JP2016030885A

JP2016030885A - 糸供給装置

Info

Publication number: JP2016030885A
Application number: JP2015140977A
Authority: JP
Inventors: ディートマー・トレンクレ; Dietmar Traenkle; アクセル・ブリュンナー; Bruenner Axel
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 2014-07-29
Filing date: 2015-07-15
Publication date: 2016-03-07
Anticipated expiration: 2035-07-15
Also published as: TWI709675B; EP2980291A2; DE102014110647A1; TW201615913A; DE102014110647B4; JP6682209B2; EP2980291A3; TR201907477T4; EP2980291B1

Abstract

【課題】発生する全ての糸エラーが高信頼性をもって検出されることが可能で、かつストライピング機械がエラーの発生の際に適時に遮断されるストライピング機械の為の糸供給装置を提供する。【解決手段】ストライピング装置１４を有する丸編み機の為の糸供給装置であって、該装置が、ストライピング装置ごとにある数量の糸案内管１０を有し、この数量が、ストライピング装置によって処理可能な糸の数量に相当し、その際、糸案内管が、其々、糸ボビンの為の収容部１１と、ストライピング装置に前接続されたストライピング糸コントロールホイール１２の間に配置され、そして糸センサー装置１３を設けられており、その際、糸センサー装置が、編みポイント１５に割り当てられた全ての糸案内管の糸センサー装置が共に一つの監視装置によって評価可能であり、そしてその際、監視装置によって、糸エラーの検出の際に、機械制御の為のストップ信号が生成可能である装置。【選択図】図１

Description

本発明は、複数のストライピング装置（独語：Ｒｉｎｇｅｌａｐｐａｒａｔ）を有する丸編み機の為の糸供給装置に関する。この装置は、ストライピン具装置毎にある数量の糸案内管を有し、この数量が、ストライピン具装置によって処理される糸の数に相当する。その際、糸案内管は、其々、糸ボビンのための収容部と、ストライピング装置に前接続されるストライピング糸コントロールホイールの間に配置されている。

この公知の糸供給装置においては、糸監視の為、特別なストライピング糸コントロールホイールが使用される。これは、ストッパーと共に糸毎に糸コントロールホイールの出口部に設けられている。ストッパーは、糸断裂又は糸終了がボビンにおいて検出されるとすぐに機械をストップさせる。しかしストッパーは、編みポイントの直前に位置しているので、糸断裂の後、高速で動いている編み機おいては、しばしば、失われた糸の為に編みエラーが発生する前に、機械を適時に停止させるにはあまりに短い時間しか残されていない。その上、特別な糸コントロールホイールによっては、失われる糸のみが監視されることが可能であり、しかし肥大化部のような、他の糸エラーは監視されることが不可能である。

特許文献１から、編み機の為の編糸供給装置が公知である。この装置においては、一つの糸案内管の中に、編みポイントの前のある間隔において糸断裂を検出するためのセンサー装置が設けられている。しかし、この編糸供給装置は、ストライピング機械の特別な要求に対して使用不可能であり、同様に失われた糸のみ検出可能で、しかし他の糸エラーは検出することができない。

独国特許出願公開第３８３３９６９Ａ１号明細書

よって本発明は、発生する全ての糸エラーが高信頼性をもって検出されることが可能で、かつストライピング機械がエラーの発生の際に適時に遮断される、ストライピング機械の為の糸供給装置を提供することを課題とする。

この課題は、ストライピング装置を有する丸編み機の為の糸供給装置であって、ストライピング装置毎にある数量の糸案内管を有し、この数量が、ストライピング装置によって処理される糸の数量に相当し、その際、糸案内管が、其々、糸ボビンの為の収容部と、ストライピング装置に前接続されるストライピング糸コントロールホイールの間に配置され、そして糸センサー装置を設けられており、その際、糸センサー装置が、編みポイントに割り当てられた全ての糸案内管と共に、監視装置によって評価可能であり、そしてその際、監視装置によって、糸エラーの検出の際に機械制御の為のストップ信号が生成可能である糸供給装置によって解決される。

発明に係る糸供給装置においては、標準的な糸コントロールホイールが使用可能である。公知の特別な糸コントロールホイールのストッパー内への糸の面倒な糸通しは省略可能である。糸エラーの検出は、その上、編みポイントの前に比較的大きな間隔をあけて行われるので、高速で動く機械においても機械のストップは適時に行われることが可能である。一つの編みポイントに供給される全ての糸の並行する監視によって、糸断裂又は糸終了の他に、パターンエラー（独語：Ｍｕｓｔｅｒｕｎｇｓｆｅｈｌｅｒ）も検出されることが可能である。この目的の為、監視装置は好ましくは、機械制御によって編物のパターンデータを供給されることが可能であるのは、パターンエラーの検出の際には機械制御の為のストップ信号を生成することができる。

その際、糸案内管は、少なくとも一つの糸転向ポイントを有し、そして糸センサー装置は転向ポイントの領域に配置されることが可能である。糸は、これによって自動的にセンサー装置に対し当接する。その際、特に、各糸センサー装置が糸案内管の編みポイントから離れた部分に配置されていると、特に有利である。センサー装置と編みポイントの間の間隔が大きいほど、機械のストップの為に使用可能となる時間が長くなる。

糸センサー装置は、好ましくは容量性センサー又は光学的センサーを有することが可能である。これらセンサーによって、糸断裂のみならず他の糸エラーも検出可能である。

ストライピング機械の為に、糸センサー装置は糸案内管内の糸の存在と、糸の移動を監視することが可能である。これによって編みエラーを排除することができる。よって好ましくは、そのようなセンサー装置が使用される。

糸センサー装置が糸品質も監視するとき、他のメリットが生じる。この場合、機械は、例えば糸が太くなることが確認されるときにもストップされることが可能である。

その上、本発明は、ストライピング装置を有する丸編み機に糸供給装置によって糸を供給するための方法にも関する。この糸供給装置は、ストライピング装置毎にある数量の糸案内管を有しており、この数量は、ストライピング装置によって処理可能な糸の数量に相当し、その際、糸案内管は、其々、糸ボビンの為の収容部とストライピング装置に前接続されたストライピング糸コントロールホイールの間に配置されており、そして糸センサー装置を設けられており、これは、以下のステップに特徴を有する。
ａストライピング装置に通じる糸案内管内及びストライピング糸コントロールホイール内に各糸を糸通しする。
ｂ糸案内管内に配置されたセンサー装置によって、編みポイントに割り当てられた全ての糸案内管内の糸の存在と糸の移動を監視する。
ｃ監視装置によって、編みポイントに割り当てられた全ての糸案内管のセンサー装置の信号の評価を行う。
ｄ監視装置が、糸案内管の一つの中で糸を検出しない、及び／又は糸案内管内に移動する糸を検出しないと、機械ストップ信号を発する。

ストライピング機械における糸監視の公知の方法と反対に、つまりここでは糸断裂又は糸終了の発生が監視されるのみならず、少なくとも一つの糸案内管内で糸が動いているか、つまり編みポイントにそもそも糸が供給されているかも監視される。これによって、発明に係る方法は、公知の方法よりも高性能であり、これによってより多くの編みエラーが防止されることが可能である。

これに加えて、センサー装置の一つが糸の肥大化部を検出した場合に、監視装置が機械ストップ信号を発するときにも、品質保証は該監視方法によって更に向上されることが可能である。

糸案内管１０の簡略図。

唯一の図を参照して以下に糸供給装置の好ましい実施例を詳細に説明する。該図は、その際、糸案内管１０の簡略図を示す。この糸案内管は、ボビンクリール１１とストライピング糸コントロールホイール１２の間に配置されている。糸案内管１０は、各９０度の二つの転向部１０．１，１０．２を有している。その際、糸コントロールホイール１２から遠方に位置する転向部１０．２内には、センサー装置１３が設けられている。センサー装置は、詳細に説明しない容量性のセンサーまたは光学的センサーを有している。センサー装置１３は、糸案内管１０内に糸が存在するか、糸が動いているか、および糸が場合によっては肥大化部（独語：Ｖｅｒｄｉｃｋｕｎｇ）を有するかが監視される。その際、各ストラインピング糸コントロールホイール１２には、糸コントロールホイール１３に後接続されたストライピング装置１４が糸を処理することができるよう、多数の糸案内管１０が複数のセンサー装置１３と共に割り当てられている。ストライピング装置１４は、その後、糸の各一本を丸編み機の一または複数の編みポイント１５の糸案内管１０へと供給する。その際、一以上のストライピング装置１４が、編みポイント１５に割り当てられていることが可能である。いずれにせよ、センサー装置１３は、編みポイント１５に割り当てられた全ての糸案内管１０のセンサー装置１３が、ここでは詳細に記載されていない監視装置によって共に評価される。糸監視装置は、糸案内管の一つの中に糸断裂、糸終了または糸肥大化を確認すると、機械ストップ信号を発する。その上、機械ストップ信号は、糸案内管１０内に糸が存在するが、糸が動いてないときにも発せられる。機械の更なる運転の際に編みエラーが発生した際にも、そのようにして回避されることが可能である。

Claims

ストライピング装置（１４）を有する丸編み機の為の糸供給装置であって、該装置が、ストライピング装置（１４）ごとにある数量の糸案内管（１０）を有し、この数量が、ストライピング装置（１４）によって処理可能な糸の数量に相当し、その際、糸案内管（１０）が、其々、糸ボビンの為の収容部（１１）と、ストライピング装置（１４）に前接続されたストライピング糸コントロールホイール（１２）の間に配置され、そして糸センサー装置（１３）を設けられており、その際、編みポイント（１５）に割り当てられた全ての糸案内管（１０）の糸センサー装置（１３）が共に一つの監視装置によって評価可能であり、そしてその際、監視装置によって、糸エラーの検出の際に、機械制御の為のストップ信号が生成可能であることを特徴とする糸供給装置。
監視装置が機械制御によって、丸編み機によって製造されるべき編物のパターンデータを供給されることが可能であり、そしてパターンエラーの検出の際、監視装置によって機械制御の為のストップ信号が生成可能であることを特徴とする請求項１に記載の糸供給装置。
糸案内管（１０）が、少なくとも一つの糸転向ポイント（１０．１，１０．２）を有し、そして糸センサー（１３）が転向ポイント（１０．２）の領域に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の糸供給装置。
糸センサー装置（１３）が、糸案内管（１０）の、編みポイント（１５）から離れた部分（１０．２）に配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の糸供給装置。
糸センサー装置（１３）が容量性センサーまたは光学的センサーを有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の糸供給装置。
糸センサー装置（１３）が糸案内管（１０）内の糸の存在および糸の移動を監視することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の糸供給装置。
糸センサー装置（１３）が、糸品質も監視することを特徴とする請求項６に記載の糸供給装置。
ストライピング装置（１４）によって処理可能である糸の数量に相当する数量の糸案内管（１０）を、ストライピング装置（１４）ごとに有する糸供給装置によって、ストライピング装置（１４）を有する丸編み機に糸を供給するための方法であって、その際、糸案内管（１０）が、其々、糸ボビンの為の収容部（１１）と、ストライピング装置（１４）に前接続されたストライピング糸コントロールホイール（１２）の間に配置され、そして糸センサー装置（１３）を設けられており、以下のステップ、つまり、
ａストライピング装置（１４）に至る糸案内管内（１０）内およびストライピング糸コントロールホイール（１２）内に各一本の糸を糸通しするステップ、
ｂ編みポイント（１５）に割り当てられた全ての糸案内管（１０）内で、糸の存在および糸の移動を、糸案内管（１０）内に配置されたセンサー装置（１３）によって監視するステップ、
ｃ編みポイント（１３）に割り当てられた全ての糸案内管（１０）のセンサー装置（１３）の信号を、監視装置でもって評価するステップ、
ｄ監視装置が糸案内管（１０）の一つの中に糸が存在しない、及び／又は全ての糸案内管（１０）内に糸が動いていないことが検出されると、機械ストップ信号を発するステップ、
に特徴を有する方法。
センサー装置（１３）の一つが糸肥大化を確認した場合も、監視装置が機械ストップ信号を発することを特徴とする請求項８に記載の方法。