JP2014111161A - 粉末物質の吸入のための計量装置としてのシステム - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザーの吸引気流によって活性化されることができ、粉状物質２、特に薬物の吸入のために用いる計量装置１としてのシステムを提供する。
【解決手段】マウスピース６と、粉状物質を貯蔵する貯蔵室１５と、計量室４０を備えかつ貯蔵室１５に貯蔵された粉状物質２を計量室４０により外に運び出して計量室４０を排出待機位置Ｂまで動かす計量ロッド３３と、排出待機位置Ｂにおいて計量室４０を閉じるピストン５４と、を有し、ピストン５４は、ユーザーの吸引気流によってマウスピース６の方に排出リリース位置まで変位する、システムにおいて、ピストン５４は、円板形状の上部領域と、円板形状の上部領域の底面から延びる複数の舌状物７７と、を有し、複数の舌状物７７は、計量室４０を排出待機位置Ｂにおいて閉じかつピストン５４がユーザーの吸引気流によって排出リリース位置まで変位するときに計量室４０を解放し開く。
【選択図】図１

Description

本発明は、ユーザーの吸入空気の流れによって稼働することができる計量装置に関連し、粉状物質特に、メインクレームの前文による薬物の吸入に向いている。

懸案のタイプの計量装置の一つが WO 2006/021546 A1 から知られる。計量室で計り取られた量の物質は、閉鎖された排出待機位置に移動される。ユーザ呼吸の結果として、ピストンが移動し、計量室を開く。その後、後者は計量室からの計り取られた量の物質を一掃し、それを吸引される気流に転送するための空気流路に接続される。

国際公開第２００６／０２１５４６号

既知の先行技術の観点から、吸入操作の点、特に排出リリース位置へのピストンの動きの点で有利なように開発することが発明の技術的課題であると考えられる可能性がある。

この問題は実質的に請求項１の主題によって解決され、これは上部領域内にある円板様の設定のピストンがその円板の下側から延びる複数の舌状物であって、排出待機位置で計量室を閉じ、ピストンがユーザーの吸引気流によって動かされるときに計量室を解き放つ舌状物で提供されているということに基づいている。この構成はピストンの構成の面で、重量を節約しスムーズに作動する省スペースな解決を提供する。そのピストンは機能的側面から最小化され、対応して、ピストンを動かすのに用いられるピストン表面もまた複数の舌状物を有し、その舌状物が排出待機位置で計量室を覆っている。ピストンヘッドは、好ましくは多かれ少なかれ平面的な構成要素として、またはもっとくわしい形態では、皿の開口部がピストン稼働面とは反対向きとなるように皿状にへこませて形成される。ここでのピストンヘッドは、その材料と壁の厚さが、その円板の固有の安定性を確保するのに十分なものであり、したがって、たとえば０．５ｍｍから２ｍｍの厚さ、もっというと１ｍｍの厚さを有する。複数の舌状物はこのピストンヘッドと一体的に、一つのユニットとして形成される。複数の舌状物はピストンの中央軸の両側に、ピストン稼働面から延びる。ここの舌状物はその断面が長方形の構成とすることができ、その断面の長さは、断面幅の数倍に対応する。別のやりかたとして、それらの舌状物は、計量室に接する側の平らな面の断面形状が丸い部分を持つように設定することもできる。ピストンのために選択したその構成は、ピストンが動かされるとき比較的小さい容量だけ移動されるが、大きい領域の従事する面が供給され、このことがピストンをして排出待機位置から排出リリース位置へとユーザの吸引気流によって移動されるのを容易ならしめることを意味する。したがって、比較的低いレベルの吸引気流エネルギだけが計量室を解放するために要求される。さらに、ピストンを狭い場所に構成することは、吸入中の空気エネルギーレベルの増加を達成することを可能にする。また、狭い舌状物の結果として、摩擦レベルの増加なしに複数の計量室が覆われるようにすることもまた可能である。計量ロッドもいつでも簡単に、例えば物質の投与適応のために交換することができる。

一つの有利な開発では、上端の位置に、ピストンの上部外周が、環状室に属する環状の壁の前でかみ合う。そして好ましくは、後者の天井がその両者の中間のスペースを残して、周囲に延び、張り出した翼を持つことが提供される。同じものの下流側に配置されるのは、集中動作をする斜めに傾いた壁を構成する天井部分である。さらに好ましくは、そのピストンは、吸入中つまりユーザーによる吸引空気の活性化時に空気がその周りに流れていて、上側の位置すなわち計量室の排出リリース位置において環状室の一つに流路を解放する。吸入される粉末は、例えば基本体が乳糖で構成され、吸引気流により輸送されることができ、その表面に付着した細かい微粉薬物粒子のキャリアとしても適している。粉体を含んだ吸引空気が、カバーからそして吸気が通過する場所から径方向外側に延びる複数の翼の間に形成された複数の中間空間を通した吸引により、少し集中形式で、計量装置のマウスピースに引き出される。さらに、もう一つの省スペースの解決策が円板状ピストンの上部くぼみにおいて部分的にくぼんだ計量ロッドのラッチヘッドにより達成される。そのラッチヘッドは、上述したピストンの皿のようなへこみをもっている。その計量ロッドは、内筒の軸方向の広がりに沿って動かすことができるように閉止キャップによって回転することができる内筒の中に保持される。その内筒の回転は、前記計量ロッドに伝達される。この内筒は、計量室の放出側から延びて環状室で終わる軸方向に走る一つの流路を有し、側面の壁側に提供され、その傾いた壁の翼が軸気流方向を軌道面にそらすために提供されることを可能にする。したがって、この傾いた壁の翼は流路の軸方向の延長の覆いのように配置され、その過程において放射状の出口は、残されている。この流路を介して、吸引空気が誘導するピストンの動作の高まりとそれに関連する計量室の解放にしたがって、より分けられた一回の服用量が環状室を介して、吸入空気の流れを構築しているユーザーに吸い出され、供給される。計量室から放射方向に向けての従来の吸引は、まず第一に、軸方向に走る流路に偏向を引き起こし、これは粗粉粒子を砕くためのバッフル板のアクションに対応して関連付けられる。好ましい構成では、放射状の流れの方向から軸流方向への偏向が、一つの後ろに直接に位置し、それぞれが４５度の偏向の流れをもたらす二つの経路の偏向領域で達成される。計量装置の軸に対して横断する向きの平面に約45度の角度で走り、計量室の排出側を軸方向に走る流路へと接続する中間流路部分もまた、好ましくは提供される。

その下の固定されていない周辺に沿って、舌状物は、計量ロッドとの相互作用におけるかすがい動作を達成し、および/または、密封シートとの相互作用を密封するために唇のようなやりかたで分割される。さらに、前記複数の舌状物は、排出待機位置において両側で計量室を閉じるための、素材的に強化された封止面を持っている。計量室が排出待機位置になるように計量ロッドを動かした後、閉止キャップは、たとえ吸入が実施されていない場合でも、再び何らの反作用なしにねじ回すことができ、この結果、計量ロッドの戻り移動となる。計量室と相互作用をする封止面だけが素材的に強化されているので、舌状物の軸部分の残りは、断面図に見られるように、計量ロッドの関連する広い表面からは材料強化の程度において離れている。この構成は、吸引空気に誘導される軸方向の移動中におけるピストンの摩擦力を舌状物によって最小限に抑える。吸引流路は、二つの舌状物に向かっており、ロッドが排出待機位置にいるかどうかを視覚的にチェックするための視覚的なチェックを構成する。

吸入されるべき物質は、貯蔵室に格納される。計量室はその目的を満たすためにその貯蔵室の内部にはいる。ここで計量室の充填操作を支援するために、そして、さらに中にそれを貫通する計量室を有している物質貯蔵室の最上層の位置に到達するために、貯蔵室は常に緩んでいて、回転子様のブレードが、内筒の下部外周に、例えばその上にクリップされてマウントされ、そのブレードは貯蔵室の壁の内側に向かう固定子様の肩と相互作用をする。これが補充を可能とし、そして貯蔵室内の物質の密度を一定に保つことを可能にする。これに加えて、計量室を囲むエリアで提供される緩める効果があり、物質の断片が停止することを防ぐ。さらに、回転子は、固定子との相互作用において、回転子様のブレードが移動して戻り、閉止キャップが元の位置にねじ戻され、計量室が貯蔵室の中に降ろされる時、最上層の物質がわずかな接触圧力にさらされて、貯蔵室の中ではこのようにして計量室と連携する均等にされた最高の物質-量領域を提供するように構成される。この結果、計量室では、複数の舌状物によって確実に囲まれることができる一回の充填がなされる。

最後に、貯蔵室壁の領域に、充填量を確認することを可能にする充填レベルのインジケータを提供することが、また有利であることが実証されている。最も単純な構成では、これは、貯蔵室に配置された圧力ピストンの軸方向の動きに直接結合することができる。圧力ピストンは、貯蔵された量の物質を従属させて、内側のシリンダーの方向に下から荷なう。この圧力ピストンは物質が取り除かれるにつれて前進し、この様子がその充填レベルインジケータを介して観察され得る。
本発明は、添付図面を参照しつつ、以下において詳細に説明される。添付図面は、単に例示的な態様を構成するものである。

図１は、本発明の基本的な立場における、キャップが閉じた状態の計量装置の垂直断面を示す。 図２は、図１のラインＩＩ−ＩＩに沿ったさらなる垂直断面を示す。 図３は、図１の計量装置の上部領域の拡大図を示す。 図４は、吸引されるべき物質のための貯蔵室が多かれ少なかれ空になっている状況に関連して図１に対応する断面図を示す。 図５は、図４のラインＶ−Ｖに沿った断面を示す。 図６は、図１に対応する詳しい説明図を示し、この図では、閉止キャップを取り外す途中である。 図７は、図６のラインＶＩＩ−ＶＩＩに沿った断面を示す。 図８は、図１による垂直断面を示すが、閉止キャップを取り外した後であり、その結果、計量室が排出待機位置に移動している。 図９は、図８のラインＩＸ−ＩＸに沿った断面を示す。 図１０は、図３に対応する詳細説明図を示し、図８の状況に関連する。 図１１は、図８の補足説明図であるが、吸引の際に想像される位置と関連している。 図１２は、図１１のラインＸＩＩ−ＸＩＩに沿った断面を示す。 図１３は、図３に対応するさらなる詳細説明図を示すが、図１１による状況に関連している。 図１４は、図１に対応するさらなる垂直断面図を示し、今回は、吸入の完了に続いて閉止キャップが取り外される際の中間位置に関連する。 図１５は、図１４の補足説明図であり、中間位置に関連する。 図１６は、図１５の補足説明図であり、閉止キャップのねじ込み動作が続く際の中間位置に関連する。 図１７は、排出待機位置における計量室の、図８のラインＸＶＩＩ−ＸＶＩＩに沿った断面図を示す。 図１８は、計量室の、図１１のラインＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩに沿った断面図を示す。 図１９は、図１７に対応する図を示し、図１１のラインＸＩＸ−ＸＩＸに沿って切り取られたものであり、排出リリース位置に関連する。 図２０は、図１１のラインＸＸ−ＸＸに沿った貯蔵室の断面を示し、貯蔵室はここに格納された物質を有しているが、物質を描くのは省略してある。 図２１は、計量装置の内筒の詳細斜視図である。 図２２は、内筒のさらなる斜視図である。 図２３は、計量装置の計量ロッドの詳しい斜視図である。 図２４は、ピストンの詳しい斜視図である。 図２５は、内側のシリンダーの上に配置するための回転子様の刃のさらなる詳しい斜視図を示す。 図２６は、回転子様の刃のさらなる斜視図を示す。 図２７は、環状室のカバーを詳しく描いた底面図を示す。

複数の図面に描かれ、粉状物質２の吸入のための計量装置１は、ポケットに入れて容易に運ぶことができる短く延びた装置として実現され、その形状を決定づける円筒状の筐体３を有している。

円筒状であり管に似た筐体３は、その上端に、筐体３に対応してＸ軸回りに回転可能な外筒４を持つ。この外筒は回転できるように筐体３の上に、ラジアルステップ５の端側の領域で固定されている。

同様に円筒状であり管に似た外筒４は、計量装置１の上端では、口のために適切に例えば平坦に形成された付属するマウスピース６に合体する。このマウスピース６は、カップのような閉止キャップ７を、それを保護するように覆うものとして有することができる。この閉止キャップはねじ締めキャップとして実現される。そのため、関連付けられている内部スレッド（ねじ山）８は、筐体３の側面壁上の対応する外部スレッド９と噛み合う。

外筒４は、閉止キャップ７に回転可能に固定するやり方で接続されている。そのため、その外筒はその側壁の外側に垂直方向に向いたリブ１０を有する。リブ１０は、それに対応して閉止キャップ７の壁の内側に配置されたスロットのような縦溝１１と相互作用をする。したがって、閉止キャップ７のネジ回し動作は、外筒４が計量装置の軸Ｘの回りに回転されることを引き起こす。

下端では、カップのような閉止キャップ７の端縁は、停止制限のやり方で機能し、、環状の肩１２にぶつかって、円錐を介して密閉されるが、このことは、上述の円筒状の筐体３の上述のねじ回しステップのおかげで達成させる。

それと同時に、閉止キャップ７は、粉末物質２を再現可能なサブ量１４で分与するための起動ハンドル１３として機能し、そのため、使用は、内部スレッド８と外部スレッド９との間でねじ山が噛み合って提供される軸のねじ回し動作変位により構成される。物質２は、筐体３の貯蔵室１５に収容される（おそらくは、補充することができる）。計量装置は、それぞれの物質のサブ量１４を貯蔵室１５の外に位置する転送場所Ｕに運ぶ。

計測可能な物質は、（普通は医薬の）粉末物質２である。例えば吸引気流によって運ばれやすい、乳糖のような基本体は、細かい微粉薬物粒子をその表面に付着させてキャリアとなることができる。

貯蔵室１５は、圧縮バネ１７によってマウスピース６の方向にバネの負荷がかかった、カップのような加圧ベース１６によって、底に達し終わる。圧縮バネ１７は、その足側の端の一巻きを、底ぶた１８の上で支持される。底ぶた１８が筐体３をそこで閉じている。この底ぶたは、筐体３の拡大断面図の内壁の部分でラッチとして噛み合い、対応する底ぶた１８の襟ラッチ１９が、筐体３の環状溝にぴったりと合う。

斜めに切断された圧縮バネ１７の頭側の端の一巻きは、中空ピストン２１のインナー肩２０を押し上げる。加圧ベース１６と中空ピストン２１とはピストン様の荷重を担う手段を構成する。複数の図面から見ることができるように、テーパのかかったカップ形状をした加圧ベース１６は、インナー肩２０の領域において、ラッチ作用を伴って中空ピストン２１に接続されている。

加圧ベース１６のカップ外周は環状リップ２２を形成する。環状リップ２２は、弾性材料でできているので貯蔵室１５の壁から物質を何らの残余物を残さずに取り除く。

図示された典型的な実施形態では、圧縮バネ１７は、円筒状のバネであって、ストレス解放状態において、最大接触圧力長のおよそ１０倍に対応する長さを有する。接触圧力長は、充填位置に対応する図１による低い位置と、加圧ベース１６の貯蔵室１５内での停止制限の位置に対応する図４による高い位置との間の、加圧ベース１６の軸方向変位の程度によって定義される。例えば、図示された典型的な実施形態は、１５ミリメートルの接触圧力長のものを提供している。バネの設定の結果として、特にバネの長さの選択の結果として、加圧ベース１６は、接触圧力長の全体にわたって、一定のバネ圧に従属させられる。そして、このことは粉末物質が計量装置１の使用期間中ずっと均一に押されることに導く。

中空の直立スタブ２３は底ぶた１８からその中央に延びる。一定の距離でそれを囲む中空ピストン２１とともに、この中空直立スタブは、圧縮バネ１７のためのバネ室２４を形成する。中空の直立スタブ２３は、湿気を吸収する素材を乾燥剤カプセル２５の形でその中心に収容している。筐体３の軸方向に続く、外筒４への移行の際に、貯蔵室１５は、貯蔵室１５の側壁とともに一体的に形成されたチャンバーシーリング２６に接する位置で終了する。このチャンバーシーリングの中心部を通過して、計量装置のＸ軸に垂直な平面内に延びる回転部分２８の円筒部２７が設けられる。

この回転部分は実質的に板のような外形であり、回転可能に固定されるやり方で外筒４に接続されて、したがって、チャンバーシーリング２６に関連して、計量装置のＸ軸の回りに回転可能である。円筒部２７は回転部分２８の底面上に延び、チャンバーシーリング２６を通過する。円筒部２７の下部自由端面は、貯蔵室１５を覆うチャンバーシーリング２６の表面の平面内に位置する。

チャンバーシーリング２６の中を貫く開口部の直径は、円筒部２７の直径よりも大きい。平らな外観で、環状形状をしたホルダーが一つ、回転子ブレードＲのために、残存する環状ギャップの中に配置される。この回転子ブレードは、回転可能に固定されるやり方で円筒部２７に接続される。

回転子リング３０の内側の表面は、貯蔵室１５に向かっており、円筒部２７の対応して向けられた端面の平面内に配置される。

回転子Ｒは、独立して図２５と２６とに描かれているが、下面に、つまり貯蔵室１５、ブレード２９に向かって延びる。これはブレード２９であり、それは球面キャップ部分の形をしていて、回転子Ｒの回転子リング３０を超えて、放射状に外側に張り出している。ブレード２９は、回転子Ｒの半径方向外側に隣接するチャンバーシーリング２６の領域の下で対応して機能し、チャンバーシーリング２６に向かうブレード２９の表面は、平面的に構成される。ブレード２９のこの面は、ブレードに向かっている貯蔵室の上面に対して噛み合う。ブレード２９は貯蔵室１５の内壁まで放射状に延びる。この半径方向外側領域から、ブレード２９は、断面図に見られるように、そのブレード２９が回転子リング３０を超えて放射状に張り出す程度にほぼ対応する軸の高さまで放射状に内側方向に、凸斜面を描く。

この配置の結果として、回転子Ｒのブレード２９は、貯蔵室１５に格納された粉末物質の中に張り出す。チャンバーシーリング２６によって形成される肩は、貯蔵室１５に対して相対的に回転することの出来るブレード２９または回転子Ｒとの相互作用によって、固定子Ｓｔを形成する。

回転子Ｒは、回転部分２８の円筒部２７の上で、回転子リング３０を介してつかまれる。

円筒部２７は、密封軸受け筒３１をその中心に収容している。この軸受け筒は、ゴム材料または類似の弾性材料で構成される。これは、その中心に、横断面が計量ロッド３３に適応して、断面が細長い穴のようなガイド開口部３２を残す。

最も単純な構成では、回転部分２８と筐体部３４との間に提供された密封軸受け筒３１と環状シール３５とは、筐体側のチャンバーシーリング２６を超えて機能するが、回転部２８と一緒に二成分射出成形によって生成され得る。そして、さらには内筒とも一体成型なされ得る。内筒については、その詳細がこれから説明される。しかしながら、この見地からすると、ゴムやエラストマー部品があとで製造の際に提供されることもまた可能である。

下端において、中空ピストン２１は、ラッチ作用とともに加圧ベース１６に接続され、ラジアル拡張アーム３６を有している。後者の上に一体的に形成されたのは、軸方向に向かう指示突起３７であり、それは貯蔵室の壁に渡って、その外側上で機能する。この指示突起の軸方向の位置は、加圧ベースの位置に依存してこの位置に達するとされ、ユーザによって外側から、筐体に提供された表示窓３８を通して見ることができる。充填レベルインジケータ３９が結果的に提供される。

計量ロッド３３が、分与されるべき物質のサブ量１４のための移動計量室４０として機能するように適切に設定される。計量ロッド３３は、実質的に回転対称である計量装置１の縦の中心Ｘ軸に沿って直線移動し、これは縦の中心軸Ｘ−Ｘ回りに実行される回転運動を伴う。計量ロッド３３は、細長い矩形断面を有する実質的に平らな部分として形成される。典型的な実施形態に図示された、狭い辺と広い辺との長さの比はおよそ１：３である。

マウスピース６から離れる向きの端において、計量ロッド３３は一点に向かって細くなるテーパー部分を形成し、多かれ少なかれ十字凹みドライバーの先端のようにする。２つの鏡対称の斜めの側面がここで、計量ロッド３３のそれぞれの幅広い側面から延びている（図２０を参照）。

計量ロッド３３が回転しつつ運ばれることのおかげで、計量ロッド３３の断面構成と自由端領域の先細りは、中央領域において粉末物質２のかたまりに関係して緩み効果と、置き換え効果とを有する。

計量室４０は、実質的に縦の中心軸Ｘ-Ｘに対して垂直に延びる横孔として実現され、その横孔は計量ロッド３３の広い側の面を貫通する軸を持つ。その横孔は、計量ロッド３３の一方の広い側の面の方向にテーパとなるように円錐を形成する。さらに、例えば図２のイラストから、見ることができるように、物質のかたまりの中に突き出す計量ロッド３３の端部の領域で形成される計量室４０は、計量ロッド３３の広い側の面との関係において偏心配置される。つまり、縦軸Ｘ-Ｘとの関係において横方向に片寄って設けられる。

計量室４０の置き換え経路は、直線移動すると同時に回転移動するが、計量ロッド３３の両端の位置で、ガイド開口部３２の長さに渡って計量室充填、掻き出し作用、除去作用を伴いつつ、ガイド開口部３２の断面が閉じたままの状態を保持することを許す。

閉止キャップ７のマウスピース側の端が、計量ロッド３３と閉止キャップ７との結合位置４１を形成する。この結合位置は、オーバーロードの時には離脱する。閉止キャップ側のここでのラッチ手段は、閉止キャップの天井４２の下面中央に配置された中空円筒４３の自由端の領域で形成された弾力性のあるフック輪である。

計量ロッド３３の対応する端は、横断面図において回転対称である。円板のような放射状の襟４４が、さらに、変位領域で平らな部分から円筒端部に向けて突出する。この放射状の襟４４から軸方向に間隔を開けた位置で、その平らな部分から距離をおいた計量ロッド３３のその端の領域は、ラッチングヘッド４５を形成する。細くくびれた腰のような環状溝４６がこのラッチングヘッドと放射状襟４４との間に形成される。内側に向かう、フック輪の弾力性のある舌状物の鼻４７は、この環状溝と噛み合う。鼻４７は軸方向の両側にラッチングヘッド４５を越えて通過することができる。ラッチ動作は、キャップのねじ込み作用による変位の間ずっとリリースされては、復活されるからかなり堅固になり得る。

マウスピース６の中央開口部４８が分散部４９の領域で形成される。この分散部４９は、円錐状に外側にすなわち貯蔵室１５から離れる方向に開き、分散部の壁５０は、貯蔵室１５に向かう方向に環状の屋根のような天井部分５１と結合する。それと同時に、後者は、マウスピース６を運ぶ外筒４の上端を形成する。

分散部４９によって生じた中央の空いた空間は、キャップを閉じた位置において中心部を通過して、鼻４７を運ぶ中空円筒４３を有する。中空円筒４３と分散部の壁との間に形成される環状空間は、キャップを閉じた位置において、さらなる乾燥剤カプセル５２によって充填される。

外筒４は、内筒５３を収容する。内筒の中心を計量ロッドが通過し、キャップを閉じた位置において、中空円筒４３が閉止キャップに属する。内筒は、回転可能な固定方法で外筒４に接続される。

この内筒５３は、実質的に中空体として構成され、そして、その中心において、軸方向に変位可能なピストン５４を運ぶ。ピストン５４は横断面が丸いガイド部分５５によって、貯蔵室１５に向かって、多かれ少なかれ内筒５３の下半分に導かれる。

貯蔵室１５から離れた方向に向けられた内筒５３のその部分は、ガイド部分５５よりも大きい断面を持つピストンヘッド変位領域５６を形成し、軸方向に向けられたそのリージョンの壁５７は、放射状開口部５８、５８’、５８”を有する。これらの放射状の開口部は、その流路が外筒の空気入口グリル表面５９へ接続されている。

空気入口グリル表面５９の下、さらにいうと内筒のガイド部分５５の下端に、形成されるのが、放射状に向けられた流路６０であり、これも同様に空気入口グリル表面５９に向かって開く。この流路は視覚的に計量ロッド３３を監視するための窓としても役立つかもしれない。それは、ガイド部分５５によって中心部に残された自由空間に向かって外に開く。流路６０の放射方向の反対側において、ガイド部分５５が中間チャネル部分６１に隣接する。中間チャネル部分は、外筒４の関連する壁の方向に向かって、ガイド部分５５から始まり、Ｘ軸に垂直な平面に対して４５度の角度をなす上り坂となっており、最後には軸方向に延びるチャネル６２に結合する。このチャネル６２は、軸方向に向き、細長い溝のような、半径方向に外側に開く、内筒の外側面のくぼみにより形成される。チャネル６２は外筒４の関連付けられている壁によって放射状に覆われている。

図１の断面図に描かれた例に見られる放射状開口部５８と同様に、さらに２つの放射状開口部５８’と５８”とが提供される。そして、これらの２つの放射状開口部は、Ｘ軸に対して横に交わる面内において、それぞれ放射状開口部５８との間に９０度の角度をなす。そして、内側のシリンダー壁のおかげで適切に設定されて、空気入口グリル表面５９と直接的に気流が接続されている。

軸方向のチャネル６２は、マウスピース６に向いて出て開いて、環状室にはいる端を有する。環状室は渦室を形成する。環状室の天井６４はその断面が屋根のような構成であり、周辺の延長部である、突き出た翼６５，６６とともに提供される。これらの翼は外筒４の内壁に向い合ってその周辺で機能し、周方向に見られるように、それらの間に中間スペース６７を残す。その中間スペースを通して環状室６３とさらなる環状空間６８との間の気流の接続が達成される。環状空間は、分散部の天井部分５１と、環状チャンバの天井６４との間に残された空間である。

天井６４は軸方向に向いたフランジ６９によって、内筒５３の内側の壁に固定される。

環状室６３の底は、環状の襟７０により形成される。環状の襟７０は、内筒５３の外側の壁上で半径方向外側に突き出ていて、翼６５、６６、天井６４からは軸方向に間隔を隔てている。また、この環状の襟は、外筒４の内側の壁にその周辺で支持されることもできる。この環状の襟７０は軸方向のチャネル６２によって中断される。環状室６３は、半径方向内側の向きにおいては、内筒５３に属し、天井６４をラッチするために働くエンド側の壁部分によって境界を形成される。結果的に環状室の壁は、環状室６３とピストンヘッド変位領域５６との間の気流の接続を提供するための、すきまのような通り抜け通路７１とともに提供される。

さらに、特に図１８の断面図から見ることができるように、外側シリンダ壁は、環状室６３と同じ高さにおいて、直径を隔てて正反対にある２つの空気入口開口部７２とともに提供される。これらは、外に向かって接線方向に開き、環状室６３に入る。そして、これが、さらに、共通の流れの方向をあらかじめ決定する。したがって、空気入口開口部７２を通した吸引動作は、環状室６３の中で予定された空気の流れをもたらす。軸方向のチャネル６２は、流れの向きに見られるように環状室６３の中の一つの空気入口開口部７２の口のすぐ下流で開いて、軸方向のチャネル６２を通って環状室６３にはいる気流が特定の所望する渦巻きの方向に空気入口開口部７２を介して偏向されるようにする。

天井６４の翼は、その幅が周方向に見ると異なる。かくして、直径を挟んで正反対にある２つの翼６５は、周方向に見ると残りの翼６６の幅のおよそ３倍の幅である。これらの広い方の翼６５の一つは、軸方向のチャネル６２が環状室６３に入る口の領域を覆ってさえぎり、それに応じて、吸引気流が環状室６３に軸方向のチャネル６２を通ってはいるようにするための偏向壁の翼７３を形成する。

さらに詳しく見ると、特に図２７からわかるように、複数の翼６６は、その周辺において、典型的な実施例では、１５度の角度βにわたって広がっている。翼６６と翼６５との間に残された中間スペース６７もまた、その周辺において１５度の角度αにわたって広がっている。一方、より広い方の翼６５の周辺における端は、４５度の角度γを有する。

この見地からすると、他の配置もまた可能である（例えば、より小さい翼、より大きい中間スペース；より大きい翼、より小さい中間スペース；翼と中間スペースとの不規則な設定）。

インタラプタ７４が環状室６３の中に、環状室６３の中の軸方向のチャネル６２の口に隣り合わせて配置される。そのインタラプタは空気入口開口部７２を通る気流の方向の中にある。このインタラプタは、環状室６３の円周通路を制限する。そして、したがって、この設定により、この通路は、環状に全体にわたって存在するというよりは、むしろ妨害のあるものである。流れの向きと反対に向けられているインタラプタ７４の後部側面は、ランオン斜面７５を構成する。ランオン斜面は、環状室の底を、環状室の天井に接続する。環状室の天井は複数の中間スペース６７を含む。これは、環状室６３の終端領域において、強制的に軸方向に上方偏向し、さらなる環状空間６８に向ける気流を引き起こす。

回転可能に固定されるが、軸方向に変位可能なやり方で内筒５３の中に保持されるピストン５４は、まず第一に、マウスピースの向きに開く円板形状のピストンヘッド７６を有している。このピストンヘッドは、断面形状において円錐のように開く。二つの平行な、軸方向に向けられた舌状物７７が、ピストン円板の下側に一体的に形成される。ピストン５４はゴムのような材質でできている。

下方の自由表面に沿って、舌状物７７は、内筒５３のガイド部分５５の断面形状に、舌状物の外側の壁で適合するように調節されていて、唇のように分かれており、さらにそれらの自由周辺端には材質強化された封止面７８がある。

計量ロッド３３の平らな部分は、舌状物７７、封止面７８にそれぞれはさまれて導かれ、計量ロッド３３の平らな部分との相互作用により空にする作用と密封する作用とを有する。

図１に従う計量装置の基本位置において、舌状物７７の自由端は、唇のように分かれており、軸方向に押し下げられている状態の制限内において、円筒部２７の上面に噛み合う。

さらに、この基本位置において、円板様のピストンヘッド７６は、停止制限のやり方で、ピストンヘッド変位領域５６の土台領域で休止する。ピストンヘッド７６の自由端の丸く取り囲む周辺領域は、内筒５３の対応する内壁とかみ合って密封動作に関与する。

さらに、この基本位置において、計量ロッド３３のヘッド、すなわち放射状の襟４４及びラッチングヘッド４５は、ピストンヘッド７６の円板様の配置によって作り出された押し下げ状態において、休止する。

ここで、ピストンヘッド７６は、天井６４の下に軸方向の距離をおいて位置している。

上述の計量装置１は、次のように作用する。
吸入のために準備するには、閉止キャップ７がなによりもまず、ねじ回すことにより外される。閉止キャップ７が上に向かってねじり開けられるにつれて、上述の結合は、外筒４が回転にしたがって運ばれて、そしてこの外筒を介して内筒５３も、運ばれる結果となる。上述した典型的な実施例では、貯蔵室の平面の上にあるすべての部品であって、筐体３に回転可能に固定する方法で接続されていないものもまた同様である。したがって、計量ロッド33も一緒に回転にしたがって動かされる。さらには、上方にねじり回される閉止キャップ７の動作が、結合位置４１を介して、計量ロッド３３に上昇を与えると同時に、その軸方向変位を与える。それは、計量室４０の、図６及び図７に示すまだ閉じている排出待機位置Ｂへのらせん状の変位を引き起こす。その排出待機位置Ｂの中で、計量室４０が流路６０に揃えられる。

計量室４０が計量ロッド３３の回転軸について偏心配置されているおかげで、回転子により支援されて、らせん状に物質のかたまりを貫通する結果として計量室は最適に満たされる。計量室４０のより大きな直径の開口面は、ここでは回転の方向に向いている。

同時に回転する回転子Ｒのブレード２９は、ここでは、周囲の物質のかたまりが、常に緩み状態であるようにし、シャベル（かきこむ）効果が達成される。閉止キャップ７が再びねじ込まれて、回転子Ｒが逆方向に回転する時、ブレード２９は、固定子Ｓｔとともに相互作用をする。物質２を固定子の表面から掻き落とし、下に押して、その結果として物質のかたまりをならして均等にするためである。したがって、回転子Ｒのブレード２９は、両方の回転の向きにおいて、物質に作用する。

計量ロッド３３の排出待機位置Ｂに到達したとき、計量ロッドはラッチ作用に確保される。この目的のために、計量ロッド３３の放射状の襟４４は天井６４の下側に形成された複数のラッチングフィンガー７９のあとに続いて動く。

閉止キャップ７のねじ込み動作の変位が続くに連れて、結合位置４１の領域における中空円筒４３と軽量ロッド３３との間のラッチ作用は、取り除かれる。したがって、鼻４７は、環状溝４６から離れる。その結果として、閉止キャップ７を取り外すことができる。計量装置１は今や吸入のために準備されている。

閉止キャップ７のねじ込み動作変位は、放射状の襟４４とラッチングフィンガー７９との間のラッチ作用を引き起こし、さらにラッチングヘッド４５とキャップの上の鼻４７との間のラッチ作用を取り除くための十分な力を供給することを可能にする。

ピストン５４の舌状物７７は計量室４０をそれぞれの側で覆う。したがって、この位置では、物質のサブ量１４がたとえ部分的にも外にぽたぽた落ちることは不可能である。むしろ、物質は確実に計量室４０の中に閉じ込められる。これは、吸入が実行されずに、閉止キャップ７によって計量装置は再び閉じている時の二重計量のケースを防ぐ。さらに、計量室４０の排出待機位置Ｂにおいて、計量装置１は横に寝せて置かれることもできる。たとえ計量装置１が普通の種類の衝撃を受けた場合であっても、これは、吸入されるべき物質のサブ量１４がぽたぽた落ちて、吸入結果を改ざんすることにはならない。

吸入操作は、ユーザが計量装置を吸気の作用にさらすことによって、最も簡単な場合にはユーザが吸い込むことによって自動的に行われる。

空気はマウスピース６を介して吸い込まれる。そしてこれはまず第一に、ピストンヘッド７６のおかげで空気の作用にさらされてピストン５４が軸方向の天井６４の向きに動かされるという結果になる。図示された典型的な実施形態の場合には、計量装置を動かし始めるために必要な圧力は、約２ kgPaである。動かし始めは、可能な限り急激な方法でなされる。

持ち上げられた位置では、ピストンヘッド７６の上部自由周縁領域は、天井６４の環状壁８０の下面に対して噛み合う。そのとき、ピストンヘッド７６の自由周縁領域を取り囲む内筒５３の環状空間は、放射状に広げられ、その結果として放射状の流れがピストンヘッド７６の領域内のピストン５４の周りで生じる。これが、空気入口グリル表面５９を通って流れるメイン気流ａを与え、放射状開口部５８、５８’、５８”を通り抜けてピストンヘッド変位領域５６に至り、そして、ピストンヘッド７６の外側に放射状に残された環状空間領域の道を通り、開口部71を通って環状室６３に至る。総吸入空気量の約８５〜９０％がこの空気流路を介して運ばれる。

それと同時に、常に開いている放射状の空気入口開口部７２を介して、環状室６３に空気が直接吸い込まれ、それにより環状室６３の渦巻きの向きを事前に決める。

軸方向に動かされたピストン５４のおかげで、舌状物７７は同様に、軸方向に変位し、計量室４０を解放する。ピストン５４の軸方向変位がガイド部分５５によって支援され、ガイド部分５５は舌状物７７を収容し、わずかにピストンヘッド７６の方向に拡がっているから、その結果として舌状物７７とガイド部分５５の壁との間の摩擦が減少する。また、舌状物７７と計量ロッド３３の平らな部分との間の摩擦についても同様であって、封止面７８の領域において最小化される。

計量室４０は、そのとき排出リリース位置Ｆに位置している。その位置では、計量室４０は流路６０と中間チャネル部分６１との間の流路内で自由な状態にある。図示された典型的な実施形態では、吸入空気量のおよそ１０から１５％がこの物質転送気流ｂを介して輸送される。

計量室は流路６０からの通り抜け吸引によって、空になる。これは、さらに詳しく見ると、計量室４０のより小さな開口面からより大きな開口面の向きに起こる。角度のある中間チャネル部分６１の中へと、その中間チャネル部分６１から軸方向に向いたチャネル６２の中へと、それぞれの場合に約４５度による二度折りの偏向は、バッフル板効果の方法で、粉体の比較的大きな粒子の最初の解体という結果をもたらす。このことは、さらに改良された吸入結果につながる。

物質を含み、軸方向に比較的速いスピードでチャネル６２を介して環状室６３に流れ込む気流は、偏向壁の翼７３によって偏向され、放射状の空気入口開口部７２経由の最初の流れによって周方向に支援される。粉体の比較的大きな粒子はこの偏向壁の翼７３の上でさらに解体される。

この構成の結果として、物質を含んだ気流がピストン領域外に導かれる。ピストン５４は粉体を含まない空気だけをその周囲に流れるものとして有している。

吸入されるべき物質のサブ量１４の最適な分配が環状室６３の中で達成される。物質を含んだ空気が吸入のために、中間スペース６７を通って通過する。おそらくはまだ解体されていない、または十分に解体されていない粉体の比較的重い粒子は、おそくとも、インタラプタ７４を介して環状空間６８に向けられる。

環状室６３の中では、当初は実質的に軸方向に流入する気流ａとｂとは、共通の循環する水平方向に向けられる。そしてそれから共に天井６４を通る軸方向の通路を通ってマウスピース６の中に通り抜ける。

数多くの機能がユーザに好結果の吸入を示すために提供される。まず第一に、ピストン５４が一旦吸入空気により上げられると、たとえわずかでも摩擦力が存在するために、その上げられた位置に保持され、それにより目視検査を実施することができる。ピストン５４またはその部分である舌状物７７は、排出待機位置Ｂにおいて、放射状に外側に開いている流路６０を通して見ることができる。このことは、舌状物７７が目立つ色に着色されることによって、さらに支援され得る。一旦、吸入が起こって、ピストン５４が対応して上げられてしまうと、舌状物７７は見ることができなくなる。むしろ、そこには覆われていない空の計量室４０が見える。また、天井６４の下面をたたくピストン５４の動作が音響的にと触感によってとの両方により検出され得ることもユーザに提供される機能である。

一旦、吸入が起こり、そしてそれが排出待機位置Ｂからの吸入効果を所望するものでない場合、閉止キャップ７は、まず第一にラッチングヘッド４５のおかげで鼻４７によって作用されて、放射状の襟４４とラッチングフィンガー７９との間のラッチ作用が除かれて、再びねじ回される。このラッチ接続の保持力は、鼻４７をそらせるために必要な力の大きさよりも対応して小さな大きさである。閉止キャップ７を下のほうにねじ回す動作が続くにつれて、計量ロッドの放射状の襟４４は、ピストン５４を再び、その基本的な位置に動かす。それと同時に、軸方向変位と対応する回転運動とともに、計量ロッド３３は、下のほうに動かされ、貯蔵室の中に入る。計量ロッド３３を介して元の位置に戻されるピストン５４の動作は、唇の形で形成された舌状物７７の自由端が直面する円筒部２７の天井面に対して、ぶつかるとともに終了する。下向きのねじ回し変位が進むにつれて、最終的に鼻４７は、計量ロッド３３の環状溝４６に入る。この最後のラッチ動作は、音響的にそして感触によってユーザーに識別でき、閉じる操作が終わりであることを示す。したがって、それはまた、計量ロッド３３と計量室４０とが排出待機位置Ｂまで軸に沿って運ばれることを引き起こす、計量ロッド３３と閉止キャップ７との間のラッチ動作が、計量室４０が満たされる位置である、計量ロッド３３の最も下の位置においてのみ達成されるということが確実になっている。したがって、計量ロッド３３が上に上げられている時には、いつも充填された計量室４０が入手可能となっている。

不適切な操作が確実に回避される。計量装置１を不適切に閉じることは、次の吸入のときの試みの間、計量ロッド３３は、上に上げられていなくて、一方では、流路６０と中間チャネル部分６１との間の通路を計量ロッドの平坦な部分によって閉じるということを意味する。また、計量ロッド３３は継続的にピストンヘッド７６に関連付けられている表面に放射状の襟４４を介して動作する。したがって、吸入の時に試みがなされると、流路６０の閉鎖及びピストン５４のブロックが空気の流れを構築することは（小さな放射状の空気入口開口部７２を介する少量の流れを除いて）不可能であることを意味する。これは明らかにユーザーに不正な位置であることを通知する。これは唯一、計量装置１が正しく閉じられることによって、排除することができる。

すべての開示された特徴は（それ自体で）この発明に関連する。関連付けられ、または添付された優先権書類（先の出願のコピー）の開示内容もここにこの出願の開示の中に、そしてまたこれらの文書の特徴を組み込む目的のためにこの出願のクレームの中に、完全に含まれている。

本願の原出願の当初の開示全体を含めるために、原出願の特許請求の範囲を以下に記載する。
［１］ユーザーの吸引気流によって活性化されることができ、粉状物質（２）、特に薬物の吸入のために用いる計量装置（１）であって、前記粉状物質を貯蔵する貯蔵室（１５）と、該貯蔵室（１５）に貯蔵された粉状物質（２）を外に運び出す計量室（４０）と、該計量室（４０）を先端に有し、該計量室（４０）を排出待機位置（Ｂ）にまで動かす計量ロッド（３３）と、該排出待機位置（Ｂ）において前記計量室（４０）を閉じ、ユーザーの吸引気流によってマウスピース（６）の方に排出リリース位置まで動かされるピストン（５４）とを有し、前記ピストン（５４）は、上部領域において円板様の形状をしており、該円板の底面から延び、前記一又は二以上の計量室（４０）を排出待機位置において閉じる舌状物（７７）を有し、そして、該ピストンがユーザーの吸引気流によって変位するとき、前記計量室（４０）を解放し開くことを特徴とする計量装置。
［２］上記［１］に記載した計量装置であって、前記ピストン（５４）は、その上端位置において、上部周縁が環状室（６３）に属する環状壁（８０）の前でかみ合うことを特徴とする計量装置。
［３］上記［２］に記載した計量装置であって、前記環状室（６３）の天井（６４）が
周縁に延び、突出する複数の翼（６５，６６）を有し、該複数の翼は、互いの間に中間スペース（６７）を残すことを特徴とする計量装置。
[４］上記［２］に記載した計量装置であって、傾斜した偏向壁（５１）が環状室（６３）の天井（６４）の上方に設けられたことを特徴とする計量装置。
[５］上記［３］に記載した計量装置であって、前記翼の一部（６５）を周方向に比較的広い構成とし、吸引気流のための偏向壁の翼（７３）を形成することを特徴とする計量装置。
[６］上記［２］に記載した計量装置であって、前記計量ロッド（３３）の上部にはラッチングヘッド（４５）が設けられ、該ラッチングヘッドは、少なくとも部分的に前記円盤状のピストン（５４）の上部のへこみの中に沈んでいることを特徴とする計量装置。
[７］上記［３］に記載した計量装置であって、閉止キャップ（７）によって動かされる内筒（５３）の外側の壁面に、計量室（４０）の空にする側から延びて、環状室（６３）に終わる軸方向に走るチャネル（６２）と、軸方向の気流の向きを周方向の平面内の向きに変える偏向壁の翼（７３）とを有することを特徴とする計量装置。
[８］上記［１］に記載した計量装置であって、前記舌状物（７７）は、それらの下方の自由周縁に沿って唇のようなやり方で分割されていて、クランプ動作を実現することを特徴とする計量装置。
[９］上記［８］に記載した計量装置であって、前記舌状物（７７）は、材料強化された封止面（７８）を有することを特徴とする計量装置。
[１０］上記［１］に記載した計量装置であって、排出待機位置にいまだあって閉じた状態の計量室（４０）と一列に並んで、チャネル（６０）が前記舌状物（７７）の一つの方に向いていて、特に視覚的に確認できるようにすることを特徴とする計量装置。
[１１］上記［１］に記載した計量装置であって、二つの空気流路（ａ，ｂ）を有し、そのうちの一つは、計量室（４０）の排出待機位置（Ｂ）を開き、もう一つは、マウスピース（６）の上流に位置し、直接環状室（６３）に導き、マウスピース（６３）において、それら二つの気流が合流することを特徴とする計量装置。
[１２］上記［１１］に記載した計量装置であって、前記二つの空気流路のうちの一つ（ａ）がグリル壁部分（５９）を介して吸引されることを特徴とする計量装置。
[１３］上記［１２］に記載した計量装置であって、外筒（４）の空気入口グリル表面が、計量室（４０）の空にする側の反対側にある計量ロッドの側に位置していることを特徴とする計量装置。
[１４］上記［１１］に記載した計量装置であって、計量室（４０）の方に向けられた流路（６０）が、空気入口グリル表面の下に配置され、その高さが、計量室（４０）が排出待機位置（Ｂ）にあるときの想定位置と同じ高さであることを特徴とする計量装置。
[１５］上記［３］に記載した計量装置であって、内筒（５３）の内部は、吸引された空気の自由な分配を、空気入口グリル表面を通じて、完全に入手可能であり、前記内筒は、環状室（６３）に接続する流路の連結部であることを特徴とする計量装置。
[１６］上記［１３］に記載した計量装置であって、前記外筒（４）の側壁が、少なくとも一つの空気入口開口部（７２）、望ましくは二つの半径方向に反対側の空気入口開口部（７２）を有することを特徴とする計量装置。
[１７］上記［１６］に記載した計量装置であって、空気入口開口部（７２）が接線方向に向くやり方で環状室（６３）に入るように開き、吸引プロセスにおける共通の流れの向きがあらかじめ決定されることを特徴とする計量装置。
[１８］上記［７］に記載した計量装置であって、物質貯蔵される上部層の領域では、
回転子のようなブレード（２９）が内筒（５３）の下部外周に固定され、そのブレードは、貯蔵室の壁の内側に向く固定子のような肩と相互作用をし、固定子のような肩と接触する
ことを特徴とする計量装置。
[１９］上記［１］に記載した計量装置であって、貯蔵室の壁の領域に実際の充填レベルを示すためのインジケータ（３９）を有することを特徴とする計量装置。
[２０］上記［１］に記載した計量装置であって、計量室ピストン（１６）の上方への動きが止められることを特徴とする計量装置。
[２１］上記［１］に記載した計量装置であって、２つの乾燥剤カプセル（２５，５２）を吸入器の二つの端領域に有することを特徴とする計量装置。
[２２］上記［１］に記載した計量装置であって、計量ロッド（３３）がその上方の位置で解放可能なやり方でラッチされることを特徴とする計量装置。
[２３］上記［２２］に記載した計量装置であって、計量ロッド（３３）の放射状の襟が、天井（６４）に形成されるラッチングフィンガー（７９）の背後に移動することを特徴とする計量装置。

１ 計量装置
２ 粉状物質
３ 筐体
４ 外筒
５ ラジアルステップ
６ マウスピース
７ 閉止キャップ
８ 内部スレッド
９ 外部スレッド
１０ リブ
１１ 溝
１２ 環状の肩
１３ 起動ハンドル
１４ 物質のサブ量
１５ 貯蔵室
１６ 加圧ベース
１７ 圧縮バネ
１８ 底ぶた
１９ 襟ラッチ
２０ インナー肩
２１ 中空ピストン
２２ 環状リップ
２３ 直立スタブ
２４ ばね室
２５ 乾燥剤カプセル
２６ チャンバーシーリング
２７ 円筒部
２８ 回転部分
２９ ブレイド
３０ 回転子リング
３１ 密封軸受け筒
３２ ガイド開口部
３３ 計量ロッド
３４ 筐体部
３５ 環状シール
３６ ラジアル拡張アーム
３７ 指示突起
３８ 表示窓
３９ 充填レベルインジケータ
４０ 計量室
４１ 結合位置
４２ 閉止キャップの天井
４３ 中空円筒
４４ 放射状の襟
４５ ラッチングヘッド
４６ 環状溝
４７ 鼻
４８ マウスピースの開口部
４９ 分散部
５０ 壁
５１ 天井部分
５２ 乾燥剤カプセル
５３ 内筒
５４ ピストン
５５ ガイド部分
５６ ピストンヘッド変位領域
５７ リージョンの壁
５８、５８’、５８” 放射状開口部
５９ 空気入口グリル表面
６０ 流路
６１ 中間チャネル部分
６２ チャネル
６３ 環状室
６４ 天井
６５、６６ 翼
６７ 中間スペース
６８ 環状空間
６９ フランジ
７０ 環状の襟
７１ 開口部
７２ 空気入口開口部
７３ 偏向壁の翼
７４ インタラプタ
７５ ランオン斜面
７６ ピストンヘッド
７７ 舌状物
７８ 封止面
７９ ラッチングフィンガー
８０ 環状壁
Ｘ 計量装置軸
Ｂ 排出待機位置
Ｆ 排出リリース位置
Ｒ 回転子
Ｓｔ 固定子
Ｕ 転送場所
α 中間スペース67の角度
β 翼６６の角度
δ 翼６５の角度
ａ メイン気流
ｂ 物質転送気流

Claims (13)

1. ユーザーの吸引気流によって活性化されることができ、粉状物質（２）、特に薬物の吸入のために用いる計量装置（１）としてのシステムであって、
   マウスピース（６）と、
   前記粉状物質を貯蔵する貯蔵室（１５）と、
   計量室（４０）を備えかつ前記貯蔵室（１５）に貯蔵された粉状物質（２）を前記計量室（４０）により外に運び出して前記計量室（４０）を排出待機位置（Ｂ）まで動かす計量ロッド（３３）と、
   前記排出待機位置（Ｂ）において前記計量室（４０）を閉じるピストン（５４）と、を有し、前記ピストン（５４）は、ユーザーの吸引気流によって前記マウスピース（６）の方に排出リリース位置まで変位する、前記システムにおいて、
   前記ピストン（５４）は、上部領域の円板状部分と、前記上部領域の円板状部分の底面から延びる複数の舌状物（７７）と、を有し、
   前記複数の舌状物（７７）は、前記計量室（４０）を排出待機位置（Ｂ）において閉じかつ前記ピストン（５４）がユーザーの吸引気流によって排出リリース位置まで変位するときに前記計量室（４０）を解放し開くことを特徴とする
   システム。
2. 請求項１に記載のシステムであって、
   前記計量ロッド（３３）はラッチングヘッド（４５）を有し、前記ラッチングヘッド（４５）は少なくとも部分的に、前記ピストン（５４）の上端のへこみの中に沈むことができることを特徴とする計量装置。
3. 請求項１又は２に記載のシステムであって、
   前記複数の舌状物（７７）は、前記計量室（４０）を両側から挟むために、自由な下端まで唇のように分割されていることを特徴とする計量装置。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載のシステムであって、
   前記複数の舌状物（７７）は、前記計量室（４０）を閉じる部分において材質強化された封止面（７８）を有することを特徴とする計量装置。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載のシステムであって、
   前記ピストン（５４）における前記上部領域の円板状部分は、前記マウスピース（６）に向かって開く円板形状のピストンヘッド（７６）により形成されていることを特徴とするシステム。
6. 請求項１〜４のいずれかに記載のシステムであって、
   前記ピストン（５４）における前記上部領域の円板状部分は、ピストンヘッド（７６）により形成され、前記ピストンヘッド（７６）の壁の厚さは０．５〜２ｍｍであることを特徴とするシステム。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載のシステムであって、
   前記複数の舌状物（７７）は、前記計量室（４０）を閉じる平坦面とともにその断面形状において丸い部分を有することを特徴とするシステム。
8. 請求項１〜４のいずれかに記載のシステムであって、
   内筒（５３）を有し、前記内筒（５３）の中心に前記ピストン（５４）が保持されていることを特徴とするシステム。
9. 請求項８に記載のシステムであって、
   前記内筒（５３）における下方部分において前記ピストン（５４）が案内され、前記内筒（５３）の下方部分は前記貯蔵室（１５）の方に向いており、前記ピストン（５４）は、前記内筒（５３）の断面における丸いガイド部分（５５）により案内されることを特徴とするシステム。
10. 請求項９に記載のシステムであって、
    前記内筒（５３）における前記貯蔵室（１５）から離れた側の部分が、ピストンヘッド変位領域（５６）を形成し、前記ピストンヘッド変位領域（５６）は前記ガイド部分（５５）よりも大きい断面を有することを特徴とするシステム。
11. 請求項１０に記載のシステムであって、
    前記ピストン（５４）の基本位置において、ピストンヘッド（７６）が停止制限されるように前記ピストンヘッド変位領域（５６）に載置されることを特徴とするシステム。
12. 請求項１０又は１１に記載のシステムであって、
    前記ピストンヘッド変位領域（５６）における軸方向に配置された壁（５７）は、複数の放射状開口（５８、５８’、５８”）を有することを特徴とするシステム。
13. 請求項１２に記載のシステムであって、
    前記複数の放射状開口（５８、５８’、５８”）は、前記システムの外筒（４）に設けた空気入口グリル表面（５９）と連通していることを特徴とするシステム。

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