JP2018044074A - インクジェットインク - Google Patents

Abstract

【課題】ポリ塩化ビニル基材への印刷に用いた場合に、比較的低温乾燥でも、速乾性、耐水性、および画像品質のすべてが良好な水性インクジェットインクを提供する。【解決手段】少なくとも水（Ａ）、色材（Ｂ）、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）、樹脂微粒子（Ｄ）、および界面活性剤（Ｅ）を含有するインクジェットインクであって、前記インクは、前記水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、３−メトキシ−１−ブタノールを前記インク中８質量％以上含有し、前記界面活性剤（Ｅ）のインク中の含有量が２質量％以下であり、２５℃においてＷｉｌｈｅｌｍｙ法により求まる静的表面張力が２７．０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする、インクジェットインクとする。【選択図】なし

Description

本発明は、インクジェットインクに関する。

インクジェット記録方式を採用したインクジェットプリンタは、操作が容易で騒音が小さく、カラー印刷が容易である等の利点があることから、家庭およびオフィスでの出力機器として広く普及している。近年では、インクジェットプリンタは、例えばディスプレイ、ポスター、掲示板等の産業用途にも利用されている。

インクジェット記録方式は、非常に微細なノズルからインク液滴をメディアに直接吐出し、付着させて文字や画像を得る記録方式である。産業用途においては、メディアとして、非吸収性基材が用いられることが多い。代表的な非吸収性基材の一つとして、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）基材が挙げられる。

ＰＶＣ基材への印刷（画像形成）には、グリコールエーテル系溶剤と樹脂溶解溶剤（例、ラクトン類等）とを含むエコソルベント系インクジェットインクが適している。エコソルベント系インクジェットインクは、ＰＶＣ基材表面を溶解し、顔料および定着樹脂がＰＶＣ基材表面をコートすることにより画像を形成する。そのため、エコソルベント系インクジェットインクによれば、滲みが少ない良好な画像品質を得ることができ、定着性や耐水性も高い。また、画像の形成過程では、エコソルベント系インクジェットインクが浸透乾燥および蒸発乾燥されるため、乾燥性も良好である。

しかしながら、エコソルベント系インクジェットインクは、揮発した溶剤の環境および人体への悪影響が懸念されている。そのため、ＰＶＣ基材への印刷に適した水性インクジェットインクが望まれており、その開発が進められている。このような水性インクジェットインクは、典型的には、水、水溶性有機溶剤、および色材に加え、定着成分として樹脂微粒子を含有する（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５−１９３７８８号公報

上記したような樹脂微粒子を含有する水性インクジェットインクをＰＶＣ基材への印刷に用いた際には、浸透乾燥よりも蒸発乾燥が主となり、また、水性インクジェットインクは水を含有するため、その乾燥性が重要となる。従来の水性インクジェットインクを用いる場合、印字直後の乾燥を促進するために、印字前後に基材温度を高くするのが通常である。ここで、短時間で十分に乾燥を行うべく基材温度を高温（例えば７０℃以上）にする場合には、エネルギー消費量の面で不利である。また。印刷対象が熱に強いメディアであれば、高温に加熱しても問題は生じないが、ラベルのような基材と粘着剤層とを有するメディアの場合、加熱時に粘着剤層が軟化して基材と粘着剤層との間にずれが生じ得る。そのため、プリントアンドカット機能を有するプリンタにおいては、乾燥前後にメディアを高温に加熱することができない。一方で、低温（例えば５０℃程度）で乾燥する場合には、乾燥速度が下がるため、生産性の低下を招く。加えて、低温乾燥条件では、インク塗膜内に溶剤が残り易く、インクの耐水性の悪化や画像品質の低下を招く。このようなことから、ＰＶＣ基材への印刷に用いられる水性インクジェットインクにおいては、比較的低温乾燥（例えば５０℃程度での乾燥）でも、速乾性、耐水性、および画像品質のすべてが良好な水性インクジェットインクの開発が望まれている。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＰＶＣ基材への印刷に用いた場合に、比較的低温乾燥でも、速乾性、耐水性、および画像品質のすべてが良好な水性インクジェットインクを提供することである。

本発明のインクジェットインクは、少なくとも水（Ａ）、色材（Ｂ）、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）、樹脂微粒子（Ｄ）、および界面活性剤（Ｅ）を含有する。前記インクは、前記水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、３−メトキシ−１−ブタノールを前記インク中８質量％以上含有する。前記界面活性剤（Ｅ）のインク中の含有量は、２質量％以下である。２５℃においてＷｉｌｈｅｌｍｙ法により求まる前記インクの静的表面張力は、２７．０ｍＮ／ｍ以下である。

本発明のインクジェット記録方法は、上述のインクジェットインクを、非吸収性基材を有するメディアに吐出する工程、および前記メディアに吐出されたインクジェットインクを乾燥して、インク塗膜を形成する工程を含む。

本発明のインクジェット記録装置は、非吸収性基材を有するメディアを搬送する搬送部と、前記搬送したメディアを加熱する加熱部と、前記加熱されたメディアにインクジェットインクを吐出する吐出部と、前記インクジェットインクを収容し、前記吐出部にインクジェットインクを供給するインク収容部と、を備える。このインクジェットインクは、上述のインクジェットインクである。

本発明によれば、ＰＶＣ基材への印刷に用いた場合に、比較的低温乾燥でも、速乾性、耐水性、および画像品質のすべてが良好な水性インクジェットインクが提供される。

本発明のインクジェット記録装置の一実施形態の概念図である。

本発明のインクジェットインクは、少なくとも水（Ａ）、色材（Ｂ）、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）、樹脂微粒子（Ｄ）、および界面活性剤（Ｅ）を含有する。当該インクは、当該水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、３−メトキシ−１−ブタノールを当該インク中８質量％以上含有する。当該界面活性剤（Ｅ）のインク中の含有量は、２質量％以下である。２５℃においてＷｉｌｈｅｌｍｙ法により求まる当該インクの静的表面張力は、２７．０ｍＮ／ｍ以下である。

〔水（Ａ）〕
本発明のインクジェットインクは水（Ａ）を含有し、よって水性インクジェットインクである。水（Ａ）を含有することにより、本発明のインクジェットインクは、環境負荷が小さいという利点を有する。本発明に使用される水（Ａ）には特に制限はないが、不純物の混入を防止する観点から、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水、または超純水が好ましく、イオン交換水がより好ましい。

本発明のインクジェットインク中の水（Ａ）の含有量は、４０質量％以上が好ましく、４５質量％以上がより好ましく、５０質量％以上がさらに好ましい。一方、８０質量％以下が好ましく、７５質量％以下がより好ましく、７０質量％以下がさらに好ましい。

〔色材（Ｂ）〕
色材（Ｂ）としては、例えば、染料、顔料等が挙げられる。色材（Ｂ）は、１種単独で、または２種以上を任意の比率で組み合わせて用いることができる。

染料としては、例えば、水性インクジェットインクに使用可能であることが知られている各種染料を使用することができ、その例としては、直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建染染料等が挙げられる。

さらに詳しくは、シアン染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １，７，９，１５，２２，２３，２５，２７，２９，４０，４１，４３，４５，５４，５９，６０，６２，７２，７４，７８，８０，８２，８３，９０，９２，９３，１００，１０２，１０３，１０４，１１２，１１３，１１７，１２０，１２６，１２７，１２９，１３０，１３１，１３８，１４０，１４２，１４３，１５１，１５４，１５８，１６１，１６６，１６７，１６８，１７０，１７１，１８２，１８３，１８４，１８７，１９２，１９９，２０３，２０４，２０５，２２９，２３４，２３６，２４９，Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １，２，６，１５，２２，２５，４１，７１，７６，７７，７８，８０，８６，８７，９０，９８，１０６，１０８，１２０，１２３，１５８，１６０，１６３，１６５，１６８，１９２，１９３，１９４，１９５，１９６，１９９，２００，２０１，２０２，２０３，２０７，２２５，２２６，２３６，２３７，２４６，２４８，２４９，Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ １，２，３，４，５，７，８，９，１３，１４，１５，１７，１８，１９，２０，２１，２５，２６，２７，２８，２９，３１，３２，３３，３４，３７，３８，３９，４０，４１，４３，４４，４６，Ｃ．Ｉ．Ｆｏｏｄ Ｂｌｕｅ １，２，Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ９，２５，２８，２９，４４等が挙げられる。

マゼンタ染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １，６，８，９，１３，１４，１８，２６，２７，３２，３５，３７，４２，５１，５２，５７，７５，７７，８０，８２，８５，８７，８８，８９，９２，９４，９７，１０６，１１１，１１４，１１５，１１７，１１８，１１９，１２９，１３０，１３１，１３３，１３４，１３８，１４３，１４５，１５４，１５５，１５８，１６８，１８０，１８３，１８４，１８６，１９４，１９８，２０９，２１１，２１５，２１９，２４９，２５２，２５４，２６２，２６５，２７４，２８２，２８９，３０３，３１７，３２０，３２１，３２２，Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ １，２，４，９，１１，１３，１７，２０，２３，２４，２８，３１，３３，３７，３９，４４，４６，６２，６３，７５，７９，８０，８１，８３，８４，８９，９５，９９，１１３，１９７，２０１，２１８，２２０，２２４，２２５，２２６，２２７，２２８，２２９，２３０，２３１，Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ １，２，３，４，５，６，７，８，１１，１２，１３，１５，１６，１７，１９，２０，２１，２２，２３，２４，２８，２９，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８，３９，４０，４１，４２，４３，４５，４６，４９，５０，５８，５９，６３，６４，Ｃ．Ｉ．Ｆｏｏｄ Ｒｅｄ ７，９，１４等が挙げられる。

イエロー染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １，３，１１，１７，１９，２３，２５，２９，３６，３８，４０，４２，４４，４９，５９，６１，７０，７２，７５，７６，７８，７９，９８，９９，１１０，１１１，１２７，１３１，１３５，１４２，１６２，１６４，１６５，Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ １，８，１１，１２，２４，２６，２７，３３，３９，４４，５０，５８，８５，８６，８７，８８，８９，９８，１１０，１３２，１４２，１４４，Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｙｅｌｌｏｗ １，２，３，４，６，７，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，２２，２３，２４，２５，２６，２７，３７，４２，Ｃ．Ｉ．Ｆｏｏｄ Ｙｅｌｌｏｗ ３，４等が挙げられる。

ブラック染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １，７，１９，３２，５１，７１，１０８，１４６，１５４，１６６等が挙げられる。

シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック以外の染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ７，１２，２５，２７，３５，３６，４０，４３，４４，６５，７９，Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｇｒｅｅｎ １，６，８，２６，２８，３０，３１，３７，５９，６３，６４，Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｇｒｅｅｎ ６，７，Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２，４８，６３，９０，Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｖｉｏｌｅｔ １，５，９，１０等が挙げられる。

顔料としては、無機顔料と有機顔料の何れも使用することができる。

有機顔料の例としては、アゾ顔料（例、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料など）、多環式顔料（例、フタロシアニン顔料、ぺリレン顔料、ぺリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料など）、染料キレート（例、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック等が挙げられる。

無機顔料の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、鉛白、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、ホワイトカーボン、アルミナホワイト、カオリンクレー、タルク、ベントナイト、黒色酸化鉄、カドミウムレッド、べんがら、モリブデンレッド、モリブデートオレンジ、クロムバーミリオン、黄鉛、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ビリジアン、チタンコバルトグリーン、コバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、ビクトリアグリーン、群青、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、コバルトシリカブルー、コバルト亜鉛シリカブルー、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等が挙げられる。

より具体的には、ブラック系顔料としては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類；銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）等の金属類；酸化チタン等の金属酸化物類；アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機顔料が挙げられる。

シアン系顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１，２，３，１５：１，１５：３，１５：４，１５：６，１６，２１，２２，６０，６４等が挙げられる。

マゼンタ系顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５，７，９，１２，３１，４８，４９，５２，５３，５７，９７，１１２，１２０，１２２，１４６，１４７，１４９，１５０，１６８，１７０，１７７，１７８，１７９，１８４，１８８，２０２，２０６，２０７，２０９，２３８，２４２，２５４，２５５，２６４，２６９，２８２；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９，２３，２９，３０，３２，３６，３７，３８，４０，５０等が挙げられる。

イエロー系顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１，２，３，１２，１３，１４，１６，１７，２０，２４，７４，８３，８６，９３，９４，９５，１０９，１１０，１１７，１２０，１２５，１２８，１２９，１３７，１３８，１３９，１４７，１４８，１５０，１５１，１５４，１５５，１６６，１６８，１８０，１８５，２１３等が挙げられる。

その他の色の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７，１０，３６；Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン３，５，２５，２６；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ２，５，７，１３，１４，１５，１６，２４，３４，３６，３８，４０，４３，６２，６３，６４，７１等が挙げられる。

また、表面に、カルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基、ヒドロキシル基等の親水性基を有する顔料（いわゆる「自己分散顔料」）を使用することができる。カーボンブラック系自己分散顔料としては、例えば、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ２００、３００、３５２Ｋ、４００（以上、キャボット社製）等が挙げられる。シアン系自己分散顔料としては、例えば、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ２５０Ｃ、４５０Ｃ、５５４Ｂ（以上、キャボット社製）等が挙げられる。マゼンタ系自己分散顔料としては、例えば、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ２６０Ｍ、２６５Ｍ、４６５Ｍ（以上、キャボット社製）等が挙げられる。イエロー系自己分散顔料としては、例えば、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ２７０Ｙ、４７０Ｙ、７４０Ｙ（以上、キャボット社製）等が挙げられる。分散剤を用いることなく水（Ａ）に分散可能であることから、色材（Ｂ）としては、自己分散顔料が好ましい。

本発明のインクジェットインク中の色材（Ｂ）の含有量は、固形分量（固形分濃度）として、０．１質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましく、１質量％以上がさらに好ましい。一方、１０質量％以下が好ましく、７．５質量％以下がより好ましく、５質量％以下がさらに好ましい。

〔水溶性有機溶剤成分（Ｃ）〕
本明細書において、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）を構成する「水溶性有機溶剤」とは、水に対する２０℃における溶解度が５００ｇ／Ｌ以上である有機溶剤のことをいう。水溶性有機溶剤として好ましくは、２０℃において水に任意の割合で均一に混和する有機溶剤である。

本発明のインクジェットインクは、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として３−メトキシ−１−ブタノールを含有する。水溶性有機溶剤成分（Ｃ）に３−メトキシ−１−ブタノールを用いることにより、インクジェットインクの低温での乾燥性を高めることができ、良好な速乾性が得られる。本発明のインクジェットインク中の３−メトキシ−１−ブタノールの含有量は、８質量％以上である。含有量が８質量％未満だと、低温での乾燥性向上効果を十分に得ることができず、また、低温乾燥時において耐水性や画像品質が不十分となる。３−メトキシ−１−ブタノールの含有量は、１０質量％以上が好ましく、１３質量％以上がより好ましく、１８質量％以上がさらに好ましい。一方、３−メトキシ−１−ブタノールの含有量が多すぎると、インク粘度が上昇する傾向にあることから、３−メトキシ−１−ブタノールの含有量は、５０質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましく、３５質量％以下がさらに好ましい。

水溶性有機溶剤成分（Ｃ）は、３−メトキシ−１−ブタノール（沸点：約１５８℃）以外にも水溶性有機溶剤を含有していてもよい。３−メトキシ−１−ブタノール以外の水溶性有機溶剤としては、水性インクジェットインクの水溶性有機溶剤として公知のものを特に制限なく用いることができる。インクの速乾性、定着性および画像品質の観点から、３−メトキシ−１−ブタノール以外の水溶性有機溶剤として好ましくは、沸点が２２０℃以下の水溶性有機溶剤である。

沸点が２２０℃以下の水溶性有機溶剤の例としては、エチレングリコール（沸点：約１９６℃）、プロピレングリコール（沸点：約１８８℃）、１，３−プロパンジオール（沸点：約２１３℃）、１，２−ブタンジオール（沸点：約１９４℃）、２，３−ブタンジオール（沸点：約１８３℃）、１，３−ブタンジオール（沸点：約２０８℃）、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール（沸点：約２０８℃）、２−メチル−１，３−プロパンジオール（沸点：約２１３℃）、１，２−ペンタンジオール（沸点：約２０６℃）、２，４−ペンタンジオール（沸点：約２０１℃）、２−メチル−２，４−ペンタンジオール（沸点：約１９８℃）等のジオール類；ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点：約１９０℃）、プロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル（沸点：約１７１℃）、プロピレングリコール−ｔ−ブチルエーテル（沸点：約１５３℃）、ジエチレングリコールメチルエーテル（沸点：約１９４℃）、エチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル（沸点：約１５０℃）、エチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル（沸点：約１７１℃）、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール（沸点：約１７４℃）、１−エトキシ−２−プロパノール（沸点：約１３２℃）等が挙げられる。これらは１種単独で、または２種以上を任意の比率で組み合わせて用いることができる。

本発明のインクジェットインクの水分保持性が向上することから、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）は、ジオール類を含有することが好ましい。ジオール類の含有量は、本発明のインクジェットインク中、１．５質量％以上が好ましく、３質量％以上がより好ましい。一方、２０質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましい。

本発明のインクジェットインク中の水溶性有機溶剤成分（Ｃ）の含有量が少な過ぎると、乾燥性が低下する傾向にあり、また、非吸収性基材に対する濡れ性が低下し、定着性の低下および画像品質の低下を招くおそれがある。そのため、本発明のインクジェットインク中の水溶性有機溶剤成分（Ｃ）の含有量は、８質量％以上が好ましく、１３質量％以上がより好ましく、１８質量％以上がさらに好ましく、２２質量％以上が最も好ましい。一方、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）の含有量が多すぎると、インク粘度が上昇する傾向にある。そのため、本発明のインクジェットインク中の水溶性有機溶剤成分（Ｃ）の含有量は、４５質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましく、３８質量％以下がさらに好ましい。

〔樹脂微粒子（Ｄ）〕
樹脂微粒子（Ｄ）は、非吸収性基材に対する定着性、および塗膜耐性を高めるバインダー成分である。

樹脂微粒子（Ｄ）には、水性インクジェットインクに使用可能な公知のものを特に制限なく使用することができる。樹脂微粒子（Ｄ）を構成する樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フルオロオレフィン樹脂、ブタジエン樹脂、スチレン樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル−シリコーン樹脂などが挙げられる。

また、樹脂微粒子（Ｄ）は、１種の樹脂によって構成されている必要はなく、２種以上の樹脂によって構成されていてもよい。例えば、コア部とシェル部で樹脂の組成が異なるコア−シェル型の樹脂微粒子や、粒径を制御するために予め作製されたアクリル系微粒子（シード粒子）に対して、さらに異種のモノマーを乳化重合させることにより得られる微粒子などを用いることができる。さらには、アクリル樹脂からなる微粒子とウレタン樹脂からなる微粒子など、異なる樹脂によって構成された樹脂微粒子を化学的に結合させたハイブリッド型の樹脂微粒子などを用いることができる。

定着性およびインク安定性が特に優れることから、樹脂微粒子（Ｄ）は、少なくとも表層部にアクリル樹脂またはウレタン樹脂を含むことが好ましく、少なくとも表層部にウレタン樹脂を含むことがより好ましい。

樹脂微粒子（Ｄ）の体積平均粒径は、特に制限はないが、１０〜１０００ｎｍが好ましく、１０〜２００ｎｍがより好ましく、１０〜５０ｎｍがさらに好ましい。なお、体積平均粒径は、例えば、粒度分布測定装置を用いて求めることができる。

本発明のインクジェットインク中の樹脂微粒子（Ｄ）の含有量は、固形分量（固形分濃度）として、３質量％以上が好ましく、５質量％以上がより好ましい。一方、１５質量％以下が好ましく、１２質量％以下がより好ましい。

〔界面活性剤（Ｅ）〕
界面活性剤（Ｅ）は、表面張力および界面張力を適正化する成分である。界面活性剤（Ｅ）としては、水性インクジェットインクに使用可能な公知のものを特に制限なく使用することができ、その例として、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。なかでも、アニオン性界面活性剤、またはノニオン性界面活性剤が好ましく、ノニオン性界面活性剤がより好ましい。

ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ソルビット系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤、ソルビタン系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル系界面活性剤等が挙げられる。なかでも、静的表面張力を調整しやすいことから、アセチレングリコール系界面活性剤およびシリコーン系界面活性剤が好ましく、少量で静的表面張力を調整できることから、シリコーン系界面活性剤がより好ましい。

アセチレングリコール系界面活性剤としては、公知のアセチレングリコール系界面活性剤を特に制限なく用いることができ、例として、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３オール、２，４−ジメチル−５−ヘキシン−３−オール等が挙げられる。また、市販品としても入手可能であり、市販品の例としては、サーフィノール１０４、１０４Ｅ、１０４Ｈ、１０４Ａ、１０４ＢＣ、１０４ＤＰＭ、１０４ＰＡ、１０４ＰＧ−５０、１０４Ｓ、４２０、４４０、４６５、４８５、ＳＥ、ＳＥ−Ｆ、５０４、６１、８２、ＤＦ３７、ＤＦ１１０Ｄ、ＣＴ１１１、ＣＴ１２１、ＣＴ１３１、ＣＴ１３６、ＴＧ、ＧＡ（以上、日信化学工業社製）；オルフィンＢ、Ｙ、Ｐ、Ａ、ＳＴＧ、ＳＰＣ、Ｅ１００４、Ｅ１０１０、ＰＤ−００１、ＰＤ−００２Ｗ、ＰＤ−００３、ＰＤ−００４、ＥＸＰ．４００１、ＥＸＰ．４０３６、ＥＸＰ．４０５１、ＡＦ−１０３、ＡＦ−１０４、ＡＫ−０２、ＳＫ−１４、ＡＥ−３（以上、日信化学工業社製）；アセチレノールＥ００、Ｅ１３Ｔ、Ｅ４０、Ｅ６０、Ｅ８１、Ｅ１００、Ｅ２００（以上、川研ファインケミカル社製）等が挙げられる。

シリコーン系界面活性剤としては、公知のシリコーン系界面活性剤を特に制限なく用いることができ、市販品としても入手可能である。市販品の例としては、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−３４９（以上、ビックケミー・ジャパン社製）、ＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−３５２Ａ、ＫＦ−３５３、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ−３５５Ａ、ＫＦ−６１５Ａ、ＫＦ−９４５、ＫＦ−６４０、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３、ＫＦ−６０２０、Ｘ−２２−４５１５、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１２、（以上、信越化学工業社製）、シルフェイスＳＡＧ００２、ＳＡＧ００５、ＳＡＧ５０３Ａ、ＳＡＧ００８（以上、日信化学工業社製）等が挙げられる。シリコーン系界面活性剤としては、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤が好ましい。

本発明のインクジェットインク中の界面活性剤（Ｅ）の含有量は、２質量％以下である。界面活性剤（Ｅ）の含有量が多くなると、速乾性が低下する傾向にある。さらに、界面活性剤（Ｅ）の含有量が２質量％を超えると、十分な耐水性が得られない。界面活性剤（Ｅ）の含有量は、０．３質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましく、０．７質量％以上がさらに好ましい。一方、１．８質量％以下が好ましく、１．６質量％以下がより好ましく、１．４質量％以下がさらに好ましい。

本発明のインクジェットインクは、上記成分以外にも、本発明の効果を著しく損なわない範囲内で、防腐剤、防カビ剤、増粘剤、消泡剤、ｐＨ調整剤、防錆剤等の添加剤を含有していてもよい。

本発明のインクジェットインクに関し、２５℃においてＷｉｌｈｅｌｍｙ法により求まる静的表面張力は、２７．０ｍＮ／ｍ以下である。静的表面張力が２７．０ｍＮ／ｍを超えると、形成した画像に滲みが生じ、画像品質が悪くなる。Ｗｉｌｈｅｌｍｙ法においては、測定子が液体の表面に触れると、液体が測定子に対してぬれ上がる。このとき、測定子の周辺に沿って表面張力が働き、測定子を液中に引き込もうとする。この引き込む力を読み取ることにより表面張力を測定することができる。よって例えば、静的表面張力は、２５℃において、測定子に白金プレートを用い、公知の表面張力計を用いて測定することができる。なお、静的表面張力の値は、界面活性剤（Ｅ）の種類を適宜選択し、その量を適宜調整することにより、調整することができる。

本発明のインクジェットインクは、各成分を公知方法に従い混合することにより作製することができる。例えば、水、色材を含むエマルジョン、水溶性有機溶剤、樹脂微粒子を含むエマルジョン、界面活性剤、およびその他の成分を、公知の混合装置または撹拌装置を用いて均一に混合することにより作製することができる。

本発明のインクジェットインクは、ＰＶＣ基材への印刷に用いた場合に、比較的低温乾燥（例えば５０℃程度での乾燥）でも、速乾性、耐水性、および画像品質のすべてが良好である。特に、画像品質に関しては、画像滲みが抑制されている。本発明のインクジェットインクは、ＰＶＣ基材への印刷に特に好適に用いることができるが、ＰＶＣ基材以外の、ＰＥＴ基材、表面処理（コロナ処理）したポリエチレン（ＰＥ）基材、表面処理（コロナ処理）したポリプロピレン（ＰＰ）基材、ポリスチレン基材等の非吸収性基材、およびアート紙、コート紙、キャスト紙、上質紙、合成紙、インクジェット用紙等の紙基材への印刷（画像形成）に用いることができ、非吸収性基材への印刷に好適に用いることができる。本発明のインクジェットインクは、速乾性が高いため、非吸収性基材（特にＰＶＣ基材）および粘着剤層を有するメディア（例えば、ラベル等）への印刷に好適である。本発明のインクジェットインクをこのようなメディアに使用した場合には、高温で乾燥する必要がないため、熱によって粘着剤層が軟化することによる基材と粘着剤層とのずれを防止することができる。よって、特に、プリントアンドカット機能を有するプリンタにおいては、乾燥前後にメディアを高温に加熱することなく、印刷物を高い生産性で提供することができる。

そこで別の側面から、本発明は、上記のインクジェットインク（本発明のインクジェットインクとして説明したインク）を、非吸収性基材を有するメディアに吐出する工程（以下、「吐出工程」ともいう）、および当該メディアに吐出されたインクジェットインクを乾燥して、インク塗膜を形成する工程（以下、「塗膜形成工程」ともいう）を含む、インクジェット記録方法である。

非吸収性基材としては、ＰＶＣ基材、ＰＥＴ基材、表面処理（コロナ処理）したＰＥ基材、表面処理（コロナ処理）したＰＰ基材、ポリスチレン基材等が挙げられ、なかでもＰＶＣ基材が好ましい。

また、メディアは、非吸収性基材と、粘着剤層とを有するメディア（例、ラベル等）が好ましく、当該メディアは、さらに剥離層を有していてもよい。

吐出工程において、インクジェットインクは、メディアの非吸収性基材上に吐出される。本発明のインクジェット記録方法は、吐出工程の前に、メディアを加熱する工程をさらに含んでいていてもよい。このとき、メディアの表面温度は、典型的には３０〜８０℃であるが、例えば３０〜６０℃（特に３０〜５５℃）と従来のインクジェット記録方法の中でも比較的低温の領域であってよい。

塗膜形成工程において、乾燥を促進するために、メディアを加熱してもよい。このとき、メディアの表面温度は、典型的には３０〜８０℃であるが、例えば３０〜６０℃（特に３５〜５５℃）と従来のインクジェット記録方法の中でも比較的低温の領域であってよい。

本発明のインクジェット記録方法は、塗膜形成工程の後に、メディアをカットする工程（以下、「カット工程」ともいう）をさらに含んでいてもよい。この場合、本発明のインクジェット記録方法は、プリントアンドカット機能を有するインクジェット記録装置を使用することが有利である。また、当該カット工程を含む本発明のインクジェット記録方法は、非吸収性基材と、粘着剤層とを有するメディアに対する印刷に好適である。当該方法によれば、インクジェットインクの乾燥性が優れるために、非吸収性基材と粘着剤層とがずれるような高温に加熱する必要がなく、このため、歩留まりを向上することができる。

本発明のインクジェット記録方法は、非吸収性基材を有するメディアを搬送する搬送部と、当該搬送したメディアを加熱する加熱部と、当該加熱されたメディアにインクジェットインクを吐出する吐出部と、当該インクジェットインクを収容し、当該吐出部にインクジェットインクを供給するインク収容部とを備え、当該インクジェットインクが、上記のインクジェットインク（本発明のインクジェットインクとして説明したインク）である、インクジェット記録装置を用いることにより好適に実施することができる。

例として、当該インクジェット記録装置の一実施形態を、図１を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態のインクジェット記録装置１００の概念図である。インクジェット記録装置１００は、非吸収性基材を有するメディア１０を搬送する搬送部２０として、供給ローラ２１、巻取ローラ２２、および搬送ローラ２３を備えている。供給ローラ２１からメディア１０が巻き出され、プラテン３０上を通過して搬送ローラ２３によって、メディア１０が搬送されて、巻取ローラ２２により巻き取られる。よって、本実施形態において、メディア１０の搬送方向は、供給ローラ２１から巻取ローラ２２に向かう方向である。なお、メディア１０は説明の便宜上図示されたものであって、インクジェット記録装置１００の構成要素ではない。メディア１０としては、ＰＶＣ基材を有するメディアが好適である。

インクジェット記録装置１００は、加熱部４０を備える。加熱部４０は、メディア１０を加熱するプレヒータの役割を果たす。加熱部４０は、例えば、接触加熱式のシートヒータ、赤外線やマイクロ波を放射する輻射ヒータ、温風ヒータなどを有する。加熱部４０は、メディア１０の上部と下部のいずれに設置されてもよいし、上部と下部の両方に設置されてもよい。加熱部４０は、メディア１０の温度が例えば、３０℃以上であってかつ記録媒体の軟化点未満（好ましくは３０〜８０℃、より好ましくは３０〜６０℃、さらに好ましくは３０〜５５℃）になるように加熱条件が設定されている。

インクジェット記録装置１００は、インクジェットインク１１をメディア１０に吐出する吐出部５０を備える。吐出部５０は、加熱部４０よりもメディア１０の搬送方向の下流側に備えられている。吐出部５０は、例えば、圧電素子の振動を利用して微細なノズルからインクジェットインク１１を液滴状に吐出するインクジェットヘッドを有する。インクジェット記録装置１００は、インク収容部６０を有しており、インク収容部６０は吐出部５０に接続されている。インク収容部６０は、例えば、インクカートリッジを有する。吐出前のインクジェットインク１１は、インク収容部６０に収容されており、収容されたインクジェットインク１１は適宜吐出部５０に供給される。ここで、インクジェットインク１１は、上述の水性インクジェットインク（本発明のインクジェットインク）である。

インクジェット記録装置１００は、吐出されたインクジェットインク１１を乾燥する乾燥部７０を有している。乾燥部７０は、吐出部５０よりもメディア１０の搬送方向の下流側に備えられており、キャリッジ７１に内蔵されている。乾燥部７０は、例えば、赤外線やマイクロ波を放射する輻射ヒータ、温風ヒータ等のヒータ、またはエアブロー乾燥機を有する。乾燥部７０は、メディア１０上に付着したインクジェットインク１１を乾燥することにより画像記録が可能な乾燥条件に設定されている。この乾燥条件は、インクジェットインク１１が含む溶剤の種類と量に応じて適宜選択される。乾燥部７０として好ましくは、ヒータであり、当該ヒータは、メディア１０の温度が例えば、３０℃以上であってかつ記録媒体の軟化点未満（好ましくは３０〜８０℃、より好ましくは３０〜６０℃、さらに好ましくは３５〜５５℃）になるように加熱条件が設定されている。

以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は、これら実施例に制限されるものではない。

〔インクジェットインクの調製〕
表１〜３に記載の各成分を、各表に示す質量割合で均一に混合して、各実施例および各比較例のインクジェットインクを得た。得られたインクジェットインクの静的表面張力を下記の方法で測定した。また、得られたインクジェットインクについて、インクジェットプリンタを用いてＰＶＣフィルム上に印字を行い、下記の方法で速乾性、耐水性、および画像品質について評価した。なお、印字に際し、印字前に、ＰＶＣフィルムの表面温度を３０〜４５℃に加熱し、印字後にＰＶＣフィルムの表面温度を４０〜５０℃に加熱した。速乾性および耐水性の評価においては、１滴あたり２２ｐｌ、解像度７４０ｄｐｉ×７４０ｄｐｉの条件でフルベタ画像を形成した。画像品質の評価においては、１滴あたり２２ｐｌ、解像度７４０ｄｐｉ×７４０ｄｐｉの条件でフルベタ画像を形成しつつ、５ｐｔの白抜き文字を印字した。評価結果を表１〜３に示す。

〔静的表面張力測定〕
表面張力計を用いて、Ｗｉｌｈｅｌｍｙ法に従って、２５℃の環境下で白金プレートをインクで濡らしたときの表面張力を測定した。

〔速乾性評価〕
印字後、加熱時間が３０秒経過した時点で、ベタ画像を綿棒で擦り、ベタ画像と綿棒の状態を観察した。観察結果から、以下の基準で速乾性を評価した。「○」および「△」を合格とした。
○：綿棒にインクが付着せず、ベタ画像にも変化がない
△：綿棒にインクが付着しないが、ベタ画像に傷が付く
×：綿棒にインクが付着し、ベタ画像が取れる

〔耐水性評価〕
水で濡らした綿を学振試験機に取り付け、５００ｇの重りをつけた状態でベタ画像を形成したインク塗膜上を１００回往復させた後、インク塗膜の状態を観察した。観察結果から、以下の基準で耐水性を評価した。「○」および「△」を合格とした。
○：インク塗膜が取れない
△：インク塗膜の一部のみが取れる
×：インク塗膜の半分以上が取れる

〔画像滲み評価〕
Ｌドット白抜き文字の画像の滲みの程度を目視で観察した。観察結果から、以下の基準で滲みの程度を評価した。「○」および「△」を合格とした。
○：白抜き文字の視認性に優れる
△：白抜き文字が少し滲むものの、視認可能である
×：白抜き文字が視認困難にまで滲む

（各表中の各成分についての数値は、質量割合を示す。）
ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ２６０Ｍ（キャボット社製）：自己分散顔料（固形分１０質量％の水性エマルジョン）
ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ２５０Ｃ（キャボット社製）：自己分散顔料（固形分１０質量％の水性エマルジョン）
ＳＡＧ００２（日信化学工業社）：シリコーン系界面活性剤「シルフェイスＳＡＧ００２」
Ｅｘｐ．４２００（日信化学工業社）：アセチレングリコール系界面活性剤「オルフィンＥｘｐ．４２００」
Ｅ１０１０（日信化学工業社）：アセチレングリコール系界面活性剤「オルフィンＥ１０１０」
ビニブラン７１５Ｓ（日信化学工業社）：ポリ塩化ビニル−ポリウレタンのコアシェル粒子の水性エマルジョン（固形分２５質量％）
ＰＥ１１２６（星光ＰＭＣ社製）：アクリル樹脂水性エマルジョン（固形分４１．５質量％）

表１および２より、本発明の範囲内の実施例１〜１１のインクジェットインクは、比較的低温乾燥でも、良好な速乾性、耐水性、および画像品質を示すことがわかる。

これに対し、表３の比較例１の結果より、界面活性剤（Ｅ）のインク中の含有量が２質量％を超えた場合、耐水性が悪くなることがわかる。また、比較例２の結果より、静的表面張力が２７．０ｍＮ／ｍを超えると、画像滲みが酷く、画像品質に劣ることがわかる。これは、ドットが十分に濡れ広がる前に合一して画像が滲むためである。また、比較例３の結果より、水溶性有機溶剤が３−メトキシ−１−ブタノールを含有しない場合には、速乾性、耐水性、および画像品質のすべてが悪くなることがわかる。これは、特に低温での乾燥性が悪いことに起因する。

本発明のインクジェットインクは、ＰＶＣ基材への印刷に特に好適に用いることができる。また、ＰＶＣ基材以外の、ＰＥＴ基材、表面処理（コロナ処理）したポリエチレン（ＰＥ）基材、表面処理（コロナ処理）したポリプロピレン（ＰＰ）基材、ポリスチレン基材等の非吸収性基材、およびアート紙、コート紙、キャスト紙、上質紙、合成紙、インクジェット用紙等の紙基材への印刷（画像形成）に用いることができ、非吸収性基材への印刷に好適に用いることができる。

１０ メディア
１１ インクジェットインク
２０ 搬送部
２１ 供給ローラ
２２ 巻取ローラ
２３ 搬送ローラ
３０ プラテン
４０ 加熱部
５０ 吐出部
６０ インク収容部
７０ 乾燥部
７１ キャリッジ
１００ インクジェット記録装置

Claims (7)

1. 少なくとも水（Ａ）、色材（Ｂ）、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）、樹脂微粒子（Ｄ）、および界面活性剤（Ｅ）を含有するインクジェットインクであって、
   前記インクは、前記水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、３−メトキシ−１−ブタノールを前記インク中８質量％以上含有し、
   前記界面活性剤（Ｅ）のインク中の含有量が２質量％以下であり、
   ２５℃においてＷｉｌｈｅｌｍｙ法により求まる静的表面張力が２７．０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする、
   インクジェットインク。
2. 前記界面活性剤（Ｅ）が、シリコーン系界面活性剤である、請求項１に記載のインクジェットインク。
3. 前記樹脂微粒子（Ｄ）の少なくとも表層部が、ウレタン樹脂を含む、請求項１または２に記載のインクジェットインク。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェットインクを、非吸収性基材を有するメディアに吐出する工程、および前記メディアに吐出されたインクジェットインクを乾燥して、インク塗膜を形成する工程を含む、インクジェット記録方法。
5. 前記非吸収性基材が、ポリ塩化ビニル基材である、請求項４に記載のインクジェット記録方法。
6. 前記メディアが、前記非吸収性基材に加えて、粘着剤層を有する、請求項４または５に記載のインクジェット記録方法。
7. 非吸収性基材を有するメディアを搬送する搬送部と、
   前記搬送したメディアを加熱する加熱部と、
   前記加熱されたメディアにインクジェットインクを吐出する吐出部と、
   前記インクジェットインクを収容し、前記吐出部にインクジェットインクを供給するインク収容部と、
   を備えるインクジェット記録装置であって、
   前記インクジェットインクが、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェットインクである、インクジェット記録装置。

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