JP2016160090A - エレベータ昇降路作業床装置およびエレベータ昇降路作業床装置設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】乗場の高さ位置と作業床の高さ位置とをより確実に合わせることができるエレベータ昇降路作業床装置を得る。
【解決手段】昇降路１００のピット１０２に立てられる複数の支持部材１と、支持部材１に設けられ、支持部材１に対して高さ方向についての位置が調整可能な下部床受部材２と、下部床受部材２に支持される下部作業床３とを備え、下部床受部材２は、下部作業床３を支持する床受本体部２１と、床受本体部２１に設けられ、高さ方向にかごを案内するかご用ガイドレール１０３に対して固定される固定部２２とを有している。
【選択図】図１

Description

この発明は、昇降路に設置されるエレベータ昇降路作業床装置および昇降路にエレベータ昇降路作業床装置を設置するエレベータ昇降路作業床装置設置方法に関する。

従来、上部に作業床を有し昇降路のピットに立てられるビディ足場を備えたエレベータ昇降路作業床装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特公平７−５５７７７号公報

しかしながら、ビディ足場は高さ方向の寸法を調節することができないので、ビディ足場の高さ方向の寸法とピットから乗場までの高さ方向の寸法とが一致しない場合には、乗場の高さ位置と作業床の高さ位置とを合わせることができないという問題点があった。

この発明は、乗場の高さ位置と作業床の高さ位置とをより確実に合わせることができるエレベータ昇降路作業床装置およびエレベータ昇降路作業床装置設置方法を提供するものである。

この発明に係るエレベータ昇降路作業床装置は、昇降路のピットに立てられる複数の支持部材と、それぞれの支持部材に設けられ、支持部材に対して高さ方向についての位置が調整可能な床受部材と、床受部材に支持される作業床とを備えている。

この発明に係るエレベータ昇降路作業床装置によれば、支持部材に対して高さ方向についての位置が調整可能な床受部材に作業床が支持されるので、乗場の高さ位置と作業床の高さ位置とをより確実に合わせることができる。

この発明の実施の形態１に係るエレベータ昇降路作業床装置を示す斜視図である。 図１のエレベータ昇降路作業床装置の下半分を示す斜視図である。 図２のエレベータ昇降路作業床装置を示す平面図である。 図２の固定部を示す平面図である。 この発明の実施の形態２に係るエレベータ昇降路作業床装置を示す斜視図である。 図５の固定部を示す平面図である。 図６の保護部材を示す正面図である。 図７の保護部材を示す側面図である。 図５の下部作業床の変形例を示す平面図である。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るエレベータ昇降路作業床装置を示す斜視図である。このエレベータ昇降路作業床装置は、昇降路１００から釣合重り１０１を撤去する場合、昇降路１００に釣合重り１０１を設置する場合、かご床（図示せず）を撤去する場合およびかご床を設置する場合等に用いられる。

このエレベータ昇降路作業床装置は、昇降路１００のピット１０２に立てられる４本の支持部材１と、それぞれの支持部材１に渡って設けられ、支持部材１に対して高さ方向についての位置が調整可能な下部床受部材（床受部材）２と、下部床受部材２に支持される下部作業床（作業床）３と、下部床受部材２よりも上方でそれぞれの支持部材１に渡って設けられ、支持部材１に対して高さ方向についての位置が調整可能な上部床受部材（床受部材）４と、上部床受部材４に支持される上部作業床（作業床）５と、下部床受部材２よりも下方で隣り合う支持部材１の間に渡って設けられる根がらみ部材６とを備えている。

支持部材１は、ピット１０２に立てられる有底円筒形状の土台部１１と、土台部１１に対して高さ方向についての位置が調整可能な円筒形状の可動部１２とを有している。可動部１２は、土台部１１の内側に上方から挿入されている。土台部１１に対する可動部１２における高さ方向の位置を変化させることによって、支持部材１は、高さ方向の寸法が調整可能となっている。可動部１２は、固定部材（図示せず）を用いて、土台部１１に固定される。可動部１２が土台部１１に固定されることによって、支持部材１の高さ方向の寸法が変化しなくなる。

図２は図１のエレベータ昇降路作業床装置の下半分を示す斜視図、図３は図２のエレベータ昇降路作業床装置を示す平面図である。下部床受部材２は、下部作業床３を支持する床受本体部２１と、床受本体部２１に設けられ、それぞれのかご用ガイドレール１０３に対して固定される一対の固定部２２とを有している。かご用ガイドレール１０３は、かご（図示せず）を高さ方向に案内する。

床受本体部２１は、昇降路１００の幅方向に離れて配置され、昇降路１００の奥行方向に延びる一対の第１単管２１１と、昇降路１００の奥行方向に離れて配置され、昇降路１００の幅方向に延びる一対の第２単管２１２と、第１単管２１１と支持部材１とを接続する４個の第１直交クランプ２１３と、第２単管２１２と支持部材１とを接続する４個の第２直交クランプ２１４とを有している。第１直交クランプ２１３は、第１単管２１１の長手方向両端部に取り付けられている。第２直交クランプ２１４は、第２単管２１２の長手方向両端部に取り付けられている。この例では、昇降路１００の幅方向とは、乗場出入口についての幅方向と同じ方向であり、図３の矢印Ａの方向である。また、この例では、昇降路１００の奥行方向とは、昇降路１００を上方から視た場合に昇降路１００の幅方向に直交する方向であり、図３の矢印Ｂの方向である。

下部作業床３は、複数枚の足場板３１と、それぞれの足場板３１を第１単管２１１に固定するバンド３２とを有している。なお、下部作業床３としては、一枚の足場板３１と、足場板３１を第１単管２１１に固定するバンド３２とを有する構成であってもよい。この場合、足場板３１としては、特定の大きさの物、例えば、厚さ２１ｍｍ、幅９２０ｍｍ、奥行１５００のコンパネ（ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｐａｎｅｌ）が挙げられる。下部作業床３として、一枚の足場板３１とバンド３２とを有する構成の場合、複数枚の足場板３１を用意する必要がなくなり、下部作業床３を容易に組み立てることができる。なお、足場板３１の特定の大きさとは、下部床受部材２の大きさに応じた大きさであり、下部床受部材２の大きさに応じて適宜変更される。また、足場板３１としては、コンパネを用いなくてもよく、例えば、鉄板等であってもよい。また、足場板３１の上にコンパネ等を重ねる構造であってもよい。これにより、一層強固な足場を得ることができる。それぞれの足場板３１は、一対の第１単管２１１に渡って配置されている。また、それぞれの足場板３１は、昇降路１００の奥行方向に並べて配置されている。下部作業床３は、乗場１０４（図１）と同一の高さ位置となるように配置されている。

図１に示すように、上部床受部材４は、下部床受部材２と同様に、上部作業床５を支持する床受本体部４１と、床受本体部４１に設けられ、それぞれのかご用ガイドレール１０３に固定される一対の固定部４２とを有している。

床受本体部４１は、昇降路１００の幅方向に離れて配置され、昇降路１００の奥行方向に延びる一対の第１単管４１１と、昇降路１００の奥行方向に離れて配置され、昇降路１００の幅方向に延びる一対の第２単管４１２と、第１単管４１１と支持部材１とを接続する４個の第１直交クランプ４１３と、第２単管４１２と支持部材１とを接続する４個の第２直交クランプ４１４とを有している。第１直交クランプ４１３は、第１単管４１１の長手方向両端部に取り付けられている。第２直交クランプ４１４は、第２単管４１２の長手方向両端部に取り付けられている。

上部作業床５は、複数枚の足場板５１と、それぞれの足場板５１を第１単管４１１に固定するバンド（図示せず）とを有している。なお、上部作業床５としては、一枚の足場板５１と、足場板５１を第１単管４１１に固定するバンドとを有する構成であってもよい。この場合、足場板５１としては、特定の大きさの物、例えば、厚さ２１ｍｍ、幅９２０ｍｍ、奥行１５００のコンパネが挙げられる。上部作業床５として、一枚の足場板５１とバンドとを有する構成の場合、複数枚の足場板５１を用意する必要がなくなり、上部作業床５を容易に組み立てることができる。なお、足場板５１の特定の大きさとは、上部床受部材４の大きさに応じた大きさであり、上部床受部材４の大きさに応じて適宜変更される。また、足場板５１としては、コンパネを用いなくてもよく、例えば、鉄板等であってもよい。また、足場板５１の上にコンパネ等を重ねる構造であってもよい。これにより、一層強固な足場を得ることができる。それぞれの足場板５１は、一対の第１単管４１１に渡って配置されている。また、それぞれの足場板５１は、昇降路１００の奥行方向に並べて配置されている。上部作業床５は、乗場１０４と同一の高さ位置となるように配置されている。

根がらみ部材６は、昇降路１００の幅方向に離れて配置され、昇降路１００の奥行方向に延びる一対の第１単管６１と、昇降路１００の奥行方向に離れて配置され、昇降路１００の幅方向に延びる一対の第２単管６２と、第１単管６１と支持部材１とを接続する４個の第１直交クランプ６３と、第２単管６２と支持部材１とを接続する４個の第２直交クランプ６４とを有している。第１直交クランプ６３は、第１単管６１の長手方向両端部に取り付けられている。第２直交クランプ６４は、第２単管６２の長手方向両端部に取り付けられている。

図４は図２の固定部２２を示す平面図である。かご用ガイドレール１０３は、かごを案内するレール本体部１０５と、レール本体部１０５と一体に形成され、レールブラケット（図示せず）によって昇降路に対して固定されるレール平板部１０６とを有している。

固定部２２は、かご用ガイドレール１０３のレール平板部１０６の背面と昇降路１００の壁１０７との間に設けられる支持ブラケット２２１と、レール平板部１０６の表面に設けられ、支持ブラケット２２１とともにレール平板部１０６を挟むクリップ２２２と、支持ブラケット２２１を第１単管２１１に固定する固定金具２２３とを有している。上部床受部材４の固定部４２は、下部床受部材２の固定部２２と同様の構成となっている。

次に、エレベータ昇降路作業床装置設置方法について説明する。まず、下部作業床３と乗場１０４とが隣り合う場合における下部床受部材２の位置に下部床受部材２を配置して、下部床受部材２をかご用ガイドレール１０３に取り付ける（床受部材仮設工程）。下部作業床３を配置する位置としては、乗場１０４からおよそ３０ｍｍだけ下方の高さ位置が挙げられる。これは、第１単管２１１の高さ方向の寸法および下部作業床３の厚さ寸法の合計値がおよそ３０ｍｍだからである。上部作業床５は、上部作業床５の高さ位置が釣合重り１０１の上端部よりも下方となるように配置して、かご用ガイドレール１０３に取り付ける（床受部材仮設工程）。

床受部材仮設工程の後、それぞれの支持部材１の高さ方向の寸法を最小にした状態で、昇降路１００に支持部材１を搬入する。その後、それぞれの支持部材１の高さ方向の寸法を変更するとともに、それぞれの支持部材１をピット１０２に立てる（支持部材設置工程）。

支持部材設置工程の後、それぞれの支持部材１に根がらみ部材６を取り付ける（根がらみ部材設置工程）。

根がらみ部材設置工程の後、下部床受部材２を支持部材１に取り付ける（床受部材設置工程）。上部床受部材４についても、下部床受部材２と同様にして、支持部材１に取り付ける（床受部材設置工程）。

また、下部床受部材２に下部作業床３を支持させ（作業床設置工程）、上部床受部材４に上部作業床５を支持させる（作業床設置工程）。以上により、エレベータ昇降路作業床装置設置方法が終了する。

この例では、乗場１０４は、１階の乗場となっている。エレベータ昇降路作業床装置を設置した後に、釣合重り１０１から重り板を取り外して昇降路１００から搬出する。このとき、釣合重り１０１の上部に配置されている重り板は、作業者が上部作業床５に立って取り外しを行う。釣合重り１０１の下部に配置されている重り板は、作業者が下部作業床３またはピット１０２に立って取り外しを行う。その後、釣合重り枠を昇降路１００から搬出する。このとき、釣合重り１０１をホイストによって吊り上げて、作業者は下部作業床３に立って釣合重り枠の搬出を行う。釣合重り１０１の搬入および組立は、釣合重り１０１の搬入および解体の逆の手順により行う。

以上説明したように、この発明の実施の形態１に係るエレベータ昇降路作業床装置によれば、ピット１０２に立てられる複数の支持部材１と、それぞれの支持部材１に渡って設けられ、支持部材１に対して高さ方向についての位置が調整可能な下部床受部材２と、下部床受部材２に支持される下部作業床３とを備えているので、乗場１０４の高さ位置と下部作業床３の高さ位置とをより確実に合わせることができる。

また、下部床受部材２は、下部作業床３を支持する床受本体部２１と、床受本体部２１に設けられ、かご用ガイドレール１０３に対して固定される固定部２２とを有しているので、下部床受部材２および下部作業床３の横揺れを抑制することができる。

また、このエレベータ昇降路作業床装置は、下部床受部材２よりも下方で隣り合う支持部材１の間に渡って設けられる根がらみ部材６を備えているので、支持部材１の横揺れを抑制することができる。

また、支持部材１は、高さ方向について伸縮可能となっているので、支持部材１の高さ方向の寸法を最小にした状態で昇降路１００に対して搬出入することができる。その結果、支持部材１の昇降路１００に対する搬出入をより容易に行うことができる。

また、この発明の実施の形態１に係るエレベータ昇降路作業床装置設置方法によれば、ピット１０２に複数の支持部材１を立てる支持部材設置工程と、支持部材設置工程の後、支持部材１に対して高さ方向についての位置が調整可能な下部床受部材２を支持部材１に取り付ける床受部材設置工程と、床部材設置工程の後、下部床受部材２に下部作業床３を支持させる作業床設置工程とを備えているので、乗場１０４の高さ位置と下部作業床３の高さ位置とをより確実に合わせることができる。

また、このエレベータ昇降路作業床装置設置方法によれば、床受部材設置工程の前に、下部作業床３と乗場１０４とが隣り合う場合における下部床受部材２の位置に下部床受部材２を配置して、下部床受部材２をかご用ガイドレール１０３に取り付ける床受部材仮設工程を備えているので、下部作業床３と乗場１０４とが隣り合う場合における下部床受部材２の位置に下部床受部材２を容易に配置することができる。

実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２に係るエレベータ昇降路作業床装置を示す斜視図である。エレベータ昇降路作業床装置は、支持部材１とピット１０２との間に設けられる複数の嵩上部材７と、上部作業床５よりも上方に設けられ、かご用ガイドレール１０３に支持される軽量型床受部材８と、軽量型床受部材８に支持される軽量型作業床９とをさらに備えている。

嵩上部材７は、硬質発泡スチロールから構成されている。嵩上部材７は、支持部材１を支持している。この例では、嵩上部材７は、一段のみ配置されているが、ピット１０２から乗場１０４までの距離に合わせて、複数段の嵩上部材７をピット１０２に配置してしもよい。

軽量型床受部材８は、軽量型作業床９の高さ位置が、乗場１０４よりも上方にある乗場１０８の高さ位置と一致するように配置されている。軽量型床受部材８は、支持部材１に支持されていない。軽量型床受部材８は、かご用ガイドレール１０３に支持される床受本体部８１と、床受本体部８１に設けられ、かご用ガイドレール１０３に固定される固定部８２とを有している。床受本体部８１および固定部８２は、実施の形態１における床受本体部２１および固定部２２と同様の構成となっている。

下部床受部材２は、下部作業床３を支持する床受本体部２１と、床受本体部２１に設けられ、それぞれのかご用ガイドレール１０３に対して固定される一対の固定部２３とを有している。

上部床受部材４は、上部作業床５を支持する床受本体部４１と、床受本体部４１に設けられ、それぞれのかご用ガイドレール１０３に対して固定される一対の固定部４３とを有している。

軽量型作業床９は、一枚の足場板から構成されている。下部作業床３および上部作業床５は、軽量型作業床９と同様に、一枚の足場板から構成されている。

図６は図５の固定部２３を示す平面図である。固定部２２は、かご用ガイドレール１０３のレール本体部１０５を幅方向に挟む把持部２３１と、把持部２３１を第１単管２１１に固定する固定金具２３２とを有している。

把持部２３１は、レール本体部１０５の一方の面に接触する基部２３３と、レール本体部１０５の他方の面に接触する保護部材２３４と、保護部材２３４をレール本体部１０５に向かって押圧するボルト２３５とを有している。基部２３３は、レール本体部１０５の一方の面に接触される接触部２３６と、接触部２３６から幅方向に離れて設けられ、ボルト２３５を支持するボルト支持部２３７と、接触部２３６とボルト支持部２３７とを連結する連結部２３８とを有している。ボルト支持部２３７には、ねじ溝が形成された貫通孔（図示せず）が形成されている。ボルト２３５は、回転することによって、接触部２３６に対して近づいたり離れたりする。

図７は図６の保護部材２３４を示す正面図、図８は図７の保護部材２３４を示す側面図である。保護部材２３４は、アルミニウムまたは鉄等の金属から構成されている。保護部材２３４には、ボルト２３５の直径よりも僅かに大きい直径の溝２３９が形成されている。溝２３９には、ボルト２３５の先端部が挿入される。

上部床受部材４の固定部４３は、下部床受部材２の固定部２３と同様の構成となっている。その他の構成は、実施の形態１と同様である。

この例では、乗場１０４は、地下１階の乗場、乗場１０８は１階の乗場となっている。釣合重り１０１の重り板は、下部作業床３、上部作業床５および軽量型作業床９のそれぞれから取り外しが行われる。釣合重り１０１の釣合重り枠は、乗場１０８から搬出される。

以上説明したように、この発明の実施の形態２に係るエレベータ昇降路作業床装置によれば、固定部２３は、かご用ガイドレール１０３におけるレール本体部１０５を幅方向に挟むことによって、かご用ガイドレール１０３に対して固定されるので、かご用ガイドレール１０３と昇降路１００の壁１０７との間に十分なスペースが無い場合であっても、固定部２３をかご用ガイドレール１０３に固定することができる。

また、この発明の実施の形態２に係るエレベータ昇降路作業床装置設置方法によれば、床受部材仮設工程では、下部床受部材２における固定部２３がかご用ガイドレール１０３におけるレール本体部１０５を幅方向に挟むことによって、固定部２３をかご用ガイドレール１０３に対して固定するので、かご用ガイドレール１０３と昇降路１００の壁１０７との間に十分なスペースが無い場合であっても、固定部２３をかご用ガイドレール１０３に固定することができる。

なお、上記実施の形態２では、平面視四角形状の下部作業床３を例に説明したが、図９に示すように、下部作業床３における乗場出入口側の部分の幅方向の寸法を乗場出入口の幅方向の寸法よりも小さくして、下部作業床３を乗場１０４まで延ばす構成であってもよい。これにより、下部作業床３と乗場１０４との間の隙間をなくすことができる。

１ 支持部材、２ 下部床受部材（床受部材）、３ 下部作業床（作業床）、４ 上部床受部材（床受部材）、５ 上部作業床（作業床）、６ 根がらみ部材、７ 嵩上部材、８ 軽量型床受部材、９ 軽量型作業床、１１ 土台部、１２ 可動部、２１ 床受本体部、２２ 固定部、２３ 固定部、３１ 足場板、３２ バンド、４１ 床受本体部、４２ 固定部、４３ 固定部、５１ 足場板、６１ 第１単管、６２ 第２単管、６３ 第１直交クランプ、６４ 第２直交クランプ、８１ 床受本体部、８２ 固定部、１００ 昇降路、１０１ 釣合重り、１０２ ピット、１０３ かご用ガイドレール、１０４ 乗場、１０５ レール本体部、１０６ レール平板部、１０７ 壁、１０８ 乗場、２１１ 第１単管、２１２ 第２単管、２１３ 第１直交クランプ、２１４ 第２直交クランプ、２２１ 支持ブラケット、２２２ クリップ、２２３ 固定金具、２３１ 把持部、２３２ 固定金具、２３３ 基部、２３４ 保護部材、２３５ ボルト、２３６ 接触部、２３７ ボルト支持部、２３８ 連結部、２３９ 溝、４１１ 第１単管、４１２ 第２単管、４１３ 第１直交クランプ、４１４ 第２直交クランプ。

Claims (8)

1. 昇降路のピットに立てられる複数の支持部材と、
   それぞれの前記支持部材に渡って設けられ、前記支持部材に対して高さ方向についての位置が調整可能な床受部材と、
   前記床受部材に支持される作業床と
   を備えたことを特徴とするエレベータ昇降路作業床装置。
2. 前記床受部材は、前記作業床を支持する床受本体部と、前記床受本体部に設けられ、高さ方向にかごを案内するかご用ガイドレールに対して固定される固定部とを有していることを特徴とする請求項１に記載のエレベータ昇降路作業床装置。
3. 前記固定部は、前記かご用ガイドレールにおけるレール本体部を幅方向に挟むことによって、前記かご用ガイドレールに対して固定されることを特徴とする請求項２に記載のエレベータ昇降路作業床装置。
4. 前記床受部材よりも下方で隣り合う前記支持部材の間に渡って設けられる根がらみ部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１から請求項３までの何れか一項に記載のエレベータ昇降路作業床装置。
5. 前記支持部材は、高さ方向について伸縮可能となっていることを特徴とする請求項１から請求項４までの何れか一項に記載のエレベータ昇降路作業床装置。
6. 昇降路にエレベータ昇降路作業床装置を設置するエレベータ昇降路作業床設置方法であって、
   前記昇降路のピットに複数の支持部材を立てる支持部材設置工程と、
   前記支持部材設置工程の後、前記支持部材に対して高さ方向についての位置が調整可能な床受部材を前記支持部材に取り付ける床受部材設置工程と、
   前記床受部材設置工程の後、前記床受部材に作業床を支持させる作業床設置工程と
   を備えたことを特徴とするエレベータ昇降路作業床装置設置方法。
7. 前記床受部材設置工程の前に、前記作業床と乗場とが隣り合う場合における前記床受部材の位置に前記床受部材を配置して、前記床受部材をかご用ガイドレールに取り付ける床受部材仮設工程をさらに備えたことを特徴とする請求項６に記載のエレベータ昇降路作業床装置設置方法。
8. 前記床受部材仮設工程では、前記床受部材における固定部が前記かご用ガイドレールにおけるレール本体部を幅方向に挟むことによって、前記固定部を前記かご用ガイドレールに対して固定することを特徴とする請求項７に記載のエレベータ昇降路作業床装置設置方法。

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