JP2019214701A - イオン的に親水化されたポリイソシアネートおよび酸化防止剤 - Google Patents

Abstract

【課題】現在知られているものと比較して、著しく低下した色数、より低い粘度、および同時に水性系における改良された組み込み性を有する、スルホネート基を含有する新規なポリイソシアネートを提供する。【解決手段】本発明は、スルホネート基を含有するポリイソシアネートの製造方法、前記方法により得ることができる生成物、およびポリウレタンプラスチックを製造するための出発成分としてのそれらの使用に関する。本発明はさらに、スルホネート基を含有するポリイソシアネートを含むコーティング組成物、および前記コーティング組成物でコーティングされた基材に関する。【選択図】なし

Description

本発明は、スルホネート基を含有するポリイソシアネートの製造方法、前記方法により得ることができる、または得られるスルホネート基を含有するポリイソシアネート、およびポリウレタンプラスチックを製造するためのこれらの使用に関する。本発明はさらに、スルホネート基を含有するポリイソシアネートを含むコーティング組成物、および前記コーティング組成物でコーティングされた基材に関する。

水性コーティング系は、今日、溶剤型コーティング組成物に代わる環境に優しい代替品として、様々な用途分野でしっかりと確立されている。この場合、親水性変性ポリイソシアネートは、水分散性架橋剤成分として水性二成分ポリウレタン（２Ｋ−ＰＵＲ）コーティングの配合物を可能にするので、質的に価値の高い水性コーティングの原料として特別な役割を果たす。

水分散性ポリイソシアネートを製造するための非常に簡単な方法は、例えば、疎水性ポリイソシアネートと親水性ポリエーテルアルコールとの部分反応である（例えば、欧州特許出願公開第０９５９０８７号、２頁、２５〜４６行目を参照されたい）。しかしながら、ポリエーテル変性ポリイソシアネートは、水性２Ｋ−ＰＵＲコーティングにおいて架橋剤として使用するのに十分な分散性に必要とされる高いポリエーテル含有量が、得られるコーティングに永続的親水性を付与するという重大な欠点を有する。

この欠点を回避するために、イオン性基、特にスルホネート基を組み入れることによって親水性変性自己分散性ポリイソシアネートを製造することが既に試みられている。

欧州特許第７０３２５５号には、例えば、水性分散液用の添加剤として、スルホネート基を含有する化合物との反応により親水性変性された、脂肪族、脂環式または芳香族結合ＮＣＯ基を有する水乳化性ポリイソシアネートが記載されている。この公報に記載されている適切な親水化単位は、ヒドロキシ−またはアミノスルホン酸、特に脂肪族結合したＯＨ基を有するもの、例えば、ヒドロキシエタンスルホン酸もしくはヒドロキシプロパンスルホン酸、またはポリエーテルスルホネート、例えば、Ｔｅｇｏｍｅｒ（登録商標）ポリエーテル（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ）である。

国際公開第２００９／０１０４６９号は、ジ−またはポリイソシアネートの親水化のための、単官能性ポリエーテルアルコールと組み合わせた、厳密に１個の第一級または第二級アミノ基を有し、特定の置換パターンを有する芳香族スルホン酸の使用を記載している。

米国特許出願第２００９／０２０９７１１号も同様に、親水性メトキシポリエチレングリコール、特定の疎水性ポリエーテルアルコールおよびアルカリ中和スルホネート基を含有するポリエステルアルコールを使用して製造されたイオン性／非イオン性変性水分散性ポリイソシアネートに関する。

特開２０１５−２０５９５７号および特開２０１６−０１７１５７号は、ヒドロキシ官能性スルホン酸アンモニウム塩、好ましくは少なくとも１個の環式置換基を有する第三級アミンを中和アミンとして含むヒドロキシエタンスルホン酸、ヒドロキシプロパンスルホン酸またはヒドロキシメチルベンゼンスルホン酸に基づくもの、および脂肪族、脂環式または芳香脂肪族ポリイソシアネートを有するそれらの反応生成物を記載している。

国際公開第２００１／８８００６号の教示によれば、親水化ポリイソシアネートは、任意のポリイソシアネートを、水性コーティング系における架橋剤としての２−（シクロヘキシルアミノ）エタンスルホン酸（ＣＨＥＳ）または３−（シクロヘキシルアミノ）プロパンスルホン酸（ＣＡＰＳ）と反応させることによって得ることができ、高い硬度と優れた耐溶剤性および耐薬品性を有するコーティングが得られる。

欧州特許出願公開第３０４５４８５Ａ１号は、ポリイソシアネートのための親水化剤として、窒素上で脂環式化合物により置換されたさらなるアミノプロパン−、アミノブタン−および／またはアミノイソブタンスルホン酸の使用を記載している。

スルホン酸基はイソシアネートなどの吸水性化合物の存在下で互いに反応して、スルホン酸無水物を生じるか、またはイソシアネート基と反応してスルホン酸とカルバミン酸の混合無水物、いわゆるカルバモイルスルホネートを生じることが知られている。スルホネート基を含有するポリイソシアネート架橋剤を製造するための上記の方法において、これらの二次反応は常に粘度の増加をもたらし、同時に親水性を与える酸基の数を減少させそしてそれ故反応生成物の乳化性を減少させる。

さらに、ポリイソシアネート中にスルホン酸基またはスルホネート基を組み込むと、多くの場合色数が悪化することが当業者には公知である。

最高品質の水性二成分ポリウレタンコーティングを配合するためには、容易に水相内に攪拌することができる可能な限り低い粘度および可能な限り高い親水性を有する淡色ポリイソシアネート架橋剤が市場から直接要求される。

欧州特許出願公開第０９５９０８７号 欧州特許第７０３２５５号 国際公開第２００９／０１０４６９号 米国特許出願第２００９／０２０９７１１号 特開２０１５−２０５９５７号 特開２０１６−０１７１５７号 国際公開第２００１／８８００６号 欧州特許出願公開第３０４５４８５Ａ１号

したがって、本発明の目的は、現在知られているものと比較して、著しく低下した色数、より低い粘度、および同時に水性系における改良された組み込み性を有する、スルホネート基を含有する新規なポリイソシアネートを提供することであった。

この目的は、下記により詳細に記載されるスルホネート基を含有するポリイソシアネートおよびその製造方法を用いて達成され得る。本発明は、反応が慣用の酸化防止剤の存在下で行われると、ポリイソシアネートとスルホン酸基またはスルホネート基を含有し、１または複数のメルカプト基もしくはアミノ基を有する化合物との反応が、明らかにより低い色の生成物を生じるという驚くべき観察に基づく。酸化防止剤を併用して製造された親水性ポリイソシアネートが、酸化防止剤を併用せずに、現在知られている製造方法によって得られるものと同様に形成されたスルホネート基含有ポリイソシアネートと直接比較して、高いイソシアネート含有量、低い粘度および良好な乳化性を示すことは特に驚くべきことであった。

本発明は、スルホネート基を含有するポリイソシアネートを製造する方法であって、
Ａ）脂肪族、脂環式、芳香脂肪族および／または芳香族結合したイソシアネート基を有する少なくとも１種のポリイソシアネート成分と、
Ｂ）少なくとも１つのメルカプト基またはアミノ基を有し、１または複数のスルホン酸基および／またはスルホネート基を含み、前記スルホン酸基が、Ａ）とＢ）との反応中および／またはその後に少なくとも部分的に中和される少なくとも１種の有機化合物と、および任意選択的に
Ｃ）イソシアネートに対して反応性の少なくとも１つの基を有するさらなる非イオン性の親水性または疎水性の有機化合物と、
の反応を含み、
ポリイソシアネート成分Ａ）と有機化合物Ｂ）との反応が、少なくとも１種の酸化防止剤Ｄ）の存在下で行われることを特徴とする方法に関する。

本発明はまた、この方法によって得ることができるスルホネート基を含有するポリイソシアネート、およびポリウレタンプラスチックの製造のための出発成分としての、特に水溶性もしくは水分散性塗料バインダーまたは塗料バインダー成分のための、このようなバインダーまたはバインダー成分をベースとする水性コーティング組成物を用いたコーティングの製造における、イソシアネート基に対して反応性の基を有する架橋剤としてのその使用にも関する。

本発明によれば、用語「含む」または「含有する」は、好ましくは「から本質的になる」を意味し、特に好ましくは「からなる」を意味する。

本発明のさらに好ましい実施形態は、スルホネート基を含有するポリイソシアネートを製造する方法であって、
Ａ）脂肪族、脂環式、芳香脂肪族および／または芳香族結合したイソシアネート基を有する少なくとも１種のポリイソシアネート成分と、
Ｂ）イソシアネート基に対して反応性の少なくとも１つの基を有し、１または複数のスルホン酸基および／またはスルホネート基を含み、前記スルホン酸基がＡ）とＢ）との反応中および／またはその後に少なくとも部分的に中和される少なくとも１種の有機化合物と、ならびに任意選択的に
Ｃ）イソシアネートに対して反応性の少なくとも１つの基を有する少なくとも１種の非イオン性親水性有機化合物および／またはイソシアネートに対して反応性の少なくとも１つの基を有する少なくとも１種の疎水性有機化合物と、
の反応を含み、
前記ポリイソシアネート成分Ａ）と前記有機化合物Ｂ）との反応が、少なくとも１種のラジカルスカベンジャーおよび／または過酸化物分解剤Ｄ）の存在下で行われることを特徴とする方法である。

本発明による方法のための出発化合物Ａ）は、脂肪族、脂環式、芳香脂肪族および／または芳香族結合イソシアネート基を有する任意のジイソシアネートおよび／またはポリイソシアネートである。

適切なジイソシアネートＡ）は、種々の方法で、例えば液相または気相中でのホスゲン化によって、またはホスゲンを含まない経路によって、例えば熱ウレタン開裂によって到達可能な任意のジイソシアネートである。好ましいジイソシアネートは、脂肪族、脂環式、芳香脂肪族および／または芳香族結合イソシアネート基を有する分子量１４０〜４００の範囲のものであり、例えば１，４−ジイソシアナトブタン、１，５−ジイソシアナトペンタン（ＰＤＩ）、１，６−ジイソシアナトヘキサン（ＨＤＩ）、２−メチル−１，５−ジイソシアナトペンタン、１，５−ジイソシアナト−２，２−ジメチルペンタン、２，２，４−または２，４，４−トリメチル−１，６−ジイソシアナトヘキサン、１，１０−ジイソシアナトデカン、１，３−および１，４−ジイソシアナトシクロヘキサン、１，３−および１，４−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、１−イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサン（イソホロンジイソシアネート、ＩＰＤＩ）、４，４’−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタン、１−イソシアナト−１−メチル−４（３）イソシアナトメチルシクロヘキサン、ビス（イソシアナトメチル）ノルボルナン、１，３−および１，４−ビス（２−イソシアナトプロパ−２−イル）ベンゼン（ＴＭＸＤＩ）、２，４−および２，６−ジイソシアナトトルエン（ＴＤＩ）、２，４’−および４，４’−ジイソシアナトジフェニルメタン（ＭＤＩ）、１，５−ジイソシアナトナフタレンまたはそのようなジイソシアネートの任意の混合物である。

適切なポリイソシアネートＡ）は、ウレトジオン、イソシアヌレート、アロファネート、ビウレット、イミノオキサジアジンジオンおよび／またはオキサジアジントリオン構造を有し、単純脂肪族、脂環式、芳香脂肪族および／または芳香族ジイソシアネートの変性により生成される任意のポリイソシアネート、例えば上述のタイプのものであり、例えば、Ｊ．Ｐｒａｋｔ．Ｃｈｅｍ．３３６（１９９４）１８５−２００、独国特許出願公開第１６７０６６６号、独国特許出願公開第１９５４０９３号、独国特許出願公開第２４１４４１３号、独国特許出願公開第２４５２５３２号、独国特許出願公開第２６４１３８０号、独国特許出願公開第３７００２０９号、独国特許出願公開第３９０００５３号および独国特許出願公開第３９２８５０３号、または欧州特許出願公開第０３３６２０５号、欧州特許出願公開第０３３９３９６号および欧州特許出願公開第０７９８２９９号に記載のもの、またはそのようなポリイソシアネートの混合物である。これらのポリイソシアネートの製造過程において、実際の変性反応の後に、一般に、未反応の過剰の単量体ジイソシアネートを除去するためのさらなる処理工程が続く。モノマーはそれ自体公知の方法により、好ましくは高真空下での薄膜蒸留によって、またはイソシアネート基に対して不活性な適切な溶媒、例えばペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロペンタンもしくはシクロヘキサンなどの脂肪族もしくは脂環式炭化水素による抽出によって除去される。

本発明による方法では、記載のタイプのポリイソシアネートは、好ましくは１重量％未満、好ましくは０．５重量％未満、特に好ましくは０．３重量％未満の単量体ジイソシアネート含有量を有する出発成分Ａ）として使用される。残留モノマー含有量は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １０２８３：２００７−１１に従って内部標準を用いたガスクロマトグラフィーにより測定される。

本発明による方法のための特に好ましいポリイソシアネートＡ）は、脂肪族および／または脂環式結合イソシアネート基を排他的に有する上記のタイプのものである。

特に好ましいポリイソシアネートＡ）は、ＰＤＩ、ＨＤＩ、ＩＰＤＩおよび／または４，４’−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンをベースとしている。

適切な、好ましい、特に好ましい、特別に特に好ましい上述のポリイソシアネートＡ）はイソシアヌレート構造を含み、２．３〜５．０、好ましくは２．５〜４．５の平均ＮＣＯ官能価、および６．０〜２６．０重量％、好ましくは８．０〜２５．０重量％、特に好ましくは１０．０〜２４．０重量％のイソシアネート基含有量を有する。

本発明による方法のための出発化合物Ｂ）は、少なくとも１つのメルカプト基またはアミノ基および１または複数のスルホン酸基またはスルホネート基を有する任意の有機化合物である。これらは、メルカプト−またはアミノ−官能性スルホン酸および／またはそれ自体公知のそれらの塩であるか、または任意のそのような化合物の混合物である。１または複数のヒドロキシル基を有するスルホン酸は、明らかに本発明に属さない。このようなヒドロキシル官能性スルホン酸は、それらが一般にその無水物と平衡状態にあるという欠点を有する。特に工業的規模では、多くの場合それらは水溶液の形でしか入手できず、変性ポリイソシアネートを製造するための合成成分としてそれらを使用することがかなり困難となる。

適切な出発化合物Ｂ）は、例えば、２−メルカプトエタンスルホン酸および３−メルカプトプロパン−１−スルホン酸などのメルカプトスルホン酸および／またはそれらの塩である。

出発成分Ｂ）として適切なアミノ官能性化合物は、例えば、置換芳香族スルホン酸であり、これらは、最大３個のスルホン酸基を有することができ、最大３個、好ましくは最大２個、特に好ましくは正確に１個の第一級または第二級、好ましくは正確に１個の第一級アミノ基を含み、このアミノ基に対してオルト位の芳香環上の位置は置換されていない。

これらは好ましくは一般式（Ｉ）

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ独立して同一または異なる基であり、水素または飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは分枝の脂肪族、脂環式、芳香脂肪族または芳香族有機基を表し、これらはさらに鎖中にヘテロ原子を含んでもよく、基Ｒ^２およびＲ^３の少なくとも１つが水素ではないという条件で、Ｒ^２およびＲ^３は一緒になって、互いに組み合わさって環、好ましくは縮合芳香族環を形成してもよい）
の置換芳香族スルホン酸である。

式（Ｉ）中の脂肪族または芳香脂肪族基Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、好ましくは１〜１８個の炭素原子を有するもの、例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、２−エチルヘキシル、２，４，４−トリメチルペンチル、デシル、ドデシル、テトラデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、１，１−ジメチルプロピル、１，１−ジメチルブチル、１，１，３，３−テトラメチルブチル、ベンジル、１−フェニルエチル、２−フェニルエチル、α、α−ジメチルベンジル、ベンズヒドリル、ｐ−トリルメチル、１−（ｐ−ブチルフェニル）エチル、ｐ−クロロベンジル、２，４−ジクロロベンジル、ｐ−メトキシベンジル、ｍ−エトキシベンジル、２−シアノエチル、２−シアノプロピル、２−メトキシカルボンエチル、２−エトキシカルボニルエチル、２−ブトキシカルボニルプロピル、１，２−ジ（メトキシカルボニル）エチル、２−メトキシエチル、２−エトキシエチル、２−ブトキシエチル、ジエトキシメチル、ジエトキシエチル、１，３−ジオキソラン−２−イル、１，３−ジオキサン−２−イル、２−メチル−１，３−ジオキソラン−２−イル−、４−メチル−１，３−ジオキソラン−２−イル、２−イソプロポキシエチル、２−ブトキシプロピル、２−オクチルオキシエチル、クロロメチル、２−クロロエチル、トリクロロメチル、トリフルオロメチル、１，１−ジメチル−２−クロロエチル、２−メトキシキシイソプロピル、ブチルチオメチル、２−ドデシルチオエチル、２−フェニルチオエチル、２，２，２−トリフルオロエチル、２−フェノキシエチル、２−フェノキシプロピル、３−フェノキシプロピル、４−フェノキシブチル、６−フェノキシヘキシル、２−メトキシエチル、２−メトキシプロピル、３−メトキシプロピル、４−メトキシブチル、６−メトキシヘキシル、２−エトキシプロピル、３−エトキシプロピル、４−エトキシブチルまたは６−エトキシヘキシル基である。

式（Ｉ）中の脂環式基Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、好ましくは５〜１２個の炭素原子を有するもの、例えば、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロオクチル、シクロドデシル、メチルシクロペンチル、ジメチルシクロペンチル、メチルシクロヘキシル、ジメチルシクロヘキシル、ジエチルシクロヘキシル、ブチルシクロヘキシル、メトキシシクロヘキシル、ジメトキシシクロヘキシル、ジエトキシシクロヘキシル、ブチルチオシクロヘキシル、クロロシクロヘキシル、ジクロロシクロヘキシル、ジクロロシクロペンチル基、および飽和もしくは不飽和の二環系、例えばノルボルニルもしくはノルボルネニル基である。

式（Ｉ）中の芳香族基Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、好ましくは６〜１２個の炭素原子を有するもの、例えば、フェニル、トリル、キシリル、ｏ−ナフチル、β−ナフチル、４−ジフェニル、クロロフェニル、ジクロロフェニル、トリクロロフェニル、ジフルオロフェニル、メチルフェニル、ジメチルフェニル、トリメチルフェニル、エチルフェニル、ジエチルフェニル、イソプロピルフェニル、ｔｅｒｔ−ブチルフェニル、ドデシルフェニル、メトキシフェニル、ジメトキシフェニル、エトキシフェニル、ヘキシルオキシフェニル、メチルナフチル、イソプロピルナフチル、クロロナフチル、エトキシナフチル、２，６−ジメチルフェニル、２，４，６−トリメチルフェニル、２，６−ジメトキシフェニル、２，６−ジクロロフェニル、４−ブロモフェニル、２−または４−ニトロフェニル、２，４−または２，６−ジニトロフェニル、４−ジメチルアミノフェニル、４−アセチルフェニル、メトキシエチルフェニルまたはエトキシメチルフェニル基である。

式（Ｉ）中の基Ｒ^２およびＲ^３が一緒になって環を形成する場合、Ｒ^２およびＲ^３は、好ましくはブチル−１，４−イレン鎖、または特に好ましくは１，３−ブタジエン−１，４−イレン鎖であり、この場合の芳香族スルホン酸は、好ましくはテトラヒドロナフタレン構造を有し、または特に好ましくはナフタレン構造を有する。

基Ｒ^１は、特に好ましくは水素、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｔｅｒｔ−ブチル、シクロペンチルまたはシクロヘキシル基であり、特に好ましくは水素である。

基Ｒ^２およびＲ^３は、特に好ましくは、それぞれ独立に、水素、メチル、エチル、イソプロピル、ｔｅｒｔ−ブチル、ヘキシル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、フェニルまたはナフチル基であり、特に好ましくは水素および／またはメチル基である。この場合、好ましくは、基Ｒ^２およびＲ^３の一方は水素であり、他方は水素以外である。

式（Ｉ）中のスルホン酸基、ならびに置換基Ｒ^２およびＲ^３は、第一級または第二級アミノ基を基準として芳香環上のパラ−またはメタ−位置にあり、この場合スルホン酸基は好ましくはメタ−位置である。

一般式（Ｉ）の適切な芳香族アミノスルホン酸は、例えば４−アミノトルエン−２−スルホン酸、５−アミノトルエン−２−スルホン酸または２−アミノナフタレン−４−スルホン酸であり、特に好ましいのは４−アミノトルエン−２−スルホン酸である。

本発明による方法のためのさらなる出発化合物Ｂ）は、さらに一般式（ＩＩ）のアミノ官能性スルホン酸

（式中、Ｒ^４およびＲ^５はそれぞれ独立して同一または異なる基であり、水素または飽和もしくは不飽和の、直鎖もしくは分枝の、１〜１８個の炭素原子を有する、置換もしくは非置換および／または鎖中にヘテロ原子を含む脂肪族もしくは脂環式もしくは芳香族の有機基であり、Ｒ^４およびＲ^５は、互いに組み合わさって、および任意選択的に１個のさらなる窒素原子もしくは１個の酸素原子と組み合わさって、さらに置換されていてもよい３〜８個の炭素原子を有する脂環式または複素環を形成していてもよく、Ｒ^６は２〜６個の炭素原子を有する直鎖または分枝の脂肪族基である）
でもある。

一般式（ＩＩ）において、Ｒ^４およびＲ^５は、それぞれ独立して、好ましくは１〜８個の炭素原子を有する飽和の、直鎖または分枝の脂肪族または脂環式有機基であり、これらは互いに組み合わさって脂環式環を形成していてもよく、Ｒ^６は２〜４個の炭素原子を有する直鎖または分枝の脂肪族基である。

一般式（ＩＩ）の適切なアミノスルホン酸は、例えば、２−アミノエタンスルホン酸、３−アミノプロパン−１−スルホン酸、４−アミノブタン−１−スルホン酸、３−アミノブタン−１−スルホン酸、３−アミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、４−アミノブタン−２−スルホン酸、２−メチルアミノエタン−１−スルホン酸、２−エチルアミノエタン−１−スルホン酸、２−プロピルアミノエタン−１−スルホン酸、２−イソプロピルアミノエタン−１−スルホン酸、２−ｎ−ブチルアミノエタン−１−スルホン酸、２−（ｔｅｒｔ−ブチル）アミノエタン−１−スルホン酸、２−ペンチルアミノエタン−１−スルホン酸、２−ヘキシルアミノエタン−１−スルホン酸、２−オクチルアミノエタン−１−スルホン酸、２−アニリノエタン−１−スルホン酸、２−シクロプロピルアミノエタン−１−スルホン酸、２−シクロブチルアミノエタン−１−スルホン酸、２−シクロペンチルアミノエタン−１−スルホン酸、２−シクロヘキシルアミノエタン−１−スルホン酸、異性体２−（メチルシクロヘキシル）アミノエタン−１−スルホン酸、２−（２，３−ジメチルシクロヘキシル）アミノエタン−１−スルホン酸、２−（３，３，５−トリメチルシクロヘキシルアミノエタン−１−スルホン酸）、２−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）アミノエタン−１−スルホン酸、２−シクロヘプチルアミノエタン−１−スルホン酸、２−シクロオクチルアミノエタン−１−スルホン酸、２−（２−ノルボルニル）アミノエタン−１−スルホン酸、２−（１−アダマンチル）アミノエタン−１−スルホン酸、２−（３，５−ジメチル−１−アダマンチル）アミノエタン−１−スルホン酸、３−メチルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−エチルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−プロピルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−イソプロピルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−ｎ−ブチルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−（ｔｅｒｔ−ブチル）アミノプロパン−１−スルホン酸、３−ペンチルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−ヘキシルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−オクチルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−アニリノプロパン−１−スルホン酸、３−シクロプロピルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−シクロブチルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−シクロペンチルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−シクロヘキシルアミノプロパン−１−スルホン酸、異性体３−（メチルシクロヘキシル）アミノプロパン−１−スルホン酸、３−（２，３−ジメチルシクロヘキシル）アミノプロパン−１−スルホン酸、３−（３，３，５−トリメチルシクロヘキシルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）アミノプロパン−１−スルホン酸、３−シクロヘプチルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−シクロオクチルアミノプロパン−１−スルホン酸、３−（２−ノルボルニル）アミノプロパン−１−スルホン酸、３−（１−アダマンチル）アミノプロパン−１−スルホン酸、３−（３，５−ジメチル−１−アダマンチル）アミノプロパン−１−スルホン酸、３−メチルアミノブタン−１−スルホン酸、３−エチルアミノブタン−１−スルホン酸、３−プロピルアミノブタン−１−スルホン酸、３−イソプロピルアミノブタン−１−スルホン酸、３−ｎ−ブチルアミノブタン−１−スルホン酸、３−（ｔｅｒｔ−ブチル）アミノブタン−１−スルホン酸、３−ペンチルアミノブタン−１−スルホン酸、３−ヘキシルアミノブタン−１−スルホン酸、３−オクチルアミノブタン−１−スルホン酸、３−アニリノブタン−１−スルホン酸、３−シクロプロピルアミノブタン−１−スルホン酸、３−シクロブチルアミノブタン−１−スルホン酸、３−シクロペンチルアミノブタン−１−スルホン酸、３−シクロヘキシルアミノブタン−１−スルホン酸、異性体３−（メチルシクロヘキシル）アミノブタン−１−スルホン酸、３−（２，３−ジメチルシクロヘキシル）アミノブタン−１−スルホン酸、３−（３，３，５−トリメチルシクロヘキシルアミノブタン−１−スルホン酸、３−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）アミノブタン−１−スルホン酸、３−シクロヘプチルアミノブタン−１−スルホン酸、３−シクロオクチルアミノブタン−１−スルホン酸、３−（２−ノルボルニル）アミノブタン−１−スルホン酸、３−（１−アダマンチル）アミノブタン−１−スルホン酸、３−（３，５−ジメチル−１−アダマンチル）アミノブタン−１−スルホン酸、４−メチルアミノブタン−１−スルホン酸、４−エチルアミノブタン−１−スルホン酸、４−プロピルアミノブタン−１−スルホン酸、４−イソプロピルアミノブタン−１−スルホン酸、４−ｎ−ブチルアミノブタン−１−スルホン酸、４−（ｔｅｒｔ−ブチル）アミノブタン−１−スルホン酸、４−ペンチルアミノブタン−１−スルホン酸、４−ヘキシルアミノブタン−１−スルホン酸、４−オクチルアミノブタン−１−スルホン酸、４−アニリノブタン−１−スルホン酸、４−シクロプロピルアミノブタン−１−スルホン酸、４−シクロブチルアミノブタン−１−スルホン酸、４−シクロペンチルアミノブタン−１−スルホン酸、４−シクロヘキシルアミノブタン−１−スルホン酸、異性体４−（メチルシクロヘキシル）アミノブタン−１−スルホン酸、４−（２，３−ジメチルシクロヘキシル）アミノブタン−１−スルホン酸、４−（３，３，５−トリメチルシクロヘキシルアミノブタン−１−スルホン酸、４−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）アミノブタン−１−スルホン酸、４−シクロヘプチルアミノブタン−１−スルホン酸、４−シクロオクチルアミノブタン−１−スルホン酸、４−（２）−ノルボルニル）アミノブタン−１−スルホン酸、４−（１−アダマンチル）アミノブタン−１−スルホン酸、４−（３，５−ジメチル−１−アダマンチル）アミノブタン−１−スルホン酸、３−メチルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−エチルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−プロピルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−イソプロピルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−ｎ−ブチルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−（ｔｅｒｔ−ブチル）アミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−ペンチルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−ヘキシルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−オクチルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−アニリノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−シクロプロピルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−シクロブチルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−シクロペンチルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−シクロヘキシルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、異性体３−（メチルシクロヘキシル）アミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−（２，３）−（ジメチルシクロヘキシル）アミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−（３，３，５−トリメチルシクロヘキシルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）アミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−シクロヘプチルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−シクロオクチルアミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−（２−ノルボルニル）アミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−（１−アダマンチル）アミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−（３，５−ジメチル−１−アダマンチル）アミノ−２−メチルプロパン−１−スルホン酸、３−メチルアミノブタン−２−スルホン酸、３−エチルアミノブタン−２−スルホン酸、３−プロピルアミノブタン−２−スルホン酸、３−イソプロピルアミノブタン−２−スルホン酸、３−ｎ−ブチルアミノブタン−２−スルホン酸、３−（ｔｅｒｔ−ブチル）アミノブタン−２−スルホン酸、３−ペンチルアミノブタン−２−スルホン酸、３−ヘキシルアミノブタン−２−スルホン酸、３−オクチルアミノブタン−２−スルホン酸、３−アニリノブタン−２−スルホン酸、３−シクロプロピルアミノブタン−２−スルホン酸、３−シクロブチルアミノブタン−２−スルホン酸、３−シクロペンチルアミノブタン−２−スルホン酸、３−シクロヘキシルアミノブタン−２−スルホン酸、異性体３−（メチルシクロヘキシル）アミノブタン−２−スルホン酸、３−（２，３−ジメチルシクロヘキシル）アミノブタン−２−スルホン酸、３−（３，３，５−トリメチルシクロヘキシルアミノブタン−２−スルホン酸、３−（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）アミノブタン−２−スルホン酸、３−シクロヘプチルアミノブタン−２−スルホン酸、３−シクロオクチルアミノブタン−２−スルホン酸、３−（２−ノルボルニル）アミノブタン−２−スルホン酸、３−（１−アダマンチル）アミノ−２−スルホン酸および３−（３，５−ジメチル−１−アダマンチル）アミノブタン−２−スルホン酸である。

本発明による方法のために特に好ましいアミノスルホン酸Ｂ）は一般式（ＩＩ）（式中、基Ｒ^４およびＲ^５のいずれも水素ではない）のものである。

非常に特に好ましいアミノスルホン酸Ｂ）は、２−イソプロピルアミノエタン−１−スルホン酸、３−イソプロピルアミノプロパン−１−スルホン酸、４−イソプロピルアミノブタン−１−スルホン酸、２−シクロヘキシルアミノエタン−１−スルホン酸、３−シクロヘキシルアミノプロパン−１−スルホン酸および４−シクロヘキシルアミノブタン−１−スルホン酸である。

本発明による方法において、少なくとも１つのメルカプト基またはアミノ基を有するスルホン酸Ｂ）は、ポリイソシアネート成分Ａ）との反応の前、最中または後に少なくとも部分的に中和され、このようにしてスルホネート基に変換される。

この場合の適切な中和剤は、アルカリ金属水酸化物またはアルカリ土類金属水酸化物などの任意の塩基であるが、好ましくはアミン、特に第三級モノアミン、例えば、トリメチルアミン、トリエチルアミン、異性体トリプロピルおよびトリブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルイソプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルイソブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルオクチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−２−エチルヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルラウリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルオクチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−２−エチルヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルラウリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピル−２−エチルヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジオクチルメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジベンジルメチルアミン、トリベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−４−メチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシルメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシルエチルアミン、トリシクロヘキシルアミン、Ｎ−メチルピロリジン、Ｎ−エチルピロリジン、Ｎ−プロピルピロリジン、Ｎ−ブチルピロリジン、Ｎ−メチルピペリジン、Ｎ−エチルピペリジン、Ｎ−プロピルピペリジン、Ｎ−ブチルピペリジン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ−プロピルモルホリン、Ｎ−ブチルモルホリン、Ｎ−ｓｅｃ−ブチルモルホリン、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルモルホリン、Ｎ−イソブチルモルホリンおよびキヌクリジンもしくは第３級ジアミン、例えば１，３−ビス（ジメチルアミノ）プロパン、１，４−ビス（ジメチルアミノ）ブタンおよびＮ，Ｎ’−ジメチルピペラジン、またはそのような第三級アミンの任意の混合物である。

適切ではあるがあまり好ましくない中和アミンはまた、イソシアネート基に対して反応性である基を有する第三級アミン、例えばジメチルエタノールアミン、メチルジエタノールアミンまたはトリエタノールアミンなどのアルカノールアミンである。

メルカプトスルホン酸またはアミノスルホン酸Ｂ）のための好ましい中和アミンは、Ｎ，Ｎ−ジメチルブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−２−エチルヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピル−２−エチルヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシルメチルアミン、Ｎ−メチルピロリジン、Ｎ−メチルピペリジン、Ｎ−エチルピペリジン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ−イソブチルモルホリンまたはそれらの混合物である。

Ｎ，Ｎ−ジメチルブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−メチルピペリジン、Ｎ−エチルモルホリンまたはそれらの混合物が特に好ましい。

本発明による方法において特定された中和剤は、本発明による方法により得られた生成物中の出発化合物Ｂ）のスルホン酸基が、少なくとも２０モル％程度まで、好ましくは約５０モル％程度まで、特に好ましくは少なくとも９０モル％程度まで中和され、および特に好ましくは完全に中和され、スルホネート基の形で存在するような量で添加される。

本発明による方法のための出発化合物Ｃ）は、イソシアネートに対して反応性である少なくとも１つの基を含む、任意の非イオン性の親水性または疎水性の有機化合物である。化合物Ｃ）はＢ）とは異なる。言い換えると、出発成分Ｃ）は、イソシアネートに対して反応性の少なくとも１つの基を有する少なくとも１種の非イオン性親水性有機化合物および／またはイソシアネートに対して反応性の少なくとも１つの基を有する少なくとも１種の疎水性有機化合物を含む。

適切な非イオン性親水性有機化合物Ｃ）は、例えば、それ自体既知の方法で適切な出発分子のアルコキシル化により得ることができる、１分子当たり統計平均５〜５０個のエチレンオキシド単位を有する一価または多価ポリアルキレンオキシドポリエーテルアルコールである（例えば、Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐａｄｉｅ ｄｅｒ ｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ，４ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ，ｖｏｌｕｍｅ １９，Ｖｅｒｌａｇ Ｃｈｅｍｉｅ，Ｗｅｉｎｈｅｉｍ ｐｐ．３１−３８を参照されたい）。この種の出発分子は、例えば、分子量範囲３２〜３００の任意の一価または多価アルコール、例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、異性体ペンタノール、ヘキサノール、オクタノールおよびノナノール、ｎ−デカノール、ｎ−ドデカノール、ｎ−テトラデカノール、ｎ−ヘキサデカノール、ｎ−オクタデカノール、シクロヘキサノール、異性体メチルシクロヘキサノール、ヒドロキシメチルシクロヘキサン、３−メチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン、ベンジルアルコール、フェノール、異性クレゾール、オクチルフェノール、ノニルフェノールおよびナフトール、フルフリルアルコール、テトラヒドロフルフリルアルコール、１，２−エタンジオール１，２−および１，３−プロパンジオール、異性体ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオールおよびオクタンジオール、１，２−および１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、４，４’−（１−メチルエチリデン）ビスシクロヘキサノール、１，２，３−プロパントリオール、１，１，１−トリメチロールエタン、１，２，６−ヘキサントリオール、１，１，１−トリメチロールプロパン、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオールまたは１，３，５−トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートであり得る。

アルコキシル化反応に適したアルキレンオキシドは、特にエチレンオキシドおよびプロピレンオキシドであり、これらはアルコキシル化反応において任意の順序で、または混合物で使用することができる。適切なポリエーテルアルコールは、純粋なポリエチレンオキシドポリエーテルアルコールまたはアルキレンオキシド単位が少なくとも７０モル％程度、好ましくは少なくとも８０モル％程度のエチレンオキシド単位で構成される混合ポリアルキレンオキシドポリエーテルのいずれかである。

好ましいポリアルキレンオキシドポリエーテルアルコールＣ）は、出発分子として分子量範囲３２〜１５０の上記モノアルコールを用いて製造されたものである。特に好ましいポリエーテルアルコールは、統計平均５〜５０、特に好ましくは５〜２５のエチレンオキシド単位を有する純粋なポリエチレングリコールモノメチルエーテルアルコールである。

本発明による方法における非イオン性親水性有機化合物Ｃ）は、使用するのであれば、出発ポリイソシアネートＡ）に基づいて最大３０重量％、好ましくは最大２５重量％、特に好ましくは最大２０重量％程度の量で使用される。

適切な疎水性有機化合物Ｃ）は、例えば、いずれの場合も少なくとも８個の炭素原子を有する脂肪族アルコールまたは脂肪酸エステルアルコールである。

適切な脂肪族疎水性アルコールは、例えば、１−オクタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、異性体ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノールおよび３−フェニル−２−プロペノール（シンナミルアルコール）ならびにさらにこれらのアルコールから出発する疎水性ポリアルキレンオキシドアルコールであり、そのアルキレンオキシド単位は少なくとも８０モル％程度まで、好ましくは少なくとも９０モル％、特に好ましくは排他的にプロピレンオキシド単位で構成される。

適切な脂肪酸エステルアルコールＣ）は、ヒドロキシ酢酸、３−ヒドロキシプロピオン酸、３−および４−ヒドロキシ酪酸、２−ヒドロキシコハク酸（リンゴ酸）、２，３−ジヒドロキシコハク酸（酒石酸）、２−ヒドロキシ−１，２，３−プロパントリカルボン酸（クエン酸）、ヒドロキシステアリン酸、リシノール酸、サリチル酸およびマンデル酸などの、ヒドロキシ官能性脂肪酸と、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、異性体ペンタノール、ヘキサノール、オクタノールおよびノナノール、ｎ−デカノールまたはｎ−ドデカノールなどのアルコールとのエステル化生成物であり、ここで脂肪酸およびエステル化アルコールの炭素原子の合計は少なくとも８個である。

本発明による方法における疎水性有機化合物Ｃ）は、使用するのであれば、出発ポリイソシアネートＡ）に基づいて最大３０重量％、好ましくは最大２０重量％、特に好ましくは最大１０重量％程度の量で使用される。

本発明によれば、ポリイソシアネート成分Ａ）とスルホン酸基またはスルホネート基を含有する有機化合物Ｂ）との反応は、少なくとも１種の酸化防止剤Ｄ）の存在下で行われる。

適切な酸化防止剤Ｄ）は、例えば酸素の影響によって引き起こされる望ましくない酸化老化プロセスを防止するために、塗料またはコーティング技術において使用され、自己酸化の間に生じるフリーラジカルのためのラジカルスカベンジャーまたは過酸化物分解剤として一般に作用するそれ自体公知の任意の有機化合物である。塗料業界で通例の適切な酸化防止剤は、例えば、フェノール、チオエーテルおよび／または二置換もしくは三置換亜リン酸エステルである。

適切なフェノールＤ）は、特に立体障害性フェノール、例えば、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，４−ジメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、トリエチレングリコールビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート、オクタデシル３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）、３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸と脂肪族分枝Ｃ７−〜Ｃ９−アルコールとのエステル、例えば、イソヘプチル３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、イソオクチル３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートまたはイソノニル３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、イソトリデシル３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、チオジエチルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド、１，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオン酸）ヒドラジド、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル４’−ヒドロキシ−３’、５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾエート、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）メチルチオ酢酸と脂肪族分枝Ｃ１０−〜Ｃ１４アルコールとのエステル、２，２’−チオビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２−メチル−４，６−ビス（オクチルチオメチル）フェノール、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートまたは２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルヒドロキノンである。

適切なチオエーテルＤ）は、例えば、ジドデシル３，３’−チオジプロピオネートまたはジオクタデシル３，３’−チオジプロピオネートであり、これらは好ましくは特定の種類のフェノール系酸化防止剤と組み合わせて使用される。

適切な亜リン酸エステルＤ）は、例えば、亜リン酸ジブチルおよび亜リン酸ジベンジル、亜リン酸トリエチルおよび亜リン酸トリブチルなどの二置換または好ましくは三置換亜リン酸エステルである。亜リン酸エステル型の酸化防止剤Ｄ）は、好ましくは置換基の少なくとも１つが６〜１８個の炭素原子を有する、置換されていてもよい芳香族基または９〜１８個の炭素原子を有する直鎖または分枝脂肪族基である三置換亜リン酸エステルであり、例えば、亜リン酸トリフェニル、亜リン酸トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）もしくは亜リン酸トリス（ノニルフェニル）などの亜リン酸アリール、亜リン酸ジフェニルイソオクチル、亜リン酸ジフェニルイソデシル、亜リン酸ジイソデシルフェニル、亜リン酸ジイソオクチルフェニル、亜リン酸フェニルネオペンチルグリコールもしくは亜リン酸２，４，６−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル（２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール）などのアルキル−アリール亜リン酸エステル、亜リン酸トリイソデシル、亜リン酸トリラウリルもしくは亜リン酸トリス（トリデシル）などの亜リン酸アルキル、またはジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ．−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトもしくはテトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイトなどの芳香族もしくは脂肪族置換ジホスファイトである。

本発明による方法のための好ましい酸化防止剤Ｄ）は特定されたタイプのフェノール化合物であり、特に好ましくは２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール構造を含む立体障害性フェノールである。特に好ましい酸化防止剤Ｄ）は、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸と脂肪族、分枝Ｃ７−〜Ｃ９−アルコールとのエステル、オクタデシル３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートおよび／またはチオジエチルビス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）である。

酸化防止剤Ｄ）は、本発明による方法において、単独、および互いに任意の組み合わせの両方で、出発ポリイソシアネートＡ）の量に基づいて、使用される酸化防止剤の総量として計算して、０．００１〜３．０重量％、好ましくは０．００２〜２．０重量％、特に好ましくは約０．００５〜１．０重量％、特に好ましくは０．０１〜０．５重量％の量で使用することができる。

本発明による方法を実施するためには、出発成分Ａ）、Ｂ）および任意選択的にＣ）を酸化防止剤Ｄ）の存在下で４０〜１５０℃、好ましくは５０〜１３０℃、特に好ましくは７０〜１１０℃の温度において、好ましくは理論的に計算されたＮＣＯ含有量が達成されるまでＮＣＯ基とＮＣＯ基に対して反応性の基との当量比を２：１〜４００：１、好ましくは４：１〜２５０：１に維持しながら互いに反応させ、反応経過は、例えばＮＣＯ含有量の滴定分析によりモニターすることができる。ＮＣＯ含有量は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １１９０９：２００７−０５に従って好ましくは滴定法により決定される。

この場合、本発明に必須の酸化防止剤Ｄ）は、反応相手、ポリイソシアネート成分Ａ）、スルホン酸基またはスルホネート基を有し、メルカプト基またはアミノ基を有する化合物Ｂ）および／または任意選択的に非イオン性の親水性もしくは疎水性の有機化合物Ｃ）の１または複数と、実際の反応の開始前に上記で特定された量で混合されていてもよい。しかしながら、酸化防止剤はまた、反応相手の計量添加中の任意の所望の時点またはその後、好ましくは計量添加の開始時に反応混合物に添加することができる。

メルカプトスルホン酸またはアミノスルホン酸Ｂ）を使用する場合、これらは、本発明による方法において、上記のように、上記のタイプの中和剤を上記の量で添加することにより、ポリイソシアネート成分Ａ）との反応の前、反応中または反応後に少なくとも部分的に中和され、スルホネート基に変換される。中和が反応前または反応中に行われる場合には、酸化防止剤Ｄ）を中和剤、好ましくは前記のタイプの第三級アミンと混合することも可能である。

酸化防止剤Ｄ）は、ポリイソシアネート成分Ａ）の反応の開始前に添加するのが好ましい。

成分Ａ）とＢ）および任意選択的にＣ）との反応は一般に十分に迅速に進行するが、ポリウレタン化学において慣用の公知の触媒が、反応を促進するために本発明による方法において使用されていてもよく、例えば、トリエチルアミン、ピリジン、メチルピリジン、ベンジルジメチルアミン、Ｎ，Ｎ−エンドエチレンピペラジン、Ｎ−メチルピペリジン、ペンタメチルジエチレントリアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノシクロヘキサン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルピペラジンなどのさらなる第三級アミン、または塩化鉄（ＩＩＩ）、アルミニウムトリ（エチルアセトアセテート）、亜鉛塩化物、ｎ−オクタン酸亜鉛（ＩＩ）、２−エチル−１−ヘキサン酸亜鉛（ＩＩ）、２−エチルカプロン酸亜鉛（ＩＩ）、ステアリン酸亜鉛（ＩＩ）、ナフテン酸亜鉛（ＩＩ）、アセチルアセトネート亜鉛（ＩＩ）、ｎ−オクタン酸スズ（ＩＩ）、２−エチル−１−ヘキサン酸スズ（ＩＩ）、エチルカプロン酸スズ（ＩＩ）、ラウリン酸スズ（ＩＩ）、パルミチン酸スズ（ＩＩ）、ジブチルスズ（ＩＶ）オキシド、ジブチルスズ（ＩＶ）ジクロリド、ジブチルスズ（ＩＶ）ジアセテート、ジブチルスズ（ＩＶ）ジマレート、ジブチルスズ（ＩＶ）ジラウレート、ジオクチルスズ（ＩＶ）ジアセテート、モリブデングリコレートなどの金属塩またはそのような触媒のいずれかを使用することができる。

これらの触媒Ｆ）は、使用するのであれば、反応相手の総重量に基づいて０．００１〜２重量％、好ましくは０．００５〜０．５重量％の量で本発明による方法において使用される。

本発明の方法は、好ましくは溶媒なしで行われる。しかしながら、所望であれば、出発成分の反応性基に対して、特にイソシアネート基に対して不活性な適切な溶媒もまた使用することができる。適切な溶媒の例は、それ自体公知である慣用の塗料溶媒、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールモノメチルまたはモノエチルエーテルアセテート、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、３−メトキシ−ｎ−ブチルアセテート、アセトン、２−ブタノン、４−メチル−２−ペンタノン、シクロヘキサノン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、ホワイトスピリット、比較的置換度の高い芳香族化合物、例えばソルベントナフサ、Ｓｏｌｖｅｓｓｏ（登録商標）、Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）、Ｎａｐｐａｒ（登録商標）（Ｄｅｕｔｓｃｈｅ ＥＸＸＯＮ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＧｍｂＨ、Ｃｏｌｏｇｎｅ、ＤＥ）およびＳｈｅｌｌｓｏｌ（登録商標）（Ｄｅｕｔｓｃｈｅ Ｓｈｅｌｌ、Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ、Ｅｓｃｈｂｏｒｎ、ＤＥ）の商品名で市販されているもの、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、１，２−エチレンカーボネートおよび１，２−プロピレンカーボネートなどの炭酸エステル、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトンおよびε−メチルカプロラクトンなどのラクトン、ならびにプロピレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ブチルグリコールアセテート、ブチルジグリコールアセテート、１，３−ジオキソラン、Ｎ−メチルピロリドンおよびＮ−メチルカプロラクタムなどのさらなる溶媒、またはこれらの溶媒の任意の混合物である。

スルホネート基を含有するポリイソシアネートはプロセス生成物として得られ、これらは、先行技術により現在知られている製造方法によって得られる、酸化防止剤を併用せずに同様に形成されたスルホネート基含有ポリイソシアネートと直接比較して高いイソシアネート含有量、低い色数、特に低い粘度および良好な乳化性を特徴とする。それらは一般的に単に水中に攪拌することによって高い剪断力を使用することなく沈降安定性分散液に容易に変換することができる。

本発明による方法に好ましいと指定された特徴は、本発明のさらなる主題にも好ましい。

したがって、本発明はさらに、本発明による方法によって得ることができる、または得られる、スルホネート基を含有するポリイソシアネートに関する。上記の相違に加えて、イソシアネート基との化学反応も、使用されるラジカルスカベンジャーおよび／または過酸化物分解剤Ｄ）に応じて起こり得る。したがって、例えばラジカルスカベンジャーおよび／または過酸化物分解剤Ｄ）として上述のフェノール化合物を使用する場合、本発明はさらに、フェノール基に結合している１または複数のウレタン基、好ましくは０．００５〜０．９重量％のウレタン基（−ＮＨＣＯＯ−として計算；分子量＝５９ｇ／モル）を含むことを特徴とする、スルホネート基を含有するポリイソシアネートに関する。

任意のさらなる非親水化ポリイソシアネート、例えば適切な出発ポリイソシアネートＡ）として挙げたタイプのものが、本発明によるスルホネート基を含有するポリイソシアネートに添加されていてもよく、これらは概して
（ｉ）本発明によりスルホネート基で親水性に変性されたポリイソシアネート、および
（ｉｉ）例として挙げたタイプの未変性ポリイソシアネート、
の混合物からなるので、それによって本発明によるポリイソシアネート混合物を同様に表すポリイソシアネート混合物が得られる。

そのような混合物において、本発明によるスルホネート基を含有するポリイソシアネートは、その後に混入される非親水性ポリイソシアネートの割合に対して乳化剤の機能を担う。

本発明によるポリイソシアネート混合物は、イソシアネート重付加法によるポリウレタンプラスチックの製造のための有用な出発材料を表す。この目的のために、このポリイソシアネート混合物は、水性二成分系の状況で水中に分散されたポリヒドロキシル化合物と組み合わせて反応させることができる水性エマルジョンの形態で使用するのが好ましい。

本発明はさらに、１または複数の酸化防止剤Ｄ）、好ましくは２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール構造を含む１または複数の立体障害性フェノールの、スルホネート基を含有するポリイソシアネートの水性系への組み込み性改善のための使用に関する。

本発明によるスルホネート基を含むポリイソシアネート混合物は、イソシアネート基に反応性の基、特にアルコール性ヒドロキシル基に反応性の基を有する、水中に溶解または分散された塗料バインダーまたは塗料バインダー成分の架橋剤として、このようなバインダーまたはバインダー成分をベースとする水性コーティング組成物を使用するコーティングの製造において特に好ましく使用される。乳化されていてもよい形態の架橋剤は、コーティング組成物を加工する前に任意の方法による単純な攪拌によって、または二成分スプレーガンの使用によっても、ここでバインダーまたはバインダー成分と組み合わせることができる。

これに関連して挙げることができる塗料バインダーまたは塗料バインダー成分としては、水に溶解または分散されたヒドロキシル基を含むポリアクリレート、特に架橋剤として有機ポリイソシアネートを有する有用な二成分バインダーである分子量範囲１０００〜２００００のもの、またはポリエステルおよびアルキド樹脂化学により公知のタイプの、水に分散された、ヒドロキシル基を含むウレタン変性されていてもよいポリエステル樹脂が挙げられる。原則として、本発明によるポリイソシアネート混合物に対する反応相手として適しているのは、イソシアネートに反応性の基を含む、水中に溶解または分散された任意のバインダーである。これらには、例えば、ウレタンまたは尿素基中に存在する活性水素原子によりポリイソシアネートと架橋することができる、水中に分散されたポリウレタンまたはポリ尿素も含まれる。

本発明はさらに、本発明によるスルホネート基を含有する少なくとも１種のポリイソシアネートを含むコーティング組成物に関する。

水性塗料バインダーのための架橋剤成分として本発明に従って使用する場合、本発明によるスルホネート基を含むポリイソシアネート混合物は一般に、ＮＣＯ基対ＮＣＯ基に対して反応性である基、特にアルコール性ヒドロキシル基の当量比が０．５：１〜２：１に相当する量で使用される。

しかしながら、本発明によるポリイソシアネート混合物は、非常に特殊な性質を達成する目的で、例えば接着性を改良するための添加剤として、非官能性水性塗料バインダーと少量で混合されていてもよい。

本発明によるポリイソシアネート混合物は、当然のことながら、水性一成分系ＰＵＲベーキングシステムとして前述の水性塗料バインダーまたは塗料バインダー成分と組み合わせて、ポリウレタン化学によりそれ自体公知のブロッキング剤でブロックされた形態で使用することもできる。適切なブロッキング剤は、例えば、マロン酸ジエチル、アセト酢酸エチル、アセトンオキシム、ブタノンオキシム、ε−カプロラクタム、３，５−ジメチルピラゾール、１，２，４−トリアゾール、ジメチル−１，２，４−トリアゾール、イミダゾール、またはこれらのブロッキング剤のいずれかの混合物である。

スルホネート基を含む本発明のポリイソシアネート混合物を使用して配合される水性コーティングに関して企図される基材としては、例えば、金属、木材、ガラス、石、セラミック材料、コンクリート、硬質および軟質プラスチック、織物、皮革、および紙などの任意の所望の基材が挙げられ、これらにはコーティング前に慣用の下塗り剤が提供されていてもよい。

一般に、本発明によるポリイソシアネート混合物を配合した水性コーティング組成物は、その組成物中に塗料分野で慣用の助剤および添加剤が配合されていてもよく、例としては、流動制御助剤、染料、着色顔料、充填剤、艶消し剤または乳化剤であり、室温乾燥の場合でも優れた技術的コーティング特性を有する。当然のことながら、それらは強制的に高温でまたは最高２６０℃の温度で焼くことによって乾燥させることもできる。

本発明はさらに、熱の作用によって硬化されていてもよい本発明によるコーティング組成物でコーティングされた基材を提供する。

水性塗料バインダー中で均一な、特に細かい分配を可能にするそれらの優れた水乳化性のため、本発明によるポリイソシアネート混合物の水性ポリウレタンコーティング用の架橋剤成分としての使用は、顕著な光学的性質、特に高い表面光沢、流動性および高い透明性を有するコーティングをもたらす。

水性２Ｋ−ＰＵＲコーティングのための架橋剤成分としての好ましい使用に加えて、本発明によるスルホネート基を含むポリイソシアネート混合物は、水性分散接着剤、皮革およびテキスタイルコーティングもしくはテキスタイル印刷ペーストのための架橋剤として、ＡＯＸ非含有紙助剤として、または鉱物建材、例えばコンクリートもしくはモルタル用の添加剤としても非常に適している。

本発明による方法に好ましいと指定された特徴は、本発明のさらなる主題にも好ましい。

以下の実施例は本発明の例示に役立つが、保護の範囲に何らかの制限を課すものとして理解されるべきでは決してない。

実施例
特記しない限り、百分率はすべて重量基準である。

ＮＣＯ含有量は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １１９０９：２００７−０５に従って滴定法により決定した。

すべての粘度測定は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ３２１９：１９９４−１０に従って、Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ Ｇｅｒｍａｎｙ ＧｍｂＨ（ＤＥ）製のＰｈｙｓｉｃａ ＭＣＲ ５１レオメーターを用いて２５０／秒の剪断速度で記録した。

残留モノマー含有量は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １０２８３：２００７−１１に従って内部標準を用いたガスクロマトグラフィーにより測定した。

含水量は、Ｍｅｔｈｒｏｍ製のＴｉｔｒａｎｄｏ ８４１自動滴定装置を用いて、ＤＩＮ ５３７１５（ＤＩＮ ５１７７７ Ｐａｒｔ １（１９７３年版）に基づいて作成された）に従って、カールフィッシャーによる容量滴定によって決定した。この方法の測定範囲は、０．０１〜９９重量％である。

２５％水性エマルジョンの中位径（ＭＰＳ）は、親水性ポリイソシアネートの乳化性の尺度として役立つ。この目的のために、いずれの場合も２５ｇの本発明のポリイソシアネート混合物を三角フラスコ中の７５ｇの脱イオン水に添加して、その都度固形分２５重量％相当とし、次いで混合物をそれぞれ１分間９００ｒｐｍにおいてマグネチックスターラーを用いて攪拌した。このようにして得られた水性エマルジョンの中位径［ｎｍ］を次にＭａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＧｍｂＨ（ＤＥ）製のＤＴＳ５１００型ゼータサイザーを用いて決定した。中位径が小さいほど、水相（塗料バインダー）中の架橋剤の分布が細かくなり、得られるコーティングフィルムがより透き通ってより輝いたものになる。

ハーゼン色数は、Ｌａｎｇｅ、Ｇｅｒｍａｎｙ製のＬＩＣＯ ４００分光光度計を用いてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ６２７１−２：２００５−０３に従った分光光度法によって測定した。

出発化合物
ポリイソシアネートＡ）
出発ポリイソシアネートＡ１）
粗混合物のＮＣＯ含有量が４０％になるようにリン酸ジブチルを添加することにより反応を停止させる変更を行って、欧州特許出願公開第３３０９６６号の実施例１１に基づいてＨＤＩの触媒三量体化により製造された、イソシアヌレート基含有ＨＤＩポリイソシアネート。続いて、未変換のＨＤＩを１３０℃の温度および０．２ミリバールの圧力で薄膜蒸留により除去した。

ＮＣＯ含有量： ２１．７％
ＮＣＯの官能価： ３．４
単量体ＨＤＩ： ０．１％
粘度（２３℃）： ３０８０ｍＰａｓ
色数（ハーゼン）： １８
出発ポリイソシアネートＡ２）
イソプロパノール／メタノール（２：１）中二フッ化水素テトラブチルホスホニウムの５０％溶液を触媒として用いてＨＤＩを三量体化することにより、欧州特許出願公開第０９６２４５５号の実施例４に従って調製された、イソシアヌレート基およびイミノオキサジアジンジオン基を含有するＨＤＩポリイソシアネート。リン酸ジブチルを添加することにより、粗混合物のＮＣＯ含有量４３％において反応を停止させた。続いて、未変換のＨＤＩを１３０℃の温度および０．２ミリバールの圧力で薄膜蒸留により除去した。

ＮＣＯ含有量： ２３．４％
ＮＣＯの官能価： ３．２
単量体ＨＤＩ： ０．２％
粘度（２３℃）： ７００ｍＰａｓ
色数（ハーゼン）： １４
出発ポリイソシアネートＡ３）
欧州特許出願公開第０００３７６５号の実施例２に従ってＩＰＤＩを触媒的に三量体化することにより調製された、イソシアヌレート基を含有するＩＰＤＩポリイソシアネート。使用した触媒量を基準にして等モル量のリン酸ジブチルを添加し、さらに８０℃で３０分間攪拌することにより、粗混合物のＮＣＯ含有量３０．１％において反応を停止させた。次いで、未変換ＩＰＤＩを１７０℃の温度および０．３ミリバールの圧力での薄膜蒸留により除去し、そして得られた固体樹脂を酢酸ブチルで７０％の固形分に希釈した。

ＮＣＯ含有量： １１．９％
ＮＣＯの官能価： ３．３
単量体ＩＰＤＩ： ０．２８％
粘度（２３℃）： ６２０ｍＰａｓ
色数（ハーゼン）： １４
出発ポリイソシアネートＡ４）
ポリイソシアネート成分Ａ２）について国際公開第２０１６／１４６５７９号に記載されている方法によるＰＤＩの触媒三量体化によって製造される、イソシアヌレート基を含むＰＤＩポリイソシアネート。使用した触媒量を基準にして等モル量のリン酸ジブチルを添加し、さらに８０℃で３０分間攪拌することにより、粗混合物のＮＣＯ含有量３６．７％において反応を停止させた。続いて、未変換のＰＤＩを１４０℃の温度および０．５ミリバールの圧力で薄膜蒸留により除去した。

ＮＣＯ含有量： ２１．８％
ＮＣＯの官能価： ３．５
単量体ＰＤＩ： ０．０９％
粘度（２３℃）： ９８５０ｍＰａｓ
色数（ハーゼン）： ３４
アミノスルホン酸Ｂ）
ＣＡＰＳ：３−（シクロヘキシルアミノ）プロパンスルホン酸（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｅ Ｇｍｂｈ、Ｍｕｎｉｃｈ、ＤＥ）、供給時含水量：１．７％
ＣＡＢＳ：４−（シクロヘキシルアミノ）ブタンスルホン酸（Ｓａｎｔａ Ｃｒｕｚ Ｂｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、Ｉｎｃ．、Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ、ＤＥ）、供給時含水量：４．５％
両方のアミノスルホン酸をそれぞれ１００℃において真空下（約０．５ミリバール）で４時間乾燥させた。実施例では、ＣＡＰＳを０．１５％の含水量で、ＣＡＢＳを０．３０％の含水量で使用した。

酸化防止剤Ｄ）
酸化防止剤Ｄ１
２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール（Ｍｅｒｃｋ Ｓｃｈｕｃｈａｒｄｔ ＯＨＧ、Ｈｏｈｅｎｂｒｕｎｎ、ＤＥ）
酸化防止剤Ｄ２
脂肪族分枝Ｃ_７−〜Ｃ_９−モノアルコールを有する３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸エステル（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１１３５、ＢＡＳＦ ＳＥ、Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ、ＤＥ）
酸化防止剤Ｄ３
３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸オクタデシルエステル（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６、ＢＡＳＦ ＳＥ、Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ、ＤＥ）
酸化防止剤Ｄ４
チオジエチルビス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０３５、ＢＡＳＦ ＳＥ、Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ、ＤＥ）
実施例１（非発明品）
９５７．３ｇ（４．９５ｖａｌ）のイソシアヌレート基含有出発ポリイソシアネートＡ１）を２７．１ｇ（０．１２ｖａｌ）の３−（シクロヘキシルアミノ）プロパンスルホン酸（ＣＡＰＳ）および１５．６ｇ（０．１２モル）のジメチルシクロヘキシルアミンと共に１００℃において乾燥窒素下で６時間攪拌した。室温に冷却した後、スルホネート基を含有するほぼ透明なポリイソシアネート混合物が存在した。Ｔ５５００フィルター層（Ｓｅｉｔｚ）で濾過した後、以下の特性データを決定した：
ＮＣＯ含有量： ２０．０％
ＮＣＯの官能価： ３．３
粘度（２３℃）： ７４１０ｍＰａｓ
色数（ハーゼン）： ６５
乳化性（ＭＰＳ）： ４６８ｎｍ
実施例２（本発明品）
９５７．３ｇ（４．９５ｖａｌ）のイソシアヌレート基含有出発ポリイソシアネートＡ１）を０．２ｇ（２００ｐｐｍ）の酸化防止剤Ｄ１）に添加し、次いで混合物を２７．１ｇ（０．１２ｖａｌ）の３−（シクロヘキシルアミノ）プロパンスルホン酸（ＣＡＰＳ）および１５．６ｇ（０．１２モル）のジメチルシクロヘキシルアミンと共に攪拌し、１００℃において６時間、乾燥窒素下で乾燥させた。室温に冷却した後、スルホネート基を含有するほぼ透明なポリイソシアネート混合物が存在した。Ｔ５５００フィルター層（Ｓｅｉｔｚ）で濾過した後、以下の特性データを決定した：
ＮＣＯ含有量： ２０．２％
ＮＣＯの官能価： ３．３
粘度（２３℃）： ６８４０ｍＰａｓ
色数（ハーゼン）： １４
乳化性（ＭＰＳ）： ２２３ｎｍ
実施例１（非発明品）と２（本発明品）の比較は、他の点では同一の生成物組成で酸化防止剤の存在下で製造される本発明の親水性ポリイソシアネートが、より高いＮＣＯ含有量、より低い粘度および色数、さらに良好な乳化性を有することを示している。

実施例３〜１６（本発明品と比較品）
実施例２に記載した方法に従って、異なるポリイソシアネートＡ）を、異なる酸化防止剤Ｄ）の存在下および非存在下（それぞれ比較）でアミノスルホン酸Ｂ）と反応させた。以下の表１は、反応混合物の組成を重量部で示し、使用する酸化防止剤の量をそれぞれの総量に基づいてｐｐｍで示し、さらに得られた生成物の特性データを示す。

Claims (15)

1. スルホネート基を含有するポリイソシアネートを製造する方法であって、
   Ａ）脂肪族、脂環式、芳香脂肪族および／または芳香族結合したイソシアネート基を有する少なくとも１種のポリイソシアネート成分と、
   Ｂ）少なくとも１つのメルカプト基またはアミノ基を有し、１または複数のスルホン酸基および／またはスルホネート基を含み、前記スルホン酸基が、Ａ）とＢ）との反応中および／またはその後に少なくとも部分的に中和される少なくとも１種の有機化合物と、および任意選択的に
   Ｃ）イソシアネートに対して反応性の少なくとも１つの基を有するさらなる非イオン性の親水性または疎水性の有機化合物と、
   の反応を含み、
   ポリイソシアネート成分Ａ）と有機化合物Ｂ）との反応が、少なくとも１種の酸化防止剤Ｄ）の存在下で行われることを特徴とする方法。
2. 前記ポリイソシアネート成分Ａ）が、脂肪族および／または脂環式結合したイソシアネート基を排他的に有する、ウレトジオン、イソシアヌレート、アロファネート、ビウレット、イミノオキサジアジンジオンおよび／またはオキサジアジントリオン構造を有するポリイソシアネートであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 前記スルホン酸基またはスルホネート基を有し、イソシアネート基に反応性の少なくとも１つの基を有する有機化合物Ｂ）が、アミノ官能性スルホン酸および／またはそれらの塩であることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記スルホン酸基またはスルホネート基を有し、少なくとも１つのメルカプト基またはアミノ基を有する有機化合物Ｂ）が、一般式（ＩＩ）のアミノ官能性スルホン酸
   

   

   （式中、Ｒ^４およびＲ^５はそれぞれ独立して同一または異なる基であり、水素または飽和もしくは不飽和の、直鎖もしくは分枝の、１〜１８個の炭素原子を有する、置換もしくは非置換および／または鎖中にヘテロ原子を含む脂肪族もしくは脂環式もしくは芳香族の有機基であり、Ｒ^４およびＲ^５は、互いに組み合わさって、および任意選択的に１個のさらなる窒素原子もしくは１個の酸素原子と組み合わさって、さらに置換されていてもよい３〜８個の炭素原子を有する脂環式または複素環を形成していてもよく、Ｒ^６は２〜６個の炭素原子を有する直鎖または分枝の脂肪族基である）
   および／またはそれらの塩であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記スルホン酸基またはスルホネート基を有し、少なくとも１つのメルカプト基またはアミノ基を有する有機化合物Ｂ）が、２−イソプロピルアミノエタン−１−スルホン酸、３−イソプロピルアミノプロパン−１−スルホン酸、４イソプロピルアミノブタン−１−スルホン酸、２−シクロヘキシルアミノエタン−１−スルホン酸、３−シクロヘキシルアミノプロパン−１−スルホン酸、および／または４−シクロヘキシルアミノブタン−１−スルホン酸および／またはそれらの塩であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記スルホン酸基を有し、少なくとも１つのアミノ基を有する有機化合物Ｂ）が、少なくとも２０モル％の範囲で、Ｎ，Ｎ−ジメチルブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−メチルピペリジンおよび／またはＮ−エチルモルホリンによりスルホネート基の形態に中和されて存在することを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記非イオン性の親水性または疎水性の有機化合物Ｃ）が、純粋なポリエチレンオキシドポリエーテルアルコールおよび／またはアルキレンオキシド単位が少なくとも７０モル％程度のエチレンオキシド単位で構成される混合ポリアルキレンオキシドポリエーテルアルコール、および／またはいずれの場合も少なくとも８個の炭素原子を有する脂肪族アルコールまたは脂肪酸エステルアルコールであることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記酸化防止剤Ｄ）が、ラジカルスカベンジャーおよび／または過酸化物分解剤であり、好ましくはフェノール、チオエーテルおよび／または二置換もしくは三置換亜リン酸エステルであることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記酸化防止剤Ｄ）が、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸と脂肪族分枝Ｃ_７−〜Ｃ_９−アルコールとのエステル、オクタデシル３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートおよび／またはチオジエチルビス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）であることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
10. 前記酸化防止剤Ｄ）が、単独、および互いに任意の組み合わせで、出発ポリイソシアネートＡ）の量に基づいて、使用される酸化防止剤の総量として計算して０．００１〜３．０重量％の量で使用されることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
11. 請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法によって得ることができる、または得られる、スルホネート基を含有するポリイソシアネート。
12. １または複数の酸化防止剤Ｄ）、好ましくは２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール構造を含む１または複数の立体障害性フェノールの、スルホネート基を含有するポリイソシアネートの水性系への組み込み性改善のための使用。
13. ポリウレタンプラスチックの製造における出発成分としての、請求項１１に記載のスルホネート基を含有するポリイソシアネートの使用。
14. 請求項１１に記載のスルホネート基を含有するポリイソシアネートを含むコーティング組成物。
15. 熱の作用によって硬化されていてもよい、請求項１４に記載のコーティング組成物でコーティングされた基材。