JP2013530795A - 吸収性コア - Google Patents

Abstract

改良された流体処理の性質を有する、使い捨て吸収性物品用の吸収性コア構造体。

Description

本発明は吸収性物品、例えば、生理用ナプキン等の吸収性コア構造体に関する。

経血又は血液又は膣排泄物などのような体液を吸収するための吸収性物品は、当該技術分野において周知であり、例えば、生理用ナプキン、パンティライナー、タンポン、陰唇間用具などの婦人衛生用品、並びに創傷包む。例えば、生理用ナプキンを検討するとき、これらの物品は着用者に面する層としての液体透過性トップシート、衣類に面する層としてのバックシート、及びトップシートとバックシートとの間にコアとも呼ばれる吸収性構造体を通常含む。体液はトップシートを通して捕捉され、続いて吸収性コア構造体に蓄積される。通常バックシートは、吸収された流体が着用者の衣類を濡らすのを防ぐ。

吸収性コア構造体は、１つ以上の繊維状吸収材料を通常含むことができ、繊維状吸収材料は、例えば、セルロース繊維等の天然繊維、典型的には木材パルプ繊維、合成繊維、又はそれらの組み合わせを含むことができる。

吸収性物品は、その吸収特性及び保持特性を改善するために、通常は微細分散した形態の、例えば、典型的には粒子形状の、吸収性ゲル材料（ＡＧＭ）などの超吸収性材料を、通常は吸収性コアの中に更に含むことができる。吸収性物品で用いる超吸収性材料は、典型的には、大量の液体を吸収し、適度の圧力下でこのような吸収された液体を保持することができる、水不溶性、水膨潤性、ヒドロゲル形成架橋吸収性高分子を含む。吸収性ゲル材料は、吸収性物品中に、通常はコア構造中に異なる方法で組み込むことができ、例えば、粒子形状の吸収性ゲル材料を、コアに含まれる繊維状層の繊維の中に分散させるというか、繊維状層間により高濃度に局在させるといった方法である。

薄い構造を持った吸収性物品用の吸収性コアは、特に物品が完全に又は部分的に液体で満たされた場合、吸収性ゲル材料に改良した不動化をもたらし、着用感の向上をもたらすことができる。このようなより薄い構造により、例えば、吸収性ゲル材料が配置され、例えば構造体自体の模様付きの区域に何らかの形で保持されているというような、向上した快適さ、目立たなさ、適応性を合わせ持った吸収性物品が提供される。

Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙに譲渡された欧州特許第１４４７０６７号は、向上した着心地性をその物品に付与し、その物品を薄くて乾燥した状態にする吸収性コアを持つ吸収性物品、典型的にはおむつのような使い捨ての吸収性物品を述べている。吸収性コアは基材層を備え、基材層は第１表面及び第２表面を有し、吸収性コアは吸収性材料の不連続層を更に備え、吸収性材料は吸収性高分子材料を有し、吸収性材料は吸収性高分子材料の全重量の２０重量パーセントを超えることのない吸水性繊維状材料を任意に有する。吸収性材料の不連続層は第１表面と第２表面とを有し、更に吸収性コアは第１表面と第２表面を有する熱可塑性材料の層を備え、吸収性材料の不連続層の第２表面は基材層の第１表面と少なくとも部分的に接触し、熱可塑性材料の層の第２表面のいくつかの部分は基材層の第１表面と直接接触し、熱可塑性材料の層の第２表面のいくつかの部分は吸収性材料の不連続層の第１表面と直接接触する。

欧州特許第１４４７０６７号による吸収性物品で、吸収性ゲル化材料が、比較的大量で繊維状材料の含有量がやや少ない薄い吸収性コアを含む吸収性物品は、一般に体液に対して良い吸収特性及び保持特性を有する。しかしながら、流体処理、特に再湿潤性（例えば、噴出による）をより良く制御するための改良、及び薄くかつ快適でありながら吸収性が高いコア構造体での流体捕捉の有効性を改良する余地が依然としてある。

圧縮されると（例えば、着用中に起こり得ることであるが、吸収性構造体が押しつぶされると）流体を戻す傾向が低く、同時に、低い再湿潤性、すなわち、例えば、突然の噴出の後でも、流体を構造体それ自体の中に効果的にかつしっかりと捕捉する吸収性構造体の能力は、典型的には、特に薄い吸収性構造体においては迅速な流体捕捉と対比する特性である。言いかえれば、吸収性も高い薄い吸収性構造体を有するには、一見対比する２つの特徴の間で典型的には妥協が必要である。事実、薄い吸収性構造体は、急速に流体を捕捉するために、典型的にはむしろ「開放型の」構造体を有することが可能で、その結果、最適な低い再湿潤性を提供しない。

欧州特許第１４４７０６７号

したがって、快適さのための薄さと、高い吸収能力との結合を見せながら、同時に低い再湿潤性及び迅速な流体捕捉を供給する吸収性コア構造体が望まれる。

本発明は、第１の表面及び第２の表面を含む第１の層を含み、第１の表面及び第２の表面を含む吸収性ポリマー材料の層を更に含み、第１の表面及び第２の表面を含む接着剤層を更に含む、吸収性物品用の吸収性コア構造体を提供することによって上記のニーズに対処する。吸収性高分子材料の層は接着剤材料の層と第１の層との間に含まれる。吸収性高分子材料の層の第２の表面は、第１の層の第１の表面に面し、吸収性高分子材料の層の第１の表面は、接着剤層の第２の表面に面する。本発明の吸収性コア構造体は、第２の層の第２の表面が接着剤層の第１の表面に面するように位置する、それぞれ第１の表面及び第２の表面を有する第２の層を更に含む。

吸収性コア構造体の第１の層は、０．４ｍｍ〜１．５ｍｍの厚さを有し、吸収性コア構造体の第２の層は、少なくとも２００ダルシーの浸透性と、少なくとも０．８５の多孔性と、を有する。

下部要素を示すためにいくつかの構成要素の部分が切り取られた、本発明の実施形態による吸収性コアを示す、生理用ナプキンの平面図。 横軸Ａ−Ａ’で切断した図１の生理用ナプキンの概略の断面図。 本発明の１つの実施形態による吸収性コアの概略断面図。 本発明の代表的な吸収性コアの斜視図。 本明細書で説明する面内の半径方向浸透性（ＩＰＲＰ）試験に使用される装置組立品。 本明細書で説明する面内の半径方向浸透性（ＩＰＲＰ）試験に使用される装置組立品。

本発明は、例えば生理用ナプキン、パンティライナー、タンポン、陰唇間用具、創傷包帯、おむつ、アダルト失禁物品などの、経血若しくは血液又は膣排泄物又は尿のような体液の吸収を目的とする吸収性物品用の、吸収性コアに関する。本発明に関連する代表的な吸収性物品は使い捨て吸収性物品である。本明細書では、用語「使い捨て」は、洗濯又は別の方法で物品として再生又は再利用されることを意図しない物品（すなわち、これらは１回使用後に廃棄されることを意図し、恐らくはリサイクルされるか、堆肥化されるか、又は別の方法で環境に適した方法で処分される）を記述するために使用される。本明細書で使用するとき、用語「吸収性コア」及び「吸収性コア構造体」は互換性があり、吸収性物品のコアを指す。本発明による吸収性コアを有する吸収性物品は、例えば生理用ナプキン又はパンティライナーであってよい。本発明の吸収性コアは、例えば図１に示される生理用ナプキン２０のような、典型的な吸収性物品を背景において本明細書に記述される。典型的には、図１に示すような物品は、液体透過性トップシート３０、バックシート４０、並びに前記トップシート３０及び前記バックシート４０の中間にある吸収性コア２８の要素を含むことができる。

本発明の次の説明において、使用中に着用者の方向に面する物品の面又はその各要素の面は、着用者に面する表面と呼ばれる。反対に、使用中に衣類の方向を向く面は、衣類に面する表面と呼ばれる。本発明の吸収性物品、並びにそのいずれかの要素、例えば吸収性コアなどはしたがって、着用者に面する表面及び衣類に面する表面を有する。

トップシート
本発明によれば、吸収性物品は液体透過性トップシートを含み得る。本明細書において用いるのに好適なトップシートは、織布、不織布及び／又は液体透過性開口部を含む液体不透過性高分子フィルムの三次元ウェブを含み得る。図１において、トップシートは、参照番号３０で示されている。本明細書に用いるトップシートは単一層であり得るが、又は多数の層を備えてもよい。例えば、着用者に面する表面から吸収性構造体に向かう液体の移送を促進するために設けられた孔部を有するフィルム材料によって、着用者に面し接触する表面を提供することができる。かかる液体透過性有孔フィルムは、当該技術分野において周知である。それらは、弾性的な三次元繊維様構造体を提供する。このようなフィルムは、例えば、米国特許第３９２９１３５号、米国特許第４１５１２４０号、米国特許第４３１９８６８号、米国特許第４３２４４２６号、米国特許第４３４３３１４号、米国特許第４５９１５２３号、米国特許第４６０９５１８号、米国特許第４６２９６４３号、米国特許第４６９５４２２号、又はＰＣＴ国際公開特許ＷＯ ９６／００５４８号に詳細に開示されている。

吸収性コア
例えば、図３及び図４の実施形態に示すように、本発明によれば、吸収性コア２８は、第１の層又は基材層１００、吸収性高分子材料１１０の層、接着剤層１２０、及び第２の層又はカバー層１３０を含み得る。本発明によれば、以下の説明での用語「第１の層」及び「第２の層」は、「基材層」及び「カバー層」とそれぞれ互換的に使用可能で、図３の層１００及び１３０をそれぞれ指すことを意図する。用語「基材」及び「カバー」は、第１の層１００及び第２の層１３０を指し、例えば、図１に示す生理用ナプキン２０等の吸収性物品に例えば組み込まれるとき、吸収性コア構造体２８の１つの可能な配向を表し、第１の層１００は実際のところ基材層を構成し得るという点で最下層である、すなわち、例えば、バックシート４０により近く、第２の層１３０は実際のところカバー層を構成し得るという点で最上層である、すなわち、トップシート３０により近い。通常、接着剤はホットメルト接着剤であり得る。本発明によれば、接着剤層１２０は通常、例えば繊維化したホットメルト接着剤層１２０であり得る。基材層１００は、例えば繊維状材料を含むことができる。カバー層に好適な材料は、例えば、不織布材料であり得る。

基材層１００、吸収性高分子材料１１０の層、接着剤層１２０、及びカバー層１３０はそれぞれ第１の表面及び第２の表面を含む。通常、添付図に例示されるすべての断面図において、各層の第１表面は最上部の表面に相当することになっており、言いかえれば、他に記載のない限り、吸収性コアを組み込んだ物品２０の着用者に面する表面に相当し、一方第２表面は底部の表面、したがって言いかえれば、衣類に面する表面に相当する。

一般に、本発明の吸収性コア構造体２８の様々な層の配置は、吸収性高分子材料１１０の層の第２の表面が第１の層又は基材層１００の第１の表面に面し、吸収性高分子材料１１０の層の第１の表面が接着剤層１２０の第２の表面に面し、第２の層又はカバー層１３０の第２の表面が接着剤層１２０の第１の表面に面するような配置である。

本発明によれば、基材層１００の第１の表面の少なくとも一部分は吸収性高分子材料１１０の層と接触し得る。吸収性高分子材料１１０のこの層は、第１表面及び第２表面を有し、通常均一又は不均一層であり得、ここで「均一」又は「不均一」は吸収性高分子材料１１０が基材層１００の上に、分散に関与する区域に渡ってそれぞれ均一又は不均一な坪量で分散され得ることを意味する。逆に吸収性高分子材料１１０の層の第２表面は、基材層１００の第１表面と少なくとも部分的に接触し得る。本発明によれば、吸収性高分子材料１１０の層もまた、開口部、すなわち実質的に吸収性高分子材料がない区域を一般的に含む層である不連続層であり得、特定の実施形態においては、開口部が、吸収性高分子材料を含む区域で典型的には完全に囲まれ得る。典型的には、これらの開口部は直径又は最大間隔が１０ｍｍ未満、又は５ｍｍ、又は３ｍｍ、又は２ｍｍ、又は１．５ｍｍ未満でかつ０．５ｍｍ又は１ｍｍ超である。吸収性高分子材料１１０の層の第２表面の少なくとも一部分は、基材層の材料１００の第１表面の少なくとも一部と接触する。吸収性高分子材料１１０の層の第１表面は、基材材料１００の層の第１表面の上の吸収性高分子材料の層の一定の高さを画定する。吸収性高分子材料１１０の層が不均一層、典型的には、例えば、不連続層として設けられるとき、基材材料１００の層の第１の表面の少なくとも一部分は、吸収性高分子材料１１０で覆われることができない。吸収性コア２８は更に接着剤層１２０、例えば典型的にはホットメルト接着剤の層を備える。この典型的にはホットメルトの接着剤層１２０は、吸収性高分子材料１１０を少なくとも部分的に不動化する役割をする。本発明によれば、接着剤１２０は、典型的には繊維化ホットメルト接着剤であり得、すなわち繊維状層として繊維で提供される。

吸収性コア２８は、カバー層１３０の第２の表面が、典型的にはホットメルト接着剤１２０の層の第１の表面と接触し得るように位置する、それぞれ第１の表面及び第２の表面を有するカバー層１３０を含む。

例えば、吸収性高分子材料１１０の不均一層を含む本発明によれば、例えば、典型的には繊維層として供給される、典型的にはホットメルト接着剤１２０は、吸収性高分子材料１１０と部分的に接触し、基材層１００と部分的に接触し得る。図３及び図４は、本発明の代表的な実施形態におけるこのような構造体を示す。このような構造体では、接着層１２０の第２の表面が吸収性高分子材料１１０の層の第１の表面に直接接触し得るだけでなく、基材層が吸収性高分子材料１１０によって覆われない、すなわち、典型的には、吸収性高分子材料１１０の不連続層の開口部と対応している基材層１００の第１の表面とも直接接触し得るように、吸収性高分子材料１１０層は不連続層として提供され、接着剤１２０の層は、典型的には、例えば、繊維化形状のホットメルト接着剤の層である吸収性高分子材料１１０の層の上に置かれる。本明細書で使用するとき、より一般的に「面する」と述べることとは対照的に、「直接接触して」のみならずより一般的「接触して」と述べることによって、例えば、接着剤層１２０とそこに直接接触している他の各層、例えば、更なる繊維状層等との間に、更に中間成分層が存在しないことを意味する。しかしながら、接着剤層１２０と、カバー層１３０、又は吸収性高分子材料１１０の層、又は、より典型的には、基材層１００との間に更なる接着性材料が含み得ることは除外されず、例えば、補助的な接着剤材料が基材層１００の第１表面上に設けられ、上に置かれる吸収性高分子材料１１０を更に安定化させ得る。したがって、「直接接触して」及び「接触して」はこの文脈においては、ホットメルト接着剤層１２０と上に述べたような他の各層との間の直接的な接着接触、又はより一般的に、２つの層、例えば吸収性高分子材料の層と基材層との間の直接的な接触、通常は接着接触を含むと考えることができる。このことは、それ自体が本質的にｘ方向及びｙ方向の広がりに比べて厚さ（ｚ方向）が比較的小さい二次元構造体であるホットメルト接着剤の繊維状層１２０に、本質的に三次元の構造を付与する。換言すれば、接着剤１２０の層は、吸収性高分子材料１１０の第１の表面と基材層１００の第１の表面との間で波状にうねる。接着剤層１２０が本発明の実施形態により存在する場合には、同接着剤の層が基材層１００と直接接触している区域は接合区域１４０である。

したがって、このような実施形態において、接着剤１２０は吸収性高分子材料１１０を通常基材層１００の方向に向けて保持する空間を提供することができ、それによってこの材料を不動化することができる。更なる態様において、接着剤１２０は基材１００に結合し、したがって吸収性高分子材料１１０を基材１００に固着させることができる。典型的なホットメルト接着剤材料はまた、吸収性高分子材料１１０と基材層１００の両方に浸透し、それゆえ更なる不動化及び固着をもたらすことができる。

図３の実施形態では、カバー層１３０の部分は、接着剤１２０を介して基材層１００の部分と結合する。これにより、基材層１００はカバー層１３０とともに、吸収性高分子材料１１０を不動化するための空間を提供することができる。

もちろん、本明細書に開示された典型的なホットメルト接着剤材料は、湿潤不動化、すなわち、物品が濡れた状態であるとき又は少なくとも部分的に載荷されたときの吸収性高分子材料の不動化を大きく改善できる一方、これらのホットメルト接着剤材料は、物品が乾燥状態であるときにも吸収性高分子材料を非常に良好に不動化することができる。

本発明によれば、吸収性高分子材料１１０は、繊維状材料と任意的に混合することができ、これにより吸収性高分子材料の更なる不動化のためのマトリックスを提供することができる。しかしながら、典型的には、吸収性高分子材料の区域内に位置する、例えば、吸収性高分子材料１１０の総重量の約４０重量％未満、約２０重量％未満、又は約１０重量％未満の、比較的低量の繊維状材料を使用することができる。

本発明の実施形態によれば、吸収性高分子材料１１０の典型的な不連続層では、吸収性高分子材料の区域は互いに結合することが可能な一方で、接点の区分１４０は、実施形態では吸収性高分子材料の不連続層内の開口部に対応する、図４に例示されるような区域となり得る。そして、吸収性高分子材料の区域は、結合された区域と称される。別の実施形態では、接合区域１４０は互いに結合することが可能である。次に、吸収性高分子材料は離散したパターンで堆積させることができ、つまり換言すれば吸収性高分子材料は接着剤１２０の海の中の島を表す。したがって、要約すると、吸収性高分子材料１１０の不連続層は、例えば図４に示されるように、吸収性高分子材料１１０の結合した区域を含んでもよく、あるいは吸収性高分子材料１１０の個別区域を含んでもよい。

本発明並びに例えば、図３及び４を参照して説明した実施形態は、図１に示されるような吸収性物品の吸収性コアを提供するために一般的に使用され得る。その場合、例えば、最上層及び最下層などのコアを包む追加材料は使用されない。図３の実施形態を参照すると、任意のカバー層１３０は最上層の機能を提供することができ、基材層１００は吸収性コアの最下層の機能を提供することができ、最上層及び最下層はそれぞれ、吸収性物品におけるコア２８の身体に面する表面及び衣類に面する表面に対応する。

図３及び４を参照する本発明の例示的な実施形態によれば、接着剤１２０と基材材料１００との間で直接接触している区域は接合区域１４０と称される。接合区域１４０の形状、数及び配置が、吸収性高分子材料１１０の不動化に影響を与えることになる。接合区域は、例えば、正方形、長方形又は円形の形状であってもよい。円形の接合区域は、０．５ｍｍ超、又は１ｍｍ超、かつ１０ｍｍ未満、又は５ｍｍ未満、又は３ｍｍ未満、又は２ｍｍ未満、１．５ｍｍ未満の直径を有し得る。接合区域１４０が円形でない場合、これらは、上記のいずれかの直径の円の内部に納まるような大きさであり得る。

接合区域１４０は、存在する場合には、規則的又は不規則なパターンで配置できる。例えば、接合区域１４０は、図４に示すように線に沿って配置できる。これらの線は吸収性コアの長手方向軸に揃えられてもよく、又は別の方法としては、それらはコアの長手方向縁部に対してある角度を有してもよい。吸収性コア２８の長手方向縁部と平行な線に沿った配置は長手方向に小さい湿潤不動化につながる可能性がある溝を作る場合があり、例えば、接合区域１４０は、吸収性コア２８の長手方向縁部と約２０度、又は約３０度、又は約４０度、又は約４５度の角度を形成する線に沿って整列し得る。接合区域１４０の別のパターンは、多角形、例えば、五角形、及び六角形、又は五角形と六角形の組み合わせを含むパターンが可能である。一般的には接合区域１４０の不規則なパターンも可能であり、これもまた良好な湿潤不動化をもたらすことができる。接合区域１４０の不規則なパターンは、経血若しくは血液又は膣排泄物を吸収する際によりよい流体処理の挙動をもたらすこともできるが、これは、流体が任意の最初の捕捉点からあらゆる方向に拡散し始めることができ、例えば不連続層における吸収性高分子材料に実質的に同じ確率で接触するためである。逆に、規則的なパターンは、液体が辿ることのできる優先経路を形成する恐れがあり、吸収性高分子材料に実際に接触する確率がより低くなる。

本発明によれば、接着剤層１２０は任意の好適な接着剤材料を含むことができる。典型的には、接着剤層１２０は任意の好適なホットメルト接着剤材料を含むことができる。

理論に束縛されるものではないが、良好な粘着挙動及び良好な接着挙動を組み合わせたホットメルト接着剤材料が、吸収性高分子材料１１０を不動化するのに最も有用であり得ることが判明した。良好な接着は、通常ホットメルト接着剤層１２０が吸収性高分子材料１１０と、特に基材材料１００と良好な接触を維持することを確実にすることができる。良好な接着は、不織布基材材料が存在する場合に課題である。良好な粘着は、特に外力に反応して、すなわちひずみに対して、接着剤が破断しないことを確かにする。吸収性製品が液体を取り込み、次いで液体が吸収性高分子材料１１０中に貯蔵され、それに反応して吸収性高分子材料が膨潤するとき、接着剤は外力を受ける。代表的な接着剤は、破断することなくかつ吸収性高分子材料１１０の膨潤を抑制することになる圧縮力を過剰に付与することなく、このような膨潤を可能にすることが必要である。湿潤時の不動化を悪化させることになる、接着剤の破断が生じないことが望ましい。代表的な好適なホットメルト接着剤材料は、既述の特許出願欧州特許第１４４７０６７号の、特に［００５０］〜［００６３］の項に開示されるようなものであり得る。

接着剤材料、一般的にホットメルト接着剤材料は、既知の方法で供給され（すなわち通常ホットメルト接着剤は繊維化され得る）、繊維の形態として通常コア全体に存在することができる。典型的には、繊維は、約１μｍ〜約１００μｍ、又は約２５μｍ〜約７５μｍの平均厚さを有し、約５ｍｍ〜約５０ｃｍの平均長さを有し得る。特に、典型的にはホットメルト接着剤材料の層はネット状の構造体を備えるように設けられ得る。

本発明によれば、接着剤層１２０を構成する接着性材料、典型的にはホットメルト接着剤は、１１ｇ／ｍ^２〜３ｇ／ｍ^２、好ましくは、９ｇ／ｍ^２〜５ｇ／ｍ^２、例えば、８ｇ／ｍ^２又は６ｇ／ｍ^２の坪量を有してもよい。

一般的であるホットメルト接着剤材料１２０と、基材層１００又は任意の他の層、特に任意の他の不織布層との接着性を改善するため、これらの層を補助接着剤で前処理してもよい。

特に、本発明によるホットメルト接着剤の代表的なパラメーターは、次のとおりであり得る。

一態様において、６０℃での接着剤の損失角ｔａｎΔは、値１未満、又は値０．５未満であるべきである。６０℃での損失角ｔａｎΔは、高い室温での接着剤の液体特性と関連がある。ｔａｎΔが低くなればなるほど、接着剤は液体よりも固体のような特性を示し、すなわち流れ又は移動する傾向がより低下し、本明細書に記載の接着剤超格子構造が劣化し又は更に経時的に崩懐する傾向は低くなる。したがって、この値は吸収性物品が暑い気候で使用される場合に特に重要である。

更なる態様では、本発明に基づく典型的なホットメルト接着剤は、十分な凝集力パラメーターγを有し得る。凝集力パラメーターγは、次に述べる粘弾性クリープ試験（Rheological Creep Test）により測定される。十分に低い凝集力パラメーターγは、例えば、破断することなしに伸張させることができる弾性接着剤を表わしている。τ＝１０００Ｐａの応力が適応されるとき、凝集力パラメーターγは１００％未満、９０％未満、又は７５％未満となり得る。τ＝１２５０００Ｐａの応力では、凝集力パラメーターγは１２００％未満、１０００％未満、又は８００％未満となり得る。

吸収性高分子材料１１０の層の上に設けられ、吸収性高分子材料と直接接触する接着剤１２０の層、典型的にはホットメルト接着剤は、有効な吸収性構造体を提供することができ、湿潤状態でも乾燥状態でも双方の状態で、吸収性高分子材料を基材層１００上に安定させ封じ込めると考えられる。これは吸収性高分子材料１１０の層が吸収性高分子粒子で設けられる場合に特に関連性があり、吸収性コア構造体内で吸収性高分子粒子の遊離が発生するのを最小限に抑える。

材料
本発明による基材層１００の例示的な材料は、合成繊維、又は天然繊維、又はそれらの混合、例えば、カーディングした不織布、又はより典型的には、空気抄造若しくは湿式抄造の繊維材料等を含む、不織布の材料を含み得る。本発明による基材層１００は、例えば、ラテックス、又は、例えば、セルロース繊維等の合成繊維と０〜５０重量％の天然繊維、若しくは０〜２０重量％の天然繊維とを含む、熱結合した空気抄造繊維材料の中から選択され得る。

本発明の他の実施形態によれば、図に示されるように、基材層１００は、セルロース又はセルロース誘導体繊維を含む繊維状材料を、典型的には例えば約４０重量％〜約１００重量％のセルロース若しくはセルロース誘導体繊維、約５０重量％〜約９５重量％のセルロース若しくはセルロース誘導体繊維、又は更に約６０重量％〜約９０重量％のセルロース若しくはセルロース誘導体繊維を含み得る。本発明によるコア構造では、セルロース繊維をかなりのパーセンテージで含む繊維状材料で構成される基材層１００は、上側の吸収性高分子材料１１０の層により直ちに吸収されることなく基材層１００に直接捕捉される液体画分に対して、液体分散の観点から利点をもたらし得る。

本発明による第１の層又は基材層１００の坪量は、典型的には約１０ｇ／ｍ^２〜約１２０ｇ／ｍ^２、約２０ｇ／ｍ^２〜約１００ｇ／ｍ^２、又は更には約３０ｇ／ｍ^２〜約７０ｇ／ｍ^２の範囲である。

カバー層１３０の例示的な材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、及びセルロース又はセルロース誘導体の繊維等の合成繊維を含む不織布材料によって提供され得る。例示的な材料は、例えば、約０重量％〜約９０重量％のセルロース若しくはセルロース誘導体の繊維、約５０重量％〜約８５重量％のセルロース若しくはセルロース誘導体の繊維、又は更には約６０重量％〜約８０重量％のセルロース若しくは典型的にはセルロース誘導体の繊維も含み得る。不織布の製造に使用される合成高分子は通常本質的に疎水性であるので、合成高分子は親水性コーティングで、例えば、耐久性を備える親水性コーティングで典型的には被覆することができ、永続的に親水性の不織布を提供する。カバー層１３０用の他の不織布材料は、スパンボンド、メルトブローン、及び更にスパンボンド層を含む、所謂ＳＭＳ材料などの複合体構造を含み得る。本発明による第２の層又はカバー層１３０の坪量は、典型的には１０ｇ／ｍ^２〜８０ｇ／ｍ^２、又は１０ｇ／ｍ^２〜６０ｇ／ｍ^２、又は更には２０ｇ／ｍ^２〜４０ｇ／ｍ^２の範囲である。

典型的には、本発明による吸収性コア用の吸収性高分子材料１１０は、背景技術で参照されるように、当該技術分野において例えば、超吸収性材料として、吸収性ゲル化材料（ＡＧＭ）として、又は更にはヒドロゲル形成材料として知られている吸収性高分子粒子を含み得る。典型的には、吸収性高分子粒子は選択した平均粒度を有し得る。

本発明によれば、吸収性高分子材料は、典型的には粒子状で、例えば、部分的に中和された架橋ポリアクリレート等のポリアクリレート及びポリアクリレートをベースとする材料から選択し得る。

本発明によれば、吸収性コア２８中の吸収性高分子材料１１０の層は、吸収性コアの区域全体に、平均坪量で、２５０ｇ／ｍ^２未満、又は約２００ｇ／ｍ^２未満、又は約６０ｇ／ｍ^２〜約１８０ｇ／ｍ^２、又は約７０ｇ／ｍ^２〜約１５０ｇ／ｍ^２存在し得る。平均坪量は、通常適用区域の全面積、すなわち、吸収性高分子材料の層が関与する区域全体に基づいており、したがって例えば不連続層に含まれる可能性のある開口部を含む。典型的には、吸収性高分子材料１１０は、吸収性コアの少なくとも約４５重量％、又は少なくとも約５０重量％、又は少なくとも約５５重量％を構成し得、吸収性コアは典型的には図３及び４を参照して説明する実施形態に一致し得、したがって、基材層、吸収性高分子材料の層、熱可塑性材料の層、カバー層、及び前述のとおりこの構造体内に含まれることが可能な他の材料、すなわち、例えば前述の追加の繊維状材料又は追加の接着性材料を含む。

吸収性高分子材料１１０の層の吸収性高分子粒子は、約２００μ〜約６００μ、又は約３００μ〜約５００μの選択された平均粒子サイズを通常有することができる。

粒子形状の材料、すなわち、例えば吸収性高分子材料の平均粒子サイズは、当該技術分野において既知のように、例えば乾式篩分け分析試験によって決定され得る。例えば、光散乱及び画像解析法に基づく光学的方法を用いることもできる。

本発明によれば、吸収性高分子材料は、典型的には、例えば粒子状で、ＰＣＴ特許出願ＷＯ第０７／０４７５９８号に説明するポリアクリレート系高分子から選択することができ、極めてわずかに架橋された、又は実質的に全く架橋されていないポリアクリレート系材料であり、したがって上述の相乗効果を更に改善する。特に、該ポリアクリレート系材料は、上記で参照した特許出願に説明する抽出試験方法により評価される抽出成分を、少なくとも約３０重量％、約３０〜約８０重量％、又は約３２重量％〜７０重量％有し得る。あるいは、該ポリアクリレート系材料は、上記言及の特許出願に詳述される遠心分離機保持容量（ＣＲＣ）テストによって評価された保持能力を、少なくとも約３０ｇ／ｇ、少なくとも約３５ｇ／ｇ、又は少なくとも約４０ｇ／ｇ有することができる。吸収性高分子材料は、ＰＣＴ国際公開特許第０７／０４６０５２号に記載のポリアクリレート系高分子の中から選択されることもできる。実際、前記高分子は、経血又は血液のような複合体液を吸収するために特に効果的であり、かかる流体の吸収時に、従来の超吸収体のように著しい膨張とその後のゲルブロッキングを通常示すことがなく、むしろ、ある程度までは体液の増粘剤として働き、実質的な膨張、ひいては吸収性コアの全体厚さの感知可能な増大を引き起こさずに、吸収性構造体内部で、例えば繊維間の隙間で一種のゼラチン状の塊として体液を不動化する。

本発明によれば、吸収性コアは、捕捉、不動化及び吸収に関してより効率の高い液体の取り扱い、並びによりよい快適さを、上述したように物品の全着用期間中提供することができ、これは経血又は血液などの複雑な体液の場合に特に有益であり得る。概して本発明による複合構造体のこの増大した効率は、経血若しくは血液又は膣排泄物などの問題のある体液の存在においてもまた、吸収性高分子材料の吸収能力のより有効な活用をもたらすことができ、また場合により吸収性コアの構造全体のより有効な利用をもたらすこともできる。

これらは、典型的には薄くて可撓性のある構造体において達成され、しかも異なる材料の吸収能力と不動化能力をより完全に利用することができ、かつ吸収中における改善された密着性と回復力を有し、それゆえの使用中の快適さの増加を有することができる。

本発明によれば、吸収性コア構造体２８は、前述の層１００、１１０、１２０及び１３０によって構成される、又は追加の層を含み得る。例えば、吸収性物品は、例えば、第２の層又はカバー層１３０とトップシートとの間に繊維状の捕捉層を更に含む本発明による吸収性コアを含み得る。本発明によれば、捕捉層は、例えば、本発明の吸収性コア２８のカバー層１３０と同様に、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、又はポリプロピレン（ＰＰ）などの空気抄造又は湿式抄造の繊維で製造される不織布繊維状材料を含み得る。

流体捕捉層の代表的な材料としては、スパンボンド又はカーディングした不織布材料、又は、例えばラテックス結合若しくは熱結合した空気抄造材料のような空気抄造材料が含まれ得る。坪量は、典型的に約１０ｇ／ｍ^２〜約６０ｇ／ｍ^２、又は約２５ｇ／ｍ^２〜約４０ｇ／ｍ^２の範囲であってよい。

本発明の別の実施形態による吸収性物品は、例えば、第１層又は基材層１００とバックシートとの間に含まれる、すなわち、典型的には、コアの衣類に面する表面に設けられる更なる繊維状層を含み得る。この任意の層は、本発明の吸収性コアの基材層１００に関して既に記載されたものと同様の繊維状材料によって提供できる。本発明のこの更なる実施形態によるこの任意の繊維状層は、過剰な流体を受け取り分散する追加のウィッキング層として機能し得る。セルロース繊維の存在により、その層が、吸収性コア２８の吸収性高分子材料によって完全には吸収されない経血又は血液などの体液の一部を捕捉及び拡散させることを特に効率的にできる。

更なる材料、例えば、既知の芳香制御材料、又はシリカ等の不活性材料を、典型的には同じく粒子状で、吸収性高分子材料の層に含み得る。

バックシート
本発明による吸収性コアを含む図１の吸収性物品はまた、バックシート４０を含むことができる。バックシートは、吸収性構造体に吸収され収容されている流体が、パンツ、ズボン、パジャマ、下着、及びシャツ又はジャケットなどの吸収性物品と接触する材料を濡らすことを防ぐのに用いることができ、これにより、流体移動に対するバリアとして作用する。本発明によるバックシートは、少なくとも水蒸気、又は水蒸気と空気との双方をバックシートを通って移動させることもできる。

特に、吸収性物品が生理用ナプキン又はパンティライナーとしての有用性を見出す場合、吸収性物品は、物品を下着に取り付ける手段を提供するパンティ締結手段、例えば、バックシートの衣類に面する面上のパンティ固定用接着剤、を備えることができる。下着の股縁部の周囲に折り曲げるように作られているウィング又はサイドフラップを、ナプキンの側縁部に提供することも可能である。

本発明では、吸収性コア構造体が、流体処理の性質を改善するために、成分、及び、特に典型的には基材層、吸収性高分子材料、及びカバー層を適切に選択することによって提供され得る。本発明のような薄い吸収性構造体では、高い流体捕捉能力及び低い再湿潤性は、流体の突然の噴出の後でも、流体を速やかに捕捉し吸収し、圧力下でも、典型的には、例えば、物品が着用中に身体により発せられる力によって押しつぶされ、ある程度変形されるときでも有効に保持する、本発明の吸収性コア構造体を含む吸収性製品を最終的に提供するので、ユーザーに最も有益な２つの特徴である。当該技術分野において既知である吸収性構造体の再湿潤性は、圧縮にさらされるとき、吸収性構造体が吸収後に流体を戻す傾向に相当し、適切な試験によって測定できる。したがって、再湿潤性は吸収された流体が吸収性構造体内に閉じ込められる有効度の測定値であり得、低い再湿潤性は流体を保持する吸収性構造体のより優れた能力に一般的に相当し、最終的には、より低い湿潤性を有し得る、したがって、より乾いた表面を有し得る、したがって着用者にとってより快適であり得る吸収性物品を提供するより優れた能力に一般的に相当する。典型的には吸収性構造体では、高い流体捕捉能力、すなわち、突然の噴出としてもたらされたときでも、構造体内で流体を速く捕捉する能力は、吸収性構造体自体の相対的な開放状態に関連付けることができ、それは再湿潤性には最適ではない。したがって、高い流体捕捉能力及び低い再湿潤性は、吸収性構造体にとって最も有益であるが、快適感及び目立たなさにとっては好適でありえる特に薄い吸収性構造体にとって、吸収性構造体の対照的な特徴と見なすことができ、そのため今まで妥協が求められてきた。

本発明の吸収性構造体の構成成分を適切に選択することによって、低い再湿潤性と高い流体捕捉能力とを双方とも、更には特に薄い吸収性構造体でも、達成することが可能であることが今や発見された。

流体捕捉能力及び再湿潤性に関して、吸収性構造体の性能を、本明細書で説明する適切な試験方法によって測定できる。具体的には、流動性の捕捉能力を、異なる時間で多数の流体噴出を提供した後で、吸収性構造体の捕捉時間として測定した。本明細書で説明する試験方法による第３番目の噴出後の捕捉時間が、既に湿潤状態で、すなわち、ある一定の量の流体が既に捕捉された後に、次の量の流体を有効に受け取る吸収性コア構造体の能力を表するものと見なされることが分かった。

本発明によれば、図３に示す吸収性コア構造体の構成成分は、ある一定の特性を有するために好適に選択されてもよく、ある一定の特性を表現するために用いられるある一定の選択されたパラメーターで表される。本発明によれば、浸透性、多孔性及び厚さがパラメーターであり、更に詳細に説明する。一般的に言って、浸透性は本発明の関連においてｘ−ｙ面で流体を透過するある一定の材料の能力を示すと見なされてもよく、一方で、多孔性は流体の吸収に典型的には使用できる材料の空隙体積率を示すと見なすことができる。

例えば、図３に例示する本発明による吸収性コア構造体は、少なくとも２００ダルシー、少なくとも２５０ダルシー、又は更には少なくとも３００ダルシーの浸透性の第２の層又はカバー層１３０を有し得る。本発明によれば、第２の層又はカバー層１３０の浸透性は、５００ダルシーまで、又は６００ダルシーまであり得る。本発明によれば、カバー層１３０は、多孔性が少なくとも０．８５、典型的には０．８５〜０．９５、又は更には０．８７〜０．９０であるように選択され得る。

本発明による吸収性コア構造体の基材層又は第１の層の１００は、０．４ｍｍ〜１．５ｍｍ、又は典型的には０．５ｍｍ〜１．２ｍｍの厚さを有するように選択され得る。

本発明による吸収性コア構造体は、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍ、又は１ｍｍ〜２ｍｍの全体厚さであり得、したがって、本発明に示す基準による成分の材料を適切に選択することによって、極薄の構造体で流体捕捉及び再湿潤性の望ましい特性を有する吸収性構造体を提供する。

本明細書で説明する試験方法によって、それぞれの層の多孔性、浸透性及び厚さを測定する。

本発明による吸収性構造体の全体坪量は、９０ｇ／ｍ^２〜４００ｇ／ｍ^２、１００ｇ／ｍ^２〜３５０ｇ／ｍ^２、又は更には１３０ｇ／ｍ^２〜２７０ｇ／ｍ^２であり得る。

本発明による吸収性コア構造体は、本明細書に説明するように、少なくとも第１及び第２の層１００、１３０、吸収性高分子材料１１０の層、及び接着剤層１２０を含むものとし、本発明の実施形態では実際に上記の層によって構成され得る。本発明によれば、吸収性コア構造体は既に説明したように他の層も含み得る。例えば、トップシートとバックシートとの間に含まれる吸収性コア構造体は、例えば、カバー層１３０とトップシート３０との間、又は基材層１００とバックシート４０との間にそれぞれ位置した捕捉層及び／又は分散層等の追加の層を更に含み得る。

本発明は、吸収性コア構造体が、例えば、典型的には、生理用ナプキン等の吸収性コア製品内に組み込まれるとき、第１の層又は基材層１００は、構造体自体が衣類に面する表面であり、一方で第２の層又はカバー層１３０は着用者に面する表面である実施例に例示される。

図３に示す吸収性コアは、１６ｇ／ｍ^２のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、６．７デシテックス、６ｍｍの長さの繊維及び１０ｇ／ｍ^２のスパンボンドポリプロピレン不織布上に０．７ｍｍの厚さを有する１９．５ｇ／ｍ^２のラテックスと一緒に撚った１９．５ｇ／ｍ^２のパルプ繊維の均等なブレンドによって構成される６５ｇ／ｍ^２のＬａｔｅｘ Ｂｏｎｄｅｄ ＡｉｒＬａｉｄ（ＬＢＡＬ）繊維状層（表１で材料「Ｄ」と識別される）によって構成される第１の層又は基材層１００、Ｎｉｐｐｏｎ ＳｈｏｋｕｂａｉからＡｑｕａｌｉｃ Ｌ５２０の商品名で入手可能な粒子状の超吸収性材料が全体的に１４４ｇ／ｍ^２の平均坪量を有する均一層に基材層上に分配されて構成される吸収性高分子材料１１０の層、ＨＢ ＦｕｌｌｅｒからＮＶ １１５１ Ｚｅｒｏｐａｃｋの商品名で入手可能なホットメルト接着剤が８ｇ／ｍ^２の坪量で約５０μｍの平均厚さを有する繊維に塗布されて構成される接着剤層材料１２０、０．５ｍｍの全体厚さを有する層１１０及び１２０、及び０．５重量％のＳｃｈｉｌｌ ＆ Ｓｅｉｌａｃｈｅｒ（Ｇｅｒｍａｎｙ）製界面活性剤Ｓｉｌａｓｔｏｌ ＰＨＰ２６で処理され、０．３ｍｍの厚さを有する二成分８０／２０コア／シースポリプロピレン／ポリエチレン（ＰＰ／ＰＥ）繊維の２８ｇ／ｍ^２の親水性スパンボンド不織布（表１で材料「Ａ」と識別される）で構成される、第２の層又はカバー層１３０を含む。

比較例を構成する吸収性コアは下の表１でオプション１と識別され、第２の層又はカバー層１３０は多孔性及び浸透性の特性の値が異なり、基材又は第１の層１００は厚さの特性の値が異なることに特徴を有する、基材又は第１の層１００、及びカバー層又は第２の層１３０用に異なる材料を有する合計６つの異なる吸収性コア構造体がオプション１〜オプション６で示される。吸収性高分子材料１１０の層、及び接着剤１２０の層はすべてのオプションで同一である。吸収性コア構造体の捕捉の値、すなわち第３番目の噴出後の捕捉時間、及び再湿潤性の値はそれぞれの試験方法によって測定され表１に報告され、本発明による成分の材料の選択の吸収性コア構造体の最終的な性能に対する効果を示す。

オプション２及び３では第２の層又はカバー層１３０を本発明による多孔性及び浸透性の値を持たせて変え、その結果、オプション２のはるかに良い捕捉の値とかなり良い再湿潤性、及びオプション３のやや良好に満たない捕捉の値（それでもなお第２の層又はカバー層１３０の特に高い浸透性の影響を示している比較例のオプション１より明らかに優れている）と組み合わせて得られた特に非常に低い再湿潤性の値から分かるように、全体的により良い性能を備える構造体となった。

オプション４、５及び６は、異なる特性、すなわちオプション２と同じ第２の層又はカバー層１３０と組み合わせた第１の層又は基材層１００の厚さの効果を示す。薄い第１の層又は基材層１００を含むオプション６は、やはりかなり良い再湿潤性を特徴とするが、捕捉の点から明らかに劣った挙動を有することに注目できる。代わりにオプション４及び５は、比較例のオプション１と比較して良好な捕捉と再湿潤性との両方を有する。特にオプション５は、第１の層又は基材層１００がオプション２とは異なる材料による構成であるがオプション２とほぼ同じ厚さを有しており、得られる構造体の捕捉及び再湿潤性は実質的に同等な値を示しており、本発明による吸収性コア構造体の第１の層又は基材層１００にとって厚さは関連性のあるパラメーターであることを示している。

表１の様々なオプションのカバー層又は第２の層１３０、及び基材層又は第１の層１００の材料は以下のとおりである。

「Ａ」は比較例のオプション１に関連して既に上述したとおりである。

「Ｂ」は、０．５重量％のＳｃｈｉｌｌ ＆ Ｓｅｉｌａｃｈｅｒ（Ｇｅｒｍａｎｙ）製界面活性剤Ｓｉｌａｓｔｏｌ ＰＨＰ２６で処理された二成分８０／２０コア／シースポリプロピレン／ポリエチレン繊維で構成される１２ｇ／ｍ^２のスパンボンド不織布で、コード番号２０１２０００１０２００ＷＷ／ＺＺでＰｅｇａｓ Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ Ｓ．Ａ．から市販される。

「Ｃ」は、ＰＥＴ繊維を含む３０ｇ／ｍ^２の水流交絡したスパンレース不織布で、コード番号ＭＩ５７４２２０３０でＡｈｌｓｔｒｏｍ Ｍｉｌａｎｏ ｓ．ｒ．ｌ．から入手可能である。

「Ｄ」は比較例のオプション１に関連して既に上述したとおりである。

「Ｅ」は、８０重量％のパルプ繊維、１４重量％のコア／シース５０／５０ ＰＰ／ＰＥの二成分繊維、及び６重量％ラテックスの均等なブレンドによって構成される、８０ｇ／ｍ^２のハイブリッド結合、すなわち、熱及びラテックス結合の空気抄造材料で、コード番号ＭＨ０８０．１０２．１３７．Ｂ０９９９でＧｌａｔｆｅｌｔｅｒ ＵＳＡ（旧Ｃｏｎｃｅｒｔ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｌｔｄ）から市販される。

「Ｆ」は、Ｆｉｂｅｒｗｅｂ ｐｌｃ製の２２ｇ／ｍ^２のポリプロピレン不織布キャリヤ上に置かれる、Ｓｃｈａｅｔｔｉ ＡＧ製２１ｇ／ｍ^２のポリエチレン粉末、Ｓｔｏｒａ Ｅｎｓｏ ＡＢ製４６．５ｇ／ｍ^２の半処理ＥＦセルロースパルプ、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ製５．５ｇ／ｍ^２のＡＦ１９２ラテックスの均等なブレンドによって構成される９５ｇ／ｍ^２の空気抄造材料であり、空気抄造材料はＲｅｘｃｅｌｌ Ｔｉｓｓｕｅ ＆ Ａｉｒｌａｉｄ ＡＢによって製造され、キャリヤ側が第２の表面に相当する状態で吸収性コア構造体に含まれる。

「Ｇ」は、１０ｇ／ｍ^２の第２の表面に相当する下層が２デニール、長さ３８ｍｍの繊維で構成され、２０ｇ／ｍ^２の第１の表面に相当する上層が５．２デニール、長さ３８ｍｍの繊維で構成される、５０／５０ ＰＰ／ＰＥコア／シース二成分繊維の３０ｇ／ｍ^２のエアスルー接合２重層不織布で、商品名Ａｉｒｔｅｎ Ｂｉｌａｙｅｒ １１３０ＷＺ０１１４でＴｅｎｏｔｅｘ Ｓ．ｐ．Ａから入手可能である。

吸収性コア構造体の成分層の浸透性及び厚さのパラメーター、及び本発明の吸収性コア構造体全体の捕捉及び再湿潤性のパラメーターは添付の試験方法により測定され、多孔性は添付の方法により計算される。

当業者に既知であるように、上記の性質はすべて測定／計算用の試料に加えられる封圧によって決まり、別段の記載がない限り、該当する実験条件に類似するので、標準封圧は０．２５±０．０１ｐｓｉ（１７２３．７±６８．９Ｐａ）であることを意図する。

他に記載がない限り、試験はすべて２３℃±２℃及び相対湿度５０％±５％で行われる。試料はすべて試験を行う前に２４時間この環境で条件付けられる。

厚さ
本発明による吸収性コア構造体の層の厚さ、あるいは層の組み合わせ、例えば、吸収性コア構造体全体は、選択された封圧０．２５±０．０１ｐｓｉ（１７２３．７±６８．９Ｐａ）の下で当業者に既知の任意の利用可能な方法で測定できる。例えば、ＩＮＤＡ標準試験法ＷＳＰ １２０．１（０５）が使用可能で、第５．１項に記載の「厚さ試験のゲージ」として第５．１．ｅ項の「作用力」を０．２５±０．０１ｐｓｉ（１７２３．７±６８．９Ｐａ）に設定し、第５．１．ｆ項の「可読性」は０．０１ｍｍでなければならない。

多孔性（ε）
吸収性コア構造体を構成する特定の材料の多孔性は、材料の全体積に対する空隙体積の割合である。構造体に液体が添加される場合、材料次第で多孔性は変化し得るので、本発明のためには多孔性は乾いた状態を計算することを目的とする。乾いた状態で、材料の組成物、所望の封圧（０．２５ｐｓｉ（１７２３．７Ｐａ））下での厚さ、及び材料の個々の成分の嵩密度が分かると、次の数式により、多孔性は簡単に計算できる。

式中、ｉはすべての成分を数える指数、ＢＷ_ｉは特定成分の坪量、ρ_ｉは特定成分の嵩密度、Ｂは所望の封圧下の材料の厚さである。

面内の半径方向浸透性（ＩＰＲＰ）
この試験は、多孔質材料の面内の半径方向浸透性（ＩＰＲＰ）を測定するのに適している。一定の圧力下で材料の環状試料を通じて放射状に流れる生理食塩水（０．９％ ＮａＣｌ）の量は、時間の関数として測定される。

ＩＰＲＰ試料ホルダー４００が図５に示されており、円筒状の下プレート４０５、上プレート４１０、及び円筒状のステンレス鋼おもり４１５を含む。

上プレート４１０は、外径７０．０ｍｍ、厚さ１０ｍｍの環状ベースプレート４２０を含み、管４２５は長さ１９０ｍｍで上プレートの中心に固定される。管４２５は、１５．８ｍｍの外径及び１２．０ｍｍの内径を有する。この管は、図５に示すように、管の下端がベースプレートの下面と面一になるように、ベースプレート４２０の中央の１２ｍｍの円形の穴の中に接着固定される。下プレート４０５及び上プレート４１０は、Ｌｅｘａｎ（登録商標）又は等価物から製作される。ステンレス鋼のおもり４１５は、７０ｍｍの外径、及び１５．９ｍｍの内径を有することにより、このおもりは、管４２５に対して静止滑合となる。ステンレス鋼おもり４１５の厚さは約２５ｍｍで、上プレート４１０とステンレス鋼おもり４１５との合計重量が６６０ｇ±１ｇとなり測定中に１．７ｋＰａの封圧をもたらすように調整される。

下プレート４０５は約５０ｍｍの厚さで、２つの位置合わせ溝４３０を有し、溝のそれぞれが下プレートの直径にわたって延び溝が互いに直交するようにプレートの下面に切り込まれている。溝はそれぞれ、幅１．５ｍｍ及び深さ２ｍｍである。下プレート４０５は、プレートの直径の全長に及ぶ水平の穴４３５を有する。この水平の穴４３５は、１１ｍｍの直径を有し、その中心軸線は、下プレート４０５の上面よりも１２ｍｍ下方にある。下プレート４０５はまた、直径１０ｍｍ、深さ８ｍｍの中央の垂直穴４４０も有する。この中央の穴４４０は、水平の穴４３５と接続し、下プレート４０５内にＴ形状の空洞を形成する。水平方向の穴４３５の外側の部分は、下プレート４０５に水密に取り付けられる配管エルボ４４５を収容するようにネジ切りされている。一方のエルボは、１９０ｍｍの高さ及び１０ｍｍの内径を有する垂直透明管４６０に連結される。管４６０は、下プレート４２０の上面よりも１００ｍｍ上方の高さに、好適なマーク４７０で刻線される。これは、測定中に維持されるべき流体レベルに関しての参照である。他方のエルボ４４５は、可撓性の管を介して、流体送達リザーバ７００（以下で説明）に連結される。

好適な流体送達リザーバ７００を図６に示す。リザーバ７００は、好適な実験用ジャッキ７０５上に置かれ、流体によるリザーバの充填を促進するための、気密ストッパー付き開口部７１０を有する。１０ｍｍの内径を有する開口ガラス管７１５が、この管の外側とリザーバとの間が気密封止されるように、リザーバの最上部のポート７２０を通って延びる。リザーバ７００には、リザーバ内の流体の表面よりも下方の入口７３０、ストップコック７３５、及び出口７４０を有する、Ｌ形状の送出管７２５が備わっている。出口７４０は、可撓性のプラスチック管４５０（例えば、Ｔｙｇｏｎ（登録商標））を介して、エルボ４４５に連結される。送出管７２５の内径、ストップコック７３５及び可撓性のプラスチック管４５０は、測定中の常時、管４６０内の流体レベルを刻線マーク４７０で維持するために十分な高い流量での、ＩＰＲＰ試料ホルダー４００への流体の送達を可能にする。リザーバ７００は、約６リットルの容量を有するが、試料の厚さ及び浸透性に応じて、より大きいリザーバが必要とされる場合がある。測定の持続時間の間、試料ホルダー４００に流体を供給し、管４６０内の流体レベルを、刻線マーク４７０で維持することが可能であれば、他の流体送達システムを採用してもよい。

ＩＰＲＰ集水漏斗５００は、図６に示されており、漏斗の上縁部における内径が約１２５ｍｍである外側ハウジング５０５を含む。漏斗５００は、漏斗内に落下する液体が、吐水口５１５から、迅速かつ自由に排水されるように構成される。漏斗５００の周りの水平方フランジ５２０付きのスタンドによって、漏斗を水平な位置に取り付けることが容易となっている。２つの一体型垂直内部リブ５１０は、漏斗の内径の全長に及び、互いに垂直である。各リブ５１０は、幅１．５ｍｍであり、リブの上面は、水平面内に位置する。漏斗のハウジング５００及びリブ５１０は、試料ホルダー４００を支持するために、Ｌｅｘａｎ（登録商標）又は等価物などの、好適な硬質材料から製作される。試料の装填を容易にするためには、下プレート４０５をリブ５１０上に配置する際に、下プレート４０５の上面が、漏斗のフランジ５２０よりも上に位置し得るように、リブの高さが十分であることが有利である。ステンレス鋼おもり４１５の相対的な高さを測定するための２つのデジタルカリパス５３５を装着するために、ブリッジ５３０がフランジ５２０に取り付けられる。デジタルカリパス５３５は２５ｍｍの範囲にわたって±０．０１ｍｍの分解能を有する。好適なデジタルカリパスは、Ｍｉｔｕｔｏｙｏモデル５７５−１２３（カタログ番号１９９７５−Ａ７３でＭｃＭａｓｔｅｒ Ｃａｒｒ Ｃｏ．から入手可能）又は同等物である。カリパスはそれぞれコンピュータに接続され、高さの読み取り値が定期的に記録されコンピュータに電子的に格納される。ブリッジ５３０は、管４２５及び管４６０に適合し、管がブリッジに接触しないための、直径１７ｍｍの２つの円形の穴を有する。

図６に示すように、漏斗５００は、電子天秤６００の上方に取り付けられる。この天秤は、±０．０１ｇの分解能を有し、少なくとも１０００ｇの秤量を有する。天秤６００もコンピュータに接続され、天秤の読み取り値が定期的に記録されコンピュータに電子的に格納される。好適な計測器は、Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｌｅｄｏの型番ＰＧ５００２−Ｓ、又は同等物である。収集容器６１０は、漏斗の吐水口５１５から排水される液体が、容器６１０内に直接落下するように、天秤の皿に置かれる。

漏斗５００は、リブ５１０の上面が水平面内に位置するように取り付けられる。天秤６００及び容器６１０は、漏斗の吐水口５１５から排水される液体が、容器６１０内に直接落下するように、漏斗５００の真下に配置される。ＩＰＲＰ試料ホルダー４００は、リブ５１０が溝４３０内に配置された状態で、漏斗５００内の中央に置かれる。下プレート４０５の上面は、完全に平坦かつ水平でなければならない。上プレート４１０は、下プレート４０５と位置合わせされ、下プレート４０５上に安置される。ステンレス鋼おもり４１５は、管４２５を取り囲んで、上プレート４１０上に安置される。管４２５は、ブリッジ５３０内の中央の穴を通って垂直に延びる。双方のカリパス５３５は、ステンレス鋼おもり４１５の上面の一点に足が静止している状態でブリッジ５３０にしっかりと装着される。カリパスはこの状態で０に設定される。リザーバ７００に０．９％食塩水溶液を充填し、再封止する。出口７４０は、可撓性のプラスチック管４５０を介して、エルボ４４５に連結される。

被験材料の環状の試料４７５が好適な手段によって切断される。この試料は、７０ｍｍの外径及び１２ｍｍの内側穴の直径を有する。試料を切り出す１つの好適な手段は、鋭利な同心状の刃を有する打ち抜きカッターを使用することである。

上プレート４１０を、試料４７５が上プレートと下プレート４０５との間に挿入されるように十分持ち上げ、試料を下プレート上の中心に置き、両プレートの位置を揃える。ストップコック７３５を開放し、ジャッキ７０５を使用してリザーバ７００の高さを調節することによって、及びリザーバ内の管７１５の位置を調節することによって、管４６０内の流体レベルを刻線マーク４７０に設定する。管４６０の流体レベルが刻線マーク４７０で安定すると、コンピュータによる天秤及びカリパスからのデータを記録を始める。天秤の読み取り値及び経過時間を５分間１０秒毎に記録する。試料の平均厚さＢを６０秒〜３００秒のカリパスの全読み取り値から計算してｃｍで表す。流速（グラム毎秒）は、６０秒〜３００秒の読み取り値のみを考慮に入れて異なる時間（独立変数）で天秤の読み取り値（従属変数）の線形回帰最小二乗法によって計算した勾配である。

次に浸透性ｋ（ｃｍ^２）は以下の数式によって計算される：

式中、
ｋは浸透性（ｃｍ^２）である。
Ｑは流速（ｇ／ｓ）である。
ρ_ｌは液体比重（ｇ／ｃｍ^３）である。
μ ２０℃での液体の粘度である（Ｐａ^＊ｓ）。
Ｒ_０試料の外径（ｃｍ）である。
Ｒ_ｉ試料の内径（ｃｍ）である。
Ｂは試料の平均厚さ（ｃｍ）である。
Δｐは圧力低下（Ｐａ）で、以下の等式Ｅ４７−ｂによって計算される：

式中、
Δｈは液体の静水圧の測定値（ｃｍ）である。
ｇは加速定数（ｍ／秒^２）である。
ρ_ｌは液体比重（ｇ／ｃｍ^３）である。

次に浸透性が変換されダルシーで報告される。

再湿潤
再湿潤性方法は、着用者に面する表面、すなわち、典型的にはコア構造体の第２層の又はカバー層の第１の表面に関する吸収性コア構造体の乾きを評価するために利用される。この試験に用いられる試験流体は人工月経流体（ＡＭＦ）である。

装置：
１）Ｗｈａｔｍａｎ（Ｇｅｒｍａｎｙ）Ｓ ＆ Ｓ Ｒｕｎｄｆｉｌｔｅｒ／Ｄｕｒｃｈｍｅｓｓｅｒから入手可能な吸い取り紙１５０ｍｍ、第５９７号、参照番号３１１８１２。
２）中程度の柔軟性の発泡体で下面が覆われたおもり４２００ｇ。発泡体が流体を吸収するのを避けるために、おもりと発泡体との双方は薄い可撓性プラスチックフィルムで覆われる。おもりは試験中に６ｃｍ×１０ｃｍの表面が試料に接触するような寸法であること。試料にかけられる圧力＝７０ｇ／ｃｍ^２。
３）寸法６ｃｍ×１０ｃｍのパースペックス（厚さ７ｍｍ）プレートで、テンプレートの中心に寸法３ｃｍ×４ｃｍの穴を備える。
４）試験流体を９０秒で７ｍｌの再現可能な速度で導入可能なビュレット。
５）４小数位まで読み取れる化学天秤。

試料の調製／測定。
評価する吸収性コア構造体の試料５９ｍｍ×２２８ｍｍの長方形を、カバー層を上にして試験流体を送達するビュレットの真下に、中央になるように実験用平坦面に置く。パースペックスプレートを試料の中央に置き、ＡＭＦ試験流体をパースペックスプレートの穴に対応する露出した部分の上に導入した。９０秒で７ｍｌのＡＭＦを試料に導入した後、２０分に設定した電子計数器を始動させた。この待機期間中に、７枚のろ紙ディスクを積み重ねたものを化学天秤で計量し、重さを記録した。

２０分後にパースペックスプレートを取り除き、ろ紙の積み重ねたものを評価する試料の中央に置き、おもりをろ紙の積み重ねたものの上にゆっくりと下ろした。試料及びろ紙の積み重ねたものを１５秒間おもりによる圧力下に置いた後で、おもりを注意深く取り除き、ろ紙の積み重ねたものを再度計量する。重さの差（ミリグラム単位で）を再湿潤性値として記録する。試験はそれぞれ少なくとも５つの試料に対して行い平均を取り、測定の適切な精度を保証した。

捕捉
この手順は、所定の一組の条件下で繰り返し流体の攻撃にさらされる製品の「吸収し続ける」（捕捉減衰）能力を測定する。この方法は、比較的高速（約３ｍｌ／秒）で、着用中の「使用中」の圧力をモデル化するために０．２５ＰＳＩ（１７２３．７Ｐａ）の圧力下で、吸収が繰り返される間（３ｍｌずつ３回の吸収）のある一定の量の液体捕捉に必要な時間を評価する。

５９ｍｍ×２２８ｍｍの長方形の形状を有する吸収性コア構造体試料をそれぞれ、カバー層を上にして平坦面に置いた。孔あき成形フィルムのシートを滑らかな側を上にして試料上に均等に置いた。シートは試料を完全に覆うような寸法である。孔あき成形フィルムは、現在ＩｔａｌｙでＬｉｎｅｓ Ｓｅｔａの商標名で販売されている商業用の衛生用品生理用品のトップシートとして使用される真空成形による巨視的に伸張された三次元成形フィルムで、約３０％の開口面積を有し、例えば米国特許第４，４６４，０４５号に説明する三次元の可塑性ウェブ（ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥブレンドで製造され、界面活性剤０．６重量％を更に含むＡｔｍｅｒ １００の商標名で市販される）に類似する。捕捉プレートを、試料及び孔あき成形フィルムの上に、試料の中央に置いた。捕捉プレートは、直径２２ｍｍの開口が中心に形成された７０ｍｍ×２２０ｍｍ×８ｍｍの長方形のプレキシグラスプレートを含む。高さ４５ｍｍ、内径２２ｍｍのシリンダーがプレートと密接して開口の上方に位置する。シリンダーを人工月経流体（ＡＭＦ）で満たし、プレートに置いた適切なおもりで得られる０．２５ＰＳＩ（１７２３．７Ｐａ）の圧力（捕捉プレートの下の試料の部分に関して測定した圧力）をプレートに加えた。捕捉時間は、それぞれの吸収の開始から流体がシリンダーの内部から消滅するまでの時間である。手順を繰り返す前に、それぞれの吸収の後、５分の待機時間を置いた。

第３番目の吸収の後、本発明の吸収性コア構造体の捕捉として捕捉時間を記録した。

試験はそれぞれ少なくとも５つの試料に対して行い平均を取り、測定の適切な精度を保証した。

粘弾性クリープ試験
凝集力パラメーターγの測定のための上述の粘弾性クリープ試験は、Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙに譲渡された、同時係属の欧州特許出願第１４４７０６７号に記載されたものである。

人工月経流体（ＡＭＦ）の調製
人工月経流体は、ヒツジの変性血液を基本にしており、これは、粘度、電気伝導度、表面張力及び外観の点でヒトの月経液に確実に酷似するように、変性されたものである。これは、参照されるＰｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙに譲渡された、米国特許第６，４１７，４２４号の１７段３３行〜１８段４５行に説明されるとおりに調製される。

吸収性物品からの材料の試料の調製
吸収性コア構造体を含む物品から始めるとき、その結果成分層を含むので、試験を行うために成分層を既知の手段で分離できる。典型的には、使い捨て吸収性物品ではトップシートはバックシートから取り除くことができ、任意の追加の層がある場合、その層から吸収性コア構造体を隔離できる。例えば、吸収性高分子材料は、例えば、可能であれば機械的に、又は、例えば、熱可塑性材料がホットメルト接着剤の場合は好適な溶媒を使用して、基材層及び熱可塑性材料の層から取り外し可能である。当業者により容易に判定できるが、例えば、吸収性高分子粒子と相互作用しない好適な溶媒で洗浄することによって、吸収性高分子材料の粒子はコアの他の要素から隔離され得る。同様に、例えば、接着性材料から各層を機械的に遊離させる、あるいはそれぞれの層の材料と相互作用しない好適な溶媒で洗浄することによって、吸収性コア構造体の他の成分から注意深く各層を分離することによって、第１の又は基材層及び第２の層又はカバー層は、試験を行うために隔離され得る。次に溶媒を乾燥させて、吸収性高分子材料の層又は粒子を、例えば、同種類の複数の物品から、試験を行うために必要な量で収集できる。

本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきでない。むしろ、特に断らない限り、そのようなそれぞれの寸法は、記載された値及びその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。

Claims (12)

1. 吸収性物品用の吸収性コア構造体であり、前記吸収性コア構造体は第１の層を含み、
   前記第１の層は第１の表面と第２の表面とを含み、
   前記吸収性コア構造体は吸収性高分子材料の層を更に含み、
   前記吸収性高分子材料の層は第１の表面と第２の表面とを含み、
   前記吸収性コア構造体は接着剤層を更に含み、
   前記接着剤層は第１の表面と第２の表面とを含み、
   前記吸収性高分子材料の層は前記接着剤層と前記第１の層との間に構成され、
   前記吸収性高分子材料の層の前記第２の表面は、前記第１の層の前記第１の表面に面し、
   前記吸収性高分子材料の層の前記第１の表面は、前記接着剤層の前記第２の表面に面し、
   前記吸収性コア構造体は、それぞれ第１の表面と第２の表面とを有する第２の層であって、前記第２の層の前記第２の表面が前記接着剤層の前記第１の表面に面するように位置する第２の層を更に含み、
   前記吸収性コア構造体の前記第１の層は、０．４ｍｍ〜１．５ｍｍの厚さを有し、前記吸収性コア構造体の前記第２の層は、少なくとも２００ダルシーの浸透性と、少なくとも０．８５の多孔性と、を有することを特徴とする、吸収性コア構造体。
2. 前記第１の層は、０．５ｍｍ〜１．２ｍｍの厚さを有し、前記第２の層は、少なくとも２５０ダルシー、好ましくは少なくとも３００ダルシーの浸透性と、０．８５〜０．９５、好ましくは０．８７〜０．９０の多孔性と、を有する、請求項１に記載の吸収性コア構造体。
3. ０．５ｍｍ〜２．５ｍｍ、好ましくは１ｍｍ〜２ｍｍの全体厚さを有する、請求項１又は２に記載の吸収性コア構造体。
4. 前記吸収性ポリマー材料の層は、２５０ｇ／ｍ^２未満、好ましくは２００ｇ／ｍ^２未満、より好ましくは６０ｇ／ｍ^２〜１８０ｇ／ｍ^２、更に好ましくは７０ｇ／ｍ^２〜１５０ｇ／ｍ^２の坪量を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性コア構造体。
5. 前記第１の層は、１０ｇ／ｍ^２〜１２０ｇ／ｍ^２、好ましくは２０ｇ／ｍ^２〜１００ｇ／ｍ^２、より好ましくは３０ｇ／ｍ^２〜約７０ｇ／ｍ^２の坪量を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収性コア構造体。
6. 前記第２の層は、１０ｇ／ｍ^２〜８０ｇ／ｍ^２、好ましくは１０ｇ／ｍ^２〜６０ｇ／ｍ^２、より好ましくは２０ｇ／ｍ^２〜４０ｇ／ｍ^２の坪量を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性コア構造体。
7. 前記接着剤はホットメルト接着剤である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性コア構造体。
8. 前記接着剤は、繊維化され、１μｍ〜１００μｍ、好ましくは２５μｍ〜７５μｍの平均厚さと、５ｍｍ〜５０ｃｍの平均長さと、を有する繊維を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収性コア構造体。
9. 前記接着剤は、１１ｇ／ｍ^２〜３ｇ／ｍ^２、好ましくは９ｇ／ｍ^２〜５ｇ／ｍ^２の坪量で提供される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸収性コア構造体。
10. 前記吸収性ポリマー材料の層の前記第２の表面は、前記第１の層の前記第１の表面と接触し、
    前記吸収性ポリマー材料の層の前記第１の表面は、前記接着剤層の前記第２の表面と接触し、
    前記第２の層の前記第２の表面は、前記接着剤層の前記第１の表面と接触する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸収性コア構造体。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の吸収性コア構造体を含む吸収性女性用衛生製品。
12. 前記吸収性女性用衛生製品が生理用ナプキンである、請求項１１に記載の吸収性女性用衛生製品。

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