JP2019018465A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷媒体の幅方向に移動させやすく、印刷媒体をプラテンに押さえるための機構を備えた印刷装置を提供する。【解決手段】印刷時に印刷媒体を支持するプラテンと、磁性材料で構成される第１連結部と、プラテンに取り付け及び取り外しが可能であり、印刷媒体をプラテンに押さえるための押さえ具３１０とを備え、プラテンは、印刷媒体が支持される搬送面及び搬送面に設けられた溝部を有し、第１連結部は、溝部に収容され、押さえ具は、プラテンに取り付けられた状態において、プラテンに対して保持される支持部３１０ａ、支持部から延在し、印刷媒体の端部に重畳し、印刷媒体を押さえるクランプ部３１０ｂ及び磁性材料で構成され、クランプ部により印刷媒体が押さえられた場合に印刷媒体とクランプ部との重畳方向で、支持部における第１連結部と重なる箇所に設けられる第２連結部３１０ｅを有することを特徴とする印刷装置。【選択図】図３

Description

本発明は、印刷媒体に向けてインクを吐出することによって印刷媒体に印刷する印刷装置に関する。特に、印刷媒体をプラテンに押さえるための機構に関する。

印刷媒体に向けてインクを吐出することによって印刷媒体に印刷する印刷装置が知られている。このような印刷装置において、良好な画質を得るためには、印刷時に印刷媒体とインクヘッドとの距離を一定に保つことが好ましい。例えば、印刷時に印刷媒体がプラテンに対して浮き上がると、印刷媒体とインクヘッドとの距離が一定に保たれず、画質の劣化が生じる場合がある。このような画質の劣化を防ぐために、プラテン上に印刷媒体を押さえるための機構を備える印刷装置が提案されている。

例えば特許文献１には、プラテン上で印字用紙を搬送し、印字ヘッドで印字を行うプリンタにおいて、前記印字用紙の幅方向端部を押える用紙押え機構であって、前記印字用紙の幅方向に前記プラテン上で摺動可能に設けられる用紙押え金具を含み、前記用紙押え金具は、前記プラテン上で前記印字用紙の幅方向に摺動させるための摺動部と、手で押圧するための押えノブと、前記押えノブを押圧したことに応じて前記プラテンに対して浮き上がって前記印字用紙の幅方向端部の挿入を容易にし、前記押えノブの押圧を解除したことに応じて前記用紙の幅方向端部を押える板ばねとを備えたことを特徴とする、プリンタの用紙押え機構が開示されている。

特開２００４−０９０５３８号公報

上記のプリンタの構成によれば、用紙押え金具は、プラテン上で印字用紙の幅方向に摺動可能に配置される。プラテンの材質としては、例えばアルミニウムが用いられる。ここで、用紙押え金具は、プラテンに対して摺動するため、板バネで構成されると、板バネが変形することにより、金属同士の摩擦が発生し、印字用紙の幅方向に移動させにくいといった課題が生じる。

そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、印刷媒体の幅方向に移動させやすく、印刷媒体をプラテンに押さえるための機構を備えた印刷装置を提供することである。

上記目的を達成するための主たる発明は、印刷時に印刷媒体を支持するプラテンと、磁性材料で構成される第１連結部と、前記プラテンに取り付け及び取り外しが可能であり、前記印刷媒体を前記プラテンに押さえるための押さえ具とを備え、前記プラテンは、前記印刷媒体が支持される搬送面及び前記搬送面に設けられた溝部を有し、前記第１連結部は、前記溝部に収容され、前記押さえ具は、前記プラテンに取り付けられた状態において、前記プラテンに対して保持される支持部、前記支持部から延在し、前記印刷媒体の端部に重畳し、前記印刷媒体を押さえるクランプ部及び前記磁性材料で構成され、前記クランプ部により前記印刷媒体が押さえられた場合に前記印刷媒体とクランプ部との重畳方向で、前記支持部における前記第１連結部と重なる箇所に設けられる第２連結部を有することを特徴とする印刷装置である。本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、印刷媒体の幅方向に移動させやすく、印刷媒体をプラテンに押さえるための機構を備えた印刷装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る印刷システムの構成を説明する図である。 本発明の一実施形態に係るプラテンの構成を説明する上面図及び断面図である。 本発明の一実施形態に係る押さえ具の構成を説明する斜視図である。 本発明の一実施形態に係る押さえ具の構成を説明する側面図である。 本発明の一実施形態に係る押さえ具が、プラテンに取り付けられた状態を説明する上面図及び断面図である。 本発明の一実施形態に係る押さえ具が、プラテンに取り付けられた状態を説明する上面図及び断面図である。 本発明の一実施形態に係る押さえ具が、プラテンに取り付けられた状態を説明する上面図及び断面図である。

＝＝＝実施の形態＝＝＝
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されている。そのため、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図面を参照して、本実施形態に係る印刷システム及び印刷装置の構成について詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る印刷システムの構成を説明する図である。図２は、本実施形態に係るプラテンの構成を説明する上面図及び断面図である。図２において、（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ、上面図、（ａ）のＡ−Ａ´に沿った断面図及びＢ−Ｂ´に沿った断面図に対応している。図３は、本実施形態に係る押さえ具の構成を説明する斜視図である。図４は、本実施形態に係る押さえ具の構成を説明する側面図である。図４において、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）はそれぞれ、図３に示すＡ、Ｃ、Ｂ及びＤの方向から見た側面図に対応している。図５は、本実施形態に係る押さえ具が、プラテンに取り付けられた状態を説明する上面図及び断面図である。図５において、（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ、上面図、（ａ）のＡ−Ａ´に沿った断面図及びＢ−Ｂ´に沿った断面図に対応している。

以下の説明では、図１に示すように各方向を定義する。すなわち、印刷装置３００のキャリッジ３１２の移動方向を「走査方向」とする。また、印刷時における印刷媒体４００の移動方向を「搬送方向」とし、印刷媒体４００の供給源の側を「上流（上流側）」とし、逆側を「下流（下流側）」とする。また、プラテン３０４を基準とした場合に、キャリッジ３１２の方向を「上方」とし、架台３０２の方向を「下方」とする。

図１に示すように、本実施形態に係る印刷システム１００は、コンピュータ２００と、印刷装置３００とを備えている。

コンピュータ２００は、印刷装置３００を制御するための制御装置である。コンピュータ２００は、印刷装置３００を制御するための指令コードを作成し、その指令コードを印刷装置３００に送信する。コンピュータ２００から指令コードを受信した印刷装置３００は、指令コードに沿って各部を制御して、印刷媒体４００への印刷を行う。コンピュータ２００は、例えば汎用のパーソナルコンピュータであり、ＣＰＵ、メモリ、記憶装置、通信部等を備えている。ＣＰＵは、記憶装置に記憶されているプログラムをメモリに読み出して実行することにより、後述する各種処理を実行する。記憶装置には、プログラムや各種のデータが記憶されている。通信部は、印刷装置３００に接続するための通信モジュール（例えばＵＳＢモジュール）である。コンピュータ２００には、ディスプレイ２０２（表示装置）やキーボード２０４（入力装置）等が接続されていても良い。

［印刷装置］
本実施形態に係る印刷装置３００は、架台３０２と、プラテン３０４と、キャリッジ３１２と、押さえ具３１０と、インクヘッド３１４（図５参照）とを備えている。

架台３０２は、印刷装置３００が備えるプラテン３０４を載置面（床面）から離して支持するための台である。

プラテン３０４は、印刷時に印刷媒体４００を支持するための部材である。図２を用いて、本実施形態に係るプラテン３０４の構成について詳細に説明する。

プラテン３０４は、印刷媒体４００が支持される搬送面３０６ａと、その搬送面３０６ａに設けられた溝部３０６ｂを有する。本実施形態において、溝部３０６ｂは、印刷媒体４００の幅方向に延在する。つまり、溝部３０６ｂは、走査方向に延在する。プラテン３０４は、係止部３０６ｃを更に有する。係止部３０６ｃは、詳細は後述する第１連結部３０８が搬送面３０６ａ側へ移動することを規制するために設けられている。本実施形態において、係止部３０６ｃは、溝部３０６ｂの側壁に設けられている。具体的には、係止部３０６ｃは、溝部３０６ｂの上流側の側壁及び下流側の側壁から溝部３０６ｂ側へ延出する突起である。第１連結部３０８は、搬送方向のサイズが、溝部３０６ｂの開口の搬送方向のサイズよりも大きいため、突起よりも搬送面３０６ａ側へ移動することが規制される。

また、この例では、溝部３０６ｂの下流側の側壁に設けられた突起は、搬送面３０６ａ側の面が、搬送面３０６ａに対して傾斜している。この傾斜面３０６ｄは、印刷媒体４００を搬送する際に、印刷媒体４００の下流側の端部が溝部３０６ｂに入り込むことを防ぐために設けられている。印刷媒体４００の搬送中に、印刷媒体４００の下流側の端部がこの傾斜面３０６ｄに当たると、この面によって、印刷媒体４００の端部は溝部の外側（つまり、搬送面３０６ａ側）へ移動するよう案内される。

溝部３０６ｂは、換言すると、プラテン３０４の内部において、第１連結部３０８を収容する空間と、当該収容する空間及び外部空間を搬送面３０６ａ側において接続する空間とから構成されている。第１連結部３０８は、搬送方向のサイズが、当該接続する空間の搬送方向のサイズよりも大きいため、当該収容する空間の外に出ることが規制される。

プラテン３０４の材質としては、例えばアルミニウム等の磁性を有しない金属又は樹脂等を用いることができる。印刷装置３００の製造において、プラテン３０４を形成する方法としては、例えば押出形成を用いることができる。押出形成の際に、溝部３０６ｂ及び係止部３０６ｃを同時に形成することができる。プラテン３０４は更に、その表面にめっきが施されていてもよい。

第１連結部３０８は、後述する押さえ具３１０をプラテン４００に固定（保持）するための部材であって、磁性材料で構成されると共に、溝部３０６ｂに収容されている。つまり、第１連結部３０８は、搬送面３０６ａに対してインクヘッド３１４の反対側に配置されている。本実施形態において、第１連結部３０８は、溝部３０６ｂ内に配置される（図５（ｂ）参照）。また、第１連結部３０８は、溝部３０６ｂに沿って延在する（図５（ａ）参照）。第１連結部３０８は、溝部３０６ｂの底部等に固定される必要はなく、本実施形態においては溝部３０６ｂの内部で移動ができるように配置されている。仮にプラテン３０４及び第１連結部３０８が互いに固定されていると、印刷媒体４００に付着したインクを乾燥させる目的でプラテン３０４を加熱した場合に、これらの熱膨張率の違いによって、プラテン３０４に反りが生じる場合がある。第１連結部３０８の材質としては、鉄等の磁性体又は磁石を用いることができる。本実施形態において、第１連結部３０８の材質は、磁性体である。

キャリッジ３１２は、プラテン３０４上を走査方向に往復移動する部材である。キャリッジ３１２には、インクヘッド３１４が搭載されている。キャリッジ３１２が走査方向に往復移動することによって、インクヘッド３１４を走査方向に往復移動させることができる。インクヘッド３１４は、印刷媒体４００に向けてインクを吐出するための複数のノズルを有している。

（押さえ具）
押さえ具３１０は、プラテン３０４に脱着可能であり、印刷媒体４００をプラテン３０４に押さえるために設けられている。図１に示すように、押さえ具３１０は、印刷媒体４００の幅方向の端部４００ａを押さえるように配置される。これによって、印刷媒体４００がプラテン３０４から浮き上がることを防止する。図３乃至図５を用いて、本実施形態に係る押さえ具３１０の構成について詳細に説明する。押さえ具３１０は、支持部３１０ａ、クランプ部３１０ｂ、反り部３１０ｃ、摺動部３１０ｄ及び第２連結部３１０ｅを有する。

支持部３１０ａは、プラテン３０４に直接的に押し付けられる部分であり、支持部３１０ａにおけるプラテン３０４と対向する面に設けられている。図５に示すように、押さえ具３１０がプラテン３０４に取り付けられた状態において、プラテン３０４に対して保持される。具体的には、支持部３１０ａは、第１連結部３０８と第２連結部３１０ｅとの間で発生する磁力により、搬送面３０６ａに固定される。ここで、支持部３１０ａは、プラテン３０４の搬送面３０６ａ上の、印刷媒体４００が支持されていない領域に固定される。支持部３１０ａは、詳細は後述するクランプ部３１０ｂ、反り部３１０ｃ、摺動部３１０ｄ及び第２連結部３１０ｅを支持する部材である。本実施形態において、支持部３１０ａは、２枚の薄板（３１０ｇ及び３１０ｈ）が積層されている部分である。薄板の材質としては、例えばアルミニウム等の金属を用いることができる。

クランプ部３１０ｂは、印刷媒体４００を押さえるための部分であり、支持部３１０ａに隣接して設けられている。クランプ部３１０ｂは、支持部３１０ａから延在し、押さえ具３１０がプラテン３０４に取り付けられた状態において、印刷媒体４００の端部４００ａに重畳するように配置される。本実施形態において、クランプ部３１０ｂは、支持部３１０ａを構成する２枚の薄板（３１０ｇ及び３１０ｈ）の内の一方３１０ｈが、支持部３１０ａから延在することによって構成されている。

押さえ具３１０は、支持部３１０ａの搬送面３０６ａに対向する面と、クランプ部３１０ｂの搬送面３０６ａに対向する面との間に段差３１０ｆを有することが好ましい。本実施形態においては、支持部３１０ａ及びクランプ部３１０ｂの厚さが異なる。この厚さの違いが、当該段差３１０ｆを形成している（図４（ｄ））。

反り部３１０ｃは、支持部３１０ａ及びクランプ部３１０ｂに対して表面（プラテン３０４や印刷媒体４００と接触する面の反対側の面）側に反曲形成された部分であって、搬送される印刷媒体４００が、押さえ具３１０をスムーズに通過するように機能する。反り部３１０ｃは、更に、押さえ具３１０を着脱する際のツマミとしても機能する。反り部３１０ｃは、支持部３１０ａ及びクランプ部３１０ｂの少なくとも一方から延在し、プラテン３０４に対して角度を有するように設けられている。つまり、反り部３１０ｃは、支持部３１０ａ及びクランプ部３１０ｂの少なくとも一方の端部から離れるほどプラテンとの距離が離れるように設けられている。本実施形態において、反り部３１０ｃは、支持部３１０ａ及びクランプ部３１０ｂを構成する薄板３１０ｈの、長手方向の両端から延在している。

尚、反り部３１０ｃは、搬送方向の端部であって、少なくとも搬送方向の上流側の端部に設けられればよい。本実施形態のように、搬送方向の両端に設ければ、印刷媒体４００の幅方向のどちらの端部４００ａにも配置することができる。

摺動部３１０ｄは、支持部３１０ａにおけるプラテン３０４の搬送面３０６ａに対向する面に設けられている。つまり、図５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、押さえ具３１０がプラテン３０４に取り付けられた状態において、摺動部３１０ｄ及び搬送面３０６ａが互いに接触する。このとき、支持部３１０ａ及び搬送面３０６ａはこれらの間に印刷媒体４００が介設されているので互いに非接触である。本実施形態において、摺動部３１０ｄは、詳細は後述する第２連結部３１０ｅに対して、上流側及び下流側の２箇所に設けられている。摺動部３１０ｄの材質は、例えば樹脂である。

第２連結部３１０ｅは、押さえ具３１０をプラテン４００に固定（保持）するための部材であって、磁性材料である磁石で構成されると共に支持部３１０ａに固定されている。第２連結部３１０ｅは、押さえ具３１０がプラテン３０４に取り付けられた状態において、溝部３０６ｂに配置され、第１連結部３０８と磁力で引き合う。また、図５（ａ）に示すように、第２連結部の上面形状は長方形であり、溝部３０６ｂが延在する方向に長辺を有する。これによって、押さえ具３１０がプラテン３０４上で回転して位置がずれることを防止することができる。第２連結部３１０ｅの材質としては、第１連結部３０８と磁力で引き合えばよく、鉄等の磁性体又は磁石を用いることができる。本実施形態において、第２連結部３１０ｅは、磁石である。これによって、鉄等の磁性体である第１連結部３０８と磁力で引き合う。この磁力によって、押さえ具３１０がプラテン３０４に固定される。尚、第２連結部３１０ｅの厚さを調節することによって、押さえ具３１０をプラテン３０４に固定するための磁力の強さを調節することができる。

クランプ部３１０ｂにより印刷媒体４００が押さえられた場合に、印刷媒体４００とクランプ部３１０ｂとの重畳方向で、第２連結部３１０ｅは第１連結部３０８と重なることで、支持部３１０ａは、第１連結部３０８と第２連結部３１０ｅとの間で発生する磁力により、搬送面３０６ａに固定される。

本実施形態において、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅは、互いに間隔を有して配置される。つまり、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅが接触する場合は、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅの間の磁力の強さが大きいと、両者を引き離すためには、これらを冶具等で引き剥がす作業が必要となる。これに対し、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅには空間が介設されているので、両者を引き剥がす作業が不要となるので、押さえ具３１０の取り外し作業を簡易に行える。

尚、第２連結部３１０ｅの厚さを調節して、押さえ具３１０がプラテン３０４に取り付けられた状態において、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅが互いに接触して配置されるようにしてもよい。この場合には、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅの間の吸着力を維持したまま、第１連結部３０８が溝部３０６ｂの内部で上下方向に移動可能な分だけ、押さえ具３１０も上下方向に移動可能である。これによって、多様な厚さ印刷媒体４００に対して、一定の押圧でプラテン３０４上に押さえることができる。

［押さえ具の使用方法］
以上説明した押さえ具３１０の使用方法について説明する。以下では、押さえ具３１０をプラテン３０４に取り付ける方法及び押さえ具３１０をプラテン３０４から取り外す方法について説明する。

先ず、プラテン３０４に押さえ具３１０を取り付ける方法について説明する。先ず、印刷処理を実行する前に、プラテン３０４上に溝部３０６ｂを搬送方向に横切るように印刷媒体４００を載置する。この状態において、溝部３０６ｂの内、印刷媒体４００の外側に延在する領域に第２連結部３１０ｅが挿入されるように、且つクランプ部が印刷媒体４００の端部４００ａに重畳するように、目視等によって押さえ具３１０の位置を決め、当該位置に人の手等によって押さえ具３１０を配置する。以上のように押さえ具３１０を配置するのみで、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅ間の磁力によって、押さえ具３１０はプラテン３０４上に固定される。

尚、クランプ部３１０ｂは可能な限り印刷媒体４００に重畳することが好ましいため、上述の手順によってプラテン３０４に取り付けた押さえ具３１０の配置を、微調整してもよい。このとき、押さえ具３１０を走査方向に平行移動して微調整すればよい。ここで、押さえ具３１０をプラテン３０４から引き上げた後に平行移動してもよいし、押さえ具３１０をプラテン３０４に対して摺動させて平行移動してもよい。

次いで、プラテン３０４から押さえ具３１０を取り外す方法について説明する。例えば印刷処理の終了後においてプラテン３０４から押さえ具３１０を取り外すには、人の指等で押さえ具３１０の少なくとも一方の反り部３１０ｃをつまみ、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅ間の磁力に逆らって引き上げることによって容易に取り外すことができる。このとき、第１連結部３０８は、係止部３０６ｃによって係止されるため、第２連結部３１０ｅとの吸引力によって溝部３０６ｂの外へ出ることがない。

本実施形態に係る印刷装置３００は、印刷時に印刷媒体４００を支持するプラテン３０４と、磁性材料で構成される第１連結部３０８と、プラテン３０４に取り付け及び取り外しが可能であり、印刷媒体４００をプラテン３０４に押さえるための押さえ具３１０とを備え、プラテン３０４は、印刷媒体４００が支持される搬送面３０６ａ及び搬送面３０６ａに設けられた溝部３０６ｂを有し、第１連結部３０８は、溝部３０６ｂに収容され、押さえ具３１０は、プラテン３０４に取り付けられた状態において、プラテン３０４に対して保持される支持部３１０ａ、支持部３１０ａから延在し、印刷媒体４００の端部に重畳し、印刷媒体４００を押さえるクランプ部３１０ｂ及び磁性材料で構成され、クランプ部３１０ｂにより印刷媒体４００が押さえられた場合に印刷媒体４００とクランプ部３１０ｂとの重畳方向で、支持部３１０ａにおける第１連結部３０８と重なる箇所に設けられる第２連結部３１０ｅを有することを特徴とする。

このような構成によれば、板バネの弾性力ではなく、磁力を利用することで、プラテン３０４に対する押さえ具３１０の取り付け、取り外しが容易となる。そのため、押さえ具３１０の取り付け位置を変える際に、板バネの弾性力を利用した押さえ具のように、押さえ具３０１をプラテン３０４の搬送面３０６ａに対して摺動させる必要がないため、押さえ具３１０とプラテン３０４の搬送面３０６ａとの間に摩擦が発生することがない。従って、押さえ具３０１やプラテン３０４の搬送面３０６ａが摩耗したり、両者の少なくとも一方の表面にめっきが施されていた場合にめっきが剥がれたりすることがない。すなわち、本実施形態に係る印刷装置３００によれば、印刷媒体４００の幅方向に移動させやすく、印刷媒体４００をプラテン３０４に押さえるための機構を提供することができる。

また、本実施形態において、第１連結部３０８は、溝部３０６ｂ内に配置され、プラテン３０４は、第１連結部３０８が搬送面３０６ａ側へ移動することを規制する係止部３０６ｃを更に有する。このような構成によれば、第１連結部３０８をプラテン３０４の内部に埋め込んで配置することができる。つまり、プラテン３０４の厚さについて、従来の厚さから設計変更せずに、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅの間の距離を最適化することができる。また、プラテン３０４の厚さは従来の厚さを維持することができるため、プラテン３０４の強度を維持することができる。

また、本実施形態において、溝部３０６ｂは、印刷媒体４００の幅方向に延在し、第１連結部３０８は、溝部３０６ｂに沿って延在する。このような構成によれば、多様なサイズの印刷媒体４００に適応することができる。

また、本実施形態において、第２連結部３１０ｅは、磁石であり、第１連結部３０８は、磁性体である。このような構成によれば、第１連結部３０８が磁石であるよりも、材料コストを抑えることができ、加工が容易であるため、製造コストを抑えることができる。

また、本実施形態において、押さえ具３１０は、支持部３１０ａの搬送面３０６ａに対向する面と、クランプ部３１０ｂの搬送面３０６ａに対向する面との間に段差を有する。このような構成によれば、クランプ部３１０ｂとプラテン３０４の搬送面３０６ａとの間に空隙が形成される。印刷媒体４００は、その端部４００ａ近傍が当該空隙に配置されて押さえられるため、比較的厚い印刷媒体４００に対しても適度な押圧でプラテン３０４上に押さえることができ、印刷時にスムーズに搬送されることができる。

また、本実施形態において、押さえ具３１０は、支持部３１０ａの搬送面３０６ａに対向する面に設けられた摺動部３１０ｄを更に有する。このような構成によれば、押さえ具３１０については摺動部３１０ｄのみがプラテン３０４の搬送面３０６ａに接触する。これによって、押さえ具３１０をプラテン３０４に対して摺動させることによって位置合わせを行う場合であっても、プラテン３０４の搬送面３０６ａが摩耗することを抑えることができる。

また、本実施形態において、摺動部３１０ｄは、樹脂である。このような構成によれば、押さえ具３１０をプラテン３０４に対して摺動させることによって位置合わせを行う場合であっても、プラテン３０４の搬送面３０６ａが摩耗することを更に効果的に抑えることができる。

また、本実施形態において、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅは、互いに間隔を有して配置される。このような構成によれば、第１連結部３０８及び第２連結部３１０ｅが互いに接触したり摺動したりすることがないため、両者が摩耗することを抑えることができる。

以上、本発明を実施するための形態について説明したが、上記実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明はその趣旨を逸脱することなく変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。以上の実施形態からの変更点について以下に説明する。以下に説明する変更点は、可能な限り組み合わせて適用してもよい。

＜第２実施形態＞
図面を用いて、本実施形態に係る印刷装置の構成について説明する。図６は、本実施形態に係る押さえ具３１０が、プラテン３０４に取り付けられた状態を説明する上面図及び側面図である。図６において、（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ、上面図、（ａ）のＡ−Ａ´に沿った断面図及びＢ−Ｂ´に沿った断面図に対応している。本実施形態に係る印刷装置は、第１実施形態に係る印刷装置３００と比べると、以下の点で異なっている。

溝部３０６ｂは、プラテン３０４を貫通している。そして、第１連結部３０８は、プラテン３０４の搬送面３０６ａと反対の面（裏面側）に対向して配置される。本実施形態において、第１連結部３０８は、平板状であり、プラテン３０４の裏面側に亘って設けられている。尚、第１連結部は、プラテン３０４の裏面側に亘って設けられなくてもよく、少なくとも溝部３０６ｂに重畳する範囲に設けられていればよい。

このような構成によれば、プラテン３０４の構造が単純になる。従って、加工が容易になり、印刷装置の製造コストを抑えることができる。

＜第３実施形態＞
図面を用いて、本実施形態に係る印刷装置の構成について説明する。図７は、本実施形態に係る押さえ具３１０が、プラテン３０４に取り付けられた状態を説明する上面図及び側面図である。図７において、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、上面図及び（ａ）のＡ−Ａ´に沿った断面図に対応している。本実施形態に係る印刷装置は、第１実施形態に係る印刷装置３００と比べると、以下の点で異なっている。

溝部３０６ｂは、搬送面３０６ａに複数設けられている。複数の溝部３０６ｂは、印刷媒体４００の搬送方向に互いに間隔を有して設けられている。

第２連結部３１０ｅは、支持部３１０ａに複数設けられている。複数の第２連結部３１０ｅの各々は、複数の溝部３０６ｂのいずれかに配置される。

本実施形態において、搬送面３０６ａに設けられた溝部３０６ｂの数は２である。また、支持部３１０ａに設けられた第２連結部３１０ｅの数は２である。２個の第２連結部３１０ｅはそれぞれ、上流側及び下流側の溝部３０６ｂに配置されている。

このような構成によれば、プラテン３０４上に押さえ具３１０を安定して配置することができる。つまり、プラテン３０４上において、押さえ具３１０が例えば回転して向きを変えるなど、所望の配置からずれることを抑えることができる。

尚、溝部３０６ｂの数及び第２連結部３１０ｅの数は同じでなくてもよい。つまり、１つの溝部３０６ｂに複数の第２連結部３１０ｅが配置されてもよい。

１００・・・印刷システム ２００・・・コンピュータ ２０２・・・ディスプレイ ２０４・・・キーボード ３００・・・印刷装置 ３０２・・・架台 ３０４・・・プラテン ３０６ａ・・・搬送面 ３０６ｂ・・・溝部 ３０６ｃ・・・係止部 ３０６ｄ・・・傾斜面 ３０８・・・第１連結部 ３１０・・・押さえ具 ３１０ａ・・・支持部 ３１０ｂ・・・クランプ部 ３１０ｃ・・・反り部 ３１０ｄ・・・摺動部 ３１０ｅ・・・第２連結部 ３１０ｆ・・・段差 ３１０ｇ・・・薄板 ３１０ｈ・・・薄板 ３１２・・・キャリッジ ３１４・・・インクヘッド ４００・・・印刷媒体 ４００ａ・・・端部

Claims (10)

1. 印刷時に印刷媒体を支持するプラテンと、
   磁性材料で構成される第１連結部と、
   前記プラテンに取り付け及び取り外しが可能であり、前記印刷媒体を前記プラテンに押さえるための押さえ具とを備え、
   前記プラテンは、前記印刷媒体が支持される搬送面及び前記搬送面に設けられた溝部を有し、
   前記第１連結部は、前記溝部に収容され、
   前記押さえ具は、前記プラテンに取り付けられた状態において、前記プラテンに対して保持される支持部、前記支持部から延在し、前記印刷媒体の端部に重畳し、前記印刷媒体を押さえるクランプ部及び
   前記磁性材料で構成され、前記クランプ部により前記印刷媒体が押さえられた場合に前記印刷媒体とクランプ部との重畳方向で、前記支持部における前記第１連結部と重なる箇所に設けられる第２連結部を有することを特徴とする印刷装置。
2. 前記プラテンは、前記溝部内に延出される係止部を更に有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記溝部は、前記印刷媒体の幅方向に延在し、
   前記第１連結部は、前記溝部に沿って延在することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記溝部は、前記プラテンを貫通し、
   前記第１連結部は、前記プラテンの前記搬送面と反対の面に対向して配置されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
5. 前記第２連結部は、磁石であり、
   前記第１連結部は、磁性体であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一に記載の印刷装置。
6. 前記溝部は、前記印刷媒体の搬送方向に互いに間隔を有して複数設けられ、
   前記第２連結部は、前記支持部に複数設けられ、
   前記複数の第２連結部の各々は、前記複数の溝部のいずれかに配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一に記載の印刷装置。
7. 前記押さえ具は、前記支持部の前記搬送面に対向する面と、前記クランプ部の前記搬送面に対向する面との間に段差を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一に記載の印刷装置。
8. 前記押さえ具は、前記支持部の前記搬送面に対向する面に設けられた摺動部を更に有する請求項７に記載の印刷装置。
9. 前記摺動部は、樹脂であることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
10. 前記第１連結部及び前記第２連結部は、互いに間隔を有して配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか一に記載の印刷装置。
    

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