JP2017001688A - 充填方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ジッパーテープ付袋体への充填が容易な充填方法を提供する。
【解決手段】雌側帯状基部２２Ａの幅方向における収納空間側と反対側のみを袋本体１０に接合させ、係合部２３が設けられた位置およびこの位置から収納空間側が非接合となる、いわゆる片側外しのジッパーテープ付袋体１を用いる。袋本体１０を開封して被包装物を充填する際、係合部２３が設けられた位置に重なる袋本体１０の領域を、吸盤６１にてそれぞれ吸着保持して互いに離間する方向に移動させる。雌側帯状基部２２Ａの開口部１４側が引っ張られる状態となり、雄部２１Ｂの開口部１４側が外される状態となり、小さい力で容易に係合を解除でき、被包装物を充填するための袋本体１０の開封が容易にできる。
【選択図】図７

Description

本発明は、ジッパーテープ付袋体に被包装物を充填する充填方法に関する。

近年、被包装物を収納する袋体を開封した後、再封止可能としたジッパーテープ付袋体が広く利用されている。このようなジッパーテープ付袋体として、内圧が作用しても被包装物が漏れ出ることを防止できる構成が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
特許文献１，２に記載のジッパーテープ付袋体は、雄部材および雌部材のうちのいずれか一方の帯状基部について、幅方向における袋本体の開口部側のみを接合し、雄部および雌部が設けられた位置さらには収納空間側は接合されない、いわゆる片側外しの構成が採られている。
ところで、ジッパーテープ付袋体に被包装物を充填する際、自動機を用いて、袋体を開封して被包装物を充填後、袋体を密封する一連の工程を自動的に実施することが知られている（特許文献３参照）。
この特許文献３に記載のジッパーテープ付袋体の充填方法では、自動機により袋体の開封不良が発生することを防止するために、雄部と雌部との係合する形状を最適な寸法形状に設定して、収納空間側の開封強度を確保しつつ、手による開封性と自動機による開封性の向上を両立させて、開封不良を防止する構成が採られている。

特開平８−２６８４４５号公報 特開２０１５−１６９０３号公報 国際公開ＷＯ２０１２／１４７２７５

発明者らは、鋭意研究により、自動機を用いた場合でも容易に充填できる方法を見出した。
本発明は、ジッパーテープ付袋体への充填が容易な充填方法を提供することを目的とする。

本発明の充填方法は、収納空間を有する袋本体と、前記袋本体の内面にそれぞれ接合される一対の帯状基部、およびこれら帯状基部にそれぞれ設けられ互いに係合可能な係合部を備えたジッパーテープと、を具備したジッパーテープ付袋体に、被包装物を充填する充填方法であって、前記一対の帯状基部のうちの少なくともいずれか一方は、幅方向における前記収納空間側と反対側のみが接合され、かつ前記係合部が設けられた位置および当該位置から前記収納空間側が非接合とされたものであり、前記一対の帯状基部における前記係合部が設けられた位置に重なる前記袋本体の領域のそれぞれを保持し、これら保持した領域を互いに離間する方向に移動させ、前記係合部の係合を解除し、前記袋本体を開封させる工程と、前記開封された前記袋本体の収納空間に前記被包装物を投入する工程と、前記係合部を係合して前記開封する袋本体を封止する工程と、を実施することを特徴とする。

本発明では、帯状基部の少なくともいずれか一方について、幅方向における収納空間側と反対側のみを袋本体に接合させ、係合部が設けられた位置およびこの位置から収納空間側が非接合となる、いわゆる片側外しの構成としている。そして、被包装物の充填のために袋本体を開封する際、係合部が設けられた位置に重なる袋本体の領域をそれぞれ保持し、これら保持した領域を互いに離間する方向に移動させる。このことにより、帯状基部が片側外しの構成となっているので、互いに係合する係合部の収納空間側と反対側が外される状態に移動され、容易に係合が解除され、袋本体を容易に開封できる。

ここで、係合部が設けられた位置に重なる袋本体の領域とは、帯状基部の係合部が設けられている面と反対側の面であって、係合部が設けられている位置に対応する領域に、重なり合う袋本体の領域である。
そして、係合部が設けられた位置に重なる袋本体の領域の保持とは、帯状基部における係合部が設けられた位置の反対側の面の位置に重なる袋本体の領域を、直接的に保持する場合に限らない。例えば、袋本体における係合部の位置に重なる領域を跨ぐ収納空間側の袋本体の領域、および収納空間側と反対側の袋本体の領域の少なくとも２箇所を保持することで、その間に位置する係合部に対応する袋本体の領域も袋本体の張力により追従して間接的に保持される状態も含む。
また、一方の帯状基部における係合部が設けられた位置に重なる袋本体の領域の保持と、他方の帯状基部における係合部が設けられた位置に重なる袋本体の領域の保持とが、袋本体の一面側と他面側とで対向する対称的に保持する場合に限らない。例えば、一方の帯状基部側の袋本体の領域の保持としては係合部の位置に対応する領域とし、他方の帯状基部側の保持としては係合部の位置を跨ぐ収納空間側およびその反対側の２箇所の領域としてもよい。

そして、本発明では、前記袋本体を保持する領域は、前記帯状基部の長手方向の中心部分である構成とすることが好ましい。
この発明では、帯状基部の長手方向の中心部分に対応した袋本体の領域を保持する構成とすることにより、簡単な構成で、係合部の係合を容易に解除するために袋本体の領域を保持することが、容易にできる。

また、本発明では、前記袋本体を開封させる工程では、前記袋本体の外面を吸気により吸着することで、前記袋本体の領域を保持する構成とすることが好ましい。
この発明では、吸気による吸着にて袋本体の領域を保持する構成とすることにより、簡単な構成で、係合部の係合を容易に解除するために袋本体の領域を保持することが、簡単な構成で容易にできる。

さらに、本発明では、前記ジッパーテープとしては、前記係合部が雄部および雌部を備えたものであり、前記雄部が、前記帯状基部から突出する首領域と、前記首領域から前記帯状基部の幅方向の収納空間側に向けて突出する鉤領域と、前記首領域から前記帯状基部の幅方向の収納空間と反対側に向けて突出する爪領域とを有し、前記爪領域が、前記首領域から突出する先端点における前記帯状基部の平面に平行な平行線に対して当該爪領域の斜辺のなす角が鋭角となる形状に形成されたものが用いられる構成とすることが好ましい。
この発明では、袋本体を開封する際、雄部の所定の形状の爪領域が雌部から外される状態となり、爪領域が雌部に強く係合することなくより容易に外れるので、より容易に開封でき、開封不良をより防止でき、良好に被包装物を充填できる。

本発明の一実施形態におけるジッパーテープ付袋体を示す平面図。 前記ジッパーテープ付袋体の断面図。 前記ジッパーテープ付袋体の要部を拡大した断面図。 前記ジッパーテープ付袋体を製造する製造装置を示す斜視図。 前記ジッパーテープ付袋体の自動充填時における袋本体の保持状態を示す断面図。 前記ジッパーテープ付袋体の自動充填時における袋本体の保持状態を示す平面図。 前記ジッパーテープ付袋体の自動充填時における開封する状態を示す説明図。 前記ジッパーテープ付袋体の内圧が作用した状態を示す説明図。 前記ジッパーテープ付袋体を作業者が開封する状態を示す説明図。 本発明の他の実施形態におけるジッパーテープ付袋体の自動充填時における開封する状態を示す説明図。 本発明のさらに他の実施形態におけるジッパーテープ付袋体の自動充填時における開封する状態を示す説明図。 本発明のさらに他の実施形態におけるジッパーテープを示す断面図。 本発明のさらに他の実施形態におけるジッパーテープ付袋体の自動充填時における袋本体の保持状態を示す平面図。 本発明のさらに他の実施形態におけるジッパーテープ付袋体の自動充填時における袋本体の保持状態を示す断面図。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態では、ジッパーテープ付袋体として、食品、薬品、医療品、文具、雑貨などの各種物品を包装する袋体を例示するが、この限りではない。

［ジッパーテープ付袋体の構成］
図１，２に示すように、ジッパーテープ付袋体１は、袋本体１０と、袋本体１０の内面に接合、例えばヒートシールされたジッパーテープ２０と、を備えている。

（袋本体の構成）
袋本体１０は、フィルムである基材フィルム１１が２枚重ね合わされ、重なり合う両縁に一対のサイドシール部１２とボトムシール部１３が形成される。
そして、袋本体１０は、ボトムシール部１３と反対側の重なり合う縁が、ジッパーテープ２０を取り付ける開口部１４の縁となり、内部に被包装物を収納する収納空間１５を区画形成している。なお、開口部１４の縁は、図示しない被包装物が収納された後、トップシール部が形成されて封止される。

基材フィルム１１としては、例えば、（直鎖状）低密度ポリエチレン（Linear Low Density Polyethylene：ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（Polypropylene：ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にて形成された単層または多層のフィルムを利用できる。多層のフィルムとしては、表基材に、二軸延伸したポリプロピレン（Oriented Polypropylene：ＯＰＰ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）、キャストポリプロピレン（Cast Polypropylene：ＣＰＰ）などを用いることができる。なお、多層フィルムとして、いわゆるガスバリアーや遮光などの目的で、アルミニウム蒸着やアルミニウム箔の積層など、無機系の層を備えた構成としてもよい。
また、基材フィルム１１は、包装袋用材料であれば特に限定されないが、例えば厚み寸法が１０μｍ以上であることが好ましい。厚み寸法が１０μｍ未満であると、シール強度、袋強度が弱くなる場合がある。

（ジッパーテープの構成）
ジッパーテープ２０は、図２，３に示すように、雄部材２１および雌部材２２を備えている。
雄部材２１は、長手帯状に形成された帯状基部である雄側帯状基部２１Ａと、雄側帯状基部２１Ａに長手方向に沿って断面錨条に突出して設けられた雄部２１Ｂと、を有している。
そして、雄部材２１は、袋本体１０の開口部１４に沿って取り付けられている。

雌部材２２は、長手帯状に形成された帯状基部である雌側帯状基部２２Ａと、雌側帯状基部２２Ａに長手方向に沿って突出して設けられ、雄部２１Ｂが係脱可能な雌部２２Ｂと、を有している。雄部２１Ｂと雌部２２Ｂとにより、本発明の係合部２３が構成される。
そして、雌部材２２は、袋本体１０の開口部１４に沿って、雌側帯状基部２２Ａの幅方向の両端側が袋本体１０に接合されて取り付けられている。この取付状態は、雌側帯状基部２２Ａの幅方向における収納空間１５側と反対側のみが袋本体１０に接合され、かつ雌部２２Ｂが設けられた位置と、この位置から収納空間１５側が袋本体１０と非接合とされた、いわゆる片側外しの状態である。
ここで、雄側帯状基部２１Ａおよび雌側帯状基部２２Ａの幅方向とは、長手方向に対して直行する方向を幅方向という。雄側帯状基部２１Ａおよび雌側帯状基部２２Ａを挟んで、幅方向の一方が収納空間１５側となり、他方が開口部１４側となる。

このようなジッパーテープ２０は、例えば、低密度ポリエチレンまたは直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂が好ましい。特に、剛性が高く変形しにくいという観点から、ポリプロピレン系樹脂が好ましい。ポリプロピレン系樹脂としては、ホモポリプロピレン（Ｈ−ＰＰ）、ブロックポリプロピレン（Ｂ−ＰＰ）、ランダムポリプロピレン（Ｒ−ＰＰ）、プロピレン−エチレン−ブテン１ランダム三元共重合体などが利用できる。

［ジッパーテープ付袋体の製造］
次に、上記ジッパーテープ付袋体１の製造について説明する。
なお、ジッパーテープ付袋体１の製造には、種々の方法を採用することができる。

（製造装置）
図４は、ジッパーテープ付袋体１の製造装置５を示す概略斜視図である。
図４に示す製造装置５は、いわゆる三方製袋機を基本構成とするもので、ジッパーテープ２０の雄部材２１および雌部材２２を基材フィルム１１に接合して製袋するものである。

製造装置５は、雄部２１Ｂおよび雌部２２Ｂが係合されたジッパーテープ２０を送り出す一対のテープ送出装置５１と、ジッパーテープ２０を基材フィルム１１にヒートシールし、基材フィルム１１からジッパーテープ付袋体１を形成させる製袋装置５４と、などを備えている。

テープ送出装置５１は、雄部２１Ｂおよび雌部２２Ｂが係合されたジッパーテープ２０を巻回したテープ巻取ロール５１１を着脱可能に装着し、ジッパーテープ２０を送り出す。
ジッパーテープ２０の送出は、例えば連続的に一定速度で送り出す構成に限らず、間欠的に送り出す構成とするなど、いずれの送出方法を適用できる。
なお、図４は、説明の都合上、一対のテープ送出装置５１のうちの一方のみを示す。

製袋装置５４は、フィルム巻取ロール１１１から繰り出される基材フィルム１１と、テープ送出装置５１から送り出されたジッパーテープ２０とを位置決めする図示しない位置決めガイド部と、基材フィルム１１にジッパーテープ２０をヒートシールする一対のシールバー５４１と、ボトムシール部１３を形成するボトムシールバー５４２と、サイドシール部１２を形成するサイドシールバー５４３と、ジッパーテープ２０間で切断する第一切断部５４５と、サイドシール部１２毎に切断し、ボトムシール部１３とサイドシール部１２との三方がヒートシールされたジッパーテープ付袋体１を得る第二切断部５４６と、を備えている。
なお、基材フィルム１１とジッパーテープ２０との接合は、ヒートシールに限らず、超音波による溶着、接着剤などを用いた接着など、各種方法を利用できる。
そして、製造装置５の次工程として、形成されたジッパーテープ付袋体１に被包装物を充填する充填装置（図示せず）が備えられている。

（ジッパーテープ付袋体の製造方法）
次に、上記製造装置５を用いたジッパーテープ付袋体１の製造方法について図面を参照して説明する。

ジッパーテープ付袋体１の製造方法は、例えば図４に示す三方製袋する製造装置５を用いて製造され、ジッパーテープ２０を送り出すテープ送出工程と、ジッパーテープ２０を基材フィルム１１にヒートシールし、基材フィルム１１からジッパーテープ付袋体１を形成させる製袋工程と、などを実施する。

製袋工程では、位置決めガイド部で、ジッパーテープ２０の雄部材２１および雌部材２２を、フィルム巻取ロール１１１から繰り出されて中央で切断され２枚重ね合わされた基材フィルム１１間の所定の位置に位置決めする。そして、シールバー５４１により、ジッパーテープ２０の雄部材２１および雌部材２２を、基材フィルム１１にそれぞれヒートシールする。

この後、ボトムシールバー５４２によりボトムシール部１３を形成する。続いて、サイドシールバー５４３により、基材フィルム１１を所定間隔でヒートシールしてサイドシール部１２を形成する。この後、第一切断部５４５および第二切断部５４６により切断し、ボトムシール部１３とサイドシール部１２との三方がシールされたジッパーテープ付袋体１を切り出す。
そして、得られたジッパーテープ付袋体１に、後述するように、図示しない充填装置により、開口部１４側から被包装物が所定量投入され、開口部１４の縁をシールしてトップシール部を形成し、被包装物が収納されたジッパーテープ付袋体１が得られる。

［充填方法］
次に、上記ジッパーテープ付袋体１に被包装物を充填する充填方法を図面に基づいて説明する。
なお、吸着により自動充填する場合を例示するが、この場合に限らず、例えば開口部１４の縁部分を、手で摘む状態と同じようにクランプし、開口部１４を広げるようにする装置を用いるなど、各種方法を利用できる。
図５は、ジッパーテープ付袋体の自動充填時における袋本体の保持状態を示す説明図である。図６は、ジッパーテープ付袋本体の自動充填時における開封する状態を示す説明図である。

充填方法は、上記ジッパーテープ付袋体１の開口部１４を開口させる開口工程と、開口された開口部１４から被包装物を投入する投入工程と、被包装物が投入された袋本体１０の開口を封止する封止工程と、を実施する。
ここで、充填装置としては、図５に示すように、一対の吸盤６１を有した吸気装置６を備えたものが好適に用いられる。

開口工程で、吸気装置６の吸盤６１を、ジッパーテープ付袋体１の袋本体１０におけるジッパーテープ２０の係合部２３が設けられた位置に重なる領域にそれぞれ当接させ、吸気装置６の吸気により吸盤６１を袋本体１０に密着させて保持する。
この吸着保持する位置としては、図６に示すように、ジッパーテープ２０の雄側帯状基部２１Ａおよび雌側帯状基部２２Ａの長手方向の中心部分が好ましい。すなわち、一対の吸盤６１を用いる簡単な構成で、開口部１４を大きく開口させることができるためである。
また、吸着保持する位置としては、以下の条件が好適である。すなわち、図５および図６に示すように、保持する領域である吸盤６１におけるジッパーテープ２０の幅方向における縁から、ジッパーテープ２０の係合部２３における開口部１４側の縁までの距離をＡとする。また、係合部２３の開口部１４側の縁から吸盤６１における反対側の縁までの距離をＢとする。そして、距離Ａおよび距離Ｂの関係が、Ａ：Ｂ＝５：５〜９：１となる位置が好適である。この位置とすることで、袋本体１０を保持して係合部２３の係合を容易に解除して開口部１４を容易に開口させることが、より容易となる。

そして、吸盤６１により袋本体１０を保持した領域を、吸盤６１を互いに離間する方向に移動させることで離間させ、係合部２３の係合を解除させ、袋本体１０を開口させる。
ここで、袋本体１０の保持された領域を離間する方向に移動させることで、雌部材２２はいわゆる片側外しの状態となっていることから、図７に示すように、雌部材２２は袋本体１０に接合された雌側帯状基部２２Ａの開口部１４側のみが袋本体１０の外側へ引っ張られる状態となる。なお、雄部材２１は、雄側帯状基部２１Ａの幅方向の両端側が袋本体１０に接合されていることから、雄側帯状基部２１Ａの幅方向の両端側が袋本体１０の外側へ引っ張られる状態となる。
この状態では、雄部２１Ｂの開口部１４側のみが雌部２２Ｂに係止され、雄部２１Ｂの収納空間１５側は雌部２２Ｂに係止されていない状態となる。そして、袋本体１０の保持した領域を、さらに離間する方向に移動させることで、雌側帯状基部２２Ａが袋本体１０と接合された領域と非接合な領域とでさらに屈曲し、雄部２１Ｂの開口部１４側が雌部２２Ｂから外されるようになり、容易に係合部２３の係合が解除される。

ここで、雌側帯状基部２２Ａが、雄側帯状基部２１Ａと同様に幅方向の両端側が袋本体１０に接合された構成とした場合では、雌側帯状基部２２Ａも雄側帯状基部２１Ａと同様に両端側が袋本体１０の外側へ引っ張られる状態となる。この状態では、雄部２１Ｂの開口部１４側のみならず収納空間１５側も雌部２２Ｂに係止された状態となり、雌部材２２が片側外しとなっている本実施形態の場合に比して強い係合状態となる。
このため、片側外しとなっている本実施形態の開口工程における袋本体１０の開口が小さい力ででき、係合部２３の係合解除が容易にできる。

この後、投入工程では、開口工程にて開口されたジッパーテープ付袋体１に、開口部１４から収納空間１５へ被包装物を投入する。
そして、封止工程で、雄部２１Ｂおよび雌部２２Ｂを再係合させるとともに、袋本体１０の開口する縁を例えばヒートシールしてトップシール部を形成して封止することで、被包装物を充填したジッパーテープ付袋体１を製造する。

［ジッパーテープ付袋体の使用］
次に、被包装物を充填したジッパーテープ付袋体１の使用状況である内圧作用時と開封時の動作について、図面を参照して説明する。
図８は、ジッパーテープ付袋体１に内圧を加えた際の雄部２１Ｂおよび雌部２２Ｂの係合状態を説明する断面図である。図９は、ジッパーテープ付袋体１を開封する際の雄部２１Ｂおよび雌部２２Ｂの係合解除を説明する断面図である。

（内圧作用時）
被包装物を充填した状態で、ジッパーテープ付袋体１に外力が作用したり加熱などにて内圧が高くなると、図８中の矢印方向に雄側帯状基部２１Ａおよび雌側帯状基部２２Ａが移動する状態となる。この状態では、雄部２１Ｂと雌部２２Ｂとが、互いに引っ張り合うように噛合する。このことにより、雄部２１Ｂと雌部２２Ｂと係合がより強くなり、開口部１４は開封されない。
なお、高まった内圧の一部は、片側外しとなっている雌部材２２における袋本体１０と雌側帯状基部２２Ａとの間に作用することとなる。このため、雄部材２１および雌部材２２の係合部分には残りの内圧が作用することとなり、内圧の作用により直接係合が解除されにくく、内圧による係合の解除を防止できる。

（開封時）
一方、開口部１４からの開封に際しては、まずトップシール部側を切除し開口部１４を形成する。そして、図９に示すように、ジッパーテープ付袋体１の開口部１４の縁を摘んで互いに離間する矢印方向に引っ張る。この引っ張る力により、雄側帯状基部２１Ａおよび雌側帯状基部２２Ａが、互いに離間する側に反るように屈曲する状態となる。
このことにより、雄部２１Ｂの開口部１４側が雌部２２Ｂから外れる方向に移動され、係合が外れ、開口部１４が小さな力で容易に開封できる。
そして、被包装物を取り出しあるいは収納した後は、再び雄部２１Ｂおよび雌部２２Ｂを係合させることで、袋本体１０は再封止される。

［実施形態の作用効果］
上述したように、上記実施形態では、雌側帯状基部２２Ａの幅方向における収納空間１５側と反対側のみを袋本体１０に接合させ、係合部２３が設けられた位置およびこの位置から収納空間１５側が非接合となる、いわゆる片側外しの構成としている。そして、袋本体１０を開封して被包装物を充填する際、係合部２３が設けられた位置に重なる袋本体１０の領域をそれぞれ保持して互いに離間する方向に移動させている。
このことにより、片側外しとなっている雌部材２２の雌側帯状基部２２Ａが幅方向の開口部１４側が引っ張られる状態となり、互いに係合する係合部２３の収納空間１５側と反対側（開口部１４側）が外される状態に移動され、小さい力で容易に係合が解除され、被包装物を充填するための袋本体１０の開封が容易にできる。
さらに、係合部２３が係合する状態で収納空間１５側の内圧が係合部２３に作用すると、雄側帯状基部２１Ａおよび雌側帯状基部２２Ａは、係合部２３が剪断される方向に移動する状態となって内圧が作用することとなり、係合部２３が強く係合する状態となって、高い封止性が得られる。
したがって、上記実施形態の構成によれば、高い封止性が得られるとともに、被包装物を充填する際の袋本体１０の開封が容易にでき、自動機を用いて自動充填する場合でも容易に充填できる。

そして、上記実施形態では、被包装物を充填する際に袋本体１０を保持する領域として、雄側帯状基部２１Ａおよび雌側帯状基部２２Ａの長手方向の中心部分に対応した袋本体１０の領域としている。
このため、袋本体１０の重なり合う基材フィルム１１をそれぞれ保持する簡単な構成で、係合部２３の係合を容易に解除して開口部１４を大きく開口させることが容易にできる。

さらに、上記実施形態では、被包装物を充填する際に袋本体１０を保持する領域として、吸盤６１の縁から係合部２３の縁までの距離Ａと、係合部２３の縁から吸盤６１の縁までの距離Ｂとの関係がＡ：Ｂ＝５：５〜９：１となる位置としている。
このため、片側外しとなった雄側帯状基部２１Ａの幅方向の開口部１４側のみが袋本体１０の外側に引っ張られる状態が得られ、雄部２１Ｂを雌部２２Ｂから容易に外すことができ、被包装物を充填するための袋本体１０の開封が容易にできる。

［変形例］
なお、本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した材質、層構成などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの材質などの限定の一部若しくは全部の限定を外した名称での記載は、本発明に含まれるものである。

例えば、雌部材２２のみ片側外しの構成としたが、例えば、図１０に示すように、雄部材２１のみ片側外しの構成としたり、図１１に示すように、雄部材２１および雌部材２２の双方を片側外しの構成としたりしてもよい。なお、雌部材２２のみ片側外しの構成とすることで、より耐内圧性を向上できる。

また、ジッパーテープ２０としては、雄部２１Ｂの形状として断面錨形状の線対称な形状としたが、例えば図１２に示すように、開封がより円滑で容易となる形状としてもよい。
具体的には、雄部２１Ｂとして、雄側帯状基部２１Ａから雄側帯状基部２１Ａの長手方向に沿った壁状に突出する首領域２１Ｂ１と、首領域２１Ｂ１から雄側帯状基部２１Ａの幅方向の一側（開口部１４側）に向けて長手方向に沿って突出し、断面三角形状の爪領域２１Ｂ２と、首領域２１Ｂ１から雄側帯状基部２１Ａの幅方向の他側（収納空間１５側）に向けて長手方向に沿って突出し、断面が釣り針形状の鉤領域２１Ｂ３とを有した構成としている。
また、雌部２２Ｂは、雌側帯状基部２２Ａの長手方向に沿って壁状に突出する一対の突出領域２２Ｂ１と、突出領域２２Ｂ１から互いに基端側に向けて折り返すように内側に向けて長手方向に沿って突出する断面釣り針形状の鉤領域２２Ｂ３とを有している。
そして、雄部２１Ｂの爪領域２１Ｂ２は、雌部２２Ｂの収納空間１５側に向けて突出する鉤領域２２Ｂ３に係脱可能な構成となっている。また、雄部２１Ｂの鉤領域２１Ｂ３は、雌部２２Ｂの開口部１４側に向けて突出する鉤領域２２Ｂ３に係脱可能な構成となっている。
さらに、雄部２１Ｂの爪領域２１Ｂ２は、首領域２１Ｂ１から突出する先端点である頂点Ｍが、爪領域２１Ｂ２の断面三角形状の首領域２１Ｂ１に面する底面の垂線上に位置する。さらに、頂点Ｍにおける雄側帯状基部２１Ａの平面に平行な平行線Ｌに対して爪領域２１Ｂ２の斜辺Ｎのなす角θは、０°以上９０°未満の鋭角としている。角θを０°以上９０°未満の鋭角とすることで、不用意な開封を防止しつつ、開封性が損なわれることを防止して係合解除時の良好な手感触を提供できる。

さらに、ジッパーテープ２０としては、一対の雄部２１Ｂおよび雌部２２Ｂの一条の係合部２３に限らず、複数条の係合部２３を設けた構成としてもよい。
そして、係合部２３を複数条設けた構成として、雄部２１Ｂおよび雌部２２Ｂからなる係合部２３より収納空間１５側に位置する係合部２３としては、図１２に示すように、断面釣り針状とした雄側鉤部２１Ｃおよび雌側鉤部２２Ｃにて構成されたものとしてもよい。
なお、図１２に示す開口部１４側に位置する雄側鉤部２１Ｃは、雄部２１Ｂの鉤領域２１Ｂ３が突出する方向となる収納空間１５側に向けて突出し、断面が釣り針形状の雄側鉤状領域２１Ｃ１を有している。一方、収納空間１５側に位置する雌側鉤部２２Ｃは、雌部２２Ｂの鉤領域２２Ｂ３が突出する方向となる開口部１４側に向けて突出し、断面が釣り針形状の雌側鉤状領域２２Ｃ１を有している。

また、袋本体１０にノッチを設けたり、直線カット性を付与する帯状部材であるカットテープを設けたりしてもよい。

そして、袋本体１０を保持する位置として、一対の吸盤６１にて保持する場合に限らず、複数の吸盤６１にて保持してもよい。
また、吸盤６１の位置が対向しない位置、例えば図１３に示すように、袋本体１０の一面側では、一つの吸盤６１をジッパーテープ２０の長手方向の中心部分となる位置とする。そして、袋本体１０の他面側では、二つの吸盤６１をジッパーテープ２０の長手方向の中心部分を挟んだ位置とする。この図１３に示すように、袋本体１０の両面で保持する位置が異なる構成としてもよい。

さらに、袋本体１０を保持する位置として、ジッパーテープ２０が接合された位置に直接的に重なる位置に限らず、例えば、図１４に示すように、間接的に保持してもよい。すなわち、ジッパーテープ２０が接合された位置を挟んで幅方向の両端側の少なくとも２箇所をそれぞれ吸着保持し、実質的にジッパーテープ２０が接合された位置に重なる袋本体１０の両面の領域が、それぞれ離間する方向に移動される状態に保持してもよい。

１………ジッパーテープ付袋体
１０………袋本体
１５………収納空間
２０………ジッパーテープ
２１Ａ……帯状部材である雄側帯状基部
２１Ｂ１…首領域
２１Ｂ２…爪領域
２１Ｂ３…鉤領域
２２Ａ……帯状部材である雌側帯状基部
２３………係合部

Claims (4)

1. 収納空間を有する袋本体と、
   前記袋本体の内面にそれぞれ接合される一対の帯状基部、およびこれら帯状基部にそれぞれ設けられ互いに係合可能な係合部を備えたジッパーテープと、を具備したジッパーテープ付袋体に、被包装物を充填する充填方法であって、
   前記一対の帯状基部のうちの少なくともいずれか一方は、幅方向における前記収納空間側と反対側のみが接合され、かつ前記係合部が設けられた位置および当該位置から前記収納空間側が非接合とされたものであり、
   前記一対の帯状基部における前記係合部が設けられた位置に重なる前記袋本体の領域のそれぞれを保持し、これら保持した領域を互いに離間する方向に移動させ、前記係合部の係合を解除し、前記袋本体を開封させる工程と、
   前記開封された前記袋本体の収納空間に前記被包装物を投入する工程と、
   前記係合部を係合して前記開封する袋本体を封止する工程と、を実施する
   ことを特徴とする充填方法。
2. 請求項１に記載の充填方法において、
   前記袋本体を保持する領域は、前記帯状基部の長手方向の中心部分である
   ことを特徴とする充填方法。
3. 請求項１または請求項２に記載の充填方法において、
   前記袋本体を開封させる工程では、前記袋本体の外面を吸気により吸着することで、前記袋本体の領域を保持する
   ことを特徴とする充填方法。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の充填方法において、
   前記ジッパーテープとしては、
   前記係合部が雄部および雌部を備えたものであり、
   前記雄部が、前記帯状基部から突出する首領域と、前記首領域から前記帯状基部の幅方向の収納空間側に向けて突出する鉤領域と、前記首領域から前記帯状基部の幅方向の収納空間と反対側に向けて突出する爪領域とを有し、
   前記爪領域が、前記首領域から突出する先端点における前記帯状基部の平面に平行な平行線に対して当該爪領域の斜辺のなす角が鋭角となる形状に形成されたものが用いられる
   ことを特徴とする充填方法。

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