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JP2018034669A - タイヤ - Google Patents

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Abstract

【課題】優れた雪上性能を発揮し得るタイヤを提供する。【解決手段】トレッド部2に、タイヤ赤道Cと第1トレッド端Te1との間でタイヤ周方向に連続してのびる第1主溝11と、第1陸部21とが設けられたタイヤである。第1主溝11のタイヤ軸方向外側の溝壁には、タイヤ軸方向外側に凹む凹部16がタイヤ周方向に複数設けられている。第1陸部21には、複数の第1横溝18が設けられている。各第1横溝18は、第1主溝11に連通する外側部分26と、そのタイヤ軸方向内側に配されかつ外側部分26よりも小さい溝幅を有する内側部分27とを含む。第1横溝18の少なくとも1本は、第1主溝11への開口部28の少なくとも一部が凹部16とタイヤ軸方向で向き合っている。【選択図】図1

Description

本発明は、優れた雪上性能を発揮し得るタイヤに関する。
例えば、下記特許文献1には、雪上性能を高めるために、溝壁に複数の凹部が設けられた主溝と、この主溝に連通する横溝とを有するタイヤが提案されている。
しかしながら、特許文献1のタイヤであっても、雪上性能の向上について、さらなる改善の余地があった。
特開2013−151289号公報
本発明は、以上のような問題に鑑み案出されたもので、優れた雪上性能を発揮し得るタイヤを提供することを主たる目的としている。
本発明は、トレッド部に、タイヤ赤道と第1トレッド端との間でタイヤ周方向に連続してのびる第1主溝と、前記第1主溝のタイヤ軸方向の一方側に隣接する第1陸部とが設けられたタイヤであって、前記第1主溝のタイヤ軸方向の他方側の溝壁には、前記他方側に凹む凹部がタイヤ周方向に複数設けられ、前記第1陸部には、複数の第1横溝が設けられており、前記各第1横溝は、前記第1主溝に連通する第1部分と、前記第1部分の前記タイヤ軸方向の一方側に配されかつ前記第1部分よりも小さい溝幅を有する第2部分とを含み、前記第1横溝の少なくとも1本は、前記第1部分の前記第1主溝への開口部の少なくとも一部が前記凹部とタイヤ軸方向で向き合っている。
本発明のタイヤにおいて、前記第1陸部には、前記第1横溝に沿ってのびる複数のサイプが設けられているのが望ましい。
本発明のタイヤにおいて、前記開口部のタイヤ周方向の中心は、前記凹部のタイヤ周方向の中心に対して、タイヤ周方向に位置ずれしているのが望ましい。
本発明のタイヤにおいて、前記第1部分及び前記第2部分は、それぞれ、一定の溝幅でのびており、前記第1部分と前記第2部分との間には、前記第1部分側に向かって溝幅が漸増する中間部分が設けられているのが望ましい。
本発明のタイヤにおいて、前記第1陸部は、前記第1主溝のタイヤ軸方向内側に隣接し、前記トレッド部に、前記第1主溝のタイヤ軸方向外側に隣接する第2陸部が設けられ、前記第2陸部には、いずれかの前記凹部からタイヤ軸外側のびる一対の横サイプと、前記一対の横サイプの間を連通する縦サイプとが設けられているのが望ましい。
本発明のタイヤにおいて、前記第1陸部は、前記第1主溝のタイヤ軸方向内側に隣接し、前記トレッド部に、前記第1主溝とタイヤ赤道との間でタイヤ周方向に連続してのびかつ前記第1陸部を区分する第2主溝と、前記第2主溝のタイヤ軸方向内側に隣接する第3陸部とが設けられ、前記各第1横溝は、前記第2主溝に連通し、前記第3陸部は、前記第2主溝からタイヤ軸方向内側にのびかつ前記第3陸部内で途切れる複数のラグ溝が設けられており、前記ラグ溝の少なくとも1本は、前記各第1横溝をタイヤ軸方向内側にその形状に従って仮想延長した延長線上に設けられているのが望ましい。
本発明のタイヤにおいて、前記ラグ溝は、第1ラグ溝と、前記第1ラグ溝よりも大きい長さを有する第2ラグ溝とを含み、前記第1ラグ溝と前記第2ラグ溝とは、タイヤ周方向に交互に設けられているのが望ましい。
本発明のタイヤは、トレッド部に、タイヤ赤道と第1トレッド端との間でタイヤ周方向に連続してのびる第1主溝と、第1主溝のタイヤ軸方向の一方側に隣接する第1陸部とが設けられている。第1主溝のタイヤ軸方向の他方側の溝壁には、前記他方側に凹む凹部がタイヤ周方向に複数設けられている。凹部を有する第1主溝は、雪上走行時、溝内により多くの雪を取り込むことができ、ひいては大きな雪柱せん断力が得られる。
第1陸部には、複数の第1横溝が設けられている。各第1横溝は、第1主溝に連通する第1部分と、第1部分のタイヤ軸方向の一方側に配されかつ第1部分よりも小さい溝幅を有する第2部分とを含む。このような第1横溝は、雪上走行時、溝内の雪を第1主溝側に移動させながら強く押し固めることができる。
第1横溝の少なくとも1本は、第1部分の第1主溝への開口部の少なくとも一部が凹部とタイヤ軸方向で向き合っている。これにより、第1横溝内の雪は、第1主溝側に移動しながら、第1主溝の凹部内の雪とともにさらに強く押し固められる。従って、より固い雪柱が形成され、ひいては大きな雪柱せん断力が得られる。
以上のように、本発明のタイヤは、優れた雪上性能を発揮することができる。
本発明の一実施形態のタイヤのトレッド部の展開図である。 図1の第1主溝及び第1陸部の拡大図である。 図1の第2陸部の拡大図である。 図1の第3陸部の拡大図である。 比較例のタイヤのトレッド部の展開図である。
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図1は、本発明の一実施形態を示すタイヤ1のトレッド部2の展開図である。本実施形態のタイヤ1は、例えば、乗用車用や重荷重用の空気入りタイヤ、及び、タイヤの内部に加圧された空気が充填されない非空気式タイヤ等の様々なタイヤに用いることができる。本実施形態のタイヤ1は、例えば、乗用車の冬用タイヤとして好適に使用される。
図1に示されるように、トレッド部2は、第1トレッド端Te1及び第2トレッド端Te2を有している。第1トレッド端Te1及び第2トレッド端Te2は、空気入りタイヤの場合、正規状態のタイヤ1に正規荷重が負荷されキャンバー角0°で平面に接地したときのタイヤ軸方向の両外側の接地端の位置である。正規状態とは、タイヤが正規リムにリム組みされかつ正規内圧が充填され、しかも、無負荷の状態である。本明細書において、特に断りがない場合、タイヤ各部の寸法等は、正規状態で測定された値である。
「正規リム」は、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、当該規格がタイヤ毎に定めるリムであり、例えばJATMAであれば "標準リム" 、TRAであれば "Design Rim" 、ETRTOであれば "Measuring Rim" である。
「正規内圧」は、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、各規格がタイヤ毎に定めている空気圧であり、JATMAであれば "最高空気圧" 、TRAであれば表 "TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" に記載の最大値、ETRTOであれば "INFLATION PRESSURE" である。
「正規荷重」は、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、各規格がタイヤ毎に定めている荷重であり、JATMAであれば "最大負荷能力" 、TRAであれば表 "TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" に記載の最大値、ETRTOであれば "LOAD CAPACITY" である。
トレッド部2には、タイヤ周方向に連続してのびる複数の主溝が設けられている。複数の主溝は、タイヤ赤道Cと第1トレッド端Te1との間に設けられた第1主溝11及び第2主溝12、並びに、タイヤ赤道Cと第2トレッド端Te2との間に設けられた第3主溝13及び第4主溝14を含んでいる。
第1主溝11は、例えば、主溝11乃至14のうち、最も第1トレッド端Te1側に設けられている。第2主溝12は、例えば、第1主溝11とタイヤ赤道Cとの間に設けられている。第3主溝13は、例えば、主溝11乃至14のうち、最も第2トレッド端Te2側に設けられている。第4主溝14は、例えば、第3主溝13とタイヤ赤道Cとの間に設けられている。
タイヤ赤道Cから第1主溝11の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離、及び、タイヤ赤道Cから第3主溝13の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離は、それぞれ、例えば、トレッド幅TWの0.20〜0.35倍であるのが望ましい。タイヤ赤道Cから第2主溝12の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離、及び、タイヤ赤道Cから第4主溝14の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離は、それぞれ、例えば、トレッド幅TWの0.08〜0.15倍であるのが望ましい。トレッド幅TWは、前記正規状態での第1トレッド端Te1から第2トレッド端Te2までのタイヤ軸方向の距離である。
各主溝11乃至14の溝幅は、例えば、トレッド幅TWの3%〜7%であるのが望ましい。各主溝11乃至14の溝深さは、乗用車用のタイヤの場合、例えば、5〜10mm程度であるのが望ましい。但し、各主溝11乃至14の寸法は、このような範囲に限定されるものではない。
上述の各主溝11乃至14が設けられることにより、トレッド部2には、少なくとも、第1主溝11のタイヤ軸方向の一方側に隣接する第1陸部21が設けられている。第1陸部21は、第1主溝11のタイヤ軸方向の内側又は外側のいずれに隣接するものでも良い。望ましい態様として、本実施形態の第1陸部21は、第1主溝11のタイヤ軸方向内側に隣接している。また、本実施形態の第1陸部21は、第1主溝11と第2主溝12との間に区分されている。
図2には、第1主溝11及び第1陸部21の拡大図が示されている。図2に示されるように、第1主溝11のタイヤ軸方向の他方側(本実施形態では、タイヤ軸方向外側)の溝壁には、前記他方側に凹む凹部16がタイヤ周方向に複数設けられている。凹部16を有する第1主溝11は、雪上走行時、溝内により多くの雪を取り込むことができ、ひいては大きな雪柱せん断力が得られる。
本実施形態の凹部16は、例えば、平面視において、タイヤ周方向にのびる溝壁本体から略四角形状に凹んでいる。より具体的には、凹部16は、タイヤ周方向に沿ってのびる第1面16aと、第1面16aのタイヤ周方向の両端から第1主溝11の溝中心線側にのびる一対の第2面16bとを含んでいる。好ましい態様では、一対の第2面16bは、例えば、前記溝中心線側に向かって、互いのタイヤ周方向の距離が離間する向きに傾斜してのび、これにより、凹部16は、略台形状に形成され得る。
望ましい態様として、第1主溝11の第1陸部21側(本実施形態では、タイヤ軸方向内側)の溝壁にも、凹部17が設けられている。凹部17も、上述した凹部16と同様の形状を有している。本実施形態では、タイヤ軸方向外側の溝壁に設けられた凹部16と、タイヤ軸方向内側の溝壁に設けられた凹部17とが、タイヤ周方向に交互に設けられている。このような凹部17を有する第1主溝11は、さらに多くの雪を溝内に取り込むことができる。
各凹部16、17のタイヤ周方向の長さW2は、例えば、第1主溝11の溝幅W1の1.0〜1.5倍であるのが望ましい。凹部16、17のタイヤ軸方向の幅d1は、例えば、前記溝幅W1の0.10〜0.20倍であるのが望ましい。
なお、図1に示されるように、本実施形態の第2乃至第4主溝12乃至14は、例えば、上述の様な凹部が設けられていない。このため、本実施形態の第2乃至第4主溝12乃至14は、タイヤ周方向に沿ってのびる平滑な溝壁のみで形成される。
図2に示されるように、第1陸部21には、複数の第1横溝18が設けられている。
第1横溝18は、例えば、第1主溝11のタイヤ軸方向内側の溝壁に設けられた複数の凹部17の間に設けられている。換言すれば、第1横溝18と前記凹部17とは、タイヤ周方向に交互に設けられている。
第1横溝18は、例えば、第1陸部21を斜めにのびている。第1横溝18のタイヤ軸方向に対する角度θ1は、例えば、20〜40°であるのが望ましい。
各第1横溝18は、第1主溝11に連通する第1部分26と、第1部分26の前記タイヤ軸方向の一方側に配されかつ第1部分26よりも小さい溝幅を有する第2部分27とを含んでいる。本実施形態において、各第1横溝18の第2部分27は、例えば、第2主溝12に連通している。第1横溝18は、雪上走行時、その溝内の雪を第1主溝11側に移動させながら強く押し固めることができる。
第1横溝18の少なくとも1本は、第1部分26の第1主溝11への開口部28の少なくとも一部が凹部16とタイヤ軸方向で向き合っている。即ち、開口部28をタイヤ軸方向に沿って凹部16側に仮想延長したとき、その少なくとも一部が凹部16と重複する。さらに望ましい態様として、本実施形態では、各第1横溝18の前記開口部28が、凹部16と向き合っている。
雪上走行時、第1横溝18内の雪は、第1主溝11側に移動する。この雪は、第1横溝18と向き合う凹部16内の雪を強く押し固める。従って、凹部16内により固い雪柱が形成され、ひいては大きな雪柱せん断力が得られる。
一般に、タイヤが接地するとき、タイヤ赤道側に大きな接地圧が作用する。このため、雪上走行時において、横溝内の雪は、タイヤ軸方向外側に移動する傾向がある。従って、好ましくは、本実施形態の様に、第1陸部21が第1主溝11のタイヤ軸方向内側に隣接しており、凹部16が第1横溝18のタイヤ軸方向外側に位置するのが良い。このような実施形態では、雪上走行時、第1横溝18内の雪が凹部16側に移動するため、より固い雪柱が形成される。
開口部28の幅W3は、例えば、凹部16の前記長さW2よりも小さいのが望ましい。具体的には、開口部28の幅W3は、凹部16の前記長さW2の0.45〜0.65倍であるのが望ましい。これにより、第1陸部21のタイヤ軸方向外側の偏摩耗を抑制しながら、雪上性能をより一層向上させることができる。
第1部分26の開口部28は、その幅W3の50%以上、より好ましくは80%以上が凹部16と向き合っているのが望ましい。これにより、凹部16内の雪が十分に押し固められる。
第1部分26の開口部28のタイヤ周方向の中心28cは、凹部16のタイヤ周方向の中心16cに対して、タイヤ周方向に位置ずれしているのが望ましい。上記両中心28c及び16cがタイヤ周方向で同じ位置にある場合、ドライ走行時、第1主溝11と第1横溝18との接続部分で大きなポンピング音が発生するおそれがある。雪上性能とノイズ性能とをバランス良く高めるために、開口部28の中心28cと凹部16の中心16cとのタイヤ周方向の位置ずれ量L1は、好ましくは0.5mm以上、より好ましくは1.5mm以上であり、好ましくは3.5mm以下、より好ましくは2.5mm以下とされ得る。
本実施形態の第1横溝18の第1部分26及び第2部分27は、それぞれ、一定の溝幅でのびている。また、第1部分26と第2部分27との間には、第1部分26側に向かって溝幅が漸増する中間部分29が設けられている。このような第1横溝18は、第1陸部21の耐摩耗性を高めつつ、上述の効果を得ることができる。
雪上性能と耐摩耗性とをバランス良く高めるために、第2部分27の溝幅W5と第1部分26の溝幅W4との比W5/W4は、好ましくは0.50以上、より好ましくは0.65以上であり、好ましくは0.90以下、より好ましくは0.75以下である。
本実施形態の第1陸部21には、例えば、第1横溝18に沿ってのびる複数のサイプ19が設けられているのが望ましい。このようなサイプ19は、第1陸部21の剛性を適度に緩和するため、雪上走行時、第1横溝18内の雪がさらに強く押し固められる。本明細書において、「サイプ」とは、幅が1.5mm未満の切り込みを意味し、排水用の溝とは区別される。
本実施形態では、タイヤ周方向で隣り合う第1横溝18の間に、2本のサイプ19が設けられている。2本のサイプ19は、例えば、凹部17に連通しているのが望ましい。これにより、第1陸部21の剛性が緩和されるとともに、凹部17内の雪の排出を促すことができる。
図1に示されるように、トレッド部2には、さらに、第2乃至第5陸部22乃至25が区分されている。第2陸部22は、第1主溝11と第1トレッド端Te1との間に区分されている。第3陸部23は、第2主溝12と第4主溝14との間に区分されている。第4陸部24は、第3主溝13と第4主溝14との間に区分されている。第5陸部25は、第3主溝13と第2トレッド端Te2との間に区分されている。
図3には、第2陸部22の拡大図が示されている。図3に示されるように、第2陸部22には、例えば、第1主溝11から第1トレッドTe1までのびる複数の第2横溝30が設けられているのが望ましい。
第2横溝30は、例えば、第1主溝11のタイヤ軸方向外側に設けられた複数の凹部16の間で第1主溝11と連通している。換言すれば、第2横溝30と前記凹部16とは、タイヤ周方向に交互に設けられている。
各第2横溝30は、第1主溝11に連通する幅狭部31と、幅狭部31のタイヤ軸方向外側に配されかつ前記幅狭部31よりも大きい溝幅の幅広部32と、幅狭部31と幅広部32との間の中間部分33とを有するのが望ましい。このような第2横溝30は、第2陸部22のタイヤ軸方向内側の剛性を維持しつつ、雪上性能を高めることができる。
幅狭部31の溝幅W6は、例えば、凹部16のタイヤ周方向の長さW2の0.10〜0.15倍であるのが望ましい。幅広部32の溝幅W7は、例えば、幅狭部31の溝幅W6の2.0〜3.0倍であるのが望ましい。
第2横溝30の少なくとも1本は、その幅狭部31の第1主溝11への開口部34の少なくとも一部が前記凹部17とタイヤ軸方向で向き合っているのが望ましい。これにより、凹部17内の雪が排出され易くなる。
第2陸部22には、例えば、いずれかの凹部16からタイヤ軸方向外側にのびる一対の横サイプ35と、一対の横サイプ35の間を連通する縦サイプ36とが設けられているのが望ましい。これにより、雪上走行時、凹部16と縦サイプ36との間のブロック片が適度に変形し、ひいては第1主溝11内の雪の詰まりを抑制することができる。
各横サイプ35は、例えば、第2横溝30に沿ってのび、部分的な折れ曲がり部37を有している。
縦サイプ36は、例えば、第2横溝30の幅狭部31よりもタイヤ軸方向外側に設けられている。縦サイプ36は、例えば、横サイプ35の折れ曲がり部37よりもタイヤ軸方向内側に設けられている。このような縦サイプ36の配置は、第2陸部22の耐摩耗性を維持しつつ、上述の効果を発揮することができる。
図4には、第3陸部23の拡大図が示されている。図4に示されるように、第3陸部23には、例えば、第2主溝12からタイヤ軸方向内側にのびかつ第3陸部23内で途切れる複数のラグ溝40が設けられているのが望ましい。
各ラグ溝40は、例えば、第1陸部21に設けられた第1横溝18と同じ向きに傾斜しているのが望ましい。ラグ溝40のタイヤ軸方向に対する角度θ2は、例えば、35〜55°であるのが望ましい。
ラグ溝40の少なくとも1本は、各第1横溝18をタイヤ軸方向内側にその形状に従って仮想延長した延長線上に設けられているのが望ましい。さらに望ましい態様として、本実施形態では、各ラグ溝40が、前記延長線上に設けられている。このようなラグ溝40は、第1横溝18とともにタイヤ軸方向にのびる雪柱を形成し、ひいては雪上でのトラクションを高めることができる。
各ラグ溝40は、陸部内で途切れる内端部に向かって、溝幅が漸減しているのが望ましい。このような各ラグ溝40は、第3陸部23の剛性を維持するのに役立つ。
ラグ溝40は、例えば、第1ラグ溝41と、第1ラグ溝41よりも大きい長さを有する第2ラグ溝42とを含むのが望ましい。第1ラグ溝41は、例えば、タイヤ赤道Cの手前で途切れている。第2ラグ溝42は、例えば、タイヤ赤道Cを横切っている。本実施形態では、第1ラグ溝41と第2ラグ溝42とは、タイヤ周方向に交互に設けられている。これにより、各ラグ溝41、42のポンピング音をホワイトノイズ化することができる。
第2ラグ溝42の内端部には、例えば、タイヤ周方向に沿ってのびる縦補助溝43が連通しているのが望ましい。このような縦補助溝43は、雪上走行時、タイヤ周方向にのびる雪柱を形成し、雪上での旋回性能を高めるのに役立つ。
第3陸部23には、例えば、陸部を横切る複数のサイプ44が設けられている。本実施形態のサイプ44は、例えば、ラグ溝40と逆向きに傾斜している。第3陸部23は、傾斜の向きの異なるラグ溝40及びサイプ44が設けられることにより、適度に変形し易くなり、第2主溝12及び第4主溝14に雪の詰まりを効果的に防止することができる。
図1に示されるように、第4陸部24及び第5陸部25は、以下で説明される相違点を除いて、第1陸部21及び第2陸部22と同じ構成を具えている。
第4陸部24及び第5陸部25は、溝壁に上述した凹部が設けられていない第4主溝14で区分されているため、タイヤ周方向に沿ってのびる側面が形成されている。
第5陸部25には、第2トレッド端Te2からタイヤ軸方向内側にのびかつ陸部内で途切れるラグ溝46が設けられている。ラグ溝46は、例えば、縦サイプ47よりもタイヤ軸方向内側で途切れている。このようなラグ溝46は、第5陸部25の剛性を維持し、ひいては操縦安定性を高めるのに役立つ。
以上の通り、本実施形態では、トレッド部2に設けられた4本の主溝の内、一方のトレッド端Te1に隣り合う主溝11のみに、凹部16が設けられている。但し、本発明は、このような態様に限定されるものではなく、凹部16を有する第1主溝11は、上記以外の位置に設けられるものでも良い。
また、車両装着の向きが指定されたタイヤ1の場合、凹部16を有する第1主溝11は、車両装着時に車両内側に位置するトレッド端に隣接するのが望ましい。これにより、第1主溝11に大きな接地圧が作用し、ひいては固い雪柱を生成することができる。
以上、本発明の一実施形態のタイヤが詳細に説明されたが、本発明は、上記の具体的な実施形態に限定されることなく、種々の態様に変更して実施され得る。
図1の基本パターンを有するサイズ225/65R17のタイヤが、表1の仕様に基づき試作された。比較例として、図5に示されるように、全ての主溝について、溝壁に凹部が設けられていないタイヤが試作された。各テストタイヤの雪上性能及びノイズ性能がテストされた。各テストタイヤの共通仕様やテスト方法は、以下の通りである。
装着リム:17×6.5J
タイヤ内圧:220kPa
テスト車両:4輪駆動車、排気量2400cc
タイヤ装着位置:全輪
第1主溝の溝幅W1:トレッド幅TWの5.0%
凹部のタイヤ周方向の長さW2:前記溝幅W1の1.25倍
<雪上性能>
雪上で上記テスト車両を5km/hから20km/hまで加速させたときの距離が、GPSで測定され、平均加速度が算出された。結果は、比較例の平均加速度を100とする指数であり、数値が大きい程、雪上性能が優れていることを示す。
<ノイズ性能>
上記テスト車両でドライ路面を速度100km/hで走行したときの車内騒音が測定された。結果は、比較例の値を100とする指数であり、数値が小さい程、車内騒音が小さく良好であることを示す。
テストの結果が表1に示される。
Figure 2018034669
Figure 2018034669
テストの結果、実施例のタイヤは、優れた雪上性能を発揮していることが確認できた。また、実施例のタイヤは、ノイズ性能が維持されていることが確認できた。
2 トレッド部
11 第1主溝
16 凹部
18 第1横溝
21 第1陸部
26 外側部分
27 内側部分
28 開口部
C タイヤ赤道
Te1 第1トレッド端

Claims (7)

  1. トレッド部に、タイヤ赤道と第1トレッド端との間でタイヤ周方向に連続してのびる第1主溝と、前記第1主溝のタイヤ軸方向の一方側に隣接する第1陸部とが設けられたタイヤであって、
    前記第1主溝のタイヤ軸方向の他方側の溝壁には、前記他方側に凹む凹部がタイヤ周方向に複数設けられ、
    前記第1陸部には、複数の第1横溝が設けられており、
    前記各第1横溝は、前記第1主溝に連通する第1部分と、前記第1部分の前記タイヤ軸方向の一方側に配されかつ前記第1部分よりも小さい溝幅を有する第2部分とを含み、
    前記第1横溝の少なくとも1本は、前記第1部分の前記第1主溝への開口部の少なくとも一部が前記凹部とタイヤ軸方向で向き合っているタイヤ。
  2. 前記第1陸部には、前記第1横溝に沿ってのびる複数のサイプが設けられている請求項1記載のタイヤ。
  3. 前記開口部のタイヤ周方向の中心は、前記凹部のタイヤ周方向の中心に対して、タイヤ周方向に位置ずれしている請求項1又は2記載のタイヤ。
  4. 前記第1部分及び前記第2部分は、それぞれ、一定の溝幅でのびており、
    前記第1部分と前記第2部分との間には、前記第1部分側に向かって溝幅が漸増する中間部分が設けられている請求項1乃至3のいずれかに記載のタイヤ。
  5. 前記第1陸部は、前記第1主溝のタイヤ軸方向内側に隣接し、
    前記トレッド部に、前記第1主溝のタイヤ軸方向外側に隣接する第2陸部が設けられ、
    前記第2陸部には、いずれかの前記凹部からタイヤ軸外側のびる一対の横サイプと、前記一対の横サイプの間を連通する縦サイプとが設けられている請求項1乃至4のいずれかに記載のタイヤ。
  6. 前記第1陸部は、前記第1主溝のタイヤ軸方向内側に隣接し、
    前記トレッド部に、前記第1主溝とタイヤ赤道との間でタイヤ周方向に連続してのびかつ前記第1陸部を区分する第2主溝と、前記第2主溝のタイヤ軸方向内側に隣接する第3陸部とが設けられ、
    前記各第1横溝は、前記第2主溝に連通し、
    前記第3陸部は、前記第2主溝からタイヤ軸方向内側にのびかつ前記第3陸部内で途切れる複数のラグ溝が設けられており、
    前記ラグ溝の少なくとも1本は、前記各第1横溝をタイヤ軸方向内側にその形状に従って仮想延長した延長線上に設けられている請求項1乃至5のいずれかに記載のタイヤ。
  7. 前記ラグ溝は、第1ラグ溝と、前記第1ラグ溝よりも大きい長さを有する第2ラグ溝とを含み、
    前記第1ラグ溝と前記第2ラグ溝とは、タイヤ周方向に交互に設けられている請求項6記載のタイヤ。
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