JP2018035474A - Mixed fabric of polypropylene fiber and cellulose fiber - Google Patents
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Abstract
【課題】ポリプロピレン繊維とセルロース系繊維を用いて、優れた軽量感とさらさら感及び速乾性を有するポリプロピレン繊維含有の混用織物を提供する。【解決手段】ポリプロピレン繊維が１５〜６０質量％とセルロース系繊維が４０〜８５質量％とを含有し、脱水６分後の水分率が２５〜３９％である織物。織物の片面における組織点の比率が、ポリプロピレン繊維は６０〜９０％であり、セルロース系繊維は１０〜４０％であること、織物の密度が０．４〜０．５ｇ／ｃｍ３であること、前記ポリプロピレン繊維が緯糸に配置され、前記セルロース系繊維が経糸に配置されていること、前記ポリプロピレン繊維がマルチフィラメントであり、総繊度が３００〜９００ｄｔｅｘであることの１つ以上を満たすことが好ましい。【選択図】なしA polypropylene fiber-containing mixed fabric having excellent lightness, smoothness, and quick-drying property using polypropylene fibers and cellulosic fibers. A woven fabric containing 15 to 60% by mass of polypropylene fibers and 40 to 85% by mass of cellulosic fibers, and having a moisture content of 25 to 39% after 6 minutes of dehydration. The ratio of the texture points on one side of the woven fabric is that the polypropylene fiber is 60 to 90%, the cellulosic fiber is 10 to 40%, the density of the woven fabric is 0.4 to 0.5 g / cm3, It is preferable to satisfy one or more of the following: a polypropylene fiber is disposed on a weft and the cellulosic fiber is disposed on a warp, and the polypropylene fiber is a multifilament and has a total fineness of 300 to 900 dtex. [Selection figure] None
Description
本発明は、ポリプロピレン繊維とセルロース系繊維とが混用し、軽量で速乾性に優れる織物に関する。 The present invention relates to a woven fabric in which polypropylene fibers and cellulosic fibers are mixed and are lightweight and excellent in quick drying properties.
ポリプロピレン繊維を用いた織編物は軽くて、速乾性及び保温性に優れた特徴がある。
例えば特許文献１には、水に濡れやすい環境で着用する衣類等に適した織編物として、織編物の肌側面がポリプロピレンフィラメントを含み、織編物の外表面がポリプロピレンより親水性の高いポリマーからなるフィラメントを含む織編物が提案されている。
また、特許文献２には、肌着、下着等に適した編地として、肌側となる内層、外層、これらを繋ぐ接結糸で構成され、編地の内層をポリプロピレン繊維を含む糸条で構成し、外層、接結糸を異型断面のポリエステル繊維等の疎水性合成繊維で構成した編地が提案されている。
更に、特許文献３には、軽量化として中空断面ポリプロピレン繊維糸が提案されている。
A woven or knitted fabric using polypropylene fibers is light and has excellent characteristics of quick drying and heat retention.
For example, in Patent Document 1, as a woven or knitted fabric suitable for clothing or the like worn in an environment that easily gets wet with water, the skin side surface of the woven or knitted fabric includes a polypropylene filament, and the outer surface of the woven or knitted fabric is made of a polymer that is more hydrophilic than polypropylene. Woven knitted fabrics containing filaments have been proposed.
Patent Document 2 discloses a knitted fabric suitable for underwear, underwear, and the like. The knitted fabric is composed of an inner layer and an outer layer on the skin side, and a binding yarn that connects them. The inner layer of the knitted fabric is composed of a yarn containing polypropylene fibers. However, a knitted fabric in which the outer layer and the binding yarn are composed of hydrophobic synthetic fibers such as polyester fibers having a different cross section has been proposed.
Further, Patent Document 3 proposes a hollow cross-section polypropylene fiber yarn for weight reduction.
これらの織編物では、いずれも肌側となる面がポリプロピレン繊維で構成され、外表面がポリエステル繊維、アクリル繊維等で構成されており、ポリプロピレン繊維の疎水性、保温性能を発揮させるような繊維の配置構造としたものである。
しかしながら、これらの織編物は、合成繊維１００％の繊維構成であるために、天然繊維が有するような適度な吸水性、放湿性に欠け、ソフトな肌触り、着心地感に欠けるという問題がある。
In these woven and knitted fabrics, the surface on the skin side is composed of polypropylene fibers, and the outer surface is composed of polyester fibers, acrylic fibers, etc. It is an arrangement structure.
However, since these woven and knitted fabrics are composed of 100% synthetic fibers, they have the problems of lacking the appropriate water absorption and moisture release properties that natural fibers have, and the soft touch and feeling of comfort.
本発明は、ポリプロピレン繊維を主体とする合成繊維からなる織物における天然繊維が有する着心地感に欠ける問題や、吸水性、放湿性に欠ける問題を解決し、一方セルロース系繊維からなる織物における、軽量感や速乾性に欠ける問題を解決するものである。
本発明の目的は、ポリプロピレン繊維と、セルロース系繊維用いて、優れた軽量性、速乾性とソフトでドライ感を有する混用布帛を提供することにある。
The present invention solves the problems of lack of comfort of natural fibers in fabrics composed of synthetic fibers mainly composed of polypropylene fibers and the problems of lack of water absorption and moisture release, while the fabrics composed of cellulosic fibers are lightweight. It solves the problem of lack of feeling and quick drying.
An object of the present invention is to provide a blended fabric using polypropylene fibers and cellulosic fibers and having excellent lightness, quick drying, softness and dryness.
本発明の要旨は、次のとおりである。
１．ポリプロピレン繊維が１５〜６０質量％とセルロース系繊維が４０〜８５質量％とを含有し、脱水６分後の保水率が２５〜３９％である織物。
２．織物の片面における組織点の比率が、ポリプロピレン繊維は６０〜９０％であり、セルロース系繊維は１０〜４０％である１に記載の織物。
３．織物の密度が０．４〜０．５ｇ／ｃｍ３である１または２に記載の織物。
４．前記ポリプロピレン繊維が緯糸に配置され、前記セルロース系繊維が経糸に配置されている１〜３のいずれかに記載の織物。
５．前記ポリプロピレン繊維がマルチフィラメントであり、総繊度が３００〜９００ｄｔｅｘである１〜４のいずれかに記載の織物
６．前記セルロース系繊維の太さが綿番手で５〜４０番手である1〜５のいずれかに記載の織物。
７．目付が３００〜５００ｇ／ｍ２であり、９０分後の乾燥率が６０％以上である1〜６のいずれかに記載の織物。
８．１２０分後の乾燥率が８０％以上である７に記載の織編物。
９．前記ポリプロピレン繊維の単繊維繊度が１．５〜７．０ｄｔｅｘである1〜８のいずれかに記載の織編物。
１０．前記ポリプロピレン繊維が仮撚加工糸または撚糸された加工糸である1〜９のいずれかに記載の織編物。
１１．前記ポリプロピレン繊維は、２〜５本の仮撚加工糸がインターレースされている加工糸である１０に記載の織物。
１２．前記ポリプロピレン繊維は、２〜５本の仮撚加工糸が撚糸されている加工糸である１０に記載の織物。
１３．前記ポリプロピレン繊維は、繊維軸方向に垂直な断面が中空部を有する断面である１〜１２に記載の織物。
１４．織物の織組織が綾織である１〜１３のいずれかに記載の織物。
１５．前記セルロース系繊維が綿繊維である１〜１４のいずれかに記載の織物。
１６．さらに弾性糸を含有する請求項１〜１５のいずれか一項に記載の織物。
The gist of the present invention is as follows.
1. A woven fabric containing 15 to 60% by mass of polypropylene fibers and 40 to 85% by mass of cellulosic fibers, and having a water retention rate of 25 to 39% after 6 minutes of dehydration.
2. 2. The woven fabric according to 1, wherein the ratio of the texture points on one side of the woven fabric is 60 to 90% for polypropylene fibers and 10 to 40% for cellulosic fibers.
3. 3. The woven fabric according to 1 or 2, wherein the woven fabric has a density of 0.4 to 0.5 g / cm 3 .
4). 4. The woven fabric according to any one of 1 to 3, wherein the polypropylene fiber is disposed on a weft and the cellulosic fiber is disposed on a warp.
5. 5. The woven fabric according to any one of 1 to 4, wherein the polypropylene fiber is a multifilament and the total fineness is 300 to 900 dtex. The woven fabric according to any one of 1 to 5, wherein the cellulosic fibers have a cotton count of 5 to 40.
7). The fabric according to any one of 1 to 6, having a basis weight of 300 to 500 g / m 2 and a drying rate after 90 minutes of 60% or more.
8. The woven or knitted fabric according to 7, wherein the drying rate after 120 minutes is 80% or more.
9. The woven or knitted fabric according to any one of 1 to 8, wherein the single fiber fineness of the polypropylene fiber is 1.5 to 7.0 dtex.
10. The woven or knitted fabric according to any one of 1 to 9, wherein the polypropylene fiber is false twisted yarn or twisted processed yarn.
11. The fabric according to 10, wherein the polypropylene fiber is a processed yarn in which 2 to 5 false twisted yarns are interlaced.
12 The fabric according to 10, wherein the polypropylene fiber is a processed yarn in which 2 to 5 false twisted yarns are twisted.
13. The polypropylene fiber is a woven fabric according to any one of 1 to 12, wherein a cross section perpendicular to the fiber axis direction is a cross section having a hollow portion.
14 The woven fabric according to any one of 1 to 13, wherein the woven structure of the woven fabric is a twill weave.
15. The woven fabric according to any one of 1 to 14, wherein the cellulosic fibers are cotton fibers.
16. Furthermore, the textile fabric as described in any one of Claims 1-15 containing an elastic yarn.
本発明においては、ポリプロピレン繊維とセルロース系繊維とを含有した織物にすることで、脱水性、乾燥性にすぐれた織物を提供できる。本発明の織物は、特にデニムに適したものである。 In the present invention, a woven fabric containing polypropylene fibers and cellulosic fibers can provide a woven fabric excellent in dehydration and drying properties. The fabric of the present invention is particularly suitable for denim.
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明の織物は、ポリプロピレン繊維が１５〜６０質量％とセルロース系繊維が４０〜８５質量％とを含有し、脱水６分後の水分率が２５〜３９％である。
本発明の織物は、ポリプロピレン繊維が１５質量％以上含有することで、織物の軽量化とドライ感が得られ、良好な脱水性が得られる。また、セルロース系繊維を４０質量％以上含有することで、肌触りの良い風合いが得られる。
これらの観点から、本発明の織物は、ポリプロピレン繊維を２０質量％〜５０質量％含有することが好ましく、セルロース系繊維を５０〜８０質量％含有することが好ましい。
セルロース系繊維は、特に限定されるものではなく、綿繊維、麻繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維、アセテート繊維が使用できる。中でも、織編物の強度維持の点から、綿繊維が好ましい。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
The woven fabric of the present invention contains 15 to 60% by mass of polypropylene fibers and 40 to 85% by mass of cellulosic fibers, and has a moisture content of 25 to 39% after 6 minutes of dehydration.
When the woven fabric of the present invention contains 15% by mass or more of polypropylene fiber, the fabric can be reduced in weight and dry, and good dewaterability can be obtained. Further, by containing 40% by mass or more of cellulosic fibers, a texture that is comfortable to the touch can be obtained.
From these viewpoints, the woven fabric of the present invention preferably contains 20% by mass to 50% by mass of polypropylene fibers, and preferably contains 50% by mass to 80% by mass of cellulosic fibers.
Cellulosic fibers are not particularly limited, and cotton fibers, hemp fibers, rayon fibers, cupra fibers, and acetate fibers can be used. Among these, cotton fibers are preferable from the viewpoint of maintaining the strength of the woven or knitted fabric.
本発明の織物は、脱水６分後の水分率の上限値が３９％以下であることで、セルロース系繊維が１００質量％使用の織物より、乾燥時間が短縮でき、速乾性が得られる。この観点から、前記水分率は３８％以下がより好ましく、３７％以下がさらに好ましい。
また、前記水分率の下限値は低いほど好ましいが、前記水分率が２５％以上であれば、織物のソフト感を得られるためのセルロース系繊維を含有できる。
In the woven fabric of the present invention, the upper limit of the moisture content after 6 minutes of dehydration is 39% or less, so that the drying time can be shortened and quick-drying can be obtained as compared with the woven fabric using 100% by mass of cellulosic fibers. In this respect, the moisture content is more preferably equal to or less than 38%, and still more preferably equal to or less than 37%.
Moreover, although the lower limit of the said moisture content is so preferable that it is low, if the said moisture content is 25% or more, the cellulose fiber for obtaining the soft feeling of a textile fabric can be contained.
本発明の織物は、織物の片面における組織点の比率が、ポリプロピレン繊維は６０〜９０％であり、セルロース系繊維は１０〜４０％であることが好ましい。
織物の片面における組織点の比率が、ポリプロピレン繊維が６０％以上であると、肌に接する面にした場合にドライ感が得られ易く、９０％以下であれば、セルロース系繊維が１０％以上になるので、ソフトな肌触り感が得られ易い。 この場合、前記片面の反対側の面は、組織点の比率が、ポリプロピレン繊維は１０〜４０％であり、セルロース系繊維は６０〜９０％となる。
これらの観点から、前記片面における組織点の比率が、ポリプロピレン繊維は６５〜８０％であり、セルロース系繊維は２０〜３５％であることがより好ましく、
ポリプロピレン繊維は７０〜７５％であり、セルロース系繊維は２５〜３０％であることがさらに好ましい。
In the woven fabric of the present invention, the ratio of the texture points on one side of the woven fabric is preferably 60 to 90% for polypropylene fibers and 10 to 40% for cellulosic fibers.
When the ratio of the texture points on one side of the woven fabric is 60% or more of the polypropylene fiber, a dry feeling is easily obtained when the surface is in contact with the skin. When the ratio is 90% or less, the cellulosic fiber is 10% or more. Therefore, it is easy to obtain a soft touch. In this case, the surface on the opposite side of the one surface has a structure point ratio of 10 to 40% for polypropylene fibers and 60 to 90% for cellulosic fibers.
From these viewpoints, the ratio of the texture points on the one side is more preferably 65 to 80% for polypropylene fibers and 20 to 35% for cellulosic fibers,
More preferably, the polypropylene fiber is 70 to 75%, and the cellulosic fiber is 25 to 30%.
本発明の織物は、織物の密度が０．４〜０．５ｇ／ｃｍ３であることが好ましい。
織物の密度が０．４ｇ／ｃｍ３以上であれば、デニムに適した厚地織物が得られ、０．５ｇ／ｃｍ３％以下であれば、軽量感が得られる。これらの観点から、前記密度は０．４３〜０．４８ｇ／ｃｍ３がより好ましい。
The fabric of the present invention preferably has a fabric density of 0.4 to 0.5 g / cm 3 .
If the density of the woven fabric is 0.4 g / cm 3 or more, a thick fabric suitable for denim is obtained, and if it is 0.5 g / cm 3 % or less, a light feeling is obtained. From these viewpoints, the density is more preferably 0.43 to 0.48 g / cm 3 .
本発明の織物は、経糸にセルロース系繊維、緯糸にポリプロピレン繊維が配されることが好ましい。
経糸にセルロース系繊維、緯糸にポリプロピレン繊維が配されれば、目的の織物強度が得られ風合い、意匠性の効果がある。
In the woven fabric of the present invention, it is preferable that cellulosic fibers are arranged in the warp and polypropylene fibers are arranged in the weft.
If cellulosic fibers are arranged in the warp and polypropylene fibers are arranged in the weft, the desired woven fabric strength can be obtained and the texture and design can be achieved.
本発明の織物は、前記ポリプロピレン繊維がマルチフィラメントであり、総繊度が３００〜９００ｄｔｅｘであることが好ましい。
前記ポリプロピレン繊維がマルチフィラメントであることで、ソフトな風合いが得られる。
総繊度が３００ｄｔｅｘ以下であれば、デニムに適した織物が得られ易くなり、９００ｄｔｅｘ以下であれば織物が厚くなり過ぎない。
これらの観点から、総繊度は３３０〜７５０ｄｔｅｘがより好ましく、３５０〜６５０ｄｔｅｘがさらに好ましい。
In the woven fabric of the present invention, the polypropylene fibers are preferably multifilaments, and the total fineness is preferably 300 to 900 dtex.
When the polypropylene fiber is a multifilament, a soft texture can be obtained.
If the total fineness is 300 dtex or less, a fabric suitable for denim is easily obtained, and if it is 900 dtex or less, the fabric does not become too thick.
From these viewpoints, the total fineness is more preferably 330 to 750 dtex, and further preferably 350 to 650 dtex.
本発明の織物は、前記セルロース系繊維の太さが綿番手で５〜４０番手であることが好ましい。
セルロース繊維の太さが綿番手で５番手以上であれば、織編物が軽くでき、４０番手以上であれば織編物の強度が使用上問題ない程度に得られる。
これらの観点から、前記セルロース系繊維の太さは、綿番手で７〜２０番手であることがより好ましい。
In the woven fabric of the present invention, the thickness of the cellulosic fibers is preferably 5 to 40 in terms of cotton.
If the thickness of the cellulose fiber is 5th or more in cotton, the woven or knitted fabric can be lightened. If it is 40th or more, the strength of the woven or knitted fabric can be obtained to the extent that there is no problem in use.
From these viewpoints, the thickness of the cellulosic fiber is more preferably 7 to 20 in terms of cotton.
本発明の織物は、目付が３００〜５００ｇ／ｍ２であり、９０分後の乾燥率が６０％以上であることが好ましい。
前記目付が３００ｇ／ｍ２以上であれば、デニムに適した風合いが得られ、５００ｇ／ｍ２以下であれば、織物が重くなり過ぎない。
これらの観点から、前記目付は、３３０〜４５０ｇ／ｍ２がより好ましい。
The fabric of the present invention preferably has a basis weight of 300 to 500 g / m 2 and a drying rate after 90 minutes of 60% or more.
If the basis weight is 300 g / m 2 or more, a texture suitable for denim is obtained, and if it is 500 g / m 2 or less, the fabric does not become too heavy.
From these viewpoints, the basis weight is more preferably 330 to 450 g / m 2 .
本発明の織物は、目付が３００〜５００ｇ／ｍ２である時、９０分後の乾燥率が６０％以上であることが好ましい。
９０分後の乾燥率が６０％以上であれば、洗濯時の乾燥時間が綿１００％使用した織物と比較してかなり短縮できる。
これらの観点から、前記９０分後の乾燥率は６５％以上がより好ましい。
When the fabric weight of the present invention is 300 to 500 g / m 2 , the drying rate after 90 minutes is preferably 60% or more.
If the drying rate after 90 minutes is 60% or more, the drying time at the time of washing can be considerably shortened compared to a fabric using 100% cotton.
From these viewpoints, the drying rate after 90 minutes is more preferably 65% or more.
本発明の織物は、目付が３００〜５００ｇ／ｍ２である時、１２０分後の乾燥率が８０％以上であることが好ましい。
１２０分後の乾燥率が８０％以上であれば、洗濯時の乾燥時間が綿１００％使用した織物と比較してかなり短縮できる。
これらの観点から、前記１２０分後の乾燥率は８５％以上がより好ましい。
When the fabric weight of the present invention is 300 to 500 g / m 2 , the drying rate after 120 minutes is preferably 80% or more.
If the drying rate after 120 minutes is 80% or more, the drying time at the time of washing can be considerably shortened compared to a fabric using 100% cotton.
From these viewpoints, the drying rate after 120 minutes is more preferably 85% or more.
本発明の織物は、前記ポリプロピレン繊維の単繊維繊度が１．５〜７．０ｄｔｅｘであることが好ましい。
前記ポリプロピレン繊維の単繊維繊度が１．５ｄｔｅｘ以上であれば、織物強度が十分得られ、７．０ｄｔｅｘ以下であれば、ソフトな良好な風合いが得られる。
これらの観点から、前記ポリプロピレン繊維の単繊維繊度は、２〜６ｄｔｅｘであることがより好ましく、２．５〜５ｄｔｅｘｄｔｅｘであることがさらに好ましい。
In the woven fabric of the present invention, the single fiber fineness of the polypropylene fiber is preferably 1.5 to 7.0 dtex.
If the single fiber fineness of the polypropylene fiber is 1.5 dtex or more, sufficient fabric strength is obtained, and if it is 7.0 dtex or less, a good soft texture is obtained.
From these viewpoints, the single fiber fineness of the polypropylene fiber is more preferably 2 to 6 dtex, and further preferably 2.5 to 5 dtex dtex.
本発明の織物は、前記ポリプロピレン繊維が仮撚加工糸または撚糸された加工糸であることが好ましい。
ポリプロピレン繊維が仮撚加工糸であれば、糸の嵩高性があり、織編物の軽量化ができ易く、撚糸であれば、織編物の強度を高くすることができる。
The woven fabric of the present invention is preferably a false twisted yarn or a twisted processed yarn of the polypropylene fiber.
If the polypropylene fiber is false twisted yarn, the yarn is bulky, making it easy to reduce the weight of the woven or knitted fabric. If it is a twisted yarn, the strength of the woven or knitted fabric can be increased.
本発明の織物は、前記ポリプロピレン繊維が２〜５本の仮撚加工糸がインターレースされている加工糸であることが、取扱い性が良好になる点、風合いがソフトになる点で好ましい。 The woven fabric of the present invention is preferably a processed yarn in which 2 to 5 false-twisted yarns are interlaced with the polypropylene fiber, from the viewpoint of good handleability and soft texture.
本発明の織物は、前記ポリプロピレン繊維が２〜５本の仮撚加工糸が撚糸されている加工糸であることが、加工糸の取扱い性が良好になる点、織物強度が高くできる点で好ましい。 The woven fabric of the present invention is preferably a processed yarn in which 2 to 5 false twisted yarns of the polypropylene fiber are twisted, from the viewpoint that the handleability of the processed yarn is improved and the strength of the fabric can be increased. .
本発明の織物は、前記ポリプロピレン繊維が繊維軸方向に垂直な断面が中空部を有する断面であることが、織物のボリュームを損なわずに軽量化できる点で好ましい。
前記中空部は、繊維断面に複数の中空部を有していても良い。中空部の数が１〜４個であることが、繊維の生産性が良好になる点、中空率が高くできる点で好ましい。
In the woven fabric of the present invention, it is preferable that the polypropylene fiber has a cross section perpendicular to the fiber axis direction having a hollow portion in terms of weight reduction without impairing the volume of the woven fabric.
The hollow portion may have a plurality of hollow portions in a fiber cross section. It is preferable that the number of hollow portions is 1 to 4 in that the fiber productivity is improved and the hollow ratio can be increased.
本発明の織物の織組織は特に限定されるものではなく、平織、綾織、朱子織などが使用できる。中でも、デニム生地に適用でき、軽量化できることから綾織であることがより好ましく、特に四つ綾（３／１）が好ましい。
四つ綾の場合、一面にポリプロピレン繊維を組織点で７５％、もう一面にセルロース系繊維を組織点で７５％にできる。 この様に、一面にポリプロピレン繊維を組織点で６０〜９０％、セルロース系繊維を１０〜４０％存在させることが、ソフト感、ドライ感を得るのに好ましい。
The woven structure of the woven fabric of the present invention is not particularly limited, and plain weave, twill, satin weave and the like can be used. Among them, twill weave is more preferable because it can be applied to denim fabric and can be reduced in weight, and four twills (3/1) are particularly preferable.
In the case of Yotsuya, the polypropylene fiber can be 75% on the one side and the cellulosic fiber can be 75% on the other side. As described above, it is preferable to obtain 60 to 90% of the polypropylene fiber and 10 to 40% of the cellulosic fiber on the entire surface in order to obtain a soft feeling and a dry feeling.
本発明の織物は、前記セルロース系繊維が綿繊維であることが、デニム生地の風合いが良好になる点から好ましい。 In the woven fabric of the present invention, it is preferable that the cellulosic fibers are cotton fibers from the viewpoint that the texture of the denim fabric becomes good.
本発明の織編物は、さらに弾性糸を含有することが好ましい。弾性糸を含有すると織編物にストレッチ性を付与でき、衣服にした際に体へのフィット感が良好となる。
弾性糸は、ポリウレタン糸、ナイロンＦＴＹ、ポリトリメチレンテレフタレート糸（ＰＴＴ）、ＰＴＴとポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）複合糸などである。
The woven or knitted fabric of the present invention preferably further contains an elastic yarn. When the elastic yarn is contained, stretchability can be imparted to the woven or knitted fabric, and the fit to the body becomes good when it is made into clothes.
Examples of the elastic yarn include polyurethane yarn, nylon FTY, polytrimethylene terephthalate yarn (PTT), PTT and polyethylene terephthalate (PET) composite yarn, and the like.
本発明において用いられるポリプロピレン繊維は、繊維を構成するポリマーに酸化防止剤、光安定剤、核剤、艶消剤、顔料等の添加された、メルトフローレート（ＭＦＲ）値が７〜６０ｇ／分（ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠、温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ）のポリプロピレンが用いられる。
ポリプロピレン繊維の代わりに同じポリオレフィン系のポリエチレン繊維を用いてもよい。
The polypropylene fiber used in the present invention has a melt flow rate (MFR) value of 7 to 60 g / min in which an antioxidant, a light stabilizer, a nucleating agent, a matting agent, a pigment and the like are added to the polymer constituting the fiber. Polypropylene (conforming to JIS K7210, temperature 230 ° C., load 2.16 kg) is used.
The same polyolefin-based polyethylene fiber may be used in place of the polypropylene fiber.
特に、本発明におけるポリプロピレン繊維としては、その構成のポリプロピレンポリマーに酸化防止剤として高分子量型ヒンダードアミン系化合物を０．２〜５質量％含有するポリプロピレン繊維であることが酸化防止、光安定化の効果の持続性を有しポリプロピレン繊維の自己酸化による発熱を防ぐためにも好ましい。前記観点から、高分子量型ヒンダードアミン系化合物の含有量は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは３質量％以上であり、また、５質量％以下であれば、製糸の安定性を確保しうる。 In particular, the polypropylene fiber according to the present invention is a polypropylene fiber containing 0.2 to 5% by mass of a high-molecular-weight hindered amine compound as an antioxidant in the polypropylene polymer having the structure, and the effect of antioxidant and light stabilization. It is also preferable to prevent heat generation due to auto-oxidation of polypropylene fibers. From the above viewpoint, the content of the high molecular weight hindered amine compound is preferably 1% by mass or more, more preferably 3% by mass or more, and if it is 5% by mass or less, the stability of the yarn production can be ensured. .
ポリプロピレン繊維は、フィラメントよりなるマルチフィラメント糸、短繊維よりなる紡績糸等その繊維形態に特に制限はないが、形態的に汗、水分等を保持させ難い点でフィラメントよりなるマルチフィラメント糸であることが好ましい。またマルチフィラメント糸が顔料原着のマルチフィラメント糸であってもよい。さらに、ポリプロピレンマルチフィラメント糸は、インターレース加工、タスラン加工、仮撚加工等の糸に嵩高を与える糸加工が施されていてもよく、むしろ加工糸であることが保温性を補助するうえで好ましい。ポリプロピレン繊維のマルチフィラメントの総繊度は、３００〜９００ｄｔｅｘで、フィラメント本数が２０〜１００本であることが好ましい。 Polypropylene fibers are not particularly limited in their fiber form, such as multifilament yarns made of filaments, spun yarns made of short fibers, but are multifilament yarns made of filaments in that it is difficult to retain sweat, moisture, etc. Is preferred. Further, the multifilament yarn may be a pigment-attached multifilament yarn. Further, the polypropylene multifilament yarn may be subjected to yarn processing such as interlace processing, taslan processing, false twisting, etc., and is preferably a processed yarn in order to assist heat retention. The total fineness of the polypropylene fiber multifilament is preferably 300 to 900 dtex, and the number of filaments is preferably 20 to 100.
セルロース系繊維は、フィラメント糸、紡績糸等その繊維形態に特に制限はないが、風合い、水分の吸収、放散性の点で、短繊維よりなる紡績糸であることが好ましい。またセルロース系繊維がその短繊維の紡績糸であるときは、該紡績糸の糸繊度は綿番手で５〜２０番手であることが好ましい。 Cellulosic fibers are not particularly limited in their fiber forms such as filament yarns and spun yarns, but are preferably spun yarns made of short fibers in terms of texture, moisture absorption, and dissipation. When the cellulosic fiber is a spun yarn of the short fiber, the fineness of the spun yarn is preferably 5 to 20 in terms of cotton.
本発明においての好ましい繊維形態であるセルロース系繊維の紡績糸は、いずれの紡績方法によってもよいが、リング法、オープンエンド法によることが好ましい。 The spun yarn of the cellulosic fiber which is a preferred fiber form in the present invention may be any spinning method, but is preferably a ring method or an open end method.
本発明の織物には、ストレッチ性を付与するためにポリウレタン弾性糸、ポリトリメチレンテレフタレート糸（ＰＴＴ）を任意の外数の量として複合させ含有させてもよい。ポリウレタン弾性糸の複合には、ポリウレタン弾性糸との複合糸として用いたり、交織する等の公知の方法が用いられる。 In the woven fabric of the present invention, polyurethane elastic yarn and polytrimethylene terephthalate yarn (PTT) may be compounded and contained in an arbitrary amount in order to impart stretch properties. For the compounding of the polyurethane elastic yarn, a known method such as a composite yarn with the polyurethane elastic yarn or knitting is used.
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples.
（保水率）
１．試料サイズが２０ｃｍ×２０ｃｍの試料を準備する。
２．１．で準備した試料を、ＪＩＳＬ−０２１７ １０３法に準じて洗濯処理を５回繰り返し行う。尚、吊干し乾燥は、温度が２０℃、湿度が６５％ＲＨの室内で２４時間行い、その後、試料の質量Ｗｇを測定する。
３．次に試料を水に３０分間浸漬させ、その後家庭用電気洗濯機で脱水を所定時間行い、取り出した試料の質量Ｗ１ｇを測定する。
４．以下の計算式で保水率を算出する。
保水率（％）＝〔（Ｗ１−Ｗ）／Ｗ〕×１００
(Water retention rate)
1. A sample having a sample size of 20 cm × 20 cm is prepared.
2.1. The sample prepared in (5) is repeatedly washed five times according to JISL-0217 103 method. The hanging drying is performed for 24 hours in a room where the temperature is 20 ° C. and the humidity is 65% RH, and then the mass Wg of the sample is measured.
3. Next, the sample is immersed in water for 30 minutes, and then dehydrated with a household electric washing machine for a predetermined time, and the mass W 1 g of the sample taken out is measured.
4). Calculate the water retention rate using the following formula.
Water retention rate (%) = [(W 1 −W) / W] × 100
（乾燥率）
１．試料サイズが３０ｃｍ×３０ｃｍの試料を準備する。
２．１．で準備した試料を、温度が２０℃、湿度が６５％ＲＨの室内に２４時間吊干しし、その後、試料の質量Ｗｇを測定する。
３．ＪＩＳＬ−０２１７ １０３法に準じて洗濯処理を脱水まで行う。脱水時間は６分間とする。その後、試料の質量Ｗ１ｇを測定する。
４．温度が２０℃、湿度が６５％ＲＨの標準状態の部屋に試料を吊干しし、３０分経過毎の質量Ｗｘｇを測定する。
５．以下の計算式で乾燥率を算出する。
乾燥率（％）＝〔（Ｗ１−Ｗx）／（Ｗ１−Ｗ）〕×１００
(Drying rate)
1. A sample having a sample size of 30 cm × 30 cm is prepared.
2.1. The sample prepared in (1) is hung for 24 hours in a room at a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65% RH, and then the mass Wg of the sample is measured.
3. Washing is performed until dehydration according to JISL-0217 103 method. The dehydration time is 6 minutes. Thereafter, the mass W 1 g of the sample is measured.
4). A sample is hung in a standard room with a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65% RH, and the mass Wxg is measured every 30 minutes.
5. Calculate the drying rate using the following formula.
Drying rate (%) = [(W 1 −Wx) / (W 1 −W)] × 100
（実施例１）
綿番手が７番手の綿先染糸を経糸に使用し、ポリプロピレン繊維（三菱レイヨン社製、（品番Ｒ７４ １９０ｄｔｅｘ６０ｆ中空断面糸）を仮撚加工した加工糸を３本合わせてインターレース加工を行い緯糸に使用し、３／１の綾織の生地を作製した。得られた生地に、綿繊維の精錬仕上げ加工を行い織物を得た。
得られた織物の仕上経密度、仕上緯密度、混率、目付、生地厚、密度は表１に示す通りであった。
また、該織物の保水率を脱水時間を変えて測定し、乾燥率を３０分経過毎に測定した。その結果を表１に示す。
織物の片面は、ポリプロピレン繊維が組織点で７５％存在し、セルロース系繊維が組織点で２５％存在した。その裏綿は、ポリプロピレン繊維が組織点で２５％存在し、セルロース系繊維が組織点で７５％存在した。
Example 1
The cotton count is the 7th cotton-dyed yarn used as the warp, and the interlace processing is performed by combining three processed yarns made by false twisting of polypropylene fiber (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd. (Part No. R74 190dtex60f hollow section yarn). Using this, a 3/1 twill fabric was prepared, and the resulting fabric was subjected to a refining finishing process of cotton fibers to obtain a woven fabric.
Table 1 shows the finishing warp density, finishing weft density, mixing ratio, basis weight, fabric thickness, and density of the obtained woven fabric.
Further, the water retention rate of the woven fabric was measured while changing the dehydration time, and the drying rate was measured every 30 minutes. The results are shown in Table 1.
On one side of the woven fabric, 75% of the polypropylene fibers were present at the texture point and 25% of the cellulosic fibers were present at the texture point. As for the backing cotton, 25% of the polypropylene fiber was present at the tissue point and 75% of the cellulosic fiber was present at the tissue point.
（実施例２）
綿番手７．７番手の綿先染糸を経糸に使用し、ポリプロピレン繊維（三菱レイヨン社製、（品番Ｒ７４ １９０ｄｔｅｘ６０ｆ中空断面糸）を仮撚加工した加工糸を２本合わせてインターレース加工を行い緯糸に使用し、３／１の綾織の生地を作製した。得られた生地に、綿繊維の精錬仕上げ加工を行い織物を得た。
得られた織物の仕上経密度、仕上緯密度、混率、目付、生地厚、密度は表１に示す通りであった。
また、該織物の保水率を脱水時間を変えて測定し、乾燥率を３０分経過毎に測定した。その結果を表１に示す。
織物の片面は、ポリプロピレン繊維が組織点で７５％存在し、セルロース系繊維が組織点で２５％存在した。その裏綿は、ポリプロピレン繊維が組織点で２５％存在し、セルロース系繊維が組織点で７５％存在した。
(Example 2)
Cotton yarn 7.7 cotton tip dyed yarn is used as warp, and interlace processing is performed by combining two processed yarns made by false twisting of polypropylene fiber (Mitsubishi Rayon Co., Ltd. (product number R74 190dtex60f hollow section yarn)) and weft A 3/1 twill weave fabric was prepared, and the resulting fabric was subjected to a refining finishing process of cotton fibers to obtain a woven fabric.
Table 1 shows the finishing warp density, finishing weft density, mixing ratio, basis weight, fabric thickness, and density of the obtained woven fabric.
Further, the water retention rate of the woven fabric was measured while changing the dehydration time, and the drying rate was measured every 30 minutes. The results are shown in Table 1.
On one side of the woven fabric, 75% of the polypropylene fibers were present at the texture point and 25% of the cellulosic fibers were present at the texture point. As for the backing cotton, 25% of the polypropylene fiber was present at the tissue point and 75% of the cellulosic fiber was present at the tissue point.
（実施例３）
綿番手４０番手の綿先染糸を経糸に使用し、ポリプロピレン繊維（三菱レイヨン社製、（品番Ｒ７４ １９０ｄｔｅｘ６０ｆ中空断面糸）を仮撚加工した加工糸を緯糸に使用し、３／１の綾織の生地を作製した。
得られた生地に、綿繊維の精錬仕上げ加工を行い織物を得た。
得られた織物の仕上経密度、仕上緯密度、混率、目付、生地厚、密度は表１に示す通りであった。
また、該織物の保水率を脱水時間を変えて測定し、乾燥率を３０分経過毎に測定した。その結果を表１に示す。
織物の片面は、ポリプロピレン繊維が組織点で７５％存在し、セルロース系繊維が組織点で２５％存在した。その裏綿は、ポリプロピレン繊維が組織点で２５％存在し、セルロース系繊維が組織点で７５％存在した。
(Example 3)
Cotton yarn of 40 cotton count dyed yarn is used as warp, and processed yarn obtained by false twisting of polypropylene fiber (Mitsubishi Rayon Co., Ltd. (product number R74 190dtex60f hollow section yarn) is used as weft. A dough was prepared.
The resulting fabric was subjected to a refining finishing process of cotton fibers to obtain a woven fabric.
Table 1 shows the finishing warp density, finishing weft density, mixing ratio, basis weight, fabric thickness, and density of the obtained woven fabric.
Further, the water retention rate of the woven fabric was measured while changing the dehydration time, and the drying rate was measured every 30 minutes. The results are shown in Table 1.
On one side of the woven fabric, 75% of the polypropylene fibers were present at the texture point and 25% of the cellulosic fibers were present at the texture point. As for the backing cotton, 25% of the polypropylene fiber was present at the tissue point and 75% of the cellulosic fiber was present at the tissue point.
（比較例１）
綿番手７番手の綿先染糸を経糸及び緯糸に使用し、３／１の綾織の生地を作製した。得られた生地に、綿繊維の精錬仕上げ加工を行い織物を得た。
得られた織物の仕上経密度、仕上緯密度、混率、目付、生地厚、密度は表１に示す通りであった。
また、該織物の保水率を脱水時間を変えて測定し、乾燥率を３０分経過毎に測定した。その結果を表１に示す。
実施例１で作製した織物と比較し、織物の密度及び保水率が高く、乾燥率は低いものであった。
(Comparative Example 1)
A cotton yarn dyed 7th was used for warp and weft to produce a 3/1 twill fabric. The resulting fabric was subjected to a refining finishing process of cotton fibers to obtain a woven fabric.
Table 1 shows the finishing warp density, finishing weft density, mixing ratio, basis weight, fabric thickness, and density of the obtained woven fabric.
Further, the water retention rate of the woven fabric was measured while changing the dehydration time, and the drying rate was measured every 30 minutes. The results are shown in Table 1.
Compared with the fabric produced in Example 1, the density and water retention rate of the fabric were high, and the drying rate was low.
（比較例２）
綿番手７．７番手の綿先染糸を経糸及び緯糸に使用し、３／１の綾織の生地を作製した。得られた生地に、綿繊維の精錬仕上げ加工を行い織物を得た。
得られた織物の仕上経密度、仕上緯密度、混率、目付、生地厚、密度は表１に示す通りであった。
また、該織物の保水率を脱水時間を変えて測定し、乾燥率を３０分経過毎に測定した。その結果を表１に示す。
実施例２で作製した織物と比較し、保水率が高く、乾燥率は低いものであった。
(Comparative Example 2)
Cotton yarn 7.7 cotton tip dyed yarn was used for warp and weft to produce a 3/1 twill fabric. The resulting fabric was subjected to a refining finishing process of cotton fibers to obtain a woven fabric.
Table 1 shows the finishing warp density, finishing weft density, mixing ratio, basis weight, fabric thickness, and density of the obtained woven fabric.
Further, the water retention rate of the woven fabric was measured while changing the dehydration time, and the drying rate was measured every 30 minutes. The results are shown in Table 1.
Compared with the fabric produced in Example 2, the water retention rate was high and the drying rate was low.
（比較例３）
綿番手４０番手の綿先染糸を経糸及び緯糸に使用し、３／１の綾織の生地を作製した。得られた生地に、綿繊維の精錬仕上げ加工を行い織物を得た。
得られた織物の仕上経密度、仕上緯密度、混率、目付、生地厚、密度は表１に示す通りであった。
また、該織物の保水率を脱水時間を変えて測定し、乾燥率を３０分経過毎に測定した。その結果を表１に示す。
実施例３で作製した織物と比較し、保水率が高く、乾燥率は低いものであった。
(Comparative Example 3)
A cotton yarn of 40 count cotton dyed yarn was used for warp and weft to produce a 3/1 twill fabric. The resulting fabric was subjected to a refining finishing process of cotton fibers to obtain a woven fabric.
Table 1 shows the finishing warp density, finishing weft density, mixing ratio, basis weight, fabric thickness, and density of the obtained woven fabric.
Further, the water retention rate of the woven fabric was measured while changing the dehydration time, and the drying rate was measured every 30 minutes. The results are shown in Table 1.
Compared with the fabric produced in Example 3, the water retention rate was high and the drying rate was low.
本発明の織物は、衣料用として幅広い用途に使用でき、特にデニム生地の軽量化、速乾性に優れているものである。肌着、下着、スポーツ用アンダーウエア、靴下、ズボン、スカート等のボトムウエア、スポーツウエア等の肌に近接して着用する繊維製品の素材として有用なるものである。 The woven fabric of the present invention can be used in a wide range of applications for clothing, and is particularly excellent in lightening and quick drying of denim fabrics. Underwear, underwear, sports underwear, socks, trousers, bottom wear such as skirts, sportswear, and the like are useful as materials for textile products that are worn close to the skin.
Claims (16)
Furthermore, the textile fabric as described in any one of Claims 1-15 containing an elastic yarn.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016171350A JP2018035474A (en) | 2016-09-02 | 2016-09-02 | Mixed fabric of polypropylene fiber and cellulose fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2016171350A JP2018035474A (en) | 2016-09-02 | 2016-09-02 | Mixed fabric of polypropylene fiber and cellulose fiber |
Publications (1)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2018035474A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022118974A (en) * | 2021-02-03 | 2022-08-16 | 倉敷紡績株式会社 | Spun yarn and quick-drying fabric and quick-drying clothing using the same |
-
2016
- 2016-09-02 JP JP2016171350A patent/JP2018035474A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022118974A (en) * | 2021-02-03 | 2022-08-16 | 倉敷紡績株式会社 | Spun yarn and quick-drying fabric and quick-drying clothing using the same |
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