JP2017036856A - 排熱投入型吸収式冷温水機及びその排熱回収量制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】システム全体の安定性向上とエネルギー利用効率の向上を図る。【解決手段】再生器２と、凝縮器３と、蒸発器４と、吸収器５と、吸収器５と凝縮器３にてそれぞれ熱交換する冷却水を冷却塔６を経由して循環させる冷却水循環流路７とを備え、排熱供給源Ｇから投入される排熱を回収することで、吸収液の加熱・再生を行う排熱投入型吸収式冷温水機１であって、冷却水循環流路７を流れる冷却水の流量を制御する制御部２０を備え、制御部２０は、排熱供給源Ｇから投入される排熱量に対して排熱回収量を設定した状態に調整するように、冷却水の流量を制御する。【選択図】図２

Description

本発明は、排熱投入型吸収式冷温水機及びその排熱回収量制御方法に関するものである。

吸収式冷温水機は、冷媒（水）と吸収液（臭化リチウム溶液）を用いて、蒸発・吸収・再生・凝縮の冷凍サイクルを繰り返し、その間の熱交換で冷温水を生成する装置であり、ビルなどの空調設備として広く普及している。また、吸収液の再生熱にガスエンジンなどの排熱を利用するものが、排熱投入型吸収式冷温水機であり、コージェネレーションシステムの一形態であって省エネ効果が高い空調設備として注目されている（例えば、下記特許文献１参照）。

図１は、従来の排熱投入型吸収式冷温水機の形態例を示している。排熱投入型吸収式冷温水機Ｊ１は、ガスエンジンＧ１で発生した排温水を利用して吸収液の再生加熱を行っている。ガスエンジンＧ１で発生した排温水は、排温水供給配管Ｐ１によって排熱投入型吸収式冷温水機Ｊ１内の排熱再生器Ｊ２に送られ、吸収液を加熱するための熱交換が行われて、排熱が回収される。排熱再生器Ｊ２で排熱が回収された排温水は、所定の戻り温度で排温水戻り配管Ｐ２を通ってガスエンジンＧ１に戻される。排温水供給配管Ｐ１と排温水戻り配管Ｐ２とは、三方弁Ｖを介してバイパス配管Ｐ３で接続されており、三方弁Ｖの開閉を制御することで、排熱再生器Ｊ２に送られる排温水の量と排熱再生器Ｊ２を経ること無くガスエンジンＧ１に戻される排温水の量の割合を適宜調整して、排温水の戻り温度を一定に保ち、ガスエンジンＧ１の安定運転を維持している。

特許第３６３９８８５号公報

近年、排熱投入型吸収式冷温水機の性能向上によって、排熱回収量が高まっている。これに対して、排熱投入型吸収式冷温水機の排熱供給源であるガスエンジンの効率も向上して排熱量が低下している。これによって、排熱投入型吸収式冷温水機の排熱回収量がガスエンジンからの排熱量を上回ってしまう状況がしばしば起こっている。この場合、排温水の戻り温度を一定に保つために前述した三方弁の制御を行うと、排熱回収量が変動し、排熱投入型吸収式冷温水機の冷凍能力が変動してしまうだけでなく、バイパス配管経由の排温水の戻りを断続的に繰り返すことになり、戻り温度が安定しないという問題があった。

そして、このように排温水から所望の熱を回収できず、冷凍能力が冷房負荷を下回ってしまう場合、吸収液の加熱・再生にガスバーナによる追い炊き運転が発生したり、排温水の温度が規定値以上になり、循環冷却水で熱を無駄に冷却塔に放熱したりする懸念があり、このような事態が生じると、エネルギーの有効利用を図るコージェネレーションシステムの本来の目的に反することになる。

本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、回収熱量を設定した状態に制御することで、排温水の戻り温度を安定化させ、冷凍能力の安定化を図ること、追い炊き運転の抑制や回収排熱の無駄な放熱を回避して、エネルギーの有効利用を図ること、システム全体の安定性向上とエネルギー利用効率の向上を図ること、などが本発明の目的である。

このような目的を達成するために、本発明は、以下の構成を具備するものである。
吸収液を加熱・再生する再生器と、加熱・再生により発生する水蒸気を冷却水との熱交換で凝縮液化する凝縮器と、液化した水を低圧下で蒸発させる蒸発器と、蒸発した水蒸気を冷却水との熱交換で凝縮すると共に吸収液に吸収させる吸収器と、前記吸収器と前記凝縮器にてそれぞれ熱交換する冷却水を、冷却塔を経由して循環させる冷却水循環流路とを備え、排熱供給源から投入される排熱を回収することで、吸収液の加熱・再生を行う排熱投入型吸収式冷温水機であって、前記冷却水循環流路を流れる冷却水の流量を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記排熱供給源から投入される排熱量に対して排熱回収量を設定した状態に調整するように、前記冷却水の流量を制御することを特徴とする排熱投入型吸収式冷温水機。

このような特徴を有する本発明の排熱投入型吸収式冷温水機は、循環する冷却水の流量を制御して、回収熱量を設定した状態に制御することで、排温水の戻り温度を安定化させ、冷凍能力の安定化を図ることができる。また、追い炊き運転の抑制や回収排熱の無駄な放熱を回避して、エネルギーの有効利用を図ることができる。これによって、排熱回収源を含むシステム全体の安定性向上とエネルギー利用効率の向上を図ることができる。

従来技術の排熱投入型吸収式冷温水機の形態例を示した説明図である。 本発明の実施形態に係る排熱投入型吸収式冷温水機の構成例を示した説明図である。 冷却水流量と排熱回収量との関係の一例を示したグラフ（定格冷却水流量を１００％とし、そのときの排熱回収量を１．０とする。）である。 本発明の実施形態に係る排熱投入型吸収式冷温水機の制御例を示した説明図（制御フロー）である。 本発明の実施形態に係る排熱投入型吸収式冷温水機の制御例を示した説明図（制御フロー）である。 本発明の実施形態に係る排熱投入型吸収式冷温水機の制御例を示した説明図（制御フロー）である。 本発明の実施形態に係る排熱投入型吸収式冷温水機の制御例を示した説明図（制御フロー）である。 本発明の実施形態に係る排熱投入型吸収式冷温水機の制御効果を示した説明図である（（ａ）が制御をしない場合の排熱回収量、（ｂ）が制御をした場合の排熱回収量）。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図２は、本発明の実施形態に係る排熱投入型吸収式冷温水機１を示している。排熱投入型吸収式冷温水機１は、冷凍サイクルを実行するための基本構成として、再生器２と、凝縮器３と、蒸発器４と、吸収器５を備えている。また、冷却塔６を経由して冷却水を循環させる冷却水循環流路７を備えている。

再生器２では、冷媒（例えば水）を吸収して希釈された吸収液（例えば臭化リチウム溶液）を加熱することで、冷媒である水を蒸発させて、吸収液を高濃度にして再生させる。再生器２は、ガスバーナ２Ｆなどの加熱手段を用いる高温再生器と低温再生器を段階的に設けたものであってもよい。再生された吸収液は吸収液配管８を通って吸収器５に送られる。

凝縮器３では、再生器２における加熱・再生によって発生した水蒸気を冷却水循環流路７を循環する冷却水との熱交換で凝縮液化する。凝縮器３内には、冷却水循環流路７に連通する熱交換部７Ａが配置されている。

蒸発器４では、凝縮器３で液化した水を低圧下で蒸発させる。蒸発器４内には、冷水供給流路の熱交換部４Ａが配置されており、気化熱を利用して冷水供給流路内の水の熱を奪い冷水を生成する。

吸収器５では、蒸発器４で蒸発した水蒸気を再生器２で再生された吸収液に吸収させると共に、吸収熱を冷却水循環流路７を循環する冷却水との熱交換で放熱する。冷媒である水を吸収して希釈された吸収液は、吸収液配管８を通って再生器２に送られる。吸収器５内には、冷却水循環流路７に連通する熱交換部７Ｂが配置されている。

排熱投入型吸収式冷温水機１では、ガスエンジンなどの排熱供給源Ｇからの排熱が投入され、吸収液の加熱・再生に利用される。排熱供給源Ｇで発生した排温水は、排温水供給配管１１を介して排熱投入型吸収式冷温水機１内に送られ、吸収液ポンプ１７で吸収液が循環する吸収液配管８と熱交換する排熱再生器１０に供給される。排熱再生器１０で排熱が回収された排温水は、戻りポンプ１２Ｐを備える排温水戻り配管１２を通ってガスエンジンなどの排熱供給源Ｇに戻される。

排温水供給配管１１と排温水戻り配管１２との間には、２本のバイパス配管１３，１５が設けられており、バイパス配管１３は第１三方弁１４を介して排温水戻り配管１２に連通され、バイパス配管１５は第２三方弁１６を介して排温水戻り配管１２に連通している。第１三方弁１４と第２三方弁１６は、排熱供給源Ｇを安定運転させるために適宜制御している。

冷却水循環流路７は、冷却塔６を経由すると共に、吸収器５内の熱交換部７Ｂと凝縮器３内の熱交換部７Ａに連通しており、必要に応じて、冷却塔６の近くにバイパス流路７Ｃと冷却水三方弁７Ｄを備えている。そして、冷却水循環流路７に対しては、そこを流れる冷却水の流量を制御する制御部２０が設けられている。制御部２０は、出力を可変制御できる循環ポンプ２１と、循環ポンプ２１を駆動するインバータ２２と、インバータ２２を制御することで循環ポンプ２１の出力を制御する制御装置２３を備えている。

制御部２０の制御動作を説明する。制御部２０は、排熱供給源Ｇから投入される排熱量に対して、排熱再生器１０にて回収する排熱回収量を設定した状態に調整するように、冷却水の流量を制御する。図３に示すように、冷却水循環流路７を流れる冷却水流量によって排熱回収量を調整することができる。図３は、循環ポンプ２１を定格運転時の冷却水流量を１００％として、その時の排熱回収量を１．０としており、冷却水流量を変化させたときの排熱回収量の変化を示している。図示のように、冷却水流量を低下又は増加させることで排熱回収量を低下又は増加調整することができる。冷却水流量を増加すると、凝縮器３や吸収器５において熱交換される熱量を増加させることができるので、冷凍サイクルのエネルギー吸収を高め、排熱回収量を増加することができる。逆に、冷却水流量を低下させると、冷凍サイクルのエネルギー吸収が低くなるので、排熱回収量を低下させることができる。

制御部２０は、排熱供給源Ｇから投入される排温水の投入温度Ｔ１と排温水の戻り温度Ｔ２を計測する温度計測手段を備え、この温度計測手段が計測した投入温度Ｔ１と戻り温度Ｔ２の一方又は両方に基づいて、冷却水流量を制御する。また、再生器２での吸収液温度（高温再生器での吸収液温度）Ｔ３を計測する温度計測手段を備え、この温度計測手段が計測した吸収液温度Ｔ３に基づいて、冷却水流量を制御する。

温度計測手段としては、排温水供給管１１に投入温度Ｔ１を計測する温度センサ１１Ｔを設け、排温水戻り配管１２に戻り温度Ｔ２を計測する温度センサ１２Ｔを設け、再生器（高温再生器）２に吸収液温度Ｔ３を計測する温度センサ２Ｔをそれぞれ設けており、各温度センサ２Ｔ，１１Ｔ，１２Ｔの計測信号を制御装置２３に入力して、制御装置２３が出力する制御信号によって、インバータ２２を介して循環ポンプ２１を制御している。

制御部２０の具体的な制御動作を図４〜図７に示した制御フローによって説明する。図４に示した例は、計測された戻り温度Ｔ２が設定温度Ｔａになるように、冷却水の流量を制御しており、また、計測された吸収液温度Ｔ３が吸収液の結晶化を避ける設定温度Ｔｎを超えた場合には、安全対策として冷却水の流量を最大流量に制御している。

図４の制御フローに沿って説明する。運転開始（ステップＳ１０）後に、冷却水の流量を所定の流量に設定し（ステップＳ１１）、所定の時間間隔で、戻り温度Ｔ２を計測する（ステップＳ１２）。更に、所定の時間間隔で、再生器２（高温再生器）での吸収液温度Ｔ３を計測する（ステップＳ１３）。そして、Ｔ３＞Ｔｎか否かの判断を行い（ステップＳ１４）、Ｔ３＞Ｔｎであれば、吸収液温度Ｔ３が吸収液の結晶化を避ける設定温度Ｔｎを超えているので、安全対策として、冷却水流量を最大に設定して（ステップＳ１４ａ）、ステップＳ１２に移行する。Ｔ３＞Ｔｎでなければ、Ｔ２＝Ｔａか否かの判断を行い（ステップＳ１５）、Ｔ２＝Ｔａであれば、流量を変化させること無くステップＳ１２に移行する。Ｔ２＝Ｔａでなければ、Ｔ２＜Ｔａか否かの判断を行い（ステップＳ１６）、Ｔ２＜Ｔａであれば、冷却流量を減少させて排熱回収量を減少させるために、時間当たりの冷却水流量変化ｄＧ／ｄｔ＝（Ｔ２−Ｔａ）Ｒの制御を行い（ステップＳ１６ａ）、Ｔ２＜Ｔａでなければ、冷却流量を増加させて排熱回収量を増加させるために、ｄＧ／ｄｔ＝ｎ（Ｔ２−Ｔａ）Ｒの制御を行う（ステップＳ１７）。Ｒは、定数であって、排熱投入型吸収式冷温水機１の冷却水の熱容量に応じて定めることができ、ｎは１より大きい定数であり、空調装置の特性に応じて定めることができる。その後は必要に応じて、運転禁止信号の有無を判断し（ステップＳ１８）、運転禁止信号がなければ運転を継続し（ステップＳ１２）、運転禁止信号があれば運転を停止する（ステップＳ１９）。

図５に示した例は、計測された投入温度Ｔ１と戻り温度Ｔ２の温度差が設定温度差にＴｂなるように、冷却水の流量を制御しており、また、計測された吸収液温度Ｔ３が吸収液の結晶化を避ける設定温度Ｔｎを超えた場合には、安全対策のために冷却水の流量を最大流量に制御している。

図５の制御フローに沿って説明する。ステップＳ２０，Ｓ２１，Ｓ２３，Ｓ２４，Ｓ２４ａ，Ｓ２８，Ｓ２９は、図４に示したフローのステップＳ１０，Ｓ１１，Ｓ１３，Ｓ１４，Ｓ１４ａ，Ｓ１８，Ｓ１９と同様である。この例では、ステップＳ２２で、所定の時間間隔で投入温度Ｔ１と戻り温度Ｔ２の温度差ΔＴ（＝Ｔ１−Ｔ２）を計測し、ステップＳ２５で、ΔＴ＝Ｔｂか否かの判断を行い、ΔＴ＝Ｔｂであれば、流量を変化させること無くステップＳ２２に移行する。ΔＴ＝Ｔｂでなければ、ΔＴ＜Ｔｂか否かの判断を行い（ステップＳ２６）、ΔＴ＜Ｔｂでなければ、冷却流量を減少させて排熱回収量を減少させるために、時間当たりの冷却水流量変化ｄＧ／ｄｔ＝（Ｔｂ−ΔＴ）Ｒの制御を行い（ステップＳ２６ａ）、ΔＴ＜Ｔｂであれば、冷却流量を増加させて排熱回収量を増加させるために、ｄＧ／ｄｔ＝ｎ（Ｔｂ−ΔＴ）Ｒの制御を行う（ステップＳ２７）。Ｒは、定数であって、排熱投入型吸収式冷温水機１の冷却水の熱容量に応じて定めることができ、ｎは１より大きい定数であり、空調装置の特性に応じて定めることができる。

図６に示した例は、計測された投入温度Ｔ１（又は戻り温度Ｔ２）の時間変化率が正の場合には、冷却水の流量を増大制御し、投入温度Ｔ１（又は戻り温度Ｔ２）の時間変化率が負の場合には、冷却水の流量を減少制御しており、また、計測された吸収液温度Ｔ３が吸収液の結晶化を避ける設定温度Ｔｎを超えた場合には、安全対策のために冷却水の流量を最大流量に制御している。

図６の制御フローに沿って説明する。ステップＳ３０，Ｓ３１，Ｓ３３，Ｓ３４，Ｓ３４ａ，Ｓ３８，Ｓ３９は、図４に示したフローのステップＳ１０，Ｓ１１，Ｓ１３，Ｓ１４，Ｓ１４ａ，Ｓ１８，Ｓ１９と同様である。この例では、ステップＳ３２で、所定の時間間隔で投入温度Ｔ１（又は戻り温度Ｔ２）の時間変化率ｄＴ１／ｄｔ（又はｄＴ２／ｄｔ）を計測し、ステップＳ３５で、ｄＴ１／ｄｔ＝０（又はｄＴ２／ｄｔ＝０）か否かの判断を行い、ｄＴ１／ｄｔ＝０（又はｄＴ２／ｄｔ＝０）であれば、流量を変化させること無くステップＳ３２に移行する。ｄＴ１／ｄｔ＝０（又はｄＴ２／ｄｔ＝０）でなければ、ｄＴ１／ｄｔ＞０（又はｄＴ２／ｄｔ＞０）か否かの判断を行い（ステップＳ３６）、ｄＴ１／ｄｔ＞０（又はｄＴ２／ｄｔ＞０）でなければ、冷却流量を減少させて排熱回収量を減少させるために、時間当たりの冷却水流量変化ｄＧ／ｄｔ＝ｄＴ１／ｄｔ・Ｒ（又はｄＧ／ｄｔ＝ｄＴ２／ｄｔ・Ｒ）の制御を行い（ステップＳ３６ａ）、ｄＴ１／ｄｔ＞０（又はｄＴ２／ｄｔ＞０）であれば、冷却流量を増加させて排熱回収量を増加させるために、ｄＧ／ｄｔ＝ｎ・ｄＴ１／ｄｔ・Ｒ（又はｄＧ／ｄｔ＝ｎ・ｄＴ２／ｄｔ・Ｒ）の制御を行う（ステップＳ３７）。Ｒは、定数であって、排熱投入型吸収式冷温水機１の冷却水の熱容量に応じて定めることができ、ｎは１より大きい定数であり、空調装置の特性に応じて定めることができる。

図７に示した例は、排熱回収量が排熱供給源Ｇから投入される排熱量と等しくなるように、冷却水の流量を制御し、また、計測された吸収液温度Ｔ３が吸収液の結晶化を避ける設定温度Ｔｎを超えた場合には、安全対策のために冷却水の流量を最大流量に制御している。

図７の制御フローに沿って説明する。ステップＳ４０，Ｓ４１，Ｓ４３，Ｓ４４，Ｓ４４ａ，Ｓ４８，Ｓ４９は、図４に示したフローのステップＳ１０，Ｓ１１，Ｓ１３，Ｓ１４，Ｓ１４ａ，Ｓ１８，Ｓ１９と同様である。この例では、ステップＳ４２で、所定の時間間隔で冷却水温度・流量、負荷と特性線図から排熱回収量（Ｑｃ）を推定する。そして、ステップＳ２４で、Ｑｃ＝Ｑｅ（Ｑｅは、排熱供給源Ｇからの投入排熱量（設定値））か否かの判断を行い、Ｑｃ＝Ｑｅであれば、流量を変化させること無くステップＳ４２に移行する。Ｑｃ＝Ｑｅでなければ、Ｑｃ＜Ｑｅか否かの判断を行い（ステップＳ４６）、Ｑｃ＜Ｑｅでなければ、冷却流量を減少させて排熱回収量を減少させるために、時間当たりの冷却水流量変化ｄＧ／ｄｔ＝（Ｑｃ−Ｑｅ）Ｒの制御を行い（ステップＳ４６ａ）、Ｑｃ＜Ｑｅであれば、冷却流量を増加させて排熱回収量を増加させるために、ｄＧ／ｄｔ＝ｎ（Ｑｃ−Ｑｅ）Ｒの制御を行う（ステップＳ４７）。Ｒは、定数であって、排熱投入型吸収式冷温水機１の冷却水の熱容量に応じて定めることができ、ｎは１より大きい定数であり、空調装置の特性に応じて定めることができる。

図８は、制御部２０の制御効果を示している。制御部２０の制御を行わない場合には、図８（ａ）に示すように、冷房負荷が変動すると、それに伴って排熱投入型吸収式冷温水機１における排熱回収量が変動することになり、排熱供給源Ｇからの投入排熱量より排熱回収量が増えてしまうと、第１三方弁１４と第２三方弁１６の制御がハンチングを起こしやすくなって、システム動作が不安定になったり、エネルギーの利用効率が低下するといった不具合が生じ易い。これに対して、制御部２０による前述したような制御を行うと、図８（ｂ）に示すように、冷房負荷の変動に拘わらず排熱供給源Ｇからの投入排気量と排熱投入型吸収式冷温水機１の排熱回収量を常に一致させることができる。これによって、システム動作を安定化させることができ、エネルギーの利用効率を高めることができる。

本発明の実施形態に係る排熱投入型吸収式冷温水機１の効果をより具体的に示すと、一つには、第１三方弁１４と第２三方弁１６のハンチング抑制によって、冷凍能力が安定化する。また、再生器２におけるバックアップガスバーナの追い炊き運転が抑制されるので、ガス消費量が削減される。また、排熱回収量の制御によって、冷却水の流量を低下させることができるので、冷却水を定流量で循環させていた従来技術と比較すると、冷却水の搬送動力の低減化が可能になり、その点でも省エネ効果の高い運転が可能になる。

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。特に、吸収式冷温水機の形式自体は各種の形式に対応可能であって、一重効用サイクル、二重効用サイクル、三重効用サイクル、リバースフロー、パラレルフロー、シリーズフローなど、様々なサイクルフローに対応することができる。

１：排熱投入型吸収式冷温水機，２：再生器，２Ｆ：ガスバーナ，
３：凝縮器，４：蒸発器，
５：吸収器，６：冷却塔，７：冷却水循環流路，８：吸収液配管，
７Ａ，７Ｂ：熱交換部，７Ｃ：バイパス流路，７Ｄ：冷却水三方弁，
１０：排熱再生器，１１：排温水供給配管，
１２：排温水戻り配管，１２Ｐ：戻りポンプ，
１３，１５：バイパス配管，１４：第１三方弁，１６：第２三方弁，
１７：吸収液ポンプ．
２０：制御部，２１：循環ポンプ，２２：インバータ，２３：制御装置，
２Ｔ，１１Ｔ，１２Ｔ：温度センサ（温度計測手段），
Ｇ：排熱供給源（ガスエンジン）

Claims (9)

1. 吸収液を加熱・再生する再生器と、加熱・再生により発生する水蒸気を冷却水との熱交換で凝縮液化する凝縮器と、液化した水を低圧下で蒸発させる蒸発器と、蒸発した水蒸気を冷却水との熱交換で凝縮すると共に吸収液に吸収させる吸収器と、前記吸収器と前記凝縮器にてそれぞれ熱交換する冷却水を、冷却塔を経由して循環させる冷却水循環流路とを備え、排熱供給源から投入される排熱を回収することで、吸収液の加熱・再生を行う排熱投入型吸収式冷温水機であって、
   前記冷却水循環流路を流れる冷却水の流量を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記排熱供給源から投入される排熱量に対して排熱回収量を設定した状態に調整するように、前記冷却水の流量を制御することを特徴とする排熱投入型吸収式冷温水機。
2. 前記排熱供給源から投入される排温水の戻り温度を計測する温度計測手段を備え、
   前記制御部は、前記温度計測手段によって計測された戻り温度が設定温度になるように、前記冷却水の流量を制御することを特徴とする請求項１記載の排熱投入型吸収式冷温水機。
3. 前記排熱供給源から投入される排温水の投入温度と戻り温度をそれぞれ計測する温度計測手段を備え、
   前記制御部は、前記温度計測手段によって計測された投入温度と戻り温度の温度差が設定温度差になるように、前記冷却水の流量を制御することを特徴とする請求項１記載の排熱投入型吸収式冷温水機。
4. 前記排熱供給源から投入される排温水の投入温度を計測する温度計測手段を備え、
   前記制御部は、前記温度計測手段によって計測された投入温度の時間変化率が正の場合には、前記冷却水の流量を増大制御し、投入温度の時間変化率が負の場合には、前記冷却水の流量を減少制御することを特徴とする請求項１記載の排熱投入型吸収式冷温水機。
5. 前記排熱供給源から投入される排温水の戻り温度を計測する温度計測手段を備え、
   前記制御部は、前記温度計測手段によって計測された戻り温度の時間変化率が正の場合には、前記冷却水の流量を増大制御し、戻り温度の時間変化率が負の場合には、前記冷却水の流量を減少制御することを特徴とする請求項１記載の排熱投入型吸収式冷温水機。
6. 前記制御部は、排熱回収量が前記排熱供給源から投入される排熱量と等しくなるように、前記冷却水の流量を制御することを特徴とする請求項１記載の排熱投入型吸収式冷温水機。
7. 前記再生器での吸収液温度を計測する温度計測手段を備え、
   前記制御部は、前記温度計測手段によって計測された吸収液温度が、吸収液の結晶化を避ける設定温度を超えた場合には、前記冷却水の流量を最大設定流量に制御することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の排熱投入型吸収式冷温水機。
8. 蒸発・吸収・再生・凝縮の冷凍サイクルを繰り返し、吸収と凝縮における熱交換のために冷却水を循環させ、吸収液の加熱・再生を排熱供給源から投入される排熱を回収することで行う排熱投入型吸収式冷温水機の排熱回収量制御方法であって、
   前記冷却水の流量を制御することで、前記排熱供給源から投入される排熱量に対して排熱回収量を設定した状態に調整することを特徴とする排熱投入型吸収式冷温水機の排熱回収量制御方法。
9. 前記排熱回収量を前記排熱量に一致させるように、前記冷却水の流量を制御することを特徴とする請求項８に記載された排熱投入型吸収式冷温水機の排熱回収量制御方法。

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