JP2015072035A - 管継手 - Google Patents

Abstract

【課題】１部品で構成され且つ複数の長尺状の機能部材を内部に備える小型の管継手を提供すること。【解決手段】管継手本体２１０と、管継手本体２１０を略直線状に貫通する第１流路２１１と、管継手本体２１０を略直線状に貫通する第２流路２１２と、を有し、これら第１流路２１１と第２流路２１２は、直交方向に延びて互いの一部が連通部２１３で連通するとともに、互いの中心軸であるＸ軸とＹ軸とが交差しないように設けられている管継手２１である。【選択図】図２

Description

本発明は、管継手に関する。詳しくは、複数の長尺状の機能部材を内部に備える管継手に関する。

従来、ストレーナや、逆止弁の解除ピン（以下、「水抜きピン」という。）等の複数の長尺状の機能部材が内部に設けられた管継手が知られている。例えば、ストレーナと水抜きピンを同一軸線上に設けた寒冷地用逆止弁が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、ストレーナと水抜きピンを同一軸線上に設けるとともに、流入口とストレーナ着脱口を直交方向に設けたストレーナ収容部材が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

実用新案登録第２５８１９４１号公報 特許第３８８５６０８号公報

ところで、例えば壁掛け式の小型の電気温水器のように、小スペース内に設置される関係で配管の良好な取り回し性が求められる機器においては、管継手の小型化が求められる。しかしながら、ストレーナと水抜きピンを同一軸線上に設ける従来のような管継手では、小型化は期待できない。このように、１部品で構成され且つ複数の長尺状の機能部材を内部に備える小型の管継手は、これまでのところ見出されていないのが現状である。

本発明は上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、１部品で構成され且つ複数の長尺状の機能部材を内部に備える小型の管継手を提供することにある。

（１）上記目的を達成するため本発明は、管継手本体（例えば、後述の管継手本体２１０）と、前記管継手本体を略直線状に貫通する第１流路（例えば、後述の第１流路２１１）と、前記管継手本体を略直線状に貫通する第２流路（例えば、後述の第２流路２１２）と、を有し、前記第１流路と前記第２流路は、略直交方向に延びて互いの一部が連通するとともに、互いの中心軸（例えば、後述の中心軸Ｘ，Ｙ）同士が交差しないように設けられている管継手（例えば、後述の管継手２１）を提供する。

（１）の発明では、管継手本体の内部に、略直交方向に延びて互いの一部が連通するとともに、互いの中心軸同士が交差しないように第１流路と第２流路を設ける。これにより、１部品で構成された管継手の内部に、ストレーナや水抜きピン等の複数の長尺状の機能部材をコンパクトに組み込むことができる。従って、（１）の発明によれば、１部品で構成され且つ複数の長尺状の機能部材を内部に備える小型の管継手を提供できる。ひいては、（１）の発明によれば、材料費を削減でき、部品点数を削減できる。

（２）前記第１流路は、水平方向に延設されるとともに、内部にストレーナ（例えば、後述のストレーナ１１）が着脱可能に設けられ、前記第２流路は、鉛直方向に延設されるとともに、外部から開弁操作が可能な逆止弁（例えば、後述の解除機能付き逆止弁１２）が設けられていることが好ましい。

（２）の発明では、第１流路を水平方向に延設するとともに、その内部にストレーナを着脱可能に設ける。また、第２流路を鉛直方向に延設するとともに、その内部に外部から開弁操作が可能な逆止弁を設ける。
ここで、ストレーナや逆止弁を内部に備える管継手では、良好なメンテナンス性の確保の観点から、給水管や機器外装を取り外すことなく、ストレーナの着脱や逆止弁の解除が可能であることが求められる。これに対して（２）の発明によれば、ストレーナを着脱可能とするとともに逆止弁を外部から開弁可能とするため、給水管や機器外装を取り外すことなく、ストレーナの清掃や凍結防止のための逆止弁の解除（水抜き）が可能となる結果、良好なメンテナンス性を確保でき、漏水や漏電のリスクを回避できる。

また、ストレーナを内部に備える管継手では、ストレーナの着脱方向が上方を向いている場合には、メンテナンスのためストレーナを取り外す際にストレーナに付着していたゴミが流路内に落下し、例えば下流側の減圧弁等に入り込んでゴミ噛みによる動作不良が生じることから、かかる不具合を回避できることが求められる。これに対して（２）の発明によれば、ストレーナを設ける第１流路を水平方向に延設するため、ストレーナの着脱方向が水平方向となる結果、ストレーナを取り外しする際にストレーナに付着していたゴミが流路内に落下するのを回避でき、上記不具合を回避できる。
また、（２）の発明に係る管継手を用いた小型の電気温水器を、車椅子での利用に配慮してカウンターや洗面器の直下に配置した場合であっても、ストレーナの着脱方向が水平方向であるため、ストレーナを容易に取り外しでき、良好なメンテナンス性を確保できる。

また、ストレーナを内部に備える管継手では、下流側の減圧弁等の機能を保全して圧損を低減するためには、メッシュを微細化する必要がある。しかしながら、メッシュを微細化すると、要求流量を満足するためにより大きな接水面積を確保する必要があり、ストレーナが長大化する結果、管継手が大型化する。これに対して（２）の発明によれば、管継手本体の内部に、ストレーナと、逆止弁及び水抜きピンをコンパクトに組み込むことができるため、従来よりもストレーナのメッシュを微細化しつつ管継手を小型化できる。

（３）前記第１流路の一端側の開口は、水が流入する流入口（例えば、後述の流入口２１１ａ）であり、前記第１流路の他端側の開口は、前記ストレーナを挿入する挿入口（例えば、後述の挿入口２１１ｂ）であり、前記第２流路の一端側の開口は、前記流入口から流入した水が流出する流出口（例えば、後述の流出口２１２ａ）であり、前記第２流路の他端側の開口は、前記逆止弁を開弁操作する操作手段（例えば、後述の水抜きピン１２２）が設けられた操作口（例えば、後述の操作口２１２ｂ）であることが好ましい。

（３）の発明では、第１流路の一端側の開口を流入口とし、他端側の開口をストレーナ挿入口とする。また、第２流路の一端側の開口を流出口とし、他端側の開口を逆止弁の開弁操作手段を設けた操作口とする。
これにより、給水管を接続する流入口側に対して、軸方向反対側からストレーナを着脱できる。従って（３）の発明によれば、例えば管継手を壁掛け式の電気温水器に用いた場合にあっては、ストレーナ着脱方向が壁側に向かないようにできるため、より容易にストレーナをメンテナンスできる。
また、（３）の発明によれば、下流に減圧弁等が配置される流出口側に対して、軸方向反対側に逆止弁を開弁操作する水抜きピン等の操作手段を設けるため、外部から容易に逆止弁の解除ができる。

本発明によれば、１部品で構成され且つ複数の長尺状の機能部材を内部に備える小型の管継手を提供できる。

本発明の一実施形態に係る管継手を有する電気温水器の透過斜視図である。 上記実施形態に係る管継手の分解斜視図である。 上記実施形態に係る管継手の断面図であり、第１流路の中心軸を含み且つ第２流路の中心軸に直交する断面図である。 上記実施形態に係る管継手の断面図であり、第２流路の中心軸を含み且つ第１流路の中心軸に直交する断面図である。 上記実施形態に係る管継手を有する電気温水器の使用状態を示す図である。 上記実施形態に係る管継手を有する電気温水器の配管構成図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る管継手２１を有する電気温水器１の透過斜視図である。図１に示すように、電気温水器１は、給水部２と、貯湯部３と、給湯部４と、膨張水排出部５と、略直方体状のケーシング６とで構成される小型の電気温水器である。この電気温水器１は、給水部２により給水された水を、貯湯部３で加熱して湯として貯留し、貯留した湯を給湯部４により給湯する。また、貯湯部３における加熱の際に生じる膨張水を、膨張水排出部５により外部に排出する。

給水部２は、管継手２１と、給水管２２と、減圧弁２３と、バイパス管２４と、給水口２５と、を備える。
管継手２１は、ケーシング６の上面に設けられ、その下流側には、給水管２２の上流端が接続される。また、管継手２１の上流側には、後述する止水栓７２を介して水道管に接続された直圧給水管７１が接続される。なお、本実施形態に係る管継手２１の構成については、後段で詳述する。

給水管２２は、下方に延び、後述する減圧弁２３を介して貯湯タンク３０の下部に接続される。これにより、貯湯タンク３０内に水が供給される。

減圧弁２３は、給水管２２の途中に設けられた圧力調整弁（レギュレータ）である。減圧弁２３は、管継手２１を介して導入された高圧の水を減圧する。これにより、減圧された水が貯湯タンク３０内に供給される。

バイパス管２４は、減圧弁２３よりも下流側の給水管２２の第１分岐部２２１から分岐して設けられる。また、バイパス管２４は、上方に延び、後述する給水口２５に接続される。

給水口２５は、ケーシング６の上面に設けられ、その開口は略水平方向（図１では右方向）に向いている。給水口２５の下流側には、後述する水栓金具７に接続された同圧給水管７３が接続される。これにより、減圧弁２３により減圧された水が、給水口２５から同圧給水管７３を介して水栓金具７に供給される。

貯湯部３は、貯湯タンク３０と、水抜き弁３０ａと、を備える。
貯湯タンク３０は、貯湯タンク本体３１と、後述するヒーター３２と、を備える。
貯湯タンク本体３１は、鉛直方向に延びる略円筒形状の薄肉のタンクで構成される。貯湯タンク本体３１の内壁には、図示しない温度調節器及び温度過昇防止器が設けられる。これら温度調節器及び温度過昇防止器により、後述するヒーター３２の通電量が制御され、貯湯タンク本体３１内において過昇温されることなく所定温度（例えば、７０℃〜８０℃）の湯が沸かされる。

ヒーター３２は、貯湯タンク本体３１内に設けられる。ヒーター３２は、貯湯タンク本体３１内で湾曲したヒーターパイプで構成される。上述したように、ヒーター３２は、温度調節器及び温度過昇防止器により通電量が制御される。

水抜き弁３０ａは、貯湯タンク本体３１の下部と給水管２２との接続部に設けられる。水抜き弁３０ａは、メンテナンスや凍結防止目的で、後述する管継手２１に設けられた水抜きピンを押すことにより開弁する。これにより、給水管２２内の水が外部に排出される。

給湯部４は、給湯管４１と、湯水混合弁４２と、給湯口４３と、を備える。
給湯管４１は、その上流側が貯湯タンク本体３１の上部に接続される。また、その下流側が後述する給湯口４３に接続される。

湯水混合弁４２は、給湯管４１の途中に設けられる。湯水混合弁４２には、給水管２２から分岐されたバイパス管２４が接続される。これにより、給水管２２から供給される水と給湯管４１から供給される高温の湯が混合される。湯水混合弁４２の内部には、図示しないサーモスタット等の自動温度調節器が設けられる。この自動温度調節器により、混合後の温水が使用に適した所定温度（例えば３８℃〜４２℃）となるように、湯水の混合比率が自動調整される。

給湯口４３は、ケーシング６の上面に設けられ、その開口は略水平方向で給水口２５の開口と略同一方向に向いている。給湯口４３の下流側は、後述する出湯管７４を介して水栓金具７に接続される。これにより、湯水混合弁４２で湯と水とが混合されて適温に調整された温水が、水栓金具７に供給される。

膨張水排出部５は、膨張水排出管５１と、逃がし弁５２と、膨張水排出口５３と、を備える。
膨張水排出管５１は、第１分岐部２２１よりも下流側の給水管２２の第２分岐部２２２から分岐して設けられる。また、膨張水排出管５１は、上方に延び、後述する膨張水排出口５３に接続される。

逃がし弁５２は、膨張水排出管５１の途中に設けられる。逃がし弁５２は、内圧が所定圧を超えると開弁し、内圧が所定圧以下になると閉弁する安全弁である。逃がし弁５２が開弁されることで、ヒーター３２による加熱の際に生じた膨張水が膨張水排出管５１内に導入される。なお、逃がし弁５２は、ケーシング６の前面に設けられたテストピン５２１を備え、メンテナンス時にはこのテストピン５２１を操作することで開閉可能となっている。

膨張水排出口５３は、ケーシング６の上面に設けられ、その開口は略水平方向で給水口２５及び給湯口４３の開口と略同一方向に向いている。膨張水排出口５３の下流側には、後述する排水器具７６に接続された膨張水排出ホース７５が接続される。これにより、ヒーター３２による加熱の際に生じた膨張水が、外部に排出される。

次に、本実施形態に係る管継手２１の構成について、図２〜図４を参照して詳しく説明する。
図２は、本実施形態に係る管継手２１の分解斜視図である。図３は、本実施形態に係る管継手２１の断面図であり、第１流路２１１の中心軸Ｘを含み且つ第２流路２１２の中心軸Ｙに直交する断面図である。図４は、本実施形態に係る管継手２１の断面図であり、第２流路２１２の中心軸Ｙを含み且つ第１流路２１１の中心軸Ｘに直交する断面図である。
図２に示すように、管継手２１は、管継手本体２１０と、第１流路２１１と、第２流路２１２と、ストレーナ１１と、解除機能付き逆止弁１２と、を備える。

管継手本体２１０は、後述する第１流路２１１が内部に形成された第１流路部２１１ｃと、後述する第２流路２１２が内部に形成された第２流路部２１２ｃが一体となって構成される。第１流路部２１１ｃは、水平方向に延設され、その外形は円筒形状である。また、第２流路部２１２ｃは、鉛直方向に延設され、その外形は小径の上部と大径の下部からなる円筒形状である。

管継手本体２１０は、電気温水器１のケーシング６の上面に、鉛直方向の回転軸を中心に回転可能に設けられる（図１参照）。これにより、直圧給水管７１を介した給水方向を変更できるため、小スペース内で他の機器に接続された配管等との干渉が回避され、良好な施工性が確保される。なお、本実施形態では、後述するストレーナ１１の挿入口２１１ｂが、給水口２５及び給湯口４３の開口と略同一方向（図１の右方向）に向くように取り付けられる。

第１流路２１１は、管継手本体２１０の内部を略直線状に貫通し、水平方向に延設される。また、第２流路２１２は、管継手本体２１０の内部を略直線状に貫通し、鉛直方向に延設される。即ち、これら第１流路２１１と第２流路２１２は、互いに直交方向に延びている。
なお、図３に示すように、第１流路２１１は、その内径が軸方向で略同一である。一方、図４に示すように、第２流路２１２は、その内径が軸方向で異なり、下側の大径部２１２ｄと上側の小径部２１２ｅとから構成される。

また、第１流路２１１と第２流路２１２は、互いの中心軸Ｘ，Ｙ同士が交差しないように設けられている。即ち、水平方向に延びる第１流路２１１の中心軸Ｘと、鉛直方向に延びる第２流路２１２の中心軸Ｙは、互いに交差していない。より詳しくは、図３に示すように、図３の左右方向に延びる中心軸Ｘと、紙面に直交する方向に延びる中心軸Ｙとは交差していない。同様に、図４に示すように、図４の上下方向に延びる中心軸Ｙと、紙面に直交する方向に延びる中心軸Ｘとは交差していない。

また、第１流路２１１と第２流路２１２は、互いの一部が連通している。より詳しくは、図３及び図４に示すように、互いの流路の径方向外側の一部同士が連通することで、連通部２１３が形成されている。この連通部２１３により、流体としての水の流通が確保される。

第１流路２１１の一端側（図２及び３の左側）の開口は、水が流入する流入口２１１ａである。また、第１流路２１１の他端側（図２及び３の右側）の開口は、後述するストレーナ１１を挿入する挿入口２１１ｂである。挿入口２１１ｂは、内周にねじ溝が形成されためねじとなっている。

一方、第２流路２１２の一端側（図２及び４の下側）の開口は、第１流路２１１の流入口２１１ａから流入した水が流出する流出口２１２ａである。また、第２流路２１２の他端側（図２及び３の上側）の開口は、後述する解除機能付き逆止弁１２のうち、逆止弁１２４を開弁する水抜きピン１２２が設けられる操作口２１２ｂである。

ストレーナ１１は、第１流路２１１の内部に着脱可能に設けられる。ストレーナ１１は、ストレーナボディ１１２と、ストレーナキャップ１１５と、Ｏリング１１１，１１３，１１４と、を備える。

ストレーナボディ１１２は、長尺の円筒形状である。ストレーナボディ１１２は、両端に設けられた両円環状部１１２ａ，１１２ｂと、周方向に複数形成され且つ中心軸Ｘ方向に延びて両円環状部を連結する連結部１１２ｃと、側周を覆うように設けられたメッシュ１１２ｄと、を含んで構成される。本実施形態のメッシュ１１２ｄは、従来において通常使用される６０メッシュよりも微細の２００メッシュとなっている。

ストレーナキャップ１１５は、略円柱状であり、外周にねじ溝が形成されたおねじとなっている。これにより、ストレーナキャップ１１５は、第１流路２１１の挿入口２１１ｂから内部に挿入され、挿入口２１１ｂに螺合することで固定される。

ストレーナボディ１１２とストレーナキャップ１１５は、Ｏリング１１３を介して連結される。また、それぞれＯリング１１１，１１４が外周に取り付けられた状態で、挿入口２１１ｂから第１流路２１１内に挿入されて取り付けられる。

解除機能付き逆止弁１２は、第２流路２１２の内部に設けられる。解除機能付き逆止弁１２は、水抜きピン１２２と、逆止弁１２４と、ばね１２５と、逆止弁ガイド１２６と、Ｏリング１２１，１２３と、を備える。

逆止弁１２４は、円柱状の基端部１２４ａと、先端に向かうに従い拡径する円錐面を内周に有する先端部１２４ｂ（図４参照）と、を含んで構成される。
基端部１２４ａは、その外周にばね１２５が取り付けられた状態で、２重円環状の逆止弁ガイド１２６の内環１２６ａに嵌合される。先端部１２４ｂは、その外径が、第２流路２１２の大径部２１２ｄよりも小径であり、且つ第２流路２１２の小径部２１２ｅよりも大径に形成されている。この先端部１２４ｂは、棒状で円柱状の水抜きピン１２２に当接される。

以上の構成からなる解除機能付き逆止弁１２は、水抜きピン１２２の外周と逆止弁１２４の先端部の外周にＯリング１２１，１２３がそれぞれ取り付けられた状態で、第２流路２１２の内部に取り付けられる。より詳しくは、図４に示すように、逆止弁１２４は、ばね１２５の弾性力により上方に付勢された状態で、その先端部１２４ｂが第２流路２１２の小径部２１２ｅの流路を塞ぐように配置される。これにより、ばね１２５の付勢力よりも大きい給水圧の水が流入口２１１ａから供給されたときには、逆止弁１２４が下方に移動することで流路が開放される。

なお、水抜きピン１２２は、その先端（下端）１２２ａが逆止弁１２４の先端部１２４ｂに当接するとともに、その基端（上端）１２２ｂが第２流路２１２の操作口２１２ｂから突出した状態で配置される。これにより、凍結防止対策として水抜きピン１２２を下方に押すことで、逆止弁１２４が下方に移動して第２流路２１２が開放され、水抜きが行われる。

以上の構成を備える電気温水器１の使用方法について、図５を参照して説明する。
図５は、本実施形態に係る管継手２１を有する電気温水器１の使用状態を示す図である。
図５に示すように、電気温水器１は、水栓金具７が設けられた洗面器７０の下方に配置される。このように、電気温水器１は、狭い空間に壁掛け固定されて使用される。また、電気温水器１は、壁コンセント９に電源コード８を接続し、ケーシング６の前面に設けられた電源スイッチ６１をＯＮすることで駆動する。

上述したように管継手２１には、止水栓７２を介して水道管に接続された直圧給水管７１が接続される。直圧給水管７１は、止水栓７２から上方に延びて電気温水器１側に屈曲した後、略水平方向に延びて設けられる。この直圧給水管７１には、水道管から供給された高圧の水が流通する。

給水口２５には、水栓金具７に接続された同圧給水管７３が接続される。同圧給水管７３は、給水口２５から略水平方向（図５では右方向）に延びた後、斜め上方に延びて設けられる。この同圧給水管７３には、減圧弁２３により減圧された水が流通する。

給湯口４３には、水栓金具７に接続された出湯管７４が接続される。出湯管７４は、給湯口４３から略水平方向（図５では右方向）に延びた後、斜め上方に延びて設けられる。この出湯管７４には、湯水混合弁４２で湯と水とが混合されて適温に調整された温水が流通する。

膨張水排出口５３には、後述する排水器具７６に接続された膨張水排出ホース７５が接続される。膨張水排出ホース７５は、膨張水排出口５３から略水平方向（図５では右方向）に延びた後、斜め上方に延び、再び略水平方向（図５では右方向）に延びて設けられる。この膨張水排出ホース７５には、ヒーター３２による加熱の際に生じた膨張水が流通する。

排水器具７６の下流側は、洗面器７０の下部に設けられた排水管７７に接続される。排水器具７６の内部には、トラップ式の封水部７６ａが設けられる。この封水部７６ａ内の封水により、排水管７７の下流側に接続された下水管内の臭気が上昇して室内に入り込むのが防止される。

以上のようにして使用される電気温水器１により、水栓金具７には、出湯管７４から温水が供給されるとともに、同圧給水管７３から水が供給される。水栓金具７に供給された温水と水は、混合された後に吐水口７ａから吐出される。

次に、本実施形態に係る管継手２１を有する電気温水器１の動作について、図６を参照して詳しく説明する。
図６は、本実施形態に係る管継手２１を有する電気温水器１の配管構成図である。
先ず、水栓金具７を操作して同圧給水管７３が開放されると、直圧給水管７１から管継手２１を介して、給水管２２内に高圧の水が導入される。管継手２１を通過する際には、第１流路２１１の流入口２１１ａから供給された水が、内部に設けられたストレーナ１１を通過することで、水中のゴミが除去される。次いで、解除機能付き逆止弁１２を通過した高圧の水は、減圧弁２３により減圧された後、給水管２２を流通して、貯湯タンク本体３１内に供給される。

水が供給された貯湯タンク本体３１では、ヒーター３２を通電することで、貯湯タンク本体３１内で湯が沸かされる。このとき、貯湯タンク本体３１の内壁に設けられた温度調節器及び温度過昇防止器により、ヒーター３２の通電が制御され、過昇温することなく所定温度（例えば７０℃〜８０℃）の湯が沸かされる。

なお、貯湯タンク本体３１内で湯を沸かす際に、貯湯タンク本体３１内部の圧力上昇により膨張水が発生する。内圧が所定圧を超えると逃がし弁５２が開弁し、発生した膨張水は膨張水排出管５１及び膨張水排出ホース７５を介して、排水器具７６内の封水部７６ａに供給され、封水部７６ａ内の封水となる。

また、給水管２２内の給水圧によって、貯湯タンク本体３１内の湯は、給湯管４１内に押し出されて湯水混合弁４２に供給される。同時に、給水管２２から分岐したバイパス管２４を介して、水が湯水混合弁４２に供給される。このとき、湯水混合弁４２では、内部に設けられた自動温度調節器により、混合後の温水が使用に適した所定温度（例えば３８℃〜４２℃）となるように、湯水の混合比率が自動調整される。

湯水混合弁４２で適温に調整された温水は、給湯口４３から出湯管７４を介して水栓金具７に供給される。同時に、給水口２５から同圧給水管７３を介して水が水栓金具７に供給される。水栓金具７に供給された温水と水は混合された後、吐水口７ａから吐出される。

また、凍結防止目的で水抜きを行う場合には、第２流路２１２の操作口２１２ｂから突出した水抜きピン１２２の基端（上端）１２２ｂを下方に押す。すると、ばね１２５の付勢力に抗して逆止弁１２４が下方に移動することで、第２流路２１２が開放される。これにより、給水管２２内の圧力が低下し、貯湯タンク本体３１の下部に設けられた水抜き弁３０ａが開弁されることで、管継手２１及び給水管２２内の水が外部に排出される。

本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、管継手本体２１０の内部に、直交方向に延びて互いの一部が連通するとともに、互いの中心軸Ｘ，Ｙ同士が交差しないように第１流路２１１と第２流路２１２を設けた。これにより、１部品で構成された管継手２１の内部に、ストレーナ１１及び水抜きピン１２２のような複数の長尺状の機能部材をコンパクトに組み込むことができる。従って、本実施形態によれば、１部品で構成され且つ複数の長尺状の機能部材を内部に備える小型の管継手２１を提供できる。ひいては、本実施形態によれば、材料費を削減でき、部品点数を削減できる。

また本実施形態では、第１流路２１１を水平方向に延設するとともに、その内部にストレーナ１１を着脱可能に設けた。また、第２流路２１２を鉛直方向に延設するとともに、その内部に外部から開弁操作が可能な解除機能付き逆止弁１２を設けた。
ここで、ストレーナや逆止弁を内部に備える管継手では、良好なメンテナンス性の確保の観点から、給水管や機器外装を取り外すことなく、ストレーナの着脱や逆止弁の解除が可能であることが求められる。これに対して本実施形態によれば、ストレーナ１１を着脱可能とするとともに解除機能付き逆止弁１２を外部から開弁可能としたため、給水管や機器外装を取り外すことなく、ストレーナ１１の清掃や凍結防止のための逆止弁１２４の解除（水抜き）が可能となる結果、良好なメンテナンス性を確保でき、漏水や漏電のリスクを回避できる。

また、ストレーナを内部に備える管継手では、ストレーナの着脱方向が上方を向いている場合には、メンテナンスのためストレーナを取り外す際にストレーナに付着していたゴミが流路内に落下し、例えば下流側の減圧弁等に入り込んでゴミ噛みによる動作不良が生じることから、かかる不具合を回避できることが求められる。これに対して本実施形態によれば、ストレーナ１１を設ける第１流路２１１を水平方向に延設したため、ストレーナ１１の着脱方向が水平方向となる結果、ストレーナ１１を取り外しする際にストレーナ１１に付着していたゴミが流路内に落下するのを回避でき、上記不具合を回避できる。
また、本実施形態に係る管継手２１を用いた小型の電気温水器１を、車椅子での利用に配慮してカウンターや洗面器の直下に配置した場合であっても、ストレーナ１１の着脱方向が水平方向であるため、ストレーナ１１を容易に取り外しでき、良好なメンテナンス性を確保できる。

また、ストレーナを内部に備える管継手では、下流側の減圧弁等の機能を保全して圧損を低減するためには、メッシュを微細化する必要がある。しかしながら、メッシュを微細化すると、要求流量を満足するためにより大きな接水面積を確保する必要があり、ストレーナが長大化する結果、管継手が大型化する。これに対して本実施形態によれば、管継手本体２１０の内部に、ストレーナ１１と、逆止弁１２４及び水抜きピン１２２をコンパクトに組み込むことができるため、従来よりもストレーナ１１のメッシュを２００メッシュに微細化したにも関わらず、管継手２１を小型化できる。

また本実施形態では、第１流路２１１の一端側の開口を流入口２１１ａとし、他端側の開口をストレーナ１１の挿入口２１１ｂとした。また、第２流路２１２の一端側の開口を流出口２１２ａとし、他端側の開口を水抜きピン１２２を設けた操作口２１２ｂとした。
これにより、直圧給水管７１を接続する流入口２１１ａ側に対して、軸方向反対側からストレーナ１１を着脱できる。従って本実施形態によれば、ストレーナ１１の着脱方向が壁側に向かないようにできるため、より容易にストレーナ１１をメンテナンスできる。
また、本実施形態によれば、下流に減圧弁２３等が配置される流出口２１２ａ側に対して、軸方向反対側に逆止弁１２４を開弁操作する水抜きピン１２２を設けたため、外部から容易に逆止弁１２４の水抜きができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
上記実施形態では、本発明に係る管継手２１を、電気温水器１に適用したが、これに限定されず、種々の機器に適用可能である。

１…電気温水器
１１…ストレーナ
１２…解除機能付き逆止弁（逆止弁）
２１…管継手
１２２…水抜きピン（操作手段）
１２４…逆止弁
２１０…管継手本体
２１１…第１流路
２１２…第２流路
２１３…連通部
２１１ａ…流入口
２１１ｂ…挿入口
２１２ａ…流出口
２１２ｂ…操作口
Ｘ，Ｙ…中心軸

Claims (3)

1. 管継手本体と、
   前記管継手本体を略直線状に貫通する第１流路と、
   前記管継手本体を略直線状に貫通する第２流路と、を有し、
   前記第１流路と前記第２流路は、略直交方向に延びて互いの一部が連通するとともに、互いの中心軸同士が交差しないように設けられている管継手。
2. 前記第１流路は、水平方向に延設されるとともに、内部にストレーナが着脱可能に設けられ、
   前記第２流路は、鉛直方向に延設されるとともに、外部から開弁操作が可能な逆止弁が設けられている請求項１に記載の管継手。
3. 前記第１流路の一端側の開口は、水が流入する流入口であり、
   前記第１流路の他端側の開口は、前記ストレーナを挿入する挿入口であり、
   前記第２流路の一端側の開口は、前記流入口から流入した水が流出する流出口であり、
   前記第２流路の他端側の開口は、前記逆止弁を開弁操作する操作手段が設けられた操作口である請求項２に記載の管継手。

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