JP2018144210A - シート状やすりの保持具 - Google Patents

Abstract

【課題】シート状やすりに無駄が生ずることを抑えたり、研削箇所以外の部分が傷付くことを抑えたり、あるいは研削角度を安定させることができるシート状やすりの保持具の提供。【解決手段】シート状やすりの保持具２は、シート状やすりを保持し、作業者が被研削物を研削するときに手で持って用いられるシート状やすりの保持具２であって、シート状やすりを保持する内面３１１を有するとともに直線状の軸を有する溝３１が表面３２に形成された基台３と、内面と表面とが互いに交差する交差部分に設けられ表面から溝の内側に向かって形成された突出部４と、を備える。突出部は、軸の方向に対して垂直な方向の断面において、内面の両端における交差部分に設けられている。両端に設けられた突出部のそれぞれが表面から溝の内側に向かって突出した長さは、両端同士の間の長さの半分未満である。【選択図】図１

Description

本発明は、シート状やすりを保持する保持具であって、作業者が被研削物を研削するときに手で持って用いられるシート状やすりの保持具に関する。

一般的に、シート状やすりを使用する使用者は、シート状やすりを手で掴んで保持したり、シート状やすりを木片や樹脂ブロックなどに巻き付けて保持したり、シート状やすりを専用の保持道具に挟んで保持したりする。例えば、特許文献１には、摺動面に帯状に切断したサンドペーパーの裏面を当て、サンドペーパーの両端を繰り出し案内部に挿通して保持する研磨具が開示されている。

しかし、前述したいずれの保持方法あるいは使用方法においても、シート状やすりを保持するための部位として、使用部位よりも大きい保持部位をシート状やすりに確保する必要がある。また、シート状やすりの保持部位は、研磨面あるいは研削面として使用することができない場合がある。そのため、シート状やすりに無駄が生ずるという問題がある。また、使用者は、例えば板状の被研削物の端部をシート状やすりを用いて研削する場合において、被研削物により切創を負ったり、研削箇所以外の部分を研削し傷を付けたりするおそれがある。

また、特許文献２には、把持することのできる所定形状の基材を備えた研磨シートの保持具が開示されている。特許文献２に記載された研磨シートの保持具では、研磨シートの裏面を着脱自在に貼り付け可能な係止手段が、拡がりを有する基材の表面に設けられている。しかし、特許文献２に記載された研磨シートの保持具では、使用者が被研削物の角部や端部を研磨する際に、被研削物の角部や端部に対する研磨シートの角度（研磨角度）が安定しないという問題がある。

実用新案登録第３０７３３４５号公報 特開平１０−２３５５６５号公報

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、シート状やすりに無駄が生ずることを抑えたり、研削箇所以外の部分が傷付くことを抑えたり、あるいは研削角度を安定させることができるシート状やすりの保持具を提供することを目的とする。

そして、本発明によるシート状やすりの保持具は、シート状やすりを保持し、作業者が被研削物を研削するときに手で持って用いられるシート状やすりの保持具であって、前記シート状やすりを保持する内面を有するとともに直線状の軸を有する溝が表面に形成された基台と、前記内面と前記表面とが互いに交差する交差部分に設けられ前記表面から前記溝の内側に向かって形成された突出部と、を備える。前記突出部は、前記軸の方向に対して垂直な方向の断面において、前記内面の両端における前記交差部分に設けられている。前記両端に設けられた前記突出部のそれぞれが前記表面から前記溝の内側に向かって突出した長さは、前記両端同士の間の長さの半分未満である。

本発明によれば、シート状やすりに無駄が生ずることを抑えたり、研削箇所以外の部分が傷付くことを抑えたり、あるいは研削角度を安定させることができるシート状やすりの保持具を提供することができる。

本発明の実施形態に係るシート状やすりの保持具を表す斜視図である。 本発明の実施形態に係るシート状やすりの保持具を表す斜視図である。 図２に表した切断面Ａ１−Ａ１における断面図である。 図２に表した切断面Ａ２−Ａ２における断面図である。 本実施形態に係るシート状やすりの保持具の使用方法の一例を例示する断面図である。 本実施形態の変形例に係るシート状やすりの保持具を表す斜視図である。

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

発明の基本態様
図１〜図６に示される本発明の態様は、シート状やすり５を保持し、作業者が被研削物６を研削するときに手で持って用いられるシート状やすりの保持具２に関する。シート状やすりの保持具２は、溝３１が表面３２に形成された基台３と、溝３１の表面３２から溝３１の内側に向かって形成された突出部４と、を備える。突出部４は、溝３１の軸３１２の方向に対して垂直な方向の断面において、溝３１の内面３１１の両端３１３、３１４における交差部分３５、３６に設けられている。両端３１３、３１４に設けられた突出部４のそれぞれが基台３の表面３２から溝３１の内側に向かって突出した長さＤ１、Ｄ２は、両端３１３、３１４同士の間の長さＤ３の半分未満である。そのため、シート状やすり５は、シート状やすり５の両端部において突出部４に引っ掛かり支持されることにより、溝３１の内面３１１に保持される。言い換えれば、シート状やすり５が溝３１の内面３１１に保持された状態は、内面３１１の両端３１３、３１４における交差部分３５、３６に設けられた突出部４により維持される。そのため、シート状やすりを保持するための部位として、使用部位（研削を行う部位）よりも大きい保持部位をシート状やすりに確保する必要はない。すなわち、シート状やすり５は、溝３１の内面３１１の面積と同等の面積を有することで、溝３１の内面３１１に保持され、突出部４により溝３１の内面３１１から外れることを抑制される。これにより、本発明は、シート状やすり５に無駄が生ずることを抑えたり、研削箇所以外の部分が傷付くことを抑えたり、あるいは研削角度を安定させることができるとの優れた利点を有するものである。
以下、定義を述べた後、本発明によるシート状やすりの保持具２のさらに詳細を説明する。

定義
シート状やすり
本発明によるシート状やすりの保持具によって保持されるシート状やすりは、シート材の面に砥粒が固定されたものである。シート状やすりのシート材の材料は、特には限定されず、例えば紙や布などである。シート状やすりとしては、例えば、紙やすり（サンドペーパー）、ネットやすり、あるいは電着ダイヤシートなどが挙げられる。また、シート状やすりの砥粒の材料、種類、および番手などは、特には限定されない。

被研削物
本発明によるシート状やすりの保持具は、シート状やすりを保持し、作業者が被研削物を研削するときに手で持って用いられる。被研削物は、特には限定されず、例えば無機質板などである。また、シート状やすりによって研削される被研削物の箇所（研削箇所）は、特には限定されず、例えば無機質板の端部および角部などである。

被研削物としての無機質板は、例えば陶磁器、石、またはガラスからなるものである。本発明の一つの態様によれば、本発明において無機質板は、平板として、外装または内装の壁、床、天井の仕上げ材や、キャビネット面材やカウンターの仕上げ材に好ましく用いられる。従って、無機質板は、意匠が施された化粧面と、躯体等の被施工面に張り付けられる施工面と、を有していてもよい。また、無機質板の大きさは、特には限定されない。本発明の一つの態様によれば、無機質板は、例えば、短辺３００ｍｍを超えるものであり、９００ｃｍ^２を超える面積を有するものである。無機質板の短辺の長さは、好ましくは６００ｍｍ以上、より好ましくは９００ｍｍ以上を有するものである。

本発明において被研削物としての無機質板は、その表面に釉薬層を有していてもよい。釉薬の成分は特に限定されない。釉薬層の形成は、成形後に施釉し、成形体と一体的に焼成するか、または、焼成体（仮焼体）に施釉した後に焼成するか、いずれかの方法を用いてもよい。さらに、施釉の前後に乾燥工程を設けてもよい。

本発明によるシート状やすりの保持具
以下、本発明によるシート状やすりの保持具について、図面を参照しながら説明する。
図１および図２は、本発明の実施形態に係るシート状やすりの保持具を表す斜視図である。
図３は、図２に表した切断面Ａ１−Ａ１における断面図である。
図４は、図２に表した切断面Ａ２−Ａ２における断面図である。

本実施形態に係るシート状やすりの保持具２は、シート状やすり５（図３および図４参照）を保持し、作業者が被研削物６（図５参照）を研削するときに手で持って用いられる。シート状やすりの保持具２は、基台３と、突出部４と、を備える。突出部４は、基台３と一体的に形成されていてもよく、図６に関して後述するように基台３とは別体として設けられ基台３に対して着脱可能とされていてもよい。

図１および図２に表したように、基台３は、立体状あるいはブロック状の物体であり、表面３２に形成された溝３１を有する。例えば、使用者は、溝３１が形成された表面３２の両側部分を手で持ってシート状やすりの保持具２を使用することができる。基台３の大きさは、使用者が片手あるいは両手で持つことができる限りにおいて、特には限定されない。基台３の材料は、特には限定されず、例えば木、アルミニウムなどの金属、樹脂などである。基台３の外側の表面は、図１および図２に例示したような平面であってもよく、曲面であってもよく、あるいは平面と曲面とが組み合わされた面であってもよい。あるいは、基台３の外側の表面は、使用者が把持しやすいような形状に形成されていてもよい。

溝３１は、基台３の表面３２に形成され、シート状やすり５を保持する内面３１１を有する。図１および図２に表したように、溝３１の軸３１２は、直線状に延びている。図３に表したように、溝３１の内面３１１は円弧状を呈する。但し、溝３１の内面３１１の形状は、軸３１２の方向に対して垂直な方向の断面（横断面：図３参照）において、円弧には限定されず、例えば、楕円、台形、あるいは三角形などであってもよい。

図１および図２に表したシート状やすりの保持具２では、溝３１は、基台３の両側の側面３３、３４にわたって形成されている。基台３の側面３３、３４は、表面３２と交差するとともに溝３１の軸３１２と交差する面である。つまり、溝３１は、基台３の一方の側面３３における一方の端部３１５と、基台３の他方の側面３４における他方の端部３１６と、の間において形成されている。

なお、溝３１の両端部３１５、３１６の少なくともいずれか一方の端部は、基台３の側面３３、３４には至らず閉じていてもよい。あるいは、溝３１の両端部３１５、３１６の少なくともいずれか一方の端部は、基台３の側面３３、３４にまで至って形成されるとともに、側面３３、３４の部分において凹部を有していてもよい。また、軸３１２の方向に対して垂直な方向の断面において、溝３１の形状および大きさは、一方の端部３１５から他方の端部３１６にわたって一定であってもよく、一方の端部３１５と他方の端部３１６との間において変化していてもよい。例えば、軸３１２の方向に対して垂直な方向の断面において、溝３１の幅は、一方の端部３１５から他方の端部３１６に向かって狭くなってもよく、広くなってもよい。あるいは、軸３１２の方向に対して垂直な方向の断面において、溝３１の深さ（高さ）は、一方の端部３１５から他方の端部３１６に向かって深く（高く）なってもよく、浅く（低く）なってもよい。なお、図４に表したように、軸３１２に沿った方向の断面（縦断面）において、溝３１の内面３１１の形状（溝３１の底線の形状）は、直線であることが好ましい。これにより、研削の良好な作業性が得られる。

図３に表したように、突出部４は、溝３１の内面３１１と、基台３の表面３２と、が互いに交差する交差部分３５、３６に設けられ、基台３の表面３２から溝３１の内側に向かって形成されている。具体的には、突出部４は、軸３１２の方向に対して垂直な方向の断面において、溝３１の内面３１１の一方の端部３１３における交差部分３５と、溝３１の内面３１１の他方の端部３１４における交差部分３６と、に設けられている。そして、突出部４が基台３の表面３２から溝３１の内側に向かって突出した長さＤ１、Ｄ２は、溝３１の両端３１３、３１４同士の間の長さＤ３の半分未満である。そのため、図３および図４に表したように、使用者は、溝３１の開口部を通して、シート状やすり５を溝３１の内面３１１に設置し保持させることができる。

図４に表したように、突出部４は、軸３１２の方向に沿って連続して設けられている。本実施形態に係るシート状やすりの保持具２では、突出部４は、軸３１２の方向に沿ってみたときに、溝３１の一方の端部３１５から溝３１の他方の端部３１６にわたって設けられている。なお、突出部４は、必ずしも、溝３１の一方の端部３１５から溝３１の他方の端部３１６にわたって設けられていなくともよい。例えば、複数の突出部が、所定の間隔を介して軸３１２の方向に沿って並んで配置されていてもよい。

図１および図２に表したように、突出部４は、ストッパ部４１を有することが好ましい。ストッパ部４１は、溝３１の内面３１１と、基台３の側面３３、３４と、が互いに交差する交差部分３７、３８に設けられている。具体的には、ストッパ部４１は、溝３１の内面３１１と基台３の一方の側面３３とが互いに交差する交差部分３７と、溝３１の内面３１１と基台３の他方の側面３４とが互いに交差する交差部分３８と、に設けられている。すなわち、ストッパ部４１は、突出部４の一部であって突出部４の両端部に設けられている。そして、ストッパ部４１は、基台３の側面３３、３４から溝３１の内側に向かって形成されている。そのため、ストッパ部４１は、溝３１の内面３１１に保持されたシート状やすり５が軸３１２に沿って移動し溝３１の内面３１１から外れることを抑えることができる。

次に、本実施形態に係るシート状やすりの保持具２の使用方法を、図面を参照して説明する。
図５は、本実施形態に係るシート状やすりの保持具の使用方法の一例を例示する断面図である。

まず、使用者は、溝３１の開口部を通して、シート状やすり５を溝３１の内面３１１に設置する。このとき、シート状やすり５の両端部が突出部４に引っ掛かり支持されることにより、シート状やすり５は、溝３１の内面３１１に保持される。

突出部４がストッパ部４１を有していない場合には、使用者は、側面３３および側面３４のいずれか一方から、側面３３および側面３４のいずれか他方に向かって軸３１２に沿ってシート状やすり５を移動させることで、シート状やすり５を溝３１の内面３１１に設置し保持させてもよい。

続いて、使用者は、掌が基台３の表面３２に接するようにして、または近づくようにして、基台３を把持する。あるいは、使用者は、溝３１が形成された表面３２の両側部分を挟むように手で把持したり、器具に固定したりする。続いて、図５に表したように、使用者は、一対の突出部４に挟まれた空間（溝３１）に被研削物６の端部や角部を挿入し、例えば軸３１２に沿ってシート状やすりの保持具２を移動させることにより、シート状やすり５で研削作業を行う。これにより、使用者は、被研削物６により切創を負うことを抑えつつ、例えば被研削物６の端部や角部の面取りやバリ取りを容易に行うことができる。

本実施形態に係るシート状やすりの保持具２によれば、シート状やすり５は、シート状やすり５の両端部において突出部４に引っ掛かり支持されることにより、溝３１の内面３１１に保持される。言い換えれば、シート状やすり５が溝３１の内面３１１に保持された状態は、内面３１１の両端３１３、３１４における交差部分３５、３６に設けられた突出部４により維持される。そのため、シート状やすりを保持するための部位として、使用部位（研削を行う部位）よりも大きい保持部位をシート状やすりに確保する必要はない。すなわち、シート状やすり５は、溝３１の内面３１１の面積と同等の面積を有することで、溝３１の内面３１１に保持され、突出部４により溝３１の内面３１１から外れることを抑制される。これにより、本実施形態に係るシート状やすりの保持具２は、シート状やすり５に無駄が生ずることを抑えることができる。

また、突出部４は、溝３１の内面３１１と基台３の表面３２とが互いに交差する交差部分３５、３６に設けられ、基台３の表面３２から溝３１の内側に向かって形成されているため、被研削物６の研削箇所以外の部分が傷付くことを抑えることができる。例えば、図５に表したように、突出部４は、被研削物６の端部や角部以外の表面６１、６２がシート状やすり５に接触し傷付くことを抑えることができる。

また、図５に表したように、使用者は、突出部４を被研削物６の表面６１、６２にあてがうことにより、被研削物６の端部や角部に対するシート状やすり５の角度（研削角度）を安定させることができる。これにより、シート状やすりの保持具２を用いて、直線性や平滑性に優れた面取りを行うことができる。

また、突出部４が軸３１２の方向に沿って連続して設けられているため、突出部４が設けられた範囲において被研削物６が突出部４に引っ掛かることを抑えつつ、研削作業を行うことができる。また、軸３１２の方向に沿ってみたときに、溝３１の一方の端部３１５から溝３１の他方の端部３１６にわたって突出部４が設けられているため、シート状やすり５は、溝３１の内面３１１の全体において保持される。これにより、より広い面積のシート状やすり５を用いて、より広い面積の被研削物６の部位を効率的に研削することができる。また、本実施形態に係るシート状やすりの保持具２は、押出成形により製造可能になる。

さらに、突出部４は、ストッパ部４１を有するため、使用者が軸３１２に沿ってシート状やすりの保持具２を移動させ研削作業を行う場合であっても、シート状やすり５が軸３１２に沿って移動し溝３１の内面３１１から外れることを抑制することができる。つまり、突出部４のストッパ部４１は、シート状やすり５が溝３１の内面３１１から軸３１２に沿って離脱することを抑えることができる。

次に、本実施形態の変形例に係るシート状やすりの保持具を、図面を参照して説明する。
なお、本変形例に係るシート状やすりの保持具２Ａの構成要素が、図１〜図５に関して前述した実施形態に係るシート状やすりの保持具２の構成要素と同様である場合には、重複する説明は適宜省略し、以下、相違点を中心に説明する。

図６は、本実施形態の変形例に係るシート状やすりの保持具を表す斜視図である。
図６に表したように、本変形例に係るシート状やすりの保持具２Ａでは、突出部４は、基台３とは別体として設けられ、基台３に対して着脱可能とされている。この点において、本変形例に係るシート状やすりの保持具２Ａは、図１〜図５に関して前述した実施形態に係るシート状やすりの保持具２とは異なる。突出部４が基台３に装着された状態のシート状やすりの保持具２Ａは、図１〜図５に関して前述したシート状やすりの保持具２と同様である。

本変形例に係るシート状やすりの保持具２Ａによれば、突出部４が破損等した場合であっても、使用者は、突出部４を形成する部材を交換することにより、シート状やすりの保持具２Ａを使用することができる。また、基台３の表面３２と、突出部４を形成する部材と、の間にシート状やすり５を挟設させると、シート状やすりの保持具２Ａに対するシート状やすり５のより高い保持力が得られる。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせたりすることができる。

２、２Ａ・・・シート状やすりの保持具、 ３・・・基台、 ４・・・突出部、 ５・・・シート状やすり、 ６・・・被研削物、 ３１・・・溝、 ３２・・・表面、 ３３、３４・・・側面、 ３５、３６、３７、３８・・・交差部分、 ４１・・・ストッパ部、 ６１、６２・・・表面、 ３１１・・・内面、 ３１２・・・軸、 ３１３、３１４、３１５、３１６・・・端部

Claims (5)

1. シート状やすりを保持し、作業者が被研削物を研削するときに手で持って用いられるシート状やすりの保持具であって、
   前記シート状やすりを保持する内面を有するとともに直線状の軸を有する溝が表面に形成された基台と、
   前記内面と前記表面とが互いに交差する交差部分に設けられ前記表面から前記溝の内側に向かって形成された突出部と、
   を備え、
   前記突出部は、前記軸の方向に対して垂直な方向の断面において、前記内面の両端における前記交差部分に設けられ、
   前記両端に設けられた前記突出部のそれぞれが前記表面から前記溝の内側に向かって突出した長さは、前記両端同士の間の長さの半分未満であることを特徴とするシート状やすりの保持具。
2. 前記突出部は、前記軸の方向に沿って連続して設けられたことを特徴とする請求項１に記載のシート状やすりの保持具。
3. 前記突出部は、前記軸の方向に沿ってみたときに、前記溝の一方の端部から前記溝の他方の端部にわたって設けられたことを特徴とする請求項２に記載のシート状やすりの保持具。
4. 前記基台は、前記表面と交差するとともに前記軸と交差する側面を有し、
   前記突出部は、前記内面と前記側面とが互いに交差する交差部分に設けられ前記側面から前記溝の内側に向かって形成されたストッパ部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート状やすりの保持具。
5. 前記突出部は、前記表面に対して着脱可能に設けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート状やすりの保持具。
   
   

Images