JP2018154005A

JP2018154005A - Printer

Info

Publication number: JP2018154005A
Application number: JP2017052325A
Authority: JP
Inventors: 京井　聡明; Toshiaki Kyoi; 聡明京井; 好宏田野; Yoshihiro Tano
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2017-03-17
Filing date: 2017-03-17
Publication date: 2018-10-04
Anticipated expiration: 2037-03-17
Also published as: JP7037890B2

Abstract

【課題】ロール体の挿入時にユーザの負担を低減するプリンタを提供する。【解決手段】実施形態に係るプリンタは、ロール体の収容部と、収容部内に設けられ、ロール体の両側面に当接する一対の当接面を有し、ロール体をガイドするガイド部と、上記当接面から内側方向に突出する第１位置と、上記当接面から内側方向に突出しない第２位置との間で移動可能であって、第２位置から第１位置に向けて付勢されており、第１位置においてロール体を回転可能に保持する保持部と、を備える。収容部にロール体を挿入するときに、ロール体が保持部に当接した後の挿入方向の移動によって保持部が第１位置から第２位置に移動するように、保持部には第１傾斜面が形成されている。この第１傾斜面は、ロール体を挿入するときに、ロール体の外周面の円周方向において異なる位置にあるロール体の外周面上の少なくとも２点と接触するような形状で構成されている。【選択図】図１１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer which reduces a burden on a user when inserting a roll body. A printer according to an embodiment has an accommodating portion of a roll body, a pair of contact surfaces provided in the accommodating portion and abutting on both side surfaces of the roll body, and a guide portion for guiding the roll body. It is movable between the first position that protrudes inward from the contact surface and the second position that does not protrude inward from the contact surface, and is urged from the second position to the first position. It is provided with a holding portion that rotatably holds the roll body at the first position. When the roll body is inserted into the accommodating portion, the holding portion is first inclined so that the holding portion moves from the first position to the second position due to the movement in the insertion direction after the roll body comes into contact with the holding portion. A surface is formed. The first inclined surface is configured to be in contact with at least two points on the outer peripheral surface of the roll body at different positions in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the roll body when the roll body is inserted. .. [Selection diagram] FIG. 11

Description

本発明は、帯状の印字媒体を巻回して形成されたロール体を保持するプリンタに関する。 The present invention relates to a printer that holds a roll body formed by winding a belt-shaped print medium.

従来から、印刷用紙を巻回したロール紙等のロール体を収納するプリンタにおいて、ロール体を保持するものが知られている。例えば、特許文献１に記載されたプリンタは、収容室内においてロール体の側部を両側から支持する一対の支持部を含む。一対の支持部の各々は、孔が形成され、かつロール体の回転方向に回動自在に構成され、ロール体の側面を支持する第１部材と、第１部材の上記孔から収容室の内側に突出し、上記回転方向の移動が規制された部材であって、ロール体を軸支する第２部材と、を備える。ロール体を収容室に挿入するときにロール体が当接する第２部材の面が、ロール体を収容室に挿入する方向に傾斜している傾斜面である。引用文献１に記載されたプリンタによれば、ロール体の収容室への挿入の操作性を良好にすることができる、とされている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a printer that stores a roll body such as a roll paper around which printing paper is wound is known that holds the roll body. For example, the printer described in Patent Literature 1 includes a pair of support portions that support the side portion of the roll body from both sides in the accommodation chamber. Each of the pair of support portions is formed with a hole and configured to be rotatable in the rotation direction of the roll body, and a first member that supports the side surface of the roll body, and the inside of the storage chamber from the hole of the first member And a second member that is restricted from moving in the rotational direction and that pivotally supports the roll body. The surface of the second member with which the roll body abuts when the roll body is inserted into the storage chamber is an inclined surface that is inclined in the direction of inserting the roll body into the storage chamber. According to the printer described in the cited document 1, the operability of inserting the roll body into the storage chamber can be improved.

特開２０１６−１２４２０５号公報JP-A-2006-124205

ところで、上述した従来のプリンタでは、ロール体の挿入時にユーザがロール体から受ける反力が局所的に高くなる場合があり、ロール体の挿入時にユーザの負担となっていた。 By the way, in the above-described conventional printer, the reaction force that the user receives from the roll body when the roll body is inserted may be locally increased, which is a burden on the user when the roll body is inserted.

そこで、本発明の目的は、ロール体の挿入時にユーザの負担を低減するプリンタを提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to provide a printer that reduces the burden on the user when a roll body is inserted.

本発明のある態様は、帯状の印字媒体が巻回されたロール体を挿入するための開口を通してロール体を収容可能な収容部と、
前記収容部内に設けられ、ロール体の両側面に当接する一対の当接面を有し、ロール体をガイドするガイド部と、
前記当接面から内側方向に突出する第１位置と、前記当接面から内側方向に突出しない第２位置との間で移動可能であって、第２位置から第１位置に向けて付勢されており、第１位置においてロール体を回転可能に保持する保持部と、
を備え、
前記収容部にロール体を挿入するときに、ロール体が前記保持部に当接した後の挿入方向の移動によって前記保持部が前記第１位置から前記第２位置に移動するように、前記保持部には第１傾斜面が形成され、
前記第１傾斜面は、ロール体を挿入するときに、ロール体の外周面の円周方向において異なる位置にあるロール体の外周面上の少なくとも２点と接触するような形状で構成されている、
プリンタである。 An aspect of the present invention includes an accommodating portion capable of accommodating a roll body through an opening for inserting a roll body around which a belt-shaped print medium is wound,
A guide portion that is provided in the housing portion and has a pair of contact surfaces that contact both side surfaces of the roll body, and guides the roll body;
It is movable between a first position that protrudes inward from the contact surface and a second position that does not protrude inward from the contact surface, and is biased from the second position toward the first position. A holding portion that rotatably holds the roll body at the first position;
With
When the roll body is inserted into the housing portion, the holding unit is moved so that the holding unit moves from the first position to the second position by movement in the insertion direction after the roll body abuts on the holding unit. The part is formed with a first inclined surface,
The first inclined surface is configured to contact at least two points on the outer peripheral surface of the roll body at different positions in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the roll body when the roll body is inserted. ,
It is a printer.

本開示のある態様によれば、プリンタに対するロール体の挿入時にユーザの負担を低減することができる。 According to an aspect of the present disclosure, it is possible to reduce the burden on the user when inserting the roll body into the printer.

実施形態に係るプリンタについて、開閉部が開放状態である場合を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the case where an opening-and-closing part is an open state about the printer concerning an embodiment. 実施形態に係るプリンタについて、開閉部が閉鎖状態である場合を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the case where an opening / closing part is a closed state about the printer which concerns on embodiment. 実施形態に係るロール体保持機構の斜視図である。It is a perspective view of the roll body holding mechanism which concerns on embodiment. 図４Ａは、実施形態に係る移動機構のハウジングとロック部材の係合が維持されている状態を示す平面図であり、図４Ｂは、実施形態に係る移動機構のハウジングとロック部材の係合が解除されている状態を示す平面図である。4A is a plan view illustrating a state in which the engagement between the housing and the lock member of the movement mechanism according to the embodiment is maintained, and FIG. 4B illustrates the engagement between the housing and the lock member of the movement mechanism according to the embodiment. It is a top view which shows the state currently cancelled | released. 実施形態に係るロール体保持機構のロール保持ユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the roll holding unit of the roll body holding mechanism according to the embodiment. 実施形態に係るロール体保持機構のガイド部の部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view of the guide part of the roll body holding mechanism which concerns on embodiment. 実施形態に係るロール体保持機構の一部を一方の側面からみた側面図である。It is the side view which looked at a part of roll body holding mechanism concerning an embodiment from one side. 実施形態に係るロール体保持機構の一部を他方の側面からみた側面図である。It is the side view which looked at a part of roll body holding mechanism concerning an embodiment from the other side. 図９Ａはロール紙が実施形態に係るロール体保持機構に保持されていない場合のロール体保持機構の概略正面図を示し、図９Ｂはロール紙が実施形態に係るロール体保持機構に保持されている場合のロール体保持機構の概略正面図を示す。9A shows a schematic front view of the roll body holding mechanism when the roll paper is not held by the roll body holding mechanism according to the embodiment, and FIG. 9B shows that the roll paper is held by the roll body holding mechanism according to the embodiment. The schematic front view of the roll body holding mechanism in the case of being present is shown. 図１０Ａはロール紙が実施形態に係るロール体保持機構に保持されていない場合の変位部の端部の位置を示し、図１０Ｂはロール紙が実施形態に係るロール体保持機構に保持されている場合の変位部の端部の位置を示す。FIG. 10A shows the position of the end of the displacement portion when the roll paper is not held by the roll body holding mechanism according to the embodiment, and FIG. 10B shows the roll paper held by the roll body holding mechanism according to the embodiment. The position of the edge part of the displacement part in a case is shown. 図１１Ａ〜１１Ｃは、それぞれ実施形態に係るロール体保持機構の保持部の側面図、正面図、および、平面図である。11A to 11C are a side view, a front view, and a plan view of a holding portion of the roll body holding mechanism according to the embodiment, respectively. 図１２Ａは、図１１ＢのＡ−Ａによる断面図である。図１２Ｂは、従来のプリンタにおいて図１２Ａに相当する断面図を参考として示している。12A is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 11B. FIG. 12B shows a sectional view corresponding to FIG. 12A in the conventional printer for reference. 図１３Ａ〜１３Ｃは、それぞれ第１の変形例に係る保持部の側面図、正面図、および、平面図である。13A to 13C are a side view, a front view, and a plan view of a holding unit according to a first modification, respectively. 図１４Ａ〜１４Ｃは、それぞれ第２の変形例に係る保持部の側面図、正面図、および、Ｂ−Ｂによる断面図である。14A to 14C are a side view, a front view, and a cross-sectional view taken along line B-B, respectively, of a holding unit according to a second modification.

以下、本発明に係るプリンタの実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of a printer according to the present invention will be described.

（１）プリンタの構成
以下、実施形態に係るプリンタについて、図１および図２を参照して説明する。
図１は、実施形態に係るプリンタ１について、開閉部３が開放状態である場合を示す斜視図である。図２は、実施形態に係るプリンタ１について、開閉部３が閉鎖状態である場合を示す斜視図である。 (1) Printer Configuration A printer according to an embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
FIG. 1 is a perspective view illustrating a case where the opening / closing unit 3 is in an open state with respect to the printer 1 according to the embodiment. FIG. 2 is a perspective view illustrating the printer 1 according to the embodiment when the opening / closing part 3 is in a closed state.

図１および図２に示すように、本実施形態のプリンタ１は、筐体２と、開閉部３と、表示パネル４と、プラテンローラ５と、サーマルヘッド６と、収容部８とを備える。筐体２は、プリンタ１の外形形状に合わせて形成されている。
図１において、プリンタ１の底面は略長方形をなしており、その長辺に沿った方向を前後方向と定義する。すなわち、搬送方向下流側のプラテンローラ５が設けられている側を前方（ＦＲ）と定義し、その反対側の搬送方向上流側を後方（ＲＲ）と定義する。当該前後方向を基準として、右側（ＲＨ）、左側（ＬＨ）、上側（ＵＰ）および下側（ＬＯ）を定義する。なお、以下の説明では適宜、右側（ＲＨ）の方向または左側（ＬＨ）の方向を横方向といい、上側（ＵＰ）の方向または下側（ＬＯ）の方向を上下方向という。 As shown in FIGS. 1 and 2, the printer 1 of this embodiment includes a housing 2, an opening / closing unit 3, a display panel 4, a platen roller 5, a thermal head 6, and a storage unit 8. The housing 2 is formed according to the outer shape of the printer 1.
In FIG. 1, the bottom surface of the printer 1 has a substantially rectangular shape, and the direction along the long side is defined as the front-rear direction. That is, the side where the platen roller 5 on the downstream side in the transport direction is provided is defined as the front (FR), and the upstream side in the transport direction on the opposite side is defined as the rear (RR). The right side (RH), left side (LH), upper side (UP), and lower side (LO) are defined on the basis of the front-rear direction. In the following description, the right (RH) direction or the left (LH) direction is referred to as a lateral direction, and the upper (UP) direction or the lower (LO) direction is referred to as an up-down direction, as appropriate.

収容部８は、筐体２の内部に設けられてロール紙Ｒを収容する空間である。収容部８は、下方に内部底面８ａを有し、上方を開閉部３の内面、左右方向を筐体の内部側面により囲まれて形成されている。開閉部３は、収容部８を開放または閉鎖するカバーである。開閉部３は、筐体２の後方端部においてシャフト３１によって揺動可能に軸支されて構成されている。収容部８が開放された状態では、収容部８の内部底面８ａと互いに対向する開口８ｂが形成される。 The accommodating portion 8 is a space that is provided inside the housing 2 and accommodates the roll paper R. The accommodating portion 8 has an inner bottom surface 8a on the lower side, and is formed so as to be surrounded by the inner surface of the opening / closing portion 3 on the upper side and the inner side surface of the casing on the left-right direction. The opening / closing part 3 is a cover that opens or closes the accommodating part 8. The opening / closing part 3 is pivotally supported by a shaft 31 at the rear end of the housing 2. In the state in which the housing portion 8 is opened, an opening 8b that faces the inner bottom surface 8a of the housing portion 8 is formed.

ロール紙Ｒは、帯状の連続紙Ｐ（印字媒体の一例）が紙管ＲＣの回りにロール状に巻回されたものであり、ロール体の一例である。図示の例では、連続紙Ｐは、帯状の台紙ＰＭと、台紙上に予め決められた間隔毎に仮着された複数枚のラベルＰＬとを備えている。ロール紙Ｒは、開口８ｂを通して収容部８に挿入される。
以下の説明においてロール紙Ｒの「挿入方向」とは、例えば、下向き、又は、下向きよりも少し後方に傾斜した斜め下の方向である。ロール紙Ｒの「取出し方向」とは、ロール紙Ｒの挿入方向の逆方向である。
本実施形態のプリンタ１では、プラテンローラ５の回転によってロール紙Ｒから連続紙Ｐが繰り出されるが、収容部８には、連続紙Ｐが繰り出された後にプラテンローラ５に至るまでの搬送経路を形成する空間も含まれる。 The roll paper R is an example of a roll body in which a belt-like continuous paper P (an example of a print medium) is wound around a paper tube RC in a roll shape. In the illustrated example, the continuous paper P includes a belt-like mount PM and a plurality of labels PL temporarily attached to the mount at predetermined intervals. The roll paper R is inserted into the accommodating portion 8 through the opening 8b.
In the following description, the “insertion direction” of the roll paper R is, for example, downward or an obliquely downward direction inclined slightly rearward than downward. The “removal direction” of the roll paper R is the reverse direction of the insertion direction of the roll paper R.
In the printer 1 of the present embodiment, the continuous paper P is fed out from the roll paper R by the rotation of the platen roller 5, but the storage unit 8 has a transport path from the continuous paper P to the platen roller 5 after the continuous paper P is fed out. The space to be formed is also included.

収容部８には、ロール体保持機構１０が設けられている。ロール体保持機構１０は、収容部８内でロール紙Ｒを回転可能に保持し、かつロール紙Ｒの幅方向の移動を規制する。本実施形態のロール体保持機構１０には、幅が異なる様々なロール紙Ｒに対応できるように移動機構（後述する）が組み込まれている。 The accommodating portion 8 is provided with a roll body holding mechanism 10. The roll body holding mechanism 10 rotatably holds the roll paper R in the accommodating portion 8 and restricts the movement of the roll paper R in the width direction. In the roll body holding mechanism 10 of the present embodiment, a moving mechanism (described later) is incorporated so as to cope with various roll papers R having different widths.

図１に示すように、筐体２の搬送方向下流側には、プラテンローラ５が正逆方向に回動自在の状態で軸支されている。プラテンローラ５は、ロール紙Ｒから繰り出される連続紙Ｐを搬送する搬送手段であり、連続紙Ｐの幅方向に沿って延在した状態で形成されている。なお、プラテンローラ５は、ステッピングモータ（図示せず）等に機械的に連結されて駆動される。 As shown in FIG. 1, a platen roller 5 is pivotally supported on the downstream side in the transport direction of the housing 2 so as to be rotatable in the forward and reverse directions. The platen roller 5 is a conveying unit that conveys the continuous paper P fed out from the roll paper R, and is formed in a state of extending along the width direction of the continuous paper P. The platen roller 5 is mechanically connected to a stepping motor (not shown) or the like and driven.

図２に示すように、開閉部３の表側には表示パネル４が設けられている。表示パネル４は、開閉部３が閉鎖した状態においてユーザに対する入出力インタフェースを提供し、例えばタッチパネル機能を備えた液晶表示パネルである。 As shown in FIG. 2, a display panel 4 is provided on the front side of the opening / closing part 3. The display panel 4 provides an input / output interface for the user in a state where the opening / closing unit 3 is closed, and is a liquid crystal display panel having a touch panel function, for example.

サーマルヘッド６は、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等のような情報を、ロール紙Ｒから繰り出される連続紙ＰのラベルＰＬ上に印字する印字手段である。図２では見えないが、サーマルヘッド６は、開閉部３が閉鎖状態のときにはサーマルヘッド６の印字面が連続紙Ｐの通紙ルートに向き、かつプラテンローラ５に対向する。サーマルヘッド６の印字面には、通電により発熱する複数の発熱抵抗体（発熱素子）が連続紙Ｐの幅方向に沿って並んで設置されている。サーマルヘッド６は、サーマルヘッド６に印字信号を伝送する回路基板（図示せず）に接続されている。サーマルヘッド６によって印字された連続紙Ｐは、開閉部３が閉鎖状態のときの筐体２と開閉部３の隙間である排出口７（図２参照）からプリンタ１の外部に排出される。 The thermal head 6 is a printing unit that prints information such as characters, symbols, figures, barcodes, and the like on the label PL of the continuous paper P fed out from the roll paper R. Although not visible in FIG. 2, the thermal head 6 faces the platen roller 5 while the printing surface of the thermal head 6 faces the sheet passing route of the continuous paper P when the opening / closing part 3 is closed. On the printing surface of the thermal head 6, a plurality of heating resistors (heating elements) that generate heat when energized are arranged along the width direction of the continuous paper P. The thermal head 6 is connected to a circuit board (not shown) that transmits a print signal to the thermal head 6. The continuous paper P printed by the thermal head 6 is discharged out of the printer 1 from a discharge port 7 (see FIG. 2) that is a gap between the housing 2 and the opening / closing unit 3 when the opening / closing unit 3 is closed.

図示されていないが、サーマルヘッド６の裏側にはサーマルヘッド６に対して付勢力を与える付勢部材としてのコイルばねが設けられている。
開閉部３が閉鎖されて印字が行われているときには、ロール紙Ｒから繰り出される連続紙Ｐがプラテンローラ５によって搬送されつつ、プラテンローラ５とサーマルヘッド６の間で挟持される。このとき、サーマルヘッド６は、上記付勢力によってプラテンローラ５に押し付けられ、それによって印字に適したヘッド圧が生成される。 Although not shown, a coil spring is provided on the back side of the thermal head 6 as a biasing member that applies a biasing force to the thermal head 6.
When the open / close unit 3 is closed and printing is being performed, the continuous paper P fed from the roll paper R is conveyed between the platen roller 5 and the thermal head 6 while being conveyed by the platen roller 5. At this time, the thermal head 6 is pressed against the platen roller 5 by the urging force, thereby generating a head pressure suitable for printing.

（２）ロール体保持機構１０の構成
次に、ロール体保持機構１０の構成について、図３〜８を参照して説明する。
図３は、本実施形態に係るロール体保持機構１０の斜視図である。
図４Ａは、実施形態に係るロール体保持機構１０に含まれる移動機構２０のハウジングとロック部材の係合が維持されている状態を示す平面図である。図４Ｂは、実施形態に係るロール体保持機構１０に含まれる移動機構２０のハウジングとロック部材の係合が解除されている状態を示す平面図である。
図５は、本実施形態に係るロール体保持機構１０のロール保持ユニットの分解斜視図である。図６は、本実施形態に係るロール体保持機構１０のガイド部の部分斜視図である。図７は、本実施形態に係るロール体保持機構１０の一部を一方の側面から側面図である。図８は、本実施形態に係るロール体保持機構１０の一部を他方の側面から側面図である。 (2) Configuration of Roll Body Holding Mechanism 10 Next, the configuration of the roll body holding mechanism 10 will be described with reference to FIGS.
FIG. 3 is a perspective view of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment.
FIG. 4A is a plan view illustrating a state in which the engagement of the housing and the lock member of the moving mechanism 20 included in the roll body holding mechanism 10 according to the embodiment is maintained. FIG. 4B is a plan view showing a state in which the engagement of the housing and the lock member of the moving mechanism 20 included in the roll body holding mechanism 10 according to the embodiment is released.
FIG. 5 is an exploded perspective view of the roll holding unit of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment. FIG. 6 is a partial perspective view of the guide portion of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment. FIG. 7 is a side view of a part of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment from one side surface. FIG. 8 is a side view of a part of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment from the other side surface.

図３を参照すると、ロール体保持機構１０は、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒと、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒとを含む。後述するが、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒは、それぞれガイド部１２Ｌ，１２Ｒに係合されている。
ガイド部１２Ｌ，１２Ｒは、プリンタ１の前後方向に延びた板状の部材であり、ロール紙Ｒの側面Ｒｓに当接する当接面１２ｓ（図７参照）を有し、ロール紙Ｒの幅方向の移動を規制する。ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒは、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒに対する相対位置を変更可能に設けられている。 Referring to FIG. 3, the roll body holding mechanism 10 includes guide portions 12L and 12R and roll holding units 14L and 14R. As will be described later, the roll holding units 14L and 14R are engaged with the guide portions 12L and 12R, respectively.
The guide portions 12L and 12R are plate-like members extending in the front-rear direction of the printer 1, have a contact surface 12s (see FIG. 7) that contacts the side surface Rs of the roll paper R, and the width direction of the roll paper R. Regulate the movement of The roll holding units 14L and 14R are provided so that the relative positions with respect to the guide portions 12L and 12R can be changed.

本実施形態のロール体保持機構１０には、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒが互いに近付き、あるいは遠ざかる方向（つまり、横方向、あるいは、収容部８に収容されたロール紙Ｒの幅方向）に移動可能とする移動機構２０が組み込まれている。つまり、移動機構２０によって、ロール紙Ｒの幅に応じてガイド部１２Ｌ，１２Ｒの横方向の位置を調整することができるようになっている。
移動機構２０は、ハウジング２１内に一対のラック２２Ｌ，２２Ｒおよびピニオン２４を有する。ガイド部１２Ｌとラック２２Ｌは、一体で横方向に移動可能となるようにハウジング２１の背面から締結部材２２０Ｌによって連結されている。ガイド部１２Ｒとラック２２Ｒは、一体で横方向に移動可能となるようにハウジング２１の背面から締結部材２２０Ｒによって連結されている。 In the roll body holding mechanism 10 of the present embodiment, the guide portions 12L and 12R can move in a direction toward or away from each other (that is, in the lateral direction or the width direction of the roll paper R accommodated in the accommodating portion 8). A moving mechanism 20 is incorporated. That is, the moving mechanism 20 can adjust the lateral positions of the guide portions 12L and 12R according to the width of the roll paper R.
The moving mechanism 20 has a pair of racks 22 L and 22 R and a pinion 24 in a housing 21. The guide portion 12L and the rack 22L are connected by a fastening member 220L from the back surface of the housing 21 so as to be integrally movable in the lateral direction. The guide portion 12R and the rack 22R are connected to each other by a fastening member 220R from the back surface of the housing 21 so that the guide portion 12R and the rack 22R are integrally movable in the lateral direction.

ロック部材１６は、ユーザ操作に応じて、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒの横方向の移動を制限したり（つまり、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒをロックしたり）、制限を解除するための部材である。ロック部材１６は、ユーザの操作対象となる操作部１６１と、軸部１６２と、ハウジング２１の背面と係合するための係合部１６３とを備える。ロック部材１６は、軸部１６２を中心として揺動可能となるように、軸部１６２においてガイド部１２Ｌに取り付けられている。
なお、図３は、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒの横方向の移動が制限されていない状態を示している。 The lock member 16 is a member for restricting lateral movement of the guide portions 12L and 12R (that is, locking the guide portions 12L and 12R) or releasing the restriction in accordance with a user operation. The lock member 16 includes an operation unit 161 to be operated by the user, a shaft unit 162, and an engagement unit 163 for engaging with the back surface of the housing 21. The lock member 16 is attached to the guide portion 12L at the shaft portion 162 so as to be swingable about the shaft portion 162.
FIG. 3 shows a state in which the lateral movement of the guide portions 12L and 12R is not restricted.

図４Ａは、移動機構２０のハウジング２１とロック部材１６の係合が維持されている状態を示している。図４Ａに示す例では、ロック部材１６の係合部１６３は連続したＶ字形状（あるいは鋸波形状）の溝から構成されている。移動機構２０のハウジング２１の背面２１Ｒには、係合部１６３に対向する位置に、係合部１６３と同様に連続したＶ字形状（あるいは鋸波形状）の溝が形成されている。ここで、図３に示すように、プリンタ１の左側から右側へ向く側面視において、ロック部材１６を反時計回りに付勢するコイルばね１８が設けられている。そのため、操作部１６１に対する操作入力がない場合には、図４Ａに示すように、ロック部材１６の係合部１６３とハウジング２１の係合部２１１が係合し、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒは横方向の移動が制限される。 FIG. 4A shows a state in which the engagement between the housing 21 of the moving mechanism 20 and the lock member 16 is maintained. In the example shown in FIG. 4A, the engaging portion 163 of the lock member 16 is composed of a continuous V-shaped (or sawtooth-shaped) groove. On the back surface 21 R of the housing 21 of the moving mechanism 20, a continuous V-shaped (or sawtooth wave) groove is formed at a position facing the engaging portion 163, similar to the engaging portion 163. Here, as shown in FIG. 3, a coil spring 18 that biases the lock member 16 counterclockwise in a side view from the left side to the right side of the printer 1 is provided. Therefore, when there is no operation input to the operation portion 161, as shown in FIG. 4A, the engagement portion 163 of the lock member 16 and the engagement portion 211 of the housing 21 are engaged, and the guide portions 12L and 12R are in the lateral direction. Movement is restricted.

図４Ｂは、移動機構２０のハウジング２１とロック部材１６の係合が解除されている状態（図３と同じ状態）を示している。図４Ａに示す状態からハウジング２１とロック部材１６の係合を解除するにはユーザは、コイルばね１８の付勢力に抗して、ロック部材１６の操作部１６１を後方に移動させる。すると、プリンタ１の左側から右側へ向く側面視においてロック部材１６が時計回りに回転し、ロック部材１６の係合部１６３と、ハウジング２１の係合部２１１との係合が解除される。操作部１６１を後方に位置させた状態では、移動機構２０のラック＆ピニオンが作用可能となることから、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒの横方向の移動が制限されなくなる。従って、この状態においてユーザは、収容部８に収容させるロール紙Ｒの幅に応じて、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒをロール紙Ｒの幅方向の所望の位置に設定することができる。
ガイド部１２Ｌ，１２Ｒを所望の位置に設定した後に操作部１６１に対する操作を停止した場合、コイルばね１８の付勢力によって再びロック部材１６の係合部１６３とハウジング２１の係合部２１１が係合し、ガイド部１２Ｌの横方向の移動が制限される。 FIG. 4B shows a state where the housing 21 of the moving mechanism 20 and the lock member 16 are disengaged (the same state as FIG. 3). To release the engagement between the housing 21 and the lock member 16 from the state shown in FIG. 4A, the user moves the operation portion 161 of the lock member 16 backward against the urging force of the coil spring 18. Then, the lock member 16 rotates clockwise in a side view from the left side to the right side of the printer 1, and the engagement between the engagement portion 163 of the lock member 16 and the engagement portion 211 of the housing 21 is released. In the state where the operation unit 161 is positioned rearward, the rack and pinion of the moving mechanism 20 can operate, and thus the lateral movement of the guide units 12L and 12R is not restricted. Therefore, in this state, the user can set the guide portions 12L and 12R to desired positions in the width direction of the roll paper R according to the width of the roll paper R to be accommodated in the accommodating portion 8.
When the operation on the operation portion 161 is stopped after setting the guide portions 12L and 12R to desired positions, the engagement portion 163 of the lock member 16 and the engagement portion 211 of the housing 21 are engaged again by the biasing force of the coil spring 18. Then, the lateral movement of the guide portion 12L is restricted.

次に、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒについて図５を参照して説明する。図５はロール保持ユニット１４Ｒについて図示しているがロール保持ユニット１４Ｌについても同様の形状である。
ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒは、それぞれロール紙Ｒを保持する保持部１４３２Ｌ，１４３２Ｒを備えているが、以下の説明において共通して言及するときには、適宜、単に保持部１４３２という。 Next, the roll holding units 14L and 14R will be described with reference to FIG. FIG. 5 illustrates the roll holding unit 14R, but the roll holding unit 14L has the same shape.
The roll holding units 14L and 14R include holding units 1432L and 1432R that hold the roll paper R, respectively, but when referred to in common in the following description, they are simply referred to as a holding unit 1432 as appropriate.

図５を参照すると、ロール保持ユニット１４Ｒは、板状本体部１４１、軸部１４２、揺動部材１４３、捩りばね１４４、および、変位部１４５を備える。板状本体部１４１は、全体として矩形形状をなしている。
揺動部材１４３は、一方の端に設けられる筒状部１４３１（２箇所）と、他方の端に設けられる保持部１４３２と、筒状部１４３１と保持部１４３２を連結する胴部１４３３とを有し、揺動軸１４３Ｃの回りを揺動する。保持部１４３２は、揺動部材１４３の揺動に伴ってガイド部１２Ｒの当接面１２ｓから突出する突出位置と当接面１２ｓから突出しない非突出位置の間で揺動可能に設けられ、突出位置でロール紙Ｒを回転可能に保持する。
突出位置および非突出位置は、それぞれ第１位置および第２位置の例である。 Referring to FIG. 5, the roll holding unit 14 R includes a plate-like main body portion 141, a shaft portion 142, a swing member 143, a torsion spring 144, and a displacement portion 145. The plate-shaped main body 141 has a rectangular shape as a whole.
The swing member 143 has a cylindrical portion 1431 (two places) provided at one end, a holding portion 1432 provided at the other end, and a body portion 1433 that connects the cylindrical portion 1431 and the holding portion 1432. Then, it swings around the swing shaft 143C. The holding portion 1432 is provided so as to be swingable between a protruding position that protrudes from the contact surface 12s of the guide portion 12R and a non-projecting position that does not protrude from the contact surface 12s as the swinging member 143 swings. The roll paper R is rotatably held at the position.
The protruding position and the non-projecting position are examples of the first position and the second position, respectively.

図５に示す例では、揺動部材１４３と変位部１４５とが一体的に形成されている。すなわち、変位部１４５は、保持部１４３２から上方に向けて（つまり、開口８ｂに向けて）延びるように保持部１４３２と一体構造をなしている。変位部１４５は、保持部１４３２から上方に延びる延長片１４５１と、延長片１４５１の頂部に形成された端部１４５２とを有する。
変位部１４５は、揺動部材１４３の揺動に連動して変位する。変位部１４５は、揺動部材１４３の揺動による保持部１４３２の位置の変化が収容部８の開口８ｂを通してユーザが確認できるようにするために設けられている。 In the example shown in FIG. 5, the swing member 143 and the displacement portion 145 are integrally formed. That is, the displacement portion 145 has an integral structure with the holding portion 1432 so as to extend upward from the holding portion 1432 (that is, toward the opening 8b). The displacement portion 145 includes an extension piece 1451 extending upward from the holding portion 1432 and an end portion 1452 formed on the top of the extension piece 1451.
The displacement portion 145 is displaced in conjunction with the swing of the swing member 143. The displacement portion 145 is provided so that the user can confirm the change in the position of the holding portion 1432 due to the swing of the swing member 143 through the opening 8 b of the storage portion 8.

板状本体部１４１の下方の開口１４１０Ｂには、軸部１４２および捩りばね１４４が取り付けられている。軸部１４２には、揺動部材１４３の筒状部１４３１の中空部分が挿入され、それによって揺動部材１４３の保持部１４３２が軸部１４２を中心として（つまり、揺動軸１４３Ｃを中心として）揺動可能となっている。 A shaft portion 142 and a torsion spring 144 are attached to the opening 1410B below the plate-like main body portion 141. A hollow portion of the cylindrical portion 1431 of the swing member 143 is inserted into the shaft portion 142, whereby the holding portion 1432 of the swing member 143 is centered on the shaft portion 142 (that is, centering on the swing shaft 143C). It can swing.

捩りばね１４４は、揺動軸１４３Ｃを中心として揺動部材１４３を図５の回転方向ｄ１の向きに付勢し、それによって、揺動部材１４３の保持部１４３２を非突出位置から突出位置に向かう方向に付勢する。
揺動部材１４３は、捩りばね１４４に付勢された状態で、その胴部１４３３がストッパ１４１０Ｃに当接している。胴部１４３３がストッパ１４１０Ｃに当接した状態では、揺動部材１４３の保持部１４３２が板状本体部１４１の開口１４１０Ａから、ガイド部１２Ｌのロール紙Ｒに対する当接面１２ｓよりも内側に突出した突出位置となっている。ロール紙Ｒを収容部８に挿入してロール体保持機構１０に保持させるときには、ロール紙Ｒの外周面および側面Ｒｓが保持部１４３２に当接し、それによって保持部１４３２が捩りばね１４４の付勢力に抗して図５の回転方向ｄ２の向きに揺動する。その結果、保持部１４３２は、当接面１２ｓよりも内側に突出しない非突出位置まで揺動する。 The torsion spring 144 urges the swing member 143 about the swing shaft 143C in the direction of the rotation direction d1 in FIG. 5, thereby moving the holding portion 1432 of the swing member 143 from the non-projecting position to the projecting position. Energize in the direction.
The swinging member 143 is biased by the torsion spring 144, and the body 1433 is in contact with the stopper 1410C. In a state where the body portion 1433 is in contact with the stopper 1410C, the holding portion 1432 of the swing member 143 protrudes inward from the opening surface 1410A of the plate-like main body portion 141 to the contact surface 12s of the guide portion 12L with respect to the roll paper R. The protruding position. When the roll paper R is inserted into the accommodating portion 8 and is held by the roll body holding mechanism 10, the outer peripheral surface and the side surface Rs of the roll paper R abut against the holding portion 1432, whereby the holding portion 1432 is biased by the torsion spring 144. Against this, it swings in the direction of the rotation direction d2 in FIG. As a result, the holding portion 1432 swings to a non-projecting position that does not project inward from the contact surface 12s.

なお、ロール紙Ｒが保持されたときのロール紙Ｒの側面Ｒｓに対して傾斜した第１傾斜面１５１を有することが好ましい。第１傾斜面１５１は、プリンタ１の内側に、かつ前方に傾斜している。言い換えると、第１傾斜面１５１は、ロール紙Ｒの挿入方向に行くにつれて挿入時の姿勢におけるロール紙Ｒの仮想中心軸の内側に向かうように傾斜している。そのため、ユーザが開閉部３を開放させてロール紙Ｒを収容部８に収容させるときにロール紙Ｒを第１傾斜面１５１に当接させやすい。第１傾斜面１５１に当接した後にロール紙Ｒを下方向（挿入方向）に沿って移動させると、捩りばね１４４の付勢力に抗して端部１４５２を突出位置から非突出位置に向けて円滑に揺動させることが可能である。すなわち、第１傾斜面１５１を設けることで、ユーザがロール紙Ｒを収容部８に挿入するときに保持部１４３２を円滑に回転方向ｄ２の向きに揺動させることができる。 In addition, it is preferable to have the 1st inclined surface 151 inclined with respect to the side surface Rs of the roll paper R when the roll paper R is hold | maintained. The first inclined surface 151 is inclined inward and forward of the printer 1. In other words, the first inclined surface 151 is inclined toward the inner side of the virtual central axis of the roll paper R in the posture at the time of insertion as it goes in the insertion direction of the roll paper R. Therefore, when the user opens the opening / closing unit 3 and stores the roll paper R in the storage unit 8, the roll paper R is easily brought into contact with the first inclined surface 151. When the roll paper R is moved in the downward direction (insertion direction) after coming into contact with the first inclined surface 151, the end 1452 is moved from the protruding position to the non-projecting position against the urging force of the torsion spring 144. It can be swung smoothly. That is, by providing the first inclined surface 151, when the user inserts the roll paper R into the storage unit 8, the holding unit 1432 can be smoothly swung in the direction of the rotation direction d2.

矩形形状の板状本体部１４１の長辺に相当する部分には、ガイド部１２Ｒにロール保持ユニット１４Ｒを取り付けるための取付部１４１２，１４１４と、凹部１４１６と、溝部１４１７とが設けられている。
ロール保持ユニット１４Ｒとガイド部１２Ｒの取付態様については後述する。 Attachment portions 1412 and 1414 for attaching the roll holding unit 14R to the guide portion 12R, a concave portion 1416, and a groove portion 1417 are provided in a portion corresponding to the long side of the rectangular plate-shaped main body portion 141.
The attachment mode of the roll holding unit 14R and the guide portion 12R will be described later.

次に、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒについて図６を参照して説明する。図６は、ガイド部１２Ｒの主要部について図示しているが、ガイド部１２Ｌのそれについても同様の形状である。
図６を参照すると、ガイド部１２Ｒには、矩形形状のロール保持ユニット１４Ｒを受け入れるために実質的に矩形形状の開口１２０が形成されている。開口１２０の周縁部には、ロール保持ユニット１４Ｒの取付部１４１２，１４１４を取り付けるために他の部分よりも薄肉の薄肉部１２２，１２４が形成されている。
開口１２０の周縁部には、内側に向けて突出する第１凸部１２６（２箇所）および第２凸部１２７（２箇所）が形成されている。
ガイド部１２Ｒの頂部には、Ｕ字状の溝で構成された係合部１２５が形成されている。係合部１２５は、保持部１４３２が突出位置である場合に変位部１４５の端部１４５２と係合する。 Next, the guide portions 12L and 12R will be described with reference to FIG. FIG. 6 shows the main part of the guide part 12R, but the guide part 12L has the same shape.
Referring to FIG. 6, a substantially rectangular opening 120 is formed in the guide portion 12 R to receive the rectangular roll holding unit 14 R. Thin portions 122 and 124 that are thinner than the other portions are formed on the periphery of the opening 120 in order to attach the attachment portions 1412 and 1414 of the roll holding unit 14R.
A first convex portion 126 (two locations) and a second convex portion 127 (two locations) projecting inward are formed on the periphery of the opening 120.
An engaging portion 125 formed of a U-shaped groove is formed on the top portion of the guide portion 12R. The engaging portion 125 engages with the end portion 1452 of the displacement portion 145 when the holding portion 1432 is in the protruding position.

次に、図７および図８を参照して、ガイド部１２Ｒにロール保持ユニット１４Ｒが取り付けられた状態の構成について説明する。図７は、本実施形態に係るロール体保持機構１０の一部を左側からみた側面図である。図８は、本実施形態に係るロール体保持機構１０の一部を右側からみた側面図である。 Next, with reference to FIG. 7 and FIG. 8, a configuration in a state where the roll holding unit 14R is attached to the guide portion 12R will be described. FIG. 7 is a side view of a part of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment as viewed from the left side. FIG. 8 is a side view of a part of the roll body holding mechanism 10 according to the present embodiment as viewed from the right side.

図７および図８に示すように、ガイド部１２Ｒにロール保持ユニット１４Ｒが取り付けられた状態では、第１凸部１２６がロール保持ユニット１４Ｒの凹部１４１６（図５参照）と係合し、第２凸部１２７がロール保持ユニット１４Ｒの溝部１４１７（図５参照）と係合する。
ガイド部１２Ｒにロール保持ユニット１４Ｒが取り付けられた状態では、ロール保持ユニット１４Ｒの取付爪１４１２Ｂが薄肉部１２４の一方の面に係合し、ロール保持ユニット１４Ｒの取付爪１４１２Ｃ（２箇所）が薄肉部１２４の他方の面に係合する。ロール保持ユニット１４Ｒの取付爪１４１４Ｂが薄肉部１２２の一方の面に係合し、ロール保持ユニット１４Ｒの取付爪１４１４Ｃ（２箇所）が薄肉部１２２の他方の面に係合する。つまり、取付爪１４１２Ｂ，１４１２Ｃが薄肉部１２４をその両側から挟持し、取付爪１４１４Ｂ，１４１４Ｃが薄肉部１２２をその両側から挟持する構成になっている。
なお、可撓腕部１４１２Ａ，１４１４Ａが撓むことで各爪が薄肉部１２２，１２４から離脱可能であるため、ロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒは、それぞれガイド部１２Ｌ，１２Ｒに対して着脱可能となっている。 As shown in FIGS. 7 and 8, in a state where the roll holding unit 14R is attached to the guide portion 12R, the first convex portion 126 engages with the concave portion 1416 (see FIG. 5) of the roll holding unit 14R, and the second The convex portion 127 engages with the groove portion 1417 (see FIG. 5) of the roll holding unit 14R.
In the state where the roll holding unit 14R is attached to the guide portion 12R, the mounting claws 1412B of the roll holding unit 14R engage with one surface of the thin portion 124, and the mounting claws 1412C (two places) of the roll holding unit 14R are thin. The other surface of the part 124 is engaged. The mounting claws 1414B of the roll holding unit 14R engage with one surface of the thin portion 122, and the mounting claws 1414C (two places) of the roll holding unit 14R engage with the other surface of the thin portion 122. That is, the attachment claws 1412B and 1412C sandwich the thin portion 124 from both sides, and the attachment claws 1414B and 1414C sandwich the thin portion 122 from both sides.
In addition, since each nail | claw can be detached from the thin parts 122 and 124 because the flexible arm parts 1412A and 1414A bend, the roll holding units 14L and 14R can be attached to and detached from the guide parts 12L and 12R, respectively. ing.

図７を参照すると、板状本体部１４１の表面１４１ｓは、ガイド部１２Ｒの当接面１２ｓと同様に、ロール紙Ｒの側面Ｒｓに対向している。そして、ガイド部１２Ｒの当接面１２ｓと、板状本体部１４１の表面１４１ｓとは同一平面であることが好ましい。両者が同一平面である場合、ロール紙Ｒの外径が大きいロール紙Ｒの使用初期から、ロール紙Ｒの外径が小さいロール紙Ｒの使用後期に亘って、効果的にロール紙Ｒを保持し続けることができる。 Referring to FIG. 7, the surface 141s of the plate-like main body 141 faces the side surface Rs of the roll paper R, like the contact surface 12s of the guide portion 12R. And it is preferable that the contact surface 12s of the guide part 12R and the surface 141s of the plate-shaped main-body part 141 are the same planes. When both are on the same plane, the roll paper R is effectively held from the initial use of the roll paper R having a large outer diameter to the late use of the roll paper R having a small outer diameter. Can continue.

（３）ロール体保持機構１０の動作
次に、図９および１０を参照してロール体保持機構１０の動作について説明する。
図９Ａはロール紙Ｒがロール体保持機構１０に保持されていない場合のロール体保持機構１０の概略正面図を示し、図９Ｂはロール紙Ｒがロール体保持機構１０に保持されている場合のロール体保持機構１０の概略正面図を示す。図１０Ａはロール紙Ｒがロール体保持機構１０に保持されていない場合の変位部１４５の端部１４５２の位置を示し、図１０Ｂはロール紙Ｒがロール体保持機構１０に保持されている場合の変位部１４５の端部１４５２の位置を示す。 (3) Operation of Roll Body Holding Mechanism 10 Next, the operation of the roll body holding mechanism 10 will be described with reference to FIGS.
9A shows a schematic front view of the roll body holding mechanism 10 when the roll paper R is not held by the roll body holding mechanism 10, and FIG. 9B shows a case where the roll paper R is held by the roll body holding mechanism 10. The schematic front view of the roll body holding mechanism 10 is shown. 10A shows the position of the end 1452 of the displacement portion 145 when the roll paper R is not held by the roll body holding mechanism 10, and FIG. 10B shows the case where the roll paper R is held by the roll body holding mechanism 10. The position of the end portion 1452 of the displacement portion 145 is shown.

以下、ロール紙の挿入時のロール体保持機構１０の動作について説明する。なお、図９Ａおよび図９Ｂでは、ユーザがロール紙Ｒの挿入前に一対のガイド部１２Ｌ，１２Ｒを横方向に移動させて一対のガイド部１２Ｌ，１２Ｒの間の距離がロール紙Ｒの幅と一致するように調整された場合を想定している。また、板状本体部１４１の表面１４１ｓと同一平面としたときのガイド部１２Ｌ，１２Ｒの当接面１２ｓを仮想線で示してある。 Hereinafter, the operation of the roll body holding mechanism 10 when the roll paper is inserted will be described. 9A and 9B, the user moves the pair of guide portions 12L and 12R in the horizontal direction before inserting the roll paper R, and the distance between the pair of guide portions 12L and 12R is equal to the width of the roll paper R. The case where it adjusted so that it may correspond is assumed. In addition, the contact surfaces 12s of the guide portions 12L and 12R when shown in the same plane as the surface 141s of the plate-like main body portion 141 are indicated by phantom lines.

ユーザがプリンタ１の収容部８にロール紙Ｒを挿入する場合、ロール体保持機構１０のロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの間（つまり、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒの間）にロール紙Ｒを上から下に向けて挿入する。このとき、ロール紙Ｒの外周面の最下部がロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒの保持部１４３２に接触し始める。そして、ロール紙Ｒに対する下方向の挿入力により、捩りばね１４４（図９Ｂには不図示）の付勢力に抗して保持部１４３２が軸部１４２を中心に外側へ回転する。その結果、図９Ａおよび図１０Ａに示すように、保持部１４３２は、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒの当接面１２ｓから内側に突出しない非突出位置まで揺動する。 When the user inserts the roll paper R into the accommodating portion 8 of the printer 1, the roll paper R is placed between the roll holding units 14L and 14R of the roll body holding mechanism 10 (that is, between the guide portions 12L and 12R) from above. Insert it toward. At this time, the lowermost part of the outer peripheral surface of the roll paper R starts to contact the holding portion 1432 of the roll holding units 14L and 14R. Then, due to the downward insertion force with respect to the roll paper R, the holding portion 1432 rotates outward about the shaft portion 142 against the urging force of the torsion spring 144 (not shown in FIG. 9B). As a result, as shown in FIGS. 9A and 10A, the holding portion 1432 swings to a non-projecting position that does not project inward from the contact surfaces 12s of the guide portions 12L and 12R.

図９Ａおよび図１０Ａに示すように、保持部１４３２が非突出位置まで揺動するのに連動して変位部１４５が変位し、変位部１４５の端部１４５２がガイド部１２Ｒの裏面１２ｗよりも外側に位置するようになる。 As shown in FIGS. 9A and 10A, the displacement portion 145 is displaced in conjunction with the swing of the holding portion 1432 to the non-projecting position, and the end portion 1452 of the displacement portion 145 is outside the back surface 12w of the guide portion 12R. Will come to be located.

ロール紙Ｒがさらに下方向に進行し、ロール紙Ｒの紙管ＲＣの中空部分が保持部１４３２と同じ高さになると、捩りばね１４４の付勢力によって保持部１４３２が内側に揺動する。その結果、ロール紙Ｒの紙管ＲＣの中空部分において保持部１４３２がガイド部１２Ｌ，１２Ｒの当接面１２ｓから内側に突出した突出位置まで揺動する。その結果、図９Ｂに示すように、ロール紙Ｒがロール保持ユニット１４Ｌ，１４Ｒに保持される。 When the roll paper R advances further downward and the hollow portion of the paper tube RC of the roll paper R reaches the same height as the holding portion 1432, the holding portion 1432 swings inward by the urging force of the torsion spring 144. As a result, in the hollow portion of the paper tube RC of the roll paper R, the holding portion 1432 swings to the protruding position protruding inward from the contact surface 12s of the guide portions 12L and 12R. As a result, as shown in FIG. 9B, the roll paper R is held by the roll holding units 14L and 14R.

図９Ｂおよび図１０Ｂに示すように、保持部１４３２が非突出位置から突出位置まで揺動するのに連動して変位部１４５が変位し、変位部１４５の端部１４５２がガイド部１２Ｒの裏面１２ｗよりも内側に位置するようになる。 As shown in FIGS. 9B and 10B, the displacement portion 145 is displaced in conjunction with the swing of the holding portion 1432 from the non-projecting position to the projecting position, and the end portion 1452 of the displacement portion 145 is the back surface 12w of the guide portion 12R. It comes to be located inside.

以上説明したように、本実施形態のロール体保持機構１０では、保持部１４３２が突出位置にある場合と非突出位置にある場合とで変位部１４５の端部１４５２が異なる位置に変位する。図９Ｂに示すように、保持部１４３２がロール紙Ｒを保持する場合には保持部１４３２が紙管ＲＣの内部に挿入されるため、ロール紙Ｒが保持部１４３２に確実に保持されたか否かについてプリンタ１の開口８ｂからユーザが直接的に保持部１４３２を目視することは困難である。しかし、本実施形態のロール体保持機構１０では、保持部１４３２が非突出位置にあるか、あるいは突出位置にあるかの如何に関わらず、変位部１４５の端部１４５２がプリンタ１の開口８ｂから見て露出している。そのためユーザは、保持部１４３２に連動して変位する変位部１４５の端部１４５２の位置を開口８ｂから目視することで、ロール紙Ｒが保持部１４３２に確実に保持されたか否かについて確認することができる。 As described above, in the roll body holding mechanism 10 of the present embodiment, the end portion 1452 of the displacement portion 145 is displaced to a different position depending on whether the holding portion 1432 is in the protruding position or the non-projecting position. As shown in FIG. 9B, when the holding unit 1432 holds the roll paper R, since the holding unit 1432 is inserted into the paper tube RC, whether the roll paper R is securely held by the holding unit 1432 or not. It is difficult for the user to visually observe the holding portion 1432 directly from the opening 8b of the printer 1. However, in the roll body holding mechanism 10 of the present embodiment, the end portion 1452 of the displacement portion 145 extends from the opening 8b of the printer 1 regardless of whether the holding portion 1432 is in the non-projecting position or the protruding position. Exposed to see. Therefore, the user confirms whether or not the roll paper R is securely held by the holding portion 1432 by viewing the position of the end portion 1452 of the displacement portion 145 that is displaced in conjunction with the holding portion 1432 from the opening 8b. Can do.

（４）実施形態の保持部
次に、本実施形態の保持部１４３２の形状について説明する。本実施形態の保持部１４３２の形状は、ロール体の挿入時にユーザの負担を低減するように工夫されており、この点について図１１および図１２を参照して説明する。
図１１Ａ〜１１Ｃは、それぞれ保持部１４３２の側面図、正面図、および、平面図である。図１１Ａ〜１１Ｃの各図では、変位部１４５を省略して記載してある。図１２Ａは、図１１ＢのＡ−Ａによる断面図である。図１２Ｂは、従来のプリンタにおいて図１２Ａに相当する断面図を参考として示している。 (4) Holding part of embodiment Next, the shape of the holding part 1432 of this embodiment is demonstrated. The shape of the holding portion 1432 of this embodiment is devised so as to reduce the burden on the user when the roll body is inserted, and this point will be described with reference to FIGS. 11 and 12.
11A to 11C are a side view, a front view, and a plan view of the holding portion 1432, respectively. 11A to 11C, the displacement portion 145 is omitted. 12A is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 11B. FIG. 12B shows a sectional view corresponding to FIG. 12A in the conventional printer for reference.

図１１Ａ〜１１Ｃに示すように、保持部１４３２の第１傾斜面１５１は、稜線１５１１，１５１２によって区画された面であり、ロール紙Ｒの挿入方向に行くにつれて挿入時の姿勢におけるロール紙Ｒの仮想中心軸の内側に向かうように傾斜している。第１傾斜面１５１は各稜線から谷部ライン１５１３に向けて窪んでおり、図１２ＡのＡ−Ａ断面に示すように、全体として凹状をなしている。
図１２Ａでは、ロール紙Ｒを収容部８に挿入するときにロール紙Ｒが第１傾斜面１５１に当接するときのロール紙Ｒの位置を仮想線で示している。第１傾斜面１５１が全体として凹状をなしているため、図１２Ａに示すように、ロール紙Ｒが第１傾斜面１５１に当接するときには、稜線１５１１，１５１２上の２点で第１傾斜面１５１と接触する。言い換えれば、第１傾斜面１５１は、ロール紙Ｒを挿入するときに、ロール紙Ｒの外周面の円周方向において異なる位置にあるロール紙Ｒの外周面上の２点と接触するような形状で構成されている、ということができる。 As shown in FIGS. 11A to 11C, the first inclined surface 151 of the holding portion 1432 is a surface partitioned by ridge lines 1511 and 1512, and the roll paper R in the posture at the time of insertion as it goes in the insertion direction of the roll paper R. It inclines toward the inside of the virtual central axis. The first inclined surface 151 is recessed from each ridge line toward the valley line 1513, and has a concave shape as a whole as shown in the AA cross section of FIG. 12A.
In FIG. 12A, the position of the roll paper R when the roll paper R comes into contact with the first inclined surface 151 when the roll paper R is inserted into the storage unit 8 is indicated by a virtual line. Since the first inclined surface 151 has a concave shape as a whole, as shown in FIG. 12A, when the roll paper R comes into contact with the first inclined surface 151, the first inclined surface 151 is formed at two points on the ridge lines 1511 and 1512. Contact with. In other words, when the roll paper R is inserted, the first inclined surface 151 has a shape that comes into contact with two points on the outer peripheral surface of the roll paper R at different positions in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the roll paper R. It can be said that it is composed of.

なお、ロール紙Ｒの挿入時の収容部８の内部底面８ａに向けたロール紙Ｒの移動によって揺動部材１４３が揺動し、それによってロール紙Ｒが接触する稜線１５１１，１５１２上の位置は変化するが、ロール紙Ｒが第１傾斜面１５１と２点で接触する状態は維持される。 When the roll paper R is inserted, the rocking member 143 is swung by the movement of the roll paper R toward the inner bottom surface 8a of the storage unit 8, and the positions on the ridge lines 1511 and 1512 where the roll paper R comes into contact are thereby determined. Although it changes, the state in which the roll paper R contacts the first inclined surface 151 at two points is maintained.

図１２Ｂでは、参考例に係る第１傾斜面１５１Ｑが平坦な単一平面で形成されている場合を想定している。この場合、ロール紙Ｒを挿入するときに、ロール紙Ｒの外周面の円周方向において１点で接触することになる。そのため、ロール紙Ｒと第１傾斜面１５１Ｑとの接触部分の面積が小さく、揺動部材の回転トルクを発生させるために当該接触部分において必要とされる面圧が高くなる。従って、ロール紙Ｒの挿入時にユーザがロール体から受ける反力が局所的に高くなり、ロール紙Ｒの挿入時にユーザの負担となる。また、ロール紙Ｒと第１傾斜面１５１Ｑとの接触部分の面積が小さく、それにより反力が集中するために、揺動部材を回転させるときのロール紙Ｒと第１傾斜面１５１Ｑとの間に生ずる摩擦抵抗が大きくなる点でもユーザの負担となる。
また、図１２Ｂに示すように、参考例に係る第１傾斜面１５１Ｑでは、第１傾斜面１５１Ｑ上でロール紙Ｒとの接触位置がロール紙Ｒの挿入過程でずれる（場合によっては第１傾斜面１５１Ｑから外れる）ことから、ロール紙Ｒを安定して挿入することができない場合がある。 In FIG. 12B, it is assumed that the first inclined surface 151Q according to the reference example is formed by a flat single plane. In this case, when the roll paper R is inserted, contact is made at one point in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the roll paper R. Therefore, the area of the contact portion between the roll paper R and the first inclined surface 151Q is small, and the surface pressure required at the contact portion to generate the rotational torque of the swing member is high. Therefore, the reaction force that the user receives from the roll body when the roll paper R is inserted is locally increased, which is a burden on the user when the roll paper R is inserted. In addition, since the area of the contact portion between the roll paper R and the first inclined surface 151Q is small, and the reaction force is concentrated thereby, the space between the roll paper R and the first inclined surface 151Q when the swing member is rotated. In addition, it becomes a burden on the user in that the frictional resistance generated in the case is increased.
12B, in the first inclined surface 151Q according to the reference example, the contact position with the roll paper R on the first inclined surface 151Q is shifted in the process of inserting the roll paper R (in some cases, the first inclined surface 151Q The roll paper R may not be stably inserted.

それに対して、本実施形態の第１傾斜面１５１では、上述したように、ロール紙Ｒを挿入するときに、ロール紙Ｒの外周面の円周方向において異なる位置にあるロール紙Ｒの外周面上の少なくとも２点と接触するような形状で構成されている。そのため、ロール紙Ｒと第１傾斜面１５１との接触部分の面積が比較的大きく、揺動部材１４３の回転トルクを発生させるために当該接触部分において必要とされる面圧が比較的低くなる。従って、ロール紙Ｒの挿入時にユーザがロール体から受ける反力が分散され、ロール紙Ｒの挿入時のユーザの負担が軽減される。また、ロール紙Ｒと第１傾斜面１５１との接触部分の面積が比較的大きく、それにより反力が分散されるために、揺動部材１４３を回転させるときのロール紙Ｒと第１傾斜面１５１との間に生ずる摩擦抵抗が比較的小さくなる点でユーザの負担が軽減される。 In contrast, in the first inclined surface 151 of the present embodiment, as described above, when the roll paper R is inserted, the outer peripheral surface of the roll paper R at different positions in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the roll paper R. It is configured in a shape that makes contact with at least two points above. Therefore, the area of the contact portion between the roll paper R and the first inclined surface 151 is relatively large, and the surface pressure required at the contact portion to generate the rotational torque of the swing member 143 is relatively low. Accordingly, the reaction force received by the user from the roll body when the roll paper R is inserted is dispersed, and the burden on the user when the roll paper R is inserted is reduced. Further, since the area of the contact portion between the roll paper R and the first inclined surface 151 is relatively large, and the reaction force is dispersed thereby, the roll paper R and the first inclined surface when the swing member 143 is rotated are used. 151, the burden on the user is reduced in that the frictional resistance generated between the terminal 151 and the terminal 151 becomes relatively small.

図１１Ａ，図１１Ｂにおいてよく見られるように、谷部ライン１５１３は、上側からロール紙Ｒの挿入方向（図１１Ａでは、概ね下向き）に、かつ外側から内側に向かって延びている。第１傾斜面１５１の２つの稜線１５１１，１５１２は、谷部ライン１５１３を取り囲むようにして形成され、保持部１４３２の頂部近傍からロール紙Ｒの挿入方向に進むにつれて、互いに遠ざかるように形成され、その後、互いに近付くように形成されている。そのため、ロール紙Ｒの挿入時には、ロール紙Ｒが第１傾斜面１５１に接触し始めてから挿入方向に進むときに、互いに遠ざかって離間していく２つの稜線１５１１，１５１２がロール紙Ｒとの接触を維持することで安定的にロール紙Ｒを支持し、ロール紙Ｒの挿入をガイドする役割を果たす。
なお、第１傾斜面１５１の２つの稜線１５１１，１５１２は、ロール紙Ｒの挿入方向に進むにつれて互いに近付くように形成されていなくてもよい。例えば、稜線１５１１，１５１２を互いに平行であってもよい。その場合でも、ロール紙Ｒの挿入時にユーザがロール紙Ｒから受ける反力が分散され、ロール紙Ｒの挿入時のユーザの負担が軽減される。 11A and 11B, the valley line 1513 extends from the upper side in the insertion direction of the roll paper R (generally downward in FIG. 11A) and from the outer side to the inner side. The two ridge lines 1511 and 1512 of the first inclined surface 151 are formed so as to surround the valley line 1513, and are formed so as to move away from each other as the roll paper R is inserted from the vicinity of the top of the holding part 1432. Then, it forms so that it may mutually approach. Therefore, when the roll paper R is inserted, when the roll paper R starts to contact the first inclined surface 151 and then proceeds in the insertion direction, the two ridge lines 1511 and 1512 that are separated from each other are in contact with the roll paper R. By maintaining the above, the roll paper R is stably supported and the roll paper R is guided to be inserted.
Note that the two ridge lines 1511 and 1512 of the first inclined surface 151 may not be formed so as to approach each other as the roll paper R is inserted. For example, the ridge lines 1511 and 1512 may be parallel to each other. Even in this case, the reaction force received by the user from the roll paper R when the roll paper R is inserted is dispersed, and the burden on the user when the roll paper R is inserted is reduced.

図５に示したように、保持部１４３２が揺動するときの揺動軸１４３Ｃは、ロール紙Ｒの挿入方向において保持部１４３２よりも奥側に設けられている。そして、図１２Ａ，図１２Ｂに示すとおり、本実施形態の保持部１４３２の２つの稜線のうち稜線１５１１がロール紙Ｒとの接触を開始する位置は、図１２Ｂにおいて第１傾斜面１５１Ｑがロール紙Ｒとの接触を開始する位置よりも高く、軸部１４２に対してより離れた位置にある。そのため、てこの原理から、揺動部材１４３を回転させるために必要なトルクを生じさせる方向の力（つまり、ロール紙Ｒの挿入力の分力）が少なくて済む。結果的に、ロール紙Ｒに対して図１２Ｂの場合よりも小さい挿入力で保持部１４３２を揺動させることができる。 As shown in FIG. 5, the swing shaft 143 C when the holding portion 1432 swings is provided on the back side with respect to the holding portion 1432 in the insertion direction of the roll paper R. 12A and 12B, the position where the ridge line 1511 starts to contact the roll paper R among the two ridge lines of the holding unit 1432 of the present embodiment is that the first inclined surface 151Q is the roll paper in FIG. 12B. It is higher than the position where contact with R starts and is further away from the shaft 142. Therefore, from the lever principle, the force in the direction that generates the torque necessary to rotate the swing member 143 (that is, the component force of the insertion force of the roll paper R) can be reduced. As a result, the holding portion 1432 can be swung with respect to the roll paper R with a smaller insertion force than in the case of FIG.

再度図１１を参照すると、好ましい実施形態として、保持部１４３２には第２傾斜面１５２が形成されている。ここでは、第２傾斜面１５２は平坦な単一平面からなり、ロール紙Ｒの取出し方向に行くにつれてロール紙Ｒの仮想中心軸の内側に向かうように傾斜している。そのため、収容部８からロール紙Ｒを取り出すときに、ロール紙Ｒが保持部１４３２に当接した後の取出し方向の移動によって保持部１４３２が突出位置から非突出位置に移動しやすく、ロール紙Ｒの取出し（連続紙Ｐをすべて使用済みの場合には紙管ＲＣの取出し）が容易となる。
なお、ロール紙Ｒの取出しをさらに容易とするために、第１傾斜面１５１と同様に、第２傾斜面１５２を、ロール紙Ｒを取り出すときに、ロール紙Ｒの外周面の円周方向において異なる位置にあるロール紙Ｒの外周面上の少なくとも２点と接触するような形状で構成してもよい。 Referring to FIG. 11 again, as a preferred embodiment, the holding portion 1432 is formed with a second inclined surface 152. Here, the second inclined surface 152 is formed of a flat single plane, and is inclined so as to be directed toward the inside of the virtual central axis of the roll paper R as it goes in the take-out direction of the roll paper R. Therefore, when the roll paper R is taken out from the storage unit 8, the holding part 1432 is easily moved from the protruding position to the non-projecting position by the movement in the take-out direction after the roll paper R abuts the holding part 1432. (When the continuous paper P has all been used, the paper tube RC is taken out).
In order to further facilitate the removal of the roll paper R, when the roll paper R is taken out, the second inclined surface 152 is taken in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the roll paper R in the same manner as the first inclined surface 151. You may comprise in the shape which contacts at least 2 point on the outer peripheral surface of the roll paper R in a different position.

（５）保持部の変形例
次に、本実施形態の保持部の変形例について説明する。 (5) Modified Example of Holding Unit Next, a modified example of the holding unit of the present embodiment will be described.

（５−１）第１の変形例
図１１に示したように、実施形態の保持部１４３２の第１傾斜面１５１は、ロール紙Ｒを挿入するときに、ロール紙Ｒの外周面の円周方向において異なる位置にあるロール紙Ｒの外周面上の２点と接触するような形状で構成されているが、その限りではない。第１傾斜面をロール紙Ｒの外周面上の３以上の複数の点と接触するような形状で構成してもよい。
図１３Ａ〜１３Ｃに、それぞれ第１の変形例に係る保持部１４３２Ａの側面図、正面図、および、平面図を示す。図１３Ａ〜１３Ｃの各図では、変位部１４５を省略して記載してある。
保持部１４３２Ａの第１傾斜面１５１Ａは、隆起部１５１４が形成されている点で、図１１の保持部１４３２の第１傾斜面１５１とは異なる。すなわち、第１傾斜面１５１Ａでは、稜線１５１１，１５１２の間に隆起部１５１４が形成されており、それによって、ロール紙Ｒを挿入するときには、ロール紙Ｒの外周面が稜線１５１１，１５１２および隆起部１５１４の３点で接触する。そのため、図１１の場合と比較してロール紙Ｒの挿入時にユーザがロール紙Ｒから受ける反力がさらに分散され、ロール紙Ｒの挿入時のユーザの負担が軽減される。 (5-1) First Modification As shown in FIG. 11, the first inclined surface 151 of the holding unit 1432 of the embodiment is the circumference of the outer peripheral surface of the roll paper R when the roll paper R is inserted. Although it is comprised in the shape which contacts two points on the outer peripheral surface of the roll paper R in a different position in the direction, it is not limited thereto. The first inclined surface may be configured to be in contact with a plurality of three or more points on the outer peripheral surface of the roll paper R.
13A to 13C show a side view, a front view, and a plan view of a holding portion 1432A according to a first modification, respectively. In each of FIGS. 13A to 13C, the displacement portion 145 is omitted.
The first inclined surface 151A of the holding portion 1432A is different from the first inclined surface 151 of the holding portion 1432 in FIG. 11 in that a raised portion 1514 is formed. That is, in the first inclined surface 151A, a raised portion 1514 is formed between the ridge lines 1511 and 1512, so that when the roll paper R is inserted, the outer peripheral surface of the roll paper R becomes the ridge lines 1511 and 1512 and the raised portions. Contact is made at three points 1514. Therefore, compared with the case of FIG. 11, the reaction force that the user receives from the roll paper R when the roll paper R is inserted is further dispersed, and the burden on the user when the roll paper R is inserted is reduced.

図１３に示した第１の変形例に代えて、稜線１５１１，１５１２の間に複数の隆起部を形成することで、第１傾斜面をロール紙Ｒの外周面上の４以上の所望の数の点と接触するような形状で構成できることは、当業者であれば理解される。 In place of the first modification shown in FIG. 13, a desired number of four or more on the outer peripheral surface of the roll paper R is formed by forming a plurality of raised portions between the ridge lines 1511 and 1512. Those skilled in the art will understand that it can be configured in such a shape as to contact the point.

（５−２）第２の変形例
図１４Ａ〜１４Ｃに、それぞれ第２の変形例に係る保持部１４３２Ｂの側面図、正面図、および、Ｂ−Ｂ断面図を示す。図１４Ａ〜１４Ｃの各図では、変位部１４５を省略して記載してある。
保持部１４３２Ｂの第１傾斜面１５１Ｂは、湾曲面が形成されている点で、図１１の保持部１４３２の第１傾斜面１５１とは異なる。すなわち、図１４Ｃに示すように、第１傾斜面１５１Ｂは、ロール紙Ｒを挿入するときにロール紙Ｒと線接触する湾曲面を含むように構成されている。ロール紙Ｒを挿入するときには、第１傾斜面１５１Ｂがロール紙Ｒと線接触するため、図１１および図１３の場合と比較してロール紙Ｒの挿入時にユーザがロール紙Ｒから受ける反力がさらに分散され、ロール紙Ｒの挿入時のユーザの負担がより一層軽減される。 (5-2) Second Modification FIGS. 14A to 14C show a side view, a front view, and a BB cross-sectional view of a holding portion 1432B according to a second modification, respectively. In each of FIGS. 14A to 14C, the displacement portion 145 is omitted.
The first inclined surface 151B of the holding portion 1432B is different from the first inclined surface 151 of the holding portion 1432 in FIG. 11 in that a curved surface is formed. That is, as shown in FIG. 14C, the first inclined surface 151B is configured to include a curved surface that comes into line contact with the roll paper R when the roll paper R is inserted. When the roll paper R is inserted, the first inclined surface 151B is in line contact with the roll paper R, so that the reaction force that the user receives from the roll paper R when the roll paper R is inserted is compared with the case of FIGS. Further distributed, the burden on the user when inserting the roll paper R is further reduced.

以上、本発明の一実施形態について詳細に説明したが、本発明のプリンタは上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのは勿論である。 Although one embodiment of the present invention has been described in detail above, the printer of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various improvements and modifications may be made without departing from the spirit of the present invention. Of course.

上述した実施形態では、保持部１４３２の第１傾斜面１５１において２つの稜線１５１１，１５１２を形成する場合について説明したが、その限りではない。明確に第１傾斜面１５１を区画するための稜線を形成しなくてよく、第１傾斜面１５１と、保持部１４３２のそれ以外の面との境界が明確とならないように滑らかに全体の面が形成されてもよい。その場合でも、第１傾斜面１５１に複数の隆起部を形成することで少なくとも２点でロール紙Ｒの外周面と接触させるようにすることは可能である。 In the above-described embodiment, the case where the two ridge lines 1511 and 1512 are formed on the first inclined surface 151 of the holding portion 1432 has been described. It is not necessary to form a ridgeline for clearly defining the first inclined surface 151, and the entire surface is smooth so that the boundary between the first inclined surface 151 and the other surfaces of the holding portion 1432 is not clear. It may be formed. Even in that case, it is possible to contact the outer peripheral surface of the roll paper R at at least two points by forming a plurality of raised portions on the first inclined surface 151.

上述した実施形態では、保持部１４３２が揺動によって突出位置と非突出位置との間を移動する場合について説明したが、その限りではない。保持部１４３２が並進移動によって突出位置と非突出位置との間を移動するように構成してもよい。保持部が並進移動する一例については、例えば特開２０１６−１２４２０５号公報（第２ガイド部材６２が保持部に相当する）を参照されたい。その場合であっても、図１１〜１４に示したように第１傾斜面を形成することで、ロール紙Ｒの挿入時に保持部を並進移動させる横力を発生させるときのロール紙Ｒから受ける反力が分散される。 In the above-described embodiment, the case where the holding portion 1432 moves between the protruding position and the non-projecting position by swinging has been described, but the present invention is not limited thereto. The holding portion 1432 may be configured to move between the protruding position and the non-projecting position by translation. For an example in which the holding portion translates, refer to, for example, JP-A-2006-124205 (the second guide member 62 corresponds to the holding portion). Even in such a case, the first inclined surface is formed as shown in FIGS. 11 to 14 to receive from the roll paper R when generating a lateral force that translates the holding portion when the roll paper R is inserted. Reaction force is distributed.

上述した実施形態では、ロール体保持機構１０が移動機構２０を含む構成を例示したが、その限りではない。収容部８に収容するロール紙Ｒの幅が一定である場合には、ガイド部１２Ｌ，１２Ｒをロール紙Ｒの幅方向に移動させる必要はないため、移動機構２０は必要ない。 In the above-described embodiment, the configuration in which the roll body holding mechanism 10 includes the moving mechanism 20 is illustrated, but the configuration is not limited thereto. When the width of the roll paper R accommodated in the accommodating portion 8 is constant, the guide portions 12L and 12R do not need to be moved in the width direction of the roll paper R, and thus the moving mechanism 20 is not necessary.

上述した実施形態では、ロール体保持機構１０に保持されるロール紙Ｒとして、連続紙Ｐが、帯状の台紙ＰＭと、台紙上に予め決められた間隔毎に仮着された複数枚のラベルＰＬとを備えたものを例示したが、その限りではない。ロール紙Ｒの種類は限定するものではなく、粘着剤を備えない印字用紙が巻回されたものでもよいし、裏面に粘着剤が付着した長尺状の印字用紙が巻回されたものでもよい。 In the embodiment described above, as the roll paper R held by the roll body holding mechanism 10, the continuous paper P is a strip-like mount PM and a plurality of labels PL temporarily attached on the mount at predetermined intervals. However, the present invention is not limited thereto. The type of roll paper R is not limited, and may be a roll of printing paper that does not include an adhesive, or may be a roll of long printing paper with adhesive on the back. .

１…プリンタ
２…筐体
３…開閉部
３１…シャフト
４…表示パネル
５…プラテンローラ
６…サーマルヘッド
７…排出口
８…収容部
８ａ…内部底面
８ｂ…開口
１０…ロール体保持機構
１２Ｌ，１２Ｒ…ガイド部
１２ｓ…当接面
１２ｗ…裏面
１２０…開口
１２２，１２４…薄肉部
１２５…係合部
１２６…第１凸部
１２７…第２凸部
１４Ｌ，１４Ｒ…ロール保持ユニット
１４１…板状本体部
１４１ｓ…表面
１４１０Ａ，１４１０Ｂ…開口
１４１０Ｃ…ストッパ
１４１２…取付部
１４１２Ａ…可撓腕部
１４１２Ｂ，１４１２Ｃ…取付爪
１４１４…取付部
１４１４Ａ…可撓腕部
１４１４Ｂ，１４１４Ｃ…取付爪
１４１６…凹部
１４１７…溝部
１４１８…切欠部
１４２…軸部
１４３，１４３Ａ，１４３Ｂ…揺動部材
１４３Ｃ…揺動軸
１４３１…筒状部
１４３２（１４３２Ｌ，１４３２Ｒ），１４３２Ａ，１４３２Ｂ…保持部
１４３３…胴部
１４４…捩りばね
１４５…変位部
１４５１…延長片
１４５２…端部
１４５２ｅ…端面
１５１，１５１Ａ，１５１Ｂ…第１傾斜面
１５１１，１５１２…稜線
１５１３…谷部ライン
１５１４…隆起部
１５２…第２傾斜面
１６…ロック部材
１６１…操作部
１６２…軸部
１６３…係合部
１８…コイルばね
２０…移動機構
２１…ハウジング
２１Ｒ…背面
２１１…係合部
２２Ｌ，２２Ｒ…ラック
２２０Ｌ，２２０Ｒ…締結部材
２４…ピニオン
Ｒ…ロール紙
Ｒｓ…ロール紙の側面
ＲＣ…紙管
Ｐ…連続紙
ＰＭ…台紙
ＰＬ…ラベル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer 2 ... Housing | casing 3 ... Opening / closing part 31 ... Shaft 4 ... Display panel 5 ... Platen roller 6 ... Thermal head 7 ... Discharge port 8 ... Storage part 8a ... Inner bottom face 8b ... Opening 10 ... Roll body holding mechanism 12L, 12R ... guide portion 12s ... contact surface 12w ... back surface 120 ... openings 122, 124 ... thin wall portion 125 ... engaging portion 126 ... first convex portion 127 ... second convex portion 14L, 14R ... roll holding unit 141 ... plate-like main body portion 141s ... surface 1410A, 1410B ... opening 1410C ... stopper 1412 ... mounting portion 1412A ... flexible arm portion 1412B, 1412C ... mounting claw 1414 ... mounting portion 1414A ... flexible arm portion 1414B, 1414C ... mounting claw 1416 ... concave portion 1417 ... groove portion 1418 ... notch part 142 ... shaft part 143, 143A, 143B ... swing member 143C ... swing shaft 1431 ... cylindrical part 143 (1432L, 1432R), 1432A, 1432B ... holding portion 1433 ... trunk portion 144 ... torsion spring 145 ... displacement portion 1451 ... extension piece 1452 ... end portion 1452e ... end surfaces 151, 151A, 151B ... first inclined surfaces 1511, 1512 ... ridge lines 1513 ... Valley line 1514 ... Raised portion 152 ... Second inclined surface 16 ... Lock member 161 ... Operation portion 162 ... Shaft portion 163 ... Engagement portion 18 ... Coil spring 20 ... Moving mechanism 21 ... Housing 21R ... Back surface 211 ... Engagement Portions 22L, 22R ... Racks 220L, 220R ... Fastening member 24 ... Pinion R ... Roll paper Rs ... Roll paper side RC ... Paper tube P ... Continuous paper PM ... Mount PL ... Label

Claims

An accommodating portion capable of accommodating the roll body through an opening for inserting the roll body around which the belt-shaped print medium is wound;
A guide portion that is provided in the housing portion and has a pair of contact surfaces that contact both side surfaces of the roll body, and guides the roll body;
It is movable between a first position that protrudes inward from the contact surface and a second position that does not protrude inward from the contact surface, and is biased from the second position toward the first position. A holding portion that rotatably holds the roll body at the first position;
With
When the roll body is inserted into the housing portion, the holding unit is moved so that the holding unit moves from the first position to the second position by movement in the insertion direction after the roll body abuts on the holding unit. The part is formed with a first inclined surface,
The first inclined surface is configured to contact at least two points on the outer peripheral surface of the roll body at different positions in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the roll body when the roll body is inserted. ,
Printer.

The first inclined surface is formed with at least two ridge lines each including the at least two points, and is formed so that the at least two ridge lines come into contact with the roll body when the roll body is inserted. ing,
The printer according to claim 1.

The at least two ridge lines have portions formed so as to move away from each other as the roll body is inserted.
The printer according to claim 2.

When inserting the roll body into the housing part, the holding part swings from the first position to the second position by movement in the insertion direction after the roll body abuts the holding part,
The swing shaft when the holding portion swings is provided on the back side of the holding portion in the insertion direction.
The printer according to claim 1.

The first inclined surface includes a curved surface that comes into line contact with the roll body when the roll body is inserted,
The printer according to claim 1.

When the roll body is taken out from the housing part, the holding part is moved so that the holding part moves from the first position to the second position by movement in the take-out direction after the roll body comes into contact with the holding part. Has a second inclined surface,
The printer as described in any one of Claims 1-5.

A displacement portion that is displaced in conjunction with the movement of the holding portion,
At least a part of the displacement portion is exposed when viewed from the opening so that it can be determined that the holding portion is displaced to a different position between the first position and the second position. doing,
The printer as described in any one of Claims 1-6.