JP2911491B2 - 缶入りコーヒー - Google Patents
缶入りコーヒーInfo
- Publication number
- JP2911491B2 JP2911491B2 JP1205345A JP20534589A JP2911491B2 JP 2911491 B2 JP2911491 B2 JP 2911491B2 JP 1205345 A JP1205345 A JP 1205345A JP 20534589 A JP20534589 A JP 20534589A JP 2911491 B2 JP2911491 B2 JP 2911491B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- coffee
- container
- coffee beans
- carbon dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/34—Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/10—Treating roasted coffee; Preparations produced thereby
- A23F5/105—Treating in vacuum or with inert or noble gases; Storing in gaseous atmosphere; Packaging
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 〈技術分野〉 本発明は熱湯を注いでそのエキスを抽出して飲用に供
する際に、泡立ちを良好にして、蒸らしを十分行なうこ
とができる缶容器入りの焙焼粉砕コーヒーに関する。
する際に、泡立ちを良好にして、蒸らしを十分行なうこ
とができる缶容器入りの焙焼粉砕コーヒーに関する。
〈従来技術〉 従来、熱湯を注いでそのエキスを抽出して飲用するコ
ーヒーは、そのフレーバーが常温において揮散したり、
吸湿しないように、密閉性の高い容器、例えばブリキ
製、アルミニウム製等の缶等の特に密閉性の高い容器に
充填され市販されている。
ーヒーは、そのフレーバーが常温において揮散したり、
吸湿しないように、密閉性の高い容器、例えばブリキ
製、アルミニウム製等の缶等の特に密閉性の高い容器に
充填され市販されている。
すなわち、所謂レギュラーコーヒーといわれるのがそ
れであって、コーヒー豆を焙煎し、適当な粒度に粉砕し
たものは、それが大量ないし工場生産品である場合は缶
入りで提供されることがふつうである。
れであって、コーヒー豆を焙煎し、適当な粒度に粉砕し
たものは、それが大量ないし工場生産品である場合は缶
入りで提供されることがふつうである。
〈発明が解決しようとする課題〉 このような大量ないし工場生産品としてのコーヒー製
品は、容器内でのフレーバー又は味の変化を防止すべ
く、容器充填の際は容器内を減圧脱気して酸素を除去
し、また、酸素除去剤を封入する等の配慮をしても、所
謂「焙り（煎り）たて」ないし「挽きたて」のものに比
べれば、フレーバーや味の点で劣るのは避け難かった。
品は、容器内でのフレーバー又は味の変化を防止すべ
く、容器充填の際は容器内を減圧脱気して酸素を除去
し、また、酸素除去剤を封入する等の配慮をしても、所
謂「焙り（煎り）たて」ないし「挽きたて」のものに比
べれば、フレーバーや味の点で劣るのは避け難かった。
その理由の一つは、缶充填時は缶内の酸素を除去すべ
く缶内を減圧脱気するので、粉砕により表面積が大きく
なっていてそれによって一層フレーバーが逃散し易くな
っているレギュラーコーヒーからはフレーバーが缶内雰
囲気に移行してしまう、ということである。この点は、
焙煎粉砕したコーヒー豆を、それから不可避的に発生す
るガスをある程度発散させてから缶に充填するという常
法に従う場合に特に顕現化するといえよう。
く缶内を減圧脱気するので、粉砕により表面積が大きく
なっていてそれによって一層フレーバーが逃散し易くな
っているレギュラーコーヒーからはフレーバーが缶内雰
囲気に移行してしまう、ということである。この点は、
焙煎粉砕したコーヒー豆を、それから不可避的に発生す
るガスをある程度発散させてから缶に充填するという常
法に従う場合に特に顕現化するといえよう。
そして、缶入りレギュラーコーヒーが「焙りたて」な
いし「挽きたて」のコーヒーに及ばない他の理由は、熱
水によってエキスを抽出する際に、所謂「蒸らし」が充
分に行なえないということである。すなわち、美味なコ
ーヒーにいれるには、コーヒー豆（焙煎粉砕したもので
あることはいうまでもない）の層を熱水を短時間に通過
させるだけでは駄目であって、コーヒー豆層が泡立って
熱水からの水蒸気による作用をも受けるようにするこ
と、すなわち「蒸らし」、が必要であるが、減圧脱気し
た缶内に在ったコーヒー豆は界面での気体の物理的吸着
量が少ないので、熱水と接触しても吸着気体による泡立
ちが充分に生じないのである。
いし「挽きたて」のコーヒーに及ばない他の理由は、熱
水によってエキスを抽出する際に、所謂「蒸らし」が充
分に行なえないということである。すなわち、美味なコ
ーヒーにいれるには、コーヒー豆（焙煎粉砕したもので
あることはいうまでもない）の層を熱水を短時間に通過
させるだけでは駄目であって、コーヒー豆層が泡立って
熱水からの水蒸気による作用をも受けるようにするこ
と、すなわち「蒸らし」、が必要であるが、減圧脱気し
た缶内に在ったコーヒー豆は界面での気体の物理的吸着
量が少ないので、熱水と接触しても吸着気体による泡立
ちが充分に生じないのである。
〈要旨〉 本発明は上記の点に解決を与えることを目的とし、コ
ーヒー豆を収容する密閉容器内を実質的に酸素の存在し
ない状態にすると共に缶容器内をコーヒー豆より発生す
る炭酸ガスと別途注入した炭酸ガスの付加によって陽圧
にすることにより、この目的を達成しようとするもので
ある。
ーヒー豆を収容する密閉容器内を実質的に酸素の存在し
ない状態にすると共に缶容器内をコーヒー豆より発生す
る炭酸ガスと別途注入した炭酸ガスの付加によって陽圧
にすることにより、この目的を達成しようとするもので
ある。
従って、本発明による缶入りコーヒーは、焙って粉砕
したコーヒー豆粉砕物を密閉した缶容器内に収容してな
る缶入りコーヒーにおいて、該缶容器内を脱気及び酸素
吸収剤を添加することによって実質的に酸素の存在しな
い状態にすると共に、コーヒー豆より発生する炭酸ガス
と別途注入した炭酸ガスとによって封入直後の缶容器内
の圧力を陽圧に保持したこと、を特徴とするものであ
る。
したコーヒー豆粉砕物を密閉した缶容器内に収容してな
る缶入りコーヒーにおいて、該缶容器内を脱気及び酸素
吸収剤を添加することによって実質的に酸素の存在しな
い状態にすると共に、コーヒー豆より発生する炭酸ガス
と別途注入した炭酸ガスとによって封入直後の缶容器内
の圧力を陽圧に保持したこと、を特徴とするものであ
る。
〈効果〉 本発明の缶入りコーヒーは、缶容器内に実質的に酸素
が存在しないことに加えてコーヒー豆より発生する炭酸
ガスと別途注入した炭酸ガスとによって封入直後の缶容
器内の炭酸ガスの圧力を陽圧にまで、例えば0.1〜10kg/
cm2ゲージ圧にまで、高められているので、酸素ガスに
よる酸化が防止され、しかも、この炭酸ガスが焙焼した
コーヒー豆粉砕物の界面に物理的に吸着され易くなって
おり、また、高められた圧力によってフレーバー等の気
体がコーヒー豆粉砕物から逃散せずにこの表面に存在す
る微細な空隙部や細孔部に閉じ込められていると推定さ
れる。
が存在しないことに加えてコーヒー豆より発生する炭酸
ガスと別途注入した炭酸ガスとによって封入直後の缶容
器内の炭酸ガスの圧力を陽圧にまで、例えば0.1〜10kg/
cm2ゲージ圧にまで、高められているので、酸素ガスに
よる酸化が防止され、しかも、この炭酸ガスが焙焼した
コーヒー豆粉砕物の界面に物理的に吸着され易くなって
おり、また、高められた圧力によってフレーバー等の気
体がコーヒー豆粉砕物から逃散せずにこの表面に存在す
る微細な空隙部や細孔部に閉じ込められていると推定さ
れる。
従って、本発明によるコーヒー豆粉砕物は、熱水と接
触したときに泡立ちがよくて「蒸らし」を充分に行なう
ことができ、また熱水との接触時にコーヒー豆粉砕物に
保持されていたフレーバー等が効率よく熱水中に移行す
ることになって、コーヒーとして重要な要素であるコ
ク、キレ、飲用時の香り、マイルドさ等の点において総
合的に評価した場合に優れた飲料をもたらすことにな
る。
触したときに泡立ちがよくて「蒸らし」を充分に行なう
ことができ、また熱水との接触時にコーヒー豆粉砕物に
保持されていたフレーバー等が効率よく熱水中に移行す
ることになって、コーヒーとして重要な要素であるコ
ク、キレ、飲用時の香り、マイルドさ等の点において総
合的に評価した場合に優れた飲料をもたらすことにな
る。
本発明によれば、開缶時の快感も得られる。すなわ
ち、缶内が陽圧になっているので、開缶時に缶内雰囲気
が速やかに開孔部から発散し、この雰囲気が担っている
フレーバーが容易かつ速やかに開缶者の鼻に達して、快
感を喚び起す。
ち、缶内が陽圧になっているので、開缶時に缶内雰囲気
が速やかに開孔部から発散し、この雰囲気が担っている
フレーバーが容易かつ速やかに開缶者の鼻に達して、快
感を喚び起す。
〔Ｉ〕缶入コーヒー （１）コーヒー 本発明のコーヒーは、熱湯を注いでそのエキスを抽出
して飲用に供することができるようコーヒー豆を収穫、
精製、選別、焙煎、配合、粉砕等の処理を行なって、単
に熱湯を注いでそのエキスを抽出することができるまで
加工処理した粉粒状のものである。
して飲用に供することができるようコーヒー豆を収穫、
精製、選別、焙煎、配合、粉砕等の処理を行なって、単
に熱湯を注いでそのエキスを抽出することができるまで
加工処理した粉粒状のものである。
（２）密閉容器 缶容器としては、所定の陽圧を維持し得るもので、ブ
リキ製のもの、アルミニウム製のもの等を用いることが
できる。これら缶容器は通常の巻締法等によって密封さ
せることができるもの等を用いることができる。
リキ製のもの、アルミニウム製のもの等を用いることが
できる。これら缶容器は通常の巻締法等によって密封さ
せることができるもの等を用いることができる。
このような缶容器には易開封性を付与するためにプル
タブ等を取り付けることもできる。
タブ等を取り付けることもできる。
（３）容器内雰囲気 缶容器内は、本発明に従って、先ず、実質的に酸素の
存在しない状態、すなわち、予め缶内の脱気及び缶内へ
の酸素吸収剤の添加を行なう。
存在しない状態、すなわち、予め缶内の脱気及び缶内へ
の酸素吸収剤の添加を行なう。
缶容器内の脱気は、例えばゲージ圧で−400〜−760mm
Hg程度、好ましくは−600〜−760mmHg程度での脱気を行
なった酸素分圧程度の酸素濃度が達成されるように行な
う。酸素吸収剤の添加は、脱気後内容物であるコーヒー
豆粉砕物を充填する際に際侵入する空気中の酸素による
酸素濃度の上昇を抑えるために行なう。
Hg程度、好ましくは−600〜−760mmHg程度での脱気を行
なった酸素分圧程度の酸素濃度が達成されるように行な
う。酸素吸収剤の添加は、脱気後内容物であるコーヒー
豆粉砕物を充填する際に際侵入する空気中の酸素による
酸素濃度の上昇を抑えるために行なう。
酸素吸収剤は、鮮度保持剤等の名称で容器内食品等の
酸素による劣化を防止するために慣用されているもので
あって、鉄／酸化鉄系粉末等からなるものが代表的であ
る。
酸素による劣化を防止するために慣用されているもので
あって、鉄／酸化鉄系粉末等からなるものが代表的であ
る。
〔II〕ガス封入 （１）炭酸ガス 上記缶容器にコーヒー豆粉砕物を充填した後、本発明
においては炭酸ガスを封入して缶容器内部の圧力を陽圧
に高めておくことが重要である。
においては炭酸ガスを封入して缶容器内部の圧力を陽圧
に高めておくことが重要である。
（２）脱気 上記炭酸ガスを封入するのに際し、缶容器内を減圧に
することが好ましいが、そのような減圧状態は、前記の
容器内の脱気の際に実現されていることが普通である。
することが好ましいが、そのような減圧状態は、前記の
容器内の脱気の際に実現されていることが普通である。
（３）封入 上記炭酸ガスの封入は、通常封緘時にシーマー等によ
って行なわれ、この炭酸ガスは密閉容器内が陽圧に、好
ましくは常温（20℃）において0.1〜10kg/cm2Ｇ、特に
好ましくは0.1〜6kg/cm2Ｇ、の圧力になるまで封入され
る。
って行なわれ、この炭酸ガスは密閉容器内が陽圧に、好
ましくは常温（20℃）において0.1〜10kg/cm2Ｇ、特に
好ましくは0.1〜6kg/cm2Ｇ、の圧力になるまで封入され
る。
このような圧力になるまで封入された炭酸ガスは、前
記コーヒー豆粉砕物の界面に物理的に吸着したり、高め
られた圧力によってフレーバー等の気体をコーヒー豆粉
砕物の表面に存在する微細な空隙部や細孔部にまで入り
込ませてその内部に閉じ込めることにより、フレーバー
の揮散を防止することができると考えられる。
記コーヒー豆粉砕物の界面に物理的に吸着したり、高め
られた圧力によってフレーバー等の気体をコーヒー豆粉
砕物の表面に存在する微細な空隙部や細孔部にまで入り
込ませてその内部に閉じ込めることにより、フレーバー
の揮散を防止することができると考えられる。
密閉容器の内部圧力が低くなればなるほど上記の蒸ら
しが不十分となりがちであり、エキスの抽出を十分に行
なうことができ難くなり、また、上記圧力が10kg/cm2Ｇ
を越えると缶はこれに耐えるだけの材質に変更したりし
なければならないし、加熱されたときに危険性が増大す
るので好ましくない。
しが不十分となりがちであり、エキスの抽出を十分に行
なうことができ難くなり、また、上記圧力が10kg/cm2Ｇ
を越えると缶はこれに耐えるだけの材質に変更したりし
なければならないし、加熱されたときに危険性が増大す
るので好ましくない。
〔III〕抽出 （１）開封 上記プルタブを引っ張って蓋部を開けることにより、
密閉容器の内部に閉じ込められていたコーヒー豆粉砕物
のフレーバーが、高められた圧力より開放された内部の
ガスと共に大気中に放出される。従って開缶した者はそ
の芳香を十分に味わうことができる。しかしながら、界
面に吸着又は細孔内等に閉じ込められたフレーバーは、
そのままコーヒー豆粉砕物中に残存している。
密閉容器の内部に閉じ込められていたコーヒー豆粉砕物
のフレーバーが、高められた圧力より開放された内部の
ガスと共に大気中に放出される。従って開缶した者はそ
の芳香を十分に味わうことができる。しかしながら、界
面に吸着又は細孔内等に閉じ込められたフレーバーは、
そのままコーヒー豆粉砕物中に残存している。
（２）熱湯抽出 上記コーヒー豆粉砕物に通常50〜100℃の熱湯を注ぐ
ことによりコーヒー豆粉砕物の細片中に封入されていた
炭酸ガスやフレーバーが放出されて泡立ちを良好にし、
この泡がフレーバーの芳香と共に急激に消失すること無
く一定時間保持することができるので、コーヒー豆粉砕
物の蒸らしによる抽出を十分に行なうことができる。
ことによりコーヒー豆粉砕物の細片中に封入されていた
炭酸ガスやフレーバーが放出されて泡立ちを良好にし、
この泡がフレーバーの芳香と共に急激に消失すること無
く一定時間保持することができるので、コーヒー豆粉砕
物の蒸らしによる抽出を十分に行なうことができる。
一方、容器内部の圧力を高めていない（というより減
圧にしてある）通常の市販のコーヒー豆粉砕物では後記
比較例２の製品番号１〜４で示すように膨潤量が1.5〜7
ml/10g程度であるが、本発明のコーヒー豆粉砕物では後
記実施例１で示すように膨潤量が15〜70ml/10g程度にま
でなる。煎りたて、挽きたての膨潤量が35ml/10g程度で
あることから、缶内圧を3.6kg/cm2Ｇ以上にすれば、煎
りたて、挽きたての膨潤量よりも大きくなるので、より
多くのエキスを抽出することができる。
圧にしてある）通常の市販のコーヒー豆粉砕物では後記
比較例２の製品番号１〜４で示すように膨潤量が1.5〜7
ml/10g程度であるが、本発明のコーヒー豆粉砕物では後
記実施例１で示すように膨潤量が15〜70ml/10g程度にま
でなる。煎りたて、挽きたての膨潤量が35ml/10g程度で
あることから、缶内圧を3.6kg/cm2Ｇ以上にすれば、煎
りたて、挽きたての膨潤量よりも大きくなるので、より
多くのエキスを抽出することができる。
従って、本発明の缶入りコーヒー豆粉砕物を使用して
抽出されたエキスはコクがあり、キレが良く、まろやか
で、苦味が良いものが得られる。
抽出されたエキスはコクがあり、キレが良く、まろやか
で、苦味が良いものが得られる。
〔IV〕実験例 実施例１及び比較例１ カフェセボールジャポン（株）製焙煎コーヒー豆を20
0〜1000μｍの大きさの粒子に挽き、それを２日間放置
してCO2を放散させた。
0〜1000μｍの大きさの粒子に挽き、それを２日間放置
してCO2を放散させた。
次に、内容量560mlのブルキ製缶にこれを充填した。
缶内圧力が0.5kg/cm2Ｇ以上（実施例１）の場合は、
ドライアイスを添加して、その量を０〜7gの範囲で調節
して圧力を制御した。
ドライアイスを添加して、その量を０〜7gの範囲で調節
して圧力を制御した。
また、常圧（0kg/cm2Ｇ）以下（比較例１）の場合は
減圧して充填し、コーヒー豆より発生するCO2により陽
圧にさせないため更に二酸化炭素吸収剤として三菱瓦斯
化学（株）製の袋入り鮮度保持剤「エージレスＥ−500
（酸素吸収量50cc、二酸化炭素吸収量500cc）」を１個
加えて、缶内圧力を負圧にした。
減圧して充填し、コーヒー豆より発生するCO2により陽
圧にさせないため更に二酸化炭素吸収剤として三菱瓦斯
化学（株）製の袋入り鮮度保持剤「エージレスＥ−500
（酸素吸収量50cc、二酸化炭素吸収量500cc）」を１個
加えて、缶内圧力を負圧にした。
そして、20℃の恒温室に１週間放置した後、缶内圧力
を測定しながら開缶した。
を測定しながら開缶した。
このコーヒー35gを（開缶後３分）250mlメスシリンダ
ーに取り出し、このコーヒーに85℃の熱湯70mlを注いで
その膨潤量を測定した。
ーに取り出し、このコーヒーに85℃の熱湯70mlを注いで
その膨潤量を測定した。
その結果を第１図に示す。なお、膨潤量の算出方法は
以下に示す式により求めた。
以下に示す式により求めた。
｛（膨潤体積）−（コーヒー粉のカサ体積）｝÷（コー
ヒー粉の重量） 膨 潤 体 積 ：熱湯注入後の嵩体積 コーヒー粉の嵩体積：熱湯注入前の嵩体積 コーヒー粉の重量 ：グラフは10g当りになっている。
ヒー粉の重量） 膨 潤 体 積 ：熱湯注入後の嵩体積 コーヒー粉の嵩体積：熱湯注入前の嵩体積 コーヒー粉の重量 ：グラフは10g当りになっている。
第１図から、缶内圧力と膨潤量はリニアの比例関係が
成り立つことが理解できる。
成り立つことが理解できる。
煎りたて挽きたての膨潤量は約35ml/10gであったか
ら、第１図の結果から、これは缶内圧3.6kg/cm2Ｇの時
の膨潤量に相当する（第１図にＡとして記載）。
ら、第１図の結果から、これは缶内圧3.6kg/cm2Ｇの時
の膨潤量に相当する（第１図にＡとして記載）。
比較例２ 市販の各社コーヒー缶を20℃恒温室に、１昼夜放置し
た後、缶内圧を測定した。また、250mlメスシリンダー
に各35gずつ入れ、85℃の熱湯70mlをかけて、その膨潤
量を測定した。
た後、缶内圧を測定した。また、250mlメスシリンダー
に各35gずつ入れ、85℃の熱湯70mlをかけて、その膨潤
量を測定した。
その結果を第１表に示す。
実施例２及び比較例３ 大和製罐（株）製缶（容量560ml）にカフェセボール
ジャポン（株）製焙煎コーヒー豆を粉砕した直後の粒度
分布が200〜1000μｍのコーヒー粉末190gを充填し、特
種シーマー（東邦産業社製FCH−Ａ型真空ガス封入巻締
機）によりガスを注入若しくは注入せずに缶詰めした。
ジャポン（株）製焙煎コーヒー豆を粉砕した直後の粒度
分布が200〜1000μｍのコーヒー粉末190gを充填し、特
種シーマー（東邦産業社製FCH−Ａ型真空ガス封入巻締
機）によりガスを注入若しくは注入せずに缶詰めした。
この際、鮮度保持剤を付加するものも作成したが、そ
れに用いた鮮度保持剤は、三菱瓦斯化学社製エージレス
Ｅ（O2、CO2を吸収するタイプ）及びエージレスＺ（O2
を吸収するタイプ）であった。
れに用いた鮮度保持剤は、三菱瓦斯化学社製エージレス
Ｅ（O2、CO2を吸収するタイプ）及びエージレスＺ（O2
を吸収するタイプ）であった。
これらサンプルを40℃恒温室中で１か月間放置した。
その結果を第２表に示す。
ただし、ガス封入を缶内脱気後に行ったときは、減圧
度はゲージ圧で−650mmHgであり、ガスは大気圧まで封
入した。缶は内部から発生するガスによって缶内は直ち
に陽圧となった。
度はゲージ圧で−650mmHgであり、ガスは大気圧まで封
入した。缶は内部から発生するガスによって缶内は直ち
に陽圧となった。
上記サンプルを開缶して、その中のコーヒー粉20gを
メリタ（株）製のペーパーフィルターで抽出し400gのコ
ーヒー抽出液を得てこれを試飲した。
メリタ（株）製のペーパーフィルターで抽出し400gのコ
ーヒー抽出液を得てこれを試飲した。
その結果を第３表及び第２〜３図に示す。
第１図は缶内圧力と膨潤量との関係を表わす図であり、
第２図及び第３図は本発明実施例２及び比較例３の缶容
器入りコーヒーの試飲結果をコク・キレとの関係及びマ
イルドさ・香りとの関係を表わした図である。 なお、第１図中のＡは煎りたて挽きたてたままのコーヒ
ーを熱湯により膨潤させたときの膨潤量を示すものであ
る。
第２図及び第３図は本発明実施例２及び比較例３の缶容
器入りコーヒーの試飲結果をコク・キレとの関係及びマ
イルドさ・香りとの関係を表わした図である。 なお、第１図中のＡは煎りたて挽きたてたままのコーヒ
ーを熱湯により膨潤させたときの膨潤量を示すものであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 麻子 東京都渋谷区神宮前６丁目26番１号 麒 麟麦酒株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−210950（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−309741（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23F 5/10
Claims (1)
- 【請求項１】焙って粉砕したコーヒー豆粉砕物を密閉し
た缶容器内に収容してなる缶入りコーヒーにおいて、該
缶容器内を脱気及び酸素吸収剤を添加することによって
実質的に酸素の存在しない状態にすると共に、コーヒー
豆より発生する炭酸ガスと別途注入した炭酸ガスとによ
って封入直後の缶容器内の圧力を陽圧に保持したことを
特徴とする、缶入りコーヒー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205345A JP2911491B2 (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | 缶入りコーヒー |
| EP19900115134 EP0412496A3 (en) | 1989-08-08 | 1990-08-07 | Extractable food contained in vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1205345A JP2911491B2 (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | 缶入りコーヒー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0367545A JPH0367545A (ja) | 1991-03-22 |
| JP2911491B2 true JP2911491B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=16505353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1205345A Expired - Fee Related JP2911491B2 (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | 缶入りコーヒー |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0412496A3 (ja) |
| JP (1) | JP2911491B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6203837B1 (en) | 1998-10-06 | 2001-03-20 | Xcafe' Llc | Coffee system |
| CN1235490C (zh) | 1999-10-28 | 2006-01-11 | X咖啡馆股份有限公司 | 形成浓缩的可耗尽提取物的方法及系统 |
| US8067049B2 (en) | 2007-03-20 | 2011-11-29 | Nagoyaseiraku Co., Ltd. | Method of storing roasted coffee beans |
| US10111554B2 (en) | 2015-03-20 | 2018-10-30 | Meltz, LLC | Systems for and methods of controlled liquid food or beverage product creation |
| US9480359B1 (en) | 2015-07-30 | 2016-11-01 | Meltz, LLC | Semi-continuous processes for creating an extract from coffee or other extractable materials |
| CA3061607A1 (en) | 2017-04-27 | 2018-11-01 | Meltz, LLC | Method for centrifugal extraction and apparatus suitable for carrying out this method |
| JP7188873B2 (ja) * | 2017-07-22 | 2022-12-13 | ユーシーシー上島珈琲株式会社 | 開封時の香り立ちと抽出時の泡立ちに優れたコーヒー豆及びその提供方法 |
| JP2020147347A (ja) * | 2019-03-15 | 2020-09-17 | ユニバーサル製缶株式会社 | 固形物入りボトル缶 |
| US11724849B2 (en) | 2019-06-07 | 2023-08-15 | Cometeer, Inc. | Packaging and method for single serve beverage product |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1347791A (en) * | 1917-03-03 | 1920-07-27 | Max J Brandenstein | Process of packing coffee |
| US1992556A (en) * | 1931-11-10 | 1935-02-26 | Jay E Tone | Process of packing coffee |
| US2027429A (en) * | 1931-12-19 | 1936-01-14 | John Hansen | Packing process |
| DE1109499B (de) * | 1957-10-19 | 1961-06-22 | Norbert Buchner | Sauerstoffentziehung aus unter Schutzgas oder unter Vakuum stehenden Lebensmittelpackungen |
| DE1961840A1 (de) * | 1969-12-10 | 1971-06-16 | Dr Barbera Carmelo Elio | Verfahren zur Haltbarmachung und Lagerung von aromahaltigen Produkten,insbesondere von aromareichen Lebensmitteln |
| DE3006092A1 (de) * | 1980-02-19 | 1981-10-22 | Werner F.J. 2800 Bremen Schmitt | Verfahren zur aromatisierung getrockneter teeblaetter |
-
1989
- 1989-08-08 JP JP1205345A patent/JP2911491B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-08-07 EP EP19900115134 patent/EP0412496A3/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0412496A2 (en) | 1991-02-13 |
| JPH0367545A (ja) | 1991-03-22 |
| EP0412496A3 (en) | 1991-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2911491B2 (ja) | 缶入りコーヒー | |
| RU2644227C2 (ru) | Растворимый кофе | |
| CN106028826B (zh) | 保留香味的可溶性咖啡 | |
| CN105899084A (zh) | 研磨咖啡配料的制备方法和包含这种配料的胶囊 | |
| US3021218A (en) | Producing a stable coffee aroma product | |
| JP5875593B2 (ja) | 起泡性が改良された製品 | |
| JPS637745A (ja) | アロマ物質の抽出方法 | |
| CN104602532A (zh) | 咖啡的香化 | |
| US2620276A (en) | Package coffee drink | |
| JPH0630703A (ja) | 超高圧抽出法によるコーヒー・茶飲料の製造方法 | |
| JPH0452745B2 (ja) | ||
| US2224942A (en) | Coffee and the method of preparing the same | |
| US1903362A (en) | Roasted coffee product and method of making same | |
| WO1993019612A1 (en) | Method of improving the aroma and flavor of coffee using noble gases | |
| US2950973A (en) | Coffee concentrate process | |
| US3421906A (en) | Coffee stabilization | |
| JPS6192534A (ja) | 表面処理コ−ヒ−豆 | |
| CN213369723U (zh) | 一种咖啡制品 | |
| JP3174926B2 (ja) | コーヒーの抽出法 | |
| JPH03155747A (ja) | コーヒーの抽出方法およびその装置 | |
| CN217089426U (zh) | 一种咖啡豆的制品 | |
| US2340235A (en) | Process of roasting coffee | |
| CN115553361A (zh) | 一种制备咖啡豆的制品的方法及制品 | |
| JPS58101645A (ja) | コ−ヒ−挽き粉 | |
| US1263434A (en) | Method of grinding and packing coffee. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080409 Year of fee payment: 9 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080409 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |