JP2024078197A - 縫製システム - Google Patents

Abstract

【課題】ミシンによる縫製の準備に係る工数を短縮すること。
【解決手段】縫製システムは、縫製対象の生地及び縫製に使用する糸を含む材料の情報を示す材料情報を含むアイテム情報を取得するアイテム情報取得部と、前記アイテム情報に基づいて、縫製を実施するミシンの動作条件を含む縫製情報を生成する縫製情報生成部と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、縫製システムに関する。

ミシンに係る技術分野において、特許文献１に開示されているようなミシン管理システムが知られている。

特開２０１６－２１４５１１号公報

ところで、１つの縫製物を生産するためには複数の工程があり、従来では、各工程で使用するミシン毎に縫製パターン等のデータの作成や動作設定を手動で行っていた。複数のミシンで同じ工程を行う場合でも、それぞれでデータの作成や動作設定が必要であるため、時間がかかる上に煩雑であった。

本発明は、ミシンによる縫製の準備に係る工数を短縮することを目的とする。

本発明に従えば、縫製対象の生地及び縫製に使用する糸を含む材料の情報を示す材料情報を含むアイテム情報を取得するアイテム情報取得部と、前記アイテム情報に基づいて、縫製を実施するミシンの動作条件を含む縫製情報を生成する縫製情報生成部と、を備える、縫製システムが提供される。

本発明の態様によれば、ミシンによる縫製の準備に係る工数を短縮することができる。

図１は、第１実施形態に係る縫製システムを模式的に示す図である。 図２は、第１実施形態に係る縫製情報生成装置及び管理装置を示す機能ブロック図である。 図３は、図１に示すアイテム情報に含まれる情報の一例を示す図である。 図４は、第１実施形態に係る縫製システムの動作を示すフローチャートである。 図５は、第２実施形態に係る縫製システムを模式的に示す図である。 図６は、第２実施形態に係る縫製情報生成装置及び管理装置を示す機能ブロック図である。 図７は、第２実施形態に係る縫製システムの動作を示すフローチャートである。 図８は、第３実施形態に係る縫製システムを模式的に示す図である。 図９は、第３実施形態に係る縫製情報生成装置、管理装置、及び工程情報生成装置を示す機能ブロック図である。 図１０は、第３実施形態に係る縫製システムの動作を示すフローチャートである。 図１１は、図９に示す工程情報生成装置の動作を模式的に示す図である。 図１２は、図９に示す工程情報生成装置の動作を模式的に示す図である。 図１３は、図９に示す工程情報生成装置の動作を模式的に示す図である。 図１４は、図８に示すアイテム情報に含まれる情報の一例を示す図である。 図１５は、第４実施形態に係る縫製システムを模式的に示す図である。 図１６は、第４実施形態に係る縫製情報生成装置、管理装置、工程情報生成装置、及び設計情報処理装置を示す機能ブロック図である。 図１７は、図１５に示す工程リスト情報に含まれる情報の一例を示す図である。 図１８は、図１５に示すアイテム情報の対応表に含まれる情報の一例を示す図である。 図１９は、第４実施形態に係る縫製システムの動作を示すフローチャートである。 図２０は、第４実施形態に係る縫製システムの動作を示すフローチャートである。 図２１は、本実施形態に係るコンピュータシステムを示すブロック図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。

［第１実施形態］
＜縫製システム＞
図１は、第１実施形態に係る縫製システム１を模式的に示す図である。図１に示すように、縫製システム１は、縫製情報生成装置１０と、管理装置３０と、複数のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎ（特に区別しない場合は、ミシンＭと呼ぶ）と、を備える。縫製情報生成装置１０、管理装置３０、及びミシンＭは、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）や無線ＬＡＮ（Local Area Network）等の近距離無線通信、又は有線通信による通信ネットワークＮＷ（図２参照）を介して通信可能に接続される。

縫製システム１は、例えば、複数のミシンＭが稼働する稼働施設である縫製工場に配備される。縫製工場では、ミシンＭにより縫製糸で縫製対象物が縫合されることで、縫製品が製造される。縫製工場では、複数又は１人の作業者と、１人又は複数の管理者と、が勤務する。作業者は、ミシンＭを操作して縫製処理を実施する。管理者は、作業者及びミシンＭを管理する。作業者又は管理者は、縫製情報生成装置１０を操作して、各々のミシンＭが縫製処理を行うための縫製情報Ｄｂを作成する。管理者は、管理装置３０を操作して縫製工場内における縫製処理状況を把握、管理する。

縫製情報生成装置１０は、作業者又は管理者によって操作され、取得したアイテム情報Ｄａに基づいて、縫製情報Ｄｂを生成して管理装置３０に出力する情報端末である。縫製情報生成装置１０の典型例としては、デスクトップＰＣ（Personal Computer）又はノート型ＰＣが想定されるが、スマートフォン、タブレット型端末、携帯電話機、又はＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等により実現されてもよい。縫製情報生成装置１０は、例えば、縫製工場において、事務所部分に配備される。

アイテム情報Ｄａは、工程情報と、各工程における縫い情報と、を含むデータである。工程情報は、生産するアイテムの種類及び品番と、アイテムを生成するための複数の工程と、各工程で使用される縫製対象のパーツと、等を含む。アイテムの種類とは、例えば、ポロシャツ、ワイシャツ、ジャケット、スカート、等の縫製物の種類を示す。工程とは、前立て付縫、後身すそ引き縫、型合わせ縫い等、一つの縫製物を生産するまでの工程を、縫製部位及び使用するミシンの機能に対応して分割した縫製に関する作業ステップを示すものである。縫製対象のパーツとは、例えば、前身ごろ、後ろ身ごろ、前立て、等の裁断された生地、ボタン、テープ等の、縫い合わせる前の状態の各々を示す。

縫い情報は、縫製対象の生地、ボタン、テープ、使用される糸等の材料情報を含む。生地の情報は、例えば、種類、厚さ、伸縮率、等を含む。糸の情報は、例えば、種類、太さ、等を含む。ボタンの情報は、例えば、種類、大きさ、穴の数及び位置、等を含む。テープの情報は、例えば、種類、厚さ、幅、等を含む。

縫製情報Ｄｂは、工程情報と、各工程を実施するミシンＭの情報であるミシン情報と、を含むデータである。工程情報は、アイテム情報Ｄａの工程情報と内容が重複する。ミシン情報は、各工程を実施するミシンＭの機種と、ミシンＭを動作させる設定値を含むミシンＭの動作条件と、を含む。ミシンＭが本縫い系ミシンである場合、設定値は、例えば、縫い目長さ（１針あたりの移動量）、針数、糸の張力、押さえ圧、生地の送り速度、等を含む。縫製情報Ｄｂは、縫製情報生成装置１０によって生成され、管理装置３０に出力される。縫製情報Ｄｂは、管理装置３０において、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに対応する縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎに分配される。

管理装置３０は、管理者によって操作され、縫製情報生成装置１０から出力された縫製情報Ｄｂを取得し、各々のミシンＭに分配して送信する情報端末である。管理装置３０の典型例としては、デスクトップＰＣ又はノート型ＰＣが想定されるが、スマートフォン、タブレット型端末、携帯電話機、又はＰＤＡ等により実現されてもよい。縫製情報生成装置１０は、例えば、縫製工場において、事務所部分に配備される。

ミシンＭは、作業員によって操作される工業用ミシンである。工業用ミシンは、例えば、本縫いを行う本縫い系ミシン、サイクルミシン、差動送りミシン、ボタン付けミシン等を含み、第１実施形態では、本縫い系ミシンを想定する。各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎは、管理装置３０から対応する縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎ（特に区別しない場合は、縫製情報Ｄｂと呼ぶ）を取得する。作業者は、ミシンＭに転送された縫製情報Ｄｂに従って、ミシンＭの動作条件を設定するとともに所定の縫製処理を行う。ミシンＭは、取得した縫製情報Ｄｂに基づいて、動作条件を自動で設定してもよい。ミシンＭは、作業者が縫製対象物及び縫製糸を所定の位置にセットした状態で所定の操作を行うことで、所定の縫製処理を開始する。

＜縫製情報生成装置及び管理装置＞
図２は、第１実施形態に係る縫製情報生成装置１０及び管理装置３０を示す機能ブロック図である。

図２に示すように、縫製情報生成装置１０は、入力装置１１と、表示装置１２と、通信装置１３と、データベース１４と、制御装置２０と、を有する。

入力装置１１は、作業者又は管理者による各種入力操作を受け付ける。入力装置１１が操作されることにより入力データが生成される。入力装置１１は、例えば、キーボードやマウス、操作キー、音声入力を受け付けるマイク等によって実現される。縫製情報生成装置１０がスマートフォンやタブレット型端末である場合、入力装置１１は、例えば、表示装置１２の表示画面に配置されるタッチセンサを含む操作パネルであってもよい。

表示装置１２は、各種情報を表示する。表示装置１２は、例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）又は有機ＥＬディスプレイ（ＯＥＬＤ：Organic Electroluminescence Display）のようなフラットパネルディスプレイを含む。

通信装置１３は、通信ネットワークＮＷを介して、管理装置３０と通信する。通信装置１３は、管理装置３０に縫製情報Ｄｂを送信する。

データベース１４は、ＲＡＭ（Random Access Memory）等の揮発性メモリである一次記憶装置、ＲＯＭ（Read Only Memory）、又はＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drive）、又はストレージ等の不揮発性メモリである二次記憶装置によって実現される。データベース１４には、生地及び糸を含む材料情報と、ミシンＭの機種及び設定値を含むミシンＭの動作条件と、が対応付けられた対応情報が蓄積して記憶される。

制御装置２０は、演算手段としての演算処理装置と、記憶手段としての記憶装置と、入出力インターフェース装置と、を有するコンピュータシステムを含み、縫製情報生成装置１０の各部における各種制御を実行する。演算処理装置は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＭＰＵ（Micro Processing Unit）等のプロセッサを含む。記憶装置は、例えば、ＲＡＭ等、データを一時的に記憶する揮発性メモリである一次記憶装置や、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤ、又はストレージ等、演算処理装置が演算に用いる各種プログラム及び各種データが記憶される不揮発性メモリである二次記憶装置を含む。演算処理装置は、記憶装置に格納された所定のプログラムに基づいて各種の演算を行う。演算処理装置は、演算結果に従って、入出力インターフェース装置を介して各種制御信号を各部に出力する。制御装置２０は、アイテム情報取得部２１と、動作条件検索部２２と、動作条件編集受付部２３と、縫製情報生成部２４と、データベース更新部２５と、を含む。

アイテム情報取得部２１は、作業者又は管理者によって入力装置１１から入力されたアイテム情報Ｄａを取得する。一度入力されたアイテム情報Ｄａは、適宜編集可能である。すなわち、作業者又は管理者によって入力装置１１から入力された情報に基づいて、アイテム情報Ｄａの一部又は全ての内容を編集可能である。アイテム情報取得部２１は、取得したアイテム情報Ｄａを、動作条件検索部２２に出力する。

図３は、図１に示すアイテム情報Ｄａに含まれる情報の一例を示す図である。図３に示すように、第１実施形態のアイテム情報Ｄａには、「アイテム」、「品番」、「工程」、「パーツ」、「生地種類」、「生地厚さ」、「糸種類」、及び「糸太さ」等が、工程毎に互いに対応付けられた情報が含まれる。

「アイテム」は、生産するアイテムの種類の情報である。「品番」は、生産するアイテムを識別する番号の情報である。「工程」は、アイテムを生産するための各工程を示す名称又は識別子を含む情報である。「パーツ」は、各工程で使用される縫製対象のパーツの情報である。「生地種類」は、各工程で使用される縫製対象であるパーツの生地の種類の情報である。「生地厚さ」は、各工程で使用される縫製対象であるパーツの生地の厚さの情報である。「糸種類」は、各工程で縫製に使用される糸の種類の情報である。「糸太さ」は、各工程で縫製に使用される糸の太さの情報である。

動作条件検索部２２は、データベース１４に記憶された対応情報を参照し、検索条件に対応するミシンＭの動作条件を検索して取得する。検索条件は、取得したアイテム情報Ｄａに含まれる各々の工程における生地及び糸を含む材料情報を含む。検索条件に対して完全に一致する条件に対応する対応情報がデータベース１４に記憶されていない場合、動作条件検索部２２は、近似する検索条件に対応するミシンＭの動作条件を検索して取得してもよい。

動作条件編集受付部２３は、ミシンＭの動作条件を編集するため、作業者又は管理者によって入力装置１１から入力された入力データを受け付ける。ミシンＭの動作条件の編集は、例えば、動作条件検索部２２が検索した検索条件がデータベース１４に記憶されておらず、近似する検索条件に対応するミシンＭの動作条件が取得された場合に有用である。

縫製情報生成部２４は、アイテム情報取得部２１が取得したアイテム情報Ｄａと、動作条件検索部２２が取得した対応情報のミシンＭの動作条件と、に基づいて、縫製情報Ｄｂを生成する。動作条件編集受付部２３が、ミシンＭの動作条件の編集を受け付けている場合、縫製情報生成部２４は、更新されたミシンＭの動作条件を反映させた縫製情報Ｄｂを生成する。縫製情報生成部２４は、例えば、生成した縫製情報Ｄｂを、表示装置１２に出力して表示させる。例えば、作業者又は管理者が表示された縫製情報Ｄｂを確認し、入力装置１１によって所定の操作を行った場合、縫製情報生成部２４は、生成した縫製情報Ｄｂを記憶装置に保存させる。例えば、作業者又は管理者が、入力装置１１によって所定の操作を行った場合、縫製情報生成部２４は、生成した縫製情報Ｄｂを、管理装置３０に送信するよう、通信装置１３に制御信号を出力する。縫製情報Ｄｂは、通信装置１３によって、管理装置３０に送信される。

データベース更新部２５は、動作条件編集受付部２３によって、所定の材料情報に対応するミシンＭの動作条件が編集された場合、データベース１４に記憶された対応情報について、材料情報に対応するミシンＭの動作条件を更新する。作業者又は管理者が、入力装置１１によって所定の操作を行った場合にのみ、編集されたミシンＭの動作条件によって、データベース１４の対応情報を更新してもよい。

管理装置３０は、入力装置３１と、表示装置３２と、通信装置３３と、記憶装置３４と、制御装置４０と、を有する。

入力装置３１は、管理者による各種入力操作を受け付ける。入力装置３１が操作されることにより入力データが生成される。入力装置３１は、例えば、キーボードやマウス、操作キー、音声入力を受け付けるマイク等によって実現される。管理装置３０がスマートフォンやタブレット型端末である場合、入力装置３１は、例えば、表示装置３２の表示画面に配置されるタッチセンサを含む操作パネルであってもよい。

表示装置３２は、各種情報を表示する。表示装置３２は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機ＥＬディスプレイのようなフラットパネルディスプレイを含む。

通信装置３３は、通信ネットワークＮＷを介して、縫製情報生成装置１０及びミシンＭと通信する。通信装置３３は、縫製情報生成装置１０から送信された縫製情報Ｄｂを受信する。通信装置３３は、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに対応して分配された縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎを、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに送信する。

記憶装置３４は、ＲＡＭ等の揮発性メモリである一次記憶装置、ＲＯＭ、又はＨＤＤ、ＳＳＤ、又はストレージ等の不揮発性メモリである二次記憶装置によって実現される。記憶装置３４には、例えば、ミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎの情報が記憶される。ミシンＭの情報とは、例えば、ミシンＭの機種、識別番号、ミシンＭを操作する作業者の情報、等を含む。

制御装置４０は、演算手段としての演算処理装置と、記憶手段としての記憶装置と、入出力インターフェース装置と、を有するコンピュータシステムを含み、管理装置３０の各部における各種制御を実行する。演算処理装置は、例えば、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサを含む。記憶装置は、例えば、ＲＡＭ等、データを一時的に記憶する揮発性メモリである一次記憶装置や、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤ、又はストレージ等、演算処理装置が演算に用いる各種プログラム及び各種データが記憶される不揮発性メモリである二次記憶装置を含む。演算処理装置は、記憶装置に格納された所定のプログラムに基づいて各種の演算を行う。演算処理装置は、演算結果に従って、入出力インターフェース装置を介して各種制御信号を各部に出力する。制御装置４０は、縫製情報取得部４１と、縫製情報分配部４２と、を含む。

縫製情報取得部４１は、通信装置３３が縫製情報生成装置１０から受信した縫製情報Ｄｂを取得する。

縫製情報分配部４２は、縫製情報取得部４１が取得した縫製情報Ｄｂを、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに分配する。具体的には、縫製情報分配部４２は、記憶装置３４に記憶された各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎの情報に基づいて、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに対応する縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎを縫製情報Ｄｂから分割して生成する。縫製情報分配部４２は、生成した縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎを、対応するミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに送信するよう、通信装置３３に制御信号を出力する。縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎは、通信装置３３によって、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに送信される。縫製情報分配部４２は、生成した縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎを記憶装置に保存させ、作業者又は管理者が入力装置３１によって所定の操作を行った場合に、対応するにミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに送信するよう、通信装置３３に制御信号を出力してもよい。

＜縫製管理方法＞
図４は、第１実施形態に係る縫製システム１の動作を示すフローチャートである。図４に示すステップＳ１１１からＳ１１５までの処理は、縫製情報生成装置１０が予め定められたプログラム及びデータに基づいて実行する。ステップＳ１３１からＳ１３２までの処理は、管理装置３０が予め定められたプログラム及びデータに基づいて実行する。

作業者又は管理者は、縫製情報生成装置１０の入力装置１１を操作して、アイテム情報Ｄａを入力する。縫製情報生成装置１０のアイテム情報取得部２１は、入力装置１１から入力されたアイテム情報Ｄａを取得する（ステップＳ１１１）。

縫製情報生成装置１０の動作条件検索部２２は、データベース１４に蓄積された材料情報とミシンＭの動作条件との対応情報を参照し、アイテム情報Ｄａに基づいて、ミシンＭの動作条件を検索して取得する（ステップＳ１１２）。この際、検索条件は、アイテム情報Ｄａに含まれる材料情報を含む。なお、検索条件に対して完全に一致する条件に対応する対応情報がデータベース１４に記憶されていない場合、動作条件検索部２２は、近似する検索条件に対応するミシンＭの動作条件を検索して取得する。

ここで、作業者又は管理者は、縫製情報生成装置１０の入力装置１１を操作して、動作条件検索部２２が検索した動作条件を編集してもよい。縫製情報生成装置１０の動作条件編集受付部２３は、入力装置１１から入力された動作条件の編集を受け付けて変更する。また、動作条件編集受付部２３が動作条件の編集を受け付けた場合、データベース更新部２５は、データベース１４に記憶された対応情報を更新してもよい。

縫製情報生成装置１０の縫製情報生成部２４は、アイテム情報Ｄａと、材料情報に対応するミシンＭの動作条件と、を含む縫製情報Ｄｂを生成する（ステップＳ１１３）。縫製情報生成部２４は、例えば、生成した縫製情報Ｄｂを、表示装置１２に出力して表示させる。作業者又は管理者が表示された縫製情報Ｄｂを確認し、入力装置１１によって所定の操作を行った場合、縫製情報生成部２４は、生成した縫製情報Ｄｂを記憶装置に保存させる。

縫製情報生成装置１０は、縫製情報Ｄｂを管理装置３０に送信する（ステップＳ１１４）。具体的には、例えば、作業者又は管理者が、入力装置１１によって所定の操作を行った場合、縫製情報生成部２４は、生成した縫製情報Ｄｂを、管理装置３０に送信するよう、通信装置１３に制御信号を出力する。縫製情報Ｄｂは、通信装置１３によって、管理装置３０に送信される。

管理装置３０の通信装置３３は、縫製情報生成装置１０から送信された縫製情報Ｄｂを受信する。管理装置３０の縫製情報取得部４１は、通信装置３３が受信した縫製情報Ｄｂを取得する（ステップＳ１３１）。

管理装置３０の縫製情報分配部４２は、縫製情報Ｄｂを、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに分配する（ステップＳ１３２）。具体的には、縫製情報分配部４２は、記憶装置３４に記憶された各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎの情報に基づいて、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに対応する縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎを縫製情報Ｄｂから分割して生成する。縫製情報分配部４２は、生成した縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎを、対応するミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに送信するよう、通信装置３３に制御信号を出力する。縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎは、通信装置３３によって、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに送信される。

＜効果＞
以上説明したように、第１実施形態によれば、縫製対象の生地及び縫製に使用する糸を含む材料の情報を示す材料情報を含むアイテム情報Ｄａに基づいて、縫製を実施するミシンＭの動作条件を含む縫製情報Ｄｂを生成することができる。また、第１実施形態によれば、材料情報とミシンＭの動作条件とが対応付けられた対応情報が蓄積されたデータベース１４を参照することにより、アイテム情報Ｄａに基づくミシンＭの動作条件が提示され、これに基づいて、縫製情報Ｄｂが生成される。これにより、縫製の工程毎にミシンＭの設定値を調整する際に、縫製情報Ｄｂ通りに設定できるため、ミシンＭによる縫製の準備に係る工程を短縮することができる。

データベース１４から提示されたミシンＭの動作条件は、情報を編集することが可能である。編集されたミシンＭの動作条件によって、データベース１４を更新することも可能である。これにより、データベース１４に蓄積された材料情報とミシンＭの動作条件との対応情報の精度を向上させることができる。

また、第１実施形態によれば、縫製物を生産するにあたって、複数のミシンＭを使用する場合、縫製情報Ｄｂを、各々のミシンＭに分配することができる。

［第２実施形態］
＜縫製システム＞
図５は、第２実施形態に係る縫製システム２を模式的に示す図である。第２実施形態の縫製システム２において、第１実施形態の縫製システム１と同一の構成については同一の参照符号を付して適宜説明を省略し、異なる構成、機能及び動作について説明する。図５に示すように、縫製システム２は、縫製情報生成装置１０Ａと、管理装置３０Ａと、複数のミシンＭと、を備える。縫製システム２は、第１実施形態の縫製システム１と比較して、縫製情報生成装置１０Ａが、管理装置３０Ａを介して、ミシンＭからフィードバック情報Ｄｃを取得する点で相違する。

フィードバック情報Ｄｃは、縫製情報Ｄｂに対して、ミシンＭによる縫製処理の際に実際の設定を変更した場合に、当該変更内容の情報を含み、ミシンＭから出力されるデータである。各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎは、縫製情報生成装置１０Ａで生成され、管理装置３０Ａに分配された縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎに基づいて、設定値が調整される。ミシンＭを操作する作業者は、当該設定値に調整されたミシンＭで縫製を行った際に、縫い目がつる、とぶ、絡まる、針が刺さりにくい、送りが悪い、等、縫製処理に不具合が生じた場合、設定値を微調整して再試行する。ミシンＭは、微調整された設定値を、元の縫製情報Ｄｂと紐付けて、フィードバック情報Ｄｃとして、出力する。

各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎは、管理装置３０Ａにフィードバック情報Ｄｃ_１、・・・、Ｄｃ_ｎを送信する。管理装置３０Ａは、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎからフィードバック情報Ｄｃ_１、・・・、Ｄｃ_ｎを受信する。管理装置３０Ａは、取得したフィードバック情報Ｄｃ_１、・・・、Ｄｃ_ｎをミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎの種類毎に対応付けたフィードバック情報Ｄｃとして、縫製情報生成装置１０Ａへ送信する。縫製情報生成装置１０Ａは、管理装置３０Ａからフィードバック情報Ｄｃを受信する。

＜縫製情報生成装置及び管理装置＞
図６は、第２実施形態に係る縫製情報生成装置１０Ａ及び管理装置３０Ａを示す機能ブロック図である。第２実施形態の縫製情報生成装置１０Ａ及び管理装置３０Ａにおいて、第１実施形態の縫製情報生成装置１０及び管理装置３０と同一の構成については同一の参照符号を付して適宜説明を省略し、異なる構成、機能及び動作について説明する。

図６に示すように、管理装置３０Ａは、入力装置３１と、表示装置３２と、通信装置３３と、記憶装置３４と、制御装置４０Ａと、を有する。また、制御装置４０Ａは、縫製情報取得部４１と、縫製情報分配部４２と、フィードバック情報取得部４３と、フィードバック情報出力部４４と、を含む。すなわち、管理装置３０Ａは、第１実施形態の管理装置３０と比較して、制御装置４０Ａがフィードバック情報取得部４３及びフィードバック情報出力部４４を含む点で相違する。

フィードバック情報取得部４３は、通信装置１３が各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎから受信したフィードバック情報Ｄｃ_１、・・・、Ｄｃ_ｎを取得する。

フィードバック情報出力部４４は、フィードバック情報取得部４３が取得したフィードバック情報Ｄｃ_１、・・・、Ｄｃ_ｎを、統合したフィードバック情報Ｄｃを生成する。フィードバック情報出力部４４は、生成したフィードバック情報Ｄｃを、縫製情報生成装置１０Ａに送信するよう、通信装置３３に制御信号を出力する。フィードバック情報Ｄｃは、通信装置３３によって、縫製情報生成装置１０Ａに送信される。フィードバック情報出力部４４は、フィードバック情報取得部４３がフィードバック情報Ｄｃ_１、・・・、Ｄｃ_ｎを取得した場合、都度フィードバック情報Ｄｃを出力してもよいし、例えば、管理者が入力装置３１によって所定の操作を行った場合に、フィードバック情報Ｄｃを出力してもよい。また、フィードバック情報出力部４４は、生成したフィードバック情報Ｄｃを記憶装置に保存させ、作業者又は管理者が入力装置３１によって所定の操作を行った場合に、縫製情報生成装置１０Ａに送信するよう、通信装置３３に制御信号を出力してもよい。

縫製情報生成装置１０Ａは、入力装置１１と、表示装置１２と、通信装置１３と、データベース１４と、制御装置２０Ａと、を有する。また、制御装置２０Ａは、アイテム情報取得部２１と、動作条件検索部２２と、動作条件編集受付部２３と、縫製情報生成部２４と、データベース更新部２５Ａと、を含む。縫製情報生成装置１０Ａでは、制御装置２０Ａのデータベース更新部２５Ａが、第１実施形態のデータベース更新部２５に対して機能が相違する。

データベース更新部２５Ａは、第１実施形態のデータベース更新部２５の機能に加え、通信装置１３が管理装置３０Ａから受信したフィードバック情報Ｄｃに基づいて、データベース１４の対応情報を更新する機能を有する。すなわち、縫製情報Ｄｂに対してミシンＭの作業者がミシンＭの動作条件を変更した場合、データベース更新部２５Ａは、データベース１４に記憶された対応情報について、材料情報に対応するミシンＭの動作条件を更新する。作業者又は管理者が、入力装置１１によって所定の操作を行った場合にのみ、フィードバック情報Ｄｃに基づいて、データベース１４の対応情報を更新してもよい。

＜縫製管理方法＞
図７は、第２実施形態に係る縫製システム２の動作を示すフローチャートである。図７に示すステップＳ２１１の処理は、縫製情報生成装置１０Ａが予め定められたプログラム及びデータに基づいて実行する。ステップＳ２３１からＳ２３３までの処理は、管理装置３０Ａが予め定められたプログラム及びデータに基づいて実行する。

各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎは、管理装置３０から受信した縫製情報Ｄｂ_１、・・・、Ｄｂ_ｎに基づいて、動作条件が設定される。ミシンＭの作業者は、当該動作条件により、縫製処理を実施する。作業者は、縫製処理に不具合が生じた場合等に、ミシンＭの設定値を微調整して再試行する。ミシンＭは、微調整された設定値を、元の縫製情報Ｄｂと紐付けて、フィードバック情報Ｄｃとして、出力する。

管理装置３０の通信装置３３は、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎからフィードバック情報Ｄｃ_１、・・・、Ｄｃ_ｎを受信する。管理装置３０のフィードバック情報取得部４３は、通信装置３３が受信したフィードバック情報Ｄｃ_１、・・・、Ｄｃ_ｎを取得する（ステップＳ２３１）。

フィードバック情報出力部４４は、フィードバック情報取得部４３が取得したフィードバック情報Ｄｃ_１、・・・、Ｄｃ_ｎを、統合したフィードバック情報Ｄｃを生成する。フィードバック情報出力部４４は、生成したフィードバック情報Ｄｃを、縫製情報生成装置１０Ａに送信するよう、通信装置３３に制御信号を出力する。フィードバック情報Ｄｃは、通信装置３３によって、縫製情報生成装置１０Ａに送信される（ステップＳ２３２）。

縫製情報生成装置１０Ａの通信装置１３は、フィードバック情報Ｄｃを受信する。データベース更新部２５Ａは、フィードバック情報Ｄｃを取得する。データベース更新部２５Ａは、取得したフィードバック情報Ｄｃに基づいて、データベース１４に記憶された対応情報について、材料情報に対応するミシンＭの動作条件を更新する（ステップＳ２１１）。

＜効果＞
以上説明したように、第２実施形態によれば、縫製情報Ｄｂに基づく動作条件で縫製を実施したミシンＭにおいて、動作条件が変更された場合にミシンＭから出力されるフィードバック情報Ｄｃに基づいて、データベース１４に記憶された対応情報を更新することができる。これにより、データベース１４に蓄積された材料情報とミシンＭの動作条件との対応情報の精度を向上させることができる。

［第３実施形態］
＜縫製システム＞
図８は、第３実施形態に係る縫製システム３を模式的に示す図である。第３実施形態の縫製システム３において、第１実施形態の縫製システム１及び第２実施形態の縫製システム２と同一の構成については同一の参照符号を付して適宜説明を省略し、異なる構成、機能及び動作について説明する。図８に示すように、縫製システム３は、縫製情報生成装置１０Ｂと、管理装置３０Ａと、工程情報生成装置５０と、複数のミシンＭと、を備える。縫製システム３は、第２実施形態の縫製システム２と比較して、アイテム情報Ｄａが縫製情報生成装置１０Ａに入力される代わりに、アイテム基本情報Ｄｄが入力された工程情報生成装置５０がアイテム情報Ｄｅを出力する点で相違する。

アイテム基本情報Ｄｄは、生産するアイテムの種類、生地及び糸の種類、等の情報を含むデータである。アイテム基本情報Ｄｄは、アイテムの種類に対応したオプション情報を含んでもよい。オプション情報は、例えば、そでのリブ、胸ポケット、裾のスリット、そでのポケット、等のアイテムに選択的に追加されうる部位の有無に関する情報である。

アイテム情報Ｄｅは、工程情報と、各工程を実施するミシンＭの機種の情報であるミシン機種情報と、各工程における縫い情報と、を含むデータである。工程情報は、生産するアイテムの種類及び品番と、アイテムを生成するための複数の工程と、各工程で使用される縫製対象のパーツと、等を含む。すなわち、アイテム情報Ｄｅは、第１実施形態及び第２実施形態のアイテム情報Ｄａに、さらに、各工程を実施するミシンＭの機種の情報であるミシン機種情報が追加されたデータである。また、第１実施形態及び第２実施形態のアイテム情報Ｄａが、作業者又は管理者によって手動で入力されたものに対し、第３実施形態のアイテム情報Ｄｅは、工程情報生成装置５０が生成するものである。なお、縫い情報に関しては、作業者又は管理者によって補完的に手動で入力される。

工程情報生成装置５０は、作業者又は管理者によって操作され、入力されたアイテム基本情報Ｄｄに基づいて工程リストを生成し、工程リストに対して縫い情報が補完入力されたアイテム情報Ｄｅを出力する情報端末である。工程情報生成装置５０の典型例としては、デスクトップＰＣ又はノート型ＰＣが想定されるが、スマートフォン、タブレット型端末、携帯電話機、又はＰＤＡ等により実現されてもよい。工程情報生成装置５０は、例えば、縫製工場において、事務所部分に配備される。

＜縫製情報生成装置、管理装置、及び工程情報生成装置＞
図９は、第３実施形態に係る縫製情報生成装置１０Ｂ、管理装置３０Ａ、及び工程情報生成装置５０を示す機能ブロック図である。図９に示すように、工程情報生成装置５０は、入力装置５１と、表示装置５２と、通信装置５３と、データベース５４と、制御装置６０と、を有する。

入力装置５１は、作業者又は管理者による各種入力操作を受け付ける。入力装置５１が操作されることにより入力データが生成される。入力装置５１は、例えば、キーボードやマウス、操作キー、音声入力を受け付けるマイク等によって実現される。工程情報生成装置５０がスマートフォンやタブレット型端末である場合、入力装置５１は、例えば、表示装置５２の表示画面に配置されるタッチセンサを含む操作パネルであってもよい。

表示装置５２は、各種情報を表示する。表示装置５２は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機ＥＬディスプレイのようなフラットパネルディスプレイを含む。

通信装置５３は、通信ネットワークＮＷを介して、縫製情報生成装置１０Ｂと通信する。通信装置５３は、縫製情報生成装置１０Ｂにアイテム情報Ｄｅを送信する。

データベース５４は、ＲＡＭ等の揮発性メモリである一次記憶装置、ＲＯＭ、又はＨＤＤ、ＳＳＤ、又はストレージ等の不揮発性メモリである二次記憶装置によって実現される。データベース５４には、生産するアイテムの種類、生地及び糸の種類、オプション、等の情報を含むアイテム基本情報Ｄｄに対応付けられた、複数のテンプレートが蓄積して記憶される。

テンプレートは、アイテム基本情報Ｄｄに対応した、工程リストを含む。工程リストは、工程情報に関する項目を、複数の工程が実施される順番に並べられた表である。各々のテンプレートの工程リストには、アイテム基本情報Ｄｄに含まれるアイテムを生成する推奨の工程が並べられ、工程毎に、アイテム基本情報Ｄｄに含まれる項目の組み合わせに対応した工程情報（工程における縫製対象のパーツ、等）と、工程を実施するミシンＭの機種情報と、が予め入力されている（後述の図１３の表示領域５２ｋを参照）。

制御装置６０は、演算手段としての演算処理装置と、記憶手段としての記憶装置と、入出力インターフェース装置と、を有するコンピュータシステムを含み、工程情報生成装置５０の各部における各種制御を実行する。演算処理装置は、例えば、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサを含む。記憶装置は、例えば、ＲＡＭ等、データを一時的に記憶する揮発性メモリである一次記憶装置や、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤ、又はストレージ等、演算処理装置が演算に用いる各種プログラム及び各種データが記憶される不揮発性メモリである二次記憶装置を含む。演算処理装置は、記憶装置に格納された所定のプログラムに基づいて各種の演算を行う。演算処理装置は、演算結果に従って、入出力インターフェース装置を介して各種制御信号を各部に出力する。制御装置６０は、アイテム基本情報取得部６１と、テンプレート呼出し部６２と、工程情報編集受付部６３と、縫い情報入力受付部６４と、アイテム情報出力部６５と、を含む。

アイテム基本情報取得部６１は、作業者又は管理者によって入力装置１１から入力されたアイテム基本情報Ｄｄを取得する。

テンプレート呼出し部６２は、データベース５４に記憶されたテンプレートを取得する。具体的には、アイテム基本情報取得部６１が取得したアイテム基本情報Ｄｄに対応するテンプレートを取得し、表示装置１２に出力して表示させる。

工程情報編集受付部６３は、表示装置１２に表示されたテンプレートの工程情報及びミシン機種情報を編集するため、作業者又は管理者によって入力装置１１から入力された入力データを受け付ける。テンプレートの工程情報は、例えば、工程の挿入及び削除、工程毎のミシンの機種の変更等の編集、等が可能である。

縫い情報入力受付部６４は、テンプレートの情報に追加して、工程毎の縫い情報を入力するため、作業者又は管理者によって入力装置１１から入力された入力データを受け付ける。

アイテム情報出力部６５は、テンプレート呼出し部６２がアイテム基本情報Ｄｄに基づいてデータベース５４から呼び出したテンプレートの工程情報及びミシン機種情報を含むアイテム情報Ｄｅを生成して出力する。より詳しくは、アイテム情報出力部６５は、テンプレート呼出し部６２がアイテム基本情報Ｄｄに基づいてデータベース５４から呼び出したテンプレートに対し、工程情報編集受付部６３が受け付けた編集結果と、縫い情報入力受付部６４が受け付けた縫い情報と、を反映させたアイテム情報Ｄｅを生成して出力する。作業者又は管理者が入力装置５１によって所定の操作を行った場合、アイテム情報出力部６５は、生成したアイテム情報Ｄｅを記憶装置に保存させる。作業者又は管理者が、入力装置５１によって所定の操作を行った場合、アイテム情報出力部６５は、生成したアイテム情報Ｄｅを、縫製情報生成装置１０Ｂに送信するよう、通信装置５３に制御信号を出力する。アイテム情報Ｄｅは、通信装置５３によって、縫製情報生成装置１０Ｂに送信される。

第３実施形態の縫製情報生成装置１０Ｂにおいて、第２実施形態の縫製情報生成装置１０Ａと同一の構成については同一の参照符号を付して適宜説明を省略し、異なる構成、機能及び動作について説明する。縫製情報生成装置１０Ｂは、入力装置１１と、表示装置１２と、通信装置１３と、データベース１４と、制御装置２０Ｂと、を有する。また、制御装置２０Ｂは、アイテム情報取得部２１Ａと、動作条件検索部２２と、動作条件編集受付部２３と、縫製情報生成部２４と、データベース更新部２５Ａと、を含む。縫製情報生成装置１０Ｂでは、制御装置２０Ｂのアイテム情報取得部２１Ａが、第２実施形態のアイテム情報取得部２１に対して機能が相違する。

アイテム情報取得部２１Ａは、通信装置１３が工程情報生成装置５０から受信したアイテム情報Ｄｅを取得する。すなわち、第１実施形態及び第２実施形態のアイテム情報取得部２１が、作業者又は管理者の手動入力によるアイテム情報Ｄａを取得するのに対し、第３実施形態のアイテム情報取得部２１Ａは、工程情報生成装置５０が出力したアイテム情報Ｄｅを取得する。アイテム情報取得部２１Ａは、取得したアイテム情報Ｄｅを、動作条件検索部２２に出力する。

縫製情報生成装置１０Ｂのその他の機能は、第２実施形態におけるアイテム情報Ｄａをアイテム情報Ｄｅに置き換えて実行されるため、説明を省略する。

＜縫製管理方法＞
図１０は、第３実施形態に係る縫製システム３の動作を示すフローチャートである。図１１から図１３までは、図９に示す工程情報生成装置５０の動作を模式的に示す図である。

作業者又は管理者は、工程情報生成装置５０の入力装置５１を操作して、アイテム基本情報Ｄｄを入力する。工程情報生成装置５０のアイテム基本情報取得部６１は、入力装置５１から入力されたアイテム基本情報Ｄｄを取得する（ステップＳ３５１）。

ここで、工程情報生成装置５０にアイテム基本情報Ｄｄを入力する動作について、一例を説明する。図１１及び図１３は、工程情報生成装置５０の表示装置５２に表示されるアイテム基本情報Ｄｄの入力画面の一例を示す図である。図１１に示すように、表示装置５２には、例えば、作業者又は管理者が入力装置５１により所定の開始要求操作を行った場合、アイテム基本情報Ｄｄの入力を受け付ける表示領域５２ａの表示データを表示する。

表示領域５２ａでは、生産する縫製物であるアイテムの種類を選択する操作を受け付ける。表示領域５２ａは、表示領域５２ｂと、表示領域５２ｃと、を含む。表示領域５２ｂには、生産する縫製物であるアイテムの種類がプルダウンリストとして表示される。作業者又は管理者は、プルダウンリストからアイテムの種類を選択する。作業者又は管理者は、プルダウンリストからアイテムの種類を択一的に選択する。表示領域５２ｃには、表示領域５２ａの代わりに図１２に示す表示領域５２ｄを表示させるための「Ｎｅｘｔ」ボタンが表示される。

表示領域５２ｄには、選択されたアイテムの材料となる生地及び糸の種類と、アイテムのオプションと、を選択する操作を受け付ける。オプションは、アイテムに選択的に追加されうる部位の有無に関する情報である。表示領域５２ｄは、表示領域５２ｅと、表示領域５２ｆと、表示領域５２ｇと、表示領域５２ｈと、表示領域５２ｉと、を含む。表示領域５２ｅには、アイテムの材料となる生地の種類がプルダウンリストとして表示される。作業者又は管理者は、プルダウンリストから生地の種類を択一的に選択する。表示領域５２ｆには、アイテムの材料となる糸の種類がプルダウンリストとして表示される。作業者又は管理者は、プルダウンリストから糸の種類を択一的に選択する。

表示領域５２ｇには、オプションの種類がチェックボックスリストとして表示される。作業者又は管理者は、表示されたオプションの種類を０から全ての範囲で選択する。
表示領域５２ｈには、表示領域５２ｄの代わりに図１１に示す表示領域５２ａを表示させるための「Ｂａｃｋ」ボタンが表示される。表示領域５２ｉには、表示領域５２ａ及び表示領域５２ｄに入力した情報を確定させるための「ＯＫ」ボタンが表示される。作業者又は管理者により表示領域５２ｉの「ＯＫ」ボタンが押されると、アイテム基本情報Ｄｄが出力される。

工程情報生成装置５０のテンプレート呼出し部６２は、データベース５４に蓄積されたテンプレートから、アイテム基本情報Ｄｄに対応したテンプレートを呼び出す（ステップＳ３５２）。テンプレートは、アイテム基本情報Ｄｄに対応し、工程情報に関する項目を、複数の工程が実施される順番に並べられた表である工程リストを含む。テンプレート呼出し部６２は、表示装置５２に、テンプレートを表示させる。

作業者又は管理者は、工程情報生成装置５０の入力装置５１を操作して、テンプレート呼出し部６２が呼び出したテンプレートに対して、工程情報及びミシン機種情報を編集することが可能である。工程情報編集受付部６３は、入力装置５１から入力された工程情報及びミシン機種情報の編集を受け付けて変更する（ステップＳ３５３）。

ここで、テンプレートの情報を編集する動作について、一例を説明する。図１４は、工程情報生成装置５０の表示装置５２に表示されるテンプレートの編集画面の一例を示す図である。表示装置５２は、例えば、前述の図１３に示す表示領域５２ｉの「ＯＫ」ボタンが押されると、呼び出されたテンプレートを表示する表示領域５２ｊの表示データを表示する。

表示領域５２ｊでは、予めテンプレートに入力されている工程情報及びミシン機種情報の編集を受け付ける。表示領域５２ｊは、表示領域５２ｋと、表示領域５２ｌと、表示領域５２ｍと、表示領域５２ｎと、表示領域５２ｏと、を含む。表示領域５２ｋには、工程情報及びミシン機種情報が入力済みの工程リストが表示される。表示領域５２ｌには、工程リストに新たな工程を挿入するための「挿入」ボタンが表示される。表示領域５２ｍには、工程リストから所定の工程を削除するための「削除」ボタンが表示される。表示領域５２ｎには、工程リストの所定の工程の内容を編集するための「編集」ボタンが表示される。表示領域５２ｏには、表示領域５２ｋに表示された工程リストを確定して出力するための「工程リスト出力」ボタンが表示される。

作業者又は管理者は、工程情報生成装置５０の入力装置５１を操作して、出力された工程リストに工程毎の縫い情報を追加して入力する。縫い情報入力受付部６４は、入力装置５１から入力された縫い情報を受け付ける（ステップＳ３５４）。

工程情報生成装置５０のアイテム情報出力部６５は、工程情報とミシン機種情報と縫い情報とを含む工程リストを含むアイテム情報Ｄｅを生成して出力する（ステップＳ３５５）。アイテム情報出力部６５は、例えば、生成したアイテム情報Ｄｅを、表示装置５２に出力して表示させる。作業者又は管理者が表示されたアイテム情報Ｄｅを確認し、入力装置５１によって所定の操作を行った場合、アイテム情報出力部６５は、生成したアイテム情報Ｄｅを記憶装置に保存させる。

工程情報生成装置５０は、アイテム情報Ｄｅを縫製情報生成装置１０Ｂに送信する（ステップＳ３５６）。具体的には、例えば、作業者又は管理者が、入力装置５１によって所定の操作を行った場合、アイテム情報出力部６５は、生成したアイテム情報Ｄｅを、縫製情報生成装置１０Ｂに送信するよう、通信装置５３に制御信号を出力する。アイテム情報Ｄｅは、通信装置５３によって、縫製情報生成装置１０Ｂに送信される。

縫製情報生成装置１０Ｂの通信装置１３は、工程情報生成装置５０から送信されたアイテム情報Ｄｅを受信する。縫製情報生成装置１０Ｂのアイテム情報取得部２１Ａは、通信装置１３が受信したアイテム情報Ｄｅを取得する（ステップＳ３１１）。

図１４は、図８に示すアイテム情報Ｄｅに含まれる情報の一例を示す図である。図１４に示すように、第３実施形態のアイテム情報Ｄｅには、「アイテム」、「品番」、「工程」、「ミシン」、「パーツ」、「生地種類」、「生地厚さ」、「糸種類」、及び「糸太さ」等が、工程毎に互いに対応付けられた情報が含まれる。

「アイテム」、「品番」、「工程」、「パーツ」、「生地種類」、「生地厚さ」、「糸種類」、及び「糸太さ」については、第１実施形態のアイテム情報Ｄａと同様であるため、説明を省略する。「ミシン」は、各工程を実施するミシンの機種の情報である。アイテム」、「品番」、「工程」、「ミシン」、及び「パーツ」は、テンプレートに含まれ、ステップＳ３５３において、作業者又は管理者が手動で内容を編集可能である。「生地種類」、「生地厚さ」、「糸種類」、及び「糸太さ」は、ステップＳ３５４において、作業者又は管理者の手動により入力される。

＜効果＞
以上説明したように、第３実施形態によれば、生産する縫製物、縫製対象の生地、及び縫製に使用する糸の種類の情報を含むアイテム基本情報Ｄｄに対応つけられた工程情報及びミシン機種情報が入力された工程リストを含むテンプレートが提供される。工程リストは、工程情報に関する項目を複数の工程が実施される順番に並べて表示される。データベース５４には、複数のテンプレートが用意され、入力されたアイテム基本情報Ｄｄに対応するテンプレートが検索されて提示される。これにより、作業者又は管理者は、簡単なアイテム基本情報Ｄｄを入力するのみで、工程リストを得ることができるので、ミシンＭによる縫製の準備に係る工程を短縮することができる。

提示されたテンプレートに含まれる工程情報及びミシン機種情報は、情報を編集することが可能である。また、工程リストに縫製対象の生地の厚さや、縫製に使用する糸の太さ等の材料情報を含む縫い情報を追加して入力することで、縫製情報Ｄｂを取得するためのアイテム情報Ｄｅを得ることができる。すなわち、アイテム情報Ｄｅを全て手動で入力する必要がないので、さらに、ミシンＭによる縫製の準備に係る工程を短縮することができる。

［第４実施形態］
＜縫製システム＞
図１５は、第４実施形態に係る縫製システム４を模式的に示す図である。第４実施形態の縫製システム４において、第３実施形態の縫製システム３と同一の構成については同一の参照符号を付して適宜説明を省略し、異なる構成、機能及び動作について説明する。図１５に示すように、縫製システム４は、縫製情報生成装置１０Ｃと、管理装置３０Ａと、工程情報生成装置５０Ａと、設計情報処理装置７０と、複数のミシンＭと、を備える。縫製システム４は、第３実施形態の縫製システム３と比較して、工程情報生成装置５０がアイテム情報Ｄｅを出力する代わりに工程リスト情報Ｄｆを設計情報処理装置７０に出力し、設計情報処理装置７０がアイテム情報Ｄｇを出力する点で相違する。また、縫製システム４は、第３実施形態の縫製システム３と比較して、縫製情報生成装置１０Ｃがアイテム情報Ｄｅに基づいて縫製情報Ｄｂを出力する代わりに、アイテム情報Ｄｇに基づいて縫製情報Ｄｈを出力する点で相違する。また、第４実施形態では、ミシンＭが本縫い系ミシンに限定されず、サイクルミシン、差動送りミシン、ボタン付けミシン等を含む。

工程リスト情報Ｄｆは、工程情報と、各工程を実施するミシンＭの機種の情報であるミシン機種情報と、を含むデータである。工程情報は、生産するアイテムの種類及び品番と、アイテムを生成するための複数の工程と、各工程で使用される縫製対象のパーツと、等を含む。すなわち、第３実施形態のアイテム情報Ｄｅに対して、各工程における縫い情報を含まないデータである。

アイテム情報Ｄｇは、工程情報と、各工程を実施するミシンＭの機種の情報であるミシン機種情報と、各工程で使用するパーツの図形情報と、各工程における縫い情報と、これらの対応表情報と、等を含むデータである。工程情報は、工程リスト情報Ｄｆの工程情報と内容が重複する。すなわち、アイテム情報Ｄｇは、第３実施形態のアイテム情報Ｄｅに、さらに、各工程で使用するパーツの図形情報及び対応表情報が追加されたデータである。また、第３実施形態のアイテム情報Ｄｅの縫い情報が、作業者又は管理者によって手動で入力されたものに対し、第４実施形態のアイテム情報Ｄｇの縫い情報は、設計情報処理装置７０から出力されたものである点で相違する。

図形情報は、パーツに関連する縫製の形状情報を含む設計データを、工程毎に抽出したデータである。縫製の形状情報とは、例えば、パターン縫製のためのパターンの形状、いせ込み縫製のためのノッチの位置、ボタンを付ける位置、ボタンの穴の位置、等の２次元情報を含む。図形情報は、工程毎に分割された状態で出力されるデータである。

縫い情報は、上述した通り、縫製対象の生地、ボタン、テープ、使用される糸等の材料情報を含む。言い換えると、ミシンＭの動作条件を適切に設定するための判断材料となる情報である。縫い情報は、工程毎に分割された状態で出力されるデータである。

対応表情報は、工程リスト情報Ｄｆに対応して、工程情報に関する項目を複数の工程が実行される順番に並べられた工程リストに、図形情報及び縫い情報の項目を追加した対応表のデータである。対応表では、各工程に対応する図形情報及び縫い情報が保存されたファイルの名称又は識別子が示されている。なお、対応表において、図形情報を用いない本縫い等の縫製処理の工程では、図形情報のファイル名や識別子は示されない。

縫製情報Ｄｈは、工程情報と、各工程を実施するミシンＭの情報であるミシン情報と、を含むデータである。工程情報は、アイテム情報Ｄａの工程情報と内容が重複する。ミシン情報は、各工程を実施するミシンＭの機種と、ミシンＭを動作させる設定値を含むミシンＭの動作条件と、を含む。ミシンＭが本縫い系ミシンである場合、設定値は、例えば、縫い目長さ（１針あたりの移動量）、針数、糸の張力、押さえ圧、生地の送り速度、等を含む。ミシンＭがサイクル系ミシン、差動送りミシン、又はボタン付けミシンである場合、設定値は、さらに、例えば、針が落ちる位置の座標を示す針落ち情報、テーブルの移動速度、等を含む。ミシンＭが差動送りミシンである場合、設定値は、さらに、例えば、いせ込み量、等を含む。すなわち、縫製情報Ｄｈは、第１実施形態から第３実施形態までの縫製情報Ｄｂに、さらに、図形情報を必要とするミシンＭに対応する情報が追加されたデータである。縫製情報Ｄｈは、縫製情報生成装置１０Ｃによって生成され、管理装置３０Ａに出力される。縫製情報Ｄｈは、管理装置３０Ａにおいて、各々のミシンＭ_１、・・・、Ｍ_ｎに対応する縫製情報Ｄｈ_１、・・・、Ｄｈ_ｎに分配される。

設計情報処理装置７０は、作業者又は管理者によって操作され、取得した工程リスト情報Ｄｆに基づいて、ＣＡＤ情報から図形情報及び縫い情報を抽出し、対応表を生成し、対応表情報、図形情報及び縫い情報を含むアイテム情報Ｄｇを出力する情報端末である。設計情報処理装置７０の典型例としては、デスクトップＰＣ又はノート型ＰＣが想定されるが、スマートフォン、タブレット型端末、携帯電話機、又はＰＤＡ等により実現されてもよい。設計情報処理装置７０は、例えば、縫製工場において、事務所部分に配備される。

＜縫製情報生成装置、管理装置、工程情報生成装置、及び設計情報処理装置＞
図１６は、第４実施形態に係る縫製情報生成装置１０Ｃ、管理装置３０Ａ、工程情報生成装置５０Ａ、及び設計情報処理装置７０を示す機能ブロック図である。第４実施形態の工程情報生成装置５０Ａにおいて、第３実施形態の工程情報生成装置５０と同一の構成については同一の参照符号を付して適宜説明を省略し、異なる構成、機能及び動作について説明する。図１６に示すように、工程情報生成装置５０Ａは、入力装置５１と、表示装置５２と、通信装置５３と、データベース５４と、制御装置６０Ａと、を有する。制御装置６０Ａは、アイテム基本情報取得部６１と、テンプレート呼出し部６２と、工程情報編集受付部６３と、工程リスト情報出力部６６と、を含む。工程情報生成装置５０Ａは、制御装置６０Ａが、第３実施形態の制御装置６０と比較して、縫い情報入力受付部６４及びアイテム情報出力部６５の代わりに、工程リスト情報出力部６６を含む点で相違する。

工程リスト情報出力部６６は、テンプレート呼出し部６２がアイテム基本情報Ｄｄに基づいてデータベース５４から呼び出したテンプレートに対し、工程情報編集受付部６３が受け付けた編集結果を反映させた工程リスト情報Ｄｆを生成して出力する。作業者又は管理者が入力装置５１によって所定の操作を行った場合、工程リスト情報出力部６６は、生成した工程リスト情報Ｄｆを記憶装置に保存させる。作業者又は管理者が、入力装置５１によって所定の操作を行った場合、工程リスト情報出力部６６は、生成した工程リスト情報Ｄｆを、設計情報処理装置７０に送信するよう、通信装置５３に制御信号を出力する。工程リスト情報Ｄｆは、通信装置５３によって、設計情報処理装置７０に送信される。

図１７は、図１５に示す工程リスト情報Ｄｆに含まれる情報の一例を示す図である。図１７に示すように、第４実施形態の工程リスト情報Ｄｆには、「アイテム」、「品番」、「工程」、「ミシン」、及び「パーツ」が、工程毎に互いに対応付けられた情報が含まれる。「アイテム」、「品番」、「工程」、「ミシン」、及び「パーツ」は、第３実施形態のアイテム情報Ｄｅと同様であるため、説明を省略する。

図１６に示すように、設計情報処理装置７０は、入力装置７１と、表示装置７２と、通信装置７３と、記憶装置７４と、制御装置８０と、を有する。

入力装置７１は、管理者による各種入力操作を受け付ける。入力装置７１が操作されることにより入力データが生成される。入力装置７１は、例えば、キーボードやマウス、操作キー、音声入力を受け付けるマイク等によって実現される。設計情報処理装置７０がスマートフォンやタブレット型端末である場合、入力装置７１は、例えば、表示装置７２の表示画面に配置されるタッチセンサを含む操作パネルであってもよい。

表示装置７２は、各種情報を表示する。表示装置７２は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機ＥＬディスプレイのようなフラットパネルディスプレイを含む。

通信装置７３は、通信ネットワークＮＷを介して、縫製情報生成装置１０Ｃ及び工程情報生成装置５０Ａと通信する。通信装置７３は、縫製情報生成装置１０Ｂにアイテム情報Ｄｅを送信する。

記憶装置７４は、ＲＡＭ等の揮発性メモリである一次記憶装置、ＲＯＭ、又はＨＤＤ、ＳＳＤ、又はストレージ等の不揮発性メモリである二次記憶装置によって実現される。記憶装置７４には、ＣＡＤ情報が記憶される。ＣＡＤ情報は、形状データであるパーツ、縫製パターン、縫い合わせのノッチ、等の設計データと、縫製仕様書のデータと、を含む。設計データは、例えば、ＤＸＦファイルで保存されている。縫製仕様書のデータは、例えば、ＸＬＳファイルで保存されている。

制御装置８０は、演算手段としての演算処理装置と、記憶手段としての記憶装置と、入出力インターフェース装置と、を有するコンピュータシステムを含み、設計情報処理装置７０の各部における各種制御を実行する。演算処理装置は、例えば、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサを含む。記憶装置は、例えば、ＲＡＭ等、データを一時的に記憶する揮発性メモリである一次記憶装置や、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤ、又はストレージ等、演算処理装置が演算に用いる各種プログラム及び各種データが記憶される不揮発性メモリである二次記憶装置を含む。演算処理装置は、記憶装置に格納された所定のプログラムに基づいて各種の演算を行う。演算処理装置は、演算結果に従って、入出力インターフェース装置を介して各種制御信号を各部に出力する。制御装置８０は、工程リスト情報取得部８１と、ＣＡＤ情報抽出部８２と、対応表生成部８３と、アイテム情報出力部８４と、を含む。

工程リスト情報取得部８１は、通信装置７３が工程情報生成装置５０Ａから受信した工程リスト情報Ｄｆを取得する。

ＣＡＤ情報抽出部８２は、工程リスト情報取得部８１が取得した工程リスト情報Ｄｆに含まれる各工程で使用される縫製対象のパーツの情報に基づいて、記憶装置７４に記憶されたＣＡＤ情報から、当該パーツに関連する縫製の形状データを含む設計データと、当該パーツに対応する縫製仕様書のデータと、を抽出して出力する。抽出された設計データは、工程毎に、図形情報として、例えば、ＤＸＦファイルで出力される。抽出された縫製仕様書のデータは、工程毎に、縫い情報として、例えば、ＸＬＳファイルで出力される。

対応表生成部８３は、工程リスト情報Ｄｆを含み、工程リスト情報Ｄｆにおける各工程に、ＣＡＤ情報から抽出された図形情報及び縫い情報を対応付け、工程リスト情報Ｄｆに図形情報のファイル名及び縫い情報のファイル名の項目を加えた対応表情報を生成する。

図１８は、図１５に示すアイテム情報Ｄｇの対応表に含まれる情報の一例を示す図である。図１８に示すように、第４実施形態のアイテム情報Ｄｇの対応表には、「アイテム」、「品番」、「工程」、「ミシン」、「パーツ」、「図形情報」、及び「縫い情報」が、工程毎に互いに対応付けられた情報が含まれる。

「アイテム」、「品番」、「工程」、「ミシン」、及び「パーツ」は、図１７に示す工程リスト情報Ｄｆ及び第３実施形態のアイテム情報Ｄｅと同様であるため、説明を省略する。「図形情報」は、各工程で使用される縫製対象のパーツの設計データが保存されたファイルを示す名称又は識別子を含む情報である。「縫い情報」は、各工程で使用される生地及び糸等の材料情報を含む縫い情報が保存されたファイルを示す名称又は識別子を含む情報である。

アイテム情報出力部８４は、対応表生成部８３が生成した対応表情報と、ＣＡＤ情報抽出部８２が抽出し、対応表情報に含まれる複数の図形情報と、対応表情報に含まれる複数の縫い情報と、の組み合わせを、アイテム情報Ｄｇとして出力する。作業者又は管理者が入力装置７１によって所定の操作を行った場合、アイテム情報出力部８４は、アイテム情報Ｄｇを記憶装置に保存させる。作業者又は管理者が、入力装置７１によって所定の操作を行った場合、アイテム情報出力部８４は、生成したアイテム情報Ｄｇを、縫製情報生成装置１０Ｃに送信するよう、通信装置７３に制御信号を出力する。アイテム情報Ｄｇは、通信装置７３によって、縫製情報生成装置１０Ｃに送信される。

第４実施形態の縫製情報生成装置１０Ｃにおいて、第３実施形態の縫製情報生成装置１０Ｂと同一の構成については同一の参照符号を付して適宜説明を省略し、異なる構成、機能及び動作について説明する。図１６に示すように、縫製情報生成装置１０Ｃは、入力装置１１と、表示装置１２と、通信装置１３と、データベース１４と、制御装置２０Ｃと、を有する。また、制御装置２０Ｃは、アイテム情報取得部２１Ａと、縫い情報編集受付部２６と、動作条件検索部２２と、動作条件編集受付部２３と、座標値変換部２７と、いせ込み量算出部２８と、縫製情報生成部２４Ａと、データベース更新部２５Ａと、を含む。縫製情報生成装置１０Ｃは、制御装置２０Ｃが、第３実施形態の制御装置２０Ｂと比較して、縫い情報編集受付部２６と、座標値変換部２７と、いせ込み量算出部２８と、をさらに含む点で相違する。また、縫製情報生成装置１０Ｃでは、制御装置２０Ｃのアイテム情報取得部２１Ｂ及び縫製情報生成部２４Ａが、第３実施形態のアイテム情報取得部２１Ａ及び縫製情報生成部２４に対して機能が相違する。

アイテム情報取得部２１Ｂは、通信装置１３が設計情報処理装置７０から受信したアイテム情報Ｄｇを取得する。アイテム情報取得部２１Ｂは、取得したアイテム情報Ｄｇを、動作条件検索部２２、座標値変換部２７、及びいせ込み量算出部２８に出力する。

縫い情報編集受付部２６は、アイテム情報Ｄｇに含まれる縫い情報について、作業者又は管理者によって入力装置１１から入力された縫い情報の編集を受け付ける。縫い情報の編集は、例えば、設計情報処理装置７０で、ＣＡＤ情報から抽出された縫い情報が、動作条件検索部２２で入力する検索条件として不足している場合に有用である。動作条件検索部２２は、縫い情報が編集されたアイテム情報Ｄｇに基づいて、検索条件に対応するミシンＭの動作条件を検索して取得する。

座標値変換部２７は、アイテム情報Ｄｇに含まれる工程のミシンＭの機種がサイクルミシン等、図形情報を扱うミシンＭである場合、アイテム情報Ｄｇに含まれる工程に対応付けられた図形情報についてミシンＭが縫製処理をするための座標値に変換する。具体的には、座標値変換部２７は、サイクルミシンが縫製処理を行う縫製パターンの形状データを、針が落ちる位置の座標を含む座標値に変換する。また、座標値変換部２７は、差動送りミシンがいせ込み縫製を行う際の縫い合わせの目印であるノッチの位置を、座標値に変換する。

いせ込み量算出部２８は、アイテム情報Ｄｇに含まれる工程のミシンＭの機種が差動送りミシンである場合、図形情報に含まれるノッチの座標値に基づいて、縫い合わせる生地のノッチ間の距離の差により、ミシンＭのいせ込み量を算出する。

縫製情報生成部２４Ａは、アイテム情報取得部２１Ｂが取得したアイテム情報Ｄｇと、動作条件検索部２２が取得した対応情報と、座標値変換部２７が変換した座標値の情報と、いせ込み量算出部２８が算出したいせ込み量の情報と、に基づいて、縫製情報Ｄｈを生成する。動作条件編集受付部２３が、ミシンＭの動作条件の編集を受け付けている場合、縫製情報生成部２４Ａは、更新されたミシンＭの動作条件を反映させた縫製情報Ｄｈを生成する。縫製情報生成部２４Ａは、例えば、生成した縫製情報Ｄｈを、表示装置１２に出力して表示させる。作業者又は管理者が表示された縫製情報Ｄｈを確認し、入力装置１１によって所定の操作を行った場合、縫製情報生成部２４Ａは、生成した縫製情報Ｄｈを記憶装置に保存させる。作業者又は管理者が、入力装置１１によって所定の操作を行った場合、縫製情報生成部２４Ａは、生成した縫製情報Ｄｈを、管理装置３０Ａに送信するよう、通信装置１３に制御信号を出力する。縫製情報Ｄｈは、通信装置１３によって、管理装置３０Ａに送信される。

＜縫製管理方法＞
図１９及び図２０は、第４実施形態に係る縫製システム４の動作を示すフローチャートである。

作業者又は管理者は、工程情報生成装置５０Ａの入力装置５１を操作して、アイテム基本情報Ｄｄを入力する。工程情報生成装置５０Ａのアイテム基本情報取得部６１は、入力装置５１から入力されたアイテム基本情報Ｄｄを取得する（ステップＳ４５１）。

工程情報生成装置５０Ａのテンプレート呼出し部６２は、データベース５４に蓄積されたテンプレートから、アイテム基本情報Ｄｄに対応したテンプレートを呼び出す（ステップＳ４５２）。テンプレートは、アイテム基本情報Ｄｄに対応し、工程情報に関する項目を、複数の工程が実施される順番に並べられた表である工程リストを含む。テンプレート呼出し部６２は、表示装置５２に、テンプレートを表示させる。

作業者又は管理者は、工程情報生成装置５０Ａの入力装置５１を操作して、テンプレート呼出し部６２が呼び出したテンプレートに対して、工程情報及びミシン機種情報を編集することが可能である。工程情報編集受付部６３は、入力装置５１から入力された工程情報及びミシン機種情報の編集を受け付けて変更する（ステップＳ４５３）。

工程情報生成装置５０Ａの工程リスト情報出力部６６は、工程情報とミシン機種情報とを含む工程リストを含む工程リスト情報Ｄｆを生成して出力する（ステップＳ４５４）。工程リスト情報出力部６６は、例えば、生成した工程リスト情報Ｄｆを、表示装置５２に出力して表示させる。作業者又は管理者が表示された工程リスト情報Ｄｆを確認し、入力装置５１によって所定の操作を行った場合、工程リスト情報出力部６６は、生成した工程リスト情報Ｄｆを記憶装置に保存させる。

工程情報生成装置５０Ａは、工程リスト情報Ｄｆを設計情報処理装置７０に送信する（ステップＳ４５５）。具体的には、例えば、作業者又は管理者が、入力装置５１によって所定の操作を行った場合、工程リスト情報出力部６６は、生成した工程リスト情報Ｄｆを、設計情報処理装置７０に送信するよう、通信装置５３に制御信号を出力する。工程リスト情報Ｄｆは、通信装置５３によって、設計情報処理装置７０に送信される。

設計情報処理装置７０の通信装置７３は、工程情報生成装置５０Ａから送信された工程リスト情報Ｄｆを受信する。設計情報処理装置７０の工程リスト情報取得部８１は、通信装置７３が受信した工程リスト情報Ｄｆを取得する（ステップＳ４７１）。

設計情報処理装置７０のＣＡＤ情報抽出部８２は、工程リスト情報Ｄｆに含まれる各工程で使用される縫製対象のパーツの情報に基づいて、記憶装置７４に記憶されたＣＡＤ情報から、工程リストに沿って図形情報及び材料情報を抽出する（ステップＳ４７２）。ＣＡＤ情報は、縫製対象の形状データを含む設計データと、縫製仕様書のデータと、を含む。抽出された図形情報は、当該パーツに関連する縫製の形状データを含む設計データを工程毎に分割したデータである。抽出された材料情報は、当該パーツに対応する縫製仕様書のデータを工程毎に分割したデータである。

設計情報処理装置７０の対応表生成部８３は、工程リストとＣＡＤ情報とを対応付けた対応表を生成する（ステップＳ４７３）。具体的には、対応表生成部８３は、工程リスト情報Ｄｆにおける各工程に、ＣＡＤ情報から抽出された図形情報及び縫い情報を対応付け、工程リスト情報Ｄｆに図形情報のファイル名及び縫い情報のファイル名の項目を加えた対応表情報を生成する。

設計情報処理装置７０のアイテム情報出力部８４は、対応表生成部８３が生成した対応表と、対応表に含まれる複数の図形情報と、対応表に含まれる複数の縫い情報と、の組み合わせを、アイテム情報Ｄｇとして出力する（ステップＳ４７４）。アイテム情報出力部８４は、例えば、アイテム情報Ｄｇの対応表を、表示装置７２に出力して表示させる。作業者又は管理者が表示された対応表を確認し、入力装置７１によって所定の操作を行った場合、アイテム情報出力部８４は、アイテム情報Ｄｇを記憶装置に保存させる。

設計情報処理装置７０は、アイテム情報Ｄｇを縫製情報生成装置１０Ｃに送信する（ステップＳ４７５）。具体的には、例えば、作業者又は管理者が、入力装置７１によって所定の操作を行った場合、アイテム情報出力部８４は、アイテム情報Ｄｇを、縫製情報生成装置１０Ｃに送信するよう、通信装置７３に制御信号を出力する。アイテム情報Ｄｇは、通信装置７３によって、縫製情報生成装置１０Ｃに送信される。

縫製情報生成装置１０Ｃの通信装置１３は、設計情報処理装置７０から送信されたアイテム情報Ｄｇを受信する。縫製情報生成装置１０Ｃのアイテム情報取得部２１Ｂは、通信装置１３が受信したアイテム情報Ｄｇを取得する（ステップＳ４１１）。

縫製情報生成装置１０Ｃの動作条件検索部２２は、データベース１４に蓄積された材料情報とミシンＭの動作条件との対応情報を参照し、アイテム情報Ｄｇに基づいて、ミシンＭの動作条件を検索して取得する（ステップＳ４１２）。この際、検索条件は、アイテム情報Ｄｇに含まれる材料情報を含む。検索条件は、ミシン機種情報を含んでもよい。なお、検索条件に対して完全に一致する条件に対応する対応情報がデータベース１４に記憶されていない場合、動作条件検索部２２は、近似する検索条件に対応するミシンＭの動作条件を検索して取得する。

縫製情報生成装置１０Ｃの座標値変換部２７は、アイテム情報Ｄｇに含まれる工程のミシンＭの機種がサイクルミシン等、図形情報を扱うミシンＭである場合、アイテム情報Ｄｇに含まれる工程に対応付けられた図形情報についてミシンＭが縫製処理をするための座標値に変換する（ステップＳ４１３）。

縫製情報生成装置１０Ｃのいせ込み量算出部２８は、アイテム情報Ｄｇに含まれる工程のミシンＭの機種が差動送りミシンである場合、図形情報に含まれるノッチの座標値に基づいて、縫い合わせる生地のノッチ間の距離の差により、ミシンＭのいせ込み量を算出する（ステップＳ４１４）。

縫製情報生成装置１０Ｃの縫製情報生成部２４Ａは、アイテム情報Ｄｇと、材料情報に対応するミシンＭの動作条件と、を含む縫製情報Ｄｈを生成する（ステップＳ４１５）。縫製情報生成部２４Ａは、例えば、生成した縫製情報Ｄｈを、表示装置１２に出力して表示させる。作業者又は管理者が表示された縫製情報Ｄｈを確認し、入力装置１１によって所定の操作を行った場合、縫製情報生成部２４Ａは、生成した縫製情報Ｄｈを記憶装置に保存させる。

縫製情報生成装置１０Ｃは、縫製情報Ｄｈを管理装置３０Ａに送信する（ステップＳ４１６）。具体的には、例えば、作業者又は管理者が、入力装置１１によって所定の操作を行った場合、縫製情報生成部２４Ａは、生成した縫製情報Ｄｈを、管理装置３０Ａに送信するよう、通信装置１３に制御信号を出力する。縫製情報Ｄｈは、通信装置１３によって、管理装置３０Ａに送信される。

＜効果＞
以上説明したように、第４実施形態によれば、アイテム基本情報Ｄｄに基づいて提示されたテンプレートの工程リスト情報Ｄｆに含まれる各工程で使用される縫製対象のパーツの情報に基づいて、生産する縫製物のＣＡＤ情報から、工程リストに沿って図形情報及び材料情報を抽出することができる。図形情報は、ＣＡＤ情報に含まれる縫製対象の形状データを含む設計データから抽出され、当該パーツに関連する縫製の形状データを含む設計データを工程毎に分割したデータである。材料情報は、ＣＡＤ情報に含まれる縫製仕様書のデータから抽出され、当該パーツに対応する縫製仕様書のデータを工程毎に分割したデータである。

第４実施形態によれば、ＣＡＤ情報から抽出された材料情報を含むアイテム情報Ｄｇに基づいて、縫製を実施するミシンＭの動作条件を含む縫製情報Ｄｈを生成することができる。また、ＣＡＤ情報から抽出された図形情報を含むアイテム情報Ｄｇに基づいて、図形情報に含まれるパターンの形状から、サイクルミシンによるパターン縫製の際の縫製する形状の座標値を得ることができる。また、ＣＡＤ情報から抽出された図形情報を含むアイテム情報Ｄｇに基づいて、図形情報に含まれる縫製する縫い合わせのノッチの位置から、差動送りミシンによるいせ込み縫製の際のいせ込み量を算出することができる。

このように、縫製仕様書から材料情報を抽出するので、作業者又は管理者による手動での入力が必要なく、ミシンＭによる縫製の準備に係る工程を短縮することができる。また、図形情報を用いるので、本縫いミシンのみならず、所定の形状の縫製を行うサイクルミシンや差動送りミシン等であっても、縫製の工程毎にミシンＭの設定値を調整する際に、縫製情報Ｄｈ通りに設定できるため、ミシンＭによる縫製の準備に係る工程を短縮することができる。

［コンピュータシステム］
図２１は、本実施形態に係るコンピュータシステム１００を示すブロック図である。コンピュータシステム１００は、上述の各実施形態の縫製情報生成装置１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、管理装置３０、３０Ａ、工程情報生成装置５０、５０Ａ、及び設計情報処理装置７０の少なくとも一方を含む。コンピュータシステム１００は、ＣＰＵ等のプロセッサ１０１と、ＲＯＭ等の不揮発性メモリ及びＲＡＭ等の揮発性メモリを含むメインメモリ１０２と、ストレージ１０３と、入出力回路を含むインターフェース１０４と、を有する。コンピュータシステム１００の機能は、コンピュータプログラムとしてストレージ１０３に記憶されている。コンピュータプログラムは、上述した機能を実現するための各種のアプリケーションソフトウエアを含む。プロセッサ１０１は、コンピュータプログラムをストレージ１０３から読み出してメインメモリ１０２に展開し、コンピュータプログラムに従って上述の処理を実行する。コンピュータプログラムは、コンピュータネットワークを介してコンピュータシステム１００に配信されてもよい。

コンピュータプログラムは、上述の実施形態に従って、縫製対象の生地及び縫製に使用する糸を含む材料の情報を示す材料情報を含むアイテム情報Ｄａ、Ｄｅ、Ｄｇを取得すること、アイテム情報Ｄａ、Ｄｅ、Ｄｇに基づいて、縫製を実施するミシンＭの動作条件を含む縫製情報Ｄｂ、Ｄｈを生成すること、を実行することができる。

［その他の実施形態］
以上、本願の実施形態を説明したが、これら実施形態の内容により本発明が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、前述した実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。例えば、縫製システムは、処理内容を矛盾させない範囲で、上述の各実施形態の縫製システム１、２、３、４のいくつかを組み合わせた機能又は全ての機能を適宜組み合わせることができる。

また、図示した各装置の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。すなわち、各装置の分散・統合の具体的形態は図示のものに限られず、その全部又は一部を、各種の負荷や使用状況等に応じて、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。

例えば、上述の実施形態において、縫製情報生成装置１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃと、管理装置３０、３０Ａと、工程情報生成装置５０、５０Ａと、設計情報処理装置７０とは、実施形態のように別個のコンピュータにより構成されてもよいし、いくつかの機能を統合させた複数又は１つのコンピュータにより構成されてもよいし、いくつかの機能に分割させた複数のコンピュータにより構成されてもよい。また、コンピュータのいくつかの機能は、クラウドコンピューティングの形態で各種機能を実行するクラウドサーバが有していてもよい。また、各実施形態における縫製システム１、２、３、４の制御装置２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、４０、４０Ａ、６０、６０Ａ、８０の内部の構成は、図２、図６、図９、及び図１６に示した構成に限定されず、上述した情報処理を行う構成であれば、他の構成であってもよい。

１、２、３、４…縫製システム、Ｍ…ミシン、１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ…縫製情報生成装置、２１、２１Ａ、２１Ｂ…アイテム情報取得部、２２…動作条件検索部、２３…動作条件編集受付部、２４、２４Ａ…縫製情報生成部、２５、２５Ａ…データベース更新部、２６…縫い情報編集受付部、２７…座標値変換部、２８…いせ込み量算出部、３０、３０Ａ…管理装置、４１…縫製情報取得部、４２…縫製情報分配部、４３…フィードバック情報取得部、４４…フィードバック情報出力部、５０、５０Ａ…工程情報生成装置、６１…アイテム基本情報取得部、６２…テンプレート呼出し部、６３…工程情報編集受付部、６４…縫い情報入力受付部、６５…アイテム情報出力部、６６…工程リスト情報出力部、７０…設計情報処理装置、８１…工程リスト情報取得部、８２…ＣＡＤ情報抽出部、８３…対応表生成部、８４…アイテム情報出力部、Ｄａ…アイテム情報、Ｄｂ…縫製情報、Ｄｃ…フィードバック情報、Ｄｄ…アイテム基本情報、Ｄｅ…アイテム情報、Ｄｆ…工程リスト情報、Ｄｇ…アイテム情報、Ｄｈ…縫製情報、１１、３１、５１、７１…入力装置、１２、３２、５２、７２…表示装置、１３、３３、５３、７３…通信装置、１４、５４…データベース、３４、７４…記憶装置、２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、４０、４０Ａ、６０、６０Ａ、８０…制御装置、５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５２ｅ、５２ｆ、５２ｇ、５２ｈ、５２ｉ、５２ｊ、５２ｋ、５２ｌ、５２ｍ、５２ｎ、５２ｏ…表示領域、１００…コンピュータシステム、１０１…プロセッサ、１０２…メインメモリ、１０３…ストレージ、１０４…インターフェース、ＮＷ 通信ネットワーク。

Claims (15)

1. 縫製対象の生地及び縫製に使用する糸を含む材料の情報を示す材料情報を含むアイテム情報を取得するアイテム情報取得部と、
   前記アイテム情報に基づいて、縫製を実施するミシンの動作条件を含む縫製情報を生成する縫製情報生成部と、を備える、
   縫製システム。
2. 前記材料情報と、前記動作条件と、が対応付けられた対応情報が蓄積して記憶されたデータベースと、
   前記データベースから前記材料情報に対応する前記動作条件を検索する動作条件検索部と、を備え、
   前記縫製情報生成部は、前記動作条件検索部が検索した前記動作条件を含む縫製情報を生成する、
   請求項１に記載の縫製システム。
3. 前記動作条件検索部が検索した前記動作条件を変更する編集を受け付け可能な動作条件編集受付部を備え、
   前記縫製情報生成部は、前記動作条件編集受付部が編集した前記動作条件を含む縫製情報を生成する、
   請求項２に記載の縫製システム。
4. 前記動作条件編集受付部が編集した前記動作条件によって、前記データベースに記憶された対応情報を更新するデータベース更新部を備える、
   請求項３に記載の縫製システム。
5. 前記縫製情報に基づく前記動作条件で縫製を実施したミシンにおいて、動作条件が変更された場合にミシンから出力されるフィードバック情報を取得するフィードバック情報取得部と、
   前記フィードバック情報に基づいて、前記データベースに記憶された対応情報を更新するデータベース更新部と、を備える、
   請求項２に記載の縫製システム。
6. 前記縫製情報は、縫製を実施する複数のミシンの情報を示すミシン情報を含み、
   前記縫製情報生成部が生成した前記縫製情報を、各々のミシンに対応する縫製情報に分割して分配する縫製情報分配部を備える、
   請求項１に記載の縫製システム。
7. 前記アイテム情報は、
   生産する縫製物、縫製物を生産するための複数の工程、及び各工程で使用される縫製対象のパーツの情報を含む工程情報と、
   各工程を実施するミシンの機種の情報であるミシン機種情報と、を含む、
   請求項１に記載の縫製システム。
8. 生産する縫製物、縫製対象の生地、及び縫製に使用する糸の種類の情報を含むアイテム基本情報を取得するアイテム基本情報取得部と、
   前記工程情報に関する項目を複数の工程が実施される順番に並べた工程リストを含み、前記アイテム基本情報に対応付けられた前記工程情報及びミシン機種情報が入力された前記工程リストを含む複数のテンプレートが蓄積して記憶されたデータベースと、
   前記データベースから前記アイテム基本情報に対応する前記テンプレートを呼び出すテンプレート呼出し部と、
   前記テンプレートの前記工程情報を含むアイテム情報を生成するアイテム情報出力部と、を備える、
   請求項７に記載の縫製システム。
9. 前記テンプレート呼出し部が呼び出したテンプレートの工程情報を変更する編集を受け付け可能な工程情報編集受付部を備え、
   前記アイテム情報出力部は、前記工程情報編集受付部が編集した工程情報を含むアイテム情報を生成する、
   請求項８に記載の縫製システム。
10. 前記テンプレート呼出し部が呼び出したテンプレートの工程情報に追加して、工程毎に使用される材料情報の入力を受付可能な縫い情報入力受付部を備え、
    前記アイテム情報出力部は、前記縫い情報入力受付部が入力した材料情報を含むアイテム情報を生成する、
    請求項８に記載の縫製システム。
11. 前記アイテム情報は、
    生産する縫製物、縫製物を生産するための複数の工程、及び各工程で使用される縫製対象のパーツの情報を含む工程情報と、
    各工程を実施するミシンの機種の情報であるミシン機種情報と、
    縫製の２次元的な形状情報を含む図形情報と、
    前記工程情報、前記図形情報、及び前記材料情報が、工程毎に対応付けられた対応表の情報を示す対応表情報と、を含む、
    請求項１に記載の縫製システム。
12. 生産する縫製物、縫製対象の生地、及び縫製に使用する糸の種類の情報を含むアイテム基本情報を取得するアイテム基本情報取得部と、
    前記工程情報に関する項目を複数の工程が実施される順番に並べた工程リストを含み、前記アイテム基本情報に対応付けられた前記工程情報及びミシン機種情報が入力された前記工程リストを含む複数のテンプレートが蓄積して記憶されたデータベースと、
    前記データベースから前記アイテム基本情報に対応する前記テンプレートを呼び出す テンプレート呼出し部と、
    前記テンプレートの前記工程情報を含む工程リスト情報を生成する工程リスト情報出力部と、を備える、
    請求項１１に記載の縫製システム。
13. 前記工程リスト情報に含まれる前記各工程で使用される縫製対象のパーツの情報に基づいて、縫製対象の形状データを含む設計データと、縫製仕様書のデータと、を含むＣＡＤ情報から、当該パーツに関連する縫製の形状データを含む設計データ、及び当該パーツに対応する縫製仕様書のデータを、それぞれ前記図形情報及び前記材料情報として抽出するＣＡＤ情報抽出部と、
    前記工程リスト情報を含み、前記工程リスト情報における工程毎に、前記ＣＡＤ情報から抽出された前記図形情報及び前記材料情報を対応付けた対応表の情報を示す対応表情報を生成する対応表生成部と、
    前記対応表情報と、前記ＣＡＤ情報から抽出された前記図形情報及び前記材料情報と、を含むアイテム情報を生成するアイテム情報出力部と、を備える、
    請求項１２に記載の縫製システム。
14. 前記アイテム情報に含まれる所定の工程において、対応するミシンの機種が前記図形情報を扱うミシンである場合、前記図形情報について当該ミシンが縫製処理を行うための座標値に変換する座標値変換部を備え、
    前記縫製情報生成部は、前記座標値変換部が変換した座標値の情報を含む縫製情報を生成する、
    請求項１３に記載の縫製システム。
15. 前記アイテム情報に含まれる所定の工程において、対応するミシンの機種がいせ込み縫製を行うミシンである場合、前記図形情報に基づいていせ込み量を算出するいせ込み量算出部を備え、
    前記縫製情報生成部は、前記いせ込み量算出部が算出したいせ込み量の情報を含む縫製情報を生成する、
    請求項１３に記載の縫製システム。

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