JP2016164077A - Buffer sheet and storage container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、生鮮食品や割れ物等の包装材などとして使用可能な緩衝シート、及び該緩衝シートを利用した収納容器に関する。 The present invention relates to a shock-absorbing sheet that can be used as a packaging material for fresh foods and broken foods, and a storage container using the shock-absorbing sheet.
果実、野菜等の生鮮食品や、瀬戸物、ガラス等の割れやすい製品の包装には、緩衝材が使用されている。
緩衝材としては、シート状の弾性部材（非特許文献１）、プラスチックフィルム、細かくカットされた紙（非特許文献２）、木毛、チップ状のプラスチック材等が用いられている。また、予め包装対象物の形状に成形した発泡プラスチック等の緩衝材も用いられている。
Cushioning materials are used for packaging fresh foods such as fruits and vegetables, and fragile products such as Seto and glass.
As the buffer material, a sheet-like elastic member (Non-Patent Document 1), a plastic film, finely cut paper (Non-Patent Document 2), wood wool, a chip-shaped plastic material, or the like is used. Further, a cushioning material such as foamed plastic that has been previously molded into the shape of the packaging object is also used.
非特許文献１のようなシート状の緩衝材は取扱いが容易であるが、包装対象物の下面側のみを支えているため、横揺れした場合、果実等の包装対象物の移動を防止しにくい。そのため、包装対象物同士の衝突や包装対象物と箱の衝突などが生じる場合があった。また、プラスチックフィルムは、包装対象物を挟み込んで使用する場合は包装対象物に圧を与えやすく、包装対象物を挟み込まずに使用する場合は、包装対象物を充分に固定できず、いずれの場合にも、包装対象物の保護に欠ける場合があった。 Although the sheet-like cushioning material as in Non-Patent Document 1 is easy to handle, since it supports only the lower surface side of the packaging object, it is difficult to prevent movement of the packaging object such as fruit when it rolls. . For this reason, there is a case where a collision between the packaging objects or a collision between the packaging object and the box occurs. Also, the plastic film is easy to apply pressure to the packaging object when used with the packaging object sandwiched, and when used without the packaging object sandwiched, the packaging object cannot be fixed sufficiently. However, there are cases where the protection of the packaging object is lacking.
一方、細かくカットされた紙、木毛、チップ状のプラスチック材等は、包装対象物の隙間を埋めるように充填できる。そのため、横揺れした場合にも、包装対象物の移動を防止しやすい。しかしながら、細かいために散らばりやすく、廃棄時等の取り扱いが煩雑である。また、嵩張ることから保管場所をとり、廃棄量も嵩むものであった。
また、予め包装対象物の形状に成形した発泡プラスチック等の緩衝材も、嵩張ることから保管場所をとり、廃棄量も嵩むものであった。
On the other hand, finely cut paper, wood wool, chip-shaped plastic materials, etc. can be filled so as to fill the gaps in the packaging object. For this reason, it is easy to prevent movement of the packaging object even when it rolls. However, since it is fine, it is easy to be scattered, and handling at the time of disposal etc. is complicated. Moreover, since it was bulky, it took up a storage place and the amount of disposal also increased.
In addition, cushioning materials such as foamed plastics previously molded into the shape of the packaging object are bulky and take up storage space and increase the amount of waste.
本発明の目的は、包装対象物を移動させることなく定位置に保持することが可能であり、取り扱いが容易で、しかも使用時以外は嵩張らない緩衝シート、及び該緩衝シートを利用した収納容器を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a cushioning sheet that can hold a packaging object in place without being moved, is easy to handle, and is not bulky except during use, and a storage container using the cushioning sheet. It is to provide.
上記の課題を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
［１］ 平坦な基材からなり、格子領域と、該格子領域で仕切られた複数の可動領域を備え、
前記各可動領域には、複数の切り込みが形成されており、
前記各可動領域の周縁は、前記格子領域との間が前記複数の切り込みにより切断されていない２以上の接続部と、該２以上の接続部を互いに分断する前記複数の切り込みの一部とからなり、
前記各可動領域には、前記複数の切り込みにより、前記可動領域の中央部を第１の端部とし、前記接続部の各々を第２の端部とし、前記第１の端部と前記各々の第２の端部とを前記切り込みで切断されることなく連結する複数の迂回路が形成されており、これら複数の迂回路の第１の端部は、前記可動領域の中央部において合流しており、
前記各々の迂回路を経由して各々の第１の端部から第２の端部に至る最短経路の長さは、該第１の端部と第２の端部間の直線距離よりも長くされていることを特徴とする緩衝シート。
［２］ 前記基材が非伸縮性である［１］に記載の緩衝シート。
［３］ 空洞を囲む基板で形成された収納容器であって、前記基板の一部が、［１］または［２］に記載の緩衝シートであることを特徴とする収納容器。
In order to achieve the above object, the present invention employs the following configuration.
[1] A flat base material, comprising a lattice region and a plurality of movable regions partitioned by the lattice region,
A plurality of cuts are formed in each movable region,
The peripheral edge of each movable region includes two or more connection portions that are not cut by the plurality of cuts from the lattice region, and a part of the plurality of cuts that divide the two or more connection portions from each other. Become
In each of the movable regions, a center portion of the movable region is a first end portion, each of the connection portions is a second end portion, and each of the first end portion and each of the plurality of cuts is provided. A plurality of detours that connect the second end without being cut by the notch are formed, and the first ends of the plurality of detours merge at the center of the movable region. And
The length of the shortest path from each first end to the second end via each detour is longer than the linear distance between the first end and the second end. A cushioning sheet characterized by being made.
[2] The buffer sheet according to [1], wherein the base material is non-stretchable.
[3] A storage container formed of a substrate surrounding a cavity, wherein a part of the substrate is the buffer sheet according to [1] or [2].
本発明の緩衝シート及び収納容器は、包装対象物を移動させることなく定位置に保持することが可能であり、取り扱いが容易で、しかも使用時以外は嵩張らない。 The buffer sheet and the storage container of the present invention can be held in place without moving the packaging object, are easy to handle, and are not bulky except during use.
本発明の緩衝シートは、平坦な基材からなり、格子状の格子領域と、この格子領域で仕切られた複数の可動領域を備えている。各可動領域には、複数の切り込みが形成されている。 The buffer sheet of the present invention is made of a flat base material, and includes a lattice-like lattice region and a plurality of movable regions partitioned by the lattice region. A plurality of cuts are formed in each movable region.
基材は平坦であれば、特にその材質を問わないが、切り込みの幅を容易に拡張できるように可撓性を備えることが好ましい。
なお、平坦とは、マクロ的な意味で平坦であることを意味し、例えば、基材の表面に細かい凹凸が付されていたり、表面が粗面化されていたりすることは差し支えない。
The material of the substrate is not particularly limited as long as it is flat, but it is preferable to have flexibility so that the width of the cut can be easily expanded.
The term “flat” means that the surface is flat in a macro sense. For example, the surface of the substrate may have fine irregularities or the surface may be roughened.
基材は、本発明の効果を享受する利益が大きいことから、非伸縮性であることが好ましい。伸縮性の素材であれば、特に切り込みを設けることなく、任意に伸張できるからである。また、伸縮性の素材の場合、素材に加わる力により無制限に延びてしまう傾向があるが、非伸縮性の基材であれば、最短経路の長さによって伸張の程度が制限される。そのため、非伸縮性の基材の場合、伸張の程度をコントロールしやすい。
基材には、例えば、紙、合成紙、プラスチックフィルム、織布、不織布、金属薄膜等が使用できる。具体的な基材の材質、厚み、強度等は、その用途に応じて適宜選択すればよい。
The substrate is preferably non-stretchable because it has a great benefit of enjoying the effects of the present invention. This is because a stretchable material can be arbitrarily stretched without providing a cut. In the case of a stretchable material, there is a tendency to extend indefinitely due to the force applied to the material, but in the case of a non-stretchable base material, the extent of stretching is limited by the length of the shortest path. Therefore, in the case of a non-stretchable substrate, it is easy to control the degree of stretching.
For the base material, for example, paper, synthetic paper, plastic film, woven fabric, non-woven fabric, metal thin film and the like can be used. Specific material, thickness, strength, and the like of the base material may be appropriately selected according to the application.
格子領域全体の周縁の形状に特に限定はなく、矩形、矩形以外の多角形、円形、楕円形等とすることができる。また、格子状の具体的態様に限定はなく、緩衝シート全体を縦、横、または斜めの何れか１以上の方向で枠に囲まれた複数の領域に仕切るものであればよい。
例えば、縦と横の仕切りを組み合わせた縦横格子、斜めに交差する仕切りを組み合わせた斜め格子、斜めに交差する仕切りと縦または横の仕切りを組み合わせた三角格子が上げられる。また、不規則な形状の複数の領域に区分する仕切りの組み合わせであってもよい。
There is no particular limitation on the shape of the periphery of the entire lattice area, and it may be a rectangle, a polygon other than a rectangle, a circle, an ellipse, or the like. Moreover, there is no limitation in the specific form of the lattice shape, and the entire cushioning sheet may be divided into a plurality of regions surrounded by a frame in any one or more of vertical, horizontal, and diagonal directions.
For example, vertical and horizontal lattices combining vertical and horizontal partitions, diagonal lattices combining diagonally intersecting partitions, and triangular lattices combining diagonally intersecting partitions and vertical or horizontal partitions can be raised. Moreover, the combination of the partition divided into the some area | region of an irregular shape may be sufficient.
各可動領域に形成されている切り込みは直線状でも曲線状でもよい。また、１つの切り込みは、他の切り込みの途中に合流していてもよい。
切り込みは、その幅を無視できる程度の線状の切り込みに限定されず、紡錘状、楕円状三日月状、矩形状、円などであってもよい。ただし、伸張させた際の基材破壊を防ぐ観点から、切り込みの幅は無視できる程度に小さいことが好ましく、例えば、矩形状の切り込みは好ましくない。
以下に説明する条件を満たすように格子領域と可動領域を形成できる限り、種々の切り込みのパターンが採用できる。
The cut formed in each movable region may be linear or curved. Also, one cut may join in the middle of another cut.
The notch is not limited to a linear notch whose width can be ignored, but may be a spindle shape, an elliptical crescent shape, a rectangular shape, a circle, or the like. However, from the viewpoint of preventing destruction of the base material when stretched, the width of the cut is preferably small enough to be ignored. For example, a rectangular cut is not preferable.
As long as the lattice region and the movable region can be formed so as to satisfy the conditions described below, various cut patterns can be employed.
各可動領域の周縁は、格子領域との間が前記複数の切り込みにより切断されていない２以上の接続部と、この２以上の接続部を互いに分断する前記複数の切り込みの一部を含んでいる。
２以上の接続部を互いに分断する切り込みの一部は、周縁に沿った切り込みであってもよいし、周縁に達する切り込みの端部であってもよい。
周縁に含まれる互いに分断された接続部の数は、２以上であるが、包装対象物を安定して保持しやすいことから、３以上であることが好ましい。また、切り込みの設けやすさ等の観点から、８以下であることが好ましく６以下であることがより好ましい。
各可動領域の周縁の形状にも特に限定はなく、円形、矩形等の多角形等を適宜選択できる。
The peripheral edge of each movable region includes two or more connection portions that are not cut by the plurality of cuts from the lattice region, and a part of the plurality of cuts that divide the two or more connection portions from each other. .
A part of the cut that divides the two or more connecting portions from each other may be a cut along the peripheral edge or an end of the cut reaching the peripheral edge.
The number of the connection parts separated from each other included in the peripheral edge is 2 or more, but is preferably 3 or more because it is easy to stably hold the packaging object. Further, from the viewpoint of ease of providing the cuts, it is preferably 8 or less, and more preferably 6 or less.
The shape of the periphery of each movable region is not particularly limited, and a polygon such as a circle or a rectangle can be selected as appropriate.
各可動領域には、複数の切り込みにより、可動領域の中央を第１の端部とし、接続部の各々を第２の端部とする複数の迂回路が形成されている。
本発明における迂回路とは、切り込みで切断されることなく連続する領域によって形成された第１の端部と第２の端部を持つ道である。各々の迂回路を経由して第１の端（可動領域の中央）から第２の端部（各接続部）に至る最短経路の長さ（以下、「最短距離」という場合がある。）は、該第１の端部と第２の端部間を直線で結ぶ経路（以下、「直線経路」という場合がある。）の直線距離よりも長い。なお、本発明において直線距離とは、切り込みの幅を拡張していない、当初の平坦な基材面における直線距離を意味する。
A plurality of detours are formed in each movable region by a plurality of cuts, with the center of the movable region serving as a first end and each of the connecting portions serving as a second end.
The detour in the present invention is a road having a first end and a second end formed by a continuous region without being cut by cutting. The length of the shortest path from the first end (center of the movable region) to the second end (each connection portion) via each detour (hereinafter sometimes referred to as “shortest distance”). , Longer than the linear distance of a path connecting the first end and the second end with a straight line (hereinafter sometimes referred to as “straight path”). In addition, in this invention, a linear distance means the linear distance in the original flat base material surface which has not expanded the width | variety of a notch | incision.
直線経路を切断する切り込みの幅が拡張されることにより、その直線形路の両端の第１の端部と第２の端部間の距離（以下、切り込みの幅が拡張されることにより大きくなった両端部間の距離を「伸張距離」という場合がある。）が大きくなる。伸張距離が、最短距離を超えることはない。
基材の厚みを無視すれば、最短距離が伸張距離の最大値となる。その場合、第１の端部と第２の端部間の最大の伸び率（最大の伸張距離／直線距離）は、最短距離／直線距離となる。
By expanding the width of the cut that cuts the straight path, the distance between the first end and the second end at both ends of the straight path (hereinafter, the width increases by expanding the cut width). The distance between the two ends is sometimes referred to as “extension distance”). The extension distance does not exceed the shortest distance.
If the thickness of the base material is ignored, the shortest distance becomes the maximum value of the extension distance. In this case, the maximum elongation rate (maximum extension distance / linear distance) between the first end and the second end is the shortest distance / linear distance.
各可動領域の中央部においては、複数の迂回路の第１の端部が合流している。中央部はある程度の面積を有する領域であるが、最短経路や直線形路を検討する際、便宜上、面積を無視できる点として捉えてもよい。切り込みは、中央部の内部にも形成されていてもよい。
各可動領域の中央部（各迂回路の第１の端部）の位置は、当初の基材における平面位置から、３次元の任意の方向に変化させることが可能である。その際、迂回路で連結されている各接続部の位置を変化させることなく、その可動領域の中央部の位置のみを変化させることができる。
In the central part of each movable region, the first ends of a plurality of detours merge. The central portion is a region having a certain area, but may be considered as a point where the area can be ignored for the sake of convenience when examining the shortest path or the straight path. The cut may also be formed inside the central portion.
The position of the central portion of each movable region (the first end portion of each detour) can be changed from the initial planar position on the base material in a three-dimensional arbitrary direction. At that time, it is possible to change only the position of the central portion of the movable region without changing the position of each connection portion connected by the detour.
以下、各実施形態に基づき、本発明の緩衝シートについて詳述する。なお、以下の説明においては、便宜上、図示に基づいて上下、左右、縦横、斜め等の説明を行う場合があるが、緩衝シートの切り込みパターン全体の方向に特に限定はなく、例えば、図示上の上下を左右に、左右を上下としてもよいし、図示上の位置から、４５°回転させた切り込みパターンとしてもよい。 Hereinafter, based on each embodiment, the buffer sheet of the present invention will be described in detail. In the following description, for the sake of convenience, there may be explanations such as up, down, left, right, vertical, horizontal, diagonal, etc., but there is no particular limitation on the direction of the entire cut pattern of the buffer sheet. The top and bottom may be left and right, the left and right may be top and bottom, or a cut pattern rotated by 45 ° from the illustrated position.
＜第１実施形態＞
［第１実施形態の緩衝シート］
図１は、本発明の第１実施形態に係る緩衝シート１であり、図２は、その一部拡大図である。緩衝シート１は、矩形状の平坦な基材１ａに、格子領域Ｆ１（図１においてドット状のハッチングを施した部分）と、格子領域Ｆ１で仕切られた６つの可動領域Ｍ１が設けられている。
格子領域Ｆ１の周縁の形状は矩形状とされ、その周縁に沿った外枠内を縦２列、横３列に仕切る、縦横の仕切りが設けられた構成とされている。
<First Embodiment>
[Buffer sheet of the first embodiment]
FIG. 1 is a buffer sheet 1 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged view thereof. The buffer sheet 1 is provided on a rectangular flat base material 1a with a lattice region F1 (portion with dot-like hatching in FIG. 1) and six movable regions M1 partitioned by the lattice region F1. .
The shape of the peripheral edge of the lattice region F1 is a rectangular shape, and a configuration in which vertical and horizontal partitions are provided to partition the inside of the outer frame along the peripheral edge into two rows and three rows.
各可動領域Ｍ１には、切り込みＣが複数形成されている。各可動領域Ｍ１の周縁の形状は、各々、中央部Ｐ１を囲む九角形とされている。
可動領域Ｍ１の周縁における、点Ｂ１１ａと点Ｂ１１ｂの間、点Ｂ１２ａと点Ｂ１２ｂの間、点Ｂ１３ａと点Ｂ１３ｂの間は、各々可動領域Ｍ１と格子領域Ｆ１との間が切り込みＣにより切断されていない３つの接続部Ｂとされている。
A plurality of cuts C are formed in each movable region M1. The shape of the periphery of each movable region M1 is a nine-sided shape surrounding the central portion P1.
On the periphery of the movable region M1, between the point B11a and the point B11b, between the point B12a and the point B12b, and between the point B13a and the point B13b, the movable region M1 and the lattice region F1 are cut by the cuts C, respectively. There are no three connections B.
可動領域Ｍ１の周縁における、点Ｂ１３ｂと点Ｂ１１ａの間には切り込みＣ１１ａが、点Ｂ１１ｂと点Ｂ１２ａの間には切り込みＣ１１ｂが、点Ｂ１２ｂと点Ｂ１３ａの間には切り込みＣ１１ｃが各々形成されている。
切り込みＣ１１ａ、Ｃ１１ｂ、Ｃ１１ｃは、各々、内側に屈曲する３つの屈曲点を有しており、互いに離間して、全体として、九角形状の可動領域Ｍ１の周縁を破線状に描くように配置されている。
すなわち、本実施形態の可動領域Ｍ１の周縁は、前記３つの接続部Ｂと、これら３つの接続部Ｂの間を分断する切り込みＣ１１ａ、Ｃ１１ｂ、Ｃ１１ｃとから構成されている。
A cut C11a is formed between the point B13b and the point B11a, a cut C11b is formed between the point B11b and the point B12a, and a cut C11c is formed between the point B12b and the point B13a at the periphery of the movable region M1. .
The cuts C11a, C11b, and C11c each have three bending points that are bent inward, and are arranged so as to be separated from each other and draw the periphery of the nine-sided movable region M1 in a broken line shape as a whole. ing.
That is, the periphery of the movable region M1 of the present embodiment includes the three connecting portions B and the cuts C11a, C11b, and C11c that divide the three connecting portions B.
また、可動領域Ｍ１の周縁の内側に、切り込みＣ１１ａ、Ｃ１１ｂ、Ｃ１１ｃの各々の屈曲した先端と平行に、これらの切り込みから離間した切り込みＣ１２ａ、Ｃ１２ｂ、Ｃ１２ｃが形成されている。
切り込みＣ１２ａは、点Ｂ１３ａと点Ｂ１３ｂの間の接続部Ｂと中央部Ｐ１との直線形路を遮るように形成されている。切り込みＣ１２ｂは、点Ｂ１１ａと点Ｂ１１ｂの間の接続部Ｂと中央部Ｐ１との直線形路を遮るように形成されている。切り込みＣ１２ｃは、点Ｂ１２ａと点Ｂ１２ｂの間の接続部Ｂと中央部Ｐ１との直線形路を遮るように形成されている。
In addition, cuts C12a, C12b, and C12c that are spaced apart from these cuts are formed inside the periphery of the movable region M1 in parallel with the bent tips of the cuts C11a, C11b, and C11c.
The cut C12a is formed so as to block a straight path between the connecting portion B and the central portion P1 between the points B13a and B13b. The notch C12b is formed so as to block the straight path between the connecting portion B and the central portion P1 between the points B11a and B11b. The notch C12c is formed so as to block a straight path between the connecting portion B and the central portion P1 between the points B12a and B12b.
また、切り込みＣ１２ａ、Ｃ１２ｂ、Ｃ１２ｃの内側に、これら３つの切り込みの各々と平行に、切り込みＣ１３ａ〜Ｃ１３ｆが形成されている。
切り込みＣ１３ａは、切り込みＣ１１ｃから分岐して切り込みＣ１１ａに向かうように形成され、切り込みＣ１３ｂは、切り込みＣ１１ａから分岐して切り込みＣ１１ｃに向かうように形成されている。切り込みＣ１３ａと切り込みＣ１３ｂの先端は、各々切り込みＣ１２ａを対称軸として、点Ｂ１３ａと点Ｂ１３ｂと対象な位置とされている。
In addition, cuts C13a to C13f are formed inside the cuts C12a, C12b, and C12c in parallel with each of the three cuts.
The cut C13a is formed to branch from the cut C11c toward the cut C11a, and the cut C13b is formed to branch from the cut C11a to the cut C11c. The leading ends of the cuts C13a and C13b are pointed to the points B13a and B13b with the cut C12a as the axis of symmetry.
切り込みＣ１３ｃは、切り込みＣ１１ａから分岐して切り込みＣ１１ｂに向かうように形成され、切り込みＣ１３ｄは、切り込みＣ１１ｂから分岐して切り込みＣ１１ａに向かうように形成されている。切り込みＣ１３ｃと切り込みＣ１３ｄの先端は、各々切り込みＣ１２ｂを対称軸として、点Ｂ１１ａと点Ｂ１１ｂと対象な位置とされている。
切り込みＣ１３ｅは、切り込みＣ１１ｂから分岐して切り込みＣ１１ｃに向かうように形成され、切り込みＣ１３ｆは、切り込みＣ１１ｃから分岐して切り込みＣ１１ｂに向かうように形成されている。切り込みＣ１３ｅと切り込みＣ１３ｆの先端側は、各々切り込みＣ１２ｃを対称軸として、点Ｂ１２ａと点Ｂ１２ｂと対象な位置とされている。
The cut C13c is formed to branch from the cut C11a toward the cut C11b, and the cut C13d is formed to branch from the cut C11b to the cut C11a. The ends of the cuts C13c and C13d are pointed to the points B11a and B11b with the cut C12b as the axis of symmetry.
The cut C13e is formed to branch from the cut C11b toward the cut C11c, and the cut C13f is formed to branch from the cut C11c to the cut C11b. The leading ends of the cuts C13e and C13f are pointed to points B12a and B12b with the cut C12c as the axis of symmetry.
また、切り込みＣ１３ａ〜Ｃ１３ｆの内側に、切り込みＣ１２ａ〜Ｃ１２ｃと平行に切り込みＣ１４ａ〜Ｃ１４ｃが形成されている。
切り込みＣ１４ａは、点Ｂ１３ａと点Ｂ１３ｂの間の接続部Ｂと中央部Ｐ１との直線形路を遮るように形成されている。切り込みＣ１４ｂは、点Ｂ１１ａと点Ｂ１１ｂの間の接続部Ｂと中央部Ｐ１との直線形路を遮るように形成されている。切り込みＣ１４ｃは、点Ｂ１２ａと点Ｂ１２ｂの間の接続部Ｂと中央部Ｐ１との直線形路を遮るように形成されている。
In addition, cuts C14a to C14c are formed inside the cuts C13a to C13f in parallel with the cuts C12a to C12c.
The cut C14a is formed so as to block a straight path between the connecting portion B and the central portion P1 between the points B13a and B13b. The cut C14b is formed so as to block a straight path between the connecting portion B and the central portion P1 between the points B11a and B11b. The cut C14c is formed so as to block a straight path between the connecting portion B and the central portion P1 between the points B12a and B12b.
また、切り込みＣ１４ａ〜Ｃ１４ｃの内側に、切り込みＣ１５ａ〜Ｃ１５ｃが形成されている。切り込みＣ１５ａ〜Ｃ１５ｃは、各々、内側に屈曲する２つの屈曲点を有しており、互いに離間して、中央部Ｐ１を３方向から囲むように配置されている。
切り込みＣ１５ａの第１の先端と切り込みＣ１５ｂの第２の先端は、切り込みＣ１４ａを対称軸として、切り込みＣ１３ａと切り込みＣ１３ｂの各々の先端と対象な位置とされている。
Further, cuts C15a to C15c are formed inside the cuts C14a to C14c. The cuts C15a to C15c each have two bending points that are bent inward, and are arranged so as to be separated from each other and surround the central portion P1 from three directions.
The first tip of the notch C15a and the second tip of the notch C15b are the positions of the notches C13a and the notches C13b as the target positions with the notch C14a as the axis of symmetry.
切り込みＣ１５ｂの第１の先端と切り込みＣ１５ｃの第２の先端とは、切り込みＣ１４ｂを対称軸として、切り込みＣ１３ｃと切り込みＣ１３ｄの各々の先端と対象な位置とされている。
切り込みＣ１５ｃの第１の先端と切り込みＣ１５ａの第２の先端とは、切り込みＣ１４ｃを対称軸として、切り込みＣ１３ｅと切り込みＣ１３ｆの各々の先端と対象な位置とされている。
The first tip of the notch C15b and the second tip of the notch C15c are the target positions of the notches C13c and C13d, with the notch C14b as the axis of symmetry.
The first tip of the notch C15c and the second tip of the notch C15a are the target positions of the notches C13e and C13f, with the notch C14c as the axis of symmetry.
また、切り込みＣ１５ａ〜Ｃ１５ｃの内側に、切り込みＣ１４ａ〜Ｃ１４ｃと平行に切り込みＣ１６ａ〜Ｃ１６ｃが形成されている。
切り込みＣ１６ａは、点Ｂ１３ａと点Ｂ１３ｂの間の接続部Ｂと中央部Ｐ１との直線形路を遮るように形成されている。切り込みＣ１６ｂは、点Ｂ１１ａと点Ｂ１１ｂの間の接続部Ｂと中央部Ｐ１との直線形路を遮るように形成されている。切り込みＣ１６ｃは、点Ｂ１２ａと点Ｂ１２ｂの間の接続部Ｂと中央部Ｐ１との直線形路を遮るように形成されている。
In addition, cuts C16a to C16c are formed inside the cuts C15a to C15c in parallel with the cuts C14a to C14c.
The cut C16a is formed so as to block a straight path between the connecting portion B and the central portion P1 between the points B13a and B13b. The notch C16b is formed so as to block a straight path between the connecting portion B and the central portion P1 between the points B11a and B11b. The cut C16c is formed so as to block a straight path between the connecting portion B and the central portion P1 between the points B12a and B12b.
さらに、切り込みＣ１６ａ〜Ｃ１６ｃの内側に、切り込みＣ１７ａ〜Ｃ１７ｃが形成されている。切り込みＣ１７ａ〜Ｃ１７ｃは、各々、内側に屈曲する１つの屈曲点を有しており、互いに離間して、中央部Ｐ１を３方向から囲むように配置されている。
切り込みＣ１７ａの第１の先端と切り込みＣ１７ｂの第２の先端は、切り込みＣ１６ａを対称軸として、切り込みＣ１５ａの第１の先端と切り込みＣ１５ｂの第２の先端の各々と対象な位置とされている。
Further, cuts C17a to C17c are formed inside the cuts C16a to C16c. The cuts C17a to C17c each have one bending point that bends inward, and are arranged so as to be separated from each other and surround the central portion P1 from three directions.
The first tip of the notch C17a and the second tip of the notch C17b are the target positions of the first tip of the notch C15a and the second tip of the notch C15b, with the notch C16a as the axis of symmetry.
切り込みＣ１７ｂの第１の先端と切り込みＣ１７ｃの第２の先端は、切り込みＣ１６ｂを対称軸として、切り込みＣ１５ｂの第１の先端と切り込みＣ１５ｃの第２の先端の各々と対象な位置とされている。
切り込みＣ１７ｃの第１の先端と切り込みＣ１７ａの第２の先端は、切り込みＣ１６ｃを対称軸として、切り込みＣ１５ｃの第１の先端と切り込みＣ１５ａの第２の先端の各々と対象な位置とされている。
The first tip of the notch C17b and the second tip of the notch C17c are the target positions of the first tip of the notch C15b and the second tip of the notch C15c, with the notch C16b as the axis of symmetry.
The first tip of the notch C17c and the second tip of the notch C17a are the target positions of the first tip of the notch C15c and the second tip of the notch C15a, with the notch C16c as the axis of symmetry.
中央部Ｐ１と各接続部Ｂとの間は、これらの切り込みＣによって形成された迂回路Ｒにより連結されている。
中央部Ｐ１を第１の端部とし、点Ｂ１１ａと点Ｂ１１ｂとの間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒとしては、迂回路Ｒ１１ａと迂回路Ｒ１１ｂの２つが形成されている。
迂回路Ｒ１１ａを経由する最短経路Ｓ１１ａは、中央部Ｐ１から、切り込みＣ１７ｂ、Ｃ１６ｂ、Ｃ１５ｂ、Ｃ１４ｂ、Ｃ１３ｃ、Ｃ１２ｂ、Ｃ１１ａの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ１１ａに至っている。
迂回路Ｒ１１ｂを経由する最短経路Ｓ１１ｂは、中央部Ｐ１から、切り込みＣ１７ｃ、Ｃ１６ｂ、Ｃ１５ｃ、Ｃ１４ｂ、Ｃ１３ｄ、Ｃ１２ｂ、Ｃ１１ｂの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ１１ｂに至っている。
The central part P1 and each connection part B are connected by a detour R formed by these cuts C.
Two detours R11a and R11b are formed as the detour R having the center P1 as the first end and the connection B between the points B11a and B11b as the second end. Yes.
The shortest path S11a passing through the detour R11a reaches the point B11a of the connection portion B so as to sew the respective ends of the cuts C17b, C16b, C15b, C14b, C13c, C12b, and C11a from the central portion P1.
The shortest path S11b passing through the detour R11b reaches the point B11b of the connecting portion B from the central portion P1 so as to sew the tips of the cuts C17c, C16b, C15c, C14b, C13d, C12b, C11b.
中央部Ｐ１を第１の端部とし、点Ｂ１２ａと点Ｂ１２ｂとの間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒとしては、迂回路Ｒ１２ａと迂回路Ｒ１２ｂの２つが形成されている。
迂回路Ｒ１２ａを経由する最短経路Ｓ１２ａは、中央部Ｐ１から、切り込みＣ１７ｃ、Ｃ１６ｃ、Ｃ１５ｃ、Ｃ１４ｃ、Ｃ１３ｅ、Ｃ１２ｃ、Ｃ１１ｂの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ１２ａに至っている。
迂回路Ｒ１２ｂを経由する最短経路Ｓ１２ｂは、中央部Ｐ１から、切り込みＣ１７ａ、Ｃ１６ｃ、Ｃ１５ａ、Ｃ１４ｃ、Ｃ１３ｆ、Ｃ１２ｃ、Ｃ１１ｃの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ１２ｂに至っている。
Two detours R12a and R12b are formed as the detour R having the center P1 as the first end and the connection B between the points B12a and B12b as the second end. Yes.
The shortest path S12a passing through the detour R12a reaches the point B12a of the connection portion B so as to sew the tips of the cuts C17c, C16c, C15c, C14c, C13e, C12c, and C11b from the central portion P1.
The shortest path S12b passing through the detour R12b reaches the point B12b of the connecting portion B so as to sew the tips of the cuts C17a, C16c, C15a, C14c, C13f, C12c, and C11c from the central portion P1.
中央部Ｐ１を第１の端部とし、点Ｂ１３ａと点Ｂ１３ｂとの間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒとしては、迂回路Ｒ１３ａと迂回路Ｒ１３ｂの２つが形成されている。
迂回路Ｒ１３ａを経由する最短経路Ｓ１３ａは、中央部Ｐ１から、切り込みＣ１７ａ、Ｃ１６ａ、Ｃ１５ａ、Ｃ１４ａ、Ｃ１３ａ、Ｃ１２ａ、Ｃ１１ｃの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ１３ａに至っている。
迂回路Ｒ１３ｂを経由する最短経路Ｓ１３ｂは、中央部Ｐ１から、切り込みＣ１７ｂ、Ｃ１６ａ、Ｃ１５ｂ、Ｃ１４ａ、Ｃ１３ｂ、Ｃ１２ａ、Ｃ１１ａの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ１３ｂに至っている。
Two detours R13a and R13b are formed as the detour R having the center P1 as the first end and the connection B between the points B13a and B13b as the second end. Yes.
The shortest path S13a that passes through the detour R13a reaches the point B13a of the connecting portion B from the central portion P1 so as to sew the tips of the cuts C17a, C16a, C15a, C14a, C13a, C12a, and C11c.
The shortest path S13b passing through the detour R13b reaches the point B13b of the connecting portion B so as to sew the respective ends of the cuts C17b, C16a, C15b, C14a, C13b, C12a, C11a from the central portion P1.
これらの迂回路Ｒ１１ａ〜Ｒ１３ｂを経由して、中央部Ｐ１から各々の第２の端部に至る最短経路の長さは、中央部Ｐ１（第１の端部）と各々の第２の端部間の直線距離よりも長くされている。中央部Ｐ１と各々の第２の端部との間の距離は、その間の切り込みの幅を広げることにより伸張させることができる。そのため、各可動領域Ｍ１における中央部Ｐ１を、当初の基材１ａの位置から離れて３次元方向に移動させることができる。 The length of the shortest path from the central portion P1 to each second end portion via the detours R11a to R13b is the central portion P1 (first end portion) and each second end portion. It is longer than the linear distance between. The distance between the central part P1 and each second end can be extended by increasing the width of the cut between them. Therefore, the central portion P1 in each movable region M1 can be moved in the three-dimensional direction away from the initial position of the base material 1a.
［第１実施形態の使用態様１］
図３は、第１実施形態の緩衝シート１を用いた収納容器１０の斜視図である。収納容器１０は、本発明の収納容器の１つの実施形態である。
収納容器１０は、６つの矩形状の基板で直方体状の空洞を囲む容器であり、その１つの基板が、第１実施形態の緩衝シート１で構成されている。
緩衝シート１の各可動領域Ｍ１は、押圧により切り込みＣが開き、中央部Ｐ１が迂回路Ｒによって、格子領域Ｆ１から吊り下げられた状態となる。これにより、中央部Ｐ１を底面とする凹部が形成される。
[Usage Mode 1 of First Embodiment]
FIG. 3 is a perspective view of the storage container 10 using the buffer sheet 1 of the first embodiment. The storage container 10 is one embodiment of the storage container of the present invention.
The storage container 10 is a container that encloses a rectangular parallelepiped cavity with six rectangular substrates, and one of the substrates is constituted by the buffer sheet 1 of the first embodiment.
Each movable region M1 of the buffer sheet 1 is in a state where the cut C is opened by pressing, and the central portion P1 is suspended from the lattice region F1 by the detour R. Thereby, the recessed part which makes the center part P1 a bottom face is formed.
果実等の包装対象物１１を各可動領域Ｍ１に載せると、包装対象物１１の重さによって包装対象物１１の形状に追従した凹部が形成される。また、横揺れなどが生じた場合は、迂回路Ｒが追従してバネのように伸縮し、揺れを吸収する。そのため、包装対象物１１を、移動させることなく定位置に保持することが可能であると共に、揺れにより包装対象物１１に過大な応力がかかることも防止できる。
さらに、複数の包装対象物１１を各可動領域Ｍ１の位置に載せれば、各々の位置に凹部が形成される。そのため、複数の包装対象物１１の間を確実に離間させておくことができ、包装対象物１１同士が輸送中に衝突することなどを防止できる。
したがって、本実施形態の収納容器１０によれば、果実等の包装対象物１１の保護に優れる。
また、緩衝シート１は、１枚の基材から構成されているので、保管や廃棄時等の取り扱いが容易である。
When the packaging object 11 such as a fruit is placed on each movable region M1, a recess that follows the shape of the packaging object 11 is formed by the weight of the packaging object 11. Further, when a roll or the like occurs, the detour R follows and expands and contracts like a spring to absorb the shake. Therefore, the packaging object 11 can be held at a fixed position without being moved, and an excessive stress can be prevented from being applied to the packaging object 11 due to shaking.
Furthermore, if a plurality of packaging objects 11 are placed at the positions of the movable regions M1, concave portions are formed at the respective positions. Therefore, the plurality of packaging objects 11 can be reliably separated from each other, and the packaging objects 11 can be prevented from colliding during transportation.
Therefore, according to the storage container 10 of this embodiment, it is excellent in protection of the packaging objects 11 such as fruits.
Moreover, since the buffer sheet 1 is composed of a single substrate, it can be easily handled during storage or disposal.
包装対象物を収納容器１０の緩衝シート１の各可動領域Ｍ１に載せて収納した後は、その上側から、適宜の蓋材をかぶせてもよい。
収納容器１０に用いる緩衝シート１を構成する基材は、包装対象物等の使用目的に応じて適宜選択すればよい。例えば、包装対象物に対する負荷を少しでも減らすことを重視する場合には、柔軟性とクッション性のある基材を選択することができる。また、包装対象物が重量物である場合は、充分な強度を持たせることを優先して基材を選択することができる。
After the packaging object is placed on each movable region M1 of the buffer sheet 1 of the storage container 10 and stored, an appropriate lid material may be covered from above.
What is necessary is just to select the base material which comprises the buffer sheet 1 used for the storage container 10 suitably according to the intended purposes, such as a packaging target object. For example, when importance is attached to reducing the load on the packaging object as much as possible, a base material having flexibility and cushioning properties can be selected. Further, when the packaging object is a heavy object, the base material can be selected with priority given to providing sufficient strength.
［第１実施形態の使用態様２］
図４は、第１実施形態の緩衝シート１を用いた緩衝部材２０の斜視図である。
緩衝部材２０は、各可動領域Ｍ１の切り込みＣを、上からの引き上げまたは下からの押圧により開き、中央部Ｐ１を迂回路Ｒによって、格子領域Ｆ１から押し上げた状態として使用する。これにより、中央部Ｐ１を頂部とする凸部が形成される。
緩衝部材２０は凸部を形成してもその周縁の形状と大きさが変わらないので、総ての可動領域Ｍ１を凸部にした状態で、凸部を上として段ボール等の底などに配置して使用できる。
[Usage Mode 2 of First Embodiment]
FIG. 4 is a perspective view of the cushioning member 20 using the cushioning sheet 1 of the first embodiment.
The buffer member 20 is used in a state in which the notch C of each movable region M1 is opened by pulling up from above or pressing from below, and the central portion P1 is pushed up from the lattice region F1 by the detour R. Thereby, the convex part which makes the center part P1 a top is formed.
Since the buffer member 20 does not change in shape and size at the periphery even when a convex portion is formed, the cushioning member 20 is arranged on the bottom of a corrugated cardboard or the like with the convex portion as the top with all the movable regions M1 being convex portions. Can be used.
可動領域Ｍ１を、包装対象物を囲む位置に配置した場合は、凸部を包装対象物の移動を防止する障壁として機能させることができる。また、横揺れなどが生じた場合は、迂回路Ｒが追従してバネのように伸縮し、揺れを吸収する。そのため、包装対象物を、移動させることなく定位置に保持することが可能であると共に、揺れにより包装対象物に過大な応力がかかることも防止できる。
また、小さい可動領域Ｍ１を多数形成した場合は、各々凸部を形成した状態において、各可動領域Ｍ１の迂回路Ｒは、中央部Ｐ１を支えるバネとして機能する。そのため、段ボール等に収納した包装対象物を、多数の凸部によって優れたクッション性で支えることもできる。包装対象物に対する圧力分散性は、可動領域Ｍ１の数を増やすほど向上する。
緩衝部材２０を構成する緩衝シート１は、１枚の基材から構成されているので、保管や廃棄時等の取り扱いが容易である。
When the movable region M1 is arranged at a position surrounding the packaging object, the convex portion can function as a barrier that prevents the movement of the packaging object. Further, when a roll or the like occurs, the detour R follows and expands and contracts like a spring to absorb the shake. Therefore, the packaging object can be held in a fixed position without being moved, and an excessive stress can be prevented from being applied to the packaging object due to shaking.
Further, when a large number of small movable areas M1 are formed, the detour R of each movable area M1 functions as a spring that supports the central portion P1 in a state where the convex portions are formed. Therefore, the packaging object accommodated in cardboard or the like can be supported with excellent cushioning properties by a large number of convex portions. The pressure dispersibility with respect to the packaging object is improved as the number of movable regions M1 is increased.
Since the buffer sheet 1 constituting the buffer member 20 is composed of a single base material, it is easy to handle at the time of storage or disposal.
＜第２実施形態＞
［第２実施形態の緩衝シート］
図５は、本発明の第２実施形態に係る緩衝シート２であり、図６は、その一部拡大図である。緩衝シート２は、矩形状の平坦な基材２ａに、格子領域Ｆ２（図５においてドット状のハッチングを施した部分）と、格子領域Ｆ２で仕切られた６つの可動領域Ｍ２が設けられている。
格子領域Ｆ１の周縁の形状は矩形状とされ、その周縁に沿った外枠内を縦２列、横３列に仕切る、縦横の仕切りが設けられた構成とされている。
Second Embodiment
[Buffer sheet of the second embodiment]
FIG. 5 is a buffer sheet 2 according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a partially enlarged view thereof. The buffer sheet 2 is provided on a rectangular flat base material 2a with a lattice area F2 (dotted hatched portion in FIG. 5) and six movable areas M2 partitioned by the lattice area F2. .
The shape of the peripheral edge of the lattice region F1 is a rectangular shape, and a configuration in which vertical and horizontal partitions are provided to partition the inside of the outer frame along the peripheral edge into two rows and three rows.
各可動領域Ｍ２には、切り込みＣが複数形成されている。各可動領域Ｍ２の周縁の形状は、各々、中央部Ｐ２を囲む円形とされている。
可動領域Ｍ２の周縁における、点Ｂ２１と点Ｂ２２の間、点Ｂ２２と点Ｂ２３の間、点Ｂ２３と点Ｂ２４の間、点Ｂ２４と点Ｂ２５の間、点Ｂ２５と点Ｂ２１の間は、各々可動領域Ｍ２と格子領域Ｆ２との間が切り込みＣにより切断されていない５つの接続部Ｂとされている。
A plurality of cuts C are formed in each movable region M2. The shape of the periphery of each movable region M2 is a circle surrounding the central portion P2.
On the periphery of the movable region M2, between the point B21 and the point B22, between the point B22 and the point B23, between the point B23 and the point B24, between the point B24 and the point B25, and between the point B25 and the point B21, respectively. Between the region M2 and the lattice region F2, five connection portions B that are not cut by the cuts C are provided.
本実施形態では、可動領域Ｍ２において、その周縁における、点Ｂ２１〜Ｂ２５の各々に達する渦巻き状の切り込みＣ２１〜Ｃ２５が形成されている。
すなわち、本実施形態の可動領域Ｍ２の周縁は、前記５つの接続部Ｂと、これら５つの接続部Ｂの間を分断する切り込みＣ２１〜Ｃ２５の端部とから構成されている。
In the present embodiment, in the movable region M2, spiral cuts C21 to C25 reaching the points B21 to B25 at the periphery thereof are formed.
That is, the periphery of the movable region M2 of the present embodiment includes the five connection portions B and the end portions of the cuts C21 to C25 that divide between the five connection portions B.
中央部Ｐ２と各接続部Ｂとの間は、これらの切り込みＣによって形成された迂回路Ｒにより連結されている。
中央部Ｐ２を第１の端部とし、点Ｂ２１と点Ｂ２２との間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒ２１は、切り込みＣ２５と切り込みＣ２１とに挟まれた経路である。中央部Ｐ２から迂回路Ｒ２１を経由して接続部Ｂに至る最短経路Ｓ２１は、切り込みＣ２１に沿う経路と切り込みＣ２１に対する点Ｂ２１を通る接線を含む経路である。
The central portion P2 and each connecting portion B are connected by a detour R formed by these cuts C.
The detour R21 having the central portion P2 as the first end and the connecting portion B between the points B21 and B22 as the second end is a path sandwiched between the cuts C25 and C21. The shortest path S21 from the central part P2 to the connection part B via the detour R21 is a path including a path along the cut C21 and a tangent line passing through the point B21 with respect to the cut C21.
中央部Ｐ２を第１の端部とし、点Ｂ２２と点Ｂ２３との間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒ２２は、切り込みＣ２１と切り込みＣ２２とに挟まれた経路である。中央部Ｐ２から迂回路Ｒ２２を経由して接続部Ｂに至る最短経路Ｓ２２は、切り込みＣ２２に沿う経路と切り込みＣ２２に対する点Ｂ２２を通る接線を含む経路である。 The detour R22 having the central portion P2 as the first end and the connecting portion B between the points B22 and B23 as the second end is a path sandwiched between the notches C21 and C22. The shortest path S22 from the central part P2 to the connection part B via the detour R22 is a path including a path along the cut C22 and a tangent line passing through the point B22 with respect to the cut C22.
中央部Ｐ２を第１の端部とし、点Ｂ２３と点Ｂ２４との間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒ２３は、切り込みＣ２２と切り込みＣ２３とに挟まれた経路である。中央部Ｐ２から迂回路Ｒ２３を経由して接続部Ｂに至る最短経路Ｓ２３は、切り込みＣ２３に沿う経路と切り込みＣ２３に対する点Ｂ２３を通る接線を含む経路である。 The detour R23 having the central portion P2 as the first end and the connecting portion B between the points B23 and B24 as the second end is a path sandwiched between the notches C22 and C23. The shortest path S23 from the central part P2 to the connection part B via the detour R23 is a path including a path along the cut C23 and a tangent line passing through the point B23 with respect to the cut C23.
中央部Ｐ２を第１の端部とし、点Ｂ２４と点Ｂ２５との間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒ２４は、切り込みＣ２３と切り込みＣ２４とに挟まれた経路である。中央部Ｐ２から迂回路Ｒ２４を経由して接続部Ｂに至る最短経路Ｓ２４は、切り込みＣ２４に沿う経路と切り込みＣ２４に対する点Ｂ２４を通る接線を含む経路である。 The detour R24 having the central portion P2 as the first end and the connecting portion B between the points B24 and B25 as the second end is a path sandwiched between the cuts C23 and C24. The shortest path S24 from the central part P2 to the connection part B via the detour R24 is a path including a path along the cut C24 and a tangent line passing through the point B24 with respect to the cut C24.
中央部Ｐ２を第１の端部とし、点Ｂ２５と点Ｂ２１との間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒ２５は、切り込みＣ２４と切り込みＣ２５とに挟まれた経路である。中央部Ｐ２から迂回路Ｒ２５を経由して接続部Ｂに至る最短経路Ｓ２５は、切り込みＣ２５に沿う経路と切り込みＣ２５に対する点Ｂ２５を通る接線を含む経路である。 The detour R25 having the central portion P2 as the first end portion and the connection portion B between the points B25 and B21 as the second end portion is a path sandwiched between the cuts C24 and C25. The shortest path S25 from the central part P2 to the connection part B via the detour R25 is a path including a path along the cut C25 and a tangent line passing through the point B25 with respect to the cut C25.
これらの迂回路Ｒ２１〜Ｒ２５を経由して、中央部Ｐ２から各々の第２の端部に至る最短経路の長さは、中央部Ｐ２（第２の端部）と各々の第２の端部間の直線距離よりも長くされている。中央部Ｐ２と各々の第２の端部との間の距離は、その間の切り込みの幅を広げることにより伸張させることができる。そのため、各可動領域Ｍ２における中央部Ｐ２を、当初の基材２ａの位置から離れて３次元方向に移動させることができる。 The length of the shortest path from the central portion P2 to each second end portion via the detours R21 to R25 is the central portion P2 (second end portion) and each second end portion. It is longer than the linear distance between. The distance between the central part P2 and each second end can be extended by increasing the width of the cuts between them. Therefore, the central portion P2 in each movable region M2 can be moved in the three-dimensional direction away from the initial position of the base material 2a.
［第２実施形態の使用態様１］
図７は、第２実施形態の緩衝シート２を用いた収納容器３０の斜視図である。収納容器３０は、本発明の収納容器の１つの実施形態である。
収納容器３０は、６つの矩形状の基板で直方体状の空洞を囲む容器であり、その１つの基板が、第２実施形態の緩衝シート２で構成されている。
緩衝シート２の各可動領域Ｍ２は、押圧により切り込みＣが開き、中央部Ｐ２が迂回路Ｒによって、格子領域Ｆ２から吊り下げられた状態となる。これにより、中央部Ｐ２を底面とする凹部が形成される。
[Usage Mode 1 of Second Embodiment]
FIG. 7 is a perspective view of the storage container 30 using the buffer sheet 2 of the second embodiment. The storage container 30 is one embodiment of the storage container of the present invention.
The storage container 30 is a container that encloses a rectangular parallelepiped cavity with six rectangular substrates, and one of the substrates is constituted by the buffer sheet 2 of the second embodiment.
Each movable region M2 of the buffer sheet 2 is in a state in which the cut C is opened by pressing, and the central portion P2 is suspended from the lattice region F2 by the detour R. Thereby, the recessed part which makes the center part P2 a bottom face is formed.
果実等の包装対象物３１を各可動領域Ｍ２に載せると、包装対象物３１の重さによって包装対象物３１の形状に追従した凹部が形成される。また、横揺れなどが生じた場合は、迂回路Ｒが追従してバネのように伸縮し、揺れを吸収する。そのため、包装対象物３１を、移動させることなく定位置に保持することが可能であると共に、揺れにより包装対象物３１に過大な応力がかかることも防止できる。
さらに、複数の包装対象物３１を各可動領域Ｍ２の位置に載せれば、各々の位置に凹部が形成される。そのため、複数の包装対象物３１の間を確実に離間させておくことができ、包装対象物３１同士が輸送中に衝突することなどを防止できる。
したがって、本実施形態の収納容器３０によれば、果実等の包装対象物３１の保護に優れる。
また、緩衝シート２は、１枚の基材から構成されているので、保管や廃棄時等の取り扱いが容易である。
When a packaging object 31 such as a fruit is placed on each movable region M <b> 2, a recess that follows the shape of the packaging object 31 is formed by the weight of the packaging object 31. Further, when a roll or the like occurs, the detour R follows and expands and contracts like a spring to absorb the shake. Therefore, the packaging object 31 can be held at a fixed position without being moved, and an excessive stress can be prevented from being applied to the packaging object 31 due to shaking.
Furthermore, if a plurality of packaging objects 31 are placed at the positions of the movable regions M2, concave portions are formed at the respective positions. Therefore, the plurality of packaging objects 31 can be reliably separated from each other, and the packaging objects 31 can be prevented from colliding during transportation.
Therefore, according to the storage container 30 of this embodiment, it is excellent in the protection of the packaging objects 31 such as fruits.
Moreover, since the buffer sheet 2 is composed of a single substrate, it can be easily handled during storage or disposal.
包装対象物を収納容器３０の緩衝シート２の各可動領域Ｍ２に載せて収納した後は、その上側から、適宜の蓋材をかぶせてもよい。
収納容器３０に用いる緩衝シート２を構成する基材は、収納容器１０に用いる緩衝シート１を構成する基材と同様に適宜選択することができる。
After the packaging object is placed on and stored in each movable region M2 of the buffer sheet 2 of the storage container 30, an appropriate lid may be covered from above.
The base material constituting the buffer sheet 2 used for the storage container 30 can be appropriately selected in the same manner as the base material forming the buffer sheet 1 used for the storage container 10.
［第２実施形態の使用態様２］
図８は、第２実施形態の緩衝シート２を用いた緩衝部材４０の斜視図である。
緩衝部材４０は、各可動領域Ｍ２の切り込みＣを、上からの引き上げまたは下からの押圧により開き、中央部Ｐ２を迂回路Ｒによって、格子領域Ｆ２から押し上げた状態として使用する。これにより、中央部Ｐ２を頂部とする凸部が形成される。
緩衝部材４は凸部を形成してもその周縁の形状と大きさが変わらないので、総ての可動領域Ｍ２を凸部にした状態で、凸部を上として段ボール等の底などに配置して使用できる。
[Usage Mode 2 of Second Embodiment]
FIG. 8 is a perspective view of the buffer member 40 using the buffer sheet 2 of the second embodiment.
The buffer member 40 is used in a state in which the notch C of each movable region M2 is opened by pulling up from above or pressing from below, and the central portion P2 is pushed up from the lattice region F2 by the detour R. Thereby, the convex part which makes the center part P2 a top is formed.
Even if the cushioning member 4 is formed with a convex portion, the shape and size of the periphery of the buffer member 4 do not change. Can be used.
可動領域Ｍ２を、包装対象物を囲む位置に配置した場合は、凸部を包装対象物の移動を防止する障壁として機能させることができる。また、横揺れなどが生じた場合は、迂回路Ｒが追従してバネのように伸縮し、揺れを吸収する。そのため、包装対象物を、移動させることなく定位置に保持することが可能であると共に、揺れにより包装対象物に過大な応力がかかることも防止できる。
また、小さい可動領域Ｍ２を多数形成した場合は、各々凸部を形成した状態において、各可動領域Ｍ２の迂回路Ｒは、中央部Ｐ２を支えるバネとして機能する。そのため、段ボール等に収納した包装対象物を、多数の凸部によって優れたクッション性で支えることもできる。包装対象物に対する圧力分散性は、可動領域Ｍ２の数を増やすほど向上する。
緩衝部材４０を構成する緩衝シート２は、１枚の基材から構成されているので、保管や廃棄時等の取り扱いが容易である。
When the movable region M2 is arranged at a position surrounding the packaging object, the convex portion can function as a barrier that prevents the movement of the packaging object. Further, when a roll or the like occurs, the detour R follows and expands and contracts like a spring to absorb the shake. Therefore, the packaging object can be held in a fixed position without being moved, and an excessive stress can be prevented from being applied to the packaging object due to shaking.
When a large number of small movable regions M2 are formed, the detour R of each movable region M2 functions as a spring that supports the central portion P2 in a state where the convex portions are formed. Therefore, the packaging object accommodated in cardboard or the like can be supported with excellent cushioning properties by a large number of convex portions. The pressure dispersibility with respect to the packaging object is improved as the number of movable regions M2 is increased.
Since the cushioning sheet 2 constituting the cushioning member 40 is composed of a single base material, it is easy to handle during storage or disposal.
＜第３実施形態＞
［第３実施形態の緩衝シート］
図９は、本発明の第３実施形態に係る緩衝シート３である。緩衝シート３は、矩形状の平坦な基材３ａに、格子領域Ｆ３（図９においてドット状のハッチングを施した部分）と、格子領域Ｆ３で仕切られた２つの可動領域Ｍ３が設けられている。
格子領域Ｆ３の周縁の形状は矩形状とされ、その周縁に沿った外枠内を縦２列に仕切る、横の仕切りが設けられた構成とされている。
<Third Embodiment>
[Buffer sheet of the third embodiment]
FIG. 9 shows a buffer sheet 3 according to the third embodiment of the present invention. The buffer sheet 3 is provided on a rectangular flat base material 3a with a lattice region F3 (a portion hatched with dots in FIG. 9) and two movable regions M3 partitioned by the lattice region F3. .
The shape of the peripheral edge of the lattice region F3 is a rectangular shape, and a horizontal partition that partitions the inside of the outer frame along the peripheral edge into two vertical rows is provided.
各可動領域Ｍ３には、切り込みＣが複数形成されている。各可動領域Ｍ２の周縁の形状は、各々、中央部Ｐ３を囲む矩形とされている。
可動領域Ｍ３の周縁における、点Ｂ３１ａと点Ｂ３１ｂの間、点Ｂ３２ａと点Ｂ３２ｂの間は、各々可動領域Ｍ３と格子領域Ｆ３との間が切り込みＣにより切断されていない２つの接続部Ｂとされている。
A plurality of cuts C are formed in each movable region M3. The shape of the periphery of each movable region M2 is a rectangle surrounding the central portion P3.
Between the point B31a and the point B31b and between the point B32a and the point B32b on the periphery of the movable region M3, there are two connection portions B that are not cut by the cuts C between the movable region M3 and the lattice region F3, respectively. ing.
可動領域Ｍ３の周縁における、点Ｂ３１ａと点Ｂ３２ｂの間には、縦方向の切り込みＣ３０ａと、その上端側に接続された横方向の短い切り込みＣ３１ａと、その下端側に接続された横方向の短い切り込みＣ３２ｄとが形成されている。
また、可動領域Ｍ３の周縁における、点Ｂ３２ａと点Ｂ３１ｂの間には、縦方向の切り込みＣ３０ｂと、その下端側に接続された横方向の短い切り込みＣ３２ａと、その上端側に接続された横方向の短い切り込みＣ３１ｄとが形成されている。
すなわち、本実施形態の可動領域Ｍ３の周縁は、前記２つの接続部Ｂと、これら３つの接続部Ｂの間を分断する切り込みＣ３０ａ、Ｃ３１ａ、Ｃ３２ｄ、及び切り込みＣ３０ｂ、Ｃ３２ａ、Ｃ３１ｄとから構成されている。
Between the point B31a and the point B32b at the periphery of the movable region M3, a longitudinal cut C30a, a lateral short cut C31a connected to the upper end side thereof, and a lateral short cut connected to the lower end side thereof. A cut C32d is formed.
In addition, between the point B32a and the point B31b at the periphery of the movable region M3, a vertical cut C30b, a horizontal short cut C32a connected to the lower end side thereof, and a horizontal direction connected to the upper end side thereof. And a short cut C31d.
That is, the peripheral edge of the movable region M3 of the present embodiment is composed of the two connection portions B, the cuts C30a, C31a, C32d and the cuts C30b, C32a, C31d that divide between the three connection portions B. ing.
切り込みＣ３０ａには、横方向の短い切り込みＣ３１ａの下側に、切り込みＣ３１ａと平行に同じ長さで、切り込みＣ３１ｂ、Ｃ３１ｃが順次形成されている。また、短い切り込みＣ３２ｄの上側に、切り込みＣ３２ｄと平行に同じ長さで、切り込みＣ３２ｅ、Ｃ３２ｆが順次形成されている。
また、切り込みＣ３０ｂには、横方向の短い切り込みＣ３２ａの上側に、切り込みＣ３２ａと平行に同じ長さで、切り込みＣ３２ｂ、Ｃ３２ｃが順次形成されている。また、短い切り込みＣ３１ｄの下側に、切り込みＣ３１ｄと平行に同じ長さで、切り込みＣ３１ｅ、Ｃ３１ｆが順次形成されている。
In the cut C30a, cuts C31b and C31c are sequentially formed below the short cut C31a in the horizontal direction and in the same length in parallel with the cut C31a. In addition, cuts C32e and C32f are sequentially formed on the upper side of the short cut C32d with the same length in parallel with the cut C32d.
Further, in the cut C30b, cuts C32b and C32c are sequentially formed on the upper side of the short cut C32a in the horizontal direction and in the same length in parallel with the cut C32a. In addition, cuts C31e and C31f are sequentially formed below the short cut C31d with the same length in parallel with the cut C31d.
また、切り込みＣ３１ａと切り込みＣ３１ｂの間から、切り込みＣ３１ｄと切り込みＣ３１ｅの間に架けて、切り込みＣ３３ａが形成されている。切り込みＣ３１ｂと切り込みＣ３１ｃの間から、切り込みＣ３１ｅと切り込みＣ３１ｆの間に架けて、切り込みＣ３３ｂが形成されている。
切り込みＣ３３ａ、Ｃ３３ｂは、点Ｂ３１ａと点Ｂ３１ｂの間の接続部Ｂよりも長いが、切り込みＣ３０ａ、Ｃ３０ｂには接していない。
Further, a notch C33a is formed between the notch C31a and the notch C31b and between the notch C31d and the notch C31e. A notch C33b is formed between the notch C31b and the notch C31c and between the notch C31e and the notch C31f.
The cuts C33a and C33b are longer than the connection portion B between the points B31a and B31b, but are not in contact with the cuts C30a and C30b.
また、切り込みＣ３２ａと切り込みＣ３２ｂの間から、切り込みＣ３２ｄと切り込みＣ３２ｅの間に架けて、切り込みＣ３４ａが形成されている。切り込みＣ３２ｂと切り込みＣ３２ｃの間から、切り込みＣ３２ｅと切り込みＣ３２ｆの間に架けて、切り込みＣ３４ｂが形成されている。
切り込みＣ３４ａ、Ｃ３４ｂは、点Ｂ３２ａと点Ｂ３２ｂの間の接続部Ｂよりも長いが、切り込みＣ３０ａ、Ｃ３０ｂには接していない。
A cut C34a is formed between the cut C32a and the cut C32b between the cut C32a and the cut C32b. A notch C34b is formed between the notch C32b and the notch C32c and between the notch C32e and the notch C32f.
The cuts C34a and C34b are longer than the connection portion B between the points B32a and B32b, but do not contact the cuts C30a and C30b.
中央部Ｐ３と各接続部Ｂとの間は、これらの切り込みＣによって形成された迂回路Ｒにより連結されている。
中央部Ｐ３を第１の端部とし、点Ｂ３１ａと点Ｂ３１ｂとの間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒとしては、迂回路Ｒ３１ａと迂回路Ｒ３１ｂの２つが形成されている。
The central portion P3 and each connection portion B are connected by a detour R formed by these cuts C.
Two detours R31a and R31b are formed as the detour R having the center P3 as the first end and the connection B between the points B31a and B31b as the second end. Yes.
迂回路Ｒ３１ａを経由する最短経路Ｓ３１ａは、中央部Ｐ３から、切り込みＣ３３ｂの左側、Ｃ３１ｂ、Ｃ３３ａの左側、Ｃ３１ａの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ３１ａに至っている。
迂回路Ｒ３１ｂを経由する最短経路Ｓ３１ｂは、中央部Ｐ３から、切り込みＣ３３ｂの右側、Ｃ３１ｅ、Ｃ３３ａの右側、Ｃ３１ｄの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ３１ｂに至っている。
The shortest path S31a passing through the detour R31a reaches the point B31a of the connection part B from the central part P3 so as to sew the left side of the cut C33b, the left side of C31b, C33a, and the tip of C31a.
The shortest path S31b passing through the detour R31b reaches the point B31b of the connection portion B from the central portion P3 so as to sew the right ends of the cuts C33b, the right sides of C31e and C33a, and the tips of C31d.
中央部Ｐ３を第１の端部とし、点Ｂ３２ａと点Ｂ３２ｂとの間の接続部Ｂを第２の端部とする迂回路Ｒとしては、迂回路Ｒ３２ａと迂回路Ｒ３２ｂの２つが形成されている。
迂回路Ｒ３２ａを経由する最短経路Ｓ３２ａは、中央部Ｐ３から、切り込みＣ３４ｂの右側、Ｃ３２ｂ、Ｃ３４ａの右側、Ｃ３２ａの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ３２ａに至っている。
迂回路Ｒ３２ｂを経由する最短経路Ｓ３２ｂは、中央部Ｐ３から、切り込みＣ３４ｂの左側、Ｃ３２ｅ、Ｃ３４ａの左側、Ｃ３２ｄの各々の先端を縫うようにして、接続部Ｂの点Ｂ３２ｂに至っている。
Two detours R32a and R32b are formed as the detour R having the center P3 as the first end and the connection B between the points B32a and B32b as the second end. Yes.
The shortest path S32a passing through the detour R32a reaches the point B32a of the connection portion B from the center portion P3 so as to sew the right side of the cut C34b, the right side of C32b, C34a, and the tip of each of C32a.
The shortest path S32b passing through the detour R32b reaches the point B32b of the connection part B from the central part P3 so as to sew the left end of the cut C34b, the left side of C32e, C34a, and the tip of C32d.
これらの迂回路Ｒ３１ａ〜Ｒ３２ｂを経由して、中央部Ｐ１から各々の第２の端部に至る最短経路の長さは、中央部Ｐ３（第１の端部）と第２の端部間の直線距離よりも長くされている。中央部Ｐ３と各々の第２の端部との間の距離は、その間の切り込みの幅を広げることにより伸張させることができる。そのため、各可動領域Ｍ３における中央部Ｐ３を、当初の基材３ａの位置から離れて３次元方向に移動させることができる。 The length of the shortest path from the central portion P1 to each of the second end portions via the detours R31a to R32b is between the central portion P3 (first end portion) and the second end portion. It is longer than the linear distance. The distance between the central portion P3 and each of the second end portions can be extended by increasing the width of the notch therebetween. Therefore, the central portion P3 in each movable region M3 can be moved in the three-dimensional direction away from the initial position of the base material 3a.
［第３実施形態の使用態様］
第３実施形態に係る緩衝シート３は、第１実施形態の緩衝シート１、第２実施形態の緩衝シート２と同様に、収納容器を構成する基板の一部として使用できる。
また、第１実施形態の緩衝シート１、第２実施形態の緩衝シート２と同様に、緩衝部材として、段ボール等の底に配置して使用できる。
[Usage Mode of Third Embodiment]
The buffer sheet 3 according to the third embodiment can be used as a part of the substrate constituting the storage container, similarly to the buffer sheet 1 of the first embodiment and the buffer sheet 2 of the second embodiment.
Moreover, like the buffer sheet 1 of the first embodiment and the buffer sheet 2 of the second embodiment, the buffer member can be disposed and used on the bottom of a cardboard or the like.
＜その他の態様＞
本発明の緩衝シートにおける格子領域の外周の形状、可動領域の外周の形状は適宜変更できる。また、格子領域で仕切られた複数の可動領域中に設けられる可動領域格子領域で仕切られた部分に形成される可動領域の数も複数であればよく、適宜増減できる。また、可動領域に設けられる切り込みのパターンも適宜変更できる。
また、一つの緩衝シートに設けられる可動領域は、互いに同一でなくともよく、例えば、第１実施形態の可動領域Ｍ１と第２実施形態の可動領域Ｍ２が混在するような態様であってもよい。
また、本発明の収納容器は、直方体状の空洞を囲む態様に限定されない。例えば円柱状の空洞を囲む態様であってもよい。その場合、一方の底面を画する円形の基板を、本発明の緩衝シートで構成すればよい。
<Other aspects>
The shape of the outer periphery of the lattice region and the shape of the outer periphery of the movable region in the buffer sheet of the present invention can be changed as appropriate. Further, the number of movable regions formed in the portion partitioned by the movable region lattice region provided in the plurality of movable regions partitioned by the lattice region may be plural and can be appropriately increased or decreased. In addition, the notch pattern provided in the movable region can be changed as appropriate.
In addition, the movable regions provided in one buffer sheet may not be the same as each other. For example, the movable region M1 of the first embodiment and the movable region M2 of the second embodiment may be mixed. .
Moreover, the storage container of this invention is not limited to the aspect surrounding a rectangular parallelepiped cavity. For example, the aspect surrounding a cylindrical cavity may be sufficient. In that case, a circular substrate that defines one bottom surface may be formed of the buffer sheet of the present invention.
１、２、３…緩衝シート
１ａ、２ａ、３ａ…基材
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３…格子領域
Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３…可動領域
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３…中央部
Ｃ…切り込み
Ｂ…接続部
Ｒ…迂回路
１０、３０…収納容器
２０、４０…緩衝部材
1, 2, 3 ... Buffer sheet 1a, 2a, 3a ... Base material F1, F2, F3 ... Lattice region M1, M2, M3 ... Movable region P1, P2, P3 ... Central part C ... Cut B ... Connection part R ... Detour Road 10, 30 ... Storage container 20, 40 ... Buffer member
Claims (3)
前記各可動領域には、複数の切り込みが形成されており、
前記各可動領域の周縁は、前記格子領域との間が前記複数の切り込みにより切断されていない２以上の接続部と、該２以上の接続部を互いに分断する前記複数の切り込みの一部とからなり、
前記各可動領域には、前記複数の切り込みにより、前記可動領域の中央部を第１の端部とし、前記接続部の各々を第２の端部とし、前記第１の端部と前記各々の第２の端部とを前記切り込みで切断されることなく連結する複数の迂回路が形成されており、これら複数の迂回路の第１の端部は、前記可動領域の中央部において合流しており、
前記各々の迂回路を経由して各々の第１の端部から第２の端部に至る最短経路の長さは、該第１の端部と第２の端部間の直線距離よりも長くされていることを特徴とする緩衝シート。 It is made of a flat base material and includes a lattice region and a plurality of movable regions partitioned by the lattice region,
A plurality of cuts are formed in each movable region,
The peripheral edge of each movable region includes two or more connection portions that are not cut by the plurality of cuts from the lattice region, and a part of the plurality of cuts that divide the two or more connection portions from each other. Become
In each of the movable regions, a center portion of the movable region is a first end portion, each of the connection portions is a second end portion, and each of the first end portion and each of the plurality of cuts is provided. A plurality of detours that connect the second end without being cut by the notch are formed, and the first ends of the plurality of detours merge at the center of the movable region. And
The length of the shortest path from each first end to the second end via each detour is longer than the linear distance between the first end and the second end. A cushioning sheet characterized by being made.
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