JP3010592U - Ｏリングバリ取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 Ｏリングのバリを機械的に精度よく切断でき
る、作業効率に優れ、しかも安全性の高いＯリングバリ
取り装置を提供する。 【構成】 本考案のＯリングバリ取り装置は、Ｏリング
セット部とＯリングバリカット部３から構成され、Ｏリ
ングセット部３は、駆動ローラー１とその駆動ローラー
に自由に近付いたり離れたりする回転自在ローラー２で
構成されて、弾性Ｏリング８はこの両ローラーに掛けて
張設状に位置決めされ、駆動ローラー１により、ローラ
ー間を回転走行する。また、Ｏリングバリカット部３
は、前記両ローラーに掛けて張設された弾性Ｏリング８
を回転走行させた状態で、切断刃６がローラーに接近し
て弾性Ｏリング８の外表面のバリ９、１０をカットする
ように構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、射出成形、プレス成形等によって形成された弾性Ｏリングの外表面 に有するそのバリをカットするバリ取り装置に関し、特にはＮＢＲ、ＳＢＲ、フ ッ素ゴム、シリコーンゴム等の弾性を有するゴム、または熱可塑性エラストマー 製の弾性Ｏリング（以下単にＯリングと称す。）のバリ取りに好適な装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

射出成形等によって形成されたＯリングは、通常図５に示すように、Ｏリング 本体２１のランナー部２２側とエアーベント部２３側の外表面にバリが生じる。 これらのバリは、Ｏリングの性能面および外観上から精度よく切断されなければ ならないが、従来この切断は人手によりカッターを用いて行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしカッター刃を使ってのバリ取り作業は、一定の切断精度を維持すること が困難であり、Ｏリング一個のバリの切断に通常２０秒、場合により３０秒以上 かかることもあり作業能率上問題があった。 また、切断時にカッター刃で手を傷つけることもあり、安全面からもその改善 が求められていた。

【０００４】 本考案の課題は、前記従来の問題点に鑑み、Ｏリングのバリを機械的に精度よ く切断できる、作業効率に優れ、しかも安全性の高いＯリングバリ取り装置を提 供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のＯリングバリ取り装置は、Ｏリングセット部とＯリングバリカット部 から構成され、Ｏリングセット部は、駆動ローラーとその駆動ローラーに自由に 近付いたり離れたりする回転自在ローラで構成されて、Ｏリングはこの両ローラ ーに掛けて張設状に位置決めされ、駆動ローラーにより、ローラー間を回転走行 する。また、Ｏリングバリカット部は、前記両ローラーに掛けて張設されたＯリ ングを回転走行させた状態で、切断刃がローラーに接近してＯリングの外表面の バリをカットするように構成されている。

【０００６】 以下、本考案のＯリングバリ取り装置の一例を添付図面に基づいて説明する。 図１（ａ）は、本考案のＯリングバリ取り装置の要部平面図、図１（ｂ）はそ の正面図であり、図２〜図４は、いずれも本考案のＯリングバリ取り装置の動作 の要部説明図である。

【０００７】 図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本考案のＯリングバリ取り装置は、駆動ロ ーラー１と回転自在なローラー２からなるＯリングセット部とＯリングバリカッ ト部３から構成さている。 駆動ローラー１は、モーター４等の回転動力手段に連結して駆動し、ローラー ２は回転自在で、ベアリング５を介してアクチュエーターＡに直結し、アクチュ エーターＡにより駆動ローラー１に接近したり離れたり移動できるように構成さ れている。

【０００８】 Ｏリングセット部は、通常、対向する駆動ローラーと回転自在ローラーで構成 されるが、Ｏリングを張設できる限り３個以上のローラーを使用してもよい。し かし、使用されるローラーの少なくとも一個のローラーは回転駆動することが必 要である。このローラーは、通常ステンレス等の金属製のものが使用されるが、 アセタール樹脂等の合成樹脂製のものを使用してもよい。

【０００９】 また、バリカット時の駆動ローラーと回転自在ローラー間を回転走行するＯリ ングは、Ｏリングの外表面のバリが刃と接触して精度よくカットできる回転速度 に調整されるが、このような速度が得られる駆動ローラーの回転数は、通常５０ ０〜１０００ｒｐｍ、より好ましくは８００〜９００ｒｐｍである。

【００１０】 Ｏリングのカット部３は、カッター刃６がアクチュエーターＢに取り付けられ 、上記ローラーに取り付けられたＯリング８に向けて移動できるように構成され ている。 本装置に使用されるカッター刃６は、カット精度が維持でき安価で入手が容易 な刃の交換時の着脱容易性を考慮したＮＴカッター刃（商品名）が望ましい。 また、カッター刃６は、Ｏリング８の断面径とほぼ同じ湾曲面にすることにより 、Ｏリング８の外表面のバリ９、１０に対するカットの精度がより向上する。

【００１１】 なお、以上の説明ではバリがＯリングの外側にある場合（外バリ）について述 べたが、これは全型構造により、バリがＯリングの円内に生じる場合（内バリ） や上下方（縦バリ）や斜めの場合もあるので、カッター刃はアクチュエーターを 複数個設けるなどしてＸＹＺ方向のいずれにも移動できるように構成するのが望 ましい。また、カッター刃は必要に応じて２個以上設けてもよい。

【００１２】 本考案のＯリングバリ取り装置は、射出成形等で形成されるＪＩＳ硬度２０Ｈ ｓ以上のＯリングのバリ取りに適しているが、このようなＯリングは、通常図５ に示すように、スプール部２０、ランナー部２２あるいは図示しないがパーティ クルラインを有し、これらが装置の構成上Ｏリング２１単体で回転させるときの 障害となるため、ランナー部２１をＯリングのバリ部にするため、予めスプール 部２０とランナー部２２間を分離する必要がある。 このため、図２に示すようにＯリング８のランナー部２２を駆動ローラー１と 回転自在ローラー２にセットする前に、アクチュエーターＣによって開状態にあ る刃１１内に収まるようにセットして、予めカットできるようにランナーカット 部を設けるとよい。

【００１３】 なお、図１〜図４で示すＯリングバリ取り装置では、駆動ローラー１が固定さ れ、回転自在ローラー２が、駆動ローラー１に対して移動するように構成されて いるが、その逆に回転自在ローラー２に駆動ローラー１が移動するように構成し てもよく、さらには、両ローラーが互いに接近または離れるように構成してもよ い。

【００１４】 次に、本考案の装置を用いてのＯリングのバリ取り工程を図に基づいて説明す る。まず、図１、図２に示すようにアクチュエーターＡによって前進状態にある 回転自在ローラー２と固定された駆動ローラー１を囲むようにＯリング８を架台 ７にセットする。 次いで、図３に示すようにアクチュエーターＡによって回転ローラー２を駆動 ローラー１から遠ざけることにより、Ｏリング８は、回転ローラー２と駆動ロー ラー１に掛かって張設された状態に位置決めされ、さらにモーター４による駆動 ローラー１の回転により、Ｏリング本体８は、回転ローラー２と駆動ローラー１ 間を回転走行する。

【００１５】 上記Ｏリング８が回転走行した状態になると、図４に示すようにＯリングカッ ト部３のアクチュエーターＢによってカッター刃６がＯリング８に向けて前進し 、Ｏリング８の外表面に極力接近すると、カッター刃６が、回転するＯリング８ のランナー部バリ９とエアベント部バリ１０を精度よく確実にカットする。

【００１６】

【作用】

本考案のＯリングバリ取り装置は、駆動ローラーと回転自在ローラーからなる Ｏリングセット部とバリカット部から構成される。 回転自在ローラーは、駆動ローラーに近付いたり離れたりすることにより、Ｏ リングの駆動ローラと回転自在ローラーへの位置決めを容易かつ確実にし、ロー ラー間にセットされたＯリングに所望の張力を与える。

【００１７】 また、駆動ローラーは、ローラー間に張設されたＯリングを回転走行させる。 切断刃は、駆動ローラーと回転自在ローラー間で回転走行するＯリングの外表 面に接近して、Ｏリングの外表面のバリをカットする。 上記、駆動ローラーと回転自在ローラーと切断刃の相互作用により、精度のよ いカットが難しいＯリングのバリ取りが自動的に精度よくかつ安全に行える。

【００１８】

【実施例】

図１で示す本考案のＯリングバリ取り装置を用いて、射出成形により形成した Ｏリングのバリのカット試験を行った。 上記装置では、バリカット時のＯリング８がＮＴカッター刃６に接触通過する 時の速度が３００ｃｍ／ｍｉｎとなるように、駆動ローラー１の回転速度を８０ ０ｒｐｍに設定した。

【００１９】 Ｏリングは、ＪＩＳ硬度が４０Ｈｓの外形４６ｍｍ、内径４０ｍｍのＬＩＭＳ 用シリコーンゴム製のＯリング成形品を射出成形により作製した。 このＯリングを１０００個用意し、上記装置を用いてバリのカットを、連続し て行ったところ、カット部の平均精度は０．１ｍｍであり、カットに要した時間 は全部で２．５時間であった。

【００２０】 次に上記同様の１０００個のＯリングのバリ取りを、従来通りカッターを用い て人の手によって行ったところ、カット部の平均精度は０．４ｍｍであり、カッ トに要した時間は６時間であった。 上記結果から、本考案のＯリングバリ取り装置によればＯリングのバリ取りが 精度よく短時間で行えることが判る。

【００２１】

【考案の効果】

本考案のＯリングバリ取り装置によれば、製品の品質、外観上不必要とされる バリを精度よく自動的にカットできるので実用上望ましいＯリングを提供するこ とができる。また、バリ取り作業の確実性と安全性が増し、また作業時間の短縮 と作業者の疲労の軽減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本考案のＯリングバリ取り装置の要
部平面図、（ｂ）はその要部正面図である。

【図２】 本考案のＯリングバリ取り装置の動作の要部
説明図である。

【図３】 本考案のＯリングバリ取り装置の動作の要部
説明図である。

【図４】 本考案のＯリングバリ取り装置の動作の要部
説明図である。

【図５】 射出成形されたＯリングの平面図である。

【符号の説明】

１ 駆動ローラー ８ Ｏリング ２ 回転自在ローラー ９ ランナー部バ
リ ３ Ｏリングバリカット部 １０ エアベント部
バリ ４ モーター １１ カッター刃 ５ ベアリング ２０ スプール部 ６ カッター刃 ２１ Ｏリング ７ 架台 ２２ ランナー部 Ａ アクチュエーター ２３ エアベント部 Ｂ アクチュエーター Ｃ アクチュエーター

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動ローラーとその駆動ローラーに近付
   いたり離れたりする回転自在ローラーからなるＯリング
   セット部とＯリングバリカット部からなり、このＯリン
   グバリカット部は、前記両ローラーに掛けて張設された
   弾性Ｏリングを回転させた状態で、切断刃がローラーに
   接近して弾性Ｏリングの外表面のバリをカットするよう
   に構成させたことを特徴とするＯリングバリ取り装置。