JP2018505338A - 高圧洗浄機器 - Google Patents

Abstract

本発明は、吸引チャンバ（５０）と、前記吸引チャンバの下流に配置されて中で液体が加圧される少なくとも１つのポンプチャンバ（５２）と、前記ポンプチャンバ（５２）の下流に配置される圧力チャンバ（５６）とを含む高圧ポンプ（１６）を有する高圧洗浄機器（１０）に関する。より確実に動作できるようにするこのような高圧洗浄機器を提供するために、本発明によれば、前記圧力チャンバ（５６）が前記吸引チャンバ（５０）とそれを介して流れ連通している戻りライン（９２）と、前記戻りライン（９２）の自由断面積がそれにより変化可能である弁ユニット（１０２）とを前記高圧ポンプ（１６）が含み、前記弁ユニット（１０２）に関連付けられる駆動ユニット（１１６）と、前記駆動ユニット（１１６）に連結される制御ユニット（７６）と、前記制御ユニット（７６）に連結されると共に前記ポンプチャンバ（５２）の圧力側で液体圧がそれにより検出可能である圧力センサ（１３８）とを前記高圧洗浄機器（１０）が含み、前記圧力センサ（１３８）の信号に応じて、前記戻りライン（９２）の自由断面積を変化させることにより、前記液体圧が、事前決定済みの又は事前決定可能な液体圧にまで制御可能であることが提案される。

Description

本発明は、吸引チャンバと、前記吸引チャンバの下流に配置されて中で液体が加圧される少なくとも１つのポンプチャンバと、前記ポンプチャンバの下流に配置される圧力チャンバとを含む高圧ポンプを有する高圧洗浄機器に関する。

冒頭で言及した種類の高圧洗浄機器の高圧ポンプは、例えばピストンポンプ、特にアキシアルピストンポンプとして構成され、通例、往復移動可能な２つ以上のピストンを含む。これらのピストンの移動中、吸引チャンバから引き込まれた液体がポンプチャンバ内で加圧され、圧力チャンバを介して高圧ポンプから吐出される。吸引チャンバには吸引ラインが流れ連通しており、圧力チャンバは、高圧ライン、特に高圧ホースと流れ連通し、且つ、前記高圧ラインを介して高圧洗浄機器の吐出装置と流れ連通している。

DE 28 41 018 A1

より確実な動作を可能にする一般的な種類の高圧洗浄機器を提供することが、本発明の目的である。

本発明によれば、この目的は冒頭で言及した種類の高圧洗浄機器において、前記高圧ポンプが、戻りライン、該戻りラインを介して前記圧力チャンバが前記吸引チャンバと流れ連通している、と、弁ユニット、該弁ユニットにより前記戻りラインの自由断面積が変化可能である、とを含み、前記高圧洗浄機器が、前記弁ユニットに関連付けられる駆動ユニットと、前記駆動ユニットに連結される制御ユニットと、圧力センサ、該圧力センサは前記制御ユニットに連結されると共に該圧力センサにより液体圧が前記ポンプチャンバの圧力側で検出可能である、とを含み、かつ、前記圧力センサの信号に応じて、前記液体圧が、前記戻りラインの前記自由断面積を変化させることにより、事前決定済みの又は事前決定可能な液体圧にまで制御可能である、という点で達成される。

本発明による高圧洗浄機器では、前記ポンプチャンバの前記圧力側で液体圧を制御することが可能である。これを目的として、前記高圧ポンプは、とりわけ前記弁ユニットが上に配置される又は前記弁ユニットが中へと接続される、前記圧力チャンバから前記吸引チャンバへの戻りラインを含む。前記弁ユニットを作動させるために前記制御ユニットが前記駆動ユニットを調節することができ、これによって前記戻りラインの前記自由断面積を変化させることができる。前記圧力センサが前記制御ユニットに、前記ポンプチャンバの前記圧力側の計測済み前記液体圧に関する情報を含む信号を供給する。前記計測済み液体圧と前記事前決定済みの又は事前決定可能な液体圧とを比較することにより、前記制御ユニットは前記駆動ユニットを制御して前記戻りラインの前記自由断面積を変化させる。前記弁ユニットの位置及びこの位置に関連する、寸法の異なる自由断面積に応じて前記圧力チャンバから前記吸引チャンバへと液体が流れることができ、この液体は、前記ポンプチャンバの前記圧力側で前記圧力センサにより計測することができる前記液体圧の変化が伴う。実際は、本発明による解決策によれば、構造的に単純な構成の高圧ポンプにより、確実な制御を達成できることが分かる。

ここで、「前記弁ユニットの位置」とは特に、前記弁ユニットの弁体の弁座に対する位置であると理解される。相対位置に応じて、前記戻りラインの寸法の異なる自由断面積が開放しているため、前記戻りラインを通過する液体量を調整することができる。

ここで「前記ポンプチャンバの圧力側で」とは、特に前記圧力チャンバから前記ポンプチャンバを分離する圧力弁の下流に置かれるチャンバ又は液体ラインにて、又はこのチャンバ又は液体ライン内で、前記液体圧が検出可能であることを意味すると理解される。この「前記ポンプチャンバの圧力側で」とは、特に前記圧力チャンバに接続された又は前記圧力チャンバ内へと開放する液体ラインであると理解することもできる。

前記高圧ポンプ内で、前記圧力センサにより前記液体圧が検出可能であることが有利である。

好ましくは、前記圧力チャンバにて又は前記圧力チャンバ内で、前記圧力センサにより液体圧が検出可能である。これを目的として、前記圧力センサは、例えば前記圧力チャンバに配置され又は前記圧力チャンバ内へと開放する液体ラインに配置される。

前記圧力センサにより検出可能な前記液体圧は、例えば前記高圧ラインが接続される又は前記高圧ラインを接続することができる前記高圧ポンプのポンプ出口に存在するものとしての前記液体のポンプ圧とすることができる。前記液体圧は、前記ポンプ圧に連結される圧力とすることもでき、前記ポンプ圧は、前記液体圧を計測することにより前記液体圧と前記ポンプ圧との間の既知の関係によって決定することができる。

前記ポンプ出口は、例えば前記圧力チャンバに配置される又は前記圧力チャンバと流れ連通している。

前記液体圧は、例えば前記高圧洗浄機器の入力ユニットを介して前記制御ユニットに対して事前決定可能である。前記液体圧を、絶対値として及び／又は相対値として、特に圧力レベルを介して事前決定できることを実現することができる。

好ましくは、前記液体圧は、例えば前述の圧力レベルを介して段階的に前記制御ユニット対して事前決定可能である。

別法として又は追加として、前記液体圧が連続的に前記制御ユニットに対して事前決定可能であることを実現することができる。

前記液体圧を制御するために、好ましくは前記戻りラインの前記自由断面積は段階的に変化可能である。例えば、前記弁ユニットが離散的な位置を占めることが許容されることを実現することができる。

別法として又は追加として、前記液体圧を制御するために、前記戻りラインの前記自由断面積が連続的に変化可能であることが有利である。例えば、前記弁ユニットの弁位置を連続的に変化させることができる。

好ましくは、前記弁ユニットは、弁体、該弁体に前記駆動ユニットは連結される、と、弁座、該弁座に前記弁体は閉位置にて密封式に又は略密封式に接触していると共に、該弁座から前記弁体は前記戻りラインの前記自由断面積を変化させるために少なくとも１つの開位置へと離座可能である、とを含む。前記閉位置のとき前記戻りラインは例えば閉鎖され、ポンプ圧はその最大値になる。前記弁座から前記弁体を離座させることにより、前記戻りラインの前記自由断面積を増加し、前記戻りラインを流通する液体量を増加し、ポンプ圧を低減することができる。

前記弁体が、弾性の戻り要素の作用に抗して、前記閉位置から前記少なくとも１つの開位置へと転移可能であることを実現することができる。前記戻り要素は、例えば前記閉位置に向かう方向への閉鎖力を前記弁体に加える圧縮ばねである。

前記少なくとも１つの開位置において、前記弁座に対する前記弁体の行程長当たりの、前記弁座での前記自由断面積の変化が、前記弁座に対する前記弁体の位置に依存していると有利であると分かる。特にこれによって、一定でない前記弁ユニットの特性を実施することが可能である。前記弁体及び前記弁座がどのような相対位置を占めるのかに応じて、前記自由断面積は、行程長当たりで多かれ少なかれ変化させられる。例えば前記高圧ポンプの異なる用途に対して、前記弁ユニットの異なる特性を提供するためには、このことは有利である。例えば前記弁座に対して前記弁体が移動させられる際に、前記弁ユニットの１つの位置の領域内にある前記自由断面積が小さい程度にしか変化しないことを実現することができる。事前決定可能な異なる液体圧を制御するために、このことを実現することができる。弁体と弁座との間の相対位置が異なる領域にあるとき、前記断面積のより大きな変化が相対移動でもって提供されることを実現することができる。この相対移動は、前記戻りラインを通る前記体積流量を、より大きく変化させるために活用することができ、前記高圧ポンプの動作モードにリンクさせることができる。この動作モードのとき前記液体圧はもはや制御されず、前記液体に混和可能な洗浄薬剤の濃度が、前記ポンプ出口で前記体積流量の変化によって変化する。このことを、以下でより詳細に説明することにする。

前記弁座の下流にて、前記戻りラインが前記弁体の長手方向に対して交差方向に配向されると有利であると分かる。例えば前記戻りラインを通る液体の流れは、前記弁座にて軸方向で内向きであり、前記弁座の下流では半径方向で外向きである。本例における前記弁体は、例えば弁体収容部により形成された前記弁ユニットにぴったりと挿入される。流れ方向を軸方向流れから半径方向流れへと変化させることにより前記自由断面積の微調整を実施することができ、このことは異なる液体圧であったとしても前記液体圧の制御に利する。

有利な実施形態において、前記弁体は、前記戻りライン内で長手方向に移動可能、特に変位可能な弁ピンとして構成される。

前記弁ピンが少なくともその一部において、特に前記閉位置から前記少なくとも１つの開位置への転移方向とは反対の方向において、テーパを含むことが有利である。例として、少なくとも前記弁ピンの一部に円錐状テーパが設けられる。

前記閉位置にて前記弁座と接触している前記弁ピンの弁体密封区域からの距離が増加するに従い、前記テーパが増加することを実現することができる。前記弁ピンは、前記弁体密封区域に隣接しているところでは、例えば円筒形の又は略円筒形の輪郭を有する。別法として又は追加として、テーパを前記弁体上で、例えば前記弁体密封区域からの距離がより大きいところに設けることができる。前記テーパは、距離が増加するに従い増加することができる。このことは、特に前記弁体の前記断面積の変化量が前記弁体密封区域からの距離間隔当たりで増加することを意味すると理解することができる。これによって、前記弁座に対して前記弁ピンが移動する際、前記弁体密封区域の前記弁座からの距離が増加するに従い、行程長当たりの前記自由断面積の変化量は増加することができる。

例えば、前記高圧ポンプ上に前記駆動ユニットが配置される。前記高圧ポンプ内に形成されて中に前記弁ユニットが挿入される弁チャンバ内に、前記駆動ユニットが係合することを実現することができる。前記駆動ユニットは、前記弁チャンバ内で前記弁ユニットを支持し、特にこの弁ユニットに密封式に接触することができ、これによって前記戻りラインを密封することができる。

前記駆動ユニットは、多くの異なる仕方で構成することができる。前記駆動ユニットは、例えば、電気式、機械式、油圧式、及び／又は空気式の駆動ユニットである。

前記高圧ポンプの有利な実施において、前記駆動ユニットはスピンドルドライブを含む。前記電気式スピンドルドライブは前記制御ユニットの制御下に作動させることができ、これによって前記弁ユニットの位置を変化させることができる。特に、前記弁座に対して前記弁体が変位する。これを目的として、特に弁ピンとして構成された前記弁体が、例えば前記スピンドルドライブにしっかりと連結される。

前記高圧ポンプが前記弁ユニットの下流で前記戻りラインにて又は前記戻りライン内に、閾値圧力を超えると前記戻りラインを開放すると共に前記閾値圧力を下回ると前記戻りラインを密封式に又は略密封式に閉鎖する圧力弁を含むことが有利である。前記圧力弁を介して前記戻りライン内の前記液体圧を維持することができ、前記閾値圧力を超えた後にのみ前記戻りラインを開放することができる。例えば、前記高圧ポンプの吸引動作を開始する際に前記弁体が開位置を占めても、前記圧力弁により前記戻りラインから空気が吸引されないことが可能になる。

好ましくは、前記弁ユニットは前記戻りラインを部分的に形成する弁体収容部を含むと共に、この弁体収容部内に収容される弁体を含み、前記圧力弁は、有利なことに前記弁体収容部を包囲する弁輪として構成される。前記弁体収容部は、例えば前記高圧ポンプの基体の穴に挿入され、前記弁体を収容する。前記弁体収容部は、それを包囲する前記弁輪により密封式に又は略密封式に閉鎖可能である出口開口を有することができる。前記弁輪は、例えばＯリングとして構成される。

前記高圧ポンプが、前記圧力チャンバ内に配置されるインジェクタと、前記液体に混和されるべき洗浄薬剤用の、圧力チャンバ内へと開放する供給ラインとを含み、前記供給ライン内で前記圧力が前記圧力センサにより検出可能であることが有利である。洗浄薬剤を加圧液体に付加することができる。これを目的として、前記圧力チャンバ内に前記インジェクタ、特にベンチュリインジェクタを設けることができる。前記洗浄薬剤は、前記高圧洗浄機器の容器内に挿入することができるコンテナから前記供給ラインを介して前記インジェクタに供給することができ、前記加圧液体と混合することができる。液体と洗浄薬剤との混合物は、前記ポンプ出口にて吐出することができる。本実施形態において、前記液体圧は前記供給ライン内で前記圧力センサにより測定可能であり、前記圧力センサは、好ましくは前記供給ライン上に配置される。前記供給ライン内の前記圧力に基づき、例えば前記圧力チャンバ内の圧力及び／又は前記高圧ポンプの出口でのポンプ圧を推測することができる。前記供給ライン内の液体圧を制御することにより、前記圧力チャンバ内の圧力及び／又は前記ポンプ出口でのポンプ圧を制御することも可能である。

前記戻りライン及び／又は前記供給ラインを、それぞれ戻りチャネル又は供給チャネルと呼ぶこともできる。

有利なことに、前記圧力センサにより事前決定済みの又は事前決定可能な閾値圧力を下回る液体圧が検出可能である。例えば、前記高圧洗浄機器の吐出装置の断面を変化させることにより圧力低下が引き起こされる。このことを以下で、より詳細に記載することにする。例えば低圧洗浄剤ノズルが接続され動作すると、前記液体圧は前記ポンプチャンバの圧力側で低下する。この液体圧は前記圧力センサにより検出することができる。前記低下は、前記インジェクタを介して前記洗浄薬剤を吸引することができる洗浄剤モードを前記高圧ポンプがとるという趣意で前記制御ユニットにより解釈することができる。例えば前記供給ライン内の圧力は、大気の周囲圧力よりも低い（約１バール未満）。

本例における高圧ポンプは、好ましくは前記液体圧が制御される制御モードから、前記液体圧が制御されない非制御モードへと転移可能である。前記制御モードのとき、前記圧力は上述のように制御される。高圧ノズルの形態の吐出ユニットが設けられる際及び使用者により行われる前記事前決定に応じて前記液体圧が制御されるべき際には、特に前記制御モードがとられる。従って、前記制御モードは特に高圧モードと見做すこともできる。前記高圧モードのとき、特に前記液体圧は閾値圧力を超える。前記非制御モードのとき、前記高圧ポンプは前記洗浄剤モードをとることができ、前記洗浄剤モードでは前記液体圧が制御されない。

前記非制御モードのとき、前記制御ユニットに供給された事前決定に応じて前記自由断面積を変化させるために前記弁ユニットの位置が前記制御ユニットにより調節可能であることが有利である。前記非制御モード又は洗浄剤モードのとき、特に前記弁ユニットの位置を事前決定し、これによって前記戻りラインの前記自由断面積を調節することができる。この自由断面積は、前記戻りラインを通る前記体積流量の変化に関連する。前記体積流量を変化させる結果として、前記洗浄剤モードのときに前記インジェクタを介して吸引される前記洗浄薬剤の前記濃度を変化させることができる。これによって、液体と洗浄薬剤との間の混合比を変えることができる。

好ましくは、前記弁ユニットは段階的に調整可能である。

別法として又は追加として、前記弁ユニットが連続的に調整可能であることを実現することができる。

好ましくは、前記高圧洗浄機器、特に前記高圧ポンプは、前記洗浄薬剤の投与量に、故に前記液体との混合比に影響を与えることができる投与弁を含む。前記投与弁は、例えば、前記制御ユニットに連結され及び／又は入力ユニット上で操作者により行われる事前決定に応じて作動可能である。好ましくは、前記投与弁は前述の供給ライン内へと接続される。

好ましくは前記高圧洗浄機器は、前記制御ユニットに連結されると共に液体圧が操作者によりそれを介して前記制御ユニットに対して事前決定可能である入力ユニットを含む。前記液体圧は前記高圧ポンプを用いて制御することができる。前記入力ユニットは、特に入力要素、例えばボタン、キー、スイッチ、ロータリースイッチ又は同様のものを含み、これらの入力要素を前記操作者により作動させて前記液体圧を事前決定することができる。例として前記操作者が、前記液体圧を段階的にそれぞれ、それを介して増減することができる「＋」及び「−」ボタンが設けられる。

好ましくは前記高圧洗浄機器は、前記事前決定済みの液体圧に関連する情報を前記操作者に対して表示することができるディスプレイユニットを含む。例えば、前記ディスプレイユニットは、どの圧力レベルが前記操作者により選択されたのかを表示する。前記事前決定済みの液体圧に基づいて生じる実際のポンプ圧が、表示されることも考えられる。上で既に言及したように、前記ポンプ圧は前記液体圧とは異なっていてもよいが、前記ポンプ圧が前記液体圧に基づいて前記制御ユニットにより決定することができるように前記液体圧に関連付けられる。

好適な実施形態において、前記入力ユニットと前記ディスプレイユニットとが、一体型の入力／ディスプレイユニット、特にタッチスクリーンを形成することができ又はこれらのユニットを、一体型の入力／ディスプレイユニットとして構成することができる。

好ましくは、前記入力ユニットから前記制御ユニットへの情報及び／又は前記制御ユニットから前記ディスプレイユニットへの情報は無線で送信可能である。例えば、前記情報を送信するために無線通信リンクが設けられる。

有利なことに前記高圧洗浄機器は、洗浄薬剤を混和するための混和装置を含み、混和装置は、前記洗浄薬剤を保持するコンテナ用の容器と、前記圧力チャンバ内に配置されるインジェクタと、前記容器から前記インジェクタへの供給ラインとを含む。前記インジェクタにより前記供給ラインを介して前記洗浄薬剤を吸引し、そこでこの洗浄薬剤を前記加圧液体と混合することができる。好ましくは前記液体圧は、前記供給ライン内で前記圧力センサにより検出可能である。

高圧ラインを介して、例えばポンプ出口を介して前記圧力チャンバと流れ連通している又は前記圧力チャンバと流れ連通させることができる、及び、加圧液体用の少なくとも１つの吐出ユニットがそれに接続可能である又は前記吐出ユニットが上に配置される動作ユニットを前記高圧洗浄機器が含み、前記動作ユニットが前記入力ユニット及び／又は前記ディスプレイユニットを含むことが有利である。前記動作ユニットは、例えばホースラインを介してポンプ出口に及びポンプ出口を介して前記圧力チャンバに接続される高圧ガンである。前記操作者は前記入力ユニットを介して、扱い易いやり方で前記液体圧を事前決定することができ、前記制御ユニットに情報を好ましくは無線で転送することができる。

第１吐出ユニットとして高圧ノズルが設けられ、第２吐出ユニットとして低圧洗浄剤ノズルが設けられ、これらのノズルが前記動作ユニットに選択的に接続可能であること、及び／又は、前記動作ユニット上に配置され又は前記動作ユニットに接続でき、前記高圧ラインと選択的に流体連通させることができる高圧ノズル及び低圧洗浄剤ノズルを含む吐出装置を、前記高圧洗浄機器が含むことが有利である。前記高圧ノズルが接続又は選択されると、前記高圧洗浄機器、特に前記高圧ポンプは、高圧モード、又は制御モードをとることができ、制御モードでは、前記液体圧が制御可能である。前記低圧洗浄剤ノズルが接続又は選択されると、前記高圧洗浄機器、特に前記高圧ポンプは洗浄剤モード又は非制御モードをとることができ、非制御モードでは、前記液体圧が制御されない。前記洗浄剤モードを遂行するために、前記高圧洗浄機器は特に、前述の混和装置を含む。

前記高圧洗浄機器の使用時、例えば前記動作ユニットが作動している際に、前記低圧洗浄剤ノズルが接続又は選択されると、事前決定済みの又は事前決定可能な閾値圧力を下回る前記液体圧の低下が検出可能であり、且つ、前記高圧洗浄機器の指示ユニットにて、前記操作者に対して対応する指示が提供される又は対応する指示を提供することができると有利である。

好ましくは、前記指示は前記高圧洗浄機器、特に前記高圧ポンプが洗浄剤モードをとっていあるという前記情報を含む。例えば、洗浄剤ノズル用の記号が表示される。

好ましくは前記洗浄剤モードにあるとき、前記高圧ポンプは前記液体圧が制御されない非制御モードをとる。

前記洗浄剤モードにあるとき、前記自由断面積を変化させるために前記弁ユニットの位置が前記操作者により前記入力ユニットを介して調節可能であり、特に前記弁ユニットの位置に応じて前記加圧液体とのその混合比が調節可能である洗浄薬剤を混和するための混和装置を前記高圧洗浄機器が含むと有利である。前記操作者は、前記入力ユニットを介して前記洗浄薬剤の前記混合比又は前記濃度を調節することができる。例えば、前記操作者は、前記弁ユニットの位置及び前記弁ユニットに関連する自由断面積の段階的な変化量を調節することができる。前記戻りラインを通る前記液体の体積流量がこれによって変化させられることにより、前記圧力チャンバ内の液体と前記洗浄薬剤との間の混合比が変化させられる。

好ましくは前記弁ユニットの位置、故に前記混合比が段階的に調節可能である。

別法として又は追加として、前記弁ユニットの位置、故に前記混合比が連続的に調節可能であることを実現することができる。

前記指示ユニットは好ましくは、前記弁ユニットの事前決定済みの位置に関連する情報を前記操作者に対して表示することができる前記ディスプレイユニットである。特に、前記高圧モードのときには事前決定済みの液体圧に関連する情報を表示し、且つ、前記洗浄剤モードのときには液体と洗浄薬剤との間の前記混合比に関連する情報を表示することができるディスプレイユニットが設けられる。また例えば、高圧ノズル用又は低圧洗浄剤ノズル用の記号を表示することができる。前記高圧モード又は前記洗浄剤モードの存在に応じて、前記指示の視覚コンテンツを、前記制御ユニットにより変化させることができる。

有利なことに前記入力ユニットは、前記洗浄剤モードの存在時に前記弁ユニットの位置が事前決定可能である及び前記洗浄剤モードの不存在時に前記液体圧が事前決定可能である入力要素を含む。これによって、一方で例えば前記高圧モードのときに前記液体圧を事前決定するため及び他方で液体と洗浄薬剤との間の前記混合比を事前決定するために、同一の前記入力要素が使用されることが可能である。別々の入力要素は不要である。

本発明の好適な実施形態の以下の記載は、図面と合わせると、本発明をより詳細に説明するために役立つ。

斜視図における高圧ポンプを含む本発明による高圧洗浄機器。 図１の高圧洗浄機器の動作ユニットのディスプレイユニット及び入力ユニット。 高圧洗浄機器が高圧モードをとる際の６つの異なる圧力レベルを表すディスプレイユニット及び入力ユニット。 高圧洗浄機器が洗浄剤モードをとる際の洗浄薬剤の３つの異なる投与量を表すディスプレイユニット及び入力ユニット。 図１の高圧洗浄機器の高圧ポンプの上面図。 側面図における高圧ポンプ。 図５の線７‐７に沿った（部分）断面図。 図６の線８‐８に沿った（部分）断面図。 高圧ポンプの弁ユニットが閉位置を占める状態での図５の線９‐９に沿った（部分）断面図。 弁ユニットが開位置を占める状態での弁ユニットに関連付けられる駆動装置を更に示す、図９に対応する図。 図９の細部Ａの拡大図。 図１０の細部Ｂの拡大図。

図１は、参照符号１０で表される本発明による高圧洗浄機器の有利な実施形態を、斜視図において示す。高圧洗浄機器１０は、駆動モータ１４及び高圧ポンプ１６を含む、概略的にのみ示すモータポンプユニット１２を含む。高圧ポンプ１６は駆動モータ１４に、例えばフランジ取付けされる。

高圧ポンプ１６は、加圧されるべき液体用、特に水用の供給ラインを接続することができるポンプ入口１８を含む。高圧ポンプ１６は更に、加圧された液体用の高圧ライン２２、本例では高圧ホースを接続することができるポンプ出口２０を含む。

高圧ライン２２に接続されるのは、高圧ガン２６として構成される高圧洗浄機器１０の動作ユニット２４である。

高圧ガン２６上に配置されるのは、操作者により動作させるための入力要素を含む入力ユニット２８である。入力要素は、特に「＋」キー３０及び「−」キー３２を含む。高圧ガン２６は更に、ディスプレイユニット３４を含む。ディスプレイユニット３４は、例えば入力ユニット２８に隣接して置かれる。入力ユニット２８とディスプレイユニット３４とは互いの中へ一体化し、例えばタッチスクリーンとして構成することもできる。ディスプレイユニット３４は視覚画像ディスプレイを含み、高圧洗浄機器１０の指示ユニットを形成する。このディスプレイユニット３４にて、指示を視覚的に呈示することができる。

高圧洗浄機器１０は、低圧洗浄剤ノズル３７の形態の吐出ユニット３６を含む。高圧洗浄機器１０は、更に高圧ノズル３９の形態の吐出ユニット３８を含む。別法として又は追加として、高圧洗浄機器１０は、更に複数の吐出ユニットを含む吐出装置４０を含むことができる。特に設けられるのは、低圧洗浄剤ノズル４２として構成された吐出ユニット４１及び高圧ノズル４４として構成された吐出ユニット４３である。

操作者は選択的に、吐出ユニット３６、吐出ユニット３８、又は吐出装置４０を高圧ガン２６に接続し、高圧ガンとこれらを流体連通させることができる。吐出装置４０の場合、操作者は低圧洗浄剤ノズル４２又は高圧ノズル４４を選択的に選択し、これによってこのノズルを高圧ライン２２と流体連通させることができる。

特定の、どの吐出ユニットが接続又は選択されるかに応じて、加圧液体がそれを通って退去する異なる断面が出力側に設けられる。断面積の小さい高圧ノズル３９及び４４は、高圧及びむしろ少ない体積流量にて洗浄液を退去させる。これとは対照的に、低圧洗浄剤ノズル３７及び４２は、かなり大きい開口断面を有するため、液体はこの開口断面から多い体積流量及びむしろ低圧にて退去する。

高圧洗浄機器１０の動作中、動作ユニット２４が作動している際、操作者は一方で高圧ノズル３９又は４４、及び他方で低圧洗浄剤ノズル３７又は４２の選択を通して、それぞれのノズルの出口の圧力に影響を与える。この選択は、高圧ライン２２内の圧力及び高圧ポンプ１６の出力側の圧力にも影響を与える。

特に図５〜図７から見て取れるように、高圧ポンプ１６はピストンポンプとして、特にアキシアルピストンポンプとして構成される。高圧ポンプ１６は、線形変位用に複数のアキシアルピストン（１つのアキシアルピストン４８を図示している）が中で支持される基体４６を含む。駆動モータ１４は、その回転によりアキシアルピストン４８を移動させる図面には示さない斜板を含む。

高圧ポンプ１６は、ポンプ入口１８と流れ連通している又は前記ポンプ入口を形成する吸引チャンバ５０を含む。吸引チャンバ５０はポンプチャンバ５２内へと開放し、これらの間には吸入弁５４が介在している。吸引された液体がポンプチャンバ５２に進入することができ、この液体は中でアキシアルピストン４８により加圧される。

ポンプチャンバ５２は圧力チャンバ５６内へと開放し、これらの間には圧力弁５８が介在している。

圧力チャンバ５６は、第１チャンバ領域６０と第２チャンバ領域６２とに分割される。第１チャンバ領域６０に、ポンプチャンバ５２から流出する液体が進入する。チャンバ領域６０、６２間に挿入されるのは逆止弁６４である。高圧ポンプ１６の動作中、逆止弁６４は開位置を占めることができ、液体がチャンバ領域６０及び６２を通ってポンプ出口２０へと流れる。ポンプ出口２０は、圧力チャンバ５６によりその出力側に形成される又は前記圧力チャンバと流れ連通している。

高圧ポンプ１６等の高圧ポンプの有利な実施形態は、アンローダ弁が中に配置される、アンローダとして知られているものを含む。この点に関して、図７の参照を行う。

第２チャンバ領域６２にて、圧力チャンバ５６内へと開放しているのは制御ライン６６である。制御ライン６６は、制御チャネルと呼ぶこともできる。

圧力チャンバ５６内の液体がこれによってアンローダ７０のアンローダ弁６８に圧力を加えることができる。高圧洗浄機器１０の動作中、高圧ガン２６がもはや作動しないとき、このことにより高圧ライン２２を介した、圧力チャンバ５６内への圧力サージが生じる。圧力サージにより、アンローダ弁６８は制御ライン６６を介してそれ自体知られているやり方で作用する。このことによりアンローダ弁６８が開放し、アンローダ７０の弁プランジャ７２が変位する。

弁プランジャ７２は、図面には示さないスイッチ要素を作動させることができる。スイッチ要素は、例えばマイクロスイッチとすることができる。スイッチ要素は、信号ライン７４を介して高圧ポンプ１６の制御ユニット７６と通信する。別法として、スイッチ要素は駆動モータ１４と直接、動作可能に通信することができる。スイッチ信号が存在するとき、制御ユニット７６は制御ライン７８（又はスイッチ要素）を介して駆動モータ１４をオフにすることができ、高圧ガン２６の作動が停止されると高圧ポンプ１６の駆動が停止される。高圧ガン２６が再度作動すると、駆動モータ１４が再開する。

洗浄薬剤を加圧液体に混和するために、高圧洗浄機器１０は混和装置８０を含む。低圧洗浄剤ノズル３７及び４２を使用する操作に際し、洗浄薬剤を混和することが実現される。混和装置８０は高圧洗浄機器１０上に、洗浄薬剤が中に貯蔵されるコンテナ８４を収容するための容器８２を含む。容器８２は、その複数部分が基体４６に含まれる供給ライン８６を介して圧力チャンバ５６と流れ連通している。好ましくは、制御ライン６６が供給ライン８６の一部を形成する。例えばアンローダ７０付近で、逆止弁８８が供給ライン８６内へと接続される。

供給ライン８６は、供給チャネルと呼ぶこともできる。

混和装置８０は更に、本例ではベンチュリインジェクタとして構成されるインジェクタ９０を含む。インジェクタ９０は、圧力チャンバ５６内、特に第２チャンバ領域６２内に配置される。第２チャンバ領域６２内で、供給ライン８６はインジェクタ９０の吸引側内へと開放する。

低圧洗浄剤ノズル３７及び４２の断面が大きいことに基づき出力側での圧力が低いとき、供給ライン８６内の液体圧は、インジェクタ９０の吸引効果のおかげで、逆止弁８８が開放する程度まで低下する。供給ライン８６内は、特に大気の周囲圧力を下回る圧力（約１バール未満）が優勢である。インジェクタ９０の吸引効果のおかげで洗浄薬剤をインジェクタ９０へと供給ライン８６を介して流入することができ、この洗浄薬剤が液体に混和される。液体と洗浄薬剤との混合物は、低圧洗浄剤ノズル３７、４２へと流れ、この低圧洗浄剤ノズルを介して吐出することができる。

他方で、高圧ガン２６に高圧ノズル３９又は４４が接続される際、高圧ライン２２内の故に圧力チャンバ５６内の圧力は、インジェクタ９０の吸引効果が生じないほどに十分に高い。供給ライン８６内の圧力も高く、逆止弁８８は閉鎖されたままであり、洗浄薬剤は引き込まれない。

これによって、高圧洗浄機器１０、特に高圧ポンプ１６は、低圧洗浄剤ノズル３７、４２の接続又は選択を通して洗浄剤モードに転移させることができる。逆に高圧ノズル３９又は４４が接続又は選択された場合、高圧洗浄機器１０、特に高圧ポンプ１６は高圧モードをとる。

特に図７〜図１２から見て取れるように、高圧ポンプ１６は戻りライン９２を含む。圧力チャンバ５６は、前記戻りライン９２を介して吸引チャンバ５０と流れ連通している。戻りライン９２は、基体４６内に形成される第１区域を含み、該第１区域は圧力チャンバ５６内へと、特にその第１チャンバ領域６０内へと開放している（図８）。第１区域９４に隣り合っているのは、弁チャンバ９８を形成する第２区域９６である。弁チャンバ９８に隣り合っているのは、吸引チャンバ５０内へと開放する第３区域１００である（図７）。第２区域９６も第３区域１００も、基体４６内に形成される。

戻りライン９２は、戻りチャネルと呼ぶこともできる。

高圧ポンプ１６は、戻りライン９２の自由断面積を、それを介して変化させることができる弁ユニット１０２を含む。弁ユニット１０２は、弁チャンバ９８内に挿入される弁体収容部１０４と、弁体１０６とを含む。弁体１０６は、弁ピン１０８として構成される。

弁体収容部１０４は、弁ピン１０８用の弁座１１０を形成する。弁ピン１０８は、閉位置にあるとき（図９及び図１１）、弁体密封区域１１２にて弁座１１０に、密封式に又は略密封式に接触することができる。戻りライン９２は閉鎖される。

コイルばね１０４の形態の弾性要素が弁ピン１０８に、その閉位置の方へ向けられる力を加える。

高圧ポンプ１６は、弁ユニット１０２に関連付けられる駆動ユニット１１６を含む。本例において、駆動ユニット１１６は、特に電気式駆動ユニットとして構成され、制御ライン１１８を介して制御ユニット７６と電気接続している。制御ユニット７６は駆動ユニット１１６を制御して、弁ピン１０８を閉位置から少なくとも１つの開位置へ及びその逆へと移動させることができる。特に、弁ピン１０８は戻りライン９２内で弁体収容部１０４に対して変位させることができる。弁ピン１０８を閉位置から少なくとも１つの開位置へと転移させることが、コイルばね１１４の閉鎖力に抗して実現される。

図面（図５及び図１０）において、駆動ユニット１１６を概略的にのみ示す。駆動ユニット１１６は、例としてスピンドルドライブを含む。スピンドルドライブは、弁ピン１０８に連結される、例えばしっかりと接続されるプランジャ１２０に、線形移動を与えることができる。プランジャ１２０は、弁ピン１０８の、コイルばね１１４から離れる方を向く側に配置される。

駆動ユニット１１６は、基体４６内に係合する保持突起１４６を含むことができる。保持突起１４６を介して、弁チャンバ９８内で弁ユニット１０２を保持することができる。例えば、保持突起１４６は弁体４６内に、力ロック式及び／又は形状ロック式のやり方で挿入される。弁ユニット１０２は保持突起１４６上で、この保持突起に作用する戻りライン９２内の圧力に抗して支持することができる。

好ましくは、保持突起１４６を介して密封要素１４８を支持することができる。密封要素１４８は弁チャンバ９８と保持突起１４６との間を密封する。例えば、密封要素１４８は、弁ピン１０８を包囲するＯリングとして構成される。

弁体密封区域１１２は、例えば、反対側ではコイルばね１１４が上で支持される環状カラー１２２上に形成される。

弁ピン１０８は、弁体密封区域１１２から開始して、まず第１円筒形区域１２４と、これに続いて、第２円錐状区域１２６とを含む。円筒形区域１２４は、弁ピン１０８が弁体収容部１０４内で、或る間隙を備えて配置されるような大きさにされる。弁ピン１０８が弁座１１０から離座すると、液体が戻りライン９２を流通することができる。

円錐状区域１２６は円錐テーパ状の構成を有する。特に、弁ピン１０８は二重円錐テーパを有する。テーパは、弁体密封区域１１２からの距離が増加するに従い増加する。ここで、このことは特に、弁ピン１０８の直径の、故に断面の、弁ピン１０８の行程長又は長さ区間当たりの変化量が増加することを意味すると解釈することができる。従って、弁ピン１０８は、弁ピン１０８を閉位置から少なくとも１つの開位置へと転移させる方向とは反対の方向において、弁体密封区域１１２からの距離が増加するに従い増加するテーパを有する。

特にこのことにより、少なくとも１つの開位置にて、弁座１１０に対する弁ピン１０８の位置に応じて、弁座１１０に対する弁ピン１０８の行程長当たりの、弁座１１０での戻りライン９２の自由断面積の変化をさせることが可能になる。特に、弁ピン１０８のテーパが増加することに起因して、弁体密封区域１１２の弁座１１０からの距離が増加するに従い自由断面積の変化量が増加する。

弁体密封区域１１２から、円錐状区域１２６よりも大きく離れたところで円錐状区域１２６に隣り合っているのは、その直径が円筒形区域１２４の直径よりも小さい、弁ピン１０８の更なる円筒形区域１２８である。密封要素１４８が、円筒形区域１２４を包囲する。

弁ピン１０８にて、液体は（弁ピン１０８の長手方向において）弁座１１０を通り過ぎて戻りライン９２を軸方向に流通し、その後弁座１１０の下流で弁ピン１０８から離れる方へ半径方向に流れる。故に、戻りライン９２は弁座１１０の下流で、弁ピン１０８の長手方向に対して半径方向に配向される。これを目的として、弁体収容部１０４は、第３区域１００内へと形成された通路１３０を有する。

戻りライン９２内で弁ユニット１０２の下流に圧力弁１３２が設けられる。圧力弁１３２は、弁輪１３４、特にＯリングとして構成される。弁輪１３４は、弁体収容部１０４を包囲するため、通路１３０を、故に戻りライン９２を、密封式に又は略密封式に閉鎖することができる。戻りライン９２内の圧力が閾値圧力を超えると、圧力弁１３２が開放する。圧力が閾値圧力を下回ると戻りライン９２は閉鎖される。

圧力弁１３２の目的とは、高圧ポンプ１６の始動中、弁ピン１０８が開位置を占める際であっても吸引動作（圧力ラインに接続されない液体はポンプ入口１８にて引き込まれる）を遂行できることである。本例における圧力弁１３２は、空気が戻りライン９２を介して引き込まれないようにする。

高圧ポンプ１６は更に、検出ユニット１３６を含む。検出ユニット１３６を用いれば、ポンプチャンバ５２の圧力側の液体圧が閾値圧力を下回る際にそのことを検出することができる。更に検出ユニット１３６を介して、閾値圧力を超える際にそのことを検出することができる。

好ましくは高圧ポンプ１６内で、好ましくは圧力チャンバ５６にて又は圧力チャンバ５６内で、特に前記圧力チャンバに接続された又は前記圧力チャンバ内へと開放している液体ライン内で、閾値圧力を下回ること又は超えることを検出することができる。高圧ポンプの有利な実施形態において、検出ユニット１３６は、液体圧をそれにより計測することができる圧力センサ１３８を含む又は前記圧力センサ１３８として構成される。

圧力センサ１３８は高圧ポンプ１１６上に、圧力チャンバ５６内へと開放する供給ライン８６内の液体圧を検出できるようなやり方で配置される。供給ライン８６内の圧力は、ポンプ出口２０にて存在する高圧ポンプ１６のポンプ圧に関係する。これによって、供給ライン８６内の液体圧を圧力チャンバ５６にて検出することを介してポンプ圧をも推測することができる。

圧力センサ１３８は、例えば制御ライン６６の拡張部である計測ライン１４０に接続される。圧力センサ１３８は信号ライン１４２を介して制御ユニットと通信し、液体圧に対応する信号を制御ユニットに提供する。計測ライン１４０は、計測チャネルと呼ぶこともできる。

高圧洗浄機器１０及び高圧ポンプ１６の動作原理を以下で説明することにする。

既に言及したように、一方で高圧モードが他方で洗浄剤モードが実現される。高圧モードのとき、圧力センサ１０８により検出可能な圧力チャンバ５６の液体圧が制御される。洗浄剤モードのとき、送出されるべき液体の体積流量を調節するために、故に洗浄薬剤の投与量を調節するために、弁ユニット１０２が制御される。

動作ユニット２４が作動している際、高圧ノズル３９又は４４が接続又は選択されると、圧力チャンバ５６内では、故に供給ライン８６内では高圧が優勢である。操作者は、「＋」キー３０及び「−」３２キーを介して圧力レベルを事前決定する。各圧力レベルは、ポンプ出口２０でのポンプ圧に対応し、故にポンプ圧に関係する供給ライン８６内の液体圧に対応する。

例えば図３は、高圧モードのときの、上から下へと減少している異なる圧力レベルにおけるディスプレイユニット３４を示す。キー３０及び３２を使用して操作者により選択することができる、合計で６つの異なる圧力レベルが設けられる。「＋」キー３０を作動させると圧力が増加し、「−」キー３２を作動させると圧力が減少する。

操作者により行われた事前決定が、入力ユニット２８から前記入力ユニットに連結された制御ユニット７６に無線で送信される。制御ユニット７６は、駆動ユニット１１６を作動させる。駆動ユニット１１６を作動させることにより、圧力センサ１３８により検出される液体圧が、操作者の事前決定に応じて制御される。高圧洗浄機器１０、特に高圧ポンプ１６は制御モードをとる。

供給ライン８６内の液体圧が閾値圧力を上回ることを圧力センサ１３８が検出することにより、高圧モードがとられることを制御ユニット７６によって判断することができる。高圧モードがとられる場合、ディスプレイユニット３４は例えば高圧ノズル用の記号１４３を呈示する。同じく呈示されるのは、操作者による事前決定に関連する情報である。この情報は、黒い線又はバーにより表される圧力レベルの図を含む。

ディスプレイユニット３４を変化させるための情報を、制御ユニット７６から、前記制御ユニットに連結されたディスプレイユニット３４に無線で送信することができる。

例えば、最高圧力レベルでは（図３の上では）、戻りライン９２が閉鎖され、弁体密封区域１１２が弁座１１０に密封式に接触する（図９及び図１１）。圧力レベルを減少させることにより、弁ピン１１８を開位置へと転移することによって弁ユニット１１２の位置が変化させられる。このことにより戻りライン９２の自由断面積が増加し、液体が圧力チャンバ５６から吸引チャンバ５０へと流れ、ポンプ出口２０でのポンプ圧が低減する。このことが、供給ライン８６内の圧力を介して検出される。供給ライン８６内の圧力は、駆動ユニット１１６を制御することにより制御される。

圧力レベルを更に低減するにあたって、同じことが当てはまる。そこでは特定の圧力レベルに応じて、弁ピン１０８は、戻りライン９２の自由断面積が更に増加する開位置へと転移され、戻りライン９２を通る体積流量が増加し、ポンプ出口２０でのポンプ圧が低減する。液体圧はそれぞれの圧力レベルにて制御される。

弁ピン１０８が開位置へと転移されると、圧力弁１３２が開放し、戻りライン９２を通る流れが許容される。

制御モードのとき、最低圧力レベルを実施するにあたって、弁ピン１０８は、駆動ユニット１１６によりその行程長の総可能量だけ変位するのではない。弁ピン１０８は、例えば、円筒形区域１２４に隣り合っている円錐状区域１２６に沿って、区域１２６の円錐特性が変化しない程度にのみ変位する。この円錐特性は、円錐状区域１２６のテーパの領域が一定であることに対応し、戻りライン９２の自由断面積の行程長当たりの変化が一定であることに対応する。

動作ユニット２４が作動しているとき、低圧洗浄剤ノズル３７又は４２が接続又は選択される場合、開口断面が大きいことにより供給ライン８６内の圧力が低下する。これによって、圧力チャンバ５６の液体圧が閾値圧力を下回ったことを、圧力センサ１３８により検出することができる。制御ユニット７６は、圧力センサ１３８の信号を解析し、洗浄剤ノズル３７又は４２が使用されると判断することができる。制御ユニット７６は、洗浄剤モードに切替わる。これに対応する指示が、ディスプレイユニット３４に無線で送信される。特に、低圧洗浄剤ノズル用の記号１４４が呈示される。

ディスプレイユニット３４は、画像ディスプレイを、図３に表現する高圧モードから図４に表現する洗浄剤モードに変化させる。

洗浄剤モードのとき、高圧洗浄機器１０、特に高圧ポンプ１６は非制御モードをとる。圧力センサ１３８により検出される液体圧はもはや制御されない。

代わりに、操作者は「＋」キー３０及び「−」キー３２を介して弁ユニット１０２の位置を制御する。結果として、特に操作者は、戻りライン９２の自由断面積及び戻りラインを通る体積流量を制御する。

非制御モードのとき、弁ユニット１０２は開放し、戻りライン９２を通る体積流量が増加したことによりポンプ出口２０での体積流量が変化する。同時に洗浄薬剤が供給ライン８６を介してインジェクタ９０に引き込まれるため、液体と洗浄薬剤との間の混合比が変化する。

操作者は混合比を、キー３０及び３２を介して段階的に変化させることができる。合計で３つの異なる混合比を段階的に調整することができる。図４に、ディスプレイユニット３４のそれぞれの画像ディスプレイを示す。混合比が異なることを、例えば異なる数の線又はバーで表す。図４の上では、洗浄薬剤の投与量が最大である状況、即ち洗浄薬剤と液体との間の混合比が高い（洗浄薬剤含有量が多い）ことを示す。洗浄薬剤と液体と間の混合比は下に向かって減少する。

図３及び図４から、高圧モードのときの及び洗浄剤モードのときのディスプレイユニット３４の画像ディスプレイが少なくとも部分的に「反転している」ことが更に明らかである。高圧モードのとき、圧力レベルが、間に隙間を有するバーで表される一方で、洗浄剤モードのとき、前記隙間の内部に表示されたバーは、洗浄薬剤と液体との間の混合比を表す。

キー３０及び３２を介して使用者により行われる事前決定が制御ユニット７６により実施され、駆動ユニット１１６が制御される。駆動ユニット１１６は、選択された洗浄薬剤投与量（混合比）に応じて戻りライン９２の自由断面積が変化させられるように、弁ピン１０８を十分遠くに変位させる。

図３及び図４からは更に、一方で圧力レベル（図３）、他方で混合比（図４）についてのディスプレイユニット３４上の呈示が、弁ユニット１０２の反対の位置及びこれらの位置に関連する戻りライン９２の自由断面積を反映することが明らかである。高圧モードにあるとき、弁ユニット１０２は、高圧レベル（図３の上に示す）では閉鎖され、低圧レベル（図３の下に示す）では開放している。対照的に、洗浄剤モードにあるとき、弁ユニット１０２は、洗浄薬剤含有量が高い（図４の上に示す）場合には、洗浄薬剤含有量が低い（図４の下に示す）場合よりも広く開放している。

特に洗浄剤モードのときの弁ピン１０８は、円錐状区域１２６のテーパが増加することを介して自由断面積の変化が実現するよう十分遠くに変位する。従って、自由断面積が変化する、弁体１０６の行程長当たりの程度は、高圧モードのときの行程長当たりの場合よりも大きい。

動作ユニット２４が作動している際、高圧ノズル３９又は４４が再度接続又は選択されると、圧力センサ１３８は、供給ライン８６内の圧力が、最初に言及した閾値圧力を再度超えることを再度検出する。高圧洗浄機器１０は高圧モードに切替わる。このことは上で既に説明した。

高圧モードがそれを上回ると検出される又は洗浄剤モードがそれを下回ると検出される閾値圧力は、好ましくは同一のものとすることができる。

二重円錐区域１２６を有する弁ピン１０８の幾何学形状は、特に高圧モードにあるとき、圧力レベルを様々に調整して液体圧を制御することを確実に保証する仕方を提供する。洗浄剤モードにあるときは、前記幾何学形状により、戻りライン９２を通る液体の体積流量、故に洗浄薬剤と液体との間の混合比が確実に調整できるようになる。従って、弁ピン１０８の高圧モード用の下位区分「制御領域」及び下位区分「調節領域」により、制御モードのときにも非制御モードのときにも、高圧ポンプ１６が確実に動作できるようになる。

高圧洗浄機器１０及び高圧ポンプ１６により、いずれの場合も、特定のどの吐出ユニットが選択又は接続されるかに応じて、液体圧の制御と、洗浄薬剤の投与量（混合比）の調節との間で切替えできるようになる。圧力レベルを選択するための及び混合比を選択するための入力ユニット２８は同じである。動作モードに応じて、ディスプレイユニット３４は、圧力レベル又は混合比についてのレベルを呈示する。従って、高圧洗浄機器１０は、特に扱い易く使用が直感的であることをも特徴としている。

戻りライン８６、弁ユニット１０２、及び駆動ユニット１１６の別法として又はこれらの追加として、高圧ポンプが、洗浄薬剤の投与、故に液体との混合比にそれを介して影響を与えることができる弁１５０を含むことを実現することができる。このような投与弁１５０は、例えば供給ライン８６内へと接続される。例えば、図７は、投与弁１５０が、洗浄薬剤の流れ方向に対して好ましくは逆止弁８８の上流に配置されることを示す。

投与弁１５０は手で作動させる又は調整することができる。入力ユニット２８上で操作者により行われる事前決定に応じて、投与弁１５０が制御ユニット７６により制御されることも考えられる。

高圧洗浄機器１０では、高圧モードのときの液体圧の制御が、好ましくは駆動モータ１４が動作中である際にのみ現実化される。高圧モードであることは、例えば制御ユニット７６により判断することができる。これによって、駆動モータ１４がオフにされた状態での不必要な圧力制御及びその結果としての圧力センサ１３８により検出される液体圧の変化を回避することが可能である。

これに対応して、好ましくは駆動モータ１４が動作中である際にのみ、動作モードが、高圧モードと洗浄剤モードとの間で及びその逆へと切替えられ、動作モードに依存しているディスプレイユニット３４のコンテンツも切替えられる。

Claims (35)

1. 吸引チャンバ（５０）と、前記吸引チャンバ（５０）の下流に配置されて中で液体が加圧される少なくとも１つのポンプチャンバ（５２）と、前記ポンプチャンバ（５２）の下流に配置される圧力チャンバ（５６）とを含む高圧ポンプ（１６）を有する高圧洗浄機器（１０）において、
   前記高圧ポンプ（１６）が、戻りライン（９２）、該戻りライン（９２）を介して前記圧力チャンバ（５６）が前記吸引チャンバ（５０）と流れ連通している、と、弁ユニット（１０２）、該弁ユニット（１０２）により前記戻りライン（９２）の自由断面積が変化可能である、とを含むこと、
   前記高圧洗浄機器（１０）が、前記弁ユニット（１０２）に関連付けられる駆動ユニット（１１６）と、前記駆動ユニット（１１６）に連結される制御ユニット（７６）と、圧力センサ（１３８）、該圧力センサ（１３８）は前記制御ユニット（７６）に連結されると共に該圧力センサ（１３８）により液体圧が前記ポンプチャンバ（５２）の圧力側で検出可能である、とを含むこと、及び
   前記圧力センサ（１３８）の信号に応じて、前記液体圧が、前記戻りライン（９２）の前記自由断面積を変化させることにより、事前決定済みの又は事前決定可能な液体圧にまで制御可能であること、
   を特徴とする高圧洗浄機器。
2. 請求項１に記載の高圧洗浄機器であって、前記液体圧が、前記圧力チャンバ（５６）にて又は前記圧力チャンバ（５６）内で検出可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
3. 請求項１又は２に記載の高圧洗浄機器であって、前記液体圧が、段階的に及び／又は連続的に、前記制御ユニット（７６）に対して事前決定可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記戻りライン（９２）の前記自由断面積が、前記液体圧を制御するために、段階的に及び／又は連続的に変化可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、
   前記弁ユニット（１０２）が、
   弁体（１０６）、該弁体（１０６）に前記駆動ユニット（１１６）は連結される、と、
   弁座（１１０）、該弁座（１１０）に前記弁体（１０６）は閉位置にて密封式に又は略密封式に接触していると共に、該弁座（１１０）から前記弁体（１０６）は前記戻りライン（９２）の前記自由断面積を変化させるために少なくとも１つの開位置へと離座可能である、と
   を含むこと、
   を特徴とする高圧洗浄機器。
6. 請求項５に記載の高圧洗浄機器であって、前記弁体（１０６）が、弾性の戻り要素の作用に抗して、前記閉位置から前記少なくとも１つの開位置へと転移可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
7. 請求項５又は６に記載の高圧洗浄機器であって、前記少なくとも１つの開位置において、前記弁座（１１０）に対する前記弁体（１０６）の行程長当たりの、前記弁座（１１０）での前記自由断面積の変化が、前記弁座（１１０）に対する前記弁体（１０６）の位置に依存していること、を特徴とする高圧洗浄機器。
8. 請求項７に記載の高圧洗浄機器であって、
   前記自由断面積の変化が、前記弁体（１０６）の弁体密封区域（１１２）の前記弁座（１１０）からの距離が増加するに従い増加し、
   前記弁体（１０６）が前記閉位置にあるとき、前記弁体密封区域（１１２）が前記弁座（１１０）に接触していること、
   を特徴とする高圧洗浄機器。
9. 請求項５〜８のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記弁座（１１０）の下流にて、前記戻りライン（９２）が、前記弁体（１０６）の長手方向に対して交差方向に配向されること、を特徴とする高圧洗浄機器。
10. 請求項５〜９のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記弁体（１０６）が、前記戻りライン（９２）内で長手方向に移動可能な、特に変位可能な弁ピン（１０８）として構成されること、を特徴とする高圧洗浄機器。
11. 請求項１０に記載の高圧洗浄機器であって、前記弁ピン（１０８）が、少なくとも前記弁ピン（１０８）の一部においてテーパを含むこと、を特徴とする高圧洗浄機器。
12. 請求項１１に記載の高圧洗浄機器であって、前記テーパが、前記閉位置にあるときに前記弁座（１１０）に接触している前記弁ピン（１０８）の、弁体密封区域（１１２）からの距離が増加するに従い増加すること、を特徴とする高圧洗浄機器。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記駆動ユニット（１１６）が、電気式、機械式、油圧式、及び／又は空気式の駆動ユニット（１１６）であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
14. 請求項１３に記載の高圧洗浄機器であって、前記駆動ユニット（１１６）が、スピンドルドライブを含むこと、を特徴とする高圧洗浄機器。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記高圧ポンプ（１６）が、前記弁ユニット（１０２）の下流で、前記戻りライン（９２）に又は前記戻りライン（９２）内に、圧力弁（１３２）、該圧力弁（１３２）は、閾値圧力を超えると前記戻りライン（９２）を開放すると共に前記閾値圧力を下回ると前記戻りライン（９２）を密封式に又は略密封式に閉鎖する、含むことを特徴とする高圧洗浄機器。
16. 請求項１５に記載の高圧洗浄機器であって、
    前記弁ユニット（１０２）が、前記戻りライン（９２）を部分的に形成する弁体収容部（１０４）を含むと共に、前記弁体収容部（１０４）内に収容される弁体（１０６）を含むこと、及び
    前記圧力弁（１３２）が、前記弁体収容部（１０４）を包囲する弁輪（１３４）として構成されること、
    を特徴とする高圧洗浄機器。
17. 請求項１〜１６のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、
    前記高圧ポンプ（１６）が、前記圧力チャンバ（５６）内に配置されるインジェクタ（９０）と、前記液体に混和されるべき洗浄薬剤用の、前記圧力チャンバ（５６）内へと開放する供給ライン（８６）とを含むこと、及び
    前記供給ライン（８６）内で前記圧力センサ（１３８）により圧力が検出可能であること、
    を特徴とする高圧洗浄機器。
18. 請求項１〜１７のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、事前決定済みの又は事前決定可能な閾値圧力を下回る液体圧が、前記圧力センサ（１３８）により検出可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
19. 請求項１８に記載の高圧洗浄機器であって、本例における高圧ポンプ（１６）が、前記液体圧が制御される制御モードから、前記液体圧が制御されない非制御モードへと転移可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
20. 請求項１９に記載の高圧洗浄機器であって、前記弁ユニット（１０２）の位置が、前記制御ユニット（７６）に供給された事前決定に応じて前記自由断面積を変化させるために、前記制御ユニット（７６）により調節可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
21. 請求項２０に記載の高圧洗浄機器であって、前記弁ユニット（１０２）が、段階的に及び／又は連続的に調整可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
22. 請求項１〜２１のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記高圧洗浄機器（１０）が、入力ユニット（２８）、該入力ユニット（２８）は、前記制御ユニットに連結されると共に該入力ユニット（２８）を介して液体圧が操作者により前記制御ユニット（７６）に対して事前決定可能である、を含むこと、を特徴とする高圧洗浄機器。
23. 請求項２２に記載の高圧洗浄機器であって、前記高圧洗浄機器（１０）が、事前決定済みの前記液体圧に関連する情報が前記操作者に対して表示可能であるディスプレイユニット（３４）を含むこと、を特徴とする高圧洗浄機器。
24. 請求項２３に記載の高圧洗浄機器であって、前記入力ユニット（２８）と前記ディスプレイユニットとが、一体型の入力／出力ユニットを形成する又は一体型の入力／出力ユニットとして構成されること、を特徴とする高圧洗浄機器。
25. 請求項２２〜２４のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記入力ユニット（２８）から前記制御ユニット（７８）への情報及び／又は前記制御ユニット（７６）から前記ディスプレイユニット（３４）への情報が、無線で送信可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
26. 請求項２２〜２５のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記高圧洗浄機器（１０）が、洗浄薬剤を混和するための混和装置（８０）を含み、該混和装置（８０）が、前記洗浄薬剤を保持するコンテナ（８４）用の容器（８２）と、前記圧力チャンバ（５６）内に配置されるインジェクタ（９０）と、前記容器から前記インジェクタ（９０）への供給ライン（８６）とを含むこと、を特徴とする高圧洗浄機器。
27. 請求項２２〜２６のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、
    前記高圧洗浄機器（１０）が、動作ユニット（２４）、該動作ユニット（２４）は、高圧ライン（２２）を介して前記圧力チャンバ（５６）と流れ連通しているか又は流れ連通させることができ、該動作ユニット（２４）に加圧液体用の少なくとも１つの吐出ユニット（３６、３８、４１、４３）が接続可能である又は該動作ユニット（２４）上に加圧液体用の少なくとも１つの吐出ユニット（３６、３８、４１、４３）が配置される、を含むこと、及び
    前記動作ユニット（２４）が、前記入力ユニット（２８）及び／又は前記ディスプレイユニットを含むこと、
    を特徴とする高圧洗浄機器。
28. 請求項２７に記載の高圧洗浄機器であって、
    高圧ノズル（３９、４４）が第１吐出ユニット（３８、４３）として設けられ、低圧洗浄剤ノズル（３７、４２）が第２吐出ユニット（３６、４１）として設けられ、該高圧ノズル（３９、４４）及び低圧洗浄剤ノズル（３７、４２）が、前記動作ユニット（２４）に選択的に接続可能であること、及び／又は
    前記高圧洗浄機器（１０）が、吐出装置（４０）、該吐出装置（４０）は、前記動作ユニット（２４）上に配置されるか又は前記動作ユニット（２４）に接続可能であり、前記高圧ライン（２２）と選択的に流体連通させることができる高圧ノズル（３９、４４）及び低圧洗浄剤ノズル（３７、４２）を含む、を有すること、
    を特徴とする高圧洗浄機器。
29. 請求項２８に記載の高圧洗浄機器であって、
    前記高圧洗浄機器（１０）の使用時に前記低圧洗浄剤ノズル（３７、４２）が接続又は選択されるとき、事前決定済みの又は事前決定可能な閾値圧力を下回る前記液体圧の低下が検出可能であること、及び
    対応する指示が、前記高圧洗浄機器（１０）の指示ユニットにて、前記操作者に対して提供可能であること、
    を特徴とする高圧洗浄機器。
30. 請求項２９に記載の高圧洗浄機器であって、前記指示が、前記高圧洗浄機器（１０）、特に前記高圧ポンプ（１６）が洗浄剤モードをとっているとの情報を含むこと、を特徴とする高圧洗浄機器。
31. 請求項３０に記載の高圧洗浄機器であって、前記洗浄剤モードにあるとき、前記高圧ポンプ（１６）が、前記液体圧が制御されない非制御モードをとること、を特徴とする高圧洗浄機器。
32. 請求項３０又は３１に記載の高圧洗浄機器であって、
    前記洗浄剤モードにあるとき、前記弁ユニット（１０２）の位置が、前記自由断面積を変化させるために、前記操作者により前記入力ユニット（２８）を介して調節可能であり、
    特に、前記高圧洗浄機器（１０）が、前記加圧液体との混合比が前記弁ユニット（１０２）の位置に応じて調節可能である洗浄薬剤を混和するための混和装置（８０）を含むこと、
    を特徴とする高圧洗浄機器。
33. 請求項３２に記載の高圧洗浄機器であって、前記弁ユニット（１０２）の位置が、段階的に及び／又は連続的に調節可能であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
34. 請求項２９と組み合わせた請求項３２又は３３のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記指示ユニットが、前記弁ユニット（１０２）の事前決定済みの位置に関連する情報が前記操作者に対して表示可能であるディスプレイユニット（３４）であること、を特徴とする高圧洗浄機器。
35. 請求項３２〜３４のいずれか１項に記載の高圧洗浄機器であって、前記入力ユニット（２８）が、入力要素（３０、３２）、該入力要素（３０、３２）により、前記洗浄剤モードの存在時に前記弁ユニット（１０２）の位置が事前決定可能であり、前記洗浄剤モードの不存在時に前記液体圧が事前決定可能である、を含むこと、を特徴とする高圧洗浄機器。

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