JP2020067170A

JP2020067170A - Cap fastening structure

Info

Publication number: JP2020067170A
Application number: JP2018201926A
Authority: JP
Inventors: 憲征山中; Norimasa Yamanaka
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2018-10-26
Filing date: 2018-10-26
Publication date: 2020-04-30

Abstract

【課題】取付対象物から取り外されたキャップの再利用を可能とすること。【解決手段】キャップ締結構造の取付対象物１０には、取付面１１に開口する第１の孔１２及び第２の孔１３が設けられている。第１の孔１２の周面１２１には雌ねじ加工が施されている。キャップ締結構造のキャップ２０は、取付面１１を覆う本体部２１と、本体部２１から突出している第１の凸部２２及び第２の凸部２３を有する。第１の凸部２２の周面２２１に雄ねじ加工が施されているとともに、第１の凸部２２が第１の孔１２に螺嵌されている。第２の凸部２３が第２の孔１３に挿入されている。第２の凸部２３を第２の孔１３から引き抜くのに要する荷重が、第１の凸部２２を第１の孔１２から引き抜くのに要する荷重よりも小さくなるように、第２の凸部２３が構成されている。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To make it possible to reuse a cap removed from an object to be attached. A mounting object (10) having a cap fastening structure is provided with a first hole (12) and a second hole (13) that open into a mounting surface (11). The peripheral surface 121 of the first hole 12 is internally threaded. The cap 20 having a cap fastening structure has a main body portion 21 that covers the mounting surface 11, and a first convex portion 22 and a second convex portion 23 that protrude from the main body portion 21. The peripheral surface 221 of the first convex portion 22 is subjected to male screw processing, and the first convex portion 22 is screwed into the first hole 12. The second convex portion 23 is inserted into the second hole 13. The second convex portion so that the load required to pull out the second convex portion 23 from the second hole 13 is smaller than the load required to pull out the first convex portion 22 from the first hole 12. 23 is configured. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本発明は、樹脂製のキャップと、キャップが取り付けられる取付対象物とを備えるキャップ締結構造に関する。 The present invention relates to a cap fastening structure including a resin cap and an attachment object to which the cap is attached.

特許文献１には、ワイヤハーネスなどの配線をキャップを用いて取付対象物に取り付ける取付構造の一例が記載されている。キャップは、取付対象物に固定される本体部と、本体部に接続されている保持部とを有している。保持部は、配線を保持する部位であり、加熱性発泡部材によって構成されている。 Patent Document 1 describes an example of a mounting structure for mounting wiring such as a wire harness to a mounting target using a cap. The cap has a main body fixed to the attachment target and a holding portion connected to the main body. The holding portion is a portion that holds the wiring, and is made of a heat-foamable member.

特開２００４−２２９３６８号公報JP 2004-229368 A

配線を取付対象物から取り外す際には、ドライヤなどの加熱手段によって保持部が加熱される。保持部は加熱性発泡部材によって構成されているため、加熱手段による保持部の加熱によって保持部の強度が低下する。これにより、配線を保持部から容易に取り外すことができる。しかしながら、このように強度の低下した保持部を備えるキャップを再利用することはできない。 When the wiring is removed from the object to be attached, the holder is heated by a heating means such as a dryer. Since the holding part is made of a heat-foamable member, the strength of the holding part is reduced by heating the holding part by the heating means. Thereby, the wiring can be easily removed from the holding portion. However, it is not possible to reuse the cap provided with the thus-reduced strength holding portion.

上記課題を解決するためのキャップ締結構造は、可撓性を有する樹脂製のキャップと、前記キャップが取り付けられる取付対象物と、を備えるキャップ締結構造であって、前記取付対象物には、その取付面に開口する第１の孔及び第２の孔が設けられているとともに、前記第１の孔の周面には雌ねじ加工が施されており、前記キャップは、前記取付面を覆う本体部と、前記本体部から突出している第１の凸部及び第２の凸部と、を有しており、前記第１の凸部の周面に雄ねじ加工が施されているとともに、前記第１の凸部が前記第１の孔内に螺嵌され、前記第２の凸部が前記第２の孔内に挿入されており、前記第２の凸部を前記第２の孔から引き抜くのに要する荷重が、前記第１の凸部を前記第１の孔から引き抜くのに要する荷重よりも小さくなるように、前記第２の凸部が構成されている。 A cap fastening structure for solving the above-mentioned problems is a cap fastening structure including a flexible resin cap and an attachment object to which the cap is attached, and the attachment object has A first hole and a second hole that open to the mounting surface are provided, and the peripheral surface of the first hole is internally threaded, and the cap has a main body portion that covers the mounting surface. And a first convex portion and a second convex portion protruding from the main body portion, and the peripheral surface of the first convex portion is externally threaded, and the first convex portion and the second convex portion are formed. Of the second projection is inserted into the second hole, and the second projection is pulled out from the second hole. The load required is less than the load required to pull out the first convex portion from the first hole. So that, the second convex portion is formed.

上記構成によれば、第２の凸部を第２の孔から引き抜くのに要する荷重は、第１の凸部を第１の孔から引き抜くのに要する荷重よりも小さい。そのため、第１の凸部が第１の孔に螺嵌されている状態であっても、第２の凸部を第２の孔から比較的容易に抜去しやすい。そこで、キャップを取付対象物から取り外す際には、キャップの第２の凸部が取付対象物の第２の孔から抜去される。この際、キャップの本体部における第１の凸部と第２の凸部との間の部分が弾性変形する。この状態でキャップを第１の凸部を中心として回転させることにより、第１の凸部が第１の孔内に螺嵌している状態を解消することができる。すなわち、キャップを取付対象物から取り外すことができる。その後、キャップに荷重が加わらなくなると、復元力によって本体部の弾性変形が解消される。したがって、取付対象物から取り外されたキャップの再利用が可能となる。 According to the above configuration, the load required to pull out the second convex portion from the second hole is smaller than the load required to pull out the first convex portion from the first hole. Therefore, even when the first protrusion is screwed into the first hole, the second protrusion can be relatively easily removed from the second hole. Therefore, when the cap is removed from the attachment target, the second convex portion of the cap is pulled out from the second hole of the attachment target. At this time, the portion between the first convex portion and the second convex portion of the main body of the cap elastically deforms. In this state, by rotating the cap about the first protrusion, the state in which the first protrusion is screwed into the first hole can be eliminated. That is, the cap can be removed from the attachment target. After that, when the load is no longer applied to the cap, the elastic deformation of the main body is canceled by the restoring force. Therefore, the cap removed from the object to be attached can be reused.

実施形態のキャップ締結構造を模式的に示す平面図。The top view which shows typically the cap fastening structure of embodiment. 図１における２−２線矢視断面図。2 is a sectional view taken along the line 2-2 in FIG. 同キャップ締結構造において、キャップを取付対象物から取り外している様子を模式的に示す断面図。Sectional drawing which shows typically a mode that the cap is removed from the attachment target in the same cap fastening structure. 変更例のキャップ締結構造を模式的に示す平面図。The top view which shows typically the cap fastening structure of a modification. 図４における５−５線矢視断面図。5 is a sectional view taken along the line 5-5 of FIG.

以下、キャップ締結構造の一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態のキャップ締結構造は、金属によって構成されている取付対象物１０と、可撓性を有する樹脂製のキャップ２０とを備えている。取付対象物１０には、その取付面１１に開口する複数の孔１２，１３が形成されている。複数の孔１２，１３のうちの第１の孔１２の周面１２１には、雌ねじ加工が施されている。複数の孔１２，１３のうち、第１の孔１２とは異なる孔を第２の孔１３とした場合、第１の孔１２の直径は、第２の孔１３の直径と同じである。 An embodiment of the cap fastening structure will be described below with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 and 2, the cap fastening structure according to the present embodiment includes a mounting object 10 made of metal and a flexible resin cap 20. The attachment target 10 has a plurality of holes 12 and 13 that are open to the attachment surface 11. Female threads are applied to the peripheral surface 121 of the first hole 12 of the plurality of holes 12 and 13. When a hole different from the first hole 12 among the plurality of holes 12 and 13 is the second hole 13, the diameter of the first hole 12 is the same as the diameter of the second hole 13.

キャップ２０は、取付対象物１０の取付面１１を覆う本体部２１を有している。本体部２１は板状をなしている。このような本体部２１のうち、取付面１１に対向する面を裏面２１１といい、裏面２１１の反対側の面を表面２１２という。本体部２１の表面２１２側において、第１の孔１２と第２の孔１３との間に位置する部分には、第１の孔１２及び第２の孔１３が並ぶ方向とは交差する方向に延びるスリット２１ａが形成されている。そのため、本体部２１におけるスリット２１ａの形成部位は、他の部位よりも肉薄である分、弾性変形しやすくなっている。 The cap 20 has a main body portion 21 that covers the attachment surface 11 of the attachment object 10. The body 21 has a plate shape. A surface of the main body 21 facing the mounting surface 11 is referred to as a back surface 211, and a surface opposite to the back surface 211 is referred to as a front surface 212. On the surface 212 side of the main body portion 21, in a portion located between the first hole 12 and the second hole 13, in a direction intersecting the direction in which the first hole 12 and the second hole 13 are arranged. An extending slit 21a is formed. Therefore, since the portion of the main body 21 where the slit 21a is formed is thinner than the other portions, it is easily elastically deformed.

本体部２１の裏面２１１側からは、第１の凸部２２及び第２の凸部２３が突出している。すなわち、本体部２１に各凸部２２，２３が一体化されている。第１の凸部２２の周面２２１には雄ねじ加工が施されており、第１の凸部２２は第１の孔１２内に螺嵌されている。第２の凸部２３は、第２の孔１３内に挿入されている。 The first convex portion 22 and the second convex portion 23 project from the back surface 211 side of the main body portion 21. That is, the convex portions 22 and 23 are integrated with the main body portion 21. The peripheral surface 221 of the first convex portion 22 is externally threaded, and the first convex portion 22 is screwed into the first hole 12. The second convex portion 23 is inserted into the second hole 13.

なお、第２の凸部２３を第２の孔１３から引き抜くのに要する荷重が、第１の凸部２２を第１の孔１２から引き抜くのに要する荷重よりも小さくなるように、第２の凸部２３が構成されている。すなわち、図２に示すように、第２の凸部２３の直径は、第１の凸部２２の直径よりも小さい。また、第２の凸部２３の軸方向における長さが、第１の凸部２２の軸方向における長さよりも短い。よって、キャップ２０が取付対象物１０に取り付けられていない状態では、第１の凸部２２と第２の凸部２３とを視覚的に識別することができる。 The load required to pull out the second protrusion 23 from the second hole 13 is smaller than the load required to pull out the first protrusion 22 from the first hole 12. The convex portion 23 is configured. That is, as shown in FIG. 2, the diameter of the second convex portion 23 is smaller than the diameter of the first convex portion 22. The axial length of the second convex portion 23 is shorter than the axial length of the first convex portion 22. Therefore, in the state where the cap 20 is not attached to the attachment target 10, the first convex portion 22 and the second convex portion 23 can be visually distinguished.

また、キャップ２０の裏面２１１側には、粘度の比較的高い潤滑油（例えば、グリス）が塗布されている。そのため、図１及び図２に示すようにキャップ２０が取付対象物１０に取り付けられている状態では、キャップ２０と取付対象物１０との間が潤滑油で満たされている。 Further, a lubricating oil (for example, grease) having a relatively high viscosity is applied to the back surface 211 side of the cap 20. Therefore, in the state where the cap 20 is attached to the attachment target 10 as shown in FIGS. 1 and 2, the space between the cap 20 and the attachment target 10 is filled with the lubricating oil.

次に、図３を参照し、本実施形態の作用及び効果について説明する。
第２の凸部２３を第２の孔１３から引き抜くのに要する荷重は、第１の凸部２２を第１の孔１２から引き抜くのに要する荷重よりも小さい。つまり、第１の凸部２２が第１の孔１２に螺嵌されている状態であっても、第２の凸部２３を第２の孔１３から比較的容易に抜去しやすい。そのため、キャップ２０を取付対象物１０から取り外す際には、第２の凸部２３が取付対象物１０の第２の孔１３から抜去される。この際、キャップ２０の本体部２１における第１の凸部と第２の凸部との間の部分が弾性変形する。具体的には、図３に示すように、本体部２１は、スリット２１ａの形成部位を中心に弾性変形する。 Next, the operation and effect of this embodiment will be described with reference to FIG.
The load required to pull out the second protrusion 23 from the second hole 13 is smaller than the load required to pull out the first protrusion 22 from the first hole 12. That is, even when the first protrusion 22 is screwed into the first hole 12, the second protrusion 23 is relatively easily removed from the second hole 13. Therefore, when the cap 20 is removed from the attachment target 10, the second protrusion 23 is removed from the second hole 13 of the attachment target 10. At this time, the portion of the main body 21 of the cap 20 between the first convex portion and the second convex portion is elastically deformed. Specifically, as shown in FIG. 3, the main body portion 21 elastically deforms around the formation portion of the slit 21a.

そして、この状態でキャップ２０を第１の凸部２２を中心として図１における矢印方向Ｘに回転させることにより、第１の凸部２２が第１の孔１２内に螺嵌されている状態が解消される。すなわち、キャップ２０が取付対象物１０から取り外される。その後、キャップ２０に荷重が加わらなくなると、復元力によって本体部２１の弾性変形が解消される。したがって、取付対象物１０から取り外されたキャップ２０を再利用することができる。 Then, in this state, the cap 20 is rotated in the direction of the arrow X in FIG. 1 about the first convex portion 22, so that the first convex portion 22 is screwed into the first hole 12. Will be resolved. That is, the cap 20 is removed from the attachment target 10. After that, when the load is no longer applied to the cap 20, the elastic deformation of the main body portion 21 is canceled by the restoring force. Therefore, the cap 20 removed from the attachment target 10 can be reused.

なお、キャップ２０が取付対象物１０に取り付けられている状態では、キャップ２０と取付対象物１０との間が潤滑油で満たされている。そのため、キャップ２０の裏面２１１と取付対象物１０の取付面１１との間に水分が入りにくい。したがって、取付面１１での錆びの発生を抑制することができる。 In the state where the cap 20 is attached to the attachment target 10, the space between the cap 20 and the attachment target 10 is filled with lubricating oil. Therefore, it is difficult for moisture to enter between the back surface 211 of the cap 20 and the mounting surface 11 of the mounting object 10. Therefore, it is possible to suppress the generation of rust on the mounting surface 11.

ここで、キャップ２０を取付対象物１０に取り付ける際の手順の一例について説明する。すなわち、第１の孔１２内に第１の凸部２２が螺嵌される。この状態で第２の孔１３内に第２の凸部２３が挿入される。これにより、キャップ２０が取付対象物１０に固定される。この状態では取付対象物１０に振動が入力された場合であっても、キャップ２０の第１の凸部２２を中心とする回転が、第２の凸部２３及び第２の孔１３の周面１３１によって抑制される。したがって、取付対象物１０に振動が入力されたことに起因してキャップ２０が取付対象物１０から外れてしまうことを抑制できる。 Here, an example of a procedure for attaching the cap 20 to the attachment target 10 will be described. That is, the first convex portion 22 is screwed into the first hole 12. In this state, the second convex portion 23 is inserted into the second hole 13. Thereby, the cap 20 is fixed to the attachment target 10. In this state, even when vibration is input to the attachment target 10, the rotation of the cap 20 around the first convex portion 22 causes the second convex portion 23 and the peripheral surface of the second hole 13 to rotate. It is suppressed by 131. Therefore, it is possible to prevent the cap 20 from coming off the attachment target 10 due to the input of vibration to the attachment target 10.

上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・キャップ２０の本体部２１は弾性変形するようになっているため、本体部２１にスリット２１ａを設けなくてもよい。 The above embodiment can be modified and implemented as follows. The above embodiment and the following modifications can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
Since the body portion 21 of the cap 20 is elastically deformable, the body portion 21 does not need to be provided with the slit 21a.

・第２の凸部２３を第２の孔１３から引き抜くのに要する荷重を、第１の凸部２２を第１の孔１２から引き抜くのに要する荷重よりも小さくすることができるのであれば、第２の凸部２３が第２の孔１３内に嵌合されるように第２の凸部２３及び第２の孔１３を形成してもよい。 If the load required to pull out the second convex portion 23 from the second hole 13 can be made smaller than the load required to pull out the first convex portion 22 from the first hole 12, The second protrusion 23 and the second hole 13 may be formed so that the second protrusion 23 is fitted in the second hole 13.

・キャップ締結構造を、取付対象物にキャップを用いて配線を固定するものに具体化してもよい。こうしたキャップ締結構造の一例が、図４及び図５に図示されている。図４及び図５に示すように、キャップ締結構造は、取付対象物１０Ａと、配線３０の延びる方向に沿って配置されている複数のキャップ２０Ａとを備えている。取付対象物１０Ａには、キャップ２０Ａと同数の第１の孔１２Ａと、キャップ２０Ａと同数の第２の孔１３Ａとが形成されている。各第１の孔１２Ａは、配線３０の延びる方向と直交する方向において配線３０よりも一方側に配置されている一方、各第２の孔１３Ａは、配線３０の延びる方向と直交する方向において配線３０よりも他方側に配置されている。 The cap fastening structure may be embodied as a structure in which the wiring is fixed to the attachment target by using the cap. An example of such a cap fastening structure is shown in FIGS. 4 and 5. As shown in FIGS. 4 and 5, the cap fastening structure includes the attachment object 10A and a plurality of caps 20A arranged along the extending direction of the wiring 30. The attachment target 10A has the same number of first holes 12A as the cap 20A and the same number of second holes 13A as the cap 20A. Each of the first holes 12A is arranged on one side of the wiring 30 in the direction orthogonal to the extending direction of the wiring 30, while each of the second holes 13A is arranged in the direction orthogonal to the extending direction of the wiring 30. It is arranged on the other side than 30.

キャップ２０Ａは、配線３０を保持する本体部２１Ａと、本体部２１Ａから突出する第１の凸部２２Ａ及び第２の凸部２３Ａとを有している。第１の孔１２Ａの周面には雌ねじ加工が施されており、第１の凸部２２Ａの周面には雄ねじ加工が施されている。そして、第１の凸部２２Ａは、第１の孔１２Ａ内に螺嵌されている。一方、第２の凸部２３Ａは、第２の孔１３Ａ内に挿入されている。 The cap 20A has a main body portion 21A that holds the wiring 30, and a first convex portion 22A and a second convex portion 23A that project from the main body portion 21A. The peripheral surface of the first hole 12A is internally threaded, and the peripheral surface of the first convex portion 22A is externally threaded. Then, the first convex portion 22A is screwed into the first hole 12A. On the other hand, the second convex portion 23A is inserted into the second hole 13A.

なお、このキャップ締結構造において、配線３０を取付対象物１０Ａから取り外す際には、各キャップ２０Ａを取付対象物１０Ａから取り外すこととなる。キャップ２０Ａを取付対象物１０Ａから取り外す際の手順は、上記実施形態と略同等であるため、具体的な説明を割愛する。 In addition, in this cap fastening structure, when the wiring 30 is removed from the attachment target 10A, each cap 20A is removed from the attachment target 10A. The procedure for removing the cap 20A from the attachment object 10A is substantially the same as that in the above-described embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.

１０，１０Ａ…取付対象物、１１…取付面、１２，１２Ａ…第１の孔、１２１…周面、１３，１３Ａ…第２の孔、２０,２０Ａ…キャップ、２１，２１Ａ…本体部、２２，２２Ａ…第１の凸部、２２１…周面、２３，２３Ａ…第２の凸部。 10, 10A ... Attachment object, 11 ... Attachment surface, 12, 12A ... First hole, 121 ... Peripheral surface, 13, 13A ... Second hole, 20, 20A ... Cap, 21, 21A ... Main body part, 22 , 22A ... First protrusions, 221 ... Peripheral surface, 23, 23A ... Second protrusions.

Claims

A cap fastening structure comprising a flexible resin cap and an attachment object to which the cap is attached,
The object to be attached is provided with a first hole and a second hole which are opened in the attachment surface, and a peripheral surface of the first hole is internally threaded.
The cap has a main body portion that covers the mounting surface, and a first convex portion and a second convex portion that project from the main body portion,
A male thread is applied to the peripheral surface of the first convex portion, the first convex portion is screwed into the first hole, and the second convex portion is in the second hole. Has been inserted into the
The second convex portion is arranged so that the load required to pull out the second convex portion from the second hole is smaller than the load required to pull out the first convex portion from the first hole. Part is composed of cap fastening structure.