JP2783005B2 - 石油燃焼装置 - Google Patents
石油燃焼装置Info
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- JP2783005B2 JP2783005B2 JP3257495A JP25749591A JP2783005B2 JP 2783005 B2 JP2783005 B2 JP 2783005B2 JP 3257495 A JP3257495 A JP 3257495A JP 25749591 A JP25749591 A JP 25749591A JP 2783005 B2 JP2783005 B2 JP 2783005B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気化式の石油燃焼装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の石油燃焼装置は、図５お
よび図６に示すように、Ｕ字状のヒータ１を内蔵した気
化器２は隔壁３により分割された主気化室４と副気化室
５とで形成されている。主気化室４と副気化室５とにそ
れぞれ気化空気入口６及び送油ノズル７を設けている。
気化器２の外壁には受熱フィン８を設けている。主気化
室４の受熱フィン８に対向して炎孔９と二次空気口１０
とにより形成した主バーナヘッド１１を設け、同様に副
気化室５の受熱部８に対向して副バーナヘッド１２を設
けている。ここで、燃焼ファン（図示せず）に連通した
空気室１３は気化器２と主バーナヘッド１１および副バ
ーナヘッド１２とを内包するように設け、主バーナヘッ
ド１１の下流近傍には点火電極１４を設けている。さら
に、気化器サーミスター１５は主気化室４の上部外壁に
設けている。
よび図６に示すように、Ｕ字状のヒータ１を内蔵した気
化器２は隔壁３により分割された主気化室４と副気化室
５とで形成されている。主気化室４と副気化室５とにそ
れぞれ気化空気入口６及び送油ノズル７を設けている。
気化器２の外壁には受熱フィン８を設けている。主気化
室４の受熱フィン８に対向して炎孔９と二次空気口１０
とにより形成した主バーナヘッド１１を設け、同様に副
気化室５の受熱部８に対向して副バーナヘッド１２を設
けている。ここで、燃焼ファン（図示せず）に連通した
空気室１３は気化器２と主バーナヘッド１１および副バ
ーナヘッド１２とを内包するように設け、主バーナヘッ
ド１１の下流近傍には点火電極１４を設けている。さら
に、気化器サーミスター１５は主気化室４の上部外壁に
設けている。
【０００３】次に、上記構成における予熱動作について
説明する。最初に通電されたヒータ１により、気化器２
が予熱される。この予熱によって気化器サーミスター１
５の出力が設定値になると、この出力を境にしてヒータ
１が入り切りして気化器２の温度が気化温度になるよう
に制御される。
説明する。最初に通電されたヒータ１により、気化器２
が予熱される。この予熱によって気化器サーミスター１
５の出力が設定値になると、この出力を境にしてヒータ
１が入り切りして気化器２の温度が気化温度になるよう
に制御される。
【０００４】続いて、燃焼動作を説明する。燃焼ファン
から送られる空気は気化空気入口６から気化器２へ流入
する気化空気と、二次空気口１０から噴出する２次空気
との２系統に分けられて供給される。一方、送油ノズル
７から噴出した灯油は主気化室４と副気化室５とに衝突
して瞬時に気化する。ここで発生した気化ガスは先の気
化空気と混合して予混合気となり、炎孔９から噴出し、
点火電極１４の放電により点火されて燃焼を開始し、さ
らに、２次空気により燃焼が促進される。そして、受熱
フィン８で受熱した燃焼熱が気化器２に熱伝導すると、
気化器サーミスター１５の出力は設定値に近づき、同時
にヒータ１が入り切りして気化器２の温度が気化温度に
なるように制御される。
から送られる空気は気化空気入口６から気化器２へ流入
する気化空気と、二次空気口１０から噴出する２次空気
との２系統に分けられて供給される。一方、送油ノズル
７から噴出した灯油は主気化室４と副気化室５とに衝突
して瞬時に気化する。ここで発生した気化ガスは先の気
化空気と混合して予混合気となり、炎孔９から噴出し、
点火電極１４の放電により点火されて燃焼を開始し、さ
らに、２次空気により燃焼が促進される。そして、受熱
フィン８で受熱した燃焼熱が気化器２に熱伝導すると、
気化器サーミスター１５の出力は設定値に近づき、同時
にヒータ１が入り切りして気化器２の温度が気化温度に
なるように制御される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の石油燃焼装置の構成では、必要な燃焼量に応じて副
気化室５への灯油供給が停止された場合、副気化室５の
受熱フィン８は副バーナヘッド１２の炎孔９から噴出す
る気化空気および二次空気口１０から噴出する２次空気
により冷却されるので、灯油の気化潜熱が奪われないに
もかかわらず、図７に示すように、副気化室５の温度は
主気化室４の温度よりも低くなる。したがって、主気化
室４から副気化室５への熱伝導による放熱損失の分、ヒ
ータ容量を大きくしなければ気化器２を気化温度以上に
維持できないという課題があった。すなわち、ヒータ容
量が大きいと家庭用電源の容量（１５Ａ）の使用限界を
越える場合があった。
来の石油燃焼装置の構成では、必要な燃焼量に応じて副
気化室５への灯油供給が停止された場合、副気化室５の
受熱フィン８は副バーナヘッド１２の炎孔９から噴出す
る気化空気および二次空気口１０から噴出する２次空気
により冷却されるので、灯油の気化潜熱が奪われないに
もかかわらず、図７に示すように、副気化室５の温度は
主気化室４の温度よりも低くなる。したがって、主気化
室４から副気化室５への熱伝導による放熱損失の分、ヒ
ータ容量を大きくしなければ気化器２を気化温度以上に
維持できないという課題があった。すなわち、ヒータ容
量が大きいと家庭用電源の容量（１５Ａ）の使用限界を
越える場合があった。
【０００６】また、副気化室５への灯油供給が再び開始
された場合、受熱フィン８で受熱した燃焼熱が気化器２
に熱伝導するまでの間、さらに、副気化室５の温度が低
下して気化温度以下になるので、この間に気化不良が発
生するという課題があった。
された場合、受熱フィン８で受熱した燃焼熱が気化器２
に熱伝導するまでの間、さらに、副気化室５の温度が低
下して気化温度以下になるので、この間に気化不良が発
生するという課題があった。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、ヒー
タ容量を抑えることと、気化不良の防止とを目的とした
ものである。
タ容量を抑えることと、気化不良の防止とを目的とした
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、ヒータを内蔵し、燃料を気化する気化器
と、この気化器を分割する隔壁と、分割された気化器の
一方に設けられ燃焼時には常に燃料が供給される主気化
室および分割された気化器の他方に設けられ必要な燃焼
量に応じて燃料の供給、停止が行われる副気化室と、燃
焼時には常に前記主・副両気化室に燃焼用空気を供給す
る燃焼ファンと、前記主気化室に対向するように設けた
主バーナヘッドおよび前記副気化室に対向するように設
けた副バーナヘッドと、燃焼熱を吸収する如く前記気化
器の外壁に設けた受熱フィンとを備え、前記受熱フィン
は主気化室側に集中するように配置した構成としてあ
る。
め本発明は、ヒータを内蔵し、燃料を気化する気化器
と、この気化器を分割する隔壁と、分割された気化器の
一方に設けられ燃焼時には常に燃料が供給される主気化
室および分割された気化器の他方に設けられ必要な燃焼
量に応じて燃料の供給、停止が行われる副気化室と、燃
焼時には常に前記主・副両気化室に燃焼用空気を供給す
る燃焼ファンと、前記主気化室に対向するように設けた
主バーナヘッドおよび前記副気化室に対向するように設
けた副バーナヘッドと、燃焼熱を吸収する如く前記気化
器の外壁に設けた受熱フィンとを備え、前記受熱フィン
は主気化室側に集中するように配置した構成としてあ
る。
【０００９】
【作用】本発明は、上記した構成によって、副気化室へ
の灯油供給が停止された場合、副気化室側の受熱フィン
は副バーナヘッドから噴出する気化空気および２次空気
により冷却されるが、副気化室側の受熱フィンは主気化
室側の受熱フィンに比べて少数なので、副気化室の温度
は主気化室の温度よりも少し低くなる程度である。した
がって、副気化室への熱伝導による放熱損失が減少する
分、ヒータ容量を抑えても気化器の温度を気化温度以上
に維持することができる。
の灯油供給が停止された場合、副気化室側の受熱フィン
は副バーナヘッドから噴出する気化空気および２次空気
により冷却されるが、副気化室側の受熱フィンは主気化
室側の受熱フィンに比べて少数なので、副気化室の温度
は主気化室の温度よりも少し低くなる程度である。した
がって、副気化室への熱伝導による放熱損失が減少する
分、ヒータ容量を抑えても気化器の温度を気化温度以上
に維持することができる。
【００１０】また、副気化室への灯油供給が再び開始さ
れた場合でも、受熱フィンで受熱した燃焼熱が気化器に
熱伝導をするまでの間、副気化室の温度を気化温度以上
に維持できるので、副気化室では気化不良が発生しな
い。
れた場合でも、受熱フィンで受熱した燃焼熱が気化器に
熱伝導をするまでの間、副気化室の温度を気化温度以上
に維持できるので、副気化室では気化不良が発生しな
い。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。
いて説明する。
【００１２】図１〜図４において、１６は二部屋に区切
られた有底箱状の混合室で、それぞれの部屋の上面に炎
孔１７と二次空気口１８とにより形成した主バーナヘッ
ド１９と副バーナヘッド２０とを設け、これら主バーナ
ヘッド１９、副バーナヘッド２０に接して混合室１６の
上流側にＵ字状のヒータ２１を内蔵した気化器２２を設
けている。内部を分割する隔壁２３により分割された気
化器２２には、一方に燃焼時には常に燃料が供給され主
バーナヘッド１９に連通する主気化室２４を設け、分割
された他方に必要な燃焼量に応じて燃料の供給、停止が
行われ副バーナヘッド２０に連通する副気化室２５を設
けている。気化器蓋２６には主気化室２４及び副気化室
２５に対向するように気化空気入口２７を設け、この気
化空気入口２７に送油ノズル２８を臨ませている。気化
器２２の外壁には主バーナヘッド１９と副バーナヘッド
２０との上方に位置し、かつ、主気化室２４側に集中す
るように受熱フィン２９を配置している。また、気化器
２２と主バーナヘッド１９および副バーナヘッド２０と
を内包し、空気を供給する空気室３０には連通した燃焼
ファン３１を設けている。なお、３２は主バーナヘッド
１９の下流近傍に設けた点火電極であり、３３は主気化
室２４の上部外壁に設けた気化器サーミスターである。
られた有底箱状の混合室で、それぞれの部屋の上面に炎
孔１７と二次空気口１８とにより形成した主バーナヘッ
ド１９と副バーナヘッド２０とを設け、これら主バーナ
ヘッド１９、副バーナヘッド２０に接して混合室１６の
上流側にＵ字状のヒータ２１を内蔵した気化器２２を設
けている。内部を分割する隔壁２３により分割された気
化器２２には、一方に燃焼時には常に燃料が供給され主
バーナヘッド１９に連通する主気化室２４を設け、分割
された他方に必要な燃焼量に応じて燃料の供給、停止が
行われ副バーナヘッド２０に連通する副気化室２５を設
けている。気化器蓋２６には主気化室２４及び副気化室
２５に対向するように気化空気入口２７を設け、この気
化空気入口２７に送油ノズル２８を臨ませている。気化
器２２の外壁には主バーナヘッド１９と副バーナヘッド
２０との上方に位置し、かつ、主気化室２４側に集中す
るように受熱フィン２９を配置している。また、気化器
２２と主バーナヘッド１９および副バーナヘッド２０と
を内包し、空気を供給する空気室３０には連通した燃焼
ファン３１を設けている。なお、３２は主バーナヘッド
１９の下流近傍に設けた点火電極であり、３３は主気化
室２４の上部外壁に設けた気化器サーミスターである。
【００１３】次に、上記構成における予熱動作を説明す
る。最初に通電されたヒータ２１により気化器２２が予
熱される。この予熱によって気化器サーミスター３３の
出力が設定値に上昇すると、この出力を境にしてヒータ
２１が入り切りして気化器２２の温度が気化温度になる
ように制御される。
る。最初に通電されたヒータ２１により気化器２２が予
熱される。この予熱によって気化器サーミスター３３の
出力が設定値に上昇すると、この出力を境にしてヒータ
２１が入り切りして気化器２２の温度が気化温度になる
ように制御される。
【００１４】続いて、燃焼動作について説明する。燃焼
ファン３１から空気室３０を介して気化空気入口２７か
ら主気化室２４と副気化室２５へ供給される気化空気及
び主バーナヘッド１９と副バーナヘッド２０とへ供給さ
れる２次空気の２系統に分けられ供給される。一方、送
油ノズル２８から噴出した灯油は、主気化室２４と副気
化室２５で瞬時に気化する。そして、発生した気化ガス
は混合室１６で気化空気と混合して、主バーナヘッド１
９と副バーナヘッド２０とで点火電極３２により着火し
２次空気と共に燃焼するので、燃焼特性が良い。
ファン３１から空気室３０を介して気化空気入口２７か
ら主気化室２４と副気化室２５へ供給される気化空気及
び主バーナヘッド１９と副バーナヘッド２０とへ供給さ
れる２次空気の２系統に分けられ供給される。一方、送
油ノズル２８から噴出した灯油は、主気化室２４と副気
化室２５で瞬時に気化する。そして、発生した気化ガス
は混合室１６で気化空気と混合して、主バーナヘッド１
９と副バーナヘッド２０とで点火電極３２により着火し
２次空気と共に燃焼するので、燃焼特性が良い。
【００１５】受熱フィン２９で受熱した燃焼熱が気化器
２２に熱伝導すると、気化器サーミスター３３の出力は
設定値に近づき、当時にヒータ２１が入り切りして気化
器２２の温度が気化温度になるように制御している。な
お、燃焼熱は受熱フィン２９で熱回収されるので、ヒー
タ２１の使用頻度が少なくなり、電気代の低減が図れ
る。
２２に熱伝導すると、気化器サーミスター３３の出力は
設定値に近づき、当時にヒータ２１が入り切りして気化
器２２の温度が気化温度になるように制御している。な
お、燃焼熱は受熱フィン２９で熱回収されるので、ヒー
タ２１の使用頻度が少なくなり、電気代の低減が図れ
る。
【００１６】次に、気化器２２の温度分布について詳し
く説明する。主気化室２４と副気化室２５とに燃料が供
給された場合、主気化室２４には受熱フィン２９を集中
して配置しているので、主気化室２４は多量の燃焼熱を
受熱するが、副気化室２５は主気化室２４に比べて少量
の燃焼熱を受熱する。この結果、図４に示すように、主
気化室２４と副気化室２５とには温度差が生ずるが、副
気化室２５の温度は主気化室２４の温度よりも若干低く
なる温度で気化温度以上に維持できるので、主気化室２
４と副気化室２５とでは共に瞬時に気化できる。
く説明する。主気化室２４と副気化室２５とに燃料が供
給された場合、主気化室２４には受熱フィン２９を集中
して配置しているので、主気化室２４は多量の燃焼熱を
受熱するが、副気化室２５は主気化室２４に比べて少量
の燃焼熱を受熱する。この結果、図４に示すように、主
気化室２４と副気化室２５とには温度差が生ずるが、副
気化室２５の温度は主気化室２４の温度よりも若干低く
なる温度で気化温度以上に維持できるので、主気化室２
４と副気化室２５とでは共に瞬時に気化できる。
【００１７】一方、副気化室２５への灯油供給が停止さ
れた場合、副気化室２５側の受熱フィン２９は副バーナ
ヘッド２０から噴出する気化空気および２次空気により
冷却されるが、副気化室２５側の受熱フィン２９は主気
化室２４側の受熱フィン２９に比べて少数なので、副気
化室２５の温度は主気化室２４の温度よりも少し低くな
る程度である。したがって、副気化室２５への熱伝導に
よる放熱損失が減少する分、ヒータ容量を抑えても気化
器２２の温度を気化温度以上に維持することができる。
れた場合、副気化室２５側の受熱フィン２９は副バーナ
ヘッド２０から噴出する気化空気および２次空気により
冷却されるが、副気化室２５側の受熱フィン２９は主気
化室２４側の受熱フィン２９に比べて少数なので、副気
化室２５の温度は主気化室２４の温度よりも少し低くな
る程度である。したがって、副気化室２５への熱伝導に
よる放熱損失が減少する分、ヒータ容量を抑えても気化
器２２の温度を気化温度以上に維持することができる。
【００１８】また、副気化室２５への灯油供給が再び開
始された場合、受熱フィン２９で受熱した燃焼熱が気化
器２２に熱伝導するまでの間、さらに、副気化室２５の
温度が低下するが、先の従来例に比べて副気化室２５の
温度が高い分、副気化室２５の温度を気化温度以上に維
持できるので、主気化室２４と副気化室２５とでは共に
瞬時に気化できる。
始された場合、受熱フィン２９で受熱した燃焼熱が気化
器２２に熱伝導するまでの間、さらに、副気化室２５の
温度が低下するが、先の従来例に比べて副気化室２５の
温度が高い分、副気化室２５の温度を気化温度以上に維
持できるので、主気化室２４と副気化室２５とでは共に
瞬時に気化できる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の石油燃焼装置によ
れば受熱フィンを主気化室側に集中して気化器に配置し
たので、副気化室への灯油供給が停止された場合、主気
化室から副気化室への熱伝導による放熱損失が減少する
分、ヒータ容量を抑えても、気化器の温度を気化温度以
上に維持することができる。
れば受熱フィンを主気化室側に集中して気化器に配置し
たので、副気化室への灯油供給が停止された場合、主気
化室から副気化室への熱伝導による放熱損失が減少する
分、ヒータ容量を抑えても、気化器の温度を気化温度以
上に維持することができる。
【００２０】また、副気化室への灯油供給が燃焼停止後
に再び開始された場合、受熱フィンで受熱した燃焼熱が
気化器に熱伝導するまでの間、さらに、副気化室の温度
が低下するが、従来例に比べて副気化室の温度が高い
分、副気化室の温度を気化温度以上に維持できるので、
副気化室では気化不良が発生しないようにできる。
に再び開始された場合、受熱フィンで受熱した燃焼熱が
気化器に熱伝導するまでの間、さらに、副気化室の温度
が低下するが、従来例に比べて副気化室の温度が高い
分、副気化室の温度を気化温度以上に維持できるので、
副気化室では気化不良が発生しないようにできる。
【図１】本発明の一実施例における石油燃焼装置の横断
面図
面図
【図２】同石油燃焼装置の縦断面図
【図３】同石油燃焼装置の一部切欠き外観斜視図
【図４】同石油燃焼装置の気化室の温度変化図
【図５】従来の石油燃焼装置の断面平面図
【図６】同石油燃焼装置の一部切欠き外観斜視図
【図７】同石油燃焼装置の気化室の温度変化図
１９ 主バーナヘッド ２０ 副バーナヘッド ２１ ヒータ ２２ 気化室 ２３ 隔壁 ２４ 主気化室 ２５ 副気化室 ２７ 気化空気入口 ２８ 送油ノズル ２９ 受熱フィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23D 11/44 F23D 11/10
Claims (1)
- 【請求項１】ヒータを内蔵し、燃料を気化する気化器
と、この気化器を分割する隔壁と、分割された気化器の
一方に設けられ燃焼時には常に燃料が供給される主気化
室および分割された気化器の他方に設けられ必要な燃焼
量に応じて燃料の供給、停止が行われる副気化室と、燃
焼時には常に前記主・副両気化室に燃焼用空気を供給す
る燃焼ファンと、前記主気化室に対向するように設けた
主バーナヘッドおよび前記副気化室に対向するように設
けた副バーナヘッドと、燃焼熱を吸収する如く前記気化
器の外壁に設けた受熱フィンとを備え、前記受熱フィン
は主気化室側に集中するように配置した石油燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3257495A JP2783005B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 石油燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3257495A JP2783005B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 石油燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0599405A JPH0599405A (ja) | 1993-04-20 |
| JP2783005B2 true JP2783005B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=17307084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3257495A Expired - Fee Related JP2783005B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 石油燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783005B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131808A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
| JP3071220U (ja) * | 2000-02-22 | 2000-08-29 | 旭化成工業株式会社 | 遊戯機用手袋 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP3257495A patent/JP2783005B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0599405A (ja) | 1993-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |