JP2015080740A - 殺菌水生成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】より衛生的に使用することが可能な殺菌水生成装置を提供する。
【解決手段】殺菌水生成装置８は、殺菌水の元となる原液から殺菌水を生成する装置本体部１００と、装置本体部１００が上方に積載される台部５００と、殺菌水の供給を受ける外部装置に接続される接続部６００と、装置本体部１００で生成された殺菌水を接続部６００に導く第１殺菌水供給経路３１および第２殺菌水供給経路３５とを備え、接続部６００は、台部５００の下方に設けられることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、殺菌水生成装置に関する。

特許文献１には、装置全体を収納する筐体に、次亜塩素酸ナトリウムを収容する薬液タンクと、塩酸を収納する薬液タンクと、各タンク内の薬液を導水口からの水道水により希釈する各希釈部と、各希釈部の薬液を混合する混合部及び、混合薬液を外部に吐出する吐出口を備えた殺菌水生成装置が開示されている。

実用新案登録第３０８１５５４号公報

ここで、殺菌水生成装置は、床上に直接置いて使用されることがある。しかし、床は埃やゴミ等が存在する場合が多く、殺菌水生成装置を床上に直接置いた場合には、不衛生になりやすい。
本発明は、より衛生的に使用することが可能な殺菌水生成装置を提供することを目的とする。

かかる目的のもと、本発明が適用される殺菌水生成装置は、殺菌水の元となる原液から殺菌水を生成する装置本体部と、前記装置本体部が上方に積載される台部と、殺菌水の供給を受ける外部装置に接続される接続部と、前記装置本体部で生成された殺菌水を前記接続部に導く殺菌水導管とを備え、前記接続部は、前記台部の下方に設けられることを特徴とする殺菌水生成装置である。
ここで、前記装置本体部には、前記原液を収容する容器を収納する収納部が設けられ、前記台部には、予備の前記容器を収納する予備収納部が設けられることを特徴とすることができる。この場合、予備収納部に容器を収納することで、殺菌水生成装置での容器の交換をより容易に行うことが可能になる。
また、前記接続部には、前記殺菌水導管を介して前記接続部に導かれ当該接続部から吐出される殺菌水を、前記外部装置に搬送するための殺菌水搬送管が接続され、前記接続部および前記殺菌水搬送管の外側には、当該接続部および当該殺菌水搬送管を一体として覆う覆い部材が設けられることを特徴とすることができる。この場合、接続部および殺菌水搬送管に汚れが付着することを抑制できる。
さらに、前記接続部には、前記外部装置に供給される殺菌水が吐出される殺菌水吐出部と、前記装置本体部からの廃液が排出される廃液排出部と、水道水が供給される水道水供給部と、圧縮気体が供給される気体供給部とが、水平に並んで設けられることを特徴とすることができる。この場合、本構成を採用しない場合と比較して、接続部に接続される複数の管が床に沿って配置されやすくなる。
さらにまた、前記装置本体部には、前記接続部を取り付け可能な取り付け部が設けられていることを特徴とすることができる。

本発明によれば、より衛生的に使用することが可能な殺菌水生成装置を提供することができる。

本実施形態に係る歯科用診療装置の全体構成を示した斜視図である。 本実施形態に係る殺菌水生成装置の外観斜視図である。 本実施形態に係る殺菌水生成装置の外観斜視図である。 本実施形態に係る殺菌水生成装置の内部構造を示した図である。 本実施形態に係る殺菌水生成装置の機能ブロック図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る歯科用診療装置１の全体構成を示した斜視図である。
同図に示すように、本実施形態の歯科用診療装置１では、床面の上に、診療台２が設けられている。また、本実施形態の歯科用診療装置１では、診療台２の脇に、医師用のトレーテーブル３が設けられるとともに、医師用のインスツルメントホルダ４が設けられている。さらに、本実施形態では、診療台２を挟みトレーテーブル３の反対側に、アシスタント用のインスツルメントホルダ５が設けられている。また、本実施形態では、光源を備えたデンタルライト（不図示）とデンタルライトを支持するアーム（不図示）とを支持する支柱６が設けられている。

また、本実施形態では、診療台２の脇に、患者がうがいを行う際に用いるコップに対して水を供給する供給装置（スピットン装置）７が設けられている。この供給装置７には、ベースユニット７ａ、ベースユニット７ａの上に設置され患者の口腔内から排出された廃液を受ける廃液受け部（ベースン）７ｂ、廃液受け部７ｂの脇に設けられたコップに対して水を供給するコップ用給水部（不図示）、清掃用の水を廃液受け部７ｂに供給する清掃用給水部７ｃが設けられている。

さらに、本実施形態では、診療台２の脇に、供給装置７に隣接して、殺菌水生成装置８が設けられている。本実施形態では、殺菌水生成装置８は、床面の上に直接置かれ、供給装置７と殺菌水生成装置８とは、カバー部材９で覆われた殺菌水搬送管（不図示）等を介して接続されている。
殺菌水生成装置８は、殺菌水の生成に用いられる。殺菌水生成装置８にて生成された殺菌水は、殺菌水搬送管（不図示）を介して上述した供給装置７に送られ、患者に対する治療や患者がうがいを行う際等に使用される。

続いて、殺菌水生成装置８の構成について説明する。
図２および図３は、本実施形態に係る殺菌水生成装置８の外観斜視図である。また、図４は、本実施形態に係る殺菌水生成装置８の内部構造を示した図である。
本実施形態の殺菌水生成装置８は、殺菌水を生成する装置本体部１００と、装置本体部１００の下方に設けられ、装置本体部１００の鉛直方向高さを上昇させるための台部５００と、台部５００の下方に取り付けられ、外部機器との接続に用いられる外部接続接栓６００と、を備えている。図２〜図４に示すように、本実施形態において、殺菌水生成装置８の装置本体部１００は、台部５００上に設けられることで、本構成を採用しない場合と比較して、床面から離れるようになっている。

装置本体部１００は、装置本体部１００の外表面を覆う筐体１０１と、ユーザに対し予め情報を表示するとともにユーザからの操作を受け付ける操作パネル２００と、殺菌水生成装置８のＯＮ／ＯＦＦを切り替えるための電源スイッチ１０３とを備えている。操作パネル２００は、筐体１０１の上面に設けられている。また、電源スイッチ１０３は、筐体１０１の側面における上方側に設けられている。さらに、装置本体部１００は、殺菌水の元となる原液を収容した原液カートリッジ２０が収納される収納部１０２を備えている。収納部１０２は、装置本体部１００の上方に設けられ、図３に示すように、装置本体部１００の外側に開くことで、原液カートリッジ２０の収納・取り出しができるようになっている。本実施形態では、原液カートリッジ２０内に、原液（薬液）として、次亜塩素酸ナトリウムが収容されている。なお、原液は、これに限らず、例えば、二酸化塩素や、次亜塩素酸ナトリウムと二酸化塩素との混合物等を用いることもできる。また、例えば過酸化水素水やオゾン水等の酸化性の殺菌水を原液として用いてもよく、さらに他の原液を用いるようにしてもよい。

また、図４に示すように、装置本体部１００の内部には、外部接続接栓６００を介して外部から供給された水道水を収容する水道水タンク１３が設けられている。また、装置本体部１００の内部には、原液カートリッジ２０から供給された原液の計量を行う原液計量部２３、生成された殺菌水を収容する第１殺菌水タンク３０、第２殺菌水タンク３３が設けられている。

図３に示すように、本実施形態の台部５００には、予備の原液カートリッジ２０を収納するための予備収納部５１０が設けられている。予備収納部５１０は、引き出し可能に設けられ、台部５００から水平方向に引き出されることで、予備収納部５１０に収納された原液カートリッジ２０が外部に露出するようになっている。
本実施形態では、台部５００の予備収納部５１０に予備の原液カートリッジ２０を収納した場合には、本構成を採用しない場合と比較して、殺菌水生成装置８の重心が下方に位置することになる。これにより、本実施形態では、台部５００に予備収納部５１０を設けることで、本構成を採用しない場合と比較して、殺菌水生成装置８を安定した状態で設置することができる。
さらに、台部５００に予備収納部５１０を設けることで、収納部１０２に収納された原液カートリッジ２０が空になった場合等に、予備収納部５１０に収納された予備の原液カートリッジ２０を収納部１０２に収納することができるようになっている。この結果、本実施形態の殺菌水生成装置８では、本構成を採用しない場合と比較して、原液カートリッジ２０の交換をより容易に行うことができる。

また、図４に示すように、本実施形態では、予備収納部５１０に予備の原液カートリッジ２０を６本収納できるようになっている。
そして、本実施形態の予備収納部５１０は、原液カートリッジ２０を６本収納した場合に、原液カートリッジ２０の周囲に余計な空間等ができないように、原液カートリッジ２０の大きさに合わせて設計されている。これにより、例えば予備収納部５１０に原液カートリッジ２０とは異なる容器等を収納することが抑制され、殺菌水生成装置８で殺菌水を生成する場合に、誤った溶液等を使用することが抑制される。

ここで、原液カートリッジ２０に収容される原液として次亜塩素酸ナトリウムを用いる場合には、次亜塩素酸ナトリウムの分解を抑制するために、原液カートリッジ２０に紫外線等が当たらないように保存することが好ましい。本実施の形態では、予備の原液カートリッジ２０を予備収納部５１０に収納することで、予備の原液カートリッジ２０に紫外線等が照射されることが抑制でき、原液カートリッジ２０に収容される次亜塩素酸ナトリウムの分解を抑制することができる。

また、本実施形態の台部５００には、底面に、殺菌水生成装置８を支持する支持脚５２１と、殺菌水生成装置８を床面に固定する固定部材５２２とが設けられている。
支持脚５２１は、台部５００の底面における四隅にそれぞれ設けられる。それぞれの支持脚５２１は、例えばネジ状の形状を有しており、回転させることで殺菌水生成装置８の高さを微調整できるようになっている。
また、固定部材５２２は、４つの支持脚５２１のうち、対向する２つの支持脚５２１に設けられる。固定部材５２２は、例えば長方形の板状の部材から構成され、一方の端部が支持脚５２１に取り付けられるとともに、他方の端部がネジ等で床面に固定される。これにより、固定部材５２２は、支持脚５２１を介して殺菌水生成装置８を床面に固定する。

外部接続接栓６００は、接続部の一例であって、図４に示すように、台部５００の下方に取り付けられる。なお、台部５００の下方とは、例えば台部５００の中心部よりも下方に位置することを意味する。
外部接続接栓６００には、水道水を供給する水道水供給管（不図示）が接続される水道水供給部の一例としての受水接栓１０、圧縮エアを供給する圧縮エア供給管（不図示）が接続される気体供給部の一例としての圧縮エア用接栓４０、殺菌水生成装置８の外部に設けられた殺菌水搬送管（不図示）が接続される殺菌水吐水部の一例としての供給用接栓４７、水道水タンク１３から溢れた水道水および原液計量部２３から溢れた原液の廃棄に用いられる廃液排出部の一例としてのドレン用接栓４９が設けられている。本実施の形態の外部接続接栓６００では、図４に示すように、受水接栓１０、圧縮エア用接栓４０、供給用接栓４７およびドレン用接栓４９が、水平に並ぶように設けられている。

外部接続接栓６００の供給用接栓４７には、第１殺菌水タンク３０からの殺菌水が通る第１殺菌水供給路３１および第２殺菌水タンク３３からの殺菌水が通る第２殺菌水供給路３５が、マニフォールド４５（後述する図５参照）を介して接続される。ここで、上述したように、第１殺菌水タンク３０および第２殺菌水タンク３３は、殺菌水導管の一例であって、台部５００の上方に位置する装置本体部１００に設けられる。これにより、本実施形態の殺菌水生成装置８では、図４に示すように、第１殺菌水供給路３１および第２殺菌水供給路３５は、上方から下方に向かって鉛直方向に沿って設けられている。

また、外部接続接栓６００の受水接栓１０には、水道水タンク１３に水道水を供給するための送水路１１が接続される。送水路１１は、後述する電磁弁１２を介して、水道水タンク１３に接続されている。
さらに、外部接続接栓６００の圧縮エア用接栓４０には、第１殺菌水タンク３０および第２殺菌水タンク３３へ供給するための圧縮エアが通り、また圧縮エアの排出に用いられる圧縮エア供給／排気路４３が接続される。
さらにまた、外部接続接栓６００のドレン用接栓４９には、原液計量部２３から溢れた原液等を排水するための排水路２７（後述する図５参照）が接続される。

また、本実施形態の殺菌水生成装置８には、外部接続接栓６００、上述した不図示の水道水供給管、圧縮エア供給管および殺菌水搬送管等を覆う、覆い部材の一例としてのカバー部材９が取り付けられている。カバー部材９は、図２に示すように、外部接続接栓６００（図４参照）を覆う接栓カバー部９１と、外部接続接栓６００に接続される水道水供給管、圧縮エア供給管および殺菌水搬送管等を覆う管カバー部９２とを有している。
管カバー部９２は、じゃばら状の形状を有しており、殺菌水生成装置８と、殺菌水生成装置８が接続される供給装置７との距離に応じて、伸縮可能になっている。

ところで、本実施形態の殺菌水生成装置８では、上述したように、台部５００を設けるとともに装置本体部１００を台部５００上に設けることで、殺菌水生成装置８の鉛直方向の高さを高くしている。しかし、本実施形態の装置本体部１００は、台部５００を設けずに背丈が低い殺菌水生成装置としても利用できるように構成されている。
すなわち、本実施形態の装置本体部１００の下方部には、図４に示すように、外部接続接栓６００を取り付けることが可能な取り付け部１０５が形成されている。これにより、装置本体部１００は、外部接続接栓６００を装置本体部１００の取り付け部１０５に付け替えることで、台部５００を設けない背の低い殺菌水生成装置として用いることができる。

なお、通常は、殺菌水生成装置を製造する段階で、装置本体部１００を、本実施形態の殺菌水生成装置８に用いるか、背の低い殺菌水生成装置として使用するかが決められ、背の低い殺菌水生成装置として使用する場合には、取り付け部１０５に外部接続接栓６００が取り付けられることになる。したがって、この場合には、ユーザが外部接続接栓６００を台部５００に付け替えることはできない。
しかし、外部接続接栓６００をユーザによって付け替えできるようにしてもよい。これにより、装置本体部１００を台部５００上に設けて本実施形態の殺菌水生成装置８とする場合と、装置本体部１００を背の低い殺菌水生成装置として使用する場合とを、ユーザによって変更することが可能になる。

図５は、本実施形態に係る殺菌水生成装置８の機能ブロック図である。
上述したように、本実施形態の殺菌水生成装置８には、水道水を供給する供給管（不図示）が接続される受水接栓１０が設けられている。また、殺菌水生成装置８には、受水接栓１０を通った水道水が通る送水路１１、送水路１１上に設けられた電磁弁１２、受水孔１４を有し送水路１１からの水道水を収容する水道水タンク１３が設けられている。

また、装置本体部１００（図４参照）には、水道水タンク１３からの水道水が通る第１水道水供給路１７ａ、第２水道水供給路１７ｂが設けられている。さらに、第１水道水供給路１７ａ上には第１電磁弁１６ａが設けられ、第２水道水供給路１７ｂ上には第２電磁弁１６ｂが設けられている。また、本実施形態では、水道水タンク１３における水道水の液面を検知する液面センサ１８が設けられている。ここで、この液面センサ１８では、上下方向において互いにずれた検知位置ｂ及び検知位置ｃにて水道水の液面が検知される。なお、両端に位置する検知位置ａ及び検知位置ｄは、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて液面の検知が行われない場合に液面の検知を行うバックアップ用の検知位置である。

一方、装置本体部１００の原液カートリッジ２０側には、吸引を行い原液カートリッジ２０から原液を取り出すポンプ２２、ポンプ２２により送られてきた原液の計量を行う原液計量部２３、原液計量部２３内の原液の液面を検知する液面センサ２４が設けられている。なお、この液面センサ２４でも、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて原液の液面の検知が行われる。また、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて液面の検知が行われない場合には、検知位置ａ及び検知位置ｄにて液面の検知が行われる。

さらに、装置本体部１００には、原液計量部２３からの原液が通る第１原液供給路２６ａ、第２原液供給路２６ｂが設けられている。また、本実施形態では、第１原液供給路２６ａ上に第１電磁弁２５ａが設けられ、第２原液供給路２６ｂ上に第２電磁弁２５ｂが設けられている。また、本実施形態では、原液計量部２３から溢れた原液を、後述するドレン用接栓４９を介してドレン（不図示）に排出する排水路２７が設けられている。
なお、本実施形態では、第１原液供給路２６ａ、第２原液供給路２６ｂ、第１水道水供給路１７ａ、第２水道水供給路１７ｂの４つの供給路は、それぞれ独立して設けられており、殺菌水タンク（第１殺菌水タンク３０、第２殺菌水タンク３３）に対して水道水及び原液が達するまでの間に、水道水と原液とが混合しないようになっている。

また、装置本体部１００には、第１殺菌水タンク３０内の殺菌水の液面を検知する液面センサ３２、第２殺菌水タンク３３内の殺菌水の表面を検知する液面センサ３４が設けられている。ここで、上記と同様、液面センサ３２及び液面センサ３４では、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて原液の液面の検知が行われる。また、検知位置ｂ及び検知位置ｃにて液面の検知が行われない場合には、検知位置ａ及び検知位置ｄにて液面の検知が行われる。

また、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０からの殺菌水が通る第１殺菌水供給路３１、第２殺菌水タンク３３からの殺菌水が通る第２殺菌水供給路３５が設けられている。また、第１殺菌水供給路３１上には、第１電磁弁３６ａ及び第１逆止弁３７ａが設けられ、第２殺菌水供給路３５上には、第２電磁弁３６ｂ及び第２逆止弁３７ｂが設けられている。

さらに、本実施形態では、上述したように、圧縮エアを供給する供給管（不図示）が接続される圧縮エア用接栓４０が設けられている。また、圧縮エア用接栓４０を通過した圧縮エアが通るとともに、圧縮エアの排出に用いられる圧縮エア供給／排気路４３が、設けられている。さらに、圧縮エア供給／排気路４３に接続され、圧縮エアの第１殺菌水タンク３０への供給に用いられるとともに、第１殺菌水タンク３０からの圧縮エアの排出に用いられる第１圧縮エア供給／排気路４２ａが設けられている。さらにまた、圧縮エア供給／排気路４３に接続され、圧縮エアの第２殺菌水タンク３３への供給に用いられるとともに、第２殺菌水タンク３３からの圧縮エアの排出に用いられる第２圧縮エア供給／排気路４２ｂが設けられている。
さらにまた、第１圧縮エア供給／排気路４２ａ上には、第１三方電磁弁４１ａが設けられ、第２圧縮エア供給／排気路４２ｂ上には、第２三方電磁弁４１ｂが設けられている。

また、本実施形態では、第１殺菌水供給路３１および第２殺菌水供給路３５を一つの殺菌水供給路にまとめるマニフォールド４５、マニフォールド４５を通過した殺菌水が通る殺菌水供給路４６が設けられている。さらに、殺菌水供給路４６の終端部に設けられ、殺菌水生成装置８の外部に設けられた殺菌水搬送管（不図示）が接続される供給用接栓４７が設けられている。
さらに、本実施形態では、マニフォールド４５を経由して流れてきた殺菌水、および、水道水タンク１３から溢れた水道水および原液計量部２３から溢れた原液の廃棄に用いられるドレン用接栓４９が設けられている。さらに、ドレン用接栓４９とマニフォールド４５との間には、電磁弁４８が設けられている。

また、本実施形態では、図２にて示した操作パネル２００内に、回路基板５１が設けられている。また、本実施形態では、プログラム制御されたＣＰＵにより構成され、この回路基板５１や装置本体部１００内に設けられた電磁弁などの制御を行う制御部５０が設けられている。

ここで、原液の希釈に用いる希釈用の水道水は、受水接栓１０、電磁弁１２、送水路１１を通り、水道水を計量する水道水タンク１３に供給される。そして、本実施形態では、水道水タンク１３のうちの、液面センサ１８の検知位置ｂまで、水道水が供給される。
一方で、原液は、ポンプ２２によって、原液カートリッジ２０から原液計量部２３に供給される。なお、原液計量部２３では、液面センサ２４の検知位置ｂまで原液が供給される。その後、制御部５０によって第１電磁弁２５ａ又は第２電磁弁２５ｂが開放される。これにより、原液計量部２３内の原液が、自重落下し、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３に対し供給される。

なお、開放された第１電磁弁２５ａ又は第２電磁弁２５ｂは、原液の供給が終了した後に閉じられる。その後、原液計量部２３では、原液計量部２３への原液の供給が再び行われ、次の原液の供給に備えられる。また、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３への原液の供給が、予め設定された回数繰り返される。例えば、うがい水のような殺菌水を生成する場合は、１回計量分の原液を第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ供給するが、殺菌効果を上げた殺菌水が生成される場合は、２回計量分や、３回計量分の原液が、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ供給される。

また、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３への原液の供給後、水道水タンク１３内の水道水（液面センサ１８の検知位置ｂまで達している水道水）が、第１電磁弁１６ａ又は第２電磁弁１６ｂが開かれることによって、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３に供給される。ここで、この供給は、水道水の自重が利用されることで行われる。

なお、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３への水道水の供給が行われる際には、第１三方電磁弁４１ａ又は第２三方電磁弁４１ｂが開かれる。これにより、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３からの空気の排出がより円滑になされるようになる。

ここで、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ水道水が供給されると、この水道水の体積分の空気が、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３から排出される。この場合に、第１三方電磁弁４１ａ又は第２三方電磁弁４１ｂが開かれていると、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３から円滑に空気が排出される。なお、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３から排出された空気は、第１三方電磁弁４１ａ又は第２三方電磁弁４１ｂの常時開口（ノーマルオープンポート）を通り、装置本体部１００の内部に円滑に排出される。

なお、上記では、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３へ原液を供給した後に、水道水を供給する態様を一例に説明したが、第１殺菌水タンク３０又は第２殺菌水タンク３３に対する、原液の供給及び水道水の供給は並行して行うようにしてもよい。また、例えば、水道水を供給した後に原液の供給を行うようにしてもよい。なお、本実施形態のように、原液の供給を先に行い、その後、水道水の供給を行う方が、原液と水道水とが並行して供給される場合や、水道水の方が原液よりも先に供給される場合に比べ、原液と水道水とがより効果的に混合するようになる。

次に、生成された殺菌水が外部へ供給される際の各部の動作を説明する。
殺菌水が外部へ供給される際には、まず、圧縮エアが、第１圧縮エア供給／排気路４２ａ又は第２圧縮エア供給／排気路４２ｂを介し、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内に供給される。そして、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内に圧縮エアが供給されると、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内は加圧状態となり、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内の殺菌水が、殺菌水生成装置８の外部に供給されるようになる。

詳細に説明すると、第１殺菌水タンク３０内又は第２殺菌水タンク３３内が加圧状態となると、殺菌水は、第１殺菌水供給路３１又は第２殺菌水供給路３５、および、マニフォールド４５を経由して、供給用接栓４７まで供給される。そして、この供給用接栓４７を通じ、殺菌水生成装置８の外部へ供給される。

なお、上記では説明を省略したが、本実施形態では、第１殺菌水タンク３０および第２殺菌水タンク３３の何れか一方の殺菌水タンクから殺菌水の供給が行われるとともに、この一方の殺菌水タンクが空になると、他方の殺菌水タンクに切り替えられる。これにより、殺菌水の供給が滞らないようになる。なお、他方の殺菌水タンクに切り替えられた場合は、上記一方の殺菌水タンクにて、殺菌水の生成が開始される。そして、上記他方の殺菌水タンクが空となると、今度は、一方の殺菌水タンクへの切り替えが行われる。

なお、殺菌水タンクが空となったか否かは、液面センサ３２および液面センサ３４の各々に設けられた検知位置ｃにおける液面の検知に基づき判断される。また、殺菌水タンクの上記切り替えは、第１圧縮エア供給／排気路４２ａ上に設けられた第１三方電磁弁４１ａの開放／閉鎖、第２圧縮エア供給／排気路４２ｂ上に設けられた第２三方電磁弁４１ｂの開放／閉鎖、第１殺菌水供給路３１上に設けられた第１電磁弁３６ａの開放／閉鎖、および、第２殺菌水供給路３５上に設けられた第２電磁弁３６ｂの開放／閉鎖により行われる。

また、本実施形態では、殺菌水の消費に伴い一方の殺菌水タンクから他方の殺菌水タンクへ切り替える際、外部に供給される殺菌水の脈動や流量低下を抑制するため、この切り替え時に、第１電磁弁３６ａおよび第２電磁弁３６ｂを制御し、予め定められた時間（数ｍｓｅｃ）、二つの殺菌水タンクから同時に殺菌水が供給されるようにしている。付言すると、一方の殺菌水タンクと他方の殺菌水タンクとの間において、殺菌水の供給が行われている供給タイミングをオーバラップさせる制御を行っている。

ところで、一般に、殺菌水を生成するための殺菌水生成装置は、例えば歯科等で使用されるが、図１に示すように、床上に直接置いて使用されることが多い。しかし、床は埃やゴミ等が存在する場合が多く、生成した殺菌水が収容される殺菌水タンクや殺菌水の原液が収容される原液カートリッジを収納する収納部等と、床との距離が近い場合には、衛生上好ましくない。

これに対し、本実施形態の殺菌水生成装置８では、上述したように、台部５００の上方に装置本体部１００を設けることで、台部５００を設けない場合として、装置本体部１００が上方に位置するようになっている。これにより、本構成を採用しない場合と比較して、装置本体部１００に設けられ殺菌水が収容される第１殺菌水タンク３０および第２殺菌水タンク３３、殺菌水の原液が収容される原液カートリッジ２０を収納する収納部１０２等と床との距離を大きくすることができる。
この結果、本実施形態の殺菌水生成装置８では、例えば床等に直接置いて設置した場合であっても、本構成を採用しない場合と比較して、衛生的に使用することが可能になる。

なお、本実施形態の殺菌水生成装置８では、予備の原液カートリッジ２０が収納される予備収納部５１０が台部５００に設けられ、殺菌水生成装置８を床に置いた場合には、予備収納部５１０と床との距離が近くなりやすい。しかし、予備収納部５１０には、通常、ビニールフィルム等で覆われ密封された開封前の原液カートリッジ２０を収納するため、予備収納部５１０に収納される原液カートリッジ２０自体が汚れるおそれはない。そして、予備収納部５１０に収納された予備の原液カートリッジ２０を使用する場合には、ビニールフィルム等を取り除いて使用することになるため、衛生上の問題は少ない。

さらに、本実施形態の殺菌水生成装置８では、上述したように、台部５００を装置本体部１００の下方に設けるとともに、装置本体部１００の上面に操作パネル２００を設け、電源スイッチ１０３を装置本体部１００の筐体１０１における上方に設けている。これにより、本実施形態では、本構成を採用しない場合と比較して、操作パネル２００や電源スイッチ１０３が上方に位置するようになる。
この結果、本実施形態の殺菌水生成装置８では、例えばユーザが操作パネル２００や電源スイッチ１０３を操作する場合に、操作パネル２００や電源スイッチ１０３を視認しやすくなるとともに、操作しやすくなっている。そして、操作パネル２００や電源スイッチ１０３を操作する場合に、ユーザが屈んだりする必要が少なくなり、殺菌水生成装置８の操作性を向上させることが可能になる。

また、本実施形態の殺菌水生成装置８では、台部５００の下方に外部接続接栓６００を設けている。そして、外部接続接栓６００には、受水接栓１０、圧縮エア用接栓４０、供給用接栓４７およびドレン用接栓４９を、水平方向に並ぶように設けている。これにより、例えば殺菌水生成装置８を床に直接置いた場合、外部接続接栓６００に接続される殺菌水搬送管（不図示）等が、全て床に沿って配置されることになる。
これにより、本構成を採用しない場合と比較して、外部接続接栓６００に接続される殺菌水搬送管等が邪魔になりにくくなり、ユーザや患者等が、殺菌水搬送管等に躓くようなことが抑制できる。

さらに、上述したように、本実施形態の殺菌水生成装置８では、外部接続接栓６００および外部接続接栓６００に接続される殺菌水搬送管等をカバー部材９で覆っている。これにより、外部接続接栓６００および殺菌水搬送管等が外部に露出しないようになり、外部接続接栓６００および殺菌水搬送管等に汚れやほこり等が付着することを抑制できる。これにより、殺菌水生成装置８をより衛生的に使用することが可能になる。
また、このようにカバー部材９を設けることで、外部接続接栓６００や殺菌水搬送管等が外部に露出する場合と比較して、装置全体の美感が良好になる。

さらに、上述したように、本実施形態の殺菌水生成装置８では、外部接続接栓６００を台部５００の下方に設けることで、外部接続接栓６００の供給用接栓４７に接続される第１殺菌水供給路３１及び第２殺菌水供給路３５が上方から下方に向かって鉛直に設けられており、第１殺菌水供給路３１及び第２殺菌水供給路３５の高低差が大きくなっている。
これにより、供給用接栓４７を介して殺菌水を殺菌水生成装置８の外部に供給する場合に、第１殺菌水供給路３１および第２殺菌水供給路３５を通過する殺菌水に高低差によって圧力がかかり、本構成を採用しない場合と比較して、供給用接栓４７から供給される殺菌水の吐水圧を上昇させることが可能になる。
この結果、例えば歯科の診療に大量の殺菌水を使用する場合に、殺菌水の流量が不足することを抑制できる。

なお、上記図１〜図５において説明した殺菌水生成装置８は、複数台を並列に接続することで、セントラル方式としても使用でき、また、施設の規模拡張に合わせて増設することもできる。また、上記では、歯科にて用いられる殺菌水生成装置８を例示したが、この殺菌水生成装置８は、歯科以外に一般医療設備として用いることもできる。より具体的には、例えば人工透析の薬液投与ラインの衛生管理に用いることができる。

８…殺菌水生成装置、９…カバー部材、１０…受水接栓、１３…水道水タンク、２０…原液カートリッジ、２３…原液計量部、３０…第１殺菌水タンク、３１…第１殺菌水供給路、３３…第２殺菌水タンク、３５…第２殺菌水供給路、４０…圧縮エア用接栓、４７…供給用接栓、４９…ドレン用接栓、１００…装置本体部、１０２…収納部、５００…台部、５１０…予備収納部、６００…外部接続接栓

Claims (5)

1. 殺菌水の元となる原液から殺菌水を生成する装置本体部と、
   前記装置本体部が上方に積載される台部と、
   殺菌水の供給を受ける外部装置に接続される接続部と、
   前記装置本体部で生成された殺菌水を前記接続部に導く殺菌水導管とを備え、
   前記接続部は、前記台部の下方に設けられること
   を特徴とする殺菌水生成装置。
2. 前記装置本体部には、前記原液を収容する容器を収納する収納部が設けられ、
   前記台部には、予備の前記容器を収納する予備収納部が設けられることを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。
3. 前記接続部には、前記殺菌水導管を介して前記接続部に導かれ当該接続部から吐出される殺菌水を、前記外部装置に搬送するための殺菌水搬送管が接続され、
   前記接続部および前記殺菌水搬送管の外側には、当該接続部および当該殺菌水搬送管を一体として覆う覆い部材が設けられることを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。
4. 前記接続部には、前記外部装置に供給される殺菌水が吐出される殺菌水吐出部と、前記装置本体部からの廃液が排出される廃液排出部と、水道水が供給される水道水供給部と、圧縮気体が供給される気体供給部とが、水平に並んで設けられることを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。
5. 前記装置本体部には、前記接続部を取り付け可能な取り付け部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の殺菌水生成装置。

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