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JP2014228848A - 光学フィルムロールの製造システムおよび光学フィルムロールの製造方法 - Google Patents

光学フィルムロールの製造システムおよび光学フィルムロールの製造方法 Download PDF

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JP2014228848A
JP2014228848A JP2013111191A JP2013111191A JP2014228848A JP 2014228848 A JP2014228848 A JP 2014228848A JP 2013111191 A JP2013111191 A JP 2013111191A JP 2013111191 A JP2013111191 A JP 2013111191A JP 2014228848 A JP2014228848 A JP 2014228848A
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Kota Nakai
宏太 仲井
宏和 田壺
Hirokazu Tatsubo
宏和 田壺
村上 洋介
Yosuke Murakami
洋介 村上
雄基 大瀬
Yuki Ose
雄基 大瀬
正徳 美山
Masanori Miyama
正徳 美山
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Abstract

【課題】パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を適正な位置で高精度にスリットする。【解決手段】パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を搬送しながらスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造するシステムであって、搬送される前記光学フィルムの長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像部と、前記撮像部で得られた撮像結果に基づき、前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するアライメント部とを有する。【選択図】図1A

Description

本発明は、長尺ウェブ状の光学フィルム原反をその長手方向にスリットして長尺ウェブ状の光学フィルムとし、この長尺ウェブ状の光学フィルムをロールに巻回して光学フィルムロールを製造するための製造システムおよび製造方法に関する。
立体画像を表示する3D−LCD TV等の立体画像表示装置では、互いに位相差が異なる右眼用画像表示領域(第1位相差領域)と左眼用画像表示領域(第2位相差領域)が幅方向に交互に配置されたパターン位相差フィルムや、透光領域と遮光領域が配置されたパターンフィルムなどが用いられる。これらフィルムには、予めパターンが形成されている。
光学フィルムロールを製造するは、一般的に、幅広の光学フィルム原反を所定幅にスリットし、このスリット後の光学フィルムをロールに巻回する。しかし、上記のように予めパターンが形成された光学フィルムの場合、単にスリット幅を適正にするだけでなく、パターンに対して適正な位置で高精度にスリットすることが要求される。
特許文献1では、パターン位相差フィルムが巻回されたロールを開示している。
特開2012−32445号
しかしながら、特許文献1では、パターンに沿った指定位置でのスリットについて具体的に記載されていない。
しかしながら、特許文献1では、パターンに対して適正な位置で高精度にスリットする方法について具体的に記載されていない。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を、パターンに対して適正な位置で高精度にスリットすることができる光学フィルムロールの製造システムおよびその製造方法を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、鋭意研究を重ねた結果、以下の本発明を完成するに至ったものである。すなわち、本発明は、パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を搬送しながらスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造するシステムであって、
搬送される前記光学フィルムの長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像部と、
前記撮像部で得られた撮像結果に基づき、前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するアライメント部と、を有する。
この構成によれば、スリットライン及びその近傍のパターンの幅方向位置に基づき、当該光学フィルム原反の幅方向位置が調整されるため、当該光学フィルム原反をパターンに対して適正な位置で高精度にスリットすることができる。
前記パターンとしては、例えば、光学フィルム原反の長手方向と平行な線(基準線)、あるいは搬送される長尺ウェブ状の光学フィルム原反の搬送方向(長手方向)と平行な線(基準線)が挙げられる。
なお、本明細書において「幅方向」とは、搬送される長尺ウェブ状の光学フィルム原反の搬送方向(長手方向)と直交する方向を指す。
また、他の発明の本発明は、パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反をスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造する製造システムであって、
前記光学フィルム原反を光学フィルム原反ロールから繰り出す繰出部と、
前記繰出部から繰り出された前記光学フィルム原反を下流へ搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される前記光学フィルム原反を長手方向に沿って連続的に切断し、前記長尺ウェブ状の光学フィルムを得るスリット部と、
前記スリット部よりも下流側に配置され、搬送される前記光学フィルムの切断された長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像部と、
前記撮像部で得られた撮像結果に基づき、幅方向における前記光学フィルム原反の位置を調整するアライメント部と、
前記スリット部で得られた前記光学フィルムをロール状に巻回する巻回部と、を有する。
この構成によれば、スリットライン及びその近傍のパターンの幅方向位置に基づき、幅方向におけるスリット部の位置が調整されるため、当該光学フィルム原反をパターンに対して適正な位置で高精度にスリットすることができる。
また、上記発明の一実施形態として、前記撮像部は、前記光学フィルムの長手方向に沿って円弧状に形成された凸曲面に前記光学フィルムを密接させながら前記スリットライン及びその近傍のパターンを撮像する。
この構成によれば、光学フィルム原反の搬送中のばたつきを無くし、幅方向におけるスリットラインの位置を測定したときの測定バラツキを減らすことができるため、パターンに対してより適正な位置で高精度にスリットすることができる。
また、上記発明の一実施形態として、前記撮像部により撮像される前記光学フィルムの前記スリットラインを含む撮像領域を照明する照明部をさらに有する。
この構成によれば、スリットラインを含む撮像領域を照明することで、スリットラインおよびその近傍のパターンが際立つため撮像される画像が鮮明となり、測定誤差を減少できる。撮像部に対して、透過光方式でスリットライン(およびパターン)を照射するよりも、反射光方式でスリットライン(およびパターン)を照射する方がスリットライン(およびパターン)のエッジがより際立つため好ましい。
また、上記発明の一実施形態として、前記アライメント部が、前記繰出部の幅方向位置を調整する繰出位置調整部を有する。
また、上記発明の一実施形態として、前記アライメント部が、前記搬送部の一部であり、かつ前記搬送部より搬送される前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するウェブアライメント部を有する。
繰出位置調整部によって繰出部の幅方向位置を調整し、また、ウェブアライメント部によって搬送中の光学フィルム原反の幅方向位置を調整することができる。繰出位置調整部による調整は、ウェブアライメント部のそれよりも大きなアライメント(移動距離が大きい)であり、ウェブアライメント部のアライメントは小さなアライメントをするのに適している。これにより、光学フィルム原反をパターンに対して適正な位置で高精度にスリットすることができる。
ウェブアライメント部は、例えば、少なくとも2本のロールと、当該ロールをその長手方向に自由に移動させる移動機構とを有する。2本のロールの長手方向と光学フィルム原反の幅方向とが平行になるように、2本のロールと光学フィルム原反とを配置し、2本のロールに光学フィルム原反を巻き掛ける。光学フィルム原反を搬送させながら、2本のロールを移動機構で幅方向に移動させることで、光学フィルム原反の幅方向位置を微調整できる。
また、上記発明の一実施形態として、前記撮像部で撮像された画像のスリットライン(およびパターン)を表示する表示部をさらに有する。
この構成によれば、撮像部で撮像されたスリットライン(およびパターン)を、モニターなどの表示部に出力(表示)させることで、オペレータによりスリットがパターンに対して適正な位置でなされているかを目視で簡単に確認できる。
また、上記発明の一実施形態として、前記光学フィルムが、互いに位相差が異なる第1位相差領域と第2位相差領域が幅方向に交互に配置されたパターン位相差フィルムである。
前記パターン位相差フィルムとしては、例えば、右眼用画像及び左眼用画像を表示することにより立体画像を表示する装置に設けられるパターン位相差フィルム(立体画像表示装置用位相差フィルム)などが挙げられる。
また、上記発明の一実施形態として、前記光学フィルムが、互いに位相差が異なる第1位相差領域と第2位相差領域が幅方向に交互に配置されたパターン位相差フィルムと、長手方向に平行な吸収軸を有する偏光フィルムとが積層されたパターン位相差フィルム一体型偏光板である。
また、上記発明の一実施形態として、前記光学フィルムが、透光領域と遮光領域が幅方向に交互に配置されたパターンフィルムである。
また、前記スリット部の切断手段として、例えば、カッター、レーザーが挙げられる。また、前記スリット部の切断手段は、例えば、前記光学フィルム原反の幅方向において2つ以上設けられていればよい。
また、他の発明の光学フィルムロールの製造方法は、パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を搬送しながらスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造する方法であって、
搬送される前記光学フィルムの長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像工程と、
前記撮像工程で得られた撮像結果に基づき、前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するアライメント工程と、を含む。
また、他の発明の光学フィルムロールの製造方法は、パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を搬送しながらスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造する方法であって、
前記光学フィルム原反を光学フィルム原反ロールから繰り出す繰出工程と、
前記繰出工程で繰り出された前記光学フィルム原反を下流へ搬送する搬送工程と、
前記搬送工程により搬送される前記光学フィルム原反を前記光学フィルムが、透光領域と遮光領域が配置されたパターンフィルムである長手方向に沿って連続的に切断し、前記長尺ウェブ状の光学フィルムを得るスリット工程と、
前記スリット工程よりも下流側で行われ、搬送される前記光学フィルムの切断された長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像工程と、
前記撮像工程で得られた撮像結果に基づき、前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するアライメント工程と、
前記スリット工程で得られた前記光学フィルムをロール状に巻回する巻回工程と、を含む。
実施形態1の光学フィルムロールの製造システムの概略図。 スリット部、第1撮像部の一例を示す図。 実施形態1の基準線の例を示す図。 第1撮像部の視野範囲を例示する図。 実施形態2の光学フィルムロールの製造システムの概略図。 実施形態3の光学フィルムロールの製造システムの概略図。 実施形態4の光学フィルムロールの製造システムの概略図。 実施形態5の光学フィルムロールの製造システムの概略図。
(実施形態1)
本実施形態1の長尺ウェブ状の光学フィルム原反は、互いに位相差が異なる第1位相差領域と第2位相差領域が幅方向に交互に配置されたパターン位相差フィルムと、長手方向に平行な吸収軸を有する偏光フィルムとが積層された光学フィルム原反(パターン位相差フィルム一体型偏光板の一例)である。この光学フィルム原反のフィルム幅は、例えば、1200mm以上、2400mm以下である。
長尺ウェブ状の光学フィルム原反は、その長手方向に平行な基準線L1が形成されている。この基準線L1は、パターン位相差フィルムのパターンの一部である。基準線L1は、1つでもよく、2以上でもよい。また、基準線の線種として、例えば実線、破線が挙げられるが、実線が好ましい。基準線の長手方向と直交する幅のサイズおよび基準線の色は、撮像部で撮像して画像解析できる限り特に制限されない。
実施形態1の光学フィルムロールの製造システム1の構成を図1A,1Bを参照しながら説明する。図2に長尺ウェブ状の光学フィルム原反80に形成された基準線L1の一例を示す。
繰出部10は、長手方向に平行な基準線を有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反80を、原反ロールR1から繰り出す。繰出部10は、前記原反ロールR1を回転させる回転機構を有する。回転機構は自由回転でもよく、モータに連結されて回転駆動可能になっていてもよい。
搬送部50は、繰出部10から繰り出された光学フィルム原反80を下流へ搬送する。搬送部50は、不図示のニップロールによって光学フィルム原反80を挟んで送りだす構成でもよく、後述する下流側に配置された巻取部70によって、ロールR2,R3,R4にスリット後の長尺ウェブ状の光学フィルムを巻き取ることで搬送されてもよく、それら両方で搬送してもよい。本実施形態1において、搬送部50は、スリット部30までに搬送ロール51a、51bを有し、スリット部30の後段に搬送ロール52、53、54を有する。搬送ロール51a、51b、52は、例えば、円柱ロール、溝付ロールで構成されることが好ましい。
スリット部30は、搬送部50により搬送される光学フィルム原反80を長手方向に沿って連続的に切断し、長尺ウェブ状の光学フィルム81、82、83、84を得る。図1Aでは、光学フィルム原反80の一方の幅方向端部分である光学フィルム84を巻き取る巻取部は省略している。
スリット部30の切断手段としては、例えば、カッター、レーザーが挙げられるが、切断面の品質の観点からカッターが好ましく、2つのカッターで切断物を挟んで対向させるシェアカットがより好ましい。本実施形態1では、スリット部30は、3つの切断手段を光学フィルム原反80の幅方向に直線状に配置される。
第1撮像部41は、スリット部30よりも下流側に配置される。第1撮像部41は、搬送部50により搬送される光学フィルム80の切断された長手方向の端面であるスリットラインC1(またはC2,C3)及びその近傍のパターン(基準線L1を含む)を撮像する。第1撮像部41は、例えば、エリアカメラで構成される。図1B、図3に示すとおり、第1撮像部41は、その視野内にスリットラインC1および基準線L1を撮像する。
第1撮像部41は、光学フィルム原反80の長手方向に沿って円弧状に形成された凸曲面に、光学フィルム原反80を密接させながらスリットラインC1および基準線L1を撮像する。この凸曲面として、搬送部50の一部を構成するロール52が用いられる。
第1撮像部41により撮像される光学フィルム原反80のスリットラインC1を含む撮像領域を照明する照明部として、リング照明411を用いる。図1Aに示したとおり、第1撮像部41は、光学フィルム原反80に対して、リング照明411と同じ側で、かつリング照明411よりも離れた位置に配置される。また、第1撮像部41と光学フィルム原反80の間には、基準線を形成する一方の領域とクロスニコルの関係になり、他方の領域とパラレルニコルの関係になる円偏光板が設けられる。
第1撮像部41で撮像された画像は、情報処理装置90で画像解析される。情報処理装置90の判断部91は、画像解析して得られたスリットラインC1および基準線L1の長手方向のエッジ(検出ラインL11)を検出する。図3に、検出ラインL11とスリットラインC1の一例を示す。判断部91は、スリットラインC1が、カメラの視野内の予め設定された標準位置(スリットラインC1があるべき位置)にあるか(または所定の範囲内に配置されているか)否かを判断する。判断部91は、例えば、基準線L1の検出ラインL11または視野範囲(撮像エリア)の図3の図面上右端からスリットラインC1までの垂直距離を測定し、その測定値が所定値の範囲内か否かで判断する。判断部91が、スリットラインC1の位置が、予め設定された標準位置(スリットラインC1があるべき位置)にある(または所定の範囲内に配置されている)と判断した場合には、なにも指示をしなくてもよく、例えば、表示部のモニター95へ画像を出力させてもよい。「標準位置または所定の範囲内」は、例えば、基準線L1の検出ラインL11からの垂直距離に基づいて設定してもよい。
一方、判断部91が、スリットラインC1が、予め設定された標準位置(スリットラインC1があるべき位置)にない、(または所定の範囲内に配置されていない)と判断した場合には、演算部92は、繰出部10の移動方向と移動量を求める。演算部92は、例えば、画像のスリットラインC1が前記標準位置からのズレ方向およびズレ量を測定し、繰出部10の移動方向(ズレ方向と逆方向)と移動量を求める。移動量は、ズレ量と同じでもよく、ズレ量よりも大きくてもよく、小さくてもよい。そして、制御部93は、上記で求められた移動方向と移動量を、後述する繰出位置調整部60に指令する。
繰出位置調整部60は、第1撮像部41で撮像して得られた撮像結果(画像)に基づき、繰出部10の幅方向位置を調整する。繰出位置調整部60は、繰出部10をその幅方向に移動させるための移動機構を有し、制御部93から送られた移動方向と移動量に基づいて、この移動機構によって、繰出部10の幅方向位置を調整する。移動機構としては、例えば、直動機構が挙げられる。
巻回部70は、スリット部30で切断された長尺ウェブ状の光学フィルム81、82、83をそれぞれロールR2、R3、R4に巻き取る。巻回部70は、不図示のモータと回転機構を有し、ロールR2,R3,R4を同期かつ同速で回転させ、長尺ウェブ状の光学フィルム81、82、83をそれぞれ巻き取る。
スリット撮像部43、44は、スリット部30(および第1撮像部41)よりも下流側に配置され、搬送される光学フィルムの切断された長手方向の端面であるスリットラインC1、C2を撮像する。スリット撮像部43、44は、ラインカメラで構成される。
スリット撮像部43、44は、光学フィルム81、82の長手方向に沿って円弧状に形成された凸曲面に光学フィルム81、82を密接させながらスリットライン(スリット後の切断面)を撮像する。この凸曲面として、搬送部50の一部を構成するロール53、54がそれぞれ用いられる。
スリット撮像部43、44により撮像されるスリットラインC1、C2を含む撮像領域を照明する照明部として、バー照明431、441を用いる。図1Aに示したとおり、スリット撮像部43、44は、光学フィルム81、82に対して、バー照明431、441と同じ側で、かつバー照明431、441よりも離れた位置に配置される。また、スリット撮像部43、44と光学フィルム81、82の間には、基準線を形成する一方の領域とクロスニコルの関係になり、他方の領域とパラレルニコルの関係になる円偏光板が設けられる。
スリット撮像部43、44で撮像された画像は、モニターへ送られ表示することができる。スリット撮像部43,44で撮像されたスリット位置を、モニター95に出力(表示)させることで、オペレータによるスリットラインC1、C2の目視確認を簡単に行える。図4に、スリット撮像部43,44で撮像されたスリットラインC1の画像の一例を示す。
(実施形態2)
実施形態2の光学フィルムロールの製造システム2の構成を図4を参照しながら説明する。実施形態1と異なる構成について説明し、同じ構成の説明は省略する。
搬送部50は、繰出部10と第1撮像部42との間で、第1撮像部42で撮像して得られた画像に基づいて、光学フィルム原反80の幅方向の位置を調整するウェブアライメント部20を有する。第1撮像部42は実施形態1の第1撮像部41と同じ構成である。情報処理装置90も同じ構成であり、実施形態1と同様に移動方向と移動量を求め、ウェブアライメント部20へ指令し、ウェブアライメント部20によって光学フィルム原反80の幅方向の位置を調整させる。
判断部91が、画像のスリットラインC1が、予め設定された標準位置(スリットラインC1があるべき位置)にない、(または所定の範囲内に配置されていない)と判断した場合には、演算部92は、ウェブアライメント部20の移動方向と移動量を求める。演算部92は、例えば、画像のスリットラインC1が前記標準位置からのズレ方向およびズレ量を測定し、ウェブアライメント部20の移動方向(ズレ方向と逆方向)と移動量を求める。移動量は、ズレ量と同じでもよく、ズレ量よりも大きくてもよく、小さくてもよい。そして、制御部93は、上記で求められた移動方向と移動量を、ウェブアライメント部20に指令する。ウェブアライメント部20は、上記移動方向と移動量をに基づいて光学フィルム原反80の幅方向の位置を調整する。
実施形態2のウェブアライメント部20は、第1アライメントロール21と、第2アライメントロール22と、第1、第2アライメントロール21、22をその長手方向に自由に移動させる直動機構23とを有する。第1、第2アライメントロール21、22の長手方向と光学フィルム原反80の幅方向とが平行になるように、第1、第2アライメントロール21、22と光学フィルム原反80とを配置する。図4のように、第1アライメントロール21に対し光学フィルム原反80を下から右横へ90°の角度で巻き掛け、次いで、第2アライメントロール22に対し光学フィルム原反80を下へ90°の角度で巻き掛ける。搬送部50によって光学フィルム原反80を搬送させながら、第1、第2アライメントロール21、22を直動機構23でフィルム幅方向に移動させることで、光学フィルム原反80の幅方向位置を微調整する。
(実施形態3)
実施形態3の光学フィルムロールの製造システム3の構成を図5を参照しながら説明する。実施形態3は、実施形態1と2の両方の構成を有している。アライメント部として、繰出位置調整部60とウェブアライメント部20の両方を備える。
繰出位置調整部60によって繰出部10の幅方向位置を調整し、また、ウェブアライメント部20によって搬送中の光学フィルム原反80の幅方向位置を調整する。繰出位置調整部60による調整は、ウェブアライメント部20のそれよりも大きなアライメント(移動距離が大きい)であり、ウェブアライメント部20のアライメントは小さなアライメントをする。
(実施形態4)
実施形態4の光学フィルムロールの製造システム4の構成を図6を参照しながら説明する。第1撮像部41に代替し、スリット撮像部43、44を用いる。
スリット撮像部43、44で撮像された画像(スリットラインC1、C2)は、情報処理装置90でそれぞれ画像解析される。情報処理装置90の判断部91は、画像解析で得られた画像のスリットラインC1、C2を検出する。図3に示すとおり、スリットラインC1が、カメラの視野内の予め設定された標準位置(スリットラインがあるべき位置)にあるか(または所定の範囲内に配置されているか)否かを判断する。判断部91は、例えば、パターンの一部ラインからスリットラインまでの垂直距離を測定し、その測定値が所定値の範囲内か否かで判断する。判断部91が、画像のスリットラインC1(および/またはC2)の位置が、予め設定された標準位置にある(または所定の範囲内に配置されている)と判断した場合には、なにも指示をしなくてもよく、例えば、表示部のモニター95へ画像を出力させてもよい。また、判断部91は、スリット撮像部43、44のいずれか一方で撮像された画像に基づいて判断してもよく、両方の画像に基づいて判断してもよい。
一方、判断部91が、画像のスリットラインC1(および/またはC2)が、予め設定された標準位置にない、(または所定の範囲内に配置されていない)と判断した場合には、演算部92は、繰出部10の移動方向と移動量を求める。演算部92は、例えば、スリットラインの前記標準位置からのズレ方向およびズレ量を測定し、繰出部10の移動方向(ズレ方向と逆方向)と移動量を求める。移動量は、ズレ量と同じでもよく、ズレ量よりも大きくてもよく、小さくてもよい。そして、制御部93は、上記で求められた移動方向と移動量を繰出位置調整部60に指令する。繰出位置調整部60は、上記移動方向、移動量に従って、繰出部10の幅方向位置を調整する。
(実施形態5)
実施形態5の光学フィルムロールの製造システム5の構成を図7を参照しながら説明する。実施形態5は、判断部91が、画像のスリットラインC1(および/またはC2)が、予め設定された標準位置にない、(または所定の範囲内に配置されていない)と判断した場合には、演算部92は、ウェブアライメント部20の移動方向と移動量を求める。演算部92は、例えば、スリットラインの前記標準位置からのズレ方向およびズレ量を測定し、ウェブアライメント部20の移動方向(ズレ方向と逆方向)と移動量を求める。移動量は、ズレ量と同じでもよく、ズレ量よりも大きくてもよく、小さくてもよい。そして、制御部93は、上記で求められた移動方向と移動量をウェブアライメント部20に指令する。ウェブアライメント部20は、上記移動方向、移動量に従って、ウェブアライメント部20の幅方向位置を調整する。
(実施形態6)
実施形態6は、実施形態4と5の両方の構成を有している。スリット撮像部42、43で撮像して得られた撮像結果(画像)に基づき情報処理装置90で測定された測定結果(移動方向、移動量)に従って、繰出位置調整部60およびウェブアライメント部20の両方を調整する。
<製造方法>
光学フィルムロールの製造方法は、パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を搬送しながらスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造する方法であって、搬送される前記光学フィルムの長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像工程と、前記撮像工程で得られた撮像結果に基づき、前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するアライメント工程とを含む。
また、別の光学フィルムロールの製造方法は、パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を搬送しながらスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造する方法であって、前記光学フィルム原反を光学フィルム原反ロールから繰り出す繰出工程と、前記繰出工程で繰り出された前記光学フィルム原反を下流へ搬送する搬送工程と、前記搬送工程により搬送される前記光学フィルム原反を前記光学フィルムが、透光領域と遮光領域が配置されたパターンフィルムである長手方向に沿って連続的に切断し、前記長尺ウェブ状の光学フィルムを得るスリット工程と、前記スリット工程よりも下流側で行われ、搬送される前記光学フィルムの切断された長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像工程と、前記撮像工程で得られた撮像結果に基づき、前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するアライメント工程と、前記スリット工程で得られた前記光学フィルムをロール状に巻回する巻回工程とを含む。
(光学フィルムの別実施形態)
上記実施形態では、光学フィルム原反をパターン位相差フィルム一体型偏光板の例で説明したが、特にこれに制限されず、例えば、光学フィルム原反のパターンフィルムが透光領域と遮光領域が幅方向に交互に配置されたパターンフィルムでもよい。
1 光学フィルムロールの製造システム
10 繰出部
20 ウェブアライメント部
21 第1アライメントロール
22 第2アライメントロール
30 スリット部
41 第1撮像部
411 リング照明
43、44 スリット撮像部
431、441 バー照明
50 搬送部
60 繰出位置調整部
70 巻回部
80 長尺ウェブ状の光学フィルム原反
81、82、83、84 長尺ウェブ状の光学フィルム
90 情報処理装置
L1 基準線
C1 スリットライン
R1 原反ロール
R2、R3、R4 ロール

Claims (12)

  1. パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を搬送しながらスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造するシステムであって、
    搬送される前記光学フィルムの長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像部と、
    前記撮像部で得られた撮像結果に基づき、前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するアライメント部と、を有する、光学フィルムロールの製造システム。
  2. パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反をスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造する製造システムであって、
    前記光学フィルム原反を光学フィルム原反ロールから繰り出す繰出部と、
    前記繰出部から繰り出された前記光学フィルム原反を下流へ搬送する搬送部と、
    前記搬送部により搬送される前記光学フィルム原反を長手方向に沿って連続的に切断し、前記長尺ウェブ状の光学フィルムを得るスリット部と、
    前記スリット部よりも下流側に配置され、搬送される前記光学フィルムの切断された長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像部と、
    前記撮像部で得られた撮像結果に基づき、幅方向における前記光学フィルム原反の位置を調整するアライメント部と、
    前記スリット部で得られた前記光学フィルムをロール状に巻回する巻回部と、を有する光学フィルムロールの製造システム。
  3. 前記撮像部は、前記光学フィルムの長手方向に沿って円弧状に形成された凸曲面に前記光学フィルムを密接させながら前記スリットライン及びその近傍のパターンを撮像する、請求項1または2に記載の光学フィルムロールの製造システム。
  4. 前記撮像部により撮像される前記光学フィルムの前記スリットラインを含む撮像領域を照明する照明部をさらに有する、請求項1から3のいずれか1項に記載の光学フィルムロールの製造システム。
  5. 前記アライメント部が、前記繰出部の幅方向位置を調整する繰出位置調整部を有する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の光学フィルムロールの製造システム。
  6. 前記アライメント部が、前記搬送部の一部であり、かつ前記搬送部より搬送される前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するウェブアライメント部を有する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の光学フィルムロールの製造システム。
  7. 前記撮像部で撮像された画像を表示する表示部をさらに有する、請求項1〜6のいずれか1項に記載の光学フィルムロールの製造システム。
  8. 前記光学フィルムが、互いに位相差が異なる第1位相差領域と第2位相差領域が幅方向に交互に配置されたパターン位相差フィルムである、請求項1〜7のいずれか1項に記載の光学フィルムロールの製造システム。
  9. 前記光学フィルムが、互いに位相差が異なる第1位相差領域と第2位相差領域が幅方向に交互に配置されたパターン位相差フィルムと、長手方向に平行な吸収軸を有する偏光フィルムとが積層されたパターン位相差フィルム一体型偏光板である、請求項8に記載の光学フィルムロールの製造システム。
  10. 前記光学フィルムが、透光領域と遮光領域が配置されたパターンフィルムである、請求項1〜8のいずれか1項に記載の光学フィルムロールの製造システム。
  11. パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を搬送しながらスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造する方法であって、
    搬送される前記光学フィルムの長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像工程と、
    前記撮像工程で得られた撮像結果に基づき、前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するアライメント工程と、を含む光学フィルムロールの製造方法。
  12. パターンを有する長尺ウェブ状の光学フィルム原反を搬送しながらスリットし、得られた長尺ウェブ状の光学フィルムをロール状に巻回して光学フィルムロールを製造する方法であって、
    前記光学フィルム原反を光学フィルム原反ロールから繰り出す繰出工程と、
    前記繰出工程で繰り出された前記光学フィルム原反を下流へ搬送する搬送工程と、
    前記搬送工程により搬送される前記光学フィルム原反を前記光学フィルムが、透光領域と遮光領域が配置されたパターンフィルムである長手方向に沿って連続的に切断し、前記長尺ウェブ状の光学フィルムを得るスリット工程と、
    前記スリット工程よりも下流側で行われ、搬送される前記光学フィルムの切断された長手方向の端面であるスリットライン及びその近傍のパターンを撮像する撮像工程と、
    前記撮像工程で得られた撮像結果に基づき、前記光学フィルム原反の幅方向位置を調整するアライメント工程と、
    前記スリット工程で得られた前記光学フィルムをロール状に巻回する巻回工程と、を含む、光学フィルムロールの製造方法。
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