JP2016120164A - プレフィルドシリンジ及びプレフィルドシリンジ用の熱収縮性ラベル - Google Patents

Abstract

【課題】開封性を向上させることができるプレフィルドシリンジ及びそれに使用される熱収縮性ラベルを提供する。【解決手段】容器本体の胴部３からゴム製のキャップ１にかけて覆うラベル２の表面には、ラベル２の熱収縮を阻害するための収縮阻害用印刷層３５が形成され、該収縮阻害用印刷層３５は、容器本体の口部５の外周面の前端に対応した位置からキャップ１の外周面の前端に対応した位置までの間を前端位置とし且つキャップ１の外周面の後端に対応した位置から破断線３０までの間を後端位置とする環状の領域の全体に亘って形成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、熱収縮性を有する筒状のラベルが装着されたプレフィルドシリンジとそれに使用される熱収縮性ラベルに関する。

この種のプレフィルドシリンジは、胴部及び口部を有する容器本体と容器本体の口部に被せられた小径のゴム製のキャップとを備えており、該プレフィルドシリンジに熱収縮性を有する筒状のラベルが装着されている。該ラベルは容器本体の胴部からキャップにかけて一括して覆っており、これによりプレフィルドシリンジの封緘性が担保される。また、ラベルにはラベルを前後に分断するための破断線が形成されている。そして、開封時にキャップを掴んで軸線回りに回転させるようにすることでラベルの破断線を破断し、ラベルの前部をキャップと共に容器本体から分離させる。その一方、ラベルの後部は容器本体の胴部にそのまま残留して本体ラベルとして機能する。

ところで、キャップは前述したように容器本体の胴部よりも小径のものである。このようにキャップと容器本体との間に周長の差があるため、ラベルの収縮にも差が生じることになる。そのような収縮差のある容器形状に対応するために、ラベルには比較的に収縮率の高いものを使用して、その前部を高収縮させてキャップの外周面に密着させているが、ラベルに収縮差があるため、容器本体の胴部よりもキャップがラベルによって強く押圧されることになる。

そして、キャップがゴム製であるため、ラベルの収縮力がキャップに作用することによって、キャップが中心側に向けて強く押圧されて締め付けられた状態になっている。キャップは口部の外側に被せられるために筒状部を備えた形状とされ、そのため、キャップの側面部の内周面が口部の外周面に強く密着した状態にあって、開封時においてはキャップの口部に対する摩擦抵抗が大きくてキャップを回転させにくく、ラベルの破断線を破断しにくいという問題点がある。また、キャップは胴部よりも小径であるためそもそも回転トルクを発生させにくいという問題があるうえに、ラベルの前端部がキャップの前端面に周り込んでいる構成ではキャップの外周面の全体がラベルによって覆われていて露出していないため、キャップを掴んだ指先が滑りやすく回転操作しにくいという問題もある。このように従来の構成では開封時にキャップを回転させにくいためにラベルの破断線を破断しにくいという問題があった。

特開２００５−３１２９３２号公報

それゆえに本発明は前記従来の問題点に鑑みてなされ、開封性を向上させることができるプレフィルドシリンジ及びそれに使用される熱収縮性ラベルを提供することを課題とする。

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係るプレフィルドシリンジは、胴部よりも小径の口部を前端部に有する容器本体と、該容器本体の口部の外側に被せられ、容器本体の胴部よりも周長が短いゴム製のキャップと、容器本体の胴部からキャップにかけて覆う熱収縮性を有する筒状のラベルとを備え、キャップは、天面部と該天面部から後方に延びる筒状部とを有し、該筒状部の内周面は容器本体の口部の外周面に当接しており、ラベルの前端部は熱収縮によりキャップの前端面に周り込んでおり、キャップよりも後側に位置するラベルの部分には該ラベルを前後に分断するための破断線が形成され、ラベルの表面には、ラベルの熱収縮を阻害するための収縮阻害用印刷層が全周に亘って形成され、該収縮阻害用印刷層は、容器本体の口部の外周面の前端に対応した位置からキャップの外周面の前端に対応した位置までの間を前端位置とし且つキャップの外周面の後端に対応した位置から破断線までの間を後端位置とする所定領域の全体に形成されていることを特徴とする。尚、容器本体の胴部側を後側とし口部側を前側とする。尚、胴部の周長が一定ではない場合やキャップの周長が一定でない場合には、胴部の最大の周長とキャップの最大の周長とを比較して、キャップの最大の周長が胴部のそれよりも短ければよい。

該構成のプレフィルドシリンジにあっては、ラベルの所定領域の表面に収縮阻害用印刷層が形成されているので、ラベルが熱収縮する際にはその熱収縮が抑制されることになる。そのため、キャップの筒状部が内側に向けて締め付けられる力が弱まり、筒状部の内周面と口部の外周面との密着も弱くなってキャップは口部に対して回転しやすくなる。また、ラベルの表面に熱収縮阻害用印刷層が全周に亘って形成されているので、ラベルで被覆されたキャップを掴んで回転操作する際のグリップ力が高まり、指先が滑りにくくなって回転操作しやすくなる。

そして、かかる収縮阻害用印刷層は、容器本体の口部の外周面の前端に対応した位置からキャップの外周面の前端に対応した位置までの間を前端位置とし且つキャップの外周面の後端に対応した位置から破断線までの間を後端位置とする所定領域の全体に形成されている。即ち、収縮阻害用印刷層の前端の位置が口部の外周面の前端に対応した位置を含めてそれよりも前側にあり、且つ、収縮阻害用印刷層の後端の位置がキャップの外周面の後端に対応した位置を含めてそれよりも後側にあるので、キャップの筒状部の内周面と口部の外周面との密着を確実に抑制できる。また、収縮阻害用印刷層の前端の位置がキャップの外周面の前端に対応した位置を含めてそれよりも後側にあるので、ラベルの前端部の熱収縮は阻害されず、ラベルの前端部はキャップの前端面に確実に周り込むことになる。更に、収縮阻害用印刷層の後端の位置が破断線を後側に越えないので、ラベルの表面に形成される収縮阻害用印刷層によってラベルの破断線の破断が阻害されずに済む。

また、ラベルの所定領域の表面に収縮阻害用印刷層が形成されているので、ラベルの所定領域は裏面側よりも表面側の熱収縮が抑制されることになる。従って、ラベルの所定領域は熱収縮によって内側にカールしようとし、その影響を受けてラベルの前端部もスムーズにキャップの前端面に周り込む。

特に、キャップの外周面の前後方向中間部には、前側の部分と後側の部分に比して周長が短い括れ部が形成され、該括れ部は、容器本体の口部の外周面の外側に対応して位置し、収縮阻害用印刷層は、相対的に高密度で形成された高密度部と相対的に低密度で形成された低密度部とに区画され、該括れ部には高密度部が対応して位置し、括れ部以外の部分には低密度部が対応して位置していることが好ましい。キャップに括れ部が形成されているとキャップを掴む際に掴みやすくなるが、その括れ部に対応して収縮阻害用印刷層の高密度部が位置しているので、特に括れ部を掴んでキャップを回転操作する際に指先が滑りにくくなり、より一層容易に回転操作できる。また、括れ部はキャップの外周面における他の部分に比して周長が短いので、その括れ部においてラベルの収縮量が相対的に大きくなり、キャップが内側により一層強く締め付けられることになる。従って、その括れ部に対応して高密度部を形成することにより、キャップの括れ部における締め付けを効果的に緩和できてキャップが回転しやすくなる。

更に、高密度部はベタ印刷により形成されたベタ印刷層を備えていることが好ましく、容易に高密度部を形成できて収縮阻害効果を部分的に高めることができる。

また更に、低密度部は収縮阻害用印刷層が格子状に形成されたものであることが好ましく、収縮阻害用印刷層の密度を部分的に容易に低くすることができるうえに、二方向に沿ってライン状に連続した収縮阻害用印刷層によって高いグリップ力が得られる。

また、高密度部は、ベタ印刷層と、該ベタ印刷層の表側に積層され、周方向に間隔をあけつつ形成された多数本のラインからなるライン層とから構成されていることが好ましい。ベタ印刷層の表側に更にライン層が積層されていることにより、表側のライン層に指先が引っかかりやすくなってグリップ力が高まる。

更に、ライン層のラインは、前後方向に対して所定角度傾斜していることが好ましい。例えば、正面視においてラインの前端が左側に後端が右側に位置する傾斜態様では、キャップを前側から見た平面視において反時計回りに回転させつつ前方に引っ張り上げるようにして開封する際に、ライン層のラインが指先に引っかかって滑りにくくなり容易にキャップを回転操作して開封できる。逆に、正面視においてラインの前端が右側に後端が左側に位置する傾斜態様では、キャップを前側から見た平面視において時計回りに回転させつつ前方に引っ張り上げるようにして開封する際に、ライン層のラインが指先に引っかかって滑りにくくなり容易にキャップを回転操作して開封できる。従って、開封時におけるキャップの回転方向が定まっている場合には、その回転方向の上流側にラインの前端が位置し回転方向の下流側にラインの後端が位置するようにラインを傾斜させることが好ましい。

一方、ラベルの表面にデザイン印刷層が形成されている場合には、そのデザイン印刷層の表側に透明な収縮阻害用印刷層が形成されていることが好ましい。収縮阻害用印刷層は透明であるためその内側に位置するデザイン印刷層を収縮阻害用印刷層を介して表側から容易に視認できる。また、デザイン印刷層の外側に収縮阻害用印刷層が形成されているので、ラベルの熱収縮によるデザイン印刷層の剥がれ落ちを収縮阻害用印刷層によって抑制することができる。更に、収縮阻害用印刷層が透明であるため、仮にひび割れが僅かに生じたとしてもそれが目立ちにくい。尚、収縮阻害用印刷層は透明であればよく、無色透明の他、有色透明であってもよい。

また、本発明に係るプレフィルドシリンジ用の熱収縮性ラベルは、筒状に形成されてプレフィルドシリンジに装着される熱収縮性を有するラベルであって、プレフィルドシリンジは、胴部よりも小径の口部を前端部に有する容器本体と、該容器本体の口部の外側に被せられ、容器本体の胴部よりも周長が短いゴム製のキャップとを備えているものであり、該プレフィルドシリンジのキャップは、天面部と該天面部から後方に延びる筒状部とを有していて、該キャップの筒状部の内周面は容器本体の口部の外周面に当接しており、ラベルは、容器本体の胴部からキャップにかけて覆うと共にその前端部が熱収縮によりキャップの前端面に周り込むことができる寸法を有し、キャップよりも後側に位置することになるラベルの部分にはラベルを前後に分断するための破断線が形成され、ラベルの表面には、ラベルの熱収縮を阻害するための収縮阻害用印刷層が筒状の全周に対応して形成され、該収縮阻害用印刷層は、容器本体の口部の外周面の前端に対応した位置からキャップの外周面の前端に対応した位置までの間を前端位置とし且つキャップの外周面の後端に対応した位置から破断線までの間を後端位置とする所定領域の全体に形成されていることを特徴とする。

以上のように、ラベルの表面における所定領域の全体に収縮阻害用印刷層が形成されているので、開封時にキャップが回転しにくいという現象を緩和させることができ、ラベルの破断線が破断しやすくなって、開封性が向上する。

本発明の一実施形態におけるプレフィルドシリンジを示す断面図。 同プレフィルドシリンジの前部正面図。 同プレフィルドシリンジのラベル装着前の状態を示す前部断面図であって、（ａ）はキャップ装着状態を示し、（ｂ）はキャップを外した状態を示す。 同プレフィルドシリンジにおける容器本体及びキャップとラベルとの前後方向の位置関係を示す断面図。 同プレフィルドシリンジに使用されているラベルを裏側から見た背面図。 同プレフィルドシリンジにおける容器本体及びキャップとラベルの収縮阻害用印刷層との前後方向の位置関係を示す正面図。 同プレフィルドシリンジにおける容器本体及びキャップとラベルの収縮阻害用印刷層との前後方向の位置関係を示す正面図。 本発明の他の実施形態におけるラベルの収縮阻害用印刷層の要部を示す正面図。

以下、本発明の一実施形態に係るプレフィルドシリンジについて図１〜図７を参酌しつつ説明する。図１にプレフィルドシリンジの全体構造を断面図で示している。該プレフィルドシリンジは、容器本体とキャップ１とを備えたプレフィルドシリンジに、熱収縮性を有する筒状のラベルとしてのタックラベル２が貼着されたものである。

容器本体は、図３にも示しているように、径略一定の胴部３と、該胴部３の前端から前方に向けて延設されて前側に向かう程、即ち、先端側に向かう程、細くなっていく先細り形状の肩部４と、該肩部４の前側に延設されて容器本体の前端部を構成すると共に胴部３よりも小径の口部５とを有している。尚、胴部３の径が一定ではない場合には、胴部３の最大径を基準としてそれよりも口部５の方が小径であればよい。容器本体は、その前端及び後端の何れもが開口した両端開口の構造であり、後端開口部は胴部３の後端に位置し、前端開口部は口部５の前端に位置する。胴部３の後部にはスライドプラグ６が嵌挿されていて、該スライドプラグ６よりも前側の部分に薬剤が充填されている。口部５にはキャップ１が装着されているので、充填された薬剤は、キャップ１とスライドプラグ６によって密封される容器本体の薬剤収容空間７に充填されている。尚、使用時においてスライドプラグ６は図示しないプランジャーによって前側に押圧されて移動する。

口部５は、肩部４から更に前側に延設されていて、キャップ１を外された状態の使用時において図示しない注射針が装着される部分である。即ち、口部５は注射針装着部である。口部５は、本実施形態では筒状の外筒部１０及び内筒部１１からなる二重構造となっている。内筒部１１はその内側が胴部３及び肩部４の内側と連通していてその前端に容器本体の前端開口部が形成されている。外筒部１０は内筒部１１よりも大径であるが胴部３に対しては小径であり、内筒部１１に対して径方向外側に所定の間隔をあけて同心円状（同軸状）に形成されている。該外筒部１０の外周面が口部５の外周面であり、この外筒部１０の外径が口部５の径（外径）である。尚、内筒部１１は外筒部１０よりも前側に突出しており、従って、内筒部１１の前端は外筒部１０の前端よりも前側に位置している。

かかる口部５の外側にゴム製のキャップ１が被せられている。キャップ１は、口部５を外側から覆うように口部５に装着されていて、該キャップ１によって容器本体の前端開口部が閉塞されて容器本体の薬剤収容空間７が密封される。キャップ１の周長は胴部３の周長よりも短い。尚、キャップ１の周長が一定ではない場合、あるいは、胴部３の周長が一定ではない場合（胴部３の径が一定ではない場合）には、キャップ１の最大の周長と胴部３の最大の周長とを比較すればよく、キャップ１の最大の周長が胴部２の最大の周長よりも短いことになる。キャップ１は、容器本体の口部５に対応した構造となっており、容器本体の口部５に対して左右両方向に回転可能である。上述したように、口部５は外筒部１０と内筒部１１とからなる二重構造であるため、それに対応してキャップ１も二重構造となっている。具体的には、キャップ１は、厚肉略円板状の天面部２０と、該天面部２０の周縁から後方に延びる筒状部２１とを備え、更に、筒状部２１の内側にはそれと同心円状（同軸状）に筒状の内壁部２２が形成されており、筒状部２１と内壁部２２とからなる内外二重構造をとっている。内壁部２２は天面部２０の内面から後方に向けて延びているが、その後端は筒状部２１の後端よりも前側にある。また、天面部２０の内面の中央部は周縁部に比して一段前側に凹んでいて、従って、天面部２０は中央部の肉厚が周縁部の肉厚よりも薄くなっており、その天面部２０の内面の中央部には、後方に向けて小突起２３が突設されている。該小突起２３の形状は例えば半球状とされる。

そして、口部５に装着した状態では、キャップ１の筒状部２１と内壁部２２との間に口部５の外筒部１０が嵌挿され、キャップ１の内壁部２２の内側に口部５の内筒部１１が嵌挿され、キャップ１の小突起２３は口部５の内筒部１１の内側に係入される。従って、キャップ１の筒状部２１の内周面は口部５の外筒部１０の外周面に当接して密着した状態にあり、キャップ１の内壁部２２の外周面と内周面はそれぞれ口部５の外筒部１０の内周面と内筒部１１の外周面に密着した状態にある。このようにキャップ１は口部５を多重に密封する構成となっている。

また、キャップ１の外周面は、前後方向（軸線方向）に三つの部分に区分される。即ち、キャップ１の外周面の前後方向中間部には他の部分よりも小径、即ち周長が短い括れ部２４ｂが形成されており、該括れ部２４ｂが形成されることによってキャップ１の外周面は前後方向に三つの部分に区画されている。より詳細には、キャップ１の外周面は前側から順に、大径の前部２４ａと、小径の括れ部２４ｂと、大径の後部２４ｃとからなり、前部２４ａと後部２４ｃの外径は互いに略同じであって括れ部２４ｂの外径よりも大きい。但し、前部２４ａと後部２４ｃの外径が互いに異なっていてもよい。キャップ１の外周面における括れ部２４ｂと後部２４ｃは、キャップ１の筒状部２１に形成され、口部５への装着状態においては口部５の外筒部１０（口部５の外周面）の径方向外側に対応して位置する。尚、キャップ１の装着状態において、括れ部２４ｂの前端は、口部５の外筒部１０の前端（口部５の外周面の前端）よりも若干前側に位置し、また、キャップ１の筒状部２１の後端は容器本体の肩部４には当接せずに若干前側に離間した状態となる。

タックラベル２は、プレフィルドシリンジへの装着状態において筒状であって容器本体の胴部３からキャップ１にかけて一括的に覆っている。タックラベル２は熱収縮性を有しているので、胴部３に対してキャップ１が小径であっても熱収縮してキャップ１に密着しており、また、タックラベル２の前端部２ａは熱収縮によってキャップ１の前端面１ａに周り込んでいてその周縁部を覆っている。従って、キャップ１の外周面はその全体に亘ってタックラベル２によって覆われており、キャップ１は前端面１ａの中央部のみがタックラベル２で覆われずに露出した状態にある。

また、図２のようにタックラベル２には該タックラベル２を前後二つの領域に分離するための破断線３０が形成されている。該破断線３０は周方向に沿って全周に亘って形成されていて、該破断線３０を破断することによってタックラベル２を前側の部分と後側の部分とに分離できる。該破断線３０は各種のミシン目であってよく、また、破断線３０から上側にＹ字状等の各種形状の切り込み線が延設されていてもよい。破断線３０は、胴部３の前部に対応した位置に形成されている。

タックラベル２は、図４のように熱収縮性を有するラベル基材３１と、該ラベル基材３１の裏面の全体に積層された粘着剤層３２と、該粘着剤層３２の裏面に積層されたマスキング層３３と、ラベル基材３１の表面に形成された文字や図形等のデザインからなるデザイン印刷層３４と、該デザイン印刷層３４の全体を覆うようにラベル基材３１の表面に形成された収縮阻害用印刷層３５とを備えている。尚、図４は、タックラベル２が熱収縮する前の状態であって、タックラベル２の層構造を示していると共に各層の前後方向の位置をプレフィルドシリンジとの関係において示したものである。但し、図４においてタックラベル２の厚さ等については誇張して図示している。

ラベル基材３１には熱収縮性を有する各種のプラスチックフィルムが使用でき、特には限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリスチレンやスチレン−ブタジエン共重合体等のスチレン系樹脂、環状オレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂から選ばれる１種又は２種以上の混合物等からなる熱収縮性フィルム等を用いることができる。また、熱収縮性を有する２種以上のフィルムが積層された積層フィルムでもよい。その中でも、比較的ガスバリア性及び透明性に優れていることから、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂の熱収縮性フィルムを用いることが好ましい。また、主として一方向に収縮する一軸延伸フィルムが好ましい。尚、一軸延伸フィルムとは、実質的に一軸延伸されているフィルムをいい、一方向と他方向（一方向と直交する方向）との収縮率が大きく異なるフィルムのことを意味し、何れかの方向に全く収縮しない（いわゆる収縮率がゼロである）フィルムのみを意味するものではない。具体的には、例えば、９０℃、１０秒（温水処理）における一方向の熱収縮率が２０〜８０％、他方向の熱収縮率が−５〜１０％のフィルムが挙げられる。例えば、主として一方向に収縮する一軸延伸フィルムを使用する場合、主延伸方向を装着対象物への装着状態における周方向に一致させる。フィルムの厚みは、例えば２０〜６０μｍ程度のものが好ましい。

尚、後述するように、タックラベル２は装着状態では筒状であるが、装着前の状態では平坦な枚葉型であって、具体的には図５に示しているように長方形状である。図５は裏側から見た背面図である。二点鎖線は離型紙８であってタックラベル２よりも一回り大きなサイズを有している。タックラベル２の縦寸法と横寸法はそれぞれ貼着される対象物であるプレフィルドシリンジの軸線方向の長さと胴部３の外径に対応したものであって、図５において横方向Ｘが筒状になった際の周方向であり且つ縦方向Ｙが筒状となった際の軸線方向（前後方向）である。かかるタックラベル２はその横方向Ｘの他端部（周方向の他端部）が容器本体の胴部３に貼着されて周方向に巻き付けられてその他端部の上に一端部が貼着されて筒状となる。即ち、タックラベル２はプレフィルドシリンジに巻き付けられて筒状となる巻き付けラベルであり、巻き付けられた後に熱収縮してキャップ１等に密着する。但し、タックラベル２を予め筒状に形成して、その筒状のタックラベル２をプレフィルドシリンジに被せて熱収縮させてもよい。尚、内面に粘着剤層３２を有しない熱収縮性ラベルであってもよく、従って、容器本体に貼着されていなくてもよい。

粘着剤層３２は、各種の粘着剤により構成され、例えばアクリル系、ゴム系等の感圧型粘着剤を用いることができる。また、感熱性粘着剤を用いてもよい。粘着剤層３２の厚さは、例えば１０〜３０μｍである。粘着剤層３２はラベル基材３１の裏面の全体に形成されており、該粘着剤層３２の裏面全体のうちの一部にいわゆる「糊殺し」や「糊抑え」とも称されるマスキング層３３が形成されることによって、タックラベル２の裏面は、プレフィルドシリンジに強く接着している接着部（強接着部）と、プレフィルドシリンジに対して非接着状態にある非接着部あるいは剥離可能な程度に弱い力で接着した状態にある非接着部とに区画される。即ち、マスキング層３３が形成された部分は、マスキング層３３が形成されずに残った部分に比して接着力が小さくなる。従って、粘着剤層３２の裏面のうちマスキング層３３が形成された部分が非接着部又は弱接着部となり、粘着剤層３２の裏面のうちマスキング層３３が形成されずに残った部分が接着部となる。マスキング層３３は、マスキング剤を用いて公知の印刷手法によって形成できる。マスキング剤としては、非粘着性であって紫外線により硬化する層を粘着剤層３２の上に形成できるものが好ましく、紫外線硬化型インキ等が使用できる。また、マスキング層３３に着色剤を混合してマスキング層３３を着色してもよく、透明なラベル基材３１を使用すればラベル基材３１を介して裏側のマスキング層３３を視認できる。尚、本実施形態ではラベル基材３１の裏面全体に粘着剤層３２を形成しているが、裏面全体に形成するのではなく、接着部に対応するラベル基材３１の裏面のみに粘着剤層３２を形成し、非接着部又は弱接着部に対応するラベル基材３１の裏面には粘着剤層３２を形成しないようにして、接着部と非接着部又は弱接着部とを区画形成してもよい。

図４のようにマスキング層３３は、筒状の状態において少なくとも破断線３０よりも前側の部分の全体に形成されており、好ましくは本実施形態のように、破断線３０を若干（数ｍｍ程度）後側に越えたところまで形成される。このように破断線３０よりも前側の部分の裏面全体を非接着部又は弱接着部とすることで、プレフィルドシリンジへの装着状態から開封されたときに、破断線３０よりも前側のタックラベル２の部分がキャップ１と共に容器本体から分離できる。また、タックラベル２は装着前の状態において筒状ではなく平坦な状態にある。図５はタックラベル２を裏から見た図であり、マスキング層３３にはクロスハッチングを施しているが、この図５のようにマスキング層３３は横方向Ｘの全長に亘って形成されているのではなくタックラベル２の横方向Ｘの一端部には形成されていない。マスキング層３３が形成されずに残ったタックラベル２の横方向Ｘの一端部は糊代部３６となる。

デザイン印刷層３４は任意であってそれを設ける場合でもその位置や配置態様、形状等も任意であるが、その一例を挙げると図４及び図６のようになる。図６にはタックラベル２のうちデザイン印刷層３４と収縮阻害用印刷層３５のみを示していてそれらとプレフィルドシリンジとの前後方向の位置関係を示している。この例示態様では、デザイン印刷層３４として、キャップ１の外周面のうちの前部２４ａに対応した位置に周方向に沿って設けられた第一のデザイン印刷層３４ａと、キャップ１の外周面のうちの括れ部２４ｂに対応した位置に周方向に沿って設けられた第二のデザイン印刷層３４ｂと、キャップ１の外周面のうちの後部２４ｃあるいは容器本体の肩部４に対応した位置に周方向に沿って設けられた第三のデザイン印刷層３４ｃとを備えている。上述したようにデザイン印刷層３４は文字であってもよいし図形であってもよいが、一例として図７には文字を丸で示し、図形として矢印を図示している。この矢印は推奨される開封方向を示すものであるが、本実施形態のキャップ１はネジタイプではないため、何れの方向に回転させても開封できる。従って、矢印とは反対側にキャップ１を回転させても開封できる。

デザイン印刷層３４の表側に収縮阻害用印刷層３５が全周に亘って形成されている。該収縮阻害用印刷層３５は、破断線３０よりも前側の部分に形成され、且つ、タックラベル２の前端部２ａから所定距離後方に離間して形成されている。詳細には、図４に示しているように、収縮阻害用印刷層３５は、容器本体の口部５の外周面の前端（外筒部１０の前端）に対応した位置からキャップ１の外周面の前端に対応した位置までの間を前端位置とし且つキャップ１の外周面の後端に対応した位置から破断線３０までの間を後端位置とする環状の領域の全体に亘って形成されている。図４において、容器本体の口部５の外周面の前端に対応した位置からキャップ１の外周面の前端に対応した位置までの範囲を符号Ａで示しており、この範囲に収縮阻害用印刷層３５の前端３５ａが位置する。また、キャップ１の外周面の後端に対応した位置から破断線３０までの範囲を符号Ｂで示しており、この範囲に収縮阻害用印刷層３５の後端３５ｂが位置している。

かかる収縮阻害用印刷層３５は、透明であって、無色透明であってもよいし有色透明であってもよい。収縮阻害用印刷層３５が透明であるため、収縮阻害用印刷層３５を介してデザイン印刷層３４を視認でき、また、仮にひび割れが生じたとしてもそれが目立ちにくくなる。収縮阻害用印刷層３５の厚さは任意であって種々調整できるが、デザイン印刷層３４の厚さよりも厚いことが好ましい。また、収縮阻害用印刷層３５は、デザイン印刷層３４と同様に各種の印刷手法によって形成でき、ラベル基材３１の熱収縮に対する追従性に優れた柔らかいものが好ましく、例えば柔軟性を有するアクリル系樹脂から構成されることが好ましい。但し、収縮阻害用印刷層３５は透明でなくてもよい。

収縮阻害用印刷層３５は、領域の全体に亘って均一且つ単一な構成であってもよいが、本実施形態では、全体として均一な構成ではなく、複数の領域に区分される。即ち、キャップ１がその外周面に括れ部２４ｂを有する形状であるため、それに対応して前後複数の領域に区画されており、具体的には、図７に示しているように、括れ部２４ｂに対応した周方向に延びる帯状の部分は、高密度で形成された高密度部３７とされ、括れ部２４ｂ以外の部分に対応した周方向に延びる前後二つの帯状の部分は、低密度で形成された低密度部３８とされている。収縮阻害用印刷層３５は、図７のように前側から順に、低密度部３８、高密度部３７、低密度部３８というように三つの領域に区画されて形成されている。低密度部３８においては収縮阻害用印刷層３５が縦横の格子状に形成されている。また、高密度部３７においては収縮阻害用印刷層３５は、ベタ印刷されたベタ印刷層と、該ベタ印刷層の表側に積層され、周方向に間隔をあけつつ形成された多数本のラインからなるライン層とから構成されている。更に、ライン層を構成しているラインは、軸線方向に対して所定角度傾斜しており、本実施形態では、上述したデザイン印刷層３４における開封時の回転方向を示す矢印の向きに合わせて、正面視においてラインの前端が左側に後端が右側に位置する直線状の傾斜態様となっている。尚、このラインの傾斜角度は、軸腺方向に対して４５度以下の鋭角であって好ましくは２０〜３０度である。

以上のように構成されたタックラベル２付きのプレフィルドシリンジにあっては、開封時にキャップ１を指で掴んで軸腺まわりに回転させることでタックラベル２の破断線３０が破断する。そして、破断線３０よりも前側のタックラベル２の部分をキャップ１と共に前方に引っ張ることでキャップ１が容器本体の口部５から前方に抜けて外れ、破断線３０よりも前側のタックラベル２の部分が後側の部分から分離する。その一方、破断線３０よりも後側のタックラベル２の部分は貼着状態のまま容器本体の胴部３に留まり、本体ラベルとして機能する。従って、破断線３０よりも後側のタックラベル２の部分における裏面には本体ラベルとしてのデザイン印刷層（図示省略）を形成しておくことが好ましい。尚、本体ラベルとしてのデザイン印刷層としては、例えば、商品名や注意書き、目盛り等の表示印刷が挙げられる。

このようにキャップ１を掴んで開封する際、タックラベル２の表面には環状の領域の全体に亘って収縮阻害用印刷層３５が形成されているので、タックラベル２の当該領域の熱収縮は抑制され、従って、キャップ１の筒状部２１が内側に向けて過度に締め付けられるということがない。そのため、筒状部２１の内周面と口部５の外周面との密着も弱くなってキャップ１を口部５に対して回転させやすい。また、タックラベル２の表面に熱収縮阻害用印刷層３５が形成されているので、タックラベル２で被覆されたキャップ１を掴んで回転操作する際のグリップ力が高まり、指先が滑りにくくなって回転操作しやすくなる。従って、キャップ１を掴んで容易に回転させて開封することができる。

また、キャップ１の括れ部２４ｂが口部５の外周面の径方向外側に対応していて、その括れ部２４ｂに対応して収縮阻害用印刷層３５の高密度部３７が位置しているので、特に括れ部２４ｂを掴んでキャップ１を回転操作する際に、指先が滑りにくくなってより一層容易にキャップ１を回転操作することができる。また、括れ部２４ｂはキャップ１の外周面における他の部分に比して周長が短いので、その括れ部２４ｂにおいてタックラベル２の収縮量が相対的に大きくなっている。そのため、キャップ１が括れ部２４ｂにおいて内側により一層強く締め付けられることになるが、その括れ部２４ｂに対応して高密度部３７が位置しているので、キャップ１の括れ部２４ｂにおける締め付けが効果的に緩和され、キャップ１をより一層回転させやすくなる。更に、低密度部３８において収縮阻害用印刷層３５が格子状に形成され、高密度部３７においてもライン層が形成されているので、低密度部３８における縦方向のラインや高密度部３７におけるライン層に指先が引っかかりやすく、高いグリップ力が得られる。しかも、高密度部３７におけるライン層のラインが傾斜しているので、容易にキャップ１を回転させることができる。

一方、収縮阻害用印刷層３５の前端の位置がキャップ１の外周面の前端に対応した位置を含めてそれよりも後側にあってタックラベル２の前端部２ａには収縮阻害用印刷層３５が形成されていないので、タックラベル２の前端部２ａの熱収縮は阻害されず、熱収縮によってタックラベル２の前端部２ａがキャップ１の前端面１ａに確実に周り込む。また、タックラベル２の表面に収縮阻害用印刷層３５が形成されているので、タックラベル２は裏面側よりも表面側の熱収縮が抑制されることになる。従って、タックラベル２の前部は熱収縮によって内側にカールしようとするので、その影響を受けてタックラベル２の前端部２ａもスムーズにキャップ１の前端面１ａに周り込む。

また、収縮阻害用印刷層３５は熱収縮してもひび割れが発生しない程度に柔らかいので、タックラベル２の熱収縮にスムーズに追従することができる。そのため、開封時にキャップ１を強く握って回転させても収縮阻害用印刷層３５は剥離しにくく、医療現場における異物の発生を可及的に抑制することができる。更に、デザイン印刷層３４の表側にそれを覆うように収縮阻害用印刷層３５が形成されているので、デザイン印刷層３４の剥がれ落ちも収縮阻害用印刷層３５によって抑制できる。尚、収縮阻害用印刷層３５は透明であるため、仮に収縮阻害用印刷層３５に僅かにひび割れが発生したとしてもそれが目立ちにくいうえに、異物の発生を実質上防止できる。

尚、本実施形態では、高密度部３７をベタ印刷層とライン層の二層構造としたが、ベタ印刷層のみの構成であってもよい。また、高密度部３７と低密度部３８とに分けて形成したが、例えば環状の領域の全体を区画することなく全体に亘って均一な密度で形成してもよい。従って、収縮阻害用印刷層３５の全体が格子状であってもよいしベタ印刷層であってもよく、また、収縮阻害用印刷層３５の全体がライン層であってもよい。

また更に、収縮阻害用印刷層３５を多数本のラインから構成する場合、そのラインの形状についても種々変更可能であって、上述したような直線状のものの他、曲線状であってもよいし、図８に示すような波形であってもよい。また、格子状も上述したような縦横二方向、即ち、軸腺方向と周方向の二方向の格子ではなく斜めのラインが交差した格子状であってもよい。

尚、上記実施形態では、口部５を内外二重構造としそれに対応してキャップ１も二重構造としたが、一重であっても無論よい。また、口部５の外周面にネジ部を備えた構成であってもよい。また更に、キャップ１の括れ部２４ｂは断面円形のみならず断面角形であってもよく、同様に、キャップ１の外周面も断面円形のみならず断面角形であってもよい。

１ キャップ
１ａ 前端面
２ タックラベル（ラベル）
２ａ 前端部
３ 胴部
４ 肩部
５ 口部
６ スライドプラグ
７ 薬剤収容空間
８ 離型紙
１０ 外筒部
１１ 内筒部
２０ 天面部
２１ 筒状部
２２ 内壁部
２３ 小突起
２４ａ 前部
２４ｂ 括れ部
２４ｃ 後部
３０ 破断線
３１ ラベル基材
３２ 粘着剤層
３３ マスキング層
３４ デザイン印刷層
３４ａ 第一のデザイン印刷層
３４ｂ 第二のデザイン印刷層
３４ｃ 第三のデザイン印刷層
３５ 収縮阻害用印刷層
３５ａ 前端
３５ｂ 後端
３６ 糊代部
３７ 高密度部
３８ 低密度部

Claims (8)

1. 胴部よりも小径の口部を前端部に有する容器本体と、該容器本体の口部の外側に被せられ、容器本体の胴部よりも周長が短いゴム製のキャップと、容器本体の胴部からキャップにかけて覆う熱収縮性を有する筒状のラベルとを備え、
   キャップは、天面部と該天面部から後方に延びる筒状部とを有し、該筒状部の内周面は容器本体の口部の外周面に当接しており、
   ラベルの前端部は熱収縮によりキャップの前端面に周り込んでおり、
   キャップよりも後側に位置するラベルの部分には該ラベルを前後に分断するための破断線が形成され、
   ラベルの表面には、ラベルの熱収縮を阻害するための収縮阻害用印刷層が全周に亘って形成され、
   該収縮阻害用印刷層は、容器本体の口部の外周面の前端に対応した位置からキャップの外周面の前端に対応した位置までの間を前端位置とし且つキャップの外周面の後端に対応した位置から破断線までの間を後端位置とする所定領域の全体に形成されていることを特徴とするプレフィルドシリンジ。
2. キャップの外周面の前後方向中間部には、前側の部分と後側の部分に比して周長が短い括れ部が形成され、該括れ部は、容器本体の口部の外周面の外側に対応して位置し、
   収縮阻害用印刷層は、相対的に高密度で形成された高密度部と相対的に低密度で形成された低密度部とに区画され、
   該括れ部には高密度部が対応して位置し、括れ部以外の部分には低密度部が対応して位置している請求項１記載のプレフィルドシリンジ。
3. 高密度部はベタ印刷により形成されたベタ印刷層を備えている請求項２記載のプレフィルドシリンジ。
4. 低密度部は収縮阻害用印刷層が格子状に形成されたものである請求項３記載のプレフィルドシリンジ。
5. 高密度部は、ベタ印刷層と、該ベタ印刷層の表側に積層され、周方向に間隔をあけつつ形成された多数本のラインからなるライン層とから構成されている請求項３又は４記載のプレフィルドシリンジ。
6. ライン層のラインは、前後方向に対して所定角度傾斜している請求項５記載のプレフィルドシリンジ。
7. ラベルの表面にデザイン印刷層が形成され、該デザイン印刷層の表側に透明な収縮阻害用印刷層が形成されている請求項１乃至６の何れかに記載のプレフィルドシリンジ。
8. 筒状に形成されてプレフィルドシリンジに装着される熱収縮性を有するラベルであって、
   プレフィルドシリンジは、胴部よりも小径の口部を前端部に有する容器本体と、該容器本体の口部の外側に被せられ、容器本体の胴部よりも周長が短いゴム製のキャップとを備えているものであり、該プレフィルドシリンジのキャップは、天面部と該天面部から後方に延びる筒状部とを有していて、該キャップの筒状部の内周面は容器本体の口部の外周面に当接しており、
   ラベルは、容器本体の胴部からキャップにかけて覆うと共にその前端部が熱収縮によりキャップの前端面に周り込むことができる寸法を有し、
   キャップよりも後側に位置することになるラベルの部分にはラベルを前後に分断するための破断線が形成され、
   ラベルの表面には、ラベルの熱収縮を阻害するための収縮阻害用印刷層が筒状の全周に対応して形成され、
   該収縮阻害用印刷層は、容器本体の口部の外周面の前端に対応した位置からキャップの外周面の前端に対応した位置までの間を前端位置とし且つキャップの外周面の後端に対応した位置から破断線までの間を後端位置とする所定領域の全体に形成されていることを特徴とするプレフィルドシリンジ用の熱収縮性ラベル。

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