JP2016538168A - 片側温度センサーを有する流体噴射装置 - Google Patents

Abstract

一つの例は、複数の液滴噴射要素に流体を供給するための流体供給スロットと、該流体供給スロットの第１の側にある第１のリブであって、該複数の液滴噴射要素からの流体液滴の噴射を制御する液滴噴射回路を支持する第１のリブと、該第１の側とは反対側の該流体供給スロットの第２の側にある第２のリブであって、該第１のリブ及び該第２のリブの温度の決定を容易にする温度センサーを支持する第２のリブとを備える流体噴射装置を提供する。
【選択図】図１

Description

いくつかのインクジェット印刷システムや、いくつかのインクジェットプリントヘッドアセンブリなどの交換可能なプリンタ部品は、プリンタがプリントヘッドアセンブリの温度を決定できるようにする温度センサー（または熱センサー。以下同じ）を備えている。動作中、印刷システムは、温度センサーをモニタして、検出された温度に基づいて該印刷システムの動作を制御することができる。たとえば、印刷システムは、プリントヘッドアセンブリが過熱した場合に印刷を停止したり調節することができ、または、所望の動作温度より温度が低いプリントヘッドアセンブリを加熱することができる。

（補充可能性あり）

下記の詳細な説明では、種々の実施形態を実施することができる構成を示している添付の図面を参照している。
例示的な流体噴射システムのブロック図である。 例示的な領域噴射カートリッジの斜視図である。 流体スロットの片側（すなわち一方の側のみ）に流体供給スロット及び温度センサーを有する例示的な流体噴射装置の上面図である。 図３ａの流体噴射装置の断面図である。 プリントヘッドによる片側熱センシング（すなわち片側のみにおける温度検出処理）のための例示的な方法のフローチャートである。

いくつかの例を添付の図面に示して、以下で詳細に説明する。それらの図面は必ずしも一定のスケール（拡大／縮小比）で描画されておらず、また、明確及び/または簡潔にするために、種々の特徴及び図面が誇張されたスケールで示されている場合や概略的に示されている場合がある。

装置の特徴部の大きさは小さくなり続けている。たとえばプリントヘッドは、ノズルの数が増えると印刷品質を高めることができる。微小電気機械システム（micro-and-smaller-electrical-mechanical-systems。以下、一般的にMEMSという）デバイスを組み込んでいるデバイスは、その名の通り非常に小さく、さまざまな産業において広範な用途で使用され続けている。

しかしながら、装置の小さな特徴部を、費用効率が良く、かつ、高い性能及び信頼性で製造することは難題でありうる。プリントヘッドの例では、ノズルの数が増え、及び/または、プリントヘッドのサイズが小さくなる。いくつかのインクジェットプリントヘッドでは、種々の理由でプリントヘッドダイの長さを一定にする場合があるので、コストに関わる主要な幾何学的チューニングパラメータは、該ダイの幅でありうる。しかしながら、プリントヘッドダイの幅は、ボンドパッド（接着パッド）、制御回路、及び流路指定によって制限される場合があり、それらの制約に対処したときの残りの制約は、該ダイをプリントヘッドの残りの部分に取り付けるために必要な幅でありうる。

単一の流体供給スロットを有するプリントヘッドダイの場合は、該ダイの幅が狭いことによって、制御回路を該ダイの端部に配置できず、そのため、該回路は該流体供給スロットをまたいでいる２つのリブのうちの一方に配置されうる。しかしながら、この後者の構成では、それらのリブのうちの一方がそれらのリブの他方よりも狭くなるように、流体供給スロットが、中心からはずれるように追いやられうる。いくつかの場合では、狭い方のリブの狭さは、組立工程の応力及びひずみ、温度変化、並びに機械的衝撃を受けたときの破壊を回避するために必要な機械的強度によって制約されうる。さらに、プリントヘッドの残りの部分を封止ないし密閉して、圧力の過渡変動中にインクが漏れ出るのを阻止し、及び、プリントヘッドが作動してインク滴を噴射するまでカートリッジ内にインクを保持するために維持される負の背圧に起因して空気が該カートリッジに引き込まれるのを阻止するために、最小限の領域が必要でありうる。

温度監視機能を有するいくつかのプリントヘッドアセンブリの場合、インク供給スロットの長さ方向に延びることができる複数のノズルの長さ全体にわたってダイの温度を測定することによって性能を向上させることができ、いくつかの場合には、性能要件は、温度を検出するための少数のポイントセンサーの使用を除外することができる。いくつかのプリントヘッドアセンブリは、プリントヘッド全体にわたって（または該プリントヘッドのいたる所の）温度をモニタ（監視）するために、単一スロットダイの両方のリブ上にルーティング（または延在）する温度検出抵抗器（ＴＳＲ。感熱抵抗体ともいう）を備えることができる。これらの構成のうちのいくつかの構成では、ＴＳＲは、複数のノズルの長さ方向に沿って温度を検出することができ、温度測定値（または熱測定値）を、ＴＳＲの幾何学的配置にしたがって該複数のノズルの長さ方向に沿って平均することができる。しかしながら、ＴＳＲを両方のリブ上にルーティングすることによって、それらのリブの幅間の差が大きくなりうる。たとえば、一方のより幅が狭いリブがＴＳＲを有する場合があり、他方のより幅が広いリブが制御回路及びＴＳＲを有する場合がある。

本明細書では、プリントヘッドダイの流体供給スロットの１つの側からプリントヘッドダイの温度を監視するように構成された流体噴射装置の種々の実施例が説明されている。種々の実施例において、流体噴射装置は、複数の液滴噴射要素（液滴噴射要素は液滴噴射器または液滴エゼクターともいう）に流体を供給するための流体供給スロットと、該流体供給スロットの第１の側にある第１のリブであって、該複数の液滴噴射器からの流体液滴（流体の液滴）の噴射を制御するための液滴噴射回路を支持する第１のリブと、該第１の側とは反対側の、流体供給スロットの第２の側にある第２のリブであって、該第１のリブの温度の決定を容易にするための温度センサー（または熱センサー）を支持する第２のリブとを備えることができる。これらの実施例のうちの種々の実施例において、該第１のリブは温度センサーを有していない。種々の実施例において、該第１のリブは該第２のリブよりも幅が広いが、それらのリブの幅の差は、温度センサーが液滴噴射回路と共に該第１のリブ上に配置される構成の場合の差よりも小さいものでありうる。種々の実施例において、流体噴射装置は、温度センサーによって該第２のリブにおいて検出された温度に少なくとも部分的に基づいて該第１のリブの温度を決定し、及び、該決定された温度に少なくとも部分的に基づいてプリントヘッドの制御動作（ないし制御処理）を決定するためのコントローラを備えることができる。

図１は、本明細書に記載されている片側温度センサーを備える流体噴射装置を組み込むのに適した例示的な流体噴射システム１００を示している。種々の実施例において、流体噴射システム１００は、インクジェット印刷システムを構成することができる。流体噴射システム１００は、プリントヘッドアセンブリ１０２、流体供給アセンブリ１０４、搭載アセンブリ１０６、媒体搬送アセンブリ１０８、電子コントローラ１１０、及び、流体噴射システム１００の種々の電気的構成要素に電力を供給することができる少なくとも１つの電源１１２を備えることができる。

プリントヘッドアセンブリ１０２は、少なくとも１つのプリントヘッド１１４を備えることができ、該プリントヘッド１１４は、本明細書においてさらに詳しく記載されているように、たとえばオリフィスやノズルなどの複数の液滴噴射要素１１６からの液滴の噴射を制御するための液滴噴射回路を備える第１のリブと温度センサーを有する第２のリブとを有する基板、及び、該第１のリブと該第２のリブの間に配置されて複数の液滴噴射要素１１６に流体を供給するための流体供給スロットを備えている。該複数の液滴噴射要素１１６は、印刷媒体１１８に印刷するために、たとえばインクなどの流体液滴を印刷媒体１１８に向けて噴射することができる。印刷媒体１１８を、たとえば、紙、カード用紙、透明フィルム（OHPフィルムなど）、ポリエステル、合板、フォームボード（foam board：発泡板）、布地、カンバスなどの、任意のタイプの適切なシート状物質やロール材とすることができる。液滴噴射要素１１６を１以上の列すなわちアレイをなすように配置して、プリントヘッドアセンブリ１０２と印刷媒体１１８が相対移動する際に、液滴噴射要素１１６から適切な順番で流体を噴射することにより、文字、記号、及び／又は他の図形もしくは画像を印刷媒体１１８上に印刷できるようになっている。

流体供給アセンブリ１０４は、プリントヘッドアセンブリ１０２に流体を供給することができ、及び、流体を格納するためのリザーバ（インク槽）１２０を備えることができる。一般に、流体は、リザーバ１２０からプリントヘッドアセンブリ１０２へ流れることができ、流体供給アセンブリ１０４及びプリントヘッドアセンブリ１０２は、一方向流体配送システムまたは循環式流体配送システムを形成することができる。一方向流体配送システムでは、プリントヘッドアセンブリ１０２に供給される流体は実質的に全て、印刷中に消費されうる。一方、循環式流体配送システムでは、プリントヘッドアセンブリ１０２に供給される流体は、そのうちの一部だけが、印刷中に消費されうる。印刷中に消費されなかった流体を、流体供給アセンブリ１０４に戻すことができる。流体供給アセンブリ１０４のリザーバ１２０を、取り外すことができ、及び／又は交換することができ、及び／又は、該リザーバに補充することができる。

いくつかの実施例では、流体供給アセンブリ１０４は、流体を、流体調節アセンブリ１２２を通じて、正圧下で、プリントヘッドアセンブリ１０２へと、供給管などのインターフェース接続を介して供給することができる。流体調節アセンブリ１２２における調節には、フィルタリング、予熱、圧力サージ吸収、及びガス抜きを含めることができる。流体を、負圧下で、プリントヘッドアセンブリ１０２から流体供給アセンブリ１０４へと引き込むことができる。プリントヘッドアセンブリ１０２の入口と出口間の圧力差を、液滴噴射要素１１６に適切な背圧を確立するように選択することができ、典型的には、H₂Oの−１と−１０の間の負圧とすることができる。

搭載アセンブリ１０６は、プリントヘッドアセンブリ１０２を媒体搬送アセンブリ１０８に対して位置決めすることができ、媒体搬送アセンブリ１０８は、印刷媒体１１８をプリントヘッドアセンブリ１０２に対して位置決めすることができる。この構成では、印刷ゾーン１２４を、プリントヘッドアセンブリ１０２と印刷媒体１１８との間の領域内の液滴噴射要素１１６の近くに画定することができる。いくつかの実施例では、プリントヘッドアセンブリ１０２は走査型プリントヘッドアセンブリである。その場合、搭載アセンブリ１０６は、プリントヘッドアセンブリ１０２を媒体搬送アセンブリ１０８に対して移動させて、印刷媒体１１８を走査するためのキャリッジを備えることができる。他の実施例では、プリントヘッドアセンブリ１０２は非走査型プリントヘッドアセンブリである。その場合、搭載アセンブリ１０６は、プリントヘッドアセンブリ１０２を媒体搬送アセンブリ１０８に対して所定の位置に固定することができる。したがって、媒体搬送アセンブリ１０８は、印刷媒体１１８をプリントヘッドアセンブリ１０２に対して位置決めすることができる。

電子コントローラ１１０は、プリントヘッドアセンブリ１０２、搭載アセンブリ１０６、及び媒体搬送アセンブリ１０８と通信し、及びこれらを制御するためのプロセッサ（ＣＰＵ）１２６、メモリ（記憶装置）１２８、ファームウェア、ソフトウェア、及びその他の電子回路を備えることができる。メモリ１２８は、印刷システム１００用のコンピュータ／プロセッサが実行可能な符号化された命令、データ構造、プログラムモジュール、及びその他のデータを格納するコンピュータ／プロセッサ可読媒体を構成する、揮発性（たとえばＲＡＭ）の記憶要素（記憶装置の構成要素）と不揮発性（たとえば、ＲＯＭ、ハードディスク、フロッピーディスク、ＣＤ−ＲＯＭなど）の記憶要素の両方を含むことができる。電子コントローラ１１０は、コンピュータ等のホストシステムからデータ１３０を受信して、データ１３０をメモリ１２８に一時的に格納することができる。データ１３０を、典型的には、電子、赤外線、光、もしくはその他による情報伝送経路を介して印刷システム１００に送ることができる。データ１３０は、たとえば、印刷すべき文書及び／又はファイルを表すことができる。したがって、データ１３０は、印刷システム１００に対する印刷ジョブを形成することができ、及び、１以上の印刷ジョブコマンド及び／またはコマンドパラメータを含むことができる。

種々の実施例において、電子コントローラ１１０は、液滴噴射要素１１６から流体液滴を噴射させるために、プリントヘッドアセンブリ１０２を制御することができる。したがって、電子コントローラ１１０は、文字、記号、及び／または他の図形ないし画像を印刷媒体１１８上に形成する噴射流体液滴のパターンを画定することができる。噴射流体液滴のパターンを、データ１３０からの印刷ジョブコマンド及び／またはコマンドパラメータによって決定することができる。種々の実施例において、電子コントローラ１１０は、プリントヘッド１１４の流体供給スロットの第１の側に配置されている第１のリブの温度を、該流体供給スロットの該第１の側とは反対側の第２の側にある、プリントヘッド１１４の第２のリブにおいて温度センサーによって検出された温度に少なくとも部分的に基づいて決定することができ、及び、該決定された温度に少なくとも部分的に基づいてプリントヘッド１１４の制御動作（ないし制御処理）を決定することができる。

種々の実施例において、印刷システム１００は、本明細書に記載されている片側温度センサーを実施するのに適したサーマルインクジェット（ＴＩＪ）プリントヘッド１１４を有するドロップオンデマンドサーマルインクジェット印刷システムである。いくつかの実施例では、プリントヘッドアセンブリ１０２は、単一のＴＩＪプリントヘッド１１４を備えることができる。別の実施例では、プリントヘッドアセンブリ１０２は、ワイドアレイのＴＩＪプリントヘッド１１４を備えることができる。ＴＩＪプリントヘッドに関連する製造プロセスは、片側温度検出機能の一体化ないし組み込みに好適であるが、圧電プリントヘッドなどの他のプリントヘッドタイプも、そのような片側温度検出機能を実施することができる。したがって、開示されている片側温度センサーは、ＴＩＪプリントヘッド１１４における実施には限定されない。

種々の実施例において、プリントヘッドアセンブリ１０２、流体供給アセンブリ１０４、及びリザーバ１２０を、一体化されたプリントヘッドカートリッジなどの交換式のデバイス（機器）内に共に収容することができる。図２は、本開示の１実施例にしたがう、プリントヘッドアセンブリ１０２、インク供給アセンブリ１０４、及びリザーバ１２０を備えることができる例示的なインクジェットカートリッジ２００の斜視図（または透視図）である。インクジェットカートリッジ２００は、１以上のプリントヘッド２１４に加えて、電気接点（電気的接触部）２３２、及びインク（または他の流体）供給室２３４を備えることができる。いくつかの実施例では、カートリッジ２００は、一色のインクを格納する供給室２３４を有することができ、他の実施例では、カートリッジ２００は、それぞれが互いに異なる色のインクを格納する複数の供給室２３４を有することができる。電気接点２３２は、たとえば、液滴噴射要素２１６を通じたインク滴の噴射、及び、プリントヘッド２１４の片側温度検出を行うために、（たとえば、図１を参照して本明細書で説明した電子コントローラ１１０などの）コントローラに電気信号を伝え、及び該コントローラからの電気信号を伝えることができる。

図３ａ及び図３ｂは、プリントヘッドダイ／基板３３８に形成された単一の流体供給スロット３３６を有する例示的な流体噴射装置３００を示している。種々の実施例において、流体噴射装置３００を、プリントヘッドまたはプリントヘッドアセンブリから少なくとも部分的に構成することができる。いくつかの実施例では、たとえば、流体噴射装置３００をインクジェットプリントヘッドまたはインクジェット印刷アセンブリ（またはインクジェットプリントヘッドアセンブリ）とすることができる。

図示されているように、流体噴射装置３００は、プリントヘッドダイ／基板３３８に形成された単一の流体供給スロット３３６を有している。流体噴射装置３００の種々の構成要素は、複数の流体液滴噴射要素３１６を含む液滴噴要素射層３４０、流体供給スロット３３６の第１の側にある第１のリブ３４２、及び、該第１の側とは反対側の、流体供給スロット３３６の第２の側にある第２のリブ３４４を備え、流体供給スロット３３６が第１のリブ３４２と第２のリブ３４４の間に配置されるようになっている。種々の実施例において、複数の液滴噴射要素３１６は、第１のリブ３４２の上に第１の複数の液滴噴射要素３１６を備えることができ、及び、第２のリブ３４４の上に第２の複数の液滴噴射要素３１６を備えることができる。これらの実施例のうちの種々の実施例において、それらの複数の液滴噴射要素３１６は、複数の列をなす液滴噴射要素３１６を備えることができ、この場合、液滴噴射要素３１６の少なくとも１つの列は第１のリブ３４２の上に配置され、液滴噴射要素３１６の別の列は第２のリブ３４４の上に配置される。図示の例は、液滴噴射要素３１６の２つの列だけを示しているが、多くの実施例は、より多くの列、及び/または、図示のものよりも多くのもしくは少ない液滴噴射要素３１６を有する列を含むことができることに留意されたい。

図３ｂに示されているように、液滴噴射要素層３４０を基板３３８から離して配置して、液滴噴射要素層３４０と基板３３８の間に障壁層（バリア層）３４６を設けることができる。種々の実施例において、流体噴射装置３００は、基板３３８上に１以上の絶縁層３４８を有することができる。図示のように、液滴噴射要素層３４０、障壁層３４６、及び絶縁層３４８／基板３３８は、噴射室（噴射チャンバ）３５０を少なくとも部分的に画定している。流体噴射装置３００はさらに、それぞれの噴射室３５０に近接したアクチュエーター３５２を備えることができる。アクチュエーター３５２を、液滴噴射要素３１６のうちの対応する１つを通じて流体を噴射させるように構成することができる。いくつかの実施例では、アクチュエーター３５２は、抵抗素子または発熱体（または加熱素子）を含むことができる。いくつかの実施例では、アクチュエーター３５２は、分割抵抗器または単一の矩形状抵抗器を含む。他の実施例におけるアクチュエーター３５２として、たとえば圧電アクチュエーターやその他のアクチュエーターなどの他のタイプのアクチュエーターを使用することができる。

流体供給スロット３３６は、液滴噴射要素３１６に噴射室３５０を介して流体を供給することができる。多くの実施例では、流体噴射装置３００は、複数の噴射室３５０を備えることができ、その場合、それぞれの噴射室３５０は、図示の液滴噴射要素３１６に類似の複数の液滴噴射要素３１６のうちの少なくとも１つに流体連絡可能に結合されている。そして、それらの実施例のうちの少なくともいくつかの実施例では、流体供給スロット３３６は、複数の液滴噴射要素３１６の全てもしく大部分に、噴射室３５０のうちの対応する噴射室を介して流体を供給することができる。

図３ａ及び図３ｂを引き続き参照すると、第１のリブ３４２は、第１のリブ３４２及び第２のリブ３４４の上の複数の液滴噴射要素３１６からの流体液滴の噴射を制御するための液滴噴射回路３５４を支持することができ、第２のリブ３４４は、温度センサー３５６を支持することができる。種々の実施例において、温度センサー３５６は、基板３３８の第１のリブ３４２及び第２のリブ３４４の両方の温度ではなく、第２のリブ３４４だけの温度をサンプリングすることによって、第１のリブ３４２及び第２のリブ３４４の温度の決定を容易にすることができる。そのため、それらの実施例のうちの種々の実施例では、第１のリブ３４２から温度センサーを省くことができる。液滴噴射回路３５４及び温度センサー３５６は、説明のために単純化した形態で図示されていること、及び、当業者には、本開示の範囲から逸脱することなく、液滴噴射回路３５４及び/または温度センサー３５６が種々の任意の構成を取りうることが理解されるであろうことに留意されたい。

図示されているように、流体供給スロット３３６は、液滴噴射回路３５４が、温度センサー３５６よりも基板３３８の大きな面積（ないし領域）を占めることに少なくとも部分的に起因して、基板３３８の中心からはずれており、このため、第１のリブ３４２は第２のリブ３４４よりも幅が広くなっている。他の実施例では、第１のリブ３４２と第２のリブ３４４は、同じかまたはほぼ同じ幅を有することができる。いずれにしても、それらのリブ３４２、３４４の幅の差を、第２の温度センサーが液滴噴射回路３５４と共に第１のリブ３４２上に配置される構成に比べて小さくすることができる。種々の実施例において、このように幅の差を小さくすることによって、そうでない場合よりもプリントヘッドダイの幅を狭くすることが可能になる。さらに、いくつかの実施例では、装置３００の操作及び動作に耐えるのに十分な機械的強度を第２のリブ３４４に与えるための最小の幅を有するように第２のリブ３４４を構成することができる。これらの実施例では、第１のリブ３４２に温度センサー３５６を配置する（この場合は、本明細書に記載されている実施例に比べて装置３００の全幅が広くなるであろう）のとは対照的に、温度センサー３５６を第２のリブ３４４に配置することによって、該最小の幅を温度検出のために有効に使用することが可能になる。

種々の実施例において、温度センサー３５６は、温度検出抵抗器や他の適切な温度検出デバイスを含む（または温度検出抵抗器や他の適切な温度検出デバイスから構成される）ことができる。温度センサー３５６が温度検出抵抗器を含む種々の実施例では、図示されているように、温度センサー３５６は、第２のリブ３４４の長さ方向に延びる複数の細長い部分３５８、及び、該細長い部分３５８の上部及び下部の近くに第２のリブ３４４の幅方向に延びる複数の移行領域（移行領域は遷移領域ともいう）３６０を有する蛇行形状の構造を有することができる。種々の実施例において、電流は、端子３６２、３６４の一方から温度センサー３５６に入って、端子３６２、３６４の他方から出ることができる。本開示の範囲内において多くの他の構成が可能である。

図４は、本明細書に記載されている種々の実施例にしたがう、片側温度検出機能を有する流体噴射装置の動作に関連する例示的な方法４００のフローチャートである。方法４００を、図１、図２、図３ａ、及び図３ｂを参照して本明細書で説明した種々の実施例に関連付けることができ、方法４００に示されている処理（ないし動作）の詳細を、そのような実施例の関連する説明部分に見出すことができる。方法４００の処理を、図１を参照して本明細書で説明したメモリ１２８などのコンピュータ／プロセッサ可読媒体に格納されているプログラム命令として具現化することができる。１実施例では、方法４００の処理を、そのようなプログラム命令を、図１を参照して本明細書で説明したプロセッサ１２６などのプロセッサで読み出して実行することによって実施することができる。説明されている及び/または図示されている種々の処理を複数の個別の処理と一般的にみなすことによって種々の実施例を理解するのに役立てることができることに留意されたい。説明の順番は、明記されていない限り、それらの処理が順番に依存することを意味するものとして解釈されるべきではない。さらに、いくつかの実施例は、説明されているものよりも多くのまたは少ない処理を含むことができる。

図４に戻ると、方法４００は、ブロック４０２において、プリントヘッドダイの流体供給スロットによって複数の液滴噴射要素に流体を供給するステップから開始する（または該ステップに進む）ことができる。方法４００は、ブロック４０４に進んで、流体供給スロットの第１の側にあるプリントヘッドダイの第１のリブに配置されている液滴噴射回路によって、複数の液滴噴射要素からの流体液滴の噴射を制御することができる。種々の実施例において、液滴噴射回路は、噴射室及び液滴噴射要素に近接した、たとえば抵抗素子や発熱体（または加熱素子）や圧電素子などの１以上のアクチュエーターを制御して、液滴噴射要素のうちの対応する１つを通じて流体を噴射させることができる。種々の実施例において、それらの複数の液滴噴射要素に流体を供給するステップは、プリントヘッドダイの流体供給スロットの第１の側にある第１のリブの上の第１の複数の液滴噴射要素、及び、該第１の側とは反対側の、流体供給スロットの第２の側にある第２のリブの上の第２の複数の液滴噴射要素に流体を供給するステップを含むことができる。

方法４００は、ブロック４０６に進んで、第１の側とは反対側の、流体供給スロットの第２の側にあるプリントヘッドダイの第２のリブ上に配置されている温度センサーによって、第１のリブの温度を検出することができる。種々の実施例において、温度センサーは温度検出抵抗器を備えている。種々の実施例において、第１のリブの温度を検出することは、温度センサーによって第２のリブの温度を検出すること、及び、第２のリブの該温度に少なくとも部分的に基づいて第１のリブの温度を決定することを含むことができる。種々の実施例において、液滴の噴射を制御することは、第２のリブの該温度に少なくとも部分的に基づいて第１の複数の液滴噴射要素からの液滴の噴射を制御することを含むことができる。たとえば、プリントヘッドダイが過熱した場合には、液滴の噴射を停止することができ、または、印刷処理を調節することができる。種々の実施例において、流体噴射装置は、所望の動作温度未満のプリントヘッドアセンブリを加熱することができる。

いくつかの実施例を図示し及び本明細書において説明したが、当業者には、本開示の範囲から逸脱することなく、図示し及び説明したそれらの実施例の代わりに、それらと同じ目的を達成するように構成された多種多様な代替の及び／または同等の実施例を使用できることが理解されよう。当業者には、それらの実施例を様々なやり方で実施できることが容易に理解されよう。本出願は、本明細書に開示されている実施例の任意の適合化もしくは変形をカバーすることを意図している。したがって、それらの実施例は、特許請求の範囲及びそれの同等物によってのみ限定されるべきものであることが明白に意図されている。

Claims (15)

1. 流体噴射プリントヘッドであって、
   複数の液滴噴射要素に流体を供給するための流体供給スロットと、
   前記流体供給スロットの第１の側にある第１のリブであって、前記複数の液滴噴射要素からの前記流体の液滴の噴射を制御するための液滴噴射回路を支持する第１のリブと、
   前記第１の側とは反対側の前記流体供給スロットの第２の側にある第２のリブであって、前記第１のリブの温度の決定を容易にするための温度センサーを支持する第２のリブ
   を備える流体噴射プリントヘッド。
2. 前記第１のリブの幅は前記第２のリブの幅よりも広い、請求項１の流体噴射プリントヘッド。
3. 前記流体供給スロットは、前記第１のリブと前記第２のリブの間に配置される、請求項１の流体噴射プリントヘッド。
4. 前記複数の液滴噴射要素は、前記第１のリブの上にある第１の複数の液滴噴射要素と、前記第２のリブの上にある第２の複数の液滴噴射要素とを含む、請求項１の流体噴射プリントヘッド。
5. 前記液滴噴射回路は、前記第１の複数の液滴噴射要素及び前記第２の複数の液滴噴射要素からの液滴の噴射を制御することができる、請求項４の装置。
6. 前記複数の液滴噴射要素は、前記液滴噴射要素の複数の列を含み、前記液滴噴射要素の第１の列は前記第１のリブの上に配置され、前記液滴噴射要素の第２の列は前記第２のリブの上に配置される、請求項１の装置。
7. 前記温度センサーは温度検出抵抗器を備える、請求項１の装置。
8. 前記温度検出抵抗器は、前記第２のリブの長さ方向に沿って延びる複数の細長い部分と前記第２のリブの幅方向に沿って延びる複数の移行領域とを有する蛇行形状の構造を有する、請求項７の装置。
9. プリントヘッドとコントローラを備える流体噴射装置であって、
   前記プリントヘッドは、
   複数の液滴噴射要素と、
   複数の液滴噴射要素からの液滴の噴射を制御するための液滴噴射回路を有する第１のリブと温度センサーを有する第２のリブとを備える基板と、
   前記第１のリブと前記第２のリブの間に配置されて、前記複数の液滴噴射要素に流体を供給するための流体供給スロット
   を備え、
   前記コントローラは、前記温度センサーによって前記第２のリブにおいて検出された温度に少なくとも部分的に基づいて前記第１のリブの温度を決定し、及び、該決定された温度に少なくとも部分的に基づいて前記プリントヘッドの制御動作を決定することからなる、流体噴射装置。
10. 前記流体供給スロットは前記基板の中心からはずれている、請求項９の流体噴射装置。
11. 前記複数の液滴噴射要素は、前記第１のリブの上の第１の複数の液滴噴射要素と前記第２のリブの上の第２の複数の液滴噴射要素を含み、前記液滴噴射回路は、前記第１の複数の液滴噴射要素及び前記第２の複数の液滴噴射要素からの液滴の噴射を制御することができる、請求項９の流体噴射装置。
12. 前記第１のリブには温度センサーがない、請求項９の流体噴射装置。
13. プリントヘッドダイ内の流体供給スロットによって複数の液滴噴射要素に流体を供給するステップと、
    前記流体供給スロットの第１の側にある、前記プリントヘッドダイの第１のリブ上に配置された液滴噴射回路によって、前記複数の液滴噴射要素からの液滴の噴射を制御するステップと、
    前記第１の側とは反対側の前記流体供給スロットの第２の側にある、前記プリントヘッドダイの第２のリブ上に配置された温度センサーによって前記第１のリブの温度を検出するステップ
    を含む方法。
14. 前記第１のリブの温度を検出する前記ステップが、前記温度センサーによって前記第２のリブの温度を検出することと、前記第２のリブの前記温度に少なくとも部分的に基づいて前記第１のリブの温度を決定することを含む、請求項１３の方法。
15. 前記複数の液滴噴射要素に流体を供給する前記ステップが、前記第１のリブの上の第１の複数の液滴噴射要素及び前記第２のリブの上の第２の複数の液滴噴射要素に前記流体を供給することを含み、
    液滴の噴射を制御する前記ステップが、前記第２のリブの温度に少なくとも部分的に基づいて、前記第１の複数の液滴噴射要素からの液滴の噴射を制御することを含むことからなる、請求項１３の方法。
    

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