JP2016120083A

JP2016120083A - 吸収体及び吸収体を備える衛生用品

Info

Publication number: JP2016120083A
Application number: JP2014262122A
Authority: JP
Inventors: 大西　和彰; Kazuaki Onishi; 和彰大西
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2016-07-07
Also published as: CN107106366A; KR20170099880A; TW201628580A; WO2016103872A1

Abstract

【課題】衛生用品の吸収体を改良して、薄型化が可能な吸収体の提供。
【解決手段】高吸水性ポリマー粒子２と、吸水性繊維３とを含む吸収コア４と、吸収コアを包被するシート部材５とを備える吸収体１であって、高吸水性ポリマー粒子の保水倍率が３７ｇ／ｇ以上、高吸水性ポリマー粒子を生理食塩水に５分間浸漬したときの吸収量であるＤＷ５分値が４０ｍｌ／ｇ以上、高吸水性ポリマー粒子の吸収量が４０ｍｌ／ｇから５０ｍｌ／ｇに到達する時間から算出される後期吸収速度が６ｍｌ／ｇ・分以上、微加圧下の液体拡散性能である微加圧ＳＦＣが５×１０^−６・ｍｌ・秒以上、保水倍率×後期吸収速度×微加圧ＳＦＣ×１０^３で定義される繰返し吸収力指数が２以上である吸収体。
【選択図】図１

Description

本発明は、吸収体と、この吸収体を備える衛生用品に関する。

近年、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の衛生用品に用いられる吸収体では、パルプ等の吸水性繊維と高吸収性ポリマー（以下、ＳＡＰと呼ぶ）が混合あるいは積層されて使用されているが、吸収体の薄型化、更には超薄型化が進むにつれて、ＳＡＰの量が５０質量％以上を占めるようになっている。このため、ＳＡＰは本来の液体貯蔵機能だけでなく、パルプ等の吸水繊維が担っていた液輸送機能も担わなければ、吸収体の薄型化によって吸収性能、特に繰返し吸収性能が低下することになる。繰返し吸収性能を長時間に亘って維持する為には、尿を吸収して吸水繊維が湿潤し、ＳＡＰが膨潤してヒドロゲル化した状態でも、排泄された尿を継続して吸収体内に取り込み、吸収余力のある部分に液輸送して、最終的にはＳＡＰに保持する必要がある。しかしながらＳＡＰの吸水性能、特に基本性能と位置づけられる、保水倍率と吸収速度、通液性はトレードオフする関係にあり全てを向上させることは難しい。そこで、ＳＡＰの吸水性能を更に向上させるためには、使い捨ておむつ内で実際に吸収する局面を絞り込み、トレードオフする吸収性能を最適な状態でバランスさせ、狙った吸収局面において最も効果的効率的に吸収性能を発揮させる必要がある。例えば、特許文献１には、遠心保持容量（ＣＲＣ）が少なくとも２６ｇ／ｇであり、輸送値（ＴＷ）が少なくとも１５０００ｃｍ^３ｓであるＳＡＰが開示されている。輸送値（ＴＷ）は液体拡散性能（ＳＦＣ）および６０分後の芯吸収量（ＤＡ_６０）からの積を１０^７で乗じたものである。

特表２００８−５１７１１６号公報

特許文献１に開示された発明によれば、液体拡散性能（ＳＦＣ：ＳａｌｉｎｅＦｌｏｗＣｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ）は、６０分間膨潤させたヒドロゲル層に、０．３ｐｓｉ（２．０７ｋＰａ）の圧力負荷下で液透過量として測定される。ＳＦＣは、排尿口付近に稠密状態でおかれた最大限に膨潤したヒドロゲル間の液透過性能を示すといえるが、実際に使用されている紙おむつ吸収体では、繰返し排泄される尿は、１００％近く吸収して膨潤したヒドロゲル層を通過して拡散するよりも、膨潤して吸収能力が低下したヒドロゲル層の、上下や側面を廻りこむように流れて、吸収余力の残った領域で吸収されている。このような尿の流れを獲得保持する為に、ＳＡＰが存在する液保持層とは別に、液獲得拡散層（ＡＤＬ層）が併用され、液獲得と液保持を分業する吸収体構成が主流となっている。また、特許文献１によれば、芯吸収量（ＤＡ６０）は、吸水性ポリマー粒子７０ｇを３ｃｍの厚みで充填し、６０分間に亘って管から流出される塩溶液の吸収量を測定される。芯吸収量（ＤＡ６０）は、充分なヒドロゲル量を充分な吸収時間で測定され、ヒドロゲルの吸収量のポテンシャルを評価する方法としては優れているが３ｃｍの厚みで測定される拡散保持力は、上記ＳＦＣと同様に、稠密状態に置かれたヒドロゲルの吸収性能であり、液獲得拡散層（ＡＤＬ層）が併用され、液獲得と液保持を分業する吸収体構成を前提とした性能評価といえる。

しかし、特許文献１のような、ＳＡＰが稠密に配置され高密度な液保持層と、効果的に液を一時保持する嵩高な液獲得拡散層（ＡＤＬ層）が併用される吸収体では、ＳＡＰはヒドロゲルの透過性を向上させる為に、保水倍率を低下させて低保水高通液化したものを高目付で使用することとなり、嵩高なＡＤＬ層併用とも相まって、吸収体の薄型効果が相殺されてしまい、薄型化が進まないという問題がある。

以上に鑑み、本発明は、衛生用品の吸収体を改良して、薄型化が可能な吸収体を提供することを課題とする。

例えば紙おむつに用いられる吸収体の場合、赤ちゃんの体圧が掛かっていない領域では、体圧が掛かった領域に対して、相対的に多くの尿が吸収体の内外に一時貯留される。一時貯留される尿は、吸水性素材との結びつきの程度に応じて、（ａ）吸収体外（表面材上）に滞留する「吸収体外滞留尿」、（ｂ）吸収体中に排泄された勢いや水圧で浸透したが保持されていない「吸収体内滞留尿」、（ｃ）親水性繊維やＳＡＰに保持された「吸収体内保持尿」の３段階の尿が、連続的に存在している。排泄１〜２回では、パルプやＳＡＰの吸収余力が大きい為、「吸収体外滞留尿」と「吸収体内滞留尿」は少ないが、何度も繰り返して吸収すると、吸収速度の低下により、「吸収体外滞留尿」と「吸収体内滞留尿」、特に「吸収体外滞留尿」が増加して、姿勢変化や吸収体の変形によって、紙おむつ外部に漏れる危険性が高くなる。漏れにつながるリスクを小さくする為には、「吸収体外滞留尿」を最小化する必要があり、そのためには、「吸収体外滞留尿」をできるだけ「吸収体内滞留尿」の状態に移行させる必要がある。「吸収体内滞留尿」は、吸収体内の吸水素材間に形成される空間に一時的に保持される尿であり、従来は、ＡＤＬ層として吸収体と表面材の間に嵩高な素材を配置して「吸収体内滞留尿」を蓄える空間を形成していたが、吸収体が厚くなるという問題があった。そこで、ＳＡＰの吸水膨潤する力、膨潤粒子径(Ａ）と膨潤速度(Ｂ）と膨潤させる効率（Ｃ）を最適化することで、「吸収体内滞留尿」の貯留空間をＳＡＰの膨潤を利用して薄型吸収体内の膨潤したＳＡＰの周囲に効果的に発生させることができ、繰返し吸収力を最大化できることを見出した。

詳しくは、膨潤粒子径(Ａ）は保水倍率と正の相関関係にある。ＳＡＰが内部に取り込んだ尿によってＳＡＰ粒子が膨潤し、ヒドロゲル粒子径を拡大するからである。保水倍率は遠心保持容量（ＣＲＣ）として測定される。また膨潤速度(Ｂ）は、ＳＡＰの吸水速度、ＤｅｍａｎｄＷｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ（ＤＷ）として測定される。ＤＷ値は荷重をかけずに生理食塩水を吸引して吸収する速度として測定され、時間当たりに吸収した生理食塩水量を、重量または容量で数値化される。ＤＷ値は一般に２分値、５分値、１５分値が代表値として示されるが、更にＳＡＰが飽和した状態に近い６０分値としても測定され、吸収速度と正の相関関係にある。ＤＷ５分値も繰返し吸収性能に高い相関を有するが、更に高い相関を有するのは、ある程度ヒドロゲル化した状態での吸水速度、後期吸水速度である。吸収後期に高い吸水速度を有することで、「吸収体内滞留尿」をＳＡＰヒドロゲル内にすばやく取り込み「吸収体内保持尿」に転換、「吸収体外滞留尿」の吸収体内へ取り込み余力を同時並行して形成し、「吸収体外滞留尿」を迅速に低減させることができる。吸収体が繰返し吸収した後ほど、パルプ等の吸水繊維の吸収能力は殆ど残っていないので、ＳＡＰヒドロゲルの後期吸収速度は重要になる。ＳＡＰヒドロゲルの後期吸収速度は、ＳＡＰ粒子の吸収量が４０ｍｌ／ｇから５０ｍｌ／ｇに到達する時間から算出される。膨潤させる効率（Ｃ）は、通液性として測定できる。通液性としてはＳＡＰが吸水膨潤し飽和状態に達したヒドロゲルを無加圧状態で測定される場合と、加圧された状態で測定される塩水流れ誘導性（ＳａｌｉｎｅＦｌｏｗＣｏｎｄｕｃｔｉｂｉｔｙ；ＳＦＣ）が知られているが、「吸収体内滞留尿」を継続的に液輸送し「吸収体内保持尿」とする為には、微加圧状態で吸水したヒドロゲルで測定される微加圧ＳＦＣと相関関係にあることを発見した。ＳＡＰヒドロゲルが完全に飽和した状態でのＳＡＰヒドロゲル間の液輸送は実際の吸収体内では殆ど起こりえない。また大きな体圧がかかった加圧状態でのＳＡＰヒドロゲル間の液輸送は過酷すぎるが故に、実際のおむつの吸収体全体での寄与率は大きくない。最も吸収体の吸収に寄与するのは赤ちゃんの体圧に相当する加圧下で最大限膨潤したＳＡＰヒドロゲルが除圧され微加圧状態に置かれた状態での液輸送、すなわち微加圧時の通液性（微加圧ＳＦＣ）である。以上のように、吸収体が継続的に安定して繰返し吸収するには、ＳＡＰの保水倍率、吸収速度（ＤＷ５分値、後期吸収速度）、通液性（微加圧ＳＦＣ）が重要である。但しこれらは、互いにトレードオフの関係にあり、保水倍率×後期吸収速度×微加圧下吸収性×１０^３で求められる「繰返し吸収力指数」を２以上とすることで、「吸収体内滞留尿」貯留空間の形成速度を最大化するとともに、ひいては薄型吸収体の繰返し吸収性能を最大化できることを見出し、本発明に至った。

上記課題を解決した本発明は、高吸水性ポリマー粒子と、吸水性繊維とを含む吸収コアと、吸収コアを包被するシート部材とを備える吸収体であって、高吸水性ポリマー粒子の保水倍率が３７ｇ／ｇ以上、高吸水性ポリマー粒子を生理食塩水に無荷重で５分間接触させ吸引させたときの吸収量であるＤＷ５分値が４０ｍｌ／ｇ以上、高吸水性ポリマー粒子のＤＷ値が４０ｍｌ／ｇから５０ｍｌ／ｇに到達する時間から算出される後期吸収速度が６ｍｌ／ｇ・分以上、微加圧下の液体拡散性能である微加圧ＳＦＣが５×１０^−６・ｍｌ・秒以上、保水倍率×後期吸収速度×微加圧ＳＦＣ×１０^３で定義される繰返し吸収力指数が２以上であることを特徴とする。

本発明により、特定の吸収挙動を示すＳＡＰと吸水性繊維とが組み合わされ、薄型化が可能で、繰返し吸収性能の優れた吸収体と、この吸収体を備える衛生用品が提供される。

図面は、本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
この発明に係る吸収体を模式的に表す部分破断斜視図。Ｕ字型の試験装置の断面形状を表す図。

下記の実施の形態は、本発明の吸収体に関し、発明の不可欠な構成ばかりではなく、選択的及び好ましい構成を含む。

図１を参照して、吸収体１はＳＡＰ（高吸水性ポリマー）粒子２と、吸水性繊維３とを含む吸収コア４と、吸収コア４を包被するシート部材５とを備える。吸収体１に含まれるＳＡＰ粒子２は５０〜１００質量％であり、吸水性繊維３は０〜５０質量％であることが好ましい。吸水性繊維３には、セルロース系繊維、好ましくはパルプを用いることができる。ＳＡＰ粒子２は架橋ポリアクリル酸ナトリウム塩の粒子であるが、本発明に係るＳＡＰ粒子２の詳細は後述する。吸収コア４を包被するシート部材５には透液性のシートが用いられ、任意に透液性のシートに不透液性のシートを組み合わせることができる。すなわち、吸収コア４全体を透液性のシート単独で包被することができる。また、透液性のシートと、不透液性のシートとの間に吸収コア４を保持することもできる。この場合、透液性のシートを吸収体の使用者の肌に対向する肌対向面側に配置し、不透液性のシートを肌対向面に対向する非肌対向面側に配置する。水透過性のシートの例として不織布、ティシュペーパ、多数の微小開孔を有するフィルムが挙げられるが、これらに限定されない。不透液性のシートの例として樹脂フィルム、撥水化処理した不織布が挙げられるが、これらに限定されない。

本発明の吸収体１に用いるＳＡＰ粒子２は、次のいずれか又は全ての条件を満たす。
（１）ＳＡＰ粒子２の保水倍率が３７ｇ／ｇ以上、好ましくは３９ｇ／ｇ以上である。
（２）ＳＡＰ粒子２のＤＷ５分値が４０ｍｌ／ｇ以上、好ましくは５０ｍｌ／ｇ以上であり、より好ましくは６０ｍｌ／ｇより大きい。
（３）ＳＡＰ粒子２のＤＷ法での吸収量が４０ｍｌ／ｇから５０ｍｌ／ｇに到達する時間から算出される後期吸収速度が６ｍｌ／ｇ・分、好ましくは７ｍｌ／ｇ・分以上、好ましくは１０ｍｌ／ｇ・分以上、好ましくは１４ｍｌ／ｇ・分以上である。
（４）微加圧下の液体拡散性能である微加圧ＳＦＣが５×１０^−６・ｍｌ・秒以上、好ましくは７×１０^−６・ｍｌ・秒以上である。

ＳＡＰ粒子２中の粒子径が３００μｍ未満の粒子の量は１０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは９質量％以下、より好ましくは８質量％以下、より好ましくは７質量％以下、より好ましくは６質量％以下である。また、吸収コア４中のＳＡＰ粒子２の量は５０〜１００質量％であり、好ましくは５０〜９０質量％、より好ましくは５０〜８０質量％、より好ましくは５０〜７０質量％、より好ましくは５０〜６５質量％である。このとき、吸収コア４中のＳＡＰ粒子２以外の成分は吸水性繊維である。ＳＡＰ粒子２の粒径の上限に制限はないが、好ましくは１０００μｍ以下、より好ましくは９００μｍ以下、より好ましくは８００μｍ以下である。

本発明で用いるＳＡＰ粒子２は、上記条件を満たすものであれば特に限定されず、例えば以下の二つの方法で得たＳＡＰ粒子２のいずれか一方または両方を用いることができる。

第１の方法では、上記条件を満たすために、アクリル酸ポリマーの重合架橋反応において、ラジカル重合開始剤として自己架橋反応の少ないアゾ系ラジカル重合開始剤を用い、重合反応の際に、連鎖移動開始剤を添加して反応させることによって、本発明で用いるＳＡＰ粒子２を得ることができる。具体的には特許第５１６２６３４号に記載された重合方法を用いることができる。また、精密な重合反応制御と広範な粒子径の制御が可能な点から逆相懸濁重合法が望ましく、例えば、特許第４９６９７７８号に記載された重合法を用いることができる。本発明では、内部架橋剤として多価グリシジル化合物の存在下、水溶性アゾ系ラジカル重合開始剤を用いて２〜３段の逆相懸濁重合を行った後、得られた吸水性樹脂を後架橋剤で後架橋して得た、内部に比べて表面近傍部分の架橋密度が高いＳＡＰ粒子２を用いている。得られたＳＡＰ粒子２は、高い保水能、荷重下での高い吸収能、優れた吸収速度を持ち、かつ低水可溶分である。

第２の方法では、上記の「繰返し吸収力指数」＝保水倍率×後期吸収速度×微加圧下ＳＦＣ×１０^３の関係式を演繹的に捉え、無加圧ＤＷの高い吸水ポリマー（比較例５参照）中の粒径の小さい部分をカットすることで、本発明で用いるＳＡＰ粒子２（実施例２、３参照）を得ることができる。粒径の小さい部分は、吸収速度には貢献する一方、通液性は低下してしまい、繰返し吸収力指数は高くならない。そこで、ＳＡＰ粒子２に含まれる粒径３００μｍ未満の粒子を少なくすることで、無加圧ＤＷを低下させることなく、通液性を高め、「後期吸収速度」及び「繰返し吸収力指数」を向上させることが可能である。また、小粒径部分をカットすることで、吸水ポリマーの内部架橋比率も高くなるので、保水倍率を向上させることができる。

＜保水倍率の測定＞
保水倍率は、ＳＡＰの粒子１グラムをティーバッグに秤取し、２５℃の生理食塩水中に１時間浸漬して、吸収量を測定した後、４５０Ｇで遠心脱水して保水倍率を求めた。なお、特に断りの無い限り、本願での測定は全て２０℃、６５%ＲＨの恒温恒湿室内で行っている。

＜ＤＷ５分値の測定＞
ＳＡＰの粒子１．０００ｇを秤取し、ＤＷ測定装置にセットした２５０メッシュのナイロンメッシュにできるだけ均一に散布、生理食塩水の吸収量を読み取った。初期吸収量として、５分間で吸収した量（ｍｌ／ｇ）を読み取り、ＤＷ５分値とした。測定に使用したＤＷ測定装置は、Scientific Machine ＆ Supplies Co. LTD 製のDemand Wettability Testerであり、２５０メッシュのナイロンメッシュは、NBC工業製、N-NO.250HDであった。

＜後期吸収速度＞
吸収時間と吸収量の関係をグラフ化し、ＳＡＰの粒子１．０００ｇが生理食塩水４０ｍｌを吸収するに要した時間Ｔ_４０（分）と、５０ｍｌを吸収するに要した時間Ｔ_５０（分）を読み取り、Ｔ_５０−Ｔ_４０＝ΔＴを求め、１０/ΔＴ（ｍｌ／ｇ・分）を、後期吸収速度と定義した。

＜微加圧ＳＦＣ＞
通液性については、ＳＦＣが良く知られているが、荷重下で測定され、低保水倍率になり易い。一方、最大膨潤倍率で測定する無加圧状態での通液性も知られているが、吸収体内では、最大膨潤倍率に達することが無いので、吸収体性能との相関が低い。そこで、微加圧下通液性評価方法を考案して、評価指標とした。微加圧ＳＦＣの評価は以下の手順で行った。
ＳＡＰの粒子０．２００ｇを秤取し、２５０メッシュのナイロンメッシュを底面に貼った内径２６ｍｍのシリンダーのメッシュ上に均一に散布した。次に、底面に２５０メッシュのナイロンメッシュを貼った外径２５ｍｍのピストン（質量３０ｇ）をシリンダーに挿入した。その後、生理食塩水を貯めたシャーレにセットした高さ２ｍｍのスペーサ上に、ピストンが挿入されたシリンダーの底面を置き、３０分間吸水させた。次に、シリンダーを生理食塩水から取り出し、ピストン上に２００ｇの錘を乗せて３分間静置した。その後、錘とピストンをシリンダーから取り外し、シリンダー内を生理食塩水で満たし、１分間に透過した液量を秤量して微荷重下の通液速度Ｆとした。微加圧ＳＦＣは下式から求めた。なお、Ｇｅｌ層の厚さＬ_０は、膨潤後のＳＡＰの厚さを定規で測定して求めた。

＜ＳＡＰの粒子径の評価＞
ＪＩＳＺ８８０１に規定する篩を用いてＳＡＰの粒子を篩い分け、それぞれの篩上に残った試料の質量を計測することにより、ＳＡＰの粒子径を評価した。使用した篩の目開きは８５０μｍ，７１０μｍ，６００μｍ，５００μｍ，３５５μｍ，３００μｍ，２５０μｍ，及び１５０μｍであった。

＜測定に用いた吸収体１と簡易おむつの作成方法＞
（１）５ｃｍ幅にスリットしたパルプ（Weyerhaueser社、NB416）をパルプ粉砕機（Kamas Cell-mill）に供給して粉砕した。次に、サクションボックス上に貼った金網にＰＰ繊維から成るＳＭＳ不織布を敷き、その上に木枠を置いて、所定の目付になるように粉砕したパルプを所定時間Ｔ送り込んだ。
（２）パルプ粉砕機とサクションボックスとの間にＳＡＰの粒子を供給するスクリューフィーダーの散布管を挿入し、積層時に所定の目付になるように、回転数と供給時間を設定した。ＳＡＰは、パルプ供給後、１/４×Ｔ秒後に供給し、ＳＡＰを含まないパルプスキン層を形成させた。その後、１/２×Ｔ秒間、ＳＡＰを分散させながら、粉砕パルプの気流中に送り込み、積層体の１/２厚みのＳＡＰブレンド層を形成した。
（３）パルプ・ＳＡＰ積層物の上に、ＳＭＳ不織布を載せて、所定の厚みになるように油圧プレス機でプレス、吸収体を幅１２０ｍｍ×長さ３５０ｍｍにカットした。ＳＡＰブレンド層上下面のＳＭＳを取り除いた後、ＳＡＰブレンド層の上面にホットメルト接着剤をスパイラル状に塗工した１６ｇ／ｍ^２のティッシュ（幅１２０ｍｍ）を接着し、更に、下面にホットメルトをスパイラル状に塗工した１６ｇ／ｍ^２のティッシュ（幅１５０ｍｍ）を接着した。次に、下側の幅１５０ｍｍのティッシュの両サイドを１５ｍｍずつ折り返して吸収体１の幅を１２０ｍｍにし、長さ３５０ｍｍになるように前後端をカットした。得られた吸収体１の厚さは２．４ｍｍであった。このようにして、ＳＡＰ含有量が６５質量％（ＳＡＰ目付３００ｇ／ｍ^２、パルプ目付１６０ｇ／ｍ^２）の吸収体１と、ＳＡＰ含有量が５５質量％（ＳＡＰ目付２８０ｇ／ｍ^２、パルプ目付２３０ｇ／ｍ^２）の吸収体１を作成した。
（４）最後に、吸収体１の上面にホットメルトをスパイラル状に塗工したＰＥフィルムを接着し、吸収体１の下面にホットメルト接着剤をスパイラル状に塗工した親水性スルーエア不織布を接着し、繰返し吸収性能評価用の簡易おむつ（幅１９０ｍｍ、長４００ｍｍ）を作成した。

＜吸収体の繰返し吸収性能の評価方法（Ｕ字吸速度の測定方法）＞
１）図２に示すＵ字型の試験装置に、吸収性評価用の簡易おむつを前後対称に配置した。なお、Ｕ字型の試験装置は、幅が約１７０ｍｍの硬質塩ビ板を曲げて作成したものであり、図２の中のＲは９０ｍｍ、Ｌ１は２３０ｍｍ、Ｌ２は２１０ｍｍである。吸収性評価は、試験装置を治具で支持し、Ｕ字型の開口部が垂直上方に向くようにして行った。
２）簡易おむつの中央部に人工尿８０ｍｌを注入した後、簡易おむつ表面の人工尿を目視で観察できなくなるまでの時間（秒）を測定し、吸収速度とした。
３）３分放置して、人工尿の拡散位置にマーキングした。
４）更に７分間放置し、２回目の人工尿を注入、初回と同様に、吸収速度測定と拡散位置をマーキングした。この操作を、注入回数が４回になるまで繰返した。４回目に注入した８０ｍｌの人工尿が目視で観察できなくなるまでの時間（秒）を測定し、この時間（秒）を吸収体の繰返し吸収性能の評価の指標に用い、表１，２に「Ｕ字吸収速度４回目」として表示した。

前述の第１の方法で得たＳＡＰ粒子２を用いて作成した簡易おむつの繰返し吸収性能評価結果を表１に示す。

表１に示すように、繰返し吸収力指数が２以上である実施例１のＳＡＰの粒子のみが、吸収体１中のＳＡＰ含有量が５５質量％及び６５質量％のいずれの場合でも、Ｕ字吸収速度４回目が６０秒以下であった。これは、ＳＡＰ含有量を増加させたときでも、８０ｍｌの人工尿を迅速に吸収する能力が維持されることを示している。したがって、吸収体１の薄型化が可能になる。

前述の第２の方法で得たＳＡＰ粒子２を用いて作成した簡易おむつの繰返し吸収性能評価結果を表２に示す。

表２に示すように、ＳＡＰ粒子２に含まれる粒子径が３００μｍ未満の粒子の量が１０質量％以下、好ましくは９質量％以下、より好ましくは８質量％以下、より好ましくは７質量％以下、より好ましくは６質量％以下で、ＤＷ５分値が５０ｍｌ／ｇ以上、好ましくは６０ｍｌ／ｇより大きく、かつ後期吸収速度が６ｍｌ／ｇ・分以上である実施例１〜３は、吸収体１中のＳＡＰ含有量が５５質量％及び６５質量％のいずれの場合でも、Ｕ字吸収速度４回目が６０秒以下であった。これは、ＳＡＰ含有量を増加させたときでも、８０ｍｌの人工尿を迅速に吸収する能力が維持されることを示している。したがって、吸収体１の薄型化が可能になる。

上記のように、ＳＡＰ粒子２の中の粒子径３００μｍ未満の粒子の量を減少させることにより、吸収体１の繰返し吸収性能が維持される。一方、粒子径３００μｍ未満のＳＡＰ粒子２は、体積に対する表面積の比が大きいことから、繰返し吸収性能は低いものの、吸収速度は大きい。したがって、吸収体１の肌対向面側に配置するＳＡＰの粒子中の粒子径が３００μｍ未満の粒子の量を１０質量％以下にし、肌対向面から非対向面に向かうに従いＳＡＰ粒子２の粒子径を減少させれば、高い繰返し吸収性能と高い吸収速度を兼ね備える吸収体１が得られる。このような吸収体１は、例えば目開き３００μｍの篩を用いてＳＡＰの粒子を篩い分け、篩を通過しなかったＳＡＰ粒子２を吸収体１の肌対向面側に配置し、篩を通過したＳＡＰ粒子２を非肌対向面側に配置することにより得られる。

本発明の吸収体１は、ＳＡＰを含む吸収体１を利用する全ての衛生用品に用いることができる。衛生用品の例として、公知の使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁者用パッド、母乳パッドが挙げられるが、これらに限定されない。

以上に記載した本発明は、少なくとも下記の事項に整理することができる。
高吸水性ポリマー粒子と、吸水性繊維とを含む吸収コアと、吸収コアを包被するシート部材とを備える吸収体であって、高吸水性ポリマー粒子の保水倍率が３７ｇ／ｇ以上、高吸水性ポリマー粒子を生理食塩水に５分間浸漬したときの吸収量であるＤＷ５分値が４０ｍｌ／ｇ以上、高吸水性ポリマー粒子の吸収量が４０ｍｌ／ｇから５０ｍｌ／ｇに到達する時間から算出される後期吸収速度が６ｍｌ／ｇ・分以上、微加圧下の液体拡散性能である微加圧ＳＦＣが５×１０^−６・ｍｌ・秒以上で、保水倍率×後期吸収速度×微加圧ＳＦＣ×１０^３で定義される繰返し吸収力指数が２以上である。

段落００３４に開示した本発明は、少なくとも下記の実施の形態を含むことができる。該実施の形態は、分離して又は互いに組み合わせて採択することができる。
（１）保水倍率が３９ｇ／ｇ以上である。
（２）ＤＷ５分値が５０ｍｌ／ｇ以上である。
（３）後期吸収速度が７ｍｌ／ｇ・分以上である。
（４）微加圧ＳＦＣが７×１０^−６・ｍｌ・秒以上である。
（５）吸収体に、５０〜１００質量％の高吸水性ポリマー粒子と、０〜５０質量％の吸水性繊維とが含まれる。
（６）高吸水性ポリマー粒子に含まれる粒子径が３００μｍ未満の粒子の量が１０質量％以下である。
（７）吸収体が使用者の肌に向き合う肌対向面と、肌対向面に対向する非肌対向面とを有し、肌対向面側に位置する高吸水性ポリマー粒子中の粒子径が３００μｍ未満の粒子の量が１０質量％以下であり、肌対向面から非対向面に向かうに従い高吸水性ポリマー粒子の粒子径が減少する。
（８）本発明の吸収体を備える衛生用品。

また、本発明は、下記の実施の形態を含むことができる。該実施の形態は、分離して又は互いに組み合わせて採択することができる。
（１）高吸水性ポリマー粒子と、吸水性繊維とを含む吸収コアと、前記吸収コアを包被するシート部材とを備える吸収体であって、高吸水性ポリマー粒子を生理食塩水に５分間浸漬したときの吸収量であるＤＷ５分値が５０ｍｌ／ｇ以上で、好ましくは６０ｍｌ／ｇより大きく、高吸水性ポリマー粒子の吸収量が４０ｍｌ／ｇから５０ｍｌ／ｇに到達する時間から算出される後期吸収速度が６ｍｌ／ｇ・分以上、好ましくは１４ｍｌ／ｇ・分以上、好ましくは１６ｍｌ／ｇ・分以上であり、高吸水性ポリマー粒子中の粒子径が３００μｍ未満の粒子の量が１０質量％以下、より好ましくは９質量％以下、より好ましくは８質量％以下、より好ましくは７質量％以下、より好ましくは６質量％以下である。
（２）吸収体に、５０〜１００質量％の高吸水性ポリマー粒子と、０〜５０質量％の吸水性繊維とが含まれる。
（３）吸収体が使用者の肌に向き合う肌対向面と、肌対向面に対向する非肌対向面とを有し、肌対向面側に位置する高吸水性ポリマー粒子中の粒子径が３００μｍ未満の粒子の量が１０質量％以下であり、肌対向面から非対向面に向かうに従い高吸水性ポリマー粒子の粒子径が減少する。
（４）本発明の吸収体を備える衛生用品。

１吸収体
２ＳＡＰ粒子
３吸水性繊維
４吸収コア
５シート部材

Claims

高吸水性ポリマー粒子と、吸水性繊維とを含む吸収コアと、前記吸収コアを包被するシート部材とを備える吸収体であって、
前記高吸水性ポリマー粒子の保水倍率が３７ｇ／ｇ以上、
前記高吸水性ポリマー粒子を生理食塩水に５分間浸漬したときの吸収量であるＤＷ５分値が４０ｍｌ／ｇ以上、
前記高吸水性ポリマー粒子の吸収量が４０ｍｌ／ｇから５０ｍｌ／ｇに到達する時間から算出される後期吸収速度が６ｍｌ／ｇ・分以上、
微加圧下の液体拡散性能である微加圧ＳＦＣが５×１０^−６・ｍｌ・秒以上で、
保水倍率×後期吸収速度×微加圧ＳＦＣ×１０^３で定義される繰返し吸収力指数が２以上であることを特徴とする吸収体。
前記保水倍率が３９ｇ／ｇ以上である請求項１に記載の吸収体。
前記ＤＷ５分値が５０ｍｌ／ｇ以上である請求項１又は２に記載の吸収体。
前記後期吸収速度が７ｍｌ／ｇ・分以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収体。
前記微加圧ＳＦＣが７×１０^−６・ｍｌ・秒以上である請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収体。
前記吸収体に５０〜１００質量％の前記高吸水性ポリマー粒子と、０〜５０質量％の前記吸水性繊維とが含まれる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収体。
前記高吸水性ポリマー粒子に含まれる粒子径が３００μｍ未満の粒子の量が１０質量％以下である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の吸収体。
請求項１〜７のいずれか１項に記載の吸収体であって、使用者の肌に向き合う肌対向面と、前記肌対向面に対向する非肌対向面とを有し、前記肌対向面側に位置する前記高吸水性ポリマー粒子中の粒子径が３００μｍ未満の粒子の量が１０質量％以下であり、前記肌対向面から前記非対向面に向かうに従い前記高吸水性ポリマー粒子の粒子径が減少する吸収体。
請求項１〜８のいずれか１項に記載の吸収体を備える衛生用品。