JP2016001983A - 電力伝送用パッドおよび非接触電力伝送システム - Google Patents

Abstract

【課題】板状コアを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成することで漏洩電磁界を小さくできる電力伝送用パッドおよび非接触電力伝送システムを提供する。【解決手段】電力伝送用パッドにおいて、板状コア２１ｂはそれぞれが磁極Ｐ１，Ｐ２になり得る複数の凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４を有し、複数の凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４はそれぞれ側面部が全周にわたって少なくとも一部が覆われるように巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆが巻き付けられる。この構成によれば、隣り合う凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４の相互間で円を描く磁束の流れと、端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４における外側の側面部に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆを囲む磁束の流れとが形成される。よって、板状コア２１ｂを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成でき、漏洩電磁界Ｅを小さくできる。【選択図】図３

Description

本発明は、板状コアと複数の巻線を有する電力伝送用パッドと、当該電力伝送用パッドを有する非接触電力伝送システムに関する。

従来では、給電部及び受電部の製造を容易かつ低コストにするとともに、磁気結合率を高めることを目的とする移動体の非接触給電装置に関する技術の一例が開示されている（例えば特許文献１を参照）。この移動体の非接触給電装置は、長円状に形成された巻線と、表面に巻き線を収容する凹部が形成された磁性体の板状コアを含む。

特開２００８−１２０２３９号公報

しかし、特許文献１に記載の技術では、長円状に形成された巻線によって板状コアの中央側の凸部と端部（凸部や側面を含む）との間で大きな円を描く磁束の流れが形成されるため、漏洩電磁界も大きくなる。漏洩電磁界が大きくなると、周辺機器や部品を加熱したり、電子機器や通信機器が誤動作したりするという問題がある。

本発明はこのような点に鑑みてなしたものであり、板状コアを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成することで漏洩電磁界を小さくできる電力伝送用パッドおよび非接触電力伝送システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた第１の発明は、板状コア（２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇ）と、前記板状コアに巻き付けられる複数の巻線（Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｅ，Ｌ１ｆ）を有し、非接触で電力を送電または受電する際に用いる電力伝送用パッド（１５，２１）において、前記板状コアは、それぞれが磁極（Ｐ１，Ｐ２）になり得る複数の凸状部（２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４，２１ｄ１，２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５，２１ｄ６，２１ｅ１，２１ｅ２，２１ｆ１，２１ｆ２，２１ｇ１，２１ｇ２）を有し、前記複数の凸状部は、それぞれ側面部が全周にわたって少なくとも一部が覆われるように前記巻線が巻き付けられることを特徴とする。

この構成によれば、複数の凸状部を有する板状コアは、各凸状部の側面部について全周にわたって少なくとも一部が覆われるように巻線が巻き付けられる。複数の凸状部は、端側の凸状部と、端側以外の凸状部とを含む。隣り合う凸状部の相互間で円を描く磁束の流れと、端側の凸状部における外側の側面部に巻き付けられる巻線を囲む磁束の流れとが形成される。これらの磁束の流れは、従来技術のように凸部と端部との間で大きな円を描く磁束の流れよりも小さい。したがって、板状コアを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成することができ、漏洩電磁界を小さくすることができる。

第２の発明は、端側の前記凸状部に巻き付けられる巻線の巻数（Ｎａ，Ｎｂ，Ｎｃ，Ｎｄ，Ｎｅ，Ｎｆ）は、全体の巻数に対して、０．８５以下の第１割合（Ｒａｔ１）であることを特徴とする。

この構成によれば、片端側の凸状部に巻き付けられる巻線の巻数の第１割合が０．８５を超えると、漏洩電磁界がむしろ増加する。そのため、当該第１割合を０．８５以下とすることで、従来よりも漏洩電磁界を小さくすることができる。

第３の発明は、片端側の前記凸状部に巻き付けられる巻線の巻数は、片端側と中央側の巻数に対して、０．４〜０．６の範囲内の第１割合であることを特徴とする。

この構成によれば、片端側の凸状部に巻き付けられる巻線の巻数の第１割合を０．４〜０．６の範囲内に設定することで、漏洩電磁界を最小限に抑えることができる。

第４の発明は、端側の前記凸状部に巻き付けられる巻線を直列接続する第１巻線直列部（ＳＣ１）と、前記端側を除く前記凸状部に巻き付けられる巻線を直列接続する第２巻線直列部（ＳＣ２）とを有し、前記第１巻線直列部と前記第２巻線直列部とを並列接続することを特徴とする。

この構成によれば、第１巻線直列部と第２巻線直列部では巻線に流れる電流の偏りを少なく抑えられ、第１巻線直列部と第２巻線直列部の並列接続によって全体のインダクタンス値を小さく設計することができる。

第５の発明は、板状コア（２１ｅ）と、前記板状コアに巻き付けられる複数の巻線（Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ）を有し、非接触で電力を送電または受電する際に用いる電力伝送用パッド（１５，２１）において、前記板状コアは、磁極（Ｐ１，Ｐ２）になり得る所定形状の凸状部（２１ｅ２）と、前記所定形状の凸状部の周囲を囲むように設けられて磁極になり得る一以上のドーナツ形状の凸状部（２１ｅ１）を有し、前記所定形状の凸状部と前記ドーナツ形状の凸状部は、それぞれ外周側面部が全周にわたって少なくとも一部が覆われるように前記巻線が巻き付けられることを特徴とする。

この構成によれば、所定形状の凸状部とドーナツ形状の凸状部との間で円を描く磁束の流れと、ドーナツ形状の凸状部が二以上成形される場合においてこれらの相互間で円を描く磁束の流れと、最も外径側に成形されるドーナツ形状の凸状部における外側の側面部に巻き付けられる巻線を囲む磁束の流れとが形成される。これらの磁束の流れは、従来技術のように凸部と端部との間で大きな円を描く磁束の流れよりも小さい。したがって、板状コアを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成することができ、漏洩電磁界を小さくすることができる。

第６の発明は、前記複数の巻線は、全て直列接続されることを特徴とする。

この構成によれば、全ての巻線に等しく電流が流れるので、巻線に流れる電流の偏りを最小限に抑えることができる。

第７の発明は、車両（１０）の通路に設けられる送電パッド（２１，２６０）と、前記送電パッドに出力して送電する電力を制御する送電制御手段（２１０）とを有する送電装置（２００）と、前記車両に設けられる受電パッド（１５，３２０）と、前記受電パッドで受電した電力を制御する受電制御手段（３１０）とを有する受電装置（３００）とを備え、前記送電パッドと前記受電パッドとを対面させ、非接触で電力伝送を行う非接触電力伝送システム（１００）において、請求項１から１６のいずれか一項に記載の電力伝送用パッドを、前記送電パッドと前記受電パッドとのうちで一方または双方に有することを特徴とする。

この構成によれば、漏洩電磁界を小さくすることができ、電力伝送の効率を向上させることができる。

車両等の構成例を示す模式図である。 非接触電力伝送システムの構成例を示す模式図である。 電力伝送用パッドの第１構成例を模式的に示す平面図である。 図３に示す矢印IV方向からみた側面図である。 図３に示す矢印Ｖ−Ｖ線の断面図（横断面図）である。 図３に示す矢印VI−VI線の断面図（縦断面図）である。 巻線の第１接続例を模式的に示す図である。 巻線の第２接続例を模式的に示す図である。 漏洩電磁界と第１割合の関係を模式的に示すグラフ図である。 電力伝送用パッドの第２構成例を模式的に示す平面図である。 図１０に示す矢印XI方向からみた側面図である。 図１０に示す矢印XII−XII線の断面図（横断面図）である。 図１０に示す矢印XIII−XIII線の断面図（縦断面図）である。 電力伝送用パッドの第３構成例を模式的に示す平面図である。 図１４に示す矢印XV−XV線の断面図（横断面図）である。 電力伝送用パッドの第４構成例を模式的に示す平面図である。 図１６に示す矢印XVII方向からみた側面図である。 図１６に示す矢印XVIII−XVIII線の断面図（横断面図）である。 電力伝送用パッドの第５構成例を模式的に示す平面図である。 図１９に示す矢印XX方向からみた側面図である。 図１９に示す矢印XXI−XXI線の断面図（横断面図）である。 電力伝送用パッドの第６構成例を模式的に示す平面図である。 図２２に示す矢印XXIII方向からみた側面図である。 図２２に示す矢印XXIV−XXIV線の断面図（横断面図）である。 漏洩電磁界と第２割合の関係を模式的に示すグラフ図である。 漏洩電磁界と端側巻線や端側コアの関係を模式的に示すグラフ図である。 巻線の第３接続例を模式的に示す図である。 漏洩電磁界と接続形態の関係を模式的に示すグラフ図である。 通電制御処理の手続き例を示すフローチャート図である。 電力伝送用パッドの第７構成例を模式的に示す平面図である。 図３０に示す矢印XXXI−XXXI線の断面図（横断面図）である。 電力伝送用パッドの第７構成例を模式的に示す平面図である。 図３２に示す矢印XXXIII−XXXIII線の断面図（横断面図）である。 電力伝送用パッドの第８構成例を模式的に示す平面図である。 図３４に示す矢印XXXV方向からみた側面図である。 図３４に示す矢印XXXVI−XXXVI線の断面図（横断面図）である。 電力伝送用パッドの第９構成例を模式的に示す平面図である。 図３７に示す矢印XXXVIII方向からみた側面図である。 図３７に示す矢印XXXIX−XXXIX線の断面図（横断面図）である。 電力伝送用パッドの第１０構成例を模式的に示す平面図である。 図４０に示す矢印XXXXI−XXXXI線の断面図（横断面図）である。 非接触電力伝送システムの変形例を部分的に示す模式図である。 電力伝送用パッドの第１１構成例を模式的に示す平面図である。 電力伝送用パッドの第１２構成例を模式的に示す平面図である。

以下、本発明を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。なお、特に明示しない限り、「接続する」という場合には電気的に接続することを意味する。各図は、本発明を説明するために必要な要素を図示し、実際の全要素を図示しているとは限らない。上下左右等の方向を言う場合には、図面の記載を基準とする。英数字の連続符号は記号「〜」を用いて略記する。例えば、「板状コア２１ｂ〜２１ｇ」は「板状コア２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇ」を意味する。符号の英文字は大文字と小文字とで別の要素を意味する。例えば、図１４に示す凸状部２１ｄ１と、図１６に示す送電パッド２１Ｄ１は別個の要素である。実施の形態１〜９では、電流を電磁波に変換しアンテナを介して送受信する電波方式を適用する。

〔実施の形態１〕
実施の形態１は図１〜図９を参照しながら説明する。図１に示す車両１０は、電池１１，制御システム１２，受電部１３などを有する。電池１１は、蓄電と放電が行えれば種類を問わず、例えばリチウムイオン電池や鉛蓄電池などのような二次電池が該当する。当該電池１１は「負荷」に相当する。制御システム１２は、車両１０全体の制御を司るシステムであり、例えばＥＣＵ（Electronic Control Unit）やコンピュータ等を含む。受電部１３は、後述する送電部２０との相互誘導作用によって非接触で電力伝送を行う受電側要素であって、受電側電力変換器１４や受電パッド１５などを含む。制御手段に相当する受電側電力変換器１４は、受電パッド１５で受電した電力について、電池１１に蓄電したり、制御システム１２に伝送したりするなどの制御を行う。受電パッド１５は、「電力伝送用パッド」に相当し、非接触で電力伝送を行う要素（巻線やコンデンサ等）を含む。

送電部２０は、上述した受電部１３との相互誘導作用によって非接触で電力伝送を行う送電側要素であって、送電パッド２１や送電側電力変換器２２などを含む。送電パッド２１は、「電力伝送用パッド」に相当し、非接触で電力伝送を行う要素（巻線やコンデンサ等）を含む。制御手段に相当する送電側電力変換器２２は、電力源３０から供給される電力を受けて、送電パッド２１による電力伝送の制御を行う。

上述した送電部２０と受電部１３は、図２に示す非接触電力伝送システム１００を構成する。図２には、非接触電力伝送システム１００の第１構成例である非接触電力伝送システム１１０を示す。非接触電力伝送システム１１０は、送電部２０に相当する送電装置２００や、受電部１３に相当する受電装置３００などを有する。本形態では、受電した電力を電池１１に蓄電する例について説明する。

送電装置２００は、送電側電力変換器２２や送電パッド２６０などを有する。送電側電力変換器２２は、送電制御手段２１０，フィルタ部２２０，整流部２３０，コンバータ２４０，インバータ２５０などを有する。送電制御手段２１０は、送電装置２００全体の制御を司る。本形態の送電制御手段２１０は、主にコンバータ２４０とインバータ２５０の作動を個別に制御する。フィルタ部２２０は、送電装置２００が発生させる高調波電流が電力源３０に流入（逆流）することを抑制する。整流部２３０は、交流を直流に整流して出力する。当該整流部２３０は、力率を改善するため、力率改善（ＰＦＣ；Power Factor Correction）回路を含めるとよい。コンバータ２４０は、送電制御手段２１０から伝達される指令に従って、整流部２３０で変換された直流電力の電圧（すなわち直流電圧）を昇降圧して出力するＤＣ−ＤＣコンバータである。インバータ２５０は、送電制御手段２１０から伝達される指令に従って、直流電力を交流電力に変換して出力する。コンバータ２４０から出力されてインバータ２５０に入力される電圧を電圧値Ｖｓとする。送電パッド２１に相当する送電パッド２６０は、車両１０の通路に設けられ、インバータ２５０から出力された交流電力を電磁力で送電する。本形態の送電パッド２６０は、巻線Ｌ１とコンデンサＣ１が並列接続される。巻線Ｌ１とコンデンサＣ１は、所定の周波数で共振するように設定される。コンデンサＣ１はアンテナに相当する。

受電装置３００は、受電側電力変換器１４や受電パッド３２０などを有する。受電側電力変換器１４は、受電制御手段３１０，受電パッド３２０，整流部３３０，コンバータ３４０，フィルタ部３５０などを有する。受電制御手段３１０は、受電装置３００全体の制御を司る。本形態の受電制御手段３１０は、主にコンバータ３４０の作動を制御する。受電パッド１５に相当する受電パッド３２０は、対面する送電パッド２６０から電磁力で送電される電力を受電する。本形態の受電パッド３２０は、巻線Ｌ２とコンデンサＣ２が並列接続される。巻線Ｌ２とコンデンサＣ２は、上述した所定の周波数で共振するように設定される。コンデンサＣ２はアンテナに相当する。整流部３３０は、交流を直流に整流して出力する。コンバータ３４０は、受電制御手段３１０から伝達される指令に従って、整流部２３０で変換された直流電力の電圧（すなわち直流電圧）を昇降圧して出力するＤＣ−ＤＣコンバータである。整流部３３０から出力されてコンバータ３４０に入力される電圧を電圧値Ｖｒとする。フィルタ部３５０は、コンバータ３４０から出力される電力に含まれる交流成分を低減し、電池１１に蓄電する。

本発明は、受電パッド１５に適用してもよく、送電パッド２１に適用してもよい。以下では、送電パッド２１に適用する場合を例にして説明する。送電パッド２１の巻線Ｌ１に電流を流す向きは、送電制御手段２１０で設定（切り替えや制御を含む）する。

図３〜図６に示す送電パッド２１Ａは、シールド板２１ａ、板状コア２１ｂ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆなどを有する。シールド板２１ａは、磁束を遮蔽する材料（例えばアルミニウム等）によって、板状コア２１ｂよりも大きな任意の形状（本形態では四角形状）の平板に成形される。このシールド板２１ａは、板状コア２１ｂの片面側（図４〜図６では下面側）に配置される。

板状コア２１ｂは、例えばフェライト，アモルファス，ダストコア等のような磁性体で成形され、凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４や基部２１ｂ３などを有する。列状に配置される凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４は、いずれも基部２１ｂ３から凸状に成形される部位であり、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆを巻く部位でもある。凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４と基部２１ｂ３は、図３〜図６に示すように一体成形してもよく、別体に成形した後に固定手段で固定してもよい。一体成形の種類は問わず、例えば鋳造成形でもよく、加工成形でもよい。固定手段も問わず、例えば締結部材（ネジ，ボルト等）を用いる締結や、母材を溶かすことで溶接（アーク溶接等）を行う接合、接着剤を用いる接着などが該当する。

他方のパッド（本形態では受電パッド１５）に対向する凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４の対向面（図４では上面）にかかる面積は任意に設定してよい。図３の例では、凸状部２１ｂ１，２１ｂ４を第１面積Ｓ１に設定し、凸状部２１ｂ２を第２面積Ｓ２に設定している。漏洩電磁界Ｅ（図５を参照）を低く抑えるためには、面積比をＳ１：Ｓ２＝１：２に設定するのが望ましい。図示しないが、第１面積Ｓ１と第２面積Ｓ２に代えて、横幅または縦幅を適用してもよい。要するに、端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４を中央側の凸状部２１ｂ２よりも小さく設定するとよい。

巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆは、いずれも絶縁被膜で覆われ、例えば銅線やリッツ線などの導体線（電線）である。一本状の長い導体線でもよく、短い導体線を接続して一本状にしてもよい。図３，図４に示すように、巻線Ｌ１ａは凸状部２１ｂ１の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｂは凸状部２１ｂ２の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｆは凸状部２１ｂ４の側面部に巻かれる。巻かれた凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４は、それぞれの側面部（全面または部分面）が全周にわたって、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆによって覆われる。図示しないが、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆの一部を、図３，図４に示す巻き方と同様にして第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４の側面に巻いてもよい。

凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４にそれぞれ巻線を巻く方向は問わない。例えば、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆを矢印Ｄ１方向（左回り）に巻き、巻線Ｌ１ｂを矢印Ｄ２方向（右回り）に巻く。この場合は、各巻線を巻く方向に沿って電流を流せば、凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４で磁束の流れる方向が交互に変わる磁極Ｐ１，Ｐ２が生じる。もちろん、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆを全て同じ方向に巻いてもよい。この場合は、端側の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆには矢印Ｄ１方向に電流を流し、中央側の巻線Ｌ１ｂには矢印Ｄ２方向に電流を流せば、上記磁極Ｐ１，Ｐ２と同じ磁極が生じる。図示する矢印Ｄ１，Ｄ２とは逆方向に電流を流してもよい。いずれの場合も図５に示すように、左端側の巻線Ｌ１ａの回りに磁束φ１が生じ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂが隣り合う部位に磁束φ２が生じ、巻線Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆが隣り合う部位に磁束φ３が生じ、右端側の巻線Ｌ１ｆの回りに磁束φ４が生じる。また図６に示すように上端側と下端側の巻線Ｌ１ｆの回りに磁束φ５，φ６が生じ、図示しないが端側になる部位の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂにも同様の磁束が生じる。ただし、電流を流す向きに応じて磁束の向きも変わる。

巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆの接続は任意に行ってよく、接続例を図７と図８に示す。図７に示す並列接続巻線Ｌｐは、巻線Ｌ１，Ｌ２に相当し、巻線Ｌ１ａと巻線Ｌ１ｆを直列接続する第１巻線直列部ＳＣ１と、第２巻線直列部ＳＣ２に相当する巻線Ｌ１ｂとを並列接続する。並列接続巻線Ｌｐの接続例では、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆと巻線Ｌ１ｂに流れる電流の偏りを少なく抑えられ、全体のインダクタンス値を小さく設計することができる。図８に示す直列接続巻線Ｌｓは、巻線Ｌ１，Ｌ２に相当し、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆを直列接続する。直列接続巻線Ｌｓの接続例では、全ての巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆに等しく電流が流れるので、電流の偏りを最小限に抑えることができる。

巻線Ｌ１ａの巻数Ｎａと、巻線Ｌ１ｂの巻数Ｎｂと、巻線Ｌ１ｆの巻数Ｎｆは任意に設定してよい。漏洩電磁界Ｅを低く抑えるためには、図９に示すような第１割合Ｒａｔ１とするのが望ましい。図９に太線で示す特性線は、第１割合Ｒａｔ１に対する漏洩電磁界Ｅの変化である。第１割合Ｒａｔ１は、片端側と中央側の巻数（Ｎａ＋Ｎｂ）に対する片端側の巻数（Ｎａ）の比率、すなわちＲａｔ１＝Ｎａ／（Ｎａ＋Ｎｂ）である。あるいは、中央側と片端側の巻数（Ｎｂ＋Ｎｆ）に対する片端側の巻数（Ｎｆ）の比率、すなわちＲａｔ１＝Ｎｆ／（Ｎｂ＋Ｎｆ）である。当該第１割合Ｒａｔ１は、基底漏洩電磁界Ｅｍ１以下となる巻数の範囲に設定するとよい。一点鎖線で示す基底漏洩電磁界Ｅｍ１は、中央側の巻線Ｌ１ｂだけを巻いたときに生じる漏洩電磁界Ｅである。

具体的には、一点鎖線で示す最大割合Ｒｍ１（図９では０．８５）以下に設定するのが望ましく、特に０．４〜０．６（片端側：片端側＋中央側＝４：６〜６：４）の範囲内に設定すると漏洩電磁界Ｅを最小限に抑えられる。巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆがあることにより、送電パッド２１Ａの漏洩電磁界Ｅを１／３以下に抑えることができる。漏洩電磁界Ｅの偏りを防止するため、巻数Ｎａと巻数Ｎｆを同数（Ｎａ＝Ｎｆ）で設定するのが望ましい。

なお図９に太線で示す特性線はあくまで一例に過ぎず、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆの材質や巻き方等に応じて変わる場合もある。そのため、特性線を求めてから基底漏洩電磁界Ｅｍ１以下となる巻数の範囲に設定するとよい。

〔実施の形態２〕
実施の形態２は図１０〜図１３を参照しながら説明する。なお図示および説明を簡単にするため、特に明示しない限り、実施の形態１で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。

図１０に示す送電パッド２１Ｂは、図３に示す送電パッド２１Ａに代わる構成例である。送電パッド２１Ｂは、シールド板２１ａ、板状コア２１ｃ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆなどを有する。板状コア２１ｃは、板状コア２１ｂと同様の磁性体で成形され、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４や第２コア部２１ｃ３などを有する。列状に配置される第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４は、いずれも第２コア部２１ｃ３と部分的に重なるように成形される部位であり、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆを巻く部位でもある。第２コア部２１ｃ３は、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４の全体よりも一回り小さく成形される。第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４と第２コア部２１ｃ３は、図１０〜図１３に示すように一体成形してもよく、別体に成形した後に固定手段で固定してもよい。

板状コア２１ｃが図３に示す板状コア２１ｂと異なるのは、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４と第２コア部２１ｃ３の配置である。板状コア２１ｂは、図１１に示すように、端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４の端面を基部２１ｂ３の端面に合わせる構造である。板状コア２１ｃは、端側の第１コア部２１ｃ１，２１ｃ４の端面を第２コア部２１ｃ３の端面からはみ出させ、シールド板２１ａとの間に隙間を形成する構造である。

他方のパッド（本形態では受電パッド１５）に対向する第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４の対向面（図１１では上面）にかかる面積は任意に設定してよい。図１０の例では、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ４を第１面積Ｓ３に設定し、第１コア部２１ｃ２を第２面積Ｓ４に設定している。漏洩電磁界Ｅ（図９を参照）を低く抑えるためには、面積比をＳ３：Ｓ４＝１：２に設定するのが望ましい。図示しないが、第１面積Ｓ３と第２面積Ｓ４に代えて、横幅または縦幅を適用してもよい。要するに、端側の第１コア部２１ｃ１，２１ｃ４を中央側の第１コア部２１ｃ２よりも小さく設定するとよい。

図１１に示す巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆは、図３に示す巻き方と異なる。巻線Ｌ１ａは、第１コア部２１ｃ１とシールド板２１ａとの隙間と、第１コア部２１ｃ２に対向する第１コア部２１ｃ１の一側面（図１１の右側端面）とを経て巻かれる。巻線Ｌ１ｂは、第１コア部２１ｃ２とシールド板２１ａとの隙間と、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ４とそれぞれ対向する第１コア部２１ｃ２の側面（図１１の左右側端面）とを経て巻かれる。巻線Ｌ１ｆは、第１コア部２１ｃ４とシールド板２１ａとの隙間と、第１コア部２１ｃ２に対向する第１コア部２１ｃ４の一側面（図１１の左側端面）とを経て巻かれる。巻線Ｌ１ａの巻数によっては、図１１に示すように第１コア部２１ｃ１の他側面（図１１の左側端面）と、巻線Ｌ１ａの端面を一致させることができる。巻線Ｌ１ｆについても同様である。巻数が少ない場合は、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ４の端面からはみ出ないようにシールド板２１ａとの隙間に収容することができるので、漏洩電磁界Ｅがより低く抑制される。

第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４にそれぞれ巻線を巻く方向は問わない。図３に示す巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆと同じ方向に巻いてもよく、図３とは異なる方向に巻いてもよい（全て同じ方向に巻く場合を含む）。図３に示す巻き付けの方向に沿って電流を流すと、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４で磁束の流れる方向が交互に変わる磁極Ｐ１，Ｐ２が生じる。巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆを全て同じ方向に巻く場合は、端側の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆには矢印Ｄ１方向に電流を流し、中央側の巻線Ｌ１ｂには矢印Ｄ２方向に電流を流せば、上記磁極Ｐ１，Ｐ２と同じ磁極が生じる。図示する矢印Ｄ１，Ｄ２とは逆方向に電流を流してもよい。いずれの場合も図１２に示すように、左端側の巻線Ｌ１ａの回りに磁束φ１１が生じ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂが隣り合う部位に磁束φ１２が生じ、巻線Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆが隣り合う部位に磁束φ１３が生じ、右端側の巻線Ｌ１ｆの回りに磁束φ１４が生じる。また図１３に示すように上端側と下端側の巻線Ｌ１ｆの回りに磁束φ１５，φ１６が生じ、図示しないが端側になる部位の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｃにも同様の磁束が生じる。ただし、電流を流す向きに応じて磁束の向きも変わる。

巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆの接続や、巻数の第１割合Ｒａｔ１は、いずれも実施の形態１と同様に設定してよい（図７〜図９を参照）。

〔実施の形態３〕
実施の形態３は、実施の形態１の変形例であり、図１４，図１５を参照しながら説明する。なお図示および説明を簡単にするため、特に明示しない限り、実施の形態１，２で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。

図１４に示す送電パッド２１Ｃは、図３に示す送電パッド２１Ａに代わる構成例である。送電パッド２１Ｃは、シールド板２１ａ、板状コア２１ｄ、巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆなどを有する。板状コア２１ｄは、板状コア２１ｂと同様の磁性体で成形され、凸状部２１ｄ１，２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５，２１ｄ６や基部２１ｄ３などを有する。列状に配置される凸状部２１ｄ１〜２１ｄ６は、基部２１ｄ３から凸状に成形される部位であり、それぞれ巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆを巻く部位でもある。凸状部２１ｄ１，２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５，２１ｄ６と基部２１ｄ３は、図１４，図１５に示すように一体成形してもよく、別体に成形した後に固定手段で固定してもよい。

凸状部２１ｄ１は図３に示す凸状部２１ｂ１に相当し、凸状部２１ｄ６は図３に示す凸状部２１ｂ４に相当する。凸状部２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５は、それぞれが図３に示す凸状部２１ｂ２に相当する。基部２１ｄ３は図３に示す基部２１ｂ３に相当する。要するに、図３に示す板状コア２１ｂと比べて、板状コア２１ｄは凸状部２１ｄ４，２１ｄ５と巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄが増える点で相違する。

他方のパッド（本形態では受電パッド１５）に対向する凸状部２１ｄ１，２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５，２１ｄ６の対向面（図１５では上面）にかかる面積は任意に設定してよい。図１４の例では、凸状部２１ｄ１，２１ｄ６を第１面積Ｓ５に設定し、凸状部２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５を第２面積Ｓ６に設定している。漏洩電磁界Ｅ（図９を参照）を低く抑えるためには、面積比をＳ５：Ｓ６＝１：２に設定するのが望ましい。図示しないが、第１面積Ｓ５と第２面積Ｓ６に代えて、横幅または縦幅を適用してもよい。要するに、端側の凸状部２１ｄ１，２１ｄ６を中央側の２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５よりも小さく設定するとよい。

巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄは、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆと同様に、いずれも絶縁被膜で覆われる導体線である。図１４，図１５に示すように、巻線Ｌ１ａは凸状部２１ｄ１の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｂは凸状部２１ｄ２の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｃは凸状部２１ｄ４の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｄは凸状部２１ｄ５の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｆは凸状部２１ｄ６の側面部に巻かれる。巻かれた凸状部２１ｄ１，２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５，２１ｄ６は、それぞれの側面部（全面または部分面）が全周にわたって、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｆによって覆われる。

巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｆの接続は任意に行ってよく、接続例は図７と図８に示した通りである。増える巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄは、図７と図８に二点鎖線で示すような接続を行う。すなわち、図７では巻線Ｌ１ｂと直列に巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄを接続して第２巻線直列部ＳＣ２とする。また図８では、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆと直列に巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄを接続する。

凸状部２１ｄ１，２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５，２１ｄ６にそれぞれ巻線を巻く方向は問わない。図１４に示す巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｆと同じ方向に巻いてもよく、図１４とは異なる方向に巻いてもよい（全て同じ方向に巻く場合を含む）。図１４に示す巻き付けの方向に沿って電流を流すと、凸状部２１ｄ１，２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５，２１ｄ６で磁束の流れる方向が交互に変わる磁極Ｐ１，Ｐ２が生じる。巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｆを全て同じ方向に巻く場合は、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｆには矢印Ｄ１方向に電流を流し、巻線Ｌ１ｂ，Ｌ１ｄには矢印Ｄ２方向に電流を流せば、上記磁極Ｐ１，Ｐ２と同じ磁極が生じる。図示する矢印Ｄ１，Ｄ２とは逆方向に電流を流してもよい。いずれの場合も図１５に示すように、左端側の巻線Ｌ１ａの回りに磁束φ２１が生じる。巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂが隣り合う部位に磁束φ２２が生じる。巻線Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃが隣り合う部位に磁束φ２３が生じる。巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄが隣り合う部位に磁束φ２４が生じる。巻線Ｌ１ｄ，Ｌ１ｆが隣り合う部位に磁束φ２５が生じる。右端側の巻線Ｌ１ｆの回りに磁束φ２６が生じる。図示しないが、端側になる部位の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｆにも同様の磁束が生じる（図６，図１３を参照）。ただし、電流を流す向きに応じて磁束の向きも変わる。

巻線Ｌ１ａの巻数Ｎａ、巻線Ｌ１ｂの巻数Ｎｂ、巻線Ｌ１ｃの巻数Ｎｃ、巻線Ｌ１ｄの巻数Ｎｄおよび巻線Ｌ１ｆの巻数Ｎｆは任意に設定してよい。漏洩電磁界Ｅを低く抑えるためには、図９に示すような第１割合Ｒａｔ１とするのが望ましい。本形態における第１割合Ｒａｔ１は、Ｒａｔ１＝Ｎａ／（Ｎａ＋Ｎｂ＋Ｎｃ＋Ｎｄ）、あるいはＲａｔ１＝Ｎｆ／（Ｎｂ＋Ｎｃ＋Ｎｄ＋Ｎｆ）である。設定に望ましい第１割合Ｒａｔ１の範囲は実施の形態１と同様である。

本形態の板状コア２１ｄは、中央側に３つの凸状部２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５を備える構成とした（図１４を参照）。この形態に代えて、中央側に備える凸状部を他の数で設定してもよい。他の数は、２つや４つ以上が該当し、奇数が望ましい。また、ｎ行ｍ列（ｎ，ｍは１以上の整数）のタイル状に凸状部を配置する構成としてもよい。単に中央側に備える凸状部の数が相違するに過ぎないので、本形態と同様の作用効果が得られる。

〔実施の形態４〕
実施の形態４は図１６〜図１８を参照しながら説明する。なお図示および説明を簡単にするため、特に明示しない限り、実施の形態１〜３で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。

図１６に示す送電パッド２１Ｄ１は、図３に示す送電パッド２１Ａに代わる構成例である。送電パッド２１Ｄ１は、シールド板２１ａ、板状コア２１ｅ、複数の巻線（本例では巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ）などを有する。シールド板２１ａは、磁束を遮蔽する材料によって、板状コア２１ｅよりも大きな任意の形状（本形態では円形状）の平板に成形される。

板状コア２１ｅは、板状コア２１ｂと同様の磁性体で成形され、凸状部２１ｅ１，２１ｅ２や基部２１ｅ３などを有する。凸状部２１ｅ２は、板状コア２１ｅの中央部に配置され、所定形状（本形態では円形状）に成形される。凸状部２１ｅ１は、凸状部２１ｅ２の周囲を囲むように設けられて磁極になり得るドーナツ形状に成形される。凸状部２１ｅ１，２１ｅ２は、いずれも基部２１ｅ３から凸状に成形される部位であり、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを巻く部位でもある。凸状部２１ｅ１，２１ｅ２と基部２１ｅ３は、図１６〜図１８に示すように一体成形してもよく、別体に成形した後に固定手段で固定してもよい。

本明細書における「ドーナツ形状」は、トーラス体のような形状を意味し、凹凸の有無を問わず、断面形状や立体形状は任意に設定してよい。トーラス体は、種数が１の閉曲面（平面の有無を問わない）からなる形状である。数学用語である種数（genus）は、多様体が連結のままとなるような単純な閉曲線に沿った切断の最大数を表す整数である。

他方のパッド（本形態では受電パッド１５）に対向する凸状部２１ｅ１，２１ｅ２の対向面（図１７では上面）にかかる面積は任意に設定してよい。図１６の例では、凸状部２１ｅ１を第１面積Ｓ７に設定し、凸状部２１ｅ２を第２面積Ｓ８に設定している。漏洩電磁界Ｅ（図９を参照）を低く抑えるためには、面積比をＳ７：Ｓ８＝１：２に設定するのが望ましい。図示しないが、第１面積Ｓ７と第２面積Ｓ８に代えて、径を適用してもよい。要するに、端側の凸状部２１ｅ１を中央側の２１ｅ２よりも小さく設定するとよい。

図１６，図１７に示すように、巻線Ｌ１ａは凸状部２１ｅ１の外周面部（側面部）に巻かれる。巻線Ｌ１ｂは凸状部２１ｅ２の外周面部に巻かれる。巻かれた凸状部２１ｅ１，２１ｅ２は、それぞれの外周面部（全面または部分面）が全周にわたって、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂによって覆われる。巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂは、並列接続してもよく（図７を参照）、直列接続してもよい（図８を参照）。

凸状部２１ｅ１，２１ｅ２にそれぞれ巻線を巻く方向は問わない。図１６に示す巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂと同じ方向に巻いてもよく、図１６とは異なる方向に巻いてもよい（全て同じ方向に巻く場合を含む）。図１６に示す巻き付けの方向に沿って電流を流すと、凸状部２１ｅ１，２１ｅ２で磁束の流れる方向が互いに異なる磁極Ｐ１，Ｐ２が生じる。巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを同じ方向に巻く場合は、巻線Ｌ１ａには矢印Ｄ３方向に電流を流し、巻線Ｌ１ｄには矢印Ｄ４方向に電流を流せば、上記磁極Ｐ１，Ｐ２と同じ磁極が生じる。図示する矢印Ｄ１，Ｄ２とは逆方向に電流を流してもよい。いずれの場合も図１８に示すように、左端側と右端側の巻線Ｌ１ａの回りに磁束φ３１，φ３４が生じる。中央側の巻線Ｌ１ｂの回りに磁束φ３２，φ３３が生じる。ただし、電流を流す向きに応じて磁束の向きも変わる。

巻線Ｌ１ａの巻数Ｎａ、巻線Ｌ１ｂの巻数Ｎｂは任意に設定してよい。漏洩電磁界Ｅを低く抑えるためには、図９に示すような第１割合Ｒａｔ１とするのが望ましい。本形態における第１割合Ｒａｔ１は、Ｒａｔ１＝Ｎｂ／（Ｎａ＋Ｎｂ）である。設定に望ましい第１割合Ｒａｔ１の範囲は実施の形態１と同様である。

〔実施の形態５〕
実施の形態５は、実施の形態４の変形例であり、図１９〜図２８を参照しながら説明する。なお図示および説明を簡単にするため、特に明示しない限り、実施の形態１〜４で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。なお図１９，図２２は平面図であるが、第１面積Ｓ７と第２面積Ｓ８に対応する部位をハッチ線で施す。

（第１変形例）
図１９〜図２１に示す送電パッド２１Ｄ２は、図３に示す送電パッド２１Ａに代わる構成例であるとともに、図１６に示す送電パッド２１Ｄ１の変形例である。送電パッド２１Ｄ２は、シールド板２１ａ、板状コア２１ｅ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂなどを有する。

送電パッド２１Ｄ２は、図１６に示す送電パッド２１Ｄ１と比べて、板状コア２１ｅの基部２１ｅ３が所定面に沿うように延びて設けられる点で相違する。所定面は、シールド板２１ａとの接触面（図２０，図２１ではシールド板２１ａの上面）が該当し、シールド板２１ａが無い場合は送電パッド２１Ｄ２の設置面が該当する。

送電パッド２１Ｄ２は、巻線Ｌ１ａが板状コア２１ｅと二面（具体的には凸状部２１ｅ１と基部２１ｅ３の各一面）で接することになる。図２１に示すように、巻線Ｌ１ａは中心線が内径Ｒａとなるように巻かれ、巻線Ｌ１ｂは中心線が内径Ｒｂとなるように巻かれる。内径Ｒａと内径Ｒｂは、いずれも直径や半径に対応し、任意の値を設定してよい。なお、漏洩電磁界Ｅを低く抑えるために設定する比率（内径比）については後述する（図２５を参照）。内径Ｒａに基づいて第３面積Ｓａが定まり、内径Ｒｂに基づいて第４面積Ｓｂが定まる（図１９，図２１を参照）。

（第２変形例）
図２２〜図２４に示す送電パッド２１Ｄ３は、図３に示す送電パッド２１Ａに代わる構成例であるとともに、図１６に示す送電パッド２１Ｄ１の変形例である。送電パッド２１Ｄ３は、シールド板２１ａ、板状コア２１ｅ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂなどを有する。

送電パッド２１Ｄ３は、図１６に示す送電パッド２１Ｄ１と比べて、板状コア２１ｅの基部２１ｅ３が所定面に沿うように延びるとともに、凸状部２１ｅ１と同様にドーナツ形状の凸状部２１ｅ４が設けられる点で相違する（特に図２３を参照）。所定面や内径Ｒａ，Ｒｂについては、上述した第１変形例と同様である。

送電パッド２１Ｄ３は、巻線Ｌ１ａが板状コア２１ｅと三面（具体的には凸状部２１ｅ１，基部２１ｅ３，凸状部２１ｅ４の各一面）で接することになる。図２２に示すように、巻線Ｌ１ａは凸状部２１ｅ１と凸状部２１ｅ４で挟まれるように見える。

（第１変形例と第２変形例の特性）
上述した送電パッド２１Ｄ２，２１Ｄ３の構成によれば、図２５，図２６に示す特性が得られる。図２５に太線で示す特性線は、第２割合Ｒａｔ２に対する漏洩電磁界Ｅの変化である。第２割合Ｒａｔ２は、端側と中央側の内径（Ｒａ＋Ｒｂ）に対する端側の内径（Ｒａ）の比率、すなわちＲａｔ２＝Ｒａ／（Ｒａ＋Ｒｂ）である。あるいは、中央側と端側の内径（Ｒａ＋Ｒｂ）に対する端側の内径（Ｒｂ）の比率、すなわちＲａｔ２＝Ｒｂ／（Ｒａ＋Ｒｂ）である。当該第２割合Ｒａｔ２は、基底漏洩電磁界Ｅｍ２以下となる内径の範囲内で任意に設定してよい。一点鎖線で示す基底漏洩電磁界Ｅｍ２は、中央側の巻線Ｌ１ｂだけを巻いたときに生じる漏洩電磁界Ｅである。

具体的には、一点鎖線で示す最大割合Ｒｍ２（図２５では０．８）以下に設定するのが望ましく、特に０．４〜０．７の範囲内に設定すると漏洩電磁界Ｅを最小限に抑えられる。基部２１ｅ３や凸状部２１ｅ４があることにより、送電パッド２１Ａの漏洩電磁界Ｅを１／３以下に抑えることができる。

なお図２５に太線で示す特性線はあくまで一例に過ぎず、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂの材質や巻き方等に応じて変わる場合もある。そのため、特性線を求めてから基底漏洩電磁界Ｅｍ２以下となる内径Ｒａ，Ｒｂ（第３面積Ｓａ，第４面積Ｓｂ）を設定するとよい。

図２６には、端側巻線に相当する巻線Ｌ１ａの有無や、端側コアに相当する凸状部２１ｅ４の有無による漏洩電磁界Ｅの変化例を示す。巻線Ｌ１ａおよび凸状部２１ｅ４が無い場合の漏洩電磁界Ｅを電磁界値Ｅ３とする。巻線Ｌ１ａを設けると、漏洩電磁界Ｅは電磁界値Ｅ３よりも低い電磁界値Ｅ２になる（Ｅ２＜Ｅ３）。さらに送電パッド２１Ｄ３のように凸状部２１ｅ４を設けると、漏洩電磁界Ｅは電磁界値Ｅ２よりも低い電磁界値Ｅ１になる（Ｅ１＜Ｅ２）。したがって、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂへの通電に伴う漏洩電磁界Ｅをより低く抑えることができる。

次に、送電パッド２１Ｄ２，２１Ｄ３に含まれる巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂは、図７に示すように並列接続を行ってもよく、図８に示すように直列接続を行ってもよく、図２７に示すような接続を行ってもよい。図２７には、左側に巻線Ｌ１ａを短絡する接続例を示し、右側には巻線Ｌ１ｂを短絡する接続例を示す。いずれの接続を行うにせよ、巻線Ｌ１ａと巻線Ｌ１ｂは磁気結合する。

巻線Ｌ１ａを短絡する接続と、巻線Ｌ１ｂを短絡する接続とを、二点鎖線で示す切替部２２ａによって切り替えるように構成してもよい。切替部２２ａは、図２７に示すように送電側電力変換器２２に備えてもよく、送電側電力変換器２２とは別個に設けてもよい。図示しないが、図７に示す並列接続、図８に示す直列接続、図２７に示す短絡接続を切替部２２ａによって切り替えるように構成してもよい。

送電側電力変換器２２は、漏洩電磁界Ｅが所定の標準規格に定める基準値よりも低い場合は、次の形態（制御を含む）を実現してもよい。第１の形態は、複数の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂのうちでいずれか一方の巻線に電流を流す。後述する図２７に示す巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂのうちで一方の巻線を短絡する場合を含む。第２の形態は、複数の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂについて全て同一方向に電流を流す。これらの形態は、本形態以外の形態（特に実施の形態４，６）に適用してもよく、切替部２２ａによる切り替えで実現してもよい。

「所定の標準規格」は、例えば ＩＥＣ（International Electrotechnical Commission；国際電気標準会議）が制定する規格や、ＩＳＯ（International Organization for Standardization； 国際標準化機構）によって作成される規格、ＪＩＳ（Japanese Industrial Standards；日本工業規格）などが該当する。「基準値」は、上記所定の標準規格に応じるように設定された値である。

図２８には、巻線Ｌ１ａの有無や、巻線Ｌ１ａを短絡するか否かによる漏洩電磁界Ｅの変化例を示す。巻線Ｌ１ａが無い場合の漏洩電磁界Ｅを電磁界値Ｅ５とする。図２７の左側に示すように、巻線Ｌ１ａを短絡して設けると、漏洩電磁界Ｅは電磁界値Ｅ５よりも低い電磁界値Ｅ４になる（Ｅ４＜Ｅ５）。したがって、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂへの通電に伴う漏洩電磁界Ｅをより低く抑えることができる。

図２９には、第１変形例や第２変形例で示した複数の巻線（すなわち巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ）への通電に関する制御例をフローチャートで示す。この制御例は、例えば図１，図２，図２７に示す送電側電力変換器２２（具体的には送電制御手段２１０）で実現する。

図２９の通電制御処理において、まず漏洩電磁界Ｅが所定の標準規格に定める基準値よりも低いか否かを判別する〔ステップＳＴ１〕。漏洩電磁界Ｅは、電磁界センサＥＳによって計測するか、次に示す式（ａ）に従って推定する。電磁界センサＥＳは、図１９，図２２に二点鎖線で示すように送電パッド２１の近傍に配置され、計測した漏洩電磁界Ｅを送電側電力変換器２２に伝達する。式（ａ）では、受電パッド１５の出力を「Ｐout」とし、送電パッド２１の巻線Ｌ１と受電パッド１５の巻線Ｌ２の結合係数を「ｋ」とし、巻線Ｌ２のコイル定数（例えばインダクタンス等）を「β」とする。出力Ｐoutは、巻線Ｌ２に発生する電圧と、巻線Ｌ２を流れる電流との積で求めることができる。

もし、漏洩電磁界Ｅが所定の標準規格に定める基準値よりも低ければ（ＹＥＳ）、複数の巻線のうち、いずれか一方の巻線に電流を流すか（第１の形態）、または、全ての巻線に同一方向に電流を流す（第２の形態）〔ステップＳＴ２〕。第１の形態では、他方の巻線を開放してもよく、図２７に示すように他方の巻線を短絡してもよい。

一方、漏洩電磁界Ｅが所定の標準規格に定める基準値以上であれば（ステップＳＴ１でＮＯ）、端側巻線（例えば巻線Ｌ１ａ）と端側以外の巻線（例えば巻線Ｌ１ｂ）が互いに反対方向に巻かれているか否かに応じて分岐する〔ステップＳＴ３〕。この分岐は、製品出荷前にステップＳＴ４，ＳＴ５のいずれを実行するか選択したり、予めプログラム中に組み込んだり、問い合わせを行ったり、スイッチやデータに基づいて選択したりする。

もし、端側巻線と端側以外の巻線が互いに反対方向に巻かれていれば（ＹＥＳ）、巻き付け方向に沿って電流を流す〔ステップＳＴ４〕。これに対して、端側巻線と端側以外の巻線が同じ方向に巻かれていれば（ステップＳＴ３でＮＯ）、隣り合う巻線の相互間で互いに反対方向に電流を流す〔ステップＳＴ５〕。この制御によって、複数の巻線への通電に伴う漏洩電磁界Ｅを所定の標準規格に定める基準値よりも低く抑えることができる。

〔実施の形態６〕
実施の形態６は、実施の形態４，５の変形例であり、図３０〜図３３を参照しながら説明する。なお図示および説明を簡単にするため、特に明示しない限り、実施の形態１〜５で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。

（第３変形例）
図３０，図３１に示す送電パッド２１Ｄ４は、図３に示す送電パッド２１Ａに代わる構成例であるとともに、図１６に示す送電パッド２１Ｄ１の変形例である。送電パッド２１Ｄ４は、シールド板２１ａ、板状コア２１ｅ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂなどを有する。

送電パッド２１Ｄ４は、図１６に示す送電パッド２１Ｄ１と比べて、板状コア２１ｅにさらに通路２１ｅａ，２１ｅｂが設けられる点で相違する。通路２１ｅａは、接続線ＣＷを配置するために凸状部２１ｅ１の一部分（図３１の上側部位）を凹ませた部位である。通路２１ｅｂは、接続線ＣＷを通すために凸状部２１ｅ１の一部分を貫通させた穴である。通路２１ｅａ，２１ｅｂは、いずれも接続線ＣＷを通す程度の大きさで足りる。

接続線ＣＷは、送電側電力変換器２２（図２，図２７を参照）と巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂとを接続するための導体線である。なお、接続線ＣＷは巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂと別個の導体線でもよく、凸状部２１ｄ４から引き出される巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂの一部でもよい。

第３変形例は、図８に示すように巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを直列接続する場合に適切である。なお、図７に示すように巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを並列接続する場合や、図２７に示すように巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂのうちで一方の巻線を短絡する場合にも適用可能である。図３１に示すように、送電パッド２１Ｄ４は所定面（図３１では上面）を平面状に構成できる。

（第４変形例）
図３２，図３３に示す送電パッド２１Ｄ５は、図３に示す送電パッド２１Ａに代わる構成例であるとともに、図１６に示す送電パッド２１Ｄ１の変形例である。送電パッド２１Ｄ５は、シールド板２１ａ、板状コア２１ｅ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂなどを有する。

送電パッド２１Ｄ５は、図１６に示す送電パッド２１Ｄ１と比べて、板状コア２１ｅにさらに通路２１ｅｃが設けられる点で相違する。通路２１ｅｃは、接続線ＣＷを配置するために板状コア２１ｅの一部分（図１７に示す基部２１ｅ３）に設けた穴である。通路２１ｅｃは、上述した通路２１ｅａ，２１ｅｂと同様に、接続線ＣＷを通す程度の大きさで足りる。

第４変形例は、図２７に示すように巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂのうちで一方の巻線を短絡する場合に適切である。なお、図７に示すように巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを並列接続する場合や、図８に示すように巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを直列接続する場合にも適用可能である。図３３に示すように、送電パッド２１Ｄ５は所定面（図３３では上面）を平面状に構成できる。

図示しないが、第３変形例と第４変形例は、いずれも図１９に示す送電パッド２１Ｄ２や、図２２に示す送電パッド２１Ｄ３にもそれぞれ適用することができる。また、図２９に示す通電制御処理は、第３変形例と第４変形例にそれぞれ適用することができる。

〔実施の形態７〕
実施の形態７は図３４〜図３６を参照しながら説明する。なお図示および説明を簡単にするため、特に明示しない限り、実施の形態１〜６で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。

図３４に示す送電パッド２１Ｅは、シールド板２１ａ、複数の分割コア２１ｆ，２１ｇ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆなどを有する。シールド板２１ａは、磁束を遮蔽する材料によって、分割コア２１ｆ，２１ｇを合わせたものよりも大きな任意の形状（本形態では四角形状）の平板に成形される。

分割コア２１ｆ，２１ｇは、「板状コア」に相当する。この分割コア２１ｆ，２１ｇは、それぞれ板状コア２１ｂと同様の磁性体で成形され、同一形状でもよく異なる形状でもよい。分割コア２１ｆは、凸状部２１ｆ１，２１ｆ２や基部２１ｆ３などを有する。列状に配置される凸状部２１ｆ１，２１ｆ２は、いずれも基部２１ｆ３から凸状に成形される。分割コア２１ｇは、凸状部２１ｇ１，２１ｇ２や基部２１ｇ３などを有する。列状に配置される凸状部２１ｇ１，２１ｇ２は、いずれも基部２１ｇ３から凸状に成形される。凸状部２１ｆ１は、巻線Ｌ１ａを巻く部位でもある。凸状部２１ｆ２と凸状部２１ｇ１は、またがって巻線Ｌ１ｂを巻く部位でもある。凸状部２１ｇ２は、巻線Ｌ１ｆを巻く部位でもある。凸状部２１ｆ１，２１ｆ２と基部２１ｆ３は、図３４〜図３６に示すように一体成形してもよく、別体に成形した後に固定手段で固定してもよい。凸状部２１ｇ１，２１ｇ２と基部２１ｇ３についても同様である。

凸状部２１ｆ１，２１ｆ２，２１ｇ１，２１ｇ２に対して、巻線を巻く方向は問わない。図３４に示す巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆと同じ方向に巻いてもよく、図３４とは異なる方向に巻いてもよい（全て同じ方向に巻く場合を含む）。図３４に示す巻き付けの方向に沿って電流を流すと、凸状部２１ｆ１，２１ｆ２で磁束の流れる方向が互いに異なる磁極Ｐ１，Ｐ２が生じる。同様に、凸状部２１ｇ１，２１ｇ２で磁束の流れる方向が互いに異なる磁極Ｐ１，Ｐ２が生じる。巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆを全て同じ方向に巻く場合は、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆには矢印Ｄ１方向に電流を流し、巻線Ｌ１ｂには矢印Ｄ２方向に電流を流せば、上記磁極Ｐ１，Ｐ２と同じ磁極が生じる。図示する矢印Ｄ１，Ｄ２とは逆方向に電流を流してもよい。いずれの場合も図３６に示すように、左端側の巻線Ｌ１ａの回りに磁束φ４１が生じ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂが隣り合う部位の分割コア２１ｆに磁束φ４２が生じ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂが隣り合う部位の分割コア２１ｇに磁束φ４３が生じ、右端側の巻線Ｌ１ｆの回りに磁束φ４４が生じる。ただし、電流を流す向きに応じて磁束の向きも変わる。

巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆの接続や、巻数の第１割合Ｒａｔ１は、いずれも実施の形態１と同様に設定してよい（図７〜図９を参照）。

〔実施の形態８〕
実施の形態８は図３７〜図３９を参照しながら説明する。なお図示および説明を簡単にするため、特に明示しない限り、実施の形態１〜７で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。

図３７に示す送電パッド２１Ｆは、シールド板２１ａ、複数の分割コア２１ｈ，２１ｉ、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｆなどを有する。シールド板２１ａは、磁束を遮蔽する材料によって、分割コア２１ｈ，２１ｉを合わせたものよりも大きな任意の形状（本形態では四角形状）の平板に成形される。板状コアを分割コア２１ｈ，２１ｉで組み合わせることにより、高出力化に対応することができる。

分割コア２１ｈ，２１ｉは、それぞれ板状コア２１ｂと同様の磁性体で成形され、同一形状でもよく異なる形状でもよい。分割コア２１ｈは、凸状部２１ｈ１，２１ｈ２や基部２１ｈ３などを有する。列状に配置される凸状部２１ｈ１，２１ｈ２は、いずれも基部２１ｈ３から凸状に成形され、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを巻く部位でもある。分割コア２１ｉは、凸状部２１ｉ１，２１ｉ２や基部２１ｉ３などを有する。列状に配置される凸状部２１ｉ１，２１ｉ２は、いずれも基部２１ｉ３から凸状に成形され、巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｆを巻く部位でもある。凸状部２１ｈ１，２１ｈ２と基部２１ｈ３は、図３７〜図３９に示すように一体成形してもよく、別体に成形した後に固定手段で固定してもよい。凸状部２１ｉ１，２１ｉ２と基部２１ｉ３についても同様である。

巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｆの接続は任意に行ってよく、接続例は図７と図８に示した通りである。増える巻線Ｌ１ｃは、図７と図８に二点鎖線で示すような接続を行う。すなわち、図７では巻線Ｌ１ｂと直列に巻線Ｌ１ｃを接続して第２巻線直列部ＳＣ２とする。また図８では、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆと直列に巻線Ｌ１ｃを接続する。

凸状部２１ｈ１，２１ｈ２と凸状部２１ｉ１，２１ｉ２に対して、巻線を巻く方向は問わない。図３７に示す巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｆと同じ方向に巻いてもよく、図３７とは異なる方向に巻いてもよい（全て同じ方向に巻く場合を含む）。図３７に示す巻き付けの方向に沿って電流を流すと、凸状部２１ｈ１，２１ｈ２で磁束の流れる方向が互いに異なる磁極Ｐ１，Ｐ２が生じる。同様に、凸状部２１ｉ１，２１ｉ２で磁束の流れる方向が互いに異なる磁極Ｐ１，Ｐ２が生じる。巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｆを全て同じ方向に巻く場合は、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｃには矢印Ｄ１方向に電流を流し、巻線Ｌ１ｂ，Ｌ１ｄには矢印Ｄ２方向に電流を流せば、上記磁極Ｐ１，Ｐ２と同じ磁極が生じる。図示する矢印Ｄ１，Ｄ２とは逆方向に電流を流してもよい。いずれの場合も図３９に示すように、左端側の巻線Ｌ１ａの回りに磁束φ５１が生じ、右端側の巻線Ｌ１ｆの回りに磁束φ５２が生じる。ただし、電流を流す向きに応じて磁束の向きも変わる。なお二点鎖線で示すように、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂが隣り合う部位の分割コア２１ｈと、巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｆが隣り合う部位の分割コア２１ｉは、隣り合う巻線で互いに逆方向に磁束が生じるためにキャンセルされる。

巻線Ｌ１ａの巻数Ｎａ、巻線Ｌ１ｂの巻数Ｎｂ、巻線Ｌ１ｃの巻数Ｎｃおよび巻線Ｌ１ｆの巻数Ｎｆは任意に設定してよい。漏洩電磁界Ｅを低く抑えるためには、図９に示すような第１割合Ｒａｔ１とするのが望ましい。本形態における第１割合Ｒａｔ１は、Ｒａｔ１＝Ｎａ／（Ｎａ＋Ｎｂ＋Ｎｃ）、あるいはＲａｔ１＝Ｎｆ／（Ｎｂ＋Ｎｃ＋Ｎｆ）である。設定に望ましい第１割合Ｒａｔ１の範囲は実施の形態１と同様である。

〔実施の形態９〕
実施の形態９は、実施の形態８の変形例であり、図４０，図４１を参照しながら説明する。なお図示および説明を簡単にするため、特に明示しない限り、実施の形態１〜８で用いた要素と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略する。

図４０に示す送電パッド２１Ｇは、図３７に示す送電パッド２１Ｆに代わる構成例である。送電パッド２１Ｇは、シールド板２１ａ、複数の分割コア２１ｊ，２１ｋ，２１ｍ、巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆなどを有する。分割コア２１ｊ，２１ｋ，２１ｍは、「板状コア」に相当する。この分割コア２１ｊ，２１ｋ，２１ｍは、それぞれ板状コア２１ｂと同様の磁性体で成形され、同一形状でもよく異なる形状でもよい。

分割コア２１ｊは、凸状部２１ｊ１，２１ｊ２や基部２１ｊ３などを有する。列状に配置される凸状部２１ｊ１，２１ｊ２は、いずれも基部２１ｊ３から凸状に成形され、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂを巻く部位でもある。分割コア２１ｋは、凸状部２１ｋ１，２１ｋ２や基部２１ｋ３などを有する。列状に配置される凸状部２１ｋ１，２１ｋ２は、いずれも基部２１ｋ３から凸状に成形され、巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄを巻く部位でもある。分割コア２１ｍは、凸状部２１ｍ１，２１ｍ２や基部２１ｍ３などを有する。列状に配置される凸状部２１ｍ１，２１ｍ２は、いずれも基部２１ｍ３から凸状に成形され、巻線Ｌ１ｅ，Ｌ１ｆを巻く部位でもある。凸状部２１ｊ１，２１ｊ２と基部２１ｊ３は、図４０，図４１に示すように一体成形してもよく、別体に成形した後に固定手段で固定してもよい。凸状部２１ｋ１，２１ｋ２と基部２１ｋ３、凸状部２１ｍ１，２１ｍ２と基部２１ｍ３についても同様である。

凸状部２１ｊ１，２１ｊ２は図３７に示す凸状部２１ｈ１，２１ｈ２に相当する。凸状部２１ｍ１，２１ｍ２は図３７に示す凸状部２１ｉ１，２１ｉ２に相当する。要するに、図３７に示す分割コア２１ｈ，２１ｉと比べて、分割コア２１ｋと巻線Ｌ１ｄ，Ｌ１ｅが増える点で相違する。

巻線Ｌ１ｅは、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｆと同様に、絶縁被膜で覆われる導体線である。図４０，図４１に示すように、巻線Ｌ１ａは凸状部２１ｊ１の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｂは凸状部２１ｊ２の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｃは凸状部２１ｋ１の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｄは凸状部２１ｋ２の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｅは凸状部２１ｍ１の側面部に巻かれる。巻線Ｌ１ｆは凸状部２１ｍ２の側面部に巻かれる。巻かれた凸状部２１ｊ１，２１ｊ２，２１ｋ１，２１ｋ２，２１ｍ１，２１ｍ２は、それぞれの側面部（全面または部分面）が全周にわたって、巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆによって覆われる。

巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆの接続は任意に行ってよく、接続例は図７と図８に示した通りである。増える巻線Ｌ１ｅは、図７と図８に二点鎖線で示すような接続を行う。すなわち、図７では巻線Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄと直列に巻線Ｌ１ｅを接続して第２巻線直列部ＳＣ２とする。また図８では、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｆと直列に巻線Ｌ１ｅを接続する。

凸状部２１ｊ１，２１ｊ２，２１ｋ１，２１ｋ２，２１ｍ１，２１ｍ２にそれぞれ巻線を巻く方向は問わない。図４０に示す巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆと同じ方向に巻いてもよく、図４０とは異なる方向に巻いてもよい（全て同じ方向に巻く場合を含む）。図４０に示す巻き付けの方向に沿って電流を流すと、凸状部２１ｊ１，２１ｊ２，２１ｋ１，２１ｋ２，２１ｍ１，２１ｍ２で磁束の流れる方向が交互に変わる磁極Ｐ１，Ｐ２が生じる。巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆを全て同じ方向に巻く場合は、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｅには矢印Ｄ１方向に電流を流し、巻線Ｌ１ｂ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｆには矢印Ｄ２方向に電流を流せば、上記磁極Ｐ１，Ｐ２と同じ磁極が生じる。図示する矢印Ｄ１，Ｄ２とは逆方向に電流を流してもよい。いずれの場合も図４１に示すように、左端側の巻線Ｌ１ａの回りに磁束φ６１が生じ、右端側の巻線Ｌ１ｆの回りに磁束φ６２が生じる。ただし、電流を流す向きに応じて磁束の向きも変わる。なお二点鎖線で示すように、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂが隣り合う部位の分割コア２１ｊと、巻線Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄが隣り合う部位の分割コア２１ｋと、巻線Ｌ１ｄ，Ｌ１ｅが隣り合う部位の分割コア２１ｍは、隣り合う巻線で互いに逆方向に磁束が生じるためにキャンセルされる。

巻線Ｌ１ａの巻数Ｎａ、巻線Ｌ１ｂの巻数Ｎｂ、巻線Ｌ１ｃの巻数Ｎｃ、巻線Ｌ１ｄの巻数Ｎｄ、巻線Ｌ１ｅの巻数Ｎｅおよび巻線Ｌ１ｆの巻数Ｎｆは任意に設定してよい。漏洩電磁界Ｅを低く抑えるためには、図９に示すような第１割合Ｒａｔ１とするのが望ましい。本形態における第１割合Ｒａｔ１は、Ｒａｔ１＝Ｎａ／（Ｎａ＋Ｎｂ＋Ｎｃ＋Ｎｄ＋Ｎｅ）、あるいはＲａｔ１＝Ｎｆ／（Ｎｂ＋Ｎｃ＋Ｎｄ＋Ｎｅ＋Ｎｆ）である。設定に望ましい第１割合Ｒａｔ１の範囲は実施の形態１と同様である。

本形態の板状コアに相当する分割コア２１ｊ，２１ｋ，２１ｍは、中央側に４つの凸状部２１ｊ２，２１ｋ１，２１ｋ２，２１ｍ１を備える構成とした（図４０を参照）。この形態に代えて、中央側に備える凸状部を他の数で設定してもよい。他の数は、２つ、３つ、あるいは５つ以上が該当し、偶数が望ましい。分割コアの数は問わない。また、１つの分割コアは２つ以外（１つや３つ以上）の凸状部を備えてもよい。さらに、ｎ行ｍ列のタイル状に凸状部を配置する構成としてもよい。単に中央側に備える凸状部の数が相違するに過ぎないので、本形態と同様の作用効果が得られる。

板状コアを分割コア２１ｊ，２１ｋ，２１ｍで組み合わせることにより、高出力化に対応することができる。図示しないが、４つ以上の分割コアを組み合わせてもよい。言い換えると、要求される出力に応じた数の分割コアで組み合わせた送電パッド２１Ｇを容易かつ低コストで提供することができる。

〔他の実施の形態〕
以上では本発明を実施するための形態について実施の形態１〜９に従って説明したが、本発明は当該形態に何ら限定されるものではない。言い換えれば、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施することもできる。例えば、次に示す各形態を実現してもよい。

上述した実施の形態１〜９には、単独の板状コア２１ｂ〜２１ｅや、複数の分割コアからなる板状コア（２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ，２１ｉ，２１ｊ，２１ｋ，２１ｍ）は、それぞれ単独で構成した（図３，図１０，図１４，図１６，図３４，図３７，図４０を参照）。この形態に代えて、実施の形態１〜９に示す板状コアを任意に二以上組み合わせて、一つの板状コアとして構成してもよい。例えば、図３に示す板状コア２１ｂと図１０に示す板状コア２１ｃの組み合わせや、図１４に示す板状コア２１ｄと図３４に示す分割コア２１ｆ，２１ｇの組み合わせなどが該当する。単に板状コアを組み合わせるに過ぎないので、組み合わせる板状コアに対応する実施の形態と同様の作用効果が得られる。

上述した実施の形態１〜９では、電流を電磁波に変換しアンテナを介して送受信する電波方式を適用する構成とした（図１，図２を参照）。この形態に代えて、２つの隣接する巻線Ｌ１，Ｌ２の一方に電流を流すと発生する磁束を媒介して隣接した他方に起電力が発生する電磁誘導を用いた電磁誘導方式を適用してもよく、電磁界の共鳴現象を利用した電磁界共鳴方式を適用してもよい。いずれの方式も相互誘導作用によって非接触で電力伝送を行えるので、実施の形態１〜９と同様の作用効果が得られる。

上述した実施の形態１〜９では、巻線Ｌ１とコンデンサＣ１を並列接続し、巻線Ｌ２とコンデンサＣ２を並列接続する構成とした（図２を参照）。この形態に代えて、図４２に示すように、巻線Ｌ１とコンデンサＣ１を直列接続し、巻線Ｌ２とコンデンサＣ２を直列接続する構成としてもよい。図示しないが、巻線Ｌ１とコンデンサＣ１を直列接続し、巻線Ｌ２とコンデンサＣ２を並列接続する構成としてもよく、巻線Ｌ１とコンデンサＣ１を並列接続し、巻線Ｌ２とコンデンサＣ２を直列接続する構成としてもよい。電圧値Ｖｒや電圧値Ｖｓの特性が接続形態に応じて変わるので、接続形態に合わせてデータ群（例えばマップやテーブル等）を記録媒体（例えばフラッシュメモリ，ハードディスク，光ディスク等）に記録すればよい。記録媒体は、送電制御手段２１０、受電制御手段３１０、あるいは通信可能に接続される非接触電力伝送システム１００の外部（例えば図１に示す制御システム１２や、ＥＣＵなどの外部装置）のいずれに備えてもよい。巻線とコンデンサの接続形態が相違するに過ぎないので、実施の形態１〜９と同様の作用効果が得られる。

上述した実施の形態１〜９では、送電パッド２１Ａ〜２１Ｇを送電パッド２１として適用する構成とした（図１，図２，図３，図１０，図１４，図１６，図３４，図３７，図４０を参照）。この形態に代えて、送電パッド２１Ａ〜２１Ｇを受電パッド１５として適用してもよく、受電パッド１５と送電パッド２１の双方に適用してもよい。受電パッド１５の巻線Ｌ２に電流を流す向きは受電制御手段３１０で設定（切り替えや制御を含む）する。適用する対象が相違するに過ぎないので、実施の形態１〜９と同様の作用効果が得られる。

上述した実施の形態１〜９では、負荷として電池１１を適用する構成とした（図１を参照）。この形態に代えて、電力の供給を受けて作動（充電を含む）する他の機器（車両１０に備えるか否かを問わない）を適用してもよい。負荷の対象が相違するに過ぎないので、実施の形態１〜９と同様の作用効果が得られる。

上述した実施の形態３は実施の形態１の変形例として構成した（図１４，図１５を参照）。この形態に代えて、実施の形態１に対する実施の形態３の変形と同様に、実施の形態２に対する実施の形態３のような変形を行ってもよい。具体的には、図１４に示す凸状部２１ｄ１，２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５，２１ｄ６を図１０に示す第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４のように構成し、基部２１ｄ３を図１０に示す第２コア部２１ｃ３のように構成する。図１４に示す巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆは、それぞれ図１０に示す巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆと同様の巻き付けを行う。また図１４に示す巻線Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄは、いずれも図１０に示す巻線Ｌ１ｂと同様の巻き付けを行う。このように構成しても、実施の形態２，３と同様の作用効果が得られる。

上述した実施の形態５，６は、凸状部２１ｅ２の所定形状として円形状を適用する構成とした（図１，図２を参照）。この形態に代えて、円形状以外の他の形状を適用してもよい。他の形状は、例えば図４３に示す送電パッド２１Ｄ６のような四角形状や、図４４に示す送電パッド２１Ｄ７のような六角形状などが該当する。四角形状や六角形状以外の多角形状や楕円形状などでもよい。凸状部２１ｅ１のドーナツ形状も凸状部２１ｅ２に合わせた形状とするのがよい。シールド板２１ａは、図４４に示すように凸状部２１ｅ１，２１ｅ２と異なる形状を適用してもよい。送電パッド２１は、実施の形態５，６を含め、端側の凸状部を増やすことにより、複数の巻線が３以上でも構成することができる。形状や巻線の数が相違するに過ぎないので、実施の形態５，６と同様の作用効果が得られる。図４３に示す送電パッド２１Ｄ６と図４４に示す送電パッド２１Ｄ７にも、図２９に示す通電制御処理をそれぞれ適用することができる。

上述した実施の形態５，６は、内径Ｒａ，Ｒｂとして巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂの中心線を適用する構成とした（図１，図２を参照）。この形態に代えて、中心線以外で基準となる線を適用してもよい。例えば、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂの内周面に沿う線や、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂの外周面に沿う線などが該当する。基準となる線が相違するに過ぎないので、実施の形態５，６と同様の作用効果が得られる。

〔作用効果〕
上述した実施の形態１〜９および他の実施の形態によれば、以下に示す各効果を得ることができる。

（１）電力伝送用パッド（受電パッド１５，送電パッド２１）において、板状コア２１ｂ〜２１ｇは、それぞれが磁極Ｐ１，Ｐ２になり得る複数の凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４等を有し、複数の凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４等は、それぞれ側面部が全周にわたって少なくとも一部が覆われるように巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆが巻き付けられる構成とした（図３，図４，図１０，図１１，図１４，図１６，図１７，図１９，図２２，図３０，図３２，図３４，図３５，図３７，図３８，図４０を参照）。この構成によれば、隣り合う凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４等の相互間で円を描く磁束の流れと、端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４等における外側の側面部に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆを囲む磁束の流れとが形成される（図５，図６，図１２，図１３，図１５，図１８，図２１，図２４，図３６，図３９，図４１を参照）。これらの磁束の流れは、従来技術のように凸部と端部との間で大きな円を描く磁束の流れよりも小さい。したがって、板状コア２１ｂ〜２１ｇを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成することができ、漏洩電磁界Ｅを小さくすることができる。また、板状コアの端側に巻かれる巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆがあることにより、電力伝送用パッドの漏洩電磁界Ｅを１／３以下に抑えることができる。

（２）端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４等に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆと、端側以外（中央側）の凸状部２１ｂ２等に巻き付けられる巻線Ｌ１ｂは、互いに反対方向に巻き付けられる構成とした（図３，図４，図１０，図１１，図１６，図１７，図１９，図２２，図３０，図３４，図３５を参照）。この構成によれば、漏洩電磁界Ｅを小さくするには、全ての凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４等に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆに対して同じ方向に電流を流すだけでよくなる。

（３）片端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４等に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆの巻数Ｎａ，Ｎｆは、片端側と中央側の凸状部に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆの巻数Ｎａ〜Ｎｆに対して、０．８５以下の第１割合Ｒａｔ１である構成とした（図９を参照）。第１割合Ｒａｔ１が０．８５を超えると漏洩電磁界Ｅがむしろ増加する。この構成によれば、第１割合Ｒａｔ１を０．８５以下とすることで、従来よりも漏洩電磁界Ｅを小さくすることができる。

（４）片端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４等に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆの巻数Ｎａ，Ｎｆは、片端側と中央側の凸状部に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆの巻数Ｎａ〜Ｎｆに対して、０．４〜０．６の範囲内の第１割合Ｒａｔ１である構成とした（図９を参照）。この構成によれば、第１割合Ｒａｔ１を０．４〜０．６の範囲内に設定することで、漏洩電磁界Ｅを最小限に抑えることができる。

（５）板状コア２１ｃは、複数の凸状部からなる第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４と、複数の凸状部を載せて固定する平板状の第２コア部２１ｃ３とで構成され、一以上の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆは、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４と第２コア部２１ｃ３とにわたってそれぞれ巻き付けられる構成とした（図１０，図１１を参照）。この構成によれば、単体で構成される板状コアに限らず、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４と第２コア部２１ｃ３で構成される板状コア２１ｃについても、板状コア２１ｃを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成することができ、漏洩電磁界Ｅを小さくすることができる。

（６）第２コア部２１ｃ３は、第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４の全体よりも一回り小さく成形される構成とした（図１０，図１１を参照）。この構成によれば、巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆは第１コア部２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４よりもはみ出さないように第２コア部２１ｃ３に巻き付けることができるので、パッド全体の体格を小さく抑えることができる。

（７）板状コアは複数の分割コア２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ，２１ｉ，２１ｊ，２１ｋ，２１ｍで構成され、複数の分割コアはそれぞれが一以上の凸状部２１ｆ１，２１ｆ２，２１ｇ１，２１ｇ２等を有し列状に配置される構成とした（図３４，図３５，図３７，図３８，図４０を参照）。この構成によれば、単体で構成される板状コアに限らず、分割コア２１ｆ，２１ｇ、分割コア２１ｈ，２１ｉ、分割コア２１ｊ，２１ｋ，２１ｍでそれぞれ構成される板状コアについても、板状コアを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成することができ、漏洩電磁界Ｅを小さくすることができる。

（８）巻線Ｌ１ｂは、分割コア２１ｆ，２１ｇ（具体的には凸状部２１ｆ２，２１ｇ１）にまたがって巻き付けられる構成とした（図３４，図３５を参照）。図示しないが、二以上の巻線を巻き付けてもよく、三以上の分割コアまたがって巻き付けてもよい。この構成によれば、巻線Ｌ１ｂ等がまたがって巻き付けられる分割コア２１ｆ，２１ｇの凸状部２１ｆ２，２１ｇ１は同じ磁極Ｐ２になり、一つの凸状部と同様に作用する。よって、板状コアを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成することができ、漏洩電磁界Ｅを小さくすることができる。

（９）端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４等に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆを直列接続する第１巻線直列部ＳＣ１と、端側を除く凸状部２１ｂ２等に巻き付けられる巻線Ｌ１ｂ〜Ｌ１ｅを直列接続する第２巻線直列部ＳＣ２とを有し、第１巻線直列部ＳＣ１と第２巻線直列部ＳＣ２とを並列接続する構成とした（図７を参照）。この構成によれば、第１巻線直列部ＳＣ１と第２巻線直列部ＳＣ２では、巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆと巻線Ｌ１ｂ〜Ｌ１ｅに流れる電流の偏りを少なく抑えられ、第１巻線直列部ＳＣ１と第２巻線直列部ＳＣ２の並列接続によって全体のインダクタンス値を小さく設計することができる。

（１０）端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４等にかかる第１面積Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，Ｓ７は、端側以外（中央側）の凸状部２１ｂ２等にかかる第２面積Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，Ｓ８の半分に設定する構成とした（図３，図１０，図１４，図１６を参照）。この構成によれば、端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４等に流れる磁束の磁束密度と、端側以外の凸状部２１ｂ２等に流れる磁束の磁束密度が等しくなる。よって、板状コア２１ｂ〜２１ｇを通じて流れる磁束の流れを従来よりも確実に小さく形成することができ、漏洩電磁界Ｅを確実に小さくすることができる。

（１１）電力伝送用パッド（受電パッド１５，送電パッド２１）において、板状コア２１ｅは、磁極Ｐ１になり得る所定形状の凸状部２１ｅ２と、磁極Ｐ２になり得るドーナツ形状の凸状部２１ｅ１を有し、凸状部２１ｅ２と凸状部２１ｅ１はそれぞれ外周側面部が全周にわたって少なくとも一部が覆われるように巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂが巻き付けられる構成とした（図１６，図１７を参照）。この構成によれば、凸状部２１ｅ２と凸状部２１ｅ１との間で円を描く磁束の流れが形成される。図示しないが、ドーナツ形状で二以上の凸状部２１ｅ１を同心円状に成形する場合は、これらの相互間で円を描く磁束（図１８に示す磁束φ３２，φ３３を参照）の流れが形成される。これらの磁束の流れは、従来技術のように凸部と端部との間で大きな円を描く磁束の流れよりも小さい。したがって、板状コア２１ｅを通じて流れる磁束の流れを従来よりも小さく形成することができ、漏洩電磁界Ｅを小さくすることができる。

（１２）大きさが異なる複数のドーナツ形状の凸状部２１ｅ１，２１ｅ４を有し、複数の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂのうちで端側の巻線Ｌ１ａは、複数のドーナツ形状の凸状部２１ｅ１，２１ｅ４に挟まれるか、または、板状コア２１ｅの基部２１ｅ３が所定面に沿うように延びて設けられ、複数の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂのうちで中央側の巻線Ｌ１ｂは、所定形状の凸状部２１ｅ２とドーナツ形状の凸状部２１ｅ１とに挟まれるように設けられる構成とした（図２２〜図２４を参照）。この構成によれば、端側巻線である巻線Ｌ１ａを備えるので、図２６，図２８に示すように漏洩電磁界Ｅをより低減することができる。

（１３）中央側以外の巻線Ｌ１ａに基づく第３面積Ｓａの内径Ｒａは、中央側の巻線Ｌ１ｂに基づく第４面積Ｓｂの内径Ｒｂに対して、０．８以下の第２割合Ｒａｔ２である構成とした（図２５，図２６を参照）。この構成によれば、漏洩電磁界Ｅをより低減することができる。

（１４）複数の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂのうちで一方の巻線を閉ループ状に短絡し、一方の巻線（例えば巻線Ｌ１ａ）と他方の巻線（例えば巻線Ｌ１ｂ）とは磁気結合させる構成とした（図２７，図２８を参照）。この構成によれば、漏洩電磁界Ｅをより低減することができる。

（１５）複数の巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆは、全て直列接続される構成とした（図８を参照）。この構成によれば、全ての巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆに等しく電流が流れるので、巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆに流れる電流の偏りを最小限に抑えることができる。

（１６）板状コア２１ｂ〜２１ｇの片面側には、板状コア２１ｂ〜２１ｇよりも大きな形状で成形されたシールド板２１ａを配置する構成とした（図３，図４，図１０，図１１，図１４，図１６，図１７，図１９，図２２，図３０，図３４，図３５，図３７，図３８，図４０を参照）。この構成によれば、板状コア２１ｂ〜２１ｇの片面側に配置されるシールド板２１ａよりも外側には磁束が広がらない。よって、板状コア２１ｂ〜２１ｇを通じて流れる磁束の流れを従来よりも確実に小さく形成でき、漏洩電磁界Ｅを確実に小さくできる。

（１７）非接触電力伝送システム１００は、送電パッド２１Ａ〜２１Ｇを、受電パッド１５と送電パッド２１とのうちで一方または双方に有する構成とした（図１，図２を参照）。この構成によれば、漏洩電磁界Ｅを小さくすることができ、電力伝送の効率を向上させることができる。

（１８）制御手段に相当する送電側電力変換器２２（２１０）や受電側電力変換器１４（３１０）は、端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４等に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆと、端側以外（中央側）の凸状部２１ｂ２等に巻き付けられる巻線Ｌ１ｂ等は、互いに反対方向に巻き付けられる場合には、巻き付けの方向（矢印Ｄ１方向と矢印Ｄ２方向）に沿って電流を流す構成とした（図３，図４，図１０，図１１，図１６，図１７，図１９，図２２，図３０，図３４，図３５を参照）。すべての凸状部２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４等で同じ方向に巻線Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆが巻き付けられる場合には、端側の凸状部２１ｂ１，２１ｂ４等に巻き付けられる巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｆ等と、端側以外（中央側）の凸状部２１ｂ２等に巻き付けられる巻線Ｌ１ｂ等とで、互いに反対方向に電流を流す構成とした（図３，図４，図１０，図１１，図１６，図１７，図３４，図３５に示す矢印Ｄ１，Ｄ２を参照）。これらの構成によれば、巻く方向が変わっても電流を流す向きを変えることで、磁束の流れる方向が交互に変わる磁極Ｐ１，Ｐ２を交互に発生させることができ、漏洩電磁界Ｅを小さくすることができる。

（１９）送電側電力変換器２２（２１０）や受電側電力変換器１４（３１０）は、漏洩電磁界Ｅが所定の標準規格に定める基準値よりも低い場合は、複数の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂのうちでいずれか一方の巻線に電流を流すか、または、複数の巻線Ｌ１ａ，Ｌ１ｂについて全て同一方向に電流を流す構成とした。この構成によれば、漏洩電磁界Ｅが標準規格に定める基準値よりも低くなる。

１５ 受電パッド（電力伝送用パッド）
２１ 送電パッド（電力伝送用パッド）
２１Ａ〜２１Ｇ 送電パッド（電力伝送用パッド）
２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４ 凸状部
２１ｂ〜２１ｇ 板状コア
１００ 非接触電力伝送システム
Ｅ 漏洩電磁界
Ｌ１ａ〜Ｌ１ｆ 巻線
Ｐ１，Ｐ２ 磁極

Claims (19)

1. 板状コア（２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇ）と、前記板状コアに巻き付けられる複数の巻線（Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｃ，Ｌ１ｄ，Ｌ１ｅ，Ｌ１ｆ）を有し、非接触で電力を送電または受電する際に用いる電力伝送用パッド（１５，２１）において、
   前記板状コアは、それぞれが磁極（Ｐ１，Ｐ２）になり得る複数の凸状部（２１ｂ１，２１ｂ２，２１ｂ４，２１ｄ１，２１ｄ２，２１ｄ４，２１ｄ５，２１ｄ６，２１ｅ１，２１ｅ２，２１ｆ１，２１ｆ２，２１ｇ１，２１ｇ２）を有し、
   前記複数の凸状部は、それぞれ側面部が全周にわたって少なくとも一部が覆われるように前記巻線が巻き付けられることを特徴とする電力伝送用パッド。
2. 端側の前記凸状部に巻き付けられる巻線と、前記端側以外の前記凸状部に巻き付けられる巻線は、互いに反対方向に巻き付けられることを特徴とする請求項１に記載の電力伝送用パッド。
3. 片端側の前記凸状部に巻き付けられる巻線の巻数（Ｎａ，Ｎｆ）は、片端側と中央側の巻数（Ｎａ，Ｎｂ，Ｎｃ，Ｎｄ，Ｎｅ，Ｎｆ）に対して、０．８５以下の第１割合（Ｒａｔ１）であることを特徴とする請求項１または２に記載の電力伝送用パッド。
4. 片端側の前記凸状部に巻き付けられる巻線の巻数は、片端側と中央側の巻数に対して、０．４〜０．６の範囲内の割合であることを特徴とする請求項３に記載の電力伝送用パッド。
5. 前記板状コア（２１ｃ）は、前記複数の凸状部からなる第１コア部（２１ｃ１，２１ｃ２，２１ｃ４）と、前記複数の凸状部を載せて固定する平板状の第２コア部（２１ｃ３）とで構成され、
   一以上の前記巻線（Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ，Ｌ１ｆ）は、前記第１コア部と前記第２コア部とにわたって巻き付けられることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電力伝送用パッド。
6. 前記第２コア部は前記第１コア部よりも一回り小さく成形されることを特徴とする請求項５に記載の電力伝送用パッド。
7. 前記板状コアは、複数の分割コア（２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ，２１ｉ，２１ｊ，２１ｋ，２１ｍ）で構成され、
   前記複数の分割コアは、それぞれが一以上の前記凸状部を有し、列状に配置されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電力伝送用パッド。
8. 一以上の前記巻線（Ｌ１ｂ）は、前記複数の分割コア（２１ｆ，２１ｇ）のうちで二以上の分割コアにまたがって巻き付けられることを特徴とする請求項７に記載の電力伝送用パッド。
9. 端側の前記凸状部に巻き付けられる巻線を直列接続する第１巻線直列部（ＳＣ１）と、
   前記端側を除く前記凸状部に巻き付けられる巻線を直列接続する第２巻線直列部（ＳＣ２）とを有し、
   前記第１巻線直列部と前記第２巻線直列部とを並列接続することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の電力伝送用パッド。
10. 端側の前記凸状部にかかる第１面積（Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５，Ｓ７）は、前記端側以外の前記凸状部にかかる第２面積（Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６，Ｓ８）の半分に設定することを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の電力伝送用パッド。
11. 板状コア（２１ｅ）と、前記板状コアに巻き付けられる複数の巻線（Ｌ１ａ，Ｌ１ｂ）を有し、非接触で電力を送電または受電する際に用いる電力伝送用パッド（１５，２１）において、
    前記板状コアは、磁極（Ｐ１，Ｐ２）になり得る所定形状の凸状部（２１ｅ２）と、前記所定形状の凸状部の周囲を囲むように設けられて磁極になり得る一以上のドーナツ形状の凸状部（２１ｅ１，２１ｅ４）を有し、
    前記所定形状の凸状部と前記ドーナツ形状の凸状部は、それぞれ外周側面部が全周にわたって少なくとも一部が覆われるように前記巻線が巻き付けられることを特徴とする電力伝送用パッド。
12. 大きさが異なる複数の前記ドーナツ形状の凸状部（２１ｅ１，２１ｅ４）を有し、
    前記複数の巻線のうちで端側の前記巻線（Ｌ１ａ）は、複数の前記ドーナツ形状の凸状部に挟まれるか、または、前記板状コアの基部（２１ｅ３）が所定面に沿うように延びて設けられ、
    前記複数の巻線のうちで中央側の前記巻線（Ｌ１ｂ）は、前記所定形状の凸状部（２１ｅ２）と前記ドーナツ形状の凸状部（２１ｅ１）とに挟まれるように設けられることを特徴とする請求項１１に記載の電力伝送用パッド。
13. 中央側以外の前記巻線（Ｌ１ａ）に基づく第３面積（Ｓａ）の内径（Ｒａ）は、中央側の前記巻線（Ｌ１ｂ）に基づく第４面積（Ｓｂ）の内径（Ｒｂ）に対して、０．８以下の第２割合（Ｒａｔ２）であることを特徴とする請求項１１または１２に記載の電力伝送用パッド。
14. 前記複数の巻線のうちで一方の前記巻線を閉ループ状に短絡し、
    一方の前記巻線と他方の前記巻線とは磁気結合させることを特徴とする請求項１１から１３のいずれか一項に記載の電力伝送用パッド。
15. 前記複数の巻線は、全て直列接続されることを特徴とする請求項１から８，１０，１１，１２，１３のいずれか一項に記載の電力伝送用パッド。
16. 前記板状コアの片面側には、前記板状コアよりも大きな形状で成形されたシールド板（２１ａ）を配置することを特徴とする請求項１から１５のいずれか一項に記載の電力伝送用パッド。
17. 車両（１０）の通路に設けられる送電パッド（２１，２６０）と、前記送電パッドに出力して送電する電力を制御する送電制御手段（２１０）とを有する送電装置（２００）と、
    前記車両に設けられる受電パッド（１５，３２０）と、前記受電パッドで受電した電力を制御する受電制御手段（３１０）とを有する受電装置（３００）とを備え、
    前記送電パッドと前記受電パッドとを対面させ、非接触で電力伝送を行う非接触電力伝送システム（１００）において、
    請求項１から１６のいずれか一項に記載の電力伝送用パッドを、前記送電パッドと前記受電パッドとのうちで一方または双方に有することを特徴とする非接触電力伝送システム。
18. 端側の前記凸状部に巻き付けられる巻線と、前記端側以外の前記凸状部に巻き付けられる巻線は、互いに反対方向に巻き付けられる場合には、前記巻き付けの方向に沿って電流を流し、
    すべての前記凸状部で同じ方向に巻線が巻き付けられる場合には、前記端側の前記凸状部に巻き付けられる巻線と、前記端側以外の前記凸状部に巻き付けられる巻線とで、互いに反対方向に電流を流す制御手段（１４，２２，２１０，３１０）を有することを特徴とする請求項１７に記載の非接触電力伝送システム。
19. 前記制御手段は、漏洩電磁界が所定の標準規格に定める基準値よりも低い場合は、複数の前記巻線のうちでいずれか一方の前記巻線に電流を流すか、または、複数の前記巻線について全て同一方向に電流を流すことを特徴とする請求項１８に記載の非接触電力伝送システム。

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