JP2025108169A - 段ボール製シート材、段ボール製スペーサ及び段ボール製パレット - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、段ボール製スペーサや段ボール製桁体として用いるのに適した作業性のよい段ボール製シート材を提供することを目的とする。
【解決手段】段ボール製シート材１は、内部構造シート部１０が巻き方向Ｒと直交する方向に伸びる第１～４の４つの折目１１～１４を有しており、第１折目１１と第２折目１２との間には巻き方向に沿った切目２０、２１が設けられており、この切目を境目として、第１折目の位置と第２折目の位置がずれており、第３折目と第４折目は仮想直線Ｖに対して線対称に設けられており、外装シート部は包装折目５１～５４を有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、シート状の段ボールを巻くことにより角筒状となる段ボール製シート材、またこの段ボール製シート材からなる段ボール製スペーサ、またこの段ボール製シート材を桁体として用いる段ボール製パレットに関する。

物流における荷物を載せるためのパレットは、木製パレットが主流となっているが、森林伐採等の環境問題もある。そこで、特許文献１、２や非特許文献１、２にあるように、リサイクル品である段ボールを使い、軽量、廃棄が容易、というようなことから段ボール製パレットの使用も増えている。この段ボール製パレットの基本的な構成としては、積載面となる段ボール製デッキボードと、段ボール製デッキボードを支持する段ボール製桁体と、からなるものである。そして、この段ボール製桁体には、荷重が集中することから強度や耐久性が要求される。

従来の段ボール製桁体としては、非特許文献１や非特許文献２（ＴＳパレット２０３）にあるような段ボールを積層させたようなものが知られている。しかしながら、このような桁体は、段ボールの使用量が多くなるため、重量が増え、また使用後の廃棄量も増えてしまう、という問題がある。

そこで、非特許文献２（ＴＳパレット２０２）のように、段ボール製シート材を左右両方から対象に折り曲げ、内部に空間を設けた筒状の構造物からなる桁体が知られている。また、特許文献１のように桁体の外形をなす外筒（３）の内部に複数の内筒（４）を有して形成された桁体も知られている。

なお、非特許文献２（ＴＳパレット２０２）のような桁体は、十分な強度を有することから特許文献３（非特許文献２に掲載されている文献）のような梱包時や郵送時のスペーサとして用いることもできる。

実用新案登録第３１１８９１９号公報 特許第５０１６３７６号公報 実用新案登録第２５７４５８３号公報

カミコー株式会社 製品紹介 ダンボールパレット ２０２３年１２月２４日検索〈https://kamiko.co.jp/product/%E3%83%80%E3%83%B3%E3%83%9C%E3%83%BC%E3%83%AB%E3%83%91%E3%83%AC%E3%83%83%E3%83%88/〉 大幸紙幸株式会社 製品一覧 ２０２３年１２月２４日検索〈https://www.ts-pallet.jp/evidence/〉

しかしながら、非特許文献２のような桁体は、段ボール製シート材を左右両側から巻いていく必要があることから、一方を折り曲げた後、今度は反対側から折り曲げていくことになるので、組立作業に時間を要するという問題がある。また、特許文献１、２のような桁体も、複数個の内筒を折り曲げる作業が必要となることから、こちらも組立作業に時間を要するという問題がある。

また、特許文献３のような段ボール製のスペーサも、スペーサとして使用するには複数個必要となるが、段ボール製シート材を左右両側から巻いていくことから、同様に１個１個の作業に時間を要するという問題がある。

また、段ボール製パレットを移動させる際にフォークリフトを使用する場合、フォーク部分を隣り合う段ボール製桁体の間に挿入し、フォーク部分全体で段ボール製デッキボードを支えて移動させればよい。しかしながら、段ボール製パレットは軽量なこともあって、人の手で移動させることも多々あり、この場合にフォークリフトのように段ボール製デッキボードを直接手で持ってしまうと、人の手はフォーク部分に比べデッキボードを支える面積が圧倒的に小さいことから、人の手の当たる部分に大きな力が加わることになる。そして、何度も人の手で持ち上げて移動させていると、段ボール製デッキボードのその箇所が傷んでしまうという問題がある。

そこで、段ボール製スペーサや段ボール製桁体として用いるのに適した作業性のよい段ボール製シート材を提供することを目的とする。また、この段ボール製シート材を用いた段ボール製スペーサを提供することを目的とする。また、この段ボール製シート材を用いた段ボール製桁体からなる段ボール製パレットを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明の段ボール製シート材は、筒状の構造体を形成する段ボール製の内部構造シート部と、前記内部構造シート部から続くと共に前記構造物を包む段ボール製の外装シート部と、からなり、前記内部構造シート部の側から前記外装シート部の側へと巻くことにより角筒状となる段ボール製シート材であり、前記内部構造シート部は、巻き方向と直交する方向に伸びる第１～４の４つの折目を有しており、前記第１～４の４つの折目は、巻き始め側となる上流側から第１折目、第２折目、第３折目、第４折目となると共に、前記第１折目と前記第２折目との間には巻き方向に沿った切目が複数箇所設けられており、前記切目を境目として、前記第１折目の位置と前記第２折目の位置が、前記第１折目と前記第２折目との間において、下流側へとずれており、前記第３折目と前記第４折目は、前記第２折目と前記第３折目との中間点を結ぶ直線に対して線対称に設けられており、前記外装シート部は、前記内部構造シート部からなる前記構造体を包むため、巻き方向と直交する方向に伸びる複数の包装折目を有していることを特徴とする。

本発明の段ボール製シート材は、内部構造シート部から外装シート部へ向かって折り曲げながら巻き進めると角筒状の部材となるので、十分な強度を有すると共に、作業性が良く、組み立てに要する時間が短くなるため、段ボール製スペーサや段ボール製桁体としての使用に適するものとなる。

また、本発明の段ボール製シート材は、巻き方向に沿った複数の前記切目が、巻き方向に対して、右方向に傾斜する右傾切目と、左方向に傾斜する左傾切目と、が交互に設けられており、交互に設けられた前記右傾切目と前記左傾切目とにより、前記切目を境目としてずれている前記第１折目と前記第２折目とは、上流に位置する前記第１折目と前記第２折目とでは、前記第１折目が前記第２折目より長くなっており、下流に位置する前記第１折目と前記第２折目とでは、前記第１折目が前記第２折目より短くなっていることが好ましい。

本発明の段ボール製シート材は、内部構造シート部から外装シート部へ向かって巻き進める際、内部構造シート部での巻き作業中に、巻き方向に対して反発する力を抑えることができので、より作業性がよいものとなる。

また、本発明の段ボール製シート材は、前記外装シート部が、前記第１折目と前記第２折目との間を覆う第１外装面と、前記第２折目と前記第３折目との間を覆う第２外装面と、前記第３折目と前記第４折目との間を覆う第３外装面と、前記第４折目と前記第１折目との間を覆う第４外装面と、からなることが好ましい。

本発明の段ボール製シート材は、角筒状部材において４面を外装面で覆うことができるので、強度や耐久性が要求される段ボール製スペーサや段ボール製桁体としての使用に非常に適する。

また、本発明の段ボール製スペーサは、本発明の段ボール製シート材からなることを特徴とする。段ボール製シート材を段ボール製スペーサとして用いることで、強度や数が必要とされるスペーサとして非常に適する。また、特許文献１～３や非特許文献１、２あるような段ボール製桁体や段ボール製スペーサについては、構造的に小型化が難しいが、一方向に巻き進めるだけで組み立てられる本発明の段ボール製スペーサは、小型化し易く、小型のスペーサが要求されるような場合においても最適である。

また、本発明の段ボール製パレットは、積載面となる段ボール製デッキボードと、前記段ボール製デッキボードを支持する複数の段ボール製桁体と、からなる段ボール製パレットであって、本発明の段ボール製シート材を前記段ボール製桁体として用いることが好ましい。

本発明の段ボール製パレットは、段ボール製桁体として、本発明の段ボール製シート材を用いているので、桁体の組み立て作業性が良く、また十分な強度を備えたものとなる。

Ａは本実施形態の段ボール製シート材の平面図であり、Ｂは段ボール製シート材を巻き進めてできあがる角筒状部材の斜視図である。 本実施形態の段ボール製シート材を巻き進める工程の一部を示す図である。 Ａは本実施形態における内部構造シート部の平面図と参考の撮像であり、Ｂは比較のための内部構造シート部の平面図である。 Ａは本実施形態の段ボール製シート材を段ボール製スペーサとして使用できることを示すための撮像であり、ＢはＡと異なる使用例を示すための撮像であり、ＣはＡ、Ｂと異なる使用例を示すための撮像である。 段ボール製パレットに用いる段ボール製桁体として本実施形態の段ボール製シート材を用いた斜視図である。

以下、実施形態及び図面を参照にして本発明を実施するための形態を説明するが、以下に示す実施形態は、本発明をここに記載したものに限定することを意図するものではなく、本発明は特許請求の範囲に示した技術思想を逸脱することなく種々の変更を行ったものにも均しく適用し得るものである。なお、この明細書における説明のために用いられた各図面においては、各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせて表示しており、必ずしも実際の寸法に比例して表示されているものではない。

［実施形態］
本実施形態の段ボール製シート材１について図を用いて説明する。図１Ａは本実施形態の段ボール製シート材１の平面図であり、図１Ｂは段ボール製シート材１を巻くことでできた角筒状部材１００の斜視図である。

段ボール製シート材１は、段ボールからなる矩形のシート状のものである。使用する段ボールの種類は問わないが、本実施形態においては表ライナと裏ライナとで中芯を貼り合わせた両面段ボールを用いている。なお、図１Ａは、裏ライナ側から見た平面図となっている。また、図１Ａに示す段ボール製シート材１は、紙面の上下方向が所謂紙巾方向であり、左右方向が所謂流れ方向となる。

そして、段ボール製シート材１は、図１Ａの紙面上方から下方に向かう紙巾方向を巻き方向Ｒとして、折り曲げながら巻き進めていくことで図１Ｂに示す角筒状部材１００となる、

このような段ボール製シート材１は、図１Ａに示すように巻き方向Ｒに長い矩形状であり、その前半半分を内部構造シート部１０とし、後半残り半分を外装シート部５０としている。

この内部構造シート部１０は、折り曲げながら巻き進めていくことで、角筒状部材１００の内部に位置する角筒状の構造体３０（後述する図２のＳ２に示す）を形成するものである。

より具体的には、内部構造シート部１０は、巻き方向Ｒと直交する方向（流れ方向）に伸びる第１折目１１、第２折目１２、第３折目１３、第４折目１４の４つの折目を有している。この４つの折目１１～１４は、巻き方向Ｒにおいて巻き始め側となる上流側から、第１折目１１、第２折目１２、第３折目１３、第４折目１４となっている。なお、４つの折目１１～１４等、本実施形態で説明する折目は、裏ライナの表面に折目加工を施して形成されたものであり、図１等では破線で示している。

そして、第１折目１１と第２折目１２との間には、巻き方向Ｒに沿った切目が複数箇所（図１Ａでは４つ）設けられている。この切目は、具体的には、巻き方向Ｒに対して、右方向に傾斜する右傾切目２０と、左方向に傾斜する左傾切目２１と、からなり、この右傾切目２０と左傾切目２１とが交互に設けられている。なお、右傾切目２０や左傾切目２１等、本実施形態で説明する切目は、段ボールを貫通するように切断して形成されたものである。

そして、この右傾切目２０、或いは左傾切目２１を境目として、図１Ａに示すように第１折目１１と第２折目１２の位置が、第１折目１１と第２折目１２との間において、下流側へとずれて設けられている。このずれにより、第１折目１１と第２折目１２は、図１Ａに示すように、上流側に位置する第１折目１１ｕ、第２折目１２ｕ、下流側に位置する第１折目１１ｄ、第２折目１２ｄに交互に分かれた構成となっている。

一方、第３折目１３と第４折目１４は、第２折目１２と第３折目１３との中間点を結ぶ流れ方向と平行な仮想の直線Ｖに対して線対称となっている。
従って、図１Ａに示すように、第３折目１３と第４折目１４にある右傾切目２０と左傾切目２１の形成順は、第１折目１１と第２折目１２にある右傾切目２０と左傾切目２１の形成順とは逆になっている。そして、第３折目１３と第４折目１４の位置が、第３折目１３と第４折目１４との間において、上流側へとずれ、このずれにより、第３折目１３と第４折目１４は、図１Ａに示すように、上流側に位置する第３折目１３ｕ、第４折目１４ｕ、下流側に位置する第３折目１３ｄ、第４折目１４ｄに交互に分かれた構成となっている。

なお、第３折目１３と第４折目１４は、第２折目１２と第３折目１３との中間点を結ぶ仮想の直線Ｖに対して線対称となっているが、ここでいう線対称とは、形状が全く同じという厳密な意味ではない。段ボール製シート材１は、巻き進めることになるので、段ボールの厚みも考慮する必要があるので、例えば、第１折目１１と第２折目との間は、第３折目１３と第４折目１４との間に比べ若干短く設計する必要があり、厳密な意味での線対称とはなっていない。

また、内部構造シート部１０は、巻き方向Ｒの巻き始めとなる端部に２つの逃げ部１５が設けられている。この逃げ部１５は、段ボールの端部を切り欠いて形成されており、流れ方向の幅が下流側の第４折目１４ｄの長さより少し長くなるように設けられている。

このような内部構造シート部１０を巻き方向Ｒに沿って折り曲げながら巻き進めることで、後述する筒状部材１００の内部に位置する角筒状の構造体３０を形成することになる。

外装シート部５０は、折り曲げながら巻き進めていくことで、角筒状部材１００の内部に位置する角筒状の構造体３０を包み込むものである。
より具体的には、外装シート部５０は、内部構造シート部１０からなる構造体３０を包むため、巻き方向Ｒと直交する方向（流れ方向）に伸びる第１包装折目５１、第２包装折目５２、第３包装折目５３、第４包装折目５４の４つの包装折目を有している。この４つの包装折目５１～５４は、巻き方向Ｒにおいて上流側から、第１包装折目５１、第２包装折目５２、第３包装折目５３、第４包装折目５４となっている。

そして、第１包装折目５１と第２包装折目５２との間が、構造体３０における第１折目１１と第２折目１２との間を覆うことになる第１外装面６１となる。また、第２包装折目５２と第３包装折目５３との間が、構造体３０における第２折目１２と第３折目１３との間を覆うことになる第２外装面６２となる。また、第３包装折目５３と第４包装折目５４との間が、構造体３０における第３折目１３と第４折目１４との間を覆うことになる第３外装面６３となる。そして、第４包装折目５４から外装シート部５０の端部までの間が、構造体３０における第４折目１４と第１折目１１との間（内部構造シート部１０の端部と第１折目１１の間、第４折目１４と第１包装折目５１の間）を覆うことになる第４外装面６４となる。

また、外装シート部５０は、第１包装折目５１に沿って２箇所のロック凹部５５が設けられており、巻き方向Ｒにおける最下流部である端部に２箇所のロック凸部５６が設けられている。このロック凹部５５は切断による切目が形成されたものであり、ロック凸部５６の差込口となっている。

このような外装シート部５０を巻き方向Ｒに沿って折り曲げながら巻き進めることで、角筒状部材１００の内部に位置する角筒状の構造体３０の４面全体を包み込むことになる。

次に、角筒状部材１００が、段ボール製シート材１からできあがるまでの工程について図を用いて説明する。図２は、段ボール製シート材１を巻き進める工程の一部を示した工程図である。

まず、図１Ａに示す段ボール製シート材１について、巻き方向Ｒの上流側となる内部構造シート部１０の第１折目１１（１１ｕ、１１ｄ）と第２折目１２（１２ｕ、１２ｄ）に沿って、折目が内側となる谷折りを行う。このように段ボール製シート材１を折り曲げることにより、表ライナ側が現れ図２のＳ１に示す状態となる。つまり、上流側に位置する第１折目１１ｕ（第２折目１２ｕ）と下流側に位置する第１折目１１ｄ（第２折目１１ｄ）のずれにより、第１折目１１ｕと第２折目１２ｕとの間で形成される側面３１と、第１折目１１ｄと第２折目１２ｄとの間で形成される側面３２とで位置がずれ、互いの対向する辺が交差するようになる。

このＳ１の状態から、次に、内部構造シート部１０の第３折目１３（１３ｕ、１３ｄ）と第４折目１４（１４ｕ、１４ｄ）に沿って、折目が内側となる谷折りを行う。このように段ボール製シート材１を折り曲げることにより、図２のＳ２に示す状態となる。つまり、上流側に位置する第３折目１３ｕ（第４折目１４ｕ）と下流側に位置する第３折目１３ｄ（第４折目１４ｄ）のずれにより、第３折目１３ｕと第４折目１４ｕとの間で形成される側面３３と、第３折目１３ｄと第４折目１４ｄとの間で形成される側面３４とで位置がずれ、互いの対向する辺が交差するようになる。そして、内部構造シート部１０による角筒状の構造体３０が完成する。このような構造体３０は垂直方向からの力だけでなく、巻き方向Ｒや流れ方向の力に対しても十分な強度を有している。
なお、Ｓ２の工程において、逃げ部１５が設けられていることで、内部構造シート部１０の端部と側面３４とが干渉しないようになっている。

そして、このＳ２の状態から、次に、外装シート部５０の第１包装折目５１に沿って、折り目が内側となる谷折り行い、続けて第２包装折目５２に沿って、谷折りを行うことにより、図２のＳ３に示す状態となる。つまり、構造体３０における第１折目１１と第２折目１２からなる側面３１、３２は、第１包装折目５１と第２包装折目５２からなる第１外装面６１によって覆われ、第２折目１２と第３折目１３からなる面が、第２包装折目５２と第３包装折目５３からなる第２外装面６２によって覆われる。

このＳ３の状態から、更に外装シート部５０の第３包装折目５３に沿って、折り目が内側となる谷折り行い、続けて第４包装折目５４に沿って、谷折りを行うことにより、図１Ｂに示す角筒状部材１００となる。つまり、構造体３０における第３折目１３と第４折目１４からなる側面３３、３４は、第３包装折目５３と第４包装折目５４からなる第３外装面６３によって覆われ、第４折目１４と第１折目１１からなる面が、第４包装折目５４から外装シート部５０の端部までの間からなる第４外装面６４によって覆われる。そして、ロック凸部５６を対応するロック凹部５５に差し込むことで、内部構造シート部１０によって形成される角筒状部材１００が完成する。

このような角筒状部材１００は、強固な構造体３０を更に４つの面で覆うことになるので、非常に強固なものとなる。また、角筒状部材１００は、段ボール製シート材１を巻き方向Ｒに沿って一方向に折り曲げながら巻き進めるだけで完成される。従って、本実施形態の段ボール製シート材１は、二方向からの折り曲げ作業のような折り曲げ向きを変えるような作業は不要であり、非常に作業性のよいものとなっている。

なお、本実施形態の段ボール製シート材は、その完成状態の角筒状部材１００において、ロック凸部５６をロック凹部５５に差し込んで接合しているが、当然ながら、接着剤を用いてより強固に接合しても構わない。また、ロック凹部５５とロック凸部５６の構成ではなく接着剤により接合しても構わないし、段ボール用ステープルを用いて接合しても構わない。

また、本実施形態の段ボール製シート材１は、交互に設けられた右傾切目２０と左傾切目２１とにより、これらの切目を境目として位置がずれている第１折目１１と第２折目１２とが、図１Ａに示すように、上流に位置する第１折目１１ｕと第２折目ｕとでは、第１折目１１ｕが第２折目１２ｕより長くなっており、下流に位置する第１折目１１ｄと第２折目１２ｄとでは、第１折目１１ｄが第２折目１２ｄより短くなっている。

このような構成により、段ボール製シート材１を折り曲げながら巻き進める際、内部構造シート部１０での折り曲げ作業中において、巻き方向に対して反発する力（元のシート状の状態に復元しようとする力）を抑えることができるので、より作業性のよいものとなっている。

この点について、図３を用いて詳細に説明する。図３のＡは本実施形態における内部構造シート部１０の平面図と参考画像であり、Ｂは比較のために示した内部構造シート部１０Ｂの平面図となっている。なお、図３Ｂの内部構造シート部１０Ｂにおいては、図３Ａの内部構造シート部１０と構成が同一の部分については同一の参照符号を付与しており、構成が異なる同一名の部分については参照符号に添え字「Ｂ」を付して図示している。

ここで図３Ａの内部構造シート部１０は、図１に示すものと同じであり、交互に設けられた右傾切目２０と左傾切目２１とにより、これらの切目を境目として位置がずれている第１折目１１と第２折目１２とが、上流に位置する第１折目１１ｕと第２折目ｕとでは、第１折目１１ｕが第２折目１２ｕより長くなっており、下流に位置する第１折目１１ｄと第２折目１２ｄとでは、第１折目１１ｄが第２折目１２ｄより短くなっている。

そして、第３折目１３と第４折目１４は、第２折目１２と第３折目１３との中間点を結ぶ流れ方向と平行な仮想の直線Ｖに対して線対称となっている。つまり、上流に位置する第３折目１３ｕと第４折目ｕとでは、第３折目１３ｕが第４折目１４ｕより長くなっており、下流に位置する第３折目１３ｄと第２４折目１４ｄとでは、第３折目１３ｄが第４折目１４ｄより短くなっている。

一方、図３Ｂの内部構造シート部１０Ｂは、交互に設けられた右傾切目２０と左傾切目２１とにより、これらの切目を境目として位置がずれている第１折目１１Ｂと第２折目１２Ｂとが、上流に位置する第１折目１１ｕＢと第２折目ｕＢとでは、第１折目１１ｕＢが第２折目１２ｕＢより短くなっており、下流に位置する第１折目１１ｄＢと第２折目１２ｄＢとでは、第１折目１１ｄＢが第２折目１２ｄＢより長くなっている。

そして、第３折目１３Ｂと第４折目１４Ｂは、第２折目１２Ｂと第３折目１３Ｂとの中間点を結ぶ流れ方向と平行な仮想の直線Ｖに対して線対称となっている。つまり、上流に位置する第３折目１３ｕＢと第４折目ｕＢとでは、第３折目１３ｕＢが第４折目１４ｕＢより短くなっており、下流に位置する第３折目１３ｄＢと第２４折目１４ｄＢとでは、第３折目１３ｄＢが第４折目１４ｄＢより長くなっている。

この時、図３Ａに示す内部構造シート部１０では、上底が長い第１折目１１ｕと下底が短い第２折目１２ｕからなる台形（側面３１）は下方に凸の台形となり、上底が短い第１折目１１ｄと下底が長い第２折目１２ｄからなる台形（側面３２）は上方に凸の台形となっている。従って、折り曲げていくと、参考画像にあるように上流側の下方に凸の台形（側面３１）と下流側の上方に凸の台形（側面３２）とが互いに上下方向に近づいていくことになり、上流側の台形（側面３１）と下流側の台形（側面３２）の対向する辺が接触することになる。つまり、上流側の台形（側面３１）と下流側の台形（側面３２）とが互いに対向する辺において密接し係合することとなる。

従って、より一層、角筒状の構造体３０の強度が高まり、その結果角筒状部材１００が非常に強固なものとなる。また、この効果と共に、折り曲げによって図２のＳ１に示す状態において、側面３１と側面３２とが互いに係合することになるので、内部構造シート部１０での折り曲げ作業中において、巻き方向に対して反発する力（元のシート状の状態に復元しようとする力）をこの係合によって抑えることができるので、より作業性のよいものとなる。

一方、図３Ｂに示す内部構造シート部１０Ｂでは、上底が短い第１折目１１ｕＢと下底が長い第２折目１２ｕＢからなる台形（側面３１Ｂ）は上方に凸の台形となり、上底が長い第１折目１１ｄＢと下底が短い第２折目１２ｄＢからなる台形（側面３２Ｂ）は下方に凸の台形となっている。従って、折り曲げていくと、上流側の上方に凸の台形（側面３１Ｂ）と下流側の下方に凸の台形（側面３２Ｂ）とが互いに上下方向に近づいていくことになるが、上流側の台形（側面３１Ｂ）と下流側の台形（側面３２Ｂ）との対向する辺が互いに離れていくことになってしまう。

従って、側面３１Ｂと側面３２Ｂとが係合しないで離れているため、第１折目１１や第２折目１２での折り曲げによって生じる弾性による復元力を抑える力が働かなくなり、復元力が機能することになる。このため、折り曲げ作業中に手を休めたりすると、元の状態に復元してしまうことになる。

以上のことから、本実施形態における右傾切目２０と左傾切目２１により、この切目を境目として位置がずれている第１折目１１と第２折目１２とが、上流に位置する第１折目１１ｕと第２折目ｕとでは、第１折目１１ｕが第２折目１２ｕより長くなっており、下流に位置する第１折目１１ｄと第２折目１２ｄとでは、第１折目１１ｄが第２折目１２ｄより短くなっている構成は、段ボール製シート材１を折り曲げながら巻き進める際、内部構造シート部１０での折り曲げ作業中において、巻き方向に対して反発する力を抑えることができるので、より作業性のよいものとなる。

このような本実施形態の段ボール製シート材１は、組み立てた角筒状部材１００が十分な強度を有すると共に、組み立ての作業性が良く、短時間に角筒状部材１００へと組み立てることができる。従って段ボール製シート材１は、段ボール製スペーサや段ボール製パレットに用いる段ボール製桁体として非常に適する。この点について具体的に説明する。

［段ボール製スペーサ］
図４は、本実施形態の段ボール製シート材１を組み立てた角筒状部材１００を段ボール製スペーサ１０１として用いる場合の使用例を説明するための参考画像である。なお、図４に写る段ボール製スペーサ１０１は、本実施形態の段ボール製シート材１を組み立てた角筒状部材１００からなるものではない。図４に写る段ボール製スペーサ１０１の代わりに角筒状部材１００からなる段ボール製スペーサを用いることができることを示すための画像である。

図４Ａに示すように、矩形状の段ボールＣの上に複数の段ボール製スペーサ１０１を配置して使用することができる。段ボールＣの上の段ボール製スペーサ１０１は、段ボールＣの表面に接着剤によって固定されている。このような段ボール製スペーサ１０１の使用は、例えば、段ボール製スペーサ１０１が積層コアからなる緩衝材となり、積層コア付きの段ボールＣとして精密機械や重量機械の固定や下敷きとして使用できる。

図４Ｂに示すように、箱状の段ボールＣの側面に段ボール製スペーサ１０１を複数配置して使用することができる。段ボールＣの側面の段ボール製スペーサ１０１は、段ボールＣの側面に接着剤によって固定されている。このような段ボール製スペーサ１０１の使用は、例えば、箱状の段ボールＣの中に物体を収納した際の物体の移動を規制するスペーサとして機能する。

図４Ｃに示すように、箱状の段ボールＣの底面に段ボール製スペーサ１０１を配置すると共に、段ボール製スペーサ１０１の表面に開口穴１０２を設けて使用することができる。このような段ボール製スペーサ１０１の使用は、例えば、箱状の段ボールＣの中に脚付きの物体を収納した際の物体の脚を開口穴１０２に挿入すると共に、段ボール製スペーサ１０１の表面で物体の底面を支持して、収納した物体移動を規制するスペーサとして機能する。

こように、実施形態の段ボール製シート材１を組み立てた角筒状部材１００は、十分な強度を有すると共に簡単に組み立てることができるので、図４に示すような段ボール製スペーサ１０１のように使用することができる。また、図４に示すような使用において、段ボール製スペーサ１０１は、例えば、流れ方向の長さが２００ｍｍ程度のようなもの等、比較的小型なものが使用されることも多い。このようなサイズのスペーサを例えば特許文献１にあるような構造で作成するのは非常に難しいが、本実施形態の段ボール製シート材１からなるスペーサは小型化も容易である。

［段ボール製桁体］
図５は、本実施形態の段ボール製シート材１組み立てた角柱状部材１００を段ボール製桁体１０３として用いた段ボール製パレットＰの斜視図である。この段ボール製パレットＰは、積載面となる段ボール製デッキボードＤと、この段ボール製デッキボードＤを支持する複数の段ボール製桁体１０３と、からなる。この段ボール製デッキボードＤは段ボールを複数枚積層したものである。

なお、本実施形態において段ボール製桁体１０３のサイズは、高さ６０ｍｍ、幅１３０ｍｍ、長さ１１００ｍｍとなっている。一般的な桁体のサイズは、高さ９０ｍｍ、幅９０ｍｍのものが多いがこのようなサイズとすることもできる。

そして、本実施形態のような段ボール製桁体１０３として用いると、開口部Ｏに手を入れることができるので、段ボール製パレットＰを人の手で移動させるような場合には、例えば、段ボール製桁体１０３の開口部Ｏに指入れると共に段ボール製デッキボードＤにも指を掛けて両方を持って移動させることができる。

なお、本実施形態における段ボール製パレットＰは、積載面となる段ボール製デッキボードＤが上下にある両面二方差しのパレットとなっているが、片面二方差しのパレットであってもよい。また、短い段ボール製桁体１０３を用いることで、四方差しのパレットとしてもよい。

このように本実施形態の段ボール製シート材１は、内部構造シート部１０から外装シート部５０へ向かって折り曲げながら巻き進めることで角筒状部材１００となるので、十分な強度を有すると共に、作業性が良く、組み立てに要する時間が短いものとなる。

なお、本実施形態の段ボール製シート材１は、第１折目１１と第２折目１２との間（第３折目１３と第４折目１４との間）も設けられている巻き方向Ｒに沿った切目が、右方向に傾斜する右傾切目２０と、左方向に傾斜する左傾切目２１であったが、切目は必ずしも傾斜していなければならないわけではなく、巻き方向に平行な切目を採用することもできる。

また、本実施形態の段ボール製シート材１は、図１Ｂに示すように筒の開口形状が長方形状となっているが、この開口形状は、第１折目１１と第２折目１２の位置が、第１折目１１と第２折目１２との間において、下流側へのずれの量によって変えることもできる。例えば、ずれの量が小さければ開口の高さが高くなる。また、これにより垂直方向からの荷重により強くなる。一方、ずれの量が大きくなれば開口の高さが低くなり、これにより水平方向からの荷重により強くなる。

また、本実施形態の段ボール製シート材１の外装シート部５０は、第１～第４の４つの外装面６１～６４を形成していた。しかしながら、４つの外装面６１～６４に限られるものではなく、包装折目の数を増やしてより多くの外装面を形成することや、包装折目の数を減らして少ない外装面とすることもできる。

１：段ボール製シート材
１００：角筒状部材
１０：内部構造シート部
１１、１１ｕ、１１ｄ：第１折目
１２、１２ｕ、１２ｄ：第２折目
１３、１３ｕ、１３ｄ：第３折目
１４、１４ｕ、１４ｄ：第４折目
２０：右傾切目
２１：左傾切目
３０：構造体
５０：外装シート部
５１：第１包装折目
５２：第２包装折目
５３：第３包装折目
５４：第４包装折目
６１：第１外装面
６２：第２外装面
６３：第３外装面
６４：第４外装面
Ｖ：仮想の直線
Ｒ：巻き方向（紙巾方向）
Ｃ：段ボール
Ｐ：段ボール製パレット

Claims (5)

1. 筒状の構造体を形成する段ボール製の内部構造シート部と、
   前記内部構造シート部から続くと共に前記構造物を包む段ボール製の外装シート部と、
   からなり、
   前記内部構造シート部の側から前記外装シート部の側へと巻くことにより角筒状となる段ボール製シート材であり、
   前記内部構造シート部は、
   巻き方向と直交する方向に伸びる第１～４の４つの折目を有しており、前記第１～４の４つの折目は、巻き始め側となる上流側から第１折目、第２折目、第３折目、第４折目となると共に、前記第１折目と前記第２折目との間には巻き方向に沿った切目が複数箇所設けられており、
   前記切目を境目として、前記第１折目の位置と前記第２折目の位置が、前記第１折目と前記第２折目との間において、下流側へとずれており、
   前記第３折目と前記第４折目は、前記第２折目と前記第３折目との中間点を結ぶ直線に対して線対称に設けられており、
   前記外装シート部は、
   前記内部構造シート部からなる前記構造体を包むため、巻き方向と直交する方向に伸びる複数の包装折目を有していることを特徴とする段ボール製シート材。
2. 巻き方向に沿った複数の前記切目は、
   巻き方向に対して、右方向に傾斜する右傾切目と、左方向に傾斜する左傾切目と、が交互に設けられており、
   交互に設けられた前記右傾切目と前記左傾切目とにより、前記切目を境目としてずれている前記第１折目と前記第２折目とは、
   上流に位置する前記第１折目と前記第２折目とでは、前記第１折目が前記第２折目より長くなっており、
   下流に位置する前記第１折目と前記第２折目とでは、前記第１折目が前記第２折目より短くなっていることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製シート材。
3. 前記外装シート部は、
   前記第１折目と前記第２折目との間を覆う第１外装面と、
   前記第２折目と前記第３折目との間を覆う第２外装面と、
   前記第３折目と前記第４折目との間を覆う第３外装面と、
   前記第４折目と前記第１折目との間を覆う第４外装面と、
   からなることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製シート材。
4. 請求項１に記載の段ボール製シート材からなることを特徴とする段ボール製スペーサ。
5. 積載面となる段ボール製デッキボードと、前記段ボール製デッキボードを支持する複数の段ボール製桁体と、からなる段ボール製パレットであって、
   請求項１に記載の段ボール製シート材を前記段ボール製桁体として用いることを特徴とする段ボール製パレット。