JP2015084100A - 眼科レンズを形成する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、内容が根拠となり、参照することによって組み込まれる、2007年8月21日に出願された、「カスタマイズされた眼科レンズの製作(Customized Ophthalmic Lens Fabrication)」という名称の仮特許出願S/N 60/957,069号の優先権を主張する。
本発明は、眼科レンズを製作するための、より具体的には、幾つかの実施形態では、カスタマイズされたコンタクト・レンズを形成するのに有用なレンズ前駆体を製作するための装置を記載する。
眼科レンズは多くの場合に、注型成型によって作られ、注型成型では、モノマー材料を、対向する鋳型部分の光学表面間に画定される空洞内に堆積させる。ヒドロゲルを有用な物品(例えば眼科レンズ)に作るために用いる多部分鋳型は、例えば、眼科レンズの後側湾曲部に対応する凸部部分を伴う第1の鋳型部分と、眼科レンズの前側湾曲部に対応する凹部部分を伴う第2の鋳型部分とを備えることができる。かかる鋳型部分を使用してレンズを調製するために、未硬化ヒドロゲルレンズ配合物が、プラスチック製の使い捨て前側湾曲部鋳型部分とプラスチック製の使い捨て後側湾曲部鋳型部分との間に置かれる。
本発明は、眼科レンズ前駆体を形成する方法であって、幾つかの実施形態では、眼科レンズを形成するために続けてレンズ前駆体を利用することができる、方法を目的とする。一般に、眼科レンズ前駆体を形成する方法は、光学品質領域を有する基材を、反応性混合物体積と接触させて配置する工程と、基材を通して十分な化学放射線を透過させて、反応性混合物体積の一部を重合させる工程とを含む。次いでレンズ前駆体は、光学品質領域に沿った第1の表面と、反応性混合物体積内に自由形成され、反応性混合物の全ては含まない、第2の表面部分とを形成することができる。
本発明は、レンズを形成する、並びにレンズ前駆体、及び好ましくは眼科レンズ前駆体を形成する方法及び装置を提供する。以下の項において、本発明の実施形態がより詳細に説明される。好ましい実施形態及び代替の実施形態の両方の説明は、完全ではあるが、例示的な実施形態に過ぎず、変形、修正、及び代替が当業者にとって明白であり得ることが理解される。したがって、前記例示的な実施形態は、基礎となる発明の態様の幅を限定しないことが理解される。
本発明を目的とする本説明及び特許請求の範囲において、以下の定義が適用される、様々な用語が使用され得る。
本発明に開示される装置は、本明細書において、概して5つの主要なサブセクションで提示され、装置の実施形態の第1の記述は、サブセクションレベルで論理的記述に編成される。これらのサブセクションは、ボクセルに基づいたリソグラフィ光学装置、浸出装置、安定化及び固定化装置、計測装置、並びに水和装置である。そうは言うものの、また、サブセクションは、全装置としても機能し、これは、サブセクション実施形態の見地から熟考されるべきである。
ボクセルに基づいたリソグラフィ光学装置は、レンズ形態及びレンズ前駆体を生成するために化学放射線を使用する構成要素である。本発明では、装置は、極めて均一な強度の放射線をとり、本質的にボクセル単位で、形成光学機器表面にわたる数々の別個の点での形成光学機器の表面への照射を制御する。この制御は、この構成要素が、特定のボクセル位置の光路に沿って反応性混合物内で起こる反応の程度を制御できるようにし、最終的に、そこで反応した材料体積、したがってその上に形成されるレンズ前駆体の形状を決定する。
幾つかの実施形態では、前述されるボクセルに基づいたリソグラフィ光学システム500によって生成されたレンズ前駆体1700は、新規実体を画定する。流動性材料除去装置(浸出装置と称される場合もある)は、レンズ前駆体1700上で作用することができる一組の装置であり、以下に詳細に記載される。
レンズ前駆体1700は、眼科レンズのカスタマイズされた形成のための装置の追加の実施形態の原理を含む。一実施形態の描写に層1710として示される、レンズ前駆体の流動性層は、光学品質眼科レンズ表面を形成するための新規方式を提供する。レンズ前駆体が直立状態で定置される際、流動性媒体は、経時的に移動し得る。例えば、時間の長さ等の特定の条件下で、流動性層は、安定した実体を達成するために、重力及び表面力の両方の下で拡散し得る。安定化した流動性レンズ反応性混合物1710の表面は、1720で示すことができる。特定の実施形態の下で、結果として生じる表面1720は、レンズ前駆体形態1740の表面1730と比較して、光学的に優れた表面を含み得る。数々の装置が、流動性レンズ反応性混合物1710を安定化する機能的能力を提供し得る。
図15へ続くと、光学及び材料特性を測定することができる計測装置の実施形態の描写が示される。計測は、前述の固定化装置1400を用いる処理の後にもたらされ得る「乾燥」レンズと、水和レンズとの両方に可能であり得ることが明らかであり得る。しかしながら、本実施形態は、好ましくは、依然として形成光学機器に取り付けられたままである、乾燥レンズの計測に焦点を当てる。図15を参照すると、乾燥レンズ1520は、依然として、形成光学機器1530及びその適切な保持構成要素1540に取り付けられたままである。一実施例では、この保持構成要素1540は、共に、レンズの中心軸を中心とする制御された回転運動を可能にする、一対のマウント1550及び1560に取り付けられる。
眼科レンズを生成する装置の別のサブセクションは、レンズ又はレンズ前駆体をその形成光学機器から取り出し、それをクレンジングし、それを水和させる工程を含む。幾つかの実施形態では、これらの工程は、本質的に同時に実施され得る。図16の1600に進むと、簡略化のために水和装置と称される、これらの工程を実施するための装置の実施形態が示される。装置には、水和用流体を収容する容器1610と、レンズ1630及び形成光学機器ホルダ1640が浸漬される流体浴1620と、浴を一定の温度に維持するための熱制御ユニット1650とが含まれる。
本発明に開示される手順は、本質的に、5つの主要なサブセクションを含み得、したがって、方法の幾つかの実施形態の記述は、サブセクションレベルで、論理的な記述に編成される。サブセクションは、ボクセルに基づいたリソグラフィレンズ前駆体の生成に関する手順、レンズ前駆体を生成するより一般的な手順、レンズ前駆体を処理する様々な手順、レンズ及びレンズ前駆体の後処理、並びに計測及び様々なセクション間でのフィードバックの手順である。手順の以下の工程及び説明は、例示に過ぎず、本明細書に添付される特許請求の範囲において提示又は言及されない限り、本発明の範囲を限定する意図はないことに留意されたい。
ボクセルに基づいたリソグラフィ装置からレンズ前駆体を生成する方法は、数々の装置の実施形態、並びにレンズ前駆体の処理にこれらの装置の実施形態を使用するための数々の方法に関連する、数々の実施形態を含む。図1のアイテム110、つまりボクセルに基づいたリソグラフィ方法を参照すると、このシステムからのレンズの作製における初期工程を含み得る、ボックス115で示される開始工程が存在する。所望のレンズパラメーターが、アルゴリズム演算に入力されてもよい。幾つかの実施形態では、これらのパラメーターは、眼科患者の光学表面上で光学収差を測定することによって得られてもよい。これらの測定値は、作製されるレンズに要求される波面特性に変えることができる。他の実施形態では、レンズ生成パラメーターを決定するために、アルゴリズムに入力され得る理論上のレンズ波面特性が存在し得る。所望の産出レンズ特性を定める初期工程に関連する数々の方法の実施形態が存在し得ることが、当業者にとって明らかであり得る。
本発明の様々な実施形態が実施され、本明細書に記載される形態のレンズ生成物及びレンズ前駆体が生成された。この項では、一組の実施形態からの結果の記述を、一実施例として記載する。
ベールの法則は、化学放射線の強度が、材料内で、減衰係数α(λ)に依存して指数関数的に減少することを予測する。
I(x)/I0=exp(−α(λ)cx) 等式1
距離に伴う強度減少速度は、
dI/dx=−α(λ)cI0exp(−α(λ)cx) 等式2
であり、
式中、I(x)は、照射される表面からの距離xの関数としての強度であり、I0は、表面での入射強度であり、α(λ)は、波長(λ)の関数としての吸収成分の吸収係数であり、cは、そうでなければ比較的透明な媒体中の吸収成分の濃度である。したがって、放射線の波長を選択することによって、プロセスは、強度勾配(すなわち、αが大きくなると、特性の変化がより速くなり、したがってレンズが薄くなる)を選択するように調整することができる。
Rp=k[C=C][・] 等式3
d[・]/dt=Ri−kt[・]2 等式3
[・]=(Ri/kt)1/2 等式4
Rp=k[C=C](Ri/kt)1/2 等式5
Rp=k0e−E/RT[C=C](Ri/kt)β 等式6
光化学反応開始速度は、次の式:
Ri=k’I 等式7
によって与えられ、
式中、Iは、放射線の強度であり、k’は、量子収量に関する定数である。全てのパラメーター及び反応開始剤の濃度が反応を通して一定のままであると仮定すると、式は、定数である全てのパラメーターがkにまとめられるように、簡略化することができる。
Rp=ke−E/RT[C=C](I)β 等式8
−d[C=C]/dt=ke−E/RT[C=C](I)β 等式9
微分式を解き、X=1−[C=C]/[C=C]0で表される変換に代入すると、
X=1−exp[−ke−E/RT(I)βt] 等式10
となり、
式中、tは秒単位の暴露時間である。
X(x)=1−exp[−ke−E/RT(I0e−αcx)βt] 等式11
この項では、形成光学機器構成要素580の具体的な別の実施形態の説明が、図18の1800に与えられる。この場合も同様に、形成光学機器は、その上にレンズ前駆体又はレンズが作られ得る支持体である。図10の1000の描写は、この記述の最も直接的なものであり得る。既に記載された一実施形態では、図10は、その上に形成された光学等級の表面1011を有する、大きな質量の固体光学機器1010を示し得る。ここに記載される別の実施形態1800は、巨大な要素1010を、一般的に現行の製造標準による標準眼科レンズの大量生産で使用される鋳型部品と酷似し得る、鋳型部品1810で置換した。かかる場合では、鋳型部品は、標準的な光学形態に射出成形することによって形成されていてもよい。
上述され、以下の特許請求の範囲によって更に定義される本発明は、レンズ前駆体及び眼科レンズを形成する方法、及びかかる方法を実践するための装置、並びにそれによって形成されるレンズ前駆体及び眼科レンズを提供する。
(1) 眼科レンズ前駆体を形成する方法において、
光学品質領域を有する単一基材を、反応性混合物体積と接触させて配置する工程と、
前記単一基材を通して十分な化学放射線を透過させて、前記反応性混合物体積の一部を重合させ、前記眼科レンズ前駆体を形成する工程であって、前記眼科レンズ前駆体が、前記光学品質領域に沿った第1の表面部分と、自由形成される第2の表面部分とを備える、工程と、を含む、方法。
(2) 強度プロファイルを計算する工程と、
前記強度プロファイルに基づいて、前記基材を通して前記化学放射線を透過させ、それによって、前記強度プロファイルに基づいて、前記自由形成されるレンズ前駆体表面を形成する工程と、を更に含む、実施態様1に記載の方法。
(3) 前記反応性混合物が、前記単一基材を通して透過される前記化学放射線を吸収することができる放射線吸収成分を含み、前記方法が、透過のベクトルに沿って、前記ベクトルの方向の重合を停止させるのに十分な放射線を吸収する工程を更に含む、実施態様2に記載の方法。
(4) 前記形成されるレンズの前記第1の表面が、第1の弾性率を含み、前記レンズの前記第2の表面が、第2の弾性率を含む、実施態様1に記載の方法。
(5) 前記第1の表面の前記弾性率が、前記第2の表面の前記弾性率より高い、実施態様4に記載の方法。
(6) 化学放射線のそれぞれのベクトルが、重合されるか又は部分的に重合されるレンズ材料のボクセルに関連付けられ、化学放射線の前記透過が、ボクセル単位で制御される、実施態様3に記載の方法。
(7) 化学放射線の前記透過が、デジタルミラーデバイス装置と通信するプロセッサによって制御される、実施態様1に記載の方法。
(8) 前記デジタルミラーデバイス装置が、3つのデジタルミラーデバイスチップを備える、実施態様7に記載の方法。
(9) 前記基材の前記表面上の点から前記反応性混合物中への化学放射線の浸透の深さを、ベールの法則に従って計算することができる、実施態様1に記載の方法。
(10) 少なくとも前記第2の部分を溶液中ですすぐ工程を更に含む、実施態様1に記載の方法。
(12) 前記レンズの前記第2の部分をすすぐ前記溶液を、前記レンズの前記第2の部分をすすぐ間に超音波分解する工程を更に含む、実施態様10に記載の方法。
(13) 前記化学放射線を所定の持続時間にわたって静的パターンで透過させる工程を更に含む、実施態様2に記載の方法。
(14) 前記化学放射線を動的パターンで透過させる工程を更に含む、実施態様2に記載の方法。
(15) 前記化学放射線は、スペクトルが370nM〜430nMの光を含む、実施態様2に記載の方法。
(16) 前記光のスペクトルを帯域通過フィルターに通過させる工程を更に含む、実施態様14に記載の方法。
(17) 眼科レンズを形成する方法において、
基材を通して反応性混合物を第1の化学放射線に暴露することによって、第1の表面と、第2の表面とを有する眼科レンズ前駆体を形成する工程と、
滞留期間中に、前記レンズ前駆体の前記第2の表面を構成する流動性材料の第1の部分を流す工程と、
前記レンズ前駆体を第2の化学放射線への暴露にさらして、前記眼科レンズを形成する工程と、を含む、方法。
(18) 前記レンズ前駆体の前記第2の表面を構成する流動性材料の第2の部分を浸出させる工程を更に含む、実施態様17に記載の方法。
(19) 前記レンズ前駆体を前記反応性混合物から後退させる工程と、
前記流動性材料の第2の部分を前記レンズ前駆体の前記第2の表面から排出させる工程と、を更に含む、実施態様17に記載の方法。
(20) 前記レンズ前駆体の前記第1の表面が、基材の光学品質領域に沿って形成され、前記レンズ前駆体の前記第2の表面が、自由形成される、実施態様19に記載の眼科レンズを形成する方法。
(22) 前記反応性混合物が、前記第1の化学放射線を吸収することができる放射線吸収成分を含む、実施態様19に記載の方法。
(23) 前記眼科レンズの前記第2の表面の弾性率より高い弾性率を有する、前記眼科レンズ前駆体の第1の表面を形成する工程を更に含む、実施態様19に記載の方法。
(24) 前記第1の化学放射線の前記透過が、ボクセル単位で制御される、実施態様19に記載の方法。
(25) 前記第1の化学放射線の前記透過が、デジタルミラーデバイス装置と通信するプロセッサによって制御される、実施態様19に記載の方法。
(26) 前記デジタルミラーデバイス装置が、少なくとも3つのデジタルミラーデバイスチップを備える、実施態様25に記載の方法。
(27) 前記基材の前記表面上の点から前記反応性混合物中への前記第1の化学放射線の浸透の深さを、ベールの法則に従って計算することができる、実施態様26に記載の方法。
(28) 前記第1の化学放射線が、所定の持続時間にわたって静的パターンで透過される、実施態様19に記載の方法。
(29) 前記第1の化学放射線が、動的パターンで透過される、実施態様19に記載の方法。
(30) 前記第1の化学放射線は、スペクトルが370nM〜430nMの光を含む、実施態様19に記載の方法。
(32) 前記レンズ前駆体の前記第2の表面を溶液中ですすぐ工程を更に含む、実施態様19に記載の方法。
(33) 前記溶液が、未反応の反応性混合物を含む、実施態様32に記載の方法。
(34) 前記レンズ前駆体の前記第2の部分をすすぐ前記溶液を、前記レンズの前記第2の部分をすすぐ間に超音波分解する工程を更に含む、実施態様33に記載の方法。
(35) 前記第2の化学放射線が、前記反応性混合物内の吸収体によって約5%以下の透過率で吸収される波長を含む、実施態様19に記載の方法。
(36) 前記眼科レンズ前駆体が、ステレオリソグラフィプロセスを含むプロセスを介して形成される、実施態様17に記載の方法。
(37) 前記眼科レンズ前駆体が、グレースケールリソグラフィプロセスを含むプロセスを介して形成される、実施態様19に記載の方法。
(38) 前記眼科レンズ前駆体が、ボクセルに基づいたリソグラフィプロセスを含むプロセスを介して形成される、実施態様19に記載の方法。
(39) 前記レンズ前駆体内に1つ以上の浸出チャネルを形成する工程と、
滞留させる工程中に、流動性材料を前記レンズ前駆体の前記第2の表面から前記浸出チャネル内に浸出させる工程と、を更に含む、実施態様17に記載の方法。
(40) 前記第2の化学放射線の前記波長が、前記反応性混合物内の吸収体によって約5%以下の透過率で吸収される波長を含む、実施態様39に記載の方法。
Claims (24)
- 眼科レンズを形成する方法において、
基材を通して反応性混合物を第1の化学放射線に暴露することによって、第1の表面と、第2の表面とを有する眼科レンズ前駆体を形成する工程と、
滞留期間中に、前記レンズ前駆体の前記第2の表面を構成する流動性材料の第1の部分を流す工程と、
前記レンズ前駆体を第2の化学放射線への暴露にさらして、前記眼科レンズを形成する工程と、を含む、方法。 - 前記レンズ前駆体の前記第2の表面を構成する流動性材料の第2の部分を浸出させる工程を更に含む、請求項1に記載の方法。
- 前記レンズ前駆体を前記反応性混合物から後退させる工程と、
前記流動性材料の第2の部分を前記レンズ前駆体の前記第2の表面から排出させる工程と、を更に含む、請求項1に記載の方法。 - 前記レンズ前駆体の前記第1の表面が、基材の光学品質領域に沿って形成され、前記レンズ前駆体の前記第2の表面が、自由形成される、請求項3に記載の眼科レンズを形成する方法。
- 化学放射線の前記第1の暴露が、所定の強度プロファイルに基づいて、前記基材を通して透過される、請求項3に記載の方法。
- 前記反応性混合物が、前記第1の化学放射線を吸収することができる放射線吸収成分を含む、請求項3に記載の方法。
- 前記眼科レンズの前記第2の表面の弾性率より高い弾性率を有する、前記眼科レンズ前駆体の第1の表面を形成する工程を更に含む、請求項3に記載の方法。
- 前記第1の化学放射線の前記透過が、ボクセル単位で制御される、請求項3に記載の方法。
- 前記第1の化学放射線の前記透過が、デジタルミラーデバイス装置と通信するプロセッサによって制御される、請求項3に記載の方法。
- 前記デジタルミラーデバイス装置が、少なくとも3つのデジタルミラーデバイスチップを備える、請求項9に記載の方法。
- 前記基材の前記表面上の点から前記反応性混合物中への前記第1の化学放射線の浸透の深さを、ベールの法則に従って計算することができる、請求項10に記載の方法。
- 前記第1の化学放射線が、所定の持続時間にわたって静的パターンで透過される、請求項3に記載の方法。
- 前記第1の化学放射線が、動的パターンで透過される、請求項3に記載の方法。
- 前記第1の化学放射線は、スペクトルが370nM〜430nMの光を含む、請求項3に記載の方法。
- 前記第1の化学放射線を構成する光のスペクトルが、帯域通過フィルターによって処理される、請求項14に記載の方法。
- 前記レンズ前駆体の前記第2の表面を溶液中ですすぐ工程を更に含む、請求項3に記載の方法。
- 前記溶液が、未反応の反応性混合物を含む、請求項16に記載の方法。
- 前記レンズ前駆体の前記第2の部分をすすぐ前記溶液を、前記レンズの前記第2の部分をすすぐ間に超音波分解する工程を更に含む、請求項17に記載の方法。
- 前記第2の化学放射線が、前記反応性混合物内の吸収体によって約5%以下の透過率で吸収される波長を含む、請求項3に記載の方法。
- 前記眼科レンズ前駆体が、ステレオリソグラフィプロセスを含むプロセスを介して形成される、請求項1に記載の方法。
- 前記眼科レンズ前駆体が、グレースケールリソグラフィプロセスを含むプロセスを介して形成される、請求項3に記載の方法。
- 前記眼科レンズ前駆体が、ボクセルに基づいたリソグラフィプロセスを含むプロセスを介して形成される、請求項3に記載の方法。
- 前記レンズ前駆体内に1つ以上の浸出チャネルを形成する工程と、
滞留させる工程中に、流動性材料を前記レンズ前駆体の前記第2の表面から前記浸出チャネル内に浸出させる工程と、を更に含む、請求項1に記載の方法。 - 前記第2の化学放射線の前記波長が、前記反応性混合物内の吸収体によって約5%以下の透過率で吸収される波長を含む、請求項23に記載の方法。
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