JP2020502011A - ケーブルスプール持上げおよび反転バーとその使用方法 - Google Patents

Abstract

本明細書において、一般に壊れやすい端止め環部を備えるケーブルスプールを位置変更するために特に構成された持上げおよび反転バーが提供される。本開示のケーブルスプール持上げおよび反転バーは、長さおよび半径を備えるケーブルスプールを（ケーブルスプールの軸が水平である）水平方向と（ケーブルスプールの軸が垂直である）垂直方向との間で位置変更するために構成される。反転バーは、直台枠と、枠を長端部および短端部に二分する直交軸とを備える。また、垂直方向の場合、スプールは追加の支持なしで枠の上に自由に載ることができ、これは、従来技術のような水平スペーサの必要性をないものにする。このようにスプールは、フォークリフトを用いて反転バーから便利に持ち上げられてよく、この便利な手順は、従来技術の構成によって可能なものではない。【選択図】図５

Description

本発明は一般に、持上げデバイスに関し、具体的には、一般に端環部を備えるケーブルスプールに特に適した持上げおよび反転バーおよびその使用方法に関する。

図１は、１９７２年４月１１日のＵＳ３６５５０６８Ａ号（ＥＲＶＩＮ）の開示（以下、Ｄ１と称する）を示す。Ｄ１は、環状物体をピックアップするためのデバイス１２を開示する。図１Ａに見られるように、環状物体４９は、水平スペーサ５１の上に載置される。デバイスは、環状物体１１（場合によっては水平スペーサ５１）の内縁の下に挿入され、ケーブル１４に連結される短脚部を有するＬ字形部材１２を備える。ケーブルは、滑車１５に通され、ヨーク１３によってＬ字形デバイス１２の長脚部のノッチに連結される。物体はその後、クレーンによって持ち上げられる。物体が持ち上がると、ケーブル１４は、物体が図１Ｂに実質的に示されるような垂直方向となるように滑車を自由に通過する。

しかし、Ｄ１は、いくつかの点において欠陥を有する。具体的には、Ｄ１は、使用中、環状物体１１の内縁の下にＬ字形部材１２の短脚部を係合することができるように水平スペーサ５１の使用を必要とする。スペーサパレット５１は、工事現場において常に利用可能であるわけではなく、またスペーサパレットは、それらの位置決めに機械を必要とする。

このように、水平スペーサ５１がない場合、Ｄ１のスプール１１は、Ｌ字形部材１２が地面に掘り込むことなく地上に載置されることができず、部材１２およびケーブル１１４は、スプールの重量の下で取り返しができないほど捕捉されることになる。Ｄ１は、そのような欠陥を認識していない。

また、環状物体１１を持ち上げることは、環状物体１１をその角部において旋回させることを必要とする。それによって、環状物体１１の角部５３に過度の圧力がかかり、環状物体１１を損傷させ得る。実際、Ｄ１の使用は、従来のケーブルスプールの一般に木製である端環部を破壊する。そのような問題は更に、おそらくＤ１がケーブルスプールと比べてより堅牢な環状物体に向けられているとすれば、Ｄ１によって認識されていない。

また、Ｄ１は、物体１１を再び地面に降ろすことに関して欠陥を有する。具体的には、環状物体１１の角部５３は、スペーサ５１上で正確に位置決めされる必要があり、その後滑車１５は、ケーブル１４が滑車１５を滑動するとともに環状物体１１を水平位置に降ろすために、横方向および同時に下方向に転位する必要がある。これは複雑な制御操縦であり、不正確に行われた場合、スプール１１がスペーサ５１に打ち当たり、スプール１１またはスペーサ５１を損傷させるという結果を不注意にもたらし得る。

図２は、１９５７年１２月１７日のＵＳ２８１６７９２Ａ（ＤＩＸＯＮ）の開示（以下、Ｄ２と称する）を示す。Ｄ２は、内側アーム１４と、平行な外側アーム１３と、それらの間の横材１５とを備えるコイル持上げデバイスを開示する。

外側アームは、スプールの外周に寄せられるクランプ機構を備え、内側アームの遠位端は、スプールの内縁を係合するための縁部１７を備える。

アームおよび横材は複数の穴を備え、その中にクレーンフック用のクレビス１１が固定され得る。

図２Ａに示すように外側アームの中心穴に固定されると、スプールは、水平に担持され得る。あるいは、内側アーム１４の近位端に位置する穴４０に係合されると、スプールは、図２Ｃに示すように垂直に担持され得る。

スプールを水平構成から垂直構成に移行するために、クレビス１１は、スプールが持ち上げられると図２Ｂに実質的に示すように斜めの方向となるように、穴４１内で係合される。その後、スプールを垂直位置に移行するために、スプールの縁部１０Ａは、スプールが矢印によって示す方向に倒れて水平位置になるように、地面に載置される。逆に、垂直方向から水平方向にスプールを移行するために、クレビスは、スプール１０の角部が地面に載置されるとスプールが図２Ｄに示すように水平位置に自然に倒れるように、穴４２内で係合される。

しかし、Ｄ２は、いくつかの点において欠陥を有する。具体的には、クランプ機構は、弾性のある板金のコイルには適し得るが、たとえば壊れやすい通信ケーブルなどのケーブルには適さない。

また、Ｄ２の方法論は同様に、スプールの角部が実質的な重量の下で地面と接触することを必要とし、これは特に、一般に木製の端環部のケーブルスプールの場合、スプールを損傷させ得る。

また、図２Ｃから明らかであるように、Ｄ２もまた、水平支持４３の使用を必要とし、これは上述したように、工事現場で容易に利用可能ではない場合があり、それ自体の位置決めに機械を必要とする。

また、Ｄ２の場合、一度に単一のケーブルが取り付けられる。このようにたとえば、図２Ｂに実質的に示すようにスプールを垂直方向に移行しようとしてスプールを水平方向から吊り上げる場合、スプールをまず垂直に降ろし、クレビス１１を切り離して異なる穴４２に再び連結しなくては、スプールを再び水平方向に設置することは不可能である。

図３Ａは、１９５６年６月２６日のＵＳ２７５２１９１Ａ（ＰＩＥＲＣＥ）の開示（以下、Ｄ３と称する）を示す。Ｄ３は、持上げバー１５および直交グースネック１４を備える枠に連結された膨張式把持管を備える持上げデバイスを開示する。膨張式把持管は、持ち上げるスプールの芯の内面に押し付けられ部分的に係合するために、使用中、膨張する。

しかし、Ｄ３は、スプールを垂直方向から水平方向に、またその逆に移行することを記述していない。具体的には、Ｄ１は、吊上げリフトのフックをアイリング１７または１８のいずれかに据え、従来の吊上げの実施に従ってスプールを持ち上げることを開示する。

図３Ｂは、１９２４年７月１５日のＵＳ１５０１８８８Ａ（ＭＥＲＩＷＥＴＨＥＲ）の開示（以下、Ｄ４と称する）を示す。Ｄ４は、コンクリート管を扱うための装置を開示する。Ｄ４は、鎖が通される滑車１２を有する端部材１１を有する、管の周囲に１８０°をわずかに超えて伸長する把持バンドを開示する。鎖１７に張力が印加されると、鎖１７は、パイプ１０を周方向に把持する。

パイプは、持ち上げられると、バンド１３の位置、管の高さなどに依存する、図３Ｂに示す斜めの方向にぶら下げられる。これもまた、垂直方向から水平方向への移行は、パイプの角部に相当な重量をかけること、およびパイプを水平または垂直に倒すことを備える。上述したように、これは、物体を損傷させることがあり、複雑な制御手順を更に備え、管の方向が比較的制御されない。

本発明は、従来技術の欠陥の少なくともいくつかを克服または大幅に改善するための方法を提供しようとし、または少なくとも代替案を提供しようとするものである。

本明細書で任意の従来技術情報が参照される場合、そのような参照は、豪州または他の任意の国においてその情報が当該技術における共通の一般知識の一部を成すことを認めるものとみなされるわけではないことを理解すべきである。

本明細書において、一般に壊れやすく木製の端止め環部を一般に備えるケーブルスプールを位置変更するために特に構成された持上げおよび反転バーが提供される。

本発明の反転バーの特定の構成は、上述した従来技術の構成が行うようにスプールがその角部において旋回することなく、スプールを位置変更すること（いずれにしても従来技術によって認識されなかった問題）を可能にする。

具体的には、本開示のケーブルスプール持上げおよび反転バーは、長さおよび半径を備えるケーブルスプールを（ケーブルスプールの軸が水平である）水平方向と（ケーブルスプールの軸が垂直である）垂直方向との間で位置変更するために構成される。

反転バーは、直台枠と、枠を長端部および短端部に二分する直交軸とを備える。軸および長端部は、それぞれの遠位端に引っ張り連結部を備える。

軸は、使用中、ケーブルスプールに通されるとケーブルスプールを通って突出することができるように、ケーブルスプールの長さよりも長い。また、長端部は、軸がスプールの芯に通されると、使用中、スプールの縁部より先へ伸長するように、半径よりも長い。また、短端部は、スプールが水平方向にある時に地面と干渉しないように、半径よりも短くてよい。

また、垂直方向の場合、スプールは、追加の支持なく枠の上に自由に載ることができ、これは、従来技術のような水平スペーサの必要性をないものにする。このように、スプールは、フォークリフトを用いて反転バーから便利に持ち上げられてよく、この便利な手順は、従来技術の構成によって可能なものではない。

具体的には、枠は、スプールが垂直方向に載置される上面を画定する。また、枠は、さもなければ支持されないスプールを支持表面上に直立させるような幅方向の姿勢を備える（すなわち、スプールは、枠の上に載置されると左右に倒れることはない）。

反転バーの使用方法は、水平方向から垂直方向へのスプールの位置変更を示す図６〜１１において例示される。

図６に示すように、反転バーは最初、軸が他方の端部から伸長するようにスプールの芯に水平に通されることができるように、枠の長端部で吊り下げられる。

図７に示すように、挿入されると、軸の遠位端における連結部に更なるケーブルが取り付けられ、スプールは、両方のケーブルによって吊り上げられ得る。

図８〜１０は、スプールが垂直方向に回転するように、軸ケーブルを枠ケーブルに対して短くすることを示す。

垂直方向にある時、スプールは地面に降ろされ、ケーブルが切り離されてよい。図１１に見られるように、スプールは、幅方向の姿勢によって安定化された枠の上に載置される。

フォークリフトの歯は、スプールの下面と係合してそこから横方向に伸長し、スプールを軸から上に持ち上げることができるように、枠と一直線に挿入され得る。

スプールの垂直構成から水平構成への移行は、逆の手順をとってよい。

理解され得るように、従来技術のいずれも、スプールが枠の上に自由に立ち、枠のみに支持されることができる本開示の構成を開示していない。具体的には、従来技術のいずれも、他の構成は言うまでもなく、スプールが載置される上面を備える枠、および上にあるスプールの横方向の安定性を提供する幅方向の姿勢を有する枠という、特許請求の範囲に記載の特徴を開示していない。

Ｄ１から分かるように、スプールは、垂直方向においてＬ字形部材１２の上に載置されることはできない。また、上述されるように、Ｌ字形部材１２は、本発明の反転バーのように端環部を保護するものではない。具体的には、本開示の構成によると、長端部の長さは、スプールから伸長し、一般に木製で壊れやすいスプールの下側環部を保護するように、スプールの半径よりも大きい。

また、本開示の構成は、Ｄ１がなさない、垂直回転と水平回転との間でのスプールの段階的かつ制御された回転を可能にする。

また、本開示の構成によって対処される問題（たとえば側環部を保護すること、スプールがその角部を旋回することを防ぐこと、スプールが水平支持を必要とせずに垂直方向においてデバイスの上に載ることができることなど）は、Ｄ１によって認識されていないので、本開示の構成は、Ｄ１の観点から明らかであると言うことはできず、したがって本開示の構成は必ずしも、当業者がその方法に関する他のいかなるものと対照的に試行したものであると言えるわけではない。

本開示の構成は更に、同様の理由から、Ｄ２に関しても更に新規性および進歩性を有する。具体的には、Ｄ２によって教示される構成は、同様に、持上げデバイスの上にスプールを載置することができず、水平支持４３を必要とする（Ｄ２は、スプールを持上げデバイスの上に載置することを教示せず、いずれにしても、持上げデバイスは幅が狭く、スプールが載置された場合、水平支持４３なしでは横倒しになる）。また、Ｄ２は、スプールの角部で旋回することを必要とし、これは、上述した理由（Ｄ２によって認識されない更なる問題）によりケーブルスプールに適していない。また、Ｄ２の構成は本開示の構成よりも複雑であり、ケーブルスプール、特に壊れやすい通信ケーブルには不適当なクランプ機構を更に必要とする。

本開示の構成は更に、Ｄ３によって提供される構成の場合、スプールは持上げ枠の上に載ることができないことを含む理由から、Ｄ３に関しても新規性および進歩性を有する。実際、Ｄ３は、水平方向と垂直方向との間でのスプールの位置変更に向けられず、スプールを従来の方法で吊り上げることを開示する。またＤ３は、事実上、吊上げ鳩目１８が本開示の構成と比べて反対の位置にあるという点で、本開示の構成と異なるように教示する。

最後に、本開示の構成は更に、Ｄ１が本発明の特許請求の範囲に記載される特徴のいずれも開示しないという点で、Ｄ４に関しても新規性および進歩性を有する。

このように、上記を考慮して、１つの態様によると、長さを備えるケーブルスプールおよび環半径を有する環部を水平方向と垂直方向との間で位置変更するためのケーブルスプール持上げおよび反転バーであって、直台枠と、枠を長端部および短端部に二分する直交軸とを備え、軸および長端部はそれぞれの遠位部に引っ張り連結部を備え、軸は、軸の引っ張り連結部がケーブルスプールより先へ伸長するように、使用中、ケーブルスプールの芯を通って突出することができるように、その長さよりも長く、長端部は、使用中、スプールの環状縁部より先へ伸長することができるように、半径よりも長く、短端部は、使用中、スプールの環状縁部より実質的に先へ伸長しないように、半径と同じ長さを有し、または半径よりも短く、垂直方向の場合、枠は、上面と、使用中、スプールが枠上面の上に立ち、それによって自由に横方向に支持されることができるような幅方向の姿勢とを画定する、ケーブルスプール持上げおよび反転バーが提供される。

枠は、平坦な下面を画定してよい。

ケーブルスプール持上げおよび反転バーは、枠の側部から伸長する地面係合横方向支持足部を更に備えてよい。

支持足部は、直角ブラケットを備える。

枠は、長方形断面を備えてよい。

枠は、平坦な上面を画定する。

枠は、約２５０ｍｍの断面を備えてよい。

枠は、約３００ｍｍの断面を備えてよい。

枠は、約１６８０ｍｍの長さを備えてよい。

枠は、約２１９５ｍｍの断面を備えてよい。

軸は、円形断面を備えてよい。

軸引っ張り連結部は、軸の遠位端にわたる長さ方向に溶接された、内側に鳩目を有するプレートを備えてよい。

軸は、その上部および下部の両方によって係合されるように枠を通って伸長する。

軸は、約１５５０ｍｍの長さを備えてよい。

軸は、約１９５０ｍｍの長さを備えてよい。

他の態様によると、請求項１に記載のデバイスを用いて水平方向から垂直方向にケーブルスプールを位置変更するための方法であって、枠ケーブルからの枠引っ張り連結部によって反転バーを吊り上げることと、軸引っ張り連結部がケーブルスプールの対向端部においてそこから伸長するまで、ケーブルスプールの芯に軸の自由端部を通すことと、軸引っ張り連結部に更なる軸ケーブルを連結することと、両方のケーブルを用いてケーブルスプールを吊り上げることと、スプールが水平構成から垂直構成に移行するように、枠ケーブルに対し軸ケーブルを短くすることと、ケーブルスプールおよび反転バーを地面に降ろすことと、ケーブルスプールが枠の上に載り、それによって直立して支持されるように、ケーブルを切り離すこととを備える方法が提供される。

方法は更に、枠と一直線にケーブルスプールの下側環部の下にフォークリフトの歯を挿入することと、軸からケーブルスプールを持ち上げることとを備えてよい。

本発明の他の態様も開示される。

本発明の範囲内に収まり得る他の任意の形式に関わらず、本開示の好適な実施形態は、添付図面を参照して、単に例として説明される。

従来技術の様々な持上げデバイスを示す。 実施形態に係る、ケーブルスプール持上げおよび反転バーの等角図を示す。 反転バーによるケーブルスプールの係合を示す。 本発明の反転バーを用いた水平方向から垂直方向へのケーブルスプールの位置変更を示す。 実施形態に係る、反転バーの枠を通って伸長する軸を示す真向きの断面立面図を示す。 ６トンの積載重量制限に関する持上げバーの典型的な寸法を示す。 １２トンの積載重量制限に関する持上げバーの典型的な寸法を示す。

図４は、水平方向と垂直方向との間でケーブルスプールを位置変更するために特に適した持上げおよび反転バー１００の上面等角図を示す。

ケーブルスプールは一般に、それぞれの環部に横端部が接合された円筒部を備える。ケーブルは、端環部間の円筒部に、一般に隣接する環部の半径よりも小さい半径まで巻き付けられる。以下の説明から理解されるように、本発明の持上げバー１００は、端環部を保護すること、スプールがその角部において旋回することを防ぐこと、フォークリフトを用いてスプールへ接近することができるように、垂直方向にある時、反転バー１００にスプールが自由に載っていることを可能にすることなどを含む点で、従来技術と比べて有利に、ケーブルスプールを水平方向と垂直方向との間で位置変更するために構成される。

参照のために、長さおよび半径を備えるケーブルスプールを位置変更するための反転バー１００が説明される。

図４に示すように、反転バー１００は直台枠１０２を備え、これは好適な実施形態において、長方形断面を備える。

直交軸１０１は、枠１０２を長端部１０７および短端部１０８に二分するように枠１０２に連結される。

図５は、スプール１０９を垂直方向に係合するデバイス１００の実施形態を示す。図に見られるように、長端部１０７は、下側環部の縁部の下から伸長するようにスプールの半径よりも大きい長さを備える。このように、スプール１０９が垂直構成である時、１０７における長端部は吊上げケーブルを係合してよい。また、短端部は、スプール１０９が水平構成である時、地面と干渉しないように、半径よりも短い。

また、直交軸１０１は、図５に示すようにケーブルスプール１０９の対向端部から突出することができるように、スプール１０９の長さよりも長い。

好適な実施形態において、軸１０１は、実施形態において限定され得るスプールの芯の占有度を最大にするように丸棒を備える。

引っ張り連結部１０３は、長端部１０７の遠位端に位置する。同様に、引っ張り連結部１０４は、軸１０１の遠位端に位置する。

図４Ｂに示すように、連結部１０４は、軸１０１の遠位端にわたり幅方向に溶接された、目穴１０６を内側に備える円形プレートの形状であってよい。

同様に、長端部１０７の連結部１０３は、同様に目穴を画定し、長端部１０７の端面に溶接されたプレートの形状であってよい。図示された実施形態において、プレートは、目穴を枠１０２の上面に向けて位置付けるような三角形であってよい。

ここで、図５において提供される垂直方向構成から理解できるように、スプール１０９の下側環部は、枠１０２の上面１１０の上に載ることができる。枠１０２が長方形である好適な実施形態において、上面１０７は、下側環部にわたりこれを平らに支持し、下側環部への損傷を防ぐために、平坦であってよい。

また、枠１０２は、スプール１０９を倒すことなく直立状態に自由に支持することができるような幅方向の姿勢を備えてよい。すなわち、ケーブルは、スプール１０９が枠１０２の上で安定して維持されるように連結部１０３、１０４から切り離され得る。このように、スプール１０９は、反転バー１００の上に格納され得る。また、枠１０２によって自由に支持されていることにより、スプール１０９は、以下で詳述するようにフォークリフトによってピックアップされることができる状態であってよい。

枠１０２が長方形である実施形態において、枠１０２は同様に、その上にスプール１０９を倒すことなく安定させるために十分な程度横方向に伸長する幅を備える下側平坦面を備えてよい。

向上した横方向の支持のために、更に横方向に伸長する足１０５が枠１０２の縁部から伸長してよい。

反転バー１００の利用は、以下、水平方向から垂直方向へのスプール１０９の位置変更を示す図６〜１１を参照して説明される。

図６は、水平構成におけるスプール１０９を示し、これは、スプール１０９がトラックの荷台などの上に到達する構成であってよい。

枠ケーブル１１３を用いて枠１０２を長端部１０７において吊り下げる隣接するクレーンは、図７に示すように、軸１０１がケーブルスプール１０９の芯を長手方向に通って挿入され、対向端部から突出して軸１０１の連結部１０４を露出させることができるように、隣接する反転バー１００および端環部を下げる。

その後、軸ケーブル１１４は、軸連結部１０４に取り付けられる。このように、ケーブルスプール１０９は、これらのケーブル１１３、１１４から同時に吊り上げられ得る。

吊り下げられると、図８に示すように、軸ケーブル１１４は枠ケーブル１１３に対して短くなってよく、それによってスプール１０９は、（従来技術の制御されていないやり方と比べて）制御された状態で図８〜１０に示すように水平構成から垂直構成へ移行する。１つの実施形態において、各クレーンケーブル１１３、１１４は、たとえば別々のクレーンによって、または単一のクレーンのケーブル機構を異にすることなどによって、独立して制御され得る。あるいはケーブルは、ケーブルを互いに対してそれぞれ長くまたは短くするために、一方向または逆方向に回転するように制御される被駆動軸に巻き付けられ得る。従来技術のように、ケーブルが滑車の周囲を制御されていない様式で自由に回ることは決してない。

また、理解され得るように、水平構成から垂直構成への移行は、端環部１１２を損傷させ得る地面の上でスプール１０９がその角部において旋回することを必要としない。

垂直方向に位置変更されると、スプール１０９は、枠１０２が地上に置かれるように降ろされ得る。

その後、ケーブル１１３、１１４は、それぞれの連結部１０３、１０４から切り離されてよい。

理解され得るように、十分な幅を備える平坦な下面、および実施形態において付加的に横方向の支持となる足部１０５など、枠１０２の幅方向の姿勢は、ケーブルスプール１０９を直立構成に維持し得る。そのような構成において、スプール１０９は、横倒しになることなく反転バー１００の上に無期限に留まり得る。

位置変更または移動のために必要な場合、フォークリフト１１６の歯１１５がケーブルスプール１０９の下側環部の下に挿入され、その後、ケーブルスプール１０９を軸１０１から持ち上げるために持ち上げられ得る。

理解され得るように、歯１１５のペアは、枠１０２に隣接してスプール１０９の下側環部の下を滑動し得る。その際、横方向に伸長する支持足部１０５は、下にある歯の挿入と不必要に干渉することのない直角ブラケットによって設けられ得る。

図１２は、軸１０１が、構造的堅牢度の向上のためにその上側部分および下側部分の両方において係合されるように枠１０２を通って伸長する実施形態を示す。実施形態において、軸１０１の近位端部は、枠１０２の基部内に中間まで凹設され、内部で溶接され得る。

図１３〜１４は、６トンの積載重量制限に関する反転バー１００の典型的な寸法を示す。図に見られるように、この実施形態において、枠１０２は、約１６８０ｍｍの長さを備えてよく、軸は、約１５５０ｍｍの長さを備えてよい。また、枠１０２は、２５０ｍｍ^２の断面積を備えてよい。軸１０２は、短端部１０８が約６３０ｍｍであるように枠１０２を係合してよい。横方向に伸長する支持足部１０５は、約１５０ｍｍの幅を備えてよく、枠１０２の端部から３０ｍｍを起点とし得る。

図１５〜１６は、反転バー１００が１２トンの積載重量制限に関して構成された追加の実施形態を示す。理解され得るように、この実施形態に係る反転バー１００は、より大きい寸法であり、枠１０２は約２１９５ｍｍの長さを備えてよく、軸１０１は約１９５０ｍｍの長さを備えてよい。また、短端部は約２４５ｍｍである。更に、枠１０２は、約３００ｍｍ^２であってよい。

上記説明は、説明を目的として、本発明の完全な理解を提供するために特定の専門用語を用いた。しかし、本発明を実施するために特定の細部が必ずしも必要ではないことが当業者には明らかである。したがって、本発明の特定の実施形態に関する上記説明は、例示および説明を目的として提示されたものである。これらは、網羅的であること、または本発明を開示された形態そのものに限定することは意図されておらず、上記教示の観点から多数の修正および変形例が可能であることは明らかである。実施形態は、本発明の原理およびその実用的応用を最適に説明するために選択および説明され、それによって当業者は、本発明および様々な実施形態を、考慮される特定の使用に適した場合の様々な修正とともに最適に利用することができる。以下の特許請求の範囲およびそれらの均等物は、本発明の範囲を定義することが意図される。

Claims (17)

1. 長さを備えるケーブルスプールおよび環半径を有する環部を水平方向と垂直方向との間で位置変更するためのケーブルスプール持上げおよび反転バーであって、
   直台枠と、
   前記枠を長端部および短端部に二分する直交軸とを備え、前記軸および前記長端部は、それぞれの遠位部に引っ張り連結部を備え、
   前記軸は、前記軸の引っ張り連結部が前記ケーブルスプールより先へ伸長するように、使用中、前記ケーブルスプールの芯を通って突出することができるように、前記長さよりも長く、
   前記長端部は、使用中、前記スプールの環状縁部より先へ伸長することができるように、前記半径よりも長く、
   前記短端部は、使用中、前記スプールの前記環状縁部より実質的に先へ伸長しないように、前記半径と同じ長さを有し、または前記半径よりも短く、
   前記垂直方向の場合、前記枠は、
   上面と、
   使用中、前記スプールが前記枠上面の上に立ち、それによって自由に横方向に支持されることができるような幅方向の姿勢と
   を画定する、ケーブルスプール持上げおよび反転バー。
2. 前記枠は、平坦な下面を画定する、請求項１に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
3. 前記枠の側部から伸長する地面係合横方向支持足部を更に備える、請求項２に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
4. 前記支持足部は、直角ブラケットを備える、請求項３に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
5. 前記枠は、長方形断面を備える、請求項２に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
6. 前記枠は、平坦な上面を画定する、請求項５に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
7. 前記枠は、約２５０ｍｍの断面を備える、請求項５に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
8. 前記枠は、約３００ｍｍの断面を備える、請求項５に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
9. 前記枠は、約１６８０ｍｍの長さを備える、請求項１に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
10. 前記枠は、約２１９５ｍｍの断面を備える、請求項１に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
11. 前記軸は、円形断面を備える、請求項１に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
12. 前記軸引っ張り連結部は、前記軸の遠位端にわたる長さ方向に溶接された、内側に鳩目を有するプレートを備える、請求項１１に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
13. 前記軸は、その上部および下部の両方によって係合されるように前記枠を通って伸長する、請求項１に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
14. 前記軸は、約１５５０ｍｍの長さを備える、請求項１に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
15. 前記軸は、約１９５０ｍｍの長さを備える、請求項１に記載のケーブルスプール持上げおよび反転バー。
16. 請求項１に記載のデバイスを用いて水平方向から垂直方向にケーブルスプールを位置変更するための方法であって、
    枠ケーブルからの前記枠引っ張り連結部によって前記反転バーを吊り上げることと、
    前記軸引っ張り連結部が前記ケーブルスプールの対向端部においてそこから伸長するまで、前記軸の自由端部を前記ケーブルスプールの芯に通すことと、
    前記軸引っ張り連結部に更なる軸ケーブルを連結することと、
    前記ケーブルの両方を用いて前記ケーブルスプールを吊り上げることと、
    前記スプールが水平構成から垂直構成に移行するように、前記枠ケーブルに対し前記軸ケーブルを短くすることと、
    前記ケーブルスプールおよび反転バーを前記地面に降ろすことと、
    前記ケーブルスプールが前記枠の上に載り、それによって直立して支持されるように、前記ケーブルを切り離すことと
    を備える方法。
17. 前記枠と一直線に前記ケーブルスプールの下側環部の下にフォークリフトの歯を挿入することと、
    前記軸から前記ケーブルスプールを持ち上げることと
    を更に備える、請求項１６に記載の方法。

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