JP2986691B2 - 樹脂組成物および成形品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、難燃性の樹脂組成物並
びにそれからの成形品に関する。さらに詳しくは芳香族
ポリカーボネート樹脂およびＡＢＳ樹脂を主たる樹脂成
分とし、これらに難燃剤としてのリン酸エステル、ポリ
テトラフルオロエチレン、特定の無機充填剤および特定
の複合ゴムを配合した、剛性、流動性および耐衝撃性に
優れた難燃性の樹脂組成物並びにそれからの成形品に関
する。

【０００２】

【従来の技術】芳香族ポリカーボネート樹脂の成形品
は、優れた機械特性および熱的性質を有しているため工
業的に広く利用されている。しかしながら加工性、成形
性に劣るため他の熱可塑性樹脂とのポリマーアロイが数
多く開発されており、その中でもＡＢＳ樹脂とのポリマ
ーアロイは、自動車分野、ＯＡ機器分野、電子電気分野
等に広く利用されている。一方、近年ＯＡ機器、家電製
品等の用途を中心に、使用する樹脂材料の難燃化の要望
が強く、これらの要望に応えるためにポリカーボネート
樹脂とＡＢＳ樹脂とのポリマーアロイについても、その
難燃化のための数多くの提案がなされている。

【０００３】従来、芳香族ポリカーボネート樹脂または
そのポリマーアロイの難燃化に関し、ブロムを有するハ
ロゲン系難燃剤と三酸化アンチモン等の難燃助剤の併用
が一般的であったが、燃焼時の有害性物質の発生問題か
らブロムを有するハロゲン系化合物を含まない難燃化の
検討が盛んになってきた。例えば、リン酸エステルとフ
ィブリル形成能を有するポリテトラフルオロエチレンの
併用が検討がなされてきた。

【０００４】その例としてリン酸エステルを難燃化剤と
して使用する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物につい
て下記の提案がなされている。

【０００５】（１）特開昭６１―５５１４５号公報 この公報には、（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂、
（Ｂ）ＡＢＳ樹脂、（Ｃ）ＡＳ樹脂、（Ｄ）ハロゲン化
合物、（Ｅ）リン酸エステルおよび（Ｆ）ポリテトラフ
ルオロエチレンの成分よりなる防汚性を有する熱可塑性
成形用組成物が記載されている。

【０００６】（２）特開平２―３２１５４号公報（Ｕ．
Ｓ．Ｐａｔ．Ｎｏ．５，０６１，７４５明細書） この公報には、（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂、
（Ｂ）ＡＢＳ樹脂、（Ｃ）ＡＳ樹脂、（Ｄ）リン酸エス
テルおよび、（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレンの成分
よりなる難燃性高耐衝撃性ポリカーボネート成形用組成
物が記載されている。

【０００７】上記公報には、これら成分にさらに安定
剤、顔料、流動助剤、充填剤および強化用物質、離型剤
および／または帯電防止剤を含有してもよいことが記載
されている。

【０００８】（３）特開平２―６９５５７号公報 この公報には、（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂、
（Ｂ）ＡＳ樹脂、（Ｃ）ＡＢＳ樹脂、（Ｄ）特定のリン
酸エステルおよび（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレンの
成分よりなる難燃性熱可塑性ポリカーボネート成形用配
合物が記載されている。

【０００９】（４）特開平２―１１５２６２公報 この公報には、（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂、
（Ｂ）ＡＢＳ樹脂および（Ｃ）オリゴマー性リン酸エス
テルを含む難燃性組成物が記載されている。

【００１０】（５）特開昭６２―２９７３５２号公報、
特開平５―１７９１２３号公報および特開平５―２１４
２０５号公報 これらの公報には芳香族ポリカーボネート樹脂およびＡ
ＢＳ樹脂のポリマーアロイに、ポリオルガノシロキサン
を配合させて、種々の物理的或いは化学的性質を改善す
ることが提案されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】一方、ＯＡ機器、家電
製品等において、軽薄短小化の傾向は益々強くなり、そ
れに伴い材料の剛性も高いものが要求されるようになっ
てきた。材料の剛性を上げるには、ガラス繊維、炭素繊
維などの添加が一般的であるが、これら繊維状の強化剤
を添加すると得られる成形品の外観が悪くなる欠点があ
り改良が求められていた。

【００１２】そこで本発明の第１の目的は、ブロム化合
物を主とするハロゲン化合物を含有しないか或いはその
含有量が少ない難燃剤を使用した芳香族ポリカーボネー
ト樹脂およびＡＢＳ樹脂よりなるポリマーアロイにおい
て、その優れた耐衝撃性を維持したまま、難燃性が優れ
た樹脂組成物並びに成形品を提供することにある。

【００１３】本発明の第２の目的は、流動性が改善さ
れ、従って成形加工性に優れた前記樹脂組成物を提供す
ることにある。

【００１４】本発明の第３の目的は、優れた剛性を有す
る前記ポリマーアロイよりなる成形品を提供することに
ある。

【００１５】本発明の他の目的は、ＯＡ機器、家電製品
などのハウジングに適した物性を有しかつ外観がよい成
形品を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明者らの研究によれ
ば、前記本発明の目的並びに利点は、（Ａ）芳香族ポリ
カーボネート樹脂（ａ成分）、（Ｂ）ジエンゴム成分に
シアン化ビニル化合物および芳香族ビニル化合物をグラ
フトした熱可塑性グラフト共重合体（ｂ成分）、（Ｃ）
リン酸エステル（ｃ成分）、（Ｄ）ポリテトラフルオロ
エチレン（ｄ成分）、（Ｅ）鱗片状の無機充填剤（ｅ成
分）および（Ｆ）ポリオルガノシロキサンゴム成分およ
びポリアルキル（メタ）アクリレートゴム成分が相互侵
入網目構造を有している複合ゴム（ｆ成分） より実質的になる樹脂組成物であって（ｉ）ａ成分、ｂ
成分、ｃ成分およびｄ成分の割合は、それらの合計を１
００重量％とした場合、ａ成分が４５〜９０重量％、ｂ
成分は１０〜４０重量％、ｃ成分は３〜１２重量％およ
びｄ成分は０．１〜２重量％であり、かつ（ii）ａ成分
〜ｄ成分の合計１００重量部に対しｅ成分が５〜２５重
量部およびｆ成分が１〜１３重量部の範囲であることを
特徴とする樹脂組成物によって達成されることが見出さ
れた。

【００１７】また本発明の目的は、前記樹脂組成物を溶
融成形して得られた成形品、例えば外板用成形品によっ
て達成されることが見出された。

【００１８】以下本発明の樹脂組成物およびそれからの
成形品についてさらに具体的に説明する。

【００１９】本発明の樹脂組成物における芳香族ポリカ
ーボネート樹脂（ａ成分）は、通常熱可塑性の芳香族ポ
リカーボネート樹脂成形品として使用されるものであれ
ばよい。このａ成分は、一般に２価フェノールとカーボ
ネート前駆体とを溶液法或いは溶融法により反応させて
製造され、いずれの方法によって得られたものであって
も同じように使用することができる。ａ成分の製造に使
用される２価フェノールの代表的な例としては、２，２
―ビス（４―ヒドロキシフェニル）プロパン［ビスフェ
ノールＡ］、ビス（４―ヒドロキシフェニル）メタン、
１，１―ビス（４―ヒドロキシフェニル）エタン、２，
２―ビス（４―ヒドロキシ―３，５―ジメチルフェニ
ル）プロパン、２，２―ビス（４―ヒドロキシ―３―メ
チルフェニル）プロパン、ビス（４―ヒドロキシフェニ
ル）スルフォン等があげられる。好ましい２価フェノー
ルはビス（４―ヒドロキシフェニル）アルカン、特にビ
スフェノールＡである。また、カーボネート前駆体とし
てはカルボニルハライド、ジアリールカーボネートまた
はハロホルメート等が挙げられ、具体的にはホスゲン、
ジフェニルカーボネート、２価フェノールのジハロホル
メート及びそれらの混合物等である。ポリカーボネート
樹脂を製造するにあたり、前記２価フェノールを単独で
または２種以上を混合使用することができる。また、適
当な分子量調節剤、分岐剤、反応を促進するための触媒
等も通常の方法に従って使用できる。かくして得られた
芳香族ポリカーボネート樹脂の２種以上を混合しても差
支えない。

【００２０】本発明においてｂ成分として使用する熱可
塑性グラフト共重合体は、通常ＡＢＳ樹脂と称される樹
脂を使用することができる。この熱可塑性グラフト共重
合体を形成するジエンゴム成分としては、例えばポリブ
タジエン、ポリイソプレンおよびスチレン―ブタジエン
共重合体などのガラス転移点が１０℃以下のゴムが使用
され、その割合はｂ成分中１０〜９５重量％であるのが
好ましい。ジエンゴム成分にグラフトされる芳香族ビニ
ル化合物としては、例えばスチレン、α―メチルスチレ
ンおよび核置換スチレンを挙げることができ、この芳香
族ビニル化合物の含有割合はＤ成分中５０〜９５重量％
が好ましい。一方ジエンゴム成分にグラフトされる他の
シアン化ビニル化合物としては、例えばアクリロニトリ
ル、メタアクリロニトリルが挙げられさらにこれらに無
水マレイン酸、Ｎ―置換マレイミドを混合使用すること
ができる。シアン化ビニル化合物のｂ成分中の含有割合
は５０〜５重量％が好ましい。

【００２１】この熱可塑性グラフト共重合体（ｂ成分）
は、塊状重合、懸濁重合または乳化重合のいずれの方法
で製造されたものでよく、また共重合の方法も一段で共
重合しても、また多段で共重合してもよい。さらにＢ成
分は一種のみならず二種以上を混合して使用することが
できる。

【００２２】本発明においてｃ成分として使用するリン
酸エステルは難燃剤とし使用されてるものである。従っ
てこのｃ成分は、種々の重合体成形品の難燃剤として通
常使用されるリン酸エステル或いはオリゴマー状のリン
酸エステルを使用することができる。すなわち、アルコ
ール或いはフェノール化合物と、オキシ塩化リン或いは
五塩化リンの如きリン化合物との反応によって得られた
リン酸エステルがｃ成分として使用できる。この際フェ
ノール化合物として１価のフェノール化合物と共に、二
価のフェノール化合物（例えばレゾルシン、ハイドロキ
ノン、ジフェノール化合物）を使用すると、オリゴマー
状のリン酸エステルが得られる。好ましいｃ成分は、芳
香族モノヒドロキシ化合物とリン化合物との反応によっ
て得られたリン酸トリエステルである。

【００２３】かかるリン酸トリエステルの具体例として
は、例えばトリフェニルホスフェート（ＴＰＰ）、トリ
クレゾルホスフェート（ＴＣＰ）、ＴＰＰとＴＣＰとの
混合物、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェートと
などが挙げられるが、トリフェニルホスフェートが特に
好ましい。

【００２４】本発明のｃ成分は、その所定量を使用する
ことによって難燃性に優れた成形品を得ることが可能で
あるが、他の難燃剤、例えば臭素化ジフェニルエーテ
ル、臭素化ビスフェノールＡ或いはそれから誘導された
ポリマーなどを一部併用することもできる。

【００２５】本発明においてｄ成分としてポリテトラフ
ルオロエチレンが使用される。このｄ成分は、フイブリ
ル形成能を有するものが適当であり、これはＡＳＴＭ規
格においてタイプ３に分類されているものである。フイ
ブリン形成能を有しないポリテトラフルオロエチレン
は、ｄ成分としては不適当である。ｄ成分として適当な
ポリテトラフルオロエチレンの具体例としては、例えば
三井デュポンフロロケミカル（株）のテフロン６Ｊ、或
いはダイキン化学工業（株）のポリフロンＦ―２０１Ｌ
が挙げられ、これらは市販されており容易に入手でき
る。

【００２６】本発明においてｄ成分として使用する鱗片
状の無機充填剤としては、タルク、マイカが好ましい例
として挙げられる。このｄ成分の無機充填剤は、鱗片状
であることが本発明の目的を達成するために必要であ
り、他の充填剤、例えばグラスファイバーではその目的
は達成されない。ｄ成分の無機充填剤の平均粒径は約
１．２〜３．５μｍのものが望ましい。

【００２７】本発明においてｅ成分として使用する複合
ゴムは、２種のゴム成分の架橋網目が相互に絡んだ構造
を有しているものであり、そのためそれぞれのゴム成分
はアセトン、トリエンの如き通常の有機溶媒では分離・
抽出できないものである。このｄ成分の複合ゴムを構成
する２種のゴム成分のうち、一方のゴム成分はポリオル
ガノシロキサンゴム成分であり、他方のゴム成分はポリ
アルキル（メタ）アクリレートゴム成分である。

【００２８】この複合ゴム（ｄ成分）は、それを配合す
ることにより衝撃強度の優れた成形品を得ることができ
る。しかし、この複合ゴムを構成するポリオルガノシロ
キサンゴム成分とポリアルキル（メタ）アクリレートゴ
ム成分をそれぞれ単独で或いは単に混合して使用しても
衝撃強度の高い成形品を得ることは困難である。

【００２９】従って、本発明においてｄ成分の複合ゴム
は、それらを構成している前記２種のゴム成分の架橋網
目が相互に絡んだ構造、つまり複合一体化された構造で
あることによって、優れた衝撃性を有する成形品を与え
るものと信じられる。

【００３０】本発明のｄ成分としての複合ゴムは、好ま
しくはポリオルガノシロキサンゴム成分１０〜９０重量
％とポリアルキル（メタ）アクリレートゴム成分９０〜
１０重量％（各ゴム成分の合計量が１００重量％）から
構成された両ゴム成分が相互に絡み合い実質上分離出来
ない構造を有しかつその平均粒子径が０．０８〜０．６
μｍである複合ゴムであり、特に好ましくは前記複合ゴ
ムにさらに１種または２種以上のビニル単量体がグラフ
ト重合された複合ゴムグラフト共重合体である。

【００３１】ｄ成分の複合ゴムにおいて、２種のゴム成
分の割合はいずれも２０〜８０重量％の範囲が更に好ま
しい。

【００３２】次に複合ゴム（ｄ成分）の調製法について
説明する。前記のような平均粒子径を有する複合ゴムを
製造するには乳化重合方が最適であり、まずポリオルガ
ノシロキサンゴムのラテックスを調製し、次にアルキル
（メタ）アクリレートゴム単量体をポリオルガノシロキ
サンゴムラテックスのゴム粒子に含浸させてから前記単
量体を重合するのが好ましい。

【００３３】上記複合ゴムを構成するポリオルガノシロ
キサンゴム成分は、オルガノシロキサン及び架橋剤を用
いて乳化重合により調製することができる、その際、さ
らにグラフト交叉剤を併用することもできる。

【００３４】オルガノシロキサンとしては、３員環以上
の各種の環状体が挙げられ、好ましく用いられるのは３
〜６員環である。例えばヘキサメチルシクロトリシロキ
サン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチ
ルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサ
シロキサン、トリメチルトリフェニルシクロトリシロキ
サン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキ
サン、オクタフェニルシクロテトラシロキサン等が挙げ
られ、これらは単独でまたは２種以上混合して用いられ
る。これらの使用量はポリオルガノシロキサンゴム成分
中５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上である。

【００３５】架橋剤としては、３官能性または４官能性
のシラン系架橋剤、例えばトリメトキシメチルシラン、
トリエトキシフェニルシラン、テトラメトキシシラン、
テトラエトキシシラン、テトラ―ｎ―プロポキシシラ
ン、テトラブトキシシラン等が用いられる。特に４官能
性の架橋剤が好ましく、この中でもテトラエトキシシラ
ンが特に好ましい。架橋剤の使用量はポリオルガノシロ
キサンゴム成分中０．１〜３０重量％である。

【００３６】グラフト交叉剤としては、（メタ）アクリ
ロイルオキシシロキサンが適当であり、特にメタアクリ
ロイルオキシシロキサンが好ましい。このメタアクリロ
イルオキシシロキサンの具体例としてはβ―メタアクリ
ロイルオキシエチルジメトキシメチルシラン、γ―メタ
アクリロイルオキシプロピルメトキシジメチルシラン、
γ―メタアクリロイルオキシプロピルジメトキシメチル
シラン、γ―メタアクリロイルオキシプロピルトリメト
キシシラン、γ―メタアクリロイルオキシプロピルエト
キシジエチルシラン、γ―メタアクリロイルオキシプロ
ピルジエトキシメチルシラン、δ―メタアクリロイルオ
キシブチルジエトキシメチルシラン等が挙げられる。グ
ラフト交叉剤の使用量はポリオルガノシロキサンゴム成
分中０〜１０重量％である。

【００３７】このポリオルガノシロキサンゴム成分のラ
テックスの製造は、例えば、オルガノシロキサンと架橋
剤および所望によりグラフト交叉剤の混合溶液とし、ア
ルキルベンゼンスルホン酸、アルキルスルホン酸等のス
ルホン酸系乳化剤の存在下で、例えばホモジナイザー等
を用いて水と剪断混合する方法により製造することが好
ましい。アルキルベンゼンスルホン酸はオルガノシロキ
サンの乳化剤として作用すると同時に重合開始剤ともな
るので好適である。この際、アルキルベンゼンスルホン
酸金属塩、アルキルスルホン酸金属塩等を併用するとグ
ラフト重合を行う際にポリマーを安定に維持するのに効
果があるので好ましい。

【００３８】次に上記複合ゴムを構成するポリアルキル
（メタ）アクリレートゴム成分は以下に示すアルキル
（メタ）アクリレート、架橋剤およびグラフト交叉剤を
用いて合成することができる。

【００３９】アルキル（メタ）アクリレートとしては、
例えばメチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ―
プロピルアクリレート、ｎ―ブチルアクリレート、２―
エチルヘキシルアクリレート等のアルキルアクリレート
およびヘキシルメタクリレート、２―エチルヘキシルメ
タクリレート、ｎ―ラウリルメタクリレート等のアルキ
ルメタクリレートが挙げられ、特にｎ―ブチルアクリレ
ートの使用が好ましい。

【００４０】架橋剤としては、例えばエチレングリコー
ルジメタアクリレート、プロピレングリコールジメタア
クリレート、１，３―ブチレングリコールジメタアクリ
レート、１，４―ブチレングリコールジメタアクリレー
ト等が挙げられる。

【００４１】グラフト交叉剤としては、例えばアリルメ
タアクリレート、トリアリルシアヌレート、トリアリル
イソシアヌレート等が挙げられる。アリルメタアクリレ
ートは架橋剤として用いることもできる。これら架橋剤
並びにグラフト交叉剤は単独または２種以上併用して用
いられる。これら架橋剤およびグラフト交叉剤の合計の
使用量はポリアルキル（メタ）アクリレートゴム成分中
０．１〜２０重量％である。

【００４２】ポリアルキル（メタ）アクリレートゴム成
分の重合は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸
ナトリウム等のアルカリの水溶液の添加により中和され
たポリオルガノシロキサンゴム成分のラテックス中へ上
記アルキル（メタ）アクリレート、架橋剤およびグラフ
ト交叉剤を添加し、ポリオルガノシロキサンゴム粒子へ
含浸させたのち、通常のラジカル重合開始剤を作用させ
て行う。重合の進行と共にポリオルガノシロキサンゴム
の架橋網目に相互に絡んだポリアルキル（メタ）アクリ
レートゴムの架橋網目が形成され、実質上分離できない
ポリオルガノシロキサンゴム成分とボリアルキル（メ
タ）アクリレートゴム成分との複合ゴムのラテックスが
得られる。

【００４３】この複合ゴムをトルエンにより９０℃で１
２時間抽出して測定したゲル含量は８０重量％以上であ
る。

【００４４】この複合ゴムにグラフト重合させることが
できるビニル系単量体としては、スチレン、α―メチル
スチレン、ビニルトルエン等の芳香族アルケニル化合
物；メチルメタアクリレート、２―エチルヘキシルメタ
アクリレート等のメタアクリル酸エステル；メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート等
のアクリル酸エステル；アクリロニトリル、メタアクリ
ロニトリル等のシアン化ビニル化合物等の各種のビニル
系単量体が挙げられ、これらは単独で又は２種以上組合
せて使用することができる。

【００４５】複合ゴムと上記ビニル系単量体の割合は、
得られたグラフト共重合体の重量を基準にして複合ゴム
３０〜９５重量％、好ましくは４０〜９０重量％及びビ
ニル系単量体５〜７０重量％、好ましくは１０〜６０重
量％が好ましい。

【００４６】前記ｄ成分の複合ゴムのグラフト共重合体
は、メタブレンＳ―２００１という商品名（三菱レイヨ
ン（株）製）で市販されており、入手容易であって、好
ましく使用することができる。

【００４７】次に本発明の樹脂組成物の各成分の割合に
ついて説明する。

【００４８】樹脂組成物中ａ〜ｄ成分のそれぞれの割合
はａ成分、ｂ成分、ｃ成分及びｄ成分の合計重量に基い
て表わされる。この合計１００重量％当り、ａ成分は、
４５〜９０重量％、好ましくは５５〜８０重量％の範囲
である。ａ成分の割合が４５重量％より少なくなると、
得られた成形品の機械的性質および熱的性質が低下する
ようになり、一方ａ成分が９０重量％を越えると、組成
物の成形加工性が悪くなる傾向になる。

【００４９】ｂ成分は、合計１００重量％当り、１０〜
４０重量％、好ましくは１５〜３５重量％の範囲であ
る。このｂ成分の割合が１０重量％より少なくなると組
成物の成形加工性が低くなり、一方４０重量％をこえる
と、成形品の衝撃強度が小さくなりまた難燃性が不充分
となる。

【００５０】ｃ成分は、合計１００重量％当り、３〜１
２重量％、好ましくは５〜１０重量％の範囲で使用され
る。ｃ成分の割合が、３重量％より少ないと成形品の難
燃性が不充分となり、一方１２重量％を越えると成形品
の耐熱性（荷重たわみ温度）が低下するので好ましくな
い。

【００５１】ｄ成分は、合計１００重量％当り、０．１
〜２重量％、好ましくは０．１〜１．５重量％の範囲で
使用される。このｄ成分が０．１重量％より少ない場
合、成形品の燃焼時の溶融滴下防止効果が達成されず、
一方２重量％を越えると成形品の外観が悪くなる傾向が
認められる。

【００５２】本発明の樹脂組成物において、ｅ成分およ
びｆ成分の割合は、ａ〜ｄ成分の合計１００重量部当り
５〜２５重量部、好ましくは７〜２０重量部の範囲であ
る。ｅ成分の割合が５重量部より少ない場合、成形品の
剛性が不充分となり、一方２５重量部を越えると機械的
強度が低下する。

【００５３】ｆ成分は合計１００重量部当り、１〜１３
重量部好ましくは１〜１０重量部の範囲で使用される。
ｆ成分の割合が１重量部より少ない場合成形品の衝撃強
度が不充分となり、一方１３重量％を越える場合、成形
品の耐熱性が低下し、剛性もやや低くなる。

【００５４】本発明の樹脂組成物中には、目的を損なわ
ない限り他の重合体の少割合を配合することもできる。
かかる他の重合体としては、例えばビニル重合体があ
る。このビニル重合体は、ｆ成分のグラフト共重合体に
おいて説明したビニル単量体の範囲から選ばれた単量体
の少なくとも１種を使用して得られた重合体であること
ができる。

【００５５】

【実施例１〜７および、比較例１〜１３】以下に実施例
を示し本発明を具体的に説明する。表１及び表２記載の
各成分を表１及び表２記載の割合でＶ型ブレンダーで混
合後、径３０ｍｍφのベント式二軸押出し機［（株）日
本製鋼所製ＴＥＸ３０ＸＳＳＴ］により、シリンダー温
度２４０℃でペレット化した。このペレットを１００℃
で５時間乾燥後、射出成形機［ＦＡＮＵＣ（株）製Ｔ―
１５０Ｄ］でシリンダー温度２４０℃、金型温度６０℃
で試験片を作成し、下記の方法で評価を行った。 衝撃強さ ：ＡＳＴＭ Ｄ―２５６に従って測定し
た。 剛性 ：ＡＳＴＭ Ｄ―７９０に従って測定し
た。 荷重たわみ温度：ＡＳＴＭ Ｄ―６４８に従って測定し
た。 燃焼性 ：ＵＬ規格９４Ｖに従い燃焼試験を実施
した。 外観 ：目視にて無機充填材の影響が少なく良
好なものを○、無機充填材の影響で外観の悪いものを×
で示した。 流動性 ：シリンダー温度２４０℃、射出圧力１
０００ｋｇｆ／ｃｍ² でアルキメデス型スパイラルフロ
ー（厚さ２ｍｍ）により流動性を測定し、３０ｃｍを越
えるものを○、３０ｃｍ未満を×とした。

【００５６】なお、表１及び表２記載の各成分を示す記
号は下記の通りである。 （Ａ）ＰＣ：ポリカーボネート樹脂（帝人化成（株）製
Ｌ―１２２５） （Ｂ）ＡＢＳ―１：ＡＢＳ樹脂（三井東圧化学（株）製
サンタックＵＴ―６１） ＡＢＳ―２：ＡＢＳ樹脂（ダイセル化学工業（株）製
セビアンＶ―６８０） （Ｃ）難燃剤―１：トリフェニルホスフェート（大八化
学（株）製 ＴＰＰ） 難燃剤―２：テトラブロモビスフェノールＡのカーボネ
ートオリゴマー（帝人化成（株）製 ＦＧ―７０００） （Ｄ）ＰＴＦＥ：ポリテトラフルオロエチレン（ダイキ
ン工業（株）製 Ｆ―２０１Ｌ） （Ｅ）無機充填剤：タルク（日本タルク（株）製 Ｐ―
３） ＣＳ（日東紡（株）製 チョップストランド３ＰＥ―９
４１） （Ｆ）複合ゴム：ポリオルガノシロキサン成分およびポ
リアルキル（メタ）アクリレートゴム成分が相互侵入網
目構造を有している複合ゴム（三菱レイヨン（株）製
Ｓ―２００１） アクリレートゴム：（呉羽化学工業（株）製 ＥＸＬ２
３１１）

【００５７】

【表１】

【００５８】

【表２】

【００５９】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、任意の成形方法
例えば射出成形等に適用できる。また、高流動性であっ
て成形加工が容易であり、得られた成形品は高耐衝撃
性、高外観、難燃性、且つ必要とされる剛性を得ること
が可能であり、軽薄短小化が進むＯＡ機器、家電製品の
外板用として特にハウジング成形品として最適である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 27:18 83:04 33:10） (56)参考文献 特開 平７−228764（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−179123（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−363343（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−199162（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−32154（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−60646（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−98158（ＪＰ，Ａ) 特表 平５−504582（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C08L 27/00 - 27/18 C08L 33/00 - 33/10 C08L 51/00 - 51/04 C08L 69/00 C08L 83/00 - 83/04 C08K 3/00 - 13/08

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）芳香族ポリカーボネート（ａ成
   分）、 （Ｂ）ジエンゴム成分にシアン化ビニル化合物および芳
   香族ビニル化合物をグラフトした熱可塑性グラフト共重
   合体（ｂ成分）、 （Ｃ）リン酸エステル（ｃ成分）、 （Ｄ）ポリテトラフルオロエチレン（ｄ成分）、 （Ｅ）鱗片状の無機充填剤（ｅ成分）および （Ｆ）ポリオルガノシロキサンゴム成分およびポリアル
   キル（メタ）アクリレートゴム成分が相互侵入網目構造
   を有している複合ゴム（ｆ成分） より実質的になる樹脂組成物であって（ｉ）ａ成分、ｂ
   成分、ｃ成分およびｄ成分の割合は、それらの合計を１
   ００重量％とした場合、ａ成分が４５〜９０重量％、ｂ
   成分は１０〜４０重量％、ｃ成分は３〜１２重量％およ
   びｄ成分は０．１〜２重量％であり、かつ（ii）ａ成
   分、ｂ成分、ｃ成分およびｄ成分の合計１００重量部に
   対し、ｅ成分が５〜２５重量部およびｆ成分が１〜１３
   重量部の範囲であることを特徴とする樹脂組成物。
2. 【請求項２】 ａ成分、ｂ成分、ｃ成分およびｄ成分の
   合計を１００重量％とした場合、ａ成分が５５〜８０重
   量％である請求項１記載の樹脂組成物。
3. 【請求項３】 ａ成分、ｂ成分、ｃ成分およびｄ成分の
   合計を１００重量％とした場合、ｂ成分が１５〜３５重
   量％である請求項１記載の樹脂組成物。
4. 【請求項４】 ａ成分、ｂ成分、ｃ成分およびｄ成分の
   合計を１００重量％とした場合、ｃ成分が５〜１０重量
   ％である請求項１記載の樹脂組成物。
5. 【請求項５】 ａ成分、ｂ成分、ｃ成分およびｄ成分の
   合計を１００重量％とした場合、ｄ成分が０．１〜１．
   ５重量％である請求項１記載の樹脂組成物。
6. 【請求項６】 ａ成分、ｂ成分、ｃ成分およびｄ成分の
   合計を１００重量部に対して、ｅ成分が７〜２０重量部
   の範囲である請求項１記載の樹脂組成物。
7. 【請求項７】 ａ成分、ｂ成分、ｃ成分およびｄ成分の
   合計を１００重量部に対して、ｆ成分が１〜１０重量部
   の範囲である請求項１記載の樹脂組成物。
8. 【請求項８】 ｆ成分は、さらに少くとも１種のビニル
   単量体によりグラフト重合された複合ゴムグラフト共重
   合体である請求項１記載の樹脂組成物。
9. 【請求項９】 請求項１記載の樹脂組成物を成形して得
   られた成形品。
10. 【請求項１０】 請求項１記載の樹脂組成物を成形して
    得られたハウジング成形品。