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JP2788621B2 - 環形蛍光ランプ - Google Patents

環形蛍光ランプ

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Publication number
JP2788621B2
JP2788621B2 JP33061395A JP33061395A JP2788621B2 JP 2788621 B2 JP2788621 B2 JP 2788621B2 JP 33061395 A JP33061395 A JP 33061395A JP 33061395 A JP33061395 A JP 33061395A JP 2788621 B2 JP2788621 B2 JP 2788621B2
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JP
Japan
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ring
shaped
arc tube
fluorescent lamp
annular
Prior art date
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Application number
JP33061395A
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English (en)
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JPH08236074A (ja
Inventor
郁弘 奥野
俊喜 尾賀
英仁 河原
正嗣 三軒
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP33061395A priority Critical patent/JP2788621B2/ja
Publication of JPH08236074A publication Critical patent/JPH08236074A/ja
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Publication of JP2788621B2 publication Critical patent/JP2788621B2/ja
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  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の環形発光管
を同心円状に配置した環形蛍光ランプに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、住宅照明を中心として環形蛍光ラ
ンプが広く用いられている。特に、高出力を得るため
に、2以上の個々の環形蛍光ランプを段違いに配置し
たものが使用されており、また、このような環形蛍光ラ
ンプは専用の照明器具に取り付けて使用されている。従
って、このような照明器具は厚形で大型のものとなるた
め、経済的ではなく、しかも器具デザインの面からも自
由度が制約されるなどの問題を有していた。さらに、2
以上の環形蛍光ランプと同等の高出力が得られる環形
蛍光ランプを単独使用した場合にも、環形蛍光ランプ自
身が大型化すると共に、照明器具も大型化してしまい、
経済面、デザイン面で上記と同様の問題が生じる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の環
形蛍光ランプの問題点を解決するために、図12に示す
ように、2のコンパクトなガラス製の環形発光管2
1、22を同一平面上でかつ同心円状に配置し、それぞ
れの環形発光管21、22をガラス管からなるブリッジ
接合部23によって相互に接合して、内部に一つの放電
路を形成した環形蛍光ランプが提案されている(特開平
2−61956号公報、特開平6−203798号公
報)。尚、図12中、24、25は電極である。本発明
者等は、これらの環形蛍光ランプについて種々検討を加
えた。その結果、このような環形蛍光ランプでは、従来
の環形蛍光ランプに比べて、環円周に沿った電極取り付
け部を含めた非発光部の面積、すなわち、図12に示す
距離Kが大きくなることが分かった。また、口金を設け
た場合においても、ランプの環円周に沿った配光特性が
劣化し、さらに、口金が大きくなるので、デザイン面で
も問題があることが分かった。また、ランプ形状がコン
パクトである上に、このランプは比較的高負荷で点灯さ
れるため、必然的に水銀蒸気圧を決定する発光管内の最
冷点温度が最適温度領域である40〜50℃よりも上昇
してしまい、ランプ光束が蛍光ランプとして本来実現可
能な最大値よりも低下してしまうという問題点があっ
た。また、上記のように非発光部の面積が大きくなる
と、ランプ光束が低下してしまうという問題点もあっ
た。
【0004】本発明は、従来技術における前記課題を解
決するため、非発光面積を小さくすることができると共
に、ランプ光束を高く維持することができ、かつランプ
の環円周に沿った配光特性が良好で、デザイン的にも優
れたコンパクトで高効率・高出力な環形蛍光ランプを提
供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る環形蛍光ランプの第1の構成は、一端
部に電極を有し、他端部に閉塞部を有する複数の環形発
光管が同心円状に配置され、前記複数の環形発光管の他
端部近傍がブリッジ接合部によって接合されて、内部に
一つの放電路が形成された環形蛍光ランプであって、前
複数の環形発光管のうち外側に位置する環形発光管の
前記ブリッジ接合部から前記他端部の端面中央部までの
距離をL1 (mm)、内側に位置する環形発光管の前記
ブリッジ接合部から前記他端部の端面中央部までの距離
をL2 (mm)としたとき、距離L1 が距離L2 よりも
長いことを特徴とする。
【0006】また、前記本発明の第1の構成において
は、複数の環形発光管が同一平面上に配置されているの
が好ましい。また、前記本発明の第1の構成において
は、L1 ≧1.3L2 なる関係を満足するのが好まし
い。
【0007】また、前記本発明の第1の構成において
は、外側に位置する環形発光管の一端部が、内側に位置
する環形発光管の一端部よりも長いのが好ましい。ま
た、前記本発明の第1の構成においては、ブリッジ接合
部側の管先端部の形状が、環形発光管の中心軸に関して
ほぼ軸対称であるのが好ましい。
【0008】また、前記本発明の第1の構成において
は、環形発光管の両端部の外壁面に湾曲用保持部が設け
られているのが好ましい。また、この場合には、環形発
光管の少なくとも非電極側他端部の湾曲用保持部よりも
先端側の内壁面に溝部が設けられているのが好ましい。
【0009】また、前記本発明の第1の構成において
は、複数の環形発光管の一端部を包囲して口金が設けら
れているのが好ましい。また、前記本発明の第1の構成
においては、複数の前記環形発光管の一端部及び他端部
をともに包囲して口金が設けられ、かつ、外側に位置す
る環形発光管の他端部が外気に触れているのが好まし
い。また、この場合には、口金に、環形発光管の一端部
と他端部とを熱遮蔽する熱遮蔽部材が設けられているの
が好ましい。
【0010】また、前記本発明の第1の構成において
は、環形発光管の非電極側他端部がステムによって封止
されているのが好ましい。また、本発明に係る環形蛍光
ランプの第2の構成は、一端部に電極を有し、他端部に
ステムによって封止された閉塞部を有する複数の環形発
光管が同一平面上に同心円状に配置され、前記複数の環
形発光管の他端部近傍がブリッジ接合部によって接合さ
れて、内部に一つの放電路が形成されると共に、前記他
端部に最冷点箇所が形成された環形蛍光ランプであっ
て、前記複数の環形発光管のうち外側に位置する環形発
光管の前記ブリッジ接合部から前記他端部の端面中央部
までの距離をL1 (mm)、内側に位置する環形発光管
の前記ブリッジ接合部から前記他端部の端面中央部まで
の距離をL2 (mm)としたとき、L1 ≧1.3L2
る関係を満足しており、前記一端部と前記他端部とを包
囲する口金が設けられ、前記口金には、前記最冷点箇所
が位置する前記環形発光管端部の外表面を外気に触れさ
せる通気口が設けられ、かつ、前記環形発光管の前記一
端部と前記他端部とを熱遮蔽する熱遮蔽部材が設けられ
たことを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】前記本発明の第1の構成によれ
ば、一端部に電極を有し、他端部に閉塞部を有する複数
の環形発光管が同心円状に配置され、前記複数の環形発
光管の他端部近傍がブリッジ接合部によって接合され
て、内部に一つの放電路が形成された環形蛍光ランプで
あって、前記複数の環形発光管のうち外側に位置する環
形発光管の前記ブリッジ接合部から前記他端部の端面中
央部までの距離をL1 (mm)、内側に位置する環形発
光管の前記ブリッジ接合部から前記他端部の端面中央部
までの距離をL2 (mm)としたとき、距離L1 が距離
2 よりも長いことを特徴とするので、外側に位置する
環形発光管の他端部に最冷点箇所が形成され、その結
果、その温度を、ランプ光束の最大値に相当する最適な
水銀蒸気圧となるように容易に制御することができる。
【0012】また、前記本発明の第1の構成において、
複数の環形発光管が同一平面上に配置されているという
好ましい例によれば、照明器具を薄形にすることができ
る。
【0013】また、前記本発明の第1の構成において、
1 ≧1.3L2 なる関係を満足するという好ましい例
によれば、外側に位置する環形発光管のブリッジ接合部
側の管先端部に、最適水銀蒸気圧を与える最冷点箇所を
確実に形成することができる。
【0014】また、前記本発明の第1の構成において、
外側に位置する環形発光管の一端部が、内側に位置する
環形発光管の一端部よりも長いという好ましい例によれ
ば、環形蛍光ランプの有効発光長が長くなり、これによ
ってもランプ光束を増加させることが可能となる。ま
た、環形蛍光ランプの有効発光長が長くなると、環形蛍
光ランプの非発光面積が小さくなるので、配光特性が改
善され、デザイン的にも優れたコンパクトな環形蛍光ラ
ンプが実現される。
【0015】また、前記本発明の第1の構成において、
ブリッジ接合部側の管先端部の形状が、環形発光管の中
心軸に関してほぼ軸対称であるという好ましい例によれ
ば、ブリッジ接合部側の管先端部の強度が低下すること
はない。
【0016】また、前記本発明の第1の構成において、
環形発光管の両端部の外壁面に湾曲用保持部が設けられ
ているという好ましい例によれば、ランプ製造工程にお
いて環形発光管の湾曲用保持部をしっかりと保持するこ
とができるので、環形発光管の曲げ精度を高めることが
できる。また、この場合、環形発光管の少なくとも非電
極側他端部の湾曲用保持部よりも先端側の内壁面に溝部
が設けられているという好ましい例によれば、溝部に最
冷点箇所が形成され、その温度を最適値に保つことがで
きる。
【0017】また、前記本発明の第1の構成において、
複数の環形発光管の一端部を包囲して口金が設けられて
いるという好ましい例によれば、電極の熱が環形発光管
の他端部へ伝わって最冷点箇所の温度を最適領域から過
度に上昇させることはない。その結果、ランプ光束が低
下するのを防止することができる。
【0018】また、前記本発明の第1の構成において、
複数の前記環形発光管の一端部及び他端部をともに包囲
して口金が設けられ、かつ、外側に位置する環形発光管
の他端部が外気に触れているという好ましい例によれ
ば、複数の環形発光管を安定に保持することができると
共に、最冷点箇所の温度が最適領域から過度に上昇する
のを防止することができ、その結果、ランプ光束が低下
するのを防止することができる。また、この場合、口金
に、環形発光管の一端部と他端部とを熱遮蔽する熱遮蔽
部材が設けられているという好ましい例によれば、電極
から最冷点箇所が形成される環形発光管の他端部への熱
の伝わりを抑制することができる。その結果、最冷点箇
所の温度が最適領域から過度に上昇するのをなお一層確
実に防止することができるので、ランプの光束が低下す
るのを確実に防止することができる。
【0019】また、前記本発明の第1の構成において、
環形発光管の非電極側他端部がステムによって封止され
ているという好ましい例によれば、従来構造の場合に比
べて非電極側他端部の強度が向上する。従来構造の場合
には、発光管の一部を溶かして端部を形成するので、特
に管径の大きな発光管では非電極側他端部の肉厚が薄く
なってしまう。これに対し、ステムによって封止する場
合には、端部を強固に封止することができると共に、発
光管の曲げ加工時やランプ完成後の端部の割れ等の不都
合を解消することができる。また、ステムによって封止
する場合には、従来構造の場合に比べて製造が比較的容
易であり、従来の製造設備を使用して製造することがで
きる。
【0020】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を用い
説明する。 〈第1の実施例〉 図1は本発明に係る環形蛍光ランプの第1の実施例を示
す一部切り欠き正面図、図2は図1の環形蛍光ランプの
ブリッジ接合部周辺の構造を示す一部切り欠き正面図で
ある。図1、図2に示すように、ガラス製の2の環形
発光管1、2は同一平面上でかつ同心円状に配置されて
おり、環形発光管1、2のそれぞれの一端部には電極
3、4が取り付けられている。また、環形発光管1、2
の他端部11、12はそれぞれ閉塞されている。環形発
光管1、2の他端部11、12の近傍は、ガラス管から
なるブリッジ接合部5によって接合されており、これに
より発光管内部の電極3、4間に一つの放電路が形成さ
れている。環形発光管1、2の内表面には希土類蛍光体
6が塗布されており、環形発光管1、2内には水銀と始
動補助用ガス及び緩衝ガスとしてのアルゴン、ネオンな
どの希ガス(200〜500Pa)が封入されている。
尚、水銀は亜鉛−水銀などのアマルガム合金として封入
してもよい。
【0021】本実施例の環形蛍光ランプは、環形発光管
1、2の管外径がそれぞれ14mm、外側に位置する環
形発光管1の環外径が150mm、内側に位置する環形
発光管2の環内径が90mmとコンパクトな形状をして
おり、ランプ入力25Wで点灯するように設計されてい
る。
【0022】ブリッジ接合部5の端部から外側に位置す
る環形発光管1の他端部11の端面中央部までの距離L
1 は11mmであり、ブリッジ接合部5の端部から内側
に位置する環形発光管2の他端部12の端面中央部まで
の距離L2 は6mmである。また、外側に位置する環形
発光管1の両端部間の中心間距離lは18mmである。
この環形蛍光ランプを、50kHzのインバータ回路を
用いてランプ入力25Wで点灯させたところ、色温度3
000ケルビンの発光色で1620lmという高い光束
値が得られた。また、環形発光管1、2の温度を測定し
たところ、外側に位置する環形発光管1の他端部11に
最冷点箇所が形成されており、最冷点箇所の温度は、2
5W点灯時(室温25℃)においてほぼ最大光束値が得
られる最適水銀蒸気圧に相当する45℃であった。
【0023】本発明者等は、図22に示すような、ブリ
ッジ接合部23の端部から外側に位置する環形発光管2
1の他端部26の端面中央部までの距離L1 ′と、ブリ
ッジ接合部23の端部から内側に位置する環形発光管2
2の他端部27の端面中央部までの距離L2 ′とが等し
い従来形の環形蛍光ランプを作製して、ランプの諸特性
を測定した。このランプにおいて、発光管先端部の最冷
点箇所の温度を最適領域に保つための距離L1 ′、L
2 ′は13mmであった。このランプを、上記と同様に
50kHzのインバータ回路を用いてランプ入力25W
で点灯させたところ、ランプ光束は1490lmの値を
示した。つまり、図1、図2に示す本実施例の環形蛍光
ランプは、図22に示す従来形の環形蛍光ランプに比べ
て130lm(約9%)高い光束値を有することが分か
った。このように高い光束値が得られたのは、ブリッジ
接合部5の端部から外側に位置する環形発光管1の他端
部11の端面中央部までの距離L1 を、ブリッジ接合部
5の端部から内側に位置する環形発光管2の他端部12
の端面中央部までの距離L2 よりも長くしたことによ
り、外側に位置する環形発光管1の他端部11に最冷点
箇所が形成され、その結果、その温度を、ランプ光束の
最大値に相当する最適な水銀蒸気圧となるように容易に
制御することができたからである。さらに、本実施例の
環形蛍光ランプは、電極端部を含めた非発光面積が図2
2に示す従来のものよりも小さくなっており、それだけ
環円周に沿った配光特性が改善されて、ランプデザイン
の面でも好ましいものとなっている。
【0024】図1、図2に示すように、外側に位置する
環形発光管1の電極端部は、内側に位置する環形発光管
2の電極端部よりも距離Sだけ偏位している。このよう
に外側に位置する環形蛍光管1を内側に位置する環形発
光管2よりも長くした場合の効果を調べるために、図3
に示すような、環形発光管1の電極3と環形発光管2の
電極4とを並行させて配置したランプを作製して、ラン
プの諸特性を測定した。このランプを、上記と同様に5
0kHzのインバータ回路を用いてランプ入力25Wで
点灯させたところ、ランプ光束は1580lmの値を示
した。これにより、図1、図2に示す本実施例の環形蛍
光ランプは、外側に位置する環形発光管1の電極端部を
偏位させた効果として、有効発光長が長くなり、光束値
が40lm(約3%)高くなることが分かった。さら
に、この場合にも、非発光面積が小さくなり、配光特性
が改善されて、ランプデザインの面でも好ましいものと
なることは明らかである。
【0025】尚、環形発光管1、2のブリッジ接合部5
側の他端部11、12は、図4に示すように、管中心部
が突出した形状であってもよい。但し、図5に示すよう
に、環形発光管1、2の他端部11、12の形状が管中
心軸に関して非対称の場合には、ガラス先端部の強度が
極端に低下するので好ましくない。いずれにせよ、管先
端部は管中心軸に対してほぼ対称となるような形状に加
工する必要がある。
【0026】〈第2の実施例〉 本実施例では、基本的に上記第1の実施例と同様の構造
(図1、図2)を採用し、ランプ入力60Wのコンパク
トな環形蛍光ランプを作製した。この環形蛍光ランプの
各寸法は、環形発光管1、2の管外径が20mm、外側
に位置する環形発光管1の環外径が240mm、内側に
位置する環形発光管2の環内径が155mm、ブリッジ
接合部5の端部から環形発光管1の他端部11の端面中
央部までの距離L1 が17mm、ブリッジ接合部5の端
部から環形発光管2の他端部12の端面中央部までの距
離L2 が10mm、環形発光管1の両端部の中心間距離
lが22mmである。このランプを、50kHzのイン
バータ回路を用いてランプ入力60Wで点灯させたとこ
ろ、4530lmという高い光束値が得られた。
【0027】尚、上記第1及び第2の実施例のランプに
関して、特に外側に位置する環形発光管1のブリッジ接
合部5の端部から他端部11の端面中央部までの距離L
1 を種々変えて光束値を測定したところ、最大光束値が
得られる距離L1 は、環形発光管1、2の管外径をdと
して、0.5d≦L1 ≦1.3dの範囲にあることが分
かった。また、外側に位置する環形発光管1の他端部1
1に最適水銀蒸気圧を与える最冷点箇所を確実に形成す
るには、距離L1 と距離L2 とがL1 ≧1.3L2 なる
関係を満たせばよいことが分かった。
【0028】〈第3の実施例〉 本実施例では、上記第1及び第2の実施例の環形蛍光ラ
ンプに口金を取り付けた環形蛍光ランプについて説明す
る。
【0029】図6は本発明に係る環形蛍光ランプの第3
の実施例のブリッジ接合部周辺の構造の一例を示す正面
図、図7は本発明に係る環形蛍光ランプの第3の実施例
のブリッジ接合部周辺の構造の他の例を示す正面図であ
る。図6に示す環形蛍光ランプは、環形発光管1、2の
一端部(電極3、4側)が口金7によって包囲されてお
り、他端部11、12は口金7から離間されて、外気に
触れた状態にされている。一方、図7に示す環形蛍光ラ
ンプは、環形発光管1、2の一端部(電極3、4側)及
び他端部11、12が口金8によって包囲されてい
る。この場合、口金8には、最冷点箇所が位置する環形
発光管1の他端部11の外表面を外気に触れさせる通気
口10が設けられている。このように、外側に位置する
環形発光管1の他端部11を外気に触れさせた状態で、
口金7、8を取り付けることにより、電極3、4の熱が
環形発光管1の他端部11に伝わって最冷点箇所の温度
を過度に上昇させることはないので、ランプ光束が低下
するのを防止することができる。特に、図7に示すよう
に、環形発光管1、2の一端部(電極3、4側)及び他
端部11、12をともに包囲して口金8を取り付けれ
ば、環形発光管1、2を安定に保持することができる。
【0030】ところで、図8に示すように、外側に位置
する環形発光管1の他端部11を外気に触れさせる通気
口が設けられていない口金9を用いて、環形発光管1、
2の両端部を包囲する場合には、外側に位置する環形発
光管1のブリッジ接合部5の端部から他端部11の端面
中央部までの距離L1 を上記第1及び第2の実施例の場
合よりも長くすることにより、完成ランプとして組み立
てたときの先端部の最冷点箇所の温度が最適領域から過
度に上昇しないように補正する必要がある。従って、図
8の口金9を用いる場合には、図6、図7の口金7、8
を用いる場合に比べてランプの有効発光長が短くなり、
ランプ光束が低下してしまう。
【0031】〈第4の実施例〉 図9は本発明に係る環形蛍光ランプの第4の実施例のブ
リッジ接合部周辺の構造を示す一部切り欠き正面図であ
る。図9に示すように、口金13は、環形発光管1、2
の一端部(電極3、4側)と他端部11、12とを包囲
して取り付けられている。また、口金13には、最冷点
箇所が位置する環形発光管1の他端部11を外気に触れ
させる通気口10と、環形発光管1、2の一端部(電極
3、4側)と他端部11、12とを熱遮蔽する熱遮蔽部
材である熱遮蔽用隔壁16とが設けられている。この構
成によれば、熱遮蔽用隔壁16によって電極3、4から
最冷点箇所が形成される環形発光管1の他端部11への
熱の伝わりを抑制することができるので、最冷点箇所の
温度が最適領域から過度に上昇するのを上記第3の実施
例の場合よりもなお一層確実に防止することができる。
その結果、ランプ光束が低下するのを確実に防止するこ
とができる。
【0032】〈第5の実施例〉 図10は本発明に係る環形蛍光ランプの第5の実施例の
ブリッジ接合部周辺の構造の一例を示す一部切り欠き正
面図である。図10に示すように、環形発光管1、2の
両端部の外壁面には湾曲用保持部20が設けられてい
る。また、環形発光管1、2の少なくとも非電極側他端
部11、12には、湾曲用保持部20よりも先端側の内
壁面に溝部19が設けられている。他の構成は上記第4
の実施例(図9)と同様であるため、同一部材には同一
の符号を付してその説明は省略する。この構成によれ
ば、ランプ製造工程において環形発光管1、2の湾曲用
保持部20をしっかりと保持することができるので、環
形発光管1、2の曲げ精度を高めることができる。ま
た、この構成によれば、溝部19に最冷点箇所が形成さ
れ、その温度を最適値に保つことができる。
【0033】尚、図11に示すように、非電極側他端部
11、12を、電極側端部と同様のステムによって封止
すれば、図10に示すような端部構造の場合に比べて非
電極側他端部11、12の強度が向上する。図10に示
す端部構造の場合には、発光管の一部を溶かして端部を
形成するので、特に管径の大きな発光管では非電極側他
端部11、12の肉厚が薄くなってしまう。これに対
し、ステムによって封止する場合には、端部を強固に封
止することができると共に、発光管の曲げ加工時やラン
プ完成後の端部の割れ等の不都合を解消することができ
る。また、ステムによって封止する場合には、図10に
示す端部構造の場合に比べて製造が比較的容易であり、
従来の製造設備を使用して製造することができる。
【0034】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ランプの光束値が高く、配光特性が良好で、デザイン的
にも優れたコンパクトで高効率・高出力な環形ランプが
実現される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る環形蛍光ランプの第1の実施例を
示す一部切り欠き正面図である。
【図2】図1の環形蛍光ランプのブリッジ接合部周辺の
構造を示す一部切り欠き正面図である。
【図3】本発明の第1の実施例において比較例として作
製した環形蛍光ランプのブリッジ接合部周辺の構造を示
す正面図である。
【図4】本発明に係る環形蛍光ランプの第1の実施例の
ブリッジ接合部周辺の構造の他の例を示す正面図であ
る。
【図5】本発明の第1の実施例において図4に対する比
較例として作製した環形蛍光ランプのブリッジ接合部周
辺の構造を示す正面図である。
【図6】本発明に係る環形蛍光ランプの第3の実施例の
ブリッジ接合部周辺の構造の一例を示す正面図である。
【図7】本発明に係る環形蛍光ランプの第3の実施例の
ブリッジ接合部周辺の構造の他の例を示す正面図であ
る。
【図8】本発明の第3の実施例において図6、図7に対
する比較例として作製した環形蛍光ランプのブリッジ接
合部周辺の構造を示す正面図である。
【図9】本発明に係る環形蛍光ランプの第4の実施例の
ブリッジ接合部周辺の構造を示す一部切り欠き正面図で
ある。
【図10】本発明に係る環形蛍光ランプの第5の実施例
のブリッジ接合部周辺の構造の一例を示す一部切り欠き
正面図である。
【図11】本発明に係る環形蛍光ランプの第5の実施例
のブリッジ接合部周辺の構造の他の例を示す一部切り欠
き正面図である。
【図12】従来の環形蛍光ランプを示す一部切り欠き正
面図である。
【符号の説明】
1、2 環形発光管 3、4 電極 5 ブリッジ接合部 6 蛍光体 7、8、9、13 口金 10 通気口 11、12 (非電極側)他端部 16 熱遮蔽部材 19 溝部 20 湾曲用保持部
フロントページの続き (72)発明者 三軒 正嗣 大阪府高槻市幸町1番1号 松下電子工 業株式会社内 (56)参考文献 特開 平6−203798(JP,A) 特開 平2−61956(JP,A) 特開 昭55−133744(JP,A) 実開 昭59−86656(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01J 61/32 H01J 5/50

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端部に電極を有し、他端部に閉塞部を
    有する複数の環形発光管が同心円状に配置され、前記
    の環形発光管の他端部近傍がブリッジ接合部によって
    接合されて、内部に一つの放電路が形成された環形蛍光
    ランプであって、前記複数の環形発光管のうち外側に位
    置する環形発光管の前記ブリッジ接合部から前記他端部
    の端面中央部までの距離をL1 (mm)、内側に位置す
    る環形発光管の前記ブリッジ接合部から前記他端部の端
    面中央部までの距離をL2 (mm)としたとき、距離L
    1 が距離L2 よりも長いことを特徴とする環形蛍光ラン
    プ。
  2. 【請求項2】 複数の環形発光管が同一平面上に配置さ
    れた請求項1に記載の環形蛍光ランプ。
  3. 【請求項3】 L1 ≧1.3L2 なる関係を満足する請
    求項1又は2に記載の環形蛍光ランプ。
  4. 【請求項4】 外側に位置する環形発光管の一端部が、
    内側に位置する環形発光管の一端部よりも長い請求項1
    〜3のいずれかに記載の環形蛍光ランプ。
  5. 【請求項5】 ブリッジ接合部側の管先端部の形状が、
    環形発光管の中心軸に関してほぼ軸対称である請求項1
    〜4のいずれかに記載の環形蛍光ランプ。
  6. 【請求項6】 環形発光管の両端部の外壁面に湾曲用保
    持部が設けられた請求項1〜5のいずれかに記載の環形
    蛍光ランプ。
  7. 【請求項7】 環形発光管の少なくとも非電極側他端部
    の湾曲用保持部よりも先端側の内壁面に溝部が設けられ
    た請求項6に記載の環形蛍光ランプ。
  8. 【請求項8】 複数の環形発光管の一端部を包囲して口
    金が設けられた請求項1〜7のいずれかに記載の環形蛍
    光ランプ。
  9. 【請求項9】 複数の前記環形発光管の一端部及び他端
    部をともに包囲して口金が設けられ、かつ、外側に位置
    する環形発光管の他端部が外気に触れている請求項1〜
    7のいずれかに記載の環形蛍光ランプ。
  10. 【請求項10】 口金に、環形発光管の一端部と他端部
    とを熱遮蔽する熱遮蔽部材が設けられた請求項9に記載
    の環形蛍光ランプ。
  11. 【請求項11】 環形発光管の非電極側他端部がステム
    によって封止された請求項1〜10のいずれかに記載の
    環形蛍光ランプ。
  12. 【請求項12】 一端部に電極を有し、他端部にステム
    によって封止された閉塞部を有する複数の環形発光管が
    同一平面上に同心円状に配置され、前記複数の環形発光
    管の他端部近傍がブリッジ接合部によって接合されて、
    内部に一つの放電路が形成されると共に、前記他端部に
    最冷点箇所が形成された環形蛍光ランプであって、前記
    複数の環形発光管のうち外側に位置する環形発光管の前
    記ブリッジ接合部から前記他端部の端面中央部までの距
    離をL1 (mm)、内側に位置する環形発光管の前記ブ
    リッジ接合部から前記他端部の端面中央部までの距離を
    2 (mm)としたとき、L1 ≧1.3L2 なる関係を
    満足しており、前記一端部と前記他端部とを包囲する口
    金が設けられ、前記口金には、前記最冷点箇所が位置す
    る前記環形発光管端部の外表面を外気に触れさせる通気
    口が設けられ、かつ、前記環形発光管の前記一端部と前
    記他端部とを熱遮蔽する熱遮蔽部材が設けられたことを
    特徴とする環形蛍光ランプ。
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