JP2018000019A - 打ち込み回転式のシート材押え杭 - Google Patents

Abstract

【課題】杭上端を打圧することにより、シート材の巻き付きを防止しつつ回転して土中に埋入でき、シート材を地面に確実に止着し得る打ち込み回転式のシート材押え杭を提供する。
【解決手段】棒状の杭本体５の周面部６に一対の螺旋突条７，７を対向状態に且つ同一方向の捩れ状態で突設する。杭本体５の下端側の部分は先細部１１とする。先細部１１よりも上側の部分では、螺旋突条７，７の突出量を等しく設定し、その捩れ角度を６０〜８０度に設定する。先細部１１においては、上端から下端に向けて、螺旋突条７，７の捩れ角度を次第に大きくする。且つ、その突出量を次第に小さくし、その下端における突出量はゼロとする。螺旋突条７，７は、先細部１１において切刃部１７，１７を構成し、その下端側部分は、捩れ角度が８０〜９０度である垂直状切刃部２０，２０とする。垂直状切刃部２０，２０の長さは、シート材３の厚さよりも大きい。
【選択図】図１

Description

本発明は、防草シート等としての各種のシート材を地面に押さえて止着するための打ち込み回転式のシート材押え杭に関するものである。

防草シートや災害時の防災シート（ブルーシート等）、遮光シート、マルチ等の農業用シート、緑化用のシート、植物を栽培するための植生マット等としてのシート材を地面に押えて止着するために用いられる従来のシート材押え杭の一例としては特許文献１や特許文献２が開示するものが提案されている。

特許文献１の図２、図３には、シ−ト材押え杭の一例として、円板状や十字状板等の形態を呈してシ−ト材を押える押え板の下面に、周面が平滑な支持杭を下方に突設した構成を有するものが記載されており、該シ−ト材押え杭は、その支持杭を土中に押し込むことによって該押え板が該シ−ト材を押えて地面に固定するものであった。しかしながらこの種のシ−ト材押え杭は、支持杭の周面が平滑であったために抜けやすく、その結果、風によってシ−ト材が剥がれ易い欠点があった。

そこで、特許文献１の図４が開示する杭が提案されている。該杭ａ１は、図１４に示すように、例えば逆三角形の板状を呈して土中に押し込まれる平板状の杭本体ｂの表裏対向する側面部ｃ，ｃに抜止め片ｄ，ｄが突設されてなり、該抜止め片ｄは、その上面ｅが水平面状に形成されていた。かかる構成を有する杭ａ１を土中に埋設すると、該杭ａ１に上方向への引き抜き力が付加された場合は、前記抜止め片ｄの、水平面状を呈する該上面ｅが、その上側に存する土を上方に押圧して持ち上げる作用を発揮するため、該抜止め片ｄによって杭の引抜き抵抗力を増大させることができた。

しかし該杭ａ１は、前記抜止め片ｄの上側に存する土を上方に持ち上げる作用を発揮するだけであったため、得られる引抜き抵抗力の大きさに限界があった。そこで、強風時等に置いても防草シート等のシート材が捲れ上がることがないように該シート材を地面に押さえて止着させ得るよう、即ち、杭の引き抜き抵抗力を増大させるように、例えば図１５（特許文献１の図５）が開示する螺旋状杭を用いることが考えられる。該螺旋状杭ａ２は、芯軸ｆ回りに螺旋部ｇが形成されてなる杭本体ｈの上端に把持部ｊを設けた構成を有しており、該芯軸ｆの上端に設けた該把持部ｊを手で把持し該芯軸ｆをその軸線回りに回転させることによって、ネジを締める要領で杭本体ｈを土中に埋設できるものであった。

しかしながら、かかる螺旋状杭ａ２によるときは、防草シート等のシート材を地面に止着するためには多数本の螺旋杭をこのように回転埋設する必要があり、多大の手間を要して作業性が極めて悪い問題があった。そのため、該螺旋杭をインパクトドライバ等の回転工具によって回転埋設することが考えられるが、施工現場に、かかる回転工具や、そのための電源を用意する必要があるばかりか、該螺旋杭の上端に対する該回転工具の着脱操作に手間を要して施工性が悪い問題があった。

そこで、かかる回転工具を用いることなく打ち込み作業だけによって杭を土中に回転させながら打ち込み可能とした回転打ち込み式の杭（固定ピン）ａ３が特許文献２で提案されている。該固定ピンａ３は図１６に示すように、螺旋状ピンｋの上端に頭部ｍを形成し、該螺旋状ピンｋに形成した螺旋部ｎは、一定厚さで一定幅の帯状長尺材を捩ることによって形成されていた。そして、該頭部ｍを打圧することによって該螺旋状ピンｋを回転させながら該螺旋状ピンｋを土中に打ち込み可能に構成されていた。該固定ピンａ３によるときは、従来のストレートな固定ピンを打ち込む場合と同様に頭部をハンマーにて打圧することで、これを回転させながら地盤に打ち込むことができるため、該固定ピンａ３を回転させる回転装置を必要としない利点があった。又、該固定ピンａ３は螺旋状ピンｋを有してなるため、これが土中に打ち込まれた状態における止着力は大きく、強風時においても該固定ピンａ３が抜けて防草シート等が捲れ上がることはない利点を具えていた。

該固定ピンを土中に打ち込んで防草シート等を止着する作業については、特許文献２の段落００２０に、「頭部２をハンマーで打圧するならば、該固定ピンは地盤９に打ち込まれるが、回転しながら地盤９に侵入する。」と記載されている。

しかしながら、前記螺旋状ピンｋに形成した、前記螺旋部ｎは、一定厚さで一定幅の帯状長尺材を同一の捩れ角度で捩ることによって形成されたものであったため、該螺旋状ピンｋの先端ｐを防草シート等のシート材の上面に当てて前記頭部ｍをハンマーで打圧したとしても、該先端ｐが該シート材を沈ませるだけとなり易く、該シート材をカットしにくかった。何回かの打圧の衝撃でシート材が破られて開口が形成されたとしても、螺旋状ピンｋの回転に伴って該開口の縁部分が前記螺旋部に巻き付いてしまうため、前記固定ピンａ３を回転させながらこれを土中に埋入するという工程を円滑に行うことができず、従って、該固定ピンａ３の頭部でシート材を地面に所要に押えて止着することができない問題があった。

そのため、かかる問題点を解消しようとすれば、前記シート材の上面に対して前記固定ピンａ３の先端ｐを当接させる部位に、予め切り込みを設け、前記螺旋状ピンｋの先端をこの切り込みを通して挿入して地面に当てた後、前記頭部を打圧する必要があると考えられる。

しかしながら、固定ピンを打ち込む部位毎にかかる切り込みを形成しなければならないことは作業性が悪く施工コストの上昇を招く問題があった。又、かかる切り込みの長さを均一に形成することは難しいため該切り込みが前記頭部からはみ出る恐れもあるが、はみ出ると、その部分から草が生えてくる問題を生じさせることとなった。

実開平６−８６４４２号公報 特開２０１６−７７２５８号公報

本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、防草シート等の各種のシート材を地面に確実に押えて止着することのできる打ち込み回転式のシート材押え杭であって、杭下端をシート材の上面に当接させた状態で杭上端を打圧することにより該シート材に無理なく切り目を形成でき、その後の該打圧によって、該シート材の巻き付きを防止しつつ回転して土中に埋入される打ち込み回転式のシート材押え杭の提供を課題とするものである。

前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る打ち込み回転式のシート材押え杭（以下杭ともいう）は、地面に敷設されたシート材を上端の押え部で押さえて止着するための打ち込み回転式シート材押え杭であって、棒状の杭本体の周面部に、一対の螺旋突条を対向状態に且つ同一方向の捩れ状態で突設してなり、該杭本体の下端側の部分は、下端に向けて細くなる先細部とされ、該先細部よりも上側の部分においては、該螺旋突条の突出量が等しく設定されると共に、該杭本体を回転させながら打ち込み可能となし得るように、前記螺旋突条の、該杭本体の軸線と直角をなす平面に対する捩れ角度を６０〜８０度に設定してなる。前記先細部においては、その上端からその下端に向かうにつれて、前記螺旋突条の前記捩れ角度が次第に大きくなると共に該螺旋突条の突出量が次第に小さくなるように構成され、該螺旋突条の下端においては該突出量がゼロとなるように構成されており、且つ、該先細部においては、その上端からその下端に向かうにつれて前記螺旋突条の肉厚が次第に薄くなるように構成されている。そして、該先細部に設けられている対向状態の螺旋突条は、前記シート材に切り目を入れるための切刃部を構成し、該切刃部を構成する該螺線突条の前記捩れ角度が７５〜９０度に設定され、該切刃部の下端側部分は、前記捩れ角度が８０〜９０度を呈する垂直状切刃部として構成されており、且つ該垂直状切刃部の長さは、前記シート材の厚さに等しい長さか、これよりも大なる長さに設定されており、又前記切刃部は、その突出方向で見た先端部分が鋭部に構成されていることを特徴とするものである。

前記杭において、前記先細部のうち、前記螺旋突条の下端よりも下側の部分を突き刺し部とし、該突き刺し部の長さを、前記シート材の厚さよりも大なる長さに設定するのがよい。

又、前記杭本体の前記上側部分は、前記螺旋突条が設けられていない軸部として構成するのがよい。又、前記一対の螺旋突条は、その全長に亘り、その突出方向で見た先端部分を鋭部に構成するのがよい。この場合、前記一対の螺旋突条は、前記杭本体の回転方向で見た前側の面の、該螺旋突条のその突出方向で見た先側部分を、先端に向けて傾斜面状に形成すると共に、該回転方向の後側部分は平滑面状に形成することによって、該螺旋突条の先端部分を鋭部に構成するのがよい。

前記杭において、前記捩れ角度を７０〜７５度に設定するのがよい。又、前記垂直状切刃部の長さを５ｍｍに設定するのがよい。

本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係る杭は、棒状の杭本体の周面部に、一対の螺旋突条を対向状態に且つ同一方向の捩れ状態で突設し、該杭本体の下端側の部分は先細部とし、該先細部よりも上側の部分においては、該螺旋突条の突出量が等しく設定され、該螺旋突条の、杭本体の軸線と直角をなす平面に対する捩れ角度を６０〜８０度に設定してなる。又前記先細部においては、前記一対の螺旋突条は切刃部を構成されその下端側部分は垂直状切刃部として構成され、該垂直状切刃部の長さは前記シート材に等しい長さかこれよりも大きい長さに設定されている。

従って本発明によるときは、杭上端をハンマーで打圧すると、前記垂直状切刃部のカット作用によって、前記シート材に容易に切り目を形成できる。これにより、その後の該打圧によって該杭は、該シート材の巻き付きが防止されつつ回転して土中に埋入される。

このように本発明に係る杭は、杭上端を打圧するだけで杭本体を回転させながら土中に埋入させることができるだけでなく、前記垂直状切刃部のシート材カット作用によって、該シート材に初期切り目を形成できる。そして、その後の打圧により、該垂直状切刃部よりも上側に設けられている切刃部で該初期切り目が延長され、該切刃部の上端のカット作用により前記切り目が最大長さとなる。

従って、該最大長さの切り目を通して前記螺旋突条が下方に向けて進行できる。かかることから本発明によるときは、前記打圧の繰り返しによって、前記杭を前記シート材の巻き付きを防止しつつ回転させて土中に埋入させ得るという顕著な作用効果が得られるのである。そしてかかる埋入によって、隣り合う螺旋突条間と杭本体との間に土が食い込んだ状態となるため、杭の引き抜き抵抗力が増大したものとなり、地面に敷設されたシート材を確実に押えて止着できる。

又、地面に敷設されたシート材を貼り替える際や、災害現場等において一時的に敷設されたシート材を撤去する際は、前記杭を、逆回転させて容易に引き抜くことができる。

(2) 前記先細部のうち、前記螺旋突条の下端よりも下側の部分を突き刺し部とし、該突き刺し部の長さを前記シート材の長さよりも大なる長さに設定する場合は、該突き刺し部の下端部分を地面に接触させ或いは土中に稍埋入させた状態で、前記垂直状切刃部による前記シート材のカットを行うことができる。
これによって、前記杭の、その下端部分が地面に支持された立設状態をより安定的に保持でき、初期段階における切り目の形成を円滑に行うことができる。

(3) 前記杭本体の前記上側部分を、前記螺旋突条が設けられていない軸部として構成する場合は災害現場等において一時的に敷設されたシート材を撤去する際、前記杭をその引き抜き当初において無理やり引き上げたとしても、該軸部が前記切り目を異常に拡げるなどして該シート材を損傷することがない。これにより、取り外したシート材を再利用し易くなる。

(4) 前記一対の螺旋突条を、その全長に亘り、その突出方向で見た先端部分を鋭部に構成する場合は、該鋭部による土切り作用によって、杭上端の打圧に伴う杭本体の回転をより容易に行わせることができる。

(5) 前記垂直状切刃部の長さを５ｍｍに設定する場合は、地面に敷設されるシート材の通常の厚さが５ｍｍ以下であることからして、杭の汎用性向上を期し得る。

本発明に係る杭を示す斜視図である。 その正面図である。 その使用状態説明図である。 杭本体の下端側の部分における各部横断面図である。 シート材を押えて止着した状態にある杭を引き抜く作業工程を説明する断面図である。 杭本体の周面部で突設されている螺旋突条の構成を説明する底面図である。 地面に敷設されたシート材の上面の所要部位に杭下端を当接させて杭を立設させた状態を示す説明図である。 杭上端を打圧することによって突き刺し部がシート材を貫通して孔部を形成し、該突き刺し部が地面に突き刺さった状態を示す説明図である。 その後の打圧により、垂直状切刃部が孔部の縁部をカットし始めた状態を示す説明図である。 その後の打圧により垂直状切刃部のカットが進み、突き刺し部の全体が土中に埋入された状態を示す説明図である。 その後の打圧により垂直状切刃部がシート材を貫通した状態を示す説明図である。 その後の打圧により切り目が最大長さに達した状態を、杭本体が若干回転した状態で示す説明図である。 前記押え板がシート材を押えた状態を示す平面図である。 従来のシート材押え杭の一例を示す斜視図である。 従来のシート材押え杭の他の例を示す斜視図である。 従来のシート材押え杭のその他の例を示す斜視図である。

図１〜３において本発明に係る杭１は、地面２に敷設されたシート材３を上端の押え部４で押えて止着するための杭であって、棒状の杭本体５の周面部６に、一対の螺旋突条７，７を対向状態に且つ同一方向の捩れ状態で一連に突設してなり、該杭本体５の下端側の部分（図１〜３に付した一点鎖線Ｌ１よりも下側の部分）９は、杭下端１０に向けて細くなる先細部１１とされている。そして該先細部１１よりも上側の部分（図１〜２に付した一点鎖線Ｌ１よりも上側の部分）１２においては、螺旋突条７ａ，７ａ（前記螺旋突条７，７の一部分）の突出量が等しく設定されると共に、該杭本体５を回転させながら前記杭１を打ち込み可能となし得るように、該螺旋突条７ａ，７ａの該杭本体５の軸線Ｌ２と直角をなす平面１３に対する捩れ角度θ（図２）を６０〜８０度に設定してなるものである。

そして前記先細部１１においては、図４（Ａ）〜図４（Ｆ）に示すように、その上端１４からその下端１５に向かうにつれて、螺旋突条７ｂ，７ｂ（前記螺旋突条７，７の一部分）の前記捩れ角度θが次第に大きくなると共に該螺旋突条７ｂ，７ｂの突出量が次第に小さくなるように構成され、該螺旋突条７ｂの下端１６においては該突出量がゼロとなるように構成されている。且つ、該先細部１１において、その上端１４からその下端１５に向かうにつれて前記螺旋突条７ｂ，７ｂの肉厚が次第に薄くなるように構成されている。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）において、前記先細部１１よりも上側の部分１２におけるａ−ａ断面図であり、図４（ｃ）は、図４（Ａ）におけるｂ−ｂ断面図であり、図４（Ｄ）は同ｃ−ｃ断面図であり、図４（Ｅ）は同ｄ−ｄ断面図であり、図４（Ｆ）は同ｅ−ｅ断面図である。

又図２〜４に示すように、前記先細部１１に設けられている対向状態の螺旋突条７ｂ，７ｂは切刃部１７，１７を構成し、該切刃部１７，１７の下端側部分１９，１９は、前記捩れ角度θが８０〜９０度を呈する垂直状切刃部２０，２０として構成されている。又該垂直状切刃部２０，２０の長さは、前記シート材３の厚さに等しい長さか、これよりも大なる長さに設定されている。そして本実施例においては、前記切刃部１７，１７は図４（Ｂ）〜図４（Ｅ）に示すように、その突出方向で見た先端部分２１が鋭部に構成されている。

前記杭１は、このように、一対の螺旋突条７，７が、前記杭本体５の前記周面部６に対向状態に且つ同一方向の捩れ状態で突設され、又該螺旋突条７，７は、その全長に亘り、その突出方向で見た先端部分２１，２１が鋭部に構成されているため、杭上端２２をハンマーで打圧すると、前記一対の螺旋突条７，７は、鋭部に構成された該先端部分２１，２１が土を切りながら、該螺旋突条７，７の稜線の捩れ傾斜に沿って回転しつつ土中に容易に埋入されていく。

以下、前記杭１の構成をより具体的に説明する。前記シート材３は、本実施例においては、厚さが例えば４ｍｍである防草シート３ａとして構成されており、該杭１は、該防草シート３ａを地面２に押えて止着するものである。

そして前記杭本体５は、本実施例においては、径が１１ｍｍ程度の横断面円形状の棒状に構成されており、図２に示すように、その上端２３が、円板状を呈して前記シート材３を押える押え板２５としての前記押え部４の下面２６に連結されており（本実施例においては下面中央部２６ａに連結されており）、前記杭１は、全体が、例えばＡＢＳ樹脂やＡＥＳ樹脂、ポリカーボネート等の合成樹脂を以て一体に形成されている。

該押え板２５は、図１〜２、図５に示すように、円板状基板部２７上に、これよりも小径の第１の隆起部２９が同心に設けられ、該第１の隆起部２９上に、これよりも小径の第２の隆起部３０が同心に設けられている。該押え板２５の径（該円板状基板部２７の径）は、前記一対の螺旋突条７，７の対向縁間の最大距離Ｄ（図２）よりも大きく設定され、本実施例においては６０ｍｍに設定されている。該第２の隆起部３０の上面３１が、ハンマーで打圧される前記杭上端２２となる。そして該押え板２５の上面部には、前記杭１を引き抜く際にこれを逆回転させるためのハンドル３２を構成する軸体３３ (図１、図５）を挿通させるための挿通孔（例えば６ｍｍ径）３５が設けられている。該挿通孔３５は、本実施例においては図１に示すように、前記第１、第２隆起部２９，３０をその直径方向に貫通するように設けられている。

該杭本体５の全長は例えば２５０ｍｍに設定されると共に、前記先細部１１の下端部分は、図２に示すように、下端に向かって細くなる鋭軸部３６とされている。そして該杭本体５の前記周面部６に、前記のように、一対の螺旋突条７，７が対向状態に設けられており、該杭本体５の上側部分３９は、該螺旋突条７，７が設けられておらず円柱軸部４０として構成されている。

該杭本体５の前記周面部６で突設されている前記一対の螺旋突条７，７の外周４１、４１は、図１、図６に示すように、前記杭本体５の軸線Ｌ２と同心の同一円周面上にある。そして、該螺旋突条７，７は、前記のように、その全長に亘り、その突出方向で見た前記先端部分２１，２１が鋭部に構成されている。図１、図４においては、該一対の螺旋突条７，７は、前記杭本体５の回転方向Ｆで見た前側の面４２の、該螺旋突条７のその突出方向で見た先側部分が、先端４５に向けて傾斜面状（本実施例においては稍湾曲した傾斜面状）４６に形成されると共に、該回転方向の後側の面４７は平滑面状に形成されることによって、該螺旋突条７，７の先端部分２１，２１は、前記のように鋭部に構成されている。

ここで前記捩れ角度θについて説明する。前記先細部１１に設けられて前記切刃部１７，１７を構成する前記螺旋突条７ｂ、７ｂの前記捩れ角度θ( 図２）を７５〜９０度に設定し、前記垂直状切刃部２０，２０を構成する前記螺旋突条７ｂ１，７ｂ１の前記捩れ角度θを８０〜９０度に設定し、前記先細部１１よりも上側の部分に設けられている前記螺旋突条７ａ，７ａの前記捩れ角度θを６０〜８０度に設定しているのは、前記杭１の打ち込みによって前記切刃部１７が前記シート材３を貫通して切り目を形成でき、その後の打ち込みに伴う杭本体５の回転の際に、該シート材３が該杭本体５に巻き付かないようにするためである。又、前記杭１の打ち込み抵抗力をそれ程大きくせず、然も、該杭１を打ち込んだ状態においては、前記シート材３を地面２に確実に押えて止着し得るだけの引き抜き抵抗力を発揮させ得るようにするためである。

該捩れ角度θは、好ましくは、該打ち込み抵抗力を比較的小さく設定し、且つ引き抜き抵抗力を比較的大きく確保できるように７０〜７５度に設定するのがよい。該捩れ角度θが７５度よりも大きくなると該杭１を打ち込み易くはなるが該杭１の引き抜き抵抗力が低下するために好ましくはない。又、前記捩れ角度θが７０度よりも小さくなると、該杭１の引き抜き抵抗力は増大するが、該杭１の打ち込み抵抗力が大きくなるために好ましくはない。図においては７２度程度に設定されている。そして本実施例においては、該螺旋突条７ａ，７ａの、前記周面部６からの突出量は８ｍｍ程度に設定されている。

又、前記先細部１１の長さは５０ｍｍ程度に設定され、該先細部１１に設けられている対向状態の前記螺旋突条７，７の捩れ角度θは、本実施例においては、上端１４において７７度に設定されている。そして前記切刃部１７の前記下端側部分１９，１９（図２（Ｂ）は、前記捩れ角度θが上端４９において８０度で下端５０（螺旋突条７ｂの下端１６）において８５度に設定されて、前記軸線Ｌ２と略平行する略垂直状態を呈する前記垂直状切刃部２０，２０として構成されている。特に本実施例においては、該先細部１１における前記螺旋突条７ｂ，７ｂの下端（前記垂直状切刃部２０，２０の下端）１６，１６は、前記該先細部１１の下端１５の上側約１５ｍｍ程度の部位に位置させてなり、前記先細部１１に設けられている対向状態の該螺旋突条７ｂ，７ｂの下端１６，１６よりも下側の部分は突き刺し部５２とされている。該突き刺し部５２の長さは、前記シート材３の厚さ（４ｍｍ）よりも大なる長さに設定される。本実施例においては、該長さが１５ｍｍ程度に設定されている。

該垂直状切刃部２０，２０は図９〜１０に示すように、前記シート材３に切り目５３を入れるためのものであり、該垂直切状刃部２０，２０の長さは、地面２に敷設されるシート材の通常の厚さが５ｍｍ以下であることに鑑み、本実施例においては５ｍｍに設定して前記杭１の汎用性を向上させている。該垂直状切刃部２０，２０の、前記周面部６からの突出量は、該垂直状切刃部２０，２０の上端４９からその下端５０に向けて小さく形成されており、該上端４９においては１．５ｍｍに設定され、その下端５０においてはゼロに設定されている。

図７〜１２、図３は、地面２に敷設された防草シート３ａとしてのシート材３を前記杭１を打ち込んで押える作業工程と、その作用を説明するものである。先ず図７に示すように、該杭１を、該防草シート３ａの上面５７の所要部位５８に杭下端１０を当接させた立設状態とする。この状態で、前記杭上端２２をハンマーで打圧する。これにより図８に示すように、前記突き刺し部５２が、前記防草シート３ａを貫通して孔部６１を形成し、地面２に突き刺される。この状態で前記杭１は、その下端部分が地面に支持されて、前記立設状態がより安定的に保持される。

その後の打圧により、図９に示すように、対向状態にある切刃部１７，１７の下端側部分をなす前記垂直状切刃部２０，２０が該孔部６１の縁部６２に、その対向側で外向きに切り目５３，５３を入れるように該孔部６１の縁部６２をカットする。このカットは、該垂直状切刃部２０，２０の先端部分２１，２１が鋭部に形成されているため容易に行われる。以後、該垂直状切刃部２０，２０によって形成された切り目５３，５３を初期切り目５３ａ，５３ａともいう。そして本実施例においては、該垂直状切刃部２０，２０の、前記軸線Ｌ２方向の長さが５ｍｍ程度に設定されると共に前記シート材３の厚さは４ｍｍ程度に設定されているため、該垂直状切刃部２０，２０は該シート材３の厚さの全長に亘って前記初期切り目５３ａ，５３ａを形成できる。

その後の打圧によって、対向状態の該垂直状切刃部２０，２０と一連に連設されている、対向状態にある前記切刃部１７，１７が、該初期切り目５３ａ，５３ａを更に延長させ、図１０に示すように、前記突き刺し部５２が土中に完全に埋入状態となる。その後の打圧によって、図１１に示すように、対向状態にある該初期切り目５３ａ，５３ａが前記シート材３の全厚さに亘って形成される。その後の打圧によって、図１２に示すように、前記先細部１１の上端１４が前記シート材３の下面５７に達すると、前記切り目５３，５３は最大長さとなる。この切り目５３，５３を最大切り目５３ｂ，５３ｂともいう。該最大切り目５３ｂ，５３ｂの長さは、前記切刃部１７，１７の上端における突出量に等しい長さであり、本実施例においては８ｍｍ程度の長さである。この間、該先細部１１に設けられている対向状態の螺旋突条７ｂ，７ｂは前記捩れ角度を有するために、該杭本体５は、該先細部１１が地中に打ち込まれることによって若干回転する。或いは、この部分における螺旋突条７ｂ，７ｂの捩れ角度θが大きいために、ほとんど回転しない。

そして、前記先細部１１よりも上側の部分１２においては、対向状態にある前記螺旋突条７，７の捩れ角度が、６０〜８０度、図においては７２度に設定されているため、前記杭本体５の打ち込みに伴い該杭本体５は回転しながら土中に順次埋入されていく。従って、杭本体５を回転させるための回転工具を必要としない。又、回転工具用の電源を用意する必要もない。該打ち込みに伴う杭本体５のかかる回転は、本実施例においては、対向状態にある一対の螺旋突条７，７が、該杭本体５の周面部６に同一方向の捩れ状態で一連に突設されており、且つ該螺旋突条７，７がその全長に亘り、その突出方向で見た先端部分２１，２１が鋭部に構成されているため、容易に行われるのである。

又、前記先細部１１の上端よりも上側においては、前記螺旋突条７，７の前記周面部６からの突出量が一定であるため、前記杭本体５の打ち込みに伴い、前記最大切り目５３ｂを拡げることなく杭本体５が回転しながら土中に埋入していく。かかる埋入によって、上下隣り合う螺旋突条７ａ，７ｂ間と前記杭本体５との間に土が食い込んだ状態となるため、前記杭１の引き抜き抵抗力が増大したものとなる。最終的には図３に示すように、前記円柱軸部４０も地中に埋入された状態で、前記押え板２５の下面２６が前記シート材３の表面５７に当接し、これによって、該押え板２５によるシート材３の地面２に対する押えが確実に得られ、該シート材３が地面２に止着されることとなる。この状態で、図３、図１３に示すように、前記シート材３に形成された前記孔部６１の内周縁部６５が該円柱軸部４０に接する状態にあり、且つ、該押え板２５が前記シート材３に形成された前記最大切り目５３ｂを上側から覆うため、該最大切り目５３ｂを通して草が生えてくるのを防止できることとなる。

このようにして地面に敷設されたシート材３を貼り替える際や、災害現場等において一時的に敷設されたブルーシート等のシート材を撤去する際は、前記杭１に設けられている前記挿通孔３５に、図１、図５に示すように軸体３３を挿入し、前記杭１を逆方向に回転させる。この回転操作は、最初はある程度の回転力を必要とするがその後は、該杭１を、楽に逆回転させて容易に引き抜くことができる。

このようにして該杭１を引き抜く際、本実施例においては図３に示すように、前記杭本体５の上側部分が円柱軸部４０として構成されており、該円柱軸部４０が前記孔部６１に存するため、該杭１の引き抜き当初においてこれが無理やり引き上げられたとしても、前記切り目５３や前記孔部６１を異常に拡げる等、前記シート材３を損傷することがない。これにより、取り外したブルーシート等のシート材３を再利用し易くなる。

本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。

(1) 前記一対の螺旋突条７，７は、前記杭本体５の全長に亘って設けられることもある。

(2) 前記杭本体５は、横断面円形状を呈する棒状に構成されることの他、該杭本体５を回転させながら打ち込み可能となし得る限り、横断面が楕円形状等を呈する如く構成されることもある。又、該杭本体５の補強のために、その延長方向に溝部を設けたり、該杭本体５の表面に螺旋状の小リブを設けることもある。特に、前記円柱軸部４０に該螺旋状の小リブを設ける場合は、該小リブを、前記一対の螺線突条７ａ，７ａの上端に、該螺旋突条７ａ，７ａと同一方向の捩れ状態で且つ同一の捩れ角度で、例えば３ｍｍ程度の突出量で設けるのがよい。

(3) 前記垂直状切刃部２０の前記捩れ角度θは９０度のこともある。即ち前記杭本体５の軸線Ｌ２と平行する垂直状態に設けられることもある。

(4) 前記突き刺し部５２は省略されることもある。この場合は、前記垂直状切刃部２０の下端５０が前記先細部１１の下端に合致する。

(5) 前記押え板２５は、前記杭本体５の上端２３に対して傾動可能に設けることもできる。例えば、該杭本体５の上端で突出した軸部を該押え板２５に設けた孔部に遊挿させ且つ該押え板２５を抜け止めする。これによって、前記杭１が地面２に対して稍傾いて打ち込まれた状態においても、該押え板２５が正しく前記シート材３の上面を押圧できる。

(6) 本発明に係る杭１は、法面や、前記シート材が敷設される地面の起伏によっては、斜め方向に打圧されることもある。

(7) 前記杭本体５の径や前記螺旋突条７ａ，７ａの前記周面部６からの突出量は、該杭本体５の全長に応じて所要に設定されるものであり、該全長は、１８０〜３６０ｍｍ等に設定されることもある。該全長が例えば１８０ｍｍに設定される場合は、前記径を１０ｍｍ程度に設定でき且つ前記突出量を７ｍｍ程度に設定できる。又該全長が３００〜３６０ｍｍに設定される場合は、前記径を１２ｍｍ程度に設定でき且つ前記突出量を８ｍｍ程度に設定できる。

(8) 前記一対の螺線突条７，７の、その突出方向で見た先端部分２１，２１を鋭部に構成する場合、前記の他、該鋭部を断面二等辺三角形状等に構成してもよい。

(9) 本発明に係る杭は、シート材を地面等に押えて止着するために使用できる他、テント等の屋外設置物、その他の各種設置物の浮き上がりを防止するために使用することもできる。

１ 回転式のシート材押え杭
２ 地面
３ シート材
５ 杭本体
６ 周面部
７ 螺旋突条
９ 下端側の部分
１０ 杭下端
１１ 先細部
１２ 上側の部分
１７ 切刃部
２０ 垂直状切刃部
２２ 杭上端
２５ 押え板
５２ 突き刺し部
５３ 切り目
６１ 孔部
６２ 縁部

前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る打ち込み回転式のシート材押え杭（以下杭ともいう）は、地面に敷設されたシート材を上端の押え部で押さえて止着するための打ち込み回転式シート材押え杭であって、棒状の杭本体の周面部に、一対の螺旋突条を対向状態に且つ同一方向の捩れ状態で突設してなり、該杭本体の下端側の部分は、下端に向けて細くなる先細部とされ、該先細部よりも上側の部分においては、該螺旋突条の突出量が等しく設定されると共に、該杭本体を回転させながら打ち込み可能となし得るように、前記螺旋突条の、該杭本体の軸線と直角をなす平面に対する捩れ角度を６０〜８０度に設定してなる。前記先細部においては、その上端からその下端に向かうにつれて、前記螺旋突条の前記捩れ角度が次第に大きくなると共に該螺旋突条の突出量が次第に小さくなるように構成され、該螺旋突条の下端においては該突出量がゼロとなるように構成されており、且つ、該先細部においては、その上端からその下端に向かうにつれて前記螺旋突条の肉厚が次第に薄くなるように構成されている。そして、該先細部に設けられている対向状態の螺旋突条は、前記シート材に切り目を入れるための切刃部を構成し、該切刃部を構成する該螺線突条の前記捩れ角度が７５〜９０度に設定され、該切刃部の下端側部分は、前記捩れ角度が８０〜９０度を呈し、且つ前記シート材に切り目を形成する垂直状切刃部として構成されており、又前記切刃部は、その突出方向で見た先端部分が鋭部に構成されていることを特徴とするものである。

前記杭において、前記先細部のうち、前記螺旋突条の下端よりも下側の部分を突き刺し部とするのがよい。

Claims (7)

1. 地面に敷設されたシート材を上端の押え部で押さえて止着するための打ち込み回転式のシート材押え杭であって、
   棒状の杭本体の周面部に、一対の螺旋突条を対向状態に且つ同一方向の捩れ状態で突設してなり、該杭本体の下端側の部分は、下端に向けて細くなる先細部とされ、該先細部よりも上側の部分においては、該螺旋突条の突出量が等しく設定されると共に、該杭本体を回転させながら打ち込み可能となし得るように, 前記螺旋突条の、該杭本体の軸線と直角をなす平面に対する捩れ角度を６０〜８０度に設定してなり、
   前記先細部においては、その上端からその下端に向かうにつれて、前記螺旋突条の前記捩れ角度が次第に大きくなると共に該螺旋突条の突出量が次第に小さくなるように構成され、該螺旋突条の下端においては該突出量がゼロとなるように構成されており、且つ、該先細部においては、その上端からその下端に向かうにつれて前記螺旋突条の肉厚が次第に薄くなるように構成されており、
   該先細部に設けられている対向状態の螺旋突条は、前記シート材に切り目を入れるための切刃部を構成し、該切刃部を構成する該螺線突条の前記捩れ角度が７５〜９０度に設定され、該切刃部の下端側部分は、前記捩れ角度が８０〜９０度を呈する垂直状切刃部として構成されており、且つ該垂直状切刃部の長さは、前記シート材の厚さに等しい長さか、これよりも大なる長さに設定されており、
   又前記切刃部は、その突出方向で見た先端部分が鋭部に構成されていることを特徴とする打ち込み回転式のシート材押え杭。
2. 前記先細部のうち、前記螺旋突条の下端よりも下側の部分は突き刺し部とされ、該突き刺し部の長さは前記シート材の厚さよりも大なる長さに設定されていることを特徴とする請求項１記載の打ち込み回転式のシート材押え杭。
3. 前記杭本体の前記上側部分は、前記螺旋突条が設けられていない軸部として構成されていることを特徴とする請求項１記載の打ち込み回転式のシート材押え杭。
4. 前記一対の螺旋突条は、その全長に亘り、その突出方向で見た先端部分が鋭部に構成されていることを特徴とする請求項１記載の打ち込み回転式のシート材押え杭。
5. 前記一対の螺旋突条は、前記杭本体の回転方向で見た前側の面の、該螺旋突条のその突出方向で見た先側部分が、先端に向けて傾斜面状に形成されると共に、該回転方向の後側部分は平滑面状に形成されることによって、該螺旋突条の先端部分が鋭部に構成されていることを特徴とする請求項１記載の打ち込み回転式のシート材押え杭。
6. 前記捩れ角度が７０〜７５度に設定されていることを特徴とする請求項１記載の打ち込み回転式のシート材押え杭。
7. 前記垂直状切刃部の長さが５ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項１記載の打ち込み回転式のシート材押え杭。

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