JP2016037018A - 液体供給ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】液体消費システムが水平方向に大型化することを抑制しつつ、液体収容体の設置数を増やす等の設計変更に容易に対応できる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体消費装置に液体を供給する液体収容体を備えた液体供給ユニットであって、液体消費装置の下側に配置され、液体消費装置に着脱可能に取り付けられるユニット筺体と、液体を流出させるための液体供給部を有し、ユニット筺体の内部に収容可能な液体収容体と、液体供給部が接続可能で、液体供給部からの液体を液体消費装置に流通させるための液体導入部であって、ユニット筺体の内部に配置された液体導入部と、を備えた液体供給ユニット。
【選択図】図７

Description

本発明は、液体消費装置に液体を供給するための技術に関する。

従来、インク収容袋が引き出し可能に構成されたカートリッジケースに収容した状態で、インク収容袋からプリンターにインクを供給する技術が知られている（例えば、特許文献１）。

国際公開番号ＷＯ２００４／０３７５４１

特許文献１の技術では、カートリッジケースの装着部は、プリンター内の排紙部の横に設けられているために、プリンターが水平方向に大型化する場合があるという課題があった。また、プリンターに供給するためのインク量を増やしたり、プリンターに供給するインクの種類（例えば、インク色）を増やす等の設計変更が生じる場合がある。しかしながら、プリンターの設置スペースが制限されており水平方向にプリンターを大型化することが困難な場合は、インク収容袋及びカートリッジケースを排紙部の横に増設することが困難な場合が生じ得る。

このような課題は、インク収容袋及びインク収容袋を収容するケースに限らず、プリンター等の液体消費装置に液体を供給する液体収容体と、液体収容体を内部に収容可能な筺体と、を備える液体供給ユニットに関する技術に共通する。

従って、本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、液体消費装置が水平方向に大型化することを抑制しつつ、液体収容体の数を増やす等の設計変更に容易に対応できる技術を提供することを目的とする。また、従来の技術において、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上、構造を簡単にできる技術等が望まれている。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。

（１）本発明の一形態によれば、液体消費装置に液体を供給する液体収容体を備えた液体供給ユニットが提供される。この液体供給ユニットは、前記液体消費装置の下側に配置され、前記液体消費装置に着脱可能に取り付けられるユニット筺体と、液体を流出させるための液体供給部を有し、前記ユニット筺体の内部に収容可能な液体収容体と、前記液体供給部が接続可能で、前記液体供給部からの液体を前記液体消費装置に流通させるための液体導入部であって、前記ユニット筺体の内部に配置された液体導入部と、を備える。
この形態の液体供給ユニットによれば、液体消費装置の下側にユニット筺体が取り付けられるため、液体消費装置と液体供給ユニットとを含む液体消費システムが水平方向に大型化することを抑制しつつ、液体収容体の設置数を増やす等の設計変更に容易に対応できる。従って設置面積を増やすことなく、液体消費装置に供給する液体の量や液体の種類を増加させることができる。また、重量のある液体収容体が液体消費装置の下側に配置されるため、上側に配置される場合に比べて液体消費システムの重心を下寄りに位置させることができるため、液体消費システムの姿勢を安定にできる。

（２）上記形態の液体供給ユニットであって、前記液体導入部は、前記ユニット筺体の外部から視認可能なように構成されていても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、液体導入部が視認可能なように構成されているため、液体導入部の位置を確認しながら液体供給部を液体導入部に接続できる。

（３）上記形態の液体供給ユニットであって、さらに、前記ユニット筺体の内部に配置された第１電気接続部を有し、前記液体収容体は、前記第１電気接続部と接触することで電気的に接続可能な接触部を有していても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、第１電気接続部と接触部とを電気的に接続できる。

（４）上記形態の液体供給ユニットであって、前記第１電気接続部は、前記ユニット筺体の外部から視認可能なように構成されていても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、第１電気接続部が視認可能なように構成されているため、第１電気接続部の位置を確認しながら接触部を第１電気接続部に接触させることができる。

（５）上記形態の液体供給ユニットであって、前記第１電気接続部と電気的に接続され、前記ユニット筺体の内部に配置された筺体側電気配線と、前記筺体側電気配線の一端部に接続され、前記液体消費装置の制御部に電気的に接続された前記液体消費装置の装置側電気中継部に対して前記筺体側電気配線を電気的に接続するための第２電気接続部と、を有し、前記第２電気接続部は、前記ユニット筺体に対する位置が固定されていても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、筺体側電気配線がユニット筺体の内部に配置されているため、筺体側電気配線が損傷する可能性を低減できる。また、第２電気接続部によって筺体側電気配線と装置側電気中継部とを容易に電気的に接続できる。

（６）上記形態の液体供給ユニットであって、さらに、前記液体導入部に接続され、前記ユニット筺体の内部に配置された液体導入流路部と、前記液体導入流路部の一端部に接続され、前記液体消費装置の液体噴射ヘッドと連通する前記液体消費装置の装置側液体中継部と前記液体導入流路部とを連通させるための液体接続部と、を有し、前記液体接続部は、前記ユニット筺体に対する位置が固定されていても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、液体導入流路部がユニット筺体の内部に配置されているため、液体導入流路部が損傷する可能性を低減できる。また、液体接続部によって液体導入流路部と装置側液体中継部とを容易に連通させることができる。

（７）上記形態の液体供給ユニットであって、前記ユニット筺体は、前記液体消費装置の筺体に嵌め合わされることで前記液体消費装置に前記ユニット筺体を取り付けるための取付構造を有していても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、ユニット筺体と液体消費装置の筺体とを嵌め合わせることで、ユニット筺体を液体消費装置に容易に取り付けることができる。

（８）上記形態の液体供給ユニットであって、さらに、前記筺体に対する前記ユニット筺体の位置を決定するための位置決め部を有していても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、筺体に対するユニット筺体の位置を容易に決定できる。

（９）上記形態の液体供給ユニットであって、前記取付構造は、前記ユニット筺体が前記筺体に取り付けられた状態で、前記筺体と共に前記ユニット筺体の外部から内部に手を挿入可能な隙間を区画形成するための開口部を有していても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、ユニット筺体を着脱する際に、利用者の手が液体消費装置とユニット筺体との間に挟まる可能性を低減できる。

（１０）上記形態の液体供給ユニットであって、前記液体導入部は、基端部と、先端部とを有し、前記液体導入部が前記基端部から前記先端部に向かって延びる方向は、鉛直上方向と鉛直下方向と水平方向とのいずれか一つの方向であっても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、液体導入部が、鉛直方向又は水平方向に対して傾斜している場合に比べ、液体供給部を液体導入部に容易に接続できる。

（１１）上記形態の液体供給ユニットであって、前記ユニット筺体は、水平方向に移動可能に構成され液体消費装置よりも前記水平方向に突出可能な収容ケースを備え、前記液体収容体は、前記収容ケースに収容されていても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、収容ケースを水平方向に突出させることで、液体収容体を容易に収容ケースに収容できる。

（１２）上記形態の液体供給ユニットであって、前記液体収容体は、可撓性を有し液体を収容するための液体収容部を有し、前記液体収容部は、主面を構成する第１主面と、主面を構成し前記第１主面と対向する第２主面とを有し、前記液体収容体は、前記第１主面と前記第２主面とが対向する方向が鉛直方向となるように前記収容ケースに収容されても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、液体収容体の収容ケース内における姿勢を安定にできる。

（１３）上記形態の液体供給ユニットであって、前記液体導入部は、支点を中心として回転することで前記液体供給部に接続されても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、液体導入部を回転させることで液体供給部に液体導入部を接続できる。

（１４）上記形態の液体供給ユニットであって、前記液体導入部は、前記収容ケースの内部に配置され、前記液体導入部が延びる方向は、前記収容ケースの移動方向と交差しても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、液体導入部が延びる方向と収容ケースの移動方向とが交差するため、液体収容体を移動方向と交差する方向（液体導入部が延びる方向）に沿って移動させて、液体供給部を液体導入部に接続できる。

（１５）上記形態の液体供給ユニットであって、前記収容ケースの移動方向と、前記液体供給部を前記液体導入部に接続する際の前記液体収容体の移動方向とは交差しても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、液体収容体を移動方向と交差する方向に沿って移動させて、液体供給部を液体導入部に接続できる。

（１６）上記形態の液体供給ユニットであって、さらに、前記液体収容体に収容された液体を前記液体消費装置に移送するためのポンプを備えていても良い。
この形態の液体供給ユニットによれば、液体消費装置の下側に位置する液体収容体から液体消費装置へ向けて液体を安定して供給することができる。

上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。

例えば、本発明の一形態において、ユニット筺体と、液体収容体と、液体導入部との複数の要素の内の１つ以上の要素を備えた装置としても実現可能である。すなわち、この装置は、ユニット筺体を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、液体収容体を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、液体導入部を有していても良く、有していなくても良い。このような各種形態によれば、装置の小型化、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等の種々の課題の少なくとも１つを解決することができる。また前述した液体供給ユニットの各形態の技術的特徴の一部又は全部は、いずれもこの装置に適用することが可能である。

なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、液体供給ユニットの他に液体供給ユニットの製造方法、液体消費装置と液体供給ユニットとを備えた液体消費システム等の態様で実現することができる。

本発明の第１実施形態としての液体消費システムの斜視図である。 液体収容体の斜視図である。 液体収容体の斜視図である。 液体収容体を説明するための図である。 回路基板を説明するための図である。 図５の矢視Ｆ５である。 液体消費システムを更に説明するための図である。 接続ユニットを説明するための図である。 本発明の第２実施形態としての液体消費システムの斜視図である。 液体収容体の斜視図である。 液体供給ユニットの内部構成を説明するための図である。 本発明の第３実施形態の液体供給ユニットを説明するための図である。 本発明の第４実施形態としての液体消費システムの斜視図である。 液体供給ユニットの構成を説明するための第１の図である。 液体供給ユニットの構成を説明するための第２の図である。 液体供給ユニットの構成を説明するための第３の図である。 第１実施形態の液体供給ユニットにポンプを設けた模式図である。

Ａ．第１実施形態：
Ａ−１．液体消費システム１０００の概略構成：
図１は、本発明の第１実施形態としての液体消費システム１０００の斜視図である。図１には互いに直交するＸＹＺ軸が描かれている。なお、他の図においても必要に応じてＸＹＺ軸を付している。

液体消費システム１０００は、液体消費装置としてのプリンター１０と、液体供給ユニット９０とを備える。液体消費システム１０００の使用状態では、液体消費システム１０００はＸ軸方向とＹ軸方向によって規定される水平な面に設置される。Ｚ軸方向が鉛直方向（上下方向）である。また、−Ｚ軸方向が鉛直下方向であり、＋Ｚ軸方向が鉛直上方向である。

プリンター１０は、筺体（装置側筺体）１９と、筺体１９の内部に配置された記録機構１１及び制御部１８と、給紙口１６と、排出トレイ１７とを備える。筺体１９は、略直方体形状である。筺体１９は、前面（第１面，第１壁）１０２と、左側面（第１側面，第１側壁）１０４と、右側面（第２側面，第２側壁）１０６と、背面（第２面，第２壁）１０９と、上面（第３面，第３壁）１０１と、底面（第４面，第４壁）１０８と、を備える。各面１０２，１０４，１０６，１０９，１０１，１０８は、プリンター１０の外殻を構成する。

前面１０２と背面１０９とは対向する。左側面１０４と右側面１０６とは対向する。前面１０２と背面１０９と左側面１０４と右側面１０６とは、プリンター１０の設置面に対して略垂直な面である。上面１０１と底面１０８とは対向する。上面１０１と底面１０８とは、プリンターの設置面に対して略水平な面である。ここで、「略垂直」や「略水平」とは、完全に「垂直」又は「水平」である意味に加え、概ね「垂直」又は「水平」である意味を含む。つまり、各面１０２，１０４，１０６，１０９，１０１，１０８は、完全な平面ではなく凹凸等を含む面であるので、外観において概ね「垂直」又は概ね「水平」であれば良い。

前面１０２と背面１０９とが対向する方向がＸ軸方向である。左側面１０４と右側面１０６とが対向する方向がＹ軸方向である。上面１０１と底面１０８とが対向する方向がＺ軸方向である。Ｘ軸方向はプリンター１０の「奥行方向」であり、Ｙ軸方向はプリンター１０の「幅方向」であり、Ｚ軸方向はプリンター１０の「高さ方向」である。

制御部１８は、液体消費システム１０００の各種動作（例えば、記録機構１１の動作）を制御する。また、制御部１８は、液体供給ユニット９０の後述する液体収容体５０の回路基板と電気的に接続され、液体収容体５０に関する情報（液体残量や収容された液体の色情報等）を回路基板との間でやり取りする。

記録機構１１は、液体としてのインクを記録媒体（例えば、印刷用紙）に吐出するための液体噴射ヘッド１３を有する。インクは液体供給ユニット９０（詳細には、後述する液体収容体５０）から液体噴射ヘッド１３に供給される。具体的には、液体収容体５０のインクは、プリンター１０に設けられたポンプ機能を有する供給機構（図示せず）によって吸引されることで液体噴射ヘッド１３に供給される。記録機構１１は、制御部１８からの制御信号に従って印刷用紙にインクを液体噴射ヘッド１３から噴射することで画像等の印刷（記録）を行う。具体的には、記録機構１１によって用紙を＋Ｘ軸方向（副走査方向）に沿って搬送すると共に、液体噴射ヘッド１３がＹ軸方向（主走査方向）に移動しながら用紙にインクを噴射することで用紙に印刷を行う。液体噴射ヘッド１３の移動は、ステッピングモーター（図示せず）の駆動によりタイミングベルト（図示せず）を介して行われる。なお、本実施形態のプリンター１０は、いわゆる液体噴射ヘッド１３が主走査方向に移動するシリアルヘッド方式のプリンターである。他の実施形態では、液体噴射ヘッド１３がＹ軸方向の延びる長尺形状であって、液体噴射ヘッド１３が移動することなく固定されたいわゆるラインヘッド方式のプリンターであっても良い。

給紙口１６は、印刷対象となる複数の記録媒体（例えば、印刷用紙）を収容する。給紙口１６は前面１０２側が開口し、この開口から内部に記録媒体を配置できる。排出トレイ１７は、前面１０２に設けられている。排出トレイ１７は、記録機構１１によって記録された記録媒体を排出する。

液体供給ユニット９０は、プリンター１０にインクを供給するためのインクを収容する液体収容体５０を備える。液体供給ユニット９０は、液体消費装置１０の下側に配置される。液体消費システム１０００を水平面（ＸＹ平面）に投影した場合に、液体消費装置１０と液体供給ユニット９０との外形形状は略同一である。なお、他の実施形態においては、水平面に投影した場合に液体供給ユニット９０の外形形状は、液体消費装置１０の外形形状よりも小さくても良い。液体供給ユニット９０は、プリンター１０の筺体１９に着脱可能に取り付けられるユニット筺体９１を備える。ユニット筺体９１は、プリンター１０に対する位置が固定された固定筺体９６と、固定筺体９６に取り囲まれ、水平方向（本実施形態ではＸ軸方向）に移動可能に構成された収容ケース９４とを備える。ここで、固定筺体９６のうち、収容ケース９４よりも−Ｙ軸方向側に位置する部分を第１の固定筺体９６Ａと呼び、収容ケース９４よりも＋Ｙ軸方向側に位置する部分を第２の固定筺体９６Ｂと呼ぶ。ユニット筺体９１は、液体供給ユニット９０の外殻を構成する。

第１の固定筺体９６Ａは、収容ケース９４の−Ｙ軸方向側に配置されている。第２の固定筺体９６Ｂは、収容ケース９４の＋Ｙ軸方向側に配置されている。収容ケース９４は、＋Ｘ軸方向側（プリンター１０の前面１０２側）に引き出されることで、プリンター１０に対して水平方向に突出可能に構成されている。

Ａ−２．液体収容体５０の構成：
図２は、液体収容体５０の斜視図である。図３は、液体収容体５０の斜視図である。図４は液体収容体５０を説明するための図である。図５は、回路基板５８２を説明するための図である。図６は、図５の矢視Ｆ５である。図４は、液体収容体５０から液体収容部５２を取り除いた図である。図２〜図４には、液体収容体５０が収容ケース９４に収容された収容状態（装着状態）におけるＸＹＺ軸を図示している。Ｙ軸方向は、液体収容体５０の「高さ方向」である。Ｚ軸方向は、液体収容体５０の「厚さ方向」である。Ｘ軸方向は、液体収容体５０の「幅方向」である。液体収容体５０の液体収容部５２は、高さ方向、幅方向、厚さ方向の順に寸法が小さくなる。すなわち、液体収容部５２にインクが充填された初期状態において、高さ方向の寸法が最も大きく、厚さ方向の寸法が最も小さい。

液体収容体５０（図４）は、収容部支持アセンブリ５１と、液体収容部５２と、流路形成部材７０とを備える。収容部支持アセンブリ５１は、ハンドル部５３と、液体供給部５７と、回路基板５８２と、接触部配置部５９と、を有する。ハンドル部５３は、Ｚ軸方向に開口する枠状の部材である。

液体収容部５２（図２）は、インクを収容可能である。液体収容部５２は、外表面が露出した状態で収容部支持アセンブリ５１に取り付けられている。液体収容部５２は、可撓性を有し、収容されたインクの減少に伴って容積が減少する。

液体収容部５２は、第１のシート５２１と、第２のシート５２２（図３）と、第３のシート５２３とを有する。第１〜第３のシート５２１〜５２３は、内側にインクを収容するための空間部を区画する。液体収容体５０の装着状態において、第１のシート５２１は、液体収容部５２の底部を構成する。

ここで、図２に示すように、液体収容部５２のうち、収容部支持アセンブリ５１が取り付けられた部分を一端部５０１とし、一端部５０１と対向する部分を他端部５０２とする。また、液体収容部５２のうち、一端側（＋Ｘ軸方向側）部分を第１側端部５０３とし、他端側（−Ｘ軸方向側）部分を第２側端部５０４とする。

第１のシート５２１及び第２のシート５２２は、互いの周縁領域の一部が溶着されている。詳細には、周縁領域のうち、一端部５０１と、第１側端部５０３と、第２側端部５０４とが溶着されている。理解の容易のために、図２及び図３において、第１と第２のシート５２１，５２２が溶着された部分にはクロスハッチングを付している。また、液体収容部５２の一端部５０１には収容部支持アセンブリ５１（詳細には取付部５４９）が溶着されている。理解の容易のために、図２及び図３において、収容部支持アセンブリ５１と第１及び第２のシート５２１，５２２との溶着部分には実線のシングルハッチングを付している。

図２に示すように、第３のシート５２３と、第１のシート５２１及び第２のシート５２２の周縁領域の一部とが溶着されている。この溶着部分には一点鎖線のシングルハッチングを付している。このように、本実施形態の液体収容部５２は、３つのシート５２１，５２２，５２３を溶着等によって接着したタイプ（いわゆる、底面を有するパウチタイプ）である。

第１〜第３のシート５２１〜５２３はそれぞれ、可撓性を有する部材である。第１〜第３のシート５２１〜５２３の材料（材質）としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ナイロン，ポリエチレンなどが用いられる。

液体収容部５２は、本実施形態では第１〜第３のシート５２１〜５２３を溶着等によって接着したタイプであったが、液体を収容できる部材であれば良い。例えば、第３のシート５２３を省略し、第１と第２のシート５２１，５２２を溶着等によって接着したタイプ（いわゆる、ピロータイプ）としても良い。また、液体収容部５２は可撓性を有さなくても良い。

ここで、液体収容部５２の外表面を構成するシートのうち、第１と第２のシート５２１，５２２が他のシート（第３のシート５２３）に比べ最も面積が大きい。よって、第１のシート５２１を液体収容体５０の第１主面５２１とも呼び、第２のシート５２２を液体収容体５０の第２主面５２２とも呼ぶ。

図２に示すように、流路形成部材７０は、液体収容部５２内に配置されている。流路形成部材７０は、チューブである。すなわち、流路形成部材７０は、筒状部材である。流路形成部材７０は、弾性を有する。流路形成部材７０は、例えば、エラストマーやゴム等によって形成することで弾性を有している。流路形成部材７０は、液体収容部５２の内部と液体供給部５７とを連通させる流路を内側に形成する。液体収容部５２のインクは、流路形成部材７０の流路を通って液体供給部５７に流通する。

図４に示すように、ハンドル部５３は、＋Ｙ軸方向側の端部に位置する把持部５４と、−Ｙ軸方向側の端部に位置する取付部５４９と、Ｙ軸方向について把持部５４と取付部の間に位置する基部５４８とを有する。また、ハンドル部５３は、更に、＋Ｘ軸方向側の端部に位置する第１の接続部５４６と、−Ｘ軸方向側の端部に位置する第２の接続部５４７とを有する。

把持部５４と、第１の接続部５４６と、第２の接続部５４７と、基部５４８とはそれぞれ棒状である。把持部５４と、第１の接続部５４６と、第２の接続部５４７と、基部５４８とによって枠状の部材が形成される。これにより、ハンドル部５３には、利用者の手を受け入れるための略矩形状の受入空間部５４２が区画形成される。

把持部５４は、利用者が液体収容体５０を把持する部分である。把持部５４は、Ｘ軸方向に沿って延びる。

第１の接続部５４６は、把持部５４のうちＸ軸方向における一端部から基部５４８側（−Ｚ軸方向側、図２に示す液体収容部５２側）に延びる部材である。第２の接続部５４７は、把持部５４のうちＸ軸方向における他端部から基部５４８側（−Ｚ軸方向側、図２に示す液体収容部５２側）に延びる部材である。基部５４８は、受入空間部５４２を挟んで把持部５４と対向する部分である。基部５４８は、Ｘ軸方向に沿って延びる。基部５４８には、液体供給部５７と、回路基板保持部（接触部配置部）５９とが取り付けられている。

取付部５４９は、Ｘ軸方向に沿って延びる。取付部５４９は、液体収容部５２の一端部５０１（図２）が溶着等によって取り付けられる部分である。

液体供給部５７（図４）は、液体収容部５２の内部と連通し液体収容部５２のインクをプリンター１０に供給する。詳細には、液体収容部５２のインクは、流路形成部材７０と取付部５４９及び基部５４８の内部流路（図示せず）とを通って液体供給部５７に至る。

液体供給部５７は、一端である液体供給口５７２と、他端である供給接続部５７３とを有する。液体供給口５７２は、液体収容部５２の内部と連通し、液体収容部５２に収容されたインクを外部（プリンター１０）に流出させる。液体供給部５７は、Ｚ軸方向に沿って延びる筒状部材（環状部材）である。液体供給部５７は、ハンドル部５３より外方（−Ｚ軸方向）に突出して設けられている。

液体供給部５７は、中心軸ＣＴを備える。中心軸ＣＴは、Ｚ軸方向と平行である。ここで、Ｚ軸方向のうち、液体供給口５７２から供給接続部５７３に向かう方向が＋Ｚ軸方向であり、供給接続部５７３から液体供給口５７２に向かう方向が−Ｚ軸方向である。液体供給部５７の内部には、液体供給部５７の内部流路を開閉するための弁機構が設けられている。後述する液体導入部が液体供給部５７内に挿入されることで弁機構が開弁して、液体供給部５７から液体導入部へとインクが流通可能となる。

図４に示すように、液体収容体５０の未使用状態（初期状態）では、液体供給口５７２がフィルム９９によって塞がれている。これにより、収容ケース９４に収容する前において液体供給口５７２からインクが外部に漏れ出すことを抑制できる。フィルム９９は、液体収容体５０を装着する際に液体導入部によって破られる。

接触部配置部５９は、回路基板５８２を配置する。接触部配置部５９は、ハンドル部５３に一体的に設けられている。本実施形態では、接触部配置部５９は、ハンドル部５３と一体成形により作成されることで、ハンドル部５３と一体的に設けられる。ここで、「一体的に設けられる」とは、接触部配置部５９がハンドル部５３の動きに連動するようにハンドル部５３に設けられていることを意味する。なお、他の実施形態では、ハンドル部５３に対し接触部配置部５９を溶着等により取り付けることで、接触部配置部５９をハンドル部５３に一体的に設けても良い。

接触部配置部５９は、Ｙ軸方向側（把持部５４が位置する側）が開口する凹形状である。凹形状の底部５９４は、Ｙ軸方向に対して傾斜している。底部５９４に回路基板５８２が取り付けられることで、回路基板５８２は中心軸ＣＴ方向に対して傾斜した状態で接触部配置部５９に保持される。

図５に示すように、回路基板５８２の＋Ｙ軸方向側の上側端部５８６にはボス溝５８４が形成され、回路基板５８２の−Ｙ軸方向側の下側端部５８７にはボス孔５８５が形成されている。回路基板５８２は、ボス溝５８４およびボス孔５８５を用いて底部５９４（図４）に固定されている。

回路基板５８２（図５、図６）は、表面５８２ｆａに設けられた液体収容体側端子群５８０と、裏面５８２ｆｂに設けられた記憶装置５８３とを有する。表面５８２ｆａ及び裏面５８２ｆｂは平面である。

液体収容体側端子群５８０は、９つの端子５８１Ａ〜５８１Ｉからなる。記憶装置５８３は、液体収容体５０に関する情報（例えば、インク残量やインク色）等を格納する。記憶装置５８３と９つの端子５８１Ａ〜５８１Ｉとは電気的に接続されている。

図５に示すように、９つの液体収容体側端子５８１Ａ〜５８１Ｉはそれぞれ略矩形状に形成される。９つの液体収容体側端子５８１Ａ〜５８１Ｉは、Ｙ軸方向の異なる位置に２つの列Ｌｎ１，Ｌｎ２を形成するように配置されている。列Ｌｎ１，Ｌｎ２はＸ軸方向に 平行である。

液体収容体側端子５８１Ａ〜５８１Ｉのそれぞれの中央部には、ユニット筺体９１の内部に配置された後述する第１電気接続部と接触するための接触部ｃｐが形成されている。上記の列Ｌｎ１，Ｌｎ２ は複数の接触部ｃｐによって形成される列であると考えることもできる。なお９つの液体収容体側端子５８１Ａ〜５８１Ｉを区別することなく用いる場合は符号 「５８１」を用いる。

Ａ−３．液体消費システム１０００の詳細構成：
図７は、液体消費システム１０００を更に説明するための図である。図８は、接続ユニット７１を説明するための図である。図８では、Ｘ軸方向に沿って並んだ３つの接続ユニット７１のうちの最も＋Ｘ軸方向側に位置する１つを図示している。図８では、理解の容易の為に、収容ケース９４内に配置された接続ユニット７１も実線で示している。

プリンター１０の筺体１９（図７）は、装置側液体中継部１８２と、装置側電気中継部１８４と、装置側位置決め部１６２とを備える。各部１８２，１８４，１６２は、筺体１９の内部のうち底面１０８側に配置されている。装置側液体中継部１８２は、液体収容体５０から液体噴射ヘッド１３（図１）へ向かうインクの流れ方向（液体供給方向）において、プリンター１０の上流側端部に位置する。装置側液体中継部１８２は、液体接続部８２に接続される部分である。装置側液体中継部１８２と液体噴射ヘッド１３とはホースなどの液体流通管によって連通している。装置側液体中継部１８２に液体接続部８２が接続されることで、液体収容体５０のインクが液体噴射ヘッド１３へと流通可能となる。装置側液体中継部１８２内には、弁機構が設けられ、液体接続部８２が接続されることで開弁する。装置側電気中継部１８４は、電気配線（装置側電気配線）１８８によって制御部１８と電気的に接続されている。装置側電気中継部１８４が後述する第２電気接続部８４と電気的に接続されることで、液体収容体５０の回路基板５８２とプリンター１０の制御部１８とが電気的に接続される。液体供給ユニット９０が筺体１９に取り付けられると、液体接続部８２が装置側液体中継部１８２に接続され、第２電気接続部８４が装置側電気中継部１８４に接続される。

装置側位置決め部１６２は、底面１０８に設けられた凹部である。装置側位置決め部１６２は、液体供給ユニット９０を筺体１９に取り付ける際の位置を決定するための部材である。

収容ケース９４には、３つの液体収容体５０が収容される。液体収容体５０は、第１のシート５２１が下側に位置し、第２のシート５２２が上側に位置するように収容される。すなわち、第１のシート５２１と第２のシートとが対向する方向が鉛直方向となるように収容ケース９４に収容される。

３つの液体収容体５０はいずれもブラックのインクを収容している。なお、収容ケース９４に収容される液体収容体５０の数やインク色は、上記に限定されるものではない。例えば、収容ケース９４には２つ以下の液体収容体５０が収容されても良いし、４つ以上の液体収容体５０を収容しても良い。また、例えば、イエローやマゼンタやシアン等のブラック以外の色のインクを収容しても良い。

収容ケース９４（図８）は、内部に接続ユニット７１を有する、接続ユニット７１は、収容ケース９４の底面９４８に配置されている。接続ユニット７１は、土台部７０２と、接点ユニット７８と、液体導入部７６２とを有する。土台部７０２は、略直方体の部材である。土台部７０２は、液体収容体５０のハンドル部５３が配置される部分である。接点ユニット７８は、土台部７０２上に配置されている。接点ユニット７８は、第１電気接続部７８２と、第１電気接続部７８２を保持する保持部７８０とを有する。第１電気接続部７８２は、回路基板５８２の接触部ｃｐ（図５）と接触する複数の端子７８５によって構成されている。端子７８５は、９つの接触部ｃｐに対応して９つ設けられている。端子７８５の一部は、保持部７８０の傾斜する表面上から突出している。この突出する部分が接触部ｃｐと接触する。また、端子７８５は、土台部７０２の内部に配置された中継基板を介して筺体側電気配線８４２と電気的に接続されている。

液体導入部７６２は、液体収容体５０の液体供給部５７に接続される。液体導入部７６２は、内部にインクが流通できる針状である。液体導入部７６２は、液体供給部５７（図４）からのインクをプリンター１０に流通させる。液体導入部７６２は、Ｚ軸方向に平行な中心軸ＣＬを有する。液体導入部７６２は土台部７０２側に配置された基端部７６４と、土台部７０２から離れた位置に配置された先端部７６６とを有する。基端部７６４から先端部７６６の向かって液体導入部７６２が延びる方向は鉛直上方向（＋Ｚ軸方向）である。また、液体導入部７６２が延びる方向（＋Ｚ軸方向）は、収容ケース９４の移動方向（Ｘ軸方向）と交差する。液体導入部７６２は、土台部７０２内において液体導入流路部８２２に接続されている。

液体導入部７６２と第１電気接続部７８２とは、ユニット筺体９１の外部から視認可能なように構成されている。本実施形態では、収容ケース９４を＋Ｘ軸方向側（前面１０２側）に引き出すことで、液体導入部７６２及び第１電気接続部７８２がユニット筺体９１の外部から視認できる状態となる。この状態で、液体収容体５０の第１のシート５２１（図２）が底面９４８と対向するように液体収容体５０を鉛直下方向に移動させることで液体収容体５０を収容ケース９４に収容する。また、液体収容体５０を収容ケース９４に収容するときには、液体供給部５７が液体導入部７６２に接続され、接触部ｃｐが端子７８５に電気的に接続する。次に、収容ケース９４を−Ｘ軸方向側に移動させることで、図１に示すように収容ケース９４が奥側（−Ｘ軸方向側）に押し込まれた状態になる。このように、液体供給部５７を液体導入部７６２に接続する際の液体収容体５０の移動方向（−Ｚ軸方向）と、収容ケース９４の移動方向（Ｘ軸方向）とは交差する。

液体供給ユニット９０（図７）は、更に、液体接続部８２と、第２電気接続部８４と、液体導入流路部８２２と、筺体側電気配線８４２とを備える。液体導入流路部８２２と筺体側電気配線８４２は、ユニット筺体９１の内部に配置されている。

液体接続部８２は、装置側液体中継部１８２に接続される部分である。液体接続部８２は、液体導入流路部８２２よりも剛性が高い。液体接続部８２は、ユニット筺体９１（詳細には第２の固定筺体９６Ｂ）に対する位置が固定されている。各液体収容体５０の各液体収容部５２に収容されたインクは、液体導入流路部８２２、液体接続部８２、装置側液体中継部１８２を通ってプリンター１０側に流通する。液体接続部８２は、筒状の部材である。液体接続部８２は、第２の固定筺体９６Ｂの上端面に設けられている。

液体導入流路部８２２は、可撓性を有するホースである。また、液体導入流路部８２２は伸縮自在に構成されている。液体導入流路部８２２は、液体収容体５０の数に対応して３つ設けられている。各液体導入流路部８２２の一端部は液体接続部８２に接続されている。また、各液体導入流路部８２２の他端部は液体導入部７６（図８）に接続されている。

筺体側電気配線８４２は、一端側が第２電気接続部８４に電気的に接続され、他端側が第１電気接続部７８２に電気的に接続されている。筺体側電気配線８４２は、ユニット筺体９１の内部に配置されている。

第２電気接続部（コネクター）８４は、装置側電気中継部１８４に電気的に接続される部分である。第２電気接続部８４は、筺体側電気配線８４２よりも剛性が高い。また、第２電気接続部８４は、ユニット筺体９１（詳細には第２の固定筺体９６Ｂ）に対する位置が固定されている。第２電気接続部８４は、筺体側電気配線８４２の一端部に接続されている。筺体側電気配線８４２は、プリンター１０の制御部１８に電気的に接続された装置側電気配線部１８８に対して筺体側電気配線８４２を電気的に接続するための部材である。第２電気接続部８４は、第２の固定筺体９６Ｂの上端面に設けられている。液体接続部８２と第２電気接続部８４とは隣り合って配置されている。

ユニット筺体９１は、更に、プリンター１０の筺体１９に嵌め合わされることで筺体１９にユニット筺体９１を取り付けるための取付構造９６０と、筺体側位置決め部９６２とを有する。取付構造９６０は、第１の固定筺体９６Ａの上端面から上方向に突出する筺体側第１取付部９６７と筺体側第２取付部９６８とを有する。筺体側第１取付部９６７は、筺体１９の底面１０８に設けられた凹部としての装置側第１取付部（図示せず）に嵌め合わされる。筺体側第２取付部９６８は、筺体１９の底面に設けられた凹部としての装置側第２取付部（図示せず）に嵌め合わされる。筺体側第１取付部９６７と装置側第１取付部との嵌め合いと、筺体側第２取付部９６８と装置側第２取付部との嵌め合いは、液体接続部８２と装置側液体中継部１８２との接続及び第２電気接続部８４と装置側電気中継部１８４との接続が開始される前の時点（接続前時点）で開始される。

筺体側位置決め部９６２は、筺体１９に対するユニット筺体９１の位置を決定するための部材である。筺体側位置決め部９６２は、円柱状の突起である。装置側位置決め部９６２は、第２の固定筺体９６Ｂの上端面に設けられている。筺体側位置決め部９６２は、収容ケース９４の移動方向（Ｘ軸方向）について、液体接続部８２及び第２電気接続部８４が配置された側（−Ｘ軸方向側）と同じ側に配置されている。筺体側位置決め部９６２は、液体接続部８２及び第２電気接続部８４と隣り合って配置されている。筺体側位置決め部９６２と、液体接続部８２及び第２電気接続部８４とは、略直方体形状のユニット筺体９１のうちの同じコーナー部（図７における−Ｘ軸方向側と＋Ｙ軸方向側に位置するコーナー部）に配置されている。筺体側位置決め部９６２は、接続前時点で装置側位置決め部１６２への挿入が開始される。筺体側位置決め部９６２が装置側位置決め部１６２に挿入されることで、ユニット筺体９１と筺体１９との位置がズレることを抑制できる。また、筺体側位置決め部９６２によって、液体接続部８２と装置側液体中継部１８２との接続、及び、第２電気接続部８４と装置側電気中継部１８４との接続を精度良く行うことができる。

取付構造９６０は、更に、第１の開口部９６９と、第２の開口部９６４とを有する。第１の開口部９６９は第１の固定筺体９６Ａの上端面に形成された凹部（窪み）である。第２の開口部９６４は第２の固定筺体９６Ｂの上端面に形成された凹部（窪み）である。第１と第２の開口部９６９とはそれぞれ、ユニット筺体９１が筺体１９に取り付けられた状態で、ユニット筺体９１の外部と内部とを繋ぐ隙間を区画形成する。この隙間を介して利用者はユニット筺体９１の外部から内部に手を挿入できる。ここで、第１と第２の開口部９６９，９６４とがそれぞれ、課題を解決するための手段に記載の「開口部」に相当する。第１と第２の開口部９６９，９６４とを有することで、ユニット筺体９１を筺体１９に着脱する際に、利用者の手が筺体１９とユニット筺体９１とによって挟まれる可能性を低減できる。例えば、ユニット筺体９１を筺体１９に取り付ける場合に、利用者は、筺体１９の底面１０８のうち、第１と第２の開口部９６９，９６４に対応する箇所を把持して筺体１９とユニット筺体９１とを互いに取り付ける。この取付の際に、第１と第２の開口部９６９、９６４によって区画形成された隙間に手が位置するため、利用者の手が筺体１９とユニット筺体９１とによって挟まれる可能性を低減できる。

Ａ−４．効果：
上記実施形態によれば、プリンター１０の下側にユニット筺体９１が取り付けられるため（図１）、液体消費システム１０００が水平方向に大型化することを抑制しつつ、液体収容体５０の設置数を増やす等の設計変更に容易に対応できる。従って設置面積を増やすことなく、プリンター１０に供給するインクの量やインクの種類を増加させることができる。また、重量のある液体収容体５０がプリンター１０の下側に配置されるため、上側に配置される場合に比べて液体消費システム１０００の重心を下寄りに位置させることができるため、液体消費システム１０００の姿勢を安定できる。

また上記実施形態によれば、収容ケース９４を引き出すことで、液体導入部７６２及び第１電気接続部７８２がユニット筺体９１の外部から視認できある（図８）。これにより、液体導入部７６２の位置を確認しながら液体供給部５７を液体導入部７６２に接続できる。また、第１電気接続部７８２の位置を確認しながら接触部ｃｐを第１電気接続部７８２に接触できる。

また、上記実施形態によれば、液体供給ユニット９０は、ユニット筺体９１の内部に配置された第１電気接続部７８２を有する（図８）。また、液体供給ユニット９０は、第１電気接続部７８２と接触することで電気的に接続する接触部ｃｐ（図５）を有する。これにより、第１電気接続部７８２と接触部ｃｐとを電気的に接続できるため、液体収容体５０の記憶装置５８３と制御部１８との間で液体収容体５０に関する情報（液体残量や収容された液体の色情報）のやり取りを行うことができる。また、例えば、液体供給ユニット９０に接触部ｃｐに電気的に接続された収容体検出回路を設け、第１電気接続部７８２と接触部ｃｐとが接触したことを収容体検出回路からの信号によって制御部１８が検出することで、制御部１８が液体収容体５０のユニット筺体９１内への収容が完了したことを判定しても良い。このように、記憶装置５８３や収容体検出回路などの電子デバイスと接触部ｃｐとが電気的に接続されていても良い。

また、上記実施形態によれば、筺体側電気配線８４２及び液体導入流路部８２２がユニット筺体９１の内部に配置されている（図７）。これにより、筺体側電気配線８４２及び液体導入流路部８２２がユニット筺体９１によって保護できるため、筺体側電気配線８４２及び液体導入流路部８２２が損傷する可能性を低減できる。

また、上記実施形態によれば、液体導入流路部８２２の一端部に接続された液体接続部８２が装置側液体中継部１８２に接続されることで、装置側液体中継部１８２と液体導入流路部８２２とが連通する。これにより、液体収容部５２のインクが液体噴射ヘッド１３へと至るインクの流路が形成される。ここで液体導入流路部８２２は可撓性を有する部材である為、ユニット筺体９１を筺体１９に取り付ける際に、液体導入流路部８２２は変位する可能性が高いため直接に液体導入流路部８２２を装置側液体中継部１８２に接続することは困難である。しかしながら、液体接続部８２はユニット筺体９１に対する位置が固定されているため、装置側液体中継部１８２に容易に接続できる。すなわち、液体導入流路部８２２と装置側液体中継部１８２とを容易に連通させることができる。

また、上記実施形態によれば、筺体側電気配線８４２の一端部に接続された第２電気接続部８４が装置側電気中継部１８４に接続されることで、筺体側電気配線８４２と装置側電気中継部１８４とを電気的に接続できる。ここで、ユニット筺体９１を筺体１９に取り付ける際に、筺体側電気配線８４２は変位する可能性が高いため直接に装置側電気配線８４２を装置側電気中継部１８４に接続することは困難である。しかしながら、第２電気接続部８４はユニット筺体９１に対する位置が固定されているため、装置側電気中継部１８４に容易に接続できる。すなわち、筺体側電気配線８４２と装置側電気中継部１８４とを容易に電気的に接続できる。

また、上記実施形態によれば、ユニット筺体９１は取付構造９６０を有する（図７）。これにより、ユニット筺体９１とプリンター１０の筺体１９とを嵌め合わせることで、ユニット筺体９１をプリンター１０に容易に取り付けることができる。

また、上記実施形態によれば、基端部７６４から先端部７６６に向かって液体導入部７６２が延びる方向は鉛直上方向である（図８）。これにより、液体導入部７６２の位置を更に容易に視認できる。また、液体導入部７６２が鉛直上方向に延びるため、液体導入部７６２が鉛直方向に対して傾斜して延びる場合に比べ、液体供給部５７を液体導入部７６２に容易に接続できる。

また、上記実施形態によれば、収容ケース９４を引き出すことで、プリンター１０よりも水平方向に突出できる。これにより、収容ケース９４に液体収容体５０を容易に収容できる。

また、上記実施形態によれば、液体収容体５０は、第１主面５２１と第２主面５２２とが対向する方向が鉛直方向となるように収容ケース９４内に収容される（図７）。これにより、液体収容体５０の収容ケース９４内における姿勢を安定にできる。また、液体収容部５２は第１主面５２１と第２主面５２２とが対向する方向である厚さ方向（Ｚ軸方向）の寸法が、その他の寸法に比べて小さい。これにより、液体噴射ヘッド１３と液体収容部５２との液面との水等差の変動を小さくできるため、液体収容部５２から液体噴射ヘッド１３にインクをより安定に供給できる。

また、上記実施形態によれば、液体導入部７６２が延びる方向（図８のＺ軸方向）と、収容ケース９４の移動方向（Ｘ軸方向）とは交差する。これにより、液体収容体５０を移動方向と交差する方向（液体導入部７６２が延びる方向）に沿って移動させて、液体供給部５７を液体導入部７６２に接続できる。また、収容ケース９４の移動方向と、液体供給部５７を液体導入部７６２に接続する際の液体収容体５０の移動方向（−Ｚ軸方向）とは交差する。これにより、液体収容体５０を移動方向と交差する方向に沿って移動させて、液体供給部５７を液体導入部７６２に接続できる。すなわち、移動方向（水平方向）へのスペースが制限されている場合でも、液体消費システム１０００の高さ方向のスペースを有効に利用して、液体収容体５０を収容ケース９４に収容できる。

Ｂ．第２実施形態：
図９は、本発明の第２実施形態としての液体消費システム１０００ａの斜視図である。第２実施形態の液体消費システム１０００ａと、第１実施形態の液体消費システム１０００との違いは、液体供給ユニット９０ａの構成である。その他の構成については第１実施例と同様の構成であるため、同様の構成については第１実施形態の液体消費システム１０００（図１）と同一の符号を付すと共に説明を省略する。

ユニット筺体９１ａは、第１実施形態のユニット筺体９１と同様に取付構造９６０と液体導入流路部８２２と液体接続部８２とを備える（図７）。一方で、ユニット筺体９１ａは、筺体側電気配線８４２と、第２電気接続部８４と、接点ユニット７８とを備えていない。なお、他の実施形態においては、ユニット筺体９１ａは、筺体側電気配線８４２と、第２電気接続部８４と、接点ユニット７８とを備えていても良い。収容ケース９４ａは、一つの液体収容体５０ａを収容する。なお、他の実施形態においては、収容ケース９４ａは、２つ以上の液体収容体５０ａをＹ軸方向に沿って収容しても良い。

図１０は、液体収容体５０ａの斜視図である。第１実施形態の液体収容体５０（図２）と異なる点は、収容部支持アセンブリ５１のうち液体供給部５７ａのみを有する点と、液体収容部５２ａの構成である。その他の液体収容体５０ａの構成については第１実施形態の液体収容体５０と同様の構成であるため、同様の構成については同一符号を付すと共に説明を省略する。液体供給部５７ａは、一端部５０１に取り付けられている。液体供給部５７ａは、一端部５０１と他端部５０２とが対向する方向に沿って延びる筒状の部材である。液体収容部５２ａに収容されたインクは液体供給部５７ａを介して外部へ流通する。

液体収容体５０ａは、が４枚のシートで液体収容部５２ａが形成されたいわゆるガセットタイプである。４枚のシートは、第１のシート５２１と第２のシート５２２と第３のシート５２３ａと第４のシート５２４ａである。第１のシート５２１は、液体収容部５２ａの前面を構成する。第２のシート５２２は、液体収容部５２ａの背面を構成する。第３のシート５２３ａは、液体収容部５２の第１側面を構成する。第４のシート５２４ａは、液体収容部５２ａの第２側面を構成する。第１のシート５２１と第２のシート５２２はそれぞれ、第３のシート５２３及び第４のシート５２４よりも面積が大きい。よって、第１と第２のシート５２１，５２２は液体収容部５２の主面を構成するとも言える。

第１のシート５２１と第２のシート５２２とは互いに対向する。第１と第２のシート５２１，５２２は、一端部５０１側の端部と他端部５０２側の端部とが互いに熱溶着等により貼り付けられている。第３のシート５２３ａと第４のシート５２４ａとは互いに対向する。第３と第４のシート５２３ａ，５２４ａの周縁部はそれぞれ、第１と第２のシート５２１，５２２に熱溶着等により貼り付けられている。第３のシート５２３ａ及び第４のシート５２４ａはそれぞれ、インクの消費に伴って液体収容部５２ａが円滑に潰れるように、折り目５２９が形成されている。折り目５２９は、液体収容部５２の容積が減少する方向と直交する方向に沿って延びる。

図１１は、液体供給ユニット９０ａの内部構成を説明するための図である。図１１は、収容ケース９４ａを＋Ｘ軸方向側に引き出した状態を示した図である。第２実施形態の液体供給ユニット９０ａは、第１実施形態と異なり液体導入部７６２が固定筺体９６ａに設けられている。

収容ケース９４ａは、液体供給部５７ａの位置を固定するための固定部９９８を有する。固定部９９８は、＋Ｚ軸方向側に液体供給部５７ａが嵌められて液体供給部５７ａの位置を固定する凹部９９９を有する。

固定筺体９６ａのうち奥側（収容ケース９４ａを固定筺体９６ａに収容する方向側）には液体導入部７６２が設けられている。液体導入部７６２は、固定筺体９６ａの仕切壁９０９に取り付けられている。液体導入部７６２の基端部７６４から先端部７６６まで延びる方向（液体導入部７６２が延びる方向）は水平方向（＋Ｘ軸方向）である。液体導入部７６２の基端部７６４は、液体導入流路部８２２によって液体接続部８２と連通している。

液体収容体５０ａをプリンター１０に装着する際には、液体供給部５７ａを固定部９９８に固定させると共に、液体収容部５２の第２のシート５２２を底面９４８上に配置させる。そして、収容ケース９４ａを＋Ｘ軸方向側へ移動可能させて、固定筺体９６ａに収容する。これにより、液体供給部５７ａと液体導入部７６２とが接続される。

上記第２実施形態によれば、上記第１実施形態と同様の構成については同様の効果を奏する。例えば、プリンター１０の下側にユニット筺体９１ａが取り付けられるため（図９）、液体消費システム１０００ａが水平方向に大型化することを抑制しつつ、液体収容体５０ａの設置数を増やす等の設計変更に容易に対応できる。従って設置面積を増やすことなく、プリンター１０に供給するインクの量やインクの種類を増加させることができる。また、重量のある液体収容体５０ａがプリンター１０の下側に配置されるため、上側に配置される場合と比べて液体消費システム１０００ａの重心を下寄りに位置させることができるため、液体消費システム１０００ａの姿勢を安定できる。

また、上記第２実施形態によれば、液体導入部７６２はユニット筺体９１ａの外部から露出しないように固定筺体９６ａに設けられている。これにより、液体導入部７６２が破損する可能性を低減できる。また、液体導入部７６２が延びる方向と、収容ケース９４ａを固定筺体９６ａに収容するための移動方向とは同じ方向であるため、液体収容体５０ａを収容した収容ケース９４ａを移動させることで、容易に液体供給部５７ａに液体導入部７６２を接続できる。また液体導入部７６２が水平方向に延びるため、液体導入部７６２が水平方向に対して傾斜している場合に比べ、液体供給部５７ａを液体導入部７６２に容易に接続できる。

Ｃ．第３実施形態：
図１２は、本発明の第３実施形態の液体供給ユニット９０ｂを説明するための図である。図１２は、液体供給ユニット９０ｂのうち収容ケース９４ｂと液体収容体５０ｂとを図示している。第１実施形態の液体供給ユニット９０（図７）と、第３実施形態の液体供給ユニット９０ｂとの違いは、主に液体導入部７６２についての構成と液体収容体５０ｂの構成である。その他の構成については第１実施形態と同様の構成であるため、同様の構成については第１実施形態の液体供給ユニット９０と同一の符号を付すと共に説明を省略する。図示は省略するが、液体供給ユニット９０ｂの固定筺体は、第１実施形態と同様に取付構造９６０と筺体側位置決め部９６２と液体接続部８２とを備える（図７）。また、液体供給ユニット９０ｂは、第１実施形態と同様に、筺体１９の下側の位置で筺体１９に着脱可能に取り付けられる。第３実施形態の液体収容体５０ｂは、接触部配置部５９と回路基板５８２とを有さない点で第１実施形態の液体収容体５０（図４）と異なる。

収容ケース９４ｂは、ハンドル部５３を設置するための設置台９９８ｂと接続部７０ｂとを有する。設置台９９８ｂは、底面９４８に配置されている。設置台９９８ｂには、ハンドル部５３が配置される。接続部７０ｂは、収容ケース９４ｂに取り付けられたレバー部７６１と、レバー部７６１に取り付けられた回転可能な液体導入部７６２と、を備える。液体供給部５７に液体導入部７６２が接続された状態において、液体導入部７６２の基端部７６４から先端部７６６まで延びる方向（液体導入部７６２が延びる方向）は鉛直下方向（−Ｚ軸方向）である。液体導入部７６２は液体導入流路部８２２によって液体接続部（図示せず）と連通している。レバー部３７は、一端部７６８を支点として他端部７６９を回転させることで液体導入部７６２も連動して回転する。この液体導入部７６２の回転動作によって液体導入部７６２が液体供給部５７に接続される。

液体収容体５０ｂをプリンター１０に装着する際には、収容ケース９４ｂを＋Ｘ軸方向側に引き出す。これにより、接続部７０ｂ及び液体収容体５０ｂを収容するための空間が外部から視認できる。次に、利用者は、液体供給部５７が鉛直上方を向いた状態で液体収容体５０ｂのハンドル部５３を設置台９９８ｂ上に配置する共に、液体収容部５２の第２のシート５２２を底面９４８上に配置する。そして、利用者は他端部７６９を把持して液体導入部７６２を回転させることで液体導入部７６２を液体供給部５７内に挿入する。これにより、液体供給部５７が液体導入部７６２に接続される。次に、収容ケース９４ｂを−Ｘ軸方向側へ移動させて、固定筺体（図示せず）に収容する。これにより、液体収容体５０ｂはプリンター１０に装着される。

上記第３実施形態によれば、上記第１実施形態と同様の構成については同様の効果を奏する。例えば、プリンター１０の下側にユニット筺体９１ｂが取り付けられるため、液体消費システム１０００ａが水平方向に大型化することを抑制しつつ、液体収容体５０ｂの設置数を増やす等の設計変更に容易に対応できる。従って設置面積を増やすことなく、プリンター１０に供給するインクの量やインクの種類を増加させることができる。また、重量のある液体収容体５０ｂがプリンター１０の下側に配置されるため、上側に配置される場合と比べて液体消費システムの重心を下寄りに位置させることができるため、システムの姿勢を安定できる。

また、上記第３実施形態によれば、液体導入部７６２は鉛直下方向（＋Ｚ軸方向）である。これにより、液体供給部５７を鉛直上向きにして、液体供給部５７の位置を確認しながら液体導入部７６２を容易に接続できる。また液体導入部７６２が鉛直下方向に延びるため、液体導入部７６２が鉛直方向に対して傾斜して延びる場合に比べ、液体供給部５７ａを液体導入部７６２に容易に接続できる。

Ｄ．第４実施形態：
図１３は、本発明の第４実施形態としての液体消費システム１０００ｃの斜視図である。図１４は、液体供給ユニット９０ｃの構成を説明するための第１の図である。図１５は、液体供給ユニット９０ｃの構成を説明するための第２の図である。図１６は、液体供給ユニット９０ｃの構成を説明するための第３の図である。第１実施形態の液体消費システム１０００（図１）と異なる点は、主に、液体供給ユニット９０ｃの構成である。第１実施形態と同様の構成については同一符号を付すと共に説明を省略する。

液体供給ユニット９０ｃ（図１３）は、第１実施形態の液体供給ユニット９０と同様に、プリンター１０ｃの下側に配置され、筺体１９ｃに着脱可能に取り付けられる。液体供給ユニット９０ｃは、第１実施形態と同様に、取付構造９６０と筺体側位置決め部９６２（図７）とを有する。筺体１９ｃの底面には液体収容体５０との接続を行うための装置側液体中継部１８２及び装置側電気中継部１８４が設けられている。装置側液体中継部１８２及び装置側電気中継部１８４は、液体供給ユニット９０ｃが収容する液体収容体５０の数（本実施形態では６つ）に対応して６つ設けられている。

液体供給ユニット９０ｃは、記録媒体配置ユニット８２０と、第１の液体供給装置８６Ａと、第２の液体供給装置８６Ｂとを備える。記録媒体配置ユニット８２０と第１の液体供給装置８６Ａと第２の液体供給装置８６Ｂとの外殻は、液体供給ユニット９０ｃの外殻であるユニット筺体９１ｃを形成する。

第１の液体供給装置８６Ａは、記録媒体配置ユニット８２０の−Ｙ軸方向側に配置されている。第２の液体供給装置８６Ｂは、記録媒体配置ユニット８２０の＋Ｙ軸方向側に配置されている。上記のごとく、第１と第２の液体供給装置８６Ａ，８６Ｂと記録媒体配置ユニット８２０とは水平方向に並んで配置されている。記録媒体配置ユニット８２０と、第１と第２の液体供給装置８６Ａ，８６Ｂとは一体である。なお、第１と第２の液体供給装置８６Ａ，８６Ｂを区別することなく用いる場合は「液体供給装置８６」を用いる。また、第１と第２の液体供給装置８６Ａ，８６Ｂの構成は同一である。

記録媒体配置ユニット８２０は、Ｘ軸方向（水平方向）に移動可能に構成されている。利用者は、記録媒体配置ユニット８２０の前面１０２側を把持して−Ｘ軸方向側に引張ることで、記録媒体収容部８２１を引き出すことができる。

液体供給装置８６は、内部に液体収容体５０及び着脱ユニット３０ａを収容する収容ケース８６１を有する。収容ケース８６１は、下側端部８５６を支点として上側端部８６６を回転させることで開閉可能に構成されている。なお、収容ケース８６１は、液体収容体５０を着脱できるように開閉できれば良く、上記構成に限定されるものではない。例えば、収容ケース８６１は、収容ケース８６１の＋Ｘ軸方向側端部を支点として、−Ｘ軸方向側の端部を回転させることで開閉可能に構成されても良い。

着脱ユニット３０ａ（図１４）は、液体導入部７６２と第１電気接続部７８２とを備える。液体導入部７６２は、水平方向に沿って延びる。第１電気接続部７８２は複数の端子７８５（図８）から構成されている。第１電気接続部７８２は、図示しない保持部材によって保持されている。また、着脱ユニット３０ａは、液体収容体５０の収容部支持アセンブリ５１（図２）が液体収容部５２よりも上側に位置するように液体収容体５０を支持できるように構成されている。具体的には、着脱ユニット３０ａは、収容部支持アセンブリ５１を支持する支持構造を有する。収容ケース８６１を開くことで、液体導入部７６２と第１電気接続部７８２とは、ユニット筺体９１の外部から視認できる。

記録媒体配置ユニット８２０（図１５）は、複数の印刷用紙Ｐを収容可能な記録媒体収容部（給紙カセット）８２１を有する。記録媒体収容部８２１は、＋Ｚ軸方向側が開口した凹形状である。記録媒体収容部８２１に収容された印刷用紙Ｐは、液体噴射ヘッド１３に向けて搬送される。そして、液体噴射ヘッド１３によって印刷用紙Ｐに印刷が行われた後に排出トレイ１７に排出される。

図１４に示すように、第１の液体供給装置８６Ａと第２の液体供給装置８６Ｂとのそれぞれは、３つの液体収容体５０と、３つの着脱ユニット３０ａとを備える。３つの液体収容体５０は、水平方向であるＸ軸方向に沿って配置されている。本実施形態では、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、イアン（Ｃ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、ライトシアン（ＬＣ）のインクがそれぞれ異なる液体収容体５０に収容されている。

第１の液体供給装置８６Ａの着脱ユニット３０ａは、収容ケース８６１Ａを区画形成する面のうち記録媒体配置ユニット８２０側（＋Ｙ軸方向側）に位置する面８６３Ａに取り付けられている。第２の液体供給装置８６Ｂの着脱ユニット３０ａは、収容ケース８６１Ｂを区画形成する面のうち記録媒体配置ユニット８２０側（−Ｙ軸方向側）に位置する面８６３Ｂに取り付けられている。

図１４及ぶ図１５に示すように、液体導入部７６２を含む着脱ユニット３０ａと、記録媒体収容部８２１とは水平方向に並んで配置されている。すなわち、上下方向（Ｚ軸方向）について、少なくとも液体導入部７６２は、記録媒体収容部８２１が位置する範囲に位置する。

図１６に示すように、液体導入部７６２の基端部側は液体導入流路部８２２に接続されている。液体導入流路部８２２は、液体接続部８２を介して装置側液体中継部１８２と連通している。これにより、液体収容部５２のインクは、液体導入部７６２、液体導入流路部８２２、液体接続部８２、装置側液体中継部１８２を通ってプリンター１０ａ側に流通する。

液体収容体５０の回路基板５８２の記憶装置５８３（図６）と電気的に接続された筺体側電気配線８４２の端部は、第２電気接続部８４に接続されている。そして、第２電気接続部８４は、装置側電気中継部１８４に電気的に接続される。

液体供給ユニット９０ｃを筺体１９に取り付ける時に、液体接続部８２は装置側液体中継部１８２に接続され、第２電気接続部８４は装置側電気中継部１８４に接続される。

上記第４実施形態によれば、上記第１実施形態と同様の構成については同様の効果を奏する。例えば、プリンター１０の下側にユニット筺体９１ｃが取り付けられるため（図１３）、液体消費システム１０００ｃが水平方向に大型化することを抑制しつつ、液体収容体５０の設置数を増やす等の設計変更に容易に対応できる。従って設置面積を増やすことなく、プリンター１０ｃに供給するインクの量やインクの種類を増加させることができる。また、重量のある液体収容体５０ａがプリンター１０の下側に配置されるため、上側に配置される場合と比べて液体消費システム１０００ｃの重心を下寄りに位置させることができるため、液体消費システム１０００ｃの姿勢を安定できる。

Ｅ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。

Ｅ−１．第１変形例：
上記各実施形態において、液体消費システム１０００，１０００ａ，１０００ｃは、液体供給ユニット９０〜９０ｃが備える液体収容体５０，５０ａ，５０ｂに加え、筺体１９の側面（例えば、左側面１０４）に液体収容体５０，５０ａ，５０ｂを取り付けても良い。

Ｅ−２．第２変形例：
上記各実施形態では、筺体側位置決め部９６２は突起であったが（図７）、筺体１９に対するユニット筺体９１の位置を決定するための部材であれば良い。例えば、筺体側位置決め部９６２は、凹部であっても良い。この場合、装置側位置決め部１６２は、凹部である筺体側位置決め部９６２に挿入される突起であっても良い。

Ｅ−３．第３変形例：
上記第２、３実施形態において、液体収容体５０ａ，５０ｂは回路基板を有していなかったが、回路基板を有しても良い。この場合、ユニット筺体９１は、回路基板と電気的に接続するための端子７８５（図８）等を設けても良い。

Ｅ−４．第４変形例：
上記実施形態において、液体供給ユニット９０，９０ａ〜９０ｃはそれぞれ液体収容体５０，５０ａ，５０ｂに収容されたインクをプリンター１０，１０ａ，１０ｃに移送するためのポンプを有していても良い。この場合、プリンター１０，１０ａ，１０ｃが備える供給機構（例えば、ポンプ）は省略しても良い。以下に、第１実施形態の液体消費システム１０００を例に第４変形例の具体例を説明する。

図１７は、第１実施形態の液体供給ユニット９０にポンプ８２７を設けた模式図である。ポンプ８２７は、液体導入流路部８２２の途中に配置されている。ポンプ８２７は、液体収容体５０（詳細には液体収容部５２）のインクをプリンター１０へと移送する。ポンプ８２７の制御部（図示せず）は、ユニット筺体９１内部及び筺体１９内部の電気配線によってプリンター１０の制御部１８と電気的に接続されることで、制御部１８からの制御信号に従ってポンプ８２７を動作させても良い。このように、液体供給ユニット９０がポンプ８２７を有することで、プリンター１０の下側に位置する液体収容体５０からプリンター１０へ向けてインクを安定して供給することができる。

Ｅ−５．第５変形例：
本発明は、インクジェットプリンター及びその液体収容体５０に限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の液体消費装置及びその液体を液体消費装置に供給するための液体供給ユニットにも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体消費装置及び液体供給ユニットに本発明は適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射記録装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体消費装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を消費する液体消費装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体消費装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体消費装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体消費ヘッドを備える液体消費装置

なお、「液滴」とは、液体消費装置又は液体消費装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体消費装置又は液体消費装置が液体を噴射できるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。また、紫外線を照射して硬化可能なＵＶインクをこの液体収容部に収容してプリンターに接続した場合は、設置面から液体収容袋が浮くため、設置面の熱が液体収容部に伝って硬化する可能性が低減する。

１０，１０ａ，１０ｃ…プリンター
１１…記録機構
１３…液体噴射ヘッド
１６…給紙口
１７…排出トレイ
１８…制御部
１９…筺体
３０，３０ａ…着脱ユニット
３７…レバー部
５０，５０ａ，５０ｂ…液体収容体
５１…収容部支持アセンブリ
５２，５２ａ…液体収容部
５３…ハンドル部
５４…把持部
５６…位置決め部
５７，５７ａ…液体供給部
５９…接触部配置部
７０…流路形成部材
７０ｂ…接続部
７１…接続ユニット
７６…液体導入部
７８…接点ユニット
８２…液体接続部
８４…第２電気接続部
８６…液体供給装置
８６Ａ…第１の液体供給装置
８６Ｂ…第２の液体供給装置
９０，９０ａ，９０ｂ，９０ｃ…液体供給ユニット
９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ…ユニット筺体
９４，９４ａ，９４ｂ…収容ケース
９６…固定筺体
９６Ａ…第１の固定筺体
９６Ｂ…第２の固定筺体
９９…フィルム
１０１…上面
１０４…左側面
１０６…右側面
１０８…底面
１０９…背面
１６２…装置側位置決め部
１８２…装置側液体中継部
１８４…装置側電気中継部
１８８…装置側電気配線部
３７２…他端部
３８１…装置側端子
５０１…一端部
５０２…他端部
５０３…第１側端部
５０４…第２側端部
５２１…第１のシート（第１主面）
５２２…第２のシート（第２主面）
５２３，５２３ａ…第３のシート
５２４，５２４ａ…第４のシート
５２９…折り目
５４２…受入空間部
５４６…第１の接続部
５４７…第２の接続部
５４８…基部
５４９…取付部
５７２…液体供給口
５７３…供給接続部
５８０…液体収容体側端子群
５８１Ａ〜５８１Ｉ…液体収容体側端子
５８２…回路基板
５８２ｆａ…表面
５８２ｆｂ…裏面
５８３…記憶装置
５８４…ボス溝
５８５…ボス孔
５８６…上側端部
５８７…下側端部
５９４…底部
７０２…土台部
７６１…レバー部
７６２…液体導入部
７６４…基端部
７６６…先端部
７６８…一端部
７６９…他端部
７８０…保持部
７８２…第１電気接続部
７８５…端子
８２０…記録媒体配置ユニット
８２１…記録媒体収容部
８２２…液体導入流路部
８２７…ポンプ
８４２…筺体側電気配線
８５６…下側端部
８６１，８６１Ａ，８６１Ｂ…収容ケース
８６３Ａ…面
８６３Ｂ…面
８６６…上側端部
９０９…仕切壁
９４８…底面
９６０…取付構造
９６２…筺体側位置決め部
９６４…第２の開口部
９６７…筺体側第１取付部
９６８…筺体側第２取付部
９６９…第１の開口部
９９８…固定部
９９８ｂ…設置台
９９９…凹部
１０００，１０００ａ，１０００ｃ…液体消費システム
Ｐ…印刷用紙
ＣＬ…中心軸
ＣＴ…中心軸
ｃｐ…接触部

Claims (16)

1. 液体消費装置に液体を供給する液体収容体を備えた液体供給ユニットであって、
   前記液体消費装置の下側に配置され、前記液体消費装置に着脱可能に取り付けられるユニット筺体と、
   液体を流出させるための液体供給部を有し、前記ユニット筺体の内部に収容可能な液体収容体と、
   前記液体供給部が接続可能で、前記液体供給部からの液体を前記液体消費装置に流通させるための液体導入部であって、前記ユニット筺体の内部に配置された液体導入部と、を備えた液体供給ユニット。
2. 請求項１に記載の液体供給ユニットであって、
   前記液体消費装置に前記ユニット筺体が取り付けられた状態において、
   前記液体導入部は、前記ユニット筺体の外部から視認可能なように構成されている、液体供給ユニット。
3. 請求項１又は請求項２に記載の液体供給ユニットであって、さらに、
   前記ユニット筺体の内部に配置された第１電気接続部を有し、
   前記液体収容体は、前記第１電気接続部と接触することで電気的に接続可能な接触部を有する、液体供給ユニット。
4. 請求項３に記載の液体供給ユニットであって、
   前記液体消費装置に前記ユニット筺体が取り付けられた状態において、
   前記第１電気接続部は、前記ユニット筺体の外部から視認可能なように構成されている、液体供給ユニット。
5. 請求項３又は請求項４に記載の液体供給ユニットであって、さらに、
   前記第１電気接続部と電気的に接続され、前記ユニット筺体の内部に配置された筺体側電気配線と、
   前記筺体側電気配線の一端部に接続され、前記液体消費装置の制御部に電気的に接続された前記液体消費装置の装置側電気中継部に対して前記筺体側電気配線を電気的に接続するための第２電気接続部と、を有し、
   前記第２電気接続部は、前記ユニット筺体に対する位置が固定されている、液体供給ユニット。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、さらに、
   前記液体導入部に接続され、前記ユニット筺体の内部に配置された液体導入流路部と、
   前記液体導入流路部の一端部に接続され、前記液体消費装置の液体噴射ヘッドと連通する前記液体消費装置の装置側液体中継部と前記液体導入流路部とを連通させるための液体接続部と、を有し、
   前記液体接続部は、前記ユニット筺体に対する位置が固定されている、液体供給ユニット。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、
   前記ユニット筺体は、前記液体消費装置の筺体に嵌め合わされることで前記液体消費装置に前記ユニット筺体を取り付けるための取付構造を有する、液体供給ユニット。
8. 請求項７に記載の液体供給ユニットであって、さらに、
   前記筺体に対する前記ユニット筺体の位置を決定するための位置決め部を有する、液体供給ユニット。
9. 請求項７又は請求項８に記載の液体供給ユニットであって、
   前記取付構造は、前記ユニット筺体が前記筺体に取り付けられた状態で、前記筺体と共に前記ユニット筺体の外部から内部に手を挿入可能な隙間を区画形成するための開口部を有する、液体供給ユニット。
10. 請求項１に記載の液体供給ユニットであって、
    前記液体導入部は、基端部と、先端部とを有し、
    前記液体導入部が前記基端部から前記先端部に向かって延びる方向は、鉛直上方向と鉛直下方向と水平方向とのいずれか一つの方向である、液体供給ユニット。
11. 請求項１に記載の液体供給ユニットであって、
    前記ユニット筺体は、水平方向に移動可能に構成され、液体消費装置よりも前記水平方向に突出可能な収容ケースを備え、
    前記液体収容体は、前記収容ケースに収容される、液体供給ユニット。
12. 請求項１１に記載の液体供給ユニットであって、
    前記液体収容体は、可撓性を有し液体を収容するための液体収容部を有し、
    前記液体収容部は、主面を構成する第１主面と、主面を構成し前記第１主面と対向する第２主面とを有し、
    前記液体収容体は、前記第１主面と前記第２主面とが対向する方向が鉛直方向となるように前記収容ケースに収容される、液体供給ユニット。
13. 請求項１１又は請求項１２に記載の液体供給ユニットであって、
    前記液体導入部は、支点を中心として回転することで前記液体供給部に接続される、液体供給ユニット。
14. 請求項１１又は請求項１２に記載の液体供給ユニットであって、
    前記液体導入部は、前記収容ケースの内部に配置され、
    前記液体導入部が延びる方向は、前記収容ケースの移動方向と交差する、液体供給ユニット。
15. 請求項１１から請求項１４までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、
    前記収容ケースの移動方向と、前記液体供給部を前記液体導入部に接続する際の前記液体収容体の移動方向とは交差する、液体供給ユニット。
16. 請求項１から請求項１５までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、さらに、
    前記液体収容体に収容された液体を前記液体消費装置に移送するためのポンプを備えた、液体供給ユニット。

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