JP3037480B2 - 衛生製品を折り畳むための装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
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- B65H45/161—Flying tuck folders
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- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばおむつ、生理帯
等のような厚さが薄くて柔らかく長い品物である衛生製
品を折り畳むための装置に関する。
等のような厚さが薄くて柔らかく長い品物である衛生製
品を折り畳むための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冒頭に記載の形式の装置は基本的に公知
であり、ドイツ特許出願第３５２８６３４号明細書、ド
イツ特許出願第３６１４９８４号明細書又はドイツ特許
出願第３８０６３６１号明細書に開示されている。圧延
ロール及び吸込空気を用いて、包装する対象物が先ず初
めに幾重にも折り畳まれて包装され、その際に対象物は
付加的に回転されることも可能である。
であり、ドイツ特許出願第３５２８６３４号明細書、ド
イツ特許出願第３６１４９８４号明細書又はドイツ特許
出願第３８０６３６１号明細書に開示されている。圧延
ロール及び吸込空気を用いて、包装する対象物が先ず初
めに幾重にも折り畳まれて包装され、その際に対象物は
付加的に回転されることも可能である。
【０００３】公知の折り畳み装置の作業速度は基本的に
高いが、しかしすべての場合に要求を満たすまでには至
っていない。特に、生産機械のその他の要素が、より高
い時間効率で作動することができるとき、折り畳み装置
は、全装置の作業速度を低下させる主要な要素となる。
高いが、しかしすべての場合に要求を満たすまでには至
っていない。特に、生産機械のその他の要素が、より高
い時間効率で作動することができるとき、折り畳み装置
は、全装置の作業速度を低下させる主要な要素となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、作業
速度を高めることを可能にする衛生製品を折り畳むため
の装置を提供することにある。
速度を高めることを可能にする衛生製品を折り畳むため
の装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、衛生製品、例えばおむつ、生理帯等のよ
うな厚さが薄くて柔らかく長い品物を折り畳むため、そ
の折り目で移動中の長い品物に向かって突く折り目突き
棒を設け、折り目突き棒の方向で収容部すなわち間隙の
中へシフトさせて品物の運動方向に対し逆向きに折り畳
む装置であって、折り目突き棒のための駆動装置として
伝達装置を設け、伝達装置は静止している太陽歯車、中
間歯車、更に折り目突き棒を制御する遊星歯車を有し、
静止している太陽歯車は枠組壁の上に配置され、シャフ
トは枠組壁の中に回転可能に支承され、遊星歯車及び中
間歯車のための担体はシャフトの上に配置されており、
中間歯車は一方では太陽歯車と噛合い、他方では遊星歯
車と噛合い、折り目突き棒は担体上でアームの回りを自
在に回転可能に取付けられ、折り目突き棒は遊星歯車に
より制御されている。
に本発明では、衛生製品、例えばおむつ、生理帯等のよ
うな厚さが薄くて柔らかく長い品物を折り畳むため、そ
の折り目で移動中の長い品物に向かって突く折り目突き
棒を設け、折り目突き棒の方向で収容部すなわち間隙の
中へシフトさせて品物の運動方向に対し逆向きに折り畳
む装置であって、折り目突き棒のための駆動装置として
伝達装置を設け、伝達装置は静止している太陽歯車、中
間歯車、更に折り目突き棒を制御する遊星歯車を有し、
静止している太陽歯車は枠組壁の上に配置され、シャフ
トは枠組壁の中に回転可能に支承され、遊星歯車及び中
間歯車のための担体はシャフトの上に配置されており、
中間歯車は一方では太陽歯車と噛合い、他方では遊星歯
車と噛合い、折り目突き棒は担体上でアームの回りを自
在に回転可能に取付けられ、折り目突き棒は遊星歯車に
より制御されている。
【０００６】本発明の装置は、有利には担体の中に回転
可能に支承されているシャフトがアームとして働き、駆
動輪がシャフトのための駆動源として設けられ、担体が
ディスク状であり、遊星歯車の歯数と太陽歯車の歯数と
の比が１：２以内にある。また、有利には、太陽歯車と
噛合わない遊星歯車は、太陽歯車に対して軸方向でずれ
た位置かつ回転軌道を基準として側方にずれて中間歯車
の隣の位置に配置されており、太陽歯車及び遊星歯車と
噛合う中間歯車は、太陽歯車及び遊星歯車の幅と等しい
幅を有しており、遊星歯車の回転軸または軸から折り目
突き棒の自由端までの間隔が、遊星歯車の回転軸から太
陽歯車の軸までの間隔と等しい。
可能に支承されているシャフトがアームとして働き、駆
動輪がシャフトのための駆動源として設けられ、担体が
ディスク状であり、遊星歯車の歯数と太陽歯車の歯数と
の比が１：２以内にある。また、有利には、太陽歯車と
噛合わない遊星歯車は、太陽歯車に対して軸方向でずれ
た位置かつ回転軌道を基準として側方にずれて中間歯車
の隣の位置に配置されており、太陽歯車及び遊星歯車と
噛合う中間歯車は、太陽歯車及び遊星歯車の幅と等しい
幅を有しており、遊星歯車の回転軸または軸から折り目
突き棒の自由端までの間隔が、遊星歯車の回転軸から太
陽歯車の軸までの間隔と等しい。
【０００７】そして、本発明の装置は、有利には、方向
変換及び折りドラムが、自由に突出して駆動軸の上に載
っており、伝達装置に向かって開き、かつそれを囲んで
おり、方向変換及び折りドラムが、ドラム底面部と円筒
状壁とから成り、円筒状壁は自由端により貫通して延び
ている折り目突き棒用の少なくとも１個の貫通開口を有
しており、方向変換及び折りドラムの周縁には、指状の
保持部材が配置されている。また、有利には、それぞれ
１つの貫通開口が走行方向で、一度折られている品物を
保持する指状の保持部材の背後に位置し、折り目突き棒
はＴ形状であり、折り目突き棒の自由端には、圧縮空気
用の送風ノズルが設けられている。さらに、有利には、
静止している太陽歯車は、枠組壁上で位置調整可能な担
体プレートを用いて適合可能に配置され、折り目突き棒
は、これを載せることが可能なアームの上で偏心して配
置されており、繰り返し折り畳んだ品物を折り畳むため
に、第１の装置は垂直に上向き作動する折り目突き棒付
きで配置されており、一方、第２の装置の折り目突き棒
は第２の折り畳み操作のために水平方向に動いている。
変換及び折りドラムが、自由に突出して駆動軸の上に載
っており、伝達装置に向かって開き、かつそれを囲んで
おり、方向変換及び折りドラムが、ドラム底面部と円筒
状壁とから成り、円筒状壁は自由端により貫通して延び
ている折り目突き棒用の少なくとも１個の貫通開口を有
しており、方向変換及び折りドラムの周縁には、指状の
保持部材が配置されている。また、有利には、それぞれ
１つの貫通開口が走行方向で、一度折られている品物を
保持する指状の保持部材の背後に位置し、折り目突き棒
はＴ形状であり、折り目突き棒の自由端には、圧縮空気
用の送風ノズルが設けられている。さらに、有利には、
静止している太陽歯車は、枠組壁上で位置調整可能な担
体プレートを用いて適合可能に配置され、折り目突き棒
は、これを載せることが可能なアームの上で偏心して配
置されており、繰り返し折り畳んだ品物を折り畳むため
に、第１の装置は垂直に上向き作動する折り目突き棒付
きで配置されており、一方、第２の装置の折り目突き棒
は第２の折り畳み操作のために水平方向に動いている。
【０００８】
【実施例】次に本発明を実施例に基づき図を用いて詳し
く説明する。設けらている折り目３で圧力を印加され、
次いで圧力印加個所と一緒に急速に前送りされて折り畳
まれた状態で収容個所すなわち間隙４の中にシフトされ
る例えば薄く軟らかく長い品物２等の衛生製品を折り畳
むための装置１は折り目突き棒５と、伝導装置６の形の
折り目突き棒５のための駆動装置と、方向変換ロールの
周りを巡っている、間隙状の収容部４を形成するための
搬送ベルト７及び８とを含む。
く説明する。設けらている折り目３で圧力を印加され、
次いで圧力印加個所と一緒に急速に前送りされて折り畳
まれた状態で収容個所すなわち間隙４の中にシフトされ
る例えば薄く軟らかく長い品物２等の衛生製品を折り畳
むための装置１は折り目突き棒５と、伝導装置６の形の
折り目突き棒５のための駆動装置と、方向変換ロールの
周りを巡っている、間隙状の収容部４を形成するための
搬送ベルト７及び８とを含む。
【０００９】図２に示されているように折りステーショ
ン９には２つの装置１及び１ａが所属する。第２の装置
１ａは、間隙４を形成するために、方向変換ロールの周
りを巡る２つの搬送ベルト１０及び１１を有する。別の
搬送ベルト１２及び１３は、折り畳むべき品物２を先ず
初めに第１の装置１に供給するために設けられ、第１の
装置１に供給された後に、折り畳むべき品物２に対して
垂直に第１の収容間隙４を形成する搬送ベルト７及び８
が、一度折り畳まれた品物２ａを第２の折り畳み装置１
ａの方向変換及び折りドラム１４に供給する。方向変換
及び折りドラム１４で第２の折り畳みが行われ、従って
品物２ａの端部１５及び１６が折り重なる。
ン９には２つの装置１及び１ａが所属する。第２の装置
１ａは、間隙４を形成するために、方向変換ロールの周
りを巡る２つの搬送ベルト１０及び１１を有する。別の
搬送ベルト１２及び１３は、折り畳むべき品物２を先ず
初めに第１の装置１に供給するために設けられ、第１の
装置１に供給された後に、折り畳むべき品物２に対して
垂直に第１の収容間隙４を形成する搬送ベルト７及び８
が、一度折り畳まれた品物２ａを第２の折り畳み装置１
ａの方向変換及び折りドラム１４に供給する。方向変換
及び折りドラム１４で第２の折り畳みが行われ、従って
品物２ａの端部１５及び１６が折り重なる。
【００１０】図１及び図２の２つの装置１及び１ａのた
めの駆動装置は、遊星歯車伝動装置の形式の伝動装置６
の形の歯車伝動装置である。この歯車伝動装置は、位置
調整可能な担体プレートを用いて枠組壁１７に設けられ
る静止している太陽歯車１９と、同様に枠組壁１７の中
に回転可能に支承されているシャフト２０ａの上に配置
され駆動歯車２０により駆動される、遊星歯車２２及び
中間歯車２３のための担体２１とを含み、中間歯車２３
は一方では太陽歯車１９と噛合い、他方では遊星歯車２
２と噛合う。担体２１はディスク状であることもある。
めの駆動装置は、遊星歯車伝動装置の形式の伝動装置６
の形の歯車伝動装置である。この歯車伝動装置は、位置
調整可能な担体プレートを用いて枠組壁１７に設けられ
る静止している太陽歯車１９と、同様に枠組壁１７の中
に回転可能に支承されているシャフト２０ａの上に配置
され駆動歯車２０により駆動される、遊星歯車２２及び
中間歯車２３のための担体２１とを含み、中間歯車２３
は一方では太陽歯車１９と噛合い、他方では遊星歯車２
２と噛合う。担体２１はディスク状であることもある。
【００１１】１つの有利な実施例では遊星歯車２２の歯
数と太陽歯車１９の歯数との比は１：２である。中間歯
車２３の歯数は任意である。従って駆動歯車２０がシャ
フト２０ａを介して担体２１を回転させると、遊星歯車
２２と中間歯車２３とは、静止している太陽歯車１９の
周りを回転し、この回転の際に遊星歯車２２は、担体２
１が右方向で回転する場合には逆の左方向で回転する。
数と太陽歯車１９の歯数との比は１：２である。中間歯
車２３の歯数は任意である。従って駆動歯車２０がシャ
フト２０ａを介して担体２１を回転させると、遊星歯車
２２と中間歯車２３とは、静止している太陽歯車１９の
周りを回転し、この回転の際に遊星歯車２２は、担体２
１が右方向で回転する場合には逆の左方向で回転する。
【００１２】図１及び図２に示されているように、太陽
歯車１９と噛合っていない遊星歯車２２は、太陽歯車１
９に対して軸方向でずれた位置かつ回転軌道を基準とし
て側方にずれて中間歯車２３の隣の位置に配置されてい
る。遊星歯車２２及び太陽歯車と噛合っている中間歯車
２３は、太陽歯車１９及び遊星歯車２２の幅に等しい幅
を有する。これにより遊星歯車２２及び中間歯車２３を
シャフト２０ａの近くに又は軸２４の近くに配置するこ
とができる。
歯車１９と噛合っていない遊星歯車２２は、太陽歯車１
９に対して軸方向でずれた位置かつ回転軌道を基準とし
て側方にずれて中間歯車２３の隣の位置に配置されてい
る。遊星歯車２２及び太陽歯車と噛合っている中間歯車
２３は、太陽歯車１９及び遊星歯車２２の幅に等しい幅
を有する。これにより遊星歯車２２及び中間歯車２３を
シャフト２０ａの近くに又は軸２４の近くに配置するこ
とができる。
【００１３】担体２１には折り目突き棒５が、アーム２
５の周りを自在に回転可能に支承されており、折り目突
き棒５は遊星歯車２２により制御される。アーム２５と
して、担体２１の中に回転可能に支承されているシャフ
トが用いられ、シャフトは遊星歯車２２を折り目突き棒
５に接続し、遊星歯車２２の回転運動を折り目突き棒５
に伝達する。遊星歯車２２及び折り目突き棒５を有する
シャフト２５を支承するためにブシュ２６が用いられ
る。
５の周りを自在に回転可能に支承されており、折り目突
き棒５は遊星歯車２２により制御される。アーム２５と
して、担体２１の中に回転可能に支承されているシャフ
トが用いられ、シャフトは遊星歯車２２を折り目突き棒
５に接続し、遊星歯車２２の回転運動を折り目突き棒５
に伝達する。遊星歯車２２及び折り目突き棒５を有する
シャフト２５を支承するためにブシュ２６が用いられ
る。
【００１４】太陽歯車１９、遊星歯車２２及び中間歯車
２３により生じる、折り目突き棒５、その自由端２７及
びその他方のシャフト側の端部の運動が図５、図６及び
図７から分かる。この場合に次のことが成り立つ。
２３により生じる、折り目突き棒５、その自由端２７及
びその他方のシャフト側の端部の運動が図５、図６及び
図７から分かる。この場合に次のことが成り立つ。
【００１５】図７に示されているように回転軸２９を有
する遊星歯車２２が時計の針の回転方向に対して反対の
方向で半径Ｒで矢印ａの方向で太陽歯車１９の軸２４の
周りを動くと、遊星歯車２２は中間歯車２３に起因して
時計の針の回転方向に対して反対の方向で矢印ｂの方向
で回転する。太陽歯車と遊星歯車２２との間の好ましい
伝動比２：１に起因して遊星歯車２２は、遊星歯車２２
が時計の針の回転方向で公転する角度と同一の角度だけ
時計の針の回転方向に対して反対の方向で自転する。こ
れにより、遊星歯車２２により制御される折り目突き棒
５は、遊星歯車２２が完全に１公転すると左方向で完全
に１回転し、この左方向の回転には付加的に遊星歯車２
２の公転が重畳する。これにより、図７に示されている
ように戻り運動の際に折り目突き棒５は折り目突き棒５
の最も高い位置に対応する位置Ｉから先ず初めに位置Ｉ
Ｉに対応して左方へ、次いで更に位置ＩＩＩに移動し、
最終的にＩＶに到達し、位置ＩＶで折り目突き棒５の自
由端は、位置Ｉにおける場合とは反対の方向に向く。遊
星歯車２２が更に公転すると折り目突き棒５が再び持上
り、位置Ｖを通過し、ほぼ位置ＩＶで折り畳むべき品物
２に到達する。折り目突き棒５が位置Ｉから戻る場合に
図７の位置ＩＶには、鏡対称で運動軸３０に対して右側
に位置する図７に示されていない位置が対応する。
する遊星歯車２２が時計の針の回転方向に対して反対の
方向で半径Ｒで矢印ａの方向で太陽歯車１９の軸２４の
周りを動くと、遊星歯車２２は中間歯車２３に起因して
時計の針の回転方向に対して反対の方向で矢印ｂの方向
で回転する。太陽歯車と遊星歯車２２との間の好ましい
伝動比２：１に起因して遊星歯車２２は、遊星歯車２２
が時計の針の回転方向で公転する角度と同一の角度だけ
時計の針の回転方向に対して反対の方向で自転する。こ
れにより、遊星歯車２２により制御される折り目突き棒
５は、遊星歯車２２が完全に１公転すると左方向で完全
に１回転し、この左方向の回転には付加的に遊星歯車２
２の公転が重畳する。これにより、図７に示されている
ように戻り運動の際に折り目突き棒５は折り目突き棒５
の最も高い位置に対応する位置Ｉから先ず初めに位置Ｉ
Ｉに対応して左方へ、次いで更に位置ＩＩＩに移動し、
最終的にＩＶに到達し、位置ＩＶで折り目突き棒５の自
由端は、位置Ｉにおける場合とは反対の方向に向く。遊
星歯車２２が更に公転すると折り目突き棒５が再び持上
り、位置Ｖを通過し、ほぼ位置ＩＶで折り畳むべき品物
２に到達する。折り目突き棒５が位置Ｉから戻る場合に
図７の位置ＩＶには、鏡対称で運動軸３０に対して右側
に位置する図７に示されていない位置が対応する。
【００１６】折り目突き棒５が前進運動及び後進運動を
行うと、折り目突き棒５とその自由端２７及びそのシャ
フト側端部２８とにより折り目領域３の中に包絡線が、
図５に部分的に示されているように描かれる。この包絡
線３１から折り目突き棒５は折り目５を介して、折り畳
むべき品物２の搬送方向ｃに対して横方向のみでなく、
搬送方向でも変化する力を品物２に印加することが分か
る、何故ならば折り目突き棒５は折り動作開始時の左側
の位置ＩＶから、折り動作の終了時の運動軸３０から右
側の位置ＶＩＩ（ＺＵ５）まで動くからである。
行うと、折り目突き棒５とその自由端２７及びそのシャ
フト側端部２８とにより折り目領域３の中に包絡線が、
図５に部分的に示されているように描かれる。この包絡
線３１から折り目突き棒５は折り目５を介して、折り畳
むべき品物２の搬送方向ｃに対して横方向のみでなく、
搬送方向でも変化する力を品物２に印加することが分か
る、何故ならば折り目突き棒５は折り動作開始時の左側
の位置ＩＶから、折り動作の終了時の運動軸３０から右
側の位置ＶＩＩ（ＺＵ５）まで動くからである。
【００１７】図５の包絡線は、運動軸３０に対して対称
で作用する折り目突き棒５における運動の経過を示す。
図６は、対称に作用する折り目突き棒５の包絡線３２を
示す。非対称の包絡線３２は、折り目突き棒５が、折り
目突き棒５を担持するアームに中央の個所にではなく中
央から外れた個所に配置されている場合に形成される。
で作用する折り目突き棒５における運動の経過を示す。
図６は、対称に作用する折り目突き棒５の包絡線３２を
示す。非対称の包絡線３２は、折り目突き棒５が、折り
目突き棒５を担持するアームに中央の個所にではなく中
央から外れた個所に配置されている場合に形成される。
【００１８】図５の包絡線３１を有する折り目突き棒５
の対称に作用する配置は、折り目突き棒５が折りステー
ション９の第１の装置１の中で、図２に示されている長
く延びている品物２に第１の折りを形成する場合に有利
である。非対称に作用する包絡線３２と、折り目突き棒
５の中央から外れている配置とはとりわけ、折りステー
ション９の装置１ａの中で第２の折りを形成する場合に
適している、何故ならばこの場合には折り目突き棒５
は、すでに一度折られている品物２ａを間隙状の収容部
３の中に押込むだけでなく、すでに事前折りされている
端部１５が再び開き、折り目突き棒５が戻る際に端部１
５が、折り畳まれている品物２の中から引っ張り出され
てちぎり取られることを阻止することも行わなければな
らないからである。
の対称に作用する配置は、折り目突き棒５が折りステー
ション９の第１の装置１の中で、図２に示されている長
く延びている品物２に第１の折りを形成する場合に有利
である。非対称に作用する包絡線３２と、折り目突き棒
５の中央から外れている配置とはとりわけ、折りステー
ション９の装置１ａの中で第２の折りを形成する場合に
適している、何故ならばこの場合には折り目突き棒５
は、すでに一度折られている品物２ａを間隙状の収容部
３の中に押込むだけでなく、すでに事前折りされている
端部１５が再び開き、折り目突き棒５が戻る際に端部１
５が、折り畳まれている品物２の中から引っ張り出され
てちぎり取られることを阻止することも行わなければな
らないからである。
【００１９】折り目突き棒５はそのシャフト側端部２８
によりシャフト２５にスペーサ３３を用いて図５に示さ
れているように対称に固定されているか、又は図６に示
されているように前進位置をとることもあり、更に図示
されていない固定形式に従って後進位置をとることもあ
る。図６の前進位置の場合には折り目突き棒５は、遊星
歯車２２の回転軸２５が運動軸３０を交差する前にすで
に図７の位置Ｉに到達する。後進位置の場合には折り目
突き棒５は、遊星歯車２２及び２５の回転軸２９が前進
して回転軸２９が、折り目突き棒５が運動軸３０と整列
する又は運動軸３０に平行な位置に到達する前に運動軸
３０をすでに交差するようにシャフト２５に偏心位置で
配置されている。従って折り目突き棒５は、折り目突き
棒５がその都度の必要に応じて最適の運動を行うように
調整されることが可能である。
によりシャフト２５にスペーサ３３を用いて図５に示さ
れているように対称に固定されているか、又は図６に示
されているように前進位置をとることもあり、更に図示
されていない固定形式に従って後進位置をとることもあ
る。図６の前進位置の場合には折り目突き棒５は、遊星
歯車２２の回転軸２５が運動軸３０を交差する前にすで
に図７の位置Ｉに到達する。後進位置の場合には折り目
突き棒５は、遊星歯車２２及び２５の回転軸２９が前進
して回転軸２９が、折り目突き棒５が運動軸３０と整列
する又は運動軸３０に平行な位置に到達する前に運動軸
３０をすでに交差するようにシャフト２５に偏心位置で
配置されている。従って折り目突き棒５は、折り目突き
棒５がその都度の必要に応じて最適の運動を行うように
調整されることが可能である。
【００２０】図７に示されているように、遊星歯車２２
又はシャフト２５の回転軸２９から折り目突き棒５の自
由端２７までの間隔Ａが、遊星歯車２２の回転軸２９か
ら太陽歯車１９の軸２４までの間隔Ｂと等しいと特に好
適である。すなわちこの場合には折り目突き棒５の自由
端は、軸２９に対して対称の配置の場合には運動軸３０
に沿って動き、これに対して遊星歯車２２は公転を行う
からである。
又はシャフト２５の回転軸２９から折り目突き棒５の自
由端２７までの間隔Ａが、遊星歯車２２の回転軸２９か
ら太陽歯車１９の軸２４までの間隔Ｂと等しいと特に好
適である。すなわちこの場合には折り目突き棒５の自由
端は、軸２９に対して対称の配置の場合には運動軸３０
に沿って動き、これに対して遊星歯車２２は公転を行う
からである。
【００２１】図２の折りステーション９の中の装置１ａ
は装置１に比して付加的に方向変換及び折りドラム１４
を有し、方向変換及び折りドラム１４の周縁には、装置
１から到来する品物２ａの折り目３５が前進して載る。
搬送ベルト７及び８は品物２ａをそれそれぞれ指状の保
持部材３６と方向変換及び折りドラム１４の周縁３４と
の間にシフトする。
は装置１に比して付加的に方向変換及び折りドラム１４
を有し、方向変換及び折りドラム１４の周縁には、装置
１から到来する品物２ａの折り目３５が前進して載る。
搬送ベルト７及び８は品物２ａをそれそれぞれ指状の保
持部材３６と方向変換及び折りドラム１４の周縁３４と
の間にシフトする。
【００２２】方向変換及び折りドラム１４は自由に突出
して駆動軸３７の上に載っており、ドラム底面部３８
と、駆動装置６に向かって開いている円筒状壁３９とか
ら成る（図１）。
して駆動軸３７の上に載っており、ドラム底面部３８
と、駆動装置６に向かって開いている円筒状壁３９とか
ら成る（図１）。
【００２３】折り目突き棒５を担持しているアーム２５
又はシャフト２５と、伝動装置６に所属する担体２１に
配置されているブシュ２６とは開放側面から方向変換及
び折りドラム１４の内部に突出している。折り目突き棒
５はアーム２５に対して直角でアーム２５から遠ざかっ
て延在するか、又は遊星歯車２２の回転軸２９に対して
半径方向で又は実質的に半径方向で位置する。
又はシャフト２５と、伝動装置６に所属する担体２１に
配置されているブシュ２６とは開放側面から方向変換及
び折りドラム１４の内部に突出している。折り目突き棒
５はアーム２５に対して直角でアーム２５から遠ざかっ
て延在するか、又は遊星歯車２２の回転軸２９に対して
半径方向で又は実質的に半径方向で位置する。
【００２４】図７の折り目突き棒５が行う運動のほぼす
べては方向変換及び折りドラム１４の内部４０の中で行
われる。直接の折り動作のためにのみ折り目突き棒５は
その自由端２７により貫通開口４１を貫通し、これに対
してその他端２８とアーム２５とは方向変換及び折りド
ラム１４の内部の中に留まる。
べては方向変換及び折りドラム１４の内部４０の中で行
われる。直接の折り動作のためにのみ折り目突き棒５は
その自由端２７により貫通開口４１を貫通し、これに対
してその他端２８とアーム２５とは方向変換及び折りド
ラム１４の内部の中に留まる。
【００２５】それぞれ１つの貫通開口４１が、指状保持
部材３６から成る各群に対応して方向変換及び折りドラ
ム１４の周縁３４に配置されている。図４に示されてい
るよにそれぞれ１つの貫通開口４１が走行方向で、一度
折られている品物２ａを保持する指状保持部材３６の背
後に位置する。貫通開口４１は、互いに向かって互いの
間隔を半分だけ埋める長さだけ突出している突出部４２
と、指状保持部材３６に面している切欠部４３とを有
し、切欠部４３は、折り目突き棒（図１）のＴ形状と、
図５及び図６に対応する包絡線に対応する、折り目突き
棒５が行う運動を考慮して貫通開口４１の開口面積が可
及的に最小になるように形成されている。開口面積を小
さくすることは、塵埃等が方向変換及び折りドラム１４
の内部４０の中に入ることを防止するために望ましい。
部材３６から成る各群に対応して方向変換及び折りドラ
ム１４の周縁３４に配置されている。図４に示されてい
るよにそれぞれ１つの貫通開口４１が走行方向で、一度
折られている品物２ａを保持する指状保持部材３６の背
後に位置する。貫通開口４１は、互いに向かって互いの
間隔を半分だけ埋める長さだけ突出している突出部４２
と、指状保持部材３６に面している切欠部４３とを有
し、切欠部４３は、折り目突き棒（図１）のＴ形状と、
図５及び図６に対応する包絡線に対応する、折り目突き
棒５が行う運動を考慮して貫通開口４１の開口面積が可
及的に最小になるように形成されている。開口面積を小
さくすることは、塵埃等が方向変換及び折りドラム１４
の内部４０の中に入ることを防止するために望ましい。
【００２６】作動中に装置１はその折り目突き棒５を垂
直方向で上方に向かって動作させ、従って折り目突き棒
５の自由端２７は、図２において垂直に位置する運動軸
３０の沿って動く。装置１ａにおいては折り目突き棒５
は水平に動作し、その自由端は、水平に位置する運動軸
３０の沿って動く。図２において折り目突き棒が遊星歯
車及び中間歯車と一緒に図７の位置ＩＶで破線に５ａに
より示されている。位置ＩＶは、折り目突き棒５が巡回
軌道の１／２に到達して、折り目突き棒５の自由端２７
が折り目３から最も離れている時の折り目突き棒５の位
置である。
直方向で上方に向かって動作させ、従って折り目突き棒
５の自由端２７は、図２において垂直に位置する運動軸
３０の沿って動く。装置１ａにおいては折り目突き棒５
は水平に動作し、その自由端は、水平に位置する運動軸
３０の沿って動く。図２において折り目突き棒が遊星歯
車及び中間歯車と一緒に図７の位置ＩＶで破線に５ａに
より示されている。位置ＩＶは、折り目突き棒５が巡回
軌道の１／２に到達して、折り目突き棒５の自由端２７
が折り目３から最も離れている時の折り目突き棒５の位
置である。
【００２７】方向変換及び折りドラム１４は、折り目突
き棒５と、その駆動装置の重要な部分とを収容し保護す
るケーシングである。
き棒５と、その駆動装置の重要な部分とを収容し保護す
るケーシングである。
【００２８】折り目突き棒５の自由端２７で、運動軸３
０の方向だけでなく作用する押圧力を得るために、付加
的に圧縮空気を自由端２７の側面に作用させることもで
きる。これを実現するために送風ノズル４４を折り目突
き棒５の自由端２７の側面に取付け、送風ノズル４４
は、適切な図示されていない方法で圧縮空気発生器及び
制御装置に接続されている。
０の方向だけでなく作用する押圧力を得るために、付加
的に圧縮空気を自由端２７の側面に作用させることもで
きる。これを実現するために送風ノズル４４を折り目突
き棒５の自由端２７の側面に取付け、送風ノズル４４
は、適切な図示されていない方法で圧縮空気発生器及び
制御装置に接続されている。
【００２９】最後に、所望の横方向に作用する圧力及び
力を発生するために、弾性押圧部品を折り目突き棒５の
自由端の側面に設けることもできる。
力を発生するために、弾性押圧部品を折り目突き棒５の
自由端の側面に設けることもできる。
【００３０】図１から図７に示されている実施例では、
遊星歯車２２の反対方向の運動が中間歯車を用いて形成
されるのにたいして、図８では反対方向の運動を形成す
るために、静止している太陽歯車５１及び公転する遊星
歯車５２に巻掛られている歯付ベルト５０又はチェーン
５０が用いられる。遊星歯車５２の公転運動を生じさせ
るために、初めに記載の実施例の場合と同一の部品が用
いられる。従って、歯付ベルト５０又チェーン５０が用
いられているので図８の伝動装置はベルト又はチェーン
伝動装置５３である。
遊星歯車２２の反対方向の運動が中間歯車を用いて形成
されるのにたいして、図８では反対方向の運動を形成す
るために、静止している太陽歯車５１及び公転する遊星
歯車５２に巻掛られている歯付ベルト５０又はチェーン
５０が用いられる。遊星歯車５２の公転運動を生じさせ
るために、初めに記載の実施例の場合と同一の部品が用
いられる。従って、歯付ベルト５０又チェーン５０が用
いられているので図８の伝動装置はベルト又はチェーン
伝動装置５３である。
【００３１】図９及び図１０は折り畳み装置１の別の１
つの実施例を示し、折り目突き棒５ａの駆動装置とし
て、遊星歯車伝動装置に類似の伝動装置６の代りにクラ
ンク伝動装置６ａが設けられている。図９及び図１０の
装置１における種々異なる部分が図１から図７の装置１
における部分と同一の場合には同一の参照番号により示
される。部分の同一の形式又は類似の機能を有する場合
には同一の参照番号に添付符号ａを付けて示される。
つの実施例を示し、折り目突き棒５ａの駆動装置とし
て、遊星歯車伝動装置に類似の伝動装置６の代りにクラ
ンク伝動装置６ａが設けられている。図９及び図１０の
装置１における種々異なる部分が図１から図７の装置１
における部分と同一の場合には同一の参照番号により示
される。部分の同一の形式又は類似の機能を有する場合
には同一の参照番号に添付符号ａを付けて示される。
【００３２】クランク伝動装置６ａは、位置調整可能な
担体プレート１８を用いて枠組壁１７の中に回転可能の
支承されクランクディスク５４を駆動する駆動輪２０を
含む。クランクディスク５４にはクランクアーム５５が
自在に回転可能に関節接続され、クランクアーム５５に
おける、クランクディスク５４に面していない方の端部
は案内アーム５７に関節接続されている。図１０はクラ
ンクアーム５５及び案内アーム５７をそれぞれその最も
下の作業位置又は最も上の作業位置で示し、最も上の作
業位置は、折り動作における折り目突き棒５ａの運動の
終点を定めている。案内アーム５７は比較的長く、枠組
壁１７に可動可能に支承されている。案内アーム５７の
回動軸５８は、折り動作の間にわたり折り畳む品物２の
ほぼ同一の高さにある（図１０）。
担体プレート１８を用いて枠組壁１７の中に回転可能の
支承されクランクディスク５４を駆動する駆動輪２０を
含む。クランクディスク５４にはクランクアーム５５が
自在に回転可能に関節接続され、クランクアーム５５に
おける、クランクディスク５４に面していない方の端部
は案内アーム５７に関節接続されている。図１０はクラ
ンクアーム５５及び案内アーム５７をそれぞれその最も
下の作業位置又は最も上の作業位置で示し、最も上の作
業位置は、折り動作における折り目突き棒５ａの運動の
終点を定めている。案内アーム５７は比較的長く、枠組
壁１７に可動可能に支承されている。案内アーム５７の
回動軸５８は、折り動作の間にわたり折り畳む品物２の
ほぼ同一の高さにある（図１０）。
【００３３】アングルアーム２５ａを介して折り目突き
棒５ａはクランクアーム５５の自由端５６に接続されて
いる（図９）。この接続が不動である場合には折り目突
き棒５ａは、クランクアーム５５に完全に同期して運動
する。しかし折り目突き棒５ａがそのアーム２５ａ及び
軸受ボルト５９を介して案内アーム５７の自由端６０に
接続されている場合には折り目突き棒５ａの運動は案内
アーム５７の運動に同期する。この場合に折り目突き棒
５ａの自由端２７は案内アーム５７の回動軸５８の位置
に対応してある程度斜めに折り目３で、折り畳むべき品
物２の中に潜り、次いで同一の方向で品物２から離れ
る。
棒５ａはクランクアーム５５の自由端５６に接続されて
いる（図９）。この接続が不動である場合には折り目突
き棒５ａは、クランクアーム５５に完全に同期して運動
する。しかし折り目突き棒５ａがそのアーム２５ａ及び
軸受ボルト５９を介して案内アーム５７の自由端６０に
接続されている場合には折り目突き棒５ａの運動は案内
アーム５７の運動に同期する。この場合に折り目突き棒
５ａの自由端２７は案内アーム５７の回動軸５８の位置
に対応してある程度斜めに折り目３で、折り畳むべき品
物２の中に潜り、次いで同一の方向で品物２から離れ
る。
【００３４】図１０は、それぞれクランクディスク５
４、クランクアーム５５及び案内アーム５７を有するク
ランク伝動装置６ａを有する２つの装置１を有する折り
ステーション９ａを示す。
４、クランクアーム５５及び案内アーム５７を有するク
ランク伝動装置６ａを有する２つの装置１を有する折り
ステーション９ａを示す。
【００３５】最後の１の実施例が図１１及び図１２に示
されている。この場合にも同一部分は同一参照番号によ
り示され、整合されている部分は添付文字ｂにより示さ
れている。
されている。この場合にも同一部分は同一参照番号によ
り示され、整合されている部分は添付文字ｂにより示さ
れている。
【００３６】この場合にも駆動装置として、枠組壁１７
の中に自在に回転可能に支承されている駆動輪２０が用
いられ、駆動輪２０はクランクディスク５４を回転させ
る。クランクディスク５４にはクランクアーム５５が関
節接続され、その他端５６はキャリッジ６１に関節接続
されている。キャリッジ６１は直線案内部材６２に沿っ
て案内され、従って自由端５６はクランクディスク５４
の各回転毎に直線案内部材６２に沿って運動する。
の中に自在に回転可能に支承されている駆動輪２０が用
いられ、駆動輪２０はクランクディスク５４を回転させ
る。クランクディスク５４にはクランクアーム５５が関
節接続され、その他端５６はキャリッジ６１に関節接続
されている。キャリッジ６１は直線案内部材６２に沿っ
て案内され、従って自由端５６はクランクディスク５４
の各回転毎に直線案内部材６２に沿って運動する。
【００３７】クランクアーム５５の自由端５６には、折
り目突き棒５ｂを担持し同様にアングル状のアーム２５
ｂが更に接続されている。アーム２５ｂはクランクアー
ム５５の自由端５６又はキャリッジ６１に不動に接続さ
れている。従って折り目突き棒５ｂの自由端２７はクラ
ンクディスク５６の各回転毎に直線案内部材５１に平行
な直線運動を行うか、又はクランクアーム５５の運動に
対応する、前記直線運動に重畳されている旋回運動を行
う。
り目突き棒５ｂを担持し同様にアングル状のアーム２５
ｂが更に接続されている。アーム２５ｂはクランクアー
ム５５の自由端５６又はキャリッジ６１に不動に接続さ
れている。従って折り目突き棒５ｂの自由端２７はクラ
ンクディスク５６の各回転毎に直線案内部材５１に平行
な直線運動を行うか、又はクランクアーム５５の運動に
対応する、前記直線運動に重畳されている旋回運動を行
う。
【００３８】図１２の折りステーション９ｂは図１１の
２つの装置１を有し、２つの装置１は、クランクディス
ク５４、クランクアーム５５及び直線案内部材６２を有
するクランク伝動装置６ｂを有する。クランク伝動装置
６ｂ又は直線案内部材６２の位置のみが異なり、一方の
場合には垂直に向いており、他方の場合には水平に向い
ている。これに対応して折り目突き棒５ｂが、第１の折
りを形成するために垂直に動くことができ、第２の折り
を形成するために水平に動くことができる。
２つの装置１を有し、２つの装置１は、クランクディス
ク５４、クランクアーム５５及び直線案内部材６２を有
するクランク伝動装置６ｂを有する。クランク伝動装置
６ｂ又は直線案内部材６２の位置のみが異なり、一方の
場合には垂直に向いており、他方の場合には水平に向い
ている。これに対応して折り目突き棒５ｂが、第１の折
りを形成するために垂直に動くことができ、第２の折り
を形成するために水平に動くことができる。
【００３９】前述の種々異なる実施例は、本発明の考え
がただ１つの実施例又は具体的に記載の特徴に制限され
ず、多種多様に変化変形することを示す。
がただ１つの実施例又は具体的に記載の特徴に制限され
ず、多種多様に変化変形することを示す。
【図１】折り畳み装置の重要な部分を部分的には断面図
で示す側面原理図である。
で示す側面原理図である。
【図２】図１の２つの後置接続されている装置の縮小原
理図及び端面図である。
理図及び端面図である。
【図３】図２の詳細の拡大原理図である。
【図４】図３のドラム周縁の一部を切り取って示す展開
図である。
図である。
【図５】対称に作用する折り目突き棒の運動を示す原理
図である。
図である。
【図６】非対称に作用する折り目突き棒の運動を示す原
理図である。
理図である。
【図７】折り目突き棒を制御する遊星歯車が太陽歯車の
周りを公転する際の折り目突き棒の運動軌跡を示す原理
図である。
周りを公転する際の折り目突き棒の運動軌跡を示す原理
図である。
【図８】折り目突き棒のためのチェーン又はベルト伝動
装置の原理図である。
装置の原理図である。
【図９】クランク伝動装置を有する１つの変形されてい
る実施例の図１と同様の原理図である。
る実施例の図１と同様の原理図である。
【図１０】図９の伝動装置を有する図２と同様の原理図
である。
である。
【図１１】クランク伝動装置及び直線案内部材を有する
別の１つの実施例の図９と同様の原理図である。
別の１つの実施例の図９と同様の原理図である。
【図１２】図１１の駆動装置又は伝動装置を有する図１
０と同様の原理図である。
０と同様の原理図である。
１ 折り畳み装置 ２ 折り畳む品物 ３ 折り目 ４ 間隙 ５ 折り目突き棒 ６ 伝動装置 ７、８ 搬送ベルト ９ 折りステーション １０、１１ 搬送ベルト １２、１３ 搬送ベルト １４ 方向変換及び折りドラム １５ 端部 １６ 端部 １７ 枠組壁 １８ 担体プレート １９ 太陽歯車 ２０ 駆動輪 ２１ 担体 ２２ 遊星歯車 ２３ 中間歯車 ２４ 軸 ２５ アーム ２６ ブシュ ２７ 折り目突き棒の自由端 ２８ 折り目突き棒の他端 ２９ 回転軸 ３０ 運動軸 ３１ 包絡線 ３２ 包絡線 ３３ スペーサ ３４ 周縁 ３５ 折り目 ３６ 指状保持部材 ３７ 駆動軸 ３８ ドラム底面部 ３９ 円筒状壁 ４０ ドラム内部 ４１ 貫通開口 ４２ 突出部 ４３ 切欠部 ４４ 送風ノズル ５０ 歯付ベルト又はチェーン ５１ 直線案内部材 ５２ 遊星歯車 ５３ 伝動装置 ５４ クランクディスク ５５ クランクアーム ５６ クランクディスク ５７ 案内アーム ５８ 回転軸 ５９ 軸受ボルト ６０ 案内アームの自由端 ６１ キャリッジ ６２ 直線案内部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭61−50868（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭61−32401（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭35−9804（ＪＰ，Ｙ１) 米国特許4084391（ＵＳ，Ａ) 米国特許3578311（ＵＳ，Ａ) 米国特許3337211（ＵＳ，Ａ) 独国特許出願公開3614984（ＤＥ，Ａ １) 独国特許出願公開3528634（ＤＥ，Ａ １) 欧州特許出願公開5671（ＥＰ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 45/00 - 45/30 A61F 13/15 A61F 13/49
Claims (15)
- 【請求項１】 衛生製品、例えばおむつ、生理帯等のよ
うな厚さが薄くて柔らかく長い品物（２）を折り畳むた
め、その折り目（３）で移動中の長い品物（２）に向か
って突く折り目突き棒（５，５ａ）を設け、折り目突き
棒（５，５ａ）の方向で収容部すなわち間隙（４）の中
へシフトさせて品物（２）の運動方向に対し逆向きに折
り畳む装置であって、折り目突き棒（５）のための駆動
装置として伝達装置（６）を設け、伝達装置（６）は静
止している太陽歯車（１９）、中間歯車（２３）、更に
折り目突き棒（５）を制御する遊星歯車（２２）を有
し、静止している太陽歯車（１９）は枠組壁（１７）の
上に配置され、シャフト（２０ａ）は枠組壁（１７）の
中に回転可能に支承され、遊星歯車（２２）及び中間歯
車（２３）のための担体（２１）はシャフト（２０ａ）
の上に配置されており、中間歯車（２３）は一方では太
陽歯車（１９）と噛合い、他方では遊星歯車（２２）と
噛合い、折り目突き棒（５，５ａ）は担体（２１）上で
アーム（２５）の回りを自在に回転可能に取付けられ、
折り目突き棒（５）は遊星歯車（２２）により制御され
ていることを特徴とする衛生製品を折り畳むための装
置。 - 【請求項２】 担体（２１）の中に回転可能に支承され
ているシャフトがアーム（２５）として働くことを特徴
とする請求項１に記載の衛生製品を折り畳むための装
置。 - 【請求項３】 駆動輪（２０）がシャフト（２０ａ）の
ための駆動源として設けられ、担体（２１）がディスク
状であることを特徴とする請求項１または２に記載の衛
生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項４】 遊星歯車（２２）の歯数と太陽歯車（１
９）の歯数との比が１：２以内にあることを特徴とする
請求項１から請求項３のうちのいずれかに記載の衛生製
品を折り畳むための装置。 - 【請求項５】 太陽歯車（１９）と噛合わない遊星歯車
（２２）は、太陽歯車（１９）に対して軸方向でずれた
位置かつ回転軌道を基準として側方にずれて中間歯車
（２３）の隣の位置に配置されており、太陽歯車（１
９）及び遊星歯車（２２）と噛合う中間歯車（２３）
は、太陽歯車（１９）及び遊星歯車 （２２）の幅と等し
い幅を有していることを特徴とする請求項１から請求項
４のうちのいずれかに記載の衛生製品を折り畳むための
装置。 - 【請求項６】 遊星歯車（２２）の回転軸（２９）また
は軸（２５）から折り目突き棒（５）の自由端（２７）
までの間隔（Ａ）が、遊星歯車（２２）の回転軸（２
９）から太陽歯車（１９）の軸（２４）までの間隔
（Ｂ）と等しいことを特徴とする請求項１から請求項５
のうちのいずれかに記載の衛生製品を折り畳むための装
置。 - 【請求項７】 方向変換及び折りドラム（１４）が、自
由に突出して駆動軸（３７）の上に載っており、伝達装
置（６）に向かって開き、かつそれを囲んでいることを
特徴とする請求項１から請求項６のうちのいずれかに記
載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項８】 方向変換及び折りドラム（１４）が、ド
ラム底面部（３８）と円筒状壁（３９）とから成り、円
筒状壁（３９）は自由端（２７）により貫通して延びて
いる折り目突き棒（５）用の少なくとも１個の貫通開口
（４１）を有していることを特徴とする請求項１から請
求項７のうちのいずれかに記載の衛生製品を折り畳むた
めの装置。 - 【請求項９】 方向変換及び折りドラム（１４）の周縁
（３４）には、指状の保持部材（３６）が配置されてい
ることを特徴とする請求項１から請求項８のうちのいず
れかに記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項１０】 それぞれ１つの貫通開口（４１）が走
行方向で、一度折られている品物（２ａ）を保持する指
状の保持部材（３６）の背後に位置していることを特徴
とする請求項１から請求項９のうちのいずれかに記載の
衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項１１】 折り目突き棒（５）はＴ形状であるこ
とを特徴とする請求項１から請求項１０のうちのいずれ
かに記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項１２】 折り目突き棒（５）の自由端（２７）
には、圧縮空気用の送風ノズル（４４）が設けられてい
ることを特徴とする請求項１から請求項１１のうちのい
ずれかに記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項１３】 静止している太陽歯車（１９）は、枠
組壁（１７）上で位置調整可能な担体プレート（１８）
を用いて適合可能に配置されていることを特徴とする請
求項１から請求項１２のうちのいずれかに記載の衛生製
品を折り畳むための装置。 - 【請求項１４】 折り目突き棒（５）は、これを載せる
ことが可能なアーム（２５）の上で偏心して配置されて
いることを特徴とする請求項１から請求項１３のうちの
いずれかに記載の衛生製品を折り畳むための装置。 - 【請求項１５】 繰り返し折り畳んだ品物（２）を折り
畳むために、第１の装置（１）は垂直に上向き作動する
折り目突き棒（５）付きで配置されており、一方、第２
の装置（１ａ）の折り目突き棒（５）は第２の折り畳み
操作のために水平方向に動くことを特徴とする請求項１
から請求項１４のうちのいずれかに記載の衛生製品を折
り畳むための装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4028889A DE4028889A1 (de) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | Verfahren und vorrichtung zum falten von hygieneprodukten |
| DE4028889.7 | 1990-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04266360A JPH04266360A (ja) | 1992-09-22 |
| JP3037480B2 true JP3037480B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=6414081
Family Applications (1)
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