JP2018111758A - 固体燃料の塩素除去状況調整方法、及び、固体燃料の製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 塩素の除去率を調整して炭化燃料を製造する。【解決手段】 バイオマス（木質バイオマス）を炭化する炭化設備１での処理温度を制御手段２１により調整し、塩素の除去率（除去状況）を調整して炭化燃料８を製造し、使用する木質バイオマスの塩素の含有状況の制約を受けることなく、炭化燃料８を使用する側での塩素の浄化システム等の状況により、製造コストと排気ガスの浄化性能に基づいて任意の（安価で塩素が含有されている状況の）木質バイオマスを選択する。【選択図】 図１

Description

本発明は、固体燃料の塩素除去状況調整方法、及び、固体燃料の製造装置に関し、例えば、バイオマスを炭化して固体燃料とする際の塩素除去状況調整方法、及び、バイオマスを炭化して固体燃料とする製造装置に関する。

例えば、火力発電所では、未利用な資源として扱われていたバイオマスを燃料として有効利用することが検討されている。特に、カーボンニュートラルな木質バイオマスの利用が検討されている（例えば、特許文献１）。特許文献１では、木質バイオマスを熱分解することにより、炭化物とガスを生成し、炭化物をボイラの燃料として用いて電力を得ることが提案されている。

また、バイオマスから作られた炭化物を石炭に混ぜてボイラで燃焼させて電力を得ることが考えられている。このような状況から、バイオマスの使用量が拡大しつつある。しかし、バイオマスの需要増加に伴い、石炭と混焼させることができるバイオマスの入手が困難になったり、バイオマスの価格が上昇したりすることが予想される。

このため、現状では、石炭と混焼させることができないバイオマス、例えば、海に近い場所で伐採された樹木で、塩素が多く含まれているバイオマス（木質バイオマス）の使用が検討されている。塩素が含まれているバイオマスを使用することができれば、石炭火力発電所に適用可能なバイオマスの量を増大することができると共に、バイオマスの供給量増大に伴って、入手に必要なコストを抑制することができると考えられている。

塩素を含有しているバイオマスを炭化して得られる固体燃料は、単位体積当たりの塩素含有率が高くなるため、炭化処理の過程で塩素を除去することが好ましい。しかし、炭化処理の過程で任意の塩素含有率まで低減した固体燃料を得るのは、技術面で困難であった。一方で、使用者側で、塩素を十分に除去できる排ガス処理を備えている等の状況であれば、塩素が含まれているバイオマスから得られた固体燃料であっても、原料を安価に入手できるため、使用したい要望があるのも現実である。

このため、塩素が含まれているバイオマスから固体燃料を得る際に（炭化処理を施す際に）、塩素の含有率をある程度調整できれば、安定した価格で入手できるバイオマスから、使う側の事情に応じた所望の塩素含有率となる固体燃料が得られることになり、安価なバイオマスを使用したい要望に応えることが可能になる。

このような状況から、塩素が含まれるバイオマスを炭化して固体燃料とする際に、塩素の除去状況が調整できる技術の出現が望まれているのが現状である。

特開２０１４−２０５７３０号公報

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、塩素の除去状況を調整して固体燃料を製造することができる固体燃料の塩素除去状況調整方法、及び、固体燃料の製造装置を提供することを目的とする。

特に、バイオマス（木質バイオマス）を炭化して炭化物（固体燃料）を得る際に、塩素の除去率を調整することができる固体燃料の塩素除去状況調整方法、及び、固体燃料の製造装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための請求項１に係る本発明の固体燃料の塩素除去状況調整方法は、固体燃料の炭化状況を把握し、前記炭化状況に基づいて塩素の除去状況を導出することで、前記炭化状況に応じて前記固体燃料の塩素除去状況を制御することを特徴とする。

請求項１に係る本発明では、固体燃料の炭化状況を調整することで、炭化処理の際に塩素の除去状況が制御され、塩素が所望の状況で除去された固体燃料を得ることができる。

この結果、塩素の除去状況を調整して固体燃料を製造することが可能になる。塩素の除去状況を調整することができるので、原料の塩素の含有状況に制約を受けずに、固体燃料を使用する側での塩素の浄化システム等の状況により、コストと排気ガスの浄化性能に基づいて任意の原料を選択することが可能になる。

因みに、特開２００５−６７７８９号公報には、木質系のバイオマスを焙焼して塩素含有率を０.００２％以下にした固体燃料を製造する技術が開示されている。この技術は、塩素をできるだけ除去するための条件を見出した技術である。このため、特開２００５−６７７８９号公報で開示された技術は、塩素の除去状況を任意の状況に調整できる本願発明の固体燃料の塩素除去状況調整方法とは異なる分野の技術である。

そして、請求項２に係る本発明の固体燃料の塩素除去状況調整方法は、請求項１に記載の固体燃料の塩素除去状況調整方法において、前記塩素除去状況は塩素除去率であり、前記塩素除去率は、前記固体燃料の原料の中の塩素の含有割合と、前記原料に炭化処理を施した後の炭化燃料の中の塩素の含有割合とに基づいて導出されることを特徴とする。

請求項２に係る本発明では、所望の塩素除去率で塩素が除去された固体燃料を得ることができる。塩素除去率の導出は、固体燃料の原料の中の塩素の含有割合と、原料に炭化処理を施した後の炭化燃料の中の塩素の含有割合とに基づいて導出される。

例えば、
原料の中の塩素の含有率をｍ１とし、
原料の供給量をｍ０とし、
炭化燃料の中の塩素の含有率をｍ２とし、
炭化燃料の排出量（排出量が少ないほど炭化が進んだ状態）をｍ３とした際、
塩素除去率Ｒは、以下の式（１）により求めることができる。
Ｒ＝｛（ｍ１・ｍ０）−（ｍ２・ｍ３）｝/（ｍ１・ｍ０）・・・（１）
塩素除去率Ｒは、原料を炭化する際の処理温度に基づいて導出されることが知見として得られている（後述する図３参照）。
このため、炭化燃料の中の塩素の含有率ｍ２は、以下の式（２）により求めることができる。
ｍ２＝ｍ１・ｍ０（１−Ｒ）/ｍ３・・・（２）

また、請求項３に係る本発明の固体燃料の塩素除去状況調整方法は、請求項１もしくは請求項２に記載の固体燃料の塩素除去状況調整方法において、前記炭化状況は、前記固体燃料の原料の炭化処理の処理温度であることを特徴とする。

請求項３に係る本発明では、原料の炭化処理の処理温度に応じて炭化された固体燃料の中の塩素の含有状況を調整することができる。

また、請求項４に係る本発明の固体燃料の塩素除去状況調整方法は、請求項１もしくは請求項２に記載の固体燃料の塩素除去状況調整方法において、前記炭化状況は、前記固体燃料の原料の炭化処理における炭化率（炭化処理が施された固体燃料中の固定炭素量の重量割合）であることを特徴とする。

請求項４に係る本発明では、原料の炭化処理における炭化率、即ち、炭化処理が施された固体燃料中の固定炭素量の重量割合に応じて炭化された固体燃料の中の塩素の含有状況を調整することができる。

また、請求項５に係る本発明の固体燃料の塩素除去状況調整方法は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の固体燃料の塩素除去状況調整方法において、前記固体燃料の原料は、バイオマス（木質バイオマス）であることを特徴とする。

請求項５に係る本発明では、バイオマスを炭化して、所望の塩素除去状況で塩素が除去された固体燃料とすることができる。バイオマスとしては、林地残材、間伐材、未利用樹、製材廃材、建設廃材等の木質バイオマスを用いることが好適である。また、バイオマスとしては、稲、麦わら、もみ殻等の未利用バイオマスや、古紙、家畜の糞尿、食品残渣、汚泥等の廃棄物バイオマスを用いることも可能である。

上記目的を達成するための請求項６に係る本発明の固体燃料の製造装置は、原料を炭化して固体燃料とする炭化手段と、前記炭化手段による炭化状況を制御する炭化状況調整手段と、所定の炭化状況に対する塩素除去状況の関係が塩素情報として記憶され、所望の炭化状況が入力され、入力された前記所望の炭化状況になるように前記炭化状況調整手段に動作指示を出力する制御手段とを備えたことを特徴とする。

請求項６に係る本発明では、制御手段の指令により炭化状況調整手段により固体燃料の炭化状況を調整することで、炭化手段での炭化処理の際の塩素の除去状況が制御される。制御手段の指令は、入力された所望の炭化状況になるように、炭化状況調整手段が動作される。所望の炭化状況にすることで、炭化処理の際に塩素の除去状況が所望の状態に制御され、塩素が所望の状況で除去された固体燃料を得ることができる。

この結果、塩素の除去状況を調整して固体燃料を製造することが可能になる。塩素の除去状況を調整することができるので、原料の塩素の含有状況に制約を受けずに、固体燃料を使用する側での塩素の浄化システム等の状況により、コストと排気ガスの浄化性能に基づいて任意の原料を選択することが可能になる。

因みに、特開２００５−６７７８９号公報には、木質系のバイオマスを焙焼して塩素含有率を０.００２％以下にした固体燃料を製造する技術が開示されている。この技術は、塩素をできるだけ除去するための条件を見出した技術である。このため、特開２００５−６７７８９号公報で開示された技術は、塩素の除去状況を任意の状況に調整できる本願発明の固体燃料の塩素除去状況調整方法とは異なる分野の技術である。

そして、請求項７に係る本発明の固体燃料の製造装置は、請求項６に記載の固体燃料の製造装置において、前記制御手段に記憶された前記塩素情報の前記塩素除去状況は塩素除去率であることを特徴とする。

請求項７に係る本発明では、所望の塩素除去率で塩素が除去された固体燃料を得ることができる。塩素除去率の導出は、固体燃料の原料の中の塩素の含有割合と、原料に炭化処理を施した後の炭化燃料の中の塩素の含有割合とに基づいて導出される。塩素除去率は、例えば、前述した式（１）により求めることができる。式（１）に基づき、炭化燃料の中の塩素の含有率を前述した式（２）により求めることができる。

また、請求項８に係る本発明の固体燃料の製造装置は、請求項６もしくは請求項７に記載の固体燃料の製造装置において、前記炭化手段には、前記原料が炭化される際の処理温度を検出する処理温度検出手段が備えられ、前記炭化状況は、前記処理温度検出手段で検出される処理温度であることを特徴とする。

請求項８に係る本発明では、処理温度検出手段で検出される処理温度（原料の炭化処理の処理温度）に応じて炭化された固体燃料の中の塩素の含有状況を調整することができる。

また、請求項９に係る本発明の固体燃料の製造装置は、請求項６もしくは請求項７に記載の固体燃料の製造装置において、前記炭化手段で炭化された固体燃料の炭化率（炭化処理が施された固体燃料中の固定炭素量の重量割合）を求める炭化率導出手段が備えられ、前記炭化状況は、前記炭化率導出手段で求められた炭化率であることを特徴とする。

請求項９に係る本発明では、炭化率導出手段で求められた原料の炭化処理における炭化率、即ち、炭化処理が施された固体燃料中の固定炭素量の重量割合に応じて炭化された固体燃料の中の塩素の含有状況を調整することができる。

また、請求項１０に係る本発明の固体燃料の製造装置は、請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の固体燃料の製造装置において、前記固体燃料の原料は、バイオマス（木質バイオマス）であることを特徴とする。

請求項１０に係る本発明では、バイオマスを炭化して、所望の塩素除去状況で塩素が除去された固体燃料とすることができる。バイオマスとしては、林地残材、間伐材、未利用樹、製材廃材、建設廃材等の木質バイオマスを用いることが好適である。また、バイオマスとしては、稲、麦わら、もみ殻等の未利用バイオマスや、古紙、家畜の糞尿、食品残渣、汚泥等の廃棄物バイオマスを用いることも可能である。

本発明の固体燃料の塩素除去状況調整方法は、塩素の除去状況を調整して固体燃料を製造することが可能になる。

また、本発明の固体燃料の製造装置は、塩素の除去状況を調整して固体燃料を製造することが可能になる。

本発明の固体燃料の塩素除去状況調整方法、及び、固体燃料の製造装置は、特に、バイオマス（木質バイオマス）を炭化して炭化物（固体燃料）を得る際に、塩素の除去率を調整して所望の塩素除去率で塩素が除去された炭化物（固体燃料）を得ることが可能になる。

本発明の一実施例に係る塩素除去状況調整方法を適用する固体燃料の製造装置の概略系統図である。 本発明の一実施例に係る固体燃料の製造装置の制御手段のブロック構成図である。 塩素除去率と処理温度の関係を表すグラフである。 本発明の他の実施例に係る固体燃料の製造装置の制御手段のブロック構成図である。 塩素除去率と固定炭素の割合（炭化率）の関係を表すグラフである。

本実施例の固体燃料の塩素除去状況調整方法は、バイオマス（木質バイオマス）を炭化して燃料として使用する際に、木質バイオマスの炭化状況（炭化温度、炭化率）を把握し、炭化状況に基づいて塩素の除去状況（塩素の除去率）を導出することで、炭化状況に応じて木質バイオマスの炭化物（固体燃料）の塩素除去率を制御するものである。例えば、所望の塩素除去率で塩素が除去された炭化物を得ることができるようにしたものである。

このため、塩素の除去率を調整して木質バイオマスを製造することが可能になる。塩素の除去率を調整することができるので、原料の塩素の含有状況に制約を受けずに、炭化物を使用する側での塩素の浄化システム等の状況により、コストと排気ガスの浄化性能に基づいて任意の原料を選択することが可能になる。

つまり、塩素が含まれている木質バイオマから炭化物を得る際に（炭化処理を施す際に）、塩素の含有率をある程度調整できるため、安定した価格で入手できる木質バイオマスから、使う側の事情に応じた所望の塩素含有率となる炭化物が得られ、安価な木質バイオマスを使用したい要望に応えることが可能になる。

塩素除去率の導出は、炭化物の原料である木質バイオマスの中の塩素の含有割合と、木質バイオマスに炭化処理を施した後の炭化物（炭化燃料）の中の塩素の含有割合とに基づいて導出される。

例えば、
原料の木質バイオマス中の塩素の含有率をｍ１とし、
原料の木質バイオマスの供給量をｍ０とし、
炭化物（炭化燃料）の中の塩素の含有率をｍ２とし、
炭化物（炭化燃料）の排出量（排出量が少ないほど炭化が進んだ状態）をｍ３とした際に、
塩素除去率Ｒは、以下の式により求めることができる。
Ｒ＝｛（ｍ１・ｍ０）−（ｍ２・ｍ３）｝/（ｍ１・ｍ０）
塩素除去率Ｒは、原料を炭化する際の処理温度に基づいて導出されることが知見として得られている（後述する図３参照）。このため、炭化燃料の中の塩素の含有率ｍ２は、以下の式により求めることができる。
ｍ２＝ｍ１・ｍ０（１−Ｒ）/ｍ３

原料のバイオマスとしては、林地残材、間伐材、未利用樹、製材廃材、建設廃材等の木質バイオマスを用いることが好適である。また、原料のバイオマスとしては、稲、麦わら、もみ殻等の未利用バイオマスや、古紙、家畜の糞尿、食品残渣、汚泥等の廃棄物バイオマスを用いることも可能である。

図１から図３に基づいて本発明の一実施例に係る固体燃料の塩素除去状況調整方法を実施する固体燃料の製造装置を説明する。

図１には本発明の一実施例に係る固体燃料の製造装置の全体の構成を説明する概略系統、図２には本発明の一実施例に係る固体燃料の製造装置における制御手段のブロック構成、図３には塩素除去率と処理温度の関係を表すグラフを示してある。

図１に示すように、原料であるバイオマス（木質バイオマス）を炭化して炭化燃料（固体燃料）とする炭化手段としての炭化設備１を備えている。炭化設備１は、入口部３から出口部４に向けて木質バイオマスが軸方向に順次搬送される加熱本体２を備えている。加熱本体２はモータ５ｂにより回転される回転体で構成され、加熱本体２の回転により木質バイオマスが出口部４に向けて搬送される。加熱本体２には、モータ５ａにより駆動されるコンベア６（スクリューコンベア）から木質バイオマスが供給される。コンベア６による木質バイオマスの供給速度、加熱本体２の回転による木質バイオマスの搬送速度が制御されることで、木質バイオマスの炭化時間が調整される（炭化状況調整手段）。

炭化設備１の加熱本体２は加熱ドラム１１に覆われ、加熱本体２と加熱ドラム１１の間（加熱ドラム１１の内側）に熱風が供給されることで、加熱本体２の内部の木質バイオマスが炭化される。熱風の温度が制御されることで、木質バイオマスの炭化時間が調整される（炭化状況調整手段）。加熱ドラム１１には処理温度検出手段としての温度検出手段１３が設けられ（例えば、加熱ドラム１１の軸方向に４箇所設けられ）、温度検出手段１３により炭化処理の処理温度が検出される。

尚、上記実施例では、炭化設備１として、加熱本体２（回転体）を回転させて原料を搬送する回転ドラム型の反応設備を適用した例を挙げて説明したが、多段の燃焼炉を備えた反応設備、流動層型の反応設備、移動層型の反応設備等、他の形式で原料を加熱（直接、間接）する設備を適用することが可能である。

炭化された木質バイオマスである炭化燃料８が出口部４から冷却手段１２を介して排出される。また、炭化に伴って生じる塩素を含む熱分解ガスが出口部４から排出されて処理設備に送られて清浄化される。熱分解ガスは燃料としても利用できるので、熱分解ガスの全部もしくは一部は、後述する燃料供給路１６に投入される。

加熱ドラム１１の内側に熱風を供給する熱風炉１５が備えられ、熱風炉１５には燃料供給路１６から燃料が供給され、空気供給路１７から燃焼用の空気が供給される。燃料供給路１６には流量調整手段１８ａが設けられ、空気供給路１７には流量調整手段１８ｂが設けられている。流量調整手段１８ａ、１８ｂの制御により、燃料量と空気量が調整され、熱風の温度及び流量が制御される（炭化状況調整手段）。

炭化設備１には、木質バイオマスが所望の炭化状況（塩素除去率）になるように炭化状況調整手段に動作指示を出力する制御手段２１が備えられている。即ち、制御手段２１には、所望の塩素除去率の情報、木質バイオマスの塩素含有量の情報（原料情報）等が入力され、必要に応じて、温度検出手段１３で検出される炭化処理の処理温度の情報が入力される。

制御手段２１からは、モータ５ａ、モータ５ｂに駆動指令が出力され、流量調整手段１８ａ、１８ｂに制御指令が出力される。つまり、コンベア６による木質バイオマスの供給速度が制御されると共に、加熱本体２の回転数が制御されて木質バイオマスの搬送速度が制御される。そして、燃料供給路１６の燃料量の状況、空気供給路１７の燃焼用の空気流量の状況が制御されて熱風炉１５からの熱風の温度、流量が制御される。熱風炉１５からの熱風の温度、流量が制御されることにより、炭化処理の処理温度が制御され、処理温度に応じて炭化された炭化燃料８の塩素の含有量（炭化燃料の塩素の除去率）が調整される。

図２に示すように、制御手段２１には、所定の処理温度（炭化状況）に対する塩素除去率（塩素除去状況）の関係が温度−除去率マップ２２（塩素情報）として記憶されている。制御手段２１では、入力された所望の塩素除去率に対する温度を温度−除去率マップ２２から導出し、導出された温度になるように、熱風の温度、流量が温度制御手段２３で調整される。制御手段２１からは、温度制御手段２３で調整された熱風の温度、流量になるように、空気供給路１７（炭化設備１）に制御指令が出力される。

温度−除去率マップ２２には、図３に示すように、塩素除去率と処理温度の関係がマップ化されている。例えば、木質バイオマスを炭化する場合の処理温度がある温度Ｔ１（例えば、３６０℃から３８０℃）に至るまでは、塩素の除去率が徐々に高くなり、多くの塩素が除去される（例えば、除去率８０％から９０％）。

そして、処理温度がある温度であるＴ１を超えると、塩素の除去率の上昇がほとんど無くなり、処理温度がある温度よりも高い温度であるＴＳ（例えば、４００℃）になるとこれ以上温度が高くなっても、塩素の除去率は変化しなくなる（例えば、９０％が上限となる）。

例えば、塩素の処理設備を備えていない場合、必要となる炭化燃料の所望の塩素除去率が高い値（１００％に近い）の状況になるので、木質バイオマスを炭化する場合の処理温度をＴ１に調整して炭化設備１を運転することで、最大限の除去率で塩素が除去された炭化燃料８を得ることができる。

また、例えば、塩素を高いレベルで除去できる排煙設備を備えている場合、必要となる炭化燃料の所望の塩素除去率は高くなくてよい（７０％程度）状況になるので、木質バイオマスを炭化する場合の処理温度をＴ１よりも低い温度に調整して炭化設備１を運転することで、最小限のエネルギーの消費により、所望の除去率で塩素が除去された炭化燃料８を得ることができる。

この結果、木質バイオマスを炭化する場合の処理温度を制御することにより、任意の塩素除去率（所望の塩素除去率）の炭化燃料８（固体燃料）を製造することが可能になる。

つまり、木質バイオマスを炭化する場合の処理温度を調整して塩素の除去率（除去状況）を調整し、炭化燃料８（固体燃料）を製造することが可能になり、使用する木質バイオマスの塩素の含有状況の制約を受けることなく、炭化燃料８（固体燃料）を使用する側での塩素の浄化システム等の状況により、コストと排気ガスの浄化性能に基づいて任意の（安価で塩素が含有されている状況の）木質バイオマスを選択することが可能になる。

上述した固体燃料の製造装置は、木質バイオマスを炭化して炭化物（固体燃料）を得る際に、処理温度を調整することで塩素の除去率を調整することが可能になる。

図１、図４、図５に基づいて本発明の他の実施例を説明する。本実施例では、炭化燃料８の炭化率に応じて炭化燃料８の塩素の除去率が調整される。

制御手段２１からは、モータ５に駆動指令が出力され、流量調整手段１８に制御指令が出力される。つまり、コンベア６による搬送速度が制御されて木質バイオマスの炭化時間が調整される。炭化時間が調整されることで、炭化燃料８の炭化率（炭化処理が施された炭化燃料中の固定炭素量の重量割合）が制御され、炭化率に応じて炭化された炭化燃料８の塩素の含有量（炭化燃料８の塩素の除去率）が調整される。

制御手段２１には、加熱本体２で炭化された炭化燃料８の炭化率（炭化処理が施された炭化燃料中の固定炭素量の重量割合）を求める炭化率導出手段が備えられ、炭化率導出手段で求められた炭化率（炭化状況）に対する塩素除去率（塩素除去状況）の関係が炭化率−除去率マップ２５として記憶されている。

制御手段２１では、入力された所望の塩素除去率に対する炭化率を炭化率−除去率マップ２５から導出し、導出された炭化率になるように、熱風の温度、流量、コンベア６による搬送速度が制御され、木質バイオマスの炭化温度、炭化時間が、炭化率制御手段２６で調整される（炭化率が調整される）。

制御手段２１からは、炭化率制御手段２６で調整された熱風の温度、流量、及び、搬送速度になるように、空気供給路１７（炭化設備１）、モータ５（炭化設備１）に制御指令が出力される。

炭化率−除去率マップ２５には、図５に示すように、塩素除去率と固定炭素の割合（固定炭素量：炭化率）の関係がマップ化されている。例えば、炭化燃料の固定炭素の割合が、ある割合、例えば、２０wt％を超えて３０wt％に至るまでの間に、塩素の除去率が急激に上昇し、多くの塩素が除去されている（例えば、除去率８０％から９０％）。

そして、炭化燃料の固定炭素の割合がある割合を超えると、例えば、３０wt％を超えると、塩素の除去率の上昇がほとんど無くなり、固定炭素の割合がこれ以上高くなっても、塩素の除去率は変化しなくなる（例えば、９０％が上限となる）。

例えば、塩素の処理設備を備えていない場合、必要となる炭化燃料の所望の塩素除去率が高い値（１００％に近い）の状況になるので、木質バイオマスを炭化した場合の固定炭素の割合（炭化率）が、例えば、３０wt％になるように炭化設備１の運転を調整することで、最大限の除去率で塩素が除去された炭化燃料８を得ることが出来る。

また、例えば、塩素を高いレベルで除去できる排煙設備を備えている場合、必要となる炭化燃料の所望の塩素除去率は高くなくてよい（７０％程度）状況になるので、木質バイオマスを炭化した場合の固定炭素の割合（炭化率）を３０wt％よりも低い状態に調整して炭化設備１の運転を調整することで、最小限のエネルギーの消費により、所望の除去率で塩素が除去された炭化燃料８を得ることができる。

この結果、木質バイオマスを炭化した場合の炭化率を制御することにより、任意の塩素除去率（所望の塩素除去率）の炭化燃料８（固体燃料）を製造することが可能になる。

つまり、木質バイオマスを炭化する場合の炭化率を調整して塩素の除去率（除去状況）を調整し、炭化燃料８（固体燃料）を製造することが可能になり、使用する木質バイオマスの塩素の含有状況の制約を受けることなく、炭化燃料８（固体燃料）を使用する側での塩素の浄化システム等の状況により、コストと排気ガスの浄化性能に基づいて任意の（安価で塩素が含有されている状況の）木質バイオマスを選択することが可能になる。

上述した固体燃料の製造装置は、木質バイオマスを炭化して炭化物（固体燃料）を得る際に、炭化率を調整することで塩素の除去率を調整することが可能になる。

本発明は、固体燃料の塩素除去状況調整方法、及び、固体燃料の製造装置の産業分野で利用することができる。

１ 炭化設備
２ 加熱本体
３ 入口部
４ 出口部
５ａ、５ｂ モータ
６ コンベア
８ 炭化燃料
１１ 加熱ドラム
１２ 冷却手段
１３ 温度検出手段
１５ 熱風炉
１６ 燃料供給路
１７ 空気供給路
１８ａ、１８ｂ 流量調整手段
２１ 制御手段
２２ 温度−除去率マップ
２３ 温度制御手段
２５ 炭化率−除去率マップ
２６ 炭化率制御手段

Claims (10)

1. 固体燃料の炭化状況を把握し、前記炭化状況に基づいて塩素の除去状況を導出することで、前記炭化状況に応じて前記固体燃料の塩素除去状況を制御する
   ことを特徴とする固体燃料の塩素除去状況調整方法。
2. 請求項１に記載の固体燃料の塩素除去状況調整方法において、
   前記塩素除去状況は塩素除去率であり、
   前記塩素除去率は、
   前記固体燃料の原料の中の塩素の含有割合と、前記原料に炭化処理を施した後の炭化燃料の中の塩素の含有割合とに基づいて導出される
   ことを特徴とする固体燃料の塩素除去状況調整方法。
3. 請求項１もしくは請求項２に記載の固体燃料の塩素除去状況調整方法において、
   前記炭化状況は、前記固体燃料の原料の炭化処理の処理温度である
   ことを特徴とする固体燃料の塩素除去状況調整方法。
4. 請求項１もしくは請求項２に記載の固体燃料の塩素除去状況調整方法において、
   前記炭化状況は、前記固体燃料の原料の炭化処理における炭化率である
   ことを特徴とする固体燃料の塩素除去状況調整方法。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の固体燃料の塩素除去状況調整方法において、
   前記固体燃料の原料は、バイオマスである
   ことを特徴とする固体燃料の塩素除去状況調整方法。
6. 原料を炭化して固体燃料とする炭化手段と、
   前記炭化手段による炭化状況を制御する炭化状況調整手段と、
   所定の炭化状況に対する塩素除去状況の関係が塩素情報として記憶され、所望の炭化状況が入力され、入力された前記所望の炭化状況になるように前記炭化状況調整手段に動作指示を出力する制御手段とを備えた
   ことを特徴とする固体燃料の製造装置。
7. 請求項６に記載の固体燃料の製造装置において、
   前記制御手段に記憶された前記塩素情報の前記塩素除去状況は塩素除去率である
   ことを特徴とする固体燃料の製造装置。
8. 請求項６もしくは請求項７に記載の固体燃料の製造装置において、
   前記炭化手段には、
   前記原料が炭化される際の処理温度を検出する処理温度検出手段が備えられ、
   前記炭化状況は、
   前記処理温度検出手段で検出される処理温度である
   ことを特徴とする固体燃料の製造装置。
9. 請求項６もしくは請求項７に記載の固体燃料の製造装置において、
   前記炭化手段で炭化された固体燃料の炭化率を求める炭化率導出手段が備えられ、
   前記炭化状況は、
   前記炭化率導出手段で求められた炭化率である
   ことを特徴とする固体燃料の製造装置。
10. 請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の固体燃料の製造装置において、
    前記固体燃料の原料は、バイオマスである
    ことを特徴とする固体燃料の製造装置。
    
    
    

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