[go: up one dir, main page]

JP2018103760A - 空気入りタイヤ - Google Patents

空気入りタイヤ Download PDF

Info

Publication number
JP2018103760A
JP2018103760A JP2016251514A JP2016251514A JP2018103760A JP 2018103760 A JP2018103760 A JP 2018103760A JP 2016251514 A JP2016251514 A JP 2016251514A JP 2016251514 A JP2016251514 A JP 2016251514A JP 2018103760 A JP2018103760 A JP 2018103760A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
height
carcass ply
bead
radial direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2016251514A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6764336B2 (ja
Inventor
優 多田
Masaru Tada
優 多田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Tire Corp
Original Assignee
Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority to JP2016251514A priority Critical patent/JP6764336B2/ja
Publication of JP2018103760A publication Critical patent/JP2018103760A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6764336B2 publication Critical patent/JP6764336B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

【課題】フィラーレス構造とした場合であっても、乗心地を向上させた空気入りタイヤを提供する。【解決手段】環状のビードコア6が埋設された一対のビード部1と、このビード部1間に配され、端部をビードコア6の周りにビードフィラーを配置することなくタイヤ幅方向の内側から外側に向かって巻き上げられたカーカスプライ4と、ビード部1でカーカスプライ4の外側に設けられ且つリムフランジと接触可能なリムストリップゴム7と、を備える空気入りタイヤTにおいて、タイヤ最大幅位置10の高さh10は、タイヤ断面高さHの55〜70%である。【選択図】図1

Description

本発明は、ビード部にビードフィラーが配設されていないフィラーレス構造の空気入りタイヤに関する。
従来、空気入りタイヤでは、ビード部に環状のビードコアとビードフィラーが配設されており、カーカスプライがビードコアの内周側で折り返されてタイヤ幅方向の内側から外側に向かって巻き上げられている。しかし、ビードフィラーは、重量やコストの増加という課題があるため、ビードフィラーを省略したフィラーレス構造の空気入りタイヤが提案されている(例えば、特許文献1及び2)。
ところで、近年、省燃費性を狙う目的で、タイヤ使用時の設定内圧が高くなってきている。内圧の上昇は、タイヤ剛性の上昇に繋がり、その結果、乗心地の悪化を招いている。
特開平2−11406号公報 特開2013−39851号公報
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、フィラーレス構造とした場合であっても、乗心地を向上させた空気入りタイヤを提供することにある。
上記目的は、下記の如き本発明により達成できる。
即ち、本発明に係る空気入りタイヤは、環状のビードコアが埋設された一対のビード部と、このビード部間に配され、端部をビードコアの周りにビードフィラーを配置することなくタイヤ幅方向の内側から外側に向かって巻き上げられたカーカスプライと、前記ビード部で前記カーカスプライの外側に設けられ且つリムフランジと接触可能なリムストリップゴムと、を備える空気入りタイヤにおいて、
タイヤ最大幅位置の高さは、タイヤ断面高さの55〜70%であるものである。
本発明の空気入りタイヤは、ビードコアのタイヤ径方向外側にビードフィラーが配置されないフィラーレス構造となっている。本発明によれば、タイヤ最大幅位置の高さをタイヤ断面高さの55〜70%にすることで、加硫成形時にカーカスプライに生じる張力が低くなりタイヤ剛性が低下するため、乗心地を向上できる。
本発明の空気入りタイヤにおいて、前記カーカスプライの巻き上げ端の高さは、タイヤ最大幅位置の高さの50〜100%であることが好ましい。
また、本発明の空気入りタイヤにおいて、前記リムストリップゴムのタイヤ径方向外端の高さは、タイヤ最大幅位置の高さの40〜80%であることが好ましい。
さらに、空気入りタイヤにおいて、前記カーカスプライの巻き上げ端は、前記リムストリップゴムのタイヤ径方向外端よりもタイヤ径方向外側に位置することが好ましい。
タイヤ剛性の低下は、操縦安定性能の低下に繋がるが、カーカスプライの巻き上げ高さ及びリムストリップゴムの高さを最適化することで、操縦安定性能を向上できる。また、同時に、タイヤ最大幅位置よりもタイヤ径方向内側の部分での振動を抑制し、ロードノイズの悪化を防ぐことができる。
本発明に係る空気入りタイヤの一例を概略的に示すタイヤ子午線断面図 別実施形態に係る空気入りタイヤの一例を概略的に示すタイヤ子午線断面図
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。図1に示した空気入りタイヤTは、一対のビード部1と、そのビード部1の各々からタイヤ径方向外側に延びるサイドウォール部2と、そのサイドウォール部2の各々のタイヤ径方向外側端に連なるトレッド部3とを備えている。ビード部1には、鋼線等の収束体をゴム被覆してなる環状のビードコア6が埋設されている。本発明では、ビードコア6のタイヤ径方向外側に略断面三角形状のビードフィラーは配置されず、いわゆるフィラーレス構造となっている。
一対のビード部1の間にはトロイド状のカーカスプライ4が配されている。カーカスプライ4は、少なくとも1枚設けられ、該カーカスプライ4は、タイヤ赤道CLに対して略90°の角度で延びるコードをトッピングゴムで被覆して形成されている。カーカスプライ4は、端部4aをビードコア6の周りにビードフィラーを配置することなくタイヤ幅方向の内側から外側に向かって巻き上げられた状態で係止されている。言い換えると、カーカスプライ4は、トレッド部3からサイドウォール部2を経てビード部1に至る本体プライに、ビードコア6のタイヤ幅方向外側に配された巻き上げプライを一連に設けてある。
ビード部1でカーカスプライ4の外側には、リムフランジと接触可能なリムストリップゴム7が配されている。リムストリップゴム7は、ビード部1の底面からタイヤ径方向外側に立ち上がり、少なくともリムフランジに接触する部分に設けられている。また、サイドウォール部2でカーカスプライ4の外側には、サイドウォールゴム8が配されている。
カーカスプライ4のトレッド部3外周には、複数枚(本実施形態では2枚)のベルトプライにより構成されたベルト層5が配されている。各ベルトプライは、タイヤ赤道CLに対して傾斜して延びるコードをトッピングゴムで被覆して形成され、該コードがプライ間で互いに逆向きに交差するように積層されている。ベルト層5の外周には、実質的にタイヤ周方向に延びるコードをトッピングゴムで被覆してなる不図示のベルト補強層を配してもよい。ベルト補強層は、ベルト層5の少なくとも両端部を覆うように配設され、高速走行時の遠心力によるベルト層5の浮き上がりを抑えて、高速耐久性を高めることができる。
タイヤ最大幅位置10の高さh10は、タイヤ断面高さHの55〜70%である。一般的な空気入りタイヤでは、タイヤ最大幅位置はタイヤ断面高さの約50%の高さに位置する。タイヤ最大幅位置10の高さh10をタイヤ断面高さHの55〜70%にすることで、加硫成形時にブラダーによって押圧されて移動するカーカスプライ4の移動量が少ないため、カーカスプライ4に生じる張力が低くなる。これにより、タイヤ剛性が低下するため、乗心地を向上できる。なお、タイヤ断面高さHは、タイヤ子午線断面において、JATMA規定の空気圧を充填した状態で、ノミナルリム径NDからトレッド部3のトレッド表面までの高さである。
ノミナルリム径NDを基準としたカーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4は、タイヤ最大幅位置10の高さh10の50〜100%であることが好ましい。タイヤ剛性の低下は、操縦安定性能の低下に繋がるが、カーカスプライ4の巻き上げ高さを最適化することで、操縦安定性能を向上できる。
フィラーレス構造ではその構造の特徴からタイヤ最大幅位置10よりタイヤ径方向内側の部分の剛性が、ビードフィラーを有する構造に比べて低く、横曲げ2次の振動が起きやすい。その結果、ロードノイズ低周波域(60〜80Hz)の悪化を招きやすい。そのため、ロードノイズ低周波域(60〜80Hz)の悪化を最小限にする観点からは、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4は、タイヤ最大幅位置10の高さh10の70〜100%であることが好ましい。
ノミナルリム径NDを基準としたリムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7は、タイヤ最大幅位置10の高さh10の40〜80%であることが好ましい。タイヤ剛性の低下は、操縦安定性能の低下に繋がるが、リムストリップゴム7の高さを最適化することで、操縦安定性能を向上できる。
また、ロードノイズ低周波域(60〜80Hz)の悪化を最小限にする観点からは、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7は、タイヤ最大幅位置10の高さh10の60〜80%であることが好ましい。
また、ロードノイズ低周波域(60〜80Hz)の悪化を最小限にする観点からは、カーカスプライ4の巻き上げ端4aは、図1に示すように、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aよりもタイヤ径方向外側に位置することが好ましい。さらに、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4は、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7に対し、タイヤ最大幅位置10の高さh10の10%以上の差を有することが好ましい。
<別実施形態>
前述の実施形態では、カーカスプライ4の巻き上げ端4aを、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aよりもタイヤ径方向外側に位置するようにしているが、カーカスプライ4の巻き上げ端4aを、図2に示すように、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aよりもタイヤ径方向内側に位置するようにしてもよい。
以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明する。尚、実施例等における評価項目は、下記のようにして測定を行った。試験に供したタイヤのサイズは205/60R16であり、JATMA規定のリムサイズのリムに装着した。
(1)乗心地
各タイヤを標準リムに装着し、車両指定空気圧を充填して乗用車に取り付け、テストドライバー2名が乗車して、凹凸のある乾燥アスファルト舗装路上を走行し、官能評価を実施した。比較例1の結果を100とする指数で評価し、当該指数が大きいほど、乗心地が優れていることを示す。
(2)操縦安定性能
各タイヤを車両に装着し、乾燥アスファルト舗装路上を1名乗車にてレーンチェンジ、旋回走行などを実施した。そして、ドライバーによる官能試験により、操縦安定性能を評価した。比較例1の結果を100とする指数で評価し、当該指数が大きいほど、操縦安定性能が優れていることを示す。
(3)ロードノイズ(60〜80Hz)
表面が荒れた乾燥アスファルト舗装路上を、1名乗車にて60km/hにて走行し、ドライバーの窓側の耳の位置においてマイクロフォンにより測定した音圧レベルの逆数を指数化した。当該指数が大きいほど、音圧レベルが低いことを示す。
実施例1
表1に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を70(Hの70%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を70(h10の100%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を56(h10の80%)とした空気入りタイヤを実施例1とした。上記評価項目の測定結果を表1に示す。
実施例2
表1に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を70(Hの70%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を35(h10の50%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を56(h10の80%)とした空気入りタイヤを実施例2とした。上記評価項目の測定結果を表1に示す。
実施例3
表1に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を70(Hの70%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を35(h10の50%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を28(h10の40%)とした空気入りタイヤを実施例3とした。上記評価項目の測定結果を表1に示す。
実施例4
表1に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を55(Hの55%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を55(h10の100%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を44(h10の80%)とした空気入りタイヤを実施例4とした。上記評価項目の測定結果を表1に示す。
実施例5
表1に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を55(Hの55%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を28(h10の50%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を22(h10の40%)とした空気入りタイヤを実施例5とした。上記評価項目の測定結果を表1に示す。
実施例6
表1に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を55(Hの55%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を28(h10の50%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を50(h10の90%)とした空気入りタイヤを実施例6とした。上記評価項目の測定結果を表1に示す。
比較例1
表2に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を80(Hの80%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を40(h10の50%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を32(h10の40%)とした空気入りタイヤを比較例1とした。上記評価項目の測定結果を表2に示す。
比較例2
表2に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を80(Hの80%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を80(h10の100%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を64(h10の80%)とした空気入りタイヤを比較例2とした。上記評価項目の測定結果を表2に示す。
比較例3
表2に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を50(Hの50%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を25(h10の50%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を20(h10の40%)とした空気入りタイヤを比較例3とした。上記評価項目の測定結果を表2に示す。
比較例4
表2に示すように、タイヤ断面高さHを100として、タイヤ最大幅位置10の高さh10を50(Hの50%)、カーカスプライ4の巻き上げ端4aの高さh4を50(h10の100%)、リムストリップゴム7のタイヤ径方向外端7aの高さh7を40(h10の80%)とした空気入りタイヤを比較例4とした。上記評価項目の測定結果を表2に示す。
Figure 2018103760
Figure 2018103760
実施例1は、比較例2に比べ、乗心地が向上した。実施例3は、比較例1に比べ、乗心地が向上した。実施例4は、比較例4に比べ、乗心地が向上した。実施例5は、比較例3に比べ、乗心地が向上した。また、実施例1は、実施例2に比べ、操縦安定性能が向上し、ロードノイズが低減した。実施例6は、実施例5に比べ、操縦安定性能が向上し、ロードノイズが低減した。
1 ビード部
2 サイドウォール部
3 トレッド部
4 カーカスプライ
4a カーカスプライの巻き上げ端
6 ビードコア
7 リムストリップゴム
7a リムストリップゴムのタイヤ径方向外端
T 空気入りタイヤ



Claims (4)

  1. 環状のビードコアが埋設された一対のビード部と、このビード部間に配され、端部をビードコアの周りにビードフィラーを配置することなくタイヤ幅方向の内側から外側に向かって巻き上げられたカーカスプライと、前記ビード部で前記カーカスプライの外側に設けられ且つリムフランジと接触可能なリムストリップゴムと、を備える空気入りタイヤにおいて、
    タイヤ最大幅位置の高さは、タイヤ断面高さの55〜70%であることを特徴とする空気入りタイヤ。
  2. 前記カーカスプライの巻き上げ端の高さは、タイヤ最大幅位置の高さの50〜100%であることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。
  3. 前記リムストリップゴムのタイヤ径方向外端の高さは、タイヤ最大幅位置の高さの40〜80%であることを特徴とする請求項1又は2に記載の空気入りタイヤ。
  4. 前記カーカスプライの巻き上げ端は、前記リムストリップゴムのタイヤ径方向外端よりもタイヤ径方向外側に位置することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。



JP2016251514A 2016-12-26 2016-12-26 空気入りタイヤ Active JP6764336B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016251514A JP6764336B2 (ja) 2016-12-26 2016-12-26 空気入りタイヤ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016251514A JP6764336B2 (ja) 2016-12-26 2016-12-26 空気入りタイヤ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018103760A true JP2018103760A (ja) 2018-07-05
JP6764336B2 JP6764336B2 (ja) 2020-09-30

Family

ID=62786473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016251514A Active JP6764336B2 (ja) 2016-12-26 2016-12-26 空気入りタイヤ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6764336B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020066281A1 (ja) * 2018-09-28 2020-04-02 株式会社ブリヂストン タイヤ
WO2020066279A1 (ja) * 2018-09-28 2020-04-02 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP2022111344A (ja) * 2018-09-28 2022-07-29 株式会社ブリヂストン タイヤ

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0211406A (ja) * 1988-04-27 1990-01-16 Bridgestone Corp 自動車用ラジアルタイヤ
JPH05131805A (ja) * 1991-11-11 1993-05-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ラジアルタイヤ
JP2004306742A (ja) * 2003-04-04 2004-11-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤ
JP2005001443A (ja) * 2003-06-10 2005-01-06 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2009166819A (ja) * 2007-12-17 2009-07-30 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2010254249A (ja) * 2009-04-28 2010-11-11 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2013039851A (ja) * 2011-08-11 2013-02-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
JP2015160490A (ja) * 2014-02-26 2015-09-07 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP2016037088A (ja) * 2014-08-06 2016-03-22 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP2016068662A (ja) * 2014-09-29 2016-05-09 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0211406A (ja) * 1988-04-27 1990-01-16 Bridgestone Corp 自動車用ラジアルタイヤ
JPH05131805A (ja) * 1991-11-11 1993-05-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ラジアルタイヤ
JP2004306742A (ja) * 2003-04-04 2004-11-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤ
JP2005001443A (ja) * 2003-06-10 2005-01-06 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2009166819A (ja) * 2007-12-17 2009-07-30 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2010254249A (ja) * 2009-04-28 2010-11-11 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2013039851A (ja) * 2011-08-11 2013-02-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
JP2015160490A (ja) * 2014-02-26 2015-09-07 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP2016037088A (ja) * 2014-08-06 2016-03-22 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP2016068662A (ja) * 2014-09-29 2016-05-09 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020066281A1 (ja) * 2018-09-28 2020-04-02 株式会社ブリヂストン タイヤ
WO2020066279A1 (ja) * 2018-09-28 2020-04-02 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP2020055340A (ja) * 2018-09-28 2020-04-09 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP2020055346A (ja) * 2018-09-28 2020-04-09 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP7088802B2 (ja) 2018-09-28 2022-06-21 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP2022111344A (ja) * 2018-09-28 2022-07-29 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP7144263B2 (ja) 2018-09-28 2022-09-29 株式会社ブリヂストン タイヤ
JP7312297B2 (ja) 2018-09-28 2023-07-20 株式会社ブリヂストン タイヤ

Also Published As

Publication number Publication date
JP6764336B2 (ja) 2020-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4163244B1 (ja) 空気入りタイヤ
JP6227855B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP6249525B2 (ja) 二輪自動用空気入りタイヤ
JP5947783B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2014162242A (ja) タイヤ
JP6764336B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP5076322B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP6214443B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2018043748A (ja) 二輪自動車用空気入りタイヤ
JP6001514B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP6159229B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2013023122A (ja) 空気入りタイヤ
JP2013154819A (ja) ランフラットタイヤ
JP5487802B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP4287709B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2018103965A (ja) 空気入りタイヤ
JP2017121848A (ja) 空気入りタイヤ
JP5449262B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP6150706B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP6305784B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP4515124B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP5944657B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2018108749A (ja) 空気入りタイヤ
JP4478481B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2016182925A (ja) 空気入りタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20191028

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200824

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200901

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200911

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6764336

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250