JP2018046620A - レゾルバステータ構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、輪状ステータの各突出磁極に巻回したステータ巻線の巻線分布に拘わらず、端線の浮線をなくすことである。【解決手段】本発明によるレゾルバステータ構造は、輪状ステータ(1)の輪状絶縁カバー(4)の一部に設けられた端子ピン保持部(5)のたるみ用穴(7)の数は、端子ピン(6)の数よりも多く設けられていることにより、各たるみ用穴(7)に設けられる端子ピン(6)には、1本のみの端線(3a)が接触している構成である。【選択図】図１
Description
本発明は、レゾルバステータ構造に関し、特に、端子ピンの数よりもたるみ穴の数を多くすることにより、１本のたるみピンには１本のみの端線が接するようにするための新規な改良に関する。
従来、用いられていたこの種のレゾルバステータ構造としては、例えば、図２に示される特許文献１の構成を挙げることができる。
すなわち、図３において符号１で示されるものは、所定角度間隔で内方へ向けて突出する複数の突出磁極２を有する輪状ステータであり、前記各突出磁極２には、前記輪状ステータ１の各端面に一体又は別体にて形成された輪状絶縁カバー４を介して周知のステータ巻線３が巻回されている。
すなわち、図３において符号１で示されるものは、所定角度間隔で内方へ向けて突出する複数の突出磁極２を有する輪状ステータであり、前記各突出磁極２には、前記輪状ステータ１の各端面に一体又は別体にて形成された輪状絶縁カバー４を介して周知のステータ巻線３が巻回されている。
前記輪状絶縁カバー４の一部には、前記輪状ステータ１の外側へ向けて突出する端子ピン保持部５が形成され、前記端子ピン保持部５には、図４で示される５個のたるみ用穴７及び６個の端子ピン６が設けられている。
前記各ステータ巻線３の端線３ａは、前記たるみ用穴７内に着脱自在に挿入されているたるみ用ピン８の周面８ａの約半分を介して前記端子ピン６にからげられている。
前記各ステータ巻線３の端線３ａは、前記たるみ用穴７内に着脱自在に挿入されているたるみ用ピン８の周面８ａの約半分を介して前記端子ピン６にからげられている。
従来のレゾルバステータ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、端子ピン６の数よりもたるみ用穴７の数が少ないため、図３の一部を拡大して示す図４のように、１個のたるみ用ピン８の周面８ａに対して２本の端線３ａが接した後に、各端子ピン６にからげられているため、各端線３ａ同士が１本のたるみ用ピン８でクロスすることになり、たるみ用ピン８を除去後に各端線３ａ同士のクロス状態が発生し、検出信号の信頼性低下の原因となっていた。
また、輪状ステータ１の内側に設けるロータの形状を変更することによって、軸倍角を１ｘからｎｘまで任意に変えることができるが、例えば、１ｘ以外の軸倍角とし、巻線分布が複雑化した場合には、端子ピン６よりも少ない数のたるみ用ピン８では、たるみをつけることができない端線３ａも発生して浮線の発生となり、振動による断線の恐れも存在していた。
すなわち、端子ピン６の数よりもたるみ用穴７の数が少ないため、図３の一部を拡大して示す図４のように、１個のたるみ用ピン８の周面８ａに対して２本の端線３ａが接した後に、各端子ピン６にからげられているため、各端線３ａ同士が１本のたるみ用ピン８でクロスすることになり、たるみ用ピン８を除去後に各端線３ａ同士のクロス状態が発生し、検出信号の信頼性低下の原因となっていた。
また、輪状ステータ１の内側に設けるロータの形状を変更することによって、軸倍角を１ｘからｎｘまで任意に変えることができるが、例えば、１ｘ以外の軸倍角とし、巻線分布が複雑化した場合には、端子ピン６よりも少ない数のたるみ用ピン８では、たるみをつけることができない端線３ａも発生して浮線の発生となり、振動による断線の恐れも存在していた。
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、端子ピンの数よりもたるみ用穴の数を多くすることにより、１本のたるみ用ピンには１本のみの端線が接するようにしたレゾルバステータ構造を提供することを目的とする。
本発明によるレゾルバステータ構造は、所定角度間隔毎に内方へ向けて突出する複数の突出磁極を有する輪状ステータと、前記輪状ステータに設けられた輪状絶縁カバーを介して前記各突出磁極に巻回されたステータ巻線と、前記輪状絶縁カバーの一端に一体形成され前記輪状ステータの外側へ突出する端子ピン保持部と、前記端子ピン保持部に設けられた複数のたるみ用穴及び複数の端子ピンと、を備え、前記たるみ用穴にたるみ用ピンが設けられている状態下で、前記突出磁極に巻回されている前記ステータ巻線の端線が前記たるみ用ピンを介して前記端子ピンにからげられるように構成したレゾルバステータ構造において、前記たるみ用穴の数は、前記端子ピンの数よりも多い構成であり、また、前記各たるみ用ピンに接触している前記端線の線数は、1本のみとした構成であり、また、前記たるみ用ピンの除去後の前記たるみ線は、自由状態あるいは接着剤による前記端子保持部への接着状態とした構成である。
本発明によるレゾルバステータ構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、所定角度間隔毎に内方へ向けて突出する複数の突出磁極を有する輪状ステータと、前記輪状ステータに設けられた輪状絶縁カバーを介して前記各突出磁極に巻回されたステータ巻線と、前記輪状絶縁カバーの一端に一体形成され前記輪状ステータの外側へ突出する端子ピン保持部と、前記端子ピン保持部に設けられた複数のたるみ用穴及び複数の端子ピンと、を備え、前記たるみ用穴にたるみ用ピンが設けられている状態下で、前記突出磁極に巻回されている前記ステータ巻線の端線が前記たるみ用ピンを介して前記端子ピンにからげられるように構成したレゾルバステータ構造において、前記たるみ用穴の数は、前記端子ピンの数よりも多いことにより、全ての端線にたるみを形成し、かつ、互いにクロスさせることもないため、レゾルバの信頼性を大幅に向上させ、かつ、軸倍角の変更による巻線分布の変更にも対応できる。
前記各たるみ用ピンに接触している前記端線の線数は、1本のみであることにより、各端線のクロスの恐れもなく、高い信頼性を得ることができる。
前記たるみ用ピンの除去後の前記たるみ線は、自由状態あるいは接着剤による前記端子保持部への接着状態であることにより、端線の安全性を確保でき、レゾルバの信頼性の確保を得ることができる。
すなわち、所定角度間隔毎に内方へ向けて突出する複数の突出磁極を有する輪状ステータと、前記輪状ステータに設けられた輪状絶縁カバーを介して前記各突出磁極に巻回されたステータ巻線と、前記輪状絶縁カバーの一端に一体形成され前記輪状ステータの外側へ突出する端子ピン保持部と、前記端子ピン保持部に設けられた複数のたるみ用穴及び複数の端子ピンと、を備え、前記たるみ用穴にたるみ用ピンが設けられている状態下で、前記突出磁極に巻回されている前記ステータ巻線の端線が前記たるみ用ピンを介して前記端子ピンにからげられるように構成したレゾルバステータ構造において、前記たるみ用穴の数は、前記端子ピンの数よりも多いことにより、全ての端線にたるみを形成し、かつ、互いにクロスさせることもないため、レゾルバの信頼性を大幅に向上させ、かつ、軸倍角の変更による巻線分布の変更にも対応できる。
前記各たるみ用ピンに接触している前記端線の線数は、1本のみであることにより、各端線のクロスの恐れもなく、高い信頼性を得ることができる。
前記たるみ用ピンの除去後の前記たるみ線は、自由状態あるいは接着剤による前記端子保持部への接着状態であることにより、端線の安全性を確保でき、レゾルバの信頼性の確保を得ることができる。
本発明によるレゾルバステータ構造は、端子ピンの数よりもたるみ用穴の数を多くすることにより、１本のたるみ用ピンには１本のみの端線が接するようにすることである。
以下、図面と共に本発明によるレゾルバステータ構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において、符号１で示されるものは、所定角度間隔毎に内方に向けて突出する複数の突出磁極２を有する輪状ステータであり、前記輪状ステータ１の両端面には、一体又は別体にて形成された輪状絶縁カバー４が設けられている。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において、符号１で示されるものは、所定角度間隔毎に内方に向けて突出する複数の突出磁極２を有する輪状ステータであり、前記輪状ステータ１の両端面には、一体又は別体にて形成された輪状絶縁カバー４が設けられている。
前記各突出磁極２には、前記輪状絶縁カバー４を介してステータ巻線３が巻回され、前記輪状絶縁カバー４の一部には、前記輪状ステータ１の外側へ向けて突出する端子ピン保持部５が設けられている。
前記端子ピン保持部５には、たるみ用ピン８を着脱自在に設けるための貫通状の７個のたるみ用穴７が形成され、前記各たるみ用穴７の外側位置には、前記各たるみ用穴７の数よりも少ない６個の端子ピン６が設けられている。
前記端子ピン保持部５には、たるみ用ピン８を着脱自在に設けるための貫通状の７個のたるみ用穴７が形成され、前記各たるみ用穴７の外側位置には、前記各たるみ用穴７の数よりも少ない６個の端子ピン６が設けられている。
前述の構成では、前記突出磁極２に巻回されたステータ巻線３の端線３ａは、前記各たるみ用ピン８を介して前記端子ピン６にからげられている。
前記端線３ａ、たるみ用ピン８及び端子ピン６の関係は、図２の拡大図に示されており、前記たるみ用ピン８がたるみ用穴７に対して着脱自在に設けられている。
前記端線３ａ、たるみ用ピン８及び端子ピン６の関係は、図２の拡大図に示されており、前記たるみ用ピン８がたるみ用穴７に対して着脱自在に設けられている。
前記端線３ａは、前記たるみ用ピン８の外周を約半分位周回して曲折した後に前記端子ピン６にからげられている。
前述の場合、前記各端子ピン６の数よりも前記たるみ用穴７の数が多いため、６本の前記端線３ａは、６個の前記たるみ用穴７の前記たるみ用ピン８を用いて前記各端子ピン６にからげられており、従来のように、図４で示されるような１本の前記たるみ用ピン８に対して複数の前記端線３ａがクロスした状態で互いに接触する必要もなく、１本のたるみ用ピン８に対して１本の端線３ａのみを前記たるみ用ピン８に接触させるだけで、たるみの形成ができる。
前述の場合、前記各端子ピン６の数よりも前記たるみ用穴７の数が多いため、６本の前記端線３ａは、６個の前記たるみ用穴７の前記たるみ用ピン８を用いて前記各端子ピン６にからげられており、従来のように、図４で示されるような１本の前記たるみ用ピン８に対して複数の前記端線３ａがクロスした状態で互いに接触する必要もなく、１本のたるみ用ピン８に対して１本の端線３ａのみを前記たるみ用ピン８に接触させるだけで、たるみの形成ができる。
従って、例えば、図示しないロータの軸倍角が変更となり、各突出磁極２に巻回されたステータ巻線３の巻線分布が変わった場合でも、前記たるみ用穴７の数が多く形成されているため、前記各端線３ａは何れかの前記たるみ用ピン８と接触又は係合することができるため、従来のような浮線の発生は避けることができる。
尚、前述の場合、前記たるみ用穴７によって前記端線３ａにたるみが形成された後は、前記たるみ用ピン８を前記たるみ用穴７から抜き取って除去し、前記端線３ａに形成されたくの字状のたるみ線３ａＡは、そのままの自由状態として外部からの振動による断線を防ぐとするか、又は、接着剤で前記端子ピン保持部５の一面に接着して固定させている。
尚、前述の場合、前記たるみ用穴７によって前記端線３ａにたるみが形成された後は、前記たるみ用ピン８を前記たるみ用穴７から抜き取って除去し、前記端線３ａに形成されたくの字状のたるみ線３ａＡは、そのままの自由状態として外部からの振動による断線を防ぐとするか、又は、接着剤で前記端子ピン保持部５の一面に接着して固定させている。
次に、本発明によるレゾルバステータ構造の要旨とするところは、次の通りである。
すなわち、所定角度間隔毎に内方へ向けて突出する複数の突出磁極２を有する輪状ステータ１と、前記輪状ステータ１に設けられた輪状絶縁カバー４を介して前記各突出磁極２に巻回されたステータ巻線３と、前記輪状絶縁カバー４の一端に一体形成され前記輪状ステータ１の外側へ突出する端子ピン保持部５と、前記端子ピン保持部５に設けられた複数のたるみ用穴７及び複数の端子ピン６と、を備え、前記たるみ用穴７にたるみ用ピン８が設けられている状態下で、前記突出磁極２に巻回されている前記ステータ巻線３の端線３ａが前記たるみ用ピン８を介して前記端子ピン６にからげられるように構成したレゾルバステータ構造において、前記たるみ用穴７の数は、前記端子ピン６の数よりも多い構成であり、また、前記各たるみ用ピン８に接触している前記端線３ａの線数は、1本のみである構成であり、また、前記たるみ用ピン８の除去後の前記たるみ線３ａＡは、自由状態あるいは接着剤による前記端子保持部への接着状態である構成である。
すなわち、所定角度間隔毎に内方へ向けて突出する複数の突出磁極２を有する輪状ステータ１と、前記輪状ステータ１に設けられた輪状絶縁カバー４を介して前記各突出磁極２に巻回されたステータ巻線３と、前記輪状絶縁カバー４の一端に一体形成され前記輪状ステータ１の外側へ突出する端子ピン保持部５と、前記端子ピン保持部５に設けられた複数のたるみ用穴７及び複数の端子ピン６と、を備え、前記たるみ用穴７にたるみ用ピン８が設けられている状態下で、前記突出磁極２に巻回されている前記ステータ巻線３の端線３ａが前記たるみ用ピン８を介して前記端子ピン６にからげられるように構成したレゾルバステータ構造において、前記たるみ用穴７の数は、前記端子ピン６の数よりも多い構成であり、また、前記各たるみ用ピン８に接触している前記端線３ａの線数は、1本のみである構成であり、また、前記たるみ用ピン８の除去後の前記たるみ線３ａＡは、自由状態あるいは接着剤による前記端子保持部への接着状態である構成である。
本発明によるレゾルバステータ構造は、端子ピン保持部に設けられたたるみ用穴の数を端子ピンの数よりも多くすることにより、１本のたるみ用ピンに複数の端線が接することもなく、軸倍角の変更等にも対応することができる。
１輪状ステータ
２ 突出磁極
３ ステータ巻線
３ａ 端線
３ａＡ たるみ線
４ 輪状絶縁カバー
５ 端子ピン保持部
６ 端子ピン
７ たるみ用穴
８ たるみ用ピン
２ 突出磁極
３ ステータ巻線
３ａ 端線
３ａＡ たるみ線
４ 輪状絶縁カバー
５ 端子ピン保持部
６ 端子ピン
７ たるみ用穴
８ たるみ用ピン
Claims (3)
- 所定角度間隔毎に内方へ向けて突出する複数の突出磁極(2)を有する輪状ステータ(1)と、前記輪状ステータ(1)に設けられた輪状絶縁カバー(4)を介して前記各突出磁極(2)に巻回されたステータ巻線(3)と、前記輪状絶縁カバー(4)の一端に一体形成され前記輪状ステータ(1)の外側へ突出する端子ピン保持部(5)と、前記端子ピン保持部(5)に設けられた複数のたるみ用穴(7)及び複数の端子ピン(6)と、を備え、
前記たるみ用穴(7)にたるみ用ピン(8)が設けられている状態下で、前記突出磁極(2)に巻回されている前記ステータ巻線(3)の端線(3a)が前記たるみ用ピン(8)を介して前記端子ピン(6)にからげられるように構成したレゾルバステータ構造において、
前記たるみ用穴(7)の数は、前記端子ピン(6)の数よりも多いことを特徴とするレゾルバステータ構造。 - 前記各たるみ用ピン(8)に接触している前記端線(3a)の線数は、1本のみであることを特徴とする請求項１記載のレゾルバステータ構造。
- 前記たるみ用ピン(8)の除去後の前記たるみ線(3aA)は、自由状態あるいは接着剤による前記端子保持部への接着状態であることを特徴とする請求項１又は２記載のレゾルバステータ構造。
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