JP2018083019A5

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Publication number: JP2018083019A5
Application number: JP2016229580A
Authority: JP
Filing date: 2016-11-25
Publication date: 2018-07-12
Anticipated expiration: 2036-11-25

Description

トランクスタイプ使い捨ておむつ

本発明は、内腿に対するフィット性を向上させたトランクスタイプ使い捨ておむつに関する。

パンツタイプ使い捨ておむつは、ウエスト開口及び一対の脚開口を有し、前側のウエスト開口の縁から後側のウエスト開口の縁にわたる外装体と、この外装体における少なくとも股間部に設けられた、吸収体を含む内装体と、外装体における前側の両側部及び後側の両側部を接合するサイドシール部とを有する構造が一般的となっている。

また、パンツタイプ使い捨ておむつの一形態として、腿の付根側を取り囲む一対の脚筒部を有するトランクスタイプ（一分丈形状又はボクサータイプとも呼ばれる）使い捨ておむつも知られている。脚筒部の構造が簡素なトランクスタイプ使い捨ておむつとしては、外装体の股間部に、吸収体の外接矩形よりも幅方向一方側及び他方側にそれぞれ延び出た一対の内腿接触部分を有し、これら内腿接触部分を含む、脚開口の縁に沿う部分が、腿の付根側を取り囲む一対の脚筒部となっているものが知られている（例えば特許文献１〜５参照）。

このようなトランクスタイプ使い捨ておむつにおいては、他のタイプのパンツタイプ使い捨ておむつと同様に、身体へのフィット性を向上させるために、外装体に、種々の弾性部材を伸長状態で固定することが行われている。特に、外装体の前後両側に、一方のサイドシール部から脚開口の縁に沿って幅方向中央に向かい、幅方向中央を横断して他方の脚開口に向かい、他方の脚開口に沿って他方のサイドシール部に至るパターンで取り付けられた、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材は、トランクスタイプ使い捨ておむつの脚筒部のフィット性を左右するため重要なものである。

このような前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材を有するものでは、一方の脚開口の縁と他方の脚開口の縁との間の領域である中間領域の幅方向両側で、前脚周り弾性部材の少なくとも一本と、後脚周り弾性部材の少なくとも一本とが交差するパターンで、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が取り付けられていると、脚周り弾性部材が脚開口に沿って連続的に存在することとなるため、脚筒部のフィット性に優れるという利点がある。

特開２００６−２３０９２０号公報特開２００７−０６１３３５号公報特開２０１０−８２１３３号公報特開２０１０−２２７５０５号公報特許５２０８９６５号公報特許４４３９１５０号公報

しかしながら、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置が、外装体及び内装体の接合領域である内装体接合部の領域内に位置していると、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材のうち内装体接合部の領域内に位置する部分は、内装体とともに伸縮することになり、他の部分と比較して伸縮性が乏しくなる。つまり、弾性部材が脚開口に沿って連続的に存在するとしても、弾性部材の交差位置を含む部分において伸縮性が不足するおそれがある。

そこで本発明の主たる課題は、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が交差して脚開口に沿って実質的に連続するものでありながら、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置を含む部分でフィット性が低下しないようにすることにある。

上記課題を解決した本発明の代表的態様は以下のとおりである。
＜第１の態様＞
ウエスト開口及び一対の脚開口を有し、前側のウエスト開口の縁から後側のウエスト開口の縁にわたる外装体と、この外装体における少なくとも股間部に設けられた、吸収体を含む内装体と、外装体における前側の両側部及び後側の両側部を接合するサイドシール部とを有し、
前記外装体の股間部は、前記吸収体の外接矩形よりも幅方向一方側及び他方側にそれぞれ延び出た一対の内腿接触部分を有し、これら内腿接触部分を含む、前記脚開口の縁に沿う部分が、腿の付根側を取り囲む一対の脚筒部となっており、
前記外装体の前側には、一方の前記サイドシール部から前記脚開口の縁に沿って幅方向中央に向かい、幅方向中央を横断して他方の前記脚開口に向かい、前記他方の脚開口の縁に沿って他方の前記サイドシール部に至るパターンで取り付けられた、一本又は互いに交差しない複数本の細長状の前脚周り弾性部材を有しており、
前記外装体の後側には、一方の前記サイドシール部から前記脚開口の縁に沿って幅方向中央に向かい、幅方向中央を横断して他方の前記脚開口に向かい、前記他方の脚開口の縁に沿って他方の前記サイドシール部に至るパターンで取り付けられた、一本又は互いに交差しない複数本の細長状の後脚周り弾性部材を有しており、
一方の前記脚開口の縁と他方の前記脚開口の縁との間の領域である中間領域の幅方向両側で、前記前脚周り弾性部材の少なくとも一本と、前記後脚周り弾性部材の少なくとも一本とが交差するパターンで、前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が取り付けられている、
トランクスタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記外装体及び前記内装体の接合領域である内装体接合部は、前記中間領域では、幅方向両側における前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置よりも幅方向中央側にのみ設けられている、
ことを特徴とするトランクスタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
本態様では、一方の脚開口の縁と他方の脚開口の縁との間の領域である中間領域で、幅方向両側における前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置よりも幅方向中央側にのみ内装体接合部が設けられており、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が内装体とともに伸縮することがないため、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が交差して脚開口に沿って実質的に連続するものでありながら、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置を含む部分でフィット性が低下しないものとなる。

＜第２の態様＞
前記吸収体は、前後方向中間部がその前後両側より幅の狭い括れ部となっており、
前記括れ部における最も幅が狭い部分は、前記内装体接合部の両側縁よりも幅方向中央側に位置している、
第１の態様のトランクスタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
一方の脚開口の縁と他方の脚開口の縁との間の領域である中間領域で、幅方向両側における前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置よりも幅方向中央側にのみ内装体接合部が設けられていると好ましいことは前述のとおりであるが、その場合であっても、剛性の高い吸収体が内装体接合部よりも側方まで存在していると、脚周り弾性部材によるフィット性の向上作用が阻害される。よって、本態様のように構成することは一つの好ましい形態である。

＜第３の態様＞
幅方向両側における前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置よりも幅方向中央側に、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が細かく切断された非伸縮領域を有している、
第１又は２の態様のトランクスタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材による伸縮領域が、幅方向両側における前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置よりも幅方向中央側まで設けられていると、吸収体が幅方向に収縮して装着感が悪化する。よって、本態様のように、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材を交差させて連続性を維持しつつ、それよりも幅方向中央側では非伸縮領域を形成することが好ましい。

＜第４の態様＞
前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材はそれぞれ複数本設けられており、
前記中間領域の幅方向両側で、複数本の前記前脚周り弾性部材の群と、複数本の前記後脚周り弾性部材の群とが交差するパターンで、前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が取り付けられており、
前記前脚周り弾性部材及び前記後脚周り弾性部材のそれぞれに、前記脚開口の縁に最も近いものから最も遠いものまでこの順に順番を付したとき、
順番が同じ前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材は、前記サイドシール部から互いの交差位置まで連続し、かつこの互いの交差位置より幅方向中央側の部分がそれぞれ切断されている、
第１〜３のいずれか１つの態様のトランクスタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
一方の脚開口の縁と他方の脚開口の縁との間の領域である中間領域の幅方向両側で、複数本の前脚周り弾性部材の群と、複数本の後脚周り弾性部材の群とが交差する形態とすると、小さな面積の領域内に弾性部材の交差位置が複数存在し、弾性部材により囲まれた部分がこぶ状に膨らむため、他の部分と比べて柔軟性が低下する。これに対して、本態様のような切断パターンを採用することにより、脚開口に沿って連続する前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の組み合わせは、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の各一本の組み合わせとなり、各組の前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材は互いに交差しないため、柔軟性が低下しにくいものとなる。

＜第５の態様＞
前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材はそれぞれ複数本設けられており、
前記中間領域の幅方向両側で、複数本の前記前脚周り弾性部材の群と、複数本の前記後脚周り弾性部材の群とが交差するパターンで、前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が取り付けられており、
前記前脚周り弾性部材及び前記後脚周り弾性部材のそれぞれに、前記脚開口の縁に最も遠いものから最も近いものまでこの順に順番を付したとき、
順番が同じ前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材のうち、前記前脚周り弾性部材は前記サイドシール部から次の順番の前記後脚周り弾性部材との交差位置まで、及び前記後脚周り弾性部材は前記サイドシール部から次の順番の前記前脚周り弾性部材との交差位置まで、それぞれ連続し、かつこの互いの交差位置より幅方向中央側の部分がそれぞれ切断されている、
第１〜３のいずれか１つの態様のトランクスタイプ使い捨ておむつ。

（作用効果）
前述のように、一方の脚開口の縁と他方の脚開口の縁との間の領域である中間領域の幅方向両側で、複数本の前脚周り弾性部材の群と、複数本の後脚周り弾性部材の群とが交差する形態とすると、小さな面積の領域内に弾性部材の交差位置が複数存在し、弾性部材により囲まれた部分がこぶ状に膨らむため、他の部分と比べて柔軟性が低下する。これに対して、本態様のような切断パターンを採用することにより、脚開口に沿って連続する前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の組み合わせは、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の各一本の組み合わせとなり、各組の前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材は互いに交差しないため、柔軟性が低下しにくいものとなる。さらに、本態様では、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置が脚開口に近くなり、より脚開口の縁に近い形状で前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が連続するという利点もある。

以上のとおり、本発明によれば、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が交差して脚開口に沿って実質的に連続するものでありながら、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置を含む部分でフィット性が低下しないようになる、等の利点がもたらされる。

展開状態のトランクスタイプ使い捨ておむつの平面図（内面側）である。展開状態のトランクスタイプ使い捨ておむつの平面図（外面側）である。内装体の平面図である。図１の４−４断面図である。図１の２−２断面図である。図１の３−３断面図である。トランクスタイプ使い捨ておむつの装着状態の前方斜め下から見た斜視図である。弾性部材のカットパターンを示す平面図である。接着剤塗布パターンを示す平面図である。図２の要部拡大平面図である。他の形態の要部拡大平面図である。脚周り弾性部材の他のパターンを示す平面図である。図１２の要部拡大図である。図１３の要部拡大図である。展開状態のトランクスタイプ使い捨ておむつの平面図（外面側）である。図１５の要部拡大平面図である。展開状態のトランクスタイプ使い捨ておむつの平面図（外面側）である。展開状態のトランクスタイプ使い捨ておむつの要部拡大平面図である。

以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。なお、用語「伸長率」は自然長を１００％としたときの値を意味する。また、図中の点模様部分はホットメルト接着剤等の接合手段を示している。
図１〜図１０はトランクスタイプ使い捨ておむつを示している。このトランクスタイプ使い捨ておむつ（以下、単におむつともいう。）は、ウエスト開口及び一対の脚開口を有し、前身頃Ｆのウエスト開口の縁から後身頃Ｂのウエスト開口の縁にわたる外装体２０と、この外装体２０における少なくとも股間部２８に設けられた、吸収体１３を含む内装体１０と、外装体２０における前側の両側部及び後側の両側部を接合するサイドシール部２１とを有するものである。また、外装体２０の股間部２８は、吸収体１３の外接矩形（展開状態の平面視で吸収体１３に外接する仮想矩形を意味し、本形態では、吸収体１３の外接矩形の一方の対辺は内装体１０の両側縁にほぼ等しい）よりも幅方向一方側及び他方側にそれぞれ延び出た一対の内腿接触部分３１を有し、これら内腿接触部分３１を含む、脚開口の縁２９に沿う部分が、腿の付根側を取り囲む一対の脚筒部３０となっている。製造に際しては、外装体２０に対して内装体１０がホットメルト接着剤などの接合手段によって接合された後に、内装体１０及び外装体２０が前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの境界である前後方向（縦方向）中央で折り畳まれ、その両側部が相互に熱溶着又はホットメルト接着剤などによって接合されてサイドシール部２１が形成されることによって、ウエスト開口及び一対の脚開口が形成されたトランクスタイプ使い捨ておむつとなる。

（内装体の構造例）
内装体１０は、図３〜図６に示すように、不織布などからなる液透過性のトップシート１１と、ポリエチレン等からなる液不透過性シート１２との間に、吸収体１３を介在させた構造を有しており、トップシート１１を透過した排泄液を吸収保持するものである。内装体１０の平面形状は特に限定されないが、図示形態のようにほぼ長方形とすることが一般的である。

吸収体１３の表側を覆い、肌当接面を形成するトップシート１１としては、有孔又は無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。トップシート１１に多数の透孔を形成した場合には、尿などが速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。図示形態では、トップシート１１は、吸収体１３の側縁部を巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在しているが、これに限定されるものではない。

吸収体１３の裏側を覆う液不透過性シート１２は、ポリエチレン又はポリプロピレンなどの液不透過性プラスチックシートが用いられるが、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートとしては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸又は二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを挙げることができる。

液不透過性シート１２としては、排便や尿などの褐色が出ないように不透明のものを用いるのが望ましい。不透明化としては、プラスチック中に、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、ホワイトカーボン、クレイ、タルク、硫酸バリウムなどの顔料や充填材を内添してフィルム化したものが好適に使用される。図示形態では、液不透過性シート１２は、トップシート１１とともに吸収体１３の幅方向両側で裏側に折り返されているが、これに限定されるものではない。

吸収体１３としては、公知のもの、例えばパルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。この吸収体１３は、形状及びポリマー保持等のため、必要に応じてクレープ紙等の、液透過性及び液保持性を有する包装シート１４によって包装することができる。

吸収体１３の全体形状は、股間部２８を含む前後方向範囲にその前後両側よりも幅の狭い括れ部１３Ｎを有するほぼ砂時計状に形成されているが、長方形状等、適宜の意形状とすることができる。括れ部１３Ｎの寸法は適宜定めることができるが、括れ部１３Ｎの前後方向長さはおむつ全長Ｙの２０〜５０％程度とすることができ、その最も狭い部分１３ｍの幅は吸収体１３の全幅の４０〜６０％程度とすることができる。このような括れ部１３Ｎを有する場合において、内装体１０の平面形状がほぼ長方形とされていると、内装体１０における吸収体１３の括れ部１３Ｎと対応する部分に、吸収体１３を有しない余り部分が形成される。

図１、図３〜図５に示すように、吸収体１３における幅方向中間部に、前後方向に延びる拡散溝１７を有していると、尿の前後方向の拡散性が向上するため好ましい。尿の拡散性の観点から、拡散溝は、一方の脚開口の縁と他方の脚開口の縁との間の領域である中間領域よりも前後両側に延びていると好ましい。拡散溝１７は、幅方向中央に一本のみとしてもよいが、幅方向に間隔を空けて二本設けることもできる。拡散溝１７は、図示形態では直線状に延びているが、曲線状に延びていても良い。

拡散溝１７は図示形態のように吸収体１３を厚み方向に貫通するスリットであることが好ましいが、吸収体１３の表裏少なくとも一方側に設けられた、厚み方向に貫通しない凹部であっても良い。吸収体１３に凹部を形成する場合、凹部の形成位置の目付けを周囲よりも減らすことにより形成するほか、凹部の形成位置をエンボス加工により圧縮して形成することもできる。

拡散溝形成領域は、吸収体１３の幅方向中間部に設けられる限り、その位置は限定されないが、通常は幅方向中央が望ましく、その幅（一本の場合は拡散溝の幅１７ｄ）は吸収体１３の全幅１３ｗの５〜２０％とすることが望ましい。また、拡散溝１７の前後方向長さ１７Ｌは適宜定めることができ、例えば吸収体１３の全長の３０〜７０％程度とすることができる。

内装体１０の両側部には脚周りにフィットする立体ギャザーＢＳが形成されている。この立体ギャザーＢＳは、図５及び図６に示されるように、内装体１０の裏面の側部に固定された固定部と、この固定部から内装体１０の側方を経て内装体１０の表面の側部まで延在する本体部と、本体部の前後端部が倒伏状態で内装体１０の表面の側部に固定されて形成された倒伏部分と、この倒伏部分間が非固定とされて形成された自由部分とが、折返しによって二重としたギャザーシート１５により形成されている。ギャザーシート１５としては撥水性とされた不織布が好適に用いられる。

また、二重のギャザーシート１５の間には、自由部分の先端部等に細長状のギャザー弾性部材１６が配設されている。ギャザー弾性部材１６は、製品状態において図５に二点鎖線で示すように、弾性伸縮力により自由部分を起立させて立体ギャザーＢＳを形成するためのものである。

ギャザー弾性部材１６としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコーン、ポリエステル等の素材を用いることができる。また、外側から見え難くするため、太さは９２５ｄｔｅｘ以下、伸長率は１５０〜３５０％、間隔は１０．０ｍｍ以下として配設するのがよい。なお、ギャザー弾性部材１６としては、図示形態のような糸状の他、ある程度の幅を有するテープ状のものを用いることもできる。

ギャザーシート１５に用いる不織布は特に限定されるものではなく、ポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維からなるものとすることができ、また、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法により製造することができる。特に、ギャザーシート１５としては、尿などの透過を防止するために、シリコーン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロライド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いるのが望ましい。

（外装体の構造例）
外装体２０には、図４にも示されるように、伸縮性を有する付与するための各種弾性部材２４〜２７が配設されており、少なくとも弾性部材を有する領域（図示形態は全領域）は複数のシート層を有しており、これらシート層の間に弾性部材２４〜２７が挟まれている。複数のシート層は、各一枚のシート材により形成するほか、一枚のシート材を折り返して形成することもできる。図示形態の外装体２０は、それぞれ不織布等からなる押えシート２０Ａ及びバックシート２０Ｂからなる２層構造とされ、押えシート２０Ａとバックシート２０Ｂとの間、及びバックシート２０Ｂをウエスト開口縁で内面側に折り返してなる折り返し部分２０Ｃの不織布間に各種弾性部材２４〜２７が配設され、伸縮性が付与されている。

外装体２０は、前後方向ＬＤの中間が括れたほぼ砂時計形状となっており、この括れの両側縁がそれぞれ脚開口の縁２９となっている。そして、前述のとおり、外装体２０の股間部２２には、吸収体１３の外接矩形よりも幅方向ＷＤの一方側及び他方側にそれぞれ延び出た一対の内腿接触部分３１を有し、これら内腿接触部分３１を含む、脚開口の縁２９に沿う部分が、腿の付根側を取り囲む一対の脚筒部３０となる。内腿接触部分３１の寸法は脚筒部３０の長さに応じて適宜定めれば良いが、通常の場合、外装体２０の最も幅の狭い部分における内腿接触部分３１の幅３１ｘは、おむつ全長のＹの１〜５％程度とすることが好ましい。また、図１８に示すように、前身頃Ｆにおいては、脚開口の縁２９上の最も幅方向中央側に位置する仮想点Ｐ１から、幅方向に対して２０度の角度θ₁で、幅方向外側かつウエスト側に向かう仮想直線Ｌ１を引いたとき、この仮想直線Ｌ１と、サイドシール部２１を有する前後方向範囲における外装体２０の側縁との交点Ｐ２を有するのが好ましく、この交点Ｐ２から脚開口の縁２９までの前後方向間隔３０ｆは、外装体２０の最も幅の狭い部分における内腿接触部分３１の幅３１ｘ以上であることが好ましく、ほぼ同じであることが好ましい。一方、後身頃Ｂにおいては、脚開口の縁２９上の最も幅方向中央側に位置する仮想点Ｐ１から、幅方向に対して３０度の角度θ₂で、幅方向外側かつウエスト側に向かう仮想直線Ｌ２を引いたとき、この仮想直線Ｌ２と、サイドシール部２１を有する前後方向範囲における外装体２０の側縁との交点Ｐ３を有するのが好ましく、この交点Ｐ３から脚開口の縁２９までの前後方向間隔３０ｂは、外装体２０の最も幅の狭い部分における内腿接触部分３１の幅３１ｘ以下であっても、以上であってもよい。

図示形態の外装体２０では、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂのそれぞれにおいて、ウエスト開口近傍２３に幅方向ＷＤに沿って配置されたウエスト弾性部材２４と、ウエスト弾性部材２４より脚開口側に幅方向ＷＤに沿って配置されたウエスト下方部弾性部材２５と、一方のサイドシール部２１から脚開口の縁２９に沿って幅方向ＷＤ中央に向かい、幅方向ＷＤ中央を横断して他方の脚開口に向かい、他方の脚開口の縁２９に沿って他方のサイドシール部２１に至るパターンで湾曲しつつ延在する、互いに交差することなく間隔をおいて配置された複数本の前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６を備えている。これら、弾性部材２４〜２７は、それぞれその延在方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定され、固定時の伸長状態と自然長状態との間で外装体２０とともに伸縮するようになっている。なお、本外装体２０では、脚開口の縁２９に沿って前身頃Ｆのサイドシール部２１から後身頃Ｂのサイドシール部２１まで一本で連続する、脚周り弾性部材は設けられていない。

ウエスト弾性部材２４は、前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合されたサイドシール部２１の前後方向範囲のうち、ウエスト開口近傍２３に縦方向に間隔をおいて配置された複数本の糸ゴム等の細長状弾性部材であり、おむつのウエスト開口の近傍２３を締め付けてフィットさせるためのものである。このウエスト弾性部材２４は、図示例では複数本の糸ゴムを用いたが、これに代えて例えばテープ状の伸縮部材を用いてもよい。また、図示形態のウエスト弾性部材２４は、ウエスト部におけるバックシート２０Ｂの折り返し部分２０Ｃの不織布間に挟持されているが、押えシート２０Ａとバックシート２０Ｂとの間に挟持しても良い。

ウエスト下方部弾性部材２５は、サイドシール部２１を有する前後方向範囲のうち、ウエスト弾性部材２４より脚開口側の範囲に、縦方向に間隔をおいて配置された複数本の糸ゴム等の細長状弾性部材であり、おむつの胴周り領域のうちウエスト開口近傍２３を除くほぼ全体を締め付けてフィットさせるためのものである。なお、ウエスト弾性部材２４とウエスト下方部弾性部材２５との境界は、弾性部材の太さや伸長率等、伸縮特性が変化する位置にあるか、又は伸縮特性が変化しない場合には内装体１０のウエスト側の縁に位置する。ウエスト下方部弾性部材２５は、図示形態のように股間部２８には設けないことが望ましく、また、中間領域２２の前後両側には図示形態のように設けることもできるが、設けなくてもよい。

後身頃Ｂの外装体２０において、ウエスト下方部弾性部材２５とは別に配設された後脚周り弾性部材２６は、糸ゴム等の細長状弾性部材であり、少なくとも一本、好ましくは複数本が後身頃Ｂの脚筒部３０を通る所定の曲線に沿って配置されている。後脚周り弾性部材２６は、一本であっても良いが複数本であるのが好ましく、図示例では５本の糸ゴム等の細長状弾性部材であり、これら後脚周り弾性部材２６は互いに交差することなく、間隔をおいて配置されている。この後脚周り弾性部材２６群は、弾性部材を間隔を密にして実質的に一束として配置されるのではなく、後身頃Ｂの脚筒部３０を含む所定の伸縮ゾーンを形成するように３〜２０ｍｍ、好ましくは６〜１６ｍｍ程度の間隔を空けて、３本以上、好ましくは４本以上配置される。

前身頃Ｆの外装体２０において、ウエスト下方部弾性部材群２５とは別に配設された前脚周り弾性部材２７は糸ゴム等の細長状弾性部材であり、少なくとも一本、好ましくは複数本が前身頃Ｆの脚筒部３０を通る所定の曲線に沿って配置されている。前脚周り弾性部材２７は、一本であっても良いが複数本であるのが好ましく、図示例では５本の糸ゴム等の細長状弾性部材であり、これら前脚周り弾性部材２７は、互いに交差することなく、間隔をおいて配置されている。この前脚周り弾性部材２７群も、弾性部材を間隔を密にして実質的に一束として配置されるのではなく、前身頃Ｆの脚筒部３０を含む所定の伸縮ゾーンを形成するように３〜２０ｍｍ、好ましくは６〜１６ｍｍ程度の間隔を空けて、３本以上、好ましくは４本以上配置される。前脚周り弾性部材２７の本数は後脚周り弾性部材２６の本数と同じとするのが好ましいが、必要時応じて異なる本数とすることもできる。

前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６はその全体が湾曲していなくても良く、部分的に直線状の部分を有していても良い。

前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の取り付け方法としては、例えば特開平４−２８３６３号公報や、特開平１１−３３２９１３号公報記載の技術を採用することができる。

図１０に示すように、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６は、一方の脚開口の縁２９と他方の脚開口の縁２９との間の領域である中間領域２２の幅方向両側で、前脚周り弾性部材２７の少なくとも一本と、後脚周り弾性部材２６の少なくとも一本とが交差するパターンで取り付けられている。この結果、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６が交差して脚開口に沿って実質的に連続し、脚筒部３０の周方向全体にわたる伸縮性が付加される。前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の交差本数は、図２に示す形態のように前後一本ずつとするほか、図１２に示す形態のようにすべての前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６が交差する形態としてもよい。

脚開口の縁２９と最も脚開口の縁２９に近い弾性部材との間隔は適宜定めればよい。通常の場合、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６は、脚開口の縁２９の接線と直交する方向における、脚開口の縁２９と最も脚開口の縁２９に近い弾性部材との間隔２９ｅが１０ｍｍ以上であると好ましく、特に股間部２８では１０〜５０ｍｍであると好ましい。

図８に示すように、ウエスト下方部弾性部材２５及び前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６は、製造時に外装体２０に対して連続的に固定された後に、内装体接合部１８と重なる部分の一部又は全部が、所定の切断パターンＣＰで細かく切断されて伸縮しない非伸縮領域１９（つまり、図８の切断パターンＣＰと重なる部分）となり、この非伸縮領域１９より側方に延在する部分が伸縮領域（つまり、図８の切断パターンＣＰより側方の、ウエスト下方部弾性部材２５及び前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６が連続的に残された部分）となっていてもよい。この場合、ウエスト下方部弾性部材２５及び前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６は、一方側のサイドシール部２１から内装体１０を横切って他方（反対）側のサイドシール部２１まで連続的に設けた後に、内装体接合部１８と重なる部分の一部又は全部が、細かく切断される。これにより、内装体１０（特に吸収体１３）の幅方向の不必要な収縮を防止することができる。

吸収体１３に拡散溝１７を有する場合、図１５及び図１６に示すように、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の少なくとも一方は、幅方向ＷＤの両側のサイドシール部２１から少なくとも吸収体１３の側部と重なる部分まで連続し、拡散溝１７と重なる部分では切断され、外装体２０における拡散溝１７と重なる部分は非伸縮領域１９となっているのも好ましい形態である。特に、図示形態のように、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の少なくとも一方は、吸収体１３における側縁と拡散溝１７との間の領域における拡散溝１７側の端部まで連続し、拡散溝１７と重なる部分では切断され、外装体２０における拡散溝１７重なる部分は非伸縮領域１９となっているとより好ましい。装着時、股間部２８では吸収体１３が両脚に挟まれて幅が縮小するが、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の少なくとも一方が吸収体１３の側部まで延び、かつ拡散溝１７と重なる部分では切断されていると、その弾性部材の収縮力が拡散溝１７を幅方向両側に広げるように作用し、拡散溝１７の潰れが防止される。特に、図示形態のようなトランクスタイプ使い捨ておむつにおける前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の場合、収縮方向と幅方向ＷＤとのなす角が浅くなるため、収縮力の幅方向成分が大きくなり、拡散溝１７の潰れをより効果的に防止できる。

なお、他の弾性部材、例えばウエスト弾性部材２４及びウエスト下方部弾性部材２５を利用することも考えられるが、サイドシール部２１と対応する胴周り領域の弾性部材２４，２５は中間領域２２を通らないため、両脚の間に挟まれる部分である中間領域２２における拡散溝１７の潰れを防止することはできない。また、中間領域２２にウエスト下方部弾性部材２５が設けられることもあるが、このウエスト下方部弾性部材２５は一端がサイドシール部２１ではなく脚開口に位置するため、これを利用しても拡散溝１７の潰れを抑制することはできない。

前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６により拡散溝１７の潰れを防止する場合、図示しないが、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６がその本数及び配置に関して前後対称配置で設けられていると、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の収縮力の縦方向成分が相殺されるため、吸収体１３における拡散溝１７の両側に対してバランスよく幅方向ＷＤの力が作用し、拡散溝１７の潰れ防止効果がより一層のものとなる。

中間領域２２の幅方向両側で、前脚周り弾性部材２７の少なくとも一本と、後脚周り弾性部材２６の少なくとも一本とが交差する（繋がる）形態とする場合、交差位置よりも幅方向中央側で前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６を切断する。中間領域２２の幅方向ＷＤの両側で、複数本の前脚周り弾性部材２７の群と、複数本の後脚周り弾性部材２６の群とが交差する形態とする場合、図１７に示すように、前脚周り弾性部材２７の群における弾性部材の相互間隔及び後脚周り弾性部材２６の群における弾性部材の相互間隔を、幅方向中央側に向かうにつれて狭くすると、多少切断位置がずれたり、切断した弾性部材が固定されずに伸縮方向に移動したりしても、いずれかの前脚周り弾性部材２７と、いずれかの後脚周り弾性部材２６とが交差して、脚開口の縁２９に沿って前身頃Ｆのサイドシール部２１から後身頃Ｂのサイドシール部２１まで前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の連続性が残りやすくなるため好ましい。

弾性部材２４〜２７を切断し非伸縮領域を形成する方法としては、例えば特開２００２−３５０２９号公報、特開２００２−１７８４２８号公報及び特開２００２-２７３８０８号公報記載の技術を採用することができる。もちろん、ウエスト下方部弾性部材２５及び前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６を切断せずに、内装体１０を横切って連続的に配置することもできる。

弾性部材２４〜２７の固定時の伸長率は適宜定めることができるが、通常の成人用の場合、ウエスト弾性部材２４は１６０〜３２０％程度、ウエスト下方部弾性部材２５は１６０〜３２０％程度、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６は２３０〜３５０％程度とすることができる。特に、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６を複数本設ける場合は、脚開口の縁に近づくにつれて段階的に伸長率を高くしたり、反対に段階的に伸長率を低くしたりするのも一つの好ましい形態である。この伸長率の変化に代えて、又はこれとともに弾性部材の太さを同様に変化させることもできる。

ウエスト部弾性部材２４、ウエスト下方部弾性部材２５及び脚周り弾性部材２６，２７は、バックシートの折り返し部分２０Ｃの間、並びに押えシート２０Ａとバックシート２０Ｂとの間に挟まれるとともに、それらシート２０Ａ，２０Ｂに対してホットメルト接着剤により接着固定されている。ホットメルト接着剤の塗布パターンは適宜定めることができるが、図９に示すように、ウエスト部弾性部材２４及びウエスト下方部弾性部材２５の固定のための接着部分Ｂ１は、ウエスト部弾性部材２４の配置部分及びその近傍、腰回り弾性部材２５の配置部分及びその近傍のみとするのが好ましい。図９は、製造工程におけるホットメルト接着剤の塗布部位Ｂ１を示しており、ウエスト部弾性部材２４及びウエスト下方部弾性部材２５を両シート２０Ａ，２０Ｂに固定するためのホットメルト接着剤Ｂ１は、実質的に各弾性部材２４，２５の配置部位及びその近傍にのみ塗布されている。このような接着剤の塗布は、外周面に接着剤を塗布したウエスト部弾性部材２４及びウエスト下方部弾性部材２５を両シート２０Ａ，２０Ｂで挟むことにより実現することができる。

一方、脚周り弾性部材２６，２７を押えシート２０Ａ及びバックシート２０Ｂに固定するためのホットメルト接着剤Ｂ２は、例えば図９に示すように、脚周り弾性部材２６，２７を有する前後方向範囲全体に、幅方向に連続的に塗布するほか、図示しないが脚周り弾性部材２６，２７に沿って階段状に塗布することもできる。

（前後押えシート）
図１及び図４にも示されるように、外装体２０の内面上に取り付けられた内装体１０の前後端部をカバーし、且つ内装体１０の前後縁からの漏れを防ぐために、前後押えシート５０，６０が設けられていても良い。図示形態について更に詳細に説明すると、前押えシート５０は、前身頃Ｆ内面のうち折り返し部分２０Ｃの内面から内装体１０の前端部と重なる位置まで幅方向全体にわたり延在しており、後押えシート６０は、後身頃Ｂ内面のうち折り返し部分２０Ｃの内面から内装体１０の後端部と重なる位置まで幅方向全体にわたり延在している。図示形態のように、前後押えシート５０，６０を別体として取り付けると、素材選択の自由度が高くなる利点があるものの、資材や製造工程が増加する等のデメリットもある。そのため、折り返し部分２０Ｃを、内装体１０と重なる部分まで延在させて、前述の押えシート５０，６０と同等の部分を形成することもできる。

（内装体接合部）
特徴的には、図１０に拡大して示すように、外装体２０及び内装体１０の接合領域である内装体接合部１８は、中間領域２２では、幅方向ＷＤの両側における前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の交差位置Ｃ１よりも幅方向ＷＤの中央側にのみ設けられている。この結果、中間領域２２で前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６が内装体１０とともに伸縮することがないため、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６が交差して脚開口の縁２９に沿って実質的に連続するものでありながら、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の交差位置Ｃ１を含む部分でフィット性が低下しないものとなる。

内装体接合部１８は、前後方向全体にわたり、幅方向ＷＤの両側における前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の交差位置Ｃ１よりも幅方向ＷＤの中央側にのみ位置する形態としてもよいが、図示形態のように中間領域２２よりも前後両側では交差位置Ｃ１よりも幅方向ＷＤの外側まで存在していることが好ましい。

中間領域２２で、幅方向ＷＤ両側における前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の交差位置Ｃ１よりも幅方向ＷＤ中央側にのみ内装体接合部１８が設けられていると好ましいことは前述のとおりであるが、その場合であっても、剛性の高い吸収体１３が内装体接合部１８よりも側方まで存在していると、脚周り弾性部材２６，２７によるフィット性の向上作用が阻害される。よって、図１１に示すように、吸収体１３は、前後方向ＬＤの中間部がその前後両側より幅の狭い括れ部１３Ｎとなっており、括れ部１３Ｎにおける最も幅が狭い部分は、内装体接合部１８の両側縁よりも幅方向ＷＤの中央側に位置しているのも好ましい。

前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６による伸縮領域が、幅方向ＷＤの両側における前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の交差位置Ｃ１よりも幅方向ＷＤの中央側まで設けられていると、吸収体１３が幅方向ＷＤに収縮して装着感が悪化する。よって、図示形態のように、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６を交差させて連続性を維持しつつ、幅方向ＷＤの両側における前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の交差位置Ｃ１よりも幅方向ＷＤ中央側に、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６が細かく切断された非伸縮領域１９を有していることが好ましい。

他方、図１２に示すように、中間領域２２の幅方向ＷＤの両側で、複数本の前脚周り弾性部材２７の群と、複数本の後脚周り弾性部材２６の群とが交差する形態とすると、図１３（ａ）に拡大して示すように、小さな面積の領域内に脚周り弾性部材２６，２７の交差位置（図中丸で囲む部分）が多数存在し、脚周り弾性部材２６，２７により囲まれた部分がこぶ状に膨らむため、他の部分と比べて柔軟性が低下する。そこで、図１３（ｂ）に示すように、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６のそれぞれに、脚開口の縁２９に最も近いものから最も遠いものまでこの順に順番を付したとき、順番が同じ前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６は、サイドシール部２１から互いの交差位置（図中丸で囲む部分）まで連続し、かつこの互いの交差位置より幅方向ＷＤの中央側の部分がそれぞれ切断され、実質的に伸縮しないようになっている形態も提案される。図中の符号ＣＰは切断パターンを示している。このような切断パターンＣＰを採用することにより、脚開口の縁２９に沿って連続する前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の組み合わせは、丸で囲んで示した交差位置で繋がる前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の各一本の組み合わせとなり、各組の前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６は互いに交差しないため、柔軟性が低下しにくいものとなる。

また、図１４に示すように、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６のそれぞれに、脚開口の縁２９に最も遠いものから最も近いものまでこの順に順番を付したとき、順番が同じ前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６のうち、前脚周り弾性部材２７はサイドシール部２１から次の順番の後脚周り弾性部材２６との交差位置（図中丸で囲む部分）まで、及び後脚周り弾性部材２６はサイドシール部２１から次の順番の前脚周り弾性部材２７との交差位置（図中丸で囲む部分）まで、それぞれ連続し、かつこの互いの交差位置より幅方向ＷＤ中央側の部分がそれぞれ切断され、実質的に伸縮しないようになっている形態も提案される。このような切断パターンを採用した場合にも、脚開口に沿って連続する前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の組み合わせは、丸で囲んで示した交差位置で繋がる前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の各一本の組み合わせとなり、各組の前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６は互いに交差しないため、柔軟性が低下しにくいものとなる。さらに、この形態では、前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６の交差位置Ｃ１が脚開口に近くなり、より脚開口の縁２９に近い形状で前脚周り弾性部材２７及び後脚周り弾性部材２６が連続するという利点ももたらされる。

＜明細書中の用語の説明＞
明細書中の以下の用語は、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。
・「前身頃」「後身頃」は、使い捨ておむつの前後方向中央を境としてそれぞれ前側及び後側の部分を意味する。
・「股間部」は、装着者の股間に位置するようになる部分を意味し、通常の場合、図１８に示すように前後方向中央を含む、展開状態における脚開口の縁２９の接線と前後方向とのなす鋭角側交差角が４５°以下となる前後方向範囲２８を意味する。
・「伸長率」は、自然長を１００％としたときの値を意味する。
・「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態（試験場所は、温度２０±５℃、相対湿度６５％以下）の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を相対湿度１０〜２５％、温度５０℃を超えない環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が０．０％の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から米坪板(２００ｍｍ×２５０ｍｍ、±２ｍｍ)を使用し、２００ｍｍ×２５０ｍｍ（±２ｍｍ）の寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、２０倍して１平米あたりの重さを算出し、目付けとする。
・吸収体の「厚み」は、株式会社尾崎製作所の厚み測定器（ピーコック、ダイヤルシックネスゲージ大型タイプ、型式Ｊ−Ｂ（測定範囲０〜３５ｍｍ）又は型式Ｋ−４（測定範囲０〜５０ｍｍ））を用い、試料と厚み測定器を水平にして、測定する。
・上記以外の「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ−Ｇ５ハンディ圧縮計測プログラム）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ²、及び加圧面積：２ｃｍ²の条件下で自動測定する。
・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。
・各部の寸法、位置関係は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。
・試験や測定における環境条件についての記載が無い場合、その試験や測定は、標準状態（試験場所は、温度２０±５℃、相対湿度６５％以下）の試験室又は装置内で行うものとする。

本発明は、上記例のようなトランクスタイプ使い捨ておむつに利用できるものである。

１０…内装体、１１…トップシート、１２…液不透過性シート、１３…吸収体、１３Ｎ…括れ部、１４…包装シート、１５…ギャザーシート、１６…ギャザー弾性部材、１７…拡散溝、１８…内装体接合部、１９…非伸縮領域、２０…外装体、２０Ｃ…折り返し部分、２１…サイドシール部、２２…中間領域、２４…ウエスト弾性部材、２５…ウエスト下方部弾性部材、２６…後脚周り弾性部材、２７…前脚周り弾性部材、２８…股間部、２９…脚開口の縁、３０…脚筒部、３１…内腿接触部分、Ｂ…後身頃、ＢＳ…立体ギャザー、Ｃ１…交差位置、Ｆ…前身頃、ＬＤ…前後方向、ＷＤ…幅方向。

Claims

ウエスト開口及び一対の脚開口を有し、前側のウエスト開口の縁から後側のウエスト開口の縁にわたる外装体と、この外装体における少なくとも股間部に設けられた、吸収体を含む内装体と、外装体における前側の両側部及び後側の両側部を接合するサイドシール部とを有し、
前記外装体の股間部は、前記吸収体の外接矩形よりも幅方向一方側及び他方側にそれぞれ延び出た一対の内腿接触部分を有し、これら内腿接触部分を含む、前記脚開口の縁に沿う部分が、腿の付根側を取り囲む一対の脚筒部となっており、
前記外装体の前側には、一方の前記サイドシール部から前記脚開口の縁に沿って幅方向中央に向かい、幅方向中央を横断して他方の前記脚開口に向かい、前記他方の脚開口の縁に沿って他方の前記サイドシール部に至るパターンで取り付けられた、一本又は互いに交差しない複数本の細長状の前脚周り弾性部材を有しており、
前記外装体の後側には、一方の前記サイドシール部から前記脚開口の縁に沿って幅方向中央に向かい、幅方向中央を横断して他方の前記脚開口に向かい、前記他方の脚開口の縁に沿って他方の前記サイドシール部に至るパターンで取り付けられた、一本又は互いに交差しない複数本の細長状の後脚周り弾性部材を有しており、
一方の前記脚開口の縁と他方の前記脚開口の縁との間の領域である中間領域の幅方向両側で、前記前脚周り弾性部材の少なくとも一本と、前記後脚周り弾性部材の少なくとも一本とが交差するパターンで、前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が取り付けられている、
トランクスタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記外装体及び前記内装体の接合領域である内装体接合部は、前記中間領域では、幅方向両側における前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置よりも幅方向中央側にのみ設けられており、
前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材はそれぞれ複数本設けられており、
前記中間領域の幅方向両側で、複数本の前記前脚周り弾性部材の群と、複数本の前記後脚周り弾性部材の群とが交差するパターンで、前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が取り付けられており、
前記前脚周り弾性部材及び前記後脚周り弾性部材のそれぞれに、前記脚開口の縁に最も遠いものから最も近いものまでこの順に順番を付したとき、
順番が同じ前記前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材のうち、前記前脚周り弾性部材は前記サイドシール部から次の順番の前記後脚周り弾性部材との交差位置まで、及び前記後脚周り弾性部材は前記サイドシール部から次の順番の前記前脚周り弾性部材との交差位置まで、それぞれ連続し、かつこの互いの交差位置より幅方向中央側の部分がそれぞれ切断されている、
ことを特徴とするトランクスタイプ使い捨ておむつ。
前記吸収体は、前後方向中間部がその前後両側より幅の狭い括れ部となっており、
前記括れ部における最も幅が狭い部分は、前記内装体接合部の両側縁よりも幅方向中央側に位置している、
請求項１記載のトランクスタイプ使い捨ておむつ。
幅方向両側における前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材の交差位置よりも幅方向中央側に、前脚周り弾性部材及び後脚周り弾性部材が細かく切断された非伸縮領域を有している、
請求項１又は２記載のトランクスタイプ使い捨ておむつ。