JP2018035744A - 油回転真空ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】定格電圧の異なる複数種の電池パックを電源として使用でき、かつ、真空引きに要する時間の長時間化を抑制することが可能な油回転真空ポンプを提供する。【解決手段】油回転真空ポンプ１は、装着部、判別部４４１、電圧検出部４５、記憶部４３及び駆動制御部４４２を備える。装着部は、定格電圧の異なる複数種の電池パック９が着脱自在に装着される。判別部４４１は、複数種の電池パック９のうち装着部に装着された電池パック９の種別を判別する。電圧検出部４５は、装着部に装着された電池パック９の電圧を検出する。記憶部４３は、複数種の電池パック９それぞれの定格電圧に応じた過放電防止電圧よりも大きな複数の閾値電圧を記憶している。駆動制御部４４２は、電圧検出部４５による検出電圧が複数種の電池パック９のうち判別部４４１により判別された電池パック９に対応する閾値電圧まで低下したときにモータ３１の回転を停止させる。【選択図】図４

Description

本発明は、一般に、油回転真空ポンプに関し、より詳細には、電池パックを電源として用いる油回転真空ポンプに関するものである。

従来、電池パックを電源として用いる油回転真空ポンプとして、ポンプ室、オイルタンク及びモータを有する回転翼形油回転真空ポンプが提案されている（特許文献１）。

特許文献１に記載された回転翼形油回転真空ポンプは、エアコンディショナの冷媒の配管等の真空引きを行うために設計された真空ポンプである。ポンプ室は、吸気口と排気口とを有するステータの内部に、中心軸がステータの中心軸と異なるロータを備える構成となっている。ロータは、２枚の翼板を備えている。ロータは、モータの回転に伴って回転する。オイルタンクには、ポンプ室の内部の部品間の気密化に使用するオイルが蓄積される。

特開２００８−１８００９８号公報

油回転真空ポンプの分野においては、油の粘度が周囲温度に応じて変化するので、配管等を油回転真空ポンプの規定の到達真空度まで真空引きすることができないことがあり、真空引きに要した時間が無駄になってしまうことがあった。

本発明の目的は、定格電圧の異なる複数種の電池パックを電源として使用でき、かつ、真空引きに要する時間の長時間化を抑制することが可能な油回転真空ポンプを提供することにある。

本発明に係る一態様の油回転真空ポンプは、ロータ、モータ及び油タンクを有する。油回転真空ポンプは、装着部と、判別部と、電圧検出部と、記憶部と、駆動制御部と、を備える。前記装着部は、前記モータに電力を供給可能で定格電圧の異なる複数種の電池パックが着脱自在に装着される。前記判別部は、前記複数種の電池パックのうち前記装着部に装着された電池パックの種別を判別する。前記電圧検出部は、前記複数種の電池パックのうち前記装着部に装着された電池パックの電圧を検出する。前記記憶部は、前記複数種の電池パックそれぞれの定格電圧に応じた過放電防止電圧よりも大きな複数の閾値電圧を記憶している。前記駆動制御部は、前記電圧検出部による検出電圧が前記複数種の電池パックのうち前記判別部により判別された電池パックに対応する閾値電圧まで低下したときに前記モータの回転を停止させる。

本発明の油回転真空ポンプは、定格電圧の異なる複数種の電池パックを電源として使用でき、かつ、真空引きに要する時間の長時間化を抑制することが可能となる。

図１は、本発明の実施形態１に係る油回転真空ポンプにおいて電池パックを装着した状態の斜視図である。 図２は、同上の油回転真空ポンプにおいて電池パックを取り外した状態の斜視図である。 図３は、同上の油回転真空ポンプにおける電池パックの斜視図である。 図４は、同上の油回転真空ポンプを含む真空ポンプシステムの回路ブロック図である。 図５は、本発明の実施形態２に係る油回転真空ポンプを含む真空ポンプシステムの回路ブロック図である。

（実施形態１）
以下では、本実施形態の油回転真空ポンプ１について図１〜４に基づいて説明する。

油回転真空ポンプ１は、回転翼形油回転真空ポンプであり、大気圧から作動できる。油回転真空ポンプ１は、油によって、ロータ、ステータ、翼板等の部品間の気密及び無効空間の減少を図っている容積移送式真空ポンプである。ここにおいて、油は、真空ポンプ油である。油回転真空ポンプ１は、例えば、エアーコンディショナにおける冷媒ガス用の配管内の気体（空気等）を排気して配管内を真空引きする用途等に用いる。

油回転真空ポンプ１は、ポンプユニット２と、モータユニット３と、制御ユニット４と、装着部５と、油タンク６と、ベース７と、ハンドル８と、を備える。

ポンプユニット２は、ポンプケース２１（チャンバ）と、ステータ（stator）と、ロータ（rotor）と、２つの翼板（vane）と、２つのコイルばねと、を備える。ステータ、ロータ、２つの翼板及び２つのコイルばね等の部品は、ポンプケース２１内に配置されている。ステータは、吸気口及び排気口を有する。ロータは、ステータ内に配置されている。ロータの中心軸は、ステータの中心軸から偏心している。複数の翼板は、ロータとステータの内表面との間に保持されロータと一緒に回転して各々の先端がステータの内表面に摺接する。

２つの翼板の各々は、ロータの半径方向に沿ってロータの外周面に形成された溝に収納されたコイルばねによって、ロータの中心から半径方向外向きの力が与えられており、先端がステータの内周面に接している。ロータは、モータユニット３におけるモータ３１の回転軸（シャフト）に連結されている。

ポンプユニット２では、モータ３１の回転軸の回転に伴うロータの回転によって、２つの翼板がステータの内周面に沿って動くことにより、ステータとロータと２つの翼板とで囲まれてステータの吸気口に繋がった空間に吸気された気体が圧縮される。そして、ポンプユニット２では、ロータが更に回転することにより、気体が更に圧縮される。そして、ポンプユニット２では、ステータとロータと２つの翼板とで囲まれた空間が吸気口から隔てられると、排気弁が開放されて排気口から気体が排気される。油回転真空ポンプ１は、このような排気の繰り返しにより、配管内の空気等を吸気して配管内を真空とすることが可能となる。

ポンプユニット２は、ポンプケース２１の上部に設けられた吸入ポート２６を備える。吸入ポート２６（接続管）の内部空間は、ステータの吸気口と繋がっている。また、ポンプユニット２は、吸入ポート２６の内部空間を開閉するバルブ２７を備える。吸入ポート２６には、例えば、冷媒ガス用の配管等の真空引き対象物に繋がれたホースが接続される。ここにおいて、吸入ポート２６には、真空ゲージ付のバルブを介してホースを接続してもよい。これにより、油回転真空ポンプ１では、人が真空ゲージによって配管内の真空度を確認することが可能となる。油回転真空ポンプ１では、規定の到達真空度は、１８Ｐａである。到達真空度は、例えば、上述の真空ゲージにより測定される真空度である。油回転真空ポンプ１は、標準温度（例えば、２０℃）において、規定の到達真空度を達成できるように設計されている。油回転真空ポンプ１の周囲温度に関する許容温度範囲は、例えば、５℃〜４０℃である。

油タンク６は、ポンプユニット２と結合されている。油タンク６は、ポンプユニット２におけるモータユニット３側とは反対側に配置されている。ここにおいて、油タンク６は、ポンプユニット２の内部の部品間の気密化に使用する油が入れられる。油タンク６の上部には、油タンク６内に油を注入するための注入口が設けられている。また、油タンク６の側壁には、油タンク６内の油の量を視認可能な窓６１が設けられている。窓６１には、油の量を示すレベルゲージが設けられている。油タンク６の注入口には、放出弁を含むキャップ６２が設けられている。油タンク６では、キャップ６２を油タンク６から取り外すことにより、注入口から油を注入することができる。また、油タンク６の下部には、油タンク６内の油を排出する際に取り外すねじ６３が着脱自在に取り付けられている。油タンク６に入れられる油の量は、例えば、８０ミリリットルである。

モータユニット３は、モータ３１（図４参照）と、モータ３１を収納した中空の円柱状のモータケース３２と、を備える。モータ３１は、ポンプユニット２のロータをロータの中心軸のまわりで回転させる。モータ３１は、直流モータである。モータケース３２は、軸方向の第１端及び第２端を有する。油回転真空ポンプ１では、モータケース３２の第１端がポンプユニット２のポンプケース２１と結合されている。ここにおいて、モータケース３２内に配置されたモータ３１の回転軸は、ロータに固定されている。また、油回転真空ポンプ１では、モータケース３２の第２端が制御ユニット４の制御ユニットケース４１と結合されている。

制御ユニット４は、制御ユニットケース４１と、電源スイッチ４２と、制御回路４４（図４参照）と、を備える。電源スイッチ４２は、使用者等により操作される機械式のスイッチである。制御回路４４は、装着部５に装着された電池パック９から給電されてモータ３１を駆動できるように構成されている。制御ユニット４の詳細については後述する。

油回転真空ポンプ１は、電池パック９を着脱自在に装着可能な装着部５を備え、装着部５に装着された電池パック９を電源として動作するように構成されている。油回転真空ポンプ１では、装着部５に電池パック９が装着された状態において電源スイッチ４２がオンされると、制御回路４４が動作し、かつ、モータ３１の回転軸が回転する。モータ３１の回転軸の回転数は、制御回路４４によって制御される。

電池パック９（図３参照）は、複数（例えば５個）の二次電池９０（図４参照）と、これら複数の二次電池９０を収納した直方体状のハウジング本体９１と、ハウジング本体９１の一面９１１の一部から突出した偏平な直方体状の突台部９２と、を備える。二次電池９０は、例えば、定格電圧が３．６Ｖのリチウムイオン電池である。ハウジング本体９１及び突台部９２は、電気絶縁性を有する。電池パック９は、ハウジング本体９１内において５個の二次電池９０が直列接続されている。電池パック９としては、例えば、定格電圧が１８．０Ｖのリチウムイオン電池パックを用いることができる。ここにおいて、電池パック９としては、例えば、パナソニック株式会社製のリチウムイオン電池パックであるＥＺ９Ｌ５４（品番）を採用できる。電池パック９は、定格電圧が１８．０Ｖのリチウムイオン電池パックに限らず、例えば、定格電圧が１４．４Ｖのリチウムイオン電池パックでもよい。

突台部９２は、長手方向の第１端９２１及び第２端９２２を有する。電池パック９は、突台部９２の第１端９２１に、３つの挿入溝９３１、９３２、９３３が形成されている。３つの挿入溝９３１、９３２、９３３の各々には、雌型の接続端子９６１、９６２、９６３が収納されている。また、電池パック９は、突台部９２の短手方向の一対の側面９２３の各々に設けられたＬ字状の３つのフック９４１、９４２、９４３を備える。また、電池パック９は、ハウジング本体９１の一面９１１から露出してフック９４２とフック９４３との間に配置されるロック部９５を備える。ロック部９５は、ハウジング本体９１の一面９１１を含む壁の孔９１５に挿通されており、ハウジング本体９１内に収納された復帰ばねにより、ハウジング本体９１の一面９１１から突出する方向の力が与えられている。ここにおいて、復帰ばねは、圧縮コイルばねである。また、電池パック９は、ロック部９５によるロック状態を解除するためのロック解除操作部９７を備える。

電池パック９は、図１に示すように、装着部５に着脱自在に装着される。つまり、電池パック９は、装着部５に取り付け可能であり、かつ、装着部５から取り外し可能である。

装着部５は、図２に示すように、装着ベース５１を備える。装着ベース５１は、電気絶縁性を有する。装着ベース５１は、合成樹脂により形成されている。装着ベース５１は、電池パック９の突台部９２を収容する凹部５２を有する。凹部５２の開口形状は、矩形状である。凹部５２は、装着ベース５１における制御ユニット４側とは反対側の一面及び装着ベース５１の長手方向の一端側が開放されている。装着部５は、凹部５２の短手方向の一対の内側面５３の各々に設けられ電池パック９のフック９４１、９４２、９４３にそれぞれ引っ掛かる３つのフック５４１、５４２、５４３を備える。また、装着部５は、電池パック９の通信用コネクタ９９に接続可能な通信用コネクタ５９と、電池パック９の３つの接続端子９６１、９６２、９６３のうち２つの接続端子９６１、９６２に差し込み接続される２つの電源端子５５１、５５２と、を備える。ここにおいて、接続端子９６１は、電池パック９の正極の電源端子である。また、接続端子９６２は、電池パック９の負極の電源端子である。要するに、装着部５に電池パック９が装着された場合、電源端子５５１が電池パック９の正極の接続端子９６１と電気的に接続され、電源端子５５２が電池パック９の負極の接続端子９６２と電気的に接続される。電池パック９の通信用コネクタ９９は、電池パック９の情報を示す電池情報を通信するためのコネクタである。電池情報には、温度情報、残容量情報、定格電圧情報、定格容量情報、回数情報等が含まれる。温度情報は、電池パック９の温度を表す。残容量情報は、電池パック９の残容量を表す。定格電圧情報は、電池パック９の定格電圧を表す。定格容量情報は、電池パック９の定格容量を表す。回数情報は、電池パック９の充電回数を表す。

装着部５に電池パック９を装着するときには、例えば、電池パック９のフック９４１、９４２、９４３と装着部５のフック５４１、５４２、５４３とが干渉しないように電池パック９の突台部９２を装着部５における装着ベース５１の凹部５２に挿入する。その後、電池パック９を突台部９２の第１端９２１側にずらすことにより、装着部５に電池パック９を装着することができる。装着部５に電池パック９を装着したときには、電池パック９のフック９４１、９４２、９４３が、装着部５のフック５４１、５４２、５４３にそれぞれ引っ掛かっている。また、電池パック９のロック部９５が、電池パック９のフック９４３に引っ掛かっている装着部５のフック５４３をロックしたロック状態となる。

装着部５から電池パック９を取り外すときには、例えば、電池パック９に設けられているロック解除操作部９７を操作することでフック９４２とフック９４３との間に配置されているロック部９５を復帰ばねのばね力に抗して動かす。そして、電池パック９を突台部９２の第２端９２２側にずらしてから、電池パック９を装着部５の装着ベース５１の凹部５２の内底面５２１から離す向きに動かせばよい。

油回転真空ポンプは、ポンプユニット２及びモータユニット３が固定されたベース７を備える。ベース７は、油回転真空ポンプ１を作業場の床面などに安定した状態で置くための台座である。

また、油回転真空ポンプ１は、ハンドル８を更に備える。ハンドル８は、油回転真空ポンプ１において、油回転真空ポンプ１を持ち運ぶ人等の手に握られる構成部分である。ハンドル８は、Ｕ字状であり、一端がポンプケース２１の上部に連結され、他端が制御ユニットケース４１の上部に連結されている。

次に、上述の制御ユニット４について詳述する。

制御ユニット４は、上述の制御ユニットケース４１、電源スイッチ４２及び制御回路４４（図４参照）の他に、図４に示すように、スイッチング素子４８、電源回路４６、電圧検出部４５、記憶部４３及び報知部４７を備える。

制御ユニット４では、一対の電源端子５５１、５５２間に、電源スイッチ４２とモータ３１とスイッチング素子４８との直列回路が接続されている。

スイッチング素子４８は、ＭＯＳＦＥＴである。スイッチング素子４８を構成するＭＯＳＦＥＴは、ｎチャネルのエンハンスメント型ＭＯＳＦＥＴである。スイッチング素子４８を構成するＭＯＳＦＥＴは、一方の主端子（ソース端子）が電源端子５５２に電気的に接続され、他方の主端子（ドレイン端子）がモータ３１に電気的に接続され、制御端子（ゲート端子）が制御回路４４に電気的に接続されている。油回転真空ポンプ１は、制御回路４４がスイッチング素子４８をＰＷＭ制御することにより、モータ３１の回転数を制御することができる。

電源回路４６は、一対の電源端子５５１、５５２間に接続されている。電源回路４６は、電池パック９の出力電圧から制御回路４４の動作電圧を生成して制御回路４４へ与える定電圧回路である。

制御回路４４は、マイコン（Microcontroller）を含む。マイコンは、プログラムに従って動作するプロセッサと、プロセッサを動作させるプログラムを格納するためのメモリ及び作業用のメモリと、を備えた１チップのデバイスとして構成される。制御回路４４は、マイコンにプログラムを実行させることにより、実現することができる。

制御回路４４は、通信用コネクタ５９と通信用コネクタ９９とを介して、電池パック９の電池情報を取得する。例えば、電池パック９は、定格電圧の値に応じた抵抗値である識別抵抗を備えており、制御回路４４は、電池パック９が備える識別抵抗の抵抗値を検出することで、電池パック９の定格電圧情報を取得する。また、電池パック９は、複数の二次電池９０それぞれの電圧を監視しており、少なくとも１つの二次電池９０の電圧が閾値（例えば、２Ｖ）を下回ったときには、電池パック９内において二次電池９０の直列回路と接続端子９６１との間に設けられたスイッチング素子をオフするように構成されている。これにより、電池パック９は、複数の二次電池９０それぞれの過放電を防止することが可能となる。閾値は、二次電池９０を所定期間（例えば、２年間）の間、自己放電させても二次電池９０を再充電して使用できるように設定されている。

油回転真空ポンプ１は、定格電圧の異なる複数種（例えば、２種類）の電池パック９を装着部５に装着して使用することができる。一例として、油回転真空ポンプ１は、電池パック９として、定格電圧が１８．０Ｖのリチウムイオン電池パック、定格電圧が１４．４Ｖのリチウムイオン電池パックのいずれを装着しても動作可能である。

電圧検出部４５は、複数種の電池パック９のうち装着部５に装着された電池パック９の電圧を検出する。ここにおいて、電圧検出部４５は、一対の電源端子５５１、５５２間の電圧を検出することにより、電池パック９の電圧を検出する。制御ユニット４では、電圧検出部４５が制御回路４４に電気的に接続されており、制御回路４４が、電圧検出部４５の検出電圧を取得できる。

記憶部４３は、複数種の電池パック９それぞれの定格電圧に応じた過放電防止電圧（放電限界電圧、アンダーカット電圧等とも呼ばれる）よりも大きな複数の閾値電圧を記憶している。定格電圧が１８．０Ｖの電池パック９の過放電防止電圧は、例えば、１２．５Ｖである。また、定格電圧が１４．４Ｖの電池パック９の過放電防止電圧は、例えば、１０．０Ｖである。要するに、電池パック９の過放電防止電圧は、複数の二次電池９０の各々の電圧を２．５Ｖとして想定した値である。定格電圧が１８Ｖの電池パック９の閾値電圧は、例えば、１６．０Ｖである。また、定格電圧が１４．４Ｖの電池パック９の閾値電圧は、例えば、１３．０Ｖである。要するに、電池パック９の閾値電圧は、複数の二次電池９０の各々の電圧を３．２Ｖとして設定した値である。ここにおいて、油回転真空ポンプ１では、電池パック９の定格電圧によらず、使用可能時間を連続２時間で共通化できるように各閾値電圧を設定してある。記憶部４３は、予め、複数の定格電圧と複数の閾値電圧とを一対一で関連付けて記憶させてある。つまり、記憶部４３は、第１の定格電圧（１８．０Ｖ）とこれに対応する第１の閾値電圧（１６．０Ｖ）とを関連付けて記憶し、かつ、第２の定格電圧（１４．４Ｖ）とこれに対応する第２の閾値電圧（１３．０Ｖ）とを関連付けて記憶している。

制御回路４４は、電池パック９の種別を判別する判別部４４１と、モータ３１の駆動制御を行う駆動制御部４４２と、を含む。

判別部４４１は、複数種の電池パック９のうち装着部５に装着された電池パック９の種別を判別する。より詳細には、判別部４４１は、電池パック９が備える識別抵抗の抵抗値を検出することで、電池パック９の定格電圧情報を取得し、電池パック９の定格電圧を、電池パック９の種別として判別する。

駆動制御部４４２は、例えば、判別部４４１により判別された電池パック９の定格電圧が１８Ｖの場合、モータ３１の回転数が１９００ｒｐｍとなるようにスイッチング素子４８をＰＷＭ制御する。また、駆動制御部４４２は、例えば、判別部４４１により判別された電池パック９の定格電圧が１４．４Ｖの場合、モータ３１の回転数が１５２０ｒｐｍとなるようにスイッチング素子４８をＰＷＭ制御する。

駆動制御部４４２は、電圧検出部４５による検出電圧が複数種の電池パック９のうち判別部４４１により判別された電池パック９に対応する閾値電圧まで低下したときにモータ３１の回転を停止させる。ここにおいて、駆動制御部４４２は、スイッチング素子４８をオフさせることにより、モータ３１の回転軸の回転を停止させる。したがって、油回転真空ポンプ１は、周囲温度が低すぎて油の粘度の高くなり過ぎた場合等に、配管等を規定の到達真空度まで真空引きすることができないまま、電池パック９からの給電が停止されるまで真空引きを継続するのを抑制することが可能となる。要するに、油回転真空ポンプ１は、ポンプ性能が低くなってしまう環境下で使用されたときに、規定の到達真空度を達成できないにもかかわらず、上述の使用可能期間よりも長時間（例えば、３時間）連続して動作し続けるのを抑制することが可能となる。

報知部４７は、制御ユニットケース４１に設けられたＬＥＤ（Light Emitting Diode）を含む。報知部４７は、駆動制御部４４２により制御される。駆動制御部４４２は、電圧検出部４５による検出電圧が複数種の電池パック９のうち判別部４４１により判別された電池パック９に対応する閾値電圧まで低下したときに、モータ３１を停止させる前に報知部４７のＬＥＤが所定時間（例えば、２０秒）の間、点滅或いは点灯するように報知部４７を動作させる。報知部４７は、ＬＥＤに限らず、ブザー等により報知を行う構成でもよい。

以上説明した油回転真空ポンプ１は、ロータ、モータ３１及び油タンク６を有する。油回転真空ポンプ１は、装着部５と、判別部４４１と、電圧検出部４５と、記憶部４３と、駆動制御部４４２と、を備える。装着部５は、モータ３１に電力を供給可能で定格電圧の異なる複数種の電池パック９が着脱自在に装着される。判別部４４１は、複数種の電池パック９のうち装着部５に装着された電池パック９の種別を判別する。電圧検出部４５は、複数種の電池パック９のうち装着部５に装着された電池パック９の電圧を検出する。記憶部４３は、複数種の電池パック９それぞれの定格電圧に応じた過放電防止電圧よりも大きな複数の閾値電圧を記憶している。駆動制御部４４２は、電圧検出部４５による検出電圧が複数種の電池パック９のうち判別部４４１により判別された電池パック９に対応する閾値電圧まで低下したときにモータ３１の回転を停止させる。

以上の構成により、油回転真空ポンプ１は、定格電圧の異なる複数種の電池パックを電源として使用でき、かつ、真空引きに要する時間の長時間化を抑制することが可能となる。これにより、油回転真空ポンプ１では、無駄な真空引きが継続されるのを抑制することが可能となる。

油回転真空ポンプ１では、制御ユニット４が報知部４７を備えており、駆動制御部４４２は、電圧検出部４５による検出電圧が閾値電圧まで低下したときに所定時間だけ報知部４７を動作させてからモータ３１の回転を停止させる。駆動制御部４４２で用いる閾値電圧は、上述の記憶部４３に記憶されている。報知部４７は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を含む。駆動制御部４４２は、報知部４７のＬＥＤが点滅するように報知部４７を動作させる。これにより、油回転真空ポンプ１では、油回転真空ポンプ１の使用者が、油回転真空ポンプ１が停止することを事前に知ることが可能となる。

油回転真空ポンプ１は、報知部４７を備えるのが好ましい。油回転真空ポンプ１では、駆動制御部４４２は、電圧検出部４５の検出電圧が閾値電圧まで低下したときに所定時間だけ報知部４７を動作させてからモータ３１の回転を停止させるのが好ましい。これにより、油回転真空ポンプ１は、モータ３１を停止させる前に、モータ３１を停止させる旨を使用者等に報知することが可能となる。

（実施形態２）
以下、本実施形態の油回転真空ポンプ１ａについて図５に基づいて説明する。

本実施形態の油回転真空ポンプ１ａの基本構成は、実施形態１の油回転真空ポンプ１と略同じである。本実施形態の油回転真空ポンプ１ａは、温度センサ４９を更に備える点が実施形態１の油回転真空ポンプ１と相違する。本実施形態の油回転真空ポンプ１ａに関し、実施形態１の油回転真空ポンプ１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。

温度センサ４９は、油回転真空ポンプ１ａの周囲温度（言い換えれば、油回転真空ポンプの使用環境の温度）を検出するセンサである。温度センサ４９は、例えば、サーミスタである。温度センサ４９は、例えば、制御ユニットケース４１に設けられ、制御回路４４に電気的に接続されている。

本実施形態の油回転真空ポンプ１ａは、周囲温度を検出する温度センサ４９を更に備え、駆動制御部４４２で用いる閾値電圧が、温度センサ４９の検出温度において規定の到達真空度（例えば、１８Ｐａ）が得られるように設定された値である。これにより、油回転真空ポンプ１は、規定の到達真空度をより達成しやすくなる。

油回転真空ポンプ１ａは、標準温度（例えば、２０℃）において、規定の到達真空度を達成できるように設計されている。また、油回転真空ポンプ１ａは、温度センサ４９による検出温度が高いほどポンプ性能が低下する傾向にあるので、検出温度が高いほど閾値電圧を高く設定してある。例えば、電池パック９の定格電圧が１４．４Ｖの場合には、検出温度が５℃以上２５℃未満のときの閾値電圧を１３．０Ｖとし、検出温度が２５℃以上３５℃未満のときの閾値電圧を１３．２Ｖとし、検出温度が３５℃以上４０℃未満のときの閾値電圧を１３．６Ｖとしてある。また、電池パック９の定格電圧が１８．０Ｖの場合には、検出温度が５℃以上２５℃未満のときの閾値電圧を１６．０Ｖとし、検出温度が２５℃以上３５℃未満のときの閾値電圧を１６．５Ｖとし、検出温度が３５℃以上４０℃未満のときの閾値電圧を１７．０Ｖとしてある。

油回転真空ポンプ１は、エアーコンディショナの冷媒用ガスの配管の真空引きに限らず、その他の装置、配管等の真空引きに利用することができる。

上述した実施形態は本発明の一例である。このため、本発明は、上述の実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることはもちろんのことである。

１、１ａ 油回転真空ポンプ
５ 装着部
９ 電池パック
３１ モータ
４３ 記憶部
４５ 電圧検出部
４７ 報知部
４４１ 判別部
４４２ 駆動制御部

Claims (3)

1. ロータ、モータ及び油タンクを有する油回転真空ポンプであって、
   前記モータに電力を供給可能で定格電圧の異なる複数種の電池パックが着脱自在に装着される装着部と、
   前記複数種の電池パックのうち前記装着部に装着された電池パックの種別を判別する判別部と、
   前記複数種の電池パックのうち前記装着部に装着された電池パックの電圧を検出する電圧検出部と、
   前記複数種の電池パックそれぞれの定格電圧に応じた過放電防止電圧よりも大きな複数の閾値電圧を記憶した記憶部と、
   前記電圧検出部による検出電圧が前記複数種の電池パックのうち前記判別部により判別された電池パックに対応する閾値電圧まで低下したときに前記モータの回転を停止させる駆動制御部と、を備える
   ことを特徴とする油回転真空ポンプ。
2. 報知部を備え、
   前記駆動制御部は、前記検出電圧が前記閾値電圧まで低下したときに所定時間だけ前記報知部を動作させてから前記モータの回転を停止させる
   ことを特徴とする請求項１記載の油回転真空ポンプ。
3. 周囲温度を検出する温度センサを更に備え、
   前記駆動制御部で用いる前記閾値電圧は、前記温度センサの検出温度において規定の到達真空度が得られるように設定された値である
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の油回転真空ポンプ。

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