JP2018070360A - コンクリート製品の吊り上げ具 - Google Patents

Abstract

【課題】係止突起が係止凹部手前の不安定な位置にとどまってしまうような不具合を防止できるコンクリート製品の吊り上げ具を提供する。【解決手段】本発明は、定着部材５に取り付けられる取付治具とを備えたコンクリート製品の吊り上げ具を対象とする。取付治具は、挿入軸と、挿入軸の先端に設けられ係止突起とを備え、定着部材５は、筒孔に設けられた突起係止部と、突起係止部を貫通する通孔５６と、突起係止部の裏面側に設けられた係止凹部６とを備える。係止突起を通孔５６に挿通して回転操作し、係止突起を係止凹部６に係止させることにより、取付治具が定着部材５に抜け止め状態に取り付けられる。突起係止部の通孔５６および係止凹部６間の区切り部７の裏面側を区切り部裏面７ａとしたとき、区切り部裏面７ａが傾斜ガイド面に形成されている。【選択図】図４

Description

この発明は例えば、暗渠、側溝用の大型コンクリートブロック等の高重量のコンクリート製品を移載、運送、設置するためにクレーン装置等で吊り上げる際に用いられるコンクリート製品の吊り上げ具およびその関連技術に関する。

高重量のコンクリート製品をクレーン装置で吊り上げることにより、コンクリート製品の荷揚げ作業や荷卸し作業、移載作業や設置作業が一般に行われているが、そのような作業を行う場合、クレーン装置の吊りワイヤーのフックをコンクリート製品に掛止するために、コンクリート製品に吊り上げ具が取り付けられる。

一般の吊り上げ具は、コンクリート製品に埋設される雌ねじ部材（定着部材）と、その定着部材にねじ留め固定される雄ねじ部材（取付治具）とを備え、取付治具に設けられたフック受けにクレーン装置のフックを掛止するようにしている。しかしながら、この吊り上げ具では、取付治具を定着部材にねじ込むという面倒な作業が必要であるため、取付治具の取付作業が困難であった。

そこで近年になって下記特許文献１，２に示すように、取付治具を略筒状の定着部材にワンタッチ操作で取り付けることができるコンクリート製品の吊り上げ具が開発されている。

この吊り上げ具における取付治具は、挿入軸の先端に軸心に対し直角方向に突出する係止突起が形成されている。一方、定着部材にはその筒孔に突起係止部が設けられるとともに、その突起係止部に、取付治具の係止突起を挿通可能なスロット状の通孔が形成されている。さらに突起係止部の裏面側には、通孔から周方向に９０°位相をずらせて係止凹部が形成されている。そして取付治具の係止突起を定着部材の通孔に挿通して突起係止部の裏面側に配置する。その後、取付治具を周方向に９０°回転させて係止突起を上記係止凹部に対応する位置まで移動させて、係止凹部内に嵌め込むことにより、取付治具を定着部材に対し抜け止め状態に取り付けるようにしている。

特許第３３３６３３５号 特開２００３−１８２９７０号

ところで、コンクリート製品を扱う現場は砂、セメント等の粉体が舞い、風雨にもさらされるという不適切な環境の場合があり、そのような不適切な環境下で、取付治具や定着部材が放置されることがある。特に正月休み、お盆休み、ゴールデンウイーク、梅雨時期等の長期間の休みの間、上記不適切な環境下で取付治具等が放置されることもある。このように取付治具等を不適切な環境下で長期間放置した後、オイルやグリースの塗布等、メンテナンスを行わずに使用すると、錆や粉体詰まりの影響により、取付治具に動作不良が発生してしまうおそれがある。例えば取付治具を定着部材の通孔に挿通して回転させる際に、確実に９０°回転させることができず、取付治具の係止突起が、係止凹部手前の不安定な位置にとどまった状態となる。このように係止が不十分な状態でクレーンフックを取付治具に掛止して高重量のコンクリート製品を吊り上げてしまうと、吊り上げ途中で取付治具の係止突起が不用意に回転して、取付治具が定着部材から抜け出してしまい、コンクリート製品が落下してしまうおそれがある。

また運良く取付治具の係止突起が不安定な位置でとどまったとしても、高重量のコンクリート製品による多大な荷重が係止突起を介して上記不安定な位置に集中して作用するため、圧壊が発生することがある。そうすると、定着部材の通孔等が押し潰されてしまい、取付治具を定着部材から取り外すことができなくなってしまうおそれがあった。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、取付治具の係止突起が不安定な位置にとどまってしまうような不具合を防止することができるコンクリート製品の吊り上げ具およびその関連技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。

［１］コンクリート製品に埋設される定着部材と、前記定着部材に着脱自在に取り付けられる取付治具とを備えたコンクリート製品の吊り上げ具であって、
前記取付治具は、挿入軸と、前記挿入軸の先端に設けられ、かつ軸心に対し直交する方向に突出する係止突起とを備え、
前記定着部材は、コンクリート製品の表面において端部が開口する筒孔と、前記筒孔に設けられた突起係止部と、前記突起係止部を軸心方向に貫通するように形成され、かつ前記取付治具の挿入軸および係止突起を挿通可能な通孔と、前記突起係止部の裏面側に設けられ、かつ前記通孔における前記係止突起を挿通する部分である突起挿通部から周方向に位相をずらせた位置に設けられた係止凹部とを備え、
前記取付治具の挿入軸および係止突起を、前記定着部材の通孔に挿通して前記突起係止部の裏面側に配置して、前記取付治具を周方向に沿って正方向に回転操作して、前記係止突起を前記係止凹部に対応させた状態で、前記挿入軸を表面側に移動させて前記係止突起を前記係止凹部に係止させることにより、前記取付治具が前記定着部材に抜け止め状態に取り付けられるように構成され、
前記突起係止部における前記通孔の前記突起挿通部から前記係止凹部までの間に設けられた区切り部の裏面側を区切り部裏面とし、前記係止突起の表面側を係止突起表面としたとき、前記区切り部裏面および前記係止突起表面の少なくともいずれか一方の面が、前記係止突起を前記正方向またはその反対の逆方向に導くための傾斜ガイド面に形成されていることを特徴とするコンクリート製品の吊り上げ具。

［２］前記傾斜ガイド面は、前記正方向側に向かうに従って、または前記逆方向に向かうに従って、表面側に位置するように形成されていることを特徴とするコンクリート製品の吊り上げ具。

［３］前記傾斜ガイド面は、前記正方向に向かうに従って表面側に位置するように形成されている配置されている前項１または２に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。

［４］前記区切り部裏面が前記傾斜ガイド面に形成されている前項１〜３のいずれか１項に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。

［５］前記係止突起表面が前記傾斜ガイド面に形成されている前項１〜４のいずれか１項に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。

［６］前記取付治具の前記係止突起が前記定着部材の前記係止凹部内に適合状態に嵌まり込むように、前記係止凹部の底面が、前記係止突起の前記傾斜ガイド面に対応する傾斜面に形成されている前項５に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。

［７］軸心に直交する平面に対する、前記傾斜ガイド面の勾配が５°〜１５°に設定されている前項１〜６のいずれか１項に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。

［８］挿入軸と、前記挿入軸の先端に設けられ、かつ軸心に対し直交する方向に突出する係止突起とを備えた取付治具が、着脱自在に取り付けられるコンクリート製品の吊り上げ具における定着部材であって、
コンクリート製品に埋設される定着部材本体と、
前記定着部材本体に設けられ、かつコンクリート製品の表面において端部が開口する筒孔と、
前記筒孔に設けられた突起係止部と、
前記突起係止部を軸心方向に貫通するように形成され、かつ前記取付治具の挿入軸および係止突起を挿通可能な通孔と、
前記突起係止部の裏面側に設けられ、かつ前記通孔における前記係止突起を挿通する部分である突起挿通部から周方向に位相をずらせた位置に設けられた係止凹部とを備え、
前記取付治具の挿入軸および係止突起を、前記通孔に挿通して前記突起係止部の裏面側に配置して、前記取付治具を周方向に沿って正方向に回転操作して、前記係止突起を前記係止凹部に対応させた状態で、前記挿入軸を表面側に移動させて前記係止突起を前記係止凹部に係止させることにより、前記取付治具が抜け止め状態に取り付けられるように構成され、
前記突起係止部における前記通孔の前記突起挿通部から前記係止凹部までの間に設けられた区切り部の裏面が、前記係止突起を前記正方向またはその反対の逆方向に導くための傾斜ガイド面に形成されていることを特徴とするコンクリート製品の吊り上げ具における定着部材。

［９］コンクリート製品に埋設される定着部材本体と、前記定着部材本体に設けられ、かつコンクリート製品の表面において端部が開口する筒孔と、前記筒孔に設けられた突起係止部と、前記突起係止部を軸心方向に貫通するように形成され、かつ軸心位置から径方向外側に延びる通孔と、前記突起係止部の裏面側に設けられ、かつ前記通孔の径方向外側の位置から周方向に位相をずらせた位置に設けられた係止凹部とを備えた定着部材に、着脱自在に取り付けられるコンクリート製品の吊り上げ具における取付治具であって、
挿入軸と、
前記挿入軸の先端に設けられ、かつ軸心に対し直交する外径方向に突出する係止突起とを備え、
前記挿入軸および前記係止突起を、前記定着部材の通孔に挿通して前記突起係止部の裏面側に配置して、周方向に沿って正方向に回転操作して、前記係止突起を前記係止凹部に対応させた状態で、前記挿入軸を表面側に移動させて前記係止突起を前記係止凹部に係止させることにより、前記定着部材に抜け止め状態に取り付けられるように構成され、
前記係止突起の表面が、前記係止突起を前記正方向またはその反対の逆方向に導くための傾斜ガイド面に形成されていることを特徴とするコンクリート製品の吊り上げ具における取付治具。

発明［１］［２］のコンクリート製品の吊り上げ具によれば、定着部材における区切り部の裏面および取付治具における係止突起の表面のうち、少なくとも一方の面が傾斜ガイド面に形成されているため、係止突起が区切り部裏面の不安定な位置にとどまることなく、傾斜ガイド面によってガイドされて、係止突起が係止凹部または通孔の突起挿通部に導かれる。このように係止突起が区切り部裏面の不安定な位置にとどまってしまうような不具合を防止できるため例えば、コンクリート製品が吊り上げ途中に落下してしまったり、コンクリート製品の荷重が区切り部裏面に集中して区切り部が圧壊してしまうような不具合を確実に防止することができる。

発明［３］のコンクリート製品の吊り上げ具によれば、係止突起が傾斜ガイド面によってガイドされて、係止突起が係止凹部にスムーズに導かれて確実に係止されるようになる。

発明［４］［５］のコンクリート製品の吊り上げ具によれば、上記の効果をより確実に得ることができる。

発明［６］のコンクリート製品の吊り上げ具によれば、係止凹部の底面を傾斜面に形成しているため、係止突起が凹部底面に面接触により広範囲で接触する。このためコンクリート製品吊り上げ時に係止突起を介して凹部底面に作用する高荷重を、凹部底面の広範囲で均等に受け止めることができ、高荷重が凹部底面の一部に集中して圧壊してしまうような不具合を確実に防止することができる。

発明［７］のコンクリート製品の吊り上げ具によれば、上記の効果をより確実に得ることができる。

発明［８］のコンクリート製品の吊り上げ具における定着部材によれば、上記と同様に同様の効果を得ることができる。

発明［９］のコンクリート製品の吊り上げ具における取付治具によれば、上記と同様に同様の効果を得ることができる。

図１はこの発明の第１実施形態であるコンクリート製品の吊り上げ具を説明するための図であって、図（ａ）は取付治具を定着部材に挿入した状態の断面図、図（ｂ）は取付治具を定着部材に対し押し込んだ状態の断面図、図（ｃ）は取付治具を回転操作した直後の状態の断面図、図（ｄ）は取付治具を定着部材に係止した状態の断面図である。 図２は第１実施形態の吊り上げ具における取付治具を示す図であって、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図である。 図３は第１実施形態の吊り上げ具における定着部材を示す図であって、図（ａ）正面断面図、図（ｂ）は平面図である。 図４は第１実施形態の定着部材における本体の下端部周辺を上下反転状態で拡大して示す一部切欠斜視図である。 図５は第１実施形態の定着部材本体の下端部を示す下面図である。 図６は図５のＳ１−Ｓ１線断面図である。 図７はこの発明の第２実施形態であるコンクリート製品の吊り上げ具における取付治具の下端部を示す図であって、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図、図（ｃ）は水平断面図である。 図８は第２実施形態の吊り下げ具の定着部材における本体の下端部周辺を上下反転状態で拡大して示す一部切欠斜視図である。 図９は第２実施形態の定着部材本体の下端部を示す下面図である。 図１０は図９のＳ２−Ｓ２線断面図である。

＜第１実施形態＞
図１はこの発明の第１実施形態であるコンクリート製品の吊り上げ具を説明するための断面図である。同図に示すように、本第１実施形態の吊り上げ具は、取付治具１と、定着部材５と、付勢手段としてのコイルバネ３とを基本的な構成要素として備えている。なお本実施形態においては、発明の理解を容易にするため、図１の紙面に向かって上方を「上方」、下方を「下方」として説明する。さらに本実施形態においては、「上側」を「開口側」「表面側」または「抜き出し側」と称する場合もあり、「下側」を「奥側」「裏面側」「差込側」または「挿入側」と称する場合もある。

図２は第１実施形態における取付治具１を示す図である。同図に示すように取付治具１は、主として金属製品によって構成されており、略円柱状の治具本体１１を備えている。治具本体１１の先端（下端）には、先端延長方向（下方）に突出するように挿入軸１２が形成されている。挿入軸１２の軸心は治具本体１１の軸心に一致するように形成されるとともに、挿入軸１２の径寸法は治具本体１１の径寸法よりも小さく形成されている。また治具本体１１の基端（上端）には、径寸法が治具本体１１よりも大きい略円柱状ないし略円錐台状のヘッド１３が設けられている。さらにヘッド１３の上端部には、クレーン装置のフックを掛止可能な環状のフック受け１４が一体に形成されている。

また治具本体１１の上側半分は、下側半分に比べて径寸法が小さく形成されており、上側の小径部にワッシャ３０が外嵌状態に取り付けられている。このワッシャ３０の中央孔の内径は、治具本体１１の下側の大径部よりも小さく形成されており、治具本体１１の大径部の上端に係合することによって、下側への移動が規制されつつ、上側の小径部において軸心方向（上下方向）に沿ってスライド自在に移動できるように構成されている。後述するが、治具本体１１の下側の大径部における径寸法は、定着部材５の筒孔５２における上端開口の径寸法よりも小さく形成されるとともに、ワッシャ３０の外径は、定着部材５の筒孔５２における上端開口の径寸法よりも大きく形成されている。

治具本体１１の上側の小径部におけるヘッド１３およびワッシャ３０間には、コイルバネ３が外嵌された状態に取り付けられている。このコイルバネ３は、ワッシャ３０が治具本体１１（取付治具１）に対し上方に移動することによって圧縮されて畜勢し、取付治具１全体を上方に付勢できるようになっている。

取付治具１における挿入軸１２の先端には、軸心方向に対し直交する方向（外径方向）に突出するように２本の係止突起２，２が一体に形成されている。一方の係止突起２は、他方の係止突起２に対し反対方向に突出しており、係止突起２，２を含めた挿入軸１２の先端部がＴ字状（逆Ｔ字状）に形成されている。一方の係止突起２の先端から他方の係止突起２の先端までの距離は、上記治具本体１１の外径よりも小さく形成されている。つまり下面視（底面視）の状態において、係止突起２，２は治具本体１１の外周の範囲内に配置されている。

係止突起２，２は断面四角形状に形成されており、本実施形態において、係止突起２，２の上端面（表面）が後述する係止突起表面２ａとして構成されている。

図３〜図６は第１実施形態における定着部材５を示す図である。これらの図に示すように、定着部材５は、主として硬質のプラスチック成形品によって構成されており、コンクリート製品Ｃに埋設された状態に固定される。定着部材５は、略筒状の定着部材本体５１を備え、その定着部材本体５１の外周面には周方向に間隔をおいて外径方向に突出する複数の離脱防止用の羽根５３が一体に形成されている。

定着部材本体５１には軸心に沿って筒孔５２が形成されており、この筒孔５２の端部（上端）がコンクリート製品Ｃの表面において開口するように、定着部材５がコンクリート製品Ｃ内に配置されている。既述した通り、この筒孔５２は、その内径が上記取付治具１の治具本体１１の外径よりも大きく形成されており、取付治具１の治具本体１１、挿入軸１２および係止突起２を挿入できるように構成されている。

定着部材本体５１の下端には、筒孔５２の端部開口（下端開口）を閉塞するようにキャップ５４が取り付けられている。

また定着部材５１の奥部（下部）には、筒孔５２を部分的に閉塞するようにして突起係止部５５が形成されている。この突起係止部５５には、取付治具１の挿入軸１２および係止突起２に対応し、かつ係止突起２を含めた挿入軸１２を挿通可能な通孔５６が形成されている。すなわち通孔５６は、突起係止部５５に軸心方向に沿って貫通し、かつ軸心位置から径方向外側に向けて延びるように形成されており、図３（ａ）の平面視および図５の下面視（底面視）の状態において略長方形状に形成されている。この通孔５６のうち、軸心の部分（中央部）は、挿入軸１２を挿通する部分であり、径方向外側の部分は、係止突起２，２を挿通するための突起挿通部５７，５７として構成されている。

ここで本実施形態においては、図３（ａ）における平面視の状態において、時計回り方向を正方向Ｄ１とし、反時計回り方向を逆方向Ｄ２としている。従って図５における下面視（底面視）の状態においては、同図の紙面に向かって時計回り方向が逆方向Ｄ２となり、反時計方向回りが正方向Ｄ１となる。

突起係止部５５の裏面側（下面側）には、通孔５６の突起挿通部５７，５７から周方向に沿って正方向Ｄ１に９０°位相をずらせた位置に係止凹部６，６がそれぞれ形成されている。突起係止部５５における正方向Ｄ１に沿って通孔５６の突起挿通部５７，５７から係止凹部６，６までの間には、断面略三角形状の区切り部７，７が設けられるとともに、その区切り部７，７の下端面（裏面）が区切り部裏面７ａ，７ａとして構成されている。

本第１実施形態においては、この区切り部裏面７ａ，７ａが勾配を有する傾斜ガイド面７０，７０として構成されている。この傾斜ガイド面７０，７０は、正方向Ｄ１側の端縁７１，７１を最高位置とし、逆方向Ｄ２側の端縁７２，７２における外端点７２ａ，７２ａを最低位置とするような傾斜面に形成されている。換言すると傾斜ガイド面７０，７０は、正方向Ｄ１に向かうに従って次第に高くなるような傾斜面、つまり正方向Ｄ１に向かうに従って次第に表面側に位置するような傾斜面に形成されている。

本第１実施形態において、傾斜ガイド面７０の勾配θ１（軸心に対し直交する平面に対する傾斜ガイド面７０の傾斜角度）は、５°〜１５°に設定されている。すなわちこの勾配θ１が小さ過ぎる場合には、後述する傾斜ガイド面７０による係止突起２，２のガイド機能を十分に発揮できず、本発明の所望の効果を十分に得ることができないおそれがあり、好ましくない。また本実施形態のように突起係止部５５の裏面側で取付治具１の係止突起２．２を回転させるような構造においては、突起係止部５５の区切り部裏面７ａ，７ａに１５°を超えるような勾配を形成することは構造的に困難である。

なお本第１実施形態においては、発明の理解を十分にするため、図５に示す傾斜ガイド面７０の勾配を誇張して示しており、実際の勾配よりも大きくなるように記載している。

一方、突起係止部５５の裏面側において、逆方向Ｄ２に沿って通孔５６の突起挿通部５７，５７から係止凹部６，６までの間には、下面視において略三角形状の逆回転規制部７６，７６が形成されている。この逆回転規制部７６，７６は、区切り部７，７よりも低くて定着部材本体５１の下端位置まで形成されており、後述するように取付治具１の係止突起２，２を係止凹部６，６に係止する際に逆方向Ｄ２の回転を防止するためのものである。

本第１実施形態においてコンクリート製品Ｃに埋設された上記の定着部材５に上記の取付治具１を取り付けるには図１（ａ）に示すように、取付治具１の係止突起２，２の回転位置を定着部材５の通孔５６に対応させた状態で、取付治具１の挿入軸１２および係止突起２，２を定着部材５の筒孔５２に挿入し、さらに図１（ｂ）に示すように挿入軸１２および係止突起２，２を通孔５６に挿入しつつ、取付治具１の治具本体１１を定着部材５の筒孔５２に挿入して、係止突起２，２を突起係止部５５の裏面側（下面側）に配置する。この挿入時には、取付治具１のワッシャ３０が定着部材５の上端開口周縁部に係止するため、取付治具１をコイルバネ３の付勢力に抗して圧縮しつつ、定着部材５に挿入していく。さらに図１（ｃ）に示すようにこのコイルバネ３を圧縮したままの状態で、取付治具１を軸心回りに正方向Ｄ１に９０°回転操作することにより、係止突起２，２を定着部材５の係止凹部６，６に対向する位置に配置する。その後図（ｄ）に示すように、取付治具１の押込を解除すれば、取付治具１がコイルバネ３の付勢力によって上方に押し上げられて、係止突起２，２が係止凹部６，６内に収容されて係止し、取付治具１の回転か規制されると同時に抜け止めが図られる。こうして取付治具１が定着部材５に対し取り付けられる。

なお図１（ｃ）に示すように係止突起２，２を通孔５６に挿通させた後、誤操作等によって取付治具１を逆方向Ｄ２に回転操作しようとしても、その回転は阻止される。すなわち、係止突起２，２の逆回転Ｄ２側には、低位まで延びる逆回転規制部７６，７６が配置されているため、取付治具１を逆方向Ｄ２に回転させようとすると、係止突起２，２が逆回転規制部７６，７６に係止する。従って取付治具１の逆方向Ｄ２への回転操作を阻止することができる。

既述したようにして定着部材５に取り付けられた取付治具１のフック受け１４に、クレーン装置のフックを掛止して、クレーン装置によってコンクリート製品Ｃを吊り上げることによりコンクリート製品Ｃの設置や移載等を行うことができる。

ここで本実施形態においては、取付治具１を定着部材５に取り付ける際に動作不良等により回転操作を確実に行うことできずに係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上の不安定な位置にとどまってしまうような不具合を確実に防止することができる。

すなわち仮に動作不良によって、係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａに引っ掛かってとどまったとしても、本第１実施形態においては、区切り部裏面７ａ，７ａが傾斜ガイド面７０，７０に形成されているため、コイルバネ３の付勢力によって取付治具１に上向きの力が作用した際に、あるいはクレーン装置によってコンクリート製品Ｃを吊り上げようとして取付治具１に上向きの力が作用した際に、係止突起２，２が傾斜ガイド面７０，７０に圧接してその傾斜ガイド面７０，７０によってガイドされて正方向Ｄ１に回転移動し、係止凹部６，６内に確実に嵌まり込んで係止する。このため係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上の不安定な位置に配置されたままの状態で、コンクリート製品Ｃが吊り上げられるような不具合を確実に防止でき、係止突起２，２を係止凹部６，６内に確実に係止した状態でコンクリート製品Ｃを持ち上げることができる。従って吊り上げ中に取付治具１が定着部材５から外れて、コンクリート製品Ｃが落下してしまうような不具合を確実に防止することができる。

なお作業完了後に取付治具１を定着部材５から取り外す場合には、上記の逆手順で行えば良い。すなわちコイルバネ３の付勢力に抗して取付治具１を定着部材５に対し押し込んで、係止突起２，２を係止凹部６，６から下側に抜き出し、その状態で取付治具１を逆方向Ｄ２に９０°回転操作して、係止突起２，２を通孔５６の両端部に対応させて配置する。その後、取付治具１を定着部材５に対し引き上げれば、係止突起２，２が通孔５６を通過することにより、取付治具１を定着部材５の筒孔５２から上方に抜き出すことができる。

以上のように本第１実施形態のコンクリート製品Ｃの吊り上げ具によれば、定着部材５における通孔５６の突起挿通部５７，５７と係止凹部６，６との間に設けられた区切り部裏面７ａ，７ａを傾斜ガイド面７０，７０に形成しているため、区切り部裏面７ａ，７ａ上の係止突起２，２が傾斜ガイド面７０，７０にガイドされて係止凹部６，６内にスムーズに係止する。従って取付治具１を定着部材５に確実に取り付けた状態でコンクリート製品Ｃを吊り上げることができ、吊り上げ中に取付治具１が外れて、コンクリート製品Ｃが落下してしまうような不具合を確実に防止することができる。

またコンクリート製品Ｃを吊り上げる際には、係止突起２，２が係止凹部６，６内に確実に係止されているため、換言すると係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａに配置されたままの状態でコンクリート製品Ｃが吊り上げられることがないため、コンクリート製品Ｃの吊り上げ時における高荷重が係止突起２，２を介して区切り部裏面７ａ，７ａに集中して作用することがなく、区切り部７，７が圧壊してしまうのを防止することができる。従って区切り部７，７の圧壊等によって通孔５６がつぶれて、係止突起２，２を通孔５６に通過させることができずに、取付治具１を定着部材５から抜き取ることができなくなるような不具合を確実に防止することができる。

なお上記第１実施形態においては、区切り部裏面７ａ，７ａを正方向Ｄ１側に向かうに従って次第に表面側（上方側）に位置するような傾斜ガイド面７０，７０に形成して、傾斜ガイド面７０，７０によって係止突起２，２を係止凹部６，６側にガイドするように構成しているが、それだけに限られず、本発明においては、区切り部裏面７ａ，７ａを逆方向Ｄ２側に向かうに従って次第に表面側に位置するような傾斜ガイド面に形成して、その傾斜ガイド面によって係止突起２，２を逆方向Ｄ２にガイドするようにしても良い。例えば図５を参照しつつ説明すると、区切り部裏面７ａ，７ａを、逆方向Ｄ２側の端縁７２，７２を最高位置とし、正方向Ｄ１側の端縁７１，７１の外端点７１ａ，７１ａを最低位置とするような傾斜面に形成するようにしても良い。この場合仮に、係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上の不安定な位置にとどまろうとしても、コンクリート製品Ｃを吊り上げる際等に取付治具１に上向きの力が作用すると、係止突起２，２が傾斜ガイド面（区切り部裏面７ａ，７ａ）にガイドされて逆方向Ｄ２に回転し通孔５６の突起挿通部５７，５７に対応した位置に移動するため、コンクリート製品Ｃが吊り上げられる前に、係止突起２，２が通孔５６を通過して取付治具１が定着部材５から外れてしまう。従って係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上の不安定な位置に配置されたままの状態でコンクリート製品Ｃが吊り上げられるような不具合がなく、吊り上げ途中にコンクリート製品Ｃが落下してしまうような不具合を未然に確実に防止することができる。換言すれば係止突起２，２を確実に係止凹部６，６に確実に係止して、取付治具１を定着部材５に確実に取り付けた状態でなければ、コンクリート製品Ｃを吊り上げることができず、吊り上げ途中にコンクリート製品Ｃが落下してしまうような不具合を確実に防止することができる。さらにこの変形例の構成においても、係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上に配置されたままの状態でコンクリート製品Ｃが吊り上げられることがないため上記と同様に、区切り部７，７の圧壊を防止できて、取付治具１を定着部材５から抜き取ることができなくなるような不具合も確実に防止することができる。

＜第２実施形態＞
図７はこの発明の第２実施形態であるコンクリート製品の吊り上げ具における取付治具１の挿入軸１２の先端部を拡大して示す図である。同図に示すようにこの第２実施形態の吊り上げ具における取付治具１は、挿入軸１２の先端に形成される係止突起２，２の表面（上端面）２ａ，２ａが傾斜ガイド面２０，２０に形成されている。

ここで本第２実施形態においては上記第１実施形態と同様に、図７（ｃ）における平面視の状態において、時計回り方向を正方向Ｄ１とし、反時計回り方向を逆方向Ｄ２としている。そして傾斜ガイド面２０は、傾斜ガイド面２０の正方向Ｄ１側の端縁２１を最高位置とし、逆方向Ｄ２側の端縁２２を最低位置とするような傾斜面に形成されている。換言すると傾斜ガイド面２０は、正方向Ｄ１側に向かうに従って次第に高くなるような傾斜面、つまり正方向Ｄ１側に向かうに従って表面側に位置するような傾斜面に形成されている。そしてこの傾斜ガイド面２０によって後述するように区切り部裏面７ａ上の係止突起２を正方向Ｄ１側にガイドするように構成している。

本第２実施形態において、傾斜ガイド面２０の勾配θ２（軸心に対し直交する平面に対する傾斜ガイド面２０の傾斜角度）は、５°〜１５°に設定されている。すなわちこの勾配θ２が小さ過ぎる場合には、後述する傾斜ガイド面２０による係止突起２，２のガイド機能を十分に発揮できず、本発明の所望の効果を十分に得ることができないおそれがあり、好ましくない。逆に勾配θ２が大き過ぎる場合には、係止突起２，２の肉厚が部分的に小さくなってしまい、所定の強度を確保できないおそれがあり、好ましくない。

なお本第２実施形態においては上記第１実施形態と同様、発明の理解を容易にするため、図７（ａ）に示す傾斜ガイド面２０の勾配を誇張して示しており、実際の勾配よりも大きくなるように記載している（以下の図９に示す勾配θ３においても同じである）。

図８〜図１０は第２実施形態の吊り上げ具における定着部材５の本体５１の下端部を示す図であり、上記第１実施形態の図４〜図６に相当する図である。これらの図に示すように、本第２実施形態において定着部材５の区切り部７，７における裏面７ａ，７ａは、傾斜ガイド面ではなく水平面、つまり軸心に対し直交する平面と平行な面に形成されている。さらに係止凹部６の凹部底面６０，６０は、上記取付治具１における係止突起２，２の傾斜ガイド面２０，２０に対応する傾斜面に形成されている。すなわち凹部底面６０，６０は、正方向Ｄ１側の端縁６１を最高位置とし、逆方向Ｄ２側の端縁６２を最低位置とするような傾斜面に形成されている。換言すると凹部底面６０は、正方向Ｄ１に向かうに従って次第に高くなるような（表面側に位置するような）傾斜面に形成されている。

さらに凹部底面６０の勾配θ３（軸心に対し直交する平面に対する傾斜角度）も、上記取付治具１の傾斜ガイド面２０の勾配θ２とほぼ同じ角度に形成されている。

この第２実施形態の吊り上げ具において他の構成は、上記図１〜図６に示す第１実施形態の吊り上げ具と実質的に同様であるため、同一または相当部分に同一符号を付して重複説明は省略する。

この第２実施形態においても上記第１実施形態と同様に取付治具１を定着部材５に取り付けることができる。すなわちコイルバネ３を圧縮しつつ取付治具１の係止突起２，２を定着部材５の通孔５６に通過させて突起係止部５５の裏面側に配置する（図１（ｂ）参照）。続いて取付治具１を正方向Ｄ１に９０°回転させて、係止突起２，２を係止凹部６，６に対応する位置に配置する（図１（ｃ）参照）。その後取付治具１の下方への押込を解除すれば、コイルバネ３の付勢力によって取付治具１が上方に押し上げられて係止突起２，２が係止凹部６，６に係止する（図１（ｄ）参照）。こうして定着部材５に取り付けられた取付治具１にクレーン装置のフックを掛止してコンクリート製品Ｃを吊り上げる。

この第２実施形態の吊り上げ具において、動作不良等によって係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上の不安定な位置にとどまったとしても、コイルバネ３の付勢力や、コンクリート製品Ｃの吊り上げ時に取付治具１に作用する上向きの力によって、係止突起２，２の傾斜ガイド面２０，２０が区切り部裏面７ａ，７ａに圧接することにより、傾斜ガイド面２０，２０にガイドされて係止突起２，２が回転移動し、係止凹部６，６内に確実に嵌まり込んで係止する。このため係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上の不安定な位置に配置されたままの状態で、コンクリート製品Ｃが吊り上げられるような不具合を確実に防止でき、係止突起２，２を係止凹部６，６内に確実に係止した状態でコンクリート製品Ｃを持ち上げることができる。従って吊り上げ中に取付治具１が定着部材５から外れて、コンクリート製品Ｃが落下してしまうような不具合を確実に防止することができる。

さらにこの第２実施形態においても上記第１実施形態と同様に、係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａに配置されたままの状態でコンクリート製品Ｃが吊り上げられることがないため、高荷重が係止突起２，２を介して区切り部裏面７ａ，７ａに集中して作用することがなく、区切り部裏面７，７が圧壊してしまうのを防止することができる。従って区切り部７，７の圧壊等によって通孔５６がつぶれて、係止突起２，２を通孔５６に通過させることができずに、取付治具１を定着部材５から抜き取ることができなくなるような不具合を確実に防止することができる。

その上さらに本第２実施形態においては、係止凹部６，６の底面６０，６０を係止突起２，２の傾斜ガイド面２０，２０に対応する傾斜面に形成しているため、係止突起２，２が係止凹部６，６の底面６０，６０に面接触により広範囲で接触することになる。このためコンクリート製品吊り上げ時に係止突起２，２を介して凹部底面６０，６０に作用する高荷重を、凹部底面６０，６０の広範囲で均等に受け止めることができる。従って高荷重が凹部底面６０，６０の一部に集中して作用するのを防止でき、凹部底面６０，６０の圧壊を防止できるとともに、その圧壊によって取付治具１を定着部材５から抜き取ることができなくなるような不具合も確実に防止することができる。

なお上記第２実施形態においては、係止突起２，２の表面２ａ，２ａを正方向Ｄ１に向かうに従って次第に表面側（上方側）に位置するような傾斜ガイド面２０，２０に形成するようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、係止突起表面２ａ，２ａを逆方向Ｄ２側に向かうに従って次第に表面側に位置するような傾斜ガイド面に形成して、この傾斜ガイド面によって、係止突起２，２を逆方向Ｄ２側にガイドするようにしても良い。例えば図７を参照しつつ説明すると、係止突起表面２ａ，２ａを、逆方向Ｄ２側の端縁２２，２２を最高位置とし、正方向Ｄ１側の端縁２１，２１を最低位置とするような傾斜面に形成するようにしても良い。この場合仮に、係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上の不安定な位置に配置されていたとしても、コンクリート製品Ｃを吊り上げる際に取付治具１に上向きの力が作用すると、係止突起２，２が傾斜ガイド面（係止突起表面２ａ，２ａ）にガイドされて逆方向Ｄ２に回転し通孔５６の突起挿通部５７，５７に対応した位置に移動するため、コンクリート製品Ｃが吊り上げられる前に、係止突起２，２が通孔５６を通過して取付治具１が定着部材５から外れてしまう。従って係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上の不安定な位置に配置されたままの状態でコンクリート製品Ｃが吊り上げられるような不具合がなく、吊り上げ途中にコンクリート製品Ｃが落下してしまうような不具合を未然に確実に防止することができる。さらにこの変形例の構成においても、係止突起２，２が区切り部裏面７ａ，７ａ上に配置されたままの状態でコンクリート製品Ｃが吊り上げられることがないため上記と同様に、区切り部７，７の圧壊を防止できて、取付治具１を定着部材５から抜き取ることができなくなるような不具合も確実に防止することができる。

また上記実施形態においては、取付治具１における係止突起２の裏面２ａと、定着部材５の区切り部７の裏面７ａとのいずれか一方の面を、傾斜ガイド面２０，７０に形成する場合を例に挙げて説明したが、係止突起裏面２ａおよび区切り部裏面７ａの双方の面を共に傾斜ガイド面２０，７０に形成するようにしても良い。この場合には、両傾斜ガイド面２０，７０を共に、正方向Ｄ１側に向かうに従って次第に表面側に位置するような傾斜面に形成するか、または両傾斜ガイド面２０，７０を共に、逆方向Ｄ２側に向かうに従って次第に表面側に位置するような傾斜面に形成するのが好ましい。

もっとも本発明においては、取付治具１の係止突起表面２ａと、定着部材５の区切り部裏面７ａとの双方にガイド面２０，７０を形成するに際して、両傾斜ガイド面２０，７０のうち、一方の傾斜ガイド面を正方向Ｄ１側に向かうに従って次第に表面側に位置するような傾斜面に形成するとともに、他方の傾斜ガイド面を逆方向Ｄ２側に向かうに従って次第に表面側に位置するような傾斜面に形成することも可能である。この場合においても、回転不良等によって係止突起２が区切り部裏面７ａ上の不安定な位置に配置されていたとしても、取付治具１に上向きの力が作用すると、係止突起２が、一方または他方のいずれかの傾斜ガイド面によって正方向Ｄ１または逆方向Ｄ２のいずれかの方向にガイドされるため、係止突起２が区切り部裏面７ａ上の不安定な位置に配置されたままの状態でコンクリート製品Ｃが吊り上げられるような不具合を防止することができる。

また上記実施形態においては、係止突起表面２ａの傾斜ガイド面２０、区切り部裏面７ａの傾斜ガイド面７０を平坦な傾斜面によって形成する場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明においてはこれらの傾斜ガイド面を勾配が途中で変化するような面、例えば断面円弧状の凹状湾曲面や凸状湾曲面に形成するようにしても良い。

また上記実施形態においては、取付治具１として環状のフック受け１４が固定されたものを例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明は、フック受け１４が回転自在に取り付けられた斜め吊り対応の取付治具１にも適用することができる。

また言うまでもなく、取付治具１や定着部材５の大きさや形状は上記実施形態のものに限定されるものではなく、吊り上げるコンクリート製品Ｃに合わせた大きさや形状の取付治具および定着部材を採用するようにすれば良い。

この発明のコンクリート製品の吊り上げ具は、作業現場等においてコンクリート製品を吊り上げて移載や設置を行う際に用いることができる。

１：取付治具
１２：挿入軸
２：係止突起
２ａ：係止突起表面
２０：傾斜ガイド面
５：定着部材
５１：定着部材本体
５２：筒孔
５５：突起係止部
５６：通孔
５７：突起挿通部
６：係止凹部
６０：凹部底面
７：区切り部
７ａ：区切り部裏面
７０：傾斜ガイド面（区切り部裏面）
Ｃ：コンクリート製品
Ｄ１：正方向
Ｄ２：逆方向
θ１，θ２：傾斜ガイド面の勾配

Claims (9)

1. コンクリート製品に埋設される定着部材と、前記定着部材に着脱自在に取り付けられる取付治具とを備えたコンクリート製品の吊り上げ具であって、
   前記取付治具は、挿入軸と、前記挿入軸の先端に設けられ、かつ軸心に対し直交する方向に突出する係止突起とを備え、
   前記定着部材は、コンクリート製品の表面において端部が開口する筒孔と、前記筒孔に設けられた突起係止部と、前記突起係止部を軸心方向に貫通するように形成され、かつ前記取付治具の挿入軸および係止突起を挿通可能な通孔と、前記突起係止部の裏面側に設けられ、かつ前記通孔における前記係止突起を挿通する部分である突起挿通部から周方向に位相をずらせた位置に設けられた係止凹部とを備え、
   前記取付治具の挿入軸および係止突起を、前記定着部材の通孔に挿通して前記突起係止部の裏面側に配置して、前記取付治具を周方向に沿って正方向に回転操作して、前記係止突起を前記係止凹部に対応させた状態で、前記挿入軸を表面側に移動させて前記係止突起を前記係止凹部に係止させることにより、前記取付治具が前記定着部材に抜け止め状態に取り付けられるように構成され、
   前記突起係止部における前記通孔の前記突起挿通部から前記係止凹部までの間に設けられた区切り部の裏面側を区切り部裏面とし、前記係止突起の表面側を係止突起表面としたとき、前記区切り部裏面および前記係止突起表面の少なくともいずれか一方の面が、前記係止突起を前記正方向またはその反対の逆方向に導くための傾斜ガイド面に形成されていることを特徴とするコンクリート製品の吊り上げ具。
2. 前記傾斜ガイド面は、前記正方向側に向かうに従って、または前記逆方向に向かうに従って、表面側に位置するように形成されていることを特徴とするコンクリート製品の吊り上げ具。
3. 前記傾斜ガイド面は、前記正方向に向かうに従って表面側に位置するように形成されている配置されている請求項１または２に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。
4. 前記区切り部裏面が前記傾斜ガイド面に形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。
5. 前記係止突起表面が前記傾斜ガイド面に形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。
6. 前記取付治具の前記係止突起が前記定着部材の前記係止凹部内に適合状態に嵌まり込むように、前記係止凹部の底面が、前記係止突起の前記傾斜ガイド面に対応する傾斜面に形成されている請求項５に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。
7. 軸心に直交する平面に対する、前記傾斜ガイド面の勾配が５°〜１５°に設定されている請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンクリート製品の吊り上げ具。
8. 挿入軸と、前記挿入軸の先端に設けられ、かつ軸心に対し直交する方向に突出する係止突起とを備えた取付治具が、着脱自在に取り付けられるコンクリート製品の吊り上げ具における定着部材であって、
   コンクリート製品に埋設される定着部材本体と、
   前記定着部材本体に設けられ、かつコンクリート製品の表面において端部が開口する筒孔と、
   前記筒孔に設けられた突起係止部と、
   前記突起係止部を軸心方向に貫通するように形成され、かつ前記取付治具の挿入軸および係止突起を挿通可能な通孔と、
   前記突起係止部の裏面側に設けられ、かつ前記通孔における前記係止突起を挿通する部分である突起挿通部から周方向に位相をずらせた位置に設けられた係止凹部とを備え、
   前記取付治具の挿入軸および係止突起を、前記通孔に挿通して前記突起係止部の裏面側に配置して、前記取付治具を周方向に沿って正方向に回転操作して、前記係止突起を前記係止凹部に対応させた状態で、前記挿入軸を表面側に移動させて前記係止突起を前記係止凹部に係止させることにより、前記取付治具が抜け止め状態に取り付けられるように構成され、
   前記突起係止部における前記通孔の前記突起挿通部から前記係止凹部までの間に設けられた区切り部の裏面が、前記係止突起を前記正方向またはその反対の逆方向に導くための傾斜ガイド面に形成されていることを特徴とするコンクリート製品の吊り上げ具における定着部材。
9. コンクリート製品に埋設される定着部材本体と、前記定着部材本体に設けられ、かつコンクリート製品の表面において端部が開口する筒孔と、前記筒孔に設けられた突起係止部と、前記突起係止部を軸心方向に貫通するように形成され、かつ軸心位置から径方向外側に延びる通孔と、前記突起係止部の裏面側に設けられ、かつ前記通孔の径方向外側の位置から周方向に位相をずらせた位置に設けられた係止凹部とを備えた定着部材に、着脱自在に取り付けられるコンクリート製品の吊り上げ具における取付治具であって、
   挿入軸と、
   前記挿入軸の先端に設けられ、かつ軸心に対し直交する外径方向に突出する係止突起とを備え、
   前記挿入軸および前記係止突起を、前記定着部材の通孔に挿通して前記突起係止部の裏面側に配置して、周方向に沿って正方向に回転操作して、前記係止突起を前記係止凹部に対応させた状態で、前記挿入軸を表面側に移動させて前記係止突起を前記係止凹部に係止させることにより、前記定着部材に抜け止め状態に取り付けられるように構成され、
   前記係止突起の表面が、前記係止突起を前記正方向またはその反対の逆方向に導くための傾斜ガイド面に形成されていることを特徴とするコンクリート製品の吊り上げ具における取付治具。

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