JP2018171738A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のカートリッジから複数のタンクへ迅速にインクを供給する。【解決手段】複合機１０の制御部１３０は、複数のインクカートリッジ３０から複数のタンク１０３ＢＫ、１０３ＣＬの貯留室１２１ＢＫ、１２１ＣＬへインクを供給する初期導入において、第１切替機構６１を貯留室１２１ＢＫが大気開放され貯留室１２１ＣＬが大気から遮断された第１状態とし、第２切替機構６２を貯留室１２１ＣＬがポンプ１５０と連通され貯留室１２１ＢＫのポンプ１５０との連通が遮断された第４状態として（Ｓ１０）、ポンプ１５０を駆動し（Ｓ２０）、その後、第１切替機構６１を貯留室１２１ＣＬが大気開放され貯留室１２１ＢＫが大気から遮断された第２状態とし、第２切替機構６２を貯留室１２１ＢＫがポンプ１５０と連通され貯留室１２１ＣＬのポンプ１５０との連通が遮断された第３状態として（Ｓ３０）、ポンプ１５０を駆動する（Ｓ４０）。【選択図】図１７

Description

本発明は、カートリッジからインクが供給されるタンクを備えるインクジェット記録装置に関する。

インクを貯留可能なタンク及びタンクからインクが供給される記録ヘッドを有する装置本体と、装置本体に着脱可能であり、貯留されたインクをタンクへ供給可能なカートリッジと、を備えるインクジェット記録装置が知られている。

このようなインクジェット記録装置においては、未使用時の初期状態の際に、タンクにインクが貯留されていない。よって、初期状態のインクジェット記録装置を最初に使用する際には、カートリッジを装着して、カートリッジからタンクへインクを供給する必要がある。

カートリッジからタンクへのインクの供給を迅速に行うための構成を有するインクジェット記録装置が、特許文献１に開示されている。このインクジェット記録装置では、記録ヘッドに負圧を発生させてタンクから記録ヘッドへのインクの吸引を実行するのと並行して、タンクを大気開放してカートリッジからタンクにインクを供給している。

特開２０１０−２０８１５２号公報

インクジェット記録装置には、カラー画像をシートに記録できるものがある。このようなインクジェット記録装置は、それぞれ異なる色のインクが貯留された複数のカートリッジが装置本体に着脱可能である。また、このようなインクジェット記録装置がタンクを備える場合、複数のカートリッジの各々に対応してタンクが設けられている。つまり、複数のタンクが設けられている。そして、複数のカートリッジが着脱可能なインクジェット記録装置においても、初期状態において、各カートリッジから各タンクへ迅速にインクを供給することが求められる。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、初期状態において、複数のカートリッジから複数のタンクへ迅速にインクを供給することができるインクジェット記録装置を提供することにある。

(1) 本発明に係るインクジェット記録装置は、インクが貯留される空間及び当該空間を大気に連通可能な大気流路を有するカートリッジから供給されたインクを貯留する第１貯留室、上記第１貯留室からインクが流出する第１流出口、及び上記第１貯留室を大気に連通させる第１大気流路を有する第１タンクと、インクが貯留される空間及び当該空間を大気に連通可能な大気流路を有するカートリッジから供給されたインクを貯留する第２貯留室、上記第２貯留室からインクが流出する第２流出口、及び上記第２貯留室を大気に連通させる第２大気流路を有する第２タンクと、上記第１流出口と連通されており上記第１貯留室から供給されたインクを貯留する第１ダンパ室、上記第２流出口と連通されており上記第２貯留室から供給されたインクを貯留する第２ダンパ室、及び上記第１ダンパ室及び上記第２ダンパ室に貯留されたインクをノズルから吐出する記録ヘッドを有する記録部と、上記第１大気流路及び上記第２大気流路の状態を、上記第１大気流路が大気と連通しており上記第２大気流路の大気との連通が遮断された第１状態、及び上記第２大気流路が大気と連通しており且つ上記第１大気流路の大気との連通が遮断された第２状態に切替可能な第１切替機構と、吸引ポート及び排出ポートを有し、上記吸引ポートから吸引した流体を上記排出ポートから排出するポンプと、上記第１ダンパ室及び上記第２ダンパ室の状態を、上記第１ダンパ室が上記吸引ポートと連通しており上記第２ダンパ室の上記吸引ポートとの連通が遮断された第３状態、及び上記第２ダンパ室が上記吸引ポートと連通しており上記第１ダンパ室の上記吸引ポートとの連通が遮断された第４状態に切替可能な第２切替機構と、上記第１切替機構及び上記第２切替機構の状態切替を制御し、上記ポンプの駆動を制御する制御部と、を備える。上記制御部は、上記カートリッジからインクが貯留されていない上記第１タンクの上記第１貯留室へインクを供給し、上記カートリッジからインクが貯留されていない上記第２タンクの上記第２貯留室へインクを供給する初期導入において、上記第１切替機構を上記第１状態とし、上記第２切替機構を上記第４状態として、上記ポンプを第１時間駆動し、その後、上記第１切替機構を上記第２状態とし、上記第２切替機構を上記第３状態として、上記ポンプを第２時間駆動する第１駆動処理、または、上記第１切替機構を上記第２状態とし、上記第２切替機構を上記第３状態として、上記ポンプを上記第２時間駆動し、その後、上記第１切替機構を上記第１状態とし、上記第２切替機構を上記第４状態として、上記ポンプを上記第１時間駆動する第２駆動処理の何れか一方の処理を実行する。

第１駆動処理においては、以下のようにして第１貯留室及び第２貯留室にインクが供給される。

まず、第１切替機構が第１状態とされ、第２切替機構が第４状態とされて、ポンプが第１時間駆動される。このとき、第１大気流路が大気と連通しているため、水頭差によってカートリッジから第１タンクの第１貯留室へインクが供給される。また、第２大気流路の大気との連通が遮断され、第２貯留室と連通した第２ダンパ室がポンプの吸引ポートに連通している。これにより、第２ダンパ室を介して第２貯留室に負圧がかかり、カートリッジから第２タンクの第２貯留室へインクが供給される。但し、このとき、第２貯留室のインクの液面は、第２流出口より高くならない。

次に、第１切替機構が第２状態とされ、第２切替機構が第３状態とされて、ポンプが第２時間駆動される。このとき、第２大気流路が大気と連通しているため、水頭差によってカートリッジから第２タンクの第２貯留室へインクが供給される。これにより、第２貯留室のインクの液面は、第２流出口より高くなる。また、第１大気流路の大気との連通が遮断され、第１貯留室と連通した第１ダンパ室がポンプの吸引ポートに連通している。これにより、第１ダンパ室を介して第１貯留室に負圧がかかり、カートリッジから第１タンクの第１貯留室へインクが供給される。但し、このとき、第１貯留室のインクの液面は、第１流出口より高くならない。

以上のように、第１駆動処理では、カートリッジから第１貯留室に水頭差によってインクを供給するのと並行してカートリッジから第２貯留室に吸引によってインクを供給し、次に、カートリッジから第１貯留室に吸引によってインクを供給するのと並行してカートリッジから第２貯留室に水頭差によってインクを供給している。なお、第２駆動処理でも、第１駆動処理とは順序が逆であるが第１駆動処理と同様にして、第１貯留室及び第２貯留室にインクが貯留される。詳細には、カートリッジから第２貯留室に水頭差によってインクを供給するのと並行してカートリッジから第１貯留室に吸引によってインクを供給し、次に、カートリッジから第２貯留室に吸引によってインクを供給するのと並行してカートリッジから第１貯留室に水頭差によってインクを供給している。

以上より、第１貯留室及び第２貯留室に迅速にインクを貯留することができる。

(2) 上記制御部は、上記第１駆動処理の実行後に、上記第１切替機構を上記第１状態とし、上記第２切替機構を上記第４状態として、上記ポンプを上記第１時間より長い第３時間駆動し、その後、上記第１切替機構を上記第２状態とし、上記第２切替機構を上記第３状態として、上記ポンプを上記第２時間より長い第４時間駆動する第３駆動処理を実行し、上記第２駆動処理の実行後に、上記第１切替機構を上記第２状態とし、上記第２切替機構を上記第３状態として、上記ポンプを上記第４時間駆動し、その後、上記第１切替機構を上記第１状態とし、上記第２切替機構を上記第４状態として、上記ポンプを上記第３時間駆動する第４駆動処理を実行する。

第３駆動処理においては、以下のようにして第１貯留室及び第２貯留室にインクが貯留され、第１ダンパ室及び第２ダンパ室へインクが供給される。

まず、第１切替機構が第１状態とされ、第２切替機構が第４状態とされて、ポンプが第３時間駆動される。このとき、第１大気流路が大気と連通しているため、水頭差によってカートリッジから第１タンクの第１貯留室へインクが供給される。これにより、第１貯留室のインクの液面は、第１流出口より高くなる。また、第２大気流路の大気との連通が遮断され、第２貯留室と連通した第２ダンパ室がポンプの吸引ポートに連通している。これにより、第２ダンパ室に負圧がかかり、第２貯留室に貯留されているインクが第２ダンパ室へ供給される。

次に、第１切替機構が第２状態とされ、第２切替機構が第３状態とされて、ポンプが第４時間駆動される。このとき、第２大気流路が大気と連通しているため、水頭差によってカートリッジから第２タンクの第２貯留室へインクが供給される。また、第１大気流路の大気との連通が遮断され、第１貯留室と連通した第１ダンパ室がポンプの吸引ポートに連通している。これにより、第１ダンパ室に負圧がかかり、第１貯留室に貯留されているインクが第１ダンパ室へ供給される。

以上のようにして、第３駆動処理では、カートリッジから第１貯留室に水頭差によってインクを供給するのと並行して第２貯留室から第２ダンパ室に吸引によってインクを供給し、次に、第１貯留室から第１ダンパ室に吸引によってインクを供給するのと並行してカートリッジから第２貯留室に水頭差によってインクを供給している。なお、第４駆動処理でも、第３駆動処理とは順序が逆であるが第３駆動処理と同様にしてインクが供給される。詳細には、第１貯留室から第１ダンパ室に吸引によってインクを供給するのと並行してカートリッジから第２貯留室に水頭差によってインクを供給し、次に、カートリッジから第１貯留室に水頭差によってインクを供給するのと並行して第２貯留室から第２ダンパ室に吸引によってインクを供給している。

これにより、カートリッジから第１タンクの第１貯留室へ迅速にインクを供給することができ、第１貯留室から第１ダンパ室へ迅速にインクを供給することができ、カートリッジから第２タンクの第２貯留室へ迅速にインクを供給することができ、第２貯留室から第２ダンパ室へ迅速にインクを供給することができる。

(3) 上記制御部は、上記第３駆動処理または上記第４駆動処理の実行後に、上記記録ヘッドの上記ノズルからインクを空吐出させる空吐出処理を実行する。上記第１駆動処理の終了時、または、上記第４駆動処理における上記ポンプの上記第４時間の駆動終了時において、上記第２貯留室における上記第２流出口よりも上方に貯留されているインク量は、上記空吐出処理の終了時までに上記第２貯留室から流出されるインク量より多い。上記第３駆動処理における上記ポンプの上記第３時間の駆動終了時、または、上記第２駆動処理の終了時において、上記第１貯留室における上記第１流出口よりも上方に貯留されているインク量は、上記空吐出処理の終了時までに上記第１貯留室から流出されるインクの消費量よりも多い。

上記構成によれば、空吐出処理の終了時まで、第１貯留室におけるインクの液面は第１流出口よりも上方に維持され、第２貯留室におけるインクの液面は第２流出口よりも上方に維持される。これにより、第１貯留室及び第２貯留室から記録ヘッドへ向けて空気が流出することを防止できる。

(4) 上記第２切替機構は、上記第１切替機構の上記第１状態への切り替わりに連動して上記第４状態に切り替わり、上記第１切替機構の上記第２状態への切り替わりに連動して上記第３状態に切り替わる。

上記構成によれば、制御部は、第１切替機構を制御するだけで第１切替機構及び第２切替機構の双方を動作させることができる。

(5) 上記第１切替機構は、上記第１大気流路と連通した第１ポートと、上記第２大気流路と連通した第２ポートと、大気と連通した大気ポートと、移動することによって、上記第１ポートから上記大気ポートへの流通の有無、及び上記第２ポートから上記大気ポートへの流通の有無を切り替える第１移動部材と、を備える。

上記構成によれば、第１移動部材を移動させるだけで、第１切替機構の状態を切り替えることができる。

(6) 上記第２切替機構は、上記第１ダンパ室から延出しており、先端に第１開口が形成された第１流路と、上記第２ダンパ室から延出しており、先端に第２開口が形成された第２流路と、上記第１開口を開閉する第１バルブと、上記第２開口を開閉する第２バルブと、上記第１開口及び上記第２開口と連通した第３流路と、上記第３流路と連通した排気ポートと、上記ポンプの上記吸引ポートと連通したポンプポートと、移動することによって、上記排気ポートから上記ポンプポートへの流通の有無を切り替える第２移動部材と、移動することによって、上記第１バルブによる上記第１開口の開閉を切り替え、上記第２バルブによる上記第２開口の開閉を切り替える第３移動部材と、を備える。

上記構成によれば、第２移動部材を移動させるだけで、第２切替機構の状態を切り替えることができる。

(7) 例えば、上記第３移動部材は、上記第２移動部材の移動に連動して移動する。

(8) 上記第１移動部材及び上記第２移動部材は、一体に構成されている。

上記構成によれば、第１移動部材及び第２移動部材を一つのモータによって移動させることができる。

(9) 上記第２切替機構は、上記第１ダンパ室及び上記第２ダンパ室と上記吸引ポートとを上記ノズルを介することなく連通させる連通路を備える。

上記構成によれば、連通路を介して吸引を実行することで、空気などの異物がノズルに付着することを防止できる。

(10) 例えば、上記第１貯留室の容積は、上記第２貯留室の容積よりも大きい。

(11) 例えば、上記第１貯留室に貯留されるインクは顔料であり、上記第２貯留室に貯留されるインクは染料である。

(12) 上記制御部は、上記初期導入において上記第１駆動処理を実行する。

第１貯留室の容積が第２貯留室の容積よりも大きい場合、第１貯留室は第２貯留室に比べてインクが溜まるのに時間がかかる。また、第１貯留室に貯留されたインクが顔料で第２貯留室に貯留されたインクが染料である場合、顔料は染料よりも粘度が高いため、第１貯留室は第２貯留室に比べてインクが溜まるのに時間がかかる。これらの場合に、第１駆動処理が実行されることで、インクが溜まり易い第２貯留室に優先してインクを供給することができる。これにより、第２貯留室に貯留されたインクを早期に空吐出などの他の処理に使用できる。

(13) 本発明に係るインクジェット記録装置は、上記カートリッジが装着可能であり、装着された上記カートリッジから上記第１タンクの上記第１貯留室にインクが供給される第１装着部と、上記カートリッジが装着可能であり、装着された上記カートリッジから上記第２タンクの上記第２貯留室にインクが供給される第２装着部と、上記第１装着部に上記カートリッジが装着された状態で上記制御部に第１信号を出力する第１出力部と、上記第２装着部に上記カートリッジが装着された状態で上記制御部に第２信号を出力する第２出力部と、を備える。上記制御部は、上記第１信号が上記第２信号より先に入力された場合に上記第２駆動処理を実行し、上記第２信号が上記第１信号より先に入力された場合に上記第１駆動処理を実行する。

上記構成によれば、第１装着部及び第２装着部のうち、先にカートリッジが装着された装着部の貯留室（第１貯留室または第２貯留室）に対して吸引が実行されるような駆動処理（第１駆動処理または第２駆動処理）が実行される。これにより、先にカートリッジが装着された装着部の貯留室に優先してインクを供給することができる。その結果、優先してインクが供給された貯留室に貯留されたインクを早期に空吐出などの他の処理に使用できる。

本発明によれば、初期状態において、カートリッジから第１タンクの第１貯留室及び第２タンクの第２貯留室へ迅速にインクを供給することができる。

図１は、複合機１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー８７が閉塞位置である状態、（Ｂ）はカバー８７が開放位置である状態を示す。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、キャリッジ２２及びプラテン２６の配置を示す平面図である。 図４は、装着部１１０の開口１１２側の外観斜視図である。 図５は、装着部１１０のタンク１０３側の外観斜視図である。 図６は、装着部１１０にインクカートリッジ３０が装着された状態の縦断面図である。 図７は、インクカートリッジ３０の前方斜視図である。 図８は、制御部１３０の構成を示すブロック図である。 図９は、インクカートリッジ３０と装着部１１０と記録部２４と第１切替機構６１と第２切替機構６２とを模式的に示す縦断面図である。 図１０は、第２状態の第１切替機構６１及び第３状態の第２切替機構６２の図であって、（Ａ）は正面図を示し、（Ｂ）は図１０（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示す断面図を示し、（Ｃ）は図１０（Ａ）のＣ−Ｃ断面を示す断面図を示す。 図１１は、ノズル吸引ポート１５３ＢＫがポンプポート１６３と連通している状態の第１切替機構６１及び第２切替機構６２の図であって、（Ａ）は正面図を示し、（Ｂ）は図１１（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示す断面図を示し、（Ｃ）は図１１（Ａ）のＣ−Ｃ断面を示す断面図を示す。 図１２は、第１状態の第１切替機構６１及び第４状態の第２切替機構６２の図であって、（Ａ）は正面図を示し、（Ｂ）は図１２（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示す断面図を示し、（Ｃ）は図１２（Ａ）のＣ−Ｃ断面を示す断面図を示す。 図１３は、ノズル吸引ポート１５３ＣＬがポンプポート１６３と連通している状態の第１切替機構６１及び第２切替機構６２の図であって、（Ａ）は正面図を示し、（Ｂ）は図１３（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示す断面図を示し、（Ｃ）は図１３（Ａ）のＣ−Ｃ断面を示す断面図を示す。 図１４は、大気ポート１４４、ノズル吸引ポート１５３ＢＫ、及びノズル吸引ポート１５３ＣＬがポンプポート１６３と連通している状態の第１切替機構６１及び第２切替機構６２の図であって、（Ａ）は正面図を示し、（Ｂ）は図１４（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示す断面図を示し、（Ｃ）は図１４（Ａ）のＣ−Ｃ断面を示す断面図を示す。 図１５は、メンテナンス機構６０の断面図であって、（Ａ）はキャップ１４６、１６６がアンキャップ位置に位置する状態、（Ｂ）はキャップ１４６、１６６がキャップ位置に位置する状態を示す。 図１６は、回転体１３９の位置（回転位相）に対する、光学センサ５７から出力される信号、第１ポート１４１の連通状態、第２ポート１４２の連通状態、バルブ１８２ＢＫの位置、及びバルブ１８２ＣＬの位置を示すタイミングチャートである。 図１７は、第１駆動処理が実行される場合の初期導入の制御を説明するためのフローチャートである。 図１８は、第２駆動処理が実行される場合の初期導入の制御を説明するためのフローチャートである。 図１９は、インクカートリッジ３０の装着順序に基づいて第１駆動処理及び第２駆動処理のいずれを実行するかが決定される場合の初期導入の制御を説明するためのフローチャートである。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、複合機１０が使用可能に水平面に設置された姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。）を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の開口１３が設けられている面を前面として前後方向８が定義され、複合機１０を前面から見て左右方向９が定義される。本実施形態では、使用姿勢において、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。前後方向８及び左右方向９は、直交している。

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０（インクジェット記録装置の一例）は、概ね直方体形状である。複合機１０は、インクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を下部に有している。プリンタ部１１は、前面１４Ａに開口１３が形成された筐体１４を有している。

図２に示されるように、筐体１４の内部には、給送ローラ２３と、給送トレイ１５と、排出トレイ１６と、搬送ローラ対２５と、記録部２４と、排出ローラ対２７と、プラテン２６と、カートリッジケース１０１（図１（Ｂ）参照）と、が配置されている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。なお、図１に示される状態が、複合機１０の使用姿勢である。

［給送トレイ１５、排出トレイ１６、給送ローラ２３］
図１に示されるように、給送トレイ１５は、開口１３を通じて前後方向８に沿ってユーザによって複合機１０に対して挿抜される。開口１３は、筐体１４の前面１４Ａにおける左右方向９の中央部に位置する。図２に示されるように、給送トレイ１５は、積層された複数の用紙１２を支持可能である。

排出トレイ１６は、給送トレイ１５の上方に配置されている。排出トレイ１６は、排出ローラ対２７によって排出された用紙１２を支持する。

給送ローラ２３は、給送トレイ１５に支持された用紙１２を搬送路１７へ給送する。給送ローラ２３は、給送用モータ１７２（図８参照）によって駆動される。

［搬送路１７］
図２に示されるように、搬送路１７は、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送路１７は、給送トレイ１５の後端部から後方に延びる経路である。搬送路１７は、プリンタ部１１の後部において上方に延びつつ前方にＵターンし、記録部２４とプラテン２６との間の空間を経て排出トレイ１６に至る経路である。搬送ローラ対２５及び排出ローラ対２７の間における搬送路１７は、左右方向９における複合機１０の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向８に延びている。搬送路１７内における用紙１２の搬送向きは、図２において一点鎖線の矢印で示されている。

［搬送ローラ対２５］
図２に示されるように、搬送ローラ対２５は、搬送路１７に配置されている。搬送ローラ対２５は、互いに対向する搬送ローラ２５Ａ及びピンチローラ２５Ｂを有する。搬送ローラ２５Ａは、搬送用モータ１７１（図８参照）によって駆動される。ピンチローラ２５Ｂは、搬送ローラ２５Ａの回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送用モータ１７１の正転によって正回転する搬送ローラ２５Ａ及びピンチローラ２５Ｂに挟持されて搬送向き（前向き）に搬送される。

［排出ローラ対２７］
図２に示されるように、排出ローラ対２７は、搬送路１７における搬送ローラ対２５より搬送向きの下流に配置されている。排出ローラ対２７は、互いに対向する排出ローラ２７Ａ及び拍車２７Ｂを有する。排出ローラ２７Ａは、搬送用モータ１７１（図８参照）によって駆動される。拍車２７Ｂは、排出ローラ２７Ａの回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送用モータ１７１の正転によって正回転する排出ローラ２７Ａ及び拍車２７Ｂに挟持されて搬送向き（前向き）に搬送される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、搬送路１７における搬送ローラ対２５及び排出ローラ対２７の間に配置されている。記録部２４は、搬送路１７を挟んでプラテン２６と上下方向７に対向配置されている。記録部２４は搬送路１７の上方に位置し、プラテン２６は搬送路１７の下方に位置している。記録部２４は、キャリッジ２２と、記録ヘッド２１とを備えている。

図３に示されるように、キャリッジ２２は、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール８２、８３に支持されている。ガイドレール８２、８３は、プリンタ部１１のフレーム（不図示）に支持されている。キャリッジ２２は、ガイドレール８３に設けられた公知のベルト機構に連結されている。ベルト機構は、キャリッジ駆動用モータ１７３（図８参照）によって駆動される。ベルト機構に連結されたキャリッジ２２は、キャリッジ駆動用モータ１７３の駆動によって左右方向９に沿って往復移動する。キャリッジ２２の移動領域は、図３の一点鎖線で示されるように、搬送路１７より右方及び左方にまで及ぶ。

キャリッジ２２からは、インクチューブ２０とフレキシブルフラットケーブル８４とが延出されている。

インクチューブ２０は、カートリッジケース１０１（図１（Ｂ）参照）と記録ヘッド２１とを接続するものである。インクチューブ２０は、カートリッジケース１０１に装着された各インクカートリッジ３０（カートリッジの一例）に貯留されたインクを記録ヘッド２１に供給する。各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本のインクチューブ２０が、各インクカートリッジ３０に対応して設けられており、これらが束ねられた状態でキャリッジ２２と接続されている。

フレキシブルフラットケーブル８４は、制御部１３０（図８参照）と記録ヘッド２１とを電気的に接続するものである。フレキシブルフラットケーブル８４は、制御部１３０から出力される制御信号を記録ヘッド２１に伝達する。

図２に示されるように、キャリッジ２２は、記録ヘッド２１を搭載している。図９に示されるように、キャリッジ２２は、インクチューブ２０を通じて供給されるインクを一時的に貯留するダンパ室４４を備えている。本実施形態において、ダンパ室４４は、インクチューブ２０を通じて供給されるブラックのインクが貯留される１つのダンパ室４４ＢＫ（第１ダンパ室の一例）と、インクチューブ２０を通じて供給されるカラーのインクが貯留される３つのダンパ室４４ＣＬ（第２ダンパ室の一例）とで構成される。３つのダンパ室４４ＣＬには、それぞれマゼンタ、シアン、イエローのインクが貯留される。記録ヘッド２１は、ダンパ室４４に貯留されたインクを複数のノズル２９から吐出する。具体的には、制御部１３０が、複数のノズル２９に対応して設けられた複数の圧電素子４５（図８参照）に選択的に駆動電圧を印加する。これにより、ノズル２９から選択的にインクが吐出される。

なお、図９では、ダンパ室４４ＣＬは１つだけ描かれており、残りの２つのダンパ室４４ＣＬは省略されている。そして、以下において、特に記載のない限り、ダンパ室４４ＣＬは１つであるとして説明がされる。

記録部２４は、制御部１３０によって制御される。キャリッジ２２が左右方向９へ移動しているときに、記録ヘッド２１は、ノズル２９からインク滴をプラテン２６に支持されている用紙１２へ向けて吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。また、これにより、各インクカートリッジ３０に貯留されたインクが消費される。

［プラテン２６］
図２に示されるように、プラテン２６は、搬送路１７における搬送ローラ対２５及び排出ローラ対２７の間に配置されている。プラテン２６は、搬送路１７を挟んで記録部２４と上下方向７に対向配置されている。プラテン２６は、搬送ローラ対２５によって搬送される用紙１２を下方から支持する。

［カバー８７］
図１に示されるように、筐体１４の前面１４Ａの右部に、開口８５が形成されている。開口８５の後方には、カートリッジケース１０１を収容可能な収容空間８６が形成されている。筐体１４には、カバー８７が、開口８５を覆うようにして取り付けられている。カバー８７は、開口８５を閉塞する閉塞位置（図１（Ａ）に示される位置）と、開口８５を開放する開放位置（図１（Ｂ）に示される位置）との間を、左右方向９に延びる回動軸線８７Ａ（回動中心）周りに回動可能である。

［カートリッジケース１０１］
図４及び図５に示されるように、カートリッジケース１０１は、カートリッジケース１０１の内部空間の天部を確定している天面と、底部を確定している底面と、天部と底部とをつないでいる後面と、後面と前後方向８に対向する位置に設けられた開口１１２とを有する箱形状である。開口１１２は、ユーザが複合機１０を使用するときに対面する面である筐体１４の前面１４Ａに露出し得る。

筐体１４の開口８５及びカートリッジケース１０１の開口１１２を通じて、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１０１へ挿抜される。インクカートリッジ３０は、カートリッジケース１０１の底面に設けられたガイド溝１０９に、インクカートリッジ３０の下端部が挿入されることによって、図４において前後方向８へ案内される。カートリッジケース１０１には、内部空間を上下方向７に長い４つの空間に仕切り分ける３つのプレート１０４が設けられている。プレート１０４によって仕切り分けられた各空間それぞれにインクカートリッジ３０が収容される。

カートリッジケース１０１における各インクカートリッジ３０が収容される部分によって、装着部１１０が構成される。本実施形態において、装着部１１０は、ブラックのインクが貯留されたインクカートリッジ３０が装着される１つの装着部１１０ＢＫ（第１装着部の一例）と、カラーのインクが貯留されたインクカートリッジ３０が装着される３つの装着部１１０ＣＬ（第２装着部の一例）とで構成される。３つの装着部１１０ＣＬには、それぞれマゼンタのインクが貯留されたインクカートリッジ３０、シアンのインクが貯留されたインクカートリッジ３０、イエローのインクが貯留されたインクカートリッジ３０が装着される。

図９に示されるように、装着部１１０ＢＫは、接続部１０７ＢＫと、複数の接点１０６ＢＫと、ロッド１２５ＢＫと、装着センサ１１３ＢＫ（第１出力部の一例）と、ロックシャフト１４５ＢＫと、タンク１０３ＢＫ（第１タンクの一例）とを備えている。３つの装着部１１０ＣＬの各々は、接続部１０７ＣＬと、複数の接点１０６ＣＬと、ロッド１２５ＣＬと、装着センサ１１３ＣＬ（第２出力部の一例）と、ロックシャフト１４５ＣＬと、タンク１０３ＣＬとを備えている。複数の接点１０６ＢＫ、１０６ＣＬについて、１つのインクカートリッジ３０に対応して４つの接点１０６が設けられ、４つのインクカートリッジ３０に対して１６個の接点１０６が設けられる。

なお、図９では、装着部１１０ＣＬは１つだけ描かれており、残りの２つの装着部１１０ＣＬは省略されている。そして、以下において、特に記載のない限り、装着部１１０ＣＬは１つであるとして説明がされる。

装着部１１０ＢＫと装着部１１０ＣＬとは同構成である。接続部１０７ＢＫと接続部１０７ＣＬとは同構成である。接点１０６ＢＫと接点１０６ＣＬとは同構成である。ロッド１２５ＢＫとロッド１２５ＣＬとは同構成である。装着センサ１１３ＢＫと装着センサ１１３ＣＬとは同構成である。タンク１０３ＢＫとタンク１０３ＣＬとは、タンク１０３ＢＫがタンク１０３ＣＬより大きいことを除いて概ね同構成である。よって、以下の説明では、接続部１０７ＢＫ、接点１０６ＢＫ、ロッド１２５ＢＫ、装着センサ１１３ＢＫ、ロックシャフト１４５ＢＫ、及びタンク１０３ＢＫの構成のみが説明され、接続部１０７ＣＬ、接点１０６ＣＬ、ロッド１２５ＣＬ、装着センサ１１３ＣＬ、ロックシャフト１４５ＣＬ、及びタンク１０３ＣＬの構成についての説明は省略される。また、以下の接続部１０７ＢＫ、接点１０６ＢＫ、ロッド１２５ＢＫ、装着センサ１１３ＢＫ、ロックシャフト１４５ＢＫ、及びタンク１０３ＢＫの構成に説明、及び図６では、接続部１０７ＢＫ、接点１０６ＢＫ、ロッド１２５ＢＫ、装着センサ１１３ＢＫ、ロックシャフト１４５ＢＫ、及びタンク１０３ＢＫは、それぞれ接続部１０７、接点１０６、ロッド１２５、装着センサ１１３、ロックシャフト１４５、及びタンク１０３と示される。

［接続部１０７］
図４に示されるように、接続部１０７は、インクニードル１０２と、ガイド部１０５とを備えている。

インクニードル１０２は、管状の樹脂からなり、カートリッジケース１０１の後面の下部に位置している。インクニードル１０２は、カートリッジケース１０１の後面において、装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０のインク供給部３４に対応する位置に配置されている（図６参照）。インクニードル１０２は、カートリッジケース１０１の後面から前方へ突出している。

ガイド部１０５は、インクニードル１０２の周囲に配置されており、円筒形状である。ガイド部１０５は、カートリッジケース１０１の後面から前方へ突出し、その突出端（前端）が開放されている。インクニードル１０２は、ガイド部１０５の中心に配置されている。ガイド部１０５は、インクカートリッジのインク供給部３４が内方に進入する形状である。

接続部１０７は、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着されていない状態において、インクカートリッジ３０のインク供給部３４と非接続である。一方、インクカートリッジ３０が装着部１１０へ挿入される過程において、つまりインクカートリッジ３０が装着位置（図６に示される位置）へ移動する過程において、インクカートリッジ３０のインク供給部３４がガイド部１０５に進入する。さらにインクカートリッジ３０が装着部１１０の奥へ向けて挿入されると、インクニードル１０２が、インク供給部３４に形成されたインク供給口７１に挿入される。これにより、接続部１０７とインク供給部３４とは接続される。そして、インクカートリッジ３０の内部に形成された貯留室３３に貯留されたインクは、インク供給部３４の内部に形成されたインクバルブ室３５及びインクニードル１０２の内部空間を通じてタンク１０３に流出される。なお、インクニードル１０２の先端は、平坦であってもよく、尖っていてもよい。

図６に示されるように、インクニードル１０２の内部空間１１７には、バルブ１１４及びコイルバネ１１５が収容されている。バルブ１１４は、前後方向８に沿って移動することにより、インクニードル１０２の先端部に形成された開口１１６を開閉する。つまり、バルブ１１４は、インクニードル１０２の内部空間１１７を開閉する。コイルバネ１１５はバルブ１１４を前方へ付勢している。したがって、外力が付与されていない状態（インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着されていない状態）において、バルブ１１４は開口１１６を閉じている。また、外力が付与されていない状態において、コイルバネ１１５に付勢されたバルブ１１４の前端部は、開口１１６よりも前方へ突出している。接続部１０７とインク供給部３４とが接続される過程において、バルブ１１４が開口１１６を開く。バルブ１１４が開口１１６を開く動作については、後述される。

［接点１０６］
図６に示されるように、カートリッジケース１０１の天面には４つの接点１０６が設けられている。４つの接点１０６は、天面からカートリッジケース１０１の内部空間へ向けて下方に突出している。各図には詳細に示されていないが、４つの接点１０６は、左右方向９に離れて配置されている。４つの接点１０６の配置は、インクカートリッジ３０の４つの電極６５の配置に対応している。各接点１０６は、導電性及び弾性を有する部材で構成されており、上方へ弾性的に変形可能である。なお、接点１０６の個数及び電極６５の個数は任意である。

各接点１０６は、電気回路を介して制御部１３０（図８参照）に電気的に接続されている。接点１０６と対応する電極６５とが係合して電気的に導通されることによって、電圧Ｖｃが電極６５に印加されたり、電極６５がアースされたり、電極６５に電力が供給されたりする。接点１０６と対応する電極６５との電気的に導通により、インクカートリッジ３０のＩＣに格納されたデータにアクセス可能となる。電気回路からの出力は制御部１３０に入力される。

［ロッド１２５］
図６に示されるように、カートリッジケース１０１の後面におけるインクニードル１０２より上方に、ロッド１２５が形成されている。ロッド１２５は、カートリッジケース１０１の後面から前方へ突出している。ロッド１２５は、円筒形状である。ロッド１２５は、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着された状態において、つまりインクカートリッジ３０が装着位置に位置する状態において、インクカートリッジ３０の大気連通口９６へ挿入される。

［装着センサ１１３］
図６に示されるように、カートリッジケース１０１の天面には、装着センサ１１３が配置されている。装着センサ１１３は、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着されているか否かを検知するものである。装着センサ１１３は、ロッド１２５よりも前方且つ接点１０６よりも後方に位置している。本実施形態において、装着センサ１１３は、発光部及び受光部を備える。発光部は、受光部よりも右方または左方に、受光部と間隔を空けて設けられている。装着部１１０への装着が完了したインクカートリッジ３０の遮光板６７は、発光部及び受光部の間に配置される。換言すれば、発光部及び受光部は、装着部１１０への装着が完了したインクカートリッジ３０の遮光板６７を挟んで対向配置されている。

装着センサ１１３は、発光部から左右方向９に沿って照射された光が受光部で受光されたか否かに応じて異なる検知信号を出力する。例えば、装着センサ１１３は、発光部から出力された光が受光部で受光できない（すなわち、受光強度が所定の強度未満である）ことを条件として、ローレベル信号を制御部１３０（図８参照）へ出力する。一方、装着センサ１１３は、発光部から出力された光が受光部で受光できた（すなわち、受光強度が所定の強度以上である）ことを条件として、ハイレベル信号を制御部１３０へ出力する。

装着センサ１１３ＢＫは、装着部１１０ＢＫにインクカートリッジ３０が装着されていない状態において、発光部から出力された光が受光部で受光できるため、ハイレベル信号を制御部１３０（図８参照）へ出力する。一方、装着センサ１１３ＢＫは、装着部１１０ＢＫにインクカートリッジ３０が装着された状態において、発光部から出力された光が受光部で受光されることが遮光板６７によって妨げられるため、ローレベル信号（第１信号の一例）を制御部１３０へ出力する。

装着センサ１１３ＣＬは、装着部１１０ＣＬにインクカートリッジ３０が装着されていない状態において、発光部から出力された光が受光部で受光できるため、ハイレベル信号を制御部１３０へ出力する。一方、装着センサ１１３ＣＬは、装着部１１０ＣＬにインクカートリッジ３０が装着された状態において、発光部から出力された光が受光部で受光されることが遮光板６７によって妨げられるため、ローレベル信号（第２信号の一例）を制御部１３０へ出力する。

[ロックシャフト１４５]
図６に示されるように、ロックシャフト１４５が、カートリッジケース１０１の天面付近且つ開口１１２付近において、カートリッジケース１０１の左右方向９に延出されている。ロックシャフト１４５は、左右方向９に沿って延びる棒状の部材である。ロックシャフト１４５は、例えば、金属の円柱である。ロックシャフト１４５の左右方向９の両端は、カートリッジケース１０１の左右方向９の両端を確定している壁に固定されている。ロックシャフト１４５は、４つのインクカートリッジ３０が収納可能な４つの空間に渡って左右方向９に延びている。

ロックシャフト１４５は、装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０を装着位置に保持するためのものである。インクカートリッジ３０は、装着部１１０に装着された状態で、ロックシャフト１４５に係合される。これにより、ロックシャフト１４５は、インクカートリッジ３０のコイルバネ７８，９８がインクカートリッジ３０を前方へ押す力に抗してインクカートリッジ３０を装着部１１０内に保持する。

［タンク１０３］
図４から図６に示されるように、カートリッジケース１０１の後方にはタンク１０３が設けられている。タンク１０３は、内部に貯留室１２１を有する箱形状である。

貯留室１２１は、前方においてインクニードル１０２の内部空間と連通している。これにより、当該貯留室１２１が設けられた装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０から流出したインクが、インクニードル１０２を通じて当該貯留室１２１に貯留される。つまり、装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０から貯留室１２１にインクが供給される。

貯留室１２１は、連通口１２８を介して、インク流路１２６と連通している。連通口１２８は、貯留室１２１の下部を区画する側壁１２９に形成されている。連通口１２８は接続部１０７よりも下方に位置している。

インク流路１２６は貯留室１２１から上方へ延びてインク流出ポート１２７（図５参照）と連続している。図５に示されるように、インク流出ポート１２７には、インクチューブ２０が接続されている。これにより、貯留室１２１に貯留されたインクが、連通口１２８から流出して、インク流路１２６及びインクチューブ２０を通じてキャリッジ２２のダンパ室４４へ供給される。

図６に示されるように、貯留室１２１は、タンク１０３の上部に設けられた大気連通ポート１２４と連通している。貯留室１２１と大気連通ポート１２４とは、貯留室１２１の上部の前端を区画する前壁１２１Ｂに形成された貫通孔１１９から大気流路１２０を通じて連通している。貫通孔１１９は半透膜１１８によって封止されている。大気連通ポート１２４は、後述する第１切替機構６１を介して、外部へ開口している。これにより、貯留室１２１は、大気開放可能である。

なお、以下において、貯留室１２１のうち、タンク１０３ＢＫに形成されたものは貯留室１２１ＢＫ（第１貯留室の一例）と示され、タンク１０３ＣＬに形成されたものは貯留室１２１ＣＬ（第２貯留室の一例）と示される。また、連通口１２８のうち、タンク１０３ＢＫに形成されたものは連通口１２８ＢＫ（第１流出口の一例）と示され、タンク１０３ＣＬに形成されたものは連通口１２８ＣＬ（第２流出口の一例）と示される。また、大気流路１２０のうち、タンク１０３ＢＫに形成されたものは大気流路１２０ＢＫ（第１大気流路の一例）と示され、タンク１０３ＣＬに形成されたものは大気流路１２０ＣＬ（第２大気流路の一例）と示される。

本実施形態において、貯留室１２１ＢＫの容積は、３つの貯留室１２１ＣＬの各々の容積より大きい。また、貯留室１２１ＢＫに貯留されるブラックのインクは顔料であり、３つの貯留室１２１ＣＬの各々に貯留されるマゼンタ、シアン、イエローのインクは染料である。

なお、図５においては、タンク１０３の背面を構成するフィルムが省略されているが、貯留室１２１及びインク流路１２６のそれぞれの背面はフィルムによって封止されて構成されている。

［第１切替機構６１］
図９に示されるように、複合機１０は、第１切替機構６１を備えている。第１切替機構６１は、大気流路１２０ＢＫ、１２０ＣＬと大気との連通状態を、少なくとも後述する第１状態及び第２状態に切り替える。

第１切替機構６１は、図１０（Ａ）、（Ｃ）に示されるように、円筒状のシリンダ１３８と、シリンダ１３８の内部に配置された円柱形状の回転体１３９（第１移動部材の一例）とを備えている。

なお、シリンダ１３８の上部及び回転体１３９の上部が、第１切替機構６１に相当する。一方、シリンダ１３８の下部及び回転体１３９の下部は、後述する第２切替機構６２に相当する（図１０（Ａ）、（Ｂ）参照）。

図１０（Ｃ）に示されるように、シリンダ１３８の上部には、第１ポート１４１と第２ポート１４２とが形成されている。シリンダ１３８の上部と回転体１３９の上部との間には、空間１４３が形成されている。空間１４３は、大気と連通した大気ポート（不図示）と連通している。図９に示されるように、第１ポート１４１は、チューブ１４０ＢＫ及び大気連通ポート１２４を介して大気流路１２０ＢＫと連通している。第２ポート１４２は、チューブ１４０ＣＬ及び大気連通ポート１２４を介して大気流路１２０ＣＬと連通している。なお、図示されていないが、チューブ１４０ＣＬは、３つのタンク１０３ＣＬの３つの第２ポート１４２の全てと連通している。

回転体１３９は、シリンダ１３８の内部において、回転体駆動用モータ１７４（図８参照）から駆動伝達されて回転する。シリンダ１３８の内部において回転体１３９が回転することにより、シリンダ１３８の上部に形成された第１ポート１４１及び第２ポート１４２の大気に対する連通状態が変化する。連通状態には、少なくとも、図１２（Ｃ）に示される第１状態、及び図１０（Ｃ）に示される第２状態がある。

図１２（Ｃ）に示されるように、第１状態のとき、第１ポート１４１が空間１４３を介して大気ポートと連通することで大気と連通している一方で、第２ポート１４２は空間１４３と連通していないことで大気と連通していない。つまり、第１状態は、大気流路１２０ＢＫが大気と連通しており大気流路１２０ＣＬの大気との連通が遮断された状態である。

図１０（Ｃ）に示されるように、第２状態のとき、第２ポート１４２が空間１４３を介して大気ポートと連通することで大気と連通している一方で、第１ポート１４１は空間１４３と連通していないことで大気と連通していない。つまり、第２状態は、大気流路１２０ＣＬが大気と連通しており且つ大気流路１２０ＢＫの大気との連通が遮断された状態である。

以上より、回転体１３９は、回転することによって、第１ポート１４１から大気ポートへの流通の有無、及び第２ポート１４２から大気ポートへの流通の有無を切り替える。

なお、連通状態には、第１状態及び第２状態の他に、第１ポート１４１及び第２ポート１４２の双方が空間１４３を介して大気ポートと連通している状態（図１４（Ｃ）参照）や、第１ポート１４１及び第２ポート１４２の双方が空間１４３と連通していないことで大気と連通していない状態（不図示）もある。

［メンテナンス機構６０］
複合機１０は、図９及び図１５に示されるメンテナンス機構６０を備える。メンテナンス機構６０は、図３に示されるように、搬送ローラ対２５及び排出ローラ対２７によって搬送される用紙１２の通過する範囲（以下、「通過領域」と表記する。）から右方に外れた位置に配置される。なお、通過領域とは、記録ヘッド２１とプラテン２６上の用紙１２とが対面し得る領域である。

図１５に示されるように、メンテナンス機構６０は、キャップ１４６、１６６と、リフトアップ機構１４８と、当接レバー１４９と、ポンプ１５０（図９参照）とを備えている。メンテナンス機構６０は、ノズル２９内のインクや空気、及びノズル面に付着した異物（以下、これらを総称して「インク等」と表記する。）を吸引するパージ動作と、記録ヘッド２１からキャップ１４６に空吐出されたインク等を吸引する空吸引動作とを実行する。メンテナンス機構６０によって吸引除去されたインク等は、廃液タンク１５２（図９参照）に貯留される。

キャップ１４６、１６６は、ゴムにより構成されている。キャップ１４６、１６６は、通過領域の右方に位置するキャリッジ２２に対面して設けられている。

キャップ１４６、１６６は、記録ヘッド２１と密着するキャップ位置（図１５（Ｂ）及び図９に示される位置）と、キャップ位置よりも下方の位置であって記録ヘッド２１から離間するアンキャップ位置（図１５（Ａ）に示される位置）との間を移動可能に構成されている。

図９に示されるように、キャップ１４６の内部は、キャップ１４６ＢＫと、キャップ１４６ＣＬとに区画されている。

キャップ１４６ＢＫは、ブラックインクを吐出するノズル２９が形成された領域を覆い且つ当該領域との間に密閉空間を形成する。つまり、キャップ１４６ＢＫは、ダンパ室４４ＢＫと連通されたノズル２９が形成された領域を覆う。キャップ１４６ＣＬは、カラーインクを吐出するノズル２９が形成された領域を覆い且つ当該領域との間に密閉空間を形成する。つまり、キャップ１４６ＣＬは、３つのダンパ室４４ＣＬの各々と連通されたノズル２９が形成された領域を覆う。

キャップ１４６は、キャップ位置のときに、ノズル面（「記録ヘッド２１のノズル２９が形成された面」を指す。）を覆う。キャップ１４６は、アンキャップ位置のときに、ノズル面から離間する。キャップ１４６ＢＫは、チューブ１５８ＢＫを介して第２切替機構６２のノズル吸引ポート１５３ＢＫに接続される。キャップ１４６ＣＬは、チューブ１５８ＣＬを介して第２切替機構６２のノズル吸引ポート１５３ＣＬに接続される。

キャップ１６６は、キャップ位置のときに開口１８４ＢＫ、１８４ＣＬを覆う。キャップ１６６は、アンキャップ位置のときに開口１８４ＢＫ、１８４ＣＬを下方へ開放する。キャップ１６６は、第２切替機構６２の排気ユニット１６５のチューブ１４７を介して第２切替機構６２の排気ポート１６２に接続される。

図９に示されるポンプ１５０は、例えば、ロータリ式のチューブポンプである。ポンプ１５０は、ポンプ駆動用モータ１７６（図８参照）の駆動によって、図９に示される吸引ポート１５４から排出ポート１５６へ向かう流体（インク或いは空気等）の流れを形成する。つまり、ポンプ１５０は、吸引ポート１５４から吸引した流体を排出ポート１５６から排出する。吸引ポート１５４から延出されたチューブ１５７の先端には、第２切替機構６２のポンプポート１６３が接続されている。排出ポート１５６から延出されたチューブ１５９は、廃液タンク１５２へ通じている。

リフトアップ機構１４８は、図１５に示されるように、リンク１６０を備える。キャリッジ２２の移動に連動してリンク１６０が回動することで、図１５（Ａ）の位置と図１５（Ｂ）の位置との間でホルダ１６１を移動させる。ホルダ１６１は、キャップ１４６、１６６と、鉛直上方へ突出された当接レバー１４９とを保持している。当接レバー１４９は、キャリッジ２２の移動範囲まで延出されている。

右方に移動するキャリッジ２２は、当接レバー１４９を押圧して右方に移動させる。当接レバー１４９を保持するホルダ１６１は、当接レバー１４９の右方への移動に連動して上昇し、キャップ１４６、１６６をキャップ位置に移動させる。一方、左方に移動したキャリッジ２２は、当接レバー１４９から離間する。キャリッジ２２に離間された当接レバー１４９は、左方に移動する。そして、ホルダ１６１は、当接レバー１４９の左方への移動に連動して下降し、キャップ１４６、１６６をアンキャップ位置に移動させる。

［第２切替機構６２］
図９に示されるように、複合機１０は、第２切替機構６２を備えている。第２切替機構６２は、ダンパ室４４ＢＫ、４４ＣＬと吸引ポート１５４との連通状態を、少なくとも後述する第３状態及び第４状態に切り替える。

第２切替機構６２は、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、シリンダ１３８と回転体１３９（第２移動部材の一例）とを備えている。つまり、第２切替機構６２は、シリンダ１３８と回転体１３９とを、第１切替機構６１と共有している。換言すると、第１移動部材と第２移動部材とが一体に構成されている。シリンダ１３８の下部及び回転体１３９の下部が、第２切替機構６２に相当する。

シリンダ１３８の下部には、ノズル吸引ポート１５３ＢＫ、１５３ＣＬと排気ポート１６２とポンプポート１６３と大気ポート１４４とが形成されている。シリンダ１３８の下部と回転体１３９の下部との間には、空間１６４が形成されている。空間１６４は、ポンプポート１６３と連通している。図９に示されるように、ノズル吸引ポート１５３ＢＫは、チューブ１５８ＢＫを介してキャップ１４６ＢＫと連通している。ノズル吸引ポート１５３ＣＬは、チューブ１５８ＣＬを介してキャップ１４６ＣＬと連通している。排気ポート１６２は、排気ユニット１６５のチューブ１４７を介してキャップ１６６と連通している。ポンプポート１６３は、チューブ１５７を介してポンプ１５０の吸引ポート１５４と連通している。大気ポート１４４は、大気と連通している。

また、第２切替機構６２は、排気ユニット１６５を備えている。排気ユニット１６５は、流路１８１ＢＫ（第１流路の一例）と、流路１８１ＣＬ（第２流路の一例）と、チューブ１４７（第３流路の一例）と、バルブ１８２ＢＫ（第１バルブの一例）と、バルブ１８２ＣＬ（第２バルブの一例）と、コイルバネ１８３ＢＫと、コイルバネ１８３ＣＬと、排気シャフト１８５ＢＫと、排気シャフト１８５ＣＬと、カム機構１８７（第３移動部材の一例）とを備えている。

流路１８１ＢＫは、ダンパ室４４ＢＫから排気ユニット１６５へ延出している。流路１８１ＢＫの先端には、開口１８４ＢＫ（第１開口の一例）が形成されている。流路１８１ＣＬはダンパ室４４ＣＬから排気ユニット１６５へ延出している。流路１８１ＣＬの先端には、開口１８４ＣＬが形成されている。開口１８４ＢＫ、１８４ＣＬは、記録部２４の外部と連通している。開口１８４ＢＫ、１８４ＣＬは、キャップ位置のキャップ１６６によって覆われる。

チューブ１４７の一端は、キャップ１６６に接続されている。キャップ１６６がキャップ位置のとき、チューブ１４７は、キャップ１６６を介して開口１８４ＢＫ、１８４ＣＬと連通している。チューブ１４７の他端は、排気ポート１６２と接続されて排気ポート１６２と連通している。

バルブ１８２ＢＫは、流路１８１ＢＫに配置されており、開口１８４ＢＫを閉じる閉位置（図９に示される位置）と、閉位置より上方であって開口１８４ＢＫを開く開位置とに上下方向に沿って移動する。バルブ１８２ＣＬは、流路１８１ＣＬに配置されており、開口１８４ＣＬを閉じる閉位置（図９に示される位置）と、閉位置より上方であって開口１８４ＣＬを開く開位置とに上下方向に沿って移動する。

コイルバネ１８３ＢＫは、流路１８１ＢＫに配置されており、バルブ１８２ＢＫを閉位置へ向けて付勢している。コイルバネ１８３ＣＬは、流路１８１ＣＬに配置されており、バルブ１８２ＣＬを閉位置へ向けて付勢している。

排気シャフト１８５ＢＫは、バルブ１８２ＢＫの下方に配置されている。排気シャフト１８５ＣＬは、バルブ１８２ＣＬの下方に配置されている。排気シャフト１８５ＢＫ、１８５ＣＬはキャップ１６６を貫通している。排気シャフト１８５ＢＫ、１８５ＣＬとキャップ１６６との間の隙間は、ゴムなどによって閉塞されている。これにより、排気シャフト１８５ＢＫ、１８５ＣＬとキャップ１６６とは、当該隙間を生じさせることなく、互いに相対的に上下動するように構成されている。

なお、以上の説明では、流路１８１ＣＬ、バルブ１８２ＣＬ、コイルバネ１８３ＣＬ、及び排気シャフト１８５ＣＬは、１つずつであるとして説明された。しかし、図示されていないものの、本実施形態では、流路１８１ＣＬ、バルブ１８２ＣＬ、コイルバネ１８３ＣＬ、及び排気シャフト１８５ＣＬは、それぞれ３つ設けられている。そして、３つの排気シャフト１８５ＣＬは一体に構成されており、一体に移動する。

カム機構１８７は、移動することによって、排気シャフト１８５ＣＬを昇降させて、バルブ１８２ＢＫによる開口１８４ＢＫの開閉を切り替え、バルブ１８２ＣＬによる開口１８４ＣＬの開閉を切り替えるものである。カム機構１８７は、カムフォロア１８８と、回転カム（不図示）とを備えている。

カムフォロア１８８は、回転カムによって左右方向にスライドされる部材であって、そのスライド位置によって排気シャフト１８５ＢＫ、１８５ＣＬを上下動させる部材である。カムフォロア１８８の上面には、上下方向の位置が連続的に変位する複数のカム溝（不図示）が形成されている。カムフォロア１８８の各カム溝には、排気シャフト１８５ＢＫ、１８５ＣＬの下端部が係入されている。これにより、排気シャフト１８５ＢＫ、１８５ＣＬは、カムフォロア１８８のスライド位置によって上下動する。

排気シャフト１８５ＢＫは、上方へ移動することによってバルブ１８２ＢＫと当接して上方へ押す。これにより、バルブ１８２ＢＫはコイルバネ１８３ＢＫの付勢力に抗して開位置へ移動する。排気シャフト１８５ＣＬは、上方へ移動することによってバルブ１８２ＣＬと当接して上方へ押す。これにより、バルブ１８２ＣＬはコイルバネ１８３ＣＬの付勢力に抗して開位置へ移動する。

排気シャフト１８５ＢＫは、下方へ移動することによってバルブ１８２ＢＫから離間する。これにより、バルブ１８２ＢＫはコイルバネ１８３ＢＫの付勢力によって閉位置へ移動する。排気シャフト１８５ＣＬは、下方へ移動することによってバルブ１８２ＣＬから離間する。これにより、バルブ１８２ＣＬはコイルバネ１８３ＣＬの付勢力によって閉位置へ移動する。

カムフォロア１８８の各カム溝の構成は異なる。これにより、カムフォロア１８８は、バルブ１８２ＢＫが開位置でバルブ１８２ＣＬが閉位置であるスライド位置、バルブ１８２ＢＫが閉位置でバルブ１８２が開位置であるスライド位置、バルブ１８２ＢＫ、１８２ＣＬが共に開位置であるスライド位置、及びバルブ１８２ＢＫ、１８２ＣＬが共に閉位置であるスライド位置に移動可能である。

回転カムは、回転体１３９と一体に回転する。回転カムには、回転体１３９の回転中心からの径が連続的に変位するカム溝が形成されている。回転カムのカム溝には、カムフォロア１８８の下面から突出した突起が係入されている。これにより、回転カムの回転位置によって、カムフォロア１８８が左右方向にスライドされる。つまり、カムフォロア１８８は、回転体１３９の移動に連動して移動する。

回転体１３９が回転体駆動用モータ１７４（図８参照）から駆動伝達されて回転することにより、シリンダ１３８の下部に形成されたノズル吸引ポート１５３ＢＫ、１５３ＣＬ、排気ポート１６２、及び大気ポート１４４の、ポンプポート１６３に対する状態が変化する。つまり、回転体１３９は、回転することによって、排気ポート１６２からポンプポート１６３への流通の有無を切り替える。また、回転体１３９が回転体駆動用モータ１７４から駆動伝達されて回転することにより、バルブ１８２ＢＫ、１８２ＣＬの位置が変化する。ポートの状態変化及びバルブの位置変化により、ダンパ室４４ＢＫ、４４ＣＬの吸引ポート１５４に対する連通状態が変化する。連通状態には、少なくとも図１２（Ｂ）に示される第４状態及び図１０（Ｂ）に示される第３状態がある。

図１２（Ｂ）に示されるように、第４状態のとき、排気ポート１６２が空間１６４を介してポンプポート１６３（図９及び図１２（Ａ）参照）と連通することでポンプ１５０の吸引ポート１５４（図９参照）と連通している。また、図９に示されるバルブ１８２ＣＬが開位置に位置しており、且つバルブ１８２ＢＫが閉位置に位置している。これにより、ダンパ室４４ＣＬが吸引ポート１５４と連通しておりダンパ室４４ＢＫの吸引ポート１５４との連通が遮断されている。

図１０（Ｂ）に示されるように、第３状態のとき、排気ポート１６２が空間１６４を介してポンプポート１６３（図９及び図１０（Ａ）参照）と連通することでポンプ１５０の吸引ポート１５４（図９参照）と連通している。また、図９に示されるバルブ１８２ＢＫが開位置に位置しており、且つバルブ１８２ＣＬが閉位置に位置している。これにより、ダンパ室４４ＢＫが吸引ポート１５４と連通しておりダンパ室４４ＣＬの吸引ポート１５４との連通が遮断されている。

第４状態のとき、ダンパ室４４ＣＬと吸引ポート１５４とは、ノズル２９を介することなく、排気ユニット１６５（流路１８１ＣＬ及びチューブ１４７）を介して連通している。また、第３状態のとき、ダンパ室４４ＢＫと吸引ポート１５４とは、ノズル２９を介することなく、排気ユニット１６５（流路１８１ＢＫ及びチューブ１４７）を介して連通している。つまり、流路１８１ＢＫ及びチューブ１４７は連通路の一例であり、流路１８１ＣＬ及びチューブ１４７は連通路の一例である。

シリンダ１３８の各ポートと、回転体１３９の空間１４３、１６４とは、第１切替機構６１が第１状態のときに第２切替機構６２が第４状態となり（図１２（Ｂ）参照）、第１切替機構６１が第２状態のとき第２切替機構６２が第３状態となる（図１０（Ｂ）参照）ような位置に設けられている。つまり、第２切替機構６２は、第１切替機構６１の第１状態への切り替わりに連動して第４状態に切り替わり、第１切替機構６１の第２状態への切り替わりに連動して第３状態に切り替わる。

なお、連通状態には、第３状態及び第４状態の他に、ノズル吸引ポート１５３ＢＫが空間１６４を介してポンプポート１６３と連通している状態（図１１（Ｂ）参照）や、ノズル吸引ポート１５３ＣＬが空間１６４を介してポンプポート１６３と連通している状態（図１３（Ｂ）参照）や、大気ポート１４４、ノズル吸引ポート１５３ＢＫ、及びノズル吸引ポート１５３ＣＬが空間１６４を介してポンプポート１６３と連通している状態（図１４（Ｂ）参照）などもある。

［光学センサ５７］
光学センサ５７（図８参照）は、回転体１３９の位置（回転位相）を検知するものである。回転体１３９には、径方向の外方へ突出する複数の凸部（不図示）が形成されている。複数の凸部は、回転体１３９の回転に対して位相が異なる位置に配置されている。各凸部の間は、回転体１３９の所定の回転角度だけ離間されている。光学センサ５７は、回転体１３９の外周と対向する位置に配置されている。光学センサ５７と凸部とが対向する場合、光学センサ５７からハイレベルの信号が制御部１３０（図８参照）出力され、対向しない場合、光学センサ５７からローレベルの信号が制御部１３０へ出力される。回転体１３９の位置（回転位相）に対する光学センサ５７から出力される信号が、図１６に示されている。なお、回転体１３９の位置を検知するセンサとして、光学センサ５７以外の種々の公知のセンサ（例えば近接センサ）が採用可能である。

［インクカートリッジ３０］
図６及び図７に示されるインクカートリッジ３０はインクが貯留される容器である。図６及び図７に示されているインクカートリッジ３０の姿勢は、使用姿勢である。

図６及び図７に示されるように、インクカートリッジ３０は、略直方体形状の筐体３１を有する。図７に示されるように、筐体３１は、後壁４０と、前壁４１と、上壁３９と、下壁４２と、右側壁３７と、左側壁３８とで構成されている。

筐体３１は、全体として、左右方向９に沿った寸法が細く、上下方向７及び前後方向８それぞれに沿った寸法が、左右方向９に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。筐体３１において、少なくとも前壁４１が、貯留室３２及び貯留室３３に貯留されたインクの液面を外部から視認可能な透光性を有するものである。

筐体３１は、下壁４２より上方に位置しており、後壁４０の下端と連続して前方へ延びるサブ下壁４８を有する。本実施形態において、サブ下壁４８の後端はインク供給部３４の後端よりも後方に位置し、サブ下壁４８の前端は、インク供給部３４の後端より前方に位置する。下壁４２とサブ下壁４８とは段差面４９によって連続している。インク供給部３４は、サブ下壁４８の下方、且つ下壁４２の上方において、段差面４９から後方へ延びている。なお、サブ下壁４８の後端の位置は任意であり、例えば、インク供給部３４の後端よりも前方に位置していてもよい。

上壁３９の外面には、上方に突出する凸部４３が設けられている。凸部４３は、前後方向８に沿って延びている。凸部４３において後方を向く面がロック面１５１である。ロック面１５１は、上壁３９よりも上方に位置している。ロック面１５１は、装着部１１０にインクカートリッジ３０が装着された状態において、ロックシャフト１４５と前方へ向かって接触し得る面である。ロック面１５１がロックシャフト１４５と前方へ向かって接触することにより、インクカートリッジ３０がコイルバネ７８、９８の付勢力に抗して装着部１１０に保持される。

凸部４３におけるロック面１５１の後方に、傾斜面１５５が形成されている。インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着される過程において、ロックシャフト１４５が傾斜面１５５に沿って案内される。これにより、ロックシャフト１４５は、ロック面１５１と接触する位置へ導かれる。

上壁３９におけるロック面１５１の前方に、操作部９０が形成されている。インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着された状態において、操作部９０の操作面９２が下方へ押されると、インクカートリッジ３０が回動することでロック面１５１が下方へ移動する。これにより、ロック面１５１がロックシャフト１４５よりも下方に位置する。その結果、インクカートリッジ３０が装着部１１０から脱抜可能となる。

上壁３９の外面には、上方に突出する遮光板６７が形成されている。遮光板６７は、前後方向８に延びている。遮光板６７は、凸部４３よりも後方に位置している。

遮光板６７は、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着された状態において、装着センサ１１３の発光部と受光部との間に位置する。これにより、遮光板６７は、左右方向９に進行する装着センサ１１３の光を遮断する。より詳細には、装着センサ１１３の発光部から出力された光が受光部に到達するまでの間に遮光板６７に当たることによって、受光部に到達する光の強度が所定の強度未満、例えば、ゼロとなる。遮光板６７は、光が発光部から受光部に進むのを完全に遮断してもよいし、光を部分的に減衰させてもよいし、光の進行方向を曲げてもよいし、光を全反射させてもよい。

本実施形態では、遮光板６７には切欠き６６が形成されている。切欠き６６は、遮光板６７の上端から下方へ凹む空間であり、前後方向８に拡がっている。切欠き６６が装着センサ１１３に位置することにより、装着センサ１１３の発光部から出力された光は、受光部に到達するまでに遮断されない。切欠き６６の有無によって、インクカートリッジ３０の種別、すなわちインクカートリッジ３０が貯留するインクの種類や初期量などが判別可能となる。他方、遮光板６７に切欠き６６がなければ、遮光板６７は、装着状態のインクカートリッジ３０において、装着センサ１１３の発光部と対向する。

上壁３９の外面であって、前後方向８における遮光板６７と凸部４３との間には、ＩＣ基板６４が設けられている。ＩＣ基板６４は、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着された状態において接点１０６と導通する。

ＩＣ基板６４には、シリコンなどで形成された基板に、ＩＣ（各図には現れていない）と、４つの電極６５が搭載されたものである。４つの電極６５は、左右方向９に沿って並んでいる。ＩＣは、半導体集積回路であり、インクカートリッジ３０に関する情報、例えば、ロット番号や製造年月日、インク色などの情報を示すデータが読み出し可能に格納されている。また、ＩＣ基板６４は、可橈性を有するフレキシブル基板にＩＣ及び電極が設けられて構成されてもよい。

各電極６５はＩＣと電気的に接続されている。各電極６５は、それぞれが前後方向８に沿って延出されており、４つの電極６５は、左右方向９に離間されて配置されている。各電極６５は、ＩＣ基板６４の上面に電気的にアクセス可能に露出されている。

上壁３９の外面のうち後端にあるサブ上面９１の前端から、段差面９５が上方へ延びている。段差面９５は後方を向く面である。段差面９５には、貯留室３２を大気に連通させる大気連通口９６が形成されている。つまり、大気連通口９６は、筐体３１の上下方向７の寸法の中心より上方に配置されている。大気連通口９６は、段差面９５に形成された略円形の開口であって、装着部１１０のロッド１２５の外径より大きな内径を有している。図６に示されるように、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着される過程において、ロッド１２５が大気連通口９６に進入する。大気連通口９６に進入したロッド１２５は、大気連通口９６を封止するバルブ９７をコイルバネ９８の付勢力に抗して後方へ移動させる。バルブ９７が後方へ移動して大気連通口９６から離れることにより、貯留室３２が大気開放される。なお、大気連通口９６を封止する部材は、バルブ９７に限定されない。例えば、段差面９５から剥離可能なシールによって大気連通口９６が封止されてもよい。

図６に示されるように、筐体３１の内部に、貯留室３２、貯留室３３、インクバルブ室３５、及び大気バルブ室３６が形成されている。貯留室３２、貯留室３３、インクバルブ室３５は、インクを貯留する。貯留室３２、貯留室３３、インクバルブ室３５は、空間の一例である。大気バルブ室３６には、大気が流通する。大気バルブ室３６は、大気流路の一例である。貯留室３２と貯留室３３とは、不図示の貫通孔によって連通している。貯留室３２と大気バルブ室３６とは、貫通孔４６によって連通している。貯留室３３とインクバルブ室３５とは、貯留室３３の下端に形成された貫通孔９９によって連通している。

大気バルブ室３６には、バルブ９７及びコイルバネ９８が収容されている。大気バルブ室３６は、段差面９５に形成された大気連通口９６によって外部と連通している。バルブ９７は、大気連通口９６を封止する閉位置と、大気連通口９６から離れた開位置に移動可能である。コイルバネ９８は、前後方向８に沿って伸縮可能に配置されており、バルブ９７を大気連通口９６へ当接する方向、すなわち後方へ付勢している。コイルバネ９８のバネ定数は、インク供給部３４のコイルバネ７８のバネ定数よりも小さい。

大気バルブ室３６を区画する壁９３には貫通孔９４が形成されている。貫通孔９４は、半透膜８０によって封止されている。

本実施形態において、インクカートリッジ３０の貯留室３３を大気開放している流路（大気バルブ室３６）の流路抵抗は、タンク１０３の貯留室１２１を大気開放している流路（大気流路１２０）の流路抵抗よりも小さい。

例えば、流路抵抗は、流路の断面積が大きくすることで小さくされる。また、例えば、流路抵抗は、流路の長さを長くすることで大きくされる。また、例えば、流路抵抗は、半透膜の種類を変えることで大きくまたは小さくされる。また、例えば、流路抵抗は、流路に配置される半透膜の数を多くすることで大きくされる。

なお、インクカートリッジ３０の貯留室３３を大気開放している流路（大気バルブ室３６）の流路抵抗は、タンク１０３の貯留室１２１を大気開放している流路（大気流路１２０）の流路抵抗と同じであってもよいし、当該流路抵抗より大きくてもよい。

インク供給部３４は、段差面４９から後方へ突出している。インク供給部３４は、円筒形状の外形をなしている。インク供給部３４の内部空間が、インクバルブ室３５である。インク供給部３４の後端は、インク供給口７１によってインクカートリッジ３０の外部に開口している。インク供給部３４の後端には、シール部材７６が設けられている。インク供給部３４の前端は、上述したように、貫通孔９９によって貯留室３３の下端と連通している。つまり、インク供給部３４は、貯留室３３の下端と連通している。

インクバルブ室３５には、バルブ７７及びコイルバネ７８が収容されている。バルブ７７は、前後方向８に沿って移動することにより、シール部材７６の中央に貫通されたインク供給口７１を開閉する。コイルバネ７８はバルブ７７を後方へ付勢している。したがって、外力が付与されていない状態において、バルブ７７は、シール部材７６のインク供給口７１を閉じている。

シール部材７６は、中央に貫通孔が形成された円盤形状の部材である。シール部材７６は、例えば、ゴムやエラストマのような弾性材料から形成されている。シール部材７６の中央が前後方向８に貫通されて筒状の内周面が形成され、その内周面によりインク供給口７１が形成されている。インク供給口７１の内径は、インクニードル１０２の外径より若干小さい。

バルブ７７がインク供給口７１を閉じており、且つバルブ１１４がインクニードル１０２の開口１１６を閉じている状態において、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着されると、インク供給口７１にインクニードル１０２が進入する。つまり、接続部１０７とインク供給部３４とが接続される。このとき、インクニードル１０２の外周面は、シール部材７６を弾性変形しつつ、インク供給口７１を画定する内周面に液密に接触する。インクニードル１０２の先端がシール部材７６を通過してインクバルブ室３５へ進入すると、バルブ７７に当接する。さらにインクカートリッジ３０が装着部１１０へ挿入されることにより、インクニードル１０２がバルブ７７をコイルバネ７８の付勢力に抗して後方へ移動させる。これにより、インク供給口７１が開かれる。

また、インクニードル１０２の先端がバルブ７７に当接する一方で、バルブ７７は前方からバルブ１１４と当接してこれを押す。すると、バルブ１１４は、コイルバネ１１５の付勢力に抗して後方へ移動する。これにより、開口１１６が開かれる。その結果、貯留室３２、３３、及びインクバルブ室３５に貯留されているインクが、インクニードル１０２の内部空間１１７を通じて、タンク１０３の貯留室１２１へ流通することが可能となる。ここで、貯留室３２、３３、及びインクバルブ室３５と、貯留室１２１とは、いずれも大気に開放されている。よって、インクカートリッジ３０の貯留室３２、貯留室３３、及びインクバルブ室３５に貯留されたインクは、インク供給部３４を通じて水頭差によって、タンク１０３の貯留室１２１へ供給される。

［制御部１３０］
以下、図８が参照されて、制御部１３０の概略構成が説明される。制御部１３０が後述するフローチャートにしたがった制御を行うことによって、本発明が実現される。制御部１３０は、複合機１０の全体動作を制御するものである。制御部１３０は、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、ＡＳＩＣ１３５、及びこれらを相互に接続する内部バス１３７を備えている。

ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が記録制御を含む各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。

ＡＳＩＣ１３５には、搬送用モータ１７１、給送用モータ１７２、及びキャリッジ駆動用モータ１７３が接続されている。また、ＡＳＩＣ１３５には、回転体１３９を回転させるための回転体駆動用モータ１７４が接続されている。また、ＡＳＩＣには、ポンプ１５０を駆動させるためのポンプ駆動用モータ１７６が接続されている。ＡＳＩＣ１３５には、各モータを制御する駆動回路が組み込まれている。ＣＰＵ１３１から所定のモータに応じた駆動回路に各モータを回転させるための駆動信号が入力されると、駆動信号に応じた駆動電流が駆動回路から対応するモータへ出力される。これにより、対応するモータが回転する。つまり、制御部１３０は、各モータ１７１、１７２、１７３、１７４、１７６を制御する。すなわち、制御部１３０は、回転体駆動用モータ１７４を制御することで、第１切替機構６１及び第２切替機構６２の状態切替を制御する。また、制御部１３０は、ポンプ駆動用モータ１７６を制御することで、ポンプ１５０の駆動を制御する。

また、ＡＳＩＣ１３５には、装着センサ１１３から出力される信号が入力される。制御部１３０は、装着センサ１１３から入力された信号がローレベルの場合、インクカートリッジ３０が装着部１１０へ装着されていると判断する。一方、制御部１３０は、装着センサ１１３から入力された信号がハイレベルの場合、インクカートリッジ３０が装着部１１０へ装着されていないと判断する。

また、ＡＳＩＣ１３５には、圧電素子４５が接続されている。圧電素子４５は、不図示のドライブ回路を介して制御部１３０により給電されることで動作する。制御部１３０は、圧電素子４５への給電を制御し、複数のノズル２９から選択的にインク滴を吐出させる。

また、ＡＳＩＣ１３５には、光学センサ５７から出力される信号が入力される。制御部１３０は、光学センサ５７の出力（ハイレベル／ローレベル）の周期によって、回転体１３９の回転位相を把握する。回転体１３９の回転位相により、第１切替機構６１及び第２切替機構６２の状態が把握される。

本実施形態における回転体１３９の位置（回転位相）に対する、光学センサ５７から出力される信号、第１ポート１４１の連通状態、第２ポート１４２の連通状態、バルブ１８２ＢＫの位置、及びバルブ１８２ＣＬの位置が、図１６に示されている。

図１６において回転体１３９の位相範囲がα１のとき、第１ポート１４１が大気と連通しており、第２ポート１４２の大気との連通が遮断されている（図１２（Ｃ）参照）。つまり、回転体１３９の位相範囲がα１のとき、第１切替機構６１は第１状態である。また、回転体１３９の位相範囲がα１のとき、バルブ１８２ＢＫが閉位置に位置し、バルブ１８２ＣＬが開位置に位置している。なお、回転体１３９の位相範囲がα１のとき、図１２（Ｂ）に示されるように、排気ポート１６２が空間１６４を介してポンプポート１６３（図９及び図１２（Ａ）参照）と連通することでポンプ１５０の吸引ポート１５４（図９参照）と連通している。つまり、回転体１３９の位相範囲がα１のとき、第２切替機構６２は第４状態である。

また、図１６において回転体１３９の位相範囲がα２のとき、第１ポート１４１の大気との連通が遮断されており、第２ポート１４２が大気と連通している（図１０（Ｃ）参照）。つまり、回転体１３９の位相範囲がα２のとき、第１切替機構６１は第２状態である。また、回転体１３９の位相範囲がα２のとき、バルブ１８２ＢＫが開位置に位置し、バルブ１８２ＣＬが閉位置に位置している。なお、回転体１３９の位相範囲がα２のとき、図１０（Ｂ）に示されるように、排気ポート１６２が空間１６４を介してポンプポート１６３（図９及び図１０（Ａ）参照）と連通することでポンプ１５０の吸引ポート１５４（図９参照）と連通している。つまり、回転体１３９の位相範囲がα２のとき、第２切替機構６２は第３状態である。

また、図１６において回転体１３９の位相範囲がα３のとき、図１３（Ｂ）に示されるように、ノズル吸引ポート１５３ＣＬが空間１６４を介してポンプポート１６３（図９及び図１３（Ａ）参照）と連通することでポンプ１５０の吸引ポート１５４（図９参照）と連通しており、図９に示されるバルブ１８２ＢＫ、１８２ＣＬが閉位置に位置している。

また、図１６において回転体１３９の位相範囲がα４のとき、図１１（Ｂ）に示されるように、ノズル吸引ポート１５３ＢＫが空間１６４を介してポンプポート１６３（図９及び図１１（Ａ）参照）と連通することでポンプ１５０の吸引ポート１５４（図９参照）と連通しており、図９に示されるバルブ１８２ＢＫ、１８２ＣＬが閉位置に位置している。

また、図１６において回転体１３９の位相範囲がα５のとき、図１４（Ｂ）に示されるように、大気ポート１４４、ノズル吸引ポート１５３ＢＫ、及びノズル吸引ポート１５３ＣＬが空間１６４を介してポンプポート１６３（図９及び図１４（Ａ）参照）と連通することでポンプ１５０の吸引ポート１５４（図９参照）と連通しており、図９に示されるバルブ１８２ＢＫ、１８２ＣＬが開位置に位置している。

［初期導入の制御］
以下、図１７のフローチャートが参照されつつ、初期導入の制御が説明される。ここで、初期導入とは、インクカートリッジ３０を装着部１１０ＢＫに装着して、インクカートリッジ３０からインクが貯留されていないタンク１０３ＢＫの貯留室１２１ＢＫへインクを供給し、インクカートリッジ３０を装着部１１０ＣＬに装着して、インクが貯留されていないタンク１０３ＣＬの貯留室１２１ＣＬへインクを供給する処理である。なお、以下では、タンク１０３ＢＫ及びタンク１０３ＣＬが、それぞれ１つずつであるとして説明されるが、タンク１０３ＢＫ、１０３ＣＬの数は、それぞれ１つに限らない。例えば、本実施形態では、上述したように、タンク１０３ＢＫが１つで、タンク１０３ＣＬが３つである。

以下の説明では、装着部１１０ＢＫにインクカートリッジ３０が装着され、且つ装着部１１０ＣＬにインクカートリッジ３０が装着された後に、つまり装着センサ１１３ＢＫ、１１３ＣＬからローレベル信号が制御部１３０へ入力されている状態で、制御部１３０は、初期導入の制御を開始する。なお、インクカートリッジ３０は、装着部１１０ＢＫ、１１０ＣＬに装着された状態において、大気開放されている。

最初に、制御部１３０は、回転体駆動用モータ１７４を駆動して、回転体１３９を位相範囲α１の位置へ回転させる（Ｓ１０）。これにより、第１切替機構６１が第１状態となり、第２切替機構６２が第４状態となる。

第１切替機構６１が第１状態となると、貯留室１２１ＢＫが大気流路１２０ＢＫを通じて大気と連通する一方で、貯留室１２１ＣＬの大気流路１２０ＣＬを通じての大気との連通が遮断される。これにより、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへ、水頭差によってインクの流通が開始される。インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへ流通されたインクは、連通口１２８ＢＫからインクチューブ２０を介してダンパ室４４ＢＫへ向けて流通される。一方、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへは、インクが流通されない。

第２切替機構６２が第４状態となると、貯留室１２１ＣＬがダンパ室４４ＣＬを通じてポンプ１５０と連通する一方で、貯留室１２１ＢＫのダンパ室４４ＢＫを通じてのポンプ１５０との連通が遮断される。

次に、制御部１３０は、ポンプ駆動用モータ１７６を駆動して、ポンプ１５０を第１時間駆動させる（Ｓ２０）。これにより、ポンプ１５０と連通したキャリッジ２２のダンパ室４４ＣＬ、タンク１０３ＣＬの貯留室１２１ＣＬ、及び装着部１１０ＣＬに装着されたインクカートリッジ３０内の流体がポンプ１５０へ向けて吸引される。その結果、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへインクが流通される。インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへ流通されたインクは、連通口１２８ＣＬからインクチューブ２０を介してダンパ室４４ＣＬへ向けて流通される。ポンプ１５０の第１時間の駆動が停止すると、ポンプ１５０の駆動によるインクの流通が停止する。

なお、ステップＳ２０において、貯留室１２１ＣＬ内のインクの液面が連通口１２８ＣＬの上端と同じ高さとなると、連通口１２８ＣＬがインクによって塞がれる。そのため、貯留室１２１ＣＬ内のインクの液面が連通口１２８ＣＬ以上の高さとなった後にインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへ吸引されたインクの全ては、連通口１２８ＣＬからインクチューブ２０を介してダンパ室４４ＣＬへ向けて流通される。つまり、ポンプ１５０による吸引では、貯留室１２１ＣＬ内のインクの液面は、連通口１２８ＣＬより高くならない。一方、ステップＳ１０において開始された水頭圧によるインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへのインクの流通では、貯留室１２１ＢＫ内のインクの液面は、連通口１２８ＢＫより高くなり得る。

第１時間は、例えば、少なくとも貯留室１２１ＣＬ内のインクの液面が連通口１２８ＣＬの上端と同じ高さとなる時間に設定される。

次に、制御部１３０は、回転体駆動用モータ１７４を駆動して、回転体１３９を位相範囲α２の位置へ回転させる（Ｓ３０）。これにより、第１切替機構６１が第２状態となり、第２切替機構６２が第３状態となる。

第１切替機構６１が第２状態となると、貯留室１２１ＣＬが大気流路１２０ＣＬを通じて大気と連通する一方で、貯留室１２１ＢＫの大気流路１２０ＢＫを通じての大気との連通が遮断される。これにより、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへ、水頭差によってインクの流通が開始される。また、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへ流通されたインクは、連通口１２８ＣＬからインクチューブ２０を介してダンパ室４４ＣＬへ向けて流通される。一方、貯留室１２１ＢＫの大気流路１２０ＢＫを通じての大気との連通が遮断されるため、ステップＳ１０において開始されたインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへの水頭差によるインクの流通は停止される。

第２切替機構６２が第３状態となると、貯留室１２１ＢＫがダンパ室４４ＢＫを通じてポンプ１５０と連通する一方で、貯留室１２１ＣＬのダンパ室４４ＣＬを通じてのポンプ１５０との連通が遮断される。

次に、制御部１３０は、ポンプ駆動用モータ１７６を駆動して、ポンプ１５０を第２時間駆動させる（Ｓ４０）。これにより、ポンプ１５０と連通したキャリッジ２２のダンパ室４４ＢＫ、タンク１０３ＢＫの貯留室１２１ＢＫ、及び装着部１１０ＢＫに装着されたインクカートリッジ３０内の流体がポンプ１５０へ向けて吸引される。その結果、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへインクが流通される。インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへ流通されたインクは、連通口１２８ＢＫからインクチューブ２０を介してダンパ室４４ＢＫへ向けて流通される。ポンプ１５０の第２時間の駆動が停止すると、ポンプ１５０の駆動によるインクの流通が停止する。

なお、ステップＳ４０において、貯留室１２１ＢＫ内のインクの液面が連通口１２８ＢＫの上端と同じ高さとなると、連通口１２８ＢＫがインクによって塞がれる。そのため、貯留室１２１ＢＫ内のインクの液面が連通口１２８ＢＫ以上の高さとなった後にインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへ吸引されたインクの全ては、連通口１２８ＢＫからインクチューブ２０を介してダンパ室４４ＢＫへ向けて流通される。つまり、ポンプ１５０による吸引では、貯留室１２１ＢＫ内のインクの液面は、連通口１２８ＢＫより高くならない。なお、ステップＳ４０の開始時点において、既に貯留室１２１ＢＫ内のインクの液面が連通口１２８ＢＫの上端以上の高さであった場合、当該液面は上昇せずに現状位置に維持される。

一方、ステップＳ３０において開始された水頭圧によるインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへのインクの流通では、貯留室１２１ＣＬ内のインクの液面は、連通口１２８ＣＬより高くなり得る。本実施形態では、ステップＳ２０において貯留室１２１ＣＬ内のインクの液面は連通口１２８ＣＬと同じ高さとなっているため、貯留室１２１ＣＬ内のインクの液面は、連通口１２８ＣＬより高くなる。

第２時間は、以下の条件を満たすような時間に設定される。つまり、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへの水頭差によるインクの流通が開始されてからポンプ１５０の第２時間の駆動が停止するまでの間に、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへ水頭差によって流通するインク量は、後述するステップＳ１２０の終了時までにポンプ１５０の駆動によって貯留室１２１ＣＬの連通口１２８ＣＬからポンプ１５０へ向けて流出されるインク量より多い。つまり、ステップＳ４０の終了時において貯留室１２１ＣＬにおける連通口１２８ＣＬよりも上方に貯留されているインク量は、ステップＳ１２０の終了時までに貯留室１２１ＣＬから流出されるインク量より多い。

ステップＳ１０〜Ｓ４０の処理は、第１駆動処理の一例である。

次に、制御部１３０は、回転体駆動用モータ１７４を駆動して、回転体１３９を位相範囲α１の位置へ回転させる（Ｓ５０）。これにより、ステップＳ１０と同様に、第１切替機構６１が第１状態となり、第２切替機構６２が第４状態となる。このとき、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへ、水頭差によってインクが流通される。

次に、制御部１３０は、ポンプ駆動用モータ１７６を駆動して、ポンプ１５０を第３時間駆動させる（Ｓ６０）。これにより、ステップＳ５０においてポンプ１５０と連通したキャリッジ２２のダンパ室４４ＣＬ、タンク１０３ＣＬの貯留室１２１ＣＬ、及び装着部１１０ＣＬに装着されたインクカートリッジ３０内の流体がポンプ１５０へ向けて吸引される。その結果、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへインクが流通され、貯留室１２１ＣＬからインクチューブ２０を介してダンパ室４４ＣＬへインクが流通される。なお、このとき、貯留室１２１ＣＬ内のインクの液面は上昇しない。ポンプ１５０の第３時間の駆動が停止すると、ポンプ１５０の駆動によるインクの流通が停止する。

第３時間は、以下の条件を満たす時間に設定される。まず、第３時間は、第１時間より長い時間に設定される。また、ステップＳ１０においてインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへの水頭差によるインクの流通が開始されてからポンプ１５０の第３時間の駆動が停止するまでの間に、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへ水頭差によって流通するインク量（詳述するとステップＳ１０、Ｓ２０、Ｓ５０、Ｓ６０においてインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへ水頭差によって流通するインク量）は、後述するステップＳ１２０の終了時までにポンプ１５０の駆動によって貯留室１２１ＢＫの連通口１２８ＢＫからポンプ１５０へ向けて流出されるインク量より多い。つまり、ステップＳ６０の終了時において貯留室１２１ＢＫにおける連通口１２８ＢＫよりも上方に貯留されているインク量は、ステップＳ１２０の終了時までに貯留室１２１ＢＫから流出されるインク量より多い。

ポンプ１５０が第３時間駆動されることによって、ダンパ室４４ＣＬ内、及びダンパ室４４ＣＬと貯留室１２１ＣＬとを連通するインクチューブ２０内が、ステップＳ６０の処理前に貯留室１２１ＣＬに貯留されていたインクで満たされる。

次に、制御部１３０は、回転体駆動用モータ１７４を駆動して、回転体１３９を位相範囲α２の位置へ回転させる（Ｓ７０）。これにより、ステップＳ３０と同様に、第１切替機構６１が第２状態となり、第２切替機構６２が第３状態となる。このとき、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへ、水頭差によってインクが流通される。

次に、制御部１３０は、ポンプ駆動用モータ１７６を駆動して、ポンプ１５０を第４時間駆動させる（Ｓ８０）。これにより、ステップＳ７０においてポンプ１５０と連通したキャリッジ２２のダンパ室４４ＢＫ、タンク１０３ＢＫの貯留室１２１ＢＫ、及び装着部１１０ＣＬに装着されたインクカートリッジ３０内の流体がポンプ１５０へ向けて吸引される。その結果、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへインクが流通され、貯留室１２１ＢＫからインクチューブ２０を介してダンパ室４４ＢＫへインクが流通される。なお、このとき、貯留室１２１ＢＫ内のインクの液面は上昇しない。ポンプ１５０の第４時間の駆動が停止すると、ポンプ１５０の駆動によるインクの流通が停止する。

第４時間は、第２時間より長い時間に設定される。

ポンプ１５０が第４時間駆動されることによって、ダンパ室４４ＢＫ内、及びダンパ室４４ＢＫと貯留室１２１ＢＫとを連通するインクチューブ２０内が、ステップＳ８０の処理前に貯留室１２１ＢＫに貯留されていたインクで満たされる。

ステップＳ５０〜Ｓ８０の処理は、第３駆動処理の一例である。

次に、制御部１３０は、回転体駆動用モータ１７４を駆動して、回転体１３９を位相範囲α３の位置へ回転させる（Ｓ９０）。これにより、ノズル吸引ポートＣＬがポンプ１５０の吸引ポート１５４と連通し、バルブ１８２ＢＫ、１８２ＣＬが閉位置に位置することで貯留室１２１ＢＫ、１２１ＣＬの大気との連通が遮断された状態となる。

次に、制御部１３０は、ポンプ駆動用モータ１７６を駆動して、ポンプ１５０を所定時間駆動させる（Ｓ１００）。これにより、ポンプ１５０と連通したキャリッジ２２のダンパ室４４ＣＬ、タンク１０３ＣＬの貯留室１２１ＣＬ、及び装着部１１０ＣＬに装着されたインクカートリッジ３０内の流体がポンプ１５０へ向けて吸引される。ポンプ１５０が所定時間駆動されることによって、ダンパ室４４ＣＬ内のインクが記録ヘッド２１のノズル２９から空吐出されて、ポンプ１５０を介して廃液タンク１５２へ排出される。

次に、制御部１３０は、回転体駆動用モータ１７４を駆動して、回転体１３９を位相範囲α４の位置へ回転させる（Ｓ１１０）。これにより、ノズル吸引ポートＢＫがポンプ１５０の吸引ポート１５４と連通し、バルブ１８２ＢＫ、１８２ＣＬが閉位置に位置することで貯留室１２１ＢＫ、１２１ＣＬの大気との連通が遮断された状態となる。

次に、制御部１３０は、ポンプ駆動用モータ１７６を駆動して、ポンプ１５０を所定時間駆動させる（Ｓ１２０）。これにより、ポンプ１５０と連通したキャリッジ２２のダンパ室４４ＢＫ、タンク１０３ＢＫの貯留室１２１ＢＫ、及び装着部１１０ＢＫに装着されたインクカートリッジ３０内の流体がポンプ１５０へ向けて吸引される。ポンプ１５０が所定時間駆動されることによって、ダンパ室４４ＢＫ内のインクが記録ヘッド２１のノズル２９から空吐出されて、ポンプ１５０を介して廃液タンク１５２へ排出される。

なお、ステップＳ１００、Ｓ１２０の各所定時間は、必要に応じて設定される。本実施形態では、ステップＳ１００の所定時間は第３時間より長く設定され、ステップＳ１２０の所定時間は第４時間より長く設定される。また、本実施形態では、ステップＳ１００においてダンパ室４４ＣＬ内の流体がポンプ１５０へ向けて吸引され、ステップＳ１２０においてダンパ室４４ＢＫ内の流体がポンプ１５０へ向けて吸引された。しかし、各ダンパ室４４ＢＫ、４４ＣＬ内の流体が同時にポンプ１５０へ向けて吸引されてもよい。この場合、回転体１３９は、ノズル吸引ポートＢＫ及びノズル吸引ポートＣＬの双方が吸引ポート１５４と連通するような位相範囲を有する。

ステップＳ９０〜Ｓ１２０の処理は、空吐出処理の一例である。

初期導入の最後に、制御部１３０は、回転体駆動用モータ１７４を駆動して、回転体１３９を位相範囲α５の位置へ回転させる（Ｓ１３０）。これにより、大気ポート１４４、ノズル吸引ポート１５３ＢＫ、及びノズル吸引ポート１５３ＣＬがポンプ１５０の吸引ポート１５４と連通することで、ノズル吸引ポート１５３ＢＫ、ノズル吸引ポート１５３ＣＬ、及び吸引ポート１５４が大気開放された状態となる。また、バルブ１８２ＢＫ、１８２ＣＬが開位置に位置することで貯留室１２１ＢＫ、１２１ＣＬが大気開放された状態となる。

［本実施形態の作用効果］
第１駆動処理（ステップＳ１０〜Ｓ４０）においては、以下のようにして貯留室１２１ＢＫ、１２１ＣＬにインクが供給される。

まず、第１切替機構６１が第１状態とされ、第２切替機構６２が第４状態とされて（Ｓ１０）、ポンプ１５０が第１時間駆動される（Ｓ２０）。このとき、大気流路１２０ＢＫが大気と連通しているため、水頭差によってインクカートリッジ３０からタンク１０３ＢＫの貯留室１２１ＢＫへインクが供給される。また、大気流路１２０ＣＬの大気との連通が遮断され、貯留室１２１ＣＬと連通したダンパ室４４ＣＬがポンプ１５０の吸引ポート１５４に連通している。これにより、ダンパ室４４ＣＬを介して貯留室１２１ＣＬに負圧がかかり、インクカートリッジ３０からタンク１０３ＣＬの貯留室１２１ＣＬへインクが供給される。但し、このとき、貯留室１２１ＣＬのインクの液面は、連通口１２８ＣＬより高くならない。

次に、第１切替機構６１が第２状態とされ、第２切替機構６２が第３状態とされて（Ｓ３０）、ポンプ１５０が第２時間駆動される（Ｓ４０）。このとき、大気流路１２０ＣＬが大気と連通しているため、水頭差によってインクカートリッジ３０からタンク１０３ＣＬの貯留室１２１ＣＬへインクが供給される。これにより、貯留室１２１ＣＬのインクの液面は、連通口１２８ＣＬより高くなる。また、大気流路１２０ＢＫの大気との連通が遮断され、貯留室１２１ＢＫと連通したダンパ室４４ＢＫがポンプ１５０の吸引ポート１５４に連通している。これにより、ダンパ室４４ＢＫを介して貯留室１２１ＢＫに負圧がかかり、インクカートリッジ３０からタンク１０３ＢＫの貯留室１２１ＢＫへインクが供給される。但し、このとき、貯留室１２１ＢＫのインクの液面は、連通口１２８ＢＫより高くならない。

以上のように、第１駆動処理（ステップＳ１０〜Ｓ４０）では、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫに水頭差によってインクを供給するのと並行してインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬに吸引によってインクを供給し、次に、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫに吸引によってインクを供給するのと並行してインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬに水頭差によってインクを供給している。

以上より、貯留室１２１ＢＫ、１２１ＣＬに迅速にインクを貯留することができる。

また、第３駆動処理（ステップＳ５０〜Ｓ８０）においては、以下のようにして貯留室１２１ＢＫ、１２１ＣＬにインクが貯留され、ダンパ室４４ＢＫ、４４ＣＬへインクが供給される。

まず、第１切替機構６１が第１状態とされ、第２切替機構６２が第４状態とされて（Ｓ５０）、ポンプ１５０が第３時間駆動される（Ｓ６０）。このとき、大気流路１２０ＢＫが大気と連通しているため、水頭差によってインクカートリッジ３０からタンク１０３ＢＫの貯留室１２１ＢＫへインクが供給される。これにより、貯留室１２１ＢＫのインクの液面は、連通口１２８ＢＫより高くなる。また、大気流路１２０ＣＬの大気との連通が遮断され、貯留室１２１ＣＬと連通したダンパ室４４ＣＬがポンプ１５０の吸引ポート１５４に連通している。これにより、ダンパ室４４ＣＬに負圧がかかり、貯留室１２１ＣＬに貯留されているインクがダンパ室４４ＣＬへ供給される。

次に、第１切替機構６１が第２状態とされ、第２切替機構６２が第３状態とされて（Ｓ７０）、ポンプ１５０が第４時間駆動される（Ｓ８０）。このとき、大気流路１２０ＣＬが大気と連通しているため、水頭差によってインクカートリッジ３０からタンク１０３ＣＬの貯留室１２１ＣＬへインクが供給される。また、大気流路１２０ＢＫの大気との連通が遮断され、貯留室１２１ＢＫと連通したダンパ室４４ＢＫがポンプ１５０の吸引ポート１５４に連通している。これにより、ダンパ室４４ＢＫに負圧がかかり、貯留室１２１ＢＫに貯留されているインクがダンパ室４４ＢＫへ供給される。

以上のようにして、第３駆動処理（ステップＳ５０〜Ｓ８０）では、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫに水頭差によってインクを供給するのと並行して貯留室１２１ＣＬからダンパ室４４ＣＬに吸引によってインクを供給し、次に、貯留室１２１ＢＫからダンパ室４４ＢＫに吸引によってインクを供給するのと並行してインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬに水頭差によってインクを供給している。

これにより、インクカートリッジ３０からタンク１０３ＢＫの貯留室１２１ＢＫへ迅速にインクを供給することができ、貯留室１２１ＢＫからダンパ室４４ＢＫへ迅速にインクを供給することができ、インクカートリッジ３０からタンク１０３ＣＬの貯留室１２１ＣＫへ迅速にインクを供給することができ、貯留室１２１ＣＬからダンパ室４４ＣＬへ迅速にインクを供給することができる。

また、本実施形態では、空吐出処理（ステップＳ９０〜Ｓ１２０）の終了時まで、貯留室１２１ＢＫにおけるインクの液面は連通口１２８ＢＫよりも上方に維持され、貯留室１２１ＣＬにおけるインクの液面は連通口１２８ＣＬよりも上方に維持される。これにより、貯留室１２１ＢＫ、１２１ＣＬから記録部２４へ向けて空気が流出することを防止できる。

また、本実施形態によれば、第２切替機構６２は第１切替機構６１に連動して動作するため、制御部１３０は、第１切替機構６１を制御するだけで第１切替機構６１及び第２切替機構６２の双方を動作させることができる。

また、本実施形態によれば、回転体１３９を回転させるだけで、第１切替機構６１及び第２切替機構６２の状態を切り替えることができる。

また、本実施形態では、第１移動部材と第２移動部材とが回転体１３９として一体に構成されている。そのため、第１移動部材及び第２移動部材を一つのモータによって移動させることができる。

また、本実施形態では、ダンパ室４４と吸引ポート１５４とがノズル２９を介することなく流路１８１及びチューブ１４７を介して連通可能であるため、流路１８１及びチューブ１４７を介して吸引を実行することで、空気などの異物がノズル２９に付着することを防止できる。

また、本実施形態のように、貯留室１２１ＢＫの容積が貯留室１２１ＣＬの容積よりも大きい場合、貯留室１２１ＢＫは貯留室１２１ＣＬに比べてインクが溜まるのに時間がかかる。また、本実施形態のように、貯留室１２１ＢＫに貯留されたインクが顔料で貯留室１２１ＣＬに貯留されたインクが染料である場合、顔料は染料よりも粘度が高いため、貯留室１２１ＢＫは貯留室１２１ＣＬに比べてインクが溜まるのに時間がかかる。これらの場合に、第１駆動処理（ステップＳ１０〜Ｓ４０）が実行されることで、インクが溜まり易い貯留室１２１ＣＬに優先してインクを供給することができる。これにより、貯留室１２１ＣＬに貯留されたインクを早期に空吐出などの他の処理に使用できる。

［変形例１］
上記実施形態では、第１切替機構６１が第１状態とされ第２切替機構６２が第４状態とされ、その後に、第１切替機構６１が第２状態とされ第２切替機構６２が第３状態とされた。つまり、ステップＳ１０の後にステップＳ３０が実行され、ステップＳ５０の後にステップＳ７０が実行された。すなわち、上記実施形態では、貯留室１２１ＢＫに対しては水頭差によるインクの供給が実行された後にポンプ１５０によるインクの吸引が実行される一方で、貯留室１２１ＣＬに対してはポンプ１５０によるインクの吸引が実行された後に水頭差によるインクの供給が実行された。

しかし、この順序は、図１８のフローチャートに示されるように逆でもよい。図１８では、第１切替機構６１が第２状態とされ第２切替機構６２が第３状態とされ（Ｓ２１０、Ｓ２５０）、その後に、第１切替機構６１が第１状態とされ第２切替機構６２が第４状態とされる（Ｓ２３０、Ｓ２７０）。つまり、ステップＳ２１０の後にステップＳ２３０が実行され、ステップＳ２５０の後にステップＳ２７０が実行される。すなわち、変形例１では、貯留室１２１ＣＬに対しては水頭差によるインクの供給が実行された後にポンプ１５０によるインクの吸引が実行される一方で、貯留室１２１ＢＫに対してはポンプ１５０によるインクの吸引が実行された後に水頭差によるインクの供給が実行されている。

図１８において、ステップＳ２１０、Ｓ２２０、Ｓ２３０、Ｓ２４０の処理は、それぞれ図１７におけるステップＳ３０、Ｓ４０、Ｓ１０、Ｓ２０の処理と同様である。また、図１８において、ステップＳ２５０、Ｓ２６０、Ｓ２７０、Ｓ２８０の処理は、それぞれ図１７におけるステップＳ７０、Ｓ８０、Ｓ５０、Ｓ６０の処理と同様である。また、図１８において、ステップＳ２９０、Ｓ３００、Ｓ３１０、Ｓ３２０、Ｓ３３０の処理は、それぞれ図１７におけるステップＳ１１０、Ｓ１２０、Ｓ９０、Ｓ１００、Ｓ１３０の処理と同様である。

ステップＳ２１０〜Ｓ２４０の処理は、第２駆動処理の一例である。ステップＳ２５０〜Ｓ２８０の処理は、第４駆動処理の一例である。ステップ２９０〜Ｓ３２０の処理は、空吐出処理の一例である。

ステップＳ２２０のポンプ１５０による吸引では、上記実施形態のステップＳ２０と同様に、貯留室１２１ＢＫ内のインクの液面は、連通口１２８ＢＫより高くならない。ステップＳ２２０の第２時間は、例えば、少なくとも貯留室１２１ＢＫ内のインクの液面が連通口１２８ＢＫの上端と同じ高さとなる時間に設定される。

ステップＳ２４０の第１時間は、以下の条件を満たすような時間に設定される。つまり、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへの水頭差によるインクの流通が開始されてからポンプ１５０の第１時間の駆動が停止するまでの間に、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫへ水頭差によって流通するインク量は、ステップＳ３２０の終了時までにポンプ１５０の駆動によって貯留室１２１ＢＫの連通口１２８ＢＫからポンプ１５０へ向けて流出されるインク量より多い。つまり、ステップＳ２４０の終了時において貯留室１２１ＢＫにおける連通口１２８ＢＫよりも上方に貯留されているインク量は、ステップＳ３２０の終了時までに貯留室１２１ＢＫから流出されるインク量より多い。

ステップＳ２６０の第４時間は、以下の条件を満たす時間に設定される。まず、第４時間は、第２時間より長い時間に設定される。また、ステップＳ２１０においてインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへの水頭差によるインクの流通が開始されてからポンプ１５０の第４時間の駆動が停止するまでの間に、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへ水頭差によって流通するインク量（詳述するとステップＳ２１０、Ｓ２２０、Ｓ２５０、Ｓ２６０においてインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬへ水頭差によって流通するインク量）は、ステップＳ３２０の終了時までにポンプ１５０の駆動によって貯留室１２１ＣＬの連通口１２８ＣＬからポンプ１５０へ向けて流出されるインク量より多い。つまり、ステップＳ２６０の終了時において貯留室１２１ＣＬにおける連通口１２８ＣＬよりも上方に貯留されているインク量は、ステップＳ３２０の終了時までに貯留室１２１ＣＬから流出されるインク量より多い。

ステップＳ２８０の第３時間は、第１時間より長い時間に設定される。

変形例１によれば、第２駆動処理（Ｓ２１０〜Ｓ２４０）でも、第１駆動処理（Ｓ１０〜Ｓ４０）とは順序が逆であるが第１駆動処理と同様にして、貯留室１２１ＢＫ、１２１ＣＬにインクが貯留される。詳細には、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬに水頭差によってインクを供給するのと並行してインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫに吸引によってインクを供給し、次に、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＣＬに吸引によってインクを供給するのと並行してインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫに水頭差によってインクを供給している。

また、第４駆動処理（Ｓ２５０〜Ｓ２８０）でも、第３駆動処理（Ｓ５０〜Ｓ８０）とは順序が逆であるが第３駆動処理と同様にしてインクが供給される。詳細には、貯留室１２１ＢＫからダンパ室４４ＢＫに吸引によってインクを供給するのと並行してインクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫに水頭差によってインクを供給し、次に、インクカートリッジ３０から貯留室１２１ＢＫに水頭差によってインクを供給するのと並行して貯留室１２１ＣＬからダンパ室４４ＣＬに吸引によってインクを供給している。

［変形例２］
上記実施形態では、第１切替機構６１が第１状態とされ第２切替機構６２が第４状態とされ、その後に、第１切替機構６１が第２状態とされ第２切替機構６２が第３状態とされた。また、変形例１では、第１切替機構６１が第２状態とされ第２切替機構６２が第３状態とされ、その後に、第１切替機構６１が第１状態とされ第２切替機構６２が第４状態とされた。

しかし、図１９のフローチャートに示されるように、装着部１１０ＢＫ、１１０ＣＬにインクカートリッジ３０が装着された順序に基づいて、第１切替機構６１及び第２切替機構６２の最初の状態が決定されてもよい。

図１９では、制御部１３０は、装着センサ１１３ＢＫから入力される信号と、装着センサ１１３ＣＬから入力される信号との２つの信号を参照する。そして、制御部１３０は、この２つの信号のうち、いずれの信号が先にハイレベルからローレベルに変わるかによって、異なる処理を実行する。

制御部１３０は、装着センサ１１３ＣＬからローレベルの信号が入力されたタイミングが装着センサ１１３ＢＫからローレベルの信号が入力されたタイミングよりも早い場合（Ｓ４１０：Ｙｅｓ）、つまり装着部１１０ＣＬにインクカートリッジ３０が装着されたタイミングが装着部１１０ＢＫにインクカートリッジ３０が装着されたタイミングより早い場合、図１７の処理を実行する（Ｓ４２０）。

一方、制御部１３０は、装着センサ１１３ＢＫからローレベルの信号が入力されたタイミングが装着センサ１１３ＣＬからローレベルの信号が入力されたタイミングよりも早い場合（Ｓ４１０：Ｎｏ）、つまり装着部１１０ＢＫにインクカートリッジ３０が装着されたタイミングが装着部１１０ＣＬにインクカートリッジ３０が装着されたタイミングより早い場合、図１８の処理を実行する（Ｓ４３０）。

変形例２によれば、装着部１１０ＢＫ、１１０ＣＬのうち、先にインクカートリッジ３０が装着された装着部の貯留室に対して吸引が実行されるような駆動処理（第１駆動処理または第２駆動処理）が実行される。これにより、先にインクカートリッジ３０が装着された装着部の貯留室に優先してインクを供給することができる。その結果、優先してインクが供給された貯留室に貯留されたインクを早期に空吐出などの他の処理に使用できる。

［その他の変形例］
上記実施形態及び変形例１において第３駆動処理は実行されなくてもよい。この場合、図１７において、ステップＳ４０の後にステップＳ９０以降の処理が実行される。また、変形例１及び変形例２において第４駆動処理は実行されなくてもよい。この場合、図１８において、ステップＳ２４０の後にステップＳ２９０以降の処理が実行される。

第１切替機構６１の構成は、大気流路１２０ＢＫ、１２０ＣＬと大気との連通状態を、第１状態及び第２状態に切替可能であれば、上記実施形態において説明したような構成に限らない。

第２切替機構６２の構成は、ダンパ室４４ＢＫ、４４ＣＬと吸引ポート１５４との連通状態を第３状態及び第４状態に切替可能であれば、上記実施形態において説明したような構成に限らない。

例えば、カムフォロア１８８は、回転体１３９の移動に連動して移動しなくてもよい。また、例えば、回転体１３９の上部と下部とが別体に構成されていてもよい。つまり、回転体１３９の上部と、回転体１３９の下部とは、独立して回転可能に構成されていてもよい。

上記実施形態では、装着部１１０に４つのインクカートリッジ３０が装着可能であったが、装着部１１０に装着可能なインクカートリッジ３０の数は４つ以外であってもよい。例えば、装着部１１０に装着可能なインクカートリッジ３０の数が２つであり、一方のインクカートリッジ３０には顔料が貯留されており、他方のインクカートリッジ３０には染料が貯留されていてもよい。

上記実施形態では、第１切替機構６１及び第２切替機構６２による切り替えは、ブラックのインクが貯留された１つの貯留室１２１ＢＫの連通状態及び１つのダンパ室４４ＢＫの連通状態と、カラーのインクが貯留された３つの貯留室１２１ＣＬ及び３つのダンパ室４４ＣＬの連通状態とで分けられていた。しかし、第１切替機構６１及び第２切替機構６２による切り替えの分け方は、上記実施形態の分け方に限らない。例えば、第１切替機構６１及び第２切替機構６２による切り替えは、ブラック及びシアンのインクが貯留された２つの貯留室１２１の連通状態及び２つのダンパ室４４の連通状態と、マゼンタ及びイエローのインクが貯留された２つの貯留室１２１の連通状態及び２つのダンパ室４４の連通状態とで分けられていてもよい。

上記実施形態では、貯留室１２１ＢＫの容積は貯留室１２１ＣＬの容積より大きかったが、貯留室１２１ＢＫの容積は貯留室１２１ＣＬの容積以下であってもよい。

上記実施形態では、貯留室１２１ＢＫに貯留されるブラックのインクは顔料であり、３つの貯留室１２１ＣＬの各々に貯留されるマゼンタ、シアン、イエローのインクは染料であった。しかし、各色のインクが顔料または染料のいずれであるかは、上記に限らない。例えば、貯留室１２１ＢＫに貯留されるブラックのインクが染料であり、３つの貯留室１２１ＣＬの各々に貯留されるマゼンタ、シアン、イエローのインクが顔料であってもよい。また、例えば、貯留室１２１ＢＫに貯留されるブラックのインク及び貯留室１２１ＣＬに貯留されるマゼンタのインクが顔料であり、２つの貯留室１２１ＣＬの各々に貯留されるシアン、イエローのインクが染料であってもよい。また、例えば、全ての色のインクが顔料であってもよいし、全ての色のインクが染料であってもよい。

上記実施形態において、複合機１０のプリンタ部１１は、記録ヘッド２１を搭載するキャリッジ２２が左右方向９へ往復移動するシリアルプリンタであった。しかし、プリンタ部１１は、左右方向９の全域をカバーするラインヘッドを搭載したラインプリンタであってもよい。この場合、記録部２４は、ラインヘッドと、ダンパ室４４とを備えている。

１０・・・複合機（インクジェット記録装置）
２１・・・記録ヘッド
２９・・・ノズル
３０・・・インクカートリッジ（カートリッジ）
３２・・・貯留室（空間）
３６・・・大気バルブ室（大気流路）
４４ＢＫ・・・ダンパ室（第１ダンパ室）
４４ＣＬ・・・ダンパ室（第２ダンパ室）
６１・・・第１切替機構
６２・・・第２切替機構
１０３ＢＫ・・・タンク（第１タンク）
１０３ＣＬ・・・タンク（第２タンク）
１２０ＢＫ・・・大気流路（第１大気流路）
１２０ＣＬ・・・大気流路（第２大気流路）
１２１ＢＫ・・・貯留室（第１貯留室）
１２１ＣＬ・・・貯留室（第２貯留室）
１２８ＢＫ・・・連通口（第１流出口）
１２８ＣＬ・・・連通口（第２流出口）
１３０・・・制御部

Claims (13)

1. インクが貯留される空間及び当該空間を大気に連通可能な大気流路を有するカートリッジから供給されたインクを貯留する第１貯留室、上記第１貯留室からインクが流出する第１流出口、及び上記第１貯留室を大気に連通させる第１大気流路を有する第１タンクと、
   インクが貯留される空間及び当該空間を大気に連通可能な大気流路を有するカートリッジから供給されたインクを貯留する第２貯留室、上記第２貯留室からインクが流出する第２流出口、及び上記第２貯留室を大気に連通させる第２大気流路を有する第２タンクと、
   上記第１流出口と連通されており上記第１貯留室から供給されたインクを貯留する第１ダンパ室、上記第２流出口と連通されており上記第２貯留室から供給されたインクを貯留する第２ダンパ室、及び上記第１ダンパ室及び上記第２ダンパ室に貯留されたインクをノズルから吐出する記録ヘッドを有する記録部と、
   上記第１大気流路及び上記第２大気流路の状態を、上記第１大気流路が大気と連通しており上記第２大気流路の大気との連通が遮断された第１状態、及び上記第２大気流路が大気と連通しており且つ上記第１大気流路の大気との連通が遮断された第２状態に切替可能な第１切替機構と、
   吸引ポート及び排出ポートを有し、上記吸引ポートから吸引した流体を上記排出ポートから排出するポンプと、
   上記第１ダンパ室及び上記第２ダンパ室の状態を、上記第１ダンパ室が上記吸引ポートと連通しており上記第２ダンパ室の上記吸引ポートとの連通が遮断された第３状態、及び上記第２ダンパ室が上記吸引ポートと連通しており上記第１ダンパ室の上記吸引ポートとの連通が遮断された第４状態に切替可能な第２切替機構と、
   上記第１切替機構及び上記第２切替機構の状態切替を制御し、上記ポンプの駆動を制御する制御部と、を備え、
   上記制御部は、
   上記カートリッジからインクが貯留されていない上記第１タンクの上記第１貯留室へインクを供給し、上記カートリッジからインクが貯留されていない上記第２タンクの上記第２貯留室へインクを供給する初期導入において、
   上記第１切替機構を上記第１状態とし、上記第２切替機構を上記第４状態として、上記ポンプを第１時間駆動し、その後、上記第１切替機構を上記第２状態とし、上記第２切替機構を上記第３状態として、上記ポンプを第２時間駆動する第１駆動処理、または、
   上記第１切替機構を上記第２状態とし、上記第２切替機構を上記第３状態として、上記ポンプを上記第２時間駆動し、その後、上記第１切替機構を上記第１状態とし、上記第２切替機構を上記第４状態として、上記ポンプを上記第１時間駆動する第２駆動処理の何れか一方の処理を実行するインクジェット記録装置。
2. 上記制御部は、
   上記第１駆動処理の実行後に、上記第１切替機構を上記第１状態とし、上記第２切替機構を上記第４状態として、上記ポンプを上記第１時間より長い第３時間駆動し、その後、上記第１切替機構を上記第２状態とし、上記第２切替機構を上記第３状態として、上記ポンプを上記第２時間より長い第４時間駆動する第３駆動処理を実行し、
   上記第２駆動処理の実行後に、上記第１切替機構を上記第２状態とし、上記第２切替機構を上記第３状態として、上記ポンプを上記第４時間駆動し、その後、上記第１切替機構を上記第１状態とし、上記第２切替機構を上記第４状態として、上記ポンプを上記第３時間駆動する第４駆動処理を実行する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 上記制御部は、上記第３駆動処理または上記第４駆動処理の実行後に、上記記録ヘッドの上記ノズルからインクを空吐出させる空吐出処理を実行し、
   上記第１駆動処理の終了時、または、上記第４駆動処理における上記ポンプの上記第４時間の駆動終了時において、上記第２貯留室における上記第２流出口よりも上方に貯留されているインク量は、上記空吐出処理の終了時までに上記第２貯留室から流出されるインク量より多く、
   上記第３駆動処理における上記ポンプの上記第３時間の駆動終了時、または、上記第２駆動処理の終了時において、上記第１貯留室における上記第１流出口よりも上方に貯留されているインク量は、上記空吐出処理の終了時までに上記第１貯留室から流出されるインクの消費量よりも多い請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 上記第２切替機構は、
   上記第１切替機構の上記第１状態への切り替わりに連動して上記第４状態に切り替わり、上記第１切替機構の上記第２状態への切り替わりに連動して上記第３状態に切り替わる請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
5. 上記第１切替機構は、
   上記第１大気流路と連通した第１ポートと、
   上記第２大気流路と連通した第２ポートと、
   大気と連通した大気ポートと、
   移動することによって、上記第１ポートから上記大気ポートへの流通の有無、及び上記第２ポートから上記大気ポートへの流通の有無を切り替える第１移動部材と、を備える請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
6. 上記第２切替機構は、
   上記第１ダンパ室から延出しており、先端に第１開口が形成された第１流路と、
   上記第２ダンパ室から延出しており、先端に第２開口が形成された第２流路と、
   上記第１開口を開閉する第１バルブと、
   上記第２開口を開閉する第２バルブと、
   上記第１開口及び上記第２開口と連通した第３流路と、
   上記第３流路と連通した排気ポートと、
   上記ポンプの上記吸引ポートと連通したポンプポートと、
   移動することによって、上記排気ポートから上記ポンプポートへの流通の有無を切り替える第２移動部材と、
   移動することによって、上記第１バルブによる上記第１開口の開閉を切り替え、上記第２バルブによる上記第２開口の開閉を切り替える第３移動部材と、を備える請求項５に記載のインクジェット記録装置。
7. 上記第３移動部材は、上記第２移動部材の移動に連動して移動する請求項６に記載のインクジェット記録装置。
8. 上記第１移動部材及び上記第２移動部材は、一体に構成されている請求項６または７に記載のインクジェット記録装置。
9. 上記第２切替機構は、上記第１ダンパ室及び上記第２ダンパ室と上記吸引ポートとを上記ノズルを介することなく連通させる連通路を備える請求項１から８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
10. 上記第１貯留室の容積は、上記第２貯留室の容積よりも大きい請求項１から９のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
11. 上記第１貯留室に貯留されるインクは顔料であり、
    上記第２貯留室に貯留されるインクは染料である請求項１から１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
12. 上記制御部は、上記初期導入において上記第１駆動処理を実行する請求項１０または１１のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
13. 上記カートリッジが装着可能であり、装着された上記カートリッジから上記第１タンクの上記第１貯留室にインクが供給される第１装着部と、
    上記カートリッジが装着可能であり、装着された上記カートリッジから上記第２タンクの上記第２貯留室にインクが供給される第２装着部と、
    上記第１装着部に上記カートリッジが装着された状態で上記制御部に第１信号を出力する第１出力部と、
    上記第２装着部に上記カートリッジが装着された状態で上記制御部に第２信号を出力する第２出力部と、を備え、
    上記制御部は、
    上記第１信号が上記第２信号より先に入力された場合に上記第２駆動処理を実行し、
    上記第２信号が上記第１信号より先に入力された場合に上記第１駆動処理を実行する請求項１から１２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
    

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