JP2860040B2 - タイバーを備えた転造装置 - Google Patents
タイバーを備えた転造装置Info
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- JP2860040B2 JP2860040B2 JP12736993A JP12736993A JP2860040B2 JP 2860040 B2 JP2860040 B2 JP 2860040B2 JP 12736993 A JP12736993 A JP 12736993A JP 12736993 A JP12736993 A JP 12736993A JP 2860040 B2 JP2860040 B2 JP 2860040B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタイバーを備えた転造装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、タイバーを備えた転造装置と
して、図４及び図５に示す様に、互いに間隔を隔てて対
向する１組の対向フレーム１００を備えた本体１０１
と、対向フレーム１００の各対向面１００ａに摺動自在
に保持され転造型２００を保持する１組の可動フレーム
２０１と、対向フレーム１００の間隔が広がるのを阻止
するタイバー３００とからなるものが知られている。
して、図４及び図５に示す様に、互いに間隔を隔てて対
向する１組の対向フレーム１００を備えた本体１０１
と、対向フレーム１００の各対向面１００ａに摺動自在
に保持され転造型２００を保持する１組の可動フレーム
２０１と、対向フレーム１００の間隔が広がるのを阻止
するタイバー３００とからなるものが知られている。
【０００３】この装置では、転造型２００が可動フレー
ム２０１と共に矢印Ａ１方向に作動してワークＷの転造
加工が行われる。転造加工の際の反力で対向フレーム１
００が開く方向に付勢される。転造加工の精度を確保す
るには、対向フレーム１００の開く量は、少ない方が好
ましい。そこで、上記した転造装置では、タイバー３０
０と一体的ないんろう部３００ｆを対向フレーム１００
間に配置すると共に、タイバー３００のいんろう部３０
０ｆと対向フレーム１００の対向面１００ａとの間にス
ペーサ５００を介在させ、更に、タイバー３００の端部
３０２と対向フレーム１００の背向面１００ｂとの間に
くさび部４００を挿入し、これにより対向フレーム１０
０の開きを抑えている。この装置では、タイバー３００
は、基本的には引張状態には設定されていない。
ム２０１と共に矢印Ａ１方向に作動してワークＷの転造
加工が行われる。転造加工の際の反力で対向フレーム１
００が開く方向に付勢される。転造加工の精度を確保す
るには、対向フレーム１００の開く量は、少ない方が好
ましい。そこで、上記した転造装置では、タイバー３０
０と一体的ないんろう部３００ｆを対向フレーム１００
間に配置すると共に、タイバー３００のいんろう部３０
０ｆと対向フレーム１００の対向面１００ａとの間にス
ペーサ５００を介在させ、更に、タイバー３００の端部
３０２と対向フレーム１００の背向面１００ｂとの間に
くさび部４００を挿入し、これにより対向フレーム１０
０の開きを抑えている。この装置では、タイバー３００
は、基本的には引張状態には設定されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した装置
を更に技術的に進めたものであり、その目的は、上記し
た装置よりも対向フレームの開きを抑えるのに有利で、
転造加工の精度の一層の向上を図り得るタイバーを備え
た転造装置を提供することにある。
を更に技術的に進めたものであり、その目的は、上記し
た装置よりも対向フレームの開きを抑えるのに有利で、
転造加工の精度の一層の向上を図り得るタイバーを備え
た転造装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のタイバーを備え
た転造装置は、互いに間隔を隔てて対向する１組の対向
フレームを備えた本体と、対向フレームの各対向面に摺
動自在に保持され転造型を保持する１組の可動フレーム
と、両端部が各対向フレームの互いに背向する背向面を
押圧し、対向フレームの間隔が広がるのを阻止するタイ
バーと、対向フレームの対向面間で挟装されたスペーサ
と、１の対向フレームの背向面と該背向面を押圧するタ
イバーの端部との間および１の対向フレームの対向面と
スペーサとの間の少なくとも一方に設けられ、該一方の
間隔を広げる方向へ付勢する拡幅手段と、からなること
を特徴とするものである。
た転造装置は、互いに間隔を隔てて対向する１組の対向
フレームを備えた本体と、対向フレームの各対向面に摺
動自在に保持され転造型を保持する１組の可動フレーム
と、両端部が各対向フレームの互いに背向する背向面を
押圧し、対向フレームの間隔が広がるのを阻止するタイ
バーと、対向フレームの対向面間で挟装されたスペーサ
と、１の対向フレームの背向面と該背向面を押圧するタ
イバーの端部との間および１の対向フレームの対向面と
スペーサとの間の少なくとも一方に設けられ、該一方の
間隔を広げる方向へ付勢する拡幅手段と、からなること
を特徴とするものである。
【０００６】拡幅手段は、例えばくさび部、油圧力で駆
動する油圧駆動部で構成できる。
動する油圧駆動部で構成できる。
【０００７】
【作用】本発明装置では、拡幅手段によりタイバーが引
張変形し、スペーサが圧縮変形し、対向フレームの間隔
が変位する。今この変位をλ1 とし、タイバー、スペー
サ及び対向フレームの所定部位に対する抗力をＦt 、Ｆ
s 、Ｆf とすると、次の式がなりたつ。
張変形し、スペーサが圧縮変形し、対向フレームの間隔
が変位する。今この変位をλ1 とし、タイバー、スペー
サ及び対向フレームの所定部位に対する抗力をＦt 、Ｆ
s 、Ｆf とすると、次の式がなりたつ。
【０００８】Ｆt ×λ1 ＝Ｆs ×λ1 ＋Ｆf ×λ1 ＝
（Ｆs ＋Ｆf ）λ1 この状態で転造加工が行われる。転造加工には最大Ｐの
力を必要とし、その時対向フレームの間隔がλ2 に開く
とする。このとき、 （Ｆs ＋Ｆf ）（λ1 −λ2 ）＋Ｐ ＝Ｆt （λ1 ＋λ
2 ） Ｐ＝Ｆt λ2 ＋（Ｆs ＋Ｆf ）λ2 ＝（Ｆt ＋Ｆs ＋Ｆf ）λ2 となる。
（Ｆs ＋Ｆf ）λ1 この状態で転造加工が行われる。転造加工には最大Ｐの
力を必要とし、その時対向フレームの間隔がλ2 に開く
とする。このとき、 （Ｆs ＋Ｆf ）（λ1 −λ2 ）＋Ｐ ＝Ｆt （λ1 ＋λ
2 ） Ｐ＝Ｆt λ2 ＋（Ｆs ＋Ｆf ）λ2 ＝（Ｆt ＋Ｆs ＋Ｆf ）λ2 となる。
【０００９】即ち、転造加工において対向フレームの間
隔を保持する力は、タイバー及び対向フレームの剛性の
みでなく、スペーサが関与し、スペーサの剛性が加わ
る。従って、転造加工に要する力Ｐが一定とすると、ス
ペーサが加わっただけ対向フレームの間隔の変位が少な
くなる。なお、タイバー及びスペーサに予備引張、予備
圧縮を作用する際に生じる対向フレームの変位は、対向
フレームとスペーサの間に副くさび部を設け、対向フレ
ームの変位を吸収させることにより解決できる。
隔を保持する力は、タイバー及び対向フレームの剛性の
みでなく、スペーサが関与し、スペーサの剛性が加わ
る。従って、転造加工に要する力Ｐが一定とすると、ス
ペーサが加わっただけ対向フレームの間隔の変位が少な
くなる。なお、タイバー及びスペーサに予備引張、予備
圧縮を作用する際に生じる対向フレームの変位は、対向
フレームとスペーサの間に副くさび部を設け、対向フレ
ームの変位を吸収させることにより解決できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のタイバーを備えた転造装置
を、図１及び図２に示す実施例に従い説明する。この装
置は、本体１と、可動フレーム２と、タイバー３と、拡
幅手段としての主くさび部４と、スペーサ５とを備えて
いる。
を、図１及び図２に示す実施例に従い説明する。この装
置は、本体１と、可動フレーム２と、タイバー３と、拡
幅手段としての主くさび部４と、スペーサ５とを備えて
いる。
【００１１】本体１は、下台部１０と、下台部１０から
立設された１組の対向フレーム１１と、各対向フレーム
１１の上部を連設する天井部１２とをもつ。対向フレー
ム１１は、互いに間隔を隔てて対向している。可動フレ
ーム２は、対向フレーム１１の各対向面１１ａに保持さ
れており、矢印Ｂ１方向及び矢印Ｂ２方向にそって摺動
自在とされている。可動フレーム２にはそれぞれ、ワー
クＷの転造加工を行う転造型２５が保持されている。
立設された１組の対向フレーム１１と、各対向フレーム
１１の上部を連設する天井部１２とをもつ。対向フレー
ム１１は、互いに間隔を隔てて対向している。可動フレ
ーム２は、対向フレーム１１の各対向面１１ａに保持さ
れており、矢印Ｂ１方向及び矢印Ｂ２方向にそって摺動
自在とされている。可動フレーム２にはそれぞれ、ワー
クＷの転造加工を行う転造型２５が保持されている。
【００１２】タイバー３は、対向フレーム１１の間隔が
広がるのを阻止するものである。タイバー３は、金属製
であり、端部３０と、端部３０間に延設された中間部３
２とで形成されている。タイバー３の端部３０は各対向
フレーム１１の背向面１１ｂに対面している。主くさび
部４は、１の対向フレーム１１の背向面１１ｂとタイバ
ー３の端部３０との間に挿入されている。主くさび部４
は、１組の対向フレーム１１の間隔を狭める方向に付勢
するものである。なお、主くさび部４は、端部３０に保
持された第１ボルト４５の頭部により外れ止めされてい
る。
広がるのを阻止するものである。タイバー３は、金属製
であり、端部３０と、端部３０間に延設された中間部３
２とで形成されている。タイバー３の端部３０は各対向
フレーム１１の背向面１１ｂに対面している。主くさび
部４は、１の対向フレーム１１の背向面１１ｂとタイバ
ー３の端部３０との間に挿入されている。主くさび部４
は、１組の対向フレーム１１の間隔を狭める方向に付勢
するものである。なお、主くさび部４は、端部３０に保
持された第１ボルト４５の頭部により外れ止めされてい
る。
【００１３】スペーサ５は、金属製であり、１組の対向
フレーム１１の対向面１１ａ間に配置されている。更に
本実施例では、１の対向フレーム１１の対向面１１ａと
スペーサ５の端面との間には、副くさび部７が挿入され
ている。副くさび部７は、１組の対向フレーム１１の間
隔を広げる方向に付勢するものである。これにより転造
加工をしていない状態では、対向フレーム１１は中立位
置に設定されている。なお、副くさび部７は、スペーサ
５に保持された第２ボルト７５の頭部により外れ止めさ
れている。
フレーム１１の対向面１１ａ間に配置されている。更に
本実施例では、１の対向フレーム１１の対向面１１ａと
スペーサ５の端面との間には、副くさび部７が挿入され
ている。副くさび部７は、１組の対向フレーム１１の間
隔を広げる方向に付勢するものである。これにより転造
加工をしていない状態では、対向フレーム１１は中立位
置に設定されている。なお、副くさび部７は、スペーサ
５に保持された第２ボルト７５の頭部により外れ止めさ
れている。
【００１４】転造加工の際には、ワークＷをチャック８
０で保持した状態で、転造型２５が可動フレーム２と共
に矢印Ｂ１方向に作動して互いに接近し、転造型２５の
型面部分がワークＷの外周面に転写される。この様な転
造加工の際には対向フレーム１１は開く方向に付勢され
る。ところで、本実施例では、主くさび部４が挿入され
た状態では、タイバー３が引張変形し、スペーサ５が圧
縮変形し、対向フレーム１１はその間隔が狭まる方向に
変位する。今この変位をλ1 とし、タイバー３、スペー
サ５及び対向フレーム１１の所定部位に対する抗力をＦ
t 、Ｆs 、Ｆf とすると、次の式がなりたつ。
０で保持した状態で、転造型２５が可動フレーム２と共
に矢印Ｂ１方向に作動して互いに接近し、転造型２５の
型面部分がワークＷの外周面に転写される。この様な転
造加工の際には対向フレーム１１は開く方向に付勢され
る。ところで、本実施例では、主くさび部４が挿入され
た状態では、タイバー３が引張変形し、スペーサ５が圧
縮変形し、対向フレーム１１はその間隔が狭まる方向に
変位する。今この変位をλ1 とし、タイバー３、スペー
サ５及び対向フレーム１１の所定部位に対する抗力をＦ
t 、Ｆs 、Ｆf とすると、次の式がなりたつ。
【００１５】Ｆt ×λ1 ＝Ｆs ×λ1 ＋Ｆf ×λ1 ＝
（Ｆs ＋Ｆf ）λ1 この状態で転造加工する。転造加工には最大Ｐの力を必
要とし、その時対向フレーム１１の間隔がλ2 に開くと
する。このとき、 （Ｆs ＋Ｆf ）（λ1 −λ2 ）＋Ｐ ＝Ｆt （λ1 ＋λ
2 ） Ｐ＝Ｆt λ2 ＋（Ｆs ＋Ｆf ）λ2 ＝（Ｆt ＋Ｆs ＋Ｆf ）λ2 となる。
（Ｆs ＋Ｆf ）λ1 この状態で転造加工する。転造加工には最大Ｐの力を必
要とし、その時対向フレーム１１の間隔がλ2 に開くと
する。このとき、 （Ｆs ＋Ｆf ）（λ1 −λ2 ）＋Ｐ ＝Ｆt （λ1 ＋λ
2 ） Ｐ＝Ｆt λ2 ＋（Ｆs ＋Ｆf ）λ2 ＝（Ｆt ＋Ｆs ＋Ｆf ）λ2 となる。
【００１６】即ち、転造加工において対向フレーム１１
の間隔を保持する力は、タイバー３及び対向フレーム１
１の剛性のみでなく、スペーサ５が関与し、スペーサ５
の剛性が加わる。従って、転造加工に要する力Ｐが一定
とすると、スペーサ５が加わっただけ対向フレーム１１
の間隔の変位が少なくなる。従って、本実施例では、対
向フレーム１１の開きを抑えるのに有利であり、転造加
工品の精度が確保される。
の間隔を保持する力は、タイバー３及び対向フレーム１
１の剛性のみでなく、スペーサ５が関与し、スペーサ５
の剛性が加わる。従って、転造加工に要する力Ｐが一定
とすると、スペーサ５が加わっただけ対向フレーム１１
の間隔の変位が少なくなる。従って、本実施例では、対
向フレーム１１の開きを抑えるのに有利であり、転造加
工品の精度が確保される。
【００１７】更に本実施例では、主くさび部４の他に副
くさび部７を用い、副くさび部７を１の対向フレーム１
１の対向面１１ａとスペーサ５の端面との間に挿入する
ので、スペーサ５を圧縮状態とするのに有利である。 （他の例）スペーサ５は金属製であるが、スペーサ５の
剛性が寄与するため、スペーサ５は、弾性率の大きなセ
ラミックス製とすることもできる。
くさび部７を用い、副くさび部７を１の対向フレーム１
１の対向面１１ａとスペーサ５の端面との間に挿入する
ので、スペーサ５を圧縮状態とするのに有利である。 （他の例）スペーサ５は金属製であるが、スペーサ５の
剛性が寄与するため、スペーサ５は、弾性率の大きなセ
ラミックス製とすることもできる。
【００１８】上記した例では、図１に示す様にタイバー
３は対向フレーム１１の幅方向の一方の片側のみ設けら
れているが、これに限らず、図３は示す他の例の様に、
対向フレーム１１の幅方向の残りの片側にも、タイバー
３、主くさび部４、副くさび部７、スペーサ５を設ける
こともできる。
３は対向フレーム１１の幅方向の一方の片側のみ設けら
れているが、これに限らず、図３は示す他の例の様に、
対向フレーム１１の幅方向の残りの片側にも、タイバー
３、主くさび部４、副くさび部７、スペーサ５を設ける
こともできる。
【００１９】
【発明の効果】本発明装置によれば、転造加工の際にお
ける対向フレームの開きを抑えるのに有利である。よっ
て、転造加工品例えば歯車の径関係の精度（ピッチ径、
単一ピッチ、累積ピッチ等）、歯幅等の精度の向上に有
利である。
ける対向フレームの開きを抑えるのに有利である。よっ
て、転造加工品例えば歯車の径関係の精度（ピッチ径、
単一ピッチ、累積ピッチ等）、歯幅等の精度の向上に有
利である。
【図１】図２のＳ−Ｓ線にそう矢視図である。
【図２】装置の側面図である。
【図３】他の実施例を示し、図１相当図である。
【図４】図５のＴ−Ｔ線にそう矢視図である。
【図５】従来例の装置の側面図である。
図中、１は本体、１１は対向フレーム、２は可動フレー
ム、２５は転造型、３はタイバー、３０は端部、４は主
くさび部、５はスペーサ、７は副くさび部を示す。
ム、２５は転造型、３はタイバー、３０は端部、４は主
くさび部、５はスペーサ、７は副くさび部を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】互いに間隔を隔てて対向する１組の対向フ
レームを備えた本体と、 該対向フレームの各該対向面に摺動自在に保持され転造
型を保持する１組の可動フレームと、 両端部が各該対向フレームの互いに背向する背向面を押
圧し、該対向フレームの間隔が広がるのを阻止するタイ
バーと、 該対向フレームの該対向面間で挟装されたスペーサと、 １の該対向フレームの背向面と該背向面を押圧する該タ
イバーの該端部との間および１の該対向フレームの対向
面と該スペーサとの間の少なくとも一方に設けられ、該
一方の間隔を広げる方向へ付勢する拡幅手段と、 からなることを特徴とするタイバーを備えた転造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12736993A JP2860040B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | タイバーを備えた転造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12736993A JP2860040B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | タイバーを備えた転造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335743A JPH06335743A (ja) | 1994-12-06 |
| JP2860040B2 true JP2860040B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=14958272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12736993A Expired - Lifetime JP2860040B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | タイバーを備えた転造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860040B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2217653T3 (es) * | 1999-07-22 | 2004-11-01 | N.H.K. Builder Co., Ltd. | Maquina de laminar del tipo de matrices planas que tienen un dispositivo para fijacion de miembros de bastidor de soporte de matrices y metodo de sujecion de los mismos. |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP12736993A patent/JP2860040B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06335743A (ja) | 1994-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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