JP2578284B2 - 内燃機関のオイルポンプ取付け構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、クランクシャフト室と
ミッション室とを有するクランクケースを備え、該クラ
ンクケースに、上記ミッション室とクランクシャフト室
を分離する隔壁を一体に形成し、ミッション室へオイル
を常時汲み上げるオイルポンプ機構を設けた内燃機関の
オイルポンプ取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】エンジンの全高を低く抑え、エンジンの
小型軽量化を図るため、ミッション室とクランクシャフ
ト室とを分離する隔壁を備え、汲上げオイルポンプ機構
によりミッション室にオイルを汲み上げ、ミッション室
内のオイルレベルを他の部分よりも高く設定するオイル
収納構造が、特開昭第61-215411 号で提供されている。
そして、上記汲上げオイルポンプ機構は、キックスター
タスピンドル上に固着されたキックスタータピニオンギ
ヤに締着されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、汲上げ
オイルポンプ機構を、キックスタータピニオンギヤに連
結している構造では、次のような課題がある。 （１）キックスタータ機構を備えていない内燃機関に
は、使用できない。 （２）キックスタータ機構を具備している内燃機関であ
っても、運転中は、キックスタータピニオンギヤを常時
回転させる機構にしなければならず、コストアップとな
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願本発明は、クランク
シャフト室１０とミッション室１１とを有するクランク
ケース２を備え、該クランクケース２に、上記ミッショ
ン室１１とクランクシャフト室１０を分離する隔壁４０
を一体に形成し、ミッション室１１へオイルを常時汲み
上げる汲上げオイルポンプ機構５０を設けた内燃機関に
おいて、クランクケース２の側部にクラッチカバー７を
取り付けてクラッチ室１２を形成し、汲上げオイルポン
プ機構５０は、機関潤滑用の潤滑オイルポンプ機構５１
のポンプ軸５６とは別体のポンプ軸６６を備え、潤滑オ
イルポンプ機構５１と汲上げオイルポンプ機構５０とを
クラッチ室１２内に配置すると共に、一方のオイルポン
プ機構をクラッチカバー７に取り付け、他方のオイルポ
ンプ機構を上記クラッチカバー７とは別体のクランクケ
ース２のクランクシャフト室部分の側壁に取り付け、両
オイルポンプ機構の各ポンプ軸５６，６６を同一軸心上
に揃えてポンプ軸５６，６６同志を継手機構７１を介し
て連動連結している。

【０００５】

【作用】一方のオイルポンプ機構を、クランクシャフト
に連動連結することにより、運転中、両オイルポンプ機
構を常時運転することができる。汲上げオイルポンプ機
構により、クランクシャフト室内のオイルをミッション
室へと汲み上げ、潤滑オイルポンプ機構により、ミッシ
ョン室あるいはオイルパン内等のオイルを、機関の各潤
滑箇所に供給する。

【０００６】

【実施例】図１は、本発明を適用した内燃機関の右側面
図を示しており、シリンダブロック１の下側に、クラン
クケース２が固着され、クランクケース２の右側にクラ
ッチカバー７が固着されている。Ｏ1 はクランクシャフ
ト心、Ｏ2 は変速軸心である。左側面図を示す図２にお
いて、クランクケース２の左側にマグネトカバー８が固
着されている。

【０００７】図１のIII-III 断面図を示す図３におい
て、クランクケース２は、左右２つ割り構造であって、
右側ケース部材３と左側ケース部材４とを中央合せ面で
接合したものである。クランクケース２内の前半部分
は、クランクシャフト１６を収納するクランクシャフト
室１０であり、後半部分はミッション機構を収納するミ
ッション室１１である。

【０００８】ミッション室１１には、ミッション機構と
して、変速軸２６、出力軸２７及び両軸２６，２７上に
各種ギヤが備えられると共に、キックスタータ軸２８等
が配置されている。出力軸２７には出力スプロケット３
０が固着されている。

【０００９】クランクケース２の右側後部には、右側ケ
ース部材３の側壁とクラッチカバー７で囲まれたクラッ
チ室１２が形成され、多板式摩擦クラッチ３３が収納さ
れている。該多板式摩擦クラッチ３３は、ミッション室
１１から延び出した変速軸２６の端部に備えられてい
る。

【００１０】クランクケース２の左側前部には、左側ケ
ース部材４の側壁とマグネトカバー８で囲まれたマグネ
ト室１３が形成され、フライホイールマグネト３５が収
納されている。フライホイールマグネト３５は、クラン
クシャフト室１０から延び出したクランクシャフト１６
に装着されている。

【００１１】図５は右側ケース部材３の内部側（合せ面
側）の側面図であり、前部のクランクシャフト室１０と
後部のミッション室１１との間には、下部から上方に延
びて両室１０，１１を分離する堰状の隔壁４０の右半分
が一体に形成されている。また、ミッション室１１の下
部には、ミッション室後壁から上記隔壁４０に至る庇状
のリブ４３が形成されている。上記隔壁４０の下端部は
底部隔壁４１に連なっており、底部隔壁４１は、クラン
クシャフト室１０の下側を前方に延びてクランクシャフ
ト室前端壁に至り、クランクケース底壁との間にオイル
パン３７を形成している。オイルパン３７は後方のミッ
ション室１１と連通している。

【００１２】図７は、左側ケース部材４の内部側（合せ
面側）の側面図であり、前記右側ケース部材３の構造に
対応して、堰状隔壁４０の左半分と底部隔壁４１の左半
分が一体に形成されている。また、ミッション室１１の
下部には右側ケース部材３と同様に庇状のリブ４３が形
成されているが、組付け時においては、左右のリブ４３
間にはすき間が確保されており、左右のリブ４３間をオ
イルは流通する。

【００１３】右側ケース部材３の外側面図を示す図４に
おいて、クラッチ室１２の下端部に相当する位置に連通
孔４５が形成されており、該連通孔４５は、図５に示す
ようにオイルパン３７に開口し、これによりクラッチ室
１２（図４）を、オイルパン３７を介してミッション室
１１に連通し、ミッション室１１とクラッチ室１２との
オイルレベルＬ1 を略同一のレベルに保つようにしてい
る。上記オイルレベルＬ1 はミッション機構の各ギヤが
オイルに浸漬しない程度の高さである。

【００１４】また、左側ケース部材４の側面図を示す図
６において、マグネト室１３の底部に相当する位置にも
連通孔４６が形成されており、該連通孔４６は図７のよ
うにクランクシャフト室１０の底部に開口しており、こ
れによりクランクシャフト室０とマグネト室１３とのオ
イルレベルＬ2 を略同一高さに保っている。上記オイル
レベルＬ2 は、前記ミッション室１１のオイルレベルＬ
1 よりも低く、クランクシャフト１６がオイル浸漬しな
い程度の低さ、すなわち、略０近くに設定される。

【００１５】次に、ミッション室１１にオイルを常時汲
み上げるための汲上げオイルポンプ機構ならびに各潤滑
箇所にオイルを供給するための潤滑オイルポンプ機構を
説明する。図１のＸ−Ｘ断面拡大図を示す図１０におい
て、クランクシャフト１６の下側に、汲上げオイルポン
プ機構５０と潤滑オイルポンプ機構５１とが同一軸心上
に配置されている。どちらもトロコイドポンプである。

【００１６】潤滑油オイルポンプ機構５１のポンプケー
シング５３及びポンプカバー５４は、右側ケース部材３
の取付ボス部５５等に固着され、ポンンプケーシング５
３及びポンプカバー５４にはこれらを貫通するポンプ軸
５６が支持され、該ポンプ軸５６のケーシング内分部に
インナーロータ５７が固着されている。上記ポンプ軸５
６は右方のクラッチ室１２内に延び出し、入力ギヤ６０
が固着され、該入力ギヤ６０は前記クランクシャフト１
６上のポンプ駆動ギヤ２０に噛み合っている。

【００１７】汲上げオイルポンプ機構５０のケーシング
６１はクラッチカバー７に一体成形されており、該ケー
シング６１の左端面にポンプカバー６２が固着され、ケ
ーシング６１内にはインナーロータ６５が配置されてい
る。インナーロータ６５が固着されるポンプ軸６６は、
上記潤滑油オイル用のポンプ軸５６と同一軸心上に配置
されており、右端部がケーシング６１の袋状の軸受凹部
７０に支持され、左端部はポンプカバー６２を貫通して
左方に延び出し、オルダム方式の継手機構７１により潤
滑オイルポンプ用ポンプ軸５６に連動連結されている。
すなわち、クランクシャフト１６からポンプ駆動ギヤ２
０を介して入力ギヤ６０に入力される回転力は、両ポン
プ軸５６，６６に伝達され、両ポンプ機構５０，５１を
同時に駆動する。なお、継手機構７１は、一方のポンプ
軸６６の端面に形成された直線状の突起と他方のポンプ
軸５６に形成された直線状の溝との噛合せにより構成さ
れている。

【００１８】汲上げオイルポンプ機構５０のオイル通路
構造について説明する。図５において、クランクシャフ
ト室１０の最下端、すなわち、隔壁４０の下端部におけ
る右側ケース部材３の側壁に、クランクシャフト室１０
のオイルを吸い込むための吸込み口７１が形成されてお
り、該吸込み口７１は図４のように右側ケース部材３を
貫通し、図８のクラッチカバー７内に形成されたオイル
吸込み通路７２に連通し、汲上げオイルポンプ機構５０
の吸込み口７７に連通している。汲上げオイルポンプ機
構５０の吐出口７８は、クラッチカバー７内の吐出通路
７５に連通し、該吐出通路７５はその下端部７５ａが合
せ面において開口し、該下端部７５ａは、図４の右側ケ
ース部材３の開口８０に連通している。該開口８０は、
図５のようにミッション室１１内に開口している。

【００１９】潤滑油オイルポンプ機構５１のオイル通路
構造について説明する。図５において、右側ケース部材
３の下端部付近に、ミッション室１１に向いて開口する
オイル吸込み口８２が開口しており、該吸込み口８２は
図４の吸込み室８２ａを介して吸込み通路８３に連通
し、該吸込み通路８３は潤滑オイルポンプ機構５１の吸
込み口５１ａに連通している。潤滑オイルポンプ機構５
１の吐出口５１ｂは吐出通路８４に連通している。上記
吸込み室８２ａ、吸込み通路８３及び吐出通路８４は、
図８に示すようにクラッチカバー７の内面側にも一部が
形成されている。吐出通路８４の前端部はクラッチバー
７内に形成された上向きの通路８６に連通し、該上向き
の通路８６の上端部は前記フィルターケース部２２内の
上流側に連通している。フィルターケース部２２の下流
側は、たとえば、図３のようにクラッチカバー７内の油
路９０、油室９１等を介してクランクシャフト１６のオ
イル孔９４及びクランクピン部分等に連通すると共に、
図示しないが、クランクケース内の各潤滑箇所に連通し
ている。潤滑後のオイルはクランクケース２内に戻るよ
うになっている。

【００２０】次に作動を説明する。ミッション室１１及
びクラッチ室１２内は、略同一レベルＬ1 にオイルが溜
められており、そのレベルＬ1 はミッション室内のミッ
ションギヤが浸漬されない程度の高さである。一方、ク
ランクシャフト室１０及びマグネト室１３には、少なく
ともクランクシャフト１６の下端が浸漬しない程度の略
同一レベルＬ2 にオイルが溜められている。実際には、
そのレベルＬ2 は略０に近い程度の高さである。

【００２１】機関運転中、クランクシャフト１６のポン
プ駆動ギヤ２０及び入力ギヤ６０を介して両ポンプ軸５
６，６６に動力が伝達されることにより、両オイルポン
プ機構５０，５１は常時回転している。なお、各図中に
おいて、汲上げオイルポンプ機構によるオイルの流れは
太い実線の矢印で示し、潤滑オイルポンプ機構によるオ
イルの流れは破線の矢印で示している。

【００２２】図６において、マグネト室１３の底部に溜
るオイルは、連通孔４６を通って図７のようにクランク
シャフト室１０内に入り、クランクシャフト室１０の底
部に溜るオイルは、図５の下端オイル吸込み口７１から
吸い込まれ、図８の吸込み通路７２を通って汲上げオイ
ルポンプ機構５０に入り、加圧される。そして、吐出口
７８から吐出通路７５に供給され、７５ａを通り図５の
開口８０からミッション室１１内に吐出される。

【００２３】一方、図５の吸込み口８２から潤滑用に取
り入れられるオイルは、図４の吸込み通路８３を通って
潤滑オイルポンプ機構に５１に入り、そこで加圧され、
吐出通路８４及び図８の上向き油路８６を通り、オイル
フィルター２３で浄化された後、クランクケース内の各
潤滑箇所に送られ、潤滑後はクランクケース２内に戻さ
れる。

【００２４】

【別の実施例】

（１）潤滑オイルポンプ機構５１をクラッチカバー７
に、汲上げオイルポンプ機構５０をクランクケース２に
取り付けることもできる。 （２）キックスタータ機構を具備していない内燃機関に
取り付けることも可能である。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、ク
ランクケース２内のミッション室１１とクランクシャフ
ト室１０を隔壁４０により分離し、汲上げ用オイルポン
プ機構５０により、ミッション室１１へオイルを汲み上
げるようにしているので、クランクシャフト室１０内の
オイルを少なくしてクランクシャフトにかかる摩擦を減
少でき、機関のエネルギー効率を向上させることができ
る。

【００２６】機関潤滑用の潤滑オイルポンプ機構５１と
上記汲上げオイルポンプ機構５０のうち、一方のポンプ
機構をクラッチカバー７に、他方のオイルポンプ機構を
クランクケース２のクランクシャフト室部分の側壁に取
り付けると共に、両ポンプ機構５０，５１を同一軸心上
に揃えてポンプ軸５６，６６同志を連動連結しているの
で、キックスタータ機構の有無に関係なく、簡単な構造
で容易にクランクシャフト１６に連動連結でき、しか
も、運転中は、常時、汲上げオイルポンプ機構５０を駆
動することができ、ポンプ機構の簡素化及びコストダウ
ンを達成できる。また、両オイルポンプ機構５０，５１
が同じクラッチ室１２内に配置されながらも、両ポンプ
軸５６，６６が別体であるので、製造が容易であり、し
かも、各オイルポンプ機構５０，５１が、それぞれ異な
る部材に取り付けられ、両ポンプ軸５６，６６を継手機
構７１を介して連動連結しているので、各オイルポンプ
機構５０，５１をそれぞれ別の部材に組み付けておい
て、クランクケース組立時に同時にクラッチ室内に収納
して連動連結でき、組立作業も簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用した内燃機関の右側面図であ
る。

【図２】 本発明を適用した内燃機関の左側面図であ
る。

【図３】 図１のIII-III 断面図である。

【図４】 クランクケースの右側ケース部材の右側面図
（外部側の側面図）である。

【図５】 クランクケースの右側ケース部材の左側面図
（内部側の側面図）である。

【図６】 クランクケースの左側ケース部材の左側面図
（外部側の側面図）である。

【図７】 クランクケースの左側ケース部材の右側面図
（内部側の側面図）である。

【図８】 クラッチカバーの左側面図（内部側の側面
図）である。

【図９】 マグネトカバーの右側面図（内部側の側面
図）である。

【図１０】 図１のＸ−Ｘ断面拡大図である。

【符号の説明】

２ クランクケース ３ 右側ケース部材 ４ 左側ケース部材 １０ クランクシャフト室 １１ ミッション室 １２ クラッチ室 ４０ 隔壁 ５０ 汲上げオイルポンプ機構 ５１ 潤滑オイルポンプ機構 ５６ ポンプ軸 ６６ ポンプ軸

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クランクシャフト室１０とミッション室
   １１とを有するクランクケース２を備え、該クランクケ
   ース２に、上記ミッション室１１とクランクシャフト室
   １０を分離する隔壁４０を一体に形成し、ミッション室
   １１へオイルを常時汲み上げる汲上げオイルポンプ機構
   ５０を設けた内燃機関において、クランクケース２の側
   部にクラッチカバー７を取り付けてクラッチ室１２を形
   成し、汲上げオイルポンプ機構５０は、機関潤滑用の潤
   滑オイルポンプ機構５１のポンプ軸５６とは別体のポン
   プ軸６６を備え、潤滑オイルポンプ機構５１と汲上げオ
   イルポンプ機構５０とをクラッチ室１２内に配置すると
   共に、一方のオイルポンプ機構をクラッチカバー７に取
   り付け、他方のオイルポンプ機構を上記クラッチカバー
   ７とは別体のクランクケース２のクランクシャフト室部
   分の側壁に取り付け、両オイルポンプ機構の各ポンプ軸
   ５６，６６を同一軸心上に揃えてポンプ軸５６，６６同
   志を継手機構７１を介して連動連結していることを特徴
   とする内燃機関のオイルポンプ取付け構造。