JP2909265B2 - より合わせ機械 - Google Patents
より合わせ機械Info
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- JP2909265B2 JP2909265B2 JP3179557A JP17955791A JP2909265B2 JP 2909265 B2 JP2909265 B2 JP 2909265B2 JP 3179557 A JP3179557 A JP 3179557A JP 17955791 A JP17955791 A JP 17955791A JP 2909265 B2 JP2909265 B2 JP 2909265B2
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- Japan
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- belt
- machine according
- endless conveyor
- twisting
- machine
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、より合わせ機械、特に
二本を一本により合わせる機械に関し、これは、機械の
長手方向に延在する少なくとも一列に配置され、より合
わせ軸及び巻き取り装置から成る複数のより合わせ部署
と、巻き取り装置に結合された巻き上げられた糸巻きを
運搬するために、機械の長手方向に動くエンドレスコン
ベア、とを有する。
二本を一本により合わせる機械に関し、これは、機械の
長手方向に延在する少なくとも一列に配置され、より合
わせ軸及び巻き取り装置から成る複数のより合わせ部署
と、巻き取り装置に結合された巻き上げられた糸巻きを
運搬するために、機械の長手方向に動くエンドレスコン
ベア、とを有する。
【０００２】
【従来の技術】このような織物に関する機械は、複数の
同様な作業装置が一列に配置されている場合において、
多部署の機械として作られている。両側に設けられたよ
り合わせ機械、特に二本を一本により合わせる機械の場
合において、好ましくは、エンドレスコンベアベルトの
形状のエンドレスコンベアが、この点において、例えば
西独特許第１６８５９４４号に見られるように、機械の
中心平面において、二列の作業部署の間の中心に配置さ
れる。この公知の機械の場合において、巻き上げられた
糸巻きは、巻き上げられた糸巻を担持する糸巻きフレー
ムからエンドレスコンベアベルトへ移動される。
同様な作業装置が一列に配置されている場合において、
多部署の機械として作られている。両側に設けられたよ
り合わせ機械、特に二本を一本により合わせる機械の場
合において、好ましくは、エンドレスコンベアベルトの
形状のエンドレスコンベアが、この点において、例えば
西独特許第１６８５９４４号に見られるように、機械の
中心平面において、二列の作業部署の間の中心に配置さ
れる。この公知の機械の場合において、巻き上げられた
糸巻きは、巻き上げられた糸巻を担持する糸巻きフレー
ムからエンドレスコンベアベルトへ移動される。
【０００３】より合わせ機械、特に二本を一本により合
わせる機械の場合において、完全に巻き上げられた糸巻
きの運搬に加え、空になった糸巻きスリーブの運搬も提
供されなければならず、次に空になった糸巻きスリーブ
は、さらなる供給糸巻きを生産する機械で必要とされ
る。さらに、軸から外された供給糸巻きスリーブにとっ
て、例えばそれらに残る糸くずの清掃が、しばしば必要
である。
わせる機械の場合において、完全に巻き上げられた糸巻
きの運搬に加え、空になった糸巻きスリーブの運搬も提
供されなければならず、次に空になった糸巻きスリーブ
は、さらなる供給糸巻きを生産する機械で必要とされ
る。さらに、軸から外された供給糸巻きスリーブにとっ
て、例えばそれらに残る糸くずの清掃が、しばしば必要
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎となる問
題は、機械の全高が少しも増加することなく、またこの
ためにかなり広がることなく、完全に巻き上げられた糸
巻きの運搬に加え、さらに空になった糸巻きスリーブの
運搬が可能であるような、より合わせ機械、特に二本か
ら一本により合わせる機械を作ることである。
題は、機械の全高が少しも増加することなく、またこの
ためにかなり広がることなく、完全に巻き上げられた糸
巻きの運搬に加え、さらに空になった糸巻きスリーブの
運搬が可能であるような、より合わせ機械、特に二本か
ら一本により合わせる機械を作ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この問題を解決するため
に、本発明によるより合わせ機械は、巻き上げられた糸
巻きの運搬のためのエンドレスコンベアが、互いに横方
向の間が明けられて配置された二本の別々なベルトを具
備し、空の糸巻きスリーブの運搬のための第２の運搬機
構が、二本の別々なベルトの下側部分の間の空間に配置
されていることを特徴とする。
に、本発明によるより合わせ機械は、巻き上げられた糸
巻きの運搬のためのエンドレスコンベアが、互いに横方
向の間が明けられて配置された二本の別々なベルトを具
備し、空の糸巻きスリーブの運搬のための第２の運搬機
構が、二本の別々なベルトの下側部分の間の空間に配置
されていることを特徴とする。
【０００６】完全に巻き上げられた糸巻きの運搬のため
に設けられたエンドレスコンベア用の好ましくは輪状の
ベルトである二本の別々なベルトを、この別々なベルト
の間に空間を明けて使用する結果として、特に下方向か
ら接近可能な空間が形成され、これは第２の運搬機構の
取付けのために利用可能である。巻き上げられた糸巻き
のために設けられた運搬機構の上側部分と下側部分の間
の中間空間は、この点において、機械の長手方向側から
第２の運搬機構へ、空の糸巻きスリーブを運搬するのに
使用できる。
に設けられたエンドレスコンベア用の好ましくは輪状の
ベルトである二本の別々なベルトを、この別々なベルト
の間に空間を明けて使用する結果として、特に下方向か
ら接近可能な空間が形成され、これは第２の運搬機構の
取付けのために利用可能である。巻き上げられた糸巻き
のために設けられた運搬機構の上側部分と下側部分の間
の中間空間は、この点において、機械の長手方向側から
第２の運搬機構へ、空の糸巻きスリーブを運搬するのに
使用できる。
【０００７】第２の運搬機構は、好ましくは同様に、輪
状の別のベルトの形状のエンドレスコンベアから成り、
この上側部分が、上部において開口する運搬通路の底部
に設けられた長手方向の細長穴を通して突出する。第２
の運搬機構の別のベルトには、好ましくは、糸巻きスリ
ーブの引っ掛け手段が設けられ、これは運搬通路の底部
の長手方向の細長穴を通して、上側部分付近で突出す
る。
状の別のベルトの形状のエンドレスコンベアから成り、
この上側部分が、上部において開口する運搬通路の底部
に設けられた長手方向の細長穴を通して突出する。第２
の運搬機構の別のベルトには、好ましくは、糸巻きスリ
ーブの引っ掛け手段が設けられ、これは運搬通路の底部
の長手方向の細長穴を通して、上側部分付近で突出す
る。
【０００８】本発明は、図面を参照して、以下により詳
細に述べられる。
細に述べられる。
【０００９】
【実施例】図１は、両側に設けられた二本を一本により
合わせる機械の機械フレーム１を示し、これは、点線Ｍ
で示した機械の中心平面で対称であり、二本を一本によ
り合わせる部署の二つの平行に延在する列を有し、これ
らの部署は、あらゆる場合において、二本を一本により
合わせる軸２を有している。別々の二本を一本により合
わせる部署へ送られた供給糸巻きから繰り出される糸
は、巻き上げ糸巻き３，３′を形成するために、軸２の
上部で巻き上げられる。糸巻き３，３′は、機械の中心
付近へ、矢印ｆ，ｆ′の方向に運搬され、エンドレスコ
ンベア上に載せられる。本発明によりこのコンベアは、
互いに横方向に間をあけて設置された好ましくは輪状の
別々なベルト４，４′から成る。別々なベルトは、水平
軸線回りに回転可能な各駆動ガイドローラ５，５′上を
通常の方法で部分的に走る。別々なベルト上に巻き上げ
られた糸巻き３，３′を設置することと共に、別々なベ
ルト４，４′が横方向に押されて離れるのを防止するた
めに、横方向の支持要素６，６′が設けられ、これは、
機械の全長にわたって延在するか、又は別々なベルト４
又は４′のそれぞれに対してだけかのいずれかである。
合わせる機械の機械フレーム１を示し、これは、点線Ｍ
で示した機械の中心平面で対称であり、二本を一本によ
り合わせる部署の二つの平行に延在する列を有し、これ
らの部署は、あらゆる場合において、二本を一本により
合わせる軸２を有している。別々の二本を一本により合
わせる部署へ送られた供給糸巻きから繰り出される糸
は、巻き上げ糸巻き３，３′を形成するために、軸２の
上部で巻き上げられる。糸巻き３，３′は、機械の中心
付近へ、矢印ｆ，ｆ′の方向に運搬され、エンドレスコ
ンベア上に載せられる。本発明によりこのコンベアは、
互いに横方向に間をあけて設置された好ましくは輪状の
別々なベルト４，４′から成る。別々なベルトは、水平
軸線回りに回転可能な各駆動ガイドローラ５，５′上を
通常の方法で部分的に走る。別々なベルト上に巻き上げ
られた糸巻き３，３′を設置することと共に、別々なベ
ルト４，４′が横方向に押されて離れるのを防止するた
めに、横方向の支持要素６，６′が設けられ、これは、
機械の全長にわたって延在するか、又は別々なベルト４
又は４′のそれぞれに対してだけかのいずれかである。
【００１０】さらに軸２，２′それぞれから取外された
空の糸巻き７を運搬するための運搬機構が、機械の中心
平面近くに、また二つの別々なベルト４，４′の下側部
分近くに、設けられている。この空の糸巻き運搬機構
は、図１により、機械の長手方向に延在する運搬通路８
から成り、この通路８の底部８．１には長手方向の細長
穴８．２が配置されている。好ましくは、輪状の第２の
エンドレスコンベアベルト９の上側部分は、この長手方
向の細長穴を通して突出する。このエンドレスコンベア
ベルトには、図１及び３により、運搬通路８へ矢印ｆ１
の方向に入れられた空のスリーブ７の信頼性のある引っ
掛けを保証し、外方向に突出する引っ掛け手段９．１が
設けられている。エンドレスベルト９は、同様に、駆動
ガイドローラ１０上を部分的に導かれる。
空の糸巻き７を運搬するための運搬機構が、機械の中心
平面近くに、また二つの別々なベルト４，４′の下側部
分近くに、設けられている。この空の糸巻き運搬機構
は、図１により、機械の長手方向に延在する運搬通路８
から成り、この通路８の底部８．１には長手方向の細長
穴８．２が配置されている。好ましくは、輪状の第２の
エンドレスコンベアベルト９の上側部分は、この長手方
向の細長穴を通して突出する。このエンドレスコンベア
ベルトには、図１及び３により、運搬通路８へ矢印ｆ１
の方向に入れられた空のスリーブ７の信頼性のある引っ
掛けを保証し、外方向に突出する引っ掛け手段９．１が
設けられている。エンドレスベルト９は、同様に、駆動
ガイドローラ１０上を部分的に導かれる。
【００１１】運搬方向ｆ２における第１の運搬機構を形
成する別々なベルト４，４′の駆動は、例えば図２に示
したように、適当な伝達機構１１によってもたらされ
る。運搬方向ｆ３における別のベルト９のための典型的
な駆動は、同様に、図２に見られる伝達ローラ１２及び
適当に配置されたガイドローラによってもたらされる。
成する別々なベルト４，４′の駆動は、例えば図２に示
したように、適当な伝達機構１１によってもたらされ
る。運搬方向ｆ３における別のベルト９のための典型的
な駆動は、同様に、図２に見られる伝達ローラ１２及び
適当に配置されたガイドローラによってもたらされる。
【００１２】機械の一端面へ別々なベルト４，４′によ
って運搬される巻き上げられた糸巻き３，３′のさらな
る移動のために、持ち上げ機構２０が、機械のこの端面
近くに設けられ、この持ち上げ機構２０は、矢印ｆ４の
方向に上下に動くことができ、また頭上の運搬機構３０
へ完全に巻き上げられた各糸巻き３，３′を移動するた
めに、その持ち上げ軸線回りに回転可能であるベルトコ
ンベアを具備する。
って運搬される巻き上げられた糸巻き３，３′のさらな
る移動のために、持ち上げ機構２０が、機械のこの端面
近くに設けられ、この持ち上げ機構２０は、矢印ｆ４の
方向に上下に動くことができ、また頭上の運搬機構３０
へ完全に巻き上げられた各糸巻き３，３′を移動するた
めに、その持ち上げ軸線回りに回転可能であるベルトコ
ンベアを具備する。
【００１３】空のスリーブ７のさらなる移動のために、
滑り斜面４０がエンドレスコンベアベルト９に連結さ
れ、この滑り斜面４０上に、空のスリーブがエンドレス
ベルトから排出される。次にスリーブは、例えばさらな
る運搬装置又は重力の影響を受けるなどの適当な方法
で、矢印ｆ５の方向にさらに運搬される。
滑り斜面４０がエンドレスコンベアベルト９に連結さ
れ、この滑り斜面４０上に、空のスリーブがエンドレス
ベルトから排出される。次にスリーブは、例えばさらな
る運搬装置又は重力の影響を受けるなどの適当な方法
で、矢印ｆ５の方向にさらに運搬される。
【００１４】完全に巻き上げられた糸巻き３，３′のた
めの二つの別々なベルト４，４′から成る第１の運搬機
構の特有な利点は、他の通常の平らなベルトに比較し
て、糸巻きの周囲と運搬機構との間の小さな接触表面部
分にあり、及びさらにほこりが付くことに対してこの運
搬機構が容易にきれいに保たれることである。より平ら
な運搬手段が作られれば、より多くのほこり及び糸くず
がそれに付着する可能性がある。
めの二つの別々なベルト４，４′から成る第１の運搬機
構の特有な利点は、他の通常の平らなベルトに比較し
て、糸巻きの周囲と運搬機構との間の小さな接触表面部
分にあり、及びさらにほこりが付くことに対してこの運
搬機構が容易にきれいに保たれることである。より平ら
な運搬手段が作られれば、より多くのほこり及び糸くず
がそれに付着する可能性がある。
【図１】二本を一本により合わせる機械の概略的に表わ
された機械の長手軸線と垂直な方向の縦断面図である。
された機械の長手軸線と垂直な方向の縦断面図である。
【図２】機械の中心平面近くに配置された二つの運搬機
構の概略的に表わされた側面図である。
構の概略的に表わされた側面図である。
【図３】二つの運搬機構の部分的に破断して表わされた
部分斜視図である。
部分斜視図である。
【図４】より合わせ機械の端部表面の破断された斜視図
である。
である。
２…より合わせ軸 ３，３′…巻き上げられた糸巻き ４，４′…ベルト ７…空の糸巻きスリーブ ９…ベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−28174（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−31277（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 67/00 - 67/08 D01H 7/02
Claims (10)
- 【請求項１】 機械の長手方向に位置する少なくとも一
列に配置され、より合わせ軸及び巻き取り装置を有する
複数のより合わせ部署と、巻き取り装置に結合された巻
き上げられた糸巻きを運搬するために、機械の長手方向
に動くことができるエンドレスコンベア、とを有するよ
り合わせ機械、特に二本を一本により合わせる機械にお
いて、エンドレスコンベアが互いに横方向に間を明けて
設置された二本の別々なベルトを具備し、空の糸巻きス
リーブの運搬のための第２の運搬機構が、二本の別々な
ベルトの下側部分の間の空間に配置されていることを特
徴とするより合わせ機械。 - 【請求項２】 第２の運搬機構が、エンドレスコンベア
を具備することを特徴とする請求項１に記載のより合わ
せ機械。 - 【請求項３】 第２の運搬機構が、別のベルトの形状の
エンドレスコンベアを具備し、前記ベルトの上側部分
が、上部において開口する運搬通路の底部に設けられた
長手方向の細長穴を通して突出することを特徴とする請
求項１に記載のより合わせ機械。 - 【請求項４】 第２の運搬機構が、別のベルトの形状の
エンドレスコンベアを具備し、前記ベルト上には引っ掛
け手段が設けられ、前記ベルトは、上側部分近くで、上
部において開口する運搬通路の底部に設けられた長手方
向の細長穴を通して突出することを特徴とする請求項１
に記載のより合わせ機械。 - 【請求項５】 別のベルトが輪状の断面を有することを
特徴とする請求項３又は４に記載のより合わせ機械。 - 【請求項６】 空の糸巻きスリーブを運搬するためのさ
らなる運搬機構が、機械の一端部表面近くにおいて、運
搬通路に連結されていることを特徴とする請求項３又は
４に記載のより合わせ機械。 - 【請求項７】 巻き上げられた糸巻きのエンドレスコン
ベアの別々なベルトが、輪状の断面を有することを特徴
とする請求項１に記載のより合わせ機械。 - 【請求項８】 別々なベルトが横方向に支持されている
ことを特徴とする請求項１に記載のより合わせ機械。 - 【請求項９】 別々なベルトが下方向から支持されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のより合わせ機械。 - 【請求項１０】 第２の運搬機構が、平らなベルトの形
状のエンドレスコンベアを有することを特徴とする請求
項１に記載のより合わせ機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE40232212 | 1990-07-21 | ||
| DE4023221A DE4023221A1 (de) | 1990-07-21 | 1990-07-21 | Zwirnmaschine, insbesondere doppeldraht-zwirnmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226277A JPH04226277A (ja) | 1992-08-14 |
| JP2909265B2 true JP2909265B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=6410748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3179557A Expired - Lifetime JP2909265B2 (ja) | 1990-07-21 | 1991-07-19 | より合わせ機械 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5211000A (ja) |
| EP (1) | EP0468198B1 (ja) |
| JP (1) | JP2909265B2 (ja) |
| CZ (1) | CZ280183B6 (ja) |
| DE (2) | DE4023221A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4013793A1 (de) * | 1990-04-28 | 1991-10-31 | Palitex Project Co Gmbh | Spulentransportvorrichtung |
| DE59206062D1 (de) * | 1992-09-05 | 1996-05-23 | Palitex Project Co Gmbh | Vielstellen-Textilmaschine, insbesondere Doppeldraht-Zwirnmaschine oder Kabliermaschine, mit reihenweise angeordneten Spulentöpfen |
| DE4402143A1 (de) * | 1993-04-24 | 1994-10-27 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum Ent- und Versorgen einer Kreuzspulen herstellenden Maschine |
| SE506948C2 (sv) * | 1996-07-01 | 1998-03-09 | Skaltek Ab | Apparat och förfarande för att uppfånga, dämpa och frammata en till en ring upprullad kabel, vajer, lina eller liknande |
| DE19720545B4 (de) * | 1997-05-16 | 2007-12-13 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung zum Transport von Wickeln und leeren Hülsen |
| US7802749B2 (en) | 2007-01-19 | 2010-09-28 | Automated Creel Systems, Inc. | Creel magazine supply system and method |
| US12129576B2 (en) * | 2021-09-16 | 2024-10-29 | Belmont Textile Machinery Company | Automated yarn package handling system and method |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3064791A (en) * | 1959-04-23 | 1962-11-20 | Hickory Spinners Inc | Package conveyor |
| FR2008888A6 (ja) * | 1966-07-29 | 1970-01-30 | Palitex Project Co Gmbh | |
| GB1170660A (en) * | 1967-07-01 | 1969-11-12 | Giddings & Lewis Fraser Ltd | Magazine for Supplying Bobbins to a Winding Machine |
| DE1685944C3 (de) * | 1967-07-27 | 1974-08-08 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Spulenrahmen an Aufwärts-Zwirnm aschinen |
| JPS5614570B2 (ja) * | 1973-10-22 | 1981-04-04 | ||
| JPS53130331A (en) * | 1977-04-15 | 1978-11-14 | Kuraray Co | Device for feeding cope of fine spinning frame |
| CH661915A5 (de) * | 1982-09-27 | 1987-08-31 | Murata Machinery Ltd | Verfahren und einrichtung zum transportieren abgezogener garnwickel. |
| US4660367A (en) * | 1983-03-03 | 1987-04-28 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Bobbin transporting apparatus |
| JPS61152839A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-11 | Murao Boki Kk | 搬送管糸の取り出し方法 |
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| US4942967A (en) | 1989-08-14 | 1990-07-24 | Schneider Bernardus J J A | Bottle rack component and assembly |
-
1990
- 1990-07-21 DE DE4023221A patent/DE4023221A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-06-20 EP EP91110148A patent/EP0468198B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-20 DE DE59104032T patent/DE59104032D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-12 CZ CS912171A patent/CZ280183B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-07-16 US US07/730,665 patent/US5211000A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-19 JP JP3179557A patent/JP2909265B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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