JP2018112014A - 悪臭防止型排水設備 - Google Patents

Abstract

【課題】ピット内や水槽内などに作業員が立ち入って作業をする必要性を大幅に減少させることができるポンプ着脱機構を具備する悪臭防止型排水設備を提供する。
【解決手段】ポンプＰ及びポンプに連結されている吐出配管１を具備し、吐出配管１は２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、最下段の縦型吐出配管及びポンプを相互に連結するエルボー管２をポンプＰから分離することなく、ポンプを昇降可能に構成してなることを特徴とする悪臭防止型廃水設備。
【選択図】図１

Description

本発明は、悪臭防止型排水設備に関し、特に高さ制限のある空間におけるポンプの昇降を容易にすることができるポンプ着脱機構を具備する悪臭防止型排水設備に関する。

一般に汚水、廃水、または河川水等を水槽に一時貯留し、ポンプで排水する設備では、その液体にごみや汚物が含まれることがある。特に地下構造を備える建築物においては、地階部分で生じた汚水等はもちろんのこと、建物内で発生した汚水も地下に設置された大きな排水槽又は汚水槽（ピット、又はビルピットとも呼ばれる）に一時貯留されることがある。これら一時貯留された液体は公共下水道管よりも下に位置しているので、ピット内に設置されたポンプによって汚水ますに汲み上げられ、汚水ますを介して公共下水道管に排水される。図１６は、建築物５００の地下部分に形成された排水設備を概略的に示す図である。図１６に示すように、建築物５００の地階部分Ｂは、公共下水道管８０よりも下に位置している場合がある。従来、こうした地階部分Ｂで生じた汚水及び雑排水等（以下、汚水等という）や建築物５００内で発生した汚水等は、流入管８１を介して更に下に設置された大きな排水槽（ピット）８５に一時貯留される。その後、汚水等は、排水槽８５内に設置された排水用のポンプ９０によって汚水ます９１に汲み上げられ、汚水ます９３を介して公共下水道管８０に排水される。なお、建築物５００の１階以上の部分で生じる汚水等は、直接に自然流下で汚水ます９１に排水してもよい。

こうした設備では、ポンプ９０は、排水槽８５内の水位が所定の水位になった場合に運転が開始される。しかし、排水槽８５内の水位が所定の水位まで至らずに排水槽８５の底部に汚水等が長時間残留すると、腐敗が進行して、公共下水道管８０への放流時にマンホール等から悪臭が発生する場合がある。

上記問題は、排水槽８５が大きすぎることにより、水槽底面の面積が大きく、残留する汚水等の水量が多くなるために顕著になっている。これを改善するため図１６に示す排水槽８５においては、排水槽８５の底盤８７にポンプ９０に向けて下降する勾配を設けたり、ポンプ９０を設置する部分の底盤８７に凹部８９を設けたりしている。また、ポンプ９０の運転方法を改善して、例えばポンプオフ水位ＷＬ２までポンプ９０を運転した後、さらに所定時間にわたってポンプ９０の運転を継続するようにして、できるだけ残留する汚水等の水量を減らすようにしている。

しかしながら上記のように改善しても、残留する汚水や雑排水の量は依然として多く、汚水や雑排水の腐敗進行を抑制するまでには至っていない。このため、大きな排水槽（ピット）内に小型の筒形水槽（バレル）等を配置して、小型の水槽内にポンプを採用した悪臭防止型排水設備が提案されている（たとえば特許文献１）。

また、ポンプを据え付け、あるいは取り出すために、ポンプ着脱装置を設ける場合がある。たとえば、下水道に用いられる汚水用ポンプは、汚水によって詰まり等が生じやすいと共に設置場所に有毒ガスが発生する場合もあるため、作業員が容易にポンプの設置および交換が可能なようにポンプ着脱装置が使用される。たとえば、予め設置場所に固定されて固定配管を支持する着脱装置本体と、ポンプに取り付けられて着脱装置本体に着脱自在に構成される着脱フランジと、を備え、着脱フランジに下方へ開口したフックが設けられ、着脱装置本体にフックと係合する係止棒が設けられ、フックと係止棒とが係止するようにポンプ及び着脱フランジが鉛直下方に降ろされることで、着脱フランジが着脱装置本体に装着され、ポンプの自重によって、着脱フランジと着脱装置本体との装着が維持され、
ポンプの吐出流路の水密性を確保してポンプを据え付け、ポンプ及び着脱フランジを鉛直上方に吊り上げることで、着脱装置本体と着脱フランジとの装着が解除され、ポンプを取り出すことができる（たとえば特許文献２参照）。

特開２００２−７０１４２号公報 特開平１１−３０１９８号公報

特許文献１に記載されている悪臭防止型排水設備では、ピットに形成されているマンホールを通じてバレルをピット内に搬入できるように、バレルの径がマンホールの径に合わせて設計される。また、バレルの径が制限されるため、１つのバレルには１つの水中ポンプが配置される。バレルの径は大きくすることができないため、複数人がバレル内に入ることは難しく、バレル内の清掃等の作業は煩雑であった。水中ポンプをメンテナンスするときには、例えばポンプに接続されている配管を外してバレルの上方からポンプを引き上げる。汚水用の水中ポンプでは、着脱装置によってポンプの着脱が行われる場合もあるが、バレルの限られたスペースに着脱装置を設置することは難しい。

また、従来、フロート式の水位センサがバレル内に設置されるが、バレル内のスペースが限られていると共にポンプの設置場所と重なる場合があり、フロート式の水位センサを正しい位置に設置することが困難であった。ポンプは、フロート式の水位センサからの検出に基づいて起動／停止されるため、水位センサが適正に設置されていないと、汚水が適正に排出されなくなってしまう。

これらの問題に対処するために、バレルなどのピット内の小型の水槽の外に排水ポンプを配置して、水槽内から汚水を排出するように構成される排水設備が考えられる。排水ポンプを水槽の外に設けることでポンプのメンテナンスが容易になる。しかし、水槽が配置されるピット内には悪臭や有毒ガスが発生している場合があるため、ポンプの交換やメンテナンスの際は、ピットの外にポンプを引き上げて、ピット内に人が立ち入らずにポンプの交換やメンテナンスを行いたい、という要望がある。そのため、できる限りピット内に人が立ち入らずに排水ポンプを水槽の配管から分離して、ピット外へ引き上げるためのポンプシステムが望まれる。

また、特許文献２に記載されているポンプ着脱装置は、ポンプの重量が軽量である場合には、着脱フランジと着脱装置本体との合わせ面（接合部位）が開いて、水が漏れてしまうことがある。また、着脱装置本体はポンプの近傍に設けられているため、着脱装置本体にトラブルが生じた場合には、作業員がピット内や水槽内などに入って作業しなければならない。

さらに、ピットあるいは水槽のメンテナンス用の空間（たとえば図１６における地階部分Ｂ）の高さが、ポンプと一緒に吐出配管を引き抜くには十分高くはないこともある。たとえば図１７に示すように、ピット内のバレルからポンプを取り出すためには、ポンプにフランジ及びボルトで連結されている吐出配管を取り外す必要があり、従来のポンプ着脱装置を用いたとしても、作業員はピット内又はバレル内に入る必要がある。

本発明は、ピット内や水槽内などに作業員が立ち入って作業をする必要性を大幅に減少させることができるポンプ着脱機構を具備する悪臭防止型排水設備を提供することを目的とする。

本発明によれば、ポンプ及び当該ポンプに連結されている吐出配管を具備し、当該吐出配管は２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、最下段の縦型吐出配管及び当該ポンプを相互に連結するエルボー管を当該ポンプから分離することなく、ポンプを昇降可能に構成してなることを特徴とする悪臭防止型廃水設備が提供される。本発明の具体的実施形態は以下のとおりである。

［形態１］ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、
当該吐出配管は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の縦型吐出配管の下端の連結部と、次段の縦型吐出配管の上端の連結部との嵌合により相互に連結してなることを特徴とする悪臭防止型排水設備。

［形態２］ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、
当該吐出配管は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、上段の縦型吐出配管の下端の連結部の内壁面及び次段の縦型吐出配管の上端の連結部の外壁面に相互に螺合するネジ溝、又は上段の縦型吐出配管の下端の連結部の外壁面及び次段の縦型吐出配管の上端の連結部の内壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなることを特徴とする悪臭防止型排水設備。

［形態３］ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、
当該吐出配管は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の縦型吐出配管の下端の連結部と、次段の縦型吐出配管の上端の連結部との嵌合により相互に連結され、
当該次段の下端の連結部の内壁面及び次々段の縦型吐出配管の上端の連結部の外壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられているか、又は当該次段の下端の連結部の外壁面及び次々段の縦型吐出配管の上端の連結部の内壁面には相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなることを特徴とする悪臭防止型排水設備。

［形態４］ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、
当該吐出配管は、両端に連結用フランジを具備する２個以上の吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の吐出配管の長手軸方向の全長（Ｌ）、公共下水道管に導入するための配管と当該最上段の吐出配管との連結用フランジの厚み（Ｔ１）、当該最上段の吐出配管の連結用フランジの厚み（Ｔ２＋Ｔ３）及び次段の吐出配管の連結用フランジの厚み（Ｔ４）の合計（Ｌ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｔ３＋Ｔ４）よりも長い長尺の締結具によって相互に連結されてなることを特徴とする悪臭防止型排水設備。

［形態５］前記長尺の締結具は、分離可能な複数の短尺部が相互連結されてなり、上段の短尺部の下端の連結部の凹部内壁面及び次段の短尺部の上端の連結部の凸部外壁面に相互に螺合するネジ溝、又は上段の短尺部の下端の連結部の凸部外壁面及び次段の短尺部の上端の連結部の凹部内壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなることを特徴とする形態４の悪臭防止型排水設備。

［形態６］前記長尺の締結具は、分離可能な複数の短尺部がフランジを用いて相互連結されているなることを特徴とする形態４の悪臭防止型排水設備。

［形態７］前記長尺の締結具は、分離可能な複数の短尺部が相互連結されてなり、
上段の短尺部の下端の連結部の凹部内壁面及び次段の短尺部の上端の連結部の凸部外壁面に相互に螺合するネジ溝、又は上段の短尺部の下端の連結部の凸部外壁面及び次段の短尺部の上端の連結部の凹部内壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなる部分と、
分離可能な複数の短尺部がフランジを用いて相互連結されてなる部分と、
を有することを特徴とする形態４の悪臭防止型排水設備。

［形態８］前記ポンプ本体は、吸込み配管の上端開口に嵌合して当該ポンプ本体を吸込み配管に着脱自在に連結させる吸込口アダプタを具備することを特徴とする形態１〜７のいずれか１の悪臭防止型排水設備。

［形態９］前記ポンプ本体及び前記吐出配管が設けられている面積に対応する床面の位置にドレンパンを設け、当該ドレンパン内に補助ポンプ及び補助ポンプ用センサを設けることを特徴とする形態１〜８のいずれか１の悪臭防止型排水設備。

［形態１０］前記ポンプ本体に昇降用の案内部材を設け、前記ポンプを設置する空間の壁面に当該案内部材と摺動可能に係合するガイドレールを設けることを特徴とする形態１〜９のいずれか１の悪臭防止型排水設備。

［形態１１］形態１〜１０のいずれかに記載の悪臭防止型排水設備において用いられる着脱機構を有するポンプ。

本発明によれば、ピット又はバレルなどに作業員が立ち入る必要なく、ポンプ及び吐出配管を容易に分離して引き上げることができる。
形態１〜７によれば、まず最上段の吐出配管を取り外すことで、残りの吐出配管とポンプ本体の引き上げ総量を軽量化することができる。また、吐出配管を最後まで引き上げる必要なく、途中まで引き上げて、最上段から徐々に分離することで、高さが不十分な作業空間であっても、ポンプの引き上げ作業を容易に行うことができる。さらに、吐出配管及び締結具の分離作業をピット内又はバレル内ではなく、引き上げてから行うことができるため、作業性が格段に向上する。
形態８〜１０によれば、ポンプ本体の分離作業もピット内又はバレル内で行う必要がなく、ポンプの着脱も容易であり、作業性はさらに向上する。

本発明の悪臭防止型排水設備におけるポンプシステムの設置状態及び引き抜き状態の概略説明図である。 ポンプシステムを水槽の内側に設置した状態を示す概略説明図である。 実施形態１における、２個の縦型吐出配管の連結部の概略説明図である。 実施形態２における、縦型吐出配管の連結部分の概略説明図である。 実施形態４における、縦型吐出配管の連結部分の概略説明図である。 実施形態４における、縦型吐出配管の連結部分の概略説明図であり、図５とは上下逆の形態を示す。 図５に示す実施形態４における、最上段の縦型吐出配管を取り外した状態を示す概略説明図である。 実施形態５における、長尺の締結具を構成する２個の短尺部の連結状態を示す概略説明図である。 実施形態５における、長尺の締結具を構成する２個の短尺部の別の連結状態を示す概略説明図である。 実施形態８における、ポンプの着脱装置のポンプの吸込口と、吸込み配管との間の接続部分を詳細に示す拡大断面図である。 実施形態８における、ポンプの着脱装置の別の形態のポンプの吸込口と、吸込み配管との間の接続部分を詳細に示す拡大断面図である。 実施形態８における、ポンプの着脱装置のまた別の形態のポンプの吸込口と、吸込み配管との間の接続部分を詳細に示す拡大断面図である。 実施形態９における、ドレンを設けた悪臭防止型排水設備の全体構成を示す概略説明図である。 実施形態１０における、ガイド体を設けた悪臭防止型排水設備の全体構成を示す概略説明図である。 図１４のガイド体とポンプの部分を示す上面図である。 建築物の地下部分に形成された排水設備の概略説明図である。 従来の着脱装置を用いて、ピット内に設けられたバレル内に取り付けられているポンプシステムからバレル内の水中ポンプを取り外す態様を示す概略説明図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

図１は、本発明の悪臭防止型排水設備におけるポンプシステムの設置状態及び引き抜き状態の概略説明図である。図１において、ポンプシステムは、建築物地下空間のピット内に設けられている水槽から汚水を排水するために設置されている。水槽は略直方体状（箱型）であり、内部空間を有している。たとえば、ピットの開口部からピット内に搬入可能な小型の複数のパネル部材を結合して形成される小型の水槽（パネル式水槽）とすることができ、または小型の筒形水槽（バレル）とすることができる。ポンプシステムは、モータ部ＭＯ、モータ部ＭＯの下方に位置づけられているケーシング部４、ケーシング部４に連結されているエルボー管２、エルボー管２に連結されている吐出配管１、ケーシング部４に連結されていて水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）内の汚水を吸引する吸込配管３を具備する。ポンプ本体Ｐのメンテナンス時には、ポンプ本体Ｐをピットの外に引き上げる必要がある。従来は、図１７に示すように、モータ部ＭＯ及びケーシング部４を含むポンプ本体Ｐ、エルボー管２及び縦型吐出配管１の連結をピット内にて取り外す必要があったが、本発明によれば、図１に示すように、これらの連結をピット内にて取り外す必要なく、ポンプ本体Ｐ（モータ部ＭＯ及びケーシング部４）と少なくともエルボー管２とを連結したまま引き上げることが可能となる。

図２は、ポンプシステムを水槽の内側に設置した状態を示す概略説明図である。水槽の内側には汚水が貯蔵されており、水中型ポンプを使用する場合には、吸込配管は不要である。図２において、吐出配管１０は、図１の吐出配管１とは異なる構成であるが、図１に示す吐出配管１と同様の構成であってもよい。

また、以下の実施形態のすべてにおいて、吐出配管には逆流防止弁（図示せず）が設けられていてもよい。逆流防止弁は、ポンプの高さと同じ位置に設けることが好ましい。

［実施形態１］
本実施形態の悪臭防止型排水設備は、ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、当該吐出配管は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の縦型吐出配管の下端の連結部と、次段の縦型吐出配管の上端の連結部との嵌合により相互に連結してなることを特徴とする。

本実施形態のポンプシステムは、図１及び２に示すように、ポンプ本体Ｐ（モータ部ＭＯ及びケーシング部４）、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管２及び当該エルボー管２に連結されている吐出配管１を具備し、当該ポンプ本体のケーシング部４に連結されているエルボー管２を分離することなく、昇降可能に構成されている。図１はポンプシステムを水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）の外部に設置した態様であり、図２はポンプシステムを水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）の内部に設置した態様である。図１に示す吐出配管１は、２個の縦型吐出配管１１及び１３が連結部２２にて分離可能に連結されている。本実施形態の吐出配管の構成は図１に示す吐出配管１であるが、図２に示す水槽内部に設置する態様においても、本実施形態の吐出配管１の構成を用いることができる。

図３は、本発明の実施形態１における、２個の縦型吐出配管の連結部２２の概略説明図であり、上下２個の縦型吐出配管の各端部外周壁の連結部分を拡大して示す。実施形態１において、吐出配管１は、上下両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の縦型吐出配管１１の下端の連結部１２と、次段の縦型吐出配管１３の上端の連結部１４との嵌合により相互に連結してなる。図３において、最上段の縦型吐出配管１１の下端の連結部１２は凹部１２ａを有し、次段の縦型吐出配管１３の上端の連結部１４は凸部１４ａを有し、当該凹部１２ａ及び凸部１４ａが嵌合して相互に連結されている。連結部１２は縦型吐出配管１１の一部であってもよいし、溶接などにより縦型吐出配管１１と一体に構成されていてもよい。連結部１３についても同様である。

図３において、最上段の縦型吐出配管１１の下端の連結部１２は凹型であり、次段の縦型吐出配管１３の上端の連結部１４は凸型に形成されているが、相互に嵌合できれば凹凸は逆であってもよい。

また、凹部１２ａ及び凸部１４ａの嵌合部にはＯリング１５などのシーリング材を設けることが好ましい。

嵌合により相互連結されている２個の縦型吐出配管１１及び１３は、最上段の縦型吐出配管１１を上部に引き上げることにより、分離可能である。引き上げる際には、地下の水槽の上方に位置する作業床位置にて、まず最上段の縦型吐出配管１１と次段の縦型吐出配管１３の連結を外して最上段の縦型吐出配管１１のみを引き上げて取り外し、次いで、昇降用チェーンなどによりポンプ本体Ｐを引き上げると、ポンプ本体Ｐに連結しているエルボー管２及び残りの吐出配管１も同時に引き上げられる。縦型吐出配管が３個以上連結されている場合には、次段の縦型吐出配管１３の上端の連結部１４が作業床位置まで引き上げられた時点で次段の縦型吐出配管１３を引き抜いて分離して取り外し、順次同様の作業を繰り返して、エルボー管２及びポンプ本体Ｐを作業床位置の上まで引き上げることがで
きる。なお、次段の縦型吐出配管１３とその下段の縦型吐出配管との連結態様は限定されず、通常のフランジ接続であってもよい。通常のフランジ接続の場合には、次段の縦型吐出配管１３とその下段の縦型吐出配管とのフランジ接続部分を作業位置まで引き上げた時点でフランジのボルトを外して分離する。

最上段の縦型吐出配管１１を外すことで、引き上げ全重量を軽量化でき、以後のポンプの引き上げ作業の負荷を減少させることができる。

［実施形態２］
本実施形態の悪臭防止型排水設備は、ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、当該吐出配管は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、上段の縦型吐出配管の下端の連結部の内壁面及び次段の縦型吐出配管の上端の連結部の外壁面に相互に螺合するネジ溝、又は上段の縦型吐出配管の下端の連結部の外壁面及び次段の縦型吐出配管の上端の連結部の内壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなることを特徴とする。

図４は、本発明の実施形態２において用いる縦型吐出配管の連結部分の概略説明図である。本実施形態のポンプシステム全体の構成は、図１に示す水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）の外部にポンプを設置する態様又は図２に示す水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）の内部にポンプを設置する態様のいずれの構成であってもよい。図４に示す本実施形態において、吐出配管１０は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、上段の縦型吐出配管１１１の下端の連結部１１２の内壁面１１２ａ及び次段の縦型吐出配管１１３の上端の連結部１１４の外壁面１１４ａに相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部１１２及び１１４の螺合により相互に連結されてなる。図４において、連結部１１２の内壁面は雌ねじであり、連結部１１４の外壁面は雄ねじとなる。図４とは逆に、上段の縦型吐出配管１１１の下端の連結部１１２の外壁面及び次段の縦型吐出配管１１３の上端の連結部１１４の内壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられていてもよい。２個の縦型吐出配管の連結部の構成以外の他の構成は実施形態１と同様であってよい。

［実施形態３］
本実施形態の悪臭防止型排水設備は、ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、当該吐出配管は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の縦型吐出配管の下端の連結部と、次段の縦型吐出配管の上端の連結部との嵌合により相互に連結され、当該次段の下端の連結部の内壁面及び次々段の縦型吐出配管の上端の連結部の外壁面には相互に螺合するネジ溝が設けられているか、又は当該次段の下端の連結部の外壁面及び次々段の縦型吐出配管の上端の連結部の内壁面には相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなることを特徴とする。本実施形態は、実施形態１及び２の組合せである。最上段と次段の縦型吐出配管の連結は図３に示す態様であり、次段と次々段の縦型吐出配管の連結は図４に示す態様である。４個以上の縦型吐出配管が連結される場合には、図４に示す態様を繰り返すことができる。また、次段の下端の連結部と次々段の上端の連結部の螺合の態様は、図４とは逆であってもよいことは実施形態２において説明したとおりである。

［実施形態４］
本実施形態の悪臭防止型排水設備は、ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、当該吐出配管は、両端に連結用フランジを具備する２個以上の吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の吐出配管の長手軸方向の全長（Ｌ）、公共下水道管に導入するための配管と当該最上段の吐出配管との連結用フランジの厚み（Ｔ１）、当該最上段の吐出配管の連結用フランジの厚み（Ｔ２＋Ｔ３）及び次段の吐出配管の連結用フランジの厚み（Ｔ４）との合計よりも長い長尺の締結具によって相互に連結されてなることを特徴とする。

図５及び６は、本発明の実施形態４において用いる縦型吐出配管の連結部分の概略説明図である。本実施形態のポンプシステム全体の構成は、図１及び２に示すいずれの構成であってもよい。図５において、少なくとも最上段の縦型吐出配管２００は、上端の連結用フランジ２０１（厚みＴ２）及び下端の連結用フランジ２０２（厚みＴ３）を有する。最上段の縦型吐出配管２００は、地下空間から揚水した汚水を公共下水道管に導入するための配管１９０にフランジ１９１（厚みＴ１）で接続されている。少なくとも最上段の吐出配管２００の長手軸方向の全長Ｌ、フランジ１９１（厚みＴ１）、当該最上段の吐出配管２００の連結用フランジ２０１（厚みＴ２）及び連結用フランジ２０２（厚みＴ３）、及び次段の吐出配管２１０の連結用フランジ２１１（厚みＴ４）の合計（Ｌ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｔ３＋Ｔ４）よりも長い長尺の締結具２２０が、最上段の縦型吐出配管２００の下端の連結用フランジ２０２と次段の縦型吐出配管２１０の上端の連結用フランジ２１１とを貫通して設けられ、２個の縦型吐出配管２００及び２１０は分離可能に連結されている。締結具２２０は、長尺である点を除いて、通常のフランジ接続用のボルトと同じ構成でよい。たとえば、連結用フランジ１９１、２０１、２０２及び２１１に締結具２２０を差し込んでナットで締結してもよいし、ナットを設けずに連結用フランジ１９１の貫通孔の内周にネジ溝を設けて締結具２２０と連結用フランジ１９１とを螺合させてもよい。あるいは、締結具２２０は、連結用フランジ２１１又は次段の縦型吐出配管２１０に溶接などで固定されていてもよいし、固定されていなくてもよい。また、図６に示すように、図５とは上下逆の形態で締結具２２０を用いることもできる。図６において、次段の縦型吐出配管２１０の上端の連結用フランジ２１１の下面にはナットが設けられている。ナットは溶接などにより連結用フランジ２１１の下面に固定されていることが好ましい。あるいは、ナットを設けずに連結用フランジ２１１の貫通孔の内周面にネジ溝を設けて、締結具２２０と連結用フランジ２１１とを螺合させてもよい。また、締結具は少なくとも２本以上であることが好ましい。

また、締結具２２０には蓄光塗料や蛍光塗料が塗布されていてもよく、組み立て時に目印として利用できる。

図７は、図５に示す実施形態４において、最上段の縦型吐出配管２００を取り外した状態を示す。まず、作業床位置にて、締結具２２０と連結用フランジ２０１を締結しているボルトを外し、最上段の縦型吐出配管２００のみを引き上げて外し、次に、ポンプ本体Ｐのフックなどに昇降用チェーンを取り付けて、ポンプ本体Ｐ、エルボー管２及び縦型吐出配管２１０を連結したままの状態で引き上げる。締結具２２０が次段の縦型吐出配管２１０の連結用フランジ２１１に固定されている場合には、締結具２２０も一緒に引き上げる。一組の締結具で複数の配管を締結してもよい。縦型吐出配管が３個以上連結されている場合には、上段の縦型吐出配管を分離して引き上げて外し、ポンプ本体等を引き上げる作業を繰り返す。たとえば、図６に示す態様では、最初に締結具２２０を連結用フランジ２０２及び２１１から外して、最上段の縦型吐出配管２００を取り外した後、ポンプ本体等を引き上げることができる。

最上段の縦型吐出配管２００を外すことで、引き上げ全重量を軽量化でき、以後のポンプの引き上げ作業の負荷を減少させることができる。

次段以後の縦型吐出配管が複数である場合には、同様の締結具であって、複数の縦型吐出配管の全長、公共下水道管に導入するための配管と最上段の吐出配管との連結用フランジの厚み、及び各縦型吐出配管の連結用フランジの厚みの合計よりも長尺である締結具を用いることができる。複数の縦型吐出配管の相互の連結は、実施形態１〜３に示す態様あるいは図９に示すフランジ連結であってよい。

また、本実施形態において、縦型吐出配管２００及び２１０を実施形態１又は２に示したような分離可能な構成としてもよい。縦型吐出管を引き上げるために作業場の天井高さが十分ではない場合に有利である。

［実施形態５］
図８は、上段の短尺部と次段の短尺部との連結状態を示す。本実施形態の悪臭防止型排水設備は、実施形態４において、長尺の締結具２２０が、分離可能な複数の短尺部２２０−１、２２０−２・・２２０−ｎが相互連結されてなり、上段の短尺部２２０−３と次段の短尺部２２０−４とが図８に示す螺合により相互に連結されてなることを特徴とする。

上段の短尺部２２０−３の下端の連結部３１２の凹部内壁面３１２ａ及び次段の短尺部２２０−４の上端の連結部３１４の凸部外壁面３１４ａに相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなる。逆に、上段の短尺部２２０−３の下端の連結部３１２の凸部外壁面及び次段の短尺部２２０−４の上端の連結部３１４の凹部内壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられていてもよい。

また、短尺部には蓄光塗料や蛍光塗料が塗布されていてもよく、組み立て時に目印として利用できる。

また、本実施形態において、縦型吐出配管２００及び２１０を実施形態１又は２に示したような分離可能な構成としてもよい。縦型吐出管を引き上げるために作業場の天井高さが十分ではない場合にさらに有利である。

［実施形態６］
また、２個以上の短尺部を連結する態様は、たとえば図９に示すように、通常のフランジ接続であってもよい。図９左は２個の短尺部２２０−３と２２０−４の連結部を覆うように連結部材を載置して各端部にネジ止めして、連結部材を架設する態様、図９中央は２個の短尺部２２０−３と２２０−４の連結部に接続用フランジを設け、両方の接続用フランジをネジ止めする態様、図９右は図９中央のネジ止めの代わりにボルトとナットで止める態様である。なお、図９に示す接続態様は、３個以上の短尺部を具備する態様に限定されず、２個の短尺部を相互に接続する態様すべてに適用することができる。また、図９に示す接続の態様は、短尺部の接続のみに限定されず、３個以上の縦型吐出配管を有する態様における最上段と次段の縦型吐出配管の接続を除いて、２個の縦型吐出配管を接続する態様に適用することができる。

［実施形態７］
長尺の締結具は、実施形態５に示す２以上の短尺部の螺合により相互連結されてなる部分及び実施形態６に示す２以上の短尺部のフランジ連結により相互に連結されてなる部分の両者の組合せを有するものであってもよい。螺合による相互連結及びフランジ連結による相互連結の部位は特に限定されない。

［実施形態８］
実施形態１〜７において、ポンプシステムがケーシングと連結されている吸込み配管を具備する場合には、吸込み配管とケーシングとの着脱を容易に行うことができることが好ましく、着脱装置を具備することがより好ましい。容易に着脱可能とする構成としては、たとえばパッキンやＯリングなどで吸込み配管とケーシングとの嵌め合い部分をシーリングして嵌合させる態様が好ましい。着脱装置としては、公知の着脱装置を制限なく用いることができるが、吸込み配管の上端開口に嵌合してポンプのケーシングを吸込み配管に着脱自在に連結させる吸込口アダプタを具備することが好ましい。

たとえば、図１０に示すように、吸込み配管２３の上端開口に嵌合してポンプのケーシング２０−４に接する基部５０−２と、ポンプの吸込口２０−２と同軸の開口部を画定する円筒部５０−４と、を備え、ポンプのケーシング２０−４を吸込み配管２３に着脱自在に連結させる吸込口アダプタ５０を有する着脱装置４０を好適に用いることができる。図１０に示す態様では、吸込み配管２３の円筒部２３−２の端部付近の内側壁面は、端部に向かって開口面積が大きくなるようにテーパー部２３−６が設けられており、このテーパー部２３−６により、吸込口アダプタ５０の円筒部５０−４と吸込み配管２３の円筒部２３−２との間に多少のズレがあっても、吸込口アダプタ５０の円筒部５０−４が、吸込み配管２３の円筒部２３−２の内側に案内される。

図１１は、一実施形態による、ポンプの吸込口２０−２と、吸込み配管２３との間の接続部分を詳細に示す拡大断面図である。図１１に示される接続部分は、図１０に示される接続部分と同様であるが、吸込み配管２３のフランジ２３―４が半径方向および鉛直上方にさらに延びて受皿１１０を形成している。図１１に示される受皿１１０は、吸込み配管２３の端部のフランジ２３−４から延びている。そのため、かかる受皿により、ポンプ内に水が存在している場合に、ポンプを吸込み配管２３から取り外したときに、水がピット内にこぼれることを防止し、さらに、吸込み配管２３を通って水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）に戻すことができる。

図１２は、一実施形態による、ポンプの吸込口２０−２と、吸込み配管２３との間の接続部分を詳細に示す拡大断面図である。図１２に示される実施形態も、図１１に示される実施形態と同様に受皿１１０が形成されている。ただし、図１１の受皿１１０とは異なり、図１２に示される受皿１１０は、吸込み配管２３のフランジ２３−４よりも低い位置から半径方向および上方に延びる。さらに、図１２に示される受皿１１０は、受皿１１０の底部に開口部１１０ａが設けられ、開口部１１０ａから水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）に連通する配管１１０ｂが設けられている。そのため、ポンプを取り外す時に受皿１１０にこぼれた水は、受皿１１０の開口部１１０ａから配管１１０ｂを通って水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）に戻される。

［実施形態９］
図１３に示すように、実施形態１〜８において、ポンプシステムを設置する床面にドレンパンと、補助ポンプと、補助ポンプ用センサとを設けて、吐出配管の分離時に落下するかもしれない汚水を受け止め、補助ポンプ用センサにて所定水位に達した時点で補助ポンプを作動させて排水するように構成してもよい。

［実施形態１０］
図１４及び１５に示すように、実施形態１〜９において、ポンプの昇降用の案内部材（ガイド体４００）を設け、ポンプ設置時及び引き上げ時の作業を補助する構成としてもよい。ポンプ本体Ｐに設けられているガイド体４００は、ピットの壁面に固定されたガイドレール４１０に案内されて鉛直方向に移動する。本実施形態において、ガイド体４００は
ポンプケーシング部４の対向する側面に１個ずつ計２個が設けられているが、ガイド体４００の数及び位置はポンプの作動に影響しない限り何ら限定されない。本実施形態において、ガイド体４００の形状は、円筒形のガイドレール４１０の円周に合致する円形（Ｏ字形）の開口を有するが、これに限定されず、ガイドレール４１０に沿って摺動可能な形状であればよい。たとえばガイドレール４１０が矩形である場合には、ガイド体４００も矩形とする。また、図２に示すようにポンプ本体Ｐが水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）内に設置される場合には、ガイドレール４１０は、水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）の壁面に固定されていればよい。

以上説明した本発明によれば、分離可能な縦型吐出配管を具備することにより、吐出配管のうち少なくともエルボー管とポンプを分離することなく一体のまま、作業床位置の天井高さの制限に左右されることなく、ピット又は水槽（バレル又はパネル式水槽又は小型水槽）から作業床位置まで引き上げることができる。また、本発明は、水中ポンプ及び陸上ポンプのいずれにも適用可能である。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、実施形態および変形例の任意の組み合わせが可能であり、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

１、１０：吐出配管
２：エルボー管
３：吸込み配管
４：ポンプケーシング部
１１：最上段の縦型吐出配管
１２：最上段の縦型吐出配管の下端（連結部）
１２ａ：最上段の縦型吐出配管の下端の凹部
１３：次段の縦型吐出配管
１４：次段の縦型吐出配管の上端（連結部）
１４ａ：次段の縦型吐出配管の上端の凸部
１５：Ｏリング
２０−２…吸込口
２０−４…ポンプケーシング
２２…２個の縦型吐出配管の連結部
２３…吸込配管
２３−２…円筒部
２３−４…フランジ
３０…Ｏリング
４０…着脱装置
５０…吸込口アダプタ
５０−２…基部
５０−４…円筒部
２３−６…テーパー部
１１０：受皿
１１０ａ：開口部
１１０ｂ：配管
１１１：上段の縦型吐出配管
１１２：上段の縦型吐出配管の下端（連結部）
１１２ａ：上段の縦型吐出配管の下端の凹部内壁面（雌ねじ）
１１３：次段の縦型吐出配管
１１４：次段の縦型吐出配管の上端（連結部）
１１４ａ：次段の縦型吐出配管の上端の凸部外壁面（雄ネジ）
１９０：配管
１９１：最上段の縦型吐出配管を配管に接続するためのフランジ
２００：最上段の縦型吐出配管
２０１：最上段の縦型吐出配管の上端連結用フランジ
２０２：最上段の縦型吐出配管の下端連結用フランジ
２１０：次段の縦型吐出配管
２１１：次段の縦型吐出配管の上端連結用フランジ
２２０：長尺の締結具
２２０−３：上段の短尺部
２２０−４：次段の短尺部
３１２：上段の短尺部の下端（連結部）
３１２ａ：上段の短尺部の下端の凹部内壁面（雌ねじ）
３１４：次段の短尺部の上端（連結部）
３１４ａ：次段の短尺部の上端の凸部外壁面（雄ネジ）
４００：ガイド体
４１０：ガイドレール
ＭＯ：ポンプモータ部
Ｐ：ポンプ本体

Claims (12)

1. ポンプ及び当該ポンプに連結されている吐出配管を具備し、当該吐出配管は２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、最下段の縦型吐出配管及び当該ポンプを相互に連結するエルボー管を当該ポンプから分離することなく、ポンプを昇降可能に構成してなることを特徴とする悪臭防止型廃水設備。
2. ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、
   当該吐出配管は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の縦型吐出配管の下端の連結部と、次段の縦型吐出配管の上端の連結部との嵌合により相互に連結してなることを特徴とする悪臭防止型排水設備。
3. ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、
   当該吐出配管は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、上段の縦型吐出配管の下端の連結部の内壁面及び次段の縦型吐出配管の上端の連結部の外壁面に相互に螺合するネジ溝、又は上段の縦型吐出配管の下端の連結部の外壁面及び次段の縦型吐出配管の上端の連結部の内壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなることを特徴とする悪臭防止型排水設備。
4. ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、
   当該吐出配管は、両端に連結部を具備する２個以上の縦型吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の縦型吐出配管の下端の連結部と、次段の縦型吐出配管の上端の連結部との嵌合により相互に連結され、
   当該次段の下端の連結部の内壁面及び次々段の縦型吐出配管の上端の連結部の外壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられているか、又は当該次段の下端の連結部の外壁面及び次々段の縦型吐出配管の上端の連結部の内壁面には相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなることを特徴とする悪臭防止型排水設備。
5. ポンプ本体、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管及び当該エルボー管に連結されている吐出配管を具備し、当該ポンプ本体に連結されているエルボー管を分離することなく、当該ポンプ本体を昇降可能に構成されているポンプシステムを具備する悪臭防止型排水設備であって、
   当該吐出配管は、両端に連結用フランジを具備する２個以上の吐出配管を分離可能に連結してなり、少なくとも最上段の吐出配管の長手軸方向の全長（Ｌ）、公共下水道管に導入するための配管と当該最上段の吐出配管との連結用フランジの厚み（Ｔ１）、当該最上段の吐出配管の連結用フランジの厚み（Ｔ２＋Ｔ３）及び次段の吐出配管の連結用フランジの厚み（Ｔ４）の合計（Ｌ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｔ３＋Ｔ４）よりも長い長尺の締結具によって相互に連結されてなることを特徴とする悪臭防止型排水設備。
6. 前記長尺の締結具は、分離可能な複数の短尺部が相互連結されてなり、上段の短尺部の下端の連結部の凹部内壁面及び次段の短尺部の上端の連結部の凸部外壁面に相互に螺合する
   ネジ溝、又は上段の短尺部の下端の連結部の凸部外壁面及び次段の短尺部の上端の連結部の凹部内壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなることを特徴とする請求項５に記載の悪臭防止型排水設備。
7. 前記長尺の締結具は、分離可能な複数の短尺部がフランジを用いて相互連結されてなることを特徴とする請求項５に記載の悪臭防止型排水設備。
8. 前記長尺の締結具は、分離可能な複数の短尺部が相互連結されてなり、
   上段の短尺部の下端の連結部の凹部内壁面及び次段の短尺部の上端の連結部の凸部外壁面に相互に螺合するネジ溝、又は上段の短尺部の下端の連結部の凸部外壁面及び次段の短尺部の上端の連結部の凹部内壁面に相互に螺合するネジ溝が設けられており、当該連結部の螺合により相互に連結されてなる部分と、
   分離可能な複数の短尺部がフランジを用いて相互連結されてなる部分と、
   を有することを特徴とする請求項５に記載の悪臭防止型排水設備。
9. 前記ポンプ本体は、吸込み配管の上端開口に嵌合して当該ポンプ本体を吸込み配管に着脱自在に連結させる吸込口アダプタを具備することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１の悪臭防止型排水設備。
10. 前記ポンプ本体及び前記吐出配管が設けられている面積に対応する床面の位置にドレンパンを設け、当該ドレンパン内に補助ポンプ及び補助ポンプ用センサを設けることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１の悪臭防止型排水設備。
11. 前記ポンプ本体に昇降用の案内部材を設け、前記ポンプを設置する空間の壁面に当該案内部材と摺動可能に係合するガイドレールを設けることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１の悪臭防止型排水設備。
12. 請求項１〜１１のいずれかに記載の悪臭防止型排水設備において用いる、着脱機構を有するポンプ。

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