JP2018001444A - 液体容器、液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来の液体容器では、液体の漏れが発生する可能性を低減することが困難である。【解決手段】複数の壁で囲まれ、液体を収容可能な第１室と、前記第１室に前記液体を注入するための液体注入口と、大気に開放される大気開放口と、前記第１室から前記液体を導出する液体導出口と、前記第１室を囲む前記複数の壁のうち、天面を構成する壁とは異なる第１壁に形成された大気導入口と、前記大気開放口と前記大気導入口との間を連通させる大気連通路と、を備え、前記大気導入口は、前記第１壁と他の壁とが交わる角部から離間した位置に形成されている、ことを特徴とする液体容器。【選択図】図２２

Description

本発明は、液体容器、液体噴射装置等に関する。

従来、プリンターの一例として、インクジェットプリンターが知られている。インクジェットプリンターでは、印刷用紙などの印刷媒体に、印刷ヘッドから液体の一例であるインクを吐出させることによって、印刷媒体への印刷を行うことができる。このようなインクジェットプリンターでは、従来、タンクユニットからインクを噴射ヘッドに供給する構成が知られている（例えば、特許文献１）。

特開２０１５−１３１４３４号公報

特許文献１に記載されたタンクは、液体容器の一例であり、合成樹脂で構成されたケースと、可撓性を有するシート部材とを接合した構成を有している。ケースには、インクを収容可能なインク収容部や、インク収容部に大気を導入可能な大気連通路等を区画する壁が設けられている。この壁にシート部材を接合することによって、インク収容部や大気連通路がシート部材によって塞がれている。つまり、タンクのインク収容部や大気連通路は、ケースに設けられた壁と、ケースに接合されたシート部材とによって区画されている。なお、シート部材は、インク収容部を区画する１つの壁とみなされ得る。上記のタンクでは、インク収容部と大気連通路との接続部が、インク収容部を区画する壁のうちで互いに交差する２つの壁の交差部分（角部）に重なっている。このようなタンクでは、２つの壁の交差部分にインクが伝って流れやすいので、インク収容部内のインクが大気連通路に進入しやすい。このようなことが発生すると、インク収容部内のインクが大気連通路を介してタンクの外に漏れ出ることが考えられる。つまり、従来の液体容器では、液体の漏れが発生する可能性を低減することが困難である。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決することができるものであり、以下の形態又は適用例として実現され得る。

［適用例１］複数の壁で囲まれ、液体を収容可能な第１室と、前記第１室に前記液体を注入するための液体注入口と、大気に開放される大気開放口と、前記第１室から前記液体を導出する液体導出口と、前記第１室を囲む前記複数の壁のうち、天面を構成する壁とは異なる第１壁に形成された大気導入口と、前記大気開放口と前記大気導入口との間を連通させる大気連通路と、を備え、前記大気導入口は、前記第１壁と他の壁とが交わる角部から離間した位置に形成されている、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、大気導入口が第１壁と他の壁とが交わる角部から離間した位置に形成されている。このため、第１室内で第１壁と他の壁とが交わる角部を伝って移動する液体が大気導入口に届きにくい。これにより、第１室内の液体が大気連通路を介して液体容器の外に漏れ出る可能性を低減することができる。

［適用例２］上記の液体容器であって、前記複数の壁のうち前記第１壁に対向する壁がフィルムで構成されている、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、第１壁が、フィルムで構成された壁に対向する。このため、大気導入口がフィルムから離間するので、フィルムを伝った液体が大気導入口に到達することを低く抑えることができる。

［適用例３］上記の液体容器であって、前記大気連通路が第２室を含み、前記第２室は、前記大気開放口から前記大気導入口を介して前記第１室内に流入する大気の経路において、前記第１室よりも上流側に位置する、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、第１室よりも上流側に第２室があるので、第１室から大気連通路に流出した液体を第２室で留めやすい。これにより、第１室内の液体が大気連通路を介して液体容器の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。

［適用例４］上記の液体容器であって、前記第１室内において前記第１壁のうち前記大気導入口の外周の少なくとも一部に、前記第１壁から前記第１室内の対向する側に突出する凸部が形成されている、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、大気導入口のまわりに凸部が形成されているので、第１室内の液体が大気導入口に到達しにくくなる。これにより、第１室内の液体が大気連通路を介して液体容器の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。

［適用例５］上記の液体容器であって、前記凸部は、前記大気導入口の全周を囲む筒状の形態を有する、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、凸部が大気導入口の全周を囲んでいるため、第１室内の液体が大気導入口に一層到達しにくくなる。

［適用例６］上記の液体容器であって、前記大気連通路は、前記大気導入口に接続する連通流路を含み、前記大気導入口は円形を成し、前記大気導入口の内側の直径が、前記連通流路の断面開口の幅と同一である、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、第１室内の液体が大気導入口から連通流路に進入したときに、連通流路に進入した液体が第１室に戻りやすい。

［適用例７］上記の液体容器であって、更に、前記第１室内において前記第１壁が第１内面と、前記第１内面より前記第１室の内方に突出する第２内面と、を有し、前記大気導入口が、前記第２内面に開口されている、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、大気導入口が第１内面より第１室内の内方に突出する第２内面に開口されているため、第１室内の液体が大気導入口に到達しにくくなる。これにより、第１室内の液体が大気連通路を介して液体容器の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。

［適用例８］上記の液体容器であって、前記液体導出口は、前記第１壁と対向する側に形成されている、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、第１室内の液体が大気導入口と対向する側に位置する液体導出口に向かって流れるため、大気導入口を介して、液体が大気開放口から漏れる可能性を低減することができる。

［適用例９］上記の液体容器であって、更に、前記大気開放口を囲む第２凸部を備えている、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、大気開放口を囲む第２凸部により、大気開放口から流出した液体を第２凸部で留めやすい。

［適用例１０］上記の液体容器であって、前記複数の壁に、前記第１室内の液面を視認可能な視認壁が含まれ、前記視認壁は、前記液体容器の使用姿勢において、水平方向と交差する方向に延伸しており、前記視認壁に、前記第１室に注入可能な前記液体の量の上限の目安を示す上限マークが設けられ、前記大気導入口は、前記上限マークよりも上方に位置している、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、大気導入口が上限マークよりも上方に位置しているため、第１室内の液体が上限マークに達していても、第１室内の液体が大気導入口に到達しにくい。これにより、第１室内の液体が大気連通路を介して液体容器の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。

［適用例１１］上記の液体容器であって、前記複数の壁に、前記第１室内の液面を視認可能な視認壁が含まれ、前記視認壁は、前記液体容器の使用姿勢において、水平方向と交差する方向に延伸しており、前記視認壁に、前記第１室に注入可能な前記液体の量の上限の目安を示す上限マークが設けられ、前記第２室の容積は、前記第１室内の液位が前記上限マークに達しているときの前記液体の容積と同等又は前記液体の容積よりも大きい、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、第１室内の液体が大気連通路に流出しても、第１室内の液体を第２室で受容可能である。このため、第１室内から大気連通路に流出した液体を第２室に留めやすいので、第１室内の液体が大気連通路を介して液体容器の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。

［適用例１２］上記の液体容器であって、前記使用姿勢において前記第１室内の前記液体が前記上限マークに達している状態から、前記液体容器の姿勢を前記視認壁を下方に向けた姿勢に変化させたとき、前記大気導入口が、前記第１室内の前記液体の液面よりも上方に位置する、ことを特徴とする液体容器。

この液体容器では、使用姿勢において第１室内の液体が上限マークに達している状態から、液体容器の姿勢を視認壁が下方に向く姿勢に変化させても、第１室内の液体が大気導入口に到達しにくい。よって、液体容器の姿勢を視認壁が下方に向く姿勢に変化させても、第１室内の液体が大気連通路を介して液体容器の外に漏れ出る可能性を低減することができる。

［適用例１３］上記の液体容器であって、前記液体注入口は、前記複数の壁のうち前記第１壁と交差する方向に延びる第２壁に設けられ、前記液体注入口と前記大気導入口との間に、前記第２壁から前記第１室の内方に突出する板壁を備えていることを特徴とする液体容器。

この液体容器では、液体注入口と大気導入口との間に板壁が設けられているので、液体注入口から液体を第１室内に注入するときに、飛散した液体が大気導入口に付着することを低く抑えることができる。

［適用例１４］液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能な液体容器と、を備え、前記液体容器は、複数の壁で囲まれ、液体を収容可能な第１室と、前記第１室に前記液体を注入するための液体注入口と、大気に開放される大気開放口と、前記第１室から前記液体を導出する液体導出口と、前記第１室を囲む前記複数の壁のうち、天面を構成する壁とは異なる第１壁に形成された大気導入口と、前記大気開放口と前記大気導入口との間を連通させる大気連通路と、を備え、前記大気導入口は、前記第１壁と他の壁とが交わる角部から離間した位置に形成されている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この液体噴射装置では、液体噴射ヘッドに液体を供給可能な液体容器において、大気導入口が第１壁と他の壁とが交わる角部から離間した位置に形成されている。このため、第１室内で第１壁と他の壁とが交わる角部を伝って移動する液体が大気導入口に届きにくい。これにより、第１室内の液体が大気連通路を介して液体容器の外に漏れ出る可能性を低減することができる。

本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。 本実施形態におけるタンクユニットを示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す平面図。 本実施形態におけるタンクユニットの一部を示す斜視図。 本実施形態におけるキャップを示す斜視図。 図７中のＡ−Ａ線における断面図。 本実施形態におけるタンクユニットの一部をＸ軸方向に見たときの図。 本実施形態におけるタンクユニットの一部とインク注入用容器とを示す斜視図。 本実施形態におけるタンクユニットの一部とインク注入用容器とをＸ軸方向に見たときの図。 本実施形態におけるタンクを示す斜視図。 本実施形態におけるタンクを示す斜視図。 本実施形態におけるタンクを示す斜視図。 本実施形態におけるタンクを示す分解斜視図。 本実施形態におけるタンクを示す分解斜視図。 本実施形態におけるタンクのケースの外観を示す図。 本実施形態におけるタンクのケースの外観を示す図。 本実施形態におけるタンクの外観を示す図。 本実施形態におけるタンクの外観を示す図。 本実施形態におけるタンクの流路を模式的に示す図。 本実施形態におけるタンクの外観を示す図。 変形例１における連通口を説明する断面図。 変形例２における連通口を説明する断面図。 変形例３における連通口を説明する断面図。 変形例４における連通口を説明する断面図。 変形例５におけるタンクの概略の構成を説明する図。 本実施形態におけるタンクの筒壁を説明する断面図。 本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す平面図。

実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがある。

本実施形態におけるプリンター１は、図１に示すように、液体噴射装置の一例である印刷ユニット３と、印刷ユニット３の側部に併設されたタンクユニット４と、スキャナーユニット５と、を有している。印刷ユニット３は、筐体６を有している。筐体６が、印刷ユニット３の外殻を構成している。筐体６の内部には、印刷ユニット３の機構ユニット（後述する）が収容されている。タンクユニット４は、筐体７と、複数（２個又は２個を超える個数）のタンク１０と、を有している。複数のタンク１０は、筐体７に収容されている。このため、複数のタンク１０は、印刷ユニット３に併設されている。なお、本実施形態では、４つのタンク１０が設けられている。筐体６と筐体７とスキャナーユニット５とが、プリンター１の外殻を構成している。なお、プリンター１としては、スキャナーユニット５を省略した構成も採用され得る。プリンター１は、液体の一例であるインクによって、印刷用紙などの印刷媒体Ｐに印刷を行うことができる。印刷媒体Ｐは、印刷が施される媒体の一例である。なお、タンク１０は、液体容器の一例である。

ここで、図１には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。この場合、各図におけるＸＹＺ軸は、図１におけるＸＹＺ軸に対応する。図１には、Ｘ軸とＹ軸とによって規定されるＸＹ平面にプリンター１を配置した状態が図示されている。本実施形態では、ＸＹ平面を水平な平面に一致させた状態でプリンター１をＸＹ平面に配置したときの状態が、プリンター１の使用状態である。水平面に一致させたＸＹ平面にプリンター１を配置したときのプリンター１の姿勢を、プリンター１の使用姿勢と呼ぶ。

以下において、プリンター１の構成部品やユニットを示す図や説明にＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が表記されている場合には、その構成部品やユニットをプリンター１に組み込んだ（搭載した）状態でのＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を意味する。また、プリンター１の使用姿勢における各構成部品やユニットの姿勢を、それらの構成部品やユニットの使用姿勢と呼ぶ。そして、以下において、プリンター１や、その構成部品、ユニット等の説明では、特にことわりがないときには、それぞれの使用姿勢での説明とする。

Ｚ軸は、ＸＹ平面に直交する軸である。プリンター１の使用状態において、Ｚ軸方向が鉛直上方向となる。そして、プリンター１の使用状態では、図１において、−Ｚ軸方向が鉛直下方向である。なお、ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋（正）の方向を示し、矢印の向きとは反対の向きが−（負）の方向を示している。なお、上述した４つのタンク１０は、Ｙ軸に沿って並んでいる。このためＹ軸方向は、４つのタンク１０が配列する方向であるとも定義され得る。

印刷ユニット３には、排紙部２１が設けられている。印刷ユニット３では、排紙部２１から印刷媒体Ｐが排出される。印刷ユニット３において、排紙部２１が設けられている面が正面２２とされている。印刷ユニット３の正面２２と、スキャナーユニット５の正面２２とは、互いに同一の平面内に位置している。つまり、プリンター１の正面２２は、印刷ユニット３の正面２２と、スキャナーユニット５の正面２２とを包含している。

プリンター１において、スキャナーユニット５の鉛直上向きの面が上面２３とされている。タンクユニット４は、正面２２及び上面２３に交差する側部のうちＸ軸方向に面する側部に設けられている。筐体７には、窓部２５が設けられている。窓部２５は、筐体７において、正面２６と上面２７とに交差する側面２８に設けられている。ここで、タンクユニット４の正面２６は、プリンター１の正面２２と同じ方向（本実施形態ではＹ軸方向）に向いている。タンクユニット４の正面２６は、プリンター１の正面２２と同一の平面内に位置している。つまり、タンクユニット４の正面２６は、印刷ユニット３の正面２２と同一の平面内に位置している。これにより、プリンター１の外観において、印刷ユニット３とタンクユニット４との間の凹凸を軽減することができるので、プリンター１を移送するときなどに周囲の環境にぶつかりにくくすることができる。

タンクユニット４において、窓部２５は、光透過性を有している。そして、窓部２５に重なる位置に、上述した４つのタンク１０が設けられている。タンク１０には、インク収容部２９が設けられている。タンク１０において、インクは、インク収容部２９に収容される。そして、窓部２５は、タンク１０のうちインク収容部２９に重なる位置に設けられている。このため、プリンター１を使用する作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０のインク収容部２９を筐体７ごしに視認することができる。本実施形態では、窓部２５は、筐体７に形成された開口として設けられている。作業者は、開口である窓部２５を介して４つのタンク１０を視認することができる。なお、窓部２５は、開口に限定されず、例えば、光透過性を有する部材で構成されていてもよい。

本実施形態では、各タンク１０の窓部２５に対面するインク収容部２９の壁の少なくとも一部が光透過性を有している。各インク収容部２９の光透過性を有する部位から、インク収容部２９内のインクが視認され得る。従って、作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０を視認することによって、各タンク１０のインク収容部２９におけるインクの量を視認することができる。つまり、タンク１０では、窓部２５に対面する部位の少なくとも一部を、インクの量を視認可能な視認部として活用することができる。よって、作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０の視認部を筐体７ごしに視認することができる。なお、インク収容部２９の壁のすべてが光透過性を有していてもよい。また、タンク１０において、窓部２５に対面する部位のすべてを、インクの量を視認可能な視認部として活用することもできる。

プリンター１において、印刷ユニット３とスキャナーユニット５とは、互いに重ねられている。印刷ユニット３を使用する状態において、スキャナーユニット５は、印刷ユニット３の鉛直上方に位置している。スキャナーユニット５は、フラットベッドタイプであり、図２に示すように、開閉可能に回動する原稿カバー３１と、原稿カバー３１を開いた状態で露出する原稿載置面３２と、を有している。なお、図２では、原稿カバー３１を開いた状態が図示されている。スキャナーユニット５は、イメージセンサーなどの撮像素子（図示せず）を有している。スキャナーユニット５は、原稿載置面３２に載置された用紙などの原稿に描出された画像を、撮像素子を介して画像データとして読み取ることができる。このため、スキャナーユニット５は、画像などの読み取り装置として機能する。

スキャナーユニット５は、図３に示すように、印刷ユニット３に対して回動可能に構成されている。スキャナーユニット５は、印刷ユニット３の蓋としての機能も有している。作業者は、スキャナーユニット５をＺ軸方向に持ち上げることによって、スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して回動させることができる。これにより、印刷ユニット３の蓋として機能するスキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開くことができる。図３では、スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開いた状態が図示されている。

印刷ユニット３は、図３に示すように、機構ユニット４１を有している。機構ユニット４１は、印刷部４２を有している。印刷ユニット３において、印刷部４２は、筐体６に収容されている。印刷部４２は、搬送装置（図示せず）でＹ軸方向に搬送される印刷媒体Ｐに、インクで印刷を行う。なお、図示しない搬送装置は、印刷媒体Ｐを、Ｙ軸方向に間欠的に搬送する。印刷部４２は、移動装置（図示せず）によって、Ｘ軸に沿って往復移動可能に構成されている。タンクユニット４は、印刷部４２にインクを供給する。なお、プリンター１では、タンクユニット４の少なくとも一部は、筐体６の外側に突出している。なお、印刷部４２は、筐体６に収容されている。これにより、印刷部４２を筐体６で保護することができる。

ここで、Ｘ軸に沿う方向は、Ｘ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｘ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。同様に、Ｙ軸に沿う方向は、Ｙ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｙ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。Ｚ軸に沿う方向は、Ｚ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｚ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。つまり、任意の軸や面に沿う方向は、これらの任意の軸や面に完全に平行な方向に限定されず、これらの任意の軸や面に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。

タンクユニット４は、タンク１０を有している。本実施形態では、タンクユニット４が、複数の（本実施形態では４つの）タンク１０を有している。複数のタンク１０は、印刷ユニット３の筐体６の外側に位置している。複数のタンク１０は、筐体７の内部に収容されている。これにより、タンク１０を筐体７で保護することができる。筐体７は、筐体６の外側に位置している。筐体７は、筐体６に対してねじで固定されている。つまり、タンクユニット４は、印刷ユニット３に対してねじで固定されている。

なお、本実施形態では、タンクユニット４が複数（４つ）のタンク１０を有している。しかしながら、タンク１０の個数は４つに限定されず、３つや、３つを下回る個数、４つを超える個数も採用され得る。

さらに、本実施形態では、複数のタンク１０が互いに別体で構成されている。しかしながら、液体収容体の一例であるタンク１０の構成は、これに限定されない。液体収容体の構成としては、複数のタンク１０を一体にして１つの液体収容体とする構成も採用され得る。この場合、１つの液体収容体に複数の液体収容部が設けられる。複数の液体収容部は、互いに個別に仕切られ、異なる種類の液体を収容可能に構成される。この場合、例えば、複数の液体収容部に、異なる色のインクを個別に収容することができる。複数のタンク１０を一体にして１つの液体収容体とする方法としては、複数のタンク１０を一体に接合したり結合したりする方法や、一体成形によって複数のタンク１０を一体にする方法などが挙げられる。

各タンク１０には、図３に示すように、インク供給チューブ４３が接続される。タンク１０内のインクは、タンクユニット４からインク供給チューブ４３を介して印刷部４２に供給される。印刷部４２には、液体噴射ヘッドの一例である印刷ヘッド（図示せず）が設けられている。印刷ヘッドには、印刷媒体Ｐ側に向けられたノズル開口（図示せず）が形成されている。印刷ヘッドは、いわゆるインクジェット式の印刷ヘッドである。タンクユニット４からインク供給チューブ４３を介して印刷部４２に供給されたインクは、印刷ヘッドに供給される。そして、印刷部４２に供給されたインクが、印刷ヘッドのノズル開口から目標とする印刷媒体Ｐに向けてインク滴として吐出される。

上記の例では、印刷ユニット３とタンクユニット４とが互いに個別の構成として例示されている。つまり、上記の例では、筐体７と筐体６とが互いに別体である。しかしながら、筐体７と筐体６が一体である構成も採用され得る。つまり、タンクユニット４を印刷ユニット３の構成に含めることもできる。筐体７と筐体６とが一体である場合、複数のタンク１０は、印刷部４２やインク供給チューブ４３とともに筐体６の内部に収容される、ということができる。

また、タンク１０の配置箇所は、筐体６のＸ軸方向の側部側に限定されない。タンク１０の配置箇所としては、例えば、筐体６のＹ軸方向の前面側も採用され得る。

上記の構成を有するプリンター１では、印刷媒体ＰをＹ軸方向に搬送させ、且つ印刷部４２をＸ軸に沿って往復移動させながら、印刷部４２の印刷ヘッドに所定の位置でインク滴を吐出させることによって、印刷媒体Ｐに印刷が行われる。

インクは、水性インクと油性インクのいずれか一方に限定されるものではない。また、水性インクとしては、水性溶媒に染料などの溶質が溶解した構成を有するもの、水性分散媒に顔料などの分散質が分散した構成を有するもののいずれでもよい。また、油性インクとしては、油性溶媒に染料などの溶質が溶解した構成を有するもの、油性分散媒に顔料などの分散質が分散した構成を有するもののいずれでもよい。

タンクユニット４では、図４に示すように、タンク１０に標識４４が付加されている。また、タンク１０は、注入部４５と、上述した視認部の一例である視認面４６と、を有している。タンク１０では、注入部４５を介してタンク１０の外部からタンク１０の内部にインクを注入することができる。注入部４５は、タンク１０のインク収容部２９に通じている。注入部４５は、筒部４５Ａと、インク導入口４５Ｂと、を含む。筒部４５Ａは、筒状の構造を有しており、タンク１０から上方に突出している。インク導入口４５Ｂは、筒部４５Ａの上端に位置する開口である。インク導入口４５Ｂは、上方に向かって開口している。なお、作業者は、筐体７のカバー４７を開くことによって、筐体７の外側からタンク１０の注入部４５にアクセスすることができる。カバー４７は、ヒンジを介して本体５２Ａに回動可能に構成されている。なお、上方は、鉛直上方に限定されず、水平方向を除いて、鉛直方向に対して傾斜した方向も含む。同様に、下方は、鉛直下方に限定されず、水平方向を除いて、鉛直方向に対して傾斜した方向も含む。

視認面４６は、窓部２５に対面している。作業者は、窓部２５を介してタンク１０の視認面４６を視認することによって、各タンク１０のインク収容部２９内のインクの量を視認することができる。なお、各タンク１０におけるインクの量は、インクに関する情報の１つである。標識４４は、インクに関する情報を示す。本実施形態では、標識４４は、タンク１０の視認面４６に設けられている。

インクに関する情報を示す標識４４としては、例えば、上限マーク４８や、下限マーク４９などが挙げられる。本実施形態では、タンク１０の視認面４６に、上限マーク４８及び下限マーク４９が付加されている。作業者は、上限マーク４８及び下限マーク４９を目印にしてタンク１０におけるインクの量を把握することができる。なお、上限マーク４８は、注入部４５からインクを注入したときに注入部４５から溢れないようなインク量の目安を示すものである。また、下限マーク４９は、インクの注入を促すときのインク量の目安を示すものである。上限マーク４８及び下限マーク４９の少なくとも一方をタンク１０に設ける構成も採用され得る。

なお、インクに関する情報を示す標識４４としては、各タンク１０におけるインクの量を示す目盛りなども採用され得る。上限マーク４８及び下限マーク４９に目盛りを付加した構成や、上限マーク４８及び下限マーク４９を省略して目盛りだけを付加した構成なども採用され得る。また、インクに関する情報を示す標識４４として、各タンク１０に収容されるインクの種類を示すものも採用され得る。例えば、インクの種類としてインクの色を示す標識４４が挙げられる。インクの色を示す標識４４としては、例えば、ブラックのインクを示す「Ｂｋ」、シアンのインクを示す「Ｃ」、マゼンタのインクを示す「Ｍ」、及びイエローのインクを示す「Ｙ」等の文字や、色による表示など、種々の標識４４が挙げられる。

筐体７は、図４に示すように、第１筐体５１と、第２筐体５２と、を含む。第１筐体５１は、複数のタンク１０よりも−Ｚ軸方向に位置している。第２筐体５２は、第１筐体５１よりもＺ軸方向に位置しており、第１筐体５１のＺ軸方向から複数のタンク１０を覆っている。複数のタンク１０は、第１筐体５１と第２筐体５２とによって覆われている。第２筐体５２は、本体５２Ａと、カバー４７と、を含む。本体５２Ａは、タンク１０の注入部４５を除いた部分の少なくとも一部を覆っている。本体５２Ａは、筐体の一例である。カバー４７は、第２筐体５２のＸ軸方向の端部に位置している。カバー４７は、Ｘ軸方向に面する側面２８の一部を構成している。カバー４７は、図４に示すように、第２筐体５２の本体５２Ａに対して回動可能に構成されている。なお、本体５２Ａがタンク１０の注入部４５を除いたすべての部分を覆っている構成も採用され得る。

カバー４７が第２筐体５２の本体５２Ａに対して開かれると、複数のタンク１０の注入部４５が露呈する。これにより、作業者は、筐体７の外側からタンク１０の注入部４５にアクセスすることができる。なお、インク導入口４５Ｂは、キャップ５３で封止されている。タンク１０にインクを注入するとき、キャップ５３を注入部４５から外してインク導入口４５Ｂを開放してからインクが注入される。なお、プリンター１では、使用姿勢において、インク導入口４５Ｂが水平方向よりも上方に向く。

なお、キャップ５３は、インク導入口４５Ｂごとに設けられている。つまり、本実施形態では、インク導入口４５Ｂの個数と、キャップ５３の個数とが、互いに同じ個数（本実施形態では４つ）である。以下において、４つのキャップ５３を個別に識別する場合に、４つのキャップ５３は、それぞれ、キャップ５３Ａ、キャップ５３Ｂ、キャップ５３Ｃ、及びキャップ５３Ｄと表記される。キャップ５３は、本体５２Ａに対して着脱可能であり、本実施形態におけるプリンター１では、必須の構成ではない。

また、タンクユニット４では、本体５２Ａに受け皿５４が設けられている。受け皿５４には、注入部４５から外したキャップ５３を載置することができる。本実施形態では、注入部４５から外されたキャップ５３を受け皿５４に載置させる目的で受け皿５４が設けられている。受け皿５４は、インク導入口４５Ｂごとに設けられている。つまり、本実施形態では、インク導入口４５Ｂの個数と、受け皿５４の個数とが、互いに同じ個数（本実施形態では４つ）である。複数（本実施形態では４つ）のインク導入口４５Ｂは、Ｙ軸に沿って並んでいる。また、複数（本実施形態では４つ）の受け皿５４も、Ｙ軸に沿って並んでいる。

以下において、４つの受け皿５４を個別に識別する場合に、４つの受け皿５４は、それぞれ、受け皿５４Ａ、受け皿５４Ｂ、受け皿５４Ｃ、及び受け皿５４Ｄと表記される。また、以下において、４つのインク導入口４５Ｂを個別に識別する場合に、４つのインク導入口４５Ｂは、それぞれ、インク導入口４５Ｂ１、インク導入口４５Ｂ２、インク導入口４５Ｂ３、及びインク導入口４５Ｂ４と表記される。４つのインク導入口４５Ｂのうちインク導入口４５Ｂ１が最もＹ軸方向に位置している。つまり、４つのインク導入口４５Ｂは、−Ｙ軸方向からＹ軸方向に向かって、インク導入口４５Ｂ４、インク導入口４５Ｂ３、インク導入口４５Ｂ２、及びインク導入口４５Ｂ１の順に並んでいる。

受け皿５４Ａ及びキャップ５３Ａが、インク導入口４５Ｂ１に対応付けられる。また、受け皿５４Ｂ及びキャップ５３Ｂがインク導入口４５Ｂ２に対応付けられ、受け皿５４Ｃ及びキャップ５３Ｃがインク導入口４５Ｂ３に対応付けられ、受け皿５４Ｄ及びキャップ５３Ｄがインク導入口４５Ｂ４に対応付けられる。

第２筐体５２の本体５２Ａは、図４に示すように、被覆部７１を有している。被覆部７１は、カバー４７を本体５２Ａに対して閉じた状態でカバー４７によって覆われる部分である。被覆部７１は、Ｘ軸方向に面する壁７２と、壁７２に交差する方向に面する壁７３と、を含む。壁７２は、側面２８よりも−Ｘ軸方向に位置している。壁７３は、上面２７（図３）よりも−Ｚ軸方向に位置している。被覆部７１には、４つの開口部７４が形成されている。４つの開口部７４は、それぞれ、タンク１０の配置に対応して形成されている。開口部７４は、壁７２と壁７３との交差部をまたいで壁７２と壁７３とにかかる位置に形成されている。タンク１０の注入部４５は、開口部７４を介して本体５２Ａから露出している。

また、被覆部７１には、凹部８１が設けられている。凹部８１は、壁７２から−Ｘ軸方向に凹となる向きに設けられている。凹部８１は、インク導入口４５Ｂごとに設けられている。以下において、４つの凹部８１を個別に識別する場合に、４つの凹部８１は、それぞれ、凹部８１Ａ、凹部８１Ｂ、凹部８１Ｃ、及び凹部８１Ｄと表記される。このとき、凹部８１Ａがインク導入口４５Ｂ１に対応付けられ、凹部８１Ｂがインク導入口４５Ｂ２に対応付けられ、凹部８１Ｃがインク導入口４５Ｂ３に対応付けられ、凹部８１Ｄがインク導入口４５Ｂ４に対応付けられる。凹部８１は、本体５２Ａを正面に見て、すなわち本体５２Ａを−Ｘ軸方向に見て、インク導入口４５Ｂと受け皿５４とに重なっている。換言すれば、本体５２Ａを正面に見て、互いに対応付けられたインク導入口４５Ｂと受け皿５４とが、凹部８１に重なる領域内に位置している。

また、各凹部８１には、傾斜壁８２が設けられている。このため、４つの凹部８１を有する本体５２Ａには、４つの傾斜壁８２が設けられている。傾斜壁８２は、壁７２に対して傾斜している。本実施形態では、壁７２は、ＹＺ平面に沿って延伸している。このため、傾斜壁８２は、ＹＺ平面に対して傾斜している。傾斜壁８２は、上方から下方に下降するにつれて、すなわちＺ軸方向から−Ｚ軸方向に向かうにつれて、−Ｘ軸方向に向かう向きに傾斜している。換言すれば、傾斜壁８２は、上方から下方に下降するにつれて筐体７の内側に向かって、すなわち上方から下方に下降するにつれて印刷ユニット３（図３）側に向かって傾斜している。

以下において、４つの傾斜壁８２を個別に識別する場合に、４つの傾斜壁８２は、それぞれ、傾斜壁８２Ａ、傾斜壁８２Ｂ、傾斜壁８２Ｃ、及び傾斜壁８２Ｄと表記される。このとき、傾斜壁８２Ａがインク導入口４５Ｂ１に対応付けられ、傾斜壁８２Ｂがインク導入口４５Ｂ２に対応付けられ、傾斜壁８２Ｃがインク導入口４５Ｂ３に対応付けられ、傾斜壁８２Ｄがインク導入口４５Ｂ４に対応付けられる。なお、本体５２Ａの壁７２は、傾斜壁８２を有する側壁に対応している。

プリンター１の使用姿勢においてプリンター１をＺ軸方向から見たとき、受け皿５４とインク導入口４５Ｂとは、図５に示すように、プリンター１の一辺８３に沿った第１方向に並んでいる。本実施形態では、プリンター１の一辺８３に沿った第１方向は、Ｙ軸方向に相当している。ここで、４つのインク導入口４５Ｂは、図５に示すように、プリンター１の領域内に位置している。つまり、４つのインク導入口４５Ｂは、プリンター１の一辺８３よりも−Ｘ軸方向、すなわち一辺８３よりも印刷ユニット３側に位置している。

そして、図５で見て、一辺８３に沿った第１方向に交差し、且つ一辺８３からインク導入口４５Ｂに向かう方向を第２方向として、一辺８３よりも第２方向の位置に本体５２Ａの壁７２が位置している。本実施形態では、一辺８３に沿った第１方向に交差し、且つ一辺８３からインク導入口４５Ｂに向かう第２方向は、−Ｘ軸方向に相当している。また、インク導入口４５Ｂよりも第２方向に位置する側壁が本体５２Ａの壁７２に相当している。

本体５２Ａには、図６に示すように、接続部８４が設けられている。接続部８４には、キャップ５３（図４）に設けられた係留部（後述する）が接続される。接続部８４は、インク導入口４５Ｂごとに設けられている。つまり、本実施形態では、４つの接続部８４が設けられている。以下において、４つの接続部８４を個別に識別する場合に、４つの接続部８４は、それぞれ、接続部８４Ａ、接続部８４Ｂ、接続部８４Ｃ、及び接続部８４Ｄと表記される。このとき、接続部８４Ａがインク導入口４５Ｂ１に対応付けられ、接続部８４Ｂがインク導入口４５Ｂ２に対応付けられ、接続部８４Ｃがインク導入口４５Ｂ３に対応付けられ、接続部８４Ｄがインク導入口４５Ｂ４に対応付けられる。

本体５２Ａにおいて、接続部８４は、凹部８１内に設けられている。接続部８４は、凹部８１からＸ軸方向に突出する突起の形態を有している。本実施形態では、接続部８４のＸ軸方向における突出量が凹部８１の深さに納まっている。このため、接続部８４は、凹部８１の深さよりも突出していない。凹部８１内において、接続部８４は、傾斜壁８２に設けられている。つまり、本実施形態では、接続部８４は、傾斜壁８２からＸ軸方向に突出している。なお、傾斜壁８２は、平坦な面に限定されず、凹凸を含む面や、曲面も採用され得る。

ここで、キャップ５３には、図７に示すように、係留部８５が設けられている。また、キャップ５３は、図７中のＡ−Ａ線における断面図である図８に示すように、被覆部８６と、シール部８７と、スカート部８８と、把持部８９と、を含む。キャップ５３は、可撓性及び弾力性に富み、液体や気体を通しにくい材料で構成されている。キャップ５３を構成する材料としては、例えば、ゴムやエラストマーなどが挙げられる。

被覆部８６は、インク導入口４５Ｂを上方から被覆可能な大きさ及び形状を有している。本実施形態では、被覆部８６は、インク導入口４５Ｂを上方から被覆可能な板状の部分を構成している。シール部８７は、被覆部８６から突出している。本実施形態では、シール部８７は、被覆部８６から筒状に突出しており、内側が中空に構成されている。シール部８７は、インク導入口４５Ｂに挿入可能であり、インク導入口４５Ｂに挿入された状態でインク導入口４５Ｂを閉塞する。シール部８７とインク導入口４５Ｂとは、締り嵌めの関係になる。つまり、シール部８７がインク導入口４５Ｂに圧入されることによって、インク導入口４５Ｂが閉塞される。これにより、キャップ５３でインク導入口４５Ｂを閉塞したときに、インク導入口４５Ｂとシール部８７との間の気密性が高められる。

なお、以下においては、シール部８７がインク導入口４５Ｂに挿入されることによってインク導入口４５Ｂが閉塞された状態を、キャップ５３を注入部４５に装着した状態と表現することがある。以下において、特にことわりがないときには、キャップ５３を注入部４５に装着した状態は、シール部８７がインク導入口４５Ｂに挿入されることによってインク導入口４５Ｂが閉塞された状態を指す。インク導入口４５Ｂをキャップ５３で閉塞すると、シール部８７がインク導入口４５Ｂに挿入されるので、シール部８７には、タンク１０内のインクや筒部４５Ａに付着したインクなどが付着することがある。

スカート部８８は、被覆部８６をシール部８７側から見たとき、シール部８７の外側に位置しており、被覆部８６から突出している。被覆部８６からスカート部８８が突出する方向は、被覆部８６からシール部８７が突出する方向と同じである。スカート部８８が被覆部８６から突出する量は、シール部８７が被覆部８６から突出する量よりも大きい。つまり、スカート部８８は、シール部８７よりも突出している。このため、例えば、シール部８７にインクが付着したキャップ５３をインク導入口４５Ｂから引き抜いたときの勢いでシール部８７からインクが飛散しても、飛散したインクをスカート部８８で捕捉しやすい。これにより、キャップ５３の利便性を高めることができる。

本実施形態では、被覆部８６をシール部８７側から見たとき、スカート部８８は、シール部８７を囲む領域にわたって設けられている。しかしながら、スカート部８８がシール部８７を囲む領域の全周にわたってシール部８７よりも突出している形態に限定されない。スカート部８８が部分的に切欠かれた構成も採用され得る。このような構成においても、インクの飛散を軽減する効果が得られる。

シール部８７をインク導入口４５Ｂに挿入すると、シール部８７とスカート部８８との間に筒部４５Ａが位置する。換言すれば、シール部８７をインク導入口４５Ｂに挿入すると、筒部４５Ａがシール部８７とスカート部８８とによって挟持される。なお、スカート部８８と筒部４５Ａとは、締り嵌めの関係であっても、隙間嵌めの関係であってもよい。つまり、スカート部８８が筒部４５Ａに圧入される設定でも、シール部８７をインク導入口４５Ｂに挿入した状態でスカート部８８と筒部４５Ａとの間に隙間があく設定でもよい。

把持部８９は、被覆部８６のシール部８７側と反対側に設けられている。把持部８９は、被覆部８６からシール部８７側と反対側に向かって突出している。作業者は、把持部８９を掴んでキャップ５３を注入部４５に対して着脱することができる。

係留部８５は、被覆部８６から棒状に延びている。係留部８５は、被覆部８６からシール部８７が突出する方向と交差する方向に延びている。係留部８５の被覆部８６側とは反対側の端部には、被接続部９１が設けられている。被接続部９１は、係留部８５から筒状に突出している。本実施形態では、被接続部９１が係留部８５から突出する方向は、被覆部８６からシール部８７が突出する方向と同じである。筒状に突出する被接続部９１の内側には、凹部９２が形成されている。

被接続部９１の凹部９２に本体５２Ａの接続部８４（図６）を挿入することによって、係留部８５が本体５２Ａの接続部８４に係留される。なお、本実施形態では、凹部９２と接続部８４とが締り嵌めの関係になる。つまり、接続部８４が凹部９２に圧入されることによって、被接続部９１が接続部８４に接続される。これにより、接続部８４に対する被接続部９１の固定力を高めることができるので、係留部８５を接続部８４に係留したときに、キャップ５３が本体５２Ａから脱落しにくい。

前述したように、本実施形態では、接続部８４が凹部８１内の傾斜壁８２に設けられている。このため、キャップ５３の係留部８５を接続部８４に係留したときに、係留部８５が本体５２Ａの壁７２からＸ軸方向に突出することを軽減することができる。

本実施形態では、係留部８５を接続部８４に係留した状態で、図４に示すように、キャップ５３を注入部４５に装着することができる。また、係留部８５を接続部８４に係留した状態で、注入部４５から外したキャップ５３を受け皿５４に載置することもできる。つまり、本実施形態では、係留部８５は、係留部８５を接続部８４に係留した状態で、キャップ５３を注入部４５に装着可能な長さ、且つ注入部４５から外したキャップ５３を対応付けられた受け皿５４に載置可能な長さを有している。

係留部８５を接続部８４に係留した状態では、図９に示すように、１つのキャップ５３を、４つの受け皿５４のうち対応付けられた受け皿５４だけに載置可能である。また、係留部８５を接続部８４に係留した状態では、１つのキャップ５３を、４つの注入部４５のうち対応付けられた注入部４５だけに装着可能である。つまり、係留部８５を接続部８４に係留した状態にあるキャップ５３の可動範囲は、対応付けられたインク導入口４５Ｂと対応付けられた受け皿５４との間の範囲である。これを実現可能な要件の１つは、本体５２Ａを正面に見て、すなわち本体５２Ａを−Ｘ軸方向に見て、接続部８４のＹ軸方向に沿った位置Ｐ１が、位置Ｐ２と位置Ｐ３との間にあることである。

これは、プリンター１の使用姿勢でプリンター１を鉛直上方から見たとき、接続部８４の第１方向に沿った位置Ｐ１が、受け皿５４の第１方向に沿った位置Ｐ２とインク導入口４５Ｂの第１方向に沿った位置Ｐ３との間にあることに相当する。位置Ｐ２は、接続部８４に対応付けられた受け皿５４のＹ軸方向に沿った位置である。また、位置Ｐ３は、接続部８４に対応付けられたインク導入口４５ＢのＹ軸方向に沿った位置である。ここで、位置Ｐ２は、受け皿５４の−Ｙ軸方向における端部の位置である。位置Ｐ３は、インク導入口４５ＢのＹ軸方向における端部の位置である。これにより、プリンター１の使用姿勢でプリンター１を鉛直上方から見たとき、接続部８４から受け皿５４までの距離と、接続部８４からインク導入口４５Ｂまでの距離とをそろえやすい。この要件によれば、キャップ５３の可動範囲を、対応付けられたインク導入口４５Ｂと対応付けられた受け皿５４との間の範囲にすることができる。

さらに、本実施形態では、本体５２Ａを正面に見て、すなわち本体５２Ａを−Ｘ軸方向に見て、接続部８４のＹ軸方向に沿った位置Ｐ１が、位置Ｐ４と位置Ｐ５との間にある。位置Ｐ４は、接続部８４に対応付けられた受け皿５４の中心の位置である。位置Ｐ５は、インク導入口４５Ｂの中心の位置である。これは、プリンター１の使用姿勢でプリンター１を鉛直上方から見たとき、接続部８４の第１方向に沿った位置が、受け皿５４の第１方向に沿った中心位置とインク導入口４５Ｂの第１方向に沿った中心位置との間にあることに相当する。これにより、プリンター１の使用姿勢でプリンター１を鉛直上方から見たとき、接続部８４から受け皿５４までの距離と、接続部８４からインク導入口４５Ｂまでの距離とを一層そろえやすい。この要件によれば、キャップ５３の可動範囲を、対応付けられたインク導入口４５Ｂと対応付けられた受け皿５４との間の範囲に維持しつつ係留部８５の長さを短く構成することができる。これにより、係留部８５のたるみを軽減しやすい。

本実施形態では、図１０に示すように、インク注入用容器９４に収容されているインクをタンク１０に注入することができる。インク注入用容器９４には、インクを排出可能なノズル部９５が設けられている。ノズル部９５は、管状の構造を有している。インク注入用容器９４内のインクは、ノズル部９５を介してインク注入用容器９４の外に排出される。作業者は、注入部４５からキャップ５３を外した状態で、インク注入用容器９４のノズル部９５をインク導入口４５Ｂに挿入してから、インク注入用容器９４内のインクを注入部４５からタンク１０内に注入する。

ここで、インク注入用容器９４には、図１１に示すように、位置決め部９６が設けられている。本実施形態では、位置決め部９６は、管状のノズル部９５の外側に設けられている。位置決め部９６は、インク導入口４５Ｂにノズル部９５が挿入されたときに、インク導入口４５Ｂの先端（外端）と当接し、ノズル部９５のインク導入口４５Ｂへの挿入度合（ノズル挿入ともいう）を位置決めする。本実施形態では、インク導入口４５Ｂにノズル部９５が挿入されたときに、位置決め部９６は、インク導入口４５Ｂを構成する筒部４５Ａの先端（外端）に当接可能である。これにより、インク注入用容器９４のノズル部９５をインク導入口４５Ｂに挿入したときの、タンク１０に対するインク注入用容器９４の位置が規制されやすい。

このように、位置決め部９６がインク導入口４５Ｂを構成する筒部４５Ａの先端に当接したとき、インク注入用容器９４と接続部８４との間に隙間があく。これにより、インク注入用容器９４の位置決め部９６をインク導入口４５Ｂに当接させたときに、接続部８４に接続されたキャップ５３の被接続部９１に接触することを避けやすい。この結果、インク注入用容器９４でタンク１０にインクを注入するときに、被接続部９１や接続部８４が支障になることを避けやすいので、注入しやすい。

タンク１０は、図１２に示すように、面１０１と、面１０２と、面１０３と、面１０４と、面１０５と、面１０６と、面１０７と、を有している。面１０１〜面１０７は、それぞれ、タンク１０において、外方に向いている面である。また、タンク１０は、図１３に示すように、面１０８と、面１０９と、面１１０と、面１１１と、面１１２と、面１１３と、面１１４と、面１１５と、を有している。面１０８〜面１１５は、それぞれ、タンク１０において、外方に向いている面である。また、タンク１０は、図１４に示すように、面１１６を有している。面１１６は、タンク１０において、外方に向いている面である。

面１０１〜面１１６は、タンク１０の外殻を構成している。面１０１〜面１１６は、それぞれ、平坦な面に限定されない。面１０１〜面１１６には、凹凸や段差、曲面などが含まれることがある。また、面１０１〜面１１６に、突出物が形成されていることもある。

面１０１は、図１２に示すように、前述した視認面４６に設定されている。面１０１には、標識４４の一例である上限マーク４８や下限マーク４９が設けられている。上限マーク４８や下限マーク４９は、面１０１から突出しており、上記の突出物の一例である。面１０１は、Ｘ軸方向に向いている。面１０１は、ＹＺ平面に沿って延伸している。

面１０２は、面１０１のＺ軸方向の位置に位置しており、面１０１に交差している。面１０２は、ＸＹ平面及びＹＺ平面に対して傾斜している。面１０２は、面１０１から−Ｘ軸方向に向かうにつれてＺ軸方向に向かう向きに傾斜している。面１０２には、注入部４５が設けられている。注入部４５は、面１０２の傾斜にならって傾斜している。このため、筒部４５Ａも、面１０２の傾斜にならって傾斜している。そして、インク導入口４５Ｂも、面１０２の傾斜にならって傾斜している。

また、面１０２には、囲壁１２１が設けられている。囲壁１２１は、注入部４５の外側に管状に設けられており、注入部４５を外側から囲んでいる。囲壁１２１は、面１０２から上方に向かって突出している。囲壁１２１も面１０２の傾斜にならって傾斜している。このため、囲壁１２１は、筒部４５Ａが面１０２から突出する方向と同じ方向に向かって、面１０２から突出している。なお、筒部４５Ａや囲壁１２１も突出物の一例である。

面１０３は、Ｘ軸方向に向いており、ＹＺ平面に沿って延伸している。面１０３は、面１０２のＺ軸方向の位置に位置しており、面１０２に交差している。また、面１０３は、面１０１よりも−Ｘ軸方向の位置に位置している。面１０４は、面１０３のＺ軸方向の位置に位置しており、面１０３に交差している。面１０４は、ＸＹ平面及びＹＺ平面に対して傾斜している。面１０４は、面１０３からＺ軸方向に向かうにつれてＸ軸方向に向かう向きに傾斜している。

面１０５は、Ｘ軸方向に向いており、ＹＺ平面に沿って延伸している。面１０５は、面１０４のＺ軸方向の位置に位置しており、面１０４に交差している。また、面１０５は、面１０３よりもＸ軸方向の位置に位置し、且つ面１０１よりも−Ｘ軸方向の位置に位置している。つまり、タンク１０をＹ軸方向に見たとき、面１０５は、面１０１と面１０３との間に位置している。面１０６は、面１０５の−Ｘ軸方向の位置に位置しており、面１０４よりもＺ軸方向の位置で面１０５に交差している。面１０６は、Ｚ軸方向に向いており、ＸＹ平面に沿って延伸している。

面１０６には、大気開放部１２２が設けられている。大気開放部１２２は、面１０６からＺ軸方向に向かって突出している。大気開放部１２２には、Ｚ軸方向に向かって開口する大気開放口１２３が形成されている。また、面１０６には、筒壁１２４が設けられている。筒壁１２４は、大気開放部１２２の外側に筒状に設けられており、大気開放部１２２を外側から囲んでいる。筒壁１２４は、面１０６からＺ軸方向に向かって突出している。また、面１０６には、被固定部１２５が設けられている。被固定部１２５は、面１０６からＺ軸方向に向かって突出している。なお、大気開放部１２２や筒壁１２４、被固定部１２５も突出物の一例である。

面１０７は、面１０１〜面１０６の−Ｙ軸方向の位置に位置しており、面１０１〜面１０６に交差している。面１０７は、−Ｙ軸方向に向いており、ＸＺ平面に沿って延伸している。

なお、ＸＺ平面に沿って延伸する面は、ＸＺ平面に完全に平行に延伸する面に限定されず、ＸＺ平面に直交する面を除いて、誤差や公差等により傾いた面も含む。同様に、ＹＺ平面に沿って延伸する面は、ＹＺ平面に完全に平行に延伸する面に限定されず、ＹＺ平面に直交する面を除いて、誤差や公差等により傾いた面も含む。ＸＹ平面に沿って延伸する面は、ＸＹ平面に完全に平行に延伸する面に限定されず、ＸＹ平面に直交する面を除いて、誤差や公差等により傾いた面も含む。

また、２つの面が交差するとは、２つの面が互いに平行でない位置関係であることを示す。２つの面が互いに直接に接触している場合のほか、直接に接触しておらず互いに離れている位置関係でも、一方の面の延長と他方の面の延長とが交差する関係である場合も交差するという。交差する２つの面がなす角は、直角、鈍角、鋭角のいずれでもよい。

タンク１０において外方に向いている面のうち面１０８は、図１３に示すように、下方に向いている。面１０８は、ＸＹ平面及びＹＺ平面に対して傾斜している。面１０８は、面１０１（図１２）及び面１０７の−Ｚ軸方向の位置に位置しており、面１０１及び面１０７に交差している。面１０８は、Ｙ軸方向から−Ｙ軸方向に向かうにつれて−Ｚ軸方向に向かう向きに傾斜している。また、面１０８は、Ｘ軸方向から−Ｘ軸方向に向かうにつれて−Ｚ軸方向に向かう向きに傾斜している。

面１０８には、図１３に示すように、脚部１２６が設けられている。本実施形態では、複数の脚部１２６が設けられている。脚部１２６は、面１０８から−Ｚ軸方向に向かって突出している。脚部１２６は、タンク１０を第１筐体５１（図４）に配置するときに位置決めや固定に活用される。脚部１２６も、前述した突出物の一例である。

面１０９は、図１３に示すように、−Ｘ軸方向に向いており、ＹＺ平面に沿って延伸している。面１０９は、面１０８のＺ軸方向の位置に位置しており、面１０８に交差している。面１０９には、張り出し部１２７が設けられている。張り出し部１２７は、面１０９のうち−Ｙ軸方向の端部に位置している。張り出し部１２７は、面１０９から−Ｘ軸方向に張り出している。本実施形態では、張り出し部１２７は、面１０９のうち−Ｙ軸方向の端部において、Ｚ軸に沿った領域にわたって設けられている。なお、張り出し部１２７の裏側の面、すなわち張り出し部１２７の−Ｙ軸方向側の面は、図１２に示す面１０７に相当している。

図１３に示すように、張り出し部１２７は、Ｙ軸方向に向いており、ＸＺ平面に沿って延伸している。張り出し部１２７の−Ｚ軸方向の端部には、インク供給部１２８が設けられている。インク供給部１２８は、張り出し部１２７からＹ軸方向に向かって突出している。インク供給部１２８には、Ｙ軸方向に向かって開口するインク供給口１２９が形成されている。本実施形態では、インク供給部１２８にインク供給チューブ４３（図３）が接続される。タンク１０内のインクは、インク供給口１２９からインク供給チューブ４３を介して印刷部４２（図３）に供給される。インク供給口１２９は、液体導出口に相当する。

また、図１３に示すように、面１０９には、チューブ保持部１３１やリブ１３２が設けられている。チューブ保持部１３１は、面１０９から−Ｘ軸方向に向かって突出している。また、リブ１３２も、面１０９から−Ｘ軸方向に向かって突出している。チューブ保持部１３１やリブ１３２も、前述した突出物の一例である。チューブ保持部１３１は、環状の外観を有しており、一部が切り欠かれた形態を有している。チューブ保持部１３１は、インク供給チューブ４３（図３）を挿入可能に構成されている。チューブ保持部１３１によってインク供給チューブ４３を保持することができる。これにより、例えば、プリンター１の組立のときに、インク供給チューブ４３の固定や配管を容易に行うことができる。

面１１０は、図１３に示すように、−Ｚ軸方向に向いており、ＸＹ平面に沿って延伸している。面１１０は、面１０９のＺ軸方向の位置に位置しており、面１０９に交差している。なお、張り出し部１２７は、面１０９から面１１０に跨って一連している。面１１１は、−Ｘ軸方向に向いており、ＹＺ平面に沿って延伸している。面１１１は、面１１０のＺ軸方向の位置に位置しており、面１１０に交差している。また、面１１１は、面１０９よりも−Ｘ軸方向に位置している。なお、張り出し部１２７は、面１０９から面１１０及び面１１１に跨って一連している。面１１１には、リブ１３３が設けられている。リブ１３３は、面１１１から−Ｘ軸方向に向かって突出している。リブ１３３も、前述した突出物の一例である。

面１１２は、−Ｘ軸方向に向いており、ＹＺ平面に沿って延伸している。面１１２は、図１２に示す面１０６の−Ｚ軸方向の位置に位置しており、面１０６に交差している。面１１２は、図１３に示すように、面１１１よりもＸ軸方向に位置し、且つ面１０９よりも−Ｘ軸方向に位置している。

ここで、タンク１０では、図１４に示すように、面１１６が面１１１と面１１２との間に位置している。面１１６は、Ｚ軸方向に向いており、ＸＹ平面に沿って延伸している。面１１６は、面１１１のＺ軸方向の位置に位置し、且つ面１１２の−Ｚ軸方向の位置に位置している。面１１６は、面１１１のＺ軸方向の端部において面１１１に交差し、面１１２の−Ｚ軸方向の端部において面１１２に交差している。そして、面１１２は、面１１６側とは反対側、すなわちＺ軸方向側において、面１０６に交差している。なお、張り出し部１２７は、面１１１から面１１６と面１１２とを通って面１０６に跨って一連している。そして、図１２に示すように、張り出し部１２７は、面１０６から面１０５を通って面１０４に跨っている。つまり、張り出し部１２７は、面１０９（図１３）から面１１０、面１１１、面１１６（図１４）、面１１２、面１０６、及び面１０５（図１２）を通って、面１０４まで一連して延在している。

図１３に示すように、面１１３は、Ｙ軸方向に向いており、ＸＺ平面に沿って延伸している。面１１３は、面１０８及び面１０９のＹ軸方向の位置に位置しており、面１０８及び面１０９に交差している。面１１４は、Ｙ軸方向に向いており、ＸＺ平面に沿って延伸している。面１１４は、面１０９のＹ軸方向の位置に位置しており、面１０９に交差している。また、面１１４は、面１１３のＺ軸方向の位置に位置している。

面１１５は、Ｙ軸方向に向いており、ＸＺ平面に沿って延伸している。面１１５は、面１１０、面１１１、面１１２、及び面１１６（図１４）のＹ軸方向の位置に位置している。面１１５は、面１１０、面１１１、面１１２、及び面１１６（図１４）に交差している。なお、図１３に示すように、面１１４は、面１１３と面１１５との間に位置している。そして、面１１４は、面１１３や面１１５よりも−Ｙ軸方向の位置に位置している。なお、以下において、面１１３〜面１１５を総称して前面１３５と表記する場合がある。前面１３５は、タンク１０において、Ｙ軸方向に向いている面である。

タンク１０は、図１５に示すように、ケース１３７と、フィルムの一例であるシート部材１３８と、を有している。ケース１３７は、例えば、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂により構成されている。また、シート部材１３８は、合成樹脂（例えば、ナイロンや、ポリプロピレン等）によりフィルム状に形成され、可撓性を有する。なお、シート部材１３８のうち−Ｙ軸方向に向いている面が、タンク１０の面１０７（図１２）に相当している。

図１５に示すように、ケース１３７には、凹部１４１と、凹部１４２と、凹部１４３と、凹部１４４と、凹部１４５と、凹部１４６と、凹部１４７と、凹部１４８と、凹部１４９と、が形成されている。ケース１３７において、凹部１４１〜凹部１４９は、Ｙ軸方向に凹となる向きに形成されている。ケース１３７において、凹部１４１〜凹部１４９は、−Ｙ軸方向に向かって開口している。凹部１４１〜凹部１４９は、後述する隔壁によって相互に仕切られている。また、ケース１３７には、接合部１５１が設けられている。図１５では、構成をわかりやすく示すため、接合部１５１にハッチングが施されている。接合部１５１は、凹部１４１〜凹部１４９のそれぞれを区画する隔壁の−Ｙ軸方向側の端部に設けられている。

シート部材１３８は、凹部１４１〜凹部１４９を覆う大きさ及び形状を有している。シート部材１３８は、接合部１５１に接合されている。本実施形態では、溶着によってケース１３７とシート部材１３８とが接合されている。ケース１３７にシート部材１３８が接合されると、凹部１４１〜凹部１４９のそれぞれがシート部材１３８によって塞がれる。凹部１４１とシート部材１３８とによって囲まれる空間が、インク収容部２９として構成される。前述したように、タンク１０では、インク収容部２９にインクが収容される。

また、タンク１０は、図１６に示すように、防水通気フィルム１５２と、シート部材１５３と、を有している。防水通気フィルム１５２は、液体に対する防水性が高く、すなわち液体の浸透性が低く、通気性が高い材料で構成されており、フィルム状に形成されている。防水通気フィルム１５２は、防水通気部材の一例である。シート部材１５３は、合成樹脂（例えば、ナイロンや、ポリプロピレン等）によりフィルム状に形成され、可撓性を有する。なお、タンク１０では、シート部材１５３のうちＹ軸方向に向いている面が、タンク１０の面１１５（図１３）に相当している。

図１６に示すように、ケース１３７には、凹部１５４と、凹部１５５と、凹部１５６と、凹部１５７と、凹部１５８と、が形成されている。ケース１３７において、凹部１５４〜凹部１５８は、−Ｙ軸方向に凹となる向きに形成されている。ケース１３７において、凹部１５４〜凹部１５８は、Ｙ軸方向に向かって開口している。凹部１５４は、凹部１５５の内側に形成されている。凹部１５４〜凹部１５８のうち凹部１５５〜凹部１５８は、区画壁１６１によって相互に仕切られている。凹部１５４は、区画壁１６２によって凹部１５５から仕切られている。

区画壁１６１及び区画壁１６２は、面１１４に土手状に設けられている。区画壁１６１及び区画壁１６２は、面１１４からＹ軸方向に突出している。タンク１０では、面１１４からＹ軸方向に突出する土手状の区画壁１６１によって凹部１５５〜凹部１５８が形成されている。また、タンク１０では、面１１４からＹ軸方向に突出する土手状の区画壁１６２によって凹部１５４が形成されている。つまり、凹部１５５〜凹部１５８は、面１１４を底面として、底面を区画壁１６１で囲んだ構成を有している。また、凹部１５４は、面１１４を底面として、底面を区画壁１６２で囲んだ構成を有している。なお、区画壁１６１は、区画壁１６２によりもＹ軸方向に突出している。このため、凹部１５４は、凹部１５５内に納まっている。

区画壁１６１及び区画壁１６２のＹ軸方向側の端部は、接合部１６３として設定されている。防水通気フィルム１５２は、凹部１５４及び区画壁１６２を覆う大きさ及び形状を有している。防水通気フィルム１５２は、区画壁１６２の接合部１６３に接合されている。これにより、凹部１５４は、防水通気フィルム１５２によって塞がれる。シート部材１５３は、凹部１５５〜凹部１５８及び区画壁１６１を覆う大きさ及び形状を有している。シート部材１５３は、区画壁１６１の接合部１６３に接合される。これにより、凹部１５５〜凹部１５８は、シート部材１５３によって塞がれる。なお、本実施形態では、防水通気フィルム１５２及びシート部材１５３は、それぞれ、溶着によって接合部１６３に接合されている。

ケース１３７は、図１７に示すように、隔壁１７１と、隔壁１７２と、隔壁１７３と、隔壁１７４と、隔壁１７５と、隔壁１７６と、を有している。隔壁１７１〜隔壁１７６は、凹部１４１を区画している。また、ケース１３７は、隔壁１７７と、隔壁１７８と、隔壁１７９と、隔壁１８０と、隔壁１８１と、隔壁１８２と、隔壁１８３と、隔壁１８４と、隔壁１８５と、隔壁１８６と、隔壁１８７と、隔壁１８８と、隔壁１８９と、を有している。

ここで、前述したように、凹部１４１とシート部材１３８とによって囲まれる空間が、インク収容部２９として構成される。凹部１４１は、隔壁１７１〜隔壁１７６によって区画されている。そして、隔壁１７１〜隔壁１７６によって区画された凹部１４１をシート部材１３８で塞ぐことによって、インク収容部２９が構成される。このため、隔壁１７１〜隔壁１７６、及びシート部材１３８は、第１室の一例であるインク収容部２９を区画する壁であると定義され得る。インク収容部２９は、隔壁１７１〜隔壁１７６、及びシート部材１３８の複数の壁によって囲まれている。隔壁１７１〜隔壁１７６、及びシート部材１３８の複数の壁のうち、隔壁１７１が第１壁に対応する。また、フィルムの一例であるシート部材１３８が第１壁に対向する壁に相当する。また、隔壁１７１〜隔壁１７６、及びシート部材１３８の複数の壁のうち、隔壁１７２が視認壁に対応する。また、隔壁１７６のうち凹部１４１側の面が天面に対応する。

隔壁１７１と、隔壁１７６〜隔壁１７９とが、凹部１４２を区画している。隔壁１７１と、隔壁１７６と、隔壁１７７と、隔壁１７９と、隔壁１８０とが、凹部１４３を区画している。隔壁１７１と、隔壁１７７と、隔壁１８１と、隔壁１８２と、隔壁１８３とが、凹部１４４を区画している。隔壁１７１と、隔壁１８１と、隔壁１８５と、隔壁１８７と、隔壁１８８とが、凹部１４５を区画している。隔壁１７１と、隔壁１８５と、隔壁１８６と、隔壁１８７と、隔壁１８８とが、凹部１４６を区画している。隔壁１７１と、隔壁１８１と、隔壁１８４と、隔壁１８６と、隔壁１８７と、隔壁１８８と、隔壁１８９とが、凹部１４７を区画している。

隔壁１７１は、ＸＺ平面に沿って延伸している。隔壁１７１のＹ軸方向側の面は、図１３に示す面１１３及び面１１４に相当する。図１７に示すように、隔壁１７２〜隔壁１７６は、隔壁１７１に交差している。隔壁１７２〜隔壁１７６は、隔壁１７１から−Ｙ軸方向に突出している。

隔壁１７２は、隔壁１７１のＸ軸方向側の端部に位置しており、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁１７２の凹部１４１側と反対側の面、すなわち隔壁１７２のＸ軸方向側の面は、図１２に示す面１０１に相当する。前述したように、面１０１は、視認面４６に設定されている。このため、隔壁１７２を介して凹部１４１内のインクを視認することができる。隔壁１７２は、視認壁の一例である。図１７に示すように、隔壁１７３は、凹部１４１を挟んで隔壁１７２に対峙する位置に設けられている。隔壁１７３は、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁１７３の凹部１４１側と反対側の面、すなわち隔壁１７３の−Ｘ軸方向側の面は、図１３に示す面１０９に相当する。

図１７に示すように、隔壁１７４は、隔壁１７１の−Ｚ軸方向側の端部に位置している。隔壁１７４の凹部１４１側と反対側の面、すなわち隔壁１７４の−Ｚ軸方向側の面は、図１３に示す面１０８に相当する。隔壁１７４は、ＸＺ平面に対して傾斜している。また、隔壁１７４は、ＸＹ平面及びＹＺ平面の双方に対しても傾斜している。

図１７に示すように、隔壁１７５は、凹部１４１を挟んで隔壁１７４の反対側の位置に設けられている。隔壁１７６も、凹部１４１を挟んで隔壁１７４の反対側の位置に設けられている。隔壁１７５は、隔壁１７６のＸ軸方向の位置に位置している。隔壁１７５は、ＸＹ平面及びＹＺ平面の双方に対して傾斜している。隔壁１７５は、ＸＺ平面に直交している。隔壁１７６は、ＸＹ平面に沿って延伸している。隔壁１７５の凹部１４１側と反対側の面、すなわち隔壁１７５のＺ軸方向側の面は、図１２に示す面１０２に相当する。

面１０２には、前述した注入部４５が設けられている。つまり、注入部４５は、隔壁１７５に設けられている。注入部４５の筒部４５Ａは、隔壁１７５のうち面１０２に設けられており、面１０２から凹部１４１側とは反対側に向かって突出している。筒部４５Ａの面１０２側とは反対側の上端にインク導入口４５Ｂが開口している。他方で、隔壁１７５のうち面１０２とは反対面、すなわち隔壁１７５の凹部１４１側の面と筒部４５Ａとが交差する交差部にインク注入口４５Ｃが開口している。インク注入口４５Ｃは、注入部４５のうち隔壁１７５において凹部１４１側に向かって開口する開口部である。インク導入口４５Ｂから注入されたインクは、筒部４５Ａを介してインク注入口４５Ｃから凹部１４１（インク収容部２９）に流入する。インク注入口４５Ｃは、液体注入口に相当する。

隔壁１７２は、Ｚ軸方向の端部において隔壁１７５に交差している。また、隔壁１７２は、−Ｚ軸方向の端部において、隔壁１７４に交差している。隔壁１７３は、Ｚ軸方向の端部において隔壁１７６に交差している。また、隔壁１７３は、−Ｚ軸方向の端部において、隔壁１７４に交差している。隔壁１７５は、−Ｘ軸方向の端部において隔壁１７６に交差している。上記の構成により、隔壁１７２〜隔壁１７６は、隔壁１７１の一部を囲んでいる。これにより、隔壁１７１を底部とする凹部１４１が構成されている。

凹部１４２を区画する隔壁１７７は、凹部１４２を挟んで隔壁１７６の反対側の位置、すなわち隔壁１７６よりもＺ軸方向の位置に設けられている。隔壁１７７は、ＸＹ平面に沿って延伸している。隔壁１７８は、凹部１４２のＸ軸方向の位置に位置しており、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁１７８の凹部１４２側と反対側の面、すなわち隔壁１７８のＸ軸方向側の面は、図１２に示す面１０３に相当する。図１７に示すように、隔壁１７９は、凹部１４２を挟んで隔壁１７８の反対側の位置、すなわち隔壁１７８よりも−Ｘ軸方向の位置に設けられている。隔壁１７９は、ＹＺ平面に沿って延伸している。

隔壁１７８は、−Ｚ軸方向の端部において隔壁１７６に交差している。また、隔壁１７８は、Ｚ軸方向の端部において、隔壁１７７に交差している。隔壁１７９は、−Ｚ軸方向の端部において隔壁１７６に交差している。また、隔壁１７８は、Ｚ軸方向の端部において、隔壁１７７に交差している。上記の構成により、隔壁１７６〜隔壁１７９は、隔壁１７１の一部を囲んでいる。これにより、隔壁１７１を底部とする凹部１４２が構成されている。凹部１４２は、凹部１４１のＺ軸方向側に位置している。

凹部１４３を区画する隔壁１８０は、凹部１４３を挟んで隔壁１７９の反対側の位置、すなわち隔壁１７９よりも−Ｘ軸方向の位置に設けられている。隔壁１８０は、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁１８０の凹部１４３側と反対側の面、すなわち隔壁１８０の−Ｘ軸方向側の面は、図１３に示す面１１１に相当する。図１７に示すように、隔壁１７６及び隔壁１７７は、隔壁１７９よりもＸ軸方向の位置から隔壁１７９を−Ｘ軸方向にまたいで隔壁１８０に達している。隔壁１８０は、−Ｚ軸方向の端部において隔壁１７６に交差している。また、隔壁１８０は、Ｚ軸方向の端部において、隔壁１７７に交差している。

上記の構成により、隔壁１７６、隔壁１７７、隔壁１７９、及び隔壁１８０は、隔壁１７１の一部を囲んでいる。これにより、隔壁１７１を底部とする凹部１４３が構成されている。凹部１４３は、隔壁１７９を挟んで凹部１４２の−Ｘ軸方向側に位置している。つまり、凹部１４２と凹部１４３とは、隔壁１７９を共有している。凹部１４２と凹部１４３とは、隔壁１７６及び隔壁１７７も共有している。凹部１４３は、凹部１４１よりもＺ軸方向側に位置している。

凹部１４４を区画する隔壁１８１は、凹部１４４を挟んで隔壁１７７の反対側の位置、すなわち隔壁１７７よりもＺ軸方向の位置に設けられている。隔壁１８１は、ＸＹ平面に沿って延伸している。隔壁１８２は、凹部１４４のＸ軸方向の位置に位置している。隔壁１８２は、ＸＹ平面及びＹＺ平面の双方に対して傾斜している。隔壁１８２は、ＸＺ平面に直交している。隔壁１８２の凹部１４４側と反対側の面、すなわち隔壁１８２のＸ軸方向側の面は、図１２に示す面１０４に相当する。図１７に示すように、隔壁１８３は、凹部１４４の−Ｘ軸方向の位置に位置している。隔壁１８３は、ＹＺ平面に沿って延伸している。

上記の構成により、隔壁１７７、隔壁１８１、隔壁１８２、及び隔壁１８３は、隔壁１７１の一部を囲んでいる。これにより、隔壁１７１を底部とする凹部１４４が構成されている。凹部１４４は、隔壁１７７を挟んで凹部１４２及び凹部１４３のＺ軸方向側に位置している。つまり、凹部１４２と凹部１４３と凹部１４４とは、隔壁１７７を共有している。

凹部１４５を区画する隔壁１８５は、凹部１４５を挟んで隔壁１８１の反対側の位置、すなわち隔壁１８１よりもＺ軸方向の位置に設けられている。隔壁１８５は、ＸＹ平面に沿って延伸している。隔壁１８８は、凹部１４５のＸ軸方向の位置に位置しており、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁１８８は、隔壁１８１から隔壁１８５をＺ軸方向に超えて延伸している。隔壁１８８の凹部１４５側と反対側の面、すなわち隔壁１８８のＸ軸方向側の面は、図１２に示す面１０５に相当する。図１７に示すように、隔壁１８７は、凹部１４５を挟んで隔壁１８８の反対側の位置、すなわち隔壁１８８よりも−Ｘ軸方向の位置に設けられている。隔壁１８７は、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁１８７は、隔壁１８１から隔壁１８５をＺ軸方向に超えて延伸している。

隔壁１８５は、Ｘ軸方向の端部において隔壁１８８に交差している。また、隔壁１８５は、−Ｘ軸方向の端部において、隔壁１８７に交差している。隔壁１８７は、−Ｚ軸方向の端部において隔壁１８１に交差している。また、隔壁１８１は、Ｘ軸方向の端部において、隔壁１８８に交差している。上記の構成により、隔壁１８１、隔壁１８５、隔壁１８７、及び隔壁１８８は、隔壁１７１の一部を囲んでいる。これにより、隔壁１７１を底部とする凹部１４５が構成されている。凹部１４５は、凹部１４４のＺ軸方向側に位置している。

凹部１４６を区画する隔壁１８６は、凹部１４６を挟んで隔壁１８５の反対側の位置、すなわち隔壁１８５よりもＺ軸方向の位置に設けられている。隔壁１８６は、ＸＹ平面に沿って延伸している。隔壁１８７は、隔壁１８１から隔壁１８５をＺ軸方向に超えて隔壁１８６に到達している。隔壁１８６は、Ｘ軸方向の端部において隔壁１８８に交差している。また、隔壁１８６は、−Ｘ軸方向の端部において、隔壁１８７に交差している。上記の構成により、隔壁１８５、隔壁１８６、隔壁１８７、及び隔壁１８８は、隔壁１７１の一部を囲んでいる。これにより、隔壁１７１を底部とする凹部１４６が構成されている。凹部１４６は、隔壁１８５を挟んで凹部１４５のＺ軸方向側に位置している。つまり、凹部１４５と凹部１４６とは、隔壁１８５を共有している。凹部１４５と凹部１４６とは、隔壁１８８及び隔壁１８７も共有している。

凹部１４７を区画する隔壁１８９は、凹部１４７を挟んで隔壁１８１の反対側の位置、すなわち隔壁１８１よりもＺ軸方向の位置に設けられている。隔壁１８９は、凹部１４５及び凹部１４６よりもＺ軸方向に位置している。つまり、隔壁１８９は、隔壁１８６よりもＺ軸方向に位置している。隔壁１８９は、ＸＹ平面に沿って延伸している。隔壁１８９の凹部１４７側と反対側の面、すなわち隔壁１８９のＺ軸方向側の面は、図１２に示す面１０６に相当する。図１７に示すように、隔壁１８４は、凹部１４７の−Ｘ軸方向の位置に位置しており、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁１８４の凹部１４７側と反対側の面、すなわち隔壁１８４の−Ｘ軸方向側の面は、図１３に示す面１１２に相当する。

隔壁１８４は、−Ｚ軸方向の端部において隔壁１８１に交差している。また、隔壁１８４は、Ｚ軸方向の端部において、隔壁１８９に交差している。隔壁１８９は、Ｘ軸方向の端部において隔壁１８８に交差している。上記の構成により、隔壁１８１、隔壁１８７、隔壁１８６、隔壁１８８、隔壁１８９、及び隔壁１８４は、隔壁１７１の一部を囲んでいる。これにより、隔壁１７１を底部とする凹部１４７が構成されている。凹部１４７は、凹部１４４のＺ軸方向側に位置している。なお、凹部１４５及び凹部１４６は、図１７に示すように、隔壁１８１、隔壁１８８、隔壁１８９、及び隔壁１８４によって囲まれている。このため、凹部１４５及び凹部１４６は、凹部１４７内に位置しているともみなされ得る。

凹部１４８及び凹部１４９は、張り出し部１２７に設けられている。凹部１４８及び凹部１４９は、図１７に示すように、ケース１３７をＹ軸方向に見たときに、凹部１４１〜凹部１４７の外側に位置している。凹部１４８及び凹部１４９は、張り出し部１２７において溝状に設けられている。

凹部１４８は、隔壁１８０と隔壁１７６とによって凹部１４３から仕切られている。また、凹部１４８は、隔壁１７３によって凹部１４１から仕切られている。凹部１４８は、隔壁１７７に交差する部位において、凹部１４４につながっている。つまり、凹部１４８は、隔壁１７７に交差する部分において凹部１４４の内側に向かって開口する接続部２０１で凹部１４４につながっている。

凹部１４８は、接続部２０１から隔壁１８０に沿って−Ｚ軸方向に延在し、隔壁１８０と隔壁１７６とが交差する部分で転回して、隔壁１７６に沿ってＸ軸方向に延在している。接続部２０１は、隔壁１７３に到達する前に転回して−Ｚ軸方向に延在し、さらにＺ軸方向に転回して隔壁１７３に沿ってＺ軸方向に延在している。そして、凹部１４８は、隔壁１７６に交差して凹部１４３につながっている。つまり、凹部１４８は、隔壁１７６に交差する部分において凹部１４３の内側に向かって開口する接続部２０２で凹部１４３につながっている。

凹部１４８は、接続部２０１において凹部１４４に接続し、接続部２０２において凹部１４３に接続している。よって、凹部１４４と凹部１４３とは、凹部１４８を介してつながっている。

凹部１４９は、図１７に示すように、ケース１３７をＹ軸方向に見たときに、凹部１４７の外側に位置している。凹部１４９は、隔壁１８４、隔壁１８９、及び隔壁１８８によって凹部１４７から仕切られている。また、凹部１４９は、隔壁１８８によって凹部１４５及び凹部１４６から仕切られている。

凹部１４９は、隔壁１８４と隔壁１８１とが交差する部分において、凹部１４７につながっている。凹部１４９は、隔壁１８４のうち隔壁１８１に交差する部分において凹部１４７の内側に向かって開口する接続部２０３で凹部１４７につながっている。凹部１４９は、接続部２０３から隔壁１８４に沿ってＺ軸方向に延在し、隔壁１８４と隔壁１８９とが交差する部分で転回して、隔壁１８９に沿ってＸ軸方向に延在している。

そして、凹部１４９は、隔壁１８９と隔壁１８８とが交差する部分で転回して、隔壁１８８に沿って−Ｚ軸方向に延在し、隔壁１８８と隔壁１７７とが交差する部分において凹部１４４につながっている。つまり、凹部１４９は、隔壁１８８のうち隔壁１７７に交差する部分において凹部１４４の内側に向かって開口する接続部２０４で凹部１４４につながっている。凹部１４９は、接続部２０３において凹部１４７に接続し、接続部２０４において凹部１４４に接続している。よって、凹部１４４と凹部１４７とは、凹部１４９を介してつながっている。

上記の構成により、凹部１４７と凹部１４３とは、凹部１４９と、凹部１４４と、凹部１４８と、を介してつながっている。また、凹部１４５と凹部１４６とは、隔壁１８５に形成された切欠き部２０５を介してつながっている。

なお、前述した図１６に示す凹部１５４、凹部１５５、及び凹部１５６は、図１７に示す隔壁１７１のうち凹部１４５、凹部１４６、及び凹部１４７の反対側の領域に設けられている。つまり、図１６に示す凹部１５４、凹部１５５、及び凹部１５６は、図１７に示す隔壁１７１を挟んで凹部１４５、凹部１４６、及び凹部１４７に重なる領域に設けられている。

ここで、図１７に示すように、隔壁１７１には、連通孔２１１と、連通孔２１２と、連通孔２１３と、連通孔２１４と、連通孔２１５と、連通孔２１６、連通孔２１７とが設けられている。連通孔２１１は、凹部１４６内に設けられている。連通孔２１２は、凹部１４５内に設けられている。連通孔２１３は、凹部１４７内に設けられている。連通孔２１４は、凹部１４３内に設けられている。連通孔２１５及び連通孔２１６は、凹部１４２内に設けられている。連通孔２１７は、凹部１４１内に設けられている。連通孔２１１〜連通孔２１７は、隔壁１７１を貫通している。

凹部１４６内の連通孔２１１は、図１８に示すように、隔壁１７１を貫通して凹部１５４内に通じている。ここで、隔壁１８９には、大気開放口１２３に通じる連通口２１８が形成されている。連通口２１８は、隔壁１８９のうち大気開放部１２２が交差する交差部分に開口する開口部である。連通口２１８は、凹部１５５内に向かって開口している。なお、隔壁１８９は、凹部１５５と図１７に示す凹部１４７とによって共有されている。凹部１４７と凹部１５５とは、凹部１４７内に突出した隔壁２１９によって仕切られている。なお、凹部１５５は、図１６に示すように、防水通気フィルム１５２を介して凹部１５４に通じている。

凹部１５４は、連通孔２１１を介して図１７に示す凹部１４６に通じている。凹部１４５内の連通孔２１２は、図１８に示すように、凹部１５６に通じている。凹部１５６内には、連通孔２１３も通じている。つまり、連通孔２１２は、凹部１５６及び連通孔２１３を介して、図１７に示す凹部１４７に通じている。凹部１４３内の連通孔２１４は、図１８に示すように、凹部１５８に通じている。

凹部１５８内には、連通孔２１５も通じている。つまり、連通孔２１４は、凹部１５８及び連通孔２１５を介して、図１７に示す凹部１４２に通じている。凹部１４２内には、連通孔２１６も通じている。連通孔２１６は、図１８に示すように、凹部１５７に通じている。そして、凹部１５７は、連通孔２１７を介して、図１７に示す凹部１４１に通じている。

凹部１４１の−Ｘ軸方向側、且つ凹部１４８の−Ｚ軸方向側には、凹部２２１が設けられている。凹部２２１は、隔壁１７３のうち隔壁１７４に交差する部分において凹部１４１につながっている。凹部２２１には、連通口２２２が形成されている。連通口２２２は、図１３に示すインク供給部１２８を介してインク供給口１２９に通じている。

上記の構成を有するケース１３７にシート部材１３８が接合されると、図１９に示すように、凹部１４１がインク収容部２９として構成される。また、凹部１４２がバッファー室２３１として構成され、凹部１４３がバッファー室２３２として構成され、凹部１４４がバッファー室２３３として構成され、凹部１４５がバッファー室２３４として構成され、凹部１４６がバッファー室２３５として構成され、凹部１４７がバッファー室２３６として構成される。

また、凹部１４８が連通路２４１として構成され、凹部１４９が連通路２４２として構成され、切欠き部２０５が連通路２４３として構成される。バッファー室２３１〜バッファー室２３６、及び連通路２４１〜連通路２４３は、大気連通路２４５の一部を構成する。なお、図１９では、構成をわかりやすく示すため、ケース１３７をシート部材１３８ごしに透過して見た図が示されている。また、接合部１５１にハッチングが施されている。

ここで、インク収容部２９内には、図１９に示すように、支持部２４６が設けられている。支持部２４６は、隔壁１７１に設けられている。支持部２４６は、隔壁１７１から−Ｙ軸方向に突出している。支持部２４６は、隔壁１７２、隔壁１７３、隔壁１７４、隔壁１７５、及び隔壁１７６のそれぞれから離間している。支持部２４６は、ＹＺ平面に沿って延伸する板状の外観を有している。支持部２４６の隔壁１７１からの突出量は、隔壁１７２〜隔壁１７６の隔壁１７１からの突出量と同等に設定されている。そして、支持部２４６において、隔壁１７１側とは反対側、すなわち−Ｙ軸方向の端部に接合部１５１が設けられている。つまり、タンク１０では、シート部材１３８が、支持部２４６の接合部１５１にも接合される。この構成によれば、シート部材１３８の変形を、支持部２４６で規制することができる。

ケース１３７に防水通気フィルム１５２（図１６）と、シート部材１５３とが接合されると、図２０に示すように、隔壁１７１のＹ軸方向側、すなわちタンク１０の前面１３５に、大気連通路２４５の一部が構成される。タンク１０の前面１３５に構成される大気連通路２４５の一部は、凹部１５５、凹部１５６、凹部１５７、及び凹部１５８と、シート部材１５３とによって囲まれる領域である。また、タンク１０の前面１３５に構成される大気連通路２４５の一部には、凹部１５４（図１６）と防水通気フィルム１５２とによって囲まれる領域も含まれる。また、大気連通路２４５には、大気開放部１２２も含まれる。

上記により、タンク１０では、大気開放口１２３から、図１９に示すインク収容部２９内の連通孔２１７に至る大気連通路２４５が構成される。大気連通路２４５は、大気開放口１２３と連通孔２１７との間を連通させる。これにより、タンク１０は、大気連通路２４５からインク収容部２９内に大気を導入可能に構成されている。つまり、大気連通路２４５は、インク収容部２９に通じている。よって、タンク１０では、大気開放口１２３からインク収容部２９を経由して、インク供給口１２９（図１３）につながる流路が構成されている。この流路の一部に大気連通路２４５が含まれている。

ケース１３７に防水通気フィルム１５２及びシート部材１５３が接合されると、図２０に示すように、凹部１５５とシート部材１５３とによって囲まれる領域がバッファー室２５１として構成される。また、凹部１５４と防水通気フィルム１５２とによって囲まれる領域がバッファー室２５２として構成される。また、凹部１５６とシート部材１５３とによって囲まれる領域が連通路２５３として構成され、凹部１５７とシート部材１５３とによって囲まれる領域が連通路２５４として構成され、凹部１５８とシート部材１５３とによって囲まれる領域が連通路２５５として構成される。上記により、大気連通路２４５には、大気開放部１２２、バッファー室２５１、連通路２５３〜連通路２５５が含まれる。

連通路２５３は、バッファー室２５１の−Ｚ軸方向に位置しており、Ｘ軸に沿って延在している。連通路２５３は、連通孔２１２と連通孔２１３との間を連通させている。連通路２５５は、連通路２５３よりも−Ｚ軸方向に位置しており、連通孔２１４と連通孔２１５との間を連通させている。連通孔２１４及び連通孔２１５は、連通路２５３よりも−Ｚ軸方向に位置している。連通孔２１４は、連通孔２１５よりも−Ｘ軸方向に位置している。連通路２５５は、連通孔２１４からＺ軸方向に延び、連通路２５３の−Ｚ軸方向の位置で転回してＸ軸方向に延びる。そして、連通路２５５は、連通孔２１２の−Ｘ軸方向の位置で転回して−Ｚ軸方向に延び、連通孔２１５に至る。

連通路２５４は、連通路２５３よりも−Ｚ軸方向に位置しており、連通孔２１６と連通孔２１７との間を連通させている。連通孔２１６及び連通孔２１７は、連通路２５３よりも−Ｚ軸方向に位置している。連通孔２１６及び連通孔２１７は、連通孔２１５よりも−Ｘ軸方向に位置し、且つ連通孔２１４よりもＸ軸方向に位置している。連通路２５４は、連通孔２１６から蛇行しながらＺ軸方向に延びている。そして、連通路２５４は、連通路２５３の−Ｚ軸方向の位置で転回して−Ｚ軸方向に延び、連通孔２１７に至る。図２０に示すように、連通路２５５は、連通路２５４の外側を周っている。タンク１０では、連通路２５４の蛇行によって、インク収容部２９（図１９）内のインクの液体成分が蒸発することを低く抑えやすくすることができる。

大気開放口１２３からインク供給口１２９に至る流路について、模式図を参照しながら説明する。ここでは、理解を容易にするために、大気開放口１２３からインク供給口１２９に至る流路を模式的に説明する。なお、大気開放口１２３からインク供給口１２９に向かう向きを、流体が流れる向きとする。そして、この向きが「上流」、「下流」の基準とされる。つまり、インク供給口１２９に対して大気開放口１２３側が上流側であり、大気開放口１２３に対してインク供給口１２９側が下流側である。大気開放口１２３からインク供給口１２９に至る流路２６０は、図２１に示すように、大気連通路２４５と、インク収容部２９と、インク供給部１２８と、を含む。

バッファー室２５１は、大気開放部１２２の下流側に設けられている。なお、大気開放部１２２のうちバッファー室２５１側の開口が、連通口２１８である。バッファー室２５１は、ケース１３７の凹部１５５とシート部材１５３とによって囲まれる領域である。バッファー室２５２は、バッファー室２５１の下流側に設けられている。バッファー室２５２は、凹部１５４と防水通気フィルム１５２とによって囲まれる領域である。バッファー室２５２は、バッファー室２５１内に位置している。大気は、バッファー室２５１とバッファー室２５２との間を、防水通気フィルム１５２を介して移動可能である。

バッファー室２３５は、バッファー室２５２の下流側に設けられている。バッファー室２３５は、ケース１３７の凹部１４６とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。バッファー室２５２とバッファー室２３５とは、ケース１３７の隔壁１７１を貫通する連通孔２１１を介して通じている。なお、連通孔２１１のうちバッファー室２５２側の開口は、連通口２６１と表記される。連通口２６１は、バッファー室２５２と連通孔２１１との接続口に相当する。また、連通孔２１１のうちバッファー室２３５側の開口は、連通口２６２と表記される。連通口２６２は、バッファー室２３５と連通孔２１１との接続口に相当する。

バッファー室２３４は、バッファー室２３５の下流側に設けられている。バッファー室２３４は、ケース１３７の凹部１４５とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。バッファー室２３５とバッファー室２３４とは、ケース１３７の連通路２４３を介して通じている。連通路２４３は、隔壁１８５（図１７）に形成された切欠き部２０５とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。連通路２４３のうちバッファー室２３５側の開口は、連通口２６３と表記される。連通口２６３は、バッファー室２３５と連通路２４３との接続口に相当する。また、連通路２４３のうちバッファー室２３４側の開口は、連通口２６４と表記される。連通口２６４は、バッファー室２３４と連通路２４３との接続口に相当する。

連通路２５３は、バッファー室２３４の下流側に設けられている。連通路２５３は、ケース１３７の凹部１５６とシート部材１５３とによって囲まれる領域である。バッファー室２３４と連通路２５３とは、ケース１３７の隔壁１７１を貫通する連通孔２１２を介して通じている。連通孔２１２のうちバッファー室２３４側の開口は、連通口２６５と表記される。連通口２６５は、バッファー室２３４と連通孔２１２との接続口に相当する。また、連通孔２１２のうち連通路２５３側の開口は、連通口２６６と表記される。連通口２６６は、連通路２５３と連通孔２１２との接続口に相当する。

バッファー室２３６は、連通路２５３の下流側に設けられている。バッファー室２３６は、ケース１３７の凹部１４７とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。連通路２５３とバッファー室２３６とは、ケース１３７の隔壁１７１を貫通する連通孔２１３を介して通じている。連通孔２１３のうち連通路２５３側の開口は、連通口２６７と表記される。連通口２６７は、連通路２５３と連通孔２１３との接続口に相当する。また、連通孔２１３のうちバッファー室２３６側の開口は、連通口２６８と表記される。連通口２６８は、バッファー室２３６と連通孔２１３との接続口に相当する。

バッファー室２３３は、バッファー室２３６の下流側に設けられている。バッファー室２３３は、ケース１３７の凹部１４４とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。バッファー室２３６とバッファー室２３３とは、ケース１３７の連通路２４２を介して通じている。連通路２４２は、ケース１３７の凹部１４９（図１７）とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。連通路２４２のうちバッファー室２３６側の開口は、接続部２０３である。また、連通路２４２のうちバッファー室２３３側の開口は、接続部２０４である。

バッファー室２３２は、バッファー室２３３の下流側に設けられている。バッファー室２３２は、ケース１３７の凹部１４３とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。バッファー室２３３とバッファー室２３２とは、ケース１３７の連通路２４１を介して通じている。連通路２４１は、ケース１３７の凹部１４８（図１７）とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。連通路２４１のうちバッファー室２３３側の開口は、接続部２０１である。また、連通路２４１のうちバッファー室２３２側の開口は、接続部２０２である。

連通路２５５は、バッファー室２３２の下流側に設けられている。連通路２５５は、ケース１３７の凹部１５８とシート部材１５３とによって囲まれる領域である。バッファー室２３２と連通路２５５とは、ケース１３７の隔壁１７１を貫通する連通孔２１４を介して通じている。連通孔２１４のうちバッファー室２３２側の開口は、連通口２６９と表記される。連通口２６９は、バッファー室２３２と連通孔２１４との接続口に相当する。また、連通孔２１４のうち連通路２５５側の開口は、連通口２７０と表記される。連通口２７０は、連通路２５５と連通孔２１４との接続口に相当する。

バッファー室２３１は、連通路２５５の下流側に設けられている。バッファー室２３１は、ケース１３７の凹部１４２とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。連通路２５５とバッファー室２３１とは、ケース１３７の隔壁１７１を貫通する連通孔２１５を介して通じている。連通孔２１５のうち連通路２５５側の開口は、連通口２７１と表記される。連通口２７１は、連通路２５５と連通孔２１５との接続口に相当する。また、連通孔２１５のうちバッファー室２３１側の開口は、連通口２７２と表記される。連通口２７２は、バッファー室２３１と連通孔２１５との接続口に相当する。

連通路２５４は、バッファー室２３１の下流側に設けられている。連通路２５４は、ケース１３７の凹部１５７（図１８）とシート部材１５３とによって囲まれる領域である。バッファー室２３１と連通路２５４とは、隔壁１７１を貫通する連通孔２１６を介して通じている。連通孔２１６のうちバッファー室２３１側の開口は、連通口２７３と表記される。連通口２７３は、バッファー室２３１と連通孔２１６との接続口に相当する。また、連通孔２１６のうち連通路２５４側の開口は、連通口２７４と表記される。連通口２７４は、連通路２５４と連通孔２１６との接続口に相当する。

インク収容部２９は、連通路２５４の下流側に設けられている。インク収容部２９は、ケース１３７の凹部１４１とシート部材１３８とによって囲まれる領域である。連通路２５４とインク収容部２９とは、隔壁１７１を貫通する連通孔２１７を介して通じている。連通孔２１７のうち連通路２５４側の開口は、連通口２７５と表記される。連通口２７５は、連通路２５４と連通孔２１７との接続口に相当する。また、連通孔２１７のうちインク収容部２９側の開口は、連通口２７６と表記される。連通口２７６は、インク収容部２９と連通孔２１７との接続口に相当する。なお、連通口２７６は、大気導入口に相当する。これにより、大気連通路２４５は、大気開放口１２３と連通口２７６との間を連通させている。

そして、インク収容部２９の下流側に、インク供給部１２８が設けられている。インク供給部１２８のうちインク収容部２９側の開口は、連通口２２２である。連通口２２２は、インク収容部２９とインク供給部１２８との接続口に相当する。インク供給部１２８のうちインク収容部２９側とは反対側の開口が、インク供給口１２９である。タンク１０では、大気開放口１２３からインク供給口１２９までの流路２６０が、上記の構成を有している。

インク収容部２９内のインクがインク供給口１２９を介して印刷部４２（図３）に供給されると、インク収容部２９内のインクの量が減少する。インク収容部２９内のインクの量が減少すると、インク収容部２９内の圧力が大気圧よりも低くなりやすい。本実施例では、インク収容部２９に、大気開放口１２３から連通孔２１７までの大気連通路２４５が連通している。このため、インク収容部２９内のインクの量が減少してインク収容部２９内の圧力が大気圧よりも低くなると、大気連通路２４５を介してインク収容部２９内に大気が導入され得る。この結果、インク収容部２９内の圧力が大気圧に維持されやすい。

このとき、インク収容部２９内に導入される大気は、大気開放口１２３から大気開放部１２２を介してバッファー室２５１内に流入する。バッファー室２５１内に流入した大気は、防水通気フィルム１５２を通ってバッファー室２５２内に流入する。バッファー室２５２内に流入した大気は、連通口２６１から連通孔２１１の連通口２６２を通ってバッファー室２３５内に流入する。バッファー室２３５内に流入した大気は、連通口２６３から連通路２４３の連通口２６４を通ってバッファー室２３４内に流入する。

バッファー室２３４内に流入した大気は、連通口２６５から連通孔２１２の連通口２６６を通って連通路２５３内に流入する。連通路２５３内に流入した大気は、連通口２６７から連通孔２１３の連通口２６８を通ってバッファー室２３６内に流入する。バッファー室２３６内に流入した大気は、接続部２０３から連通路２４２の接続部２０４を通ってバッファー室２３３内に流入する。バッファー室２３３内に流入した大気は、接続部２０１から連通路２４１の接続部２０２を通ってバッファー室２３２内に流入する。

バッファー室２３２内に流入した大気は、連通口２６９から連通孔２１４の連通口２７０を通って連通路２５５内に流入する。連通路２５５内に流入した大気は、連通口２７１から連通孔２１５の連通口２７２を通ってバッファー室２３１内に流入する。バッファー室２３１内に流入した大気は、連通口２７３から連通孔２１６の連通口２７４を通って連通路２５４内に流入する。連通路２５４内に流入した大気は、連通口２７５から連通孔２１７の連通口２７６を通ってインク収容部２９内に流入する。

タンク１０では、連通口２７６が、図２２に示すように、インク収容部２９内において隔壁１７１と他の壁とが交わる角部２８１から離間した位置に形成されている。インク収容部２９において隔壁１７１と交わる他の壁は、隔壁１７２〜隔壁１７６である。タンク１０では、連通口２７６が、これらの壁と隔壁１７１とが交わる角部２８１から離間した位置に形成されている。これにより、インク収容部２９内で隔壁１７１と他の壁とが交わる角部２８１を伝って移動するインクが連通口２７６に届きにくい。これにより、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５を介してタンク１０の外に漏れ出る可能性を低減することができる。

ここで、インク収容部２９内においてケース１３７の隔壁１７２〜隔壁１７６とシート部材１３８とが交わる角部において毛細管現象が発現することがあるということが見出された。つまり、隔壁１７２〜隔壁１７６とシート部材１３８とが交わる角部に大気導入口が設けられているタンクでは、インク収容部２９に収容されたインクがケース１３７の壁とシート部材１３８との境界部分を伝って大気連通路２４５に進入することがある。このようなことが発生すると、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５を介してタンクの外に漏れ出ることが考えられる。なお、毛細管現象が発現する箇所は、ケース１３７の壁とシート部材１３８とが交わる角部に限定されない。シート部材１３８は、インク収容部２９を区画する１つの壁とみなされ得る。したがって、毛細管現象は、インク収容部２９を区画する壁のうちで互いに交差する２つの壁の交差部分（角部）に発現し得る。

タンク１０では、連通口２７６が角部２８１から離間した位置に形成されているので、毛細管現象で角部２８１を伝い上がったインクが連通口２７６に到達することが低く抑えられる。これにより、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５を介してタンク１０の外に漏れ出る可能性を低減することができる。

また、タンク１０では、連通口２７６が形成されている隔壁１７１に対向する壁がシート部材１３８で構成されている。このため、連通口２７６がシート部材１３８から離間するので、シート部材１３８を伝ったインクが連通口２７６に到達することを低く抑えることができる。一般的に、液体は、ケース１３７を構成する樹脂材料よりも、シート部材１３８の方が移動しやすい（滑りやすい）。液体が移動しやすいシート部材１３８から連通口２７６を離間させることができるので、インクが連通口２７６に一層届きにくい。なお、シート部材１３８は、フィルムに相当する。

また、タンク１０では、大気連通路２４５に、バッファー室２３１、バッファー室２３２、バッファー室２３３、バッファー室２３４、バッファー室２３５、及びバッファー室２３６が含まれている。バッファー室２３１、バッファー室２３２、バッファー室２３３、バッファー室２３４、バッファー室２３５、及びバッファー室２３６は、インク収容部２９よりも上流側に位置している。この構成によれば、インク収容部２９から大気連通路２４５に流出したインクを、バッファー室２３１〜バッファー室２３６で留めやすい。これにより、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５を介してタンク１０の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。バッファー室２３１、バッファー室２３２、バッファー室２３３、バッファー室２３４、バッファー室２３５、及びバッファー室２３６が第２室に相当する。

また、タンク１０では、円形を成す連通口２７６に接続する連通路２５４（図２０）の断面開口の幅Ｄ１が、連通口２７６の内側の直径Ｄ２と同一である。なお、同一は、完全な同一に限定されず、誤差や公差等により生じる不一致も含む。連通路２５４の断面開口の幅は、連通路２５４を流体が流れるときの流れの方向に直交する方向における内側の幅である。例えば、図２０で見て、連通路２５４のうち連通孔２１７からＺ軸方向に延びる領域においては、Ｘ軸方向に沿った内側の幅に相当する。連通口２７６の内側の直径が連通路２５４の断面開口の幅と同一であるので、インク収容部２９内のインクが連通口２７６から連通路２５４に進入したときに、連通路２５４に進入したインクがインク収容部２９に戻りやすい。なお、連通路２５４が連通流路に相当する。

また、タンク１０において、インク供給口１２９が、図１６に示すように、隔壁１７１よりも−Ｙ軸方向の位置に、すなわち隔壁１７１と対向する側に位置している。これにより、インク収容部２９内のインクが連通口２７６と対向する側に位置するインク供給口１２９に向かって流れる。換言すれば、インク収容部２９内のインクが連通口２７６から遠ざかる方向に向かって流れる。このため、連通口２７６を介して、インクが大気開放口１２３から漏れる可能性を低減することができる。

また、タンク１０では、図１２に示すように、大気開放口１２３を囲む筒壁１２４が設けられている。これにより、大気開放口１２３を囲む筒壁１２４により、大気開放口１２３から流出したインクを筒壁１２４で留めやすい。なお、筒壁１２４は、第２凸部に相当する。

また、タンク１０では、図２２に示すように、使用姿勢において水平方向（Ｙ軸方向）と交差する方向（Ｚ軸方向）に延伸する隔壁１７２に上限マーク４８が設けられている。そして、タンク１０では、連通口２７６が、上限マーク４８よりも上方に位置している。これにより、インク収容部２９内のインクが上限マーク４８に達していても、インク収容部２９内のインクが連通口２７６に到達しにくい。これにより、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５を介してタンク１０の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。

また、タンク１０では、バッファー室２３１、バッファー室２３２、バッファー室２３３、バッファー室２３４、バッファー室２３５、及びバッファー室２３６の容積の合計が、インク収容部２９内のインクの液位が上限マーク４８に達しているときのインクの容積と同等又はインクの容積よりも大きい。これにより、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５に流出しても、インク収容部２９内のインクをバッファー室２３１〜バッファー室２３６で受容可能である。このため、インク収容部２９内から大気連通路２４５に流出したインクをバッファー室２３１〜バッファー室２３６に留めやすいので、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５を介してタンク１０の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。

また、タンク１０では、使用姿勢においてインク収容部２９内のインクが上限マーク４８に達している状態から、タンク１０の姿勢を隔壁１７２を下方に向けた姿勢に変化させたとき、連通口２７６が、インク収容部２９内のインクの液面よりも上方に位置する。これにより、使用姿勢においてインク収容部２９内のインクが上限マーク４８に達している状態から、タンク１０の姿勢を隔壁１７２が下方に向く姿勢に変化させても、インク収容部２９内のインクが連通口２７６に到達しにくい。よって、タンク１０の姿勢を隔壁１７２が下方に向く姿勢（換言すると、プリンター１の設置面（ＸＹ平面）に隔壁１７２を向けた姿勢）に変化させても、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５を介してタンク１０の外に漏れ出る可能性を低減することができる。

また、タンク１０では、図２２に示すように、隔壁１７１と交差する方向に延びる隔壁１７６に、隔壁１７６からインク収容部２９の内方（−Ｙ軸方向）に突出する板壁２８２を備えた構成も採用され得る。板壁２８２は、インク注入口４５Ｃと連通口２７６との間に設けられる。板壁２８２によって、インク注入口４５Ｃと連通口２７６との間が隔てられる。これにより、インク注入口４５Ｃからインクをインク収容部２９内に注入するときに、飛散したインクが連通口２７６に付着することを低く抑え、インクが連通口２７６からタンク１０の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。なお、板壁２８２は、インク注入口４５Ｃと連通口２７６との間に設けられていればよく、例えば、隔壁１７５に設けられていてもよい。隔壁１７５及び隔壁１７６が、第２壁に相当する。

（変形例１）
タンク１０において、変形例１における連通口２７６を説明する断面図である図２３に示すように、連通口２７６を隔壁１７１の第１内面２８５よりもインク収容部２９の内方（−Ｙ軸方向）に突出した第２内面２８６に形成した構成も採用され得る。なお、図２３に示す断面図は、図２２中のＢ−Ｂ線における断面図に相当する。図２３に示す例では、隔壁１７１のうちインク収容部２９側の面が、第１内面２８５と、第２内面２８６とを有している。第１内面２８５と第２内面２８６とは、Ｙ軸方向に段差を有している。第２内面２８６は、第１内面２８５よりも−Ｙ軸方向に突出している。そして、連通口２７６は、第２内面２８６に開口している。この構成では、連通口２７６が第１内面２８５よりインク収容部２９内の内方に突出する第２内面２８６に開口されているため、インク収容部２９内のインクが連通口２７６に到達しにくくなる。これにより、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５を介してタンク１０の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。

（変形例２）
また、タンク１０では、図２４に示すように、インク収容部２９内において隔壁１７１のうち連通口２７６の外周の一部に、隔壁１７１からインク収容部２９内の対向する側に突出する凸部２８７を設けた構成も採用され得る。タンク１０において、隔壁１７１からインク収容部２９内の対向する側は、隔壁１７１から−Ｙ軸方向側であり、シート部材１３８（図１５）側である。この構成では、連通口２７６のまわりに凸部２８７が形成されているので、インク収容部２９内のインクが連通口２７６に到達しにくくなる。これにより、インク収容部２９内のインクが大気連通路２４５を介してタンク１０の外に漏れ出る可能性を一層低減することができる。

（変形例３）
また、タンク１０では、図２５に示すように、凸部２８７が連通口２７６の全周を囲む筒状の形態を有する構成も採用され得る。この構成では、凸部２８７が連通口２７６の全周を囲んでいるため、インク収容部２９内のインクが連通口２７６に一層到達しにくくなる。

（変形例４）
なお、タンク１０では、図２６に示すように、連通口２７６を第２内面２８６に形成し、且つ連通口２７６の全周を囲む筒状の凸部２８７を設けた構成も採用され得る。この構成によれば、インク収容部２９内のインクが連通口２７６に一層到達しにくくなる。

（変形例５）
タンク１０としては、上述した構造や形状に限定されない。タンク１０としては、例えば、図２７に示すように、インク収容部２９内に大気室２８９が形成される構造も採用され得る。変形例５のタンク１０では、インク収容部２９内のインク２９１が上限マーク４８に達している状態でインク２９１の上方に空間が形成される。変形例５のタンク１０では、インク２９１の上方に形成される空間が大気室２８９として構成されている。ケース２９２の壁２９３に連通口２７６が開口される。壁２９３は、第１壁に相当し、シート部材２９４に対向する位置に設けられている。なお、ケース２９２はケース１３７と同様の材料で構成され、シート部材２９４はシート部材１３８と同様の材料で構成されている。

変形例５のタンク１０においても、連通口２７６が、インク収容部２９内において壁２９３と他の壁とが交わる角部２８１から離間した位置に形成されている。また、連通口２７６が開口されている壁２９３がシート部材２９４に対向し、連通口２７６がシート部材２９４から離間している。変形例５のタンク１０において、インク注入口４５Ｃと連通口２７６との間に板壁２８２を設けた構成も採用され得る。

なお、タンク１０において、隔壁１７４は、図２２に示すように、隔壁１７２から隔壁１７３に向かうにつれて下方に下がる向きに傾斜している。換言すれば、隔壁１７４は、−Ｘ軸方向に向かうにつれて−Ｚ軸方向に下がる向きに傾斜している。また、隔壁１７４は、隔壁１７１からシート部材１３８（図１５）に向かうにつれて下方に下がる向きに傾斜している。換言すれば、隔壁１７４は、−Ｙ軸方向に向かうにつれて−Ｚ軸方向に下がる向きに傾斜している。よって、このタンク１０は、隔壁１７２と、隔壁１７２に対向する隔壁１７３と、隔壁１７２と隔壁１７３とを接続する隔壁１７４と、を備えており、隔壁１７１は、隔壁１７４と隔壁１７２と隔壁１７３とに交差し、シート部材１３８は、隔壁１７４と隔壁１７２と隔壁１７３とに交差し、隔壁１７４は、隔壁１７２から隔壁１７３に向かって下がる向きに傾斜し、且つ隔壁１７１からシート部材１３８に向かって下がる向きに傾斜し、隔壁１７４の最下部にインク供給部１２８が設けられているとも表現され得る。

つまり、隔壁１７４は、隔壁１７１と隔壁１７２との角部２８１からインク供給部１２８に向かって下がる向きに傾斜している。換言すれば、隔壁１７４は、−Ｚ軸方向に平面視したときに、隔壁１７１と隔壁１７２との角部２８１からインク供給部１２８に向かう対角線に沿って傾斜している。この構成によれば、インク収容部２９内のインクが隔壁１７４の傾斜に沿ってインク供給部１２８に向かって流れる。これにより、隔壁１７４にインクが残りにくく、インク収容部２９内のインクの残量を軽減することができる。さらに、隔壁１７４にインクに対する撥液性を示す処理や、親液性を示す処理を施せば、インク収容部２９内のインクの残量を一層軽減することができる。

タンク１０では、図１３に示すように、隔壁１７４の−Ｚ軸方向に向いた面１０８に複数の脚部１２６が設けられている。タンク１０では、図２２に示すように、複数の脚部１２６は、Ｘ軸方向の位置に応じて隔壁１７４からの突出量が異なっている。また、複数の脚部１２６は、Ｙ軸方向の位置に応じて隔壁１７４からの突出量が異なっている。これは、隔壁１７４の傾斜によるものである。つまり、タンク１０では、隔壁１７４の傾斜に沿って、すなわち隔壁１７１と隔壁１７２との角部２８１からインク供給部１２８に向かって、脚部１２６の突出量が小さくなっている。これにより、隔壁１７４が傾斜していても、タンク１０の使用姿勢を保つことができる。

また、タンク１０では、図１６に示すように、インク供給部１２８が、張り出し部１２７のＹ軸方向側に設けられており、張り出し部１２７からＹ軸方向に突出している。この構成によれば、インク供給部１２８に接続されるインク供給チューブ４３（図３）の配管の自由度を高めることができる。

また、タンク１０では、図１４に示すように、大気開放部１２２を囲む筒壁１２４が設けられている。プリンター１では、タンク１０をプリンター１に組み込んだ状態で、タンク１０の気密性能を試験する場合がある。タンク１０の気密性能の試験では、注入部４５と筒壁１２４内とを閉塞した状態で、注入部４５及び筒壁１２４内の一方の気圧を加圧することによって圧力の漏れを試験する方法が採用される。このとき、筒壁１２４が活用され得る。筒壁１２４は、大気開放部１２２よりも広い口を有しているので、大気開放部１２２を閉塞するよりも筒壁１２４を閉塞する方が機械的な難易度が低い。

図２８に示すように、ゴムやエラストマーなどで構成されるシール部材３０１を筒壁１２４に押圧する。このとき、大気開放部１２２を閉塞するよりも、広い口を有する筒壁１２４を閉塞する方がシール部材３０１の位置精度を許容することができる。この点において、大気開放部１２２を閉塞するよりも筒壁１２４を閉塞する方が機械的な難易度が低い。そして、シール部材３０１で筒壁１２４を閉塞した状態で、圧縮空気を供給することによって、タンク１０内の圧力が高められる。なお、シール部材３０１を上下動させる機構としては、例えば、シリンダーなどの上下動機構が採用され得る。

シール部材３０１を筒壁１２４に押圧するときに、タンク１０がシール部材３０１による押圧で位置がずれやすくなる。タンク１０には、図１４に示すように、被固定部１２５が設けられている。被固定部１２５は、Ｕ字状に切り欠かれた形状を有している。タンク１０では、被固定部１２５がプリンター１の筐体６にねじで固定される。これにより、タンク１０がシール部材３０１による押圧で位置がずれやすくなることを抑制しやすい。

なお、タンク１０では、被固定部１２５がタンク１０の天板部に相当する面１０６に設けられている。この構成により、タンク１０では、最上部に近い位置で固定されるので、シール部材３０１による押圧で位置がずれやすくなることを効果的に抑制しやすい。なお、被固定部１２５の固定は、ねじ固定に限定されず、フックによる係合、接着や溶着などの接合等、種々の固定方法が採用され得る。また、筒壁１２４の形状は、円筒形に限定されず、楕円形や、多角形等、種々の形状が採用され得る。

なお、本実施形態におけるプリンター１では、図２９に示すように、印刷部４２が、待機位置３１１と、折り返し位置３１２との間の可動領域を往復移動可能に構成されている。タンク１０と印刷部４２とに接続されるインク供給チューブ４３は、印刷部４２の往復移動に追従して柔軟に進退可能に構成されている。なお、図２９では、構成をわかりやすく示すため、スキャナーユニット５（図３）や筐体７の図示が省略されている。

上記各実施形態、各実施例において、液体噴射装置は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したり塗布したりして消費する液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置で消費させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては、上記各実施形態で説明したようなインクの他、液晶等も挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。更に、インクとして、昇華転写インクを用いることができる。昇華転写インクは、例えば昇華性染料のような昇華性の色材を含むインクである。印刷方法は、そのような昇華転写インクを液体噴射装置により転写媒体に噴射し、その転写媒体を被印刷物に接触させ加熱して色材を昇華させて被印刷物に転写させる。被印刷物はＴシャツやスマートフォン等である。このように、昇華性の色材を含むインクであれば、多様な被印刷物（印刷媒体）に印刷を行うことができる。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置であってもよい。また、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。

なお、本発明は、上述の実施形態や実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…プリンター、３…印刷ユニット、４…タンクユニット、５…スキャナーユニット、１０…タンク、２９…インク収容部、４２…印刷部、４３…インク供給チューブ、４５…注入部、４５Ａ…筒部、４５Ｂ…インク導入口、４５Ｃ…インク注入口、４６…視認面、４７…カバー、４８…上限マーク、４９…下限マーク、１２２…大気開放部、１２３…大気開放口、１２４…筒壁、１２５…固定部、１２６…脚部、１２８…インク供給部、１２９…インク供給口、１３７…ケース、１３８…シート部材、１４１〜１４９…凹部、１７１〜１８９…隔壁、２３１〜２３６…バッファー室、２６１〜２７６…連通口、２８１…角部、２８２…板壁、２８５…第１内面、２８６…第２内面、２８７…凸部、Ｐ…印刷媒体。

Claims (14)

1. 複数の壁で囲まれ、液体を収容可能な第１室と、
   前記第１室に前記液体を注入するための液体注入口と、
   大気に開放される大気開放口と、
   前記第１室から前記液体を導出する液体導出口と、
   前記第１室を囲む前記複数の壁のうち、天面を構成する壁とは異なる第１壁に形成された大気導入口と、
   前記大気開放口と前記大気導入口との間を連通させる大気連通路と、を備え、
   前記大気導入口は、前記第１壁と他の壁とが交わる角部から離間した位置に形成されている、
   ことを特徴とする液体容器。
2. 請求項１に記載の液体容器において、
   前記複数の壁のうち前記第１壁に対向する壁がフィルムで構成されている、
   ことを特徴とする液体容器。
3. 請求項１又は２に記載の液体容器において、
   前記大気連通路が第２室を含み、
   前記第２室は、前記大気開放口から前記大気導入口を介して前記第１室内に流入する大気の経路において、前記第１室よりも上流側に位置する、
   ことを特徴とする液体容器。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の液体容器において、
   前記第１室内において前記第１壁のうち前記大気導入口の外周の少なくとも一部に、前記第１壁から前記第１室内の対向する側に突出する凸部が形成されている、
   ことを特徴とする液体容器。
5. 請求項４の液体容器において、
   前記凸部は、前記大気導入口の全周を囲む筒状の形態を有する、
   ことを特徴とする液体容器。
6. 請求項１から５までのいずれか一項に記載の液体容器において、
   前記大気連通路は、前記大気導入口に接続する連通流路を含み、
   前記大気導入口は円形を成し、
   前記大気導入口の内側の直径が、前記連通流路の断面開口の幅と同一である、
   ことを特徴とする液体容器。
7. 請求項１から６までのいずれか一項に記載の液体容器において、
   更に、
   前記第１室内において前記第１壁が第１内面と、前記第１内面より前記第１室の内方に突出する第２内面と、を有し、
   前記大気導入口が、前記第２内面に開口されている、
   ことを特徴とする液体容器。
8. 請求項１から７までのいずれか一項に記載の液体容器において、
   前記液体導出口は、前記第１壁と対向する側に形成されている、
   ことを特徴とする液体容器。
9. 請求項１から８までのいずれか一項に記載の液体容器において、
   更に、前記大気開放口を囲む第２凸部を備えている、
   ことを特徴とする液体容器。
10. 請求項１から９までのいずれか一項に記載の液体容器において、
    前記複数の壁に、前記第１室内の液面を視認可能な視認壁が含まれ、
    前記視認壁は、前記液体容器の使用姿勢において、水平方向と交差する方向に延伸しており、
    前記視認壁に、前記第１室に注入可能な前記液体の量の上限の目安を示す上限マークが設けられ、
    前記大気導入口は、前記上限マークよりも上方に位置している、
    ことを特徴とする液体容器。
11. 請求項３に記載の液体容器において、
    前記複数の壁に、前記第１室内の液面を視認可能な視認壁が含まれ、
    前記視認壁は、前記液体容器の使用姿勢において、水平方向と交差する方向に延伸しており、
    前記視認壁に、前記第１室に注入可能な前記液体の量の上限の目安を示す上限マークが設けられ、
    前記第２室の容積は、前記第１室内の液位が前記上限マークに達しているときの前記液体の容積と同等又は前記液体の容積よりも大きい、
    ことを特徴とする液体容器。
12. 請求項１０に記載の液体容器において、
    前記使用姿勢において前記第１室内の前記液体が前記上限マークに達している状態から、前記液体容器の姿勢を前記視認壁を下方に向けた姿勢に変化させたとき、
    前記大気導入口が、前記第１室内の前記液体の液面よりも上方に位置する、
    ことを特徴とする液体容器。
13. 請求項１から１２までのいずれか一項に記載の液体容器において、
    前記液体注入口は、前記複数の壁のうち前記第１壁と交差する方向に延びる第２壁に設けられ、
    前記液体注入口と前記大気導入口との間に、前記第２壁から前記第１室の内方に突出する板壁を備えている、
    ことを特徴とする液体容器。
14. 液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
    前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能な液体容器と、を備え、
    前記液体容器は、
    複数の壁で囲まれ、液体を収容可能な第１室と、
    前記第１室に前記液体を注入するための液体注入口と、
    大気に開放される大気開放口と、
    前記第１室から前記液体を導出する液体導出口と、
    前記第１室を囲む前記複数の壁のうち、天面を構成する壁とは異なる第１壁に形成された大気導入口と、
    前記大気開放口と前記大気導入口との間を連通させる大気連通路と、を備え、
    前記大気導入口は、前記第１壁と他の壁とが交わる角部から離間した位置に形成されている、
    ことを特徴とする液体噴射装置。

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