JP3034472U - シール作成器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異幅のシールを確実に得ることができるシー
ル作成器を提供する。 【解決手段】 作業台の一端に台シートを、他端に圧接
ローラを配設し、さらに圧接ローラの出口付近にカッタ
ーを配設するとともに、カバーシートを圧接ローラの上
方に保持し、台シートおよびカバーシートの間に表示部
材を載置し、台シートとカバーシートを圧接ローラ間に
挿通して相互に貼着させ、それをカッターによって所望
の長さに切断してシールを作成するシール作成器におい
て、台シート保持部は幅広および幅狭の台シートを、ま
たカバーシート保持部は幅広および幅狭のカバーシート
をそれぞれ拘束・保持できるようになっており、さら
に、操作部の操作によって作業台の上面に対して出没す
るガイド片を有し、突出させたガイド片によって幅狭の
台シートの案内ができるように構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、台シートと透明なカバーシートとの間で表示部材を封入し、その封 入体をカッターによって適宜な長さに切断してシールを作成するシール作成器に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、好みのイラスト，写真等の表示部材を裏面に粘着面カバー用の裏紙が付 設された台シート上に載せ、その上に裏面が粘着面である透明なカバーシートを 被せ、該カバーシートを台シートに貼着して表示部材を台シートとカバーシート 間に封入して封入体を作成し、その封入体を適宜な長さに切断し、台シートから 裏紙を剥がして例えば下敷きや机等に貼って楽しむことが行われており、そのた めのシール作成器も提供されている。

【０００３】 このようなシール作成器として、ロール状に巻いた台シートを作業台の一端に 保持し、作業台の他端に一対の圧接ローラを配設し、さらに該圧接ローラの出口 付近にカッターを配設するとともに、ロール状に巻いたカバーシートを圧接ロー ラの上方に保持し、表示部材を台シートとカバーシート間に介在させた状態で台 シートとカバーシートをローラ間に挿通させて両シートを貼着させ、それをカッ ターによって所望の長さに切断するものがある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このようなシール作成器では、シールの長さは一対の圧接ローラか らの引出し量を調節することで任意に決めることができるが、シールの幅は固定 である。なぜなら、台シートおよびカバーシートの幅が固定されているためであ る。そのため、台シートおよびカバーシートに挟み込む表示部材が小さいと、シ ールの余白が大きくなってしまうという問題があった。そして、この余白をなく すためには、鋏でその余白部分の一部を切り取らなければならないという問題が あった。

【０００５】 本考案は、このような問題点に鑑みなされたもので、各種シールを簡単に作る ことができるシール作成器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載のシール作成器は、作業台の一端に設けた台シート保持部にロー ル状に巻いた台シートを保持し、前記作業台の他端に一対の圧接ローラを配設し 、さらに該圧接ローラの出口付近にカッターを配設するとともに、ロール状に巻 いたカバーシートを、前記一対の圧接ローラの上方に設けたカバーシート保持部 に保持し、前記台シートおよび前記カバーシートの間に表示部材を載置し、前記 表示部材を挟んだ前記台シートと前記カバーシートを前記一対の圧接ローラ間に 挿通して前記台シートと前記カバーシートを貼着させ、この貼着した前記台シー トと前記カバーシートを前記カッターによって所望の長さに切断してシールを作 成するシール作成器において、前記台シート保持部は幅広および幅狭の前記台シ ートを、また前記カバーシート保持部は幅広および幅狭の前記カバーシートをそ れぞれ拘束・保持できるようになっており、さらに、操作部の操作によって前記 作業台の上面に対して出没するガイド片を有し、突出させた前記ガイド片によっ て幅狭の前記台シートの案内ができるように構成されていることを特徴とする。 このシール作成器によれば、例えば、幅狭のシールを望む場合には、幅狭の台 シートおよびカバーシートとを用意し、ガイド片を作業台から突出させ、そのガ イド片によって台シートを一対の圧接ローラまで案内させ、この一対の圧接ロー ラから導出されたものをカッターで切断すれば、簡単に、幅狭のシールを得るこ とができる。

【０００７】 請求項２記載のシール作成器は、請求項１記載のシール作成器において、前記 台シート保持部を幅広および幅狭の前記台シートが収容可能な収容凹部から構成 し、前記操作部を前記収容凹部内で起倒可能で、起立した状態で幅狭の前記台シ ートを該収容凹部内で拘束可能なレバーによって構成したことを特徴とする。 このシール作成器によれば、収容凹部内のレバーを起立させれば、当該収容凹 部内にロール状に巻いた幅狭の台シートを収容・拘束できる一方、レバーを倒せ ば、当該収容凹部内に幅広の台シートを収容・拘束できる。また、レバーを起立 させた時にはガイド片が作業台から突出する。

【０００８】 請求項３記載のシール作成器は、請求項１または請求項２記載のシール作成器 において、前記ガイド片をスプリングによって下方に付勢して前記作業台から没 入させるようにしたことを特徴とする。 このシール作成器によれば、スプリングを設けることによって、カムは確動カ ムを構成することになるので、ガイド片の動作が確実に行われることになる。

【０００９】 請求項４記載のシール作成器は、請求項１〜３いずれか記載のシール作成器に おいて、前記カッターを前記一対の圧接ローラの軸方向に往復移動自在に配設す るとともに、前記カッターをスプリングによって待機位置へ向けて付勢したこと を特徴とする。 このシール作成器によれば、スプリングによってカッターが確実に待機位置に 戻るので、カバーシートを一対の圧接ローラ間に挿通させる際にカッターが邪魔 になることがなくなる。

【００１０】

【考案の実施の形態】

図１は、本考案に係るシール作成器を示し、図２はそのシール作成器を分解し て示し、図３はそのシール作成器の断面を示している。このシール作成器は、ケ ース本体１０の中央に作業台１１を備え、一端部に台シート収容凹部（台シート 保持部）１２を備え、他端部に一対の圧接ローラ１３を備えている。さらにこの シール作成器は、圧接ローラ１３の上方にホルダー支持部１４を備え、圧接ロー ラ１３のシート出口付近にカッター１５を備えている。

【００１１】 ケース本体１０は、図２に示す上部ケース１０ａと下部ケース１０ｂと出口側 端部ケース１０ｃとによって構成されている。

【００１２】 上部ケース１０ａは、前記作業台１１と前記台シート収容凹部１２と前記ホル ダー支持部１４を有している。作業台１１の中央部には、孔１６が形成されてお り、作業台１１の両側部にはガイド壁１７が立設されている。台シート収容凹部 １２は後述するロール状に巻いた台シート１（１ａ，１ｂ）を収容するためのも ので、ホルダー支持部１４は後述するカバーシートホルダー１８（１８ａ，１８ ｂ）の端部を支持する凹部によって構成されている。

【００１３】 上部ケース１０ａの下方にはガイド板１９が配設されている。このガイド板１ ９は上辺にガイド片１９ａを有している。そして、このガイド板１９はガイド片 １９ａを前記孔１６に臨ませて配置され、かつガイド片１９ａが作業台１１に出 没するように上下動自在に支持され、さらにスプリング２０によってガイド片１ ９ａが作業台１１の表面と面一となるように下方へ向けて付勢されている。

【００１４】 下部ケース１０ｂには、図３に示すように、軸受２１が立設されている。この 軸受２１には軸２２が支持され、該軸２２にはガイド板１９を上下動させるため のカム２３が固着されている。この軸２２は台シート収容凹部１２の下方まで延 設され、その先端にレバー２４が固着されている。このレバー２４は台シート収 容凹部１２内で起倒自在に配設されている。そして、レバー２４を回動させて台 シート収容凹部１２内で起立させた際に、カム２３がガイド板１９を押し上げて ガイド片１９ａを作業台１１から上方へ突出させる。

【００１５】 端部ケース１０ｃは出口２５を有し、その下部に前記カッター１５を備えてい る。カッター１５は図４に示すようにホルダー２６に保持されている。そして、 該ホルダー２６は図５に示すように出口２５に沿って横方向に摺動自在に支持さ れている。このホルダー２６は摘まみ２７を有しており、該摘まみ２７はケース 本体１０の外部に突出されている。さらに、ホルダー２６はスプリング掛け２８ を備えている。このスプリング掛け２８に一端を係合させたスプリング２９は、 端部ケース１０ｃの側部に形成したガイド３０によって約９０度方向が変換され 、他端が下ケース１０ｂの作業台１１の下方に形成したスプリング掛け３１に係 合されている。

【００１６】 また、端部ケース１０ｃは圧接ローラ１３の軸１３ａを支持する軸受３２を有 している。この軸受３２のピッチは、圧接ローラ１３間の間隙の変化を許容する ように設定されている。一方、圧接ローラ１３の軸１３ａ間にはスプリング３３ が介装され、該スプリング３３によって圧接ローラ１３，１３が互いに圧接され ている。また、軸１３ａ，１３ａにはギヤ３４，３４がそれぞれ固着され、それ らのギヤ３４，３４は互いに噛合されている。さらに、軸１３ａの端部にはダイ ヤル３４が固着され、該ダイヤル３４はケース本体１０の外部へ突出されている 。

【００１７】 また、前記カバーシートホルダー１８は、図７（ａ）に示すように、中間部に 形成した環状リブ３６ａの径が両端に形成した環状リブ３６ｂのそれと同じであ るホルダー１８ａと、図７（ｂ）に示すように、中間部に形成した環状リブ３７ ａの径が両端に形成した環状リブ３７ｂのそれよりも大きいホルダー１８ｂの２ 種類からなる。このカバーシートホルダー１８ａは幅広のロール状のカバーシー ト２ａを保持するためのもので、ホルダー１８ｂは環状リブ３７ａと環状リブ３ ７ｂ間で幅の狭いロール状のカバーシート２ｂを保持するためのものである。

【００１８】 なお、図２において、符号３８は、ホルダー支持部１４にカバーシートホルダ ー１８を介して取り付けられたロール状のカバーシート２（２ａ，２ｂ）を覆う 透明カバーを示している。また、符号３９はテンプレートを示し、符号４０はペ ンダント枠を示している。ペンダント枠４０には表示部材や、でき上がったシー ルを入れるために用いられる。このテンプレート３９には、図２に示すように色 々な形状の孔が形成されており、選択した孔の上にイラスト，写真等の表示部材 を載せ、その形状に裁断する。また、符号４１ａ，４１ｂはガイドプレートを示 しており、該ガイドプレート４１ａ，４１ｂはカバーシート２の先端が貼着され る。そして、このガイドプレート４１ａ，４１ｂを圧接ロール１３，１３間に通 過させることによって、両シート１，２を圧接ロール１３，１３間に案内する。

【００１９】 このように構成されたシール作成器で、幅広のシールを得ようとする場合には 、図８に示すようにレバー２４を倒した状態にしておく。この状態では、レバー ２４が台シート収容凹部１２の下方に没した状態にあり、またガイド片１９ａも 作業台１１から没した状態にある。そして図９に示すように、台シート収容凹部 １２に幅広の台シート１ａを装填し、ホルダー支持部１４に幅広のカバーシート ２ａを保持したホルダー１８ａを支持させる。そして、台シート１ａ先端部とカ バーシート２ａの先端部を圧接ローラ１３，１３間に食い込ませる。次いで、作 業台１１上で所望の形状に切り抜いた表示部材を載せ、続いて、ダイヤル３４を 回転させることによて圧接ローラ１３，１３を回転させ、両シート１ａ，２ａを 圧接ローラ１３，１３に通過させる。その際、台シート１ａはケース本体１０の 側壁１７，１７によってガイドされる。すると、両シート１ａ，２ａは表示部材 を挟み込んだ状態で完全に貼り合わされて、圧接ローラ１３，１３間から導出さ れる。そして、このシート１ａ，２ａは、摘まみ２７を移動させることによって 適宜な長さに切断される。このように切断作業が終了し後、摘まみ２７を放すと 、カッター１５はスプリング２９の付勢力によって元の待機位置に復帰される。

【００２０】 また、幅狭のシールを得ようとする場合には、図１０に示すようにレバー２４ を起こした状態にする。この状態では、レバー２４が台シート収容凹部１２内に 突出した状態にあり、またガイド片１９ａが作業台１１から突出した状態になる 。そして図１１に示すように、台シート収容凹部１２に幅狭のロール状の台シー ト１ｂを装填し、ホルダー支持部１４に幅狭のカバーシート２ｂを保持したホル ダー１８ｂを支持させる。この状態においては、台シート１ｂはレバー２４によ って一方に拘束され、カバーシート２ｂは環状リブ３７ａによって一方に拘束さ れている。そして、台シート１ｂ先端部とカバーシート２ｂの先端部を圧接ロー ラ１３，１３間に食い込ませる。次いで、作業台１１上で所望の形状に切り抜い た表示部材を台シート１ｂ上に載せ、続いて、ダイヤル３４を回転させることに よって圧接ローラ１３，１３を回転させ、両シート１ｂ，２ｂを圧接ローラ１３ ，１３間に通過させる。その際、台シート１ｂはケース本体１０の側壁１７とガ イド片１９ａとによってガイドされる。すると、両シート１ｂ，２ｂは表示部材 を挟み込んだ状態で完全に貼り合わされて、圧接ローラ１３，１３間から導出さ れる。そして、このシート１ｂ，２ｂは、摘まみ２７を移動させることによって 適宜な長さに切断される。

【００２１】 このようにして切断作業が終了し後、摘まみ２７を放すと、カッター１５はス プリング２９の付勢力によって元の待機位置に復帰される。

【００２２】 なお、前記実施例では、ガイド板１９の操作部をカム２３およびレバー２４に よって構成しているが、ガイド板１９を摺動子に連結し、該摺動子を作動させる ことによってガイド板１９を上下動させるようにすることもできる。

【００２３】 また、前記実施例では、ガイド板１９をスプリング２０によって下方に付勢し ているが、自重でガイド板１９が降下できるならば、スプリング２０は必ずしも 必要としない。

【００２４】 さらにまた、前記実施例では、カッター１５にスプリング２９の一端を直接係 合させているが、スプリング２９をワイヤー等を介してカッター１５に結合し、 ガイド３０にワイヤーを摺接させるようにしてもよい。

【００２５】

【考案の効果】

前記したように本考案に係るシール作成器によれば、幅の異なる台シートが圧 接ローラまで常に案内されるので、台シートをカバーシートに合致した状態で圧 接ローラに食い込ませることができ、したがって常に均一なシールを得ることが できる。

【００２６】 また、切断完了したカッターは必ず待機位置まで戻されるので、次の作業が容 易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るシール作成器の外観を示した斜視
図である。

【図２】本考案に係るシール作成器を分解して示した斜
視図である。

【図３】本考案に係るシール作成器の縦断面を示した図
である。

【図４】本考案に係るシール作成器のカッターを示した
斜視図である。

【図５】本考案に係るシール作成器のカッターをケース
本体に取り付けた状態を示した断面図である。

【図６】本考案に係るシール作成器の圧接ローラのアッ
センブリを示した正面図である。

【図７】本考案に係るシール作成器のカバーシートを取
り付けるためのホルダーを示した正面図である。

【図８】本考案に係るシール作成器で幅の広いシールを
得るためのシール作成器の状態を示した斜視図である。

【図９】本考案に係るシール作成器で幅の広い台シート
とカバーシートを装填した状態を示した斜視図である。

【図１０】本考案に係るシール作成器で幅の狭いシール
を得るためのシール作成器の状態を示した斜視図であ
る。

【図１１】本考案に係るシール作成器で幅の狭い台シー
トとカバーシートを装填した状態を示した斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 台シート １ａ 幅広の台シート １ｂ 幅狭の台シート ２ カバーシート ２ａ 幅広のカバーシート ２ｂ 幅狭のカバーシート １１ 作業台 １２ 台シート収容凹部 １３ 圧接ローラ １４ ホルダー支持部 １５ カッター １９ ガイド板 １９ａ ガイド片 ２０ スプリング ２３ カム ２４ レバー

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業台の一端に設けた台シート保持部に
   ロール状に巻いた台シートを保持し、前記作業台の他端
   に一対の圧接ローラを配設し、さらに該圧接ローラの出
   口付近にカッターを配設するとともに、ロール状に巻い
   たカバーシートを、前記一対の圧接ローラの上方に設け
   たカバーシート保持部に保持し、前記台シートおよび前
   記カバーシートの間に表示部材を載置し、前記表示部材
   を挟んだ前記台シートと前記カバーシートを前記一対の
   圧接ローラ間に挿通して前記台シートと前記カバーシー
   トを貼着させ、この貼着した前記台シートと前記カバー
   シートを前記カッターによって所望の長さに切断してシ
   ールを作成するシール作成器において、前記台シート保
   持部は幅広および幅狭の前記台シートを、また前記カバ
   ーシート保持部は幅広および幅狭の前記カバーシートを
   それぞれ拘束・保持できるようになっており、さらに、
   操作部の操作によって前記作業台の上面に対して出没す
   るガイド片を有し、突出させた前記ガイド片によって幅
   狭の前記台シートの案内ができるように構成されている
   ことを特徴とするシール作成器。
2. 【請求項２】 前記台シート保持部を幅広および幅狭の
   前記台シートが収容可能な収容凹部から構成し、前記操
   作部を前記収容凹部内で起倒可能で、起立した状態で幅
   狭の前記台シートを該収容凹部内で拘束可能なレバーに
   よって構成したことを特徴とする請求項１記載のシール
   作成器。
3. 【請求項３】 前記ガイド片をスプリングによって下方
   に付勢して前記作業台から没入させるようにしたことを
   特徴とする請求項１または２記載のシール作成器。
4. 【請求項４】 前記カッターを前記一対の圧接ローラの
   軸方向に往復移動自在に配設するとともに、前記カッタ
   ーをスプリングによって待機位置へ向けて付勢したこと
   を特徴とする請求項１〜３いずれか記載のシール作成
   器。