JP2018153981A

JP2018153981A - Ink jet printer

Info

Publication number: JP2018153981A
Application number: JP2017051738A
Authority: JP
Inventors: 孝紀吉澤; Takanori Yoshizawa
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 2017-03-16
Filing date: 2017-03-16
Publication date: 2018-10-04

Abstract

【課題】ノズル面に排出されたインクを確実に吸収することができるインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】キャリッジと、記録ヘッドＨｄｉと、特性の異なる複数の層から成るインク受け部６０を収容するインク受け部収容部４８とを有する。上方に配設された層は、下方に配設された層よりインクに対する親水性が高くされる。前記インク受け部６０は、ノズル面Ｓｄに排出されたインクをノズル面に接触することなく受けて吸収する。インクの受け面と記録ヘッドＨｄｉのノズル面との間に所定の距離を置いても、インクを確実に吸収することができる。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet printer capable of reliably absorbing ink discharged on a nozzle surface. A carriage, a recording head Hdi, and an ink receiving unit 48 for accommodating an ink receiving unit 60 composed of a plurality of layers having different characteristics are provided. The upper layer is more hydrophilic to the ink than the lower layer. The ink receiving portion 60 receives and absorbs the ink discharged on the nozzle surface Sd without contacting the nozzle surface. Even if a predetermined distance is provided between the ink receiving surface and the nozzle surface of the recording head Hdi, the ink can be reliably absorbed. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、インクジェットプリンタに関するものである。 The present invention relates to an ink jet printer.

従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置、例えば、インクジェットプリンタにおいては、キャリッジがレールに沿って移動させられ、キャリッジに搭載された記録ヘッドからインク滴が吐出され、記録媒体に付着させられることによって文字、イメージ等の画像が形成され、印刷が行われるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, a facsimile machine, or a multifunction machine, for example, an ink jet printer, a carriage is moved along a rail, and ink droplets are ejected from a recording head mounted on the carriage. By being attached to the image, an image such as a character or an image is formed, and printing is performed.

ところで、前記記録ヘッドにおいて、ノズル内のインクの粘度が高くなってノズルが詰まると、インク滴を安定させて吐出することができなくなってしまう。 By the way, in the recording head, when the viscosity of the ink in the nozzle becomes high and the nozzle is clogged, the ink droplet cannot be stably ejected.

そこで、インクジェットプリンタに、記録ヘッドのメンテナンスを行うためのメンテナンス装置が搭載されるようになっている。 Therefore, a maintenance device for performing maintenance of the recording head is mounted on the ink jet printer.

該メンテナンス装置においては、ノズル内のインクを吸引することによってノズル内からノズル面に排出し、ノズル面に排出されたインクをインク受け部としてのインク吸収体によって吸収し、除去するようにしている。ところが、インク吸収体がインクを吸収して膨張すると、インク吸収体がノズル面に接触してしまう。そこで、インク吸収体とノズル面との間に十分な距離を置き、インク吸収体をノズル面に接触させることなく、ノズル面に排出されたインクを吸収するようにしている（例えば、特許文献１参照。）。 In the maintenance device, the ink in the nozzle is sucked to be discharged from the nozzle to the nozzle surface, and the ink discharged to the nozzle surface is absorbed and removed by the ink absorber as the ink receiving portion. . However, when the ink absorber absorbs ink and expands, the ink absorber contacts the nozzle surface. Therefore, a sufficient distance is placed between the ink absorber and the nozzle surface so as to absorb the ink discharged to the nozzle surface without bringing the ink absorber into contact with the nozzle surface (for example, Patent Document 1). reference.).

特開２００９−１３７２１０号公報JP 2009-137210 A

しかしながら、前記従来のインクジェットプリンタにおいては、インク吸収体とノズル面との間に十分な距離が置かれるので、ノズル面に排出されたインクを確実に吸収することができない。 However, in the conventional inkjet printer, since a sufficient distance is placed between the ink absorber and the nozzle surface, the ink discharged to the nozzle surface cannot be absorbed reliably.

本発明は、前記従来のインクジェットプリンタの問題点を解決して、ノズル面に排出されたインクを確実に吸収することができるインクジェットプリンタを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the problems of the conventional ink jet printer and to provide an ink jet printer that can reliably absorb the ink discharged to the nozzle surface.

そのために、本発明のインクジェットプリンタにおいては、走査方向に移動自在に配設されたキャリッジと、該キャリッジに搭載された記録ヘッドと、キャリッジの走査方向における所定の箇所に、記録ヘッドと対向させて、上下方向に移動自在に配設され、特性の異なる複数の層から成るインク受け部を収容するインク受け部収容部とを有する。 For this purpose, in the ink jet printer of the present invention, the carriage arranged to be movable in the scanning direction, the recording head mounted on the carriage, and the recording head at a predetermined position in the scanning direction of the carriage. And an ink receiving portion receiving portion that is disposed so as to be movable in the vertical direction and that contains an ink receiving portion composed of a plurality of layers having different characteristics.

そして、前記複数の層のうちの上方に配設された層は、下方に配設された層よりインクに対する親水性が高くされる。 And the layer disposed above the plurality of layers has higher hydrophilicity to the ink than the layer disposed below.

また、前記インク受け部は、インクの受け面と記録ヘッドのノズル面との間に所定の距離を置いた状態で、ノズル面に排出されたインクをノズル面に接触することなく受けて吸収する。 The ink receiving portion receives and absorbs ink discharged to the nozzle surface without contacting the nozzle surface with a predetermined distance between the ink receiving surface and the nozzle surface of the recording head. .

本発明によれば、インクジェットプリンタにおいては、走査方向に移動自在に配設されたキャリッジと、該キャリッジに搭載された記録ヘッドと、キャリッジの走査方向における所定の箇所に、記録ヘッドと対向させて、上下方向に移動自在に配設され、特性の異なる複数の層から成るインク受け部を収容するインク受け部収容部とを有する。 According to the present invention, in an ink jet printer, a carriage arranged to be movable in the scanning direction, a recording head mounted on the carriage, and a predetermined position in the scanning direction of the carriage facing the recording head. And an ink receiving portion receiving portion that is disposed so as to be movable in the vertical direction and that contains an ink receiving portion composed of a plurality of layers having different characteristics.

この場合、キャリッジの走査方向における所定の箇所に、記録ヘッドと対向させて、インク受け部収容部が上下方向に移動自在に配設され、インク受け部収容部内に、特性の異なる複数の層から成り、上方に配設された層が下方に配設された層よりインクに対する親水性が高くされたインク受け部が収容される。 In this case, the ink receiving portion accommodating portion is disposed at a predetermined position in the scanning direction of the carriage so as to face the recording head, and is movable in the vertical direction, and the ink receiving portion accommodating portion includes a plurality of layers having different characteristics. Thus, the ink receiving portion in which the upper layer is made more hydrophilic with respect to the ink than the lower layer is accommodated.

したがって、インクの受け面と記録ヘッドのノズル面との間に所定の距離を置いても、前記インク受け部の上方の層によって、ノズル面にインク滴として浸出したインク、ノズル面からインク滴として滴ったインク等を確実に吸収することができる。 Therefore, even if a predetermined distance is placed between the ink receiving surface and the nozzle surface of the recording head, the ink that has leached out as ink droplets on the nozzle surface by the layer above the ink receiving portion, and as ink droplets from the nozzle surface Dropped ink or the like can be reliably absorbed.

本発明の実施の形態におけるパージユニットの動作を説明するための概念図である。It is a conceptual diagram for demonstrating operation | movement of the purge unit in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるインクジェットプリンタの斜視図である。1 is a perspective view of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるパージユニットの斜視図である。It is a perspective view of the purge unit in an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態におけるパージユニットの概念図である。It is a conceptual diagram of the purge unit in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるインクジェットプリンタの制御ブロック図である。It is a control block diagram of the inkjet printer in the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態におけるパージユニットの動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the purge unit in embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としてのインクジェットプリンタについて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this case, an ink jet printer as an image forming apparatus will be described.

図２は本発明の実施の形態におけるインクジェットプリンタの斜視図である。 FIG. 2 is a perspective view of the ink jet printer according to the embodiment of the present invention.

図において、１０はインクジェットプリンタ、Ｆｒは該インクジェットプリンタ１０の本体、すなわち、装置本体を支持するフレームであり、該フレームＦｒは、インクジェットプリンタ１０を前側（図において手前側）から見たときの左端から右端にかけて延在させて配設された受け板ＰＢ、該受け板ＰＢの左端から立ち上げて形成された第１の主支持部としてのサイドプレートＰＬ１、受け板ＰＢの右端から立ち上げて形成された第２の主支持部としてのサイドプレートＰＲ１、前記サイドプレートＰＬ１より所定の距離だけ右方において受け板ＰＢから立ち上げて形成された第１の副支持部としての枠体ＰＬ２、及び前記サイドプレートＰＲ１より所定の距離だけ左方において受け板ＰＢから立ち上げて形成された第２の副支持部としての枠体ＰＲ２を備える。 In the figure, 10 is an ink jet printer, Fr is a main body of the ink jet printer 10, that is, a frame that supports the apparatus main body, and the frame Fr is the left end when the ink jet printer 10 is viewed from the front side (front side in the figure). Receiving plate PB arranged extending from the right end to the right end, side plate PL1 as a first main support portion formed by rising from the left end of the receiving plate PB, and rising from the right end of the receiving plate PB The side plate PR1 as the second main support portion, the frame body PL2 as the first sub-support portion formed by rising from the receiving plate PB at a predetermined distance from the side plate PL1 to the right, and the A second sub-supporting part formed by raising from the receiving plate PB to the left by a predetermined distance from the side plate PR1. Provided with a frame body PR2.

前記サイドプレートＰＬ１、ＰＲ１間に、レール１５が延在させて配設（架設）され、該レール１５に沿ってキャリッジ１７が走査方向に移動自在に配設される。該キャリッジ１７に、一つ又は複数の、本実施の形態においては、複数の後述される記録ヘッドＨｄｉ（ｉ＝１、２、…）（図１）が、複数のノズルが開口する面、すなわち、ノズル面Ｓｄを下方に向けて搭載される。 Between the side plates PL1 and PR1, a rail 15 is extended and installed (built), and a carriage 17 is arranged along the rail 15 so as to be movable in the scanning direction. In the present embodiment, one or a plurality of recording heads Hdi (i = 1, 2,...) (FIG. 1), which will be described later, are provided on the carriage 17. The nozzle surface Sd is mounted facing downward.

また、前記サイドプレートＰＲ１に駆動側のプーリ１８が、サイドプレートＰＬ１に従動側のプーリ１９が回転自在に配設され、プーリ１８、１９間に無端ベルト２１が走行自在に張設され、該無端ベルト２１の所定の箇所に前記キャリッジ１７が取り付けられる。そして、前記プーリ１８にキャリッジ移動用の駆動部としてのキャリッジモータ２２が連結される。 A driving pulley 18 and a driven pulley 19 on the side plate PL1 are rotatably arranged on the side plate PR1, and an endless belt 21 is stretched between the pulleys 18 and 19 so as to run freely. The carriage 17 is attached to a predetermined portion of the belt 21. A carriage motor 22 as a carriage moving drive unit is connected to the pulley 18.

したがって、該キャリッジモータ２２を駆動し、無端ベルト２１を走行させることによってキャリッジ１７を左右方向に移動させ、キャリッジ１７の移動に伴って各記録ヘッドＨｄｉを左右方向に移動させることができる。また、このとき、記録ヘッドＨｄｉからインク滴を吐出し、副走査方向、すなわち、キャリッジ１７の移動方向に対して直交する方向に搬送される記録媒体Ｐに付着させることによって、記録媒体Ｐに文字、イメージ等の画像を形成し、印刷を行うことができる。なお、記録媒体Ｐとしては、用紙のほかに、塩化ビニル、ＰＥＴ等の樹脂製のフィルム等を使用することができる。 Accordingly, by driving the carriage motor 22 and running the endless belt 21, the carriage 17 can be moved in the left-right direction, and each recording head Hdi can be moved in the left-right direction as the carriage 17 moves. At this time, the ink droplets are ejected from the recording head Hdi and adhered to the recording medium P conveyed in the sub-scanning direction, that is, the direction orthogonal to the moving direction of the carriage 17, thereby causing the character on the recording medium P. An image such as an image can be formed and printed. As the recording medium P, in addition to paper, a resin film such as vinyl chloride or PET can be used.

前記レール１５に沿って、かつ、レール１５と平行に延在させてリニアスケール２３が配設され、該リニアスケール２３の目盛りが、キャリッジ１７に配設された後述されるエンコーダ７９（図５）によって読み取られ、該エンコーダ７９のセンサ出力に基づいて、キャリッジ１７の位置が検出される。また、キャリッジ１７の位置の変化及び時間に基づいてキャリッジ１７の移動速度を算出することができる。 A linear scale 23 is disposed along the rail 15 and extending in parallel with the rail 15, and a scale of the linear scale 23 is an encoder 79 (FIG. 5) described later disposed on the carriage 17. The position of the carriage 17 is detected based on the sensor output of the encoder 79. Further, the moving speed of the carriage 17 can be calculated based on the change in position of the carriage 17 and the time.

そして、前記レール１５に沿って、かつ、レール１５と平行に延在させて、プレート状の形状を有するプラテン２５が配設される。該プラテン２５は、前記受け板ＰＢ上における枠体ＰＬ２、ＰＲ２間に配設され、プラテン２５上を搬送される記録媒体Ｐを支持する。 A platen 25 having a plate shape is disposed along the rail 15 and extending in parallel with the rail 15. The platen 25 is disposed between the frames PL2 and PR2 on the receiving plate PB, and supports the recording medium P conveyed on the platen 25.

また、前記プラテン２５の下方に、記録媒体Ｐを負圧によってプラテン２５に引き寄せるための図示されない空気吸引装置が配設される。該空気吸引装置は吸引用のファンを備え、該ファンによって空気が吸引され、記録媒体Ｐはプラテン２５によって平坦に支持される。 Further, below the platen 25, an air suction device (not shown) for drawing the recording medium P to the platen 25 by a negative pressure is disposed. The air suction device includes a suction fan. Air is sucked by the fan, and the recording medium P is flatly supported by the platen 25.

そして、前記プラテン２５より後方に、第１の媒体案内部としての図示されないリヤペーパガイドが配設される。該リヤペーパガイドは、図示されない繰出しロールから繰り出された記録媒体Ｐを前記プラテン２５に案内する。そのために、記録媒体Ｐの搬送方向における前記リヤペーパガイドとプラテン２５との間に、搬送部材としての搬送ローラ対３０が回転自在に配設される。 A rear paper guide (not shown) serving as a first medium guiding portion is disposed behind the platen 25. The rear paper guide guides the recording medium P fed from a feeding roll (not shown) to the platen 25. For this purpose, a transport roller pair 30 as a transport member is rotatably disposed between the rear paper guide and the platen 25 in the transport direction of the recording medium P.

該搬送ローラ対３０は、プラテン２５に隣接させて、キャリッジ１７の走査方向における複数箇所に、回転自在に配設された第１のローラとしての搬送ローラ３１、及び該搬送ローラ３１より上方において回転自在に配設され、記録媒体Ｐを搬送ローラ３１に押し付ける第２のローラとしてのピンチローラ３２から成る。後述される搬送用の駆動部としての搬送モータ７８（図５）を駆動し、搬送ローラ３１を回転させると、ピンチローラ３２が連れ回りで回転させられる。 The conveyance roller pair 30 is adjacent to the platen 25 and rotates at a plurality of locations in the scanning direction of the carriage 17 as a first roller that is rotatably disposed, and above the conveyance roller 31. It comprises a pinch roller 32 as a second roller that is freely disposed and presses the recording medium P against the conveying roller 31. When a conveyance motor 78 (FIG. 5) serving as a conveyance drive unit, which will be described later, is driven and the conveyance roller 31 is rotated, the pinch roller 32 is rotated together.

これにより、記録媒体Ｐは、搬送ローラ３１とピンチローラ３２とによって挟まれた状態で繰出しロールから繰り出され、リヤペーパガイドに沿って搬送され、プラテン２５上に送られる。そして、記録媒体Ｐと記録ヘッドＨｄｉのノズル面Ｓｄとが対向させられ、記録ヘッドＨｄｉからインク滴が吐出され、記録媒体Ｐに付着させられる。 As a result, the recording medium P is fed from the feed roll while being sandwiched between the transport roller 31 and the pinch roller 32, transported along the rear paper guide, and sent onto the platen 25. Then, the recording medium P and the nozzle surface Sd of the recording head Hdi are opposed to each other, and ink droplets are ejected from the recording head Hdi and attached to the recording medium P.

この場合、前記搬送モータ７８を駆動して記録媒体Ｐを所定の距離搬送した後、搬送モータ７８を停止させ、その状態でキャリッジ１７を移動させ、記録ヘッドＨｄｉからインク滴を吐出することによって、１走査が行われ、１ライン分の画像が形成される。１走査が終了すると、前記搬送モータ７８を再び駆動して記録媒体Ｐを所定の距離搬送した後、搬送モータ７８を停止させ、その状態でキャリッジ１７を移動させ、記録ヘッドＨｄｉからインク滴を吐出することによって、１走査が行われ、１ライン分の画像が形成される。この動作を繰り返すことによって、記録媒体Ｐに画像が形成され、印刷が行われる。 In this case, by driving the transport motor 78 to transport the recording medium P for a predetermined distance, the transport motor 78 is stopped, the carriage 17 is moved in this state, and ink droplets are ejected from the recording head Hdi. One scan is performed, and an image for one line is formed. When one scan is completed, the transport motor 78 is driven again to transport the recording medium P for a predetermined distance, and then the transport motor 78 is stopped and the carriage 17 is moved in this state to eject ink droplets from the recording head Hdi. By doing so, one scan is performed and an image for one line is formed. By repeating this operation, an image is formed on the recording medium P and printing is performed.

なお、本実施の形態においては、シングルパス方式によって印刷が行われるようになっているが、マルチパス方式によって印刷を行う場合は、前記記録媒体Ｐを搬送する距離が記録ヘッドＨｄｉの図示されないノズル列より短くされ、複数の走査を行うことによって１ライン分の画像が形成される。 In this embodiment, printing is performed by a single pass method. However, when printing is performed by a multipass method, the distance for transporting the recording medium P is a nozzle (not shown) of the recording head Hdi. An image for one line is formed by performing scanning a plurality of times shorter than the column.

また、前記プラテン２５より前方に、印刷が行われた後の記録媒体Ｐを媒体排出口Ｅｑに案内するための第２の媒体案内部としてのフロントペーパガイド３３が配設される。該フロントペーパガイド３３は、前記プラテン２５から水平方向に排出された記録媒体Ｐを下方に向けて案内するために、湾曲した形状を有する。 A front paper guide 33 as a second medium guiding portion for guiding the recording medium P after printing to the medium discharge port Eq is disposed in front of the platen 25. The front paper guide 33 has a curved shape in order to guide the recording medium P discharged from the platen 25 in the horizontal direction downward.

したがって、図示されない媒体導入口から供給された記録媒体Ｐは、リヤペーパガイドによって案内されてプラテン２５に送られ、プラテン２５上において、記録ヘッドＨｄｉから吐出されたインク滴が付着させられて印刷が行われ、印刷が行われた後、フロントペーパガイド３３によって媒体排出口Ｅｑに案内され、図示されない巻取装置に送られて巻き取られる。 Therefore, the recording medium P supplied from a medium introduction port (not shown) is guided by the rear paper guide and sent to the platen 25. On the platen 25, the ink droplets ejected from the recording head Hdi are attached and printing is performed. After printing is performed, the paper is guided to the medium discharge port Eq by the front paper guide 33, sent to a winding device (not shown), and wound.

ところで、印刷が行われた記録媒体Ｐにはインク滴が付着しており、インク滴が付着した記録媒体Ｐを、そのままインクジェットプリンタ１０から排出し、その後、巻取装置によって巻き取ると、記録媒体Ｐがインク滴で汚れてしまう。 By the way, ink droplets are attached to the recording medium P on which printing has been performed. When the recording medium P to which the ink droplets are attached is discharged from the inkjet printer 10 as it is and then taken up by a take-up device, the recording medium is obtained. P gets dirty with ink droplets.

そこで、記録媒体Ｐ上のインク滴を乾燥させ、記録媒体Ｐに定着させるために、前記リヤペーパガイド、プラテン２５及びフロントペーパガイド３３の裏面に加熱体としての図示されないヒータが配設され、該ヒータによって、リヤペーパガイド、プラテン２５及びフロントペーパガイド３３上を搬送される記録媒体Ｐが加熱されるようになっている。 Therefore, in order to dry the ink droplets on the recording medium P and fix the ink droplets on the recording medium P, heaters (not shown) as heating elements are disposed on the rear surfaces of the rear paper guide, the platen 25, and the front paper guide 33. The recording medium P conveyed on the rear paper guide, the platen 25, and the front paper guide 33 is heated by the heater.

なお、本実施の形態においては、前記レール１５がサイドプレートＰＬ１、ＰＲ１間に配設され、プラテン２５が枠体ＰＬ２、ＰＲ２間に配設されるので、キャリッジ１７がプラテン２５上を移動させられる間は各記録ヘッドＨｄｉによる印刷が行われ、キャリッジ１７が、サイドプレートＰＬ１と枠体ＰＬ２との間に置かれるとき、及びサイドプレートＰＲ１と枠体ＰＲ２との間に置かれるときは、各記録ヘッドＨｄｉによる印刷が行われない。そこで、本実施の形態においては、サイドプレートＰＬ１と枠体ＰＬ２との間が、キャリッジ１７の位置の原点合わせを行うためのホームポジションにされ、サイドプレートＰＲ１と枠体ＰＲ２との間が、キャリッジ１７をプラテン２５上から退避させるとともに、折り返すための、かつ、各記録ヘッドＨｄｉのメンテナンスを行うための退避ポジションにされる。 In the present embodiment, the rail 15 is disposed between the side plates PL1 and PR1, and the platen 25 is disposed between the frame bodies PL2 and PR2. Therefore, the carriage 17 is moved on the platen 25. In the meantime, printing is performed by each recording head Hdi, and when the carriage 17 is placed between the side plate PL1 and the frame body PL2 and between the side plate PR1 and the frame body PR2, each recording is performed. Printing by the head Hdi is not performed. Therefore, in the present embodiment, the position between the side plate PL1 and the frame body PL2 is a home position for performing the origin adjustment of the position of the carriage 17, and the space between the side plate PR1 and the frame body PR2 is the carriage. 17 is retracted from the platen 25 and is set to a retracted position for turning back and for maintaining each recording head Hdi.

そして、前記ホームポジションに、記録ヘッドＨｄｉと対向させてキャップユニット４３が配設される。該キャップユニット４３は、インクジェットプリンタ１０を長時間使用しない場合に、記録ヘッドＨｄｉのノズル面Ｓｄを覆い、ノズル内のインクの粘度が高くなってノズルが詰まったり、ノズルにごみ等が付着したりするのを防止する。 A cap unit 43 is disposed at the home position so as to face the recording head Hdi. When the ink jet printer 10 is not used for a long time, the cap unit 43 covers the nozzle surface Sd of the recording head Hdi, and the viscosity of the ink in the nozzle becomes high so that the nozzle is clogged or dust or the like adheres to the nozzle. To prevent it.

そして、前記退避ポジションに、記録ヘッドＨｄｉと対向させてワイプユニット４１が配設される。該ワイプユニット４１は、ノズル面Ｓｄを払拭し、ノズル面Ｓｄに付着した紙粉等の異物、インク等を除去するための図示されないワイパ、及び該ワイパの下方に配設された図示されないインク受けを備える。したがって、ワイプユニット４１を動作させることによって、ノズル面Ｓｄを良好な状態に維持することができるので、画像を形成する際にインク滴を円滑に吐出することができる。 A wipe unit 41 is disposed at the retracted position so as to face the recording head Hdi. The wipe unit 41 wipes the nozzle surface Sd, removes foreign matter such as paper dust attached to the nozzle surface Sd, ink, etc., and a not-shown wiper, and an ink receiver (not shown) disposed below the wiper. Is provided. Accordingly, by operating the wipe unit 41, the nozzle surface Sd can be maintained in a good state, so that ink droplets can be smoothly ejected when an image is formed.

ところで、記録ヘッドＨｄｉは、画像データに従ってインク滴を吐出して画像を形成するので、画像データによっては、インク滴が吐出されないノズルがある。その場合、インク滴が吐出されないノズル内でインクの粘度が高くなると、ノズルからインク滴を円滑に吐出することができなくなってしまう。 Incidentally, since the recording head Hdi forms an image by ejecting ink droplets according to the image data, there are nozzles that do not eject ink droplets depending on the image data. In that case, if the viscosity of the ink is increased in the nozzle where the ink droplet is not ejected, the ink droplet cannot be ejected smoothly from the nozzle.

そこで、定期的に、又は所定のタイミングで、本実施の形態においては、所定のタイミングで、記録ヘッドＨｄｉを駆動し、ノズルから所定のインク滴分のインクを吐出し、ノズル内のインクの粘度が高くなるのを防止するようにしている。 Accordingly, in the present embodiment, at a predetermined timing, the recording head Hdi is driven at a predetermined timing to eject a predetermined amount of ink droplets from the nozzles, and the viscosity of the ink in the nozzles. Is prevented from becoming high.

そのために、前記ホームポジションにおけるキャップユニット４３と枠体ＰＬ２との間に、記録ヘッドＨｄｉと対向させてスピットユニット４５が配設される。該スピットユニット４５は、記録ヘッドＨｄｉがホームポジションに置かれ、ノズルからインクが吐出されたときに、インクを受け、廃棄する。 Therefore, a spit unit 45 is disposed between the cap unit 43 and the frame body PL2 at the home position so as to face the recording head Hdi. The spit unit 45 receives and discards ink when the recording head Hdi is placed at the home position and ink is ejected from the nozzles.

また、定期的に、又は所定のタイミングで、本実施の形態においては、所定のタイミングで、記録ヘッドＨｄｉ内のインクを加圧し、ノズル内で粘度が高くなったインクを強制的に排出するようにしている。 Further, in the present embodiment, the ink in the recording head Hdi is pressurized at a predetermined timing periodically or at a predetermined timing, and the ink whose viscosity is increased in the nozzle is forcibly discharged. I have to.

そのために、キャリッジ１７の走査方向における所定の箇所、本実施の形態においては、前記退避ポジションにおけるワイプユニット４１と枠体ＰＲ２との間に、記録ヘッドＨｄｉと対向させてパージユニット４４が配設される。該パージユニット４４は、記録ヘッドＨｄｉが退避ポジションに置かれ、ノズルからインクが排出されたときに、インクを吸収し、廃棄する。 For this purpose, a purge unit 44 is disposed in a predetermined position in the scanning direction of the carriage 17, in the present embodiment, between the wipe unit 41 and the frame PR2 at the retracted position so as to face the recording head Hdi. The The purge unit 44 absorbs and discards the ink when the recording head Hdi is placed in the retracted position and the ink is discharged from the nozzle.

次に、前記パージユニット４４について説明する。 Next, the purge unit 44 will be described.

図３は本発明の実施の形態におけるパージユニットの斜視図、図４は本発明の実施の形態におけるパージユニットの概念図である。 FIG. 3 is a perspective view of the purge unit in the embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a conceptual diagram of the purge unit in the embodiment of the present invention.

図において、４４はパージユニット、４６はハウジング、４８は、該ハウジング４６内において、記録ヘッドＨｄｉと対向させて、上下方向に移動自在に配設された複数の、本実施の形態においては、２個のインク受け部収容部、５１は該インク受け部収容部４８を支持するとともに、上下方向に移動させる昇降機構、５５はインク受け部収容部４８内のインクを廃棄するインク廃棄部である。 In the figure, 44 is a purge unit, 46 is a housing, and 48 is a plurality of, in the present embodiment, opposed to the recording head Hdi and arranged to be movable in the vertical direction. Each of the ink receiving portion accommodating portions 51, 51 is an elevating mechanism that supports the ink receiving portion accommodating portion 48 and moves in the vertical direction, and 55 is an ink discarding portion that discards the ink in the ink receiving portion accommodating portion 48.

本実施の形態においては、キャリッジ１７（図２）に、複数の記録ヘッドＨｄｉが２列に、かつ、千鳥状に配列され、インク受け部収容部４８が千鳥状に配設されるので、キャリッジ１７は、すべての記録ヘッドＨｄｉを２個ずつ順に、インク受け部収容部４８上方に置き、インク受け部収容部４８と対向するように移動させられる。 In the present embodiment, the carriage 17 (FIG. 2) has a plurality of recording heads Hdi arranged in two rows and in a staggered manner, and the ink receiving portion accommodating portions 48 are arranged in a staggered manner. 17, all the recording heads Hdi are placed two by two in order above the ink receiving portion accommodating portion 48 and moved so as to face the ink receiving portion accommodating portion 48.

前記ハウジング４６は、底板Ｈｂ、及び該底板Ｈｂの両縁から立ち上げて形成された側板Ｈｓ１、Ｈｓ２を備える。 The housing 46 includes a bottom plate Hb and side plates Hs1 and Hs2 formed by rising from both edges of the bottom plate Hb.

また、前記各インク受け部収容部４８は、上縁が開放された箱状体から成るケース６１、及び該ケース６１内に収容され、記録ヘッドＨｄｉからノズル面Ｓｄにインク滴として浸出したインク、ノズル面Ｓｄからインク滴として滴るインク等を吸収するインク受け部（インク吸収体）６０を備える。 Each of the ink receiving portion accommodating portions 48 includes a case 61 formed of a box-shaped body having an open upper edge, and ink that is accommodated in the case 61 and leached as ink droplets from the recording head Hdi to the nozzle surface Sd. An ink receiving portion (ink absorber) 60 that absorbs ink or the like that drops as ink droplets from the nozzle surface Sd is provided.

そして、該インク受け部６０は、特性の異なる複数の層、本実施の形態においては、２個の第１、第２のインク受け部材６２、６３をインク受け部収容部４８の上方及び下方に積層させて配設することによって形成される。 The ink receiving portion 60 includes a plurality of layers having different characteristics, in the present embodiment, two first and second ink receiving members 62 and 63 above and below the ink receiving portion accommodating portion 48. It is formed by stacking and arranging.

前記第１、第２のインク受け部材６２、６３は、樹脂製の多孔質部材、本実施の形態においては、合成樹脂製のスポンジによって形成され、合成樹脂材料を選択することによって、前記第１のインク受け部材６２は第２のインク受け部材６３よりインクに対する親水性が高く、第２のインク受け部材６３は第１のインク受け部材６２よりインクに対する保水性が高くされる。 The first and second ink receiving members 62 and 63 are formed of a resin porous member, in this embodiment, a synthetic resin sponge. By selecting a synthetic resin material, the first and second ink receiving members 62 and 63 are selected. The ink receiving member 62 is more hydrophilic with respect to ink than the second ink receiving member 63, and the second ink receiving member 63 has higher water retention with respect to the ink than the first ink receiving member 62.

なお、ケース６１の上縁の２箇所に、上方に向けて突出させて、スペーサとしての凸部６５が形成される。 In addition, the convex part 65 as a spacer is formed in two places on the upper edge of the case 61 so as to protrude upward.

前記第１のインク受け部材６２は、ノズル面Ｓｄの直下に配設され、記録ヘッドＨｄｉからノズル面Ｓｄにインク滴ｉｄ（図１）として浸出したインク、ノズル面Ｓｄからインク滴ｉｄとして滴ったインク等を受けて吸収し、前記第２のインク受け部材６３は、第１のインク受け部材６２の下方に配設され、第１のインク受け部材６２によって吸収されたインクを更に吸収する。 The first ink receiving member 62 is disposed immediately below the nozzle surface Sd, and ink leached from the recording head Hdi onto the nozzle surface Sd as an ink droplet id (FIG. 1) and dropped from the nozzle surface Sd as an ink droplet id. The second ink receiving member 63 is disposed below the first ink receiving member 62 and further absorbs the ink absorbed by the first ink receiving member 62.

また、凸部６５は、記録ヘッドＨｄｉの底面におけるノズル面Ｓｄの周縁部である枠部ｅｇ１、又はキャリッジ１７の底面、本実施の形態においては、枠部ｅｇ１に当接させられる。したがって、インク受け部収容部４８が記録ヘッドＨｄｉに当接させられた状態で、インク受け部６０におけるインクの受け面、すなわち、インク受け部６０の表面とノズル面Ｓｄとの間に所定の距離が置かれる。 Further, the convex portion 65 is brought into contact with the frame portion eg1, which is the peripheral portion of the nozzle surface Sd on the bottom surface of the recording head Hdi, or the bottom surface of the carriage 17, in the present embodiment, the frame portion eg1. Accordingly, the ink receiving surface in the ink receiving portion 60, that is, the surface of the ink receiving portion 60 and the nozzle surface Sd in a state where the ink receiving portion accommodating portion 48 is in contact with the recording head Hdi. Is placed.

そして、前記昇降機構５１は、前記インク受け部収容部４８の下方において上下方向に移動自在に配設された昇降プレート６７、前記インク受け部収容部４８のケース６１の底面と昇降プレート６７との間に配設され、インク受け部収容部４８を上方に向けて付勢する付勢部材としてのスプリング６８、インク受け部収容部４８を上下方向に移動させるための昇降用の駆動部としてのモータ７０、該モータ７０を駆動することによって発生した回転が伝達される駆動輪７３、モータ７０と駆動輪７３との間に配設された回転伝達系としてのギヤチェーンＧｃ、前記駆動輪７３の回転軸ｓｈ１の回転運動を直線運動に変換し、昇降プレート６７に伝達する運動方向変換機構としての図示されないラックアンドピニオン等を備える。 The elevating mechanism 51 includes an elevating plate 67 disposed below the ink receiving portion accommodating portion 48 so as to be movable in the vertical direction, a bottom surface of the case 61 of the ink receiving portion accommodating portion 48, and the elevating plate 67. A spring 68 serving as an urging member disposed between and energizing the ink receiving portion accommodating portion 48 upward, and a motor as an elevating drive portion for moving the ink receiving portion accommodating portion 48 in the vertical direction 70, a drive wheel 73 to which rotation generated by driving the motor 70 is transmitted, a gear chain Gc as a rotation transmission system disposed between the motor 70 and the drive wheel 73, and rotation of the drive wheel 73 A rack and pinion (not shown) is provided as a movement direction conversion mechanism that converts the rotational movement of the shaft sh1 into a linear movement and transmits the linear movement to the lifting plate 67.

また、前記インク廃棄部５５は、記録ヘッドＨｄｉからノズル面Ｓｄに浸出し、排出されてインク受け部６０によって吸収されたインクを、廃棄インクとして溜めるインク溜めとしての廃インクタンク７１、前記インク受け部収容部４８のケース６１と廃インクタンク７１とを連結し、インク受け部６０によって吸収されたインクを廃インクタンク７１に送るための第１のインク流路としてのチューブ７２、及び該チューブ７２に配設され、インク受け部収容部４８内のインクを吸引する吸引用のポンプ、すなわち、吸引ポンプＰｓを備える。 The ink discarding unit 55 is a waste ink tank 71 that serves as an ink reservoir for storing ink that has been leached from the recording head Hdi into the nozzle surface Sd and has been discharged and absorbed by the ink receiving unit 60. A tube 72 serving as a first ink flow path for connecting the case 61 of the part container 48 and the waste ink tank 71 to send the ink absorbed by the ink receiver 60 to the waste ink tank 71, and the tube 72 And a suction pump for sucking ink in the ink receiving portion accommodating portion 48, that is, a suction pump Ps.

前記キャリッジ１７を移動させて、記録ヘッドＨｄｉをインク受け部収容部４８の上方に置き、モータ７０を駆動すると、昇降プレート６７が上方に移動させられ、昇降プレート６７によってスプリング６８が上方に押され、凸部６５が記録ヘッドＨｄｉの枠部ｅｇ１に当接させられ、スプリング６８の付勢力でケース６１が記録ヘッドＨｄｉに押し付けられる。 When the carriage 17 is moved and the recording head Hdi is placed above the ink receiving portion receiving portion 48 and the motor 70 is driven, the elevating plate 67 is moved upward, and the spring 68 is pushed upward by the elevating plate 67. The convex portion 65 is brought into contact with the frame portion eg1 of the recording head Hdi, and the case 61 is pressed against the recording head Hdi by the urging force of the spring 68.

その後、昇降プレート６７が上下方向に移動しても、スプリング６８の付勢力でケース６１は記録ヘッドＨｄｉに押し付けられた状態を保持する。 Thereafter, even when the elevating plate 67 moves in the vertical direction, the case 61 keeps being pressed against the recording head Hdi by the urging force of the spring 68.

凸部６５が記録ヘッドＨｄｉの枠部ｅｇ１に当接させられるので、インク受け部６０の面、すなわち、インク受け面とノズル面Ｓｄとの間に所定の距離が置かれる。 Since the convex portion 65 is brought into contact with the frame portion eg1 of the recording head Hdi, a predetermined distance is set between the surface of the ink receiving portion 60, that is, between the ink receiving surface and the nozzle surface Sd.

次に、インクジェットプリンタ１０の制御装置について説明する。 Next, the control device of the inkjet printer 10 will be described.

図５は本発明の実施の形態におけるインクジェットプリンタの制御ブロック図である。 FIG. 5 is a control block diagram of the ink jet printer according to the embodiment of the present invention.

図において、８０はインクジェットプリンタ１０の全体の制御を行う制御部、８１は第１の記憶装置としてのＲＯＭ、８２は第２の記憶装置としてのＲＡＭ、８３は第３の記憶装置としての設定値メモリ、８４は計時部としてのタイマである。 In the figure, 80 is a control unit that controls the entire inkjet printer 10, 81 is a ROM as a first storage device, 82 is a RAM as a second storage device, and 83 is a set value as a third storage device. A memory 84 is a timer as a timer.

前記制御部８０は、演算装置としてのＣＰＵを備え、ＲＯＭ８１に記録されたプログラムに基づいて各種の処理を行う。ＲＯＭ８１には前記プログラムのほかに各種の初期値等が記録され、ＲＡＭ８２には各種のデータが一時的に記録される。また、ＲＡＭ８２はＣＰＵが演算を行う際にワークエリアとして機能する。そして、前記設定値メモリ８３には、制御部８０が各種の処理を行う際に使用される設定値、各設定値の初期値等が記録される。タイマ８４は制御部８０が各種の処理を行う際に各種の時間の測定、すなわち、計時を行う。 The control unit 80 includes a CPU as an arithmetic unit, and performs various processes based on a program recorded in the ROM 81. In addition to the program, various initial values are recorded in the ROM 81, and various data are temporarily recorded in the RAM 82. The RAM 82 functions as a work area when the CPU performs calculations. The set value memory 83 records set values used when the control unit 80 performs various processes, initial values of the set values, and the like. The timer 84 measures various times, that is, measures time when the control unit 80 performs various processes.

そして、前記制御部８０は、印刷処理部としてのヘッド駆動処理部Ｐｒ１、搬送処理部Ｐｒ２、キャリッジ駆動処理部Ｐｒ３、昇降処理部Ｐｒ４、加圧ポンプ駆動処理部Ｐｒ５、吸引ポンプ駆動処理部Ｐｒ６等を備える。 The control unit 80 includes a head drive processing unit Pr1, a transport processing unit Pr2, a carriage drive processing unit Pr3, a lift processing unit Pr4, a pressure pump drive processing unit Pr5, a suction pump drive processing unit Pr6, and the like as print processing units. Is provided.

前記ヘッド駆動処理部Ｐｒ１は前記記録ヘッドＨｄｉに画像データを送り、記録ヘッドＨｄｉは、画像データに基づいて、所定のタイミングでインク滴を吐出して画像を形成する。 The head drive processing unit Pr1 sends image data to the recording head Hdi, and the recording head Hdi forms an image by ejecting ink droplets at a predetermined timing based on the image data.

前記搬送処理部Ｐｒ２は、前記搬送モータ７８を駆動し、搬送ローラ対３０（図２）を回転させ、記録媒体Ｐを搬送する。 The conveyance processing unit Pr2 drives the conveyance motor 78, rotates the conveyance roller pair 30 (FIG. 2), and conveys the recording medium P.

前記キャリッジ駆動処理部Ｐｒ３は、ＰＷＭ制御によって前記キャリッジモータ２２を駆動し、キャリッジ１７を移動させる。そのために、キャリッジ駆動処理部Ｐｒ３は、ＲＯＭ８１からキャリッジ１７の目標位置及び目標速度を読み出し、前記エンコーダ７９のセンサ出力を受け、キャリッジ１７の位置を検出し、制御値としてのＰＷＭ制御信号を発生させてキャリッジモータ２２に送る。該キャリッジモータ２２は、ＰＷＭ制御信号を受けて、ＰＷＭ制御信号のデューティに比例して回転速度を変化させ、キャリッジ１７を加速したり減速したりして目標速度で目標位置に移動させる。 The carriage drive processing unit Pr3 drives the carriage motor 22 by PWM control to move the carriage 17. For this purpose, the carriage drive processing unit Pr3 reads the target position and target speed of the carriage 17 from the ROM 81, receives the sensor output of the encoder 79, detects the position of the carriage 17, and generates a PWM control signal as a control value. To the carriage motor 22. The carriage motor 22 receives the PWM control signal, changes the rotational speed in proportion to the duty of the PWM control signal, and moves the carriage 17 to the target position at the target speed by accelerating or decelerating.

前記昇降処理部Ｐｒ４は、前記モータ７０を駆動し、昇降プレート６７を上下方向に移動させる。 The elevating processing unit Pr4 drives the motor 70 to move the elevating plate 67 in the vertical direction.

前記加圧ポンプ駆動処理部Ｐｒ５は、加圧用のポンプ、すなわち、加圧ポンプＰｐを駆動する。該加圧ポンプＰｐが駆動されると、後述されるインクタンク９３（図１）からインクが記録ヘッドＨｄｉに供給され、記録ヘッドＨｄｉのノズル内のインクが強制的に排出される。 The pressurization pump drive processing unit Pr5 drives a pressurization pump, that is, a pressurization pump Pp. When the pressurizing pump Pp is driven, ink is supplied from an ink tank 93 (FIG. 1), which will be described later, to the recording head Hdi, and the ink in the nozzles of the recording head Hdi is forcibly discharged.

前記吸引ポンプ駆動処理部Ｐｒ６は、吸引ポンプＰｓを駆動する。該吸引ポンプＰｓが駆動されると、インク受け部収容部４８からインク及び空気が吸引され、廃インクタンク７１に排出される。 The suction pump drive processing unit Pr6 drives the suction pump Ps. When the suction pump Ps is driven, ink and air are sucked from the ink receiving portion accommodating portion 48 and discharged to the waste ink tank 71.

次に、前記パージユニット４４の動作について説明する。 Next, the operation of the purge unit 44 will be described.

図１は本発明の実施の形態におけるパージユニットの動作を説明するための概念図、図６は本発明の実施の形態におけるパージユニットの動作を示すフローチャートである。 FIG. 1 is a conceptual diagram for explaining the operation of the purge unit in the embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the purge unit in the embodiment of the present invention.

図１において、４４はパージユニット、４８はインク受け部収容部、５１は昇降機構、５５はインク廃棄部、９３は図示されないインクカートリッジから供給されたインクを溜めるインクタンク、９４は、該インクタンク９３と記録ヘッドＨｄｉとを連結し、インクタンク９３内のインクを記録ヘッドＨｄｉに送るための第２のインク流路としてのチューブ、Ｐｐは該チューブ９４に配設された加圧ポンプである。該加圧ポンプＰｐは、印刷時に、印刷に必要な分のインクを記録ヘッドＨｄｉに送り、ノズル内のインクを強制的にノズル面Ｓｄに浸出させ、排出するために、インクの流れ方向における加圧ポンプＰｐより下流側の、チューブ９４内のインク、及び記録ヘッドＨｄｉ内のインクを加圧する。 In FIG. 1, 44 is a purge unit, 48 is an ink receiving part accommodating part, 51 is an elevating mechanism, 55 is an ink discarding part, 93 is an ink tank for storing ink supplied from an ink cartridge (not shown), and 94 is the ink tank. A tube Pp as a second ink flow path for connecting the ink 93 to the recording head Hdi and sending the ink in the ink tank 93 to the recording head Hdi, Pp is a pressure pump disposed in the tube 94. The pressurizing pump Pp supplies an amount of ink necessary for printing to the recording head Hdi at the time of printing, forces the ink in the nozzles to ooze out from the nozzle surface Sd, and discharges the ink in the ink flow direction. The ink in the tube 94 and the ink in the recording head Hdi on the downstream side of the pressure pump Pp are pressurized.

ところで、本実施の形態においては、未使用の記録ヘッドＨｄｉにインクを充填する場合、及び記録ヘッドＨｄｉのメンテナンスを行う場合、前記パージユニット４４を使用して記録ヘッドＨｄｉのノズル内のインクをノズル面Ｓｄに浸出させ、排出するようになっている。 By the way, in the present embodiment, when the unused recording head Hdi is filled with ink and when the recording head Hdi is maintained, the purge unit 44 is used to remove the ink in the nozzles of the recording head Hdi. The surface is leached and discharged.

そのために、キャリッジ駆動処理部Ｐｒ３は、キャリッジ１７を移動させ、記録ヘッドＨｄｉをインク受け部収容部４８の上方に置く。このとき、キャリッジ駆動処理部Ｐｒ３は、エンコーダ７９から送られたセンサ出力を読み込み、キャリッジ１７の位置を検出しながらキャリッジ１７を移動させる。そして、キャリッジ１７がインク受け部収容部４８の上方に置かれると、キャリッジ駆動処理部Ｐｒ３は、キャリッジモータ２２を停止させ、キャリッジ１７を停止させる。 For this purpose, the carriage drive processing unit Pr3 moves the carriage 17 and places the recording head Hdi above the ink receiving unit accommodating unit 48. At this time, the carriage drive processing unit Pr3 reads the sensor output sent from the encoder 79, and moves the carriage 17 while detecting the position of the carriage 17. When the carriage 17 is placed above the ink receiving portion accommodating portion 48, the carriage drive processing portion Pr3 stops the carriage motor 22 and stops the carriage 17.

続いて、昇降処理部Ｐｒ４は、モータ７０を駆動して、昇降プレート６７を上方に移動させ、凸部６５を記録ヘッドＨｄｉの枠部ｅｇ１に当接させ、ケース６１を記録ヘッドＨｄｉに押し付ける。 Subsequently, the elevating processing unit Pr4 drives the motor 70 to move the elevating plate 67 upward, bring the convex portion 65 into contact with the frame part eg1 of the recording head Hdi, and press the case 61 against the recording head Hdi.

そして、吸引ポンプ駆動処理部Ｐｒ６は吸引ポンプＰｓを駆動する。これにより、インク受け部収容部４８内のインクが吸引され、チューブ７２内を流れ、廃インクタンク７１に排出される。また、ケース６１の上縁から空気が吸引され、インク受け部収容部４８内を矢印方向に流れ、インクと共にチューブ７２内を流れ、廃インクタンク７１に排出される。 The suction pump drive processing unit Pr6 drives the suction pump Ps. As a result, ink in the ink receiving portion accommodating portion 48 is sucked, flows in the tube 72, and is discharged to the waste ink tank 71. Further, air is sucked from the upper edge of the case 61, flows in the ink receiving portion accommodating portion 48 in the direction of the arrow, flows in the tube 72 together with the ink, and is discharged to the waste ink tank 71.

続いて、加圧ポンプ駆動処理部Ｐｒ５は、タイマ８４による計時を開始し、第１の所定時間τ１だけ加圧ポンプＰｐを駆動し、加圧ポンプＰｐより下流側の、チューブ９４内のインク、及び記録ヘッドＨｄｉ内のインクを加圧する。 Subsequently, the pressurization pump drive processing unit Pr5 starts timing by the timer 84, drives the pressurization pump Pp for the first predetermined time τ1, and the ink in the tube 94 downstream from the pressurization pump Pp, In addition, the ink in the recording head Hdi is pressurized.

これにより、加圧ポンプＰｐより下流側の、チューブ９４内のインク、及び記録ヘッドＨｄｉ内のインクが、ノズル面Ｓｄに浸出し、排出され、ノズル面Ｓｄから滴る。 As a result, the ink in the tube 94 and the ink in the recording head Hdi on the downstream side of the pressurizing pump Pp are leached into the nozzle surface Sd, discharged, and dripped from the nozzle surface Sd.

そして、ノズル面Ｓｄに浸出したインク、ノズル面Ｓｄから滴ったインク等は、インク受け部収容部４８のインク受け部６０に接触し、インク受け部６０に吸収される。インク受け部６０に接触したインクは、第１のインク受け部材６２によって吸収され、更に第２のインク受け部材６３によって吸収される。 Then, the ink that has leached out of the nozzle surface Sd, the ink dropped from the nozzle surface Sd, etc. comes into contact with the ink receiving portion 60 of the ink receiving portion accommodating portion 48 and is absorbed by the ink receiving portion 60. The ink that has contacted the ink receiving portion 60 is absorbed by the first ink receiving member 62 and further absorbed by the second ink receiving member 63.

この場合、前記第１のインク受け部材６２は、第２のインク受け部材６３より親水性が高くされるので、ノズル面Ｓｄから滴ったインクを十分に吸収することができる。 In this case, since the first ink receiving member 62 is made more hydrophilic than the second ink receiving member 63, the ink dripped from the nozzle surface Sd can be sufficiently absorbed.

また、第２のインク受け部材６３は、第１のインク受け部材６２より保水性が高くされるので、第１のインク受け部材６２内のインクを十分に吸収することができる。 In addition, since the second ink receiving member 63 has higher water retention than the first ink receiving member 62, the ink in the first ink receiving member 62 can be sufficiently absorbed.

したがって、ノズル面Ｓｄに浸出したインク、ノズル面Ｓｄから滴ったインク等をインク受け部６０によって十分に受けて吸収し、廃インクタンク７１に排出することができる。 Accordingly, the ink that has leached onto the nozzle surface Sd, the ink that has dropped from the nozzle surface Sd, and the like can be sufficiently received and absorbed by the ink receiving portion 60 and discharged to the waste ink tank 71.

そして、吸引ポンプＰｓが駆動されると、インク受け部収容部４８内のインクは、加圧ポンプＰｐによって吸引され、チューブ７２を流れて廃インクタンク７１に排出される。 When the suction pump Ps is driven, the ink in the ink receiving portion accommodating portion 48 is sucked by the pressure pump Pp, flows through the tube 72, and is discharged to the waste ink tank 71.

このとき、吸引ポンプＰｓの駆動に伴って、インク受け部収容部４８内に負圧が生じるので、ケース６１の上縁から空気が吸引され、インク受け部収容部４８内を矢印方向に流れる。したがって、インク受け部収容部４８内のインクは、空気の流れに伴って第１のインク受け部材６２から第２のインク受け部材６３に送られ、インク受け部収容部４８から排出される。したがって、十分な量のインクをインク受け部収容部４８から廃インクタンク７１に排出することができる。 At this time, as the suction pump Ps is driven, a negative pressure is generated in the ink receiving portion accommodating portion 48, so that air is sucked from the upper edge of the case 61 and flows in the ink receiving portion accommodating portion 48 in the direction of the arrow. Therefore, the ink in the ink receiving portion accommodating portion 48 is sent from the first ink receiving member 62 to the second ink receiving member 63 along with the air flow, and is discharged from the ink receiving portion accommodating portion 48. Accordingly, a sufficient amount of ink can be discharged from the ink receiving portion accommodating portion 48 to the waste ink tank 71.

このようにして、記録ヘッドＨｄｉのノズル内のインクが、強制的に排出され、除去される。 In this way, the ink in the nozzles of the recording head Hdi is forcibly discharged and removed.

したがって、記録ヘッドＨｄｉのノズル内のインクの粘度が高くなるのを防止することができ、ノズルが詰まることがなくなる。その結果、画像を形成するときに、記録ヘッドＨｄｉにおいてインク滴を安定させて吐出することができる。 Therefore, it is possible to prevent the viscosity of the ink in the nozzles of the recording head Hdi from increasing, and the nozzles are not clogged. As a result, when forming an image, ink droplets can be stably ejected in the recording head Hdi.

なお、保水性の高い材料はインクを撥水する傾向があるので、仮に、インク受け部収容部４８内において、第２のインク受け部材６３がノズル面Ｓｄと対向させて配設されていると、第２のインク受け部材６３の表面においてインクが撥水してしまう。したがって、ノズル面Ｓｄに浸出したインク、ノズル面Ｓｄから滴ったインク等を十分に吸収することができない。 Since a material having high water retention tends to repel ink, if the second ink receiving member 63 is disposed in the ink receiving portion accommodating portion 48 so as to face the nozzle surface Sd. Ink repels water on the surface of the second ink receiving member 63. Therefore, the ink that has leached into the nozzle surface Sd, the ink that has dropped from the nozzle surface Sd, and the like cannot be sufficiently absorbed.

本実施の形態においては、親水性が高い第１のインク受け部材６２がノズル面Ｓｄと対向させて配設されるので、ノズル面Ｓｄに浸出したインク、ノズル面Ｓｄから滴ったインク等を十分に吸収することができる。 In the present embodiment, since the first ink receiving member 62 having high hydrophilicity is disposed so as to face the nozzle surface Sd, the ink that has leached into the nozzle surface Sd, the ink dripped from the nozzle surface Sd, and the like are sufficient. Can be absorbed into.

そして、第１の所定時間τ１が経過すると、記録ヘッドＨｄｉ内のインクはノズルからノズル面Ｓｄに強制的に排出され、記録ヘッドＨｄｉ内に新しいインクが供給されるので、加圧ポンプ駆動処理部Ｐｒ５は、加圧ポンプＰｐの駆動を停止させ、チューブ９４内のインクの加圧を停止させる。 When the first predetermined time τ1 elapses, the ink in the recording head Hdi is forcibly discharged from the nozzle to the nozzle surface Sd, and new ink is supplied into the recording head Hdi. Pr5 stops the driving of the pressurizing pump Pp and stops pressurizing the ink in the tube 94.

これに伴い、チューブ９４内のインクの圧力が低くなり始めるので、昇降処理部Ｐｒ４は、タイマ８４による計時を開始し、第２の所定時間τ２が経過するのを待機する。そして、時間の経過と共に、チューブ９４内のインクの圧力が低くなり、定常状態になって、記録ヘッドＨｄｉのノズル面Ｓｄにインクが排出されなくなり、ノズル面Ｓｄからインクが滴らなくなると、昇降処理部Ｐｒ４は、モータ７０を逆方向に駆動して、昇降プレート６７を下方に移動させ、ケース６１を記録ヘッドＨｄｉから離す。すなわち、吸引ポンプＰｓが駆動されている間にインク受け部収容部４８が下方に移動させられる。 Along with this, the pressure of the ink in the tube 94 starts to decrease, so that the lifting / lowering processing unit Pr4 starts timing by the timer 84 and waits for the second predetermined time τ2 to elapse. Then, as time passes, the pressure of the ink in the tube 94 is lowered and becomes a steady state, so that the ink is not discharged to the nozzle surface Sd of the recording head Hdi, and the ink does not drip from the nozzle surface Sd. The processing unit Pr4 drives the motor 70 in the reverse direction to move the elevating plate 67 downward, and separates the case 61 from the recording head Hdi. That is, the ink receiving portion accommodating portion 48 is moved downward while the suction pump Ps is being driven.

続いて、吸引ポンプ駆動処理部Ｐｒ６は、タイマ８４による計時を開始し、第３の所定時間τ３が経過するのを待機する。そして、時間の経過と共に、インク受け部収容部４８内のインクが十分に廃インクタンク７１に排出されると、吸引ポンプ駆動処理部Ｐｒ６は吸引ポンプＰｓの駆動を停止させる。 Subsequently, the suction pump drive processing unit Pr6 starts timing by the timer 84 and waits for the third predetermined time τ3 to elapse. Then, as time passes, when the ink in the ink receiving portion accommodating portion 48 is sufficiently discharged to the waste ink tank 71, the suction pump drive processing portion Pr6 stops driving the suction pump Ps.

ところで、第１、第２のインク受け部材６２、６３は、樹脂製の多孔質部材、本実施の形態においては、合成樹脂製のスポンジによって形成されるので、インクを吸収するのに伴ってインク受け部６０は膨張する。この場合、インク受け部６０を包囲するケース６１によって膨張が規制されると、インクを吸収するのに伴って、インク受け部６０が反ったり、上方に向けて膨出したりして変形し、ノズル面Ｓｄを損傷させてしまう。 By the way, the first and second ink receiving members 62 and 63 are formed of a resin porous member, which is a synthetic resin sponge in the present embodiment. Therefore, the ink is absorbed as the ink is absorbed. The receiving part 60 expands. In this case, when the expansion is restricted by the case 61 surrounding the ink receiving portion 60, the ink receiving portion 60 warps or bulges upward as the ink is absorbed, and the nozzle 61 is deformed. The surface Sd is damaged.

そこで、本実施の形態においては、インク受け部６０がインクを吸収して膨張しても、変形することがないように、インクを吸収していない状態で、インク受け部６０の寸法がケース６１の寸法より小さくされ、インク受け部６０の外周面とケース６１の内周面との間に所定の隙間が形成され、該隙間によって、インク受け部６０がインクを吸収したときの膨張を吸収するようになっている。 Therefore, in the present embodiment, the dimensions of the ink receiving portion 60 are not absorbed so that the ink receiving portion 60 does not deform even if the ink receiving portion 60 expands by absorbing ink. A predetermined gap is formed between the outer peripheral surface of the ink receiving portion 60 and the inner peripheral surface of the case 61, and the gap absorbs expansion when the ink receiving portion 60 absorbs ink. It is like that.

また、本実施の形態においては、第１、第２のインク受け部材６２、６３を、樹脂材料を選択することによって、平面方向の膨張率が厚さ方向の膨張率より高い材料で形成し、インクを吸収したときに、インク受け部６０が主として平面方向に膨張し、厚さ方向には膨張しないようにしている。 In the present embodiment, the first and second ink receiving members 62 and 63 are formed of a material having a higher expansion coefficient in the plane direction than that in the thickness direction by selecting a resin material. When the ink is absorbed, the ink receiving portion 60 expands mainly in the plane direction and does not expand in the thickness direction.

さらに、記録ヘッドＨｄｉ内のインクを廃インクタンク７１に排出した後に、インク受け部収容部４８内にインクが残っていると、インク受け部６０が膨張したままの状態になるので、本実施の形態においては、吸引ポンプ駆動処理部Ｐｒ６が、第３の所定時間τ３が経過するまで吸引ポンプＰｓを継続して駆動し、インク受け部収容部４８内のインクを十分に排出するようにしている。 Furthermore, after the ink in the recording head Hdi is discharged to the waste ink tank 71, if the ink remains in the ink receiving portion accommodating portion 48, the ink receiving portion 60 remains in an expanded state. In the embodiment, the suction pump drive processing unit Pr6 continues to drive the suction pump Ps until the third predetermined time τ3 elapses, thereby sufficiently discharging the ink in the ink receiving unit storage unit 48. .

次に、フローチャートについて説明する。
ステップＳ１キャリッジ駆動処理部Ｐｒ３は記録ヘッドＨｄｉをインク受け部収容部４８の上方に置く。
ステップＳ２昇降処理部Ｐｒ４はケース６１を記録ヘッドＨｄｉに押し付ける。
ステップＳ３吸引ポンプ駆動処理部Ｐｒ６は吸引ポンプＰｓを駆動する。
ステップＳ４加圧ポンプ駆動処理部Ｐｒ５は第１の所定時間τ１インクを加圧する。
ステップＳ５昇降処理部Ｐｒ４は第２の所定時間τ２が経過するのを待機する。
ステップＳ６昇降処理部Ｐｒ４はケース６１を下方に移動させる。
ステップＳ７吸引ポンプ駆動処理部Ｐｒ６は第３の所定時間τ３が経過するのを待機する。
ステップＳ８吸引ポンプ駆動処理部Ｐｒ６は吸引ポンプＰｓの駆動を停止させ、処理を終了する。 Next, a flowchart will be described.
Step S1 The carriage drive processing unit Pr3 places the recording head Hdi above the ink receiving unit accommodating unit 48.
Step S2 The lifting / lowering processing unit Pr4 presses the case 61 against the recording head Hdi.
Step S3 The suction pump drive processing unit Pr6 drives the suction pump Ps.
Step S4 The pressure pump drive processing unit Pr5 pressurizes the ink for the first predetermined time τ1.
Step S5 The lifting processing unit Pr4 waits for the second predetermined time τ2 to elapse.
Step S6 The lifting processing unit Pr4 moves the case 61 downward.
Step S7 The suction pump drive processing unit Pr6 waits for the third predetermined time τ3 to elapse.
Step S8 The suction pump drive processing unit Pr6 stops driving the suction pump Ps and ends the process.

このように、本実施の形態においては、キャリッジ１７の走査方向における所定の箇所に、記録ヘッドＨｄｉと対向させて、インク受け部収容部４８が上下方向に移動自在に配設され、インク受け部収容部４８内に、特性の異なる第１、第２のインク受け部材６２、６３から成るインク受け部６０が収容される。 As described above, in the present embodiment, the ink receiving portion receiving portion 48 is disposed at a predetermined position in the scanning direction of the carriage 17 so as to face the recording head Hdi and is movably arranged in the vertical direction. In the accommodating part 48, the ink receiving part 60 which consists of the 1st, 2nd ink receiving members 62 and 63 from which a characteristic differs is accommodated.

したがって、インク受け部６０の表面と記録ヘッドＨｄｉのノズル面Ｓｄとの間に所定の距離を置いても、前記インク受け部６０において、インクに対する親水性が高くされた第１のインク受け部材６２によって、ノズル面Ｓｄに浸出したインク、ノズル面Ｓｄから滴ったインク等を確実に吸収することができる。 Therefore, even if a predetermined distance is provided between the surface of the ink receiving portion 60 and the nozzle surface Sd of the recording head Hdi, the first ink receiving member 62 having a high hydrophilicity with respect to the ink in the ink receiving portion 60. As a result, it is possible to reliably absorb ink leached onto the nozzle surface Sd, ink dropped from the nozzle surface Sd, and the like.

前記実施の形態においては、インクジェットプリンタ１０について説明したが、本発明を複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置に適用することができる。 In the above-described embodiment, the ink jet printer 10 has been described. However, the present invention can be applied to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction machine.

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change variously based on the meaning of this invention, and does not exclude them from the scope of the present invention.

１０インクジェットプリンタ
１７キャリッジ
４８インク受け部収容部
６０インク受け部
６２、６３第１、第２のインク受け部材
Ｈｄｉ記録ヘッド
Ｓｄノズル面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inkjet printer 17 Carriage 48 Ink receiving part accommodating part 60 Ink receiving part 62, 63 1st, 2nd ink receiving member Hdi Recording head Sd Nozzle surface

Claims

(A) a carriage arranged to be movable in the scanning direction;
(B) a recording head mounted on the carriage;
(C) an ink receiving portion receiving portion that is disposed in a predetermined position in the scanning direction of the carriage so as to face the recording head and is movable in the vertical direction, and that contains ink receiving portions formed of a plurality of layers having different characteristics; And having
(D) The layer disposed above the plurality of layers has higher hydrophilicity with respect to ink than the layer disposed below;
(E) The ink receiving portion receives and absorbs ink discharged to the nozzle surface without contacting the nozzle surface, with a predetermined distance between the ink receiving surface and the nozzle surface of the recording head. An ink jet printer characterized by the above.

2. The ink jet printer according to claim 1, wherein the lower layer of the plurality of layers has higher water retention with respect to ink than the upper layer.

(A) The ink receiving portion accommodating portion includes the ink receiving portion and a case for accommodating the ink receiving portion,
(B) The inkjet according to claim 1 or 2, wherein a gap is formed between the outer peripheral surface of the ink receiving portion and the inner peripheral surface of the ink receiving portion to absorb expansion when the ink receiving portion absorbs ink. Printer.

The ink jet printer according to claim 1, wherein the ink in the recording head is pressurized by a pressure pump, and the ink in the nozzle is forcibly discharged.

The ink jet printer according to any one of claims 1 to 4, wherein ink in the ink receiving portion accommodating portion is sucked by a suction pump and discharged to a waste ink tank.

The ink jet printer according to claim 5, wherein the suction pump is continuously driven after the pressurization of the ink in the recording head by the pressurization pump is stopped.

The ink jet printer according to claim 6, wherein the ink receiving portion accommodating portion is moved downward while the suction pump is being driven.