JP3196561B2 - 使い捨て製品用ホットメルト接着剤およびそれを用いた使い捨て製品 - Google Patents
使い捨て製品用ホットメルト接着剤およびそれを用いた使い捨て製品Info
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Description
使い捨て製品の製造に使用されるホットメルト接着剤に
関するものであり、詳しくは、使い捨て製品の主要部材
であるポリオレフィンフィルムとその他の部材とを接着
するのに好適な使い捨て製品用ホットメルト接着剤およ
びそれを用いた使い捨て製品に関するものである。
病院用ガウン,手術用白衣等の使い捨て製品が使用され
ている。これらの製品に共通する特徴としては、液体の
透過を遮断するために、防漏シートとして、樹脂フィル
ムが構成部材として使用されていることがあげられる。
この樹脂フィルムとしては、耐久性やコスト等の理由か
らポリオレフィンフィルムが賞用されている。そして、
上記ポリオレフィンフィルムと、織布,不織布,紙,ゴ
ム,樹脂等の部材とをホットメルト接着剤で接着して、
所定の使い捨て製品が製造されている。
ルムが主要部材であり、これと、不織布,天然ゴム等の
弾性体,吸水紙等の部材とを、ホットメルト接着剤で接
着して紙おむつが作製される。上記接着は、Tダイ塗工
法,ロール塗工法,マルチビード塗工法等の塗工法が適
用され、ホットメルト接着剤を適当な粘度に溶融し、ポ
リエチレンフィルム等の部材に筋状や線状等に塗工され
ている。また、最近では、スプレー塗工法が、低目付で
幅広い範囲を接着することが可能であるという理由から
採用されるようになってきた。
ットメルト接着剤に対しては、ポリオレフィンフィルム
と他の部材との接着性が重要な要求特性としてあげられ
る。また、この他の要求特性としては、塗工作業性が良
好であること、接着後において形状,風合い,外観が変
化しないこと(安定性)、製品の使用時において製品の
形状保持(保持性)が充分であること等があげられる。
上記塗工作業性としては、塗工時においてホットメルト
接着剤が溶融状態にあることから、粘度変化が小さいこ
と、臭気が少ないことが具体的な要求特性としてあげら
れる。また、使い捨て製品に使用されることから、低コ
ストであることも、重要な要求特性としてあげられる。
また、スプレー塗工の場合では、上記要求特性に加え、
低粘度でかつ高接着力,高タック力が必要とされるよう
になり、さらに、これらの要求特性が、高いレベルでバ
ランスがとれていることが重要である。また、冬期のよ
うな、低温条件の作業では、低温接着性も重要な要求特
性である。
として、種々のスチレンブロックコポリマーをベースポ
リマーとしたホットメルト接着剤の開発が行われてい
る。上記スチレンブロックコポリマーとしては、例え
ば、スチレン−ブタジエン−スチレン(SBS)系,ス
チレン−イソプレン−スチレン(SIS)系,スチレン
−エチレン・ブチレン−スチレン(SEBS)系,スチ
レン−エチレン・プロピレン−スチレン(SEPS)系
があげられる。しかし、上記SIS系のブロックコポリ
マーを用いたホットメルト接着剤は、熱安定性が極めて
悪く、塗工の際の加熱時間により物性が大きく変動する
という問題がある。また、上記SEBS系,SEPS系
のブロックコポリマーを用いたホットメルト接着剤は、
コストが高いため、使い捨て製品には適さない。このた
め、最近では、SBS系のブロックコポリマーをベース
ポリマーとして用いたホットメルト接着剤が主流になり
つつある。
スポリマーとして用いたホットメルト接着剤としては、
特開昭60−158284号公報に記載のものがあげら
れる。このホットメルト接着剤は、マルチタイプの熱可
塑性ブロックコポリマーをベースポリマーとして用いた
ものであり、上記公報には、紙おむつのマルチラインに
使用された例が開示されている。
放射状タイプのSBS系ブロックコポリマーをベースポ
リマーとして含有するホットメルト接着剤が開示されて
いる。
SBダイブロックコポリマーを多く含むSBS系ブロッ
クコポリマーをベースポリマーとして含有するホットメ
ルト接着剤が開示されている。
系のブロックコポリマーを用いたホットメルト接着剤
は、基本的な要求特性を充足するものの、上記要求特性
の全てを充足するものではない。すなわち、例えば、マ
ルチブロックコポリマーをベースポリマーに用いたホッ
トメルト接着剤は、低温接着性に劣るという問題があ
る。また、放射状のブロックコポリマーをベースポリマ
ーに用いたホットメルト接着剤は、ポリエチレンフィル
ムに対する接着性が悪く、製品使用時の形状保持性も低
いという問題があり、塗工時の溶融粘度も充分に低いも
のとはならない。そして、SBジブロックコポリマーを
多く含むブロックコポリマーをベースポリマーに用いた
ホットメルト接着剤は、ポリエチレンフィルムに対する
接着力(保持力)が低く、熱安定性も良好ではない。こ
のSBジブロックポリマーを多く含むブロックコポリマ
ーをベースポリマーに用いたホットメルト接着剤におい
て、ベースポリマー量を多くすることにより、ポリエチ
レンフィルムに対する接着性を向上させることは可能で
あるが、熱安定性の問題は解決されず、また低粘度化を
図ることができない。
もので、ポリオレフィンフィルムへの接着性,安定性,
保持性,低コストの基本的要求特性に加え、低温接着
性,スプレー塗工性を充足する使い捨て製品用ホットメ
ルト接着剤およびこれを用いた使い捨て製品の提供をそ
の目的とする。
に、本発明は、下記の(A)〜(D)成分を含有するホ
ットメルト接着剤であって、上記(A)成分の含有割合
が、上記ホットメルト接着剤全体の10〜40重量%で
あり、上記(B)成分の含有割合が、上記ホットメルト
接着剤全体の30〜70重量%であり、上記(C)成分
の含有割合が、上記ホットメルト接着剤全体の30重量
%以下であり、上記(D)成分の含有割合が、上記ホッ
トメルト接着剤全体の0.1〜4重量%である使い捨て
製品用ホットメルト接着剤を第1の要旨とする。(A)
下記の一般式(1)で表されるSBS系ブロックコポ
リマーを含む熱可塑性ブロックコポリマー
ーであり、S1 およびS2 は、それぞれ分子量が異なる
ポリスチレンブロックであって、S1 ,BおよびS2 の
重量合計を100%としたとき、S1 ブロックは14〜
35%、S2 ブロックは1〜5%である。〕 (B) 粘着性付与剤 (C) 可塑化オイル (D) 安定化剤
脂,紙類からなる群から選ばれた少なくとも一つの部材
と、ポリオレフィンフィルムとを接着して構成される使
い捨て製品であって、上記接着に使用される接着剤とし
て上記使い捨て製品用ホットメルト接着剤を用いた使い
捨て製品を第2の要旨とする。
に加え、スプレー塗工作業性および低温接着性を向上さ
せることを目的として、ホットメルト接着剤の構成成分
およびその配合割合について検討を重ね、試作を繰り返
した。その結果、ベースポリマーとして、上記一般式
(1)で表されるSBS系ブロックコポリマーを含む熱
可塑性ブッロクコポリマーを含有し、かつ粘着性付与
剤,可塑化オイル,安定化剤を所定の割合で含有するホ
ットメルト接着剤は、上記基本的要求特性を充足し、さ
らに、高凝集力,低温接着力,タック力に優れるととも
にこれらのバランスも良好であり、しかも、溶融粘度が
低く、塗工作業性および熱安定性にも優れるようになる
ことを見出し、本発明に到達した。
剤は、上記一般式(1)で表されるSBS系ブロックコ
ポリマーを含む熱可塑性ブロックコポリマー(A成
分)、粘着性付与剤(B成分)、可塑化オイル(C成
分)、安定化剤(D成分)を含有するものである。
マーは、本発明のホットメルト接着剤のベースポリマー
となるものであり、下記の一般式(1)で表されるブロ
ックコポリマーを含有するものである。
ーであり、S1 およびS2 は、それぞれ分子量が異なる
ポリスチレンブロックであって、S1 ,BおよびS2 の
重量合計を100%としたとき、S1 ブロックは14〜
35%、S2 ブロックは1〜5%である。〕
よびS2 の含有割合は、上記熱可塑性ブロックコポリマ
ー全体に対し、15〜50重量%(以下「%」と略す)
であることが好ましく、特に好ましくは30〜40%で
ある。すなわち、この含有割合が、15%未満である
と、上記一般式(1)のブロックコポリマーの弾性率や
凝集力が低下する傾向にあり、これにより、ホットメル
ト接着剤の接着力や耐熱性が低くなるおそれがあるから
である。これとは逆に、上記含有割合が、50%を超え
ると、上記一般式(1)のブロックコポリマーの弾性率
が必要以上に高くなって柔軟性が失われる傾向があり、
このため、ホットメルト接着剤のタック力(粘着力),
剥離力が低くなるおそれがある。
ックコポリマ−の熱可塑性ブロックコポリマーに対する
割合は、通常、10〜90%であり、好ましくは、25
〜75%である。すなわち、上記割合が、この範囲を外
れると、所定の効果を得ることができなくなるおそれが
あり、また高凝集力,高接着力,高タック力のバランス
も不良となるおそれがあり、さらに低粘度を維持できな
いおそれもある。また、上記一般式(1)において、S
1 ブロックの分子量は、S2 ブロックの分子量より大き
く、S1 成分,B成分,S2 成分の重量合計を100%
としたとき、S1 成分は、14〜35%,S2 成分は、
1〜5%である。すなわち、S2 成分が5%を超える
と、ホットメルト接着剤の低温接着性が悪くなるおそれ
があるからである。
リマーを含有する熱可塑性ブロックコポリマーは、25
%トルエン溶液粘度(25℃,以下同じ)が650cp
s以下であることが好ましい。すなわち、この条件を充
足することにより、得られるホットメルト接着剤が、低
粘度でかつ高接着力となるからである。
リマー以外の熱可塑性ブロックコポリマーは、上記SB
S系ブロックコポリマーを相溶性を示すものであれば、
特に限定するものではなく、種々の構造をもつ熱可塑性
ブロックコポリマーを併用することができる。このよう
な熱可塑性ブロックコポリマーとしては、例えば、下記
の一般式(2)〜一般式(6)で表されるものがあげら
れる。なお、下記の一般式において、Sは、ポリスチレ
ンブロックを示し、Bはブタジエンブロックを示す。
るSBS系ブロックコポリマーは、例えば、リビング重
合,アニオン重合等によりS−B構造を作製し、種々の
カップリング剤を適宜選択して用いてさらに重合反応を
行うことにより得ることができる。なお、このような手
法で作製された上記一般式(2)〜一般式(6)のSB
S系ブロックコポリマーにおいて、2つのポリスチレン
ブロック(S)は、同等の分子量となりやすい。また、
上記一般式(2)〜一般式(6)のSBS系ブロックコ
ポリマーは、単独であるいは2種類以上併用することが
できる。
一般式(1)で表されるS1 BS2系ブロックコポリマ
ーとを併用した熱可塑性ブロックコポリマーにおいて、
25%トルエン溶液粘度は1000cps以下であるこ
とが好ましいが、先に述べたように、特に好ましくは6
50cps以下である。すなわち、上記粘度が1000
cpsを超えると、ホットメルト接着剤の溶融粘度が必
要以上に高くなるおそれがあるからである。
マーの配合割合は、ホットメルト接着剤全体に対し、通
常、10〜40%であり、好ましくは15〜35%、特
に好ましくは20〜30%である。すなわち、上記割合
が、15%未満であると、凝集力不足のおそれがあり、
40%を超えると、塗工作業性不良のおそれがあるから
である。
しては、例えば、天然ロジン,変性ロジン,水添ロジ
ン,天然ロジンのグリセロールエステル,変性ロジンの
グリセロールエステル,天然ロジンのペンタエリスリト
ールエステル,変性ロジンのペンタエリスリトールエス
テル,水添ロジンのペンタエリスリトール,天然テルペ
ンのコポリマー,天然テルペンの三次元ポリマー,天然
テルペンのコポリマーの水素化誘導体,天然テルペンの
三次元ポリマーの水素化誘導体,ポリテルペン樹脂,フ
ェノール系変性テルペン樹脂,フェノール系変性テルペ
ン樹脂の水素化誘導体,脂肪族石油炭化水素樹脂,脂肪
族石油炭化水素樹脂の水素化誘導体,芳香族石油炭化水
素樹脂,芳香族石油炭化水素樹脂の水素化誘導体,環状
脂肪族石油炭化水素樹脂,環状脂肪族石油炭化水素樹脂
の水素化誘導体があげられ、これらは単独であるいは2
種類以上組み合わせて用いることができる。上記粘着性
付与剤のなかで、樹脂等の水素化誘導体が、臭気がなく
熱安定性が良好であるという理由から好ましい。また、
本発明のホットメルト接着剤が生理用ナプキン等の衛生
用品に使用される場合、上記粘着性付与剤は無色または
白色であり無臭であることが好ましい。なお、本発明に
おいて、無臭とは、日本衛生材料工業会の自主規制にお
いて示されるように、臭気が殆どないことをいう。
配合割合は、ホットメルト接着剤全体に対し、通常、3
0〜70%であり、好ましくは45〜65%である。こ
れは、上記割合が30%未満であると、ホットメルト接
着剤の粘着性および接着性が低下し、逆に70%を超え
ると、ホットメルト接着剤が脆くなって低温接着性が悪
くなるからである。
は、ホットメルト接着剤の溶融粘度の低下、柔軟性の付
与、接着力の調整等を目的として配合されるものであ
る。
ルト接着剤の溶融粘度の低下、柔軟性の付与の目的で使
用される。この可塑化オイルとしては、例えば、パラフ
ィン系オイル,ナフテン系オイル,芳香族系オイルがあ
げられ、このなかで、無色でありかつ実質的に無臭であ
るパラフィン系オイルが好ましい。この可塑化オイルの
配合割合は、ホットメルト接着剤全体に対し、通常30
%以下であり、好ましくは5〜25%である。
ットメルト接着剤の熱による分子量の低下や、ゲル化着
色,臭気発生を防止するために、配合するものである。
この安定化剤としては、酸化防止剤や紫外線吸収剤があ
げらる。上記紫外線吸収剤は、ホットメルト接着剤の蛍
光除去や耐光性改善のために使用されるものである。上
記酸化防止剤および紫外線吸収剤としては、一般の衛生
用品に使用されるホットメルト接着剤用途のものであれ
ば、特に制限するものではない。例えば、上記酸化防止
剤としては、フェノール系酸化防止剤,イオウ系酸化防
止剤,リン系酸化防止剤等があげられ、上記紫外線吸収
剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤,ベン
ゾフェノン系紫外線吸収剤等があげられる。また、この
安定化剤の配合割合は、ホットメルト接着剤全体に対
し、通常、0.1〜4%、好ましくは0.3〜2.0%
である。すなわち、上記割合が、0.1未満であると、
安定化剤配合の所定の効果が得られず、逆に4%を超え
て配合しても、これに見合う効果が得られず、コスト的
に不利となるからである。
ルト接着剤は、上記A成分〜D成分を所定の割合で配合
して溶融混合することにより作製することができる。
不織布,ゴム,樹脂,紙類からなる群から選ばれた少な
くとも一つの部材と、ポリオレフィンフィルムとを、上
記ホットメルト接着剤を用いて接着して構成されるもの
である。上記接着は、ホットメルト接着剤を溶融状態と
し、これを上記ポリオレフィンフィルムおよび上記部材
の少なくとも一方に塗工したのち、上記フィルムおよび
部材を相互に圧接することにより行われる。上記塗工法
としては、Tダイ塗工法,ロール塗工法,マルチビード
塗工法,スプレー塗工法等があげられ、塗工の形状とし
ては、筋状や線状等があげられる。
は、耐久性やコスト等の理由からポリエチレンフィルム
が好ましい。また、本発明の使い捨て製品は、特に限定
するものではなく、例えば、紙おむつ,生理用ナプキ
ン,病院用ガウン,手術用白衣等があげられる。
ホットメルト接着剤は、上記A成分〜D成分を所定の割
合で含有するものである。このように、特定の成分を特
定の割合で含有することから、本発明のホットメルト接
着剤は、ポリオレフィンフィルムに対する接着性が高
く、溶融粘度が低く塗工作業性に優れ、接着後の安定性
および製品の形状保持性も優れ、しかも低コストのもの
である。そして、これらの要求特性に加え、本発明のホ
ットメルト接着剤は、低粘度でかつ高接着力,高粘着力
を備え、さらにこれらのバランスに優れている。このた
め、本発明のホットメルト接着剤は、Tダイ塗工,ロー
ル塗工,マルチビード塗工に良好に使用でき、さらに作
業効率に優れたスプレー塗工に最適なものである。ま
た、本発明のホットメルト接着剤は、低温接着性に優れ
るため、冬期のような低温条件でも、良好に使用できる
ものである。
フィンフィルムと他の部材とを、上記ホットメルト接着
剤で接着して製造されるものであることから、形状保持
性に優れ、また接着部の安定性も優れたものとなる。ま
た、上記ホットメルト接着剤は塗工作業性等にも優れる
ことから、本発明の使い捨て製品は、その製造効率が優
れるようになり、コストの低減が図れるようになる。
明する。
の材料を準備した。
53%含有するSBS系ブロックコポリマー ポリスチレン含有量:33% 25%トルエン溶液粘度:600cps
70%含有するSBS系ブロックコポリマー ポリスチレン含有量:32% 25%トルエン溶液粘度:460cps
ン社製〕 マルチブロックSBS系ブロックコポリマー ポリスチレン含有量:43% 25%トルエン溶液粘度:630cps
社製〕 放射状の構造を有するSBS系ブロックコポリマー ポリスチレン含有量:37% 25%トルエン溶液粘度:670cps
社製〕 SBダイブロックを80%含むブロックコポリマー ポリスチレン含有量:30% 25%トルエン溶液粘度:850cps
社製〕 SIS系ブロックコポリマー ポリスチレン含有量:14% 25%トルエン溶液粘度:1450cps
社製〕 液状粘着性付与剤
製〕 可塑化オイル
製〕 酸化防止剤
に示す材料を同表に示す割合で配合し、約150℃で溶
融混合してホットメルト接着剤を作製した。
較例1〜6のホットメルト接着剤について、溶融粘度,
低温接着力,保持力,タック力,熱安定性の特性調べ
た。その結果を、下記の表3および表4に示す。なお、
上記特性は、以下の方法により調べた。
ブルックフィールドサーモセル粘度計により測定した。
μmの厚みでホットメルト接着剤を塗布したシートを作
製し、これを2.5cm幅に成形したものを100μm
厚みのポリエチレン(PE)フィルムに20℃で貼り合
わせ、10℃で1日間放置した。その後、300mm/
分の引張速度で剥離を行い、その剥離強度を低温接着力
とした。なお、表中、Zは、ジッピング現象が発生した
ことを示す。
トメルト接着剤を塗布したシートを作製し、これを2.
5cm幅に成形して試験体とした。この試験体に、接着
面積が1.0cm×2.5cmとなるように100μm
厚みのPEフィルムを貼り合わせ、接着面と垂直方向に
1kgのおもりをかけ、40℃条件下に放置した。そし
て、上記1kgおもりが落下するまでの時間を測定し、
これを保持力とした。
トメルト接着剤を塗布したシートを作製し、これを2.
5cm×10cmのサイズに成形して試験体とした。こ
の試験体を、粘着面(接着剤塗布面)が外側となるよう
にループ状に巻回し、これを、PE板に対し、20℃で
300mm/分の速度で接触させた。その後、300m
m/分の速度で試験体をPE板から引きはがし、その時
の引きはがし強度を測定し、これをタック力とした。
の熱風循環乾燥機内に24時間放置した。その後、前述
の方法で溶融粘度を測定し、初期(乾燥機処理前)の粘
度に対する放置後の粘度変化率(%)を算出した。ま
た、これと同様に、ホットメルト接着剤30gをガラス
瓶に入れ、160℃の熱風循環乾燥機内に72時間放置
後、色相と臭気について、官能試験により、定性的に評
価を行った。そして、初期状態のホットメルト接着剤と
比較し、色相については、色相変化が少なかったものを
○、色相が著しく変化したものを×とし、臭気について
は、臭気が発生しなかったものを○、臭気が発生したも
のを×とした。
トメルト接着剤は、溶融粘度が適切な範囲であり、低温
接着力,保持力,タック力が高く、熱安定性に優れてお
り、またこれらのバランスがとれていることがわかる。
これに対し、上記表4から、比較例のホットメルト接着
剤は、上記特性を全て満たすものはなく、バランスが悪
かった。具体的には、比較例1のホットメルト接着剤
は、低温接着性に劣り、比較例2のホットメルト接着剤
は、保持力に劣っていた。また、比較例3のホットメル
ト接着剤は、保持力および熱安定性の臭気評価が悪く、
比較例4のホットメルト接着剤は、熱安定性の臭気評価
が悪かった。特に、比較例4のホットメルト接着剤は、
同等の溶融粘度を示す実施例5のホットメルト接着剤に
比べ、種々特性のバランスが悪かった。そして、比較例
5のホットメルト接着剤は、低温接着力およびタック力
が悪く、比較例6のホットメルト接着剤は、熱安定性の
粘度変化率が大きく低下しており、また色相および臭気
評価も悪かった。
ホットメルト接着剤を用い、また比較例7では、上記比
較例4のホットメルト接着剤を用い、それぞれ紙おむつ
を作製した。すなわち、所定の形状に成形された、ポリ
エチレンフィルム,2つのティッシュペーパー,吸水材
(パルプ),ウレタン弾性糸および不織布を準備した。
そして、上記2つのティッシュペーパーで吸水材を挟み
吸収体を作製した。一方、上記ポリエチレンフィルムに
ホットメルト接着剤を塗布し、この上に上記吸収体を配
置して、これらを接着した。また、上記吸水体の両側に
伸縮部(ギャザー)を形成するようにウレタン弾性糸を
ホットメルト接着剤で接着した。なお、このギャザーの
形成において、ウレタン弾性糸の延伸率は、2倍であ
る。また、上記吸収体の上に、ホットメルト接着剤を塗
布し、この上に、不織布を大きくはみ出すようにした状
態で配置して接着し、吸収体をポリエチレンフィルムと
不織布とで挟んだ接着体を作製した。そして、この接着
体を、所定の形状に裁断し、目的とする紙おむつを得
た。なお、上記ホットメルト接着剤による各部材の接着
は、スプレー塗工により、塗布厚み15μm,塗布温度
150℃の条件でおこなった。
つ,比較例7の紙おむつについて、下記のクリープ特性
により、形状保持性について調べた。
た状態で固定し、40℃で10時間放置した。そして、
ウレタン弾性糸が剥がれた(戻った)距離を測定し、こ
の測定値から下記の式により、クリープ特性(%)を算
出した。
/S)〕}×100 L:完全に伸ばした時の全長 S:延伸倍率 △d:剥がれた距離
が61%であり、比較例7の紙おむつが22%であっ
た。このことから、実施例7の紙おむつは、高温条件下
に置かれても形状保持性に優れていることが分かる。ま
た、紙おむつを、40℃の条件で10時間放置し、形状
等の変化を目視観察したところ、実施例7の紙おむつ
は、特に異常が認められなかった。これに対し、比較例
7の紙おむつは、ギャザーの縮みが確認された。
Claims (6)
- 【請求項1】 下記の(A)〜(D)成分を含有するホ
ットメルト接着剤であって、上記(A)成分の含有割合
が、上記ホットメルト接着剤全体の10〜40重量%で
あり、上記(B)成分の含有割合が、上記ホットメルト
接着剤全体の30〜70重量%であり、上記(C)成分
の含有割合が、上記ホットメルト接着剤全体の30重量
%以下であり、上記(D)成分の含有割合が、上記ホッ
トメルト接着剤全体の0.1〜4重量%であることを特
徴とする使い捨て製品用ホットメルト接着剤。 (A) 下記の一般式(1)で表されるSBS系ブロッ
クコポリマーを含む熱可塑性ブロックコポリマー 【化1】S1 −B−S2 …(1) 〔上記一般式(1)において、Bは、ブタジエンポリマ
ーであり、S1 およびS2 は、それぞれ分子量が異なる
ポリスチレンブロックであって、S1 ,BおよびS2 の
重量合計を100%としたとき、S1 ブロックは14〜
35%、S2 ブロックは1〜5%である。〕 (B) 粘着性付与剤 (C) 可塑化オイル (D) 安定化剤 - 【請求項2】 上記一般式(1)で表されるSBS系ブ
ロックコポリマーの含有割合が、上記熱可塑性ブロック
コポリマー全体に対し、20〜70重量%である請求項
1記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。 - 【請求項3】 ポリスチレンの含有割合が、熱可塑性ブ
ロックコポリマー全体に対し、30〜40重量%であ
り、上記熱可塑性ブロックコポリマーの25重量%トル
エン溶液粘度(25℃)が、650cps以下である請
求項1に記載の使い捨て製品用ホットメルト接着剤。 - 【請求項4】 上記(B)成分である粘着性付与剤が、
変性テルペン樹脂の水素化誘導体,芳香族石油炭化水素
樹脂,芳香族石油炭化水素樹脂の水素化誘導体,環状脂
肪族石油炭化水素樹脂,環状脂肪族石油炭化水素樹脂の
水素化誘導体からなる群から選択された少なくとも一つ
であって、無色または白色で無臭である請求項1〜3の
いずれか一項に記載の使い捨て製品用ホットメルト接着
剤。 - 【請求項5】 上記(A)成分の配合割合が、20〜3
0重量%である請求項1〜4のいずれか一項に記載の使
い捨て製品用ホットメルト接着剤。 - 【請求項6】 織布,不織布,ゴム,樹脂,紙類からな
る群から選ばれた少なくとも一つの部材と、ポリオレフ
ィンフィルムとを接着して構成される使い捨て製品であ
って、上記接着に使用される接着剤として請求項1〜5
のいずれか一項に記載の使い捨て製品用ホットメルト接
着剤を用いたことを特徴とする使い捨て製品。
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